ACDPH
RÉGISTRE MOTORISÉ
CIRCULAIRE AVEC CONTRÔLE
DE PRESSION DIFFÉRENTIELLE
Instructions de montage et d’utilisation
ACDPH
RÉGISTRE MOTORISÉ CIRCULAIRE AVEC CONTRÔLE DE
PRESSION DIFFÉRENTIELLE
Table des matières
SÉCURITÉ ET PRÉCAUTIONS
3
DESCRIPTION DU PRODUIT
4
CODE ARTICLE
4
DOMAINE D’UTILISATION
4
DONNÉES TECHNIQUES
4
NORMES
4
DIAGRAMMES DE FONCTIONNEMENT
5
CÂBLAGE ET RACCORDEMENTS
6
INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET D’UTILISATION PAR ÉTAPES
6
MODE D’EMPLOI
9
VÉRIFICATION DE L’INSTALLATION
9
INFORMATIONS SUR LE TRANSPORT ET LE STOCKAGE
10
INFORMATIONS ET RESTRICTIONS SUR LA GARANTIE
10
ENTRETIEN
10
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SÉCURITÉ ET PRÉCAUTIONS
Lisez toutes les informations, fiche technique, carte Modbus, instructions de
montage et d’utilisation; étudiez l’ensemble des schémas de câblage et connexion
avant de travailler sur le produit. Pour la sécurité du personnel et du matériel, et
pour une performance optimale du produit, assurez-vous de bien comprendre le
contenu avant d’installer, d’utiliser ou de maintenir ce produit.
Pour des raisons de sécurité et de conformité aux normes (CE), toute conversion
et/ou modification non autorisée du produit est interdite.
Le produit ne doit pas être exposé à des conditions anormales, telles que
des températures extrêmes, la lumière directe du soleil ou des vibrations. Une
exposition à long terme à des vapeurs chimiques en concentration élevée peut
affecter les performances du produit. Assurez-vous que l’environnement de travail
est aussi sec que possible; éviter la condensation.
Toutes les installations doivent être conformes aux réglementations locales en
matière de santé et de sécurité, aux normes électriques locales et aux codes
approuvés. Ce produit ne peut être installé que par un ingénieur ou un technicien
qui a une connaissance approfondie du produit et des précautions de sécurité.
Évitez les contacts avec des pièces électriques sous tension. Débranchez toujours
le bloc d’alimentation avant de brancher, d’entretenir ou de réparer le produit.
Vérifiez toujours que vous appliquez une alimentation appropriée au produit et
utilisez la taille et les caractéristiques de fil appropriées. Assurez-vous que toutes
les vis et tous les écrous sont bien serrés et que les fusibles (le cas échéant) sont
bien ajustés.
Le recyclage des équipements et des emballages doit être pris en considération et
ceux-ci doivent être éliminés conformément à la législation / réglementation locale
et nationale.
Si vous avez encore des questions, veuillez contacter votre support technique ou
consultez un professionnel.
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DESCRIPTION DU PRODUIT
La série ACDPH se compose d’un clapet motorisé circulaire avec mesure de la
pression diférentielle intégrée qui régule le débit d’air dans des réseaux de conduits.
Il mesure la pression statique en un point du réseau de conduits. Lorsque la pression,
le débit volumique ou la vitesse de l’air changent, cela est compensé en ajustant la
position de la lame du clapet afin d’atteindre la pression souhaitée. C’est ainsi que la
ventilation de confort est assurée. La tension d’alimentation est de 24 VDC. Tous les
paramètres sont accessibles via Modbus RTU.
CODE ARTICLE
Code article
Diamètre du
conduit
ACDPH-125
125 mm
ACDPH-160
160 mm
Imax
Type de raccordement
100 mA
RJ45 ou bornier
DOMAINE D’UTILISATION
■ Contrôle du flux d’air dans les conduits d’air
■ Contrôle de l’alimentation en air frais pour chaque pièce séparément
DONNÉES TECHNIQUES
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Tension d’alimentation 24 VDC via connecteur RJ45 ou bornier
Courant d’entrée maximal : 100 mA
Consommation électrique: max. 2,4 VA
Communication Modbus RTU via connecteur RJ45 ou bornier
Etanchéité à l'air du clapet selon EN1751, classe D
Capteur de pression différentielle numérique à haute résolution intégré
Compatible avec Senteraweb pour le contrôle à distance et la surveillance en ligne
S’adapte aux conduits d’air circulaires de dimensions standard
Matériau du boîtier: ABS 10GF, gris
Norme de protection : IP54 (selon EN 60529)
Plage de vitesse de l’air en fonctionnement : 0—12 m/s
Conditions ambiantes de fonctionnement :
► température: 5—65 °C
► humidité relative : 5—95 % HR (humidité relative) sans condensation
■ Température de stockage: -10—70 °C
NORMES
■ Directive Machines 2006/42/CE:
►
►
N 1751 Ventilation des bâtiments - Dispositifs terminaux d'air - Essais
E
aérodynamiques des volets et des vannes.
EN 16798-3:2017 Performance énergétique des bâtiments - Ventilation
des bâtiments - Partie 3: Pour les bâtiments non résidentiels - Exigences de
performance pour les systèmes de ventilation et de conditionnement des pièces
(modules M5-1, M5-4)
■ Directive basse tension (LVD) 2014/35/UE:
►
►
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N 60730-1:2011 Dispositifs de commande électrique automatiques à usage
E
domestique et analogue - Partie 1: Exigences générales
EN 60730-2-14:1997 Commandes électriques automatiques à usage domestique
et similaire - Partie 2-14: Exigences particulières pour les actionneurs électriques
Amendements A1:2001, A11:2005 et A2:2008 à l’EN 60730-2-14
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■ Directive compatibilité électromagnétique (CEM) Directive 2014/30/EU:
►
►
N 61000-6-2:2005 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes
E
génériques - Immunité pour les environnements industriels Amendement AC:
2005 à EN 61000-6-2:2005
EN 61000-6-3:2007 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3:
Normes génériques - Norme d’émission pour les environnements résidentiels,
commerciaux et de l’industrie légère Amendements A1:2011 et AC:2012 à EN
61000-6-3
■ Directive RoHS (2011/65/UE incl. 2015/863/UE) Règlement REACH (1907/2006)
►
N IEC 63000:2018 Documentation technique pour l’évaluation des produits
E
électriques et électroniques en ce qui concerne la restriction des substances
dangereuses
DIAGRAMMES DE FONCTIONNEMENT
Entrée
(PD, DV, VA)
Portée max
Alerte maximale
Point de consigne
Alerte min
Portée min
t (s)
Exemple de contrôle PI (Proportionnel - Intégral) à
différents Kp (Gain proportionnel)
Pression différentielle / débit volumique /
vitesse de l’air à grande ouverture (%)
Contrôle PI (mode de fonctionnement sélectionné –
pression différentielle, débit volumique ou vitesse de
l’air)
100
90
80
70
60
50
40
30
Point de consigne
Kp = 20
Kp = 10
Kp = 5
20
10
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Temps [s]
Position du clapet en mode écrasement
Valeur du
registre de
maintien 14
900
0
0o
Fermé
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Position du clapet
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Max. 90o
Ouvert
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CÂBLAGE ET RACCORDEMENTS
Prise RJ45 (Alimentation par Modbus)
Broche 1
Broche 2
24 VDC
Alimentation, 24 VCC
A
Communication Modbus RTU (RS485), signal A
/B
Communication Modbus RTU (RS485), signal /B
Masse
Alimentation, masse
Broche 3
Broche 4
Broche 5
Broche 6
Broche 7
Broche 8
GND
A
24 VDC
8 mm
8 mm
8 mm
8
7
RJ45
/B
8 mm
6
5
4
3
2
1
Bornier
Alimentation, 24 VCC
Alimentation, masse
VIN
Masse
NOTE
8
7
6
5
4
3
2
1
A
Communication Modbus RTU (RS485), signal A
/B
Communication Modbus RTU (RS485), signal /B
Le registre doit être alimenté via le connecteur RJ45 ou via le bornier. Ne pas
connecter la tension d’alimentation via les deux simultanément!
INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET D’UTILISATION PAR ÉTAPES
Avant de commencer le montage, veuillez lire attentivement les « Mesures de
sécurité et de précaution ». Évitez l'obstruction des conduits adjacents. Assurezvous que le clapet peut être déplacé librement.
Suivez ces étapes:
1. Insérez le conduit dans la partie à bride du clapet et fixez-le avec du ruban adhésif
en aluminium pour garantir l'étanchéité à l’air du système de ventilation.
ATTENTION
Pour une installation à l’horizontale du dispositif, assurez-vous que la motorisation
du clapet soit positionnée sur un des côtés ou au dessus. En aucun cas elle ne
devra être située en dessous. Le registre peut également être monté en position
verticale.
2. Placez le régistre sur le conduit selon les dimensions indiquées à la figure 2.
Attention à la position de montage correcte (voir Fig. 1).
3. Dévissez le couvercle avant du registre et retirez-le.
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Fig. 1 Position de montage
Correct
Incorrect
ACDP-H-125
ACT-H-125
ACDP-H-125
Fig. 2 Dimensions de montage
ACDPH-125
ACDPH-160
57 mm
57 mm
220.7 mm
185.5 mm
42 mm
42 mm
Ø 125 mm
42 mm
Ø 134.3 mm
160 mm
42 mm
160 mm
Ø 160 mm
Ø 169.6 mm
4. Insérez le câble à travers le presse-étoupe. Sertirez le connecteur RJ45 et
branchez-le dans la prise comme illustré à la Fig. 3.
5. Remettez le couvercle et fixez-le avec les vis.
6. Allumez le bloc d’alimentation.
7. Personnalisez les paramètres d'usine selon vos préférences via le logiciel
3SModbus ou via Sensistant. Pour les paramètres d’usine par défaut, consultez
la carte du registre Modbus du produit.
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Fig. 3 Câblage et raccordements
A
Masse
A
/B
24 VDC
Masse
Connexions correctes
/B
24 VDC
Masse
A
/B
Masse
A
24 VDC
Connexion d’entrée incorrecte
/B
24 VDC
Pour les données complètes du registre Modbus, consultez la carte des registres
Modbus du produit. Il s'agit d'un document séparé lié au code article sur le site
Web contenant la liste des registres.
NOTE
Résistance de terminaison du bus réseau (NBT)
Cette résistance est contrôlée via le registre de maintien Modbus RTU 9. Par défaut,
la résistance NBT est déconnectée. Réglez la résistance NBT pour qu’elle soit
connectée ou non selon les exemples suivants :
Exemple 1
Exemple 2
Slave 1
RX
RX
Master
ТX
ТX
NBT
NBT
NBT
Slave 2
Master
NOTE
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NBT
Slave 1
Slave n
Slave 2
Slave n
Sur un réseau Modbus RTU, il est nécessaire d'activer deux terminaisons de bus
(NBT)
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MODE D’EMPLOI
Indications LED (visibles uniquement lorsque le couvercle est retiré):
1. Lorsque la LED1 verte est allumée, cela indique que le clapet est complètement
fermé (la lame du clapet est en position minimum).
2. Lorsque la LED2 verte clignote en permanence, cela indique un fonctionnement
normal du clapet.
3. Lorsque la LED3 verte est allumée, cela indique que le clapet est complètement
ouvert (la lame du volet est en position maximale).
Fig. 4 Indications LED
1
NOTE
2
3
Lorsque l'actionneur est en mode « Chargeur de démarrage », la LED3
clignote. Pendant le téléchargement du micrologiciel, LED2 et LED3 clignotent
simultanément.
Chargeur de démarrage
Le micrologiciel peut être mis à jour à l’aide du chargeur de démarrage intégré via
la communication Modbus RTU. L’appareil passe en mode chargeur de démarrage
après avoir réinitialisé la tension d’alimentation lorsqu’un cavalier est présent entre
les broches 3 et 4 de l’en-tête P1 ou si un périphérique maître (logiciel Sensistant ou
3SModbus avec PC) envoie une telle commande à l’unité (voir Fig. 5).
Fig. 5 En-tête P1
12345
Placez un cavalier sur les broches 3 et 4 et
redémarrez l’alimentation pour passer en
mode chargeur de démarrage
VÉRIFICATION DE L’INSTALLATION
Après la mise sous tension, une des LED s’allume selon l’état de la variable mesurée.
Si ce n’est pas le cas, vérifiez les connexions.
ATTENTION
ATTENTION
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Conçu pour usage en intérieur. Évitez la lumière directe du soleil.
Après avoir allumé l’alimentation, la lame de l’amortisseur passe en position zéro
(complètement fermée) puis revient à la position de consigne.
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INFORMATIONS SUR LE TRANSPORT ET LE STOCKAGE
Évitez les chocs et des conditions extrêmes; stockez dans emballage d'origine.
INFORMATIONS ET RESTRICTIONS SUR LA GARANTIE
Deux ans après la date de livraison contre les défauts de fabrication. Toute
modification ou altération du produit après la date de publication décharge le
fabricant de toute responsabilité. Le fabricant ne porte aucune responsabilité pour
des erreurs d'impression ou des erreurs dans ces données.
ENTRETIEN
Dans des conditions normales, ce produit ne nécessite aucun entretien. En cas
d’encrassement nettoyez avec un chiffon sec ou peu humide. En cas de forte
pollution, nettoyez avec un produit non agressif. Dans ces conditions l'appareil doit
être déconnecté de l'alimentation. Faites attention à ce qu'aucun liquide n’entre dans
l'appareil. Ne le reconnectez à l'alimentation que lorsqu'il est complètement sec..
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