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Notice d'utilisation originale Numéro de document : 150001236_04_fr Version : 23/01/2023 MT503-36 Faucheuse tractée EasyCut TC 320 CR À partir du numéro de machine : 1106700 Interlocuteur Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Heinrich-Krone-Straße 10 48480 Spelle Allemagne Central téléphonique Central téléfax Téléfax département de pièces de rechange Allemagne Téléfax département de pièces de rechange exportation Internet + 49 (0) 59 77/935-0 + 49 (0) 59 77/935-339 + 49 (0) 59 77/935-239 + 49 (0) 59 77/935-359 www.landmaschinen.krone.de https://mediathek.krone.de/ Vous trouverez aussi des informations sur vos machines KRONE sous mykrone.green. Après vous être inscrits, vous pouvez créer vos machines avec leur numéro, les gérer et consulter les données machine. Avec votre compte personnel, vous avez aussi accès à tous les services KRONE. Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes Type Numéro d'identification du véhicule Année de construction EasyCut TC 320 CR 2 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Données de contact de votre revendeur EasyCut TC 320 CR 3 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Table des matières 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4 1.6.5 1.6.6 1.6.7 À propos de ce document ......................................................................................................... 8 Validité ......................................................................................................................................... 8 Signification du document ............................................................................................................ 8 Commande supplémentaire ......................................................................................................... 8 Autre documentation .................................................................................................................... 8 Groupe-cible du présent document.............................................................................................. 8 Comment utiliser ce document ................................................................................................... 8 Répertoires et renvois ................................................................................................................. 8 Indications de direction ................................................................................................................ 9 Terme « machine » ...................................................................................................................... 9 Illustrations ................................................................................................................................... 9 Volume du document ................................................................................................................... 9 Symbole de représentation .......................................................................................................... 9 Tableau de conversion............................................................................................................... 12 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 2.4.9 2.4.10 2.4.11 2.4.12 2.4.13 2.4.14 2.4.15 2.4.16 2.4.17 2.4.18 2.4.19 2.4.20 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 17 17 17 18 20 21 21 22 23 23 24 25 26 2.6 2.7 2.7.1 Sécurité ..................................................................................................................................... Utilisation conforme ................................................................................................................... Mauvais usage raisonnablement prévisible ............................................................................... Durée de service de la machine ................................................................................................ Consignes de sécurité fondamentales ....................................................................................... Importance de la notice d'utilisation ........................................................................................... Qualification du personnel opérateur ......................................................................................... Qualification du personnel spécialisé......................................................................................... Enfant en danger ....................................................................................................................... Accoupler la machine................................................................................................................. Modifications structurelles réalisées sur la machine .................................................................. Équipements supplémentaires et pièces de rechange .............................................................. Postes de travail sur la machine ................................................................................................ Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable .......................................................... Zones de danger ........................................................................................................................ Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement ............................................. Équipements de sécurité personnels ......................................................................................... Pictogrammes d'avertissement sur la machine.......................................................................... Sécurité en matière de conduite ................................................................................................ Parquer la machine de manière sûre ......................................................................................... Matières d'exploitation ............................................................................................................... Dangers liés au lieu d'utilisation................................................................................................. Sources de danger sur la machine ............................................................................................ Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine .............................. Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les pneus ......................................................................................................................................... Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents.............................. Mesures courantes de sécurité .................................................................................................. Immobiliser et sécuriser la machine........................................................................................... Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre ................................................................................................................................................... Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant .......................................................................................................................... Pictogrammes d'avertissement sur la machine.......................................................................... Équipement de sécurité ............................................................................................................. Plaque d'identification pour véhicules lents ............................................................................... 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Description de la machine ...................................................................................................... Aperçu de la machine ................................................................................................................ Limiteurs de charge sur la machine ........................................................................................... Identification ............................................................................................................................... Éclairage de routes .................................................................................................................... Arbre à cardan intermédiaire ..................................................................................................... 36 36 37 37 39 39 4 4.1 4.2 Caractéristiques techniques ................................................................................................... 40 Dimensions ................................................................................................................................ 40 Poids .......................................................................................................................................... 40 2.4.21 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 27 27 28 28 28 29 29 34 35 EasyCut TC 320 CR 4 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Table des matières 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.14.1 4.14.2 Rendement horaire .................................................................................................................... Hauteur de coupe ...................................................................................................................... Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite sur route)........................ Émission de bruit aérien ............................................................................................................ Température ambiante............................................................................................................... Prérequis du tracteur - puissance .............................................................................................. Prérequis du tracteur - système hydraulique ............................................................................. Prérequis du tracteur - système électrique ................................................................................ Équipement de la machine ........................................................................................................ Pneus ......................................................................................................................................... Chaîne de sécurité ..................................................................................................................... Matières d'exploitation ............................................................................................................... Huiles ......................................................................................................................................... Graisses lubrifiantes .................................................................................................................. 40 40 40 41 41 41 41 41 41 42 42 42 42 43 5 5.1 5.2 Éléments de commande et d'affichage.................................................................................. 44 Boîtier de commande ................................................................................................................. 44 Appareils de commande hydrauliques du tracteur..................................................................... 45 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.4.1 6.4.2 Première mise en service ........................................................................................................ Liste de contrôle pour la première mise en service ................................................................... Adapter les points d'accouplement ............................................................................................ Préparer l'attelage Hitch............................................................................................................. Arbre à cardan ........................................................................................................................... Adapter l'arbre à cardan............................................................................................................. Monter l’arbre à cardan sur la machine ..................................................................................... 46 46 47 47 48 48 49 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 Mise en service ........................................................................................................................ Accoupler la machine au tracteur .............................................................................................. Réglage de la hauteur du bras inférieur du tracteur .................................................................. Accoupler les flexibles hydrauliques .......................................................................................... Raccordement du boîtier de commande .................................................................................... Raccorder l'éclairage de routes ................................................................................................. Monter l'arbre à cardan .............................................................................................................. Montage de la chaîne de sécurité .............................................................................................. 50 50 52 52 53 54 55 56 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.4 8.4.1 8.4.2 8.5 8.5.1 8.5.2 8.6 8.6.1 8.6.2 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 Commande ............................................................................................................................... Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées ........................................ Protection frontale ...................................................................................................................... Relever la protection frontale ..................................................................................................... Rabattre la protection frontale.................................................................................................... Protection latérale - sur la version avec « série » ...................................................................... Relever la protection latérale (position de transport) ................................................................. Rabattre la protection latérale (position de travail) .................................................................... Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à relevage hydraulique » ........ Relever la protection latérale (position de transport) ................................................................. Rabattre la protection latérale (position de travail) .................................................................... Commander le pied d'appui ....................................................................................................... Amener le pied d'appui en position de transport........................................................................ Amener le pied d'appui en position d'appui ............................................................................... Fermer/ouvrir le robinet d’arrêt .................................................................................................. Utiliser le robinet d'arrêt sous le capot de protection ................................................................. Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale ......................................... Utilisation du robinet d'arrêt ....................................................................................................... Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale ......................................... Abaisser la machine de la position de transport en position de travail ...................................... Lever la machine de la position de travail en position de transport ........................................... Mode champ .............................................................................................................................. 58 58 59 59 60 60 61 61 62 63 63 64 64 65 66 67 67 67 68 69 69 70 9 9.1 9.2 9.3 Conduite et transport............................................................................................................... Préparer la machine pour la conduite sur route ......................................................................... Parquer la machine .................................................................................................................... Préparation de la machine pour le transport .............................................................................. 72 73 74 74 EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 5 Table des matières 9.3.1 9.3.2 9.3.3 Liste de contrôle pour le transport de la machine ...................................................................... 75 Levage de la machine ................................................................................................................ 75 Arrimage de la machine ............................................................................................................. 76 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 10.10 10.11 Réglages ................................................................................................................................... Réglage de la hauteur de coupe ................................................................................................ Régler la vitesse de levage/descente des vérins hydrauliques ................................................. Augmenter/réduire la pression au sol – réglage hydraulique du délestage ............................... Régler la largeur d'andain .......................................................................................................... Réglage de la dépose en largeur ............................................................................................... Régler la tôle de dépose en largeur ........................................................................................... Régler l'écart des rouleaux ........................................................................................................ Flèche d'affichage position de transport / de travail................................................................... Régler le déflecteur .................................................................................................................... Régler la vitesse de la bande transporteuse transversale ......................................................... Régler la bande transporteuse transversale .............................................................................. 11 11.1 11.1.1 11.1.2 11.1.3 11.1.4 11.1.5 11.1.6 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 Maintenance – Généralités...................................................................................................... 89 Tableau de maintenance ........................................................................................................... 90 Maintenance – Avant la saison .................................................................................................. 90 Maintenance – après la saison .................................................................................................. 91 Maintenance – Une fois après 50 heures .................................................................................. 91 Maintenance – Toutes les 10 heures, au moins 1 x par jour ..................................................... 92 Maintenance – Toutes les 50 heures ......................................................................................... 92 Maintenance – Toutes les 200 heures ....................................................................................... 92 Couples de serrage.................................................................................................................... 92 Couples de serrage différents .................................................................................................... 96 Contrôler / effectuer la maintenance des pneus ........................................................................ 96 Purger l'air de l'accouplement à friction ..................................................................................... 97 Barre sur la bande transporteuse transversale ....................................................................... 100 Nettoyer les bandes transporteuses transversales ................................................................. 100 Nettoyer la machine ................................................................................................................. 100 Contrôler les tabliers de protection .......................................................................................... 101 12 12.1 12.2 12.3 12.4 Maintenance – Circuits hydrauliques .................................................................................. Huile hydraulique ..................................................................................................................... Pompe hydraulique .................................................................................................................. Réservoir d'huile hydraulique .................................................................................................. Contrôler les flexibles hydrauliques ......................................................................................... 102 103 103 103 105 13 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 Maintenance – Réducteur ..................................................................................................... Vue d'ensemble des boîtes de vitesses................................................................................... Transmission d'entrée.............................................................................................................. Engrenage pivotant .................................................................................................................. Boîte de transmission principale .............................................................................................. Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur ..................................................... 106 107 108 110 112 115 14 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 14.8 Maintenance – Mancheron de fauchage .............................................................................. Moyeu de toupie ...................................................................................................................... Remplacer la goupille de cisaillement sur le moyeu de toupie ................................................ Contrôler/remplacer les couteaux ............................................................................................ Contrôler/remplacer les goupilles de fixation ........................................................................... Contrôler/remplacer les porte-couteaux................................................................................... Contrôler les butées de choc sur le mancheron de fauchage.................................................. Contrôler / remplacer les disques de coupe/tambours de coupe............................................. Contrôler le niveau d'huile........................................................................................................ 117 118 119 120 124 126 129 130 132 15 15.1 15.2 Maintenance – lubrification................................................................................................... 134 Lubrifier l’arbre à cardan .......................................................................................................... 135 Plan de lubrification – machine ................................................................................................ 135 16 16.1 Défaut, cause et remède........................................................................................................ 139 Défauts généraux..................................................................................................................... 139 78 78 79 80 81 82 83 83 84 84 85 86 EasyCut TC 320 CR 6 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Table des matières 16.2 Points d'appui du cric ............................................................................................................... 140 17 Élimination.............................................................................................................................. 141 18 Index........................................................................................................................................ 142 19 Déclaration de conformité..................................................................................................... 147 EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 7 1 À propos de ce document 1.1 Validité 1 À propos de ce document 1.1 Validité Ce document est valable pour les machines de type: MT503-36 (EasyCut TC 320 CR) Toutes les informations, figures et caractéristiques techniques figurant dans ce document correspondent à la version la plus récente au moment de la publication. Nous nous réservons le droit d'apporter, à tout moment et sans en indiquer les motifs, des modifications conceptuelles. 1.2 Signification du document Ce document est un document important. Il s'adresse à l'utilisateur et contient des indications importantes en matière de sécurité. Complètement lire ce document avant de travailler et l'observer. Conserver ce document à portée de main de l'utilisateur de la machine dans la boîte à documents, voir Page 36. Transmettre ce document aux prochains utilisateurs de la machine. 1.3 Commande supplémentaire Si ce document est devenu partiellement ou entièrement inutilisable ou qu'une autre langue est requise, vous pouvez demander un document de remplacement en indiquant le numéro de document indiqué sur la page de garde. Vous pouvez également télécharger le document en ligne via KRONE MEDIA https://media.mykrone.green. 1.4 Autre documentation Pour garantir une utilisation conforme et sûre de la machine, veuillez également tenir compte des documents mentionnés ci-après. • • • • 1.5 Notice d'utilisation de l'arbre à cardan Avec faucheuse frontale : Notice d'utilisation de la faucheuse frontale Notice de montage, KRONE Liste de pièces de rechange, KRONE Groupe-cible du présent document Le présent document s'adresse à l'utilisateur de la machine qui remplit les exigences minimales de la qualification du personnel, voir Page 15 1.6 Comment utiliser ce document 1.6.1 Répertoires et renvois Sommaire / en-têtes Le sommaire et les en-têtes de ce document permettent de passer aisément et rapidement d'un chapitre à l'autre. EasyCut TC 320 CR 8 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr À propos de ce document 1 Comment utiliser ce document 1.6 Index L'index contient des mots-clés classés par ordre alphabétique qui permettent de trouver des informations précises sur le sujet correspondant. L'index se trouve dans les dernières pages de ce document. Renvois Le texte contient des renvois à un autre document ou à un autre endroit dans le document avec indication de page. Exemples : • • 1.6.2 Vérifier que toutes les vis de la machine sont serrées à bloc, voir Page 9. (INFORMATION : si vous utilisez ce document sous forme électronique, vous accédez à la page indiquée en cliquant sur le lien.) Pour de plus amples informations, veuillez consulter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Indications de direction Les indications de direction figurant dans ce document, comme avant, arrière, gauche et droite, s'appliquent dans le sens de la marche de la machine. 1.6.3 Terme « machine » Ci-après, ce document fait également référence à la « faucheuse tractée » en tant que « machine ». 1.6.4 Illustrations Les figures dans ce document ne représentent pas toujours le type de machine exact. Les informations qui se rapportent à la figure correspondent toujours au type de machine de ce document. 1.6.5 Volume du document Ce document décrit l'équipement de série ainsi que les suppléments et variantes de la machine. Votre machine peut être différente. 1.6.6 Symbole de représentation Symboles dans le texte Afin de représenter le texte de manière plus claire, on utilise les symboles de représentation suivants: EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 9 1 À propos de ce document 1.6 Comment utiliser ce document Cette flèche identifie une étape de travail. Plusieurs flèches successives identifient une suite d'étapes de travail qui doivent être réalisées étape par étape. Ce symbole identifie une condition qui doit être remplie afin d'exécuter une étape de travail ou une suite d'étapes de travail. Cette flèche identifie le résultat intermédiaire d'une étape de travail. Cette flèche identifie le résultat d'une étape de travail ou d'une suite d'étapes de travail. Ce point identifie une énumération. Si le point est en retrait, il identifie le deuxième niveau de l'énumération. Symboles dans les figures Les symboles suivants peuvent être utilisés dans les figures : Symbole Explication 1 Indice de référence pour un composant X Dimensions (p. ex. B = largeur, H = hauteur, L = longueur) LH Côté gauche de la machine Symbole I Explication Position d'un composant (p. ex déplacer de position I à position II) Agrandissement d'une partie de l'image RH Côté droit de la machine Sens de la marche Direction de mouvement Ligne de référence pour le matériel visible Ligne de référence pour le matériel caché Ligne médiane Chemins de pose ouvert fermé Application d'un lubrifiant liquide (p. ex. huile de lubrification) Application d'une graisse lubrifiante Avertissements de danger Les avertissements de danger sont séparés du reste du texte et sont caractérisés par un symbole de danger et des termes d'avertissement. Les avertissements de danger doivent être lus et les mesures doivent être prises en compte en vue d'éviter toute blessure. Explication du symbole de danger Le présent symbole de danger avertit des risques de blessures. Veuillez tenir compte de toutes les indications présentant ce symbole de danger en vue d'éviter tout accident pouvant entraîner des blessures ou la mort. EasyCut TC 320 CR 10 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr À propos de ce document 1 Comment utiliser ce document 1.6 Explication des termes d'avertissement DANGER Le terme d'avertissement DANGER attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou la mort. AVERTISSEMENT Le terme d'avertissement AVERTISSEMENT attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou la mort. ATTENTION Le terme d'avertissement ATTENTION attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, peut entraîner des blessures légères à moyennement graves. Exemple d'un avertissement de danger : AVERTISSEMENT Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, des particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air et peuvent entrer en contact avec les yeux. Ceci peut entraîner des blessures aux yeux. Tenir les personnes à distance de la zone de travail. Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, porter un équipement de protection personnel approprié (par ex. lunettes de protection). Avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux Les avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux sont séparés du reste du texte et sont caractérisés par le terme « Avis ». Exemple : AVIS Dégâts au niveau des boîtes de vitesses causés par un niveau d'huile trop bas Des dégâts au niveau des boîtes de vitesses peuvent survenir si le niveau d’huile est trop bas. Veuillez contrôler régulièrement le niveau d'huile des boîtes de vitesses et, si nécessaire, faire l'appoint d'huile. Contrôler le niveau d’huile de la boîte de vitesses env. 3 à 4 heures après l’arrêt de la machine ; contrôler uniquement avec la machine à l'horizontale. Avis contenant des informations et des recommandations Les informations et recommandations complémentaires pour une exploitation productive et sans perturbation de la machine sont séparées du reste du texte et caractérisées par le mot « Information ». Exemple : EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 11 1 À propos de ce document 1.6 Comment utiliser ce document INFORMATION Chaque pictogramme d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et peut être commandé directement chez le fabricant ou le détaillant spécialisé autorisé. 1.6.7 Tableau de conversion Le tableau suivant permet de convertir des unités métriques en unités US. Taille Unité SI (métriques) Facteur Nom de l’unité Abréviation Unités pouces-livres Nom de l’unité Abréviation Superficie Hectare 2.47105 Acre acres Débit volumé- litres par minute l/min trique Mètre cube par m³/h heure 0.2642 Gallon US par minute gpm Force Newton N 0.2248 Livres-force lbf Longueur Millimètre mm 0.03937 Pouce in. Mètre m 3.2808 Pied ft. Puissance Kilowatt kW 1.3410 Chevaux CV Pression Kilopascal kPa 0.1450 psi Mégapascal MPa 145.0377 Livre par pouce carré bar (non-SI) bar 14.5038 Newton-mètre Nm 0.7376 Livre-pied ou pied-livre ft∙lbf 8.8507 Livre-pouce ou pouce-livre in∙lbf Couple de rotation ha 4.4029 Température Degré Celsius °C °Cx1,8+32 Degré Fahrenheit °F Vitesse Mètre par minute m/min 3.2808 Pied par minute ft/min Mètre par seconde m/s 3.2808 Pied par seconde ft/s Kilomètre par heure km/h 0.6215 Miles par heure mph Litres L 0.2642 Gallon US US gal. Millilitre ml 0.0338 Once US US oz. Centimètres cube cm³ 0.0610 Pouce cube in³ Kilogramme kg 2.2046 Livre lbs Volume Poids EasyCut TC 320 CR 12 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr À propos de ce document 1 Comment utiliser ce document 1.6 Cette page a délibérément été laissée vide. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 13 2 Sécurité 2.1 Utilisation conforme 2 Sécurité 2.1 Utilisation conforme La présente machine est une faucheuse et sert à faucher la matière récoltée. La matière récoltée prévue pour l'utilisation conforme de cette machine est un produit agricole en tiges et feuilles poussant au sol. La machine est conçue exclusivement pour un usage agricole et peut uniquement être utilisée lorsque • • tous les équipements de sécurité prévus dans la notice d’utilisation sont en place et en position de protection. toutes les consignes de sécurité de la notice d'utilisation sont prises en compte et respectées, tant dans le chapitre "Consignes de sécurité fondamentales", voir Page 15, que directement dans les chapitres de la notice d'utilisation. La machine peut uniquement être utilisée par des personnes satisfaisant aux exigences relatives aux qualifications du personnel prévues par le fabricant de la machine, voir Page 15. La notice d'utilisation fait partie intégrante de la machine et doit par conséquent toujours être emportée durant l'utilisation de la machine. La machine peut uniquement être exploitée après avoir été instruit et en respectant le contenu de la présente notice d'utilisation. Les applications de la machine qui ne sont pas décrites dans la notice d’utilisation sont susceptibles de provoquer de graves blessures, voire la mort, ainsi que des dommages matériels et des dommages sur la machine. Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les caractéristiques de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les modifications arbitraires dégagent par conséquent le fabricant de toute responsabilité. Le respect des conditions de fonctionnement, de maintenance et de remise en état prescrites par le fabricant fait également partie d'une utilisation conforme de la machine. 2.2 Mauvais usage raisonnablement prévisible Toute utilisation autre qu'une utilisation conforme,voir Page 14 représente une utilisation non conforme et, par la même occasion, un mauvais usage dans le sens de la directive sur les machines. Le fabricant n'est aucunement responsable des dommages qui pourraient en résulter ; le risque est uniquement à la charge de l'utilisateur. Ci-après, vous trouverez des exemples d'utilisation erronée : • La transformation ou le traitement de matières récoltées qui ne sont pas reprises dans l'utilisation conforme, voir Page 14 • • • • Le transport de personnes Le transport de biens Le dépassement du poids total autorisé Non-respect des pictogrammes d'avertissement présents sur la machine et des consignes de sécurité dans la notice d'utilisation L'élimination des défauts et l'exécution de réglages, de travaux de nettoyage, d'entretien et de maintenance qui vont à l'encontre des indications de la notice d'utilisation Les modifications arbitraires apportées à la machine La pose d'un équipement supplémentaire non autorisé et/ou non validé L'utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas des pièces originales KRONE Le fonctionnement stationnaire de la machine • • • • • Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les caractéristiques et l'utilisation sûre de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les modifications arbitraires libèrent par conséquent le fabricant de toute demande de dommages et intérêts en résultant. EasyCut TC 320 CR 14 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 2.3 2 Durée de service de la machine 2.3 Durée de service de la machine • • La durée de service de cette machine dépend de la commande et de la maintenance conformes ainsi que des conditions d'utilisation et des circonstances d'utilisation. Le respect des instructions et remarques de cette notice d'utilisation permet d'atteindre une disponibilité permanente et une longue durée de service de la machine. • Après chaque saison d'utilisation, la machine doit être entièrement contrôlée pour usure et autres détériorations. • • Les composants endommagés et usés doivent être remplacés avant la remise en service. Après cinq années d'utilisation de la machine, une vérification technique intégrale de la machine doit être effectuée et une décision concernant la possibilité de poursuite de l'utilisation de la machine doit être prise en fonction des résultats de cette vérification. Théoriquement, la durée de service de cette machine est illimitée, toutes les pièces usées ou endommagées pouvant être remplacées. • 2.4 Sécurité Consignes de sécurité fondamentales Non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger Le non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger peut exposer les personnes et l'environnement à des risques et endommager des biens. 2.4.1 Importance de la notice d'utilisation La notice d'utilisation est un document de grande importance et fait partie intégrante de la machine. Elle s'adresse à l'utilisateur et contient des indications importantes en matière de sécurité. Seul le modus operandi décrit dans la présente notice d'utilisation est sûr. Le non-respect de la notice d'utilisation peut entraîner de graves blessures voire la mort. Lire intégralement et respecter les « Consignes de sécurité fondamentales » avant la première utilisation de la machine. Lire et respecter également les consignes figurant dans les sections correspondantes de la notice d'utilisation avant d'utiliser la machine. Conserver la notice d'utilisation à portée de main de l'utilisateur de la machine dans la boîte à documents, voir Page 36. Transmettre la notice d'utilisation aux prochains utilisateurs de la machine. 2.4.2 Qualification du personnel opérateur Une utilisation non conforme de la machine peut entraîner de graves blessures voire la mort. Pour éviter tout accident, chaque personne travaillant sur la machine doit remplir les exigences minimales suivantes : • • • • • • Elle doit être dotée des aptitudes physiques nécessaires pour contrôler la machine. Elle est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser avec la machine, dans le respect de la présente notice d'utilisation. Elle comprend le mode de fonctionnement de la machine ainsi que les travaux pour lesquels elle a été conçue et est en mesure de détecter et éviter les dangers liés aux travaux correspondants. Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations contenues dans la notice. Elle est habituée à conduire de manière sûre des véhicules. Pour la circulation sur route, elle dispose de connaissances suffisantes en matière de règles de circulation sur route et possède le permis de conduire adéquat. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 15 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales 2.4.3 Qualification du personnel spécialisé Si les travaux à réaliser (assemblage, transformation, changement d’équipement, extension, réparation, équipement ultérieur) sont effectués de manière non conforme sur la machine, des personnes peuvent subir des blessures graves voire mourir. Pour éviter tout accident, chaque personne exécutant les travaux conformément à la présente notice doit remplir les exigences minimales suivantes : • • • • • • • 2.4.4 Il s'agit d'une personne spécialisée qualifiée ayant une formation appropriée. En raison de ses connaissances spécialisées, elle est en mesure d'assembler la machine (partiellement) démontée de manière prévue par le fabricant dans la notice d'assemblage. En raison de ses connaissances spécialisées, par ex. suite à une formation, elle est en mesure d'élargir / modifier / réparer la fonction de la machine de manière prévue par le fabricant dans la notice correspondante. Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations contenues dans la notice. La personne est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser, dans le respect de la notice correspondante. La personne comprend le mode de fonctionnement des travaux à réaliser et de la machine et est en mesure de d'identifier et d'éviter les dangers liés aux travaux correspondants. La personne a lu cette notice et est capable de mettre en pratique les informations contenues dans la notice d'utilisation. Enfant en danger Les enfants ne sont pas en mesure d'évaluer les dangers et sont imprévisibles. C'est pourquoi les enfants sont particulièrement exposés aux dangers liés à l'utilisation de la machine. Maintenir les enfants à distance de la machine. Maintenir les enfants à distance des matières d'exploitation. S'assurer qu'aucun enfant ne se trouve dans la zone de danger de la machine avant de la démarrer et de la mettre en mouvement. 2.4.5 Accoupler la machine Un mauvais accouplement du tracteur et de la machine risque d'entraîner de graves accidents. Respecter toutes les notices d'utilisation lors de l'accouplement : • • • la notice d'utilisation du tracteur la notice d'utilisation de la machine, voir Page 50 la notice d'utilisation de l'arbre à cardan Prendre en compte que la conduite de la combinaison tracteur / machine est modifiée. 2.4.6 Modifications structurelles réalisées sur la machine Les extensions et les modifications constructives non autorisées par KRONE peuvent nuire au bon fonctionnement, à la fiabilité mais aussi à l'autorisation de circuler sur les voies publiques de la machine. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les extensions et les modifications constructives non autorisées par KRONE ne sont pas admissibles. EasyCut TC 320 CR 16 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 2.4.7 Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Équipements supplémentaires et pièces de rechange Les équipements supplémentaires et les pièces de rechange qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents. En vue de garantir la sécurité d'exploitation de la machine, utiliser des pièces originales et normalisées qui remplissent les exigences du fabricant. 2.4.8 Postes de travail sur la machine Passagers Les passagers peuvent subir de graves blessures provoquées par la machine ou tomber de la machine et être écrasés. Des objets projetés peuvent heurter et blesser les passagers. Il est interdit de transporter des personnes sur la machine. 2.4.9 Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable Exploitation uniquement après mise en service correcte La sécurité de fonctionnement de la machine n'est pas garantie sans mise en service correcte selon la présente notice d'utilisation. Cela peut entraîner des accidents et donc aussi des blessures, voire la mort. Exploiter la machine uniquement après une mise en service correcte, voir Page 50. État technique impeccable de la machine Une maintenance et des réglages non conformes de la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Tous les travaux de maintenance et de réglages doivent être réalisés conformément aux chapitres Maintenance et Réglages. Avant les travaux de maintenance et de réglage, immobiliser et sécuriser la machine,voir Page 28. Dangers provoqués par des dommages sur la machine Des dommages sur la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les pièces suivantes de la machine revêtent une importance capitale en termes de sécurité : • • Dispositifs de protection Dispositifs de raccordement • • • • Éclairage Système hydraulique Pneus Arbre à cardan EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 17 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales Si vous avez des doutes sur le bon fonctionnement de la machine, par exemple en raison d'une fuite de consommables ou de dommages visibles voire si le fonctionnement de la machine change subitement : Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Éliminer immédiatement les causes éventuelles des défauts, par exemple élimination des gros encrassements ou serrage des vis lâches. En présence de défauts pouvant altérer la sécurité de fonctionnement de la machine et qui ne peuvent pas être éliminés par vos soins conformément à la présente notice d'utilisation : faites éliminer les défauts par à un atelier qualifié. Valeurs limites techniques Lorsque les valeurs limites techniques de la machine ne sont pas respectées, la machine peut subir des détériorations. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Le respect des valeurs limites techniques suivantes revêt une importance capitale en termes de sécurité : • • • • • pression de service maximale autorisée du système hydraulique vitesse d'entraînement maximale autorisée poids total maximal autorisé hauteur et largeur de transport maximale autorisée vitesse maximale autorisée Respecter les valeurs limites, voir Page 40. 2.4.10 Zones de danger Une zone de danger peut apparaître tout autour de la machine, lorsque cette dernière est allumée. Pour ne pas pénétrer dans la zone de danger de la machine, il convient de respecter au minimum la distance de sécurité. Le non-respect de la distance de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort. Activer uniquement le moteur et les entraînements lorsque personne n’est à l’intérieur de la distance de sécurité. Si des personnes sont à l’intérieur de la distance de sécurité, désactiver les entraînements. Arrêter la machine en mode de manœuvre ou champ. La distance de sécurité est la suivante : Pour les machines en manœuvre et en mode champ Devant la machine 30 m Derrière la machine 5m Sur les côtés de la machine 3m Pour les machines en marche sans mouvement de déplacement Devant la machine 3m Derrière la machine 5m Sur les côtés de la machine 3m EasyCut TC 320 CR 18 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Les distances de sécurité indiquées dans la présente instruction sont des distances minimales dans le sens de l’utilisation conforme. Ces distances de sécurité doivent être augmentées en fonction des conditions d'utilisation et environnementales. Avant d'effectuer des travaux devant et derrière le tracteur et dans la zone de danger de la machine : Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée. Prendre en considération toutes les indications figurant dans l'ensemble des notices d'utilisation concernées : • • • la notice d'utilisation du tracteur la notice d'utilisation de la machine la notice d'utilisation de l'arbre à cardan Zone de danger de l'arbre à cardan Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par l'arbre à cardan. Observer la notice d'utilisation de l'arbre à cardan. Respecter un recouvrement suffisant du tube profilé et des protections de l'arbre à cardan. S'assurer que les protections de l'arbre à cardan sont montées et opérationnelles. Engager les fermetures de l'arbre à cardan. Le dispositif de protection contre une utilisation non autorisée de la fourche de la prise de force ne peut présenter de zone pouvant engendrer une saisie ou un enroulement (par ex. une conception de forme annulaire, une collerette de protection autour de la goupille de sécurité). Accrocher les chaînes pour empêcher l'entraînement des protections de l'arbre à cardan. S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de l'arbre à cardan. S'assurer que la vitesse et le sens de rotation sélectionnés de la prise de force du tracteur correspondent à la vitesse et au sens de rotation autorisés de la machine. Toujours désactiver la prise de force en présence de coudes excessifs entre l’arbre à cardan et la prise de force. La machine peut être endommagée. Des pièces peuvent être projetées et blesser des personnes. Zone de danger de la prise de force Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par la prise de force et les composants entraînés. Avant la mise en marche de la prise de force: S'assurer que tous les dispositifs de protection sont installés et placés en position de protection. S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de l'arbre à cardan. Arrêter les entraînements lorsqu'ils ne sont pas nécessaires. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 19 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales Zone de danger entre le tracteur et la machine Les personnes qui se situent entre le tracteur et la machine peuvent subir des blessures graves voire mourir suite au déplacement inopiné du tracteur, à l'inattention ou aux mouvements de la machine : Avant tous les travaux entre le tracteur et la machine, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée. Lorsqu'il convient d'actionner le relevage, maintenir toutes les personnes à distance de la zone de déplacement du relevage. Zone de danger due à la projection d'objets La matière récoltée et les corps étrangers peuvent être projetés à grande vitesse et entraîner des blessures graves voire la mort. Avant de démarrer la machine, interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger de la machine. Désactiver immédiatement les entraînements et le moteur diesel en présence de personnes dans la zone de danger de la machine. Zone de danger lorsque l'entraînement est activé Lorsque l'entraînement est activé, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner la mort. Il est interdit à toute personne de se trouver dans la zone de danger de la machine. Avant de démarrer la machine, interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger de la machine. Désactiver immédiatement les entraînements et interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger lorsqu'une situation dangereuse se produit. Zone de danger en raison des pièces de la machine continuant de fonctionner Les pièces de la machine qui continuent de fonctionner peuvent entraîner de graves blessures voire la mort. Les pièces suivantes de la machine continuent de fonctionner pendant un certain temps après l'arrêt des entraînements : • • • • Arbres à cardan Disques de coupe Conditionneuse Dispositifs de convoyage Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. S'approcher de la machine uniquement lorsque toutes les pièces de la machine se sont entièrement immobilisées. 2.4.11 Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement Lorsque des dispositifs de protection sont manquants ou détériorés, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner de graves blessures voire la mort. Remplacer les dispositifs de protection endommagés. Remonter et amener en position de protection tous les dispositifs de protection ainsi que toutes les pièces de la machine démontées avant la remise en service de la machine. Dans le cas où vous n'êtes pas certain que tous les dispositifs de protection ont été remontés correctement et qu'ils sont opérationnels, demander à un atelier d'effectuer un contrôle. EasyCut TC 320 CR 20 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Garantir le fonctionnement de la protection de l'arbre à cardan Le recouvrement de l'arbre à cardan et du barillet de protection sur la machine ne peut pas être inférieur à 50 mm. Ce recouvrement minimal s'applique également pour les dispositifs de protection de l'arbre à cardan grand angle et si des accouplements ou autres composants sont utilisés. Si l'opérateur doit passer sa main entre la protection de l'arbre à cardan et le barillet de protection pour raccorder l'arbre à cardan, l'espace libre doit au minimum être de 50 mm sur un niveau. L'espace libre ne peut pas dépasser 150 mm sur tous les niveaux. 2.4.12 Équipements de sécurité personnels Porter des équipements de sécurité personnels représente une mesure de sécurité essentielle. Ne pas porter des équipements de sécurité personnels ou porter des équipements non adaptés augmente le risque de dommages corporels et d'atteintes à la santé. Ci-après sont présentés divers équipements de sécurité personnels : • • • • • • Gants de protection adaptés Chaussures de sécurité Vêtements de travail près du corps Protection auditive Lunettes de protection En cas de formation de poussières : protection respiratoire adaptée Prévoir et mettre à disposition des équipements de sécurité personnels en fonction de la tâche à réaliser. Utiliser uniquement des équipements de sécurité personnels en bon état et qui offrent une protection efficace. Il est nécessaire que les équipements de sécurité personnels soient adaptés à chaque utilisateur, par exemple la taille. Enlever les vêtements et bijoux non adaptés (par ex. bagues, colliers) et porter une résille pour cheveux pour les personnes avec des cheveux longs. 2.4.13 Pictogrammes d'avertissement sur la machine Les pictogrammes d'avertissement sur la machine signalent les risques aux endroits dangereux et constituent un élément important de l'équipement de sécurité de la machine. Une machine sans pictogramme d'avertissement augmente le risque de blessures graves et mortelles. Nettoyer les pictogrammes d'avertissement encrassés. Vérifier après chaque nettoyage que les pictogrammes d'avertissement sont toujours lisibles et qu'ils ne sont pas endommagés. Remplacer immédiatement les pictogrammes d'avertissement détériorés, manquants et illisibles. Disposer les pictogrammes d'avertissement correspondants sur les pièces de rechange. Descriptions, explications et numéros de commande des pictogrammes d'avertissement, voir Page 29. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 21 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales 2.4.14 Sécurité en matière de conduite Dangers lors de la circulation sur route Si la machine dépasse les dimensions et poids maxima prescrits par la législation nationale et si elle n'est pas éclairée de manière conforme aux prescriptions, les autres usagers de la route peuvent être mis en danger lors de la conduite sur les voies publiques. Avant toute circulation sur route, s'assurer que les dimensions et poids ainsi que les charges aux essieux, charges d'appui et charges remorquées ne dépassent pas les valeurs maximales admissibles selon le droit national pour la circulation sur les voies publiques. Avant de circuler sur route, allumer l'éclairage de routes et vérifier son fonctionnement conforme aux prescriptions. Avant toute circulation sur route, fermer tous les robinets d'arrêt pour l'alimentation hydraulique de la machine entre le tracteur et la machine. Avant toute circulation sur route, amener les appareils de commande du tracteur en position neutre et les verrouiller. Dangers lors de la circulation sur la route et dans les champs Les machines montées et accrochées modifient les caractéristiques de conduite du tracteur. Les caractéristiques de conduite dépendent également de l'état de fonctionnement et du sol. Le conducteur peut provoquer des accidents lorsqu'il ne tient pas compte des caractéristiques de conduite modifiées. Respecter les consignes de circulation sur route et dans les champs, voir Page 72. Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la circulation sur route De graves accidents de la route peuvent se produire si la machine n'a pas été préparée de manière conforme pour la circulation sur route. Avant chaque circulation sur route, préparer la machine pour la circulation sur route, voir Page 73. Dangers lors des virages avec la machine accouplée et en raison de la largeur totale Des accidents peuvent survenir en raison du basculement de la machine lors des virages et de la largeur totale. Prendre en compte la largeur totale de la combinaison tracteur-machines. Prendre en compte la zone de pivotement plus élevée lors des virages. Faire attention aux personnes, à la circulation à contre-sens et aux obstacles lors des virages. EasyCut TC 320 CR 22 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Dangers lors du fonctionnement de la machine en dévers La machine peut basculer en cas d'exploitation à flanc de colline. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Veuillez uniquement travailler à flanc de colline lorsque le sol est plan et que l'adhérence des pneus au sol est garantie. Retourner la machine à faible vitesse. Pour retourner, conduire avec un grand rayon de braquage. Éviter des trajets transversaux à une pente car le centre de gravité de la machine est notamment modifié par la charge utile et en effectuant des fonctions de la machine. Éviter des manœuvres de braquage par à-coup à flanc de colline. Ne pas amener la machine de la position de travail en position de transport ou de la position de transport en position de travail tant que la machine est utilisée à la transversale de la pente. Ne pas parquer la machine en dévers. 2.4.15 Parquer la machine de manière sûre Une machine déposée de manière non conforme et insuffisamment sécurisée peut représenter un danger pour les personnes, en particulier les enfants, car elle peut se mettre en mouvement de façon non contrôlée ou basculer. Cela peut entraîner des blessures voire la mort. Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante. Veiller à ce que la machine soit en position stable avant d'effectuer les travaux de réglage, de remise en état, de maintenance et de nettoyage. Prendre en compte la section « Parquer la machine » du chapitre Conduite et transport, voir Page 74. Avant de parquer la machine : immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. 2.4.16 Matières d'exploitation Matières d'exploitation non adaptées Les matières d'exploitation qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents. Utiliser exclusivement des matières d'exploitation qui répondent aux exigences du fabricant. Pour les exigences relatives aux matières d'exploitation, voir Page 42. Encrassement du système hydraulique et/ou du circuit de carburant La pénétration de corps étrangers et/ou de liquides dans le système hydraulique et/ou le circuit de carburant peut nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Nettoyer tous les raccordements et composants. Obturer les raccordements ouverts avec des capuchons de protection. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 23 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales Respect de l'environnement et élimination des déchets Les matières d'exploitation, comme le carburant diesel, le liquide de frein, l'antigel et les lubrifiants (p. ex. huile à engrenages, huile hydraulique), peuvent nuire à la santé ainsi qu'à l'environnement. Les matières d'exploitation ne peuvent pas être rejetées dans l'environnement. Verser les matières d'exploitation dans un réservoir étanche aux liquides identifié et les éliminer de manière conforme aux prescriptions. Récupérer toute fuite de matières d'exploitation au moyen d'un matériau absorbant ou de sable dans un réservoir étanche et identifié, conformément aux consignes légales. 2.4.17 Dangers liés au lieu d'utilisation Risque d'incendie L'exploitation, des animaux, par exemple des rongeurs ou des oiseaux qui nichent, ou des tourbillonnements peuvent entraîner une accumulation de matériaux inflammables dans la machine. Lors de l'utilisation par temps sec, la poussière, les contaminations et résidus de récolte peuvent s'enflammer sur les parties chaudes et blesser gravement ou tuer des personnes par le feu. Contrôler et nettoyer quotidiennement la machine avant la première utilisation. Contrôler et nettoyer régulièrement la machine durant la journée de travail. Comportement en cas de surcharge de tension de lignes aériennes Les pièces conductrices de la machine peuvent être mises sous tension électrique élevée par la surcharge de tension. En cas de surcharge de tension, un entonnoir de tension avec de grandes différences de tension se forme au sol autour de la machine. En raison des différences de tension élevées dans le sol, des courants électriques mortels peuvent se produire si on se déplace par grands pas, si on s'allonge au sol ou si on pose ses mains au sol. Ne pas quitter la cabine. Ne pas toucher de pièces métalliques. Ne pas établir de liaison conductrice à la terre. Avertir les personnes : ne pas approcher de la machine. Les différences de tension électrique dans le sol peuvent provoquer de très fortes décharges électriques. Attendre l'aide d'une équipe d'intervention professionnelle. La ligne aérienne doit être mise hors tension. Quand des personnes sont contraintes de quitter la cabine malgré une surcharge de tension, par exemple en raison d'un incendie : Éviter le contact simultané avec la machine et le sol. Sauter de la machine. Veiller à garder l'équilibre à la réception du saut. Ne pas toucher l'extérieur de la machine. S'éloigner à très petits pas de la machine en maintenant les pieds serrés. EasyCut TC 320 CR 24 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 2.4.18 Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Sources de danger sur la machine Le bruit peut nuire à la santé L'émission de bruit de la machine pendant le fonctionnement peut causer des atteintes à la santé telles que par exemple des problèmes de surdité ou des acouphènes. Si la machine est utilisée à vitesse élevée, le niveau de bruit augmente également. Le niveau d'émission sonore dépend en grande partie du tracteur utilisé. La valeur d'émission a été mesurée avec la cabine fermée conformément aux conditions stipulées dans la norme DIN EN ISO 4254-1, annexe B, voir Page 40. Avant la mise en service de la machine, évaluer le danger lié au bruit. Il convient de déterminer et d'utiliser la protection auditive la mieux adaptée en fonction des conditions ambiantes, du temps de travail et des conditions de travail et d'exploitation de la machine. Déterminer des règles pour l'utilisation de la protection auditive ainsi que pour la durée de travail. Fermer les fenêtres et les portes de la cabine durant l'exploitation. Enlever la protection auditive durant la circulation sur route. Liquides sous haute pression Les liquides suivants sont soumis à une pression élevée : • Huile hydraulique Les fluides s'écoulant sous haute pression peuvent traverser la peau et causer de graves blessures. En cas de doutes sur le bon fonctionnement du système hydraulique, immobiliser et sécuriser immédiatement la machine et contacter un atelier spécialisé. Ne jamais tenter de détecter des fuites les mains nues. Un trou pas plus grand que le diamètre d'une aiguille peut déjà provoquer de graves blessures. Lors de la recherche des fuites, utiliser des accessoires appropriés, ceci en raison du risque de blessures (par ex. une pièce de carton). Garder le corps et le visage à distance des fuites. Si un liquide a pénétré dans l'épiderme, faire immédiatement appel à un médecin. Le liquide doit être extrait le plus rapidement possible du corps. Liquides brûlants Des personnes peuvent se brûler et/ou s'ébouillanter lors de l'évacuation de liquides brûlants. Porter un équipement de protection individuelle pour l'évacuation de consommables chauds. Laisser si nécessaire refroidir les liquides et les pièces de la machine avant d'effectuer des travaux de réparation, de maintenance et de nettoyage. Flexibles hydrauliques endommagés Les flexibles hydrauliques endommagés peuvent se rompre, exploser ou occasionner des projections d'huile. Cela peut endommager la machine et blesser gravement des personnes. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Si vous avez des raisons de penser que des flexibles hydrauliques sont endommagés, contactez immédiatement un atelier spécialisé, voir Page 105. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 25 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales Surfaces brûlantes Les composants suivants peuvent être brûlants pendant le fonctionnement et occasionner des brûlures : • • Boîte de vitesses Mancheron de fauchage Rester à une distance suffisante des surfaces chaudes et des composants voisins. Laisser les pièces de la machine refroidir et porter des gants de protection. 2.4.19 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine Effectuer des travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée Lorsque la machine n'est pas immobilisée et sécurisée, des composants peuvent se mouvoir de manière inopinée ou la machine peut entrer en mouvement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Avant tous les travaux sur la machine, comme les réglages, le nettoyage ou la maintenance, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Travaux de maintenance et de réparation Les travaux de réparation et de remise en état non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Exécuter exclusivement les travaux décrits dans la présente notice d'utilisation. Avant tous travaux, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Tous les autres travaux de réparation et de remise en état peuvent uniquement être réalisés par un atelier spécialisé. Travaux sur des zones hautes de la machine Lors des travaux sur des zones hautes de la machine, il y a risque de chute. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Immobiliser et sécuriser la machine avant tous les travaux, voir Page 28. Veiller à une bonne stabilité. Utiliser une protection antichute adaptée. Protéger la zone au-dessous du point de montage contre les chutes d'objets. Machine et pièces machine soulevées La machine soulevée et les pièces de la machine soulevées peuvent redescendre ou basculer inopinément. Cela peut entraîner de graves blessures, voire la mort. Il est interdit de séjourner en dessous de la machine soulevée ou des pièces de la machine soulevées qui ne sont pas étayées de manière sûre, voir Page 28. Avant de réaliser une tâche sur des machines ou des pièces soulevées de la machine, abaisser la machine ou les pièces de la machine. Avant d'effectuer des travaux sous les machines ou les pièces de la machine soulevées, sécuriser la machine ou les pièces de la machine contre tout abaissement au moyen d'un dispositif d'appui rigide ou au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique et en étayant. EasyCut TC 320 CR 26 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Danger dû aux travaux de soudage Des travaux de soudage non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement de la machine. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. N'effectuer aucun soudage sur les pièces suivantes : • • • • • Boîte de vitesses Composants du système hydraulique Composants de l’électronique Cadres ou groupes porteurs Châssis Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, vous devez demander l'autorisation correspondante au service clientèle de KRONE et, le cas échéant, chercher une solution alternative. Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, parquer la machine de manière sûre et le désaccoupler du tracteur. Les travaux de soudage peuvent uniquement être exécutés par un personnel spécialisé et expérimenté. La mise à la terre de l'appareil de commande doit être réalisée à proximité des zones de soudage. Prudence lors de travaux de soudage à proximité de composants électriques et hydrauliques, de pièces en plastique et d'accumulateurs de pression. Les composants peuvent être détériorés, blesser des personnes ou provoquer des accidents. 2.4.20 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les pneus Le montage ou le démontage non conforme des roues et des pneus met en danger la sécurité de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Le montage des pneus et des roues nécessite des connaissances suffisantes ainsi qu'un outillage de montage réglementaire. Si vous ne disposez pas de connaissances suffisantes, demander au concessionnaire KRONE ou à un marchand de pneus qualifié d'effectuer le montage des roues et des pneus. Lors du montage du pneu sur la jante, la pression maximale indiquée par KRONE ne peut jamais être dépassée, sinon le pneu voire même la jante risque d'éclater de façon explosive, voir Page 40. Lors du montage des roues, veuillez monter les écrous de roue conformément au couple prescrit, voir Page 96. 2.4.21 Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents Prendre des mesures non autorisées ou non adaptées dans des situations dangereuses peut empêcher ou gêner le sauvetage des personnes en danger. Des conditions de sauvetage difficiles amenuisent les chances de porter secours et de soigner adéquatement les blessés. Fondamentalement : Arrêter la machine. Analyser la situation pour détecter les menaces ainsi que l'origine du danger. Sécuriser la zone de l'accident. Dégager les personnes de la zone de danger. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 27 2 Sécurité 2.5 Mesures courantes de sécurité Quitter la zone de danger et ne plus y retourner. Prévenir les services de sauvetage et, si possible, aller chercher de l'aide. Prodiguer les premiers secours. 2.5 Mesures courantes de sécurité 2.5.1 Immobiliser et sécuriser la machine AVERTISSEMENT Risque de blessures suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine Si la machine n'est pas à l'arrêt, la machine ou des pièces de la machine peuvent se déplacer involontairement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Avant de quitter la poste de commande : Immobiliser et sécuriser la machine. Faucheuses tractées Pour immobiliser et sécuriser la machine : Parquer la machine sur un sol porteur, horizontal et plat. Désactiver les entraînements et attendre l'arrêt des composants de la machine encore en mouvement. Abaisser entièrement la machine jusqu'au sol. Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi. Bloquer le tracteur pour l'empêcher de rouler. Si possible, bloquer la machine pour l'empêcher de rouler en utilisant des cales d'arrêt. 2.5.2 Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre AVERTISSEMENT Risque d'écrasement suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine Si la machine ou les pièces de la machine ne sont pas sécurisées pour empêcher tout abaissement, la machine ou des pièces de la machine peuvent rouler, tomber ou s'abaisser. Cela risquerait d'entraîner l'écrasement voire la mort de personnes. Abaisser les pièces de la machine soulevées. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Sécuriser la machine ou des pièces de la machine pour tout abaissement au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique de la machine (par ex. robinet d'arrêt). Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Soutenir la machine ou des pièces de la machine de manière sûre. EasyCut TC 320 CR 28 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Sécurité 2 Pictogrammes d'avertissement sur la machine 2.6 Pour soutenir de manière sûre la machine ou les pièces de la machine: Pour soutenir, n'utiliser que des matériaux adaptés et suffisamment dimensionnés qui ne peuvent pas casser ou céder sous charge. Des briques creuses ou briques en terre cuite ne sont pas appropriées pour supporter et soutenir de manière sûre la machine ou des composants de la machine. Il est donc interdit de les utiliser. De même, des crics ne sont pas appropriées pour supporter et soutenir de manière sûre la machine ou des composants de la machine. Ils ne doivent pas être utilisés. 2.5.3 Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant AVERTISSEMENT Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant Si le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant ne sont pas effectués en toute sécurité, la fiabilité de la machine peut être altérée. Ce qui peut engendrer des accidents. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant. Pour effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant : Abaisser les pièces de la machine soulevées ou sécuriser contre toute chute éventuelle, voir Page 28. Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Respecter les intervalles pour le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant, voir Page 90. Utiliser uniquement les qualités/quantités d’huile figurant dans le tableau des matières d’exploitation, voir Page 42. S'assurer que l'huile et les accessoires utilisés pour le remplissage sont propres. Nettoyer la zone autour des composants (par ex. boîte de vitesses, filtre haute-pression) et s’assurer qu’aucun corps étranger ne pénètre dans les composants ou dans le système hydraulique. Contrôler si les bagues d’étanchéité existantes présentent des dommages et les remplacer le cas échéant. Récupérer l’huile qui s’échappe ou l’huile usagée dans des récipients prévus à cet effet et l’éliminer de manière conforme, voir Page 24. 2.6 Pictogrammes d'avertissement sur la machine Chaque pictogramme d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et peut être commandé directement chez le concessionnaire KRONE. Les pictogrammes d'avertissement détériorés, manquants et illisibles doivent être remplacés immédiatement. Lorsque vous apposez des pictogrammes d'avertissement, la surface de contact de la machine doit être propre, ne pas présenter de saleté, de résidus d'huile et de graisse et ce, afin que les pictogrammes d'avertissement adhèrent de façon optimale. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 29 2 Sécurité 2.6 Pictogrammes d'avertissement sur la machine Position et signification des pictogrammes d'avertissement 1 2 4 4 3 5 6 942 196 -1 27 010 148 0 27 002 459 0 942 196 -1 27 018 010 0 8 7 4 5 6 7 4 942 196 -1 27 002 459 0 942 196 -1 a c 939 576-0 b STOP 5 7 10 9 9 11 13 12 KM000-655 EasyCut TC 320 CR 30 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Sécurité 2 Pictogrammes d'avertissement sur la machine 2.6 1. N° de commande 939 471 1 (1x) Danger dû à une erreur de manipulation et des connaissances insuffisantes Une erreur de manipulation de la machine, des connaissances insuffisantes et un comportement inadapté dans des situations dangereuses peuvent entraîner la mort de l'utilisateur et des personnes situées à proximité de la machine. Avant la mise en service, lire et respecter la notice d'utilisation et les consignes de sécurité. 2. N° de commande 27 021 591 0 (1x) Danger dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur. Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la circulation sur route et être verrouillées. 3. N° de commande 27 002 459 0 (1x) Danger dû au rabattement ou au pivotement accidentel de pièces de la machine Risque de blessures pour les usagers de la route dû au rabattement ou au pivotement accidentel de pièces de la machine. Avant chaque transport ou conduite sur route, s'assurer que le robinet d'arrêt est fermé. 4. N° de commande 942 196 1 (4x) Danger par écrasement ou cisaillement Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation. Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par écrasement tant que des pièces peuvent être en mouvement. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 31 2 Sécurité 2.6 Pictogrammes d'avertissement sur la machine 5. N° de commande 939 576 0 (3x) a) Danger dû à la rotation des pièces machine Comme des pièces de la machine peuvent poursuivre leur mouvement après la mise hors service, il y a risque de blessures. Ne pas toucher de pièces machines en mouvement. Attendre que les pièces de la machine se soient entièrement immobilisées. b) Danger par projection de corps étrangers Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de blessures par la projection de corps étrangers. Amener les dispositifs de protection en position de protection avant la mise en service. c) Danger par projection de corps étrangers Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de blessures par la projection de corps étrangers. Maintenez la distance lorsque la machine fonctionne. 6. N° de cde 27 010 148 0 (2x) Risque par choc et écrasement La bande transporteuse transversale en descente représente un danger de mort. S'assurer que personne ne se trouve entre la machine et la bande transporteuse transversale. Interdiction à toute personne de séjourner sous la bande transporteuse transversale soulevée avant que la bande transporteuse transversale soit sécurisée au moyen du robinet d'arrêt contre l'abaissement involontaire. 7. N° de commande 942 459 0 (3x) Danger par écrasement ou cisaillement Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation. Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par écrasement tant que des pièces peuvent être en mouvement. EasyCut TC 320 CR 32 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Sécurité 2 Pictogrammes d'avertissement sur la machine 2.6 8. N° de com. 27 018 010 0 (1x) Danger dû à un liquide sous haute pression Les accumulateurs de pression hydrauliques contiennent de l'huile et du gaz sous haute pression. En cas de démontage non conforme d'un accumulateur de pression ou de réparation non conforme du système hydraulique, il y a un risque de blessures. Le démontage d'un accumulateur de pression ou les réparations sur le système hydraulique doivent uniquement être réalisés par un atelier spécialisé. 9. N° de com. 942 200 1 (2x) Danger dû à la rotation des pièces de la machine Plus vous vous rapprochez de la zone de danger, plus le risque d'être happé par des pièces en rotation de la machine augmente. Maintenir un écart suffisant par rapport aux pièces en rotation de la machine. 10. N° de commande 27 024 672 0 (1x) Danger d'écrasement dans la zone de pivotement Il y a danger de mort causé par le mouvement de pivotement de la machine. S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de pivotement de la machine. Se maintenir à distance lorsque l'entraînement est activé. 27 024 672 0 11. N° de commande 27 017 240 0 (1x) Danger par projection d'objets Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de blessures par la projection de corps étrangers. Maintenir la distance lorsque la machine fonctionne. 12. N° de commande 942 197 1 (2x) Danger par projection de corps étrangers Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de blessures par la projection de corps étrangers. Maintenez la distance lorsque la machine fonctionne. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 33 2 Sécurité 2.7 Équipement de sécurité 13. N° de commande 939 101 4 (1x) Danger par dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée ou de la pression de fonctionnement maximale autorisée En cas de dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée, des composants de la machine peuvent être détruits ou projetés au loin. En cas de dépassement de la pression de fonctionnement maximale autorisée, des composants hydrauliques peuvent être détériorés. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Respecter la vitesse de rotation admissible de la prise de force. Respecter la pression de fonctionnement admissible. 2.7 Équipement de sécurité 2 1 3 4 5 KMG000-088 EasyCut TC 320 CR 34 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Sécurité 2 Équipement de sécurité 2.7 Pos. Désignation Explication 1 Robinets d'arrêt • Lors du transport de la machine et de travaux sous la machine, toujours fermer les robinets d'arrêt. 2 Limiteur de charge • Le limiteur de charge protège le tracteur et la machine contre les pics de charge Afin d'éviter des dommages sur la machine, la prise de force doit être désactivée en cas de déclenchement prolongé du limiteur de charge (>1 s). 2.7.1 3 Pied d'appui • Le pied d'appui permet d'assurer la stabilité de la machine lorsqu'elle n'est pas accouplée au tracteur, voir Page 64. 4 Plaque d'identification pour véhicules lents • Le panneau Slow-Moving Vehicle peut être installé sur les machines ou véhicules roulant lentement, voir Page 35. Pour ce faire, les conditions spécifiques du pays doivent être respectées. • La plaque d'identification pour véhicules lents est installée à l’arrière, soit au centre, soit à gauche. • Lorsque la machine est transportée sur des véhicules de transport (par ex. poids lourd ou trains), la plaque d'identification pour véhicules lents (SMV) doit être recouverte ou démontée. 5 Éclairage de routes • L’éclairage de routes sert à la sécurité routière. • Avant toute circulation sur route, enclencher l'éclairage de routes et vérifier son fonctionnement conforme aux prescriptions. Plaque d'identification pour véhicules lents Sur la version avec « plaque d'identification pour véhicules lents » KM000-567 La plaque d'identification pour véhicules lents (1) peut être montée sur les machines ou véhicules lents. Pour ce faire, les conditions spécifiques du pays doivent être respectées. La plaque d'identification pour véhicules lents (1) est installée à l’arrière, soit au centre, soit à gauche. Lorsque la machine est transportée sur des véhicules de transport (par ex. poids lourd ou trains), la plaque d'identification pour véhicules lents doit être recouverte ou démontée. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 35 3 Description de la machine 3.1 Aperçu de la machine 3 Description de la machine 3.1 Aperçu de la machine 3 2 1 4 5 6 942 196 -1 27 010 148 0 12 10 11 9 14 8 7 13 15 18 17 16 KM000-647 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Arbre à cardan d'entraînement Boîte à documents Accouplement à friction Engrenage faucheuse Transporteur transversal Éclairage de routes Mancheron de fauchage Arbre à cardan intermédiaire Clé pour couteaux 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Coffret des couteaux Pied d'appui Boîte de vitesses principale Engrenage pivotant Rouleau de conditionneuse Flexibles hydrauliques Support de l'arbre à cardan Support deux points Attelage Hitch EasyCut TC 320 CR 36 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 3.2 Description de la machine 3 Limiteurs de charge sur la machine 3.2 Limiteurs de charge sur la machine AVIS Dégâts sur la machine suite à des surcharges Les limiteurs de charge protègent le tracteur et la machine des surcharges. C'est pourquoi les limiteurs de charge ne doivent pas être modifiés. La garantie de la machine devient caduque si des limiteurs de charge autres que ceux installés en usine sont utilisés. Utiliser exclusivement les limiteurs de charge montés sur la machine. Désactiver la prise de force en cas de déclenchement prolongé du limiteur de charge pour prévenir l'usure prématurée du limiteur de charge. Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Arbre à cardan L'arbre à cardan comporte un accouplement à friction pour le sécuriser contre la surcharge. L'accouplement à friction est réglé en usine et ne doit pas être modifié sans l'accord de votre partenaire de service KRONE. Pour purger l'accouplement à friction, voir Page 97. 3.3 Identification INFORMATION L'intégralité de l'identification a valeur officielle et ne doit être ni modifiée ni camouflée ! Plaque signalétique 1 KMG000-021 Les données machine figurent sur la plaque signalétique (1). La plaque signalétique se trouve sur le cadre de base. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 37 3 Description de la machine 3.3 Identification Indications relatives aux demandes de renseignements et commandes 5 1 Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle Series T/V/V Model Year Construction Year 2 3 4 KRONE Agriculture SE S1a e24*167/2013*00165 WMK kg A-0 kg A-1 kg A-2 A-3 6 7 8 10 9 DVG000-004 Figure à titre d’exemple 1 2 3 4 5 Série Type / variante / version (T/V/V) Année modèle Année de construction Numéro d'identification du véhicule 6 7 8 9 10 Poids total de la machine Charge d'appui (A-0) Charge par essieu (A-1) Charge par essieu (A-2) Charge par essieu (A-3) En cas de demandes de précisions sur la machine et lors de vos commandes de pièces de rechange, vous devrez indiquer la série (1), le numéro d'identification du véhicule (5) et l'année de construction (4) de la machine correspondante. Le numéro de la machine correspond aux 7 derniers chiffres du numéro d'identification du véhicule (5). Afin que vous puissiez disposer constamment de ces informations, nous vous recommandons de les écrire dans les champs au rabat avant de cette notice d'utilisation. Position du numéro d'identification du véhicule 1 2 KMG000-130 Le numéro d'identification du véhicule (1) est aussi gravé dans le cadre près de la plaque signalétique (2). EasyCut TC 320 CR 38 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 3.4 Description de la machine 3 Éclairage de routes 3.4 Éclairage de routes KMG000-031 Pour respecter le code de la route national, la machine est équipée comme suit : • • • 3.5 feux à trois chambres (1) (clignotant, feu arrière et feu de freinage), réflecteurs jaunes (3), réflecteurs rouges (2). Arbre à cardan intermédiaire Afin de maintenir la fonctionnalité et d'augmenter la durée de vie, purger une fois par an l'accouplement à friction avant le début de la saison, voir Page 97. 1 5 4 2 3 KMG000-014 L’arbre à cardan intermédiaire (1) d’entraînement de la faucheuse est accouplé à l'accouplement à friction au moyen de l’accouplement à friction (3). L'articulation (4) de l'arbre à cardan intermédiaire (1) est accouplée à la boîte de transmission principale (5). Le tube protecteur est bloqué avec la chaîne (2) pour l'empêcher de tourner en même temps. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 39 4 Caractéristiques techniques 4.1 Dimensions 4 Caractéristiques techniques Émission de bruit aérien 4.1 Valeur d'émission (niveau sonore) 76,2 dB Instrument de mesure Bruel & Kjaer, type 2236 Classe de précision 2 Incertitude de mesure (selon DIN EN ISO 11201) 4 dB Dimensions Dimensions 4.2 Largeur de travail 3160 mm Largeur de transport 3000 mm Poids Poids Poids 4.3 voir indications sur la plaque signalétique, voir Page 37. Rendement horaire Rendement horaire Rendement horaire 4.4 3,0–5,0 ha/h Hauteur de coupe Hauteur de coupe 4.5 Version série env. 1-7 cm Version avec patin de coupe haute env. 6–12 cm Version avec patin combiné env. 4-10 cm Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite sur route) La vitesse maximale admissible d'un point de vue technique peut être limitée en raison de différentes caractéristiques d'équipement (par ex. dispositif de raccordement, essieu, frein, pneus, etc.) ou en raison des dispositions légales en vigueur dans le pays d'utilisation. Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite sur route) Vitesse maximale autorisée du point de vue technique (conduite sur route) 40 km/h EasyCut TC 320 CR 40 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 4.6 Caractéristiques techniques 4 Émission de bruit aérien 4.6 Émission de bruit aérien Émission de bruit aérien 4.7 Valeur d'émission (niveau sonore) 76,2 dB Instrument de mesure Bruel & Kjaer, type 2236 Classe de précision 2 Incertitude de mesure (selon DIN EN ISO 11201) 4 dB Température ambiante Température ambiante Plage de température pour le fonctionnement de la machine 4.8 -5 °C à +45 °C Prérequis du tracteur - puissance Prérequis du tracteur - puissance 4.9 Puissance nécessaire 59 kW (80 CV) Vitesse de rotation de la prise de force 1000 min⁻¹ Prérequis du tracteur - système hydraulique Prérequis du tracteur - système hydraulique Débit volumique de l'installation hydraulique ≥ 60 l/min Pression de fonctionnement maximale de l'installation hydrau- 200 bar lique 4.10 Température maximale de l'huile hydraulique 80 °C Qualité de l'huile hydraulique Huile ISO VG 46 Raccordement hydraulique à double effet 1x Raccord hydraulique à simple effet 2x Prérequis du tracteur - système électrique Prérequis du tracteur - système électrique 4.11 Alimentation électrique éclairage de routes 12 V, prise à 7 pôles Alimentation électrique unité de commande 12 V, prise à 2 pôles Équipement de la machine Équipement de la machine Attelage des bras de guidage inférieurs Cat. II Nombre de disques de coupe 5 pièces Nombre de tambours de coupe 2 pièces Nombre des bandes transporteuses transversales 1 pièce Système de conditionnement Conditionneuse à rouleaux EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 41 4 Caractéristiques techniques 4.12 Pneus 4.12 Pneus Pneus Désignation des pneumatiques Pression des pneus Châssis principal 15.0/55-17 10PR TL 1,5 bar ou alternativement : 11.5/80-15.3 10PR TL 4.13 Chaîne de sécurité Chaîne de sécurité Chaîne de sécurité 4.14 min. 89 kN (20000 Ibf) Matières d'exploitation AVIS Respecter les intervalles de remplacement des huiles biologiques Afin d'atteindre une espérance de vie élevée de la machine, respecter les intervalles de remplacement des huiles biologiques pour cause de vieillissement des huiles. AVIS Dégâts sur la machine suite au mélange d'huiles diverses Mélanger des huiles présentant des spécifications différentes peut détériorer la machine. Ne jamais mélanger des huiles présentant des spécifications différentes. Veuillez contacter votre partenaire de service KRONE avant d'utiliser une huile présentant une autre spécification après une vidange de l'huile. Lubrifiants biologiques sur demande 4.14.1 Huiles Désignation Quantité de remplis- Spécification sage Premier remplissage en usine Transmission d'entrée 1,7 L partie supérieure SAE 90 Wiolin ML 4 SAE 90 Transmission d'entrée 1,0 L partie inférieure SAE 90 Wiolin ML 4 SAE 90 Engrenage pivotant partie supérieure 1,7 L SAE 90 Wiolin ML 4 SAE 90 Engrenage pivotant partie inférieure 1,0 L SAE 90 Wiolin ML 4 SAE 90 Boîte de transmission 0,7 L principale partie supérieure SAE 90 Wiolin ML 4 SAE 90 EasyCut TC 320 CR 42 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Caractéristiques techniques 4 Matières d'exploitation 4.14 Désignation Quantité de remplis- Spécification sage Premier remplissage en usine Boîte de transmission principale partie inférieure 0,9 L SAE 90 Wiolin ML 4 SAE 90 Réducteur des rouleaux supérieur 0,3 L SAE 90 Wiolin ML 4 SAE 90 Mancheron de fauchage 7,0 L SAE 90 Wiolin ML 4 SAE 90 Les quantités de remplissage des réducteurs sont approximatives. Les valeurs correctes résultent de la vidange de l'huile / du contrôle de niveau d'huile, voir Page 106. 4.14.2 Graisses lubrifiantes Désignation Points de lubrification manuelle Quantité de remplissage Si nécessaire 1 Spécification Graisse lubrifiante selon DIN 51818 de la classe NLGI 2, savon Li avec additifs EP 1 Lubrifier le point de lubrification jusqu'à ce que de la graisse sorte à la position du palier. Après la lubrification, éliminer la graisse excédentaire au niveau de la position du palier. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 43 5 Éléments de commande et d'affichage 5.1 Boîtier de commande 5 Éléments de commande et d'affichage 5.1 Boîtier de commande Pour la version « Réglage électrique de la vitesse de la bande transporteuse transversale » Le boîtier de commande permet de présélectionner différentes fonctions de la machine. Les fonctions proprement dites sont réalisées par les appareils de commande du tracteur. Le tableau suivant explique la fonction des différents interrupteurs. 1 2 3 KMG000-001 Désignation Fonction 1 Voyant de contrôle rouge 2 Commutateur à bascule S'allume lorsque le boîtier de commande est activé. En haut Boîtier de commande marche En bas Boîtier de commande arrêt 3 Potentiomètre rotatif Le potentiomètre rotatif permet de régler la vitesse des bandes transporteuses transversales. Tourner dans le sens des aiguilles d’une montre = augmenter la vitesse des bandes transporteuses transversales Tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre = réduire la vitesse des bandes transporteuses transversales EasyCut TC 320 CR 44 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 5.2 Éléments de commande et d'affichage 5 Appareils de commande hydrauliques du tracteur 5.2 Appareils de commande hydrauliques du tracteur Désignation Fonction Appareil de commande à simple effet (1+) Position flottante Abaisse la faucheuse de la position de transport en position de travail. (1+) Relève la faucheuse de la position de travail en position de transport. Appareil de commande à simple effet (1+) Position flottante (augmenter/diminuer la pression au sol) Augmente la pression au sol (1+) Réduit la pression au sol Appareil de commande à double effet (2+/2-) (2+) Pivote la faucheuse de la position de transport en position de travail. (2-) Abaisse la faucheuse de la position de travail en position de transport. Appareil de commande à simple effet (3+) Position flottante (Lever/abaisser la bande transporteuse transversale) Abaisse la bande transporteuse transversale. (3+) Lève la bande transporteuse transversale. Pour la version « Protections latérales à relevage/abaissement hydraulique » Appareil de commande à double effet (4+/4-) (4+) (Lever/abaisser les protections latérales) Relève les protections latérales. (4-) Abaisse les protections latérales. Sur la version « Réglage hydraulique de la hauteur de coupe » Appareil de commande à simple effet (5+) Position flottante (Réglage de la hauteur de coupe) Abaisse le bras supérieur. (5+) Soulève le bras supérieur. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 45 6 Première mise en service 6.1 Liste de contrôle pour la première mise en service 6 Première mise en service Ce chapitre décrit les travaux d'assemblage et de réglage sur la machine dont la réalisation est réservée au personnel spécialisé qualifié. L'avis « Qualification du personnel spécialisé » s'applique ici,voir Page 16. AVERTISSEMENT Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à une première mise en service incorrecte Si la première mise en service n'est pas effectuée correctement ou complètement, la machine peut présenter des défauts. Cela peut entraîner des blessures voire la mort ou des dommages sur la machine peuvent en résulter. Faire effectuer la première mise en service uniquement par une personne spécialisée autorisée. Lire intégralement et respecter la « Qualification du personnel spécialisé »,voir Page 16. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. 6.1 Liste de contrôle pour la première mise en service ü La notice d'utilisation fournie se trouve dans la boîte à documents. ü La machine est montée conformément à la notice de montage de la machine. ü La fixation correcte de tous les écrous et vis a été contrôlée et ils ont été serrés au couple de serrage prescrit, voir Page 92. ü Les dispositifs de protection sont montés et sont complets et sans détériorations. ü La machine est intégralement lubrifiée, voir Page 135. ü Le contrôle de niveau d'huile de tous les boîtes de vitesses a été effectué, voir Page 106. ü L'étanchéité de l'installation hydraulique a été contrôlée. ü Le tracteur est conforme aux exigences de la machine, voir Page 40. ü Les charges d'essieu, le ballastage minimum et le poids total ont été contrôlés. voir Page 40. ü La longueur de l'arbre à cardan est contrôlée et adaptée, voir Page 48. ü Les couteaux sont en place, voir Page 120. ü L'installation hydraulique est purgée. ü Les points d'accouplement sont adaptés, voir Page 47. ü Le fonctionnement et la propreté de l'éclairage de routes est contrôlé, voir Page 54. ü Les pneus ont été vérifiés et la pression des pneus est bien réglée, voir Page 96. EasyCut TC 320 CR 46 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 6.2 Première mise en service 6 Adapter les points d'accouplement 6.2 Adapter les points d'accouplement Sur la version « Support deux points » KM000-658 ü Les axes de bras inférieur (1) sont conçus pour la catégorie II. Monter respectivement une bague sphérique de catégorie II (2) sur les axes de bras inférieur (1). Sécuriser les axes de bras inférieur (1) à l'aide des goupilles pliantes (3) et des chaînes de sécurité (4). 6.3 Préparer l'attelage Hitch Sur la version « Attelage Hitch » KM000-539 Si le perçage dans la barre d'attelage (2) du tracteur est trop grand, il convient d'utiliser la douille à collerette (1). Mesurer le perçage dans la barre d'attelage (2). ð Si le perçage est supérieur à 41 mm : Insérer la douille à collerette (1) dans le perçage de la barre d'attelage (2). ð Si le perçage est inférieur à 41 mm : Utiliser uniquement le boulon (3). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 47 6 Première mise en service 6.4 Arbre à cardan KM000-540 Pour régler la butée de profondeur (5), desserrer les écrous (6). Déplacer entièrement la butée de profondeur (5) vers l'arrière. Démonter les goupilles pliantes (2) et les axes embrochables (3) des deux côtés. Pousser les tôles de guidage (1) aussi loin que possible sur l'attelage Hitch (4). Monter les axes embrochables (3) et les goupilles pliantes (2) des deux côtés. 6.4 Arbre à cardan 6.4.1 Adapter l'arbre à cardan AVIS Changement de tracteur La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée lors d'un changement de tracteur. Afin d'éviter des dommages sur la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors de chaque changement de tracteur et demander à un partenaire de service KRONE de la corriger le cas échéant. L'arbre à cardan fourni est doté d'une protection longue et d'une protection courte aux extrémités. L'articulation avec la protection longue doit être glissée sur l'arbre d'entraînement en direction de la machine. EasyCut TC 320 CR 48 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Première mise en service 6 Arbre à cardan 6.4 KMG000-047 ü La machine est accouplée au tracteur, voir Page 50. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Écarter l'arbre à cardan. Fixer respectivement une moitié (1, 2) côté tracteur et côté machine. Raccourcir les tubes profilés et les tubes de protection comme indiqué dans la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Contrôler le recouvrement des tubes profilés et des tubes de protection. 6.4.2 Monter l’arbre à cardan sur la machine 1 2 3 KMG000-053 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Démonter la vis (1) sur la protection de l’arbre à cardan (2). Faire pivoter le barillet de protection et le tube de protection l'un vers l'autre et repousser la protection de l'arbre à cardan (2) dans le sens de la flèche. Emmancher l'arbre à cardan avec le limiteur de charge sur la prise de force de la faucheuse. S'assurer que la sûreté (3) est engagée. Remonter la protection de l'arbre à cardan (2) et bloquer à l'aide de la vis (1). Enfiler la protection de l'arbre à cardan (2) sur le col de l'engrenage et la bloquer avec le collier de filet de vis sans fin. INFORMATION Pour de plus amples informations, tenir compte de la notice d'utilisation de l'arbre à cardan fournie. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 49 7 Mise en service 7.1 Accoupler la machine au tracteur 7 Mise en service AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à des lignes de branchement raccordées de manière incorrecte, inversées ou posées de manière non conforme Si les lignes de branchement de la machine ne sont pas correctement raccordées au tracteur ou si elles sont posées de manière non conforme, elles peuvent rompre ou être endommagés. Cela peut engendrer de graves accidents. Des lignes de branchement inversées peuvent entraîner l'exécution accidentelle de fonctions pouvant également mener à de graves accidents. Raccorder correctement et sécuriser les flexibles et câbles. Poser les flexibles, câbles et cordes de telle façon qu'ils ne frottent pas, ne serrent pas, ne sont pas pincés et n'entrent pas en contact avec d'autres composants (par ex. pneus du tracteur), notamment dans les virages. Accoupler les flexibles et câbles aux raccordements prévus à cet effet et les raccorder tel que décrit dans la notice d'utilisation. 7.1 Accoupler la machine au tracteur Sur la version « Support deux points » KM000-528 EasyCut TC 320 CR 50 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Mise en service 7 Accoupler la machine au tracteur 7.1 AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la machine. ü Les points d'attelage sont adaptés, voir Page 47. Approcher le tracteur en marche arrière de la machine et placer les bras inférieurs (4) sous les axes de bras inférieur (1) de la machine. Soulever les bras inférieurs (4) jusqu'à ce qu'ils s'encliquettent dans les bagues sphériques (3) et se verrouillent avec les goupilles pliantes (5). Bloquer le tracteur pour l'empêcher de rouler. Pivoter le pied d'appui (2) en position de transport, voir Page 64. Bloquer le dispositif d'attelage selon la notice d'utilisation du constructeur du tracteur. Sur la version « Attelage Hitch » KM000-531 La butée de profondeur (7) limite l'introduction de la barre d'attelage (1) dans l'attelage Hitch (8). Une butée de profondeur (7) réglée correctement facilite l'accouplement de la machine, compte tenu du fait que la butée de profondeur (7) fixe la position du perçage de la barre d'attelage (1) du perçage de l'attelage Hitch (8). La butée de profondeur (7) doit être réglée lors du premier accouplement et à chaque changement du tracteur. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la machine. ü L'attelage Hitch est préparé, voir Page 47. Tirer la goupille à ressort (9) et démonter le boulon (6). Introduire avec précaution la barre d'attelage (1) dans l'attelage Hitch (8) jusqu'à ce que la configuration de perçage de la barre d'attelage (1) corresponde à la configuration de perçage de l'attelage Hitch (8). Insérer le boulon (6) et le bloquer avec la goupille à ressort (9). Pousser la butée de profondeur (7) aussi proche que possible sur la barre d'attelage (1) et sécuriser avec les écrous (10). Démonter les goupilles pliantes (4) et les axes embrochables (5) des deux côtés. Pousser les tôles de guidage (2) aussi proche que possible sur la barre d'attelage (1). Régler les plaques de réglage (3) à l'identique des deux côtés. Bloquer les tôles de guidage (2) au moyen des axes embrochables (5) et des goupilles pliantes (4) des deux côtés. Pivoter le pied d'appui en position de transport, voir Page 64. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 51 7 Mise en service 7.2 Réglage de la hauteur du bras inférieur du tracteur 7.2 Réglage de la hauteur du bras inférieur du tracteur KM000-530 Parquer le tracteur avec la machine sur un sol porteur, plat et horizontal. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Régler les bras inférieurs (1) du tracteur de sorte que la hauteur H entre les tourillons des bras inférieurs (2) et le sol soit égale à H=env. 85 cm, voir la notice d'utilisation du tracteur. 7.3 Accoupler les flexibles hydrauliques AVERTISSEMENT Risque de blessures à cause de l'huile hydraulique qui s'échappe Le système hydraulique fonctionne avec une pression très élevée. L'huile hydraulique sortante entraîne de graves blessures au niveau de la peau, des membres et des yeux. Avant d'accoupler les flexibles hydrauliques au tracteur, dépressuriser le système hydraulique des deux côtés. Avant de désaccoupler les flexibles et avant de travailler sur l'installation hydraulique, dépressuriser le système hydraulique. Pour réaliser ces accouplements, s'assurer que les raccords rapides sont propres et secs. Contrôler régulièrement les flexibles hydrauliques, voir Page 105, et les remplacer s'ils sont endommagés (points de frottement et de blocage p. ex.) ou présentent des signes de vieillissement. Les conduites de remplacement doivent répondre aux exigences techniques du fabricant de l'appareil. Utiliser un appareil de commande sur le tracteur qui peut être verrouillé en position neutre pour éviter toute commande involontaire. Pour lever et baisser la faucheuse, utiliser des appareils de commande sur le tracteur qui peuvent être verrouillés contre toute utilisation involontaire en position neutre. EasyCut TC 320 CR 52 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Mise en service 7 Raccordement du boîtier de commande 7.4 KMG000-076 Évacuer la pression du système hydraulique du tracteur. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Nettoyer et sécher les jonctions avec l'accouplement rapide hydraulique. Accoupler le flexible hydraulique (1+) à un appareil de commande à simple effet du tracteur. Accoupler les flexibles hydrauliques (2+/2-) à un appareil de commande à double effet du tracteur. 7.4 Raccordement du boîtier de commande AVIS Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine. S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 53 7 Mise en service 7.5 Raccorder l'éclairage de routes 1 2 2 3 1 4 2 3 KMG000-128 ü La machine est accouplée au tracteur, voir Page 50. ü La machine est installée sur le tracteur, voir la notice d'utilisation de la machine. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Raccordement du boîtier de commande au tracteur Relier le connecteur (2) à la prise (1) du tracteur. Raccordement du boîtier de commande à la machine Relier le connecteur (3) à la vanne (4). Faire cheminer le câble de la vanne, en passant le long des conduites hydrauliques, jusqu'à la transmission d'entrée. Fixer le câble à des emplacements appropriés sur les conduites hydrauliques à l’aide de serre-câbles. 7.5 Raccorder l'éclairage de routes AVIS Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine. S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs. EasyCut TC 320 CR 54 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 3 2 Mise en service 7 Monter l'arbre à cardan 7.6 1 KMG000-013 L’éclairage de routes se raccorde avec le câble d'éclairage à 7 pôles (2). ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relier le connecteur du câble d'éclairage à 7 pôles (2) à la prise à 7 pôles (1) de la machine. Relier le connecteur du câble d'éclairage à 7 pôles (2) à la prise à 7 pôles (3) du tracteur. 7.6 Monter l'arbre à cardan AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect de la zone de danger de l'arbre à cardan Le non-respect de la zone de danger de l'arbre à cardan peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, respecter la zone de danger de l'arbre à cardan, voir Page 19. AVIS Changement de tracteur La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée lors d'un changement de tracteur. Afin d'éviter des dommages sur la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors de chaque changement de tracteur et demander à un partenaire de service KRONE de la corriger le cas échéant. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 55 7 Mise en service 7.7 Montage de la chaîne de sécurité KMG000-048 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü La longueur de l'arbre de transmission est adaptée au tracteur utilisé, voir Page 48. Faire glisser l'arbre à cardan (1) sur l'embout de prise de force du tracteur et le bloquer. Bloquer la protection de l’arbre à cardan avec la chaîne de maintien (2) pour l’empêcher de tourner en même temps. 7.7 Montage de la chaîne de sécurité AVERTISSEMENT Risque d'accident dû à une chaîne de sécurité incorrectement dimensionnée L’utilisation d’une chaîne de sécurité incorrectement dimensionnée risque d’arracher la chaîne de sécurité lors du desserrage involontaire de la machine. Ceci pourrait engendrer de graves accidents. Toujours utiliser une chaîne de sécurité avec une résistance minimale à la traction de 89 kN (20000 lbf). AVERTISSEMENT Risque de blessures ou de dommages sur la machine en cas de pose incorrecte de la chaîne de sécurité Une chaîne de sécurité posée avec une tension excessive ou insuffisante peut entraîner la rupture de cette dernière. Cela peut provoquer des blessures graves ou endommager le tracteur et la machine. Poser la chaîne de sécurité de sorte qu'elle ne soit pas tendue dans les virages et qu'elle n'entre pas en contact avec les roues du tracteur ou avec d'autres pièces du tracteur ou de la machine. INFORMATION Pendant le transport, les prescriptions nationales pour l'utilisation de la chaîne de sécurité sont obligatoires. La chaîne de sécurité sert à la sécurisation supplémentaire des appareils tractés dans le cas où ils se détacheraient de l'attelage pendant le transport. Fixer la chaîne de sécurité à l'aide des pièces de fixation appropriées au dispositif d'attelage du tracteur ou à un autre point d'articulation indiqué. La chaîne de sécurité doit avoir un jeu qui permette de prendre les virages. EasyCut TC 320 CR 56 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Mise en service 7 Montage de la chaîne de sécurité 7.7 2 1 KM000-800 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Monter la chaîne de sécurité (1) avec la manille (2) sur la machine. KM000-538 Monter la chaîne de sécurité (1) sur le tracteur dans une position appropriée (par exemple : [I] ou [II]). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 57 8 Commande 8.1 Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées 8 Commande AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Risque de blessures pendant l'utilisation Le non-respect des consignes suivantes peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes pendant l'utilisation. Avant d'activer la prise de force, amener la machine en position de travail. Veiller à ce que les patins reposent au sol. Faire sortir les personnes de la zone de danger de la machine, étant donné que même pendant l'utilisation conforme de la machine, il y a un risque de projection de corps étrangers. Travailler avec une prudence particulière près de routes et de bâtiments. 8.1 Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées La protection sert de protection contre les utilisations non autorisées après rangement de la machine. ü La machine est parquée, , voir Page 74. 1 KS000-413 Démontage Retirer le cadenas (1) et le prendre avec soi. EasyCut TC 320 CR 58 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Commande 8 Protection frontale 8.2 Montage Monter le cadenas (1) et conserver la clé dans un endroit sûr. 8.2 Protection frontale AVERTISSEMENT Risque de blessures par projection de corps étrangers Si la protection frontale/protection latérale est relevée pendant l’utilisation, des objets peuvent être projetés. Cela peut entraîner de graves blessures. Rabattre la protection frontale/protection latérale. Relier les tabliers de protection de la protection frontale et de la protection latérale avec les fermetures rotatives. 8.2.1 Relever la protection frontale KMG000-006 ü Le timon se trouve en position de travail. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Ouvrir les fermetures rotatives (3). Relever la protection frontale (1). KM000-545 Pour amener la protection frontale (1) dans la position souhaitée, actionner le cliquet (2). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 59 8 Commande 8.3 Protection latérale - sur la version avec « série » 8.2.2 Rabattre la protection frontale KMG000-077 ü Le timon se trouve en position de travail. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Desserrer le loquet (2). Rabattre la protection frontale (1). 1 5 2 3 4 3 3 KMG000-082 Veiller à ce que la protection frontale (1) soit bien enclenchée dans le verrouillage (2) des côtés droit et gauche de la machine. S’assurer que le tablier de protection (4) soit bien positionné derrière le tube protecteur (5) des côtés droit et gauche de la machine. Fermer les fermetures rotatives (3). 8.3 Protection latérale - sur la version avec « série » AVERTISSEMENT Risque de blessures par projection de corps étrangers Si la protection frontale/protection latérale est relevée pendant l’utilisation, des objets peuvent être projetés. Cela peut entraîner de graves blessures. Rabattre la protection frontale/protection latérale. Relier les tabliers de protection de la protection frontale et de la protection latérale avec les fermetures rotatives. EasyCut TC 320 CR 60 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 8.3.1 Commande 8 Protection latérale - sur la version avec « série » 8.3 Relever la protection latérale (position de transport) KMG000-058 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü Le timon se trouve en position de transport. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Ouvrir les fermetures rotatives (3). Pousser le levier (2) vers le bas et relever la protection latérale (1). 4 1 4 KM001-348 Tirer le cordon d'extension (4) sur la protection latérale (1). 8.3.2 Rabattre la protection latérale (position de travail) 4 1 4 KM001-347 Tirer le cordon d'extension (4) sur la protection latérale (1). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 61 8 Commande 8.4 Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à relevage hydraulique » KMG000-059 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü Le timon se trouve en position de transport. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Pousser le levier (2) vers le bas et abaisser la protection latérale (1). Fermer les fermetures rotatives (3). 8.4 Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à relevage hydraulique » AVERTISSEMENT Risque de blessures par projection de corps étrangers Si la protection frontale/protection latérale est relevée pendant l’utilisation, des objets peuvent être projetés. Cela peut entraîner de graves blessures. Rabattre la protection frontale/protection latérale. Relier les tabliers de protection de la protection frontale et de la protection latérale avec les fermetures rotatives. EasyCut TC 320 CR 62 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 8.4.1 Commande 8 Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à relevage hydraulique » 8.4 Relever la protection latérale (position de transport) 2 1 KMG000-080 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü Le timon se trouve en position de transport. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Ouvrir les fermetures rotatives (2). Actionner l'appareil de commande à double effet (4+) jusqu'à ce que les protections latérales (1) soient relevées. Bloquer l'appareil de commande du tracteur. 8.4.2 Rabattre la protection latérale (position de travail) 1 1 2 KMG000-079 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü Le timon se trouve en position de transport. Débloquer l'appareil de commande du tracteur. AVERTISSEMENT ! Risque d’écrasement lors du rabattement des protections latérales ! Avant le rabattement des protections latérales, s’assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger. Actionner l'appareil de commande à double effet (4-) jusqu’à ce que les protections latérales (1) soient rabattues. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Sécuriser les tabliers de protection avec les fermetures rotatives (2). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 63 8 Commande 8.5 Commander le pied d'appui 8.5 Commander le pied d'appui INFORMATION Pour augmenter la surface d'appui du pied d'appui lorsque le sol est meuble, utiliser un support approprié. 8.5.1 Amener le pied d'appui en position de transport Sur la version « Support deux points » KM000-689 Soulever la machine via l'hydraulique arrière jusqu'à ce que le pied d'appui puisse être pivoté vers le haut. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds éloignés de la zone de danger du pied d'appui. Desserrer la goupille à ressort (3) sur le boulon de verrouillage (2). Extraire le boulon de verrouillage (2) et pivoter le pied d'appui (1) vers le haut. Insérer à nouveau le boulon de verrouillage (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer à l'aide de la goupille à ressort (3). EasyCut TC 320 CR 64 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Commande 8 Commander le pied d'appui 8.5 Sur la version « Attelage Hitch » KM000-549 Soulever la machine via l'hydraulique arrière jusqu'à ce que le pied d'appui puisse être pivoté vers le haut. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Desserrer la goupille à ressort (3) sur le boulon (2). Tirer sur le boulon (2) et tourner le pied d'appui (1) latéralement de 90°. Insérer à nouveau le boulon (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer à l'aide de la goupille à ressort (3). 8.5.2 Amener le pied d'appui en position d'appui Sur la version « Support deux points » KM000-690 Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds éloignés de la zone de danger du pied d'appui. Desserrer la goupille à ressort (3) sur le boulon de verrouillage (2). Extraire le boulon de verrouillage (2) et pivoter le pied d'appui (1) vers le bas. Insérer à nouveau le boulon de verrouillage (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer à l'aide de la goupille à ressort (3). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 65 8 Commande 8.6 Fermer/ouvrir le robinet d’arrêt Sur la version « Attelage Hitch » KM000-550 Desserrer la goupille à ressort (3) sur le boulon (2). Retirer le boulon (2) et pivoter le pied d'appui (1) vers le bas. Insérer à nouveau le boulon (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer à l'aide de la goupille à ressort (3). 8.6 Fermer/ouvrir le robinet d’arrêt KMG000-089 Fermer Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I). Ouvrir Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II). EasyCut TC 320 CR 66 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 8.6.1 Commande 8 Utilisation du robinet d'arrêt 8.7 Utiliser le robinet d'arrêt sous le capot de protection 27 100 179 0 27 100 179 0 1 KM001-253 Les robinets d'arrêt (1) sous le capot du support trois points servent à empêcher l'abaissement des faucheuses en position de tournière. Avant les travaux sur la machine en position de tournière, il faut fermer les robinets d'arrêt (1). 8.6.2 Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale Pour la version « Bande transporteuse transversale » I 1 II 1 KM000-805 Pour fermer le robinet d'arrêt, amener le robinet d'arrêt (1) en position (I). Pour ouvrir le robinet d'arrêt, amener le robinet d'arrêt (1) en position (II). 8.7 Utilisation du robinet d'arrêt III II I 1 KMG000-113 EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 67 8 Commande 8.8 Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale Le système hydraulique de la machine est alimenté en pression par les flexibles hydrauliques du tracteur. Le robinet d'arrêt (1) est un composant de sécurité empêchant l'abaissement inopiné de la machine pendant la conduite sur route. Le robinet d'arrêt (1) doit être amené en position (II) pendant la conduite sur route. Pour amener la machine en position de travail / transport, il faut au préalable amener le robinet d'arrêt en position (I). Pour régler la pression au sol de la machine, il faut au préalable amener le robinet d'arrêt en position (III). Le robinet d'arrêt (1) se trouve sur le support d'attelage. Amener la machine en position de travail/de transport Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I). Fermer Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II). Réglage de la pression au sol Amener le robinet d'arrêt (1) en position (III). 8.8 Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale Pour la version « Bande transporteuse transversale » 1 I II 1 KM000-805 Pour fermer le robinet d'arrêt, amener le robinet d'arrêt (1) en position (I). Pour ouvrir le robinet d'arrêt, amener le robinet d'arrêt (1) en position (II). EasyCut TC 320 CR 68 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 8.9 Commande 8 Abaisser la machine de la position de transport en position de travail 8.9 Abaisser la machine de la position de transport en position de travail I 1 KM000-939 Ouvrir le robinet d'arrêt sur le flexible hydraulique (2+/2-) en direction du vérin hydraulique à double effet (position de travail, de transport), voir Page 66. Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I), voir Page 66. Amener les protections latérales en position de travail, voir Page 61. Actionner l'appareil de commande à double effet (2-/2+) jusqu'à ce que la machine se trouve en position de travail, voir Page 45. Actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) jusqu’à ce que la faucheuse soit abaissée. 8.10 Lever la machine de la position de travail en position de transport 1 II KM000-940 Actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) jusqu’à ce que la faucheuse soit intégralement relevée, voir Page 66. Actionner l'appareil de commande à double effet (2-/2+) jusqu'à ce que la machine se trouve en position de transport. Actionner l'appareil de commande à simple effet (3+) jusqu’à ce que la bande transporteuse transversale soit intégralement abaissée, voir Page 68. Fermer les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale, voir Page 68. Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II), voir Page 66. Fermer le robinet d'arrêt sur le flexible hydraulique (2+/2-) en direction du vérin hydraulique à double effet (position de travail, de transport), voir Page 66. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 69 8 Commande 8.11 Mode champ 8.11 Mode champ Protection des animaux EQ003-725 Lors du fauchage « de l'extérieur vers l'intérieur », les animaux sont lentement chassés de la zone de bordure sûre vers le centre de la surface de sorte que la possibilité d'une fuite salvatrice de l'animal est rendue plus difficile ou lui est enlevée. La méthode de fauchage permettant un fauchage de la surface « de l'intérieur vers l'extérieur » représente une bonne solution. Ce faisant, on va immédiatement à l'intérieur de la parcelle sans faucher le bord extérieur et on fauche « de l'intérieur vers l'extérieur ». L'animal peut ainsi quitter le terrain indemne en suivant son comportement de fuite naturel. Préparation au fauchage ü Tous les points mentionnés au chapitre « Mise en service » sont satisfaits, voir Page 50. ü La protection frontale est rabattue, voir Page 59. ü Les protections latérales sont rabattues, voir Page 61. ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. Fauchage KMG000-107 Respecter les points suivants pour un fauchage rapide et optimal : ü La machine est intégralement relevée. ü La machine se trouve toujours sur le guidage à cames intérieur. EasyCut TC 320 CR 70 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Commande 8 Mode champ 8.11 AVIS Dommages sur la machine suite à la marche arrière La machine est conçue pour le déplacement en marche avant. Ne jamais faire marche arrière lorsque la machine est en marche et en position de travail. Avant la marche arrière, relever la machine. Avant de pénétrer dans la matière à faucher, enclencher la prise de force du tracteur en marche à vide et augmenter lentement le réglage jusqu'à la vitesse nominale de la machine. Pénétrer dans la matière à faucher. Contrôler la pression au sol pendant le fauchage, voir Page 80. Afin d'obtenir un aspect de coupe net, adapter la vitesse de conduite et de coupe aux conditions d'utilisation (conformation du sol, nature de la matière à faucher, hauteur, densité). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 71 9 9 Conduite et transport Conduite et transport AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur En présence de soupapes de commande non verrouillées, des composants de la machine peuvent être activées de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la circulation sur route et être verrouillées. AVERTISSEMENT Risque d'accident causé par des robinets d'arrêt ouverts Du fait de robinets d'arrêt ouverts, des composants de la machine peuvent être activés de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents. Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, le robinet d'arrêt/les robinets d'arrêt doit ou doivent être verrouillé/s lors du transport et de la circulation sur route. EasyCut TC 320 CR 72 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Conduite et transport 9 Préparer la machine pour la conduite sur route 9.1 AVERTISSEMENT Risque d'accident suite au pivotement de la faucheuse en position de transport Pendant le pivotement de la faucheuse, des personnes peuvent être accrochées par la faucheuse et gravement blessées. Désactiver la prise de force avant de pivoter en position de transport. Le pivotement de la faucheuse n'est permis qu'après l'arrêt complet de la faucheuse. Pivoter uniquement la machine vers le haut lorsque toutes les pièces de la machine se sont entièrement immobilisées. Pivoter uniquement la machine vers le haut après vous être assuré qu'aucune personne, aucun animal ou objet ne se trouve dans la zone de pivotement de la machine. Tenez absolument compte de la hauteur plus importante du véhicule lorsque la faucheuse est en position de transport. Ne vous tenez pas sur la faucheuse pendant le déplacement. AVIS Dangers dus aux systèmes automatiques de freinage par étirement sur le tracteur Sur les tracteurs avec boîtes de vitesses en continu, équipés d'un système automatique de freinage par étirement, le comportement de freinage de la machine attelée peut dans certains cas être altéré dans le sens négatif. Si ces systèmes automatiques de freinage par étirement sont activés pendant une durée prolongée, par ex. sur de longues descentes, ceci peut entraîner une surchauffe et donc une performance de freinage fortement amoindrie au niveau des freins de la machine. Par ailleurs, l'usure des freins de la machine peut fortement augmenter en cas d'utilisation de systèmes automatiques de freinage par étirement. 9.1 Préparer la machine pour la conduite sur route KMG000-057 ü Tous les points mentionnés au chapitre « Mise en service » sont réalisés, voir Page 50. ü Les bras inférieurs du tracteur sont bloqués. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü ü ü ü Les flexibles hydrauliques sont raccordés, voir Page 52. L'arbre à cardan est monté, voir Page 55. Les protections latérales sont relevées, voir Page 61. Les cordons d'extension sont tirés sur les tabliers de protection des protections latérales, voir Page 61. ü La béquille se trouve en position de transport, voir Page 64. ü L’éclairage de routes est raccordé, contrôlé et fonctionne impeccablement, voir Page 54. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 73 9 Conduite et transport 9.2 Parquer la machine ü Les pneus ne présentent pas de coupures et de déchirures.. ü La machine a été dégagée des encrassements et résidus de récolte, notamment au niveau des systèmes d'éclairage et d'immatriculation. ü La machine se trouve en position de transport, voir Page 69. ü Les robinets d'arrêt sur les flexibles hydrauliques sont fermés, voir Page 66. ü Les appareils de commande sur le tracteur sont en position neutre et verrouillées. ü Les poids admissibles de la machine sont observés, voir Page 40. 9.2 Parquer la machine KM000-561 Abaisser la faucheuse sur le sol via l'appareil de commande à simple effet. Abaisser le pied d'appui (1), voir Page 65. Retirer les chaînes de maintien (3) de la protection de l'arbre à cardan. Retirer l'arbre à cardan (4) du tracteur et le mettre sur le support d'arbre à cardan (2). Désaccoupler les flexibles hydrauliques (6) du tracteur, mettre en place les capuchons antipoussière (7) et les accrocher au support d’attelage (8). Sur la version « Support deux points » : désaccoupler les axes de bras inférieur (5) du tracteur. Sur la version « Attelage Hitch » : désaccoupler l'attelage Hitch du tracteur. Débrancher le connecteur à 7 pôles du câble de raccord (9) de la prise à 7 pôles du tracteur et le déposer sur la machine. Retirer la chaîne de sécurité pour la sécurisation supplémentaire des appareils tractés. Monter la protection contre les utilisations non autorisées et conserver la clé en lieu sûr, voir Page 58. Monter la protection contre les utilisations non autorisées et conserver la clé en lieu sûr, voir Page 58. 9.3 Préparation de la machine pour le transport AVERTISSEMENT Risque d'accident par des pièces de la machine non sécurisées Si la machine n'est pas sécurisée correctement pour le transport sur camion ou sur train, des composants peuvent se détacher de manière involontaire par le vent. Ceci peut engendrer de graves accidents ou des dommages sur la machine. Adopter les mesures présentées ci-après pour sécuriser les pièces mobiles de la machine. EasyCut TC 320 CR 74 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 9.3.1 Conduite et transport 9 Préparation de la machine pour le transport 9.3 Liste de contrôle pour le transport de la machine ü ü ü ü Toutes les protections sont bien fermées et verrouillées. L'arbre à cardan est sécurisé. Les flexibles hydrauliques sont bloqués sur la machine pour ne pas tomber. La machine a été levée avec un engin de levage d'une capacité de charge minimale aux points d'accrochage identifiés, voir Page 75. La capacité de charge minimale dépend du poids total admissible de la machine, voir Page 40. ü La machine est sécurisée au moyen de dispositifs d'arrimage adaptés au niveau des points d'arrimage prévus à cet effet. ü Pour la version « Plaque d'identification pour véhicules lents » : la plaque d'identification pour véhicules lents est recouverte ou démontée, voir Page 35. 9.3.2 Levage de la machine AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à la machine surélevée Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de pièces. Ces activités doivent obligatoirement être effectués par du personnel spécialisé qualifié. Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir Page 40. Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus. Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage. Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée. Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir Page 28. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 75 9 Conduite et transport 9.3 Préparation de la machine pour le transport 2 1 3 KMG000-108 1 2 Point d'accrochage timon avant Point d'accrochage cadre 3 Point d'accrochage timon centre ü La machine se trouve en position de travail. ü La machine est dételée du tracteur. S'assurer que l'engin de levage est correctement accroché aux points d'accrochage. Pour soulever la machine, il faut utiliser un engin de levage possédant une capacité de charge minimale en rapport avec le poids total admissible de la machine, voir le chapitre « Caractéristiques techniques », voir Page 40. 9.3.3 Arrimage de la machine AVERTISSEMENT Danger de mort suite à un mouvement incontrôlé de la machine Si la machine n'est pas arrimée de manière conforme pour le transport avec un moyen de transport, la machine peut bouger de manière incontrôlée et mettre en danger des personnes. Avant le transport, sécuriser la machine de manière conforme au moyen de dispositifs d'arrimage adaptés qu'il convient de fixer aux points d'arrimage prévus à cet effet. EasyCut TC 320 CR 76 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Conduite et transport 9 Préparation de la machine pour le transport 9.3 3 2 1 3 KMG000-109 1 2 Point d'arrimage timon avant Point d'arrimage cadre 3 4 Point d'arrimage bras de roue gauche Point d'arrimage bras de roue droite EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 77 10 Réglages 10.1 Réglage de la hauteur de coupe 10 Réglages AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. 10.1 Réglage de la hauteur de coupe KMG000-035 La hauteur de coupe est réglée à l'aide du bras supérieur (1). Plage de réglage de la hauteur de coupe, voir Page 40. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Actionner la manivelle (2) jusqu’à ce que la hauteur de coupe soit réglée. ð En direction « + » : hauteur de coupe plus élevée ð En direction « - » : hauteur de coupe moins élevée Pour la version « Réglage hydraulique de la hauteur de coupe » Actionner l'appareil de commande à simple effet (5+) jusqu’à ce que la hauteur de coupe souhaitée soit atteinte, voir Page 45. Sur la version « Patins de coupe haute » Les patins de coupe haute permettent d'augmenter la hauteur de coupe. EasyCut TC 320 CR 78 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Réglages 10 Régler la vitesse de levage/descente des vérins hydrauliques 10.2 KMG000-025 ü La machine se trouve en position de transport. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Les robinets d'arrêt sont fermés. ü La machine est étayée de manière sûre, voir Page 28. Les patins de coupe haute doivent être montés sous les disques de coupe fonctionnant à côté des tambours de coupe. Insérer le patin de coupe haute (2) dans le patin (1) et le visser. Ouvrir les robinets d'arrêt. 10.2 Régler la vitesse de levage/descente des vérins hydrauliques 2 1 KMG000-036 La vitesse de levage/descente de la position de travail en position de transport et vice versa est réglée par le papillon (1). ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Desserrer la vis à six pans creux (2). Tourner la molette. ð La rotation vers la gauche provoque une diminution du flux d'huile et donc une vitesse de levage et de descente plus lente. ð La rotation vers la droite provoque une augmentation du flux d'huile et donc une vitesse de levage et de descente plus rapide. Pour sécuriser le papillon (1) contre le pivotement involontaire, sécuriser la molette en utilisant la vis à six pans creux (2). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 79 10 Réglages 10.3 Augmenter/réduire la pression au sol – réglage hydraulique du délestage 10.3 Augmenter/réduire la pression au sol – réglage hydraulique du délestage III 1 KMG000-043 La pression au sol du mancheron de fauchage est adaptée aux conditions locales avec le vérin hydraulique. Pour préserver la couche herbeuse, le mancheron de fauchage doit être délesté de sorte qu’il ne saute pas lors du fauchage et qu’il ne laisse aucune trace de frottement au sol. II 1 KM000-942 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le flexible hydraulique (1+) est raccordé à un appareil de commande à simple effet. Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I), voir Page 67. Actionner l'appareil de commande (1+) jusqu'à ce que la faucheuse de gauche soit abaissée en position de travail. Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi. Amener le robinet d'arrêt (1) en position (III), voir Page 67. Actionner l’appareil de commande (1+) jusqu’à ce que la pression de délestage souhaitée s’affiche sur le manomètre (2). Æ Plus la pression de délestage est élevée, plus la pression au sol est faible. Æ Plus la pression de délestage est faible, plus la pression au sol est élevée. EasyCut TC 320 CR 80 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Réglages 10 Régler la largeur d'andain 10.4 2 KMG000-116 La pression de délestage peut être lue sur le manomètre (2). Régler la pression au sol en fonction des conditions du sol. Pression de délestage recommandée : 50-70 bar. Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II) lorsque la pression de délestage souhaitée est atteinte. 10.4 Régler la largeur d'andain I II 2 1 3 4 5 KMG000-050 La largeur d'andain peut être adaptée à la matière récoltée. ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü La tôle de dépose en largeur est complètement réglée vers le bas, voir Page 82. Desserrer l’écrou à bague (1) sur les côtés droit et gauche de la machine. Régler les volets d'andainage (2). Veiller à faire le même réglage sur les côtés droit et gauche de la machine. ð Vers l'extérieur (I) = andain large ð Vers l'intérieur (II) = andain étroit Serrer l’écrou à anneau (1). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 81 10 Réglages 10.5 Réglage de la dépose en largeur Régler la rallonge du volet d'andainage La largeur d'andain peut également être réglée par une rallonge sur les volets d'andainage. Desserrer les poignées à croisillon (5) sur les côtés droit et gauche de la machine. Amener la rallonge (4) dans la position souhaitée via la manette (3). Serrer les poignées à croisillon (5) à la main. S'assurer que les poignées à croisillon sont serrées aussi fortement que possible pour ne pas les perdre par les vibrations. 10.5 Réglage de la dépose en largeur I 1 2 KMG000-100 Pour l'utilisation de la machine avec bande transporteuse transversale Lors de l’utilisation avec la bande transporteuse transversale activée, il est recommandé de démonter les déflecteurs (2). ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Fermer le robinet d'arrêt (3) sur la bande transporteuse transversale. Démonter les déflecteurs (2) et les mettre de côté. Ouvrir le robinet d'arrêt (3) sur la bande transporteuse transversale. Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Placer les déflecteurs (2) dans la fixation (1) et les bloquer à l'aide des poignées à croisillon (5). S'assurer que les poignées à croisillon sont serrées aussi fortement que possible pour ne pas les perdre par les vibrations. Desserrer l'écrou à anneau (6). Régler le volet d'andainage (4) de manière à diriger la matière récoltée sur la bande transporteuse latérale. Serrer l’écrou à anneau (6). EasyCut TC 320 CR 82 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 10.6 Réglages 10 Régler la tôle de dépose en largeur 10.6 Régler la tôle de dépose en largeur KM000-028 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Desserrer les poignées à croisillon (1) sur les côtés droit et gauche de la machine. Placer la tôle de dépose en largeur (2) dans la position souhaitée. Pour l'andainage, ajuster la tôle de dépose en largeur complètement vers le bas. Pour la dépose en largeur, la tôle de dépose en largeur peut être adaptée au type de fourrage. S'assurer que les poignées à croisillon sont serrées aussi fortement que possible pour ne pas les perdre par les vibrations. 10.7 Régler l'écart des rouleaux KMG000-090 La vis (1) permet de régler l'écartement (X) des rouleaux, sur le côté droit et gauche. Afin d'éviter une usure trop élevée des rouleaux, ne pas descendre en dessous de la cote X = 2 mm. La vis (1) permet de régler l'écartement (X) des rouleaux, sur le côté droit et gauche de la machine. Afin d'éviter une usure trop élevée des rouleaux, ne pas descendre en dessous de la cote X = 4 mm. ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Desserrer l'écrou (2). Tourner la vis (1). ð Dans le sens (I) : L'écartement des rouleaux augmente. ð Dans le sens (II) : L'écartement des rouleaux diminue. Serrer l'écrou (2). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 83 10 Réglages 10.8 Flèche d'affichage position de transport / de travail 10.8 Flèche d'affichage position de transport / de travail 1 II III I KM000-950 La flèche d'affichage permet au conducteur de connaître plus facilement la position de la machine depuis le tracteur. Amener la machine en position de transport, voir Page 69. Æ La flèche d'affichage (1) se trouve en position médiane (I) entre les colliers intérieurs. Amener la machine en position de travail, voir Page 69. Æ La pointe de la flèche d'affichage (1) se trouve en position (II) ou (III). Régler le déflecteur 1 2 1 X 10.9 3 KM000-904 L'écart entre le déflecteur (2) et la bande transporteuse transversale (3) doit être réglé sur X=10 mm. ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Desserrer les raccords à vis (1), mais ne pas les démonter. Régler le déflecteur (2) via les trous oblongs, de sorte que l'écart par rapport à la bande transporteuse transversale (3) s'élève à X=10 mm. Serrer les raccords à vis (1). EasyCut TC 320 CR 84 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Réglages 10 Régler la vitesse de la bande transporteuse transversale 10.10 10.10 Régler la vitesse de la bande transporteuse transversale Pour la version « Bande transporteuse transversale » 1 2 3 KMG000-106 La vitesse de la bande transporteuse transversale peut être réglée par le papillon (1). Le papillon (1) figure sur le châssis (3). ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Desserrer la vis à six pans creux (2). Tourner la molette. ð Vers la droite : augmenter la vitesse. ð Vers la gauche : réduire la vitesse. Pour sécuriser le papillon (1) contre le pivotement involontaire, sécuriser la molette en utilisant la vis à six pans creux (2). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 85 10 Réglages 10.11 Régler la bande transporteuse transversale 10.11 Régler la bande transporteuse transversale Pour la version « Bande transporteuse transversale » KM000-061 Le rouleau d'entraînement (1) et le rouleau commandé (2) peuvent être réglés des deux côtés. Régler la tension de la bande transporteuse transversale au niveau du rouleau commandé (2) ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. Lever les bandes transporteuses transversales, voir Page 45. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Fermer le robinet d'arrêt. Desserrer les écrous (3) à la position (III) et (IV). Desserrer les contre-écrous (5) des vis de serrage (4) à la position (III) et (IV). Pour détendre la bande transporteuse transversale, desserrer les vis de serrage (4) à la position (III) et (IV). EasyCut TC 320 CR 86 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Réglages 10 Régler la bande transporteuse transversale 10.11 Apposer des marques sur la bande transporteuse transversale en haut et en bas à un intervalle de X = 1 000 mm. Pour tendre la bande transporteuse transversale, serrer les vis de serrage (4) à la position (III) et (IV) jusqu'à ce que la cote s'élève à X=1 005 mm. Serrer les contre-écrous (5) à la position (III) et (IV). Serrer les écrous (3) à la position (III) et (IV), voir Page 92. Faire tourner la bande transporteuse transversale de un à deux tours à la main jusqu'à ce que les marques soient à nouveau visibles. Vérifier les marques. ð Si la cote est de X=1 005 mm, le réglage est correct. ð Si la cote X n'est pas égale à 1 005 mm, retendre la bande transporteuse transversale. Abaisser les bandes transporteuses transversales, voir Page 45. Ouvrir le robinet d'arrêt. Enclencher la prise de force et observer la marche de la bande transporteuse transversale en se tenant à une distance sûre. Contrôler/corriger le sens de marche de la bande transporteuse transversale Ne modifier le réglage de la bande transporteuse transversale que légèrement (un à deux tours des vis de serrage (4)). Effectuer une marche d'essai et contrôler les marques (X) après chaque réglage. Afin d'éviter une tension excessive de la bande transporteuse transversale, n'effectuer les réglages que d'un seul côté. Cela signifie, desserrer la vis de serrage qui a été préalablement serrée. Quand les cotes individuelles des marques ne sont pas inférieures à 1005 mm ou supérieures à 1008 mm, la différence entre le haut et le bas est encore acceptable. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Rouleau commandé AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru si la bande transporteuse transversale tourne encore ! Ne pas procéder au réglage tant que la bande transporteuse transversale tourne. La bande transporteuse transversale dérive sur le rouleau commandé (2) : Retendre ou desserrer le rouleau d'entraînement (1). La bande transporteuse transversale dérive vers le haut sur le rouleau commandé (2) : Desserrer la position (I) et retendre la position (II). La bande transporteuse transversale dérive vers le bas sur le rouleau commandé (2) : Desserrer la position (II) et retendre la position (I). Rouleau d'entraînement AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru si la bande transporteuse transversale tourne encore ! Ne pas procéder au réglage tant que la bande transporteuse transversale tourne. La bande transporteuse transversale dérive sur le rouleau d'entraînement (1) : Retendre ou desserrer le rouleau commandé (2). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 87 10 Réglages 10.11 Régler la bande transporteuse transversale La bande transporteuse transversale dérive vers le haut sur le rouleau d'entraînement (1) : Desserrer la position (III) et retendre la position (IV). La bande transporteuse transversale s'écarte vers le bas sur le rouleau d'entraînement (1) : Desserrer la position (IV) et retendre la position (III). EasyCut TC 320 CR 88 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Généralités 11 11 Maintenance – Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Risque de blessures lors de la marche d’essai de la machine Si une marche d'essai est exécutée après des travaux de réparation, de maintenance ou de nettoyage ou après des interventions techniques, il peut se produire un comportement imprévisible de la machine. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. ü La machine se trouve en position de travail. Enclencher les entraînements uniquement si la ou les faucheuses se trouvent sur le sol et qu'il est certain qu'aucune personne ne se trouve dans la zone de danger. Démarrer la marche d'essai de la machine uniquement depuis le siège du conducteur. AVIS Dommages sur la machine en cas de travaux de maintenance mal ou pas entièrement réalisés Si les travaux de maintenance ne sont pas confiés à du personnel qualifié, il y a un risque d'endommager la machine. Un atelier spécialisé dispose des connaissances techniques, qualifications et outils nécessaires pour exécuter de manière conforme les travaux requis sur la machine. Ceci concerne en particulier les travaux permettant d'assurer la sécurité. Exclusivement confier les travaux mentionnés séparément à un atelier spécialisé. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 89 11 Maintenance – Généralités 11.1 Tableau de maintenance 11.1 Tableau de maintenance 11.1.1 Maintenance – Avant la saison Contrôler le niveau d'huile Transmission d'entrée voir Page 108 Partie supérieure de la boîte de transmission principale voir Page 112 Boîte de transmission principale partie inférieure voir Page 114 Boîte de vitesses pour l'entraînement de rouleau supérieur voir Page 115 Mancheron de fauchage voir Page 132 Composants Contrôler / remplacer les couteaux voir Page 120 Contrôler / remplacer les disques de coupe/ tambours de coupe voir Page 130 Contrôler / remplacer les goupilles de fixation (verrouillage à vis des couteaux) voir Page 124 Contrôler / remplacer les goupilles de fixation (verrouillage rapide des couteaux) voir Page 124 Contrôler / remplacer les porte-couteaux (verrouillage rapide des couteaux) voir Page 126 Purger l'air de l'accouplement à friction voir Page 97 Serrer les vis / écrous voir Page 92 Contrôler les tabliers de protection voir Page 101 Tendre la bande transporteuse transversale voir Page 86. Resserrer les écrous de roue voir Page 96 Contrôler la pression des pneus voir Page 96 Contrôler visuellement l'absence de coupures et de déchirures sur les pneus voir Page 96 Vérifier si les flexibles hydrauliques présentent voir Page 105 des fuites et, si nécessaire, faire remplacer par le partenaire de service KRONE Contrôler les câbles de raccord électriques et les faire réparer ou remplacer par le partenaire de service KRONE. Contrôler/configurer le réglage complet de la machine voir Page 78 EasyCut TC 320 CR 90 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 11.1.2 Maintenance – Généralités 11 Tableau de maintenance 11.1 Maintenance – après la saison Composants Nettoyer la machine voir Page 100 Détendre la bande transporteuse transversale voir Page 86. Lubrifier la machine selon le plan de lubrification voir Page 135 Lubrifier l’arbre à cardan voir Page 135 Détendez les ressorts Graisser les filets des vis de réglage Graisser les tiges de piston nues de tous les vérins hydrauliques et les rentrer autant que possible Mouiller d'huile toutes les articulations de leviers ainsi que toutes les positions de paliers sans possibilité de lubrification Réparer les défauts de peinture, protéger soigneusement les parties métalliques à nu avec un produit anti-rouille Vérifier que les pièces mobiles ont toute liberté de manœuvre. En cas de besoin, démonter, nettoyer, lubrifier puis remonter ces éléments. Entreposer la machine dans un endroit sec à l'abri des intempéries, à l'écart de toute substance corrosive Protéger les pneus contre les influences extérieures telles que par exemple l'huile, la graisse ou encore le rayonnement solaire Déplacer la machine tous les 2 mois 11.1.3 Maintenance – Une fois après 50 heures Vidange d’huile Transmission d'entrée voir Page 108 Partie supérieure de la boîte de transmission principale voir Page 112 Boîte de transmission principale partie inférieure voir Page 114 Boîte de vitesses pour l'entraînement de rouleau supérieur voir Page 115 EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 91 11 Maintenance – Généralités 11.2 Couples de serrage 11.1.4 Maintenance – Toutes les 10 heures, au moins 1 x par jour Contrôler le niveau d'huile Transmission d'entrée voir Page 108 Partie supérieure de la boîte de transmission principale voir Page 112 Boîte de transmission principale partie inférieure voir Page 114 Boîte de vitesses pour l'entraînement de rouleau supérieur voir Page 115 Mancheron de fauchage voir Page 132 Composants 11.1.5 Contrôler / remplacer les couteaux voir Page 120 Contrôler / remplacer les disques de coupe/ tambours de coupe voir Page 130 Contrôler / remplacer les goupilles de fixation (verrouillage à vis des couteaux) voir Page 124 Contrôler / remplacer les goupilles de fixation (verrouillage rapide des couteaux) voir Page 124 Contrôler / remplacer les porte-couteaux (verrouillage rapide des couteaux) voir Page 126 Contrôler les tabliers de protection voir Page 101 Maintenance – Toutes les 50 heures Composants Serrer les vis / écrous 11.1.6 voir Page 92 Maintenance – Toutes les 200 heures Vidange d’huile 11.2 Transmission d'entrée voir Page 108 Partie supérieure de la boîte de transmission principale voir Page 112 Boîte de transmission principale partie inférieure voir Page 114 Boîte de vitesses pour l'entraînement de rouleau supérieur voir Page 115 Couples de serrage Couples de serrage différents Tous les raccord à vis doivent par principe être serrés selon les couples de serrage ci-après indiqués. Les écarts par rapport aux tableaux sont marqués de manière appropriée. EasyCut TC 320 CR 92 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Généralités 11 Couples de serrage 11.2 Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à gros pas INFORMATION Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à six pans creux serrées avec le six pans creux. DV000-001 X Taille du filetage X 1 Classe de résistance 5.6 8.8 Couple de serrage (Nm) Classe de résistance sur la tête de la vis 10.9 12.9 M4 3,0 4,4 5,1 M5 5,9 8,7 10 M6 10 15 18 M8 25 36 43 M10 29 49 72 84 M12 42 85 125 145 M14 135 200 235 M16 210 310 365 M20 425 610 710 M22 571 832 972 M24 730 1050 1220 M27 1100 1550 1800 M30 1450 2100 2450 EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 93 11 Maintenance – Généralités 11.2 Couples de serrage Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas fin DV000-001 X Taille du filetage X 1 Classe de résistance 5.6 8.8 Couple de serrage (Nm) Classe de résistance sur la tête de la vis 10.9 12.9 M12x1,5 88 130 152 M14x1,5 145 213 249 M16x1,5 222 327 382 M18x1,5 368 525 614 M20x1,5 465 662 775 M24x2 787 1121 1312 M27x2 1148 1635 1914 M30x1,5 800 2100 2650 Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et six pans creux INFORMATION Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à hexagone intérieur et filetage métrique serrées avec l'hexagone intérieur. DV000-000 X Taille du filetage 1 Classe de résistance sur la tête de la vis EasyCut TC 320 CR 94 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr X Maintenance – Généralités 11 Couples de serrage 11.2 Classe de résistance 5.6 8.8 Couple de serrage (Nm) 10.9 12.9 M4 2,5 3,5 4,1 M5 4,7 7 8 M6 8 12 15 M8 20 29 35 M10 23 39 58 67 M12 34 68 100 116 M14 108 160 188 M16 168 248 292 M20 340 488 568 Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses INFORMATION Les couples de serrage ne sont valables que pour le montage des vis obturatrices, des regards, des filtres d'apport d'air et des filtres de purge et des soupapes de purge dans les boîtes de vitesses avec le carter en fonte, en aluminium et en acier. Le terme « vis obturatrice » comprend la vis de vidange, la vis de contrôle, les filtres d'apport d'air et les filtre de purge. Le tableau s’applique uniquement aux vis obturatrices avec hexagone mâle combinées à une bague d’étanchéité en cuivre et aux vannes de purge en laiton avec un joint moulé. Filetage Vis obturatrice et regard en verre avec Filtre de purge en laiton bague en cuivre1 Filtre d’aération/de purge en laiton Filtre d’aération/de purge en acier en acier et fonte en aluminium en acier et fonte en aluminium Couple de serrage maximal (Nm) (±10%) M10x1 8 M12x1,5 14 G1/4“ 14 M14x1,5 16 M16x1,5 45 40 24 24 M18x1,5 50 45 30 30 M20x1,5 32 G1/2“ 32 M22x1,5 35 M24x1,5 60 G3/4“ 60 M33x2 80 G1“ 80 M42x1,5 100 G1 1/4“ 100 EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 95 11 Maintenance – Généralités 11.3 Couples de serrage différents 1 11.3 11.4 Toujours remplacer les bagues en cuivre. Couples de serrage différents Vis/écrous Couple de serrage Écrou pour protection par goupille de cisaillement (moyeu de toupie) 300 Nm Corps de palier pour disque de coupe 55 Nm Corps de palier pour tambour de coupe 55 Nm Contrôler / effectuer la maintenance des pneus ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Contrôler visuellement les pneus Contrôler visuellement la présence de coupures ou de déchirures sur les pneus. Æ Si les pneus présentent des coupes ou des cassures, il convient de faire réparer ou remplacer les pneus par un partenaire de service KRONE. Intervalles de maintenance pour le contrôle visuel des pneus, voir Page 90. Contrôler/adapter la pression des pneus Contrôler la pression des pneus, voir Page 42. Æ Si la pression des pneus est trop élevée, laisser de l'air s'échapper. Æ Si la pression des pneus est trop faible, augmenter la pression des pneus. Contrôler les intervalles de maintenance pour la pression des pneus, voir Page 90. Resserrer les écrous de roue DVG000-002 Resserrer les écrous de roue en croix (comme sur l’illustration) à l’aide d’une clé dynamométrique, couple de serrage voir Page 97. EasyCut TC 320 CR 96 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Généralités 11 Purger l'air de l'accouplement à friction 11.5 Intervalle de maintenance, voir Page 90. Couple de serrage : écrous de roue 11.5 Filetage Ouverture de clé Nombre de bou- Couple de serrage maximal lons par moyeu noir galvanisé M12x1,5 19 mm 4/5 pièces 95 Nm 95 Nm M14x1,5 22 mm 5 pièce 125 Nm 125 Nm M18x1,5 24 mm 6 pièce 290 Nm 320 Nm M20x1,5 27 mm 8 pièce 380 Nm 420 Nm M20x1,5 30 mm 8 pièce 380 Nm 420 Nm M22x1,5 32 mm 8/10 pièces 510 Nm 560 Nm M22x2 32 mm 10 pièce 460 Nm 505 Nm Purger l'air de l'accouplement à friction AVIS Toute intervention sur l'accouplement à friction entraîne la perte de la garantie Les interventions sur l'accouplement à friction modifient le couple de démarrage. Ceci peut conduire à de graves dommages à la machine. Ne jamais intervenir sur le limiteur de charge. Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine KRONE. En cas de surcharge et de pics de couple de courte durée, le couple de rotation est limité et transmis de manière homogène pendant la durée du glissement. Pour garantir le bon fonctionnement, les accouplements à friction doivent être purgés avant la première mise en service et après une mise à l'arrêt prolongée. Pour ce faire, il convient de décharger les garnitures de friction et de tourner manuellement l'accouplement. L'accouplement à friction est conçu avec un couple de démarrage MR fixe. Le couple de démarrage est frappé sur le carter de l'accouplement à friction (2). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 97 11 Maintenance – Généralités 11.5 Purger l'air de l'accouplement à friction Purger l'accouplement à friction (Walterscheid série K92, K96, K97) I 1 1 1 II 2 1 1 KM000-899 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Observer la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Démonter l'arbre à cardan. Serrer les écrous (1) de façon homogène (I) ; cela permer de détendre les rondelles de friction. ð Les disques de friction sont délestés. Faire tourner l'accouplement à friction (2). Dévisser ensuite les écrous (1) jusqu'à la fin du filetage (II). Purger l'accouplement à friction (Walterscheid série K90, K94, K92E) 3 L L 1 2 4 KM000-900 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Observer la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Démonter l'arbre à cardan. Mesurer la dimension « L » sur le ressort de compression (3) resp. sur la vis de réglage (1). Desserrer les vis (1) resp. (4) ; cela permet de détendre les rondelles de friction. ð Les disques de friction sont délestés. Faire tourner l'accouplement à friction (2). Régler à nouveau les vis (1) et/ou (4) sur la cote « L ». EasyCut TC 320 CR 98 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Généralités 11 Purger l'air de l'accouplement à friction 11.5 Purger l'accouplement à friction (Walterscheid série K90/4T) 1 2 KM000-988 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Observer la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Démonter l'arbre à cardan. Desserrer les écrous hexagonaux (1) de façon uniforme; ne pas démonter. ð Les disques de friction sont délestés. Faire tourner l'accouplement à friction (2). Serrer les écrous hexagonaux (1) de manière uniforme. Purger l'accouplement à friction (ByPy) KM000-603 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Observer la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Démonter l'arbre à cardan. Desserrer les écrous borgnes (1) de façon uniforme; ne pas démonter. ð Les disques de friction sont délestés. Faire tourner l'accouplement à friction (2). Faire rentrer complètement les écrous borgnes (1). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 99 11 Maintenance – Généralités 11.6 Barre sur la bande transporteuse transversale 11.6 Barre sur la bande transporteuse transversale KM000-062 Du fait du contact avec des corps étrangers, la barre (1) de la bande transporteuse transversale peut déformer dans la zone extérieure (I). Pour empêcher la destruction supplémentaire de la barre (1) ou de la bande transporteuse transversale, détacher la barre (1) dans la zone (I) du prochain rivet (2). 11.7 Nettoyer les bandes transporteuses transversales INFORMATION Les bandes transporteuses transversales doivent uniquement être nettoyées avec une faible pression et une quantité d'eau suffisante. Ne jamais utiliser des produits de nettoyage. Après le nettoyage, graisser les paliers. AVERTISSEMENT Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air! Lorsque la machine est nettoyée à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, des particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air. Les particules peuvent pénétrer dans les yeux et les blesser. Tenir les personnes à distance de la zone de travail. Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, porter des équipements de travail appropriés (par ex. protection oculaire). 11.8 Nettoyer la machine AVERTISSEMENT Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air! Lorsque la machine est nettoyée à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, des particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air. Les particules peuvent pénétrer dans les yeux et les blesser. Tenir les personnes à distance de la zone de travail. Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, porter des équipements de travail appropriés (par ex. protection oculaire). EasyCut TC 320 CR 100 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Généralités 11 Contrôler les tabliers de protection 11.9 AVIS Dommages sur la machine suite à des dégâts des eaux provoqués par un nettoyeur à haute pression Si le nettoyage est effectué à l'aide d'un nettoyeur à haute pression et que le jet d'eau est dirigé sur les paliers et les composants électriques/électroniques, cela peut détériorer ces composants. Ne pas diriger le jet d'eau d'un nettoyeur à haute pression vers les paliers, les composants électriques/électroniques et les pictogrammes d'avertissement. Remplacer les pictogrammes d'avertissement détériorés, manquants et illisibles. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Après chaque utilisation, éliminer les résidus des balles et la poussière sur la machine. Après un nettoyage avec de l'eau, lubrifier tous les points de lubrification qui doivent être lubrifiés manuellement, voir Page 135. 11.9 Contrôler les tabliers de protection 1 1 1 KMG000-010 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Effectuer un contrôle visuel des tabliers de protection (1) pour détecter la présence de fissures et de détériorations. Æ S'il n'y a pas de fissures ni de détériorations, la machine peut être utilisée. Æ S'il y a des fissures ou des détériorations, il est interdit d'utiliser la machine. Les tabliers de protection doivent être remplacés avant toute utilisation. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 101 12 12 Maintenance – Circuits hydrauliques Maintenance – Circuits hydrauliques AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement Les flexibles hydrauliques peuvent s'user sous l'action de la pression, de l'exposition à la chaleur et des rayons UV. Des flexibles hydrauliques endommagés peuvent entraîner de graves blessures voire la mort. Tous les tuyaux flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. L'âge peut donc être établi immédiatement. Il est conseillé de changer les flexibles hydrauliques au terme d'une durée de vie de six ans. N'utiliser que les pièces de rechange d'origine pour changer les tuyaux flexibles. AVIS Dommages sur la machine dus à un encrassement de l'installation hydraulique Le système hydraulique peut subir des dégâts importants lorsque des corps étrangers ou des liquides pénètrent dans le système hydraulique. Nettoyer les raccords hydrauliques et les composants avant le démontage. Obturer les raccords hydrauliques ouverts avec des capuchons de protection. S'assurer qu'aucun corps étranger ou liquide ne pénètre dans le système hydraulique. AVIS Élimination et stockage des huiles et filtres à huile usagés Le stockage et l'élimination incorrects des huiles et filtres à huile usagés peuvent causer des dommages environnementaux. Stocker ou éliminer des huiles usagées et des filtres à huile conformément aux prescriptions légales. EasyCut TC 320 CR 102 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 12.1 Maintenance – Circuits hydrauliques 12 Huile hydraulique 12.1 Huile hydraulique AVIS Dommages sur l'installation hydraulique provoqués par une huile hydraulique non autorisée L'installation hydraulique peut subir des dégâts en cas d'utilisation d'huiles hydrauliques non validées ou d'un mélange de diverses huiles. Ne jamais mélanger différentes qualités d'huile. Ne jamais utiliser d'huile moteur. Utiliser uniquement de l'huile hydraulique validée. Quantités de remplissage et qualités d'huile, voir Page 42. 12.2 Pompe hydraulique 1 KMG000-028 Le système hydraulique de bord de la machine est alimenté en pression par une pompe hydraulique (1). La pompe hydraulique (1) est reliée à la partie inférieure de l'engrenage pivotant par une bride et ne demande aucune maintenance. 12.3 Réservoir d'huile hydraulique 1 2 KMG000-029 INFORMATION Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la machine est en position horizontale. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 103 12 Maintenance – Circuits hydrauliques 12.3 Réservoir d'huile hydraulique Contrôler le niveau d'huile Nettoyer soigneusement la zone de la tige de jaugeage (1). AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Extraire la tige de jaugeage (1), la nettoyer puis l'insérer complètement. Utiliser un chiffon non pelucheux pour nettoyer la tige de jaugeage. Extraire la tige de jaugeage (1) et contrôler le niveau d'huile. ð Si le niveau d'huile affiché se situe entres les marquages « min. » et « max. » : Insérer la tige de jaugeage (1). ð Si le niveau d'huile affiché est en-dessous du marquage « min. » : Faire l'appoint d'huile via l'orifice de remplissage. Contrôler le niveau d'huile. Vidanger l’huile ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Dévisser la tige de jaugeage (1). Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile. Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95. Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage. Contrôler le niveau d'huile. EasyCut TC 320 CR 104 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Circuits hydrauliques 12 Contrôler les flexibles hydrauliques 12.4 Remplacer l'élément filtrant KMG000-030 Amener la machine en position de travail. Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Dévisser le couvercle (1). Retirer un peu l'élément filtrant (2) du réservoir d'huile hydraulique et laisser l'huile s'écouler. Retirer l'élément filtrant (2) et l'éliminer conformément à la réglementation. Étaler de l'huile sur la surface d'étanchéité du nouvel élément filtrant (2), puis le mettre en place. Visser le couvercle (1) et le serrer. 12.4 Contrôler les flexibles hydrauliques Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement naturel. Leur durée d'utilisation est donc limitée. La durée d'utilisation conseillée s'élève à 6 ans, durée de stockage maximale de 2 ans comprise. Tous les flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. Lors du contrôle des flexibles hydrauliques, les conditions nationales spécifiques (par ex. BGVU) doivent être prises en compte. Effectuer un contrôle visuel Vérifier la présence de fuites et de dommages sur les flexibles hydrauliques en effectuant un contrôle visuel et, si nécessaire, faire remplacer par un personnel qualifié et agréé. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 105 13 13 Maintenance – Réducteur Maintenance – Réducteur AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. EasyCut TC 320 CR 106 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 13.1 Maintenance – Réducteur 13 Vue d'ensemble des boîtes de vitesses 13.1 Vue d'ensemble des boîtes de vitesses 3 4 1 27 010 148 0 27 002 459 0 5 2 6 8 7 939 472-2 KMG000-105 1 Transmission d'entrée partie supérieure 5 2 Transmission d'entrée partie inférieure 6 3 4 Engrenage pivotant partie supérieure Engrenage pivotant partie inférieure 7 8 Boîte de transmission principale partie supérieure Boîte de transmission principale partie inférieure Mancheron de fauchage Boîte des rouleaux EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 107 13 Maintenance – Réducteur 13.2 Transmission d'entrée 13.2 Transmission d'entrée Transmission d'entrée partie supérieure KM000-535 La transmission d'entrée est composée d'une partie supérieure (4) et d'une partie inférieure (5). Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. INFORMATION Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la machine est en position horizontale. Contrôler le niveau d'huile ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1). ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) : Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) : Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. Vidanger l'huile ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile. Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95. EasyCut TC 320 CR 108 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Réducteur 13 Transmission d'entrée 13.2 AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. Transmission d'entrée partie inférieure KM000-534 La transmission d'entrée est composée d'une partie supérieure (4) et d'une partie inférieure (5). Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. INFORMATION Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la machine est en position horizontale. Contrôler le niveau d'huile ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1). ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) : Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) : Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 109 13 Maintenance – Réducteur 13.3 Engrenage pivotant Vidanger l'huile ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. Démonter le pied d'appui (6). Démonter la vis avec l'axe de serrage (8). Faire sortir le boulon (9) et démonter le logement du bras inférieur (7). Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (1). Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile. Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1). Monter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage d'huile (1), couple de serrage voir Page 95. Monter le logement du bras inférieur (7) avec le boulon (9). Monter la vis avec l'axe de serrage (8). Monter le pied d'appui (6). 13.3 Engrenage pivotant Engrenage pivotant partie supérieure 4 5 3 1 2 KM000-827 L'engrenage pivotant est composé d'une partie supérieure (4) et d'une partie inférieure (5). Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. INFORMATION Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la machine est en position horizontale. Contrôler le niveau d'huile ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. EasyCut TC 320 CR 110 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Réducteur 13 Engrenage pivotant 13.3 AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1). ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) : Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) : Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. Vidanger l'huile ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile. Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. Engrenage pivotant partie inférieure 4 5 3 1 2 KM000-828 L'engrenage pivotant est composé d'une partie supérieure (4) et d'une partie inférieure (5). Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. INFORMATION Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la machine est en position horizontale. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 111 13 Maintenance – Réducteur 13.4 Boîte de transmission principale Contrôler le niveau d'huile ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1). ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) : Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) : Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. Vidanger l'huile ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile. Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. 13.4 Boîte de transmission principale Boîte de transmission principale partie supérieure KM000-076 Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. EasyCut TC 320 CR 112 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Réducteur 13 Boîte de transmission principale 13.4 INFORMATION Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la machine est en position horizontale. Contrôler le niveau d'huile ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1). ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) : Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) : Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. Vidanger l’huile AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. Dévisser la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3) et aspirer l'huile. Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1). Visser la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3) et les serrer. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 113 13 Maintenance – Réducteur 13.4 Boîte de transmission principale Boîte de transmission principale partie inférieure KM000-077 Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. INFORMATION Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la machine est en position horizontale. Contrôler le niveau d'huile Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1). ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) : Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) : Remplir d'huile neuve via l'alésage de contrôle (1) jusqu'à l'alésage de contrôle (1). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. Vidanger l’huile ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis de vidange (2) et vidanger l'huile. Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95. Remplir d'huile neuve via l'alésage de contrôle (1) jusqu'à l'alésage de contrôle (1), Ölmenge voir Page 42. Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. EasyCut TC 320 CR 114 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 13.5 Maintenance – Réducteur 13 Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur 13.5 Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur KM000-078 Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. INFORMATION Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la machine est en position horizontale. Contrôler le niveau d'huile ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1). ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) : Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95. ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) : Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. Vidanger l’huile ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 115 13 Maintenance – Réducteur 13.5 Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3). Dévisser la vis de vidange (2) et vidanger l'huile. Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95. Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1). Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3), couple de serrage voir Page 95. EasyCut TC 320 CR 116 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Mancheron de fauchage 14 14 Maintenance – Mancheron de fauchage AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à des travaux d'entretien et de maintenance non conformes sur les pièces relevant de la sécurité sur la machine ! Des travaux d'entretien et de maintenance réalisés de manière non conforme sur des pièces relevant de la sécurité sur la machine, comme par ex. les disques de coupe et tambours de coupe, et les composants de machine associés peuvent entraîner une rupture pendant l'exploitation ou des balourds dangereux. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Remplacer par principe les pièces endommagées relevant de la sécurité, telles que les disques et tambours de coupe, ainsi que les composants de machine associés. Tenir compte des limites d'usure et vérifier et/ou remplacer les pièces. Il est interdit de modifier les cordons de soudure réalisés. Toujours remplacer les pièces endommagées par des pièces de rechange originales KRONE. AVIS Pièces de rechange Les pièces de rechange qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent influencer la fiabilité de la machine et provoquer des accidents. Pour garantir la fiabilité, utiliser uniquement des pièces de rechange originales KRONE. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 117 14 Maintenance – Mancheron de fauchage 14.1 Moyeu de toupie 14.1 Moyeu de toupie A B KMG000-002 Abréviations utilisées sur l'illustration : A B RE LE = = = = sens de rotation "A" vers le milieu sens de rotation "B" par paires corps de palier excentré (rotation à droite), sans rainure d'identification corps de palier excentré (rotation à gauche), avec rainure d'identification Les moyeux des toupies (1) sont équipés d’écrous (2) et de goupilles de cisaillement (3) destinés à protéger les faucheuses contre la surcharge. Lorsque des obstacles sont rencontrés (par ex. des pierres), les deux goupilles de cisaillement dans le moyeu de la toupie cassent. Le moyeu de la toupie et l'écrou tournent sur l'arbre de pignon vers le haut. • • Les porte-couteaux et les tambours à couteaux qui transportent la matière récoltée vers la gauche (LE) dans le sens du déplacement ont un filet gauche. Les porte-couteaux et les tambours à couteaux qui transportent la matière récoltée vers la droite (RE) dans le sens du déplacement ont un filetage à droite. Pour différencier le sens de rotation à droite (RE) du sens de rotation à gauche (LE), les écrous (2) et les arbres de pignon (4) dont le sens de rotation est à gauche (LE) sont dotés d'une rainure d'identification (a, b). • • Les écrous (2) à filet gauche (LE) possèdent des rainures d’identification (a) sur le chanfrein. Les arbres de pignon (4) à filet gauche (LE) possèdent une rainure d’identification (b) sur la face avant. EasyCut TC 320 CR 118 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 14.2 Maintenance – Mancheron de fauchage 14 Remplacer la goupille de cisaillement sur le moyeu de toupie 14.2 Remplacer la goupille de cisaillement sur le moyeu de toupie AVIS Position de montage incorrecte La machine peut subir des dommages si la position de montage des corps de palier n'est pas respectée. Les porte-couteaux et les tambours à couteaux avec rotation à droite (RE) reçoivent toujours un arbre de pignon et un écrou avec filetage à droite (aucune rainure d'identification sur l'arbre de pignon et l'écrou). Les porte-couteaux et les tambours à couteaux avec rotation à gauche (LE) reçoivent toujours un arbre de pignon et un écrou avec filet gauche (avec rainure d'identification sur l'arbre de pignon et l'écrou). I 7 8 9 a 10 3 2 3a 3 1 d 4 3a 3 3a ! b C KM000-049_1 ü La machine se trouve en position de travail. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Démonter le disque de coupe ou le tambour de coupe sur le moyeu de toupie avec la sécurité à cisaillement défectueuse. Retirer la bague d'arrêt (7). Dévisser les vis (8). S'il y a des rondelles d'arrêt (9), les retirer. Démonter l'écrou (2) à l'aide de la clé spéciale fournie (10). Démonter le moyeu (1). Retirer les goupilles de cisaillement endommagées (3) du moyeu (1) et de l'arbre (4). Contrôler la présence de dommages sur l'écrou (2) et le moyeu (1). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 119 14 Maintenance – Mancheron de fauchage 14.3 Contrôler/remplacer les couteaux AVIS ! Remplacer les pièces endommagées par des pièces de rechange originales KRONE. Remplir la zone au-dessus du palier de graisse lubrifiante (c) selon DIN 51818 de la classe NLGI 2 (savon Li avec additifs EP). Poser le moyeu (1) sur l'arbre de pignon (4). AVIS ! Respecter la position des goupilles de cisaillement. Les fentes des goupilles de cisaillement (3) doivent être placées horizontalement en opposition, voir détail (l). Frapper les nouvelles goupilles de cisaillement de l'extérieur à travers le moyeu (1) et l'arbre (4), jusqu'à ce que l'extrémité de la goupille atteigne la surface du moyeu (d). Monter l'écrou (2) au couple de serrage de 300 Nm à l'aide de la clé spéciale fournie (10). Monter les vis (8). S'il y a des rondelles d'arrêt (9), les mettre en place. Monter la bague d'arrêt (7). Monter le disque de coupe (5) ou le tambour de coupe (6). 14.3 Contrôler/remplacer les couteaux AVERTISSEMENT Couteaux et porte-couteaux manquants, endommagés ou montés incorrectement Des couteaux et porte-couteaux manquants, endommagés ou montés incorrectement peuvent provoquer des balourds dangereux et la projection de pièces. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Contrôler les couteaux au moins une fois par jour et les goupilles de fixation à chaque changement de couteaux et après tout contact avec un corps étranger. Remplacer immédiatement les couteaux et porte-couteaux manquants, endommagés ou montés incorrectement. Afin d’éviter les balourds, toujours remplacer les couteaux manquants ou endommagés par jeu et ne jamais monter de couteaux présentant une usure inégale sur un même disque de coupe/tambour de coupe. Version verrouillage à vis des couteaux Version verrouillage rapide des couteaux KM000-039 / KM000-040 Inspecter les goupilles de fixation après chaque changement de couteau ou contact avec un corps étranger et le cas échéant, les remplacer, voir Page 124. EasyCut TC 320 CR 120 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Mancheron de fauchage 14 Contrôler/remplacer les couteaux 14.3 Contrôler l'usure des couteaux AVERTISSEMENT Risque de blessures à cause d’une épaisseur trop faible des couteaux En cas d’épaisseur de matériau trop faible des couteaux, les couteaux peuvent se détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Remplacer les couteaux au plus tard lorsque la limite d’usure est atteinte. ð La limite d’usure est atteinte lorsque l’alésage du couteau touche l’identification (1) sur le couteau ou si la cote X X≤13 mm. KM000-038 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection appropriés. Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe. Contrôler la limite d'usure. ð Si la cote X>13 mm, la limite d’usure n’est pas atteinte. ð Si la cote X≤13 mm ou si l’alésage touche l’identification (1), le couteau doit être remplacé. Rabattre la protection frontale, voir Page 59. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 121 14 Maintenance – Mancheron de fauchage 14.3 Contrôler/remplacer les couteaux Remplacer les couteaux sur la version « verrouillage à vis des couteaux » KM000-044 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection appropriés. Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe. Démonter le couteau endommagé ou usé. Contrôler les pièces de fixation du couteau. Remplacer les pièces de fixation usées ou endommagées. INFO : les couteaux pour les tambours/disques de coupe tournant à gauche et à droite sont différents. Respecter le sens de rotation lors du montage des couteaux. La flèche figurant sur le couteau doit correspondre au sens de rotation du disque/tambour de coupe respectif. Introduire le couteau (5) entre le patin d’usure (2) et le disque de coupe (1). Introduire la goupille de fixation (3) par le bas à travers le patin d’usure (2), le couteau (5) et le disque de coupe (1). INFO : n’utiliser qu’une seule fois l’écrou de blocage (4). Visser l’écrou de blocage (4) par le haut sur la goupille de fixation (3) et le serrer à fond, couple de serrage, voir Page 92. Répéter la procédure pour tous les couteaux. Rabattre la protection frontale, voir Page 59. INFORMATION Les couteaux tournant à droite peuvent être commandés en indiquant le numéro de commande 20 237 274 0. Les couteaux tournant à gauche peuvent être commandés en indiquant le numéro de commande 20 237 273 0. EasyCut TC 320 CR 122 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Mancheron de fauchage 14 Contrôler/remplacer les couteaux 14.3 Remplacer les couteaux sur la version « verrouillage rapide des couteaux » 1 2 3 3 2 4 4 5 KM000-045 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection appropriés. Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe. Pour enlever le couteau (2), insérer la clé pour couteaux (1) entre le disque de coupe (4) et le porte-couteaux (3) entièrement jusqu’en butée et la pousser puis maintenir vers le bas d’une main. Contrôler les pièces de fixation du couteau (2). Remplacer les pièces de fixation usées ou endommagées. INFO : les couteaux pour les tambours/disques de coupe tournant à gauche et à droite sont différents. Respecter le sens de rotation lors du montage des couteaux. La flèche figurant sur le couteau doit correspondre au sens de rotation du disque/tambour de coupe respectif. Pour introduire le nouveau couteau (2), insérer entièrement la clé pour couteaux (1) entre le disque de coupe (4) et le porte-couteaux (3) jusqu’en butée et la pousser puis maintenir vers le bas d’une main. Placer le couteau (2) sur la goupille de fixation (5) et détendre la clé pour couteaux (1) de manière contrôlée. Répéter la procédure pour tous les couteaux. Rabattre la protection frontale, voir Page 59. INFORMATION En alternative, les couteaux peuvent être remplacés avec l'outil QuickChange. INFORMATION Les couteaux tournant à droite peuvent être commandés en indiquant le numéro de commande 20 237 274 0. Les couteaux tournant à gauche peuvent être commandés en indiquant le numéro de commande 20 237 273 0. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 123 14 Maintenance – Mancheron de fauchage 14.4 Contrôler/remplacer les goupilles de fixation 14.4 Contrôler/remplacer les goupilles de fixation AVERTISSEMENT Risque de blessures à cause d'une épaisseur trop faible des goupilles de fixation En cas d’épaisseur de matériau trop faible des goupilles de fixation, les couteaux peuvent se détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. À chaque remplacement des couteaux, contrôler l'épaisseur des goupilles de fixation. En cas de détérioration ou d'usure des goupilles de fixation, remplacer les goupilles de fixation de chaque disque de coupe/tambour de coupe par jeu. Contrôler les goupilles de fixation Version avec verrouillage à vis des couteaux Version avec verrouillage rapide des couteaux KM000-039 / KM000-040 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. Le diamètre des goupilles de fixation ne doit pas être inférieur à 14 mm. Si le diamètre est inférieur à 14 mm, remplacer les goupilles de fixation. Contrôler les goupilles de fixation avec la jauge INFORMATION La jauge (1) peut être commandée en indiquant le numéro de commande 20 031 007 0. EasyCut TC 320 CR 124 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Mancheron de fauchage 14 Contrôler/remplacer les goupilles de fixation 14.4 1.1 1.2 1 KMG000-139 L'épaisseur des goupilles de fixation et des porte-couteaux est contrôlée à l'aide de la jauge (1). L'épaisseur des goupilles de fixation est contrôlée avec la zone (1.1) de la jauge (1). Le contour des porte-couteaux est contrôlé avec la zone (1.2) de la jauge (1) voir Page 126. KM000-089 AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection adaptés pour retirer les couteaux. Retirer les couteaux (4). Nettoyer la zone à contrôler. Placer la jauge (1) avec la zone (1.1) sur la goupille de fixation (2). Faire basculer la jauge de 90°. Æ La goupille de fixation (2) est en ordre si la jauge (1) ne peut pas être déplacée au-dessus de la goupille de fixation (2) pendant le pivotement. Æ La goupille de fixation (2) doit être remplacée immédiatement si la jauge (1) peut être déplacée au-dessus de la goupille de fixation (2) pendant le pivotement. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection adaptés pour mettre en place les couteaux. Mettre en place les couteaux (4). Rabattre la protection frontale, voir Page 59. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 125 14 Maintenance – Mancheron de fauchage 14.5 Contrôler/remplacer les porte-couteaux Remplacer les goupilles de fixation 3 4 3 4 2 6 6 5 5 KM001-427 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. Remplacer les goupilles de fixation (2) au plus tard lorsque l'épaisseur de matériau à l'endroit le plus mince est inférieure à 14 mm. Pour remplacer les goupilles de fixation (2), procéder comme suit : Desserrer l'écrou de blocage (3). Retirer l'ancienne goupille de fixation. Introduire la nouvelle goupille de fixation (2) par le bas dans le patin d’usure (5), le couteau (4) et le disque de coupe (6). INFO : n’utiliser qu’une seule fois l’écrou de blocage (3). Visser l’écrou de blocage (3) par le haut sur la goupille de fixation (2) et le serrer à fond, couple de serrage, voir Page 92. Rabattre la protection frontale, voir Page 59. 14.5 Contrôler/remplacer les porte-couteaux AVERTISSEMENT Risque de blessures à cause d'une épaisseur trop faible et/ou d'un joint usé des portecouteaux En cas d’épaisseur de matériau trop faible et/ou de joint usé des porte-couteaux, les couteaux peuvent se détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les porte-couteaux doivent être contrôlés au moins une fois par jour ou après tout contact avec des corps étrangers afin de constater les dommages éventuels. A chaque remplacement des couteaux, contrôler l’épaisseur des porte-couteaux. EasyCut TC 320 CR 126 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Mancheron de fauchage 14 Contrôler/remplacer les porte-couteaux 14.5 Contrôler les porte-couteaux KM000-041 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. L'épaisseur des porte-couteaux à l'endroit le plus faible ne doit pas être inférieure à 3 mm. Si l'épaisseur du matériau est inférieur à 3 mm, remplacer les porte-couteaux. Remplacer les porte-couteaux au plus tard lorsque le joint (1) est usé à un endroit. Contrôler les porte-couteaux avec la jauge INFORMATION La jauge (1) peut être commandée en indiquant le numéro de commande 20 031 007 0. 1.1 1.2 1 KMG000-139 L'épaisseur des goupilles de fixation et des porte-couteaux est contrôlée à l'aide de la jauge (1). L'épaisseur des goupilles de fixation est contrôlée avec la zone (1.1) de la jauge (1), voir Page 124. Le contour des porte-couteaux est contrôlé avec la zone (1.2) de la jauge (1). EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 127 14 Maintenance – Mancheron de fauchage 14.5 Contrôler/remplacer les porte-couteaux KM000-090 AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection adaptés pour retirer les couteaux. Retirer les couteaux. Nettoyer la zone à contrôler. Faire glisser la jauge (1) avec la zone (1.2) jusqu'à la butée au-dessus de la goupille de fixation du porte-couteau (2). KM000-091 Æ Si le contour du porte-couteau (2) dans la zone (IC) est situé complètement au-dessus du contour de la jauge (1), la limite d'usure du porte-couteau (2) n'est pas atteinte. Æ Si le contour du porte-couteau (2) disparaît en un point quelconque dans la zone (IIC) derrière le contour de la jauge, la limite d'usure du porte-couteau (2) est atteinte. Le portecouteau (2) doit être remplacé. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection adaptés pour mettre en place les couteaux. Mettre en place les couteaux. Rabattre la protection frontale, voir Page 59. EasyCut TC 320 CR 128 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Mancheron de fauchage 14 Contrôler les butées de choc sur le mancheron de fauchage 14.6 Remplacer les porte-couteaux 1 1 3 3 4 1 2 1 5 5 KM001-428 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. Pour remplacer le porte-couteau (2), procéder comme suit : AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection adaptés pour retirer les couteaux. Retirer les couteaux (5). Démonter les vis (1). Retirer le disque de coupe (3) / le tambour de coupe (4). Retirer et remplacer le porte-couteau (2). AVERTISSEMENT ! Faire attention à la position de montage des porte-couteaux, voir Page 118. Placer le disque de coupe (3) / tambour de coupe (4) sur le porte-couteau. Monter et serrer les vis (1). AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection adaptés pour mettre en place les couteaux. Mettre en place les couteaux (5). Rabattre la protection frontale, voir Page 59. 14.6 Contrôler les butées de choc sur le mancheron de fauchage AVIS Contrôle irrégulier des butées de choc Les butées de choc subissent une usure naturelle et doivent être contrôlées chaque jour pour usure et le cas échéant remplacées. En l'absence de contrôle, ceci peut conduire à des dommages à la machine. Faire remplacer les butées de choc exclusivement par du personnel spécialisé. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 129 14 Maintenance – Mancheron de fauchage 14.7 Contrôler / remplacer les disques de coupe/tambours de coupe 1 2 KM000-081 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. Le contrôle d'usure des butées de choc (1) doit être réalisé quotidiennement. Le cas échéant, les butées de choc (1) doivent être remplacées par du personnel spécialisé autorisé. Faire remplacer les butées de choc (1) exclusivement par du personnel spécialisé autorisé, si les butées de choc (1) présentent de l'usure. Faire remplacer les butées de choc (1) exclusivement par du personnel spécialisé autorisé, si la soudure (2) n'est plus entièrement visible en raison de l'abrasion. Rabattre la protection frontale, voir Page 59. 14.7 Contrôler / remplacer les disques de coupe/tambours de coupe AVERTISSEMENT Risque de blessures à cause de disques de coupe/tambours de coupe endommagés Du fait de disques de coupe/tambours de coupe endommagés, les couteaux peuvent se détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les disques de coupe/tambours de coupe doivent être contrôlés au moins une fois par jour ou après tout contact avec des corps étrangers afin de constater les dommages éventuels. Remplacer/renouveler les disques de coupe/tambours de coupe endommagés. KM000-042 EasyCut TC 320 CR 130 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Mancheron de fauchage 14 Contrôler / remplacer les disques de coupe/tambours de coupe 14.7 Sur les disques de coupe/tambours de coupe, la cote X=48 mm ne doit pas être dépassée. En cas de fissures, de rainures ou de trous, les disques de coupe/tambours de coupe doivent toujours être remplacés. Contrôler la limite d'usure des disques de coupe/tambours à couteaux AVERTISSEMENT Risque de blessures à cause d'une usure des disques de coupe/tambours de coupe Du fait de l'usure des disques de coupe/tambours de coupe, les couteaux ou des pièces peuvent se détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Remplacer/renouveler les disques de coupe/tambours de coupe. 3 3 2 1 4 KM000-043 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. La limite d'usure par abrasion du matériau (2) sur les disques de coupe (3) / tambours de coupe (4) est atteinte lorsque l'épaisseur de matériau à un endroit des disques de coupe (3) / tambours de coupe (4) est inférieure à 3 mm. Mesurer l'épaisseur du matériau des disques de coupe (3) / tambours de coupe (4) avec un pied à coulisse (1). Remplacer les disques de coupe (3) / tambours de coupe (4) au plus tard lorsque l'épaisseur de matériau à un endroit des disques de coupe (3) / tambours de coupe (4) est inférieure à la valeur limite minimale de 3 mm. Rabattre la protection frontale, voir Page 59. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 131 14 Maintenance – Mancheron de fauchage 14.8 Contrôler le niveau d'huile Remplacer les disques de coupe/tambours de coupe 1 1 3 3 4 1 1 5 5 KM001-429 ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relever la protection frontale, voir Page 59. Pour remplacer les disques de coupe (3) / tambours de coupe (4), procéder comme suit : AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection adaptés pour retirer les couteaux. Retirer les couteaux (5). Démonter les vis (1). Retirer le disque de coupe (3) / le tambour de coupe (4) et le remplacer. AVERTISSEMENT ! Faire attention à la position de montage des disques de coupe/ tambours de coupe, voir Page 118. Monter et serrer les vis (1). AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection adaptés pour mettre en place les couteaux. Mettre en place les couteaux (5). Rabattre la protection frontale, voir Page 59. 14.8 Contrôler le niveau d'huile INFORMATION La vidange de l’huile au niveau du mancheron de fauchage n’est pas nécessaire. Avant de contrôler le niveau d'huile sur le mancheron de fauchage, aligner le mancheron de fauchage à l'horizontale à l'aide d'un niveau à bulle d'air. KM000-284 EasyCut TC 320 CR 132 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – Mancheron de fauchage 14 Contrôler le niveau d'huile 14.8 AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme ! Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 29. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Aligner le mancheron de fauchage dans le sens transversal (sens de marche) Poser le niveau à bulle d'air (1) en position transversale sur le mancheron de fauchage. Aligner le mancheron de fauchage à l'aide du niveau à bulle d'air (1). Réajuster le réglage de la hauteur de coupe, si nécessaire, voir Page 78. Aligner le mancheron de fauchage dans le sens longitudinal Poser le niveau à bulle d'air (1) sur deux disques de coupe. Aligner le mancheron de fauchage à l'aide du niveau à bulle d'air (1) ; si nécessaire, ajuster horizontalement à l'aide de cales. Contrôler le niveau d'huile KM000-036 Desserrer la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1). ð Le niveau d’huile doit arriver jusqu’à l’alésage de contrôle (1). Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) : Monter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1), voir Page 95. Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) : Faire l’appoint d’huile neuve jusqu’à l’alésage de contrôle (1) via l’alésage de contrôle (1). Monter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1), voir Page 95. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 133 15 15 Maintenance – lubrification Maintenance – lubrification AVIS Dommages au niveau des paliers L’utilisation de plusieurs graisses lubrifiantes peut causer des dommages sur les composants lubrifiés. Ne pas utiliser de graisses lubrifiantes contenant du graphite. Ne pas utiliser de graisses lubrifiantes différentes. AVIS Dégâts environnementaux dus aux matières d’exploitation Lorsque des matières d’exploitation ne sont pas stockées et éliminées dans le respect des prescriptions, elles peuvent parvenir dans l’environnement. Des dégâts environnementaux peuvent être occasionnés même s’il s’agit de petites quantités. Stocker les matières d’exploitation dans des récipients appropriés conformément aux prescriptions légales. Éliminer les matières d’exploitation usées conformément aux prescriptions légales. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. EasyCut TC 320 CR 134 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 15.1 Maintenance – lubrification 15 Lubrifier l’arbre à cardan 15.1 Lubrifier l’arbre à cardan KMG000-007 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Respecter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Lubrifier l’arbre à cardan avec une graisse polyvalente aux intervalles découlant de la figure. 15.2 Plan de lubrification – machine Les indications concernant les intervalles de maintenance sont basées sur une utilisation moyenne de la machine. Les intervalles doivent être raccourcis si l'utilisation est plus importante et les conditions de travail sont extrêmes. Les types de lubrification sont identifiés par des symboles dans le plan de lubrification, signification voir tableau. Type de lubrification Lubrifiant Remarque Graisser Graisse polyvalente Appliquer environ 2 coups de la graisse lubrifiante de la pompe à graisse. Retirer la graisse excédentaire du graisseur. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 135 15 Maintenance – lubrification 15.2 Plan de lubrification – machine 1 4 3 2 6 5 939 472-2 27 010 148 0 27 002 459 0 7 13 5 7 12 15 14 11 10 9 8 16 939 472-2 8 9 20 19 18 17 21 21 21 22 21 KMG000-008 EasyCut TC 320 CR 136 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Maintenance – lubrification 15 Plan de lubrification – machine 15.2 Toutes les 50 heures de fonctionnement 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 137 15 Maintenance – lubrification 15.2 Plan de lubrification – machine Toutes les 50 heures de fonctionnement 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 22) EasyCut TC 320 CR 138 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 16 Défaut, cause et remède 16 Défauts généraux 16.1 Défaut, cause et remède AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. 16.1 Défauts généraux Défaut : la qualité de coupe est insuffisante. Cause possible Élimination La hauteur de coupe est réglée trop haut. Réduire la hauteur de coupe, voir Page 78. La vitesse de rotation est trop Augmenter la vitesse de rotation. faible. Les couteaux sont émoussés. Remplacer les couteaux, voir Page 120. Défaut : la faucheuse ne peut pas s'adapter aux irrégularités du sol. Cause possible Élimination Le système hydraulique du tracteur ne se trouve pas en position flottante. Régler le système hydraulique du tracteur sur la position flottante, voir Page 44. Défaut : encrassement important du fourrage. Cause possible Élimination Le délestage est trop faible. Augmenter le délestage, voir Page 80. Défaut : la largeur d'andain est trop importante. Cause possible Élimination Les volets d'andainage se trouvent trop à l'extérieur. Régler la largeur d'andain, voir Page 81. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 139 16 Défaut, cause et remède 16.2 Points d'appui du cric 16.2 Points d'appui du cric AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à la machine surélevée Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de pièces. Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir la plaque signalétique de la machine, voir Page 37. Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus. Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage. Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée. Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir Page 28. 1 2 KMG000-110 1 Point d'appui du cric à l'arrière gauche 2 Point d'appui du cric à l'arrière droit EasyCut TC 320 CR 140 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Élimination 17 17 Élimination Après la durée de vie de la machine, les différents composants doivent être éliminés de manière conforme. Tenir compte des directives d'élimination des déchets actuelles en vigueur dans les différents pays et respecter toutes les réglementations afférentes en vigueur. Pièces métalliques • • • Toutes les pièces métalliques doivent être amenées dans un centre de recyclage des métaux. Avant leur mise au rebut, les composants doivent être nettoyés pour éliminer les matières d'exploitation et lubrifiants (p. ex. huile d'engrenage, huile du système hydraulique). Les matières d'exploitation et les lubrifiants doivent être recyclés séparément en les amenant dans un centre de traitement respectueux de l'environnement ou au recyclage. Matières d'exploitation et lubrifiants • Les matières d'exploitation et les lubrifiants (p. ex. carburant diesel, liquide de réfrigérant, huile d'engrenage, huile du système hydraulique) doivent être apportés dans un centre de recyclage des huiles usagées. Plastiques • Tous les plastiques doivent être amenés dans un centre de recyclage des plastiques. Caoutchouc • Toutes les pièces en caoutchouc (p. ex. flexibles, pneus) doivent être amenées dans un centre de recyclage du caoutchouc. Composants électroniques • Tous les composants électroniques doivent être amenés dans un centre de collecte des déchets électriques. EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 141 18 18 Index Index A C À propos de ce document .................................... 8 Caractéristiques techniques ............................... 40 Abaisser la machine de la position de transport en position de travail ............................................... 69 Chaîne de sécurité.............................................. 42 Accoupler la machine ......................................... 16 Accoupler la machine au tracteur ....................... 50 Accoupler les flexibles hydrauliques .................. 52 Adapter l'arbre à cardan ..................................... 48 Adapter les points d'accouplement..................... 47 Amener le pied d'appui en position d'appui ........ 65 Amener le pied d'appui en position de transport 64 Aperçu de la machine......................................... 36 Appareils de commande hydrauliques du tracteur ........................................................................... 45 Commande ......................................................... 58 Commande supplémentaire.................................. 8 Commander le pied d'appui ................................ 64 Comment utiliser ce document ............................. 8 Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents ................................ 27 Comportement en cas de surcharge de tension de lignes aériennes.................................................. 24 Conduite et transport .......................................... 72 Consignes de sécurité fondamentales................ 15 Contrôler / effectuer la maintenance des pneus . 96 Arbre à cardan.................................................... 48 Contrôler le niveau d'huile ........................ 114, 132 Arbre à cardan intermédiaire .............................. 39 Contrôler les butées de choc sur le mancheron de fauchage ........................................................... 129 Arrimage de la machine ..................................... 76 Augmenter/réduire la pression au sol – réglage hydraulique du délestage ................................... 80 Autre documentation ............................................ 8 Avertissements de danger.................................. 10 Avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux .............................. 11 Avis contenant des informations et des recommandations ............................................... 11 B Contrôler les flexibles hydrauliques .................. 105 Contrôler les tabliers de protection ................... 101 Contrôler / remplacer les disques de coupe/ tambours de coupe ........................................... 130 Contrôler/remplacer les couteaux..................... 120 Contrôler/remplacer les goupilles de fixation.... 124 Contrôler/remplacer les porte-couteaux ........... 126 Couple de serrage : écrous de roue ................... 97 Couples de serrage ............................................ 92 Couples de serrage différents............................. 96 Barre sur la bande transporteuse transversale 100 Boîte de transmission principale ...................... 112 Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur .......................................................... 115 Boîtier de commande ......................................... 44 EasyCut TC 320 CR 142 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Index 18 D E Danger dû aux travaux de soudage ................... 27 Éclairage de routes............................................. 39 Dangers liés au lieu d'utilisation ......................... 24 Effectuer des travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée .................................. 26 Dangers lors de la circulation sur la route et dans les champs ......................................................... 22 Dangers lors de la circulation sur route .............. 22 Dangers lors des virages avec la machine accouplée et en raison de la largeur totale ........ 22 Dangers lors du fonctionnement de la machine en dévers................................................................. 23 Dangers provoqués par des dommages sur la machine .............................................................. 17 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les pneus 27 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine ...................................... 26 Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la circulation sur route .. 22 Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant .................................................................. 29 Effectuer un contrôle visuel .............................. 105 Éléments de commande et d'affichage............... 44 Élimination ........................................................ 141 Émission de bruit aérien ..................................... 41 Encrassement du système hydraulique et/ou du circuit de carburant ............................................. 23 Enfant en danger ................................................ 16 Engrenage pivotant........................................... 110 Équipement de la machine ................................. 41 Équipement de sécurité ...................................... 34 Déclaration de conformité ................................ 147 Équipements de sécurité personnels.................. 21 Défaut, cause et remède .................................. 139 Équipements supplémentaires et pièces de rechange............................................................. 17 Défauts généraux ............................................. 139 Démontage ......................................................... 58 Description de la machine .................................. 36 État technique impeccable de la machine .......... 17 Exploitation uniquement après mise en service correcte............................................................... 17 Dimensions......................................................... 40 Données de contact de votre revendeur .............. 3 F Durée de service de la machine ......................... 15 Fermer/ouvrir le robinet d’arrêt ........................... 66 Flèche d'affichage position de transport / de travail ............................................................................ 84 Flexibles hydrauliques endommagés ................. 25 G Graisses lubrifiantes ........................................... 43 Groupe-cible du présent document ...................... 8 H Hauteur de coupe ............................................... 40 Huile hydraulique .............................................. 103 Huiles.................................................................. 42 EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 143 18 Index I M Identification ....................................................... 37 Machine et pièces machine soulevées ............... 26 Illustrations ........................................................... 9 Maintenance – après la saison ........................... 91 Immobiliser et sécuriser la machine ................... 28 Maintenance – Avant la saison........................... 90 Importance de la notice d'utilisation ................... 15 Maintenance – Circuits hydrauliques................ 102 Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes ....................... 2 Maintenance – Généralités................................. 89 Indications de direction......................................... 9 Interlocuteur ......................................................... 2 Maintenance – lubrification ............................... 134 Maintenance – Mancheron de fauchage .......... 117 Maintenance – Réducteur................................. 106 L Maintenance – Toutes les 10 heures, au moins 1 x par jour................................................................ 92 Le bruit peut nuire à la santé .............................. 25 Maintenance – Toutes les 200 heures................ 92 Levage de la machine ........................................ 75 Maintenance – Toutes les 50 heures.................. 92 Lever la machine de la position de travail en position de transport ........................................... 69 Maintenance – Une fois après 50 heures ........... 91 Limiteurs de charge sur la machine ................... 37 Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement ................................................... 20 Liquides brûlants ................................................ 25 Matières d'exploitation .................................. 23, 42 Liquides sous haute pression ............................. 25 Matières d'exploitation non adaptées ................. 23 Liste de contrôle pour la première mise en service ........................................................................... 46 Mauvais usage raisonnablement prévisible........ 14 Liste de contrôle pour le transport de la machine ........................................................................... 75 Mise en service................................................... 50 Lubrifier l’arbre à cardan .................................. 135 Mesures courantes de sécurité........................... 28 Mode champ ....................................................... 70 Modifications structurelles réalisées sur la machine ............................................................................ 16 Montage.............................................................. 59 Montage de la chaîne de sécurité....................... 56 Monter l’arbre à cardan sur la machine .............. 49 Monter l'arbre à cardan....................................... 55 Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées .................................. 58 Moyeu de toupie ............................................... 118 N Nettoyer la machine.......................................... 100 Nettoyer les bandes transporteuses transversales .......................................................................... 100 EasyCut TC 320 CR 144 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Index 18 P R Parquer la machine ............................................ 74 Rabattre la protection frontale ............................ 60 Parquer la machine de manière sûre ................. 23 Rabattre la protection latérale (position de travail) ...................................................................... 61, 63 Passagers .......................................................... 17 Pictogrammes d'avertissement sur la machine . 21, 29 Raccordement du boîtier de commande............. 53 Raccorder l'éclairage de routes .......................... 54 Plan de lubrification – machine ........................ 135 Réglage de la dépose en largeur........................ 82 Plaque d'identification pour véhicules lents........ 35 Réglage de la hauteur de coupe......................... 78 Pneus ................................................................. 42 Réglage de la hauteur du bras inférieur du tracteur ............................................................................ 52 Poids .................................................................. 40 Points d'appui du cric ....................................... 140 Pompe hydraulique .......................................... 103 Position et signification des pictogrammes d'avertissement .................................................. 30 Postes de travail sur la machine ........................ 17 Première mise en service ................................... 46 Préparation de la machine pour le transport ...... 74 Préparer la machine pour la conduite sur route . 73 Préparer l'attelage Hitch ..................................... 47 Prérequis du tracteur - puissance ...................... 41 Prérequis du tracteur - système électrique......... 41 Prérequis du tracteur - système hydraulique...... 41 Protection frontale .............................................. 59 Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à relevage hydraulique » 62 Protection latérale - sur la version avec « série ».............................................................. 60 Purger l'air de l'accouplement à friction.............. 97 Q Réglages............................................................. 78 Régler la bande transporteuse transversale....... 86 Régler la largeur d'andain................................... 81 Régler la tôle de dépose en largeur.................... 83 Régler la vitesse de la bande transporteuse transversale ........................................................ 85 Régler la vitesse de levage/descente des vérins hydrauliques ....................................................... 79 Régler le déflecteur............................................. 84 Régler l'écart des rouleaux ................................. 83 Relever la protection frontale.............................. 59 Relever la protection latérale (position de transport) ...................................................... 61, 63 Remplacer la goupille de cisaillement sur le moyeu de toupie ........................................................... 119 Remplacer l'élément filtrant .............................. 105 Rendement horaire ............................................. 40 Renvois................................................................. 9 Répertoires et renvois........................................... 8 Réservoir d'huile hydraulique............................ 103 Qualification du personnel opérateur ................. 15 Respect de l'environnement et élimination des déchets ............................................................... 24 Qualification du personnel spécialisé ................. 16 Risque d'incendie................................................ 24 EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 145 18 Index S V Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre ........ 28 Valeurs limites techniques .................................. 18 Sécurité .............................................................. 14 Validité .................................................................. 8 Vidanger l’huile ......... 108, 110, 111, 112, 114, 115 Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable ......................................................... 17 Vidanger l'huile ................................................. 110 Sécurité en matière de conduite......................... 22 Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à gros pas .............................................................. 93 Signification du document .................................... 8 Sources de danger sur la machine..................... 25 Surfaces brûlantes ............................................. 26 Symbole de représentation .................................. 9 Symboles dans le texte ........................................ 9 Symboles dans les figures ................................. 10 T Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas fin ........................................................................ 94 Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et six pans creux..................................................... 94 Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses.......... 95 Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite sur route) ............................ 40 Volume du document............................................ 9 Vue d'ensemble des boîtes de vitesses............ 107 Tableau de conversion ....................................... 12 Tableau de maintenance .................................... 90 Température ambiante ....................................... 41 Terme « machine » .............................................. 9 Transmission d'entrée ...................................... 108 Travaux de maintenance et de réparation.......... 26 Travaux sur des zones hautes de la machine .... 26 Z Zone de danger de la prise de force................... 19 Zone de danger de l'arbre à cardan.................... 19 Zone de danger due à la projection d'objets....... 20 Zone de danger en raison des pièces de la machine continuant de fonctionner..................... 20 Zone de danger entre le tracteur et la machine.. 20 U Utilisation conforme ............................................ 14 Zone de danger lorsque l'entraînement est activé ............................................................................ 20 Zones de danger................................................. 18 Utilisation du robinet d'arrêt................................ 67 Utiliser le robinet d'arrêt sous le capot de protection............................................................ 67 Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale ........................... 67, 68 EasyCut TC 320 CR 146 Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr Déclaration de conformité 19 19 Déclaration de conformité Déclaration de conformité CE Nous, la société KRONE Agriculture SE Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle déclarons par la présente en tant que fabricant du produit mentionné ci-après, sous notre responsabilité propre, que la machine : série : Faucheuse tractée MT503-36 à laquelle se rapporte cette déclaration, satisfait aux dispositions suivantes en vigueur de la : • Directive CE 2006/42/CE (machines) Le gérant soussigné est autorisé à établir les documents techniques. Spelle, le 04/08/2021 Jan Horstmann (Gérant du secteur Construction & Développement) Année de construction : N° de machine : EasyCut TC 320 CR Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr 147 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG * Heinrich-Krone-Straße 10 D-48480 Spelle * Boîte postale 11 63 D-48478 Spelle ' +49 (0) 59 77 / 935-0 6 +49 (0) 59 77 / 935-339 V.9 ü www.landmaschinen.krone.de