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INSTRUCTIONS D’UTILISATION ET DE MAINTENANCE GOLD RX Génération F FR.GOLDSKFRX.201028 Table des matières 1. Consignes de sécurité..............................................3 1.1 Coupe-circuit de sécurité/Interrupteur principal...............................3 1.2 Risques ..........................................................................................3 1.3 Panneaux de protection..................................................................3 2. Généralités...............................................................4 2.1 Précautions relatives à la centrale de traitement d’air avant la mise en service.................................................................4 2.2 Domaine d’application....................................................................4 2.3 Conception mécanique...................................................................4 2.4 Système de régulation.....................................................................4 2.5 Documentation environnementale..................................................4 2.6 Composants des centrales de traitement d’air..................................5 3. Équilibrage...............................................................6 3.1 Généralités.....................................................................................6 3.2 Réglage du réseau de gaines et des diffuseurs d’air..........................7 3.2.1 Ordre des réglages................................................................................... 7 3.2.2 Procédure d’équilibrage............................................................................ 7 3.3 Ajustement de l’équilibre de pression .............................................8 3.3.1 Généralités............................................................................................... 8 3.3.2. Sens correct du débit de fuite.................................................................. 9 4. Entretien.................................................................10 4.1 Remplacement des filtres..............................................................10 4.1.1 Démontage des filtres............................................................................ 10 4.1.2 Pose de filtres neufs............................................................................... 10 4.2 Nettoyage et inspection................................................................11 4.2.1 Généralités............................................................................................. 11 4.2.2 Bloc filtres.............................................................................................. 11 4.2.3 Échangeurs de chaleur........................................................................... 11 4.2.4 Ventilateurs et bloc ventilateurs.............................................................. 11 4.3 Entretien et vérification des fonctions............................................12 4.4 Garantie.......................................................................................12 5. Alarmes et dépannage...........................................12 5.1 Généralités...................................................................................12 5.1.1 Alarmes A et B....................................................................................... 12 5.1.2 Remise à zéro de l’alarme....................................................................... 12 5.1.3 Modification des priorités de l’alarme..................................................... 12 6. Caractéristiques techniques..................................13 6.1 Dimensions...................................................................................13 6.1.1 GOLD RX (pas Top)................................................................................. 13 6.1.2 GOLD RX Top......................................................................................... 17 6.2 Connexion sur borniers.................................................................20 6.3 Caractéristiques électriques...........................................................21 6.3.1 Centrales de traitement d’air.................................................................. 21 6.3.2 Ventilateurs............................................................................................ 22 6.3.3 Armoire électrique................................................................................. 23 6.3.4 Moteur, échangeur de chaleur rotatif...................................................... 24 6.3.4.1 Roue standard.................................................................................. 24 6.3.4.2 Roue RECOsorptic............................................................................ 24 6.3.5 Tolérance de régulation.......................................................................... 24 6.3.6 CEM...................................................................................................... 24 7. Annexes..................................................................25 7.1 Déclaration de conformité.............................................................25 7.2 Déclaration relative aux matériaux de construction........................25 7.3 Licence.........................................................................................25 7.4 Ecodesign data..............................................................................26 Ce document est une traduction de l’original en suédois. 2 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 1. Consignes de sécurité Il incombe au personnel concerné de lire les consignes ci-dessous avant de procéder à une quelconque intervention sur l’unité. Les dégâts sur la centrale ou sur l’un de ses composants, consécutifs à une erreur de manipulation de l’acheteur ou de l’installateur, ne sont pas couverts par la garantie en cas de non-respect des consignes de sécurité. Avertissement Seul un électricien agréé ou du personnel de maintenance formé par Swegon est habilité à intervenir sur le système électrique et le câblage des fonctions externes de la centrale de traitement d’air. 1.1 Coupe-circuit de sécurité/ Interrupteur principal Le coupe-circuit de sécurité se trouve à l’extérieur, sur le chapeau de raccordement électrique, sur les tailles 004/005, 007/008, 011/012 et 014/020. 1.3 Panneaux de protection Le couvercle du compartiment électrique et le capot de raccordement servent de protection sur les unités de tailles 004/005 et 008. Sur les unités de tailles 012, 014/020, 025/030, 035/040, 050/060, 070/080 et 100/120, la porte verrouillable située au-dessus de l’armoire électrique et, le cas échéant, le capot de raccordement servent de panneau de protection. Les panneaux de protection doivent être démontés uniquement par un électricien agréé ou un personnel d’entretien qualifié. Avertissement L’unité doit être mise hors tension au moyen du coupe-circuit de sécurité avant toute dépose des panneaux de protection. En fonctionnement, les panneaux de protection doivent impérativement être en place, toutes les portes d’accès étant fermées et le boîtier de connexion en place sur la face supérieure. Sur les unités de tailles 025/030, 035/040, 050/060, 070/080 et 100/120, le coupe-circuit de sécurité est placé à l’extérieur, sur la porte de la section centrale. La mise en marche et l’arrêt de la CTA doivent en principe se faire à l’aide de la télécommande et non pas du coupe-circuit de sécurité. Sauf instruction contraire, mettre impérativement le coupe-circuit de sécurité sur arrêt avant toute intervention d’entretien. 1.2 Risques Avertissement Avant toute intervention, vérifier que l’équipement est hors tension. Risques liés aux composants mobiles Les composants mobiles sont notamment les pales du ventilateur et la roue d’entraînement de l’échangeur de chaleur rotatif. Les portes d’accès verrouillables isolent les personnes des ventilateurs et de l’échangeur de chaleur. Si les conduits ne sont pas solidement fixés aux sorties de ventilation, ces dernières doivent être munies d’une protection (grillage de fil de fer). Avertissement Les portes d’accès sur les éléments filtre/ventilateur ne doivent pas être ouvertes lorsque l’unité est en service. En mode de fonctionnement normal, l’unité se coupe au niveau de la télécommande. Attendre l’arrêt complet des ventilateurs avant d’ouvrir la porte. La surpression à l’intérieur de l’unité peut en effet provoquer l’ouverture brutale de la porte. Conserver la clé en sécurité, ailleurs que sur la centrale de traitement d’air. Sous réserve de modifications sans avis préalable. www.swegon.com 3 FR.GOLDSKFRX.201028 2. Généralités 2.1 Précautions relatives à la centrale de traitement d’air avant la mise en service La centrale de traitement d'air est conçue de façon à pouvoir être démonter facilement ses différents composants. 2.2 Domaine d’application Les CTA GOLD sont destinées à la ventilation de confort. Selon la version, la GOLD peut être utilisée dans des locaux tels que bureaux, écoles et crèches, lieux publics, magasins, immeubles, etc. Pour bénéficier de tous les avantages offerts par le système GOLD, il importe de tenir compte des propriétés spécifiques de la CTA lors du projet, de l’installation, du réglage et de la mise en service. Dans sa version de base, la centrale de traitement d’air doit être installée à l’intérieur. Pour une installation à l’extérieur, utiliser l’accessoire TBTA/TBTB. Si les accessoires en gaines sont installés à l’extérieur, ils doivent être prévus en caisson isolé (type TCxx). La GOLD RX est conçue et testée pour des températures ambiantes et de flux d’air comprises entre -40°C et +40°C. Cependant, la différence de température entre l’air extérieur et l’air extrait ne peut dépasser 70°C. Les ventilateurs ont été conçus pour un fonctionnement continu jusqu’à des températures maximales de 40°C. Les ventilateurs sont conçus pour fonctionner une heure à 70°C. Ils ont subi des tests à cet effet. Important! Lire attentivement au chapitre 1 les consignes de sécurité relatives aux risques liés à l’utilisation de la CTA et désigner des personnes autorisées à utiliser et entretenir la machine. Suivre rigoureusement les instructions d’installation à chaque paragraphe. Les plaques d’identification des produits se trouvent côté inspection de la CTA et sur une paroi du bloc ventilateur. Mentionner les caractéristiques y figurant lors de vos contacts avec Swegon. 4 www.swegon.com 2.3 Conception mécanique La CTA GOLD existe en 9 tailles et 18 débits. La paroi extérieure est réalisée en tôle d’acier galvanisée peinte dans le gris métallique Swegon (teinte la plus proche: RAL 9007). Les poignées, les bandes décor et le capot de raccordement sont noirs. Matériau interne: tôle d’acier à revêtement d’aluminium au zinc. Catégorie environnementale C4. Panneau de 52 mm d’épaisseur avec isolation en laine de roche. La GOLD RX Top taille 004-012 est équipée de filtres plissés ePM10 60% (M5) ou ePM1 50% (F7). Les autres tailles/variantes possèdent des filtres à air soufflé et air extrait en fibres de verre de classe ePM10 60% (M5) ou ePM1 50% (F7). L’échangeur de chaleur rotatif de type RECOnomic avec régulation progressive de la vitesse a un rendement thermique jusqu’à 85%. Les ventilateurs d’air soufflé et d’air extrait GOLD Wing+ sont composés d’un ventilateur hélico-centrifuge à pales inclinées vers l’arrière. Les ventilateurs, à entraînement direct, sont munis d’un système de régulation de la vitesse. 2.4 Système de régulation Le système de commande et de régulation IQlogic, piloté par microprocesseur, est intégré à la centrale. Il commande et régule les ventilateurs, les échangeurs de chaleur, les températures, les débits d’air, les durées de fonctionnement et un grand nombre de fonctions internes et externes ainsi que les alarmes. 2.5 Documentation environnementale Une déclaration relative aux matériaux de construction est consultable sur www.swegon.com (Suède uniquement). La centrale de traitement d'air est conçue de façon à pouvoir être démonter facilement ses différents composants. Lorsque l’unité arrive en fin de vie, s’adresser à une entreprise de recyclage agréée. La CTA GOLD est recyclable à près de 94% de son poids initial. Swegon AB est affiliée au registre REPA sous le n°5560778465. Adresser toute question relative aux instructions de démontage ou à l’incidence environnementale de la CTA à Swegon AB, tél. +46 (0)512-322 00. Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 2.6 Composants des centrales de traitement d’air Ci-dessous chaque composant est indiqué séparément par une description simplifiée et schématique. 8 9 3 4 5 6 7 10 2 11 1 12 13 Version côté droit Fig. 1a Air extérieur Air soufflé 14 Air extrait 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Air rejeté Fig. 1b Version côté gauche GOLD 004-120: La centrale peut être commandée en version droite (Fig. 1a) ou en version gauche (Fig. 1b). GOLD 012-120: La centrale de traitement d’air en Figure 1a est dotée de la configuration ventilateurs 1. La CTA peut aussi être commandée avec la configuration ventilateurs 2. Les emplacements des ventilateurs et filtres sont alors inversés. Dans le cas de la version gauche (figure 1b), les pièces marquées d’un astérisque (*) changent de fonction et de désignation (air soufflé ou air extrait). Emplacement et désignation des composants 1 2 3 4 5 6 7 8 AIR EXTÉRIEUR* (en version gauche: Air extrait) AIR REJETÉ* (en version gauche: Air soufflé) Ventilateur d’air extrait* avec moteur et régulateur Sonde de pression, ventilateur d’air extrait* (Position sur le sélecteur de fonctions = 1) Sonde de pression, filtre air soufflé* (position sur le sélecteur de fonctions = 3) Compartiment électrique avec module de commande onde de pression de l’échangeur de chaleur (Position sur le sélecteur de fonctions = B) Télécommande IQnavigator Sous réserve de modifications sans avis préalable. 9 Filtre air extrait* 10 Plaque d’équilibrage (en version gauche – section filtre gauche) 11 Sonde de température air soufflé (à monter dans la gaine d’air soufflé) 12 AIR EXTRAIT* (en version gauche: Air extérieur) 13 AIR SOUFFLÉ* (en version gauche: Air rejeté) 14 Filtre à air soufflé* 15 Sonde de température, air extérieur* 16 Échangeur de chaleur 17 Moteur d’entraînement, échangeur de chaleur 18 Capteur de rotation 19 Module de commande échangeur de chaleur 20 Sonde de pression, ventilateur d’air soufflé* (Position sur le sélecteur de fonctions = 2) 21 Sonde de pression, filtre air extrait* (Position sur le sélecteur de fonctions = 4) 22 Sonde de température, air extrait* 23 Ventilateur d’air soufflé* avec moteur et régulateur www.swegon.com 5 FR.GOLDSKFRX.201028 3. Équilibrage 5. La centrale de traitement d’air a été réglée en usine de manière à pouvoir fonctionner immédiatement. Voir le protocole d’équilibrage. 3.1 Généralités Toutefois, cette programmation nécessite fréquemment des réglages pour l’installation en question. Étapes de mise en service: 1. Vérifier qu’aucun objet inconnu ne se trouve dans l’unité, le réseau de gaines ou dans des éléments fonctionnels. 2. S’assurer que la roue de l’échangeur de chaleur rotatif tourne aisément. Sur les tailles 050-120, l’échangeur de chaleur rotatif doit être légèrement incliné vers le filtre (voir schéma ci-dessous). Si la position doit être modifiée, voir les instructions de réglage de l’inclinaison de l’échangeur de chaleur rotatif (004-080) ou les instructions d’installation de la GOLD (120). L ≈ 0,5xL Si nécessaire, entrez la position du ventilateur (côté inspection), voir la Section 4.10 du Manuel des Fonctions, Installation. Programmer l’horloge, le mode de fonctionnement, les températures, les débits d’air et les fonctions conformément à la Section 4 du Manuel des Fonctions, Installation. Sélectionner l’unité de mesure du débit d’air (l/s, m3/s, m3/h ou cfm). Remplir le protocole de mise en service et le conserver dans la pochette de documentation de l’unité. Il peut être nécessaire d’adapter la bande P et la période I si le système de régulation thermique oscille ou fonctionne irrégulièrement. Pour ce faire, il faut saisir un code spécial. Contactez votre représentant Swegon. 6. Le cas échéant, activer le mode manuel ou automatique (tableau de bord) ou verrouiller la vitesse des ventilateurs (menu RÉGLAGE DU DÉBIT D’AIR). Régler le réseau de gaines et les diffuseurs d’air conformément à la Section 3.2. 7. Vérifier et régler si nécessaire l’équilibre de pression de la centrale (voir section 3.3). 8. Pour terminer, équilibrer les filtres conformément à la Section 3 du Manuel des Fonctions, Installation. ≈ 0,5xL L GOLD RX, tailles 050-120: L’illustration montre l’inclinaison de la roue d’une configuration ventilateur 1 à la sortie d’usine. Elle est toujours orientée vers le filtre, ce qui signifie que pour une configuration ventilateur 2, l’inclinaison est dans l’autre direction. 3. Tournez l’interrupteur de sécurité en position Marche (I). 4. Sélectionner la langue souhaitée si cela n’a pas été déjà fait. Voir la Section 4.7 du Manuel des Fonctions GOLD, Installation 6 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 3.2 Réglage du réseau de gaines et des diffuseurs d’air Une fois l’équilibrage terminé, un diffuseur par embranchement, un registre d’embranchement et un registre principal doivent être complètement ouverts. Pour éviter une consommation d’énergie inutile des ventilateurs, il est important que la perte de charge dans le système soit maintenue au niveau minimal. Il est également important que le réseau de gaines et les diffuseurs d’air soient correctement réglés d’un point de vue confort. 3. Commencer le réglage avec la gaine principale au quotient le plus élevé, ainsi que celui de ses embranchements ayant le quotient le plus élevé. On commence ici parce que l’on « pousse » l’air vers l’avant, vers les parties du réseau les moins bien alimentées en air. Lors de l’équilibrage des diffuseurs pour une CTA GOLD, il convient d’utiliser la méthode de proportionnalité. 4. Régler le dernier diffuseur d’air de l’embranchement de sorte que celui-ci ait le même quotient que le régulateur index. Ce diffuseur devient le DIFFUSEUR DE RÉFÉRENCE. C’est souvent du dernier diffuseur de l’embranchement, qui a le quotient le plus faible et doit être laissé ouvert. Dans ce cas, le diffuseur index et le diffuseur de référence ne font qu’un. Cela signifie que le rapport entre les débits d’air dans chaque embranchement est constant même si l’on modifie le débit d’air dans les gaines principales. Le même rapport s’applique aux diffuseurs d’air de l’installation. Lors de l’équilibrage du réseau de gaines, il est possible de verrouiller la vitesse des ventilateurs de la CTA sur un débit programmé (voir section 4.1.7 du Manuel des Fonctions, Installation). 3.2.1 Ordre des réglages Le système est réglé selon l’ordre suivant: 1. Réglage des diffuseurs d’air dans chaque embranchement. 2. Réglage des embranchements. 3. Réglage des gaines principales. 3.2.2 Procédure d’équilibrage 1. Tous les diffuseurs et registres doivent être complètement ouverts. 2. Calculer le quotient entre débit mesuré et débit prévu pour tous les diffuseurs d’air, embranchements et gaines principales. Le diffuseur d’air de chaque embranchement ayant le quotient le plus faible doit être complètement ouvert. Il sera le DIFFUSEUR INDEX. Le même principe s’applique pour les registres d’embranchement et de conduit principal. 5. Ramener les autres diffuseurs de l’embranchement au quotient de l’équipement de référence. REMARQUE: Le quotient du régulateur de référence change à chaque réglage d’un diffuseur. En pratique, il peut donc être programmé à une valeur légèrement supérieure, et doit être mesuré après le réglage de chaque diffuseur. 6. Passer à l’embranchement ayant le deuxième quotient, régler les diffuseurs, et ainsi de suite. REMARQUE: Tous les registres d’embranchement doivent être complètement ouverts jusqu’à ce que la totalité des diffuseurs d’air ait été réglée. 7. Ramener le registre d’embranchement qui avait le quotient le plus élevé au quotient de l’embranchement qui avait le quotient le plus faible. REMARQUE: Attention: le quotient du registre index change. Suivre les indications du point 5. 8. Une fois tous les embranchements réglés, régler les registres des gaines principales de la même façon. Voir aussi l’exemple de réglage ci-dessous. Exemple de réglage - Régler d’abord l’embranchement B, qui a le quotient le plus élevé. - Le dernier régulateur d’air (B3) a le quotient le plus faible et doit être complètement ouvert. Régler les autres régulateurs d’air (B1 et B2) de manière à ce qu’ils aient le même quotient que le régulateur B3 (voir point 5 ci-dessus). - Régler maintenant les régulateurs d’air de l’embranchement C. Le régulateur C4 doit être complètement ouvert, les autres réduits au même quotient. - Régler les régulateurs d’air de l’embranchement A. A3 est ici le régulateur index, ce qui signifie qu’il faut d’abord réduire le régulateur d’air A4 (régulateur de référence) au même quotient que celui du régulateur A3. - Régler ensuite les autres régulateurs d’air sur le même quotient que le régulateur A4. - Ramener le registre d’embranchement B, puis le registre d’embranchement C, au même quotient que le registre A. S’assurer que tous les registres ont le même quotient. Une fois l’équilibrage terminé, 3 régulateurs d’air et un registre d’embranchement doivent être complètement ouverts pour donner la pression la plus faible possible dans le système. Sous réserve de modifications sans avis préalable. qp = débit d’air prévu (l/s) qm = débit mesuré (l/s) K (quotient) = qm qp www.swegon.com 7 FR.GOLDSKFRX.201028 3.3 Ajustement de l’équilibre de pression Plaques d’équilibrage 3.3.1 Généralités Pour que le débit de fuite dans l’échangeur de chaleur et le fonctionnement du secteur de purge soient corrects, il faut un certain niveau de dépression dans la section d’air extrait. Cela permet d’assurer que l’air extrait ne passe pas dans l’air soufflé. La pression du module doit être équilibrée lorsque l’installation est complètement montée, que les débits d’air émis par les diffuseurs et les registres ont été ajustés et que les débits d’air soufflé et extrait atteignent leur niveau normal une fois l’unité en service. GOLD RX Prise d’air vue du côté Tailles 004 – 012, 1 – 2 plaques Tailles 014 – 120, 1 – 5 plaques Prise d’air vue du dessus Tailles 014 – 030, 2 plaques Fixer les plaques d’équilibrage au plafond par l’intérieur de la CTA à l’aide des vis autoforeuses. FERMER OUVRIR Équilibrer la pression en bouchant les trous de la plaque d’équilibrage à l’aide des bouchons en plastique fournis (introduire le bouchon en plastique dans le trou rectangulaire de la plaque d’équilibrage). FERMER (Introduire au moins une plaque d’équilibrage) OUVRIR Déposer les plaques d’équilibrage GOLD RX Top 004-008 Ventilateur d’air soufflé, Ventilateur d’air soufflé, niveau inférieur, 1 plaque niveau supérieur, 1 plaque AIR EXTRAIT Plaque d’équilibrage AIR EXTRAIT Plaque d’équilibrage Accrocher la plaque d’équilibrage sur le guide du filtre supérieur, puis enfoncer la plaque d’équilibrage vers le bas pour qu’elle se fixe dans le guide inférieur. GOLD RX Top 011/012, Ventilateur d’air soufflé, niveau inférieur, 1 plaque AIR EXTRAIT Vis de montage (3 au total) Ventilateur d’air soufflé, niveau supérieur, 1 plaque Plaque d’équilibrage AIR EXTRAIT Plaque d’équilibrage Accrocher la plaque d’équilibrage dans l’encoche du côté du filtre. Soulever la plaque d’équilibrage vers le caisson de la CTA et l’accrocher dans l’encoche. Retirer la ou les vis de montage et installer la plaque d’équilibrage dans les encoches prévues à cet effet. Serrer la ou les vis de montage. Se reporter à l’illustration ci-dessus. Équilibrer la pression en obturant les trous de la plaque d’équilibrage à l’aide des bouchons en plastique fournis. Plaque d’équilibrage fournie pour GOLD RX Top 004-012. En cas de modification du sens des débits d’air, il convient de commander une autre plaque d’équilibrage. 8 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 3.3.2. Sens correct du débit de fuite L’équilibre de pression de l’unité se règle à l’aide de plaques montées sur l’admission d’air extrait. Ces plaques d’équilibrage sont livrées séparément et doivent être montées par l’installateur lors du raccordement de la gaine d’air extrait. Voir les illustrations aux pages suivantes. Raccorder un pressostat sur les prises de mesure de pression de la CTA. l’unité possède quatre prises de mesure de la pression. Utiliser les deux prises les plus proches du conduit d’air extrait. La prise bleue mesure la dépression dans la partie air extrait, et la blanche, celle de l’air soufflé. Prises de mesure de pression – orientation de la fuite (Version côté droit) GOLD 004-008 Sur les CTA tailles 004-008, les prises de mesure de pression sont situées dans l’armoire/le tableau de distribution électrique. Sur les tailles 011-120, elles sont dans la section centrale de l’unité. Lorsqu’on associe la GOLD RX Top 004-012 à la COOL DX Top, les prises de mesure sont situées dans la section centrale de la centrale de traitement d’air. Voir illustration à droite. AIR EXTRAIT - (bleu) + (blanc) Remarque: les deux raccords mesurent la dépression. VALEURS MESURÉES La dépression dans la section d’air extrait doit être supérieure ou égale à celle dans la section d’air soufflé. GOLD 011-080 Le réglage est terminé lorsque la dépression dans la section d’air extrait est égale ou supérieure à 20 Pa à la dépression dans la section d’air soufflé. - (bleu) AIR EXTRAIT Écarts Lorsque la dépression dans la section d’air extrait est inférieure à celle de la section d’air soufflé, régler le registre comme suit: 1. Arrêter la centrale de traitement d’air et ouvrir la porte d’accès au filtre à air extrait. GOLD RX Top/GOLD RX avec prise d’air extérieur par le haut: Boucher le nombre adéquat de trous dans la plaque d’équilibrage au moyen des bouchons en plastique fournis. GOLD RX avec prise d’air extérieur par le côté: Enfoncer légèrement les plaques de réglage dans l’ouverture de la prise d’air extrait (pour les fermer). Pour installation en passage d’air intégral (accessoire de conduit en caisson isolé): Si, la ou les plaque(s) d’équilibrage étant totalement fermée(s), la dépression dans la section d’air extrait reste inférieure à celle de la section d’air soufflé, il convient de boucher une série de trous au moyen des bouchons en plastique fourni. + (blanc) GOLD 100/120 AIR EXTRAIT - (bleu) + (blanc) 3. Fermer la porte d’accès et redémarrer l’unité. 4. Mesurer les pressions. Répéter l’opération jusqu’à ce que la dépression dans la section d’air extrait soit égale ou supérieure ( à 20 Pa) à la dépression dans la section d’air soufflé (0–20 Pa). 5. Si, les plaques d’équilibrage étant complètement ouvertes, la dépression dans le bloc air extrait dépasse de plus de 20 Pa celle de du bloc air soufflé, les débits de fuite et de purge seront excessifs, augmentant la consommation électrique du ventilateur d’air extrait. Sous réserve de modifications sans avis préalable. www.swegon.com 9 FR.GOLDSKFRX.201028 4. Entretien Avertissement Avant toute intervention, vérifier que l’équipement est hors tension. 4.1 Remplacement des filtres Les filtres en fibre de verre doivent être remplacés. s’il y a un préfiltre en mailles d’aluminium, il doit être lavé lorsque l’alarme correspondante s’active. Contacter Swegon ou son représentant pour commander les filtres. Préciser la taille de la CTA GOLD, indiquer si le remplacement concerne un ou deux sens de déplacement du flux d’air, et les types de filtres: standard et/ou préfiltre(s). 4.1.1 Démontage des filtres A Il est recommandé de nettoyer le logement des filtres après dépose de ceux-ci. Filtres standards: Tirer les deux poignées (A) pour libérer les filtres du porte-filtre. Retirer les filtres. Éventuels préfiltres dans la centrale de traitement d’air: Retirer les filtres. 4.1.2 Pose de filtres neufs Filtres standards: Introduire les filtres dans le porte-filtre. En même temps, tirer sur les éventuels sachets filtrants pour éviter qu’ils se coincent, s’endommagent ou se plient. A Enfoncer les filtres le plus loin possible et les pousser légèrement contre les cadres pour une bonne étanchéité. Enfoncer les deux poignées (A) de manière à fixer correctement les filtres dans le porte-filtre. Fermer les portes d’accès. Pour terminer, équilibrer les filtres conformément à la Section 2 du Manuel des Fonctions, Utilisateurs. Préfiltres de la CTA (si installés): Enfoncer les filtres le plus loin possible sur les rails de la CTA et les pousser légèrement contre les cadres pour une bonne étanchéité. Pour terminer, équilibrer les filtres conformément à la Section 2 du Manuel des Fonctions, Utilisateurs. 10 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 4.2 Nettoyage et inspection 4.2.1 Généralités L’accès pour nettoyage doit être garanti lors de la planification et pendant l’installation de la centrale de traitement d’air. Cela peut, par exemple, inclure le paramétrage de l’unité ainsi que la mise en place des tuyaux et des câbles. Si nécessaire, nettoyer l’intérieur du module. La CTA doit être vérifiée lors du remplacement des filtres ou au moins deux fois par an. 4.2.2 Bloc filtres Le moment le plus opportun pour un nettoyage est lors du remplacement des filtres. 4.2.3 Échangeurs de chaleur Vérifier au moins deux fois par an si un nettoyage est nécessaire. Le nettoyage peut s’effectuer à partir du bloc filtres. Nettoyer en premier lieu l’échangeur de chaleur avec un aspirateur muni d’un embout souple pour ne pas l’endommager. Tourner la roue à la main pour accéder à toutes ses faces. En cas d’encrassement important, nettoyer l’échangeur de chaleur à l’air comprimé. Si nécessaire, le déposer et le nettoyer avec un liquide dégraissant. Ce type de nettoyage est exclusivement réservé aux techniciens formés par Swegon. Joint tissu à revêtement vinyle Soulever le bord galonné et vérifier la face inférieure. La nettoyer au besoin à la brosse ou à l’aspirateur. Si la garniture d’étanchéité est usée ou très encrassée, remplacer le galon. Le galon ne doit pas être lubrifié. Tension de la courroie d’entraînement Remplacer la courroie d’entraînement si elle paraît distendue ou usée et patine en cas de faible résistance. Faire appel à un technicien de maintenance formé par Swegon. 4.2.4 Ventilateurs et bloc ventilateurs Vérifier les pales de ventilateurs et les nettoyer si nécessaire (dépôts, etc.). S’assurer que chaque roue est bien équilibrée. Vérifier si les roulements ne font pas un bruit anormal. Nettoyer le moteur des ventilateurs à l’aspirateur ou à la brosse. Il est également possible de le nettoyer soigneusement avec un chiffon humide et un produit à vaisselle. Si nécessaire, nettoyer le logement du ventilateur. Sous réserve de modifications sans avis préalable. www.swegon.com 11 FR.GOLDSKFRX.201028 4.3 Entretien et vérification des fonctions Les entretiens et vérifications des fonctions doivent être exécutés aux intervalles mentionnés ci-dessous. Éléments à vérifier Action Entr. 6 Entr. mois 12 mois Maintenance Filtres À remplacer lorsque l’écran affiche une alarme filtre. Vérifier le bon fonctionnement et l’étanchéité du bloc filtres. x Les alarmes sont signalées sur la télécommande par un témoin rouge clignotant. Si cette LED clignote, consulter le journal des alarmes, sur le tableau de bord (voir la section 2.2.3 dans le Manuel des Procédures d’Utilisation de la télécommande IQnavigator). Les alarmes actuelles ou en attente, ainsi que l’historique des alarmes (les 50 dernières), sont consultables via « Journal d’alarmes ». L’heure de réinitialisation peut aussi être consultée sous « Historique ». Inspecter et nettoyer si nécessaire. x Surfaces internes Inspecter et nettoyer si nécessaire. x Surfaces externes Inspecter et nettoyer si nécessaire. x Joints, bandes d’étanchéité, roulements, courroies d’entraînement Inspecter et remédier au problème si nécessaire. x Sondes, câblage, tubes de mesure Inspecter visuellement et remédier au problème si nécessaire. x La recherche de pannes s’effectue en étudiant la fonction ou l’élément fonctionnel indiqué dans le message d’alarme. S’il n’est pas possible de régler immédiatement le problème: Déterminer si la CTA peut rester en service en l’état. On peut choisir de verrouiller l’alarme et/ou de passer d’« Arrêt » à « Fonctionnement ». Voir la Section 4.8.6 du Manuel des Fonctions, Installation. 5.1.1 Alarmes A et B Les alarmes A se manifestent au niveau de la sortie du relais d’alarme A (Module IQlogic+). Inspection des fonctions Fonctions sécurité, protection contre le feu et le gel, etc. Vérifier le fonctionnement. x Autres fonctions de régulation Vérifier le fonctionnement. Il convient de comparer les valeurs de la centrale de traitement d’air avec celles du rapport d’équilibrage. En cas de divergence, prendre toutes mesures correctrices nécessaires. x Vérifier. 5.1 Généralités La réinitialisation des alarmes se fait au cas par cas ou globalement. Ventilateurs, échangeur de chaleur, accessoires en gaines Historique alarmes 5. Alarmes et dépannage Les alarmes B se manifestent au niveau de la sortie du relais d’alarme B (Module IQlogic+). Ces relais permettent de transmettre les alarmes selon des priorités différentes. 5.1.2 Remise à zéro de l’alarme La réinitialisation des alarmes à réarmement manuel se fait par le biais de la télécommande. Sélectionner « Réarmement » dans le journal des alarmes. x 4.4 Garantie Pour introduire un recours à la garantie, vous devez pouvoir produire un Rapport d’Entretien et d’Inspection des Fonctions du produit et de ses accessoires, dûment complété et signé. La réinitialisation des alarmes à réarmement automatique se fait dès résolution de la panne. La réinitialisation des alarmes peut également se faire par le biais d’un réseau de communication (à l’exception de l’alarme antigel). 5.1.3 Modification des priorités de l’alarme Voir la Section 4.8.6 du Manuel des Fonctions, Installation. Un Rapport d’Entretien et d’Inspection des Fonctions doit également être établi conformément aux instructions des Sections 4.1, 4.2 et 4.3. Les conditions générales de la garantie figurent dans les clauses fournies à la livraison de l’équipement. 12 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 6. Caractéristiques techniques 6.1 Dimensions 6.1.1 GOLD RX (pas Top) GOLD 004/005, caisson commune 14 380 ø 400 18 = ø 315 = 76 76 284 284 J 45 * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). 45 Longerons en option. 52 GOLD 007/008, caisson commune 16 380 ø 500 18 = ø 400 = 76 76 305 305 J 45 45 52 * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). Longerons en option. Taille A B C D F G H J K L Ø Poids, kg 004/005 743 825 240 345 230 460 920 579 – 1499 315 234-271 007 805 995 277,5 440 271 543 1085 749 – 1619 400 282-343 008 805 995 277,5 440 271 543 1085 749 – 1619 400 296-351 Sous réserve de modifications sans avis préalable. www.swegon.com 13 FR.GOLDSKFRX.201028 GOLD 004/005, design divisé 76 380 ø 400 14 18 = ø 315 = 76 * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). 45 52 45 J K 52 284 45 284 45 J K GOLD 007/008, design divisé 76 380 ø 500 16 18 = ø 400 45 J 305 45 305 J K Taille 76 52 52 45 = 45 K A B C D F G H J K L * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). Ø Poids, kg 004/005 617 825 240 565 230 460 920 579 345 1799 315 278-328 007 647,5 995 277,5 565 271 543 1085 749 440 1860 400 328-400 008 647,5 995 277,5 565 271 543 1085 749 440 1860 400 342-408 GOLD 011/012 45 14 16 K 76 J 52 45 ø 380 18 ø 350 K = 350 52 76 = J 45 * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). 45 Taille A B C D F G H J K L Ø Poids, kg 011 647 1199 324 565 324 647 1295 953 551 1859 500 428-510 012 647 1199 324 565 324 647 1295 953 551 1859 500 451-537 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 GOLD 014/020 11 F 380 18 F E 76 * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). M M 52 52 45 J 45 GOLD 025/030 35 E * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). M M 52 52 45 J 45 GOLD 035/040 39 * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). M M 52 52 45 J 45 Taille A B D E F G H I J K L M Poids, kg 014 757,5 1400 565 205 400 1000 1551 375 1154 200 2080 188 573-681 020 757,5 1400 565 205 400 1000 1551 375 1154 200 2080 188 593-721 025 848 1600 565 200 500 1200 1811 405 1354 200 2261 203 746-914 030 848 1600 565 200 500 1200 1811 405 1354 200 2261 203 798-938 035 1038,5 1990 565 245 600 1400 2159 479 1744 295 2642 240 1098-1309 040 1038,5 1990 565 245 600 1400 2159 479 1744 295 2642 240 1125-1353 Sous réserve de modifications sans avis préalable. www.swegon.com 15 FR.GOLDSKFRX.201028 GOLD 050/060 39 M N O * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). J J 52 52 45 2072 45 GOLD 070/080 M N O 52* 52 * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). 52 121 76 45 1200 1150 2485 76 Taille A B D E F G H I J K L M N O Poids, kg 050 1038,5 2318 565 145 800 1600 2288 344 172 359 2642 600 159 2000 1302-1569 060 1038,5 2318 565 145 800 1600 2288 344 172 359 2642 600 159 2000 1436-1685 070 1273,5 2637 565 162 1000 1800 2640 320 160 418,5 3112 750 118,5 2400 2219-2485 080 1273,5 2637 565 162 1000 1800 2640 320 160 418,5 3112 750 118,5 2400 2273-2575 GOLD 100/120 137 M 56* N N O * La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La CTA peut également être fournie avec panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option). P P 45 56 122 1048 1000 77 16 1048 3186 77 Taille A B D E F G H I J K L M N O P Poids, kg 100 1126 3340 1070 191 1200 2400 3440 520 210 470 3322 800 420 2500 1720 3333-3761 120 1126 3340 1070 191 1200 2400 3440 520 210 470 3322 800 420 2500 1720 3533-3979 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 6.1.2 GOLD RX Top GOLD RX Top 004/005, 007/008 (avec COOL DX Top) 380 16 18 76 52 52 J 45 45 Longerons en option. Taille A B C D F G H J K L Ø Poids, kg Top 004/005 743 825 233,5 1033 237,5 350 920 579 – 1499 315 269 Top 007 805 995 285,5 1048 280 435 1085 749 – 1619 400 312 Top 008 805 995 285,5 1048 280 435 1085 749 – 1619 400 326 GOLD RX Top 004/005 (sans COOL DX Top) 380 14 18 52 J 45 380 16 76 52 52 GOLD RX Top 007/008 (sans COOL DX Top) 18 52 76 45 J 45 52 52 F 45 F F F C C D C D C D E Taille A B C D E F H J L Ø Top 004 800 825 238 393 – 237 1085 579 1600 315 295 Top 005 800 825 238 393 – 237 1085 579 1600 315 295-303 Top 007 860 995 286 426 406 280 1295 749 1720 400 356-364 Top 008 860 995 286 426 406 280 1295 749 1720 400 370 Sous réserve de modifications sans avis préalable. Poids, kg www.swegon.com 17 FR.GOLDSKFRX.201028 GOLD RX Top 011/012 380 16 18 52 76 PX 52 45 45 J D I ø ø ø ø I E E F F Taille A B C D E F G H I J K L Ø Poids, kg Top 011 827 1199 – 565 332 500 – 1295 332 953 – 2219 500 528–532 Top 012 827 1199 – 565 332 500 – 1295 332 953 – 2219 500 551–559 GOLD RX Top 014/020 B 380 18 21 21 11 380 18 B 11 76 76 100 52 52 52 45 G N E F I M E O P F F I IM M K 52 J 4545 J 45 G N F G N I MK K M IO PF K M MI I F F Vue du dessus. Montre les raccords de gaine de la centrale de traitement d’air pour le ventilateur d’air soufflé en haut à droite et en bas à gauche 18 100 G N EO PM I F EO P Vue du dessus. Montre les raccords de gaine de la centrale de traitement d’air pour le ventilateur d’air soufflé en bas à droite et en haut à gauche Taille A B D E F G H I J K L M N O P Poids, kg 014 1039 1400 565 120 400 1000 1551 106 1154 165 2643 300 1200 200 100 727-763 020 1039 1400 565 120 400 1000 1551 106 1154 165 2643 300 1200 200 100 747-807 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 21 21 B 35 B 35 B 35 GOLD RX Top 025/030 21 100 52 52 52 52 5245 J 52 45 J G N 45 45 100 E F I M E F FI M I M K G N F I M F I M K 45 G N G N G N I M K K OM P I F K M MI I F F Vue du dessus. Montre les raccords de gaine de la centrale de traitement d’air pour le ventilateur d’air soufflé en haut à droite et en bas à gauche E J 45 G N O PF 100 O P K M I E O PM I F EO P Vue du dessus. Montre les raccords de gaine de la centrale de traitement d’air pour le ventilateur d’air soufflé en bas à droite et en haut à gauche F M I F EO P Taille A B D E F G H I J K L M N O P Poids, kg 025 1039 1600 565 120 400 1200 1811 106 1354 165 2643 300 1400 200 100 886-976 030 1039 1600 565 120 400 1200 1811 106 1354 165 2643 300 1400 200 100 938-1000 Sous réserve de modifications sans avis préalable. www.swegon.com 19 FR.GOLDSKFRX.201028 6.2 Connexion sur borniers 1 A La charge max. admissible sur les bornes correspondantes est de 16 VA. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 B GND + + + + + + - + Com 1 Com 2 Com 3 Com 4 Com 5 SA Temp Heat 18 19 + Cool 20 21 C NO 22 23 C NO 24 25 C NO 26 27 C NO 28 29 30 31 32 P G G0 G G0 24V AC SD WLAN CPU 2 CPU 1 Fusible verre, 3,15 A Sensor 1 Sensor 2 Sensor 3 Sensor 4 Com 6 Com 7 + 33 34 Com 8 Com 9 Com 10 Com 11 G G0 Y U 24V AC In 18V AC In 35 36 37 38 39 40 41 42 230V AC Out 230V AC In 43 44 45 46 47 Les entrées numériques (bornes 4-17) sont à tension extra-basse. Les entrées analogiques (bornes 18-19) ont une impédance de 66 kΩ. La tension de régulation 230 VAC se trouve sur les bornes externes 101 (L) et 102 (N). Bornier Fonctions Remarques 1,2,3 Branchements pour EIA -485 1= connexions de communication A/RT+, 2= connexions de communication B/RT–, 3= GND/COM. 4,5 Arrêt externe Met la centrale à l’arrêt en ouvrant le circuit. À la livraison, cette fonction est munie d’un cavalier. La coupure de la connexion arrête la centrale. 6,7 Fonction incendie/fumée externe 1 Fonction externe incendie et fumée. À la livraison, cette fonction est munie d’un cavalier. La coupure de la connexion active la fonction et déclenche une alarme. 8,9 Fonction incendie/fumée externe 2 Fonction externe incendie et fumée. À la livraison, cette fonction est munie d’un cavalier. La coupure de la connexion active la fonction et déclenche une alarme. 10,11 Alarme externe 1 Contact externe. En option: Normalement ouvert/normalement fermé. 12,13 Alarme externe 2 Contact externe. En option: Normalement ouvert/normalement fermé. 14,15 Vitesse réduite externe Contact externe. Prioritaire sur l’horloge, depuis l’arrêt jusqu’au fonctionnement à vitesse réduite. 16,17 Grande vitesse externe Contact externe. Prioritaire sur l’horloge, depuis l’arrêt ou la vitesse réduite jusqu’à la grande vitesse. 18,19 Régulation à la demande Entrée pour 0-10 V CC. Le signal d’entrées influe sur la consigne air soufflé/air extrait si l’appareil est en mode de régulation à la demande. Pour branchement de sondes, par ex. CO2, CO et COV 20,21 Pompe de circulation, circuit de chauffage Contact indépendant, max. 5 A/AC1, 2 A/AC3, 250 V ca. Se ferme en cas de charge de chauffage. 22,23 Pompe de circulation, circuit de refroidissement ou refroidissement marche/arrêt, 1 étage Contact indépendant, max. 5 A/AC1, 2 A/AC3, 250 V ca. Se ferme en cas de charge de refroidissement. 24,25 Refroidissement, M/A (marche/arrêt, Fonctionnement 2 étages Contact indépendant, max. 5 A/AC1, 2 A/AC3, 250 V ca. Se ferme en cas de charge de refroidissement. 26,27 Témoin de fonctionnement Contact indépendant, max. 5 A/AC1, 2 A/AC3, 250 V ca. Se ferme lorsque l’unité est en service. 28,29,30 Commande des registres 24 V ca. 28= régulé 24 V ca (G), 29= 24 V ca (G), 30= 24 V ca (G0). 31,32 Tension de régulation 1) Tension de régulation 24 V ca. Les bornes 31-32 sont chargées au total de 16 VA. Ouvert via coupe-circuit de sécurité. 33,34 Tension de référence Sortie pour 10 V cc constants. Charge max. admissible: 8 mA. 35,36,37,38 Régulation, registre de recyclage Le registre de recyclage admet une charge max. de 2 mA à 10 V cc. 35= 24 V ca (G), 36= 24 V ca (G0), 37= signal de régulation 0-10 V cc , 38= signal rétroaction 0-10 V cc La charge max. commune admissible sur les bornes 31-32, sorties pour chauffage/refroidissement et sortie registre (bornes 28-30) est de max 32 VA (SD) ou 50 VA (RX/PX/CX). GOLD 100/120: Pour une charge supérieure à 16 VA, utiliser les bornes 201 (G) et 202 (G0). Les bornes 201-202 peuvent supporter jusqu’à 48 VA. 1) 20 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 6.3 Caractéristiques électriques 6.3.1 Centrales de traitement d’air MIN. ALIMENTATION ÉLECTRIQUE GOLD 004: monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT ou triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 005, variante de puissance 1: monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT ou triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 005, variante de puissance 2: monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT ou triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 007, variante de puissance 1: monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT ou triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 007, variante de puissance 2: monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT ou triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 008, variante de puissance 1: monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT ou triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 008, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 011, variante de puissance 1: monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT ou triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 011, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 012, variantes de puissance 1 et 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 014, variantes de puissance 1 et 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 020, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 020, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT GOLD 025, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT GOLD 025, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT GOLD 030, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15%, 50 Hz, 20 AT GOLD 030, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 20 AT GOLD 035, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 20 AT GOLD 035, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 20 AT Sous réserve de modifications sans avis préalable. GOLD 040, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 25 AT GOLD 040, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 40 AT GOLD 050, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 25 AT GOLD 050, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 40 AT GOLD 060, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15%, 50 Hz, 32 AT GOLD 060, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 50 AT GOLD 070, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15%, 50 Hz, 32 AT GOLD 070, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15%, 50 Hz, 50 AT GOLD 080, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15%, 50 Hz, 50 AT GOLD 080, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 80 AT GOLD 100, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15%, 50 Hz, 50 AT GOLD 100, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 80 AT GOLD 120, variante de puissance 1: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 80 AT GOLD 120, variante de puissance 2: triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 125 AT www.swegon.com 21 FR.GOLDSKFRX.201028 6.3.2 Ventilateurs DONNÉES NOMINALES PAR VENTILATEUR GOLD 004: Puissance arbre moteur: 0,8 kW (0,41 kW)*, Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz GOLD 005: ou Puissance arbre moteur: 0,8 kW, système de régulation moteur, 1 x 230 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 1,15 kW, Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz GOLD 007: ou Puissance arbre moteur: 0,8 kW, système de régulation moteur, 1 x 230 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 1,15 kW, Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz GOLD 008: ou Puissance arbre moteur: 1,15 kW, système de régulation moteur, 1 x 230 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 1,6 kW, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 011: ou Puissance arbre moteur: 1,15 kW, système de régulation moteur, 1 x 230 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 1,6 kW, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 012: ou Puissance arbre moteur: 1,6 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 2,4 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 014: ou Puissance arbre moteur: 1,6 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 2,4 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 020: ou Puissance arbre moteur: 2,4 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 3,4 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 025: ou Puissance arbre moteur: 2,4 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 3,4 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 030: ou Puissance arbre moteur: 4,0 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 5,0 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 035: ou Puissance arbre moteur: 4,0 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 5,0 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 040: ou Puissance arbre moteur: 6,5 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 10 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 050: ou Puissance arbre moteur: 6,5 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 10 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 060: ou Puissance arbre moteur: 2 x 4,0 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 2 x 6,5 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz 22 www.swegon.com GOLD 070: ou Puissance arbre moteur: 2 x 4,0 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 2 x 6,5 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 080: ou Puissance arbre moteur: 2 x 6,5 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz Puissance arbre moteur: 2 x 10 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 100: Puissance arbre moteur: 2 x 6,5 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz ou Puissance arbre moteur: 2 x 10 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz GOLD 120: Puissance arbre moteur: 3 x 6,5 kW, système de régulation moteur, 3 x 400 V, 50 Hz ou Puissance arbre moteur: 3 x 10 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz *) Le régulateur moteur limite la puissance de sortie à la valeur indiquée. Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 6.3.3 Armoire électrique Ventilateurs Le fusible de la centrale de traitement d’air ne doit pas dépasser la valeur indiquée à la section 6.3.1. GOLD 004-007, GOLD 008, variante de puissance 1, GOLD 011 variante de puissance 1 Deux disjoncteurs automatiques bipolaires de 10 A RX Interrupteur de proximité GOLD 008, variante de puissance 2, GOLD 011, variante de puissance 2, GOLD 012-014, GOLD 020, variante de puissance 1: Deux disjoncteurs moteur de 6,3 A RX Variante de puissance 1 GOLD RX 004-011: 20 A GOLD RX 012-020: 25 A GOLD RX 025-040: 32 A GOLD RX 050-100: 63 A GOLD RX 120: 80 A Variante de puissance 2 GOLD RX 005-007: GOLD RX 008-035: GOLD RX 040-070: GOLD RX 080: GOLD RX 100: GOLD RX 120: FUSIBLES DE L’ARMOIRE ÉLECTRIQUE Tension 230 V Toutes les tailles/variantes: un disjoncteur automatique bipolaire de 6 A 20 A 25 A 63 A 100 A 125 A 180 A GOLD 020, variante de puissance 2: Deux disjoncteurs moteur de 7,0 A RX GOLD 025, GOLD 030, variante de puissance 1, GOLD 035 variante de puissance 1: Deux disjoncteurs moteur de 10 A RX GOLD 030, variante de puissance 2, GOLD 035 variante de puissance 2: Deux disjoncteurs moteur de 10,6 A RX GOLD 040, variante de puissance 1, GOLD 050, variante de puissance 1: Deux disjoncteurs moteur de 13,2 A RX GOLD 040, variante de puissance 2, GOLD 050, variante de puissance 2: Deux disjoncteurs moteur de 18 A RX GOLD 060, variante de puissance 1, GOLD 070, variante de puissance 1: Quatre disjoncteurs moteur de 10 A RX GOLD 060, variante de puissance 2, GOLD 070, variante de puissance 2, GOLD 080, variante de puissance 1, GOLD 100, variante de puissance 1: Quatre disjoncteurs moteur de 13,2 A RX GOLD 080, variante de puissance 2, GOLD 100 variante de puissance 2: Quatre disjoncteurs moteur de 18 A RX GOLD 120, variante de puissance 1: Six disjoncteurs moteur de 13,2 A RX GOLD 120, variante de puissance 2: Six disjoncteurs moteur de 18 A RX Moteur et régulateur moteur de l’échangeur de chaleur rotatif GOLD RX, roue standard, tailles 100-120 et GOLD RX, roue RECOsorptic, tailles 050-120: un disjoncteur automatique bipolaire de 6 A FUSIBLES DU MODULE DE COMMANDE 3.15 AT, alimentation 230 V. Pour le montage, voir la section 6.2. Remplacement: déposer le boîtier plastique du module de commande. Sous réserve de modifications sans avis préalable. www.swegon.com 23 FR.GOLDSKFRX.201028 6.3.4 Moteur, échangeur de chaleur rotatif 6.3.4.1 Roue standard GOLD RX 004-030: Moteur pas-à-pas, 2 Nm. Au démarrage: max. 6,0 A/77 W. En service: max. 5 A/69 W. GOLD RX 035-040: Moteur pas-à-pas, 4 Nm Au démarrage: max. 9,6 A/146 W. En service: max. 8 A/130 W. GOLD RX 050-080: Moteur pas à pas, 6 Nm Au démarrage: max. 12 A/220 W. En service: max. 10 A/195 W. GOLD RX 100-120: Moteur pas-à-pas triphasé. Max 4,5 A/380 W. 6.3.6 CEM La centrale de traitement d’air et son alimentation triphasée de 400 V sont conformes à la norme CEI 61000-3-12 si la puissance de court-circuit Ssc est supérieure ou égale à la valeur donnée dans le tableau ci-dessous pour chaque taille/variante de puissance. Il incombe à l'installateur ou à l'utilisateur de veiller, si nécessaire en concertation avec l'exploitant du réseau de distribution, au branchement du matériel sur une alimentation électrique présentant pour chaque appareil la puissance de court-circuit Ssc voulue. GOLD RX, taille - variante de puissance Puissance de court-circuit Ssc MVA 008-2 0,9 GOLD RX 004-008: Moteur pas-à-pas, 2 Nm. Au démarrage: max. 6,0 A/77 W. En service: max. 5 A/69 W. GOLD RX 011-040: Moteur pas-à-pas, 4 Nm Au démarrage: max. 9,6 A/146 W. En service: max. 8 A/130 W. GOLD RX 050-120: Moteur pas-à-pas triphasé. Max 4,5 A/380 W. 011-2 0,9 012-1 0,9 012-2 1,3 014-1 0.9 014-2 1,3 6.3.5 Tolérance de régulation 020-1 1,4 020-2 1,7 025-1 1,4 025-2 1,7 030-1 2,1 030-2 2,7 035-1 2,1 035-2 2,7 040-1 3,4 040-2 5,7 050-1 3,4 050-2 5,7 060-1 4,1 060-2 6,5 070-1 4,1 070-2 6,5 080-1 6,6 080-2 11,3 100-1 6,6 100-2 11,3 120-1 9,9 120-2 16,8 6.3.4.2 Roue RECOsorptic Température ± 1oC. Débit d’air ± 5% 24 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable. FR.GOLDSKFRX.201028 7. Annexes 7.1 Déclaration de conformité Une Déclaration de conformité est consultable sur www.swegon. com, à la rubrique Produits & Services. 7.2 Déclaration relative aux matériaux de construction Une déclaration relative aux matériaux de construction est consultable sur www.swegon.com, à la rubrique Produits & Services. 7.3 Licence Copyright 2013-2014 Swegon AB Tous droits réservés. Une partie des présentes relève des dispositions de la licence générale publique GNU v2.0 ainsi que d’autres licences de logiciels à code source libre. Ce logiciel est libre: vous avez toute latitude de le diffuser et/ou de le modifier en vertu des dispositions de la licence générale publique GNU publiée par la Free Software Foundation (version 3 ou ultérieure). Ce programme est distribué dans l’espoir qu’il vous sera utile, mais SANS AUCUNE GARANTIE, c’est-à-dire sans même la garantie implicite de QUALITÉ MARCHANDE ou d’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. Pour plus d’information, voir la licence générale publique GNU, dont un exemplaire vous a en principe été remis avec le logiciel. Si ce n’est pas le cas, rendez-vous sur <http://www.gnu.org/ licenses/>. Les conditions de licence complètes et les composants logiciels libres sont téléchargeables sur: http://ftp.swegon.se/opensource/opensource/ Sous réserve de modifications sans avis préalable. www.swegon.com 25 FR.GOLDSKFRX.201028 7.4 Ecodesign data The air handling unit complies with the directives 2009/125/EC and 2014/53/EU. Data for directive 2014/53/EU is available for sizing in the product selection software AHU Design. Data for directive 327/2011/EU according to below. Air Handling Units (including GOLD-E), EU regulation 327/2011 all fan data Datum: 2020-03-23 AHU data Type Size GOLD SILVER C Version F RX TOP GOLD SILVER C Version F RX GOLD SILVER C Version F RX incl. TOP 004 005 005 007 007 008 008 004 005 005 007 007 008 008 011 011 012 012 014 014 020 020 025 025 030 035 060 070 030 035 060 070 040 050 080 100 120 040 050 080 100 120 Fan data Motor option 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 Impeller type Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Impeller diameter mm 288 288 288 288 288 348 348 288 288 288 288 288 348 348 348 348 422 422 422 422 510 510 510 510 616 616 616 616 616 616 616 616 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 Motor manufacture Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Domel Data according to ErP directive in technical documentation and free access webpage Motor power kW 0,41 0,8 1,2 0,8 1,2 1,15 1,60 0,41 0,8 1,15 0,8 1,15 1,15 1,6 1,15 1,6 1,6 2,4 1,6 2,4 2,4 3,4 2,4 3,4 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 9 9 9 9 9 Installation category A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A Efficiency category Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Vaiable speed drive Specific ratio Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 Overall efficiency ηe(s) Actual 61,5 63,8 63,5 63,8 63,5 65,4 67,4 61,5 63,8 63,5 63,8 63,5 65,4 67,4 65,4 67,4 66,8 66,0 66,8 66,0 66,7 65,7 66,7 65,7 65,2 65,2 65,2 65,2 67,2 67,2 67,4 67,4 69,2 69,2 69,2 69,2 69,2 68,5 68,5 68,5 68,5 68,5 Req 2015 48,3 51,2 52,1 51,2 52,1 52,6 53,7 48,3 51,2 52,1 51,2 52,1 52,6 53,7 52,6 53,7 53,8 55,3 53,8 55,3 55,9 57,1 55,9 57,1 58,5 58,5 58,5 58,5 59,0 59,0 60,2 60,2 60,2 60,2 60,2 60,2 60,2 61,9 61,9 61,9 61,9 61,9 Efficiency grade N Actual 75,2 74,6 73,4 74,6 73,4 74,8 75,7 75,2 74,6 73,4 74,6 73,4 74,8 75,7 74,8 75,7 75,0 72,7 75,0 72,7 72,8 70,5 72,8 70,5 68,8 68,8 68,8 68,8 70,2 70,2 69,2 69,2 70,9 70,9 70,9 70,9 70,9 68,6 68,6 68,6 68,6 68,6 Req 2015 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 Power input Ped Air Flow qv Pressure increase pfs Speed n kW 0,499 0,928 1,150 0,928 1,150 1,27 1,62 0,499 0,928 1,150 0,928 1,15 1,27 1,62 1,27 1,62 1,66 2,30 1,66 2,30 2,62 3,44 2,62 3,44 4,62 4,62 4,62 4,62 5,19 5,19 6,77 6,77 6,76 6,76 6,76 6,76 6,76 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 m³/s 0,518 0,649 0,734 0,649 0,734 0,923 1,000 0,518 0,649 0,734 0,649 0,734 0,923 1,00 0,923 1,00 1,26 1,48 1,26 1,48 2,18 2,44 2,18 2,44 2,93 2,93 2,93 2,93 3,26 3,26 3,56 3,56 4,95 4,95 4,95 4,95 4,95 5,08 5,08 5,08 5,08 5,08 Pa 534 837 924 837 924 835 1009 534 837 924 837 924 835 1009 835 1009 821 965 821 965 759 890 759 890 988 988 988 988 1023 1023 1228 1228 911 911 911 911 911 1307 1307 1307 1307 1307 minˉ¹ 2700 3380 3700 3380 3700 2780 3050 2700 3380 3700 3380 3700 2780 3050 2780 3050 2250 2500 2250 2500 1890 2100 1890 2100 1635 1635 1635 1635 1740 1740 1900 1900 1380 1380 1380 1380 1380 1560 1560 1560 1560 1560 La documentation est disponible intégralement sous format électronique et peut être téléchargée à l’adresse www.swegon.com 26 www.swegon.com Sous réserve de modifications sans avis préalable.