Graco 312878Fc - Shot Controller Manuel du propriétaire

Installation - Fonctionnement
Contrôleur de
lancement
312878F rev.c
Pour une utilisation avec des mousses ininflammables de polyuréthane. Ne pas utiliser en
atmosphères explosives.
Pression de service maximum 2000 psi (13,8 MPa, 138 bar)
Instructions de sécurité importantes
Lire tous les avertissements et toutes les
instructions de ce manuel et dans le manuel
du doseur hydraulique 312062. Sauvegarder
ces instructions.
Le doseur montré inclut le contrôleur de projectile,
doseur également disponible sans contrôleur de
projectile
Voir les informations sur les modèles à la page 2.
ti11756a
Manuels complémentaires
Table des matières
Manuels complémentaires
Manuels complémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Ces manuels sont disponibles sur www.graco.com.
Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Risques liés aux isocyanates . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Inflammation spontanée du produit . . . . . . . . . . . 5
Sensibilité des isocyanates à l’humidité . . . . . . . . 5
Séparer les composants A et B . . . . . . . . . . . . . . . 5
Résines mousse avec des agents
gonflants de 245 fa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Changement de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Identification des composants . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Installation d’un kit de conversion . . . . . . . . . . . . 12
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Procédure de dépressurisation . . . . . . . . . . . . . . 29
Guide de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Graphiques de performances . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Garantie Graco standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Information Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Doseur hydraulique du Reactor
Réf.
Désignation
312062
Doseur hydraulique du Reactor, Manuel de
fonctionnement
312063
Doseur hydraulique du Reactor, Manuel
des pièces de rechange
Schémas électriques du Reactor
Réf.
Désignation
312064
Doseur hydraulique du Reactor, Schémas
électriques
Pistolet d'arrosage du AR
Réf.
Désignation
312888
Pistolet d'arrosage du AR, Manuel de
fonctionnement des pièces
Pompe de dosage
312068
Manuel des pièces de rechange de la
pompe de dosage
Modèles
SÉRIES IPH-25
Crête ampère
de chargement
Référence, complet par
Tension
Séries
phase
(phase)
255814, B
255815, B
255816, B
69
46
35
Débit
Puissance du Débit Max◆ approximatif Rapport de
Puissance réchauffeur lb/min
par cycle (A + la pression
du système primaire
(kg/min)
B) gal. (litres) hydraulique
230V (1) 15960
230V (3) 15960
400V (3) 15960
8000
8000
8000
22 (10)
22 (10)
22 (10)
0,063 (0,24)
0,063 (0,24)
0,063 (0,24)
1,91:1
1,91:1
1,91:1
Pression effective
maximum du
fluide en psi
(MPa, bar)
2000 (13,8, 138)
2000 (13,8, 138)
2000 (13,8, 138)
SERIES IPH-40
Crête ampère
de chargement
Référence, complet par
Tension
Séries
phase
(phase)
255811, B
255812, B
255813, B
100
71
41
Débit
Puissance Puissance du Débit Max◆ approximatif Rapport de
du
réchauffeur lb/min
par cycle (A + la pression
système
primaire
(kg/min)
B) gal. (litres) hydraulique
230V (1) 23100
230V (3) 26600
400V (3) 26600
12000
15300
15300
50 (23)
50 (23)
50 (23)
0,076 (0,29)
0,076 (0,29)
0,076 (0,29)
1,64:1
1,64:1
1,64:1
Pression
effective
maximum du
fluide en psi
(MPa, bar)
2000 (13,8, 138)
2000 (13,8, 138)
2000 (13,8, 138)
KIT DE CONVERSION
Référence, Séries
Désignation
24A024, A
Kit de conversion existant pour les doseurs hydrauliques H-25 et H-40
* Ampérage à pleine charge avec tous les appareils fonctionnant au maximum de leur capacité. Les valeurs spécifiées en matière
de fusibles pour des débits différents et des chambres de mélange de tailles différentes peuvent être inférieures.
◆ Débit maximal pour un fonctionnement sous 60 Hz. Pour un fonctionnement sous 50 Hz, le débit maximal est de 5/6 du débit
maximal sous 60 Hz.
2
Mises en garde
Mises en garde
Les mises en gardes suivantes sont relatives à la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, l’entretien et la
réparation de ce matériel. Le point d’exclamation est une mise en garde générale tandis que le symbole de danger
fait référence aux risques associés à une procédure particulière. Voir ces Mises en garde. D’autres mises en garde
particulières aux produits figurent aux paragraphes appropriés.
MISE EN GARDE
DANGERS PRESENTES PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer des accidents corporels graves ou même mortels en cas de
projection dans les yeux ou sur la peau, ou en cas d’inhalation ou d’ingestion.
•
Lisez la fiche de sécurité produit (MSDS) pour prendre connaissance des risques spécifiques aux produits
utilisés.
•
Stockez les produits dangereux dans des récipients agréés et ne vous en débarrassez que conformément à
la réglementation en vigueur.
•
Portez toujours des gants imperméables lorsque vous nettoyez l’équipement au jet ou à la main.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE
Il est impératif que le personnel porte un équipement de protection approprié quand il travaille ou se trouve dans
la zone de fonctionnement de l’installation pour éviter des blessures graves telles que des lésions oculaires,
inhalation de fumées toxiques, brûlures et perte de l’ouïe notamment. Cet équipement comprend ce qui suit,
cette liste n’étant pas exhaustive :
•
Lunettes de sécurité
•
Le port de vêtements de sécurité et d’un respirateur est conseillé par le fabricant de produit et de solvant
•
Gants
•
Casque antibruit
DANGERS D’INJECTION SOUS-CUTANÉES
Un jet de produit sous haute pression provenant de la vanne de distribution, d’une fuite sur le flexible ou d’un
composant défectueux peut transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une simple coupure, mais il
s’agit en fait d’une blessure sérieuse pouvant entraîner une amputation. Consulter un médecin
immédiatement.
•
Ne pas pointer la vanne de distribution sur une personne ou quelque partie du corps que ce soit.
•
Ne pas mettre sa main devant la buse de distribution.
•
Ne jamais colmater ou dévier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
•
Suivre la procédure de dépressurisation de ce manuel à chaque interruption de la pulvérisation et avant
le nettoyage, la vérification ou l’entretien du matériel.
•
Serrez tous les raccords produit avant d’utiliser l’équipement.
•
Vérifier les flexibles, tuyaux et raccords quotidiennement. Remplacer immédiatement les pièces usagées ou
endommagées.
DANGER D’INCENDIE OU D’EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de travail peuvent
s’enflammer ou exploser. Pour éviter un incendie ou une explosion :
•
Utiliser et nettoyer l’appareil uniquement dans un local bien aéré.
•
Supprimer toutes les sources de feu, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche et bâches
plastique (risque d’électricité statique).
•
Veiller à débarrasser la zone de travail de tout résidu, comme les solvants, les chiffons et l’essence.
•
Ne pas brancher ni débrancher de cordons d’alimentation électrique ni allumer ou éteindre la lumière en
présence de vapeurs inflammables.
•
Raccorder à la terre le matériel, le personnel, les objets pulvérisés, et les objets conducteurs du site de
travail. Voir Instructions de mise à la terre.
•
N’utiliser que des flexibles mis à la terre de Graco.
•
Contrôler la résistance du pistolet tous les jours.
•
Si l’on remarque la moindre étincelle d’électricité statique ou si l’on ressent une décharge électrique, arrêter
le travail immédiatement. Ne pas utiliser le matériel tant que le problème n’a pas été identifié et résolu.
•
Ne pas rincer quand les pistolets électrostatiques sont en marche. Ne pas mettre les pistolets en marche
tant que tout le solvant n’aie pas été chassé du circuit de l’appareil.
•
La présence d’un extincteur opérationnel est obligatoire dans la zone de travail.
3
Mises en garde
MISE EN GARDE
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
Une mauvaise mise à la terre, un mauvais réglage ou une mauvaise utilisation du système peut provoquer une
décharge électrique.
•
Couper le courant à l’interrupteur principal avant de débrancher un câble et d’entreprendre un entretien
quelconque.
•
A brancher uniquement sur une source de courant raccordée à la terre.
•
Tout le câblage électrique doit être effectué par un électricien qualifié et être conforme à la réglementation
locale.
RISQUES LIÉS AUX PIECES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
Ne jamais utiliser du trichloroéthane-1,1,1, du chlorure de méthylène, d’autres solvants à base d’hydrocarbures
halogénés ou des fluides contenant de tels solvants dans une unité sous pression en aluminium. L’utilisation de
ces produit peut déclencher une violente réaction chimique et une casse du matériel et provoquer ainsi de
graves dommages corporels et matériels pouvant entraîner la mort.
DANGERS EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DU MATÉRIEL
Toute utilisation inappropriée du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
•
Do not operate the unit when fatigued or under the influence of drugs or alcohol.
•
Ne pas dépasser la pression de service maximum ou la température spécifiée de l’élément le plus faible du
système. Voir les caractéristiques techniques dans les manuels de tous les équipements.
•
Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pièces en contact avec le produit. Voir les
caractéristiques techniques dans les manuels de tous les équipements. Lire les mises en garde du
fabricant de produit et de solvant. Pour plus d’informations sur votre produit, demandez la fiche de sécurité
sur les produits à votre distributeur ou revendeur de produit.
•
Vérifier l’équipement tous les jours. Réparez ou remplacez immédiatement toutes les pièces usées ou
endommagées uniquement par des pièces d’origine du fabricant.
•
Ne pas modifier cet équipement.
•
Utiliser le matériel uniquement aux fins auxquelles il est prévu. Contactez votre distributeur pour plus de
renseignements.
•
Écarter les flexibles et câbles électriques des zones de circulation, des bords coupants, des pièces en
mouvement et des surfaces chaudes.
•
Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l’appareil.
•
Tenir les enfants et animaux à l’écart du site de travail.
•
Se conformer à toutes les règles de sécurité en vigueur.
DANGER REPRÉSENTÉ PAR LES PIÈCES EN MOUVEMENT
Les pièces en mouvement peuvent pincer ou sectionner les doigts ou autres parties du corps.
•
Tenez-vous à l’écart des pièces mobiles.
•
Ne pas faire fonctionner le matériel si les gardes ou protections ont été enlevées.
•
Un appareil sous pression peut démarrer de façon intempestive. Avant d'inspecter, de déplacer ou
d'intervenir sur l’appareil, observer la procédure de dépressurisation figurant dans ce manuel.
Débrancher l’alimentation électrique ou pneumatique.
RISQUES DE BRÛLURE
Les surfaces de l’appareil et le produit qui sont chauffés peuvent devenir brûlants quand l’appareil fonctionne.
Pour éviter toute brûlure grave, ne toucher ni le produit ni l’appareil quand ils sont chauds. Attendre qu’ils soient
complètement refroidis.
4
Risques liés aux isocyanates
•
Toujours utiliser un réservoir étanche pourvu d’un
dessiccateur monté sur l’évent, ou une atmosphère
d’azote. Ne jamais stocker d’isocyanates dans un
réservoir ouvert.
•
Maintenir le réservoir de la pompe de lubrification
ISO (si installé) rempli de liquide de lubrification pour
presse-étoupe Graco (TSL), réf. 206995. Le lubrifiant
forme une barrière entre l’ISO et l’atmosphère.
Lire les mises en garde du fabricant et la fiche de
sécurité produit (MSDS) pour prendre connaissance
des risques spécifiques aux isocyanates.
•
Utilisez des flexibles étanches spécialement prévus
pour les isocyanates, comme ceux fournis avec
l’appareil.
Prévenez l'inhalation des brumes, vapeurs et
particules atomisées d'isocyanates en mettant en
place une ventilation adéquate sur le lieu de travail.
Si une ventilation adéquate n'est pas présente, un
respirateur à adduction d' air doit être fournit à toute
personne se trouvant sur le lieu de travail.
•
Ne jamais utiliser de solvants recyclés parce qu’ils
peuvent contenir des traces d’eau. Laissez toujours
les réservoirs de solvant fermés tant qu’ils ne sont
pas utilisés.
•
Ne jamais utiliser de solvant d’un côté s’il a été
contaminé par l’autre côté.
Pour éviter tout contact avec les isocyanates, Il est
impératif que le personnel porte un équipement
protecteur comprenant des gants , lunettes, bottes et
tabliers étanches travaille ou se trouve dans la zone
de fonctionnement de l’installation.
•
Lors du remontage, toujours lubrifier les parties
filetées avec de l’huile pour pompe ISO ou avec de la
graisse.
Risques liés aux isocyanates
La pulvérisation de matériaux contenant des
isocyanates engendre des brumes, vapeurs et
particules atomisées potentiellement nocives.
Inflammation spontanée du
produit
Certains produits peuvent s’enflammer spontanément
s’ils sont appliqués en couche trop épaisse. Lisez les
mises en garde et les fiches signalétiques de sécurité
des fabricants des produits.
Sensibilité des isocyanates à
l’humidité
Les isocyanates (ISO) sont des catalyseurs utilisés
dans les mousses à deux composants et revêtements
de polycarbamide. Les ISO réagissent à l’humidité et
forment de petits cristaux durs et abrasifs qui restent en
suspension dans le produit. Une pellicule finit par se
former en surface et l’ISO commence à se gélifier,
augmentant ainsi sa viscosité. Cet ISO partiellement
polymérisé diminue les performances et la durée de vie
des pièces au contact du produit.
L’importance de la pellicule et le degré de
cristallisation varient en fonction du mélange des
isocyanates, de l’humidité et de la température.
Pour empêcher d’exposer les ISO à l’humidité :
Séparer les composants A et
B
ATTENTION
Pour empêcher toute contamination mutuelle des
pièces de l’appareil en contact avec le produit, ne
jamais intervertir les pièces pour composant A
(isocyanate) et composant B (résine).
Résines mousse avec des
agents gonflants de 245 fa
Les nouveaux agents moussants mousseront à une
température supérieure à 33 °C (90 °F) s’ils ne sont pas
sous pression, en particulier quand on les agite. Pour
réduire l’effet moussant, réduire le préchauffage au
minimum dans un système de circulation.
Changement de produits
•
En cas de changement de produit, rincer l’appareil
plusieurs fois pour être sûr qu’il est parfaitement
propre.
•
Toujours nettoyer les filtres d’entrée produit après
un rinçage.
•
Contrôler la compatibilité chimique avec le fabricant
de produits.
•
La plupart des produits utilisent l’isocyanate du côté
A, mais certains l’utilisent du côté B.
•
Les époxies ont souvent des aminés du côté B
(durcisseur). Les polyurés ont souvent des aminés
du côté B (résine).
5
Identification des composants
Identification des composants
Système IPH
A
B
D
C
ti11820a
Modèle 255811 représenté
FIG. 1 : Système IPH avec couverture avant retirée
Clé :
A
B
C
D
6
Doseur hydraulique
Contrôleur de lancement, IHM et Support
Boîtier électrique
Assemblage du détecteur linéaire
Identification des composants
Interface Homme-Machine (IHM)
AG
AA
AD
AB
AE
AC
AF
FIG. 2
Clé :
AA
AB
AC
AD
Touche à flèche montante
Touche à flèche descendante
Mode sélectionner le bouton
Touche de fonction supérieure
AE Touche de fonction inférieure
AF Lancer le bouton de lancement
AG Écran LCD
Lancer le bouton de lancement
En appuyant ce bouton, un lancement est démarré soit
pour le numéro de lancement choisi, soit pour le numéro
du prochain lancement, ou lorsqu'en mode manuel, cela
effectue des distributions jusqu'à ce que l'utilisateur
relâche le bouton.
Au départ, ce bouton est placé comme désactivé et peut
être activé ou désactivé de l'écran d'installation #7. Voir
Écran de configuration #7 : Activer/désactiver
l'édition du lancement de l'écran de configuration
ou le bouton « Démarrer le lancement » à la page 21.
Mode sélectionner le bouton
Toute pression sur ce bouton permettra la sélection du
mode de fonctionnement. Les choix disponibles
comprennent toujours le Lancement « Sh » et le Manuel
« Mn ».
Si une ou plusieurs séquences ont été programmées, les
modes de séquence disponibles vont s'afficher comme le
nom de chaque séquence (« Sq-A », « Sq-B », etc.).
7
Identification des composants
Icônes
Icône
Fonction
Représenté sur l'écran
Icônes générales
Confirmer les modifications
•
Toutes
Sortir sans sauvegarder les modifications
•
Toutes
•
•
•
Écran de configuration #1
Écran de configuration #3
Faire fonctionner l'écran lorsque le mode
Apprentissage est activé
•
•
Écran de configuration #1
Faire fonctionner l'écran lorsque le mode
Apprentissage est activé
•
Faire fonctionner l'écran lorsque le mode
Apprentissage est activé
Suivant
Précédent
Indicateur actif du mode Apprentissage
(représenté sur le côté gauche inférieure)
Icônes d'installation - voir Installation du contrôleur section à la page 19
8
Remettre le compteur du piston à zéro
•
Écran de configuration #1
Définir le nombre de lancements
•
Écran de configuration #2
Définir les modes des séquences
•
Écran de configuration #3
Ouvrir la vanne de distribution du pistolet
•
Écran de configuration #4
Fermer la vanne de distribution du pistolet
•
Écran de configuration #4
Changer le mot de passe
•
Écran de configuration #5
Activer le mode « Connexion »
•
Écran de configuration #6
Activer le mode « En attente »
•
Écran de configuration #6
Activer la touche « Démarrer le lancement » sur
l'IHM
•
Écran de configuration #7
Désactiver
•
Écran de configuration #7
Identification des composants
Icône
Fonction
Représenté sur l'écran
Activer l'édition du lancement de l'écran de
configuration
•
Écran de configuration #7
Désactiver l'édition du lancement de l'écran de
configuration
•
Écran de configuration #7
Entrer dans le mode Apprentissage
•
Écran de configuration #8
Sortir du mode Apprentissage
•
Écran de configuration #8
9
Identification des composants
Écran opérationnel
BB
BA
3
BC
BD
BE
BF
BM
BL
BG
BK
1
BJ 2
BH
1
Lorsque aucune erreur n'est activée, « E » sera affiché.
2
Représenté uniquement au cours de la distribution du lancement dans le mode
Lancement ou Séquence
3
Affiché uniquement en mode Séquence
Clé :
BA Mode de fonctionnement actuel
BB Énième lancement dans la séquence
BC Nombre de lancements effectués pour le numéro de lancement
sélectionné
BD Nombre de lancements sélectionnés (modes Lancement ou Séquence) ou
lancement précédent (mode Manuel)
BE Unité de mesure de la quantité (centimètres cubes ou grammes)
BF Icône de la touche de fonction supérieure
BG Icône de la touche de fonction inférieure
BH Durée du lancement sélectionné (modes de lancement ou séquence) ou
lancement précédent (mode Manuel)
BJ Barre de progression pour le lancement actuel
BK État de l'erreur
BL Position du piston
FIG. 3 : Écran opérationnel
Variables de l'écran de configuration
Les modes de configuration disponibles varient selon le
fonctionnement mais comprendront « Sh » pour le mode
de lancement prédéfini et « Mn » pour le mode de
lancement manuel. Si les séquences ont été définies,
les options du mode de fonctionnement comprendront
« Sq-A », « Sq-B », etc. pour sélectionner n'importe
laquelle de ces séquences définies. Voir Changer le
mode de fonctionnement à la page 27.
10
Le nombre de lancement peut s'afficher soit en
centimètres cubes ou en grammes en fonction du fait
que la gravité spécifique est entré. Voir Écran de
configuration #6 : Unités de quantité et
configuration du pistolet à la page 20.
Les icônes des touches de programmation supérieures
et inférieures indiquent la fonction de la touche de
programmation respective. Voir la section Icônes à la
page 8 pour les descriptions des icônes.
Démarrage
Sortir des écrans de configuration et retourner à l' Écran de configuration au repos en
appuyant et en maintenant les deux touches de fonction pendant 3 secondes
Écran de configuration 5 Écran de configuration 4 Écran de configuration 3 Écran de configuration 2 Écran de configuration 1
Allumer l'IHM
Écran de configuration 8 Écran de configuration 7 Écran de configuration 6
Écran fugitif
ux
de s
es de
ir l on
ten sec
ain t 3
t m an
r e nd
ye pe
pu es
Ap ouch
t
Après 15
secondes
Cet écran est sauté
lorsque le mot de passe est désactivé
Distribution
Écran opérationnel
Démarrer le
lancement
Entrer et confirmer
Mot de passe correct
Écran opérationnel
Édition du lancement
Écran de configuration au repos
Appuyer et maintenir en bas
touche de fonction pendant 2 secondes
Ap
pu
y
To er e
pe uche t ma
nd d int
an e f en
t 3 on ir e
sec ctio n h
on n aut
de
s
Mode Entretien
Entrée du mot de passe
Identification des composants
Appuyer sur la touche fléchée pour
Accéder à l'écran de configuration 8
Appuyer sur
Appuyer
Touche fléchée Touche fléchée
Appuyer
Appuyer sur
Touche fléchée Touche fléchée
Appuyer sur
Appuyer
Touche fléchée Touche fléchée
Appuyer
touche fléchée
Appuyer sur
touche fléchée
Appuyer sur
Appuyer
touche fléchée touche fléchée
Appuyer sur
Appuyer
touche fléchée touche fléchée
Appuyer sur
Appuyer
touche fléchée touche fléchée
Appuyer sur la touche fléchée pour
accéder à l'écran de configuration
FIG. 4 : Schéma de navigation de l'écran
11
Installation d’un kit de conversion
Installation d’un kit de conversion
Les systèmes IPH-25 et IPH-40 comprennent un
doseur hydraulique et un kit de conversion 24A024
et sont assemblés à l'usine.
Ces instructions servent à l'installation du kit de
conversion 24A024 sur le doseur hydraulique
existant H-25 ou celui H-40.
Voir les Pièces page 32 du kit de conversion
24A024.
Installer la nouvelle plaque d'activation de
changement inversé
CA
ti11756a
FIG. 5
1. Retirer le couvercle avant (CA).
Pour les étapes 2 à 4, consultez le manuel 312068
de la pompe de dosage pour les instructions
détaillées.
2. Enlever la manille droite 261503 et la plaque
d'activation de changement inversé.
3. Installer la nouvelle plaque d'activation de
changement inversé (21).
4. Replacer la manille droite 261503.
12
Installation d’un kit de conversion
Installer le détecteur linéaire
4
6
10
9
21
14
13
8
12
7
12
13
14
15
5
15
11
ti11759a
FIG. 6
5. Placer la plaque de support de l'aimant (9) sur le
côté gauche de la plaque d'activation (21).
6. Passer deux vis d'assemblage supérieures de la
douille (10) à travers les deux trous inférieures de la
plaque du support de l'aimant (9) et de la plaque
d'activation (21).
7. Placer l'espaceur du support de l'aimant (8)
au-dessus de la plaque d'activation (21).
Assemblage
du détecteur
Les trous de l'espaceur du support de l'aimant (8)
sont décentrés. Se rassurer que le côté ayant plus
d'espace entre le bord et les trous fait face au bas.
ti11796a
FIG. 7 : Vue assemblée avec la couverture avant
enlevé
8. Passer les deux vis d'assemblage supérieures de la
douille (10)à travers les deux trous inférieures de la
plaque du support de l'aimant (9) et les deux trous
de l'espaceur du support de l'aimant (8).
9. Placer le support de montage de l'aimant (7) sur le
côté droit de la plaque d'activation (21), en guidant
les quatre vis d'assemblage supérieures de la
douille (10) à travers les quatre trous du support.
10. Faire tourner les quatre écrous de verrouillage (11)
sur les extrémités des quatre vis d'assemblage
supérieures de la douille (10) et serrer.
11. Appliquer le mastic de fils sur les fils du support de
l'aimant (5).
12. Attacher le support de l'aimant (5) à l'extrémité du
support d'assemblage de l'aimant (7) l'aide de la vis
(15).
13. Attacher le support du détecteur linéaire (6) au bloc
du port du vérin hydraulique gauche à l'aide des
deux vis d'assemblage supérieures hexagonales
(12), des rondelles plates (14), et fractionner les
rondelles de verrouillage (13).
14. Appliquer le mastic de fils sur l'écrou restant (15).
15. Installer le détecteur linéaire (4) dans le support du
détecteur linéaire (6) à l'aide de l'écrou restant (15).
16. Passer le faisceau de câblage du détecteur linéaire
à travers l'ouverture au-dessus du câble électrique
(DE).
17. Replacer la couverture avant (CA).
13
Installation d’un kit de conversion
Installer le boîtier électrique
DE
DC
DD
DB
DA
ti11757a
Clé :
DA
DB
DC
DD
DE
Vis
Couverture du boîtier électrique
Boîtier électrique
Vis de couverture d'accès au câblage
Câble électrique
FIG. 8
18. Enlever les trois vis (DD) en maintenant la
couverture d'accès au câblage du câble électrique.
19. Enlever la couverture d'accès au câblage du côté
gauche du câble électrique (DF). La couverture
d'accès au câblage ne sera pas re-utilisée.
20. Enlever la couverture du boîtier électrique (DB) du
boîtier électrique (DC) en enlevant les deux vis (DA).
21. Passer le faisceau de câble de la couverture du
boîtier électrique (DB) à l'arrière du boîtier électrique
(DC) et à l'intérieure du câble électrique (DE).
22. Installer le boîtier électrique (DC) du côté du câble
électrique (DE) à l'aide de trois vis (DD).
14
23. Installer la couverture du boîtier électrique (DB) sur
le boîtier électrique à l'aide de deux vis (DA).
Installation d’un kit de conversion
Installer le contrôleur de lancement
29. Connecter la fiche de la « pompe » au J12 sur le
tableau de commande du moteur.
30. Connecter la fiche « intérimaire » au connecteur
des « données » sur le tableau de commande de la
température.
EC
2
EA
31. Connecter le faisceau de câble au détenteur
linéaire.
32. Connecter la fiche 3 broches au J5 sur le tableau de
commande du moteur.
33. Connecter la fiche 5 broches au J6 sur le tableau de
commande du moteur.
1
34. Connecter les deux conducteurs d'électricité à la
boîte à fusibles du ventilateur.
EA
35. Remplacer la couverture avant du câble électrique
(CB).
ti11758a
Connecter les câbles du contrôleur du
lancement
FIG. 9
24. Enlever de l'affichage (EC) les deux écrous de la
couronne situés sur le côté gauche (EA).
25. Appliquer le mastic de fils aux fils des écrous de la
couronne (EA).
26. Installer le support du contrôleur de l'affichage (2)
pour afficher (EC) à l'aide des écrous de la
couronne (EA).
27. Faire craquer le contrôleur de lancement (1) dans le
support du contrôleur de lancement (2).
Voir Schématique simplifiée, Câblage du
contrôleur de lancement à la page 16.
36. Brancher le câble des données DB25 15T859 dans
les prises se trouvant sur la couverture du boîtier
électrique (DB) et le contrôleur du lancement (1).
37. Brancher le câble d'alimentation 121003 dans la
couverture du boîtier électrique (DB) et la prise
gauche sur le contrôleur du lancement (1).
Connecter les faisceaux de câble
Voir Schématique simplifiée, Câblage du
contrôleur de lancement à la page 16.
CB
ti11756a
FIG. 10
28. Enlever la couverture avant du câble électrique
(CB).
15
Installation d’un kit de conversion
Schématique simplifiée, Câblage du contrôleur de lancement
FA
FK
FL
FJ
FG
FB
FH
FC
1
FF
FE
FD
1
Voir FIG. 18 à la page 32 pour la vue détaillée.
Clé :
FA Contrôleur de lancement
FB Boîte à fusibles du ventilateur du doseur
hydraulique
FC Tableau de commande de la température
du doseur hydraulique (vue à partir de
l'avant du doseur hydraulique)
FD Capteur linéaire
FE Tableau de commande du moteur du
doseur hydraulique
FF Câble d'alimentation du contrôleur du
lancement
FG Port pour le Kit de transmission de
données optionnel 248848 (acheter
séparément)
FJ Port pour le contrôle externe de la
machine
FK Câble de données du contrôleur du
lancement
FL Port pour la câble du pistolet
FIG. 11 : H25, Schéma de câblage du kit de conversion H40
16
J13
J7
J18
J4
J14
J1
J12
KIT FACULTATIF DE
REPORTAGE DE DATE
J9
1 2 3 4 5
TABLEAU DE COMMANDE
DU MOTEUR
J8
J6
J5
J3
1
2
3
CÂBLE DE COMMANDE
EXTERNE DE LA MACHINE
CÂBLE DE PISTOLET
1
1
2
3
1
2
3
4
J7
J9
HARNAIS MÉCANIQUE D'INVERSEUR
1
FAISCEAUX DE CÂBLES
DE COMMANDE DU MOTEUR
J6
1
2
3
4
5
123456
ALIMENTATION EN
ÉLECTRICITÉ 24V
INTERRUPTEUR
MÉCANIQUE
DE LA LIGNE
DE POMPE
FAISCEAUX DE CÂBLES
MISE À LA TERRE DU DÉTECTEUR LINÉAIRE
COMMUN
POSITION DU PISTON
+24 V
+24 V
Connecter le faisceau au J5 sur le tableau de commande du
moteur pour retourner au fonctionnement de diffusion.
COMMUN
INDICATION À GAUCHE
INDICATION À DROITE
COMMUN
J8
COMMUN
CÂBLE D'ALIMENTATION
SUR LE CONTRÔLEUR DE LANCEMENT
FAISCEAUX DE CÂBLES
D'ALIMENTATION ELECTRIQUE
CONNECTOR BOARD
CÂBLE DE DONNEES SUR LE
CONTRÔLEUR DE LANCEMENT
BOÎTIER ÉLECTRIQUE DU CONTRÔLEUR DE LANCEMENT
DÉTECTEUR LINÉAIRE
DE LA POSITION
Installation d’un kit de conversion
Schématique simplifiée, Contrôleur électrique du lancement
ti12349a
17
Installation d’un kit de conversion
Schématique simplifiée, alterner la connexion du pistolet
RETOUR DE LA BOBINE
ÉLECTROVANNE
BOÎTIER ÉLECTRIQUE DU
CONTRÔLEUR DE LANCEMENT
COMMANDE DE DISTRIBUTION
DISTRIBUTION DE LA DEMANDE ACTIVE
1
2
3
SWITCH RETURN
5
CONNECTEUR
MALE DB-9
INTERRUPTEUR NORMALEMENT
OUVERT / DÉCLENCHEUR DE PISTOLET
ti12350a
18
Configuration
Configuration
Installation du doseur
hydraulique
Écran de configuration #2 : Définitions du
nombre de lancement
Voir le manuel du doseur hydraulique 312062.
Installation du contrôleur
A l'intérieure de chaque écran de configuration, le
coulage est désactivé.
Pour entrer dans les écrans de configuration, appuyer et
maintenir la touche de fonction supérieure pendant trois
secondes. Pour sortir des écrans de configuration,
appuyer et maintenir les deux touches de fonction
pendant trois secondes. Voir FIG. 2 à la page 7 pour
l'identification de la touche IHM.
Les unités de quantité du lancement, centimètres
cubes ou grammes, pour lesquelles chaque
quantité du nombre de lancement est définie
dépend du fait que la gravité spécifique du matériel
ait été entrée. Voir Écran de configuration #6 :
Unités de quantité et configuration du pistolet à
la page 20.
Pour naviguer entre les écrans de configuration, par
exemple de l'écran de configuration #1 à l'écran de
configuration #2, utiliser les touches fléchées
supérieures et inférieures. Pour naviguer au sein d'un
écran de configuration #6, par exemple de la première
page à la seconde page de l'écran de configuration #6,
utiliser les touches de fonction.
A partir de l'écran de configuration #2, n'importe lequel
des 25 numéros de lancement disponibles peut être
édité. Chaque numéro de lancement peut être défini de
telle sorte que la machine puisse distribuer la quantité
des données du matériel lorsque le numéro de
lancement est choisi et un lancement est effectué.
Voir FIG. 4 à la page 11 pour l'illustration les écrans de
configuration et la navigation.
Écran de configuration #1 :
Caractéristiques du système
Cet écran est une collecte des données du système qui
inclut le compteur de lancement pour chaque lancement
programmé, le compteur total de la course de piston, et
un compteur séparé et effaçable de la course de piston.
Les compteurs de la course de piston sont affichés sur
le dernier écran de l'écran d'installation #1.
Pour redémarrer le compteur pour le compteur effaçable
de la course de piston, naviguer à l'écran de
configuration numéro un. Appuyer la touche de fonction
supérieure pour naviguer à la prochaine page de
données. Appuyer la touche de fonction supérieure à
plusieurs reprises jusqu'à ce que l'icône de la touche de
fonction inférieure soit « 0 ». Appuyer la touche de
fonction inférieure pour mettre le compteur à zéro et
confirmer la sélection lorsqu'elle est déclenchée.
Pour éditer un numéro de lancement, naviguer à l'écran
de configuration #2. Atteindre la touche de fonction
supérieure et utiliser ensuite les touches fléchées pour
sélectionner un numéro de lancement à éditer. Atteindre
la touche de fonction supérieure pour sélectionner et
modifier la quantité pour le lancement sélectionné à
l'aide des touches fléchées supérieures et inférieures.
Atteindre la touche de fonction supérieure pour entrer le
changement et ensuite confirmer le changement
lorsqu'il est déclenché.
Écran de configuration #3 : Séquences de
lancement
L'écran de configuration #3 montre les cinq séquences
de lancement personnalisable, chacune avec une
séquence de dix lancements. Chacune des dix
lancements dans chaque séquence peut être changé
avec n'importe lequel des numéros de lancement définis
à l'aide de l'écran de configuration #2. Si une séquence
contient soit un lancement indéfini ou si l'une des
positions dans la séquence est indéfinie, ce lancement
sera sauté pendant le fonctionnement effectué avec
cette séquence.
19
Configuration
Pour éditer une séquence de lancement, naviguer à l'écran
de configuration #3. Atteindre la touche de fonction
supérieure pour aller sur le prochain écran de
configuration ensuite utiliser les flèches supérieures et
inférieures pour surligner une séquence de lancement.
Appuyer la touche de fonction supérieure pour
sélectionner la séquence surlignée ensuite utilisée les
touches fléchées pour naviguer dans le nombre de
lancement de cette séquence et atteindre la touche de
fonction supérieure pour sélectionner. Une fois la sélection
effectuée, utiliser les touches fléchées pour modifier le
numéro de lancement de la séquence pour une numéro de
lancement différent. Voir Écran de configuration #2 :
Définitions du nombre de lancement.
L'écran de configuration #6 sert deux fonctions :
Basculement entre la mesure de la quantité du lancement
en centimètres cubes ou en grammes, et basculement
entre les modes du pistolet « connexion » et « en attente ».
Écran de configuration #4 : Réglage du
délai d'erreur E52
Pour configurer la machine pour afficher les dimensions du
lancement en centimètres cubes, lorsqu'il est actuellement
affiché en grammes, naviguer sur l'écran de configuration
#6. Appuyer sur la touche de fonction supérieure,
confirmer ensuite la sélection lorsqu'elle est déclenchée.
Unités de quantité
Pour configurer la machine pour afficher la quantité de
lancement en grammes, lorsqu'elle est actuellement
affichée en centimètres cubes, naviguer sur l'écran de
configuration #6. Appuyer sur la touche de fonction
supérieure pour entrer la gravité spécifique du matériel
mélangé et distribué à l'aide des touches fléchées.
Appuyer sur la touche de fonction supérieure lorsque la
confirmation est achevée.
Modes de pistolet « Connexion » et « En attente »
Les dimensions d'un plus petit piston et de plus
longs flexibles exigeront un délai plus long.
Lorsque la distribution est finie, le piston continuera à se
déplacer légèrement avant d'être arrêté et si le piston se
déplace plus que prévu, l'erreur E52 se produira. Si le
code de l'erreur E52 est parfois déclenchée, la
probabilité du déclenchement de l'alarme peut être
réduite par le prolongement du temps d'attente de la
machine avant le déclenchement de l'alarme.
Pour éditer le délai d'erreur E52, naviguer sur l'écran de
configuration #4, ensuite appuyer la touche de fonction
supérieure pour entrer le mode d'édition. Utiliser les
touches fléchées supérieures et inférieures pour éditer
le temps, ensuite appuyer sur la touche de fonction
supérieure pour entrer la modification.
Écran de configuration #5 : Protection du
mot de passe
Voir la section Protection du mot de passe à la page
21.
Écran de configuration #6 : Unités de
quantité et configuration du pistolet
Le mode « Connexion » et « En attente » définit comment
la machine exécute le tire ou le desserrage du
déclencheur du pistolet et, si activé, presser ou desserrer
le bouton « Démarrer le lancement » sur l'IHM.
En mode manuel, la machine devra seulement
démarrer lorsque le déclencheur du pistolet ou le
bouton « Démarrer le lancement » est maintenu
sans tenir compte du mode « Connexion » et « En
attente » qui est sélectionné.
En mode « Connexion », indiqué par l'icône
, un
lancement est d'abord effectué en connectant et en
desserrant le déclencheur du pistolet ou le bouton
« Démarrer le lancement ». Une fois le lancement
démarré, le lancement peut seulement être arrêté ou
redémarré en connectant le déclencheur ou la touche de
fonction inférieure. Le lancement continuera jusqu'à ce
que le temps prédéfini s'écoule, ou le déclencheur ou la
touche de fonction inférieure soit tapée.
En mode « En attente », indiqué par l'icône
, les
lancements sont effectués lorsqu'on tire sur le
déclencheur du pistolet. Contrairement au mode
« Connexion », le lancement continuera seulement aussi
longtemps que le déclencheur ou le bouton est maintenu.
Si le déclencheur ou le bouton est maintenu plus que la
durée prédéfinie du lancement sélectionné, le lancement
prendra fin au terme de la durée prédéfinit.
Pour basculer entre le mode « Connexion »
et «En
attente »
, naviguer sur l'écran de configuration #6 et
appuyer sur la touche de fonction supérieure qui aura
près de lui l'icône « Connexion» et « En attente ».
20
Configuration
Écran de configuration #7 :
Activer/désactiver l'édition du lancement
de l'écran de configuration ou le bouton
« Démarrer le lancement »
L'activation du bouton « Démarrer le lancement »
permet d'enclencher et d'arrêter les lancements à
partir du pistolet et du bouton « Démarrer le
lancement ». Lorsque le fonctionnement se fait avec
le bouton « Démarrer le lancement » activé, le
pistolet doit être verrouillé dans un boîtier de coulage
de sorte que tous les matériaux distribuées le soient
dans une direction contraire à celle des gens.
Pour créer un mot de passe pour protéger les écrans de
configuration ou pour changer le mot de passe actuel,
naviguer sur l'écran de configuration #5 et atteindre la
touche de fonction supérieure pour accéder à l'écran
d'entrée du mot de passe. Entrer le nouveau mot de
passe deux fois et atteindre ensuite la touche de
fonction supérieure pour confirmer.
Pour désactiver le mot de passe, changer le mot de
passe « 00000 » tel que décrit au paragraphe
précédent.
Pour accéder aux écrans de configuration lorsque le
mot de passe est activé, appuyer la touche de fonction
supérieure pendant trois secondes et l'entrée du mot de
passe apparaîtra. Saisir le mot de passe et confirmer
pour accéder aux Écrans d’installation.
Entrer un mot de passe
Utiliser les touches fléchées supérieures et inférieures
pour modifier le chiffre sélectionné dans le mot de
passe. Pour aller sur le chiffre, appuyer sur la touche de
fonction supérieure. Si une erreur est faite, atteindre la
touche de fonction inférieure pour sortir de l'entrée du
mot de passe et ensuite entrer de nouveau le mode de
configuration pour saisir le mot de passe.
Le système est acheminé avec le bouton
« Démarrer le lancement » désactivé.
Pour activer ou désactiver l'édition du lancement de
l'écran de fonctionnement du bouton « Démarrer le
lancement » sur l'IHM, naviguer sur l'écran de
configuration #7 et appuyer sur la touche de fonction
supérieure. Confirmer la sélection lorsqu'elle est
déclenchée. Voir la section Icônes à la page 8.
Écran de configuration #8 : Mode
« Apprentissage »
FIG. 12 : Écran d'entrée du mot de passe
Voir la section Mode Apprentissage à la page 22.
Écran de configuration #10 : Définir la
dimension du piston
Voir la section Dimension du piston à la page 23.
Protection du mot de passe
Les écrans de configuration peuvent être protégés par
un mot de passe pour limiter leur accessibilité. Lorsque
le mot de passe est « 00000 », il est possible d'accéder
aux écrans de configuration sans entrer un mot de
passe.
Réinitialisation du mot de passe
Si le mot de passe est oublié, il peut être réinitialiser
sans perdre les paramètres actuels ou les données de
lancement de la machine.
1. Enlever l'alimentation du contrôleur de lancement
pendant 10 secondes.
2. Appliquer de nouveau l'alimentation au contrôleur
du lancement.
3. Lorsque l'écran de configuration au repos apparaît,
appuyer et maintenir immédiatement la touche de
fonction supérieure et la touche fléchée supérieure
pendant six secondes. Le mot de passe sera
ensuite automatiquement réinitialisé à « 00000 ».
21
Configuration
Mode Apprentissage
3. Sélectionner la touche de fonction supérieure avec
l'icône « Entrer le mode Apprentissage » et
confirmer la sélection lorsqu'elle est déclenchée.
Voir la section Icônes à la page 8.
Le mode Apprentissage doit être utilisé en fonction
de l'installation du kit de conversion, du détecteur
linéaire ou le support de montage, ou le contrôleur
du lancement.
Les unités IPH sont programmés à l'usine afin que
le mode Apprentissage ne soit pas obligatoire
avant le coulage.
Le mode Apprentissage permet au contrôleur de
lancement de connaître les positions les plus à gauche
et les plus à droite du piston. Pour le faire, les
commandes du piston standard sont désactivés et le
piston est déplacé vers la gauche et vers la droite à
l'aide de la touche de fonction supérieure. Avec le mode
Apprentissage activé, l'icône de la touche de fonction
supérieure sera une flèche droite ou gauche pour
indiquer la direction à prendre par le piston lorsqu'il est
pressé. Dans l'emplacement actuel de l'icône de la
touche de fonction inférieure, les positions du piston les
plus à gauche et les plus à droite obtenues à parti.
4. Appuyer et maintenir simultanément les touches de
fonction supérieures et inférieures pendant trois
secondes pour sortir des écrans de configuration.
Obtenir les informations de la chaîne de piston
Pour voir le déplacement physique du piston,
enlever de la machine la couverture avant (CA).
Replacer la couverture après avoir fini d'utiliser le
mode Apprentissage.
5. En utilisant un saut pour attraper le matériel
distribué, déclencher le pistolet jusqu'à ce que le
piston atteigne la position la plus à gauche ou la
plus à droite.
6. Inverser manuellement la direction du piston en
appuyant sur la touche de fonction supérieure.
7. 56Répéter les étapes et jusqu'à ce que la chaîne de
piston affiché sur le coté droit inférieure de l'écran
demeure constant.
Si la chaîne du piston affiché sur le côté droit
inférieure de l'écran contient un numéro hors de la
chaîne allant de 200 à 4650, le code erreur E50
sera généré. Un nombre ne faisant pas parti de
cette chaîne implique que soit le détecteur linéaire
de la position n'est pas correctement installé ou soit
il y a une problème avec l'électronique du
contrôleur du lancement. Le code erreur E50 sera
généré jusqu'à ce que le problème soit résolu.
FIG. 13 : Écran de configuration avec le mode
Apprentissage activé
Désactiver le mode Apprentissage
Connaître les positions les plus à droite et
les plus à gauche du piston
8. Naviguer sur l'écran de configuration #8.
Activer le mode Apprentissage
9. Appuyer sur la touche de fonction adjacente à
l'icône « Désactiver le Mode Apprentissage ».
Confirmer la sélection lorsqu'elle est déclenchée.
1. Modifier le mode de fonctionnement et adopter le
mode Manuel, voir la section Changer le mode de
fonctionnement à la page 27.
2. Naviguer sur l'écran de configuration #8. Voir FIG. 4
à la page 11.
22
10. Sortir du mode de configuration en appuyant et en
maintenant simultanément les touches pendant
trois secondes.
Configuration
Dimension du piston
Si le système est hors rapport avec une dimension
du côté B du piston différente du côté A du piston,
les impacteurs dans le pistolet peuvent nécessiter
un réglage pour atteindre des pressions égales.
Pour la procédure de réglage des impacteurs pour
le pistolet d'arrosage du AR, consulter le manuel
312888 disponible sur www.graco.com.
Définir la dimension du piston
Si l'édition du diamètre du piston est arrêtée avant
la confirmation de l'entrée des deux diamètres du
piston, aucun changement ne sera sauvegardé.
1. Enlever et re-alimenter en électricité le contrôleur de
lancement.
2. Pendant les 20 secondes d'apparition de l'écran de
configuration au repos, appuyer et maintenir la
touche de fonction supérieure et la touche fléchée
inférieure pendant six secondes.
3. Une fois le déclenchement effectué, saisir le mot de
passe « 88888 ». Voir la Protection du mot de
passe à la page 21.
Taille
30
40
48
60
80
88
96
120
140
Pompe
247371
247372
247373
247374
247375
247577
247376
247377
247576
Diamètre (mm)
22,225
25,629
28,092
31,496
36,297
38,024
39,802
44,552
47,955
4. Éditer le diamètre du piston du côté « A » en
utilisant les touches fléchées supérieures et
inférieures et les informations fournies dans le
tableau précédent.
5. Appuyer sur la touche de fonction supérieure pour
« éditer » le diamètre du piston du côté B.
6. Éditer le diamètre du piston du côté « B » en
utilisant les touches supérieures et inférieures et les
informations fournies dans le tableau précédent.
7. Appuyer la touche de fonction supérieure pour
confirmer les entrées du piston. Le contrôleur du
piston retournera ensuite à l'écran de configuration
au repos.
23
Configuration
Contrôle externe et facultatif de la machine
GA
Clé :
GF
GB
GG
GC
GH
GD
GJ
GE
GA
GB
GC
GD
GE
GF
GG
Broche #1 : Masse de retour externe de la machine
Broche #2 : Non utilisé
Broche #3 : Non utilisé
Broche #4 : Non utilisé
Broche #5 : Masse pour les boucliers du câble
Broche #6 : Non utilisé
Broche #7 : Sélection du numéro du lancement ou du
énième lancement de la séquence
GH Broche #8 : Demande de distribution
GJ Broche #9 : État prêt
FIG. 14 : Connecteur mâle DB9 sur le boîtier électrique
Ligne d'état prête
Voir FIG. 15 à la page 26.
Tout le travail électrique doit être fait par un
technicien qui s'y connaît en informatique.
ATTENTION
La machine externe doit utiliser un débit basé sur le
semi-conducteur, tel qu'un transistor NPN.
Une interface de commande externe facultative de la
machine peut être installée au besoin. La machine
externe pourra sélectionner les lancements spécifiques
et démarrer des lancements.
ATTENTION
La machine externe n'assurera aucune tension à
travers l'une des lignes DB9. Il mettra seulement à la
terre les signaux reçus des broches #7 et #8 à la
broche #1 comme nécessaire.
24
La ligne d'état prête indique la machine externe quand le
contrôleur de lancement est prêt à recevoir des signaux.
Cette ligne a deux états : « Élevé » et « Bas ». Lorsque
c'est « Élevé », il y a 24V et lorsque c'est « Bas », il y a
moins de 5V.
La machine enverra un 24V, ou « Élevé », le signal
spécifiant qu'elle est prête à recevoir les entrées
lorsqu'elle est à l'écran de fonctionnement au repos.
La machine enverra moins de 5V, ou « Bas » ; le signal
spécifiant qu'elle n'est pas prête à recevoir des signaux
quand elle distribue, dans un des écrans d'installation,
ou lorsq'un code d'erreur a été produit et n'a pas été
reconnu sur le contrôleur du lancement.
Configuration
Ligne de demande de distribution
Voir FIG. 15 à la page 26.
Le pistolet doit être configuré en mode « Connexion »
afin d'utiliser la ligne de demande de distribution.
Pour que la machine externe demande un lancement
broche #8 : La demande de distribution devrait être
momentanément connectée à la broche #1 : Masse de
retour externe de la machine. Cette connexion devrait
durer de 150 millisecondes (mS) à 200 mS avant d'être
déclenchée.
Après que la broche #7 ait été mise à la masse au cours
des périodes n+1, il doit y avoir un retard de quatre fois
où la broche #7 de période a été mise à la masse pour
chacune des répétitions n+1. Par exemple, si la broche
#7 était mise à la terre pendant 15 mille secondes et
ensuite non mise à la masse pendant 15 mille secondes
et ainsi de suite, et il doit y avoir un délai de 60 mille
secondes avant l'activation de la ligne de demande de
distribution.
Si un signal de demande de distribution est reçu lorsque
le signal « Élevé » de l'État Prêt n'est pas en cours
d'envoi, la demande est ignorée.
Sélection du numéro du lancement ou du
énième lancement de la séquence
Voir FIG. 15 à la page 26.
Le mode de fonctionnement peut seulement être
modifié à l'aide de l'IHM. Lorsqu'une machine
externe essaie de sélectionner un lancement, la
machine sélectionnera un numéro de lancement
spécifique si en mode Lancement, et une position
de lancement spécifique au sein de la séquence
sélectionnée si en mode Séquence.
La sélection d'un lancement s'opère de façon similaire à
la ligne de demande de distribution, où la broche #7
devrait momentanément être connectée à la broche #1
à l'aide d'un débit basé sur le semi-conducteur.
Contrairement à la ligne de demande de distribution où
la ligne est mise à la masse seulement une fois, la
broche #7 est mise à la masse à la broche #1 à
plusieurs reprises. La durée entre la broche #7 mise à la
terre devrait être égale à celle de sa durée de mise à la
masse, en clair, le modèle suivi devrait être x mS mis à
la masse, x mS pas mis à la masse, x mS mis à la
masse, x mS pas mis à la masse, etc. La chaîne
autorisée pour la durée de la broche #7 mis/pas mis à la
masse est de 10 à 100 mille secondes.
Pour demander un lancement n ou le énième lancement
dans la séquence sélectionnée, la broche #7 doit être
connectée et ensuite déconnectée des temps de la
broche # n+1. Par exemple, pour demander le
lancement 3, la broche #7 doit être mise à la masse
quatre fois.
25
Configuration
Broche #7 : Demande du numéro de lancement ou du énième lancement de la séquence
Non mis à la masse
1
2
3
4
Mis à la masse
15 mS 15 mS 15 mS 15 mS 15 mS 15 mS 15 mS
50 mS
4 X 15 mS
100 mS
Broche #8 : Demande de distribution
Non mis à la masse
Mis à la masse
Début de distribution
Broche #9: État prêt
Signal 24V
Signal < 5V
0
15
30
45
60
75
90
105
120
180
280
330
TEMPS (mille secondes)
FIG. 15 : Exemple de schéma de réglage - Demande et distribution du lancement #3
26
Fonctionnement
Fonctionnement
Le pistolet d'arrosage du AR et le contrôleur de
lancement modifient le doseur hydraulique pour
arroser au lieu de pulvériser mais toutes les
procédures de l'opération du manuel de
fonctionnement 312062 du doseur hydraulique sont
applicables.
Démarrage
Voir manuel de fonctionnement 312062 du doseur
hydraulique.
Changer le mode de
fonctionnement
Le lancement des modes de fonctionnement (« Sh »)
et le Manuel (« Mn ») seront toujours disponibles et le
mode de Séquence (« Sq-X ») seront disponibles
lorsqu'une ou plusieurs séquences sont créées par
l'utilisateur. Voir Écran de configuration #3 :
Séquences de lancement à la page 19. Pour changer
le mode de fonctionnement, atteindre la touche
Sélection du mode sur l'IHM jusqu'à ce que le mode de
fonctionnement désiré apparaisse sur le côté gauche
supérieure de l'écran. Atteindre la touche de fonction
supérieure pour confirmer la sélection du mode.
Changer le numéro du lancement
Seuls les lancements ayant des puissances/poids
différents de zéro peuvent être sélectionnés.
Pour modifier le lancement sélectionné à partir de
l'écran de fonctionnement au repos, atteindre les
touches fléchées supérieures ou inférieures. Lorsque le
lancement désiré est sélectionné, atteindre la touche de
fonction supérieure pour confirmer la sélection.
1
1
Changer la puissance ou le poids
du lancement
Pour changer la puissance ou le poids du lancement
défini, entrer d'abord dans le mode Édition du lancement
de l'écran de fonctionnement en appuyant ou en
maintenant les touches fléchées supérieures et
inférieures pendant trois secondes. Utiliser les touches
fléchées supérieures et inférieures pour modifier la
puissance ou le poids de lancement, ensuite confirmer la
modification lorsqu'il est déclenché.
Si l'Édition du lancement de l'écran de fonctionnement
est désactivée, naviguer sur l'écran de configuration #2.
Sélectionner le lancement désiré et utiliser les touches
fléchées supérieures et inférieures pour modifier la
puissance ou le poids du lancement et confirmer la
modification lorsqu'il est déclenché. Voir Écran de
configuration #2 : Définitions du nombre de
lancement à la page 19.
Options Mode de séquence
Redémarrer la séquence de lancement
En mode séquence, pour démarrer une séquence de
lancement à partir du premier lancement défini, appuyer
et maintenir la touche fléchée inférieure pendant trois
secondes. Après le déclenchement, atteindre la touche
de fonction supérieure pour confirmer le redémarrage de
la séquence.
Répéter ou sauter le lancement dans la
séquence
Pour répéter un lancement, tout en étant que l'écran de
fonctionnement au repos, appuyer la touche de fonction
supérieure et confirmer après le déclenchement. Pour
sauter un lancement, tout en étant sur l'écran de
fonctionnement au repos, appuyer sur la touche de
fonction supérieure et confirmer après le déclenchement.
2
3
2
4
1
Pendant la modification du mode de fonctionnement ou du numéro de
lancement, l'article en cours de modification sera surligné
2
Pendant l'édition du lancement de l'écran de fonctionnement, la quantité de
lancement sera surlignée
3
Un mot de passe sera peut exigé pour l'édition de l'article
4
Toutes les modifications doivent être confirmées ou annulées
FIG. 16 : Édition du lancement de l'écran de fonctionnement, Modification du mode de fonctionnement
27
Fonctionnement
Distribution produit
Un lancement peut être déclenché à l'aide d'un
déclencheur de pistolet ou du bouton « Démarrer le
lancement ». Voir Modes de pistolet « Connexion » et
« En attente » à la page 20.
Mode Entretien
Mode démonstration
Le mode Démonstration est un mode de fonctionnement
en alternance qui soit identique au fonctionnement
standard avec quelques exceptions. En mode Démo, la
commande de coulage du pistolet et le doseur
hydraulique, ainsi que le mode Apprentissage sont tous
désactivés. De même, les paramètres et mots de passe
sauvegardés en mode Démo sont séparés des
paramètres sauvegardés au cours du fonctionnement
normal.
Entrer/sortir du mode Démo
1. Enlever et ensuite re-alimenter l'électricité dans le
contrôleur de lancement.
Pendant l'utilisation du mode Entretien pour toute
action autre que l'arrêt de la machine, fermer les
vannes du produit sur le bloc éviter de distribuer
accidentellement le produit. Voir le manuel 312888
du pistolet d'arrosage du AR pour plus
d'informations.
Pour exécuter le nettoyage, l'entretien et tout autre
travail sur le pistolet d'arrosage du AR sans codes
d'erreur en cours de production, utiliser le mode
Entretien. Pour entrer dans le mode Entretien, appuyer
et maintenir la touche de fonction inférieure pendant
deux secondes à partir de l'écran de fonctionnement au
repos.
2. Pendant les cinq secondes de l'apparition de l'écran
de fonctionnement au repos, appuyer et maintenir la
touche de fonction inférieure et la touche fléchée
inférieure pendant six secondes.
Un « D » situé sur le côté gauche inférieure de
l'écran de l'IHM sera affiché pendant le mode Démo.
Mode Hibernation
L'IHM sera entrée en mode Hibernation lorsqu'elle sera
le repos pendant six minutes. Pour sortir de mode
Hibernation, appuyer sur la touche fléchée supérieure et
inférieure ou bien déclencher le pistolet.
Si la sortie du mode Hibernation est faite par
déclenchement du pistolet, l'IHM brillera avec une
luminosité partielle. Pour que la luminosité d'affichage
de l'IHM soit totale, appuyer n'importe quelle touche.
Arrêt
En mode Entretien, la vanne de distribution du pistolet
peut être ouverte et fermée lorsqu'on appuie deux fois
sur la touche de fonction supérieure ou le déclencheur
du pistolet. Une fois que la touche de fonction
supérieure a été utilisée pour ouvrir ou fermer la vanne
de distribution du pistolet, le déclencheur du pistolet
sera désactivé. Pour retrouver la capacité d'ouvrir et de
fermer le pistolet à l'aide du déclencheur après
l'utilisation de la touche de fonction supérieure, sortir et
entrer de nouveau en mode Entretien.
28
Lorsque le doseur hydraulique est en cours d'arrêt,
une petite quantité de produit sera distribuée. Avoir
une feuille de carton ou tout autre article prêt pour
recueillir le produit distribué.
Entrer en mode Entretien en appuyant ou en maintenant
la touche de fonction supérieure pendant deux
secondes, immobiliser ensuite le doseur hydraulique en
sélectionnant le bouton « IMMOBILISER » sur
l'affichage du doseur. Consulter le manuel de
fonctionnement 312062 du doseur hydraulique pour
plus d'informations.
Procédure de dépressurisation
Procédure de dépressurisation
4. Tourner les vannes (SA, SB) de
DÉPRESSURISATION/PULVÉRISATION à
1. Relâcher la pression du pistolet et effectuer la
procédure d’arrêt du pistolet. Consulter le manuel
312888 du pistolet.
DÉPRESSURISATION/CIRCULATION
.
Envoyer le produit vers les récipient à déchets ou
les réservoirs. S’assurer que les manomètres sont
redescendus à 0.
2. Fermer les vannes A et B du manifold produit du
pistolet. Consulter le manuel 312888 du pistolet.
3. Arrêter les pompes d’alimentation et l’agitateur, si
utilisé.
SA
SB
ti9879a
5. Enclencher le verrouillage de sécurité du pistolet.
Consulter le manuel 312888 du pistolet.
6. Débrancher la tuyauterie d’air du pistolet et
démonter le manifold produit du pistolet. Consulter
le manuel 312888 du pistolet.
29
Procédure de dépressurisation
30
Guide de dépannage
Guide de dépannage
A
B
Clé :
A
B
Code d’erreur
Icône d'erreur
FIG. 17 : Écran d'alerte d'erreur
Codes d’erreur
Code
d’erreur
Icône
d'erreur
Cause
Solutions possibles
E11
Une touche a été appuyée pendant plus de
30 secondes
•
E50
La panne du détecteur linéaire survient
souvent lorsque le mode est celui de
l'Apprentissage et aussi quand la position
du piston mesurée est hors de la chaîne
prévue
La vanne de distribution est bloqué en
position ouverte ou l'un des réservoirs du
produit est vide, ce qui conduit à une
augmentation de la quantité distribuée plus
qu'il n'en faut
E52
E53
Une course de piston a duré plus de 10
secondes
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
E54
E55
E56
•
•
Ce code d'erreur met en garde contre
l'éventualité des lancements inégaux mais •
permettra au lancement demandé de se
produire. Les lancements exigeant moins
d'1/8 d'une course de piston complète
déclenchera cette erreur de code.
Un lancement qui a été exigé est supérieure •
à la quantité maximale autorisée.
•
Le mode Apprentissage n'a pas pu
•
connaître la chaîne de voyage du piston
parce que :
1) Le piston ne s'est pas déplacé pendant le
mode Apprentissage,
2) Panne du détecteur linéaire
Contrôler un contrôleur de lancement pour la
touche bloquée
Remplacer le contrôleur de lancement
Contrôler les câbles et les remplacer si nécessaire
Contrôler le détecteur linéaire et remplacer au
besoin
•
Le mode linéaire devra être utilisé si le
détecteur linéaire est remplacé
Si la vanne de distribution est ouverte, la machine
essaiera automatiquement de la déclencher
•
La quantité distribuée sera supérieure à la
normale lorsque cette erreur survient
Remplir le réservoir
Ajuster le temps de retard de l'alarme E52 de
l'écran de configuration #4
Contrôler que la sécurité du pistolet est bien hors
circuit
Contrôler que la vanne de distribution du pistolet
n'est pas bloqué en position fermée
Contrôler la pression preumatique ou hydraulique
adéquate pour la machine
Inspecter les interférences mécaniques avec le
piston
Contrôler la puissance exacte du piston du doseur
Exiger un lancement plus grand
Contrôler que la variation de la puissance du
lancement est ok
Demander un lancement plus court
Répéter le mode Apprentissage
Inspecter le détecteur linéaire et remplace le au
besoin
31
Pièces
Pièces
Modèles, séries
255811, A
255812, A
255813, A
255814, A
255815, A
255816, A
Doseur hydraulique
253725
253726
253727
255400
255401
255402
Kit de conversion
24A024
24A024
24A024
24A024
24A024
24A024
Doseur hydraulique
Consulter le manuel de réparation 312063 du doseur
hydraulique pour les listes de pièce pour chaque doseur
hydraulique.
Kit de conversion 24A024
2
3
1
ti11787a
ti11786a
4
6
10
9
21
14
13
8
12
7
12
13
14
15
5
15
FIG. 18
32
11
ti11759a
Pièces
Rep
1
Réf.
Désignation
Qté
255817 Boîtier de commande, compteur
1
court
2
256217 KIT, support, boîtier de commande
1
3
256230 BOÎTIER, électrique, ensemble
1
4
287839 CAPTEUR, assemblage
1
5◆
KIT, support, aimant
1
6◆
SUPPORT, montage, détecteur
1
linéaire
7◆
SUPPORT, montage, aimant
1
8◆
ESPACEUR, support, aimant
1
9◆
PLAQUE, pince, support, aimant
1
10◆
VIS à tête, sch
4
11◆
ÉCROU hexagonal
4
12◆
VIS à tête hex
2
13◆
RONDELLE, d'arrêt, ressort
2
14◆
RONDELLE plate
2
15◆
ÉCROU, tête
2
16† 15T859 CÂBLE, caractéristiques du
1
contrôleur de lancement, DB25,
10 ft
17† 121002 CÂBLE, puissance du contrôleur de
1
lancement, femelle / femelle 3,0 m
18† 15T852 CÂBLE, pistolet, DB9, 25 ft
1
19† 15T602 CÂBLE, pistolet, DB9, 10 ft
1
20†◆
COLLE, anaérobie
1
21◆
PLAQUE, activateur, asm
1
22▲ 189930 ÉTIQUETTE, attention
2
◆ Pièces incluses dans le kit 24A071 acheté
séparément.
† Pièces non représentées.
▲ Les étiquettes, balises et cartes de mise en garde et
de danger de remplacement sont disponibles
gratuitement.
33
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Catégorie
Pression de service produit maximum
Produit : rapport de pression huile
Données
Modèles IPH-25 et IPH-40 : 2000 psi (13,8 MPa, 138 bars)
Modèle IPH-25 : 1,91:1
Entrées produit
Modèle IPH-40 : 1,64:1
Composant A (ISO) : 1/2 npt(f), 250 psi (1,75 MPa, 17,5 bar) maximum
Sorties produit
Composant B (RES) : 3/4 npt(f), 250 psi (1,75 MPa, 17,5 bar) maximum
Composant A (ISO) : #8 JIC (3/4-16 unf), avec adaptateur #5 JIC
Orifices de circulation du produit
Température maximum produit
Débit maximum (10 poids d’huile à
température ambiante)
Composant B (RES) : #10 JIC (7/8-14 unf), avec adaptateur #6 JIC
1/4 npsm(m), avec tuyauterie plastique, maximum 250 psi
(1,75 MPa, 17,5 bars)
88 °C (190 °F)
Modèle IPH-25 : 22 lb/min (10 kg/min) (60 Hz)
Débit par cycle (A et B)
Modèle IPH-40 : 50 lb/min (23 kg/min) (60 Hz)
Modèle IPH-25 : 0,063 gal. (0,23 litre)
Tension secteur
Modèle IPH-40 : 0,076 gal. (0,29 litre)
1 phase de 230V et 3 unités de phase de 230V : 195-264 Vac, 50/60 Hz
Ampérage
Puissance réchauffeur (total
réchauffeurs A et B, pas de flexible)
Capacité du réservoir hydraulique
Huile hydraulique conseillée
Niveau sonore selon ISO 9614-2
Pression sonore, mesurée à 1 mètre de
l’appareil
Masse
3 unités de phase de 400V : 338-457 Vac, 50/60 Hz
Voir Modèles, page 2.
Voir Modèles, page 2
3,5 gal. (13,6 litres)
Huile hydraulique Citgo A/W, ISO grade 46
90,2 dB(A)
82,6 dB(A)
Tous les modèles IPH-25 : 535 lb (243 kg)
Modèles IPH-40 avec des réchauffeurs de 12,0 kW : 597 lb (271 kg)
Pièces en contact avec le produit
Modèles IPH-40 avec des réchauffeurs 15,3 kW : 597 lb (271 kg)
Aluminium, acier inox, acier au carbone zingué, laiton, carbure, chrome,
fluoroélastomère, PTFE, polyéthylène de poids moléculaire très élevé, joints
toriques résistants aux produits chimiques
Toutes les autres marques sont utilisées à des fins d’identification et sont des marques de fabrique.
34
Graphiques de performances
Graphiques de performances
Impacteurs du pistolet d'arrosage du AR et
diagrammes de performance de la mousse du Reactor
Pression en psi (MPa, bar)
2000
(13,8, 138)
1500
(10,3, 103)
A B
C
TOUCHE
A = IPH-25 à 50 Hz
B = IPH-25 à 60 Hz
C = IPH-40 à 50 Hz
❄D = IPH-40 à 60 Hz
E = impacteurs AR-C 23-B-1
F = impacteurs AR-C 36-C-1
G = impacteurs AR-C 58-C-1
◆H = impacteur avant AR-D
59-D-1 et impacteur arrière
AR-D 58-C-1
D
1000
(6,9, 69)
E
F
500
(3,4, 34)
0
G
H
5
15
25
35
45
55
(2,3)
(6,8)
(11,4)
(15,9)
(20,5)
(25,0)
Débit en lb/min (kg/min)
❄ Courbe du débit de la pression pour le modèle 255811 (1 phase IPH-40 de 230 V)
pas représentée. Pression maximale limitée à 1700 psi (11,7 MPa, 11,7 bar)
◆ Impacteurs testés avec 100-150 centipoises Mesamoll avec une gravité spécifique
de 1,055.
35
Garantie Graco standard
Graco garantit que tout le matériel cité dans ce document et fabriqué par Graco et portant son nom est exempt de défaut de matière et de
fabrication à la date de la vente à l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, élargie ou limitée, publiée par Graco, Graco réparera ou
remplacera, pendant une période de douze mois à compter de la date de vente, toute pièce du matériel jugée défectueuse par Graco. Cette
garantie s’applique uniquement si le matériel est installé, utilisé et entretenu conformément aux recommandations écrites de Graco.
Cette garantie ne couvre pas, et en cela la responsabilité de Graco ne saurait être engagée, l’usure normale ou tout dysfonctionnement,
dommageou usure dus à une mauvaise installation, une mauvaise application, une abrasion, une corrosion, un entretien inadéquat ou mauvais,
unenégligence, un accident, une altération ou une substitution de pièces par des pièces d’une origine autre que Graco. Graco ne saurait être tenu
pour responsable en cas de dysfonctionnement, dommage ou usure dus à l’incompatibilité du matériel de Graco avec des structures, accessoires,
équipements ou matériaux non fournis par Graco ou encore dus à un défaut de conception, de fabrication, d’installation, de fonctionnement ou
d’entretien de structures, d’accessoires, d’équipements ou de matériaux non fournis par Graco.
Cette garantie s’applique à condition que le matériel objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur Graco agréé pour
vérification du défaut signalé. Si le défaut est reconnu, Graco réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces défectueuses. Le matériel
sera retourné à l’acheteur d’origine en port payé. Si l’examen du matériel ne révèle aucun défaut de matière ou de fabrication, les réparations
seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main d’œuvre et du transport.
CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE QUI REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE,
COMPRENANT, MAIS SANS S’Y LIMITER, UNE GARANTIE MARCHANDE OU UNE GARANTIE DE FINALITÉ PARTICULIÈRE.
La seule obligation de Graco et le seul recours de l’acheteur pour tout défaut relevant de la garantie sont tels que déjà définis ci-dessus. L’acheteur
convient qu’aucun autre recours (pour, la liste n’ayant aucun caractère exhaustif, dommages indirects ou consécutifs que manque à gagner, perte
de marché, dommages corporels ou matériels ou tout autre dommage indirect ou consécutif) ne sera possible. Toute action au titre de la garantie
doit intervenir dans les deux (2) ans à compter de la date de vente.
GRACO NE GARANTIT PAS ET REFUSE TOUTE GARANTIE RELATIVE À LA QUALITÉ MARCHANDE ET À UNE FINALITÉ PARTICULIÈRE
EN RAPPORT AVEC LES ACCESSOIRES, ÉQUIPEMENTS, MATÉRIAUX OU COMPOSANTS VENDUS MAIS NON FABRIQUÉS PAR
GRACO. Ces articles vendus, mais non fabriqués par Graco (tels que les moteurs électriques, commutateurs, flexibles, etc.) sont couverts par la
garantie, s’il en existe une, de leur fabricant. Graco fournira à l’acheteur une assistance raisonnable pour toute réclamation faisant appel à ces
garanties.
Graco ne sera en aucun cas tenu pour responsable des dommages indirects, accessoires, particuliers ou consécutifs résultant de la fourniture par
Graco du matériel identifié dans la présente notice ou bien de la fourniture, du fonctionnement ou de l’utilisation de tout autre matériel ou
marchandise vendus en l’occurrence, quelle que soit la cause : non-respect du contrat, défaut relevant de la garantie, négligence de la part de
Graco ou autre.
FOR GRACO CANADA CUSTOMERS
The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into,
given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la
rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite
de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.
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