Type 8611 eCONTROL Régulateur de process et commande proportionnelle Manuel d‘utilisation (à compter de la version logicielle B02) We reserve the right to make technical changes without notice. Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modification technique. © Bürkert SAS, 2010 - 2022 Operating Instructions 2203/06_FR_00805830 / Original: DE Type 8611 eCONTROL 8611 : Régulateur de process et commande proportionnelle Sommaire 1. 2. À PROPOS DU MANUEL D'UTILISATION................................................................................................................................6 1.1. Définition du terme appareil .........................................................................................................................................6 1.2. Symboles ................................................................................................................................................................................6 UTILISATION CONFORME...............................................................................................................................................................7 2.1. Restrictions ............................................................................................................................................................................7 2.2. Mauvaise utilisation prévisible......................................................................................................................................7 3. CONSIGNES DE SÉCURITÉ DE BASE.....................................................................................................................................8 4. INDICATIONS GÉNÉRALES............................................................................................................................................................9 5. 6. 7. 4.1. Adresses...................................................................................................................................................................................9 4.2. Garantie légale......................................................................................................................................................................9 4.3. Informations sur Internet.................................................................................................................................................9 DESCRIPTION DU SYSTÈME......................................................................................................................................................10 5.1. Description générale.......................................................................................................................................................10 5.2. Fonctions...............................................................................................................................................................................11 5.3. Les différentes variantes de montage et d'intégration.................................................................................11 5.4. Logiciel....................................................................................................................................................................................11 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES......................................................................................................................................12 6.1. Conditions d'exploitation...............................................................................................................................................12 6.2. Conformité avec les normes suivantes.................................................................................................................12 6.3. Caractéristiques techniques générales................................................................................................................12 6.4. Description plaque signalétique...............................................................................................................................13 6.5. Caractéristiques électriques.......................................................................................................................................14 MONTAGE..............................................................................................................................................................................................16 7.1. Variantes de montage....................................................................................................................................................16 7.2. Montage sur une vanne proportionnelle..............................................................................................................17 français 3 Type 8611 7.3. 8. 9. 10. 11. Montage de la variante armoire électrique.........................................................................................................18 INSTALLATION ÉLECTRIQUE......................................................................................................................................................20 8.1. Installation électrique pour variantes de montage sur raccord, montage mural, montage sur vanne ou sur rail chapeau...............................................................................................................20 8.2. Installation électrique de la variante armoire électrique.............................................................................24 COMMANDE ET FONCTIONNEMENT.....................................................................................................................................27 9.1. Eléments de commande et indicateur de position.........................................................................................27 9.2. Niveaux de commande et états de marche........................................................................................................28 9.3. Fonction des touches.....................................................................................................................................................29 STRUCTURE DE COMMANDE....................................................................................................................................................30 10.1. Structure du niveau de commande process en état de marche MANUEL........................................30 10.2. Structure de commande du niveau de configuration....................................................................................31 FONCTIONS DU NIVEAU DE COMMANDE PROCESS.................................................................................................37 11.1. Etat de marche AUTOMATIQUE................................................................................................................................37 11.2. Etat de marche MANUEL..............................................................................................................................................38 11.3. Options de menu spécifiques de la régulation de process et de la régulation proportionnelle...................................................................................................................................................................38 11.4. Options de menu en état de marche MANUEL.................................................................................................38 11.5. SET - Consigne pour la régulation de process..............................................................................................39 11.6. RFAC - Facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle......................................................39 11.7. TEST – Affichage des entrées et des sorties analogiques ainsi que des entrées numériques.................................................................... 40 11.8. PARA – Affichage et optimisation des paramètres du régulateur.....................................................41 11.9. VALV – Ouverture et fermeture manuelles des éléments de réglage raccordés..................................................................................................... 42 12. FONCTIONS DU NIVEAU DE CONFIGURATION .............................................................................................................44 12.1. Description générale.......................................................................................................................................................44 12.2. Options de menu du niveau de configuration...................................................................................................45 12.3. MODE - Sélection de la grandeur de régulation, de l'élément de réglage, de la 4 français Type 8611 grandeur de réglage et de l'entrée de valeur de process................................................................................. 46 12.4. UNIT - Sélection des unités de mesure et des décimales après la virgule...................................59 12.5. SETP / RFAC - Sélection et échelle de mesure de la consigne / saisie du facteur proportionnel......................................................................................................................................................62 12.6. S_IN - Échelle de mesure du signal d'entrée de capteur (4 - 20 mA ou 0 - 10 V)......................64 12.7. AOUT - Échelle de mesure de la sortie analogique (4 - 20 mA ou 0 - 10 V)...................................................................................................................................................65 12.8. C ALI - Calibrage des entrées et des sorties analogiques.......................................................................67 12.9. Calibrage des variantes de montage : montage mural, sur rail chapeau, sur vanne ou raccord.............................................................................68 12.10. Calibrage de la variante armoire électrique.......................................................................................................69 12.11. KFAC - Saisie du facteur K pour la mesure du débit................................................................................ 70 12.12. FILT - Filtrage de l'entrée de valeur effective de process......................................................................72 12.13. PARA - Réglage des paramètres du régulateur.........................................................................................73 12.14. B_IN - Configuration de l'entrée binaire..........................................................................................................81 12.15. B_O1 - Configuration de la sortie binaire.......................................................................................................82 12.16. B_O2 - Deuxième sortie binaire..........................................................................................................................90 12.17. VALV - Fonction de test et réglage de la plage de régulation............................................................91 12.18. CODE - Code de protection..................................................................................................................................93 12.19. DSPL - Réglage de l'affichage..............................................................................................................................94 12.20. FACT - Rétablissement des réglages usine.................................................................................................95 12.21. U_xx, B_xx - Affichage des versions du programme et du logiciel............................................95 12.22. END - Quitter le niveau de configuration.......................................................................................................96 13. APERÇU DES PARAMÈTRES DE RÉGLAGE.......................................................................................................................97 14. MAINTENANCE, DÉPANNAGE...................................................................................................................................................98 14.1. Pannes....................................................................................................................................................................................98 15. EMBALLAGE, TRANSPORT..........................................................................................................................................................99 16. STOCKAGE...........................................................................................................................................................................................99 17. ÉLIMINATION DE L'APPAREIL.....................................................................................................................................................99 français 5 Type 8611 À propos du manuel d'utilisation 1. À PROPOS DU MANUEL D'UTILISATION Le manuel d'utilisation décrit le cycle de vie complet de l'appareil. Conservez le manuel d'utilisation de sorte qu'il soit accessible à tout utilisateur et à disposition de tout nouveau propriétaire. AVERTISSEMENT Le manuel d’utilisation contient des informations importantes relatives à la sécurité. Le non-respect de ces instructions peut conduire à des situations dangereuses. Tenir compte en particulier des chapitres "3. Consignes de sécurité de base" et "2. Utilisation conforme". • Quelle que soit la variante d’appareil, le manuel d’utilisation doit être lu et compris. 1.1. Définition du terme appareil Le terme appareil utilisé dans ce manuel d'utilisation désigne le régulateur de process et commande proportionnelle type 8611 eCONTROL. 1.2. Symboles DANGER Met en garde contre un danger imminent. • Son non-respect peut entraîner la mort ou de graves blessures. AVERTISSEMENT ! Met en garde contre une situation éventuellement dangereuse. • Son non-respect peut entraîner de graves blessures, voire la mort. ATTENTION Met en garde contre un risque éventuel. • Son non-respect peut entraîner des blessures légères ou de gravité moyenne. AVIS Met en garde contre des dommages matériels Conseils et recommandations importants. Renvoie à des informations contenues dans ce manuel d'utilisation ou dans d‘autres documents. →→ Indique une étape de travail que vous devez effectuer. 6 français Type 8611 Utilisation conforme 2. UTILISATION CONFORME L’utilisation non conforme du régulateur de process type 8611 peut présenter des dangers pour les personnes, les installations proches et l’environnement. • Associé à une vanne proportionnelle ou à une vanne process et à un capteur, le régulateur de process sert à réguler la grandeur de process pour la pression, la température ou le débit. • N'utilisez pas l'appareil à l'extérieur. • Lors de l'utilisation, il convient de respecter les données et conditions d'utilisation et d'exploitation admissibles spécifiées dans le manuel d'utilisation et dans les documents contractuels. Celles-ci sont décrites au chapitre « Caractéristiques techniques ». • L'appareil peut être utilisé uniquement en association avec les appareils et composants étrangers recommandés et homologués par Bürkert. • Les conditions pour l'utilisation sûre et parfaite sont un transport, un stockage et une installation dans les règles ainsi qu'une parfaite utilisation et maintenance. • Veillez à ce que l'utilisation de l'appareil soit toujours conforme. 2.1. Restrictions Lors de l'exportation du système/de l'appareil, veuillez respecter les restrictions éventuelles existantes. 2.2. Mauvaise utilisation prévisible • Le type 8611 ne doit pas être utilisé dans des zones présentant des risques d’explosion. • Ne soumettez pas le corps à des contraintes mécaniques (par ex. pour déposer des objets ou en l'utilisant comme marche). 7 français Type 8611 Consignes de sécurité de base 3. CONSIGNES DE SÉCURITÉ DE BASE Ces consignes de sécurité ne tiennent pas compte • des hasards et des événements pouvant survenir lors du montage, de l'exploitation et de l'entretien des appareils. • des prescriptions de sécurité locales que l'exploitant est tenu de faire respecter par le personnel chargé du montage. Situations dangereuses d'ordre général. Pour prévenir les blessures, respectez ce qui suit : • Les travaux d'installation doivent être effectués uniquement par des techniciens qualifiés et habilités disposant de l’outillage approprié ! • Après une interruption de l'alimentation électrique ou pneumatique, un redémarrage défini ou contrôlé du processus doit être garanti. • L'appareil doit être utilisé uniquement en parfait état et en respectant le manuel d'utilisation. • Les règles générales de la technique sont d'application pour planifier l'utilisation et utiliser l'appareil. AVIS Eléments/sous-groupes sujets aux risques électrostatiques ! L'appareil contient des éléments électroniques sensibles aux décharges électrostatiques (ESD). Ces éléments sont affectés par le contact avec des personnes ou des objets ayant une charge électrostatique. Au pire, ils sont immédiatement détruits ou tombent en panne après mise en service. • Respectez les exigences selon EN 61340-5-1 et 5-2 pour minimiser ou éviter la possibilité d’un dommage causé par une soudaine décharge électrostatique ! • Veillez également à ne pas toucher d'éléments électroniques lorsqu'ils sont sous tension ! Le régulateur de process type 8611 a été développé dans le respect des règles reconnues en matière de sécurité et correspond à l’état actuel de la technique. Néanmoins, des risques peuvent se présenter. Le non-respect de ce manuel d'utilisation avec ses consignes ainsi que les interventions non autorisées sur l'appareil excluent toute responsabilité de notre part et entraînent la nullité de la garantie légale concernant les appareils et les accessoires ! 8 français Type 8611 Indications générales 4. INDICATIONS GÉNÉRALES 4.1. Adresses Le fabricant de l’appareil peut être contacté à l’adresse suivante : Bürkert SAS Rue du Giessen BP 21 67220 TRIEMBACH-AU-VAL Vous pouvez également contacter votre revendeur Bürkert. Les adresses des filiales internationales sont disponibles sous : country.burkert.com 4.2. Garantie légale La condition pour bénéficier de la garantie légale est l'utilisation conforme de l'appareil dans le respect des conditions d'utilisation spécifiées. 4.3. Informations sur Internet Retrouvez le manuel d’utilisation et la fiche technique relatifs au type 8611 sur Internet sous : country.burkert.com 9 français Type 8611 Description du système 5. DESCRIPTION DU SYSTÈME 5.1. Description générale Le régulateur de process type 8611 est prévu pour être raccordé dans un circuit de régulation fermé. Il peut être utilisé pour de nombreuses tâches de régulation en technique des fluides. La figure suivante représente l'intégration du régulateur dans un circuit de régulation fermé. Grandeur de référence w (valeur de consigne) Boucle de régulation Régulateur 8611 + Grandeur de régulation Grandeur de réglage y _ Elément de réglage X Capteur Process Retour valeur effective de process Figure 1 : 5.1.1. Diagramme synoptique d'un circuit de régulation fermé Interfaces du régulateur de process type 8611 Entrées de capteur 4 - 20 mA / 0 - 10 V, fréquence, Pt 100 eCONTROL type 8611 Sorties Consigne ext. ou proportion 4 - 20 mA / 0 - 10 V Régulateur de process Entrée binaire 0-30 V DC Commande 10 Figure 2 : Sorties de transistor PWM, 2P – T, 3P – T Sortie de valeur de process 4 -20 mA / 0 - 10 V Sortie binaire 0 / 24 V (NC / NO) Interfaces 24 / 5 V DC Alimentation en tension des capteurs Sortie analogique 4 - 20 mA / 0 - 10 V Entrées Alimentation 24 V DC Alimentation En fonction de la boucle de régulation et du process, différentes structures de régulation et différentes entrées et sorties sont disponibles pour mesurer la valeur effective du process et activer les éléments de réglage. La vue d'ensemble suivante représente les interfaces disponibles du régulateur de process. Interfaces du régulateur de process type 8611 français RS485 Option, uniquement pour la variante armoire électrique Type 8611 Description du système 5.2. Fonctions Le régulateur de process type 8611 eCONTROL permet d'effectuer les tâches de régulation suivantes : • Régulation à valeur constante (circuit de régulation monoboucle) • Régulation à valeur variable (valeur de consigne externe) • Régulation proportionnelle • Régulation en cascade Il est possible d'appliquer au choix des signaux normalisés (courant / tension) et des signaux à fréquence analogique aux entrées modulables du régulateur ou encore de raccorder des thermomètres à résistance (Pt 100). Les sorties pour les signaux normalisés continus (courant / tension) ou les sorties de transistor peuvent être utilisées comme sorties de régulateur. Les sorties de transistor permettent d'actionner des vannes ou d'autres éléments de réglage à commutation. Par ailleurs, une entrée binaire et un maximum de 2 sorties binaires sont disponibles pour les fonctions supplémentaires. 5.3. Les différentes variantes de montage et d'intégration Le régulateur de process type 8611 existe dans les variantes suivantes (voir également le chapitre "7.1. Variantes de montage") : • Pour intégration dans un système de tuyauterie • Pour montage sur une vanne proportionnelle • Pour montage mural ou montage sur un rail chapeau • Pour intégration dans une armoire électrique Particularités de la variante armoire électrique : Contrairement aux autres variantes de montage, pour la variante d‘armoire électrique de type 8611, deux entrées binaires sont disponibles au lieu d‘une. 5.4. Logiciel Le logiciel complet de eCONTROL type 8611 est expliqué dans la description suivante des options de menu et de ses structures de commande. L'ensemble de ce logiciel est disponible uniquement avec la variante armoire électrique de eCONTROL type 8611. La structure du menu peut être différente selon la variante d'appareil (montage mural, sur vanne, rail chapeau ou raccord). Seules les options de menu correspondant logiquement au domaine d'utilisation sont proposées en fonction de la variante de l'appareil. Cette présélection se fait à la livraison du régulateur sur la base de la référence article sélectionnée. 11 français Type 8611 Caractéristiques techniques 6. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 6.1. Conditions d'exploitation Température ambiante admissible : (utilisation et stockage) 0 ... +70 °C Humidité de l'air maximale admissible : ≤ 80 %, sans condensation Type de protection : IP65 selon EN 60529 6.2. Conformité avec les normes suivantes Label CE conforme en ce qui concerne la directive CEM : 6.3. EN61326 Caractéristiques techniques générales Matériaux Boîtier, couvercle : PC, + 20 % fibres de verre Film de plaque frontale : Polyester Vis : Acier inoxydable Multibroche : CuZn, nickelé Support de montage mural : PVC Montage Position de montage : Indifférente Variantes de montage :Montage sur une tuyauterie avec le raccord de débit Bürkert type S030 montage mural, montage sur rail chapeau, sur vanne et dans une armoire électrique Affichage : 2 lignes (voir "Figure 10 : Indicateurs de position") Tension de service : Multibroche : 3 broches et/ou 4 broches M8, 8 broches M12 Câble d'alimentation électrique : section maxi de 0,5 mm2, longueur maxi 100 m, blindé 12 français Type 8611 Caractéristiques techniques 6.4. Description plaque signalétique La plaque signalétique contient des caractéristiques techniques importantes spécifiques à l'appareil. La structure de la plaque signalétique est décrite ci-après à titre d'exemple. 6.4.1. Plaque signalétique des régulateurs pour montage mural, sur rail chapeau, vanne ou raccord Type de régulateur Variante de montage - Wall (montage mural) - Rail (montage sur rail chapeau) - Valve (montage direct sur vanne) - Fitting (montage direct sur raccord) Exemple : 8611 Wall 24VDC IN:Norm OUT:Norm SET: Norm ACT: PWM S/N xxxxxx 00177462 W16LU Tension d’alimentation Capteur signal d'entrée (Norm, Pt 100 ou Freq (NPN)) Sortie analogique (Norm ou None) Sortie de grandeur de réglage (PWM ou Norm) Valeur de consigne signal d'entrée Code fabricant Référence article N° de série Figure 3 : Exemple : Plaque signalétique des régulateurs pour montage mural, sur rail chapeau, vanne ou raccord 6.4.2. Plaque signalétique de la variante armoire électrique Type de régulateur Variante de montage - Panel (armoire électrique) Exemple : 8611 Panel 24VDC Prozessregler Tension d’alimentation Version de régulateur N° de série S/N xxxxxx 00210206 W16LU Code fabricant Référence article Figure 4 : Exemple : Plaque signalétique de la variante armoire électrique 13 français Type 8611 Caractéristiques techniques 6.5. Caractéristiques électriques Tension de service : 24 V DC +/- 10 %, filtrée et régulée Puissance absorbée sans charge : env. 2 W avec charge : 48 W maxi ED 100 % : 36 W Taux de balayage du régulateur : 6.5.1. 300 Hz Entrées Valeur de consigne Norme 4 - 20 mAImpédance d'entrée : Résolution : 70 Ω 5,5 µA Norme 0 - 10 VImpédance d'entrée : Résolution : 11,5 kΩ 2,5 mV Capteurs Norme 4 - 20 mAImpédance d'entrée : Résolution : 70 Ω 5,5 µA Fréquence Entrée 1Capteur externe Plage de fréquences : 0,25 Hz mini / 1 kHz maxi Résistance d'entrée : > 1 kΩ Types de signal :Sinus, rectangle, triangle (> 3000 mVss, 30 Vss maxi) Entrée 2Capteur Hall interne Plage de fréquences :0,25 Hz mini / 1 kHz maxi (uniquement avec raccord de débit Bürkert type S030) Pt 100 (2 conducteurs)Plage de mesure : Intensité du courant de mesure : Erreur de mesure : 0 °C ... 200 °C 1 mA < 0,5 °C Entrée binaireImpédance d'entrée : Seuil de réponse : Fréquence maxi : 10 kΩ 3 ... 30 V 1 kHz 14 français Type 8611 Caractéristiques techniques 6.5.2. Sorties Signal continuSignal normalisé 4 - 20 mA Résistance de boucle maxi : Précision : 680 Ω 0,5 % Signal normalisé 4 - 20 mA Courant maximal: Précision : 20 mA 0,5 % Signal discontinu2 sorties transistor pour le pilotage PWM ou PTM Fréquence de pilotage : 20 Hz ... 9999 Hz Résolution maxi : 16 bits (en fonction de la fréquence) Intensité de courant maxi : 1,5 A Tension de commutation : 24 V DC Sortie binaireSortie de transistor (PNP) configurable Intensité de courant maxi : 1,5 A Tension de commutation : 24 V DC Alimentation du capteur : 24 V DC Intensité totale pour toutes les sorties : 1,5 A 15 français Type 8611 Montage 7. MONTAGE 7.1. Variantes de montage Montage sur un raccord Bürkert Montage sur une vanne proportionnelle Raccord de débit Bürkert type S030 Intégration dans une armoire électrique Vous trouverez la description pour l'intégration dans une armoire électrique et les dimensions de l'appareil au chapitre suivant "7.3. Montage de la variante armoire électrique". Tableau 1 : 7.1.1. Montage mural ou sur rail chapeau Adaptateur pour montage mural Adaptateur pour montage sur rail chapeau Variantes de montage Accessoires de montage Variante Accessoires N° de commande Intégration dans une tuyauterie Raccord, type S030 voir fiche technique S030 Montage sur rail chapeau Adaptateur pour montage sur rail chapeau 655980 Montage mural Adaptateur pour montage mural 427098 Les adaptateurs pour le montage mural et le montage sur rail chapeau font partie du matériel livré pour la variante de montage. 16 Tableau 2 : Accessoires de montage français Type 8611 Montage 7.2. Montage sur une vanne proportionnelle Montez le régulateur de process type 8611 comme cela est décrit ci-après sur une vanne proportionnelle. →→ Desserrer les 4 vis sur le devant du régulateur de process. AVIS L'ouverture sans précaution du régulateur de process peut endommager le câblage interne. • Retirer le couvercle du boîtier avec précaution et sans brusquer. →→ Retirer le couvercle du boîtier avec précaution. →→ Glisser le joint plat fourni sur les languettes de contact. →→ Placer le boîtier du régulateur de process sur les languettes de contact et le fixer avec la vis de la vanne. →→ Vérifier le positionnement correct du joint profilé sur le boîtier du régulateur de process. →→ Placer le couvercle sur le boîtier du régulateur de process et le fixer avec 4 vis. Si nécessaire, le couvercle peut être monté également en le tournant de 90° vers la gauche ou la droite. Vanne proportionnelle Boîtier du régulateur de process Couvercle du régulateur de process Languettes de contact Joint plat Vis de vanne Joint profilé 4 vis de fixation du couvercle Figure 5 : Montage du régulateur de process sur une vanne proportionnelle 17 français Type 8611 Montage 7.3. 7.3.1. Montage de la variante armoire électrique Dimensions de l'appareil et découpe du tableau de commande 66 54,2 76 29 44,5 Découpe du tableau de commande pour l'intégration R3 45 Figure 6 : Dimensions de l'appareil et découpe du tableau de commande 18 français Type 8611 Montage 7.3.2. Intégration dans une armoire électrique • Préparer la découpe du tableau de commande aux dimensions 45 mm x 45 mm (rayon des arrondis 3 mm). • Placer le joint fourni sur le boîtier. • Installer le régulateur par le devant dans la découpe du tableau de commande. • Encliqueter les 4 éléments de fixation fournis par l'arrière et les serrer à l'aide d'un tournevis. 4 éléments de fixation Joint Figure 7 : Eléments de montage Figure 8 : Régulateur monté Sections de câble recommandées pour la variante armoire électrique : Section mini Section des câbles flexibles 0,2 mm² Section des câbles flexibles avec embouts sans collet en plastique 0,25 mm² Section des câbles flexibles avec embouts à collet en plastique 0,25 mm² Tableau 3 : Section maxi Longueur mini 1,5 mm² 10 mm (dénudé sur) 1,5 mm² 10 mm 0,75 mm² 10 mm Sections recommandées 19 français Type 8611 Installation électrique 8. INSTALLATION ÉLECTRIQUE 8.1. Installation électrique pour variantes de montage sur raccord, montage mural, montage sur vanne ou sur rail chapeau 8.1.1. Variantes de raccordement Connecteur Vue du connecteur Affectation Connecteur rond M12, 8 pôles 5 6 4 7 3 1 2 8 Connecteur rond M8, 3 pôles Connecteur rond M8, 4 pôles 3 Raccordement capteur (4 - 20 mA / 0 - 10 V, Pt 100 ou fréquence) et alimentation du capteur 24 V DC Raccordement élément de réglage 2 4 1 3 DIN-EN 175301 • Vanne proportionnelle (1 x PWM) • Vanne de process (1 x PTM) • Grandeur de réglage 4 - 20 mA / 0 - 10 V et alimentation du capteur 24 V DC (uniquement références article 182383 et 567181) Raccordement pour montage direct sur vanne proportionnelle (1 xPWM) ou vanne ouvert/fermé (1 x PTM) 2 Tableau 4 : Remarque ! Comme câble de raccordement, nous recommandons un connecteur droit (femelle) permettant de modifier l'alignement du connecteur. 4 1 Tension d’alimentation, entrée valeur de consigne 4 - 20 mA / 0 - 10 V, valeur effective de process ou sortie de grandeur de réglage 4 - 20 mA / 0 - 10 V, entrée binaire, sortie binaire 1 Variantes de raccordement pour montage sur raccord, montage mural, sur rail chapeau ou sur vanne 20 français Type 8611 Installation électrique 8.1.2. Affectation du raccordement Connecteur rond M12, 8 pôles Comme câble de raccordement, nous recommandons un connecteur droit (femelle) permettant de modifier l'alignement du connecteur. Représentation du connecteur 5 6 4 7 3 1 8 2 Tableau 5 : Broche Couleur Affectation 1 blanc Alimentation en tension 24 V DC 2 (DIN2) brun Entrée binaire (B_IN) 3 vert GND – Alimentation, entrée binaire, sortie binaire 4 (AOUT) jaune Sortie analogique 4 - 20 mA ou 0 - 10 V (valeur de process ou grandeur de réglage vanne) 5 (AIN2) gris Entrée analogique 4 - 20 mA ou 0 - 10 V (valeur de consigne / proportion) 6 rose GND – Sortie analogique 7 bleu GND – Entrée analogique (valeur de consigne / proportion) 8 (BO1) rouge (+) sortie binaire (B_O1) Affectation connecteur rond M12, 8 pôles Couleurs de fil en cas d'utilisation de câbles standard (par ex. de la Sté. Lumberg, Escha) 8.1.3. Raccordement de capteur Connecteur rond M8, 3 pôles 4 1 3 Signal d’entrée Broche Couleur Affectation 4 - 20 mA 1 alimentation à 2 conducteurs du type 3 8611 4 (AIN1) 4 - 20 mA / 0 - 10 V 1 alimentation à 3 conducteurs du type 3 8611 4 (AIN1) 4 - 20 mA / 0 - 10 V alimentation externe à 4 conducteurs (AIN1) 1 Câblage externe brun Alimentation capteur en + 24 V bleu Non relié noir Entrée de signal (source) brun Alimentation capteur en + 24 V 1 bleu GND 3 noir Entrée de signal (source) brun Non relié 3 bleu GND 4 noir Entrée de signal (source) 1 I 24 V DC Transmetteur 4 4 4 - 20 mA 24 V DC GND Transmetteur 4 - 20 mA / 0 - 10 V GND 3 4 GND Transmetteur 4 - 20 mA / 0 - 10 V Alimentation 21 français Type 8611 Installation électrique Signal d’entrée Broche Couleur Affectation Câblage externe Fréquence 1 alimentation à 3 conducteurs du type 3 8611 4 (DIN1) brun Alimentation capteur en + 24 V 1 bleu GND 3 noir Entrée de fréquence (NPN) 1 brun Non relié 3 bleu GND (DIN1) 4 noir Entrée de fréquence (NPN) 1 brun Non relié 3 bleu GND Pt 100 4 noir (+) Pt 100 (alimentation en courant) (AIN3) Tableau 6 : 8.1.4. GND Transmetteur Cadence (DIN1) GND Fréquence alimentation externe à 4 conducteurs Pt 100 2 conducteurs 4 24 V DC 3 4 3 GND Transmetteur Cadence (DIN1) Alimentation Pt 100 4 Raccordement de capteur : affectation connecteur rond M8, 3 pôles Raccordement des vannes Connecteur rond M8, 4 pôles 2 4 1 3 Signal de sortie Broche PWM 1 brun Non relié 2 blanc Non relié bleu (–) PWM (vanne 2) (MODE = SCV) 3 3 points 4 - 20 mA ou 0 - 10 V (MODE = 4 – 20 / 0 – 10) Câblage externe 3 noir (+) PWM (vanne 2) 1 (BO3) brun (+) alimentation en air (vanne 1) 2 blanc (–) alimentation en air (vanne 1) bleu (–) échappement (vanne 2) 1 3 (+) échappement (vanne 2) 1 (BO3) brun Alimentation + 24 V DC 2 blanc GND (4 - 20 mA ou 0 - 10 V) 2 3 bleu GND alimentation 3 grandeur de réglage + 4 - 20 mA ou 0 - 10 V 4 français Vanne NO 4 noir 22 Vanne NC 2 4 (BO4) 4 (AOUT) noir Vanne proportionnelle 4 4 (BO4) (MODE = PCV) 3 1) Couleur Affectation 1 Alimentation de 8611 M Type 8611 Installation électrique Signal de sortie Broche 1 (BO3) Couleur Affectation Câblage externe brun 1 (+) vanne 1 3 points 2 blanc (–) vanne 1 (MODE = 3P – T) 3 bleu (–) vanne 2 Vanne NC / NO 2 3 Vanne NC / NO 4 4 (BO4) noir (+) vanne 2 1 brun Alimentation + 24 V DC (1 A maxi) Alimentation externe (MODE = 4 – 20 / 0 – 10) 2 blanc GND (4 - 20 mA ou 0 - 10 V) 2 3 bleu GND alimentation Alimentation externe 4 (AOUT) noir grandeur de réglage + 4 - 20 mA ou 0 - 10 V 4 1 (BO3) brun (+) vanne 1 1 1) 4 - 20 mA ou 0 - 10 V 2 points (MODE = 2P – T) 2 blanc (–) vanne 1 3 bleu Non relié 4 noir Non relié M + 24 V DC GND Vanne NC / NO 2 1)Disponible uniquement pour les références article 182383 et 567181 Tableau 7 : affectation connecteur rond M8, 4 pôles Connecteur rond M12, 8 pôles 5 6 4 7 3 1 8 2 Signal de sortie Broche Couleur Affectation Câblage externe 2) 4 - 20 mA ou 0 - 10 V 4 jaune (AOUT) 4 (MODE = 4 – 20 / 0 – 10) 6 rose grandeur de réglage 4 - 20 mA ou 0 - 10 V GND – Sortie analogique + 24 V DC M GND (24 V) 6 2)Disponible pour toutes les versions sauf pour les références article 182383 et 567181 Tableau 8 : affectation connecteur rond M12, 8 pôles 23 français Type 8611 Installation électrique 8.2. Installation électrique de la variante armoire électrique AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à une installation non conforme ! L'installation non conforme peut endommager ou détruire eCONTROL type 8611. • L'installation électrique doit être effectuée uniquement par un personnel qualifié et habilité ! 1 2 3 4 5 6 7 8 Réglette à bornes 1 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Réglette à bornes 2 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Réglette à bornes 3 Cavalier 1 Cavalier 2 Figure 9 : 8.2.1. Variante armoire électrique ; platine de raccordement avec bornes à ressort et cavaliers Affectation des bornes Réglette à bornes 1 Borne Affectation 1 GND – Alimentation en tension Câblage externe 1 GND 2 24 V DC 24 V DC ± 10 % ondulation résiduelle maxi 10 % 2 Alimentation en tension 24 V DC 3 (BO2) Sortie binaire 2 (B_O2) 3 (1, 6, 8, 11 ou 23 24 V / 0 V (1 A maxi) NC / NO GND) 4 (BO1) Sortie binaire 1 (B_O1) 4 (1, 6, 8, 11 ou 23 24 V / 0 V (1 A maxi) NC / NO GND) 24 français Type 8611 Installation électrique Borne Affectation 5 (BO3) (+) vanne d'alimentation (PCV) ou vanne 1 (2P – T ou 3P – T) 6 (–) vanne d'alimentation (PCV) ou vanne 1 (2P – T ou 3P – T) 7 (BO4) (+) vanne proportionnelle (SCV), vanne d'échappement (PCV) ou vanne 2 (3P – T) 8 (–) vanne proportionnelle (SCV), vanne d'échappement (PCV) ou vanne 2 (3P – T) Tableau 9 : Câblage externe 5 MODE = 2P – T ou 3P – T 6 MODE = PCV 5 6 NC / NO vanne 1 A maxi NC vanne 1 A maxi MODE = 3P – T MODE = SCV MODE = PCV 7 7 7 8 8 8 NC / NO vanne 1 A maxi NC vanne 1,5 A maxi NO vanne 1 A maxi Affectation réglette à bornes 1 Réglette à bornes 2 Borne Affectation Câblage externe 9 GND – Sortie analogique 10 (AOUT) (+) sortie analogique (valeur de process ou grandeur de réglage vanne) 10 4 - 20 mA / 0 - 10 V 11 GND – Capteur, élément de réglage 11 GND 12 24 V DC Alimentation capteur ou élément de réglage 12 24 V DC 13 non affecté 14 (AIN2) (+) Valeur de consigne externe / proportion 4 - 20 mA / 0 - 10 V 15 Alimentation capteur (+) 5 V DC (20 mA maxi) 16 non affecté non affecté 17 non affecté non affecté 18 non affecté non affecté 9 GND non affecté 14 (21 15 (1, 11 ou 23 4 - 20 mA / 0 - 10 V (source) A-GND) 5 V DC GND) Tableau 10 : Affectation réglette à bornes 2 25 français Type 8611 Installation électrique Réglette à bornes 3 Borne Affectation 19 GND – Pt 100, RTD 20 (AIN3) (+) Pt 100, RTD (alimentation en courant) 21 GND – Entrée analogique 21 A-GND 22 (AIN1) (+) entrée de valeur de process 4 - 20 mA / 0 - 10 V 22 21 4 - 20 mA / 0 - 10 V (source) A-GND 23 GND – Capteur, élément de réglage 23 GND 24 24 V DC Alimentation capteur ou élément de réglage 24 23 24 V DC - Out (1 A maxi) GND 25 Alimentation du type 8611 Alimentation externe (DIN3) 19 Pt 100 (0 ... 200 °C) 20 Entrée de fréquence 2 (NPN ou PNP) Cavalier 2 Q2 avec régulation proportionnelle (MODE = RATI) NPN (DIN3) 25 Câblage externe Alimentation de 8611 12 ou 24 11 ou 23 25 PNP Entrée de fréquence 2 (NPN ou PNP) (DIN1) 27 Alimentation externe (DIN1) Cadence Alimentation Q2 avec régulation proportionnelle NPN 11 ou 23 (MODE = RATI) 25 (+) Entrée binaire 26 GND Transmetteur Cadence 0 ... 2,7 V (log. 0) 3 ... 30 V (log. 1) 1, 11 ou 23 Alimentation du type 8611 Transmetteur Alimentation externe (DIN2) 27 GND Cavalier 2 PNP 26 24 V DC Entrée de fréquence 1 (NPN ou PNP) Cavalier 1 Valeur effective du débit / Q1 avec régulation proportionnelle (MODE = RATI) NPN Entrée de fréquence 1 (NPN ou PNP) Cavalier 1 Valeur effective du débit / Q1 avec régulation proportionnelle (MODE = RATI) NPN GND 1 kHz maxi GND Alimentation de 8611 12 ou 24 11 ou 23 27 PNP 24 V DC GND Transmetteur Cadence Alimentation externe Alimentation 11 ou 23 27 PNP Tableau 11 : Affectation réglette à bornes 3 26 français GND Transmetteur Cadence GND Type 8611 Commande et Fonctionnement 9. COMMANDE ET FONCTIONNEMENT 9.1. Eléments de commande et indicateur de position L'élément de commande et indicateur de position de eCONTROL type 8611 est doté de 3 touches et d'un affichage LCD à matrice. 9.1.1. Eléments d'affichage Affichage à 4 chiffres Matrice à 7 caractères pour les valeurs numériques Affichage à 4 chiffres Matrice à 14 caractères pour les unités de mesure et les désignations de paramètre Bargraphe à 10 segments pour l'affichage de la grandeur de réglage en % (1 segment correspond à 10 % de la grandeur de réglage) La LED rouge est allumée en état d'alarme S'affiche en présence d'une valeur de consigne externe S'affiche lorsque la régulation est activée Indique l'état de marche MANUEL Figure 10 : 9.1.2. Indicateurs de position Eléments de commande Touches fléchées • Changement de l'affichage dans le niveau de commande process en état de marche AUTOMATIQUE gauche droite • Changement des options de menu en état de marche MANUEL et dans le niveau de configuration • Saisie des valeurs numériques Touche ENTER • Passage entre les états de marche AUTOMATIQUE et MANUEL • Passage entre le niveau de commande et le niveau de configuration • Sélection de l'option de menu • Adopter les réglages Vous trouverez la description détaillée de la fonction au chapitre "9.3. Fonction des touches". français 27 Type 8611 Commande et Fonctionnement 9.2. Niveaux de commande et états de marche Il existe 2 niveaux ainsi que 2 états de marche AUTOMATIQUE et MANUEL pour commander et régler eCONTROL type 8611. Niveau 1 : Niveau de commande process Le niveau 1 permet de passer de l'état de marche AUTOMATIQUE à MANUEL et vice versa. Etat de marche : AUTOMATIQUE : Le mode de régulation normal est exécuté et surveillé. MANUEL : Accès rapide aux fonctions importantes et aux fonctions de test. L'état de marche MANUEL est affiché à l'écran par le symbole main. Niveau 2 : Niveau de configuration Le niveau 2 permet de modifier les réglages de base du régulateur. Après enclenchement de la tension de service, le régulateur se trouve dans le niveau de commande process en état de marche AUTOMATIQUE. Après application de la tension de service, la version du logiciel s'allume à l'écran pendant environ 2 secondes. La sous-version est affichée si la touche ENTER est actionnée pendant ces 2 secondes. Ensuite, le régulateur se trouve de nouveau dans le niveau de commande process. 9.2.1. Passage entre les niveaux de commande et les états de marche Il est possible de passer du niveau de commande à l'état de marche en actionnant la touche ENTER (voir Figure 11). Les modifications au sein du niveau de configuration ne sont enregistrées qu'après retour dans le niveau de commande process. Les modifications à l'état de marche MANUEL peuvent être effectuées lorsque le régulateur est en cours de fonctionnement. Niveau de commande process Etat de marche AUTOMATIQUE eCONTROL 8611 025.5 L /M 0..... 9 O u t ENTER Niveau de configuration Appuyer sur la touche eCONTROL 8611 > 5 s (appui long) MODE <1s (appui court) Etat de marche MANUEL ENTER TEST BACK END PARA VALV Figure 11 : O u t MODE UNIT . . . . SET 28 0..... 9 Passage du niveau de commande à l'état de marche français Type 8611 Commande et Fonctionnement 9.3. Fonction des touches L'appareil est commandé avec deux touches fléchées et une touche ENTER. Leur fonction dans le niveau de commande et l'état de marche est représentée dans le Tableau 12 ci-après. Niveau de commande Etat de marche Alterner l'affichage de la valeur AUTOMATIQUE effective, de la valeur de consigne et de la grandeur de réglage Niveau 1 : Niveau de commande process Passage à la dernière option de menu MANUEL Niveau 2 : Niveau de configuration Passage à l'option de menu suivante Saisie de valeurs Augmenter la valeur Retour d'un chiffre vers la gauche Passage à la dernière option de menu Passage à l'option de menu suivante Saisie de valeurs Augmenter la valeur Retour d'un chiffre vers la gauche • Appuyer brièvement sur la touche (< 1 s) : passage à l'état de marche MANUEL • Appuyer longtemps sur la touche (> 5 s) : passage au niveau de configuration • Sélection de l'option de menu • Adopter les réglages • Passage à l'état de marche AUTOMATIQUE (lorsque BACK est affiché) • Sélection de l'option de menu • Adopter les réglages • Passage au niveau de commande process et à l'état de marche AUTOMATIQUE (lorsque END est affiché) Tableau 12 : Fonction des touches 29 français Type 8611 Structure de commande 10. STRUCTURE DE COMMANDE 10.1. Structure du niveau de commande process en état de marche MANUEL SET ***) RFAC ****) ***) L'option de menu SET est affichée uniquement pour la régulation de process. Par conséquent, pour toutes les grandeurs de régulation réglées dans le menu MODE à l'exception de RATI. Saisir la valeur de consigne Saisir le facteur proportionnel BACK TEST AIN1 ****) L'option de menu RFAC est affichée uniquement pour la régulation proportionnelle. Par conséquent, uniquement si la grandeur de régulation RATI est réglée dans le menu MODE. AIN2 AIN3 DIN1 DIN2 DIN3 **) Interrrogation du code uniquement si le code de protection est activé (voir chapitre 12.18) AOUT BACK *)L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3) CODE **) KP1 PARA KP2 *) TREG *) TN *) DEAD KP T *) TN T *) DE T *) BACK VALV *) 150 L/H 055 PRZ *) Retour à l'état de marche AUTOMATIQUE 30 Figure 12 : Structure du niveau de commande process en état de marche MANUEL français Type 8611 Structure de commande 10.2. Structure de commande du niveau de configuration Niveau de configuration CODE MODE Saisir le code d‘accès si le code de protection est activé dans le menu CODE. CODE FREQ RATI „0001“ NORM F P SCV Sélection fréquence de pilotage (PWM) PCV Sélection temps de pilotage 2P – T Sélection temps de pilotage 3P – T Sélection temps de pilotage T T–F T+F L PT * NORM * 4 – 20 X UNIT * FREQ * 0 – 10 *)L‘affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE. Q1 **) Q2 **) **)Q1 et Q2 ne sont affichés que si la régulation proportionnelle = RATI est réglée dans le menu MODE. MODE = RATI MODE = F L/H 1 L/M 0.1 G/H 0.01 G/M ML / M M3 / H MODE =T MODE = T+F, T-F Voir chapitre 12.3 °C °F NU MODE = P BAR RBAR MBAR PSI UNIT, MODE = L, MODE = X Figure 13 : Structure de commande du niveau de configuration - 1 de 6 français 31 Type 8611 Structure de commande MODE = L UNIT *) MM 1 CM 0.1 M 0.01 *)L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3) Ft En NU MODE = X PH µS/c mS/c S/c Ωxc ppm SETP **) EXT 4 – 20 RFAC ***) INT 0 – 10 S_IN ****) 4 – 20 Saisir l'échelle de mesure Saisir l'échelle de mesure 0 – 10 AOUT 4 – 20 FLOW *) 0 – 10 TEMP *) Saisir l'échelle de mesure PRES *) LEVL *) ****) L'option de menu S_IN est affichée uniquement si le signal normalisé (NORM) a été sélectionné comme entrée de capteur. VAL *) POS *) Q1 *) Q2 *) RFAC *) CALI Calibrage des entrées et sorties analogiques KFAC 32 Figure 14 : **) L'option de menu SETP est affichée uniquement pour la régulation de process. Par conséquent, pour toutes les grandeurs de régulation réglées dans le menu MODE à l'exception de RATI. ) *** L'option de menu RFAC est affichée uniquement pour la régulation proportionnelle. Par conséquent, uniquement si la grandeur de régulation RATI est réglée dans le menu MODE. Structure de commande du niveau de configuration - 2 de 6 français Type 8611 Structure de commande Sélection du facteur K en régulation proportionnelle KFAC *) Q1 **) Q2 ** ) FREE **)Q1 et Q2 sont affichés uniquement si en régulation proportionnelle l'entrée de fréquence (FREQ) a été sélectionnée pour les deux capteurs de débit. 0.01 0.1 1 10 Valeur saisie La décimale après la virgule est réglée avec l'affichage 0.01, 0.1, 1. L'affichage 10 permet de régler le multiplicateur 10 pour le facteur K. BACK 8081 QN0.6 QN1.5 Affichage de la valeur QN2.5 QN3.5 QN6.0 8071 50L 100L Affichage de la valeur 500L S070 DN15 DN25 Affichage de la valeur DN40 DN50 DN80 DN100 8031 100L 250L Affichage de la valeur S030 VA DN06 8030 PVDF DN08 PP DN15 V2 PVC DN20 OLD MS DN25 8012 8011 DN32 *) L‘option de menu KFAC est uniquement affichée si un capteur avec une entrée fréquence a été sélectionné dans le menu MODE. DN40 DN50 Affichage de la valeur Le raccord S030 et le raccord des appareils 8030, 8011 et 8012, DN15, existent en 2 versions. Le marquage "v2" se trouve sur le dessous ou le côté du raccord. FILT Figure 15 : Structure de commande du niveau de configuration - 3 de 6 français 33 Type 8611 Structure de commande Saisie du facteur de filtre ( 2 - 20) FILT PARA KP1 KP2 *) TREG *) TN *) *)L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3) DEAD KP_T *) TN_T *) DE_T *) INV NO YES ZERO s'affiche uniquement en cas de saisie de INV / NO ZERO NO STRT *) YES BACK B _IN NO INV HIGH HOLD LOW SAFP HIGH PRZV **) LOW mA ** V **) OPEN **) CLOS **) STOP **) HIGH OPEN LOW CLOS OPEN **) HIGH CLOS ** LOW ) B_O1 / B_O2 34 Figure 16 : Valeur saisie ) Structure de commande du niveau de configuration - 4 de 6 français **)L'affichage est fonction de la grandeur de l'élément de réglage réglé dans le menu MODE (voir chapitre 12.3) Type 8611 Structure de commande B _O1 NO Sélection de la sortie binaire comme sortie d'impulsion PULS DM3 1 IGAL 0.1 UGAL 0.01 Saisie de la quantité d’impulsions M3 Sélection de la sortie binaire comme interrupteur-limiteur LIMT REL Saisie de la hystérésis ABS FLOW *) *)L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE : (voir chapitre et 12.3) Saisie de la valeur limite PRES *) TEMP *) LEVL *) VAL *) POS DLY XXX.X Saisie de la valeur limite INV NO HIGH INV YES LOW Sélection de la sortie binaire comme régulateur 2 points 2_P REL Saisie de la hystérésis SP Saisie de la limite de la valeur de consigne ABS FLOW *) Saisie de la valeur limite PRES *) TEMP *) LEVL *) VAL *) DLY XXX.X B _O2 **) INV NO HIGH LED NO TEXT NO INV YES LOW LED YES TEXT YES **)La structure de commande est identique à B_O1 VALV Figure 17 : Structure de commande du niveau de configuration - 5 de 6 français 35 Type 8611 Structure de commande VALV MODE = SCV, 4 - 20, 0 - 10 : régulation continue L/H *) END PRZ * MIN mA *) MAX ) V* ) *)L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3) MODE = PCV, 2P - T, 3P - T : régulation quasi-continue L/H *) END MIN Saisie MIN MAX Saisie MAX CODE DSPL NO CMD YES BOTH PVAL SETP FACT NO YES U_xx B_xx END 36 Figure 18 : Affichage de la version du programme xxxxx Affichage de la version du logiciel Passage au niveau de commande process – Etat de marche AUTOMATIQUE Structure de commande du niveau de configuration - 6 de 6 français Type 8611 Fonctions du niveau de commande process 11. FONCTIONS DU NIVEAU DE COMMANDE PROCESS 11.1. Etat de marche AUTOMATIQUE Après enclenchement de la tension de service, le régulateur se trouve dans le niveau de commande process en état de marche AUTOMATIQUE. Le mode de régulation normal est exécuté et surveillé. 11.1.1. Affichages dans l'état de marche AUTOMATIQUE L'appui sur les touches fléchées permet de parcourir 4 différents affichages pour surveiller le mode de régulation. Le menu DSPL permet de définir l'affichage qui apparaîtra au démarrage après application de la tension de service (voir "12.19. DSPL - Réglage de l'affichage"). eCONTROL 8611 025.5 025.5 L/M L /M 0..... 9 O u t Affichage de la valeur effective de process L‘affichage de l‘unité dépend de la sélection effectuée dans le menu UNIT (voir chapitre 12.4). En MODE = T – F ou T + F, les deux valeurs de process sont affichées en alternance. ENTER En MODE = RATI, les valeurs de débit Q1 et Q2 sont affichées en alternance. 030.0 0 3 SET 0.0 RFAC Affichage de la valeur de consigne L‘affichage dépend de la sélection effectuée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3). SET = affichage avec la régulation de process RFAC = affichage avec la régulation proportionnelle En MODE = T – F ou T + F, la valeur de consigne du débit (SP_Q) et la valeur de consigne de la température (SP_T) sont affichées en alternance. En MODE = RATI, le facteur proportionnel (RFAC) et la valeur de consigne du débit (SPQ1) sont affichés en alternance. 025.5 030.0 065.0 0 6PRZV 5.0 0 6 5mA .0 V Figure 19 : Affichage de la valeur effective de process Affichage de la valeur de consigne Affichage de la grandeur de réglage pour vanne Affichage en fonction de l‘élément de réglage sélectionné dans le menu MODE (voir chapitre 12.3). PRZV = affichage en tant que rapport cyclique (électrovanne) mA = grandeur de réglage en mA V = grandeur de réglage en V Affichages dans l'état de marche AUTOMATIQUE 37 français Type 8611 Fonctions du niveau de commande process 11.2. Etat de marche MANUEL L'accès à l'état de marche MANUEL est obtenu en actionnant brièvement (< 1 s) la touche ENTER. L'état de marche est affiché à l'écran par le symbole représentant une main. 11.3. Options de menu spécifiques de la régulation de process et de la régulation proportionnelle L'affichage de certaines options de menu est différent selon qu'il s'agit d'une régulation de process ou d'une régulation proportionnelle. Vous trouverez tous les détails à ce propos dans les descriptions de menu correspondantes. Le type de régulation est prescrit par la sélection de la grandeur de régulation dans le menu MODE : • Régulation de process : lorsque toutes les grandeurs de régulation sont réglées dans le menu MODE à l'exception de RATI. • Régulation proportionnelle :lorsque la grandeur de régulation RATI a été sélectionnée dans le menu MODE (voir chapitre "12.3.1. RATI - Sélection d'un capteur externe pour la régulation proportionnelle"). 11.4. SET Options de menu en état de marche MANUEL Consigne pour la régulation de process Voir chapitre "11.5. SET - Consigne pour la régulation de process" • L'option de menu est affichée pour la régulation de process. • Elle n'est pas disponible en cas de sélection de consigne externe. RFAC Consigne de facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle Voir chapitre "11.6. RFAC - Facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle" • L'option de menu est affichée uniquement pour la régulation proportionnelle (MODE = RATI). • Elle n'est pas disponible en cas de sélection de consigne externe. BACK Si BACK est affiché, un bref appui sur la touche ENTER permet de passer à l'état de marche AUTOMATIQUE. L'appui sur une touche fléchée affiche l'option de menu suivante ou précédente. TEST Affichage des entrées et des sorties analogiques ainsi que des entrées numériques. Voir chapitre 11.7 PARA Réglage des paramètres du régulateur (saisie du code nécessaire si le code de protection est activé). Voir chapitre "11.8. PARA – Affichage et optimisation des paramètres du régulateur" VALV Ouverture et fermeture manuelles des vannes raccordées. Voir chapitre 11.9 Tableau 13 : Options de menu du niveau de commande process 38 français Type 8611 Fonctions du niveau de commande process SET - Consigne pour la régulation de process 11.5. Avec la régulation de process et à l'état de marche MANUEL, la consigne peut être saisie via le menu SET. Il y a régulation de process pour toutes les grandeurs de régulation réglées dans le menu MODE à l'exception de RATI. Réglage de la consigne dans le menu : Niveau de commande process Saisir une valeur comprise entre 0,00 et 9999 (en fonction des décimales après la virgule sélectionnées dans le menu UNIT). <1s SET 030.0 *)L'option de menu n'est disponible que si consigne interne a été sélectionnée (voir chapitre "12.5. SETP / RFAC - Sélection et échelle de mesure de la consigne / saisie du facteur proportionnel" SET *) BACK Retour à l'état de marche AUTOMATIQUE Figure 20 : SET ; consigne pour la régulation de process 11.6. RFAC - Facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle A l'état de marche MANUEL, le facteur proportionnel peut être saisi pour la régulation proportionnelle via le menu RFAC. Il y a régulation proportionnelle si la grandeur de régulation RATI est réglée dans le menu MODE. Réglage du facteur proportionnel dans le menu : Niveau de commande process Saisir une valeur comprise entre 00,00 et 99,99 %. <1s RFAC 00.00 %* ) BACK *)L'option de menu n'est disponible que si consigne interne a été sélectionnée (voir chapitre "12.5. SETP / RFAC - Sélection et échelle de mesure de la consigne / saisie du facteur proportionnel"). Retour à l'état de marche AUTOMATIQUE Figure 21 : RFAC ; facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle 39 français Type 8611 Fonctions du niveau de commande process TEST – Affichage des entrées et des sorties analogiques ainsi que des entrées numériques 11.7. L'affichage des entrées et des sorties analogiques ainsi que des entrées numériques se fait lorsque le régulateur est en cours de fonctionnement. Aucune modification ne peut être effectuée. TEST PARA AIN1 Entrée analogique 1 : 4 - 20 mA ou 0 - 10 V (valeur de process ou Q1 , resp. Q2 pour la régulation proportionnelle) AIN2 Entrée analogique 2 : 4 - 20 mA ou 0 - 10 V (valeur de consigne pour régulation de process ou régulation proportionnelle) AIN3 Entrée analogique 3 : Pt 100 (valeur effective de process température) DIN1 Entrée de fréquence 1 (valeur effective de process débit ou Q1 pour la régulation proportionnelle) DIN2 Entrée binaire : 0 / 1 avec l‘entrée 0 V resp. 24 V DIN3 Entrée de fréquence 2 (Q2 pour la régulation proportionnelle) AOUT Sortie analogique 4 - 20 mA ou 0 - 10 V (valeur effective de process ou grandeur de réglage pour l'élément de réglage) BACK Retour à l'état de marche AUTOMATIQUE Figure 22 : TEST ; affichage des entrées et des sorties ainsi que des entrées numériques 40 français Type 8611 Fonctions du niveau de commande process 11.8. PARA – Affichage et optimisation des paramètres du régulateur Ce menu du niveau de commande process permet d'optimiser les paramètres du régulateur du processus en cours. Les nouveaux paramètres du régulateur sont enregistrés immédiatement après actionnement de la touche ENTER. Vous trouverez la description détaillée des paramètres du régulateur en fonction de la grandeur de process sélectionnée au chapitre "11.8. PARA – Affichage et optimisation des paramètres du régulateur". L'accès à ce menu peut être protégé par un code utilisateur (voir chapitre "12.18. CODE - Code de protection") Saisir le code. **)L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3) 0000 PARA CODE * ) KP 1 **) KP 2 **) TREG **) Saisir la valeur TN **) VALV *)Affichage uniquement si le code de protection a été activé dans le menu CODE (voir chapitre 12.18) DEAD **) KP T **) TN T ** ) 0000 XXX DE T **) BACK Retour à l'état de marche AUTOMATIQUE Figure 23 : PARA ; affichage et optimisation des paramètres du régulateur 41 français Type 8611 Fonctions du niveau de commande process 11.9. VALV – Ouverture et fermeture manuelles des éléments de réglage raccordés Lorsque l'option de menu VALV est sélectionnée, le régulateur est arrêté et l'élément de réglage reste dans sa dernière position. La grandeur de réglage peut alors être augmentée ou réduite par rapport à la dernière position en appuyant sur la touche. L'affichage dans l'option de menu VALV dépend de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE : • MODE = SCV, 0 - 10, 4 - 20, 2P - T, 3P - T (Temps de compensation TN activé, TN > 0) • MODE = PCV, 2P - T, 3P - T (Temps de compensation TN désactivé, TN = 9999) MODE = SCV, 0 - 10, 4 - 20, 2P - T, 3P - T (Temps de compensation TN activé, TN > 0) Affichage de la valeur de process VALV 150 L/H En cas de régulation en cascade, la valeur de process et le débit sont affichés en alternance Pilotage de la vanne 1 (VLV1) (la grandeur de réglage augmente et le bargraphe s‘agrandit de la gauche vers la droite) 3) 4) SET Pilotage de la vanne 2 (VLV2) (la grandeur de réglage diminue et le bargraphe diminue de la droite vers la gauche) 3) 4) 055 PRZ Retour à l'état de marche AUTOMATIQUE Figure 24 : Affichage de la grandeur de réglage (4 – 20, 0 – 10 ou PRZ) La grandeur de réglage sélectionnée en dernier est adoptée lorsque l'on quitte l'option de menu VALV. VALV ; ouverture et fermeture manuelles de l‘élément de réglage Modification de la grandeur de réglage Par appui sur la touche : MODE = SCV, 2P - T, 3P - T MODE = 4 - 20 MODE = 0 - 10 3) de 1 % de 0,2 mA de 0,1 V appui continu sur la touche > 80 ms : réglage rapide de la grandeur de réglage 4) La grandeur de réglage est modifiée de 0 à 100 %. Uniquement avec MODE = 3P – T, le réglage s‘effectue entre -100 % et +100 %. -100 % = la vanne 2 est pilotée avec un rapport cyclique de 100 % +100 % = la vanne 1 est pilotée avec un rapport cyclique de 100 % 42 français Type 8611 Fonctions du niveau de commande process MODE = PCV, 2P - T, 3P - T (Temps de compensation TN désactivé, TN = 9999) Affichage de la valeur de process VALV 150 L/H En cas de régulation en cascade, la valeur de process et le débit sont affichés en alternance Pilotage de la vanne 1 (VLV1) 5) SET Pilotage de la vanne 2 (VLV2) 5) Retour à l'état de marche AUTOMATIQUE Figure 25 : VALV ; ouverture et fermeture manuelles de l‘élément de réglage Fonction des touches Par appui sur la touche : l'élément de réglage est actionné pendant 40 ms Appui continu sur la touche > 80 ms : pilotage continu de l'élément de réglage 5) Vous trouverez la description détaillée de la fonction VALV au chapitre "12.17. VALV - Fonction de test et réglage de la plage de régulation") 43 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12. FONCTIONS DU NIVEAU DE CONFIGURATION 12.1. Description générale Le logiciel complet de eCONTROL type 8611 est expliqué dans la description suivante des options de menu et de ses structures de commande. L'ensemble de ce logiciel est disponible uniquement avec la variante armoire électrique de eCONTROL type 8611. La structure du menu peut être différente selon la variante d'appareil (montage mural, sur vanne, rail chapeau ou raccord). Seules les options de menu correspondant logiquement au domaine d'utilisation sont proposées en fonction de la variante de l'appareil. Cette présélection se fait à la livraison du régulateur sur la base de la référence article sélectionnée. Les modifications au sein du niveau de configuration ne sont enregistrées qu'après retour dans le niveau de commande process. L'accès au niveau de configuration peut être protégé par un code. Ceci permet de refuser l'accès aux personnes non autorisées et ainsi la modification de paramètres. Si le code de protection est activé, la saisie du code sera demandée avant de pouvoir passer au niveau de configuration (voir chapitre "12.18. CODE - Code de protection"). 44 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.2. MODE Options de menu du niveau de configuration Sélection de la grandeur de régulation, de l'élément de réglage et de l'entrée de valeur de process. Voir chapitre 12.3 UNIT Sélection des unités de mesure et des décimales après la virgule. Voir chapitre 12.4 SETP Sélection et échelle de mesure de la consigne. Voir chapitre 12.5 RFAC Saisie du facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle (MODE = RATI). Voir chapitre 12.5 S_IN Echelle de mesure du signal d'entrée de capteur ( 4 - 20 mA ou 0 - 10 V). Voir chapitre 12.6 AOUT Echelle de mesure de la sortie analogique ( 4 - 20 mA ou 0 - 10 V). Voir chapitre 12.7 CALI Calibrage des entrées et des sorties analogiques. Voir chapitre 12.8 KFAC Saisie du facteur K pour la mesure du débit. Voir chapitre 12.11 FILT Réglage du facteur de filtre. Voir chapitre 12.12 PARA Réglage des paramètres du régulateur. Voir chapitre 12.13 B_IN Configuration de l'entrée binaire. Voir chapitre 12.14 B_O1 Configuration de la sortie binaire 1. Voir chapitre 12.15 B_O2 Configuration de la sortie binaire 2. Voir chapitre 12.16 VALV Fonction de test et réglage de la plage de régulation. Voir chapitre 12.17 CODE Code de protection. Voir chapitre 12.18 DSPL Réglage de l'affichage. Voir chapitre 12.19 FACT Rétablissement des réglages usine. Voir chapitre 12.20 U_XX Affichage de la version du programme. Voir chapitre 12.21 A_XX Affichage de la version du logiciel. Voir chapitre 12.21 END Quitter le niveau de configuration. Voir chapitre 12.22 Tableau 14 : Options de menu du niveau de configuration 45 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.3. MODE - Sélection de la grandeur de régulation, de l'élément de réglage, de la grandeur de réglage et de l'entrée de valeur de process Les réglages de base les plus importants du régulateur sont effectués dans cette option de menu. Le réglage est effectué en 3 étapes successives. • Sélection de la grandeur de régulation (par ex. régulation du débit, de la pression, …) • Sélection de l'élément de réglage (par ex. vanne proportionnelle, vanne process, …) • Sélection de l'entrée de valeur de process (par ex. 4 - 20 mA, fréquence, …) L'option de menu MODE se trouve dans le niveau de configuration auquel vous accédez en appuyant longtemps sur la touche ENTER (> 5 s) (voir chapitre "9.2. Niveaux de commande et états de marche"). Vous trouverez ci-après comment effectuer les réglages dans le menu. Niveau de configuration CODE MODE Saisir le code d’accès si le code de protection est activé dans le menu CODE. Si vous avez oublié le code, → voir chapitre 12.18.1 0001 CODE Sélection de la grandeur de régulation RATI Sélection de l’entrée de capteur pour Q2 Régulation proportionnelle (voir chapitre 12.3.1) T+F Sélection de l’entrée de capteur pour Q*) Régulation de température avec régulation de débit subordonnée T–F Sélection de l’entrée de capteur pour Q*) Régulation de la température avec affichage du débit Régulation du débit P Régulation de la pression T Régulation de la température L Régulation du niveau de remplissage X Autres grandeurs de régulation (ph, conductibilité, grandeurs de process sans unité) Confirmer la sélection UNIT 46 Figure 26 : *) Seule la variante armoire électrique propose la sélection de l’entrée de capteur F Poursuivre avec Sélection de l’élément de réglage MODE ; Sélection de la grandeur de régulation français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration MODE Sélection de la grandeur de régulation Sélection de l'élément de réglage SCV Sélection fréquence PWM Régulation continue avec vanne proportionnelle et sélection de la fréquence PWM (voir chapitre 12.3.2) PCV Sélection temps de pilotage Régulation quasi-continue avec vanne process (voir chapitre 12.3.3) 3P – T Sélection temps de pilotage fonction Régulation trois points quasi-continue avec pilotage proportionnel au temps pour l'ouverture ou la fermeture (voir chapitre 12.3.6) 2P – T Sélection temps de pilotage fonction Régulation 2 points quasi-continue avec pilotage proportionnel au temps pour l'ouverture ou la fermeture (voir chapitre 12.3.5) 0 – 10 Régulation continue avec signal normalisé 0 - 10 V (voir chapitre 12.3.4) 4 – 20 Régulation continue avec signal normalisé 4 - 20 mA (voir chapitre 12.3.4) Confirmer la sélection Sélection de l'entrée de valeur de process FREQ **) Entrée de fréquence (réglable uniquement avec MODE = T+F, T-F, F, RATI, 2P-T, 3P-T) PT PT **) Capteur PT100 (réglable uniquement avec MODE = T+F, T-F, T, 2P-T, 3P-T) NORM Signal normalisé 4 - 20 mA ou 0 - 10 V (réglable pour toutes les grandeurs de régulation) **) L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée auparavant dans ce menu (voir "Figure 27 : MODE ; sélection de l'élément de réglage et de l'entrée de valeur de process") YES *) NO *) *) L'interrogation YES/NO n'a lieu que si la grandeur de régulation ou la sélection de l'élément de réglage a été modifiée. Adopter et enregistrer les modifications Avec l'enregistrement, tous les paramètres sont remis aux valeurs par défaut. UNIT Figure 27 : MODE ; sélection de l'élément de réglage et de l'entrée de valeur de process français 47 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.3.1. RATI - Sélection d'un capteur externe pour la régulation proportionnelle La combinaison du régulateur compact type 8611 avec raccord de débit S030 et d'un deuxième capteur de débit permet de réaliser aisément une régulation proportionnelle. Avec une régulation proportionnelle, le débit régulé Q1 est adapté au débit non régulé Q2 de sorte à correspondre à un rapport de mélange prescrit. Le débit pour Q1 est mesuré à l'aide du raccord de débit Bürkert du type S030, pour Q2 à l'aide d'un deuxième capteur de débit externe. Entre Q1 et Q2 , il existe le rapport suivant : Q1 = RFAC · Q2 Q1 : débit régulé Q2 : débit non régulé RFAC : Facteur proportionnel (en %) (sélection, voir chapitre "11.6. RFAC - Facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle") Exemple d'une régulation proportionnelle : Facteur proportionnel RFAC sélectionné : Débit Q2 : Régulation de Q1 sur : 4, 00 % 20 l/h 20 l/h · 4/100 = 0,80 l/h Représentation schématique : Fréquence (FREQ) Grandeur de réglage 4 - 20 mA 8611 Raccord de débit type S030 Q2 Débit Q1 régulé Débit Q2 non régulé Réglage du régulateur : MODE = RATI, FREQ, 4 – 20, FREQ Figure 28 : Mélange du liquide Régulation proportionnelle avec régulateur de process type 8611 (montage direct sur raccord de débit type S030). 48 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Réglages dans le menu : 0001 MODE CODE Sélection de la grandeur de régulation Sélection des décimales après la virgule DP R 0.1 RATI DP R 0.01 DP R Sélection de l'entrée de fréquence pour l'entrée de capteur Q2 FREQ *) Sélection du signal normalisé pour l'entrée de capteur Q2 NORM **) Poursuivre avec Sélection de l'élément de réglage (voir chapitre 12.3.2 à chapitre 12.3.6) Figure 29 : *)FREQ : La saisie du facteur K spécifique au capteur se fait dans le menu KFAC. **) NORM :La sélection de l'échelle de mesure du signal normalisé se fait dans le menu S_IN RATI ; réglage de la régulation proportionnelle Particularité de la variante armoire électrique ! Avec la variante armoire électrique, Q1 dispose en plus de l'entrée de fréquence également de l'entrée de signal normalisé. Cependant, la sélection du signal normalisé (NORM) ne peut être attribuée qu'une seule fois pour les entrées Q1 et Q2 . Si le signal normalisé (MODE, RATI, NORM) a été sélectionné pour l'entrée de capteur Q2 , seul le signal normalisé Fréquence est disponible lors de la sélection de l'entrée de valeur de process Q1 . Exemple : Sélection des décimales après la virgule DP R Possibilités de sélection pour les décimales après la virgule DP R DP R = 0.1 0.1 - 999.9 % DP R = 0.01 0.01 - 999.9 % Tableau 15 : Sélection des décimales après la virgule DP R Sélection de l'entrée de capteur Q2 Possibilités de sélection pour l'entrée de valeur de process Q1 FREQ (fréquence) FREQ (fréquence) ou NORM (signal normalisé) NORM (signal normalisé) FREQ (fréquence) Tableau 16 : Sélection NORM/FREQ pour l'entrée de capteur et l'entrée de valeur de process 49 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Représentation schématique : Variante armoire électrique Entrée de fréquence (FREQ) 8611 4 - 20 mA PWM Q1 Q2 Débit Q1 régulé Débit Q2 non régulé Réglage du régulateur : MODE = RATI, NORM, SCV, FREQ Mélange du liquide Figure 30 : Représentation schématique ; régulation proportionnelle avec la variante armoire électrique du type 8611 12.3.2. SCV - Régulation continue avec vanne proportionnelle Ce menu permet d'effectuer les réglages du eCONTROL type 8611 en cas d'utilisation d'une vanne proportionnelle. Pour que la régulation soit correcte, il est primordial que la fréquence de pilotage (fréquence PWM) soit réglée en fonction du type de vanne sélectionné. Explications techniques : • Rapport entre le type de vanne et la fréquence de pilotage En fonction des diamètres nominaux et des performances fluidiques, les différents types de vanne contiennent des bobines magnétiques dont les modèles, les caractéristiques d'enroulement et les propriétés dynamiques sont très différents. La force magnétique de la bobine et la fréquence de pilotage sélectionnée influent sur la sensibilité de fonctionnement de la vanne et le mouvement Dither qui y est lié. • Interaction entre la force magnétique, la fréquence et le mouvement Dither La capacité de réagir à un signal PWM au moyen d'un mouvement Dither et ainsi de fournir à la vanne une sensibilité de fonctionnement particulièrement bonne dépend essentiellement des caractéristiques dynamiques de la bobine. En règle générale : -Les petites bobines à faible force magnétique réagissent encore bien, même à des fréquences plus élevées. Aux basses fréquences, elles génèrent un niveau de bruit inutilement élevé du fait des amplitudes de mouvement trop importantes. -Les grandes bobines à force magnétique élevée réagissent moins bien aux fréquences élevées. Aux fréquences plus basses, elles génèrent encore des mouvements Dither, garantissant ainsi les états de frottement de glissement. 50 • Sensibilité de fonctionnement La réaction d'une vanne à un signal PWM dépend non seulement de sa fréquence, mais également du rapport cyclique actuel τ et du point de travail. La vanne réagit de manière plus sensible lorsque le point de travail se situe aux rapports cycliques moyens (τ ~ 50 %) et moins vite lorsque l'ouverture correspond à un rapport cyclique proche de 0 % ou de 100 % dans les marges. Afin de compenser cette dépendance, le pilotage est effectué avec une fréquence PWM variable dépendant du rapport cyclique, dont la courbe suit une fonction de forme triangulaire. Cette fréquence est la plus faible aux points situés à la marge (0 %, 100 %), la plus élevée à τ = 60 %. (voir Figure 31) français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Fréquence f Fréquence élevée Point de travail idéal f HI Basse fréquence f LO τ 0% Figure 31 : 60 % 100 % Rapport cyclique Fréquence PWM / Rapport cyclique Conseil pour le réglage aisé de la fréquence PWM Toutes les vannes proportionnelles Bürkert avec les fréquences PWM correspondantes sont enregistrées et sélectionnables dans le menu du eCONTROL type 8611. Se référer au tableau des valeurs PWM disponible sur internet sous country.burkert.com. La sélection du type de vanne permet de régler les deux fréquences limites du pilotage PWM (fHI et fLO ). La fréquence effectivement émise évolue dans cette plage en fonction du point de travail. Les valeurs PWM attribuées aux différents types de vanne ont été déterminées de façon empirique. Afin d'optimiser le comportement de régulation, le rapport cyclique est limité selon le type de vanne étant donné qu'aucune modification importante du débit n'a lieu dans la plage supérieure du rapport cyclique. AVERTISSEMENT Danger présenté par une panne lors de la sélection d'un mauvais type de vanne ! La sélection d'un mauvais type de vanne peut endommager la vanne et entraîner une panne. • Veiller à choisir le type de vanne correct. 51 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Réglage de la fréquence PWM dans le menu : 0001 MODE CODE Sélection de la grandeur de régulation Réglage de la fréquence PWM SCV 0000 .. .. .. .. 0725 2821 Fréquence PWM Type Bürkert . . . Saisie manuelle de la fréquence PWM*) 0000 FREE FREE Poursuivre avec Sélection de l'entrée de valeur de process voir Figure 27 Figure 32 : BACK *) Plage de saisie de la fréquence PWM : 150 Hz mini, 9999 Hz maxi. SCV ; réglage de la fréquence PWM pour le pilotage de vannes proportionnelles Représentation schématique : Réglage du régulateur : MODE = P, SCV, NORM Régulateur Valeur de consigne 8611 4 - 20 mA PWM P Figure 33 : 12.3.3. Régulation de la pression avec vanne proportionnelle PCV - Régulation quasi-continue avec vanne process Application : Cette fonction permet de réaliser la régulation d'une vanne process sans indication de position. Ceci est notamment intéressant si la vanne process ne peut être dotée d'une indication de position du fait de conditions de process difficiles (par ex. température élevée, humidité de l'air élevée, espace limité). 52 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Paramétrage : Il est possible d'utiliser des vannes de réglage pneumatiques simple effet avec la fonction « normalement fermé ». Le pilotage pneumatique de la vanne process nécessite deux vannes pilotes (voir Figure 34) . y 2 (ms) Réglage du régulateur : y 1 (ms) MODE = F, PCV, TMN1, TMN2, FREQ P R Vannes pilotes Alimentation en air (fonction NC) Valeur de consigne Echappement (fonction NO) 8611 Valeur effective Figure 34 : Exemple d'une régulation quasi-continue avec vanne process La vanne process s'ouvre et se ferme au moyen de deux vannes pilotes. La vanne pilote d'alimentation assure l'ouverture de la vanne process, la vanne pilote d'échappement la fermeture de la vanne process. Le régulateur est du type trois points à structure P. Il calcule un pilotage proportionnel au temps (PTM) en tant que grandeur de réglage pour les vannes pilotes en fonction de l'écart entre la valeur de consigne et la valeur effective. En standard, les vannes pilotes sont disponibles pour le pilotage de 1, 2, 4 ou 6 vannes process en tant que bloc de pilotage (type Bürkert 8810). La version pour le pilotage d'une vanne process est représentée dans la Figure 35. La régulation optimale des vannes process nécessite la détermination des temps d'ouverture et de fermeture dans le menu PCV grâce au réglage du temps de pilotage minimal : Affichage Signification Temps de pilotage [ms] Blocs de pilotage Autres vannes Bürkert type 8810 TMN1 Temps de pilotage minimal pour vanne d'alimentation en ms 5 ms (par défaut) (0 ... 9999 ms) TMN2 Temps de pilotage minimal pour vanne d'échappement en ms 5 ms (par défaut) (0 ... 9999 ms) Utiliser les temps indiqués dans la fiche technique de la vanne Tableau 17 : Temps de pilotage minimal pour vannes pilotes Le temps de pilotage minimal décrit le temps pendant lequel la vanne pilote commence tout juste à s'ouvrir. Les blocs de pilotage Bürkert du type 8810 ont un temps de pilotage minimal de 5 ms fixé en standard pour le régulateur, temps qui ne doit pas être modifié. 53 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Vanne d'échappement (fonction NO = Normally open / normalement ouvert) Vanne d'alimentation (fonction NC = Normally closed / normalement fermé) Figure 35 : Bloc de pilotage 8810 pour le pilotage d'une vanne process En cas d'emploi d'autres vannes pilotes que celles du type 8810, le temps d'ouverture figurant dans la fiche technique pour « TMN1 » ou le temps de fermeture pour « TMN2 » peut être utilisé. Afin que la vanne process se déplace automatiquement dans la position fermée lors d'une panne de courant, il convient de respecter la fonction des vannes pilotes : • Vanne pilote d'alimentation = fonction NC / Normally closed (normalement fermé) • Vanne pilote d'échappement = fonction NO / Normally open (normalement ouvert) 54 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Réglage du temps de pilotage minimal dans le menu : 0001 MODE Sélection de la grandeur de régulation CODE Saisie du temps de pilotage minimal des vannes pilotes PCV 0005 0005 TMN1 TMN2 Poursuivre avec Sélection de l'entrée de valeur de process voir Figure 27 Figure 36 : 12.3.4. PCV ; saisie du temps de pilotage minimal des vannes pilotes 4–20 / 0-10 - Régulation continue avec signal normalisé 4 - 20 mA ou 0 - 10 V Cette fonction permet d'utiliser les vannes de réglage (par ex. vanne motorisée, positionneur) par le biais de la sortie analogique, avec pilotage par signal normalisé soit de 4 - 20mA, soit de 0 - 10V. Exemple d'une application type, à savoir la régulation de débit en association avec un capteur de débit et une vanne de réglage à moteur électrique, voir Figure 37. 10 Grandeur de réglage 0 - 10 V Réglage du régulateur : MODE = F, 0-10, FREQ 0 Valeur de process Valeur de consigne Régulateur 8611 8611 Pos M Raccord de débit type S030 Figure 37 : Exemple d'une régulation de débit avec pilotage 0 - 10 V Réglage de la régulation continue avec signal normalisé dans le menu : Sélection du signal normalisé MODE 0001 Sélection de la grandeur de régulation CODE 4 – 20 0 – 10 Poursuivre avec Sélection de l'entrée de valeur de process voir Figure 27 Figure 38 : MODE ; réglage du signal normalisé français 55 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 2P – T - Régulation 2 points quasi-continue avec vannes ouvert/fermé 12.3.5. Cette fonction permet de réaliser des régulations quasi-continues à l'aide de vannes ouvert/fermé. Contrairement à la régulation ouvert/fermé pure qui ne permet que l'état ouvert ou fermé, le temps de pilotagepour l'ouverture ou la fermeture varie ici proportionnellement à l'écart entre la valeur de consigne et la valeur effective. Le pilotage des vannes se fait par la sortie de transistor du régulateur. Pt 100 T 8611 Vanne NC Réglage du régulateur : MODE = T, 2P – T, NC, PT Figure 39 : Exemple d'une régulation de température 2 points avec vanne ouvert/fermé Réglage de la régulation 2 points quasi-continue dans le menu : Sélection de la grandeur de régulation 0001 MODE CODE Sélection de la régulation 2 points Sélection de la fonction NC 2P – T VLV1 Poursuivre avec Sélection de l'entrée de valeur de process voir Figure 27 Figure 40 : 0001 TMN1 NO VLV1 2P – T ; régulation 2 points / fonction Affichage Signification 2P – T Régulation 2 points quasi-continue avec pilotage proportionnel au temps pour l'ouverture et la fermeture. VLV1 Pilotage de la vanne 1 (sortie BO3) NC Vanne avec fonction « normalement fermé » (normally closed). NO Vanne avec fonction « normalement ouvert » (normally open). TMN1 Temps de pilotage minimal en ms 56 Saisie du temps de pilotage minimal Tableau 18 : Affichage 2P – T ; régulation 2 points quasi-continue / fonction français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.3.6. 3P – T - Régulation trois points quasi-continue avec vannes ouvert/fermé ou vanne motorisée Cette fonction permet de réaliser des régulations quasi-continues à l'aide de vannes ouvert/fermé ou de vannes motorisées. Contrairement à la régulation ouvert/fermé pure qui ne permet que l'état ouvert ou fermé, le temps de pilotage pour l'ouverture ou la fermeture varie ici proportionnellement à l'écart entre la valeur de consigne et la valeur effective. Le pilotage des vannes se fait par 2 sorties de transistor du régulateur. Réglage du régulateur : MODE = P, 3P – T, NC, TMN1, NO, TMN2, NORM Valeur de consigne 8611 Valeur effective 4 - 20 mA P P R P réservoir VLV1 (NC) VLV2 (NO) Pilotage de la vanne 1 Pilotage de la vanne 2 Fonction NO = normalement ouvert Fonction NC = normalement fermé Figure 41 : Exemple d'une régulation de pression trois points Réglage du régulateur : MODE = T, 3P – T, NC, TMN1, NC, TMN2, NORM 8611 VLV1 4 - 20 mA T VLV2 M Figure 42 : Exemple d'une régulation de température trois points 57 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Réglage de la régulation trois points quasi-continue dans le menu : 0001 MODE CODE Sélection de la régulation trois points Sélection de la grandeur de régulation 3P – T Sélection de la fonction et saisie du temps de pilotage minimal NC VLV1 0001 NC TMN1 VLV2 NO 0001 TMN2 NO VLV1 VLV2 Poursuivre avec Sélection de l'entrée de valeur de process voir Figure 27 Figure 43 : 3P – T ; régulation trois points / fonction Affichage Signification 3P – T Régulation trois points quasi-continue avec pilotage proportionnel au temps pour l'ouverture et la fermeture. VLV1 Pilotage de la vanne 1 ou « ouverture » de la vanne motorisée (sortie BO3) VLV2 Pilotage de la vanne 2 ou « fermeture » de la vanne motorisée (sortie BO4) NC Vanne avec fonction « normalement fermé » (normally closed). En cas d'entraînement par moteur, la fonction NC doit être réglée aussi bien pour VLV1 que pour VLV2. NO Vanne avec fonction « normalement ouvert » (normally open). TMN1 Temps de pilotage minimal de la vanne 1 en ms. TMN2 Temps de pilotage minimal de la vanne 2 en ms. Tableau 19 : Affichage 3P – T ; régulation trois points quasi-continue / fonction 58 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.4. UNIT - Sélection des unités de mesure et des décimales après la virgule Cette option de menu permet de sélectionner les unités de mesure et le nombre de décimales après la virgule (voir Tableau 20) pour les valeurs affichées. La grandeur de régulation réglée dans le menu MODE détermine les unités de mesure sélectionnables dans le menu UNIT. Sélection de l'unité de mesure et des décimales après la virgule dans le menu : UNIT Grandeur de régulation sélectionnée MODE = F Grandeur de régulation sélectionnée MODE = RATI Q1 L/M Litres/minute Q2 G/H Gallons/heure G/M Gallons/minute ML / M Millilitres/minute M3 / H Mètres cubes/heure Litres/heure L/H 1 DP F 0.1 DP F 0.01 Grandeur de régulation sélectionnée MODE = P BAR DP F Bar RBAR Bar relatif (pour saisir des valeurs négatives) MBAR Millibar PSI PSI (unité de mesure américaine) 1 DP_P 0.1 DP_P 0.01 SETP RFAC Figure 44 : DP_P UNIT ; sélection de l'unité de mesure et des décimales après la virgule avec grandeur de régulation MODE = RATI, MODE = F, MODE = P français 59 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration UNIT Grandeur de régulation sélectionnée MODE = T °C Degrés/Celsius °F Degrés/Fahrenheit NU Affichage sans unité de mesure 1 DP_T 0.1 DP_T 0.01 DP_T Grandeur de régulation sélectionnée MODE = T+ F, T - F °C Degrés/Celsius °F Degrés/Fahrenheit NU Affichage sans unité de mesure 1 DP_T 0.1 DP_T 0.01 DP_T L/M Litres/minute G/H Gallons/heure G/M Gallons/minute ML/M Millilitres/minute M3/H Mètres cubes/heure L/H Litres/heure 1 DP_F 0.1 DP_F 0.01 SETP RFAC Figure 45 : 60 DP_F UNIT ; sélection de l'unité de mesure et des décimales après la virgule avec grandeur de régulation MODE = T, MODE = T+ F, MODE = T-F français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration UNIT Grandeur de régulation sélectionnée MODE = L M Mètres CM Centimètres MM Millimètres IN Pouces FT Pieds 1 DP_L 0.1 DP_L 0.01 DP_L Grandeur de régulation sélectionnée MODE = X PH pH NU Affichage sans unité de mesure Ωxc Conductibilité (Ohm · cm) S/c Conductibilité (Siemens/cm) mS/c Conductibilité (Millisiemens/cm) µS/c Conductibilité (Microsiemens/cm) ppm Concentration 1 DP_X 0.1 DP_X 0.01 DP_X SETP RFAC Figure 46 : UNIT ; sélection de l'unité de mesure et des décimales après la virgule avec grandeur de régulation MODE = L, MODE = X Sélection des décimales après la virgule : Affichage Signification 1 Aucune décimale après la virgule 0.1 Une décimale après la virgule 0.01 Deux décimales après la virgule Tableau 20 : Sélection des décimales après la virgule français 61 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.5. SETP / RFAC - Sélection et échelle de mesure de la consigne / saisie du facteur proportionnel Si la consigne est sélectionnée, l'affichage du menu fait une distinction entre la valeur de consigne pour la régulation de process et la valeur de consigne pour la régulation proportionnelle. En cas de régulation de process, le menu SETP est affiché pour effectuer le réglage, en cas de régulation proportionnelle le menu RFAC. Valeur de consigne pour la régulation de process (SETP) : La régulation de process est valable pour toutes les grandeurs de régulation réglées dans le menu MODE, à l'exception de la grandeur de régulation RATI. Le facteur proportionnel (RFAC) est saisi comme valeur de consigne pour la régulation proportionnelle : Pour la régulation proportionnelle, la grandeur de régulation RATI doit être réglée dans le menu MODE. Le menu permet de sélectionner pour les deux types de régulation si la valeur de consigne est prescrite en interne (INT) avec les touches ou en externe (EXT) par un signal normalisé. Si la consigne externe a été sélectionnée, ceci est signalé à l'écran par un 1 (voir chapitre "9.1.1. Eléments d'affichage"). La consigne interne est saisie dans le niveau de commande process et à l'état de marche MANUEL à l'aide des menus suivants : SET pour la régulation de process (voir chapitre "11.5. SET - Consigne pour la régulation de process") RFAC pour la régulation proportionnelle (voir chapitre "11.6. RFAC - Facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle") Réglage dans le menu pour régulation de process (SETP) : Sélection de la consigne SETP INT Sélection du signal normalisé EXT 4 – 20 0 – 10 Echelle de mesure 0000 50.00 4 mA *) 20 mA *) 0000 50.00 0 V *) 10 V *) *)L'affichage est fonction du signal normalisé sélectionné S_IN AOUT Figure 47 : SETP ; réglage de la consigne et échelle de mesure pour la régulation de process 62 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Affichage SETP Signification INT Consigne interne. En état de marche MANUEL elle est saisie dans le menu SET à l'aide du clavier. Voir chapitre "11.5. SET - Consigne pour la régulation de process" EXT Consigne externe de la valeur de consigne de process via signal normalisé (4 - 20 mA ou 0 - 10 V). 4 mA / 20 mA Echelle de mesure du signal normalisé 4 - 20 mA (détermination de la décimale après la virgule, voir menu UNIT). 0 V / 10 V Echelle de mesure du signal normalisé 0 - 10 V (détermination de la décimale après la virgule, voir menu UNIT). Tableau 21 : Affichage SETP Réglage dans le menu pour la régulation proportionnelle (RFAC) : Sélection de la consigne RFAC INT Sélection du signal normalisé EXT 4 – 20 0 – 10 Echelle de mesure 00.01 99.99 4 mA *) 20 mA *) 00.01 99.99 0 V *) 10 V *) *)L'affichage est fonction du signal normalisé sélectionné et des décimales après la virgule S_IN AOUT Figure 48 : RFAC ; réglage du facteur proportionnel Affichage RFAC Signification INT Consigne interne du facteur proportionnel. En état de marche MANUEL, ce facteur est saisi dans le menu RFAC à l'aide du clavier. Voir chapitre "11.6. RFAC - Facteur proportionnel pour la régulation proportionnelle". Plage de saisie : 00.01 à 999.9 % EXT Consigne externe du facteur proportionnel (RFAC) via signal normalisé (4 - 20 mA ou 0 - 10 V). 4 mA / 20 mA Echelle de mesure du signal normalisé 4 - 20 mA (plage de saisie : 00.01 - 999.9). 0 V / 10 V Echelle de mesure du signal normalisé 0 - 10 V (plage de saisie : 00.01 - 999.9). Tableau 22 : Affichage RFAC 63 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.6. S_IN - Échelle de mesure du signal d'entrée de capteur (4 - 20 mA ou 0 - 10 V) Le menu S_IN est affiché uniquement si une entrée de capteur analogique a été sélectionnée dans le menu MODE. Réglage dans le menu : Sélection de l'entrée de capteur S_IN 4 - 20 Echelle de mesure 0000 0050 4 mA *) 20 mA *) 0 – 10 *)L'affichage est fonction de l'entrée de capteur sélectionnée CALI Figure 49 : S_IN ; échelle de mesure du signal d'entrée de capteur Affichage Signification 4 - 20 Sélection de 4 - 20 mA comme entrée de capteur 4 mA : saisie de la valeur affichée pour 4 mA 20 mA : saisie de la valeur affichée pour 20 mA 0 – 10 Sélection de 0 - 10 V comme entrée de capteur 0 V : saisie de la valeur affichée pour 0 V 10 V : saisie de la valeur affichée pour 10 V Plage de saisie : V aleur affichée pour 4 mA / 0 V < valeur affichée pour 20 mA / 10 V ou valeur affichée pour 20 mA / 10 V < valeur affichée pour 4 mA / 0 V Tableau 23 : Affichage S_IN 64 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.7. AOUT - Échelle de mesure de la sortie analogique (4 - 20 mA ou 0 - 10 V) Ce menu permet la sélection et le paramétrage de la sortie analogique. Le menu AOUT n'est pas affiché si l'élément de réglage 4 - 20 ou 0 - 10 a été sélectionné dans le menu MODE. Voir chapitre "12.3. MODE - Sélection de la grandeur de régulation, de l'élément de réglage, de la grandeur de réglage et de l'entrée de valeur de process". Réglage dans le menu : Sélection du signal normalisé AOUT Sélection de la valeur de sortie 4 – 20 FLOW *) 0 – 10 TEMP *) PRES *) LEVL *) VAL *) *)L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE. POS *) Q1 *) Q2 *) RFAC *) Echelle de mesure **)L'affichage est fonction de la valeur de sortie sélectionnée 0000 50.00 4 mA **) 20 mA **) 0000 50.00 0 V **) 10 V **) CALI Figure 50 : AOUT ; échelle de mesure de la sortie analogique Affichage Signification 4 - 20 Sélection de la sortie de signal normalisé 4 - 20 mA 0 - 10 Sélection de la sortie de signal normalisé 0 - 10 V FLOW Edition du débit en tant que signal normalisé (uniquement pour les grandeurs de régulation MODE = F, T + F, T - F) TEMP Edition de la température en tant que signal normalisé (uniquement pour les grandeurs de régulation MODE = T, T + F, T - F) PRES Edition de la pression en tant que signal normalisé (uniquement pour la grandeur de régulation MODE = P) français 65 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Affichage Signification LEVL Edition du niveau de remplissage (uniquement pour la grandeur de régulation MODE = L) VAL Edition de la valeur de process (uniquement pour les grandeurs de régulation MODE = X ou T et UNIT = NU) POS Edition de la position de l'élément de réglage (uniquement pour le type d'élément de réglage MODE = SCV) Plage de saisie : 000.0 - 100.0 000.0 = vanne fermée 100.0 = vanne ouverte Q1 Edition du débit Q1 pour une régulation proportionnelle (grandeur de régulation MODE = RATI) Q2 Edition du débit Q2 pour une régulation proportionnelle (grandeur de régulation MODE = RATI) RFAC Edition du facteur proportionnel RFAC pour une régulation proportionnelle (grandeur de régulation MODE = RATI) Echelle de mesure : échelle de mesure fixe entre 00.00 et 99.99 % 4 mA / 20 mA Echelle de mesure du signal de sortie 4 - 20 mA. 4 mA : saisie de la valeur de sortie pour 4 mA 20 mA : saisie de la valeur de sortie pour 20 mA Plage de saisie : V aleur de sortie 4 mA < valeur de sortie pour 20 mA ou valeur de sortie pour 20 mA < valeur de sortie pour 4 mA 0 V / 10 V Echelle de mesure du signal de sortie 0 - 10 V. 0 V : saisie de la valeur de sortie pour 0 V 10 V : saisie de la valeur de sortie pour 10 V Plage de saisie : V aleur de sortie 0 V < valeur de sortie pour 10 V ou valeur de sortie pour 10 V < valeur de sortie pour 0 V Tableau 24 : Affichage AOUT 66 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.8. ALI - Calibrage des entrées et des sorties C analogiques AVIS Dysfonctionnement dû à un mauvais calibrage. Le calibrage doit être effectué uniquement par un personnel formé Toutes les entrées et sorties analogiques ont fait l'objet d'un calibrage en usine avant la livraison du régulateur type 8611. Elles peuvent cependant être recalibrées à des fins de service ou de vérification. Réglage dans le menu : CALI 0002 CODE Uniquement en présence d'une valeur de consigne externe Calibrage de l'entrée valeur de consigne 00.00 SETA* ) (SETP = EXT) 00.00 SETV*) Uniquement pour entrée de capteur (MODE = ... NORM) *)Affichage en fonction du signal normalisé sélectionné dans le menu SETP (4 – 20 ou 0 – 10). Calibrage de l'entrée de capteur 00.00 IN A** ) 00.00 IN V**) **)Affichage en fonction de l'entrée de capteur sélectionnée dans le menu S_IN (4 – 20 ou 0 –10). Calibrage de la sortie analogique 20.00 OUTA***) 10.00 OUTV***) Uniquement pour entrée de capteur (MODE = ... PT) ***) Affichage en fonction du signal normalisé sélectionné dans le menu AOUT (4 – 20 ou 0 –10) . Calibrage de l'entrée de température (consigne 0 °C) (consigne 100 °C) 000.0 100.0 TEMP TEMP Adopter le calibrage de température SAVE KFAC Figure 51 : CALI ; calibrage des entrées et des sorties analogiques français 67 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.9. Menu SETA, SETV IN A, IN V Calibrage des variantes de montage : montage mural, sur rail chapeau, sur vanne ou raccord Description Connecteur rond A l'aide de l'émetteur de signaux normalisés, appliquer une tension définie (10 V maxi) ou un courant défini (20 mA maxi) comme cela est représenté dans les colonnes de droite. M 12, 8 pôles Modifier la valeur affichée avec les touches fléchées jusqu'à ce que l'affichage corresponde à la consigne. Appliquer un courant défini à l'entrée de capteur comme cela est représenté dans les colonnes de droite. M 8, Modifier la valeur affichée avec les touches 3 pôles fléchées jusqu'à ce que l'affichage corresponde à la consigne. OUTV TEMP 4 7 3 1 2 8 4 1 Raccorder le multimètre au connecteur rond comme cela est représenté dans les colonnes M 12, de droite et mesurer la valeur de courant ou 8 pôles de tension. OUTA, 5 6 Broche 3 5 6 4 7 3 1 8 2 Câblage externe 5 (+) 7 (–) 4 (+) 3 (–) 6 (–) 4 (+) A l'aide des touches fléchées, modifier la Montage mural (uniquement référence article 182383 et valeur de courant ou de tension jusqu'à ce que 567181) le multimètre affiche 20 mA ou 10 V. 2 4 2 (–) M 8, 4 pôles 4 (+) 3 1 A l'aide de l'émetteur de signaux normalisés, appliquer une température de 0 °C ou une résistance de 100 Ω comme cela est représenté dans les colonnes de droite. Adopter la valeur avec la touche fléchée vers le haut. M 8, Augmenter la valeur de température à 100 °C 3 pôles ou la résistance à 138,506 Ω. Adopter la valeur avec la touche fléchée vers le haut. 4 1 3 4 3 Confirmer l'affichage SAVE avec la touche ENTER pour enregistrer la mesure. Tableau 25 : Calibrage des variantes de montage : montage mural, sur rail chapeau, sur vanne ou raccord 68 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.10. Calibrage de la variante armoire électrique Menu SETA, SETV IN A, IN V OUTA, OUTV Description Bornes A l'aide de l'émetteur de signaux normalisés, appliquer une tension définie (10 V maxi) ou un courant défini (20 mA maxi) comme cela est représenté dans les colonnes de droite. 21 Appliquer un courant défini à l'entrée de capteur comme cela est représenté dans les colonnes de droite. 21 22 Modifier la valeur affichée avec les touches fléchées jusqu'à ce que l'affichage corresponde à la consigne. Raccorder le multimètre aux bornes comme cela est représenté dans les colonnes de droite et mesurer la valeur de courant ou de tension. 22 (+) 21 (–) 9 10 A l'aide des touches fléchées, modifier la valeur de courant ou de tension jusqu'à ce que le multimètre affiche 20 mA ou 10 V. Augmenter la valeur de température à 100 °C ou la résistance à 138,506 Ω. Adopter la valeur avec la touche fléchée vers le haut. 14 (+) 21 (–) Modifier la valeur affichée avec les touches fléchées jusqu'à ce que l'affichage corresponde à la consigne. A l'aide de l'émetteur de signaux normalisés, appliquer une température de 0 °C ou une résistance de 100 Ω aux bornes comme cela est représenté dans les colonnes de droite. Adopter la valeur avec la touche fléchée vers le haut. TEMP 14 Câblage externe 9 10 19 20 19 20 Confirmer l'affichage SAVE avec la touche ENTER pour enregistrer la mesure. Tableau 26 : Calibrage de la variante armoire électrique 69 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.11. KFAC - Saisie du facteur K pour la mesure du débit Le régulateur type 8611 affiche le menu KFAC uniquement si la saisie du facteur K est nécessaire. Ceci est le cas lorsqu'un capteur avec entrée de fréquence a été sélectionné. (MODE, sélection de l'entrée de valeur de process, FREQ. Voir chapitre 12.3). Le facteur K est d'ores et déjà réglé pour les capteurs de Bürkert dans le régulateur du type 8611. Après sélection du type et du débit, le facteur K correspondant est affiché et confirmé avec la touche ENTER. La sélection de l'option de menu FREE permet la saisie individuelle du facteur K, c'est-à-dire indépendamment du type. Saisie du facteur K pour une régulation proportionnelle (MODE = RATI) : Si en régulation proportionnelle l'entrée de fréquence a été sélectionnée pour les deux capteurs de débit, il convient de sélectionner l'une des entrées pour saisir le facteur K. Les sélections Q1 et Q2 sont affichées au début du menu. Régulation proportionnelle, voir chapitre "12.3.1. RATI - Sélection d'un capteur externe pour la régulation proportionnelle". 70 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Q1 *) Q2 *) KFAC *)Q1 et Q2 sont affichés uniquement si en régulation proportionnelle l'entrée de fréquence (FREQ) a été sélectionnée pour les deux capteurs de débit. 1 FREE 0050 DP_K KFAC 0.1 DP_K 0.01 DP_K 10 DP_K La décimale après la virgule est réglée avec l'affichage 0.01, 0.1, 1. L'affichage 10 permet de régler le multiplicateur 10 pour le facteur K. BACK Sélection du capteur à ultrasons 8081 QN0.6 0500 KFAC QN1.5 QN2.5 QN3.5 QN6.0 Sélection du capteur à roues ovales 50 8071 0400 KFAC 500 100 DN15 S070 0500 KFAC DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 Sélection du capteur à hélice 100 8031 1020 KFAC 250 Sélection du capteur à hélice FILT Figure 52 : S030 VA DN06 8030 PVDF DN08 8012 PP DN15 V2 8011 PVC DN20 OLD MS DN25 1) 1) Le raccord S030 et le raccord des appareils 8030, 8011 et 8012, DN15, existent en 2 versions. Le marquage "v2" se trouve sur le dessous ou le côté du raccord. KFAC ; saisie du facteur K 440.0 KFAC DN32 DN40 DN50 71 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.12. FILT - Filtrage de l'entrée de valeur effective de process Réglage usine : Plage de saisie : FILT = 08 2 - 20 L'entrée de valeur effective de process est préparée pour la régulation ou l'édition de la valeur de process analogique au moyen d'un filtre numérique FIR. Le comportement d'un tel filtre correspond au filtrage analogique avec un élément RC. En fonction du signal de mesure (signal de fréquence ou signal analogique), le filtrage présente un comportement temporel différent. 12.12.1. Filtrage des entrées analogiques (4 - 20 mA, 0 - 10 V, Pt 100) La détection des valeurs mesurées analogiques est effectuée avec une fréquence d'échantillonnage de 300 Hz. Il en résulte un taux d'échantillonnage de 3.33 ms. Le comportement temporel de la valeur mesurée en fonction de la profondeur de filtrage est représenté dans la figure suivante. 12 Signal de mesure 10 8 Signal de saut Profondeur de filtrage 2 6 Profondeur de filtrage 4 Profondeur de filtrage 6 4 Profondeur de filtrage 8 Profondeur de filtrage 12 2 0 Profondeur de filtrage 16 80 Figure 53 : 130 180 230 280 330 Temps 380 en [ms] Filtrage des valeurs mesurées analogiques en fonction de différentes profondeurs de filtrage Le temps T90 comme réponse à un signal de saut peut être estimé comme suit : T90 = 2,2 x taux de balayage (3.33 ms) x profondeur de filtrage = 7,3 ms x profondeur de filtrage 12.12.2. Filtrage des entrées de fréquence Les entrées de fréquence présentent une fréquence d'échantillonnage variable pour filtrer la valeur de débit. Cette fréquence est fonction du capteur de débit sélectionné. Les fréquences de sortie types des capteurs de débit Bürkert sont comprises entre 10Hz et 200 – 300 Hz. La période TP mesurée sert de mesure pour estimer le temps T90 . La période permet d'estimer le temps T90 comme suit : T90 = 2,2 · période · profondeur de filtrage Le tableau suivant reprend la plage de fréquences (fmin - fmax ) et la période (Tp ) des capteurs de débit Bürkert enregistrés dans eCONTROL type 8611. Les fréquences d'échantillonnage en dessous de fmin sont automatiquement détectées par eCONTROL type 8611 comme débit zéro. 72 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Type de capteur 8011, 8012, 8030, S030 8031 S070 8071 8081 FREE Plage de fréquences [Hz] 3 - 255 fmin - fmax 15 - 283 1 - 72 0,5 - 55 0,5 - 666 0,5 - 2000 Période [ms] Tp 66 - 3,5 1000 - 14 2000 - 18 2000 - 1,5 2000 - 0,5 333 - 4 Tableau 27 : FILT, plage de fréquences et période des capteurs de débit Bürkert 12.13. PARA - Réglage des paramètres du régulateur Ce menu permet de régler les paramètres suivants pour le régulateur type 8611 : • Coefficient proportionnel (facteur d'amplification pour l'ouverture et la fermeture de l'élément de réglage) KP1, KP2 L'influence du coefficient proportionnel sur l'élément de réglage sélectionné et la manière de calculer le facteur d'amplification sont expliquées au chapitre suivant "12.13.1. KP1, KP2 - Réglage du coefficient proportionnel (facteur d'amplification)"). • Temps de cycle du régulateur TREG • Temps de compensation TN, TN_T • Bande morte DEAD, DE_T • Sens d’action entre la valeur de process et la position de vanne INV • Commande à zéro ZERO • Détermination de la valeur de démarrage STRT L'affichage des paramètres du régulateur dans le menu PARA est fonction de l'élément de réglage sélectionné dans le menu MODE. Voir chapitre "12.3. MODE - Sélection de la grandeur de régulation, de l'élément de réglage, de la grandeur de réglage et de l'entrée de valeur de process". 73 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Réglage des paramètres du régulateur dans le menu : Régler la valeur PARA Adopter la valeur 01.50 KP1 01.50 KP2 01.00 TREG 00.50 TN 00.10 DEAD 00.50 KP_T 01.00 TN_T 01.00 DE_T NO INV 01.50 KP1 * ) 01.50 KP2 *) 01.00 TREG 00.50 TN 00.10 DEAD 00.50 KP_T *) 01.00 TN_T 01.00 DE_T YES INV NO KP1, coefficient proportionnel 1 *) Modification de la décimale après la virgule (voir Tableau 28) KP2, coefficient proportionnel 2 Temps de cycle pour le régulateur [s] (affichage uniquement pour MODE = PVC, 3P – T, 2P – T) Temps de compensation [s] (affichage uniquement pour MODE = SCV, 0 – 10 , 4 – 20, 2P – T, 3P – T) Bande morte absolue. Unité et affichage de la décimale après la virgule conformément à UNIT. Coefficient proportionnel pour régulation de température en cascade (affichage uniquement pour MODE = T + F) Temps de compensation en [s] pour régulation de température en cascade (affichage uniquement pour MODE = T + F) Bande morte absolue pour régulation de température en cascade (affichage uniquement pour MODE = T + F). Unité et affichage de la décimale après la virgule conformément à UNIT. Sens d’action entre la valeur de process et la position de vanne INV NO ZERO YES ZERO NO ZERO 01.00 STRT 04.00 STRT BACK Commande à zéro (Si la consigne < 2 % de la plage de consigne). Affichage uniquement pour INV = NO Détermination de la valeur de démarrage pour grandeur de réglage (affichage uniquement pour MODE = SCV, 0 – 10, 4 – 20, 2P - T, 3P - T) AOUT 74 Figure 54 : PARA ; réglage des paramètres du régulateur français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.13.1. KP1, KP2 - Réglage du coefficient proportionnel (facteur d'amplification) En fonction de l'élément de réglage sélectionné dans le menu MODE (voir chapitre 12.3), l'influence exercée par le coefficient proportionnel est différente. Il sert de facteur d'amplification [KP ] soit pour l'ouverture, soit pour la fermeture de l'élément de réglage. Calcul du facteur d'amplification [KP ] : L‘amplification est calculée en divisant la valeur de la modification de la grandeur de réglage [∆%] par la valeur correspondant à la modification de la valeur de process [∆PV]. KP =  ∆% Modification de grandeur de réglage ∆PV Modification de la valeur de process En fonction de l‘élément de réglage réglé dans le menu MODE, la grandeur de réglage est paramétrée comme suit : MODE = SCV 0 % = Rapport cyclique 0 % 100 % = Rapport cyclique 100 % (relatif à la fréquence de base PWM MODE = 0 - 10 0 % = Grandeur de réglage 0 V 100 % = Stellgröße 10 V MODE = 4 - 20 0 % = Grandeur de réglage 4 mA 100 % = Stellgröße 20 mA MODE = 2P - T 0 % = Vanne fermée 100 % = vanne (VLV1) ouverte pendant la durée TREG (TREG = 100 %) MODE = 3P - T 0 % =Vanne 1 fermée 100 % = vanne 1 (VLV1) ouverte pendant la durée TREG (TREG = 100 %) 0 % = Vanne 2 fermée -100 % = vanne 2 (VLV2) ouverte pendant la durée TREG (TREG = 100 %) 0 % =Vanne 1 fermée 100 % = vanne 1 (VLV1) ouverte pendant la durée TREG (TREG = 100 %) 0 % = Vanne 2 fermée -100 % = vanne 2 (VLV2) ouverte pendant la durée TREG (TREG = 100 %) MODE = PCV Particularité : Le régulateur fonctionne en tant que régulateur deux points ou trois points lorsque l‘élément de réglage 2P - T ou 3P - T est sélectionné dans MODE et l‘amplification KP est réglée sur 9999 (tous les chiffres sur 9 quelle que soit la décimale).Dans ce cas, les paramètres TREG et TN n’ont aucune influence sur la régulation. Influence du coefficient proportionnel sur l'élément de réglage et calcul du facteur d'amplification : Elément de Influence coefficient réglage proportionnel (sélection dans MODE =) Calcul du facteur d'amplification [KP ] SCV 4 – 20 0 – 10 Facteur d'amplification KP1 ∆% pour l'ouverture et la fermeture KP1 = ∆PV de l'élément de réglage PCV 2P – T 3P – T Facteur d'amplification KP1 pour l'ouverture de l'élément de réglage KP1 = ∆% ∆PV PCV 3P – T Facteur d'amplification KP2 pour la fermeture de l'élément de réglage KP2 = ∆% ∆PV Plage de saisie 0.001 – 9999 Modification de la décimale après la virgule : →→ Sélectionner KP1 ou KP2 avec la touche ENTER. →→ Avec la touche fléchée vers la gauche jusqu'à ce que la décimale après la virgule clignote. →→ Positionner maintenant la virgule décimale au bon endroit avec la touche fléchée vers le haut et confirmer avec ENTER. Tableau 28 : KP1, KP2 - Coefficient proportionnel / Facteur d‘amplification en fonction du MODE français 75 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Si l'unité sélectionnée est modifiée dans le menu UNIT, il convient d'adapter le facteur d'amplification [KP ] en conséquence. Aide au réglage : L'augmentation du facteur d'amplification [KP ] permet d'améliorer une dynamique insatisfaisante de la régulation. A cet égard, il faut noter que : Le facteur d'amplification [KP ] doit être réduit en présence de sur oscillations non autorisées ou lorsque la régulation n'est pas stable. 12.13.2. Exemples de réglage et de calcul du facteur d'amplification [KP] SCV - Régulation de la pression avec vanne proportionnelle (Représentation schématique, voir "Figure 33 : Régulation de la pression avec vanne proportionnelle") Description technique : • Le pilotage de la vanne proportionnelle est limité entre 20 % et 90 %. La plage de régulation de la vanne est limitée comme suit : VALV, MIN = 20 %, MAX = 90 % (voir chapitre "12.17. VALV - Fonction de test et réglage de la plage de régulation"). La plage de régulation physique se situe donc entre 20% et 90% de la position de vanne. La plage physique définie dans le régulateur est 100%. • La modification de valeur de process est de 250 mbar. Calcul pour KP1 :  KP1 = 100 % = 0,4 % mbar 250 mbar PCV - Régulation de débit quasi-continue avec vanne process (Représentation schématique, voir "Figure 34 : Exemple d'une régulation quasi-continue avec vanne process") Description technique : • Vanne process Bürkert avec taille d'actionneur 50 mm. • La modification de valeur de process maxi entre les positions d'ouverture et de fermeture de la vanne est de 50 l/mn. • Avec une régulation rapide du débit, la modification de la valeur de process est obtenue en l‘espace de 2 secondes. Dans le présent cas, ceci dépend du temps d‘ouverture de la vanne (voir "Tableau 29 : Temps d'ouverture des vannes process Bürkert"). • La plage de régulation de la vanne n'est pas limitée : VALV, MIN = 0, MAX = 0 (voir chapitre "12.17. VALV Fonction de test et réglage de la plage de régulation"). Calcul pour KP1 et KP2 :  KP1 = 100 % 50 l/mn =2% l/mn Le coefficient proportionnel pour l'ouverture peut également être adopté pour la fermeture. 76 Le temps de cycle du régulateur TREG peut être sélectionné entre 1 - 2 s. Avec une régulation de température lente, TREG doit être augmenté en conséquence. français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Vue d'ensemble des temps d'ouverture des vannes process Bürkert en fonction de la taille d'actionneur et de la pression de pilotage : Taille d'actionneur [DN] 50 63 80 Pression de pilotage 6 5 4 6 5 4 6 5 Temps d'ouverture de la vanne [s] Temps de fermeture de la vanne [s] 2 2 2 3 4 4 5 3 5 Tableau 29 : Temps d'ouverture des vannes process Bürkert 0 – 10 - Régulation de débit avec vanne motorisée et pilotage 0 - 10 V (Représentation schématique, voir "Figure 37 : Exemple d'une régulation de débit avec pilotage 0 - 10 V") Description technique : • Robinet à boisseau sphérique motorisé avec pilotage 0 - 10 V • La modification de valeur de process maxi entre les positions d'ouverture et de fermeture de la vanne est de 20 l/mn. • La plage de régulation de la vanne n'est pas limitée : VALV, MIN = 0, MAX = 10 (voir chapitre "12.17. VALV - Fonction de test et réglage de la plage de régulation"). • Selon le fabricant, le temps d'ouverture, resp. de fermeture est de 90 s. Calcul pour KP1 :  KP1 = 100 % 20 l/mn = 5 % (l/mn) La prise en compte des temps d'ouverture et de fermeture de la vanne se fait par le temps de compensation TN . Il est possible de sélectionner env. 60 à 70 % du temps d‘ouverture de la vanne comme valeur de démarrage pour TN. 2P – T - Régulation de température avec vanne ouvert/fermé (Représentation schématique, voir "Figure 39 : Exemple d'une régulation de température 2 points avec vanne ouvert/fermé") Description technique : • Electrovanne • La modification de la valeur de process entre la position fermée et la position ouverte en permanence de la vanne est de 10 °C. • Le temps pour la modification de température est de 20 s. Calcul pour KP1 :  KP1 = 100 % 10 °C = 10 % °C • Un temps de 15 à 20 s peut être sélectionné comme temps de compensation TN . • Le temps de cycle du régulateur TREG permet de déterminer la fréquence de commutation de la vanne. Recommandation : TREG = 0,5 - 0,25 TN français 77 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Aide au réglage : L'augmentation du facteur d'amplification [KP ] permet d'améliorer une dynamique insatisfaisante de la régulation. A cet égard, il faut noter que : Le facteur d'amplification [KP ] doit être réduit en présence de sur oscillations non autorisées ou lorsque la régulation n'est pas stable. 12.13.3. TREG – Réglage du temps de cycle du régulateur Ce paramètre n'est disponible que si des éléments de réglage quasi-continus ont été sélectionnés (MODE = PCV, 2P – T ou 3P – T). TREG définit le temps de cycle en secondes pendant lequel une comparaison valeur de consigne/valeur effective est régulièrement effectuée et une nouvelle grandeur de réglage calculée. Pendant ce temps, la vanne pilote est commandée 1 fois. Il convient de choisir la grandeur de TREG de manière à ce que, d’une part, une durée de vie sensée de la vanne soit obtenue et, d’autre part, une sur oscillation ou sous-oscillation de la valeur de process se produise dans la plage des limites de tolérance autorisées. La valeur de TREG sélectionnée doit être inférieure au temps de compensation [TN ]. 12.13.4. TN – Réglage du temps de compensation Ce paramètre permet d‘activer la composante I de régulations continues ou quasi-continues. Le temps de compensation [TN ] en secondes est le temps nécessaire pour obtenir au moyen de la composante I une modification de grandeur de réglage identique à celle générée par la composante P. Comme valeur de démarrage pour le temps de compensation, il est possible de sélectionner 60 à 70 % du temps nécessaire à l‘obtention d‘une valeur finale de process stable après une modification de la grandeur de réglage. TN peut être sélectionné entre 0,01 et 999,9 s. La composante I est désactivée lorsque le réglage est 999,9 (quelle que soit la décimale). 12.13.5. DEAD – Plage d'insensibilté (bande morte) Cette fonction permet d'obtenir que le régulateur de process ne réponde qu'à partir d'une certaine différence de régulation. Ceci permet de protéger les vannes pilotes. La saisie de la bande morte est absolue conformément à l'unité sélectionnée dans le menu UNIT. x‘ Valeur de consigne (SP) + Différence de régulation vers le régulateur x – 78 Figure 55 : Valeur de process Bande morte DEAD ; plage d'insensibilté (bande morte) français x‘ Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.13.6. KP T – Facteur d'amplification de la régulation de température en cascade Ce paramètre n'est disponible que si la grandeur de process MODE = T + F a été sélectionnée. Il décrit le facteur d'amplification du régulateur de température principal. Dans une régulation de température en cascade, la régulation de débit fait office de circuit de régulation subordonné. Le facteur d'amplification KP_T est paramétré comme suit : KPT =  ∆PV (modification de débit conformément à l'unité sélectionnée dans UNIT) ∆°K (modification de température) Aide au réglage : Il est judicieux d'optimiser uniquement la mesure de débit dans un premier temps pour effectuer la mise en service du régulateur en cascade. Pour ce faire, régler dans le menu : • KP_T (coefficient proportionnel pour la régulation de température en cascade) à 0.0 • TN_T (temps de compensation en [s] pour la régulation de température en cascade) à 999.9 La régulation de température est ainsi arrêtée. La valeur de consigne de la régulation de température est adoptée comme valeur de consigne de la régulation de débit. 12.13.7. DE_T – Plage d'insensibilité de la régulation de température en cascade En analogie avec l'option de menu DEAD (voir chapitre 12.13.5), cette fonction permet d'obtenir que le régulateur de température en cascade ne réponde qu'à partir d'une certaine différence de régulation. La saisie de la bande morte est absolue conformément à l'unité de température sélectionnée dans le menu UNIT. 12.13.8. INV – Sens d’action entre la valeur de process et la position de vanne Cette fonction permet de régler le sens d'action entre la valeur de process et la position de vanne (voir Figure 56). Il est possible de choisir entre une régulation inversée ou non inversée. Valeur de process Elevée INV – YES INV – NO Faible Fermé Figure 56 : Position de vanne INV ; sens d’action entre la position de vanne et la valeur de process français Ouvert 79 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Affichage INV Signification NO Régulation non inversée resp. régulation directe (la valeur de process augmente avec l'ouverture de la vanne) YES Régulation inversée (la valeur de process diminue avec l'ouverture de la vanne) Figure 57 : Affichage INV 12.13.9. ZERO – Commande à zéro La commande à zéro peut être activée ou désactivée au choix. La fermeture fiable des vannes est garantie lorsque la commande à zéro est activée. Affichage ZERO Signification NO Pas de commande à zéro. La régulation est continue jusqu'à la valeur limite inférieure de la plage de valeurs définie dans SETP-EXT (voir chapitre 12.5) ou jusqu'à la valeur limite inférieure de la plage définie dans VALV-MIN (voir chapitre 12.17). La valeur supérieure des deux est déterminante. YES Commande à zéro activée. La régulation est continue jusqu'à ce que la valeur de consigne atteigne < 2% de la plage de valeurs supérieure de SETP-EXT. Dès lors que la limite des 2% n'est plus atteinte, toutes les sorties de vanne sont mises hors tension. Lorsque des vannes sont pilotées avec 0 - 10 V ou 4 - 20 mA, le signal de pilotage est mis sur 0 V ou 4 mA. Figure 58 : Affichage ZERO 12.13.10. STRT – Valeur de démarrage avec régulation activée Il est possible de définir une valeur de démarrage pour les éléments de réglage continus qui sera immédiatement approchée par l'élément de réglage au début de la régulation. Si le point de travail de la vanne de réglage est connu, ce dernier peut être retenu comme valeur de démarrage. Ceci permet de réguler très rapidement le point de travail de la vanne. Les possibilités de sélection suivantes sont disponibles en fonction de l'élément de réglage sélectionné : Elément de réglage sélectionné Plage de valeurs Electrovanne proportionnelle (SCV), vanne ouvert/fermé (2P -T, 3P - T) 0 % - 100 % Vanne de réglage avec pilotage 0 - 10 V (0 – 10) 0 V – 10 V Vanne de réglage avec pilotage 4 - 20 mA (4 – 20) 4 mA – 20 mA Figure 59 : Réglage de la valeur de démarrage 80 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.14. B_IN - Configuration de l'entrée binaire L'entrée binaire permet de démarrer différentes fonctions du régulateur. Les signaux d'entrée binaires peuvent par ex. représenter le message de retour d'un interrupteur-limiteur (pour le niveau de remplissage, la pression, etc.), le message de retour d'un API, etc. L'élément de réglage réglé dans le menu MODE détermine l'affichage des options de menu pour la configuration. Réglage dans le menu : B_IN NO INV HIGH HOLD LOW Saisir la valeur SAFP HIGH LOW 000 PRZV *) 000 mA *) 000 V *) * L'affichage est fonction de l'élément de réglage réglé dans le menu MODE. ) 000 OPEN *) 000 CLOS *) STOP *) HIGH OPEN LOW CLOS OPEN *) HIGH CLOS *) LOW B_O1 Figure 60 : B_IN ; configuration de l'entrée binaire Affichage Signification NO Entrée binaire non activée INV Inversion du sens d'action défini dans le menu PARA. Ceci permet de commuter par ex. le régulateur de « rafraîchissement » à « chauffage » par le biais d'un signal externe. HOLD Arrêt du régulateur lorsque l'entrée binaire est activée. La vanne s'immobilise dans la position actuelle. L'écran affiche « 2 » lorsque la régulation est activée. 81 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Affichage Signification SAFP Réglage d'une position de sécurité qui sera approchée lorsque l'entrée binaire est activée. En fonction de l'élément de réglage, les possibilités suivantes sont disponibles : PRZV : mA : V : OPEN : CLOS : STOP Rapport de pilotage en [%] pour les vannes proportionnelles Pilotage en [mA] pour les actionneurs avec entrée de courant comme grandeur de réglage Pilotage en [V] pour les actionneurs avec tension comme grandeur de réglage ouvrir complètement la vanne fermer complètement la vanne Le mouvement de vanne s'arrête (par ex. lorsque la vanne a atteint la position finale). Le régulateur reste activé et l'entrée binaire est automatiquement désactivée lorsque la position finale est quittée. Les options suivantes sont disponibles : OPEN : le mouvement d'ouverture s'arrête CLOS : le mouvement de fermeture s'arrête Ces fonctions sont uniquement nécessaires en cas d'utilisation de vannes sans indication de position en association avec des fins de course. Si par ex. la valeur de consigne n'est pas encore atteinte alors que le fin de course est activé, le mouvement d' ouverture ou de fermeture s'arrête. L'option de menu STOP est affichée uniquement si l'élément de réglage PCV, 2P – T ou 3P – T a été sélectionné dans le menu MODE. OPEN La vanne s'ouvre. L'ouverture est limitée par la valeur réglée dans VALV, MAX (voir chapitre "12.17. VALV - Fonction de test et réglage de la plage de régulation"). L'option de menu OPEN est affichée uniquement si l'élément de réglage SCV, 4 – 20 ou 0 – 10 a été sélectionné dans le menu MODE. CLOS La vanne se ferme. La fermeture est limitée par la valeur réglée dans VALV, MIN (voir chapitre "12.17. VALV - Fonction de test et réglage de la plage de régulation"). L'option de menu CLOS est affichée uniquement si l'élément de réglage SCV, 4 – 20 ou 0 – 10 a été sélectionné dans le menu MODE. HIGH Entrée binaire activée avec 3 V < B_IN < 30 V. LOW Entrée binaire activée avec 0 V < B_IN < 2,7 V. Tableau 30 : Affichage B_IN 12.15. B_O1 - Configuration de la sortie binaire Ce menu permet de configurer la sortie binaire pour l'une des fonctions suivantes : NO 82 Sortie binaire non activée PULS Sortie d'impulsion (PULS) Un signal d'impulsion peut être édité en fonction d'un débit. LIMT Sortie pour la surveillance de la valeur limite (LIMT). En fonction des valeurs limites, il est possible de définir des alarmes ou contacts de commutation en cas de dépassement par le haut ou le bas. 2_P Sortie pour régulation 2 points discontinue (2_P). Tableau 31 : B_O1 ; fonctions français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.15.1. PULS - Configuration de la sortie binaire comme sortie d'impulsion Ce menu permet de déterminer le moment auquel un signal d'impulsion sera émis en rapport avec un volume de débit donné. Les unités de mesure du volume et de la quantité d’impulsions peuvent être sélectionnées de la manière suivante : DM3 Décimètres cubes (litres) IGAL Gallons britanniques (impériaux) UGAL Gallons américains M3 Mètres cubes PU Volume de débit par impulsion (quantité d’impulsions) par rapport à l’unité de mesure sélectionnée Tableau 32 : Unités de mesure pour la sortie d'impulsion Aide au réglage : Sélection de la quantité d'impulsion : La fréquence d'impulsion fPU est calculée à partir de l'équation fPU = Q (débit) PU (quantité d'impulsion)  La fréquence d'impulsion ne doit jamais dépasser la fréquence de 150 Hz. Choisir la quantité d'impulsion PU de sorte à obtenir une fréquence maxi de 150 Hz au débit maximal. Un rapport cyclique de 50 % est édité sur l'ensemble de la plage de fréquences. Réglage dans le menu : B_O1 NO DM3 PULS IGAL UGAL M3 1 DP V 000.0 PU 0.1 DP V 0.01 DP V LIMT 2_P Description de la configuration voir "12.15.2. LIMT - Configuration de la sortie binaire comme interrupteur-limiteur" Description de la configuration voir "12.15.3. 2_P - Configuration de la sortie binaire comme régulateur 2 points" B_O2 Figure 61 : B_O1 ; configuration de la sortie binaire comme sortie d'impulsion français 83 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.15.2. LIMT - Configuration de la sortie binaire comme interrupteur-limiteur En fonction des valeurs limites, ce menu permet de définir des alarmes ou contacts de commutation en cas de dépassement par le haut ou le bas. Réglage dans le menu : B_O1 NO PULS Description de la configuration voir "12.15.1. PULS - Configuration de la sortie binaire comme sortie d'impulsion" LIMT REL ABS 0002 HYLO FLOW *) PRES * ) 0002 HYHI 0002 0002 PVLO PVHI TEMP *) LEVL *) VAL *) POS *) *)L‘affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3) 0002 0002 POSL POSH 00.0 NO DLY INV YES INV 2_P B_O2 84 Figure 62 : NO NO LED TEXT YES YES LED TEXT Description de la configuration voir "12.15.3. 2_P - Configuration de la sortie binaire comme régulateur 2 points" B_O1 ; configuration de la sortie binaire comme interrupteur-limiteur (LIMT) français HIGH LOW Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Affichage Signification LIMT Sélection pour la sortie binaire avec fonction d'interrupteur-limiteur. REL La surveillance des états limites est relative par rapport à la valeur de consigne avec une hystérésis de commutation supérieure entre les valeurs limites (SETP+HYHI) et (SETPHYLO). Les limites de surveillance sont automatiquement adaptées lorsque la valeur de consigne (SETP) est modifiée. Voir Figure 64 HYHI : Dépassement admissible par le haut de la valeur de consigne HYLO : Dépassement admissible par le bas de la valeur de consigne Plage de saisie : H YHI, HYLO >= 0 Unité de saisie : absolue, comme défini dans UNIT ABS La surveillance des valeurs limites est absolue entre les valeurs limites fixes (PVHI) et (PVLO). En fonction de la grandeur de régulation et de l’unité choisies, les possibilités suivantes sont disponibles : FLOW : surveillance du débit PRES : surveillance de la pression TEMP :surveillance de la température LEVL : surveillance du niveau de remplissage VAL :Surveillance de la conductibilité, du pH, de la concentration ou de la grandeur de process sans unité (si UNIT = NU sélectionné) PVHI :Seuil de commutation supérieur par rapport à la grandeur de process analogique PVLO :Seuil de commutation inférieur par rapport à la grandeur de process analogique Plage de saisie : PVLO, PVHI: PVHI > PVLO Unité de saisie : absolue, comme défini dans UNIT POS La surveillance est relative par rapport à la position de vanne (POS). POSL : Seuil de commutation inférieur par rapport à la position de vanne (%, mA ou V) POSH : Seuil de commutation supérieur par rapport à la position de vanne (%, mA ou V) Plage de saisie : POSL/POSH : POSH > POSL DLY Temps en s, pendant lequel l'écart doit être présent en permanence. INV Détermination si l’interrupteur-limiteur doit être activé dans ou en dehors de la fenêtre de surveillance. YES :La sortie binaire est activée lorsque les valeurs limites se situent dans la fenêtre de surveillance. NO :La sortie binaire est activée lorsque les valeurs limites se situent en dehors de la fenêtre de surveillance. HIGH Sortie binaire activée pour une tension de 24 V. LOW Sortie binaire activée pour une tension de 0 V. LED YES : LED allumée lorsque la sortie binaire est activée NO : la LED n‘est pas affichée lorsque la sortie binaire est activée TEXT YES : NO : Affichage message de défaut (ERR) lorsque la sortie binaire est activée Le message de défaut (ERR) n‘est pas affiché lorsque la sortie binaire est activée Tableau 33 : Affichage B_O1, LIMT 85 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Représentation schématique d'une surveillance de la valeur limite rapportée à des limites de valeur de process fixes : PV Valeur effective de process Valeur de process PVHI PVLO 2s 2s Temps Activée HIGH (Vanne NC) DLY = 0 s Activée LOW (Vanne NO) Activée HIGH (Vanne NC) DLY = 2 s Activée LOW (Vanne NO) Figure 63 : 24 V 0V 24 V 0V 24 V 0V 24 V 0V B_O1; LIMT ; surveillance de la valeur limite rapportée à des limites de valeur de process fixes Représentation schématique d'une surveillance de la valeur limite relative par rapport à la valeur de consigne variable : PV Valeur effective de process SETP + HYHI SETP SETP - HYLO HYHI HYLO Dépassement par le haut de la valeur de process Dépassement par le bas de la valeur de process 2s 2s Temps Activée HIGH DLY = 0 s Activée LOW 24 V 0V Activée HIGH 24 V 0V DLY = 2 s Activée LOW 86 24 V 0V Figure 64 : 24 V 0V B_O1; LIMT ; surveillance de la valeur limite relative par rapport à la valeur de consigne variable français Valeur de consigne Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.15.3. 2_P - Configuration de la sortie binaire comme régulateur 2 points Avec la régulation 2 points discontinue, une vanne ouvert/fermé est par ex. ouverte ou fermée en fonction de deux valeurs limites. Réglage dans le menu : B_O1 NO PULS LIMT Sélection pour la sortie binaire comme sortie d'impulsion voir "12.15.1. PULS - Configuration de la sortie binaire comme sortie d'impulsion" Sélection pour la sortie binaire comme interrupteur-limiteur voir "12.15.2. LIMT - Configuration de la sortie binaire comme interrupteur-limiteur" 2_P *)L'affichage est fonction de la grandeur de régulation réglée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3) REL 0002 0001 HYLO HYHI SP 000.0 000.0 ABS FLOW *) SPLO SPHI PRES *) TEMP *) LEVL *) VAL *) 00.0 NO DLY INV 0002 0002 PVLO PVHI YES HIGH LOW INV B_O2 Figure 65 : B_O1 ; configuration de la sortie binaire comme régulateur 2 points (2_P) français 87 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Affichage Signification 2_P Sélection pour la sortie binaire avec fonction de régulateur 2 points. REL La régulation deux points est relative par rapport à la consigne en fonction de l’écart entre la valeur de consigne et la valeur de process actuelle. Les limites de régulation sont automatiquement adaptées lorsque la valeur de consigne est modifiée. Voir "Figure 66 : B_O1, 2_P ; régulation 2 points relative par rapport à la valeur de consigne" HYHI : Hystérésis supérieure HYLO : Hystérésis inférieure Plage de saisie : H YHI, HYLO >= 0 Unité de saisie : absolue, comme défini dans UNIT SP La commutation de la sortie binaire est effectuée en fonction de la consigne entre les valeurs limites (SPHI) et (SPLO). Cette fonction peut par ex. être utilisée pour augmenter la zone de travail avec une vanne ouvert/fermé supplémentaire. SPLO : SPHI : Seuil de commutation inférieur par rapport à la valeur de consigne Seuil de commutation supérieur par rapport à la valeur de consigne Unité de saisie : absolue, comme défini dans UNIT ABS Régulation deux points entre les valeurs limites fixes (PVHI) et (PVLO). En fonction de la grandeur de régulation et de l’unité choisies, les possibilités suivantes sont disponibles : FLOW : surveillance du débit PRES : surveillance de la pression TEMP :surveillance de la température LEVL : surveillance du niveau de remplissage VAL :Surveillance de la conductibilité, du pH, de la concentration ou de la grandeur de process sans unité (si UNIT = NU sélectionné) PVHI : Seuil de commutation supérieur par rapport à la valeur de process analogique. PVLO :Seuil de commutation inférieur par rapport à la valeur de process analogique. (PVHI >= PVLO) Plage de saisie : PVLO, PVHI: PVHI > PVLO Unité de saisie : absolue, comme défini dans UNIT DLY Temps en s, pendant lequel l'écart doit être présent en permanence. INV Sens d'action entre la valeur de process et l'ouverture de la vanne. YES : Sens de régulation inversé NO : Sens de régulation direct (non inversé) Exemple : La régulation est inversée lorsque l’affichage de la valeur de process diminue à l’ouverture de la vanne. HIGH Sortie binaire activée pour une tension de 24 V. LOW Sortie binaire activée pour une tension de 0 V. Tableau 34 : Affichage B_O1, configuration en tant que régulateur 2 points 88 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration Représentation schématique d'une régulation 2 points relative par rapport à la valeur de consigne : PV Valeur effective de process Valeur de process Valeur de consigne SETP + HYHI HYHI SETP HYLO SETP - HYLO Temps Régulation inversée (rafraîchissement) Activée HIGH (Vanne NC) 24 V 0V Activée LOW (Vanne NO) 24 V 0V Régulation directe (chauffage) Activée HIGH (Vanne NC) 24 V 0V Activée LOW (Vanne NO) 24 V 0V Figure 66 : B_O1, 2_P ; régulation 2 points relative par rapport à la valeur de consigne 89 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.15.4. Messages d'erreur pour B_O1 et B_O2 B_O1 ERR1 B_O2 ERR3 Description L'affichage ERR1 apparaît lorsque la valeur de process affichée dans la fenêtre de surveillance présente un dépassement relatif par le haut ou le bas par rapport à la valeur de consigne (PV > SETP+HYHI ou PV < SETP-HYLO). La valeur mesurée en dernier est affichée et la LED rouge allumée. Conformément à ce qui est déterminé dans B_O1, la sortie binaire est mise sur LOW (0 V) ou HIGH (24 V). Le régulateur reste activé. RESET : La LED rouge s'éteint. L'affichage et la sortie binaire sont automatiquement réinitialisés dès que la valeur de process affichée dans la fenêtre de surveillance se trouve de nouveau dans la plage de la valeur de consigne. ERR2 ERR4 L'affichage ERR2 apparaît lorsque la valeur affichée dans la fenêtre de surveillance présente un dépassement absolu par le haut ou le bas par rapport à la limite de valeur de process fixe (PVHI, PVLO). (PV > PVHI ou PV < PVLO). La valeur mesurée en dernier est affichée et la LED rouge allumée. Conformément à ce qui est déterminé dans B_O1, la sortie binaire est mise sur LOW (0 V) ou HIGH (24 V). Le régulateur reste activé. RESET : La LED rouge s'éteint. L'affichage et la sortie binaire sont automatiquement réinitialisés dès que la valeur de process affichée dans la fenêtre de surveillance se trouve de nouveau dans la limite de la valeur de process. Tableau 35 : B_O1 ; messages d'erreur 12.16. B_O2 - Deuxième sortie binaire La sortie binaire B_O2 est disponible uniquement avec la variante armoire électrique du type 8611. La description de la sortie binaire B_O2 est identique à celle de la sortie binaire B_O1 (voir chapitre 12.15). Comme toutes les variantes du régulateur eCONTROL type 8611 sont dotées du même logiciel, l'option de menu B_O2 est également disponible avec les variantes de montage mural, sur rail chapeau, sur vanne ou raccord, bien que la sortie binaire B_O2 ne soit pas disponible. Lorsque B_02 est activée, un message d'erreur est affiché ou signalé par la LED conformément aux valeurs limites fixées. 90 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.17. VALV - Fonction de test et réglage de la plage de régulation Cette option de menu permet d'actionner manuellement l'élément de réglage, par ex. pour • tester la réaction de la grandeur de process à la modification de la grandeur de réglage ou • pour définir la plage de régulation admissible de l'élément de réglage. Si le process le permet, il est conseillé d‘effectuer les réglages dans les conditions de process réelles. 12.17.1. Régulation avec structure PI (TN activé, TN > 0), MODE = SCV, 0 - 10, 4 - 20, 2P -T, 3P - T Réglage dans le menu : *) L'affichage (PRZ, 0 – 10 ou 4 – 20) dépend de l'élément de réglage réglé dans le menu MODE. 055 PRZ *) Affichage de la grandeur de réglage (Retour à l'affichage de la valeur de process après env. 2 secondes) Les touches fléchées permettent d'afficher la valeur de la grandeur de réglage et de la modifier en même temps. env. 2s La grandeur de réglage de la vanne (VLV1) augmente et le bargraphe augmente de la gauche vers la droite. Pour le MODE=3P-T la vanne 2 (VLV2) est pilotée, la plage de travail est de 0 à 100% **) La grandeur de réglage de la vanne 2 (VLV2) diminue et le bargraphe diminue également de la droite vers la gauche**) Avec MODE = 3P - T la vanne 2 (VLV2) est pilotée. Le bargraphe s‘agrandit de la droite (0 %) vers la gauche (-100 %) VALV 150 L/H Affichage de la valeur de process En cas de régulation en cascade, les deux valeurs de process sont affichées en alternance. La touche ENTER permet d'adopter la grandeur de réglage actuelle dans la mémoire temporaire 055 END 100 MAX 000 MIN CODE Affiche la valeur dans la mémoire temporaire La touche ENTER permet le retour sans enregistrement. Affichage de la grandeur de réglage maximale comme actuellement enregistrée. La touche ENTER permet d‘adopter la valeur de la mémoire temporaire (comme affichée dans END) comme grandeur de réglage maximale. Affichage de la grandeur de réglage minimale comme actuellement enregistrée. La touche ENTER permet d‘adopter la valeur de la mémoire temporaire (comme affichée dans END) comme grandeur de réglage minimale. **)En fonction de l'élément de réglage sélectionné (dans le menu MODE), la grandeur de réglage est augmentée ou réduite de 1 %, 0,2 mA ou 0,1 V. Plage de réglage : 0 - 100 %, 4 - 20 mA, 0 - 10 V. Tableau 36 : VALV ; réglage menu pour régulation avec structure PI (TN activé, TN > 0) français 91 Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.17.2. Régulation avec action P (TN désactivé, TN = 9999) (MODE = PCV, 2P – T, 3P – T) Réglage dans le menu : 1.La valeur de process actuelle est affichée en appuyant sur la touche ENTER. En cas de régulation en cascade, la valeur de process et le débit sont affichés en alternance. La touche fléchée vers le haut permet d’actionner l’élément de réglage 1 (VLV1), celle vers le bas l’élément de réglage 2 (VLV2). Avec MODE = 2P - T, la touche fléchée vers le haut permet d‘actionner uniquement l‘élément de réglage 1 (VLV1). Chaque appui sur la touche actionne l'élément de réglage pendant 40 ms. Un appui continu sur la touche entraîne un pilotage continu de l’élément de réglage. La valeur de process affichée est adoptée dans la mémoire temporaire END en appuyant sur la touche ENTER. 2.Les touches fléchées permettent d'alterner les affichages suivants : - valeur maximale actuellement enregistrée (MAX) - valeur minimale actuellement enregistrée (MIN) - valeur dans la mémoire temporaire (END). 3.La sélection est confirmée avec la touche ENTER et • si END a été sélectionné, le retour se fait sans modification. • si MIN ou MAX est sélectionné, la valeur de la mémoire temporaire est maintenant affichée. Cette valeur peut être enregistrée en appuyant une nouvelle fois sur la touche ENTER ou écrasée manuellement à l'aide des touches fléchées avant enregistrement. Affichage de la valeur de process *) VALV 150 L/H Affichage de la mémoire temporaire 150 END Affichage de la valeur MAX 180 150 MAX MAX Affichage de la valeur MIN CODE Figure 67 : 50 150 MIN MIN *) En cas de régulation en cascade, les deux valeurs de process sont affichées en alternance. VALV ; réglage menu pour régulation avec structure (TN désactivé, TN = 9999) 92 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.18. CODE - Code de protection L'accès au niveau de configuration peut être protégé par un code. Ceci permet de refuser l'accès aux personnes non autorisées et ainsi la modification de paramètres. Si le code de protection est activé, la saisie du code est exigée à chaque opération verrouillée. Les opérations suivantes sont verrouillées lorsque le code de protection est activé : • Modification des paramètres du régulateur en état de marche MANUEL dans le menu PARA (voir chapitre 11.8) • Accès au niveau de configuration (voir chapitre 12.1) Réglage usine : Dans le menu CODE, l'affichage est réglé en usine sur 0000. Ceci signifie que le code de protection n'est pas activé. Le passage au niveau de configuration (voir chapitre "9.2.1. Passage entre les niveaux de commande et les états de marche") se fait sans interrogation du code. Régler le code de protection dans le menu : Saisir le code CODE 0000 Une valeur de 0001 à 9999 peut être saisie pour le code de protection. CODE Si la saisie est égale à 0000, le code de protection n'est pas activé. DSPL Figure 68 : CODE ; régler le code de protection 12.18.1. Si vous avez oublié le code Si vous avez oublié le code, l'accès est possible par un mastercode. Dans ce cas, veuillez contacter la filiale de distribution compétente. Les adresses des filiales internationales sont disponibles sous : country.burkert.com 93 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.19. DSPL - Réglage de l'affichage Ce menu permet de régler les éléments d'écran suivants : • Activation du rétroéclairage • Détermination de la valeur ou de la grandeur de réglage devant être affichée après mise sous tension. Régler l'affichage dans le menu : NO DSPL Le rétroéclairage reste activé en permanence. L OFF YES L OFF Le rétroéclairage s’active à l’appui d’une touche et se désactive automatiquement après 60 secondes. PVAL Affichage de la valeur effective de process CMD Affichage de la grandeur de réglage (uniquement pour régulation continue (MODE = SCV, 4–20, ou 0–10) voir chapitre 12.3.2) BOTH Affichage de la valeur de consigne et de la valeur effective de process SETP Affichage de la valeur de consigne FACT Figure 69 : DSPL ; réglage de l'affichage Affichage Signification PVAL Affichage de la valeur effective de process. En fonction de l'unité sélectionnée dans le menu UNIT (voir chapitre 12.4), la valeur effective de process correspondante est affichée avec l'unité. En cas de régulation en cascade, la température et le débit sont affichés en alternance. En cas de régulation proportionnelle, les deux valeurs de débit sont affichées en alternance. CMD Affichage de la grandeur de réglage. En fonction de l'élément de réglage sélectionné dans le menu MODE (voir chapitre 12.3), l'affichage suivant apparaît : PRZV : affichage de la grandeur de réglage pour le pilotage d'une vanne proportionnelle en [%] 4 – 20:affichage de la grandeur de réglage pour le pilotage d'un élément de réglage analogique en [mA] 0 – 10:affichage de la grandeur de réglage pour le pilotage d'un élément de réglage analogique en [V] La fonction CMD n'est pas sélectionnable pour les éléments de réglage PCV, 2P – T et 3P – T. 94 BOTH Affichage simultané de la valeur de consigne (SETP) et de la valeur effective de process (PVAL) SETP Affichage de la valeur de consigne. En fonction de la grandeur de régulation sélectionnée dans le menu MODE (voir chapitre 12.3), l'affichage suivant apparaît : SET : affichage de la valeur de consigne pour la régulation de process RATI : affichage de la valeur de consigne pour la régulation proportionnelle Tableau 37 : Affichage DSPL français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.20. FACT - Rétablissement des réglages usine Ce menu permet de rétablir les réglages usine du régulateur type 8611 comme à l'état de livraison. Réglage dans le menu : Saisir le code d'accès 0003 FACT 0003 NO CODE FACT YES FACT Retour sans rétablissement des réglages Rétablissement des réglages usine comme à l'état de livraison U_xx Figure 70 : FACT ; rétablissement des réglages usine 12.21. U_xx, B_xx - Affichage des versions du programme et du logiciel • La version du programme du régulateur type 8611 est affichée dans le menu U_xx. • La version du logiciel du régulateur type 8611 est affichée dans le menu B_xx. Affichage menu : U_xx Affichage de la version du programme B_xx xxxx Affichage de la version du logiciel. Après avoir appuyé sur la touche Enter, la sous-version est affichée pendant 2 secondes END Figure 71 : U_xx, B_xx ; affichage des versions du programme et du logiciel 95 français Type 8611 Fonctions du niveau de configuration 12.22. END - Quitter le niveau de configuration Le niveau de configuration est quitté en appuyant sur la touche ENTER dans l'option de menu END. Ensuite, le régulateur est de nouveau dans le niveau de commande process et à l'état de marche AUTOMATIQUE (voir chapitre "9.2.1. Passage entre les niveaux de commande et les états de marche"). En appuyant sur les touches fléchées, le régulateur reste au niveau de configuration et passe à l'option de menu suivante ou précédente. MODE Sélection menu . du . niveau de configuration . B_xx END Figure 72 : Passage au niveau de commande process Etat de marche AUTOMATIQUE END ; quitter le niveau de configuration 96 français Type 8611 Aperçu des paramètres de réglage Paramètres vannes (MODE) 13. APERÇU DES PARAMÈTRES DE RÉGLAGE Régulation continue Régulation quasi-continue Élément de réglage Vanne Servomoteur propor- linéaire tionnelle Vanne process Vanne ouvert/ fermé Vanne Vanne ouvert/ ouvert/ fermé fermé actionneur rotatif Vanne ouvert/ fermé Programme MODE SCV 0-10 4-20 PCV 2P – T 3P – T 2P – T 3P – T Fréquence de pilotage PWM [-] [-] [-] [-] [-] [-] [-] Fonction [-] [-] [-] [-] NC/NO NC/NO NC/NO NC/NO Temps de pilotage minimal [-] [-] [-] TMN1/ TMN2 [ms] TMN1 [ms] TMN1/ TMN2 [ms] TMN1 [ms] TMN1/ TMN2 [ms] Structure de régulation Paramètres régulateur (PARA) Amplification PI oder P (TN = 9999) KP1 [%/PV] KP1 [%/PV] P Régulation discontinue PI oder P (TN = 9999) P KP1 [%/PV] KP1 [%/PV] KP1 / KP2 [%/PV] KP1 KP1 / KP2 (=9999) (=9999) temps de TN compensation [s] TN [s] TN [s] [-] TN [s] TN [s] [-] [-] Temps de cycle [-] [-] [-] TREG [s] TREG [s] [-] [-] Bande morte Sens de régulation DEAD [∆ PV] INV (Yes/No) DEAD [∆ PV] INV (Yes/No) DEAD [∆ PV] INV (Yes/No) DEAD [∆ PV] INV (Yes/No) DEAD [∆ PV] INV (Yes/No) TREG [s] DEAD [∆ PV] INV (Yes/No) DEAD [∆ PV] INV (Yes/No) DEAD [∆ PV] INV (Yes/No) Commande à zéro ZERO ZERO ZERO ZERO (Yes/No) (Yes/No) (Yes/No) (Yes/No) ZERO (Yes/No) ZERO (Yes/No) ZERO ZERO (Yes/No) (Yes/No) Début de la régulation STRT [0-100] STRT [0-100] STRT [0-100] [-] [-] STRT [0-10] STRT [4-20] [-] Paramètres régulateur pour régulation en cascade (MODE = T + F) Amplification KP_T [%/°K] temps de TN_T compensation [s] Bande morte DEAD [∆ °K] KP_T [%/°K] KP_T [%/°K] KP_T [%/°K] KP_T [%/°K] KP_T [%/°K] KP_T [%/°K] KP_T [%/°K] TN_T [s] TN_T [s] TN_T [s] TN_T [s] TN_T [s] TN_T [s] TN_T [s] DEAD [∆ °K] DEAD [∆ °K] DEAD [∆ °K] DEAD [∆ °K] DEAD [∆ °K] DEAD [∆ °K] DEAD [∆ °K] Tableau 38 : Aperçu des paramètres de réglage 97 français Type 8611 Maintenance, dépannage 14. MAINTENANCE, DÉPANNAGE À condition de respecter le manuel d'utilisation, le régulateur de process type 8611 ne nécessite aucun entretien. 14.1. Pannes Le tableau suivant reprend les messages d'erreur possibles, leur cause et le remède. Défaut Affichage / Action Cause ERR1 ERR1 s'affiche et la LED rouge est allumée. La valeur effective de process reste affichée. La sortie binaire B_O1 s'active. La valeur de process affichée dans la fenêtre de surveillance présente un dépassement relatif par le haut ou le bas par rapport à la valeur de consigne (voir fonction de menu B_O1 / LIMT / REL, chapitre 12.15). La régulation reste activée. ERR2 ERR2 s'affiche et la LED rouge est allumée. La valeur effective de process reste affichée. La sortie binaire B_O1 s'active. La régulation reste activée. ERR3 ERR3 s'affiche et la LED rouge est allumée. La valeur effective de process reste affichée. La sortie binaire B_O2 s'active. La régulation reste activée. ERR4 ERR4 s'affiche et la LED rouge est allumée. La valeur effective de process reste affichée. La sortie binaire B_O2 s'active. La régulation reste activée. Remède La valeur de process affichée dans la fenêtre de surveillance présente un dépassement absolu par le haut ou le bas par rapport à la limite de valeur de process fixe (voir fonction de menu B_O1 / LIMT / ABS, chapitre 12.15). La valeur de process affichée dans la fenêtre de surveillance présente un dépassement relatif par le haut ou le bas par rapport à la valeur de consigne (voir fonction de menu B_O2 / LIMT / REL, chapitre 12.16). La valeur de process affichée dans la fenêtre de surveillance présente un dépassement absolu par le haut ou le bas par rapport à la limite de valeur de process fixe (voir fonction de menu B_O2 / LIMT / ABS, chapitre 12.16). Description, voir chapitre "12.15.4. Messages d'erreur pour B_O1 et B_O2" Description, voir chapitre "12.15.4. Messages d'erreur pour B_O1 et B_O2" ERR5 ERR5 s'affiche. La régulation se désactive et la vanne se ferme. Signal d'entrée de capteur de la valeur effective de process < 2 mA. Vérifier le capteur et le câblage. Acquitter avec la touche ENTER. ERR6 ERR6 s'affiche. La régulation se désactive et la vanne se ferme. Signal d'entrée de valeur de consigne < 2 mA. Vérifier le capteur et le câblage. Acquitter avec la touche ENTER. ERR7 ERR7 s'affiche. La régulation se désactive et la vanne se ferme. Aucun capteur de température (PT100) raccordé. Vérifier le thermomètre à résistance Pt 100. Acquitter avec la touche ENTER. Tableau 39 : Messages d'erreur 98 français Type 8611 Emballage, transport 15. EMBALLAGE, TRANSPORT AVIS Dommages dus au transport ! Les appareils insuffisamment protégés peuvent être endommagés pendant le transport. • Transportez l'appareil à l'abri de l'humidité et des impuretés et dans un emballage résistant aux chocs. • Evitez le dépassement vers le haut ou le bas de la température de stockage admissible. 16. STOCKAGE AVIS Un mauvais stockage peut endommager l'appareil. • Stockez l'appareil au sec et à l'abri des poussières ! • Température de stockage : 0 … +70 °C. 17. ÉLIMINATION DE L'APPAREIL →→ Éliminer l'appareil et l'emballage dans le respect de l'environnement. AVIS Dommages à l'environnement causés par des pièces d'appareil contaminées par des fluides. • Respecter les prescriptions en matière d'élimination des déchets et de protection de l’environnement en vigueur. Respectez les prescriptions nationales en matière d'élimination des déchets. 99 français www.burkert.com ">
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