gefran GFX4-IR Power controller Manuel utilisateur

GFX4-IR
CONTROLEUR MODULAIRE DE PUISSANCE A 4 ZONES POUR LAMPES IR ET
CHARGES INDUCTIVES
MANUEL DE CONFIGURATION
ET DE PROGRAMMATION
Version software: 1.4x
code: 80415F - 05/2019 - FRA
LISTE DES ANNEXES
Le présent document intègre les manuels suivants :
- Mode d’emploi et avertissements GFX4-IR
Le présent document est la propriété de GEFRAN et il ne peut être reproduit ni cédé à des tiers sans son autorisation.
ATTENTION!
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Le présent manuel doit être considéré comme
faisant partie intégrante du produit et il doit toujours
être accessible aux personnes qui interagissent avec
ce dernier.
Le manuel doit toujours accompagner le produit, y compris lors de sa cession à un autre utilisateur.
Les installateurs et les agents de maintenance sont tenus de lire le présent manuel et de respecter
scrupuleusement les prescriptions contenues dans ce
dernier ainsi que dans ses annexes.
GEFRAN ne saurait être tenue pour responsable des dommages corporels et/ou matériels résultant
du non-respect des prescriptions ci-contenues.
Le Client étant tenu au secret industriel, la
présente documentation et ses annexes ne peuvent
être altérées, modifiées, reproduites ou cédées à des
tiers sans l’autorisation de GEFRAN.
1
2
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SOMMAIRES ET INDEX
LISTE DES ANNEXES.....................................................1
SOMMAIRES ET INDEX......................................................3
INTRODUCTION..................................................................4
DOMAINE D’UTILISATION..............................................4
CARACTERISTIQUES DU PERSONNEL.......................4
STRUCTURE DU DOCUMENT.......................................5
ARCHITECTURE DE L’INSTRUMENT................................6
COMMUNICATION SERIE (MODBUS)..........................7
CONNEXION...................................................................8
ENTREES .........................................................................10
ENTREE PRINCIPALE ................................................10
VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE ..............14
VALEUR DE LA TENSION SUR LA CHARGE .............17
VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE ..........................17
PUISSANCE SUR LA CHARGE ...................................20
ENTREES AUXILIAIRES ANALOGIQUES (LIN/TC).....21
ENTREES NUMERIQUES.............................................23
UTILISATION D’UNE FONCTION ASSOCIEE A
L’ENTREE NUMERIQUE ET PAR VOIE SERIE............24
UTILISATION D’UNE FONCTION DE L’ENTREE
NUMERIQUE 1 D’HABILITATION DE LA MISE
SOUS TENSION LOGICIELLE......................................25
ALARMES..........................................................................26
ALARMES GENERALES AL1, AL2, AL3 et AL4...........26
ALARME LBA (Loop Break Alarm)................................31
ALARME HB (Heater Break Alarm)..............................32
ALARME SBR - ERR
(sonde en court-circuit ou mauvaise connexion)...........36
ALARMES Power Fault
(SSR SHORT, NO_VOLTAGE,e NO_CURRENT).........37
ALLARME pour protection thermique............................38
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SORTIES............................................................................39
ATTRIBUTION DES SIGNAUX DE REFERENCE.........39
ATTRIBUTION DES SORTIES PHYSIQUES................40
REGLAGES.......................................................................43
CONFIGURATION DU SETPOINT................................43
GESTION DU SETPOINT..............................................44
COMMANDES....................................................................46
GESTION PID CHAUD/FROID......................................46
COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE................50
FONCTIONNEMENT DU TYPE HOLD..........................50
CORRECTION DE LA PUISSANCE MANUELLE ........50
TECHNIQUE DE TUNING MANUEL.............................51
AUTOTUNING...............................................................51
SELFTUNING................................................................53
SOFTSTART..................................................................54
MODALITES DE MISE SOUS TENSION......................54
MISE HORS TENSION LOGICIEL................................55
GESTION CANALUX CHAUDS........................................56
PUISSANCE DE FAULT ACTION..................................56
ALARME DE PUISSANCE............................................56
SOFSTART DE PRECHAUFFAGE................................58
SORTIE DE CHAUFFAGE (Cycle rapide)....................58
GESTION DE LA PUISSANCE..........................................59
MODES DE COMMANDE SSR....................................59
GESTION DE L’INSTRUMENT VIRTUEL.........................65
INFORMATIONS MATERIELLES/LOGICIELLES.............66
FICHE DE CONFIGURATION INSTRUMENT...................69
3
INTRODUCTION
Le contrôleur modulaire de puissance décrit dans le présent document est représenté sur la page de couverture. Il
constitue une unité autonome pour le réglage indépendant d’un maximum de 4 zones de température, caractérisée par une
grande flexibilité d’application, grâce aux très nombreuses possibilités de configuration et de programmation de ses paramètres.
La configuration et la programmation de l’instrument, illustrées dans ce document, doivent être réalisées à l’aide du
terminal opérateur GFX-OP ou d’un PC branché sur USB/232/485 et doté du logiciel prévu à cet effet (non livré de série).
Il n’est pas possible de prévoir la multitude d’installations et d’environnements dans lesquels l’instrument peut être
utilisé. D’où la nécessité de posséder une maîtrise technique adéquate et de connaître parfaitement les potentialités de l’instrument.
Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable
en cas de non-respect des normes d’installation,
de configuration ou de programmation. De même,
il n’est pas responsable des installations situées
en amont ou en aval de l’instrument en question.
DOMAINE D’UTILISATION
Le contrôleur modulaire de puissance représente la solution idéale pour les applications dans des fours pour les
traitements thermiques, des thermoformeuses, des machines de conditionnement et d’emballage et, plus en général, pour les
applications ordinaires de thermorégulation. Toutefois, en vertu de ses remarquables capacités de programmation, le contrôleur
peut être utilisé aussi dans d’autres domaines, à condition qu’ils soient compatibles avec les caractéristiques techniques de
l’instrument.
Bien que la flexibilité de l’instrument permette son utilisation dans les applications les plus diverses, son domaine d’utilisation
doit néanmoins rentrer dans les limites définies par les caractéristiques décrites dans la documentation technique livrée avec
le produit.
Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable
des dommages de toute nature qui pourraient
résulter d’installations, de configurations ou de
programmations inappropriées, imprudentes ou
incohérentes par rapport aux spécifications contenues dans la documentation livrée avec le produit.
Utilisation non admise
Il est absolument interdit:
- d’utiliser l’instrument, ou ses parties (y compris le logiciel), d’une manière non conforme à celle prévue dans la documentation
technique livrée avec le produit ;
- de modifier les paramètres de fonctionnement non accessibles à l’opérateur, de décrypter ou de transférer le logiciel (dans
sa totalité ou en partie) ;
- d’utiliser l’instrument dans des locaux présentant un haut degré d’inflammabilité ;
- de réparer ou de transformer l’instrument en utilisant des pièces détachées non d’origine ;
- d’utiliser l’instrument (ou ses parties) sans avoir lu et interprété correctement la documentation technique livrée avec le produit ;
- de mettre l’instrument au rebut dans des déchetteries ordinaires ; les composants potentiellement nuisibles pour l’environnement doivent être traités selon les normes en vigueur dans le pays d’installation.
CARACTERISTIQUES DU PERSONNEL
Le présent Manuel s’adresse aussi bien aux techniciens chargés de mettre l’instrument en service, en le raccordant
aux autres unités, qu’aux agents d’entretien.
Ce personnel est censé posséder de bonnes connaissances techniques, notamment dans les domaines de l’électronique et de l’automatisation.
L’instrument faisant l’objet de cette documentation ne peut être utilisé que par un personnel convenablement qualifié
pour accomplir les tâches qui lui sont confiées, dans le respect des instructions et, surtout, des avertissements de sécurité et
des précautions.
En vertu de sa propre formation et expérience, le personnel qualifié est en mesure d’identifier les risques liés à l’utilisation de ces produits/systèmes et d’éviter des dangers potentiels.
Il est impérativement interdit de faire appel à un
personnel NON qualifié, porteur de handicaps,
inapte, ayant des problèmes d’alcoolisme ou
faisant usage de stupéfiants.
4
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
STRUCTURE DU DOCUMENT
Le présent manuel a été rédigé à l’origine en langue ITALIENNE. Par conséquent, en cas d’incohérences ou de
doutes, il convient de se procurer le document d’origine ou de demander plus de précisions au fabricant.
Les informations ci-contenues ne remplacent pas les prescriptions de sécurité et les caractéristiques techniques pour l’installation, la configuration et la programmation du produit, ni, encore moins, les règles dictées par le bon sens et les normes de
sécurité en vigueur dans le pays d’installation.
Pour faciliter la compréhension des potentialités du contrôleur, sans pour autant entraver l’apprentissage de ses fonctions de
base, les paramètres de configuration et de programmation ont été regroupés selon leurs fonctions et sont décrits dans des
chapitres séparés.
Chaque chapitre peut comporter une à trois sections :
- la première section contient une description générale des paramètres illustrés en détail dans les sections suivantes;
- la deuxième section contient les paramètres nécessaires pour les applications de base du contrôleur, auxquels
les utilisateurs et/ou les installateurs pourront accéder de manière claire, aisée et immédiate;
- la troisième section (PARAMETRES AVANCES
) illustre les paramètres qui permettent une utilisation avancée du contrôleur : cette section s’adresse aux utilisateurs et/ou aux installateurs qui souhaitent utiliser le contrôleur
dans des applications particulières ou demandant les performances élevées que l’instrument est en mesure de fournir.
Certaine sections présentent un schéma de fonctionnement qui illustre l’interaction entre les paramètres décrits;
- les éventuels sujets abordés aussi dans d’autres pages du manuel apparaissent en italique souligné (sujets afférents
ou complémentaires) et sont énumérés dans l’index analytique (liens sur support informatique).
Dans chaque section, les paramètres de programmation sont présentés comme suit :
Adresse Modbus principale et éventuelles adresses supplémentaires.
Les éventuelles deuxième / troisième adresses Modbus sont proposées en alternative par rapport à l’adresse principale.
Eventuel code mnémonique
Attribut lecture (read) et/ou écriture W (write) seulement
Description
Données et/ou informations complémentaires relatives aux paramètres
Limites de configuration
400
21 - 29 - 143
tYP.
R/W
Type de sonde, signal, habilitation,
linéarisation custom et échelle d’entrée
principale
Données et/ou informations
complémentaires
-999 ...999
points d’échelle
Valeur implicite
Données et/ou informations
complémentaires
dP_S
Format
0
xxxx
1
xxx.x
2
xx.xx (*)
1000
Données et/ou informations complémentaires
Sauf indication différente, ces paramètres doivent être considérés
comme étant au format décimal et ils représentent des mots à 16 bits
Fonction
68
bit
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R/W
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
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Ces paramètres sont représentés au format 1 bit.
5
ARCHITECTURE DE L’INSTRUMENT
La flexibilité du contrôleur modulaire de puissance peut permettre le remplacement d’instruments d’une version
précédente (tels GEFLEX (GFX), GFX4 et GFX4-IR), sans qu’il soit nécessaire d’intervenir sur le logiciel de gestion utilisé.
En fonction du mode opérationnel sélectionné (voir COMMUNICATION SERIE MODBUS), il est possible d’utiliser l’instrument
dans deux modalités :
- modalité GFX Compatible comme s’il s’agissait au maximum de quatre instruments distincts (modalité préconisée
pour les projets de remise à niveau et/ou de remplacement d’instruments endommagés) ;
- modalité GFX4/GFW en tant qu’un seul instrument ayant les mêmes fonctions que celles de quatre instruments
distincts, mais avec la possibilité d’interaction entre les divers paramètres, entrées et sorties (modalité préconisée pour les
nouveaux projets).
De nouveaux paramètres communs sont disponibles pour les deux modalités, identifiés par des adresses Modbus
supérieures à 600, qui permettent des fonctions plus avancées. Par exemple .:
604
FLt.2
R/W
Filtre numérique entrée auxiliaire
0.1
0.0 ... 20.0 sec
La modalité GFX4, outre à disposer d’un groupe de paramètres personnalisables CUSTOM pour l’adressage dynamique, permet d’utiliser un seul nœud du réseau de communication au lieu des quatre nœuds de la modalité GFX Compatible.
Pour la programmation, il convient de rappeler
que les adresses (paramètres) indiquées
dans le présent manuel se répètent quatre
fois, spécifiées par l’adresse de nœud (ID).
HARDWARE GFX Compatible
LOGICIEL
Entrées
Entrées
ID01
Paramètres
Entrées
ID02
Paramètres
Entrées
ID03
Paramètres
Entrées
Out1
Out2
ID01...
...ID04
Out3
Out4
Out5
Attribution
sorties
Out6
Out7
ID04
Paramètres
Out8
Paramètres
communs
Out10
Out9
Ligne série
HARDWARE GFX4
LOGICIEL
Entrées
Sortie
Sortie
Out1
ID01
ID01
Paramètres
Out2
Out3
ID01
Entrées
Out4
Out5
Out6
Attribution
Entrées
-----------------------Paramètres Custom
Out7
Out8
Out9
Ligne série
Paramètres
communs
6
Attribution
sorties
Out10
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
COMMUNICATION SERIE (MODBUS)
Les modalités d’adressage Modbus des variables et de paramètres de configuration sont au nombre de deux :
- GFX compatible
- GFX4
Leur sélection s’effectue à l’aide du sélecteur rotatif-7
Tous les paramètres de configuration sont enregistrés dans la mémoire interne
EEPROM (non volatile), laquelle garantit jusqu’à un maximum de 100.000 cycles
d’effacement/écriture.
Afin d’éviter sa détérioration rapide, il est conseillé de limiter son écriture au
strict nécessaire.
Seuls font exception les paramètres setpoint local SP (adresse Modbus 138)
et MANUAL_POWER (adresse Modbus 252), dont la mémorisation dans l’EEPROM peut être désactivée en agissant sur le paramètre SP.r
Modalité GFX-compatible (sélecteur rotatif 7 =ON)
Cette modalité permet d’utiliser les logiciels de supervisions créés pour les modules Geflex.
La mémoire est organisée en quatre zones :
Zone 1
Zone 2
Zone 3
Zone 4
Pour chaque zone, l’on retrouve les variables et les paramètres avec la même adresse que celle d’un instrument de
la série Geflex ; la valeur programmée (Cod) sur les sélecteurs rotatifs correspond à celle de la Zone 1, tandis que les valeurs
des autres zones sont séquentielles.
Les paramètres à mots communs, propres à l’instrument GFX4, ont des adresses à partir de 600.
Les paramètres à bits communs ont des adresses supérieures à 80.
Exemples:
si les sélecteurs rotatifs affichent la valeur 14, le nœud 14 adresse la Zone 1, le nœud 15 la Zone 2, le nœud 16 la Zone 3
et le nœud 17 la Zone 4. La variable de processus PV de la Zone 1 possède l’adresse Cod, 0, PV de la Zone 2 possède
l’adresse Cod+1, 0, etc...
Le paramètre out.5, qui définit la fonction de la sortie OUT 5 du GFW, possède l’adresse Cod. 611.
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7
Modalité GFX4/GFW (sélecteur rotatif-7=OFF)
Cette modalité permet d’optimiser l’efficacité de la communication série, grâce à l’intégration de quatre zones à
l’intérieur du GFX4-IR. La mémoire est organisée en cinq zones ; aux quatre zones déjà présentes dans la modalité GFXcompatible, s’ajoute en effet un groupe dit custom :
Custom (cartographie de mémoire supplémentaire pour les adressages dynamiques)
Zone 1
Zone 2
Zone 3
Zone 4
Le groupe custom contient des recueils de variables et de paramètres (120 mots au maximum), dont il est possible
de modifier la signification ;
La valeur programmée (Cod) sur les sélecteurs rotatifs est unique (une pour chaque instrument GFX4-IR). Pour
accéder aux données des différentes zones, il suffit d’ajouter un offset à l’adresse demandée (+1024 pour la Zone 1, +2048
pour la Zone 2, +4096 pour la Zone 3, +8192 pour la Zone 4).
Aux adresses 0,…,119 correspondent les mots du groupe custom ; les variables et les paramètres sont définis par défaut.
Aux adresses 200,…,319, l’on retrouve des mots qui contiennent la valeur de l’adresse des variables ou des paramètres
correspondants. Ces adresses peuvent être modifiées par l’utilisateur, ce qui permet de lire/écrire des données avec des
messages multi-mots structurés en fonction des exigences de supervision.
Protection Map 1 -2
Pour habiliter la modification du groupe custom (adresses 200... 319), il est
nécessaire d’écrire la valeur 99 sur les adresses 600 et 601. Cette valeur est
remise à zéro lors de chaque mise sous tension
Ex:
Il est possible d’accéder à la variable PV de la Zone 1 avec l’adresse Cod, 0+1024 ou à l’adresse Cod, 0 variable custom 1
(à l’adresse Cod, 200, l’on retrouve la valeur 1024)
Il est possible d’accéder à la variable PV de la Zone 2 avec l’adresse Cod, 0+2048 ou à l’adresse Cod. 29 variable custom 30
(à l’adresse Cod, 229, l’on retrouve la valeur 2048)
pour lire les trois puissances dans la séquence des quatre premières adresses, il est nécessaire de programmer Cod, 200 =
1024, Cod.201 = 2048, Cod,202 = 4096, Cod,203 = 8192.
CONNEXION
Chaque GFX4-IR est doté d’un port série RS485 (PORT 1) opto-isolé, avec protocole standard Modbus, via les
connecteurs S1 et S2 (type RJ10).
Le connecteur S3 se prête à la connexion directe d’un module série Geflex esclave ou d’un terminal opérateur type
GFX-OP. Rappelons que la vitesse maximale de communication de ces dispositifs est de 19200 bauds.
Il est possible d’intégrer une interface série (PORT 2), dont il existe différents modèles en fonction du type de bus de
champ demandé : Modbus, Profibus DP, CANopen, DeviceNet et Ethernet.
Ce port de communication (PORT 2) répond à la même adresse Cod que celle du PORT 1.
Les paramètres du PORT 2 sont bAu.2 (sélection débit en bauds) et Par.2 (sélection parité).
Le paramètre Cod (lecture seulement) indique la valeur de l’adresse de nœud, programmable entre 00 et 99 à l’aide
des deux sélecteurs rotatifs acquis lors de la mise sous tension ; les valeurs hexadécimales sont réservées.
Un paramètre peut être lu ou écrit via les deux ports de communication (PORT 1 et PORT 2).
La modification des paramètres bAu (sélection débit en bauds) et PAr
(sélection parité) peut couper la communication.
Pour définir les paramètres bAu et Par, il est nécessaire d’exécuter la procédure Autobaud, illustrée dans le manuel “Mode
d’emploi et avertissements”. Pour le paramètre Cod de l’Esclave, il est nécessaire d’exécuter la procédure Autonode.
En revanche, pour le Maître, il suffit de mettre hors puis sous tension.
8
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Installation du réseau série “MODBUS”
Dans un réseau, il existe généralement un élément Maître, qui “gère” les communications au travers de commandes,
et des éléments Esclaves, qui interprètent ces commandes.
Les GFX4-IR doivent être considérés comme des Esclaves vis-à-vis du Maître du réseau, généralement représenté
par un terminal de supervision ou PLC (automate programmable).
Ils sont identifiés de manière univoque par une adresse de nœud (ID) programmée sur les sélecteurs rotatifs (dizaine + unités).
Les GFX4-IR comportent un port série ModBus (Série 1) et, en option (voir code de commande), un port série Fieldbus
(Série 2) avec l’un des protocoles suivants : ModBus, Profibus, CANopen, DeviceNet, ou Ethernet.
Les procédures suivantes sont indispensables pour le protocole Modbus.
Pour les autres protocoles, se reporter aux manuels spécifiques Geflex Profibus, Geflex CANopen, Geflex DeviceNet et Geflex
Ethernet,
Les modules GFX4-IR sont préréglés avec les paramètres suivants :
- adresse de nœud = 0 (0 + 0)
- vitesse Série 1 = 19200 bits/s
- parité Série 1 = manquante
- vitesse Série 2 = 19200 bits/s
- parité Série 2 = manquante
Dans un réseau série, il est possible d’installer jusqu’à un maximum de 99 modules GFX4-IR, avec une adresse de nœud à
sélectionner entre “01” et “99” en modalité standard. En alternative, il est possible de réaliser un réseau avec des GFX4-IR
et des GFX4 mélangés en modalité Geflex Compatible, où chaque GFX4-IR identifie quatre zones avec adresse de nœud
séquentielle à partir du code programmé sur les sélecteurs rotatifs.
En synthèse, les paramètres valides pour les sélecteurs rotatifs (dizaine + unités) sont les suivants :
- (0 +0) = Autobaud Série 1
- (B +0) = Autobaud Série 2
- (A + 0) = Autonode Série 1 vis-à-vis de Geflex esclaves raccordés au GFX4-IR.
46
(od
R
Code d’identification du dispositif
45
baV
R/W
Sélection du débit en bauds – Série 1
626
bav.2
R/W
Sélection du débit en bauds – Série 2
47
par
R/W
Sélection parité - Série 1
627
par.2
R/W
Sélection parité - Série 2
1 ... 99
4
Tableau débit en bauds
0
1
2
3
4
5
6
7
1200 bit/s
2400 bit/s
4800 bit/s
9600 bit/s
19200 bit/s
38400 bit/s
57600 bit/s
115200 bit/s
4
0
Tableau parité
0
1
2
Sans (no parity)
Impair (Odd)
Pair (Even)
0
Erreur de communication
En cas de timeout de la communication Modbus entre GFX4-IR et le noeud Maître (configurable dans le paramètre
C.E.t), il est possible de forcer une valeur de puissance de sortie (paramètre C.E.P de chaque zone) et de transmettre l’état
d’alarme sur une sortie relais (paramètres rL.x).
890
[.E.T
R/W
Timeout pour erreur de
communication
891
[.E.m
R/W
Modalités en cas d’erreur de
communication
0 ... 121 sec.
Tableau des modalités en cas d’erreur de communication
0
1
+16
892
[.E.P
R/W
Puissance de sortie en cas d’erreur
de communication active
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
La valeur 0 désactive cette fonction
0
0
La puissance développée n’est pas modifiée
La puissance développée est forcée à la valeur C.E.P
seulement pour C.E.M= 1: copie de C.E.P dans MANUAL_
POWER au rétablissement de la communication (seulement si en
mode manuel)
-100.0...100.0%
0,0
9
ENTREES
ENTREE PRINCIPALE
Le contrôleur modulaire de puissance dispose de quatre entrées principales pour le réglage d’autant de zones de
température, auxquelles il est possible de connecter des sondes de température (thermocouples et RTD), des capteurs linéaires
ou des capteurs custom pour acquérir les valeurs des variables de processus (PV).
Pour la configuration, il est toujours nécessaire de définir le type de sonde ou de capteur (tYP) ainsi que les limites
maximum et minimum d’échelle (Hi.S – Lo.S) dans lesquelles est comprise la valeur de la variable de processus ainsi que la
position du point décimal (dP.S).
Si le capteur est un thermocouple ou une thermistance, les limites minimum et maximum peuvent être définies à l’intérieur de
l’échelle spécifique du capteur utilisé. C’est de ces limites que dépendent l’amplitude de la bande proportionnelle de régulation,
la plage des valeurs programmables pour le setpoint et les seuils d’alarme.
Un paramètre permet de corriger l’offset du signal d’entrée (oF.S) : la valeur programmée est additionnée algébriquement à la lecture de la variable de processus.
Il est possible de lire l’état de l’entrée principale (Err), dans lequel se trouve la signalisation d’une éventuelle condition
anormale de l’entrée : lorsque la variable de processus sort des limites d’échelle supérieure ou inférieure, elle prend la valeur
de la limite ; dans ce cas, la condition d’erreur est inscrite dans l’état correspondant :
Lo = variable de processus < limite minimum d’échelle
Hi = variable de processus > limite maximum d’échelle
Err = Pt100 en court-circuit et valeur de l’entrée inférieure à la limite minimum, émetteur 4...20mA coupé ou non alimenté
Sbr = sonde Tc coupée ou valeur de l’entrée supérieure à la limite maximum
En présence de perturbations sur l’entrée principale, susceptibles de provoquer l’instabilité de la valeur acquise, il
est possible de réduire leur impact en configurant un filtre numérique passe-bas (Flt). La configuration prédéfinie de 0.1sec
est généralement suffisante.
Il est également possible d’utiliser un filtre numérique (Fld) pour augmenter la stabilité apparente de la variable de
processus PV ; le filtre introduit une hystérésis sur sa valeur : si la variation de l’entrée demeure conforme à la valeur programmée, la valeur DPV est considérée comme inchangée.
10
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Sondes et capteurs
400
tYP.
R/W
Type de sonde, signal, habilitation,
linéarisation custom et échelle d’entrée
principale
En utilisant le terminal GFX-OP, il est
possible d’effectuer le calibrage des entrées
UCA.
La procédure est décrite dans la manuel du
GFX-OP
Tableau des sondes et capteurs
0
CAPTEUR: TC
Type
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
28
29
Type sonde
TC J
TC J
TC K
TC K
TC R
TC R
TC S
TC S
TC T
TC T
TC
TC
Echelle
°C
°F
°C
°F
°C
°F
°C
°F
°C
°F
custom
custom
Sans point déc.
0/1000
32/1832
0/1300
32/2372
0/1750
32/3182
0/1750
32/3182
-200/400
-328/752
custom
custom
Avec point déc.
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/1300.0
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
-199.9/400.0
-199.9/752.0
custom
custom
Echelle
°C
°F
°C
°F
Sans point déc.
-200/850
-328/1562
-200/600
-328/1112
Avec point déc.
-199.9/850.0
-199.9/999.9
-199.9/600.0
-199.9/999.9
Echelle
linéar
linéar
linéar
linéar
Sans point déc.
-1999/9999
linéar. custom
-1999/9999
linéar. custom
Avec point déc
-199.9/999.9
linéar. custom
-199.9/999.9
linéar. custom
Echelle
linéar
linéar
linéar
linéar
Sans point déc.
-1999/9999
linéar. custom
-1999/9999
linéar. custom
Avec point déc
-199.9/999.9
linéar. custom
-199.9/999.9
linéar. custom
Echelle
linéar
linéar
linéar
linéar
Sans point déc.
-1999/9999
linéar. custom
-1999/9999
linéar. custom
Avec point déc
-199.9/999.9
linéar. custom
-199.9/999.9
linéar. custom
Echelle
-
Sans point déc.
-1999/9999
linéar. . custom
-1999/9999
linéar. custom
custom
Avec point déc
-199.9/999.9
linéar. custom
-199.9/999.9
linéar. custom
custom
CAPTEUR: RTD 3 fils
Type
30
31
32
33
Type sonde
PT100
PT100
JPT100
JPT100
CAPTEUR : Tension 60mV
Type
34
35
36
37
Erreur maximum de non-linéarité pour thermocouples (Tc), thermistance (PT100)
Tc type:
J, K
erreur < 0,2% f.é.
S, R échelle 0...1750°C :
erreur < 0,2% f.é. (t > 300°C)
pour d’autres échelles : erreur < 0,5% f.é.
T
erreur < 0,2% f.é. (t > -150°C)
et en insérant aussi une linéarisation custom
E,N,L
erreur <0,2%f.é.
B
échelle 44...1800°C ; erreur < 0,5% f.é. (t > 300°C)
échelle 44,0...999,9 ;
erreur f.é.(t>300°C)
U
échelle -200...400 ;
erreur < 0,2% f.é. (pour t > -100°C)
pour d’autres échelles ; erreur <0,5% f.é.
G
erreur < 0,2% f.é. (t > 300°C)
D
erreur < 0,2% f.é. (t > 200°C)
C
échelle 0...2300 ; erreur < 0,2% f.é.
pour d’autres échelles ; erreur <0,5% f.é.
JPT100 et PT100
erreur < 0,2% f.é.
L’erreur est calculée sous forme d’écart par rapport à la valeur théorique,
en faisant référence en % à la valeur de fond d’échelle, exprimée en
degrés Celsius (°C)
403
dP.S
R/W
Position du point décimal pour l’échelle
d’entrée
Spécifie le nombre des chiffres décimaux utilisés pour la représentation de la valeur du
signal d’entrée : par exemple, 875,4 (°C) avec dP.S = 1.
Limites d’échelle
401
Lo.S
R/W
Limite minimum échelle d’entrée
principale
Valeur d’ingénierie associée au niveau minimum du signal engendré par le capteur raccordé
à l’entrée : par exemple 0 (°C) avec thermocouple du type K.
402
xi.S
R/W
Limite maximum échelle d’entrée
principale
Valeur d’ingénierie associée au niveau minimum du signal engendré par le capteur raccordé
à l’entrée : par exemple 1300 (°C) avec thermocouple du type K.
Type sonde
0...60 mV
0...60 mV
12...60 mV
12...60 mV
CAPTEUR : Courant 20mA
Type
38
39
40
41
Type sonde
0...20 mA
0...20 mA
4...20 mA
4...20 mA
CAPTEUR : Tension 1V
Type
42
43
44
45
Type sonde
0...1 V
0...1 V
200 mV..1 V
200 mV..1 V
CAPTEUR: Custom
Type
46
47
48
49
50
Type sonde
Cust. 20mA
Cust. 20mA
Cust. 60mV
Cust. 60mV
PT100-JPT
99
entrée exclue
Tableau du point décimal
0
Formato
0
xxxx
1
xxx.x
2
xx.xx (*)
3
x.xxx (*)
(*) Non disponible pour les sondes
TC, RTD
mini...maxi
échelle
de l’entrée
sélectionnée
en tyP
mini...maxi
échelle de
l’entrée
sélectionnée
en tyP
0
1000
Réglage offset
519
23
ofs.
R/W
Offset de correction de l’entrée
principale
-999...999
points d’échelle
0
Permet de programmer une valeur en points d’échelle, qui est additionnée algébriquement
à la valeur mesurée par le capteur d’entrée.
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
11
Lecture d’état
770
In.1
R
Valeur entrée principale
470
0
P.V.
R
Lecture de la valeur d’ingénierie de la
variable de processus (PV)
85
Err
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée principale
Pour linéarisation custom ( tYP = 28 ou 29) :
- la signalisation LO a lieu en présence de valeurs de l’entrée
inférieures à Lo.S ou à la valeur minimum de calibrage.
- la signalisation HI a lieu en présence de valeurs de l’entrée
supérieures à Lo.S ou à la valeur maximum de calibrage.
349
DPV
R
Tableau des codes d’erreur
0
1
2
3
4
No Error
Lo (la valeur de la variable de processus est < di Lo.S)
Hi (la valeur de la variable de processus est > di Hi.S)
ERR [troisième fil coupé pour PT100 ou valeurs d’entrée inférieures
aux limites minimum (par exemple, pour TC avec mauvais raccordement)]
SBR (sonde coupée ou valeurs de l’entrée dépassant les limites max)
Lecture de la valeur d’ingénierie de la
variable de processus (PV) filtrée par
Fld
PARAMETRES AVANCES
Filtres d’entrée
24
flt
R/W
Filtre numérique passe-bas
du signal d’entrée
0.0 .... 20.0 sec
0.1
0.0 ... 9.9
points d’échelle
0.5
Il programme un filtre numérique passe-bas sur l’entrée principale, en calculant la moyenne
des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0 exclut le filtre de moyenne sur
les valeurs échantillonnées
179
fld
R/W
Filtre numérique sur les oscillations du
signal d’entrée
Introduit une zone d’hystérésis sur la valeur du signal d’entrée dans laquelle le signal
est considéré comme inchangé, en augmentant ainsi sa stabilité apparente.
Linéarisation du signal d’entrée
Le contrôleur modulaire de puissance permet de définir une linéarisation personnalisée du signal acquis par l’entrée principale,
et ce tant pour les signaux en provenance de capteurs que pour ceux provenant de thermocouples custom.
La linéarisation a lieu à partir de 33 valeurs (S00 ... S32 : 32 polygonales).
S33, S34, S35 sont trois autres valeurs à utiliser en cas de linéarisation avec TC custom.
- Signaux en provenance de capteurs
Pour les signaux en provenance de capteurs, la linéarisation s’effectue en divisant l’échelle d’entrée en 32 zones de même
amplitude dV, avec :
dV = (Valeur de fond d’échelle – Valeur en début d’échelle) / 32
Le Point 0 (origine) correspond à la valeur d’ingénierie attribuée à la valeur minimum du signal d’entrée.
Les points suivants correspondent aux valeurs d’ingénierie attribuées aux valeurs d’entrée égales à:
Valeur d’entrée (k) = Valeur minimum de l’entrée + k * dV
où k est le numéro d’ordre du point de linéarisation.
S.32
Echelle de la valeur
d’ingénierie affichée
Exemple de linéarisation
S.24
...
S.12
...
S.05
...
Ex. : Entrée 0...60mV
S.00
0
12
9.375mV = 5 * (f.s./32)
22.5 mV
45 mV
f.s. = 60 mV
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Les valeurs d’ingénierie ainsi calculées par l’utilisateur peuvent être programmées à l’aide des paramètres suivants.
86
S.00
R/W
87
S.01
R/W
Valeur d’ingénierie
attribuée au Point 0
(valeur minimum de l’échelle d’entrée)
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 1
. . . . .
118
S.32
(- 1999 ... 9999)
(- 1999 ... 9999)
valeurs intermédiaires
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 32
(valeur maximum de l’échelle d’entrée)
(- 1999 ... 9999)
Pour obtenir une indication correcte de l’état d’erreur (Lo, Hi), la valeur programmée dans S.00 doit
coïncider avec la limite
Lo.S et la valeur programmée dans S.32 doit correspondre à la limite Hi.S
- Signaux en provenance de thermocouples custom
Pour les capteurs constitués de thermocouples custom, une linéarisation alternative est disponible, réalisée en définissant
les valeurs d’ingénierie au niveau de trois points de l’échelle de mesure, programmables à l’aide des paramètres suivants:
293
S.33
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée à la
valeur minimum de l’échelle d’entrée
mV début d’échelle
(- 19.99 ... 99.99)
294
S.34
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée à la
valeur maximum de l’échelle d’entrée
mV fond d’échelle
((S.33+1) ... 99.99)
295
S.35
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
signal d’entrée correspondant à la
température de 50 °C.
mV a 50° C
(- 1.999 ... 9.999)
SCHEMA FONCTIONNEL
Signal
d’entrée
Type de sonde (tYP).
Linéarisation du signal
(S00..S35)
Limites d’échelle et
point décimal
(Hi.S, Lo.S, dP.S ).
Offset (OfS).
Filtre
passe-bas
(Flt)
Filtre numérique
Sélection
PV de zone
Variable de
processus (PV)
Voir Régulation
Variable DPV
(Fld)
N.B. Le point décimal ne modifie pas le contenu de
PV, mais en permet uniquement une interprétation
correcte.
Ex. si dP.S = 1 et avec une valeur 300 dans PV, la
valeur d’ingénierie en °C est égal à 30.0
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
13
VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE
La valeur du courant RMS peut être lue dans la variable Ld.A de chaque zone.
Si la zone 1 présente une charge triphasée, la variable Ld.At contiendra la valeur moyenne des trois courants RMS Ld.A. Les
trois premières zones contiennent respectivement la valeur du courant RMS des lignes L1, L2 et L3.
La précision de mesure est supérieure à 1% en mode allumage ZC, BF et HSC.
En mode PA, la précision est supérieure à 3% avec un angle de conduction >90°, et supérieure à 10% pour les angles de
conduction plus petits.
Le courant en circulation dans la charge est acquis avec un temps d’échantillonnage de 0,25ms .
La valeur minimum de courant qui détermine la lecture est 2A pour le modèle 30kW, 4A pour le modèle 60kW et 6A pour le
modèle 80kW.
Pour une zone avec une charge monophasée, les paramètres suivants sont en outre présents:
I.tA1 valeur ampérométrique instantanée
I.AF1 valeur ampérométrique filtré (voir Ft.tA)
I1on courant avec commande active
o.tA1 correction d’offset entré ampérométrique
Ft.tA filtre numérique entrée ampérométrique
Si la zone 1 présente une charge triphasée, les paramètres suivants sont en outre présents :
I.tA1, I.tA2 et I.tA3 valeur ampérométrique instantanée sur les lignes L1, L2 et L3
I.AF1, I.AF2 et I.AF3 valeur ampérométrique filtrée (voir Ft.tA) sur les lignes L1, L2 et L3
I1on, I2on et I3on courant avec commande active
o.tA1, o.tA2 et o.tA3 correction offset entrée ampérométrique sur les lignes L1, L2 et L3
Ft.tA filtre numérique entrée ampérométrique.
Si le diagnostic détecte une condition anormale sur la charge, la signalisation lumineuse est activée à travers le clignotement
de la diode rouge ER, en synchronisme avec la diode jaune O1, O2 ou O3, en fonction de la zone jugée défectueuse.
La condition POWER_FAULT en OR avec l’alarme HB peut être associée à une alarme ou bien identifiée dans l’état d’un bit
à l’intérieur des variables ETAT_INSTRUMENT, ETAT_INSTRUMENT1, ETAT_INSTRUMENT2 et ETAT_INSTRUMENT3.
Dans STATUS_STRUMENTO3, il est possible d’identifier la condition qui a activé l’alarme POWER_FAULT.
Le diagnostic POWER_FAULT peut être configuré à l’aide du paramètre hd.2, permettant aussi d’en habiliter une partie seulement.
SSR SHORT module SSR en court-circuit
NO VOLTAGE pas de tension de ligne ou fusible coupé
NO CURRENT pour module SSR ouvert, fusible ou charge coupés
Pour l’alarme HB (charge partiellement coupée), se reporter à la section correspondante du présent manuel.
La valeur implicite de la limite maximale ou du fond d’échelle ampérométrique dépend du modèle : 20.0A (modèle de 30kW),
40.0A (modèle de 60kW) ou 60.0A (modèle de 80kW)
14
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Réglage offset
220
o.tA1
R/W
Offset correction entrée transformateur
ampérométrique TA (phase 1)
-99.9 ...99.9
points d’échelle
415
o.tA2
R/W
Offset correction entrée transformateur
ampérométrique TA (phase 2)
-99.9 ...99.9
points d’échelle
Avec charge triphasée
0.0
416
o.tA3
R/W
Offset correction entrée transformateur
ampérométrique TA (phase 3)
-99.9 ...99.9
points d’échelle
Avec charge triphasée
0.0
0.0
Lecture d’état
227
I.ta1
R
Valeur entrée ampérométrique TA
instantanée (phase 1)
490
I.ta2
R
Valeur entrée ampérométrique TA
instantanée (phase 2)
Avec charge triphasée
491
I.ta3
R
Valeur entrée ampérométrique TA
instantanée (phase 3)
Avec charge triphasée
756
I.aF1
R
Valeur entrée ampérométrique TA
filtrée (phase 1)
494
I.aF2
R
Valeur entrée ampérométrique TA
filtrée (phase 2)
Avec charge triphasée
495
I.aF3
R
Valeur entrée ampérométrique TA
filtrée (phase 3)
Avec charge triphasée
468
I.1oN
R
Valeur entrée ampérométrique TA
avec sortie activée (phase 1)
498
I.2oN
R
Valeur entrée ampérométrique TA
avec sortie activée (phase 2)
Avec charge triphasée
499
I.3oN
R
Valeur entrée ampérométrique TA
avec sortie activée (phase 3)
Avec charge triphasée
709
I.taP
R
Entrée ampérométrique de crête
pendant la rampe softstart de phase
716
(os.f
R
Facteur de puissance en centièmes
753
ld.a
R
Courant sur la charge
754
ld.a.t
R
Courant sur la charge triphasée
473 - 139
PARAMETRES AVANCES
Filtres d’entrée
219
FT.TA
R/W
Filtre numérique entrée ampérométrique
TA (phases 1, 2 et 3)
0.0 ... 20.0 sec
0.0
Il programme un filtre numérique passe-bas sur l’entrée principale, en calculant la moyenne
des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0 exclut le filtre de moyenne sur
les valeurs échantillonnées
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
15
SCHEMA FONCTIONNEL
Charge monophasée
Entrée
ampérométrique
phase 1
(Courant instantané)
Variable
Limites d’échelle,
I.tA1
Offset
Variable
(o.tA1)
I.tAP
(Courant de crête)
I.tA1
value
SCR ON
Filtre
passe-bas
(Ft.tA)
I.tA1
value
SCR ON
Filtre
passe-bas
(Ft.tA)
(courant ON)
Variable
I.1ON
Fonction
(Ou.P)
(Load RMS current)
Variable
Ld.A
Gestion:
- Alarme HB
- Alarme no_current
- Feedback I
- Limitation Irms
SCHEMA FONCTIONNEL
Charge triphasée
(Courant instantané)
Variable
I.tA1
Entrée
ampérométrique
phase 1
Limites d’échelle,
Offset
(o.tA1)
Entrée
ampérométrique
phase 2
Limites d’échelle,
Offset
(o.tA1)
I.tA1
value
SCR ON
Filtre
passe-bas
(Ft.tA)
Entrée
ampérométrique
phase 3
(Courant instantané)
Variable
Limites d’échelle,
I.tA1
Offset
Variable
(o.tA1)
I.tAP
(Courant de crête)
I.tA1
value
SCR ON
Filtre
passe-bas
(Ft.tA)
Variable
I.tAP
(Courant de crête)
(Courant instantané)
Variable
I.tA1
Variable
I.tAP
(Courant de crête)
(courant ON)
Variable
I.1ON
(courant ON)
Variable
I.1ON
(courant ON)
Variable
I.1ON
Fonction
(Ou.P)
Fonction
(Ou.P)
Fonction
(Ou.P)
(Load RMS current)
Variable
Ld.A
zone 1
(Load RMS current)
Variable
Ld.A
zone 2
(Load RMS current)
Variable
Ld.A
zone 3
Moyenne
Variable
Ld.A.t
16
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
VALEUR DE LA TENSION SUR LA CHARGE
La valeur de tension RMS peut être lue dans la variable Ld.V de chaque zone. Si la zone 1 présente une charge
triphasée, la variable Ld.V.t de la première zone contiendra la valeur moyenne RMS des tensions des trois lignes L1, L2 et L3.
La tension sur la charge est acquise avec un échantillonnage à chaque cycle, 20ms à 50Hz (16,6ms à 60Hz).
La précision de mesure est supérieure à 1%.
ATTENTION : Pour des tensions de charge inférieures à 90Vca, la lecture de la tension sur la charge
et les éventuelles alarmes n’ont aucune valeur.
751
Ld.V
R
Tension sur la charge
752
Ld.V.t
R
Tension sur la charge triphasée
VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE
Pour assurer un fonctionnement correct, la plage de tension de ligne est 90…530Vca.
Si la zone 1 présente une charge monophasée, les paramètres suivants sont présents:
I.tV1 valeur voltmétrique instantanée de ligne
I.VF1 valeur voltmétrique filtrée
o.tV1 offset correction entrée voltmétrique
Ft.tV filtre numérique entrée voltmétrique
Si la zone 1 présente une charge triphasée, les paramètres suivants sont présents:
I.tV1, I.tV2 e I.tV3 valeur ampérométrique instantanée respective sur les lignes L1, L2 et L3
Les valeurs de tension RMS font référence au Neutre ou, si non disponible ou non connecté, à celui reconstruit à l’intérieur.
I.VF1, I.VF2 et I.VF3 valeur voltmétrique filtrée sur les lignes L1, L2 et L3
o.tV1, o.tV2 et o.tV3 offset correction entrée voltmétrique sur les lignes L1, L2 et L3
En cas de configuration de raccordement en triangle ouvert, les tensions RMS composées se trouvent dans les registres I.V21
tension entre L2 et L1 ; I.V32 tension entre L3 et L2 ; I.V13 tension entre L1 et L3.
Pour chaque phase, un contrôle de présence de tension éteint le module en présence de valeurs non correctes.
Pour les charges triphasées, il existe un diagnostic de déséquilibrage avec mise hors tension consécutive de la charge et
signalisation à travers les diodes.
Un paramètre “voltage status” contient des informations relatives à l’état de la tension de ligne, dont la fréquence de réseau
identifiée 50/60Hz.
En cas de charges triphasées, il est prévu un diagnostic du raccordement correct des phases, de l’absence d’une tension ou
du déséquilibrage des trois tensions de ligne.
L’état des diodes suit le paramètre correspondant, avec les cas particuliers suivants:
- Les diode RN (verte) + ER (rouge) clignotent rapidement et simultanément : autobaud en cours
- Diode ER (rouge) allumée : erreur dans l’une des entrées principales (Lo, Hi, Err, Sbr)
- Diode ER (rouge) clignotante : alarme de température (OVER_HEAT ou TEMPERATURE_SENSOR_BROKEN) ou bien alarme SHORT_CIRCUIT_CURRENT (uniquement en configuration monophasée).
- Les diodes ER (rouge) et Ox (jaune) clignotent simultanément : alarme HB ou POWER_FAIL de la zone x
- Toutes les diodes clignotent rapidement : alarme ROTATION123 (uniquement en configuration triphasée)
- Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode DI1 : configuration jumper non prévue
- Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode DI2 : alarme 30%_UNBALANCED_LINE_WARNING (uniquement en configuration triphasée)
- Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode O1 : alarme SHORT_CIRCUIT_CURRENT (uniquement en configuration triphasée)
- Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode O2 : alarme TRIPHASE_MISSING_LINE_ERROR (uniquement en configuration triphasée)
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
17
Réglage offset
411
o.tU1
R/W
Offset correction entrée transformateur
voltmétrique TV (phase 1)
-99.9 ...99.9
points d’échelle
419
o.tU2
R/W
Offset correction entrée transformateur
voltmétrique TV (phase 2)
-99.9 ...99.9
points d’échelle
Avec charge triphasée
0.0
420
o.tU3
R/W
Offset correction entrée transformateur
voltmétrique TV (phase 3)
-99.9 ...99.9
points d’échelle
Avec charge triphasée
0.0
0.0
Lecture d’état
232
1.tU1
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 1)
492
1.tU2
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 2)
Avec charge triphasée
493
1.tU3
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 3)
Avec charge triphasée
322
1.VF1
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 1)
496
1.VF2
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 2)
Avec charge triphasée
497
1.VF3
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 3)
Avec charge triphasée
R
Voltage status 5
485
702
Voltage status 5
bit
0
1
2
3
4
5
6
18
315
FREq
R
Fréquence tension en dixièmes de Hz
710
I.V21
R
Tension composée V21
711
I.V32
R
Tension composée V32
712
I.V13
R
Tension composée V13
frequency_warning
10% umbalanced_line_warning
20% umbalanced_line_warning
30% umbalanced_line_warning
rotation 123_error
triphase_missing_line_error
60Hz
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
PARAMETRES AVANCES
Filtres d’entrée
412
FT.TU
R/W
Filtre numérique entrée transformateur
voltmétrique TV (phases 1, 2, 3)
2.0
0.0 ... 20.0 sec.
Programme un filtre passe-bas sur l’entrée auxiliaire TV, en calculant la moyenne des
valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0, exclut le filtre de moyenne sur les
valeurs échantillonnées
SCHEMA FONCTIONNEL
Charge monophasée
Entrée
voltmétrique
phase 1
Limites d’échelle,
Offset
(o.tV1)
Filtre
passe-bas
(Ft.tV)
Variable I.VF1
Filtre
passe-bas
(Ft.tV)
Variable I.VF1
Voir Alarmes
générales
Variable I.tV1
SCHEMA FONCTIONNEL
Charge triphasée
Entrée
voltmétrique
phase1
Limites d’échelle,
Offset
(o.tV1)
Variable I.tV1
Entrée
voltmétrique
phase2
Limites d’échelle,
Offset
(o.tV2)
Filtre
passe-bas
(Ft.tV)
Variable I.VF 2
Variable I.tV2
Entrée
voltmétrique
phase3
Limites d’échelle,
Offset
(o.tV3)
Filtre
passe-bas
(Ft.tV)
Variable I.VF 3
Variable I.tV3
I.V21
Tension
de phase
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Tension
de ligne
I.V32
I.V13
19
PUISSANCE SUR LA CHARGE
La valeur de puissance sur la charge de chaque zone est contenue dans la variable Ld.P.
Quant à elle, la valeur d’impédance de la charge de chaque zone peut être lue dans la variable Ld.I.
Si la zone 1 présente une charge triphasée, la variable L.d.p.t contiendra la valeur de puissance, tandis que la variable Ld.I.t
la valeur de l’impédance globale.
A noter que, pour les charges du type lampes IR, la valeur d’impédance peut varier grandement en fonction de la puissance
transférée à la charge.
719
Ld.P
R
Puissance sur la charge
720
Ld.P.t
R
Puissance sur la charge triphasée
749
Ld.I
R
Impédance sur la charge
750
Ld.I.t
R
Impédance sur la charge triphasée
SCHEMA FONCTIONNEL
Charge monophasée
Valeur de tension
RMS sur la charge
(Ld.V)
X CoS.F
X
Variable Ld.P
puissance active [W]
Valeur de tension
RMS sur la charge
(Ld.A)
Ld.V/Ld.A
Variable Ld.I
impédance [ohm]
SCHEMA FONCTIONNEL
Charge triphasée
Phase1
Variable Ld.P phase 1
puissance active [W]
Phase2
Variable Ld.P phase 2
puissance active [W]
Phase3
Variable Ld.P phase 3
puissance active [W]
+
Ld.P.t
Ld.V phase 1
Ld.V phase 2
Moyenne
Ld.V.t
Ld.V phase 3
Ld.V.t/Ld.A.t
Ld.A phase 1
Ld.A phase 2
Moyenne
Ld.I.t
impédance [ohm]
Ld.A.t
Ld.A phase 3
20
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
ENTREES AUXILIAIRES ANALOGIQUES (LIN/TC)
L’instrument GFX4-IR dispose de quatre entrées dites auxiliaires (IN5 pour la zone 1, IN6 pour la zone 2, IN7 pour
la zone 3, IN8 pour la zone 4), auxquelles il est possible de raccorder des sondes de température Tc ou linéaires.
La présence de ces entrées est optionnelle et, pour le modèle GFX4-IR-x-x-4-x-x, elle est définie par le sigle de commande.
La valeur de l’entré est mémorisée dans la variable In.2 et elle peut être lue ou utilisée pour activer les signalisations
d’alarme correspondantes.
-
En présence d’entrée auxiliaire, il est nécessaire de définir les paramètres suivants:
type de sonde (AI.2) ;
sa fonction (tP.2) ;
position du point décimal (dP.2) ;
limites d’échelle (HS.2 – LS.2) ;
valeur pour la correction de l’offset.
Si le capteur est un thermocouple, les limites minimum et maximum peuvent être définies à l’intérieur de l’échelle
spécifique du capteur utilisé. C’est de ces limites que dépend la plage des valeurs programmables pour les seuils d’alarme.
Un filtre numérique (Flt.2) est en outre prévu, qui permet de réduire l’éventuelle présence de perturbations sur le
signal d’entrée.
194
AI.2
R/W
Sélection type de capteur entrée
auxiliaire
En utilisant le terminal GFX-OP, il est possible
d’effectuer le calibrage des entrées UCA.
La procédure est illustrée dans le manuel du
GFX-OP
181
tp.2
R/W
0
Tableau des capteurs entrée auxiliaire
Type
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
34
35
36
37
99
Type de sonde
ou de capteur
TC J °C
TC J °F
TC K °C
TC K °F
TC R °C
TC R °F
TC S °C
TC S ° F
TC T °C
TC T °F
0...60 mV
0...60 mV
12...60 mV
12...60 mV
Entrée exclue
Sélection fonction de capteur entrée
auxiliaire
Sans point déc.
Avec point déc
0/1000
32/1832
0/1300
32/2372
0/1750
32/3182
0/1750
32/3182
-200/400
-328/752
-1999/9999
linéar. . custom
-1999/9999
linéar. . custom
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
-199.9/400.0
-199.9/752.0
-199.9/999.9
linéar. custom
-199.9/999.9
linéar. custom
Tableau des fonctions entrée auxiliaire
Fonction
LIMITES PROGRAMMABLES LS.2 et HS.2
entrée auxiliaire
min max
0
aucune
-1999
9999
1
setpoint distant
Absolu Lo.S, Absolu Hi.S,
relatif -999
relatif +999
2
manuelle distante analogique
-100.0%
+100.0%
3
RAZ puissance analogique
-100.0%
+100.0%
10 mmanuelle distante analogi
que par entrée principale
0
(*)
(*)
(**)
(*)
(*) voir : Réglages – Gestion Setpoint
(**) voir : Commandes – Paramètres PID
677
dP.2
R/W
Position point decimal pour l’échelle
entrée auxiliaire
Spécifie le nombre des chiffres décimaux utilisés pour la représentation de la valeur du
signal d’entrée : par exemple, 875,4 (°C) avec dP.S = 1.
Tableau du point décimal
0
Format
0
xxxx
1
xxx.x
2
xx.xx (*)
3
x.xxx (*)
(*) Non disponible pour les sondes TC
Limites d’échelle
404
LS.2
R/W
Limite minimum échelle d’entrée
auxiliaire
minimum…maximum échelle de l’entrée sélectionnée en AI.2 et tP.2
0
603
XS.2
R/W
Limite maximum échelle d’entrée
auxiliaire
minimum…maximum échelle de l’entrée sélectionnée en AI.2 et tP.2
1000
Réglage offset
605
oFS.2
R/W
Offset correction entrée auxiliaire
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
-999 ...999
points d’échelle
0
21
Lecture d’état
602
In.2
R
Valeur entrée auxiliaire
606
Er.2
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée auxiliaire
Tableau des codes d’erreur
0
1
2
3
4
Pas d’erreurs
Lo (la valeur de la variable de processus est < di Lo.S)
Hi (la valeur de la variable de processus est > di Hi.S)
ERR [troisième fil coupé pour PT100 ou valeurs d’entrée inférieures
aux limites minimum (par exemple, pour TC avec mauvais raccordement)]
SBR (sonde coupée ou valeurs de l’entrée dépassant les limites
maximum)
PARAMETRES AVANCES
Filtres d’entrée
604
FLt.2
R/W
Filtre numérique entrée auxiliaire
0.1
0.0 ... 20.0 sec
Programme un filtre passe-bas sur l’entrée auxiliaire, en calculant la moyenne des valeurs
lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0, exclut le filtre de moyenne sur les valeurs
échantillonnées
SCHEMA FONCTIONNEL
Entrée
auxiliaire
22
Sélection capteur
(AI.2)
Limites d’échelle,
point décimal, Offset
(H.S2, L.S2, dP.2,
oFS.2).
Filtre
passe-bas
(Flt.2)
Variable In.2
Voir Alarmes
générales et
Régulation
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
ENTREES NUMERIQUES
Deux entrées sont toujours présentes. Chaque entrée peut remplir plusieurs fonctions, à partir de la programmation des paramètres suivants :
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
+ 16
+ 32
+ 48
Aucune fonction (entrée exclue)
MAN / AUTO contrôleur
LOC / REM
HOLD
RAZ mémoire alarmes AL1, ..., AL4
Sélection SP1 / SP2
Mise hors/sous tension logicielle
Aucune
START / STOP Selftuning
START / STOP Autotuning
RAZ mémoire alarmes de Power_Fault
RAZ alarme LBA
RAZ mémoire alarmes AL1 .. AL4
et Power_Fault
Habilitation lors de la mise sous tension
logicielle (*)
Calibrage de référence de la
rétroaction sélectionnée par Hd.6
Calibrage seuil d’alarme HB
pour entrée en logique niée
pour forcer l’état logique 0 (OFF)
pour forcer l’état logique 1 (ON)
0
0
Activation
Sur le front
Sur le front
Sur l’éta
Sur l’éta
Sur le front
Sur le front
Sur le front (**)
Sur le front (**)
Sur l’éta
Sur l’éta
Sur l’éta
(*) Uniquement pour diG.
(**) IN diG. en alternative à la série
Lecture d’état
68
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
92
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 2
R
OFF = Entrée numérique 2 désactivée
ON = Entrée numérique 2 activée
R
Etat entrées numériques INPUT DIG
bit
bit
317
bit.0 = état entrée numérique DI1
bit.1 = état entrée numérique DI2
Fonctions liées aux entrées numériques
- MAN / AUTO contrôleur
- LOC / REM
- HOLD
- RAZ mémoire alarmes - Sélection SP1/SP2 - Mise hors/sous tension logiciel - START / STOP Selftuning - START / STOP Autotuning - Calibrage de la référence Feed back
- Calibrage du seuil d’alarme HB 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
voir COMMANDE AUTO/MAN
voir CONFIGURATION DU SETPOINT
voir FONCTIONNEMENT DU TYPE HOLD
voir ALARMES GENERALES AL1 .. AL4
voir REGLAGES - Multiset
voir MISE HORS TENSION LOGICIEL
voir SELFTUNING
voir AUTOTUNING
voir FEEDBACK
voir ALARME HB
23
UTILISATION D’UNE FONCTION ASSOCIEE A L’ENTREE
NUMERIQUE ET PAR VOIE SERIE
Lors de la mise sous tension (power-on) ou sur le front de l’entrée numérique 1 ou 2, toutes les zones acquièrent
l’état imposé par l’entrée numérique ; cet état peut être modifié pour chaque zone, à travers l’écriture par voie série.
La programmation série est enregistrées dans l’Eeprom (STATUS_W_EEP, adresse 698).
Etat A/B
Programmation
MAN / AUTO contrôleur
Adresse pour l’écriture par voie série
dIG. ou dIG.2
Accès à 16 bits
Accès à 1 bit
1 word 305
bit 4
bit 1
LOC/REM setpoint (**)
2 word 305
bit 6
bit 10
SP1/SP2 setpoint (**)
5 word 305
bit 1
bit 75
ON/OFF logiciel
6 word 305
bit 3
bit 11
STOP/START selftuning
8 word 305
bit 2
bit 3
STOP/START autotuning (*)
9 word 305
bit 5
bit 29
* continu ou bien one-shot
ETAT ENTREE NUMERIQUE
ou lors du POWER-ON
A
B
ETAT ENTREE
NUMERIQUE
ETAT A/B
zone 1
A
B
ETAT A/B SERIE
zone 1
ECRITURE SERIE ETAT
A/B zone 1
ETAT A/B
zone 2
A
B
ETAT A/B SERIE
zone 2
ECRITURE SERIE ETAT
A/B zone 2
ETAT A/B
zone 3
A
B
ETAT A/B SERIE
zone 3
ECRITURE SERIE ETAT
A/B zone 3
ETAT A/B
zone 4
A
B
ETAT A/B SERIE
zone 4
24
ECRITURE SERIE ETAT
A/B zone 4
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
UTILISATION D’UNE FONCTION DE L’ENTREE NUMERIQUE 1 DE
LA MISE SOUS TENSION LOGICIELLE
La mise sous tension logicielle (ON) peut être configurée avec la double condition d’habilitation par entrée numérique
ou écriture série. L’habilitation par entrée numérique 1 (diG) est commune à toutes les zones, tandis que l’habilitation par
écriture série est spécifique pour chaque zone.
La programmation ON/OFF par voie série est enregistrée dans l’Eeprom (STATUS_W_EEP, adresse 698 bit 3) pour
le rétablissement de la condition lors de la remise sous tension matérielle suivante (power-on) ; pour forcer la remise sous
tension “logiciel toujours allumé” (ON) ou “logiciel toujours éteint” (OFF), utiliser le paramètre P.On.t.
Programmation
ON/OFF logiciel
dIG
Accès à 16 bits
Accès à 1 bit
13
word 305 bit 3
bit 11
ON
OFF
ETAT ENTREE
NUMERIQUE 1
Adresse pour l’écriture par voie série
ON
OFF
AND
logique
ETAT
ON/OFF zone 1
AND
logique
ETAT
ON/OFF zone 2
AND
logique
ETAT
ON/OFF zone 3
AND
logique
ETAT
ON/OFF zone 4
ECRITURE SERIE
ON/OFF zone 1
ON
OFF
ECRITURE SERIE
ON/OFF zone 2
ON
OFF
ECRITURE SERIE
ON/OFF zone 3
ON
OFF
ECRITURE SERIE
ON/OFF zone 4
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
25
ALARMES
ALARMES GENERALES AL1, AL2, AL3 et AL4
Quatre alarmes générales sont toujours disponibles, lesquelles peuvent assurer diverses fonctionnalités.
En règle générale, l’alarme AL.1 est dite de minimum et l’alarme AL.2 de maximum.
La procédure de programmation des alarmes est la suivante:
- sélection de la variable de référence dont la valeur doit être surveillée (paramètres A1.r, A2.r, A3.r et A4.r):
l’origine de cette variable peut être choisie parmi la variable de processus PV (généralement liée à l’entrée principale), l’entrée
ampérométrique, l’entrée voltmétrique, l’entrée analogique auxiliaire ou le setpoint actif.
- définition de la valeur de seuil de l’alarme (paramètres AL.1, AL.2, AL.3 et AL.4).
Il s’agit de la valeur utilisée pour la comparaison avec la valeur de la variable de référence : elle peut être absolue ou indiquer
un écart de la variable en cas d’alarme relative.
- définition de la valeur d’hystérésis pour l’alarme (paramètres Hy.1, Hy.2, Hy.3 et Hy.4):
la valeur d’hystérésis définit une plage pour le retour en sécurité de la condition d’alarme : en l’absence de cette plage, l’alarme
serait désactivée dès que la variable de référence rentre dans les limites de seuil, avec la possibilité de générer de nouveau
la signalisation d’alarme en présence d’oscillations du signal de référence autour de la valeur de seuil.
Sélection du type d’alarme :
- absolue/relative : si l’alarme concerne une valeur absolue ou une autre variable (par exemple, le setpoint).
- directe/inverse : si la variable de référence dépasse le seuil d’alarme dans le “même sens” ou pas que celui de l’action de
régulation. Par exemple, l’alarme est directe si la variable de référence dépasse la valeur de seuil supérieure pendant le chauffage ou si elle prend des valeurs inférieures au seuil inférieur pendant le refroidissement. De même, l’alarme est inverse si la
variable de référence prend des valeurs inférieures au seuil inférieur pendant le chauffage ou supérieures au seuil pendant
le refroidissement.
- normale/symétrique : si la valeur de la bande est respectivement soustraite ou additionnée à la limite supérieure et inférieure
des seuils d’alarme ou qu’elle indique une bande supérieure et inférieure par rapport au seuil d’alarme.
- avec/sans désactivation lors de la mise sous tension : pour contrôler la valeur de la variable de référence depuis la mise
sous tension du système ou bien attendre que la variable rentre dans la plage de contrôle.
- avec/sans mémoire : si la signalisation de la condition d’alarme demeure même en l’absence de cause ou si elle cesse dès
que la variable revient à des valeurs normales.
- définition des limites inférieure et supérieure de configuration des alarmes du type absolu : si l’alarme est utilisée pour vérifier
que l’opérateur ne saisisse par une valeur de setpoint en dehors d’une certaine plage pendant le fonctionnement multiset.
Les concepts décrits ci-dessus sont mieux illustrés dans les figures suivantes :
Alarme absolue du type normal
Alarme absolue du type symétrique
AL2
AL1 + [ Hyst1 ]
AL2 + Hyst2
AL1
AL1
AL1 - [ Hyst1 ]
AL1 + Hyst1
temps
alarme 1
(*)
temps
inverse
directe
alarme 2
Pour AL1 alarme absolue inverse (minimum) avec Hyst1 positive, AL1 t = 1
(*) = OFF s’il existe la désactivation lors de la mise sous tension
Pour AL2 alarme absolue directe (maximum) avec Hyst2 négative, AL2 t = 0
Pour AL1 alarme absolue inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 5
Pour AL1 alarme absolue directe symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 4
Remarque : hystérésis minimum = 2 points d’échelle.
Alarme relative au setpoint du type normal
Alarme relative au setpoint du type symétrique
SP+AL1
SP
Hyst1
SP+AL1
SP
SP-AL1
temps
temps
inverse
inverse
directe
directe
Pour AL1 alarme relative inverse normale avec hystérésis Hyst1 négative, AL1 t = 3 Pour AL1 alarme relative inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 7
Pour AL1 alarme relative inverse normale avec hystérésis Hyst1 négative, AL1 t = 2 Pour AL1 alarme relative inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 6
26
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Variables de référence
215
a1.r
R/W
Sélection variable de référence alarme 1
216
A2.r
R/W
Sélection variable de référence alarme 2
217
A3.r
R/W
Sélection variable de référence alarme 3
218
A4.r
R/W
Sélection variable de référence alarme 4
Tableau des seuils de référence des alarmes
Variable à comparer
Seuil de référence
0
PV (variable de processus)
AL
1
in.tA1
AL
(In.tA1 OR In.tA2 OR In.tA3
AVEC CHARGE TRIPHASEE)
2
In.tV1
AL
(In.tV1 OR In.tV2 OR In.tV3
AVEC CHARGE TRIPHASEE)
3
SPA (setpoint active)
AL (absolue seulement)
4
PV (variable de processus)
AL [uniquement relative et
rapporte à SP1
(avec fonction multiset)
5
In.2 entrée auxiliaire
AL
N.B. pour les codes 1, 2 et 5, la référence à l’alarme est exprimée en
points d’échelle, au lieu du point décimal (d.P)
0
0
0
0
Seuils d’alarme
12
AL.1
R/W
Seuil d’alarme 1 (points d’échelle)
-1999...9999
points d’échelle
-999...999 si alarme symétrique
0...999 si alarme symétrique et relative
500
13
AL.2
R/W
Seuil d’alarme 2 (points d’échelle)
-1999...9999
points d’échelle
-999...999 si alarme symétrique
0...999 si alarme symétrique et relative
100
14
AL.3
R/W
Seuil d’alarme 3 (points d’échelle)
-1999...9999
points d’échelle
-999...999 si alarme symétrique
0...999 si alarme symétrique et relative
700
58
AL.4
R/W
Seuil d’alarme 4 (points d’échelle)
-1999...9999
points d’échelle
-999...999 si alarme symétrique
0...999 si alarme symétrique et relative
800
475 - 177
476 - 178
52 - 479
480
Hystérésis d’alarmes
27
XY.1
R/W
Hystérésis pour alarme 1
± 999
points d’échelle
0...999 sec. Se +32 in A1.t
0...999 min. Se +64 in A1.t
-1
30
XY.2
R/W
Hystérésis pour alarme 2
± 999
points d’échelle
0...999 sec. Se +32 in A2.t
0...999 min. Se +64 in A2.t
-1
53
XY.3
R/W
Hystérésis pour alarme 3
± 999
points d’échelle
0...999 sec. Se +32 in A3.t
0...999 min. Se +64 in A3.t
-1
59
XY.4
R/W
Hystérésis pour alarme 4
± 999
points d’échelle
0...999 sec. Se +32 in A4.t
0...999 min. Se +64 in A4.t
-1
187
188
189
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
27
Type d’alarme
406
a1.t
R/W
Type d’alarme 1
407
A2.t
R/W
Type d’alarme 2
408
A3.t
R/W
Type d’alarme 3
409
A4.t
R/W
Type d’alarme 4
54
0
Tableau de comportement des alarmes
Directe (de maximum)
Inverse (de minimum)
0
directe
1
inverse
2
directe
3
inverse
4
directe
5
inverse
6
directe
7
inverse
Absolute
Relative
au setpoint actif
absolue
absolue
relative
relative
absolue
absolue
relative
relative
Normale
Symétrique
(fenêtre)
normale
normale
normale
normale
symétrique
symétrique
symétrique
symétrique
0
0
0
+ 8 pour désactiver lors de la mise sous tension, jusqu’à la première interception
+ 16 pour habiliter la mémoire de l’alarme
+ 32 Hys devient un délai d’activation de l’alarme (0...999 sec.) (sauf absolue
symétrique)
+64 Hys devient un délai d’activation de l’alarme (0...999 min.) (sauf absolue
symétrique)
+ 136 pour désactiver lors de la mise sous tension ou du changement de
setpoint, jusqu’à la première interception
+ 256 uniquement pour les alarmes avec mémoire et retard : le retard temporisé
se transforme en hystérésis temporisée avec comptage bloqué en condition de
SBR ; dès le rétablissement de la condition SBR, le comptage reprend à zéro
46
AL1 directe/inverse
R/W
47
AL1 absolue/relative
R/W
48
AL1 normale/symétrique
R/W
bit
AL1 désactivée lors de la
mise sous tension
R/W
50
AL1 avec mémoire
R/W
54
AL2 directe/inverse
R/W
55
AL2 absolue/relative
R/W
56
AL2 normale/symétrique
R/W
bit
AL2 désactivée lors de la
mise sous tension
R/W
58
AL2 avec mémoire
R/W
36
AL3 directe/inverse
R/W
37
AL3 absolue/relative
R/W
38
AL3 normale/symétrique
R/W
bit
AL3 désactivée lors de la
mise sous tension
R/W
40
AL3 avec mémoire
R/W
70
AL4directe/inverse
R/W
71
AL4 absolue/relative
R/W
72
AL4 normale/symétrique
R/W
bit
AL4 désactivée lors de la
mise sous tension
R/W
74
AL4 avec mémoire
R/W
bit
bit
bit
49
bit
bit
bit
bit
57
bit
bit
bit
bit
39
bit
bit
bit
bit
73
bit
28
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Habilitation alarmes
195
AL.n
Sélection alarmes habilitées
R/W
Tableau d’habilitation alarmes
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Alarme 1
exclue
habilitée
exclue
habilitée
exclue
habilitée
exclue
habilitée
exclue
habilitée
exclue
habilitée
exclue
habilitée
exclue
habilitée
Alarme 2
exclue
exclue
habilitée
habilitée
exclue
exclue
habilitée
habilitée
exclue
exclue
habilitée
habilitée
exclue
exclue
habilitée
habilitée
+ 16
+32
pour habiliter l’alarme HB
pour habiliter l’alarme LBA
Alarme 3
exclue
exclue
exclue
exclue
habilitée
habilitée
habilitée
habilitée
exclue
exclue
exclue
exclue
habilitée
habilitée
habilitée
habilitée
3
Alarme 4
exclue
exclue
exclue
exclue
exclue
exclue
exclue
exclue
habilitée
habilitée
habilitée
habilitée
habilitée
habilitée
habilitée
habilitée
RAZ mémoire alarmes
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
+ 16
+ 32
+ 48
Aucune fonction (entrée exclue)
MAN / AUTO contrôleur
LOC / REM
HOLD
RAZ mémoire alarmes AL1, ..., AL4
Sélection SP1 / SP2
Mise hors/sous tension logicielle
Aucune
START / STOP Selftuning
START / STOP Autotuning
RAZ mémoire alarmes Power_Fault
RAZ alarme LBA
RAZ mémoire alarmes AL1 .. AL4
et Power_Fault
Habilitation lors de la mise sous tension logicielle (*)
Calibrage de référence de la rétroaction
sélectionnée par Hd.6
Calibrage seuil d’alarme HB
pour entrée en logique niée
pour forcer l’état logique 0 (OFF)
pour forcer l’état logique 1 (ON)
0
0
(*) Uniquement pour diG.
79
RAZ mémoire alarmes
bit
R/W
OFF = ON = RAZ mémoire alarmes
Lecture d’état
4
ETAT
ALARME 1
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
5
ETAT
ALARME 2
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
62
ETAT
ALARME 3
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
69
ETAT
ALARME 4
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
R
Etat alarmes ALSTATE IRQ
bit
bit
bit
bit
318
Tableau d’état alarmes
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Etat AL.1
Etat AL.2
Etat AL.3
Etat AL.4
Etat AL.HB (si triphasée ou phase 1/2/3)
ou Power Fault
Etat AL.HB FASE 1 (si triphasé)
Etat AL.HB FASE 2 (si triphasé)
Etat AL.HB FASE 3 (si triphasé)
29
SCHEMA FONCTIONNEL
Seuil d’alarme
AL1
Type d’alarme et
Hystérésis
(A1.t, HY.1)
Etat alarme AL1
Seuil d’alarme
AL2
Type d’alarme et
Hystérésis
(A2.t, HY.2)
Etat alarme AL2
vedi Uscite
Seuil d’alarme
AL3
Type d’alarme et
Hystérésis
(A3.t, HY.3)
Etat alarme AL3
Seuil d’alarme
AL4
Type d’alarme et
Hystérésis
(A4.t, HY.4)
Etat alarme AL4
PV
SPA
In.2
I.tA1 ou
I.tA2 ou
I.tA3
I.tV1 ou
I.tV2 ou
I.tV3
30
Sélect.
variable de
référence
(A1.r, A2.r,
A3.r, A4.r)
PV: variable de processus
SPA : setpoint actif
In.2/In.3/In.4/In.5 : entrées analogiques auxiliaires
I.tAx : entrée ampérométrique
I.tVx : entrée voltmétrique
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
ALARME LBA (Loop Break Alarm)
Cette alarme signale un dysfonctionnement de la boucle de régulation, dû à une possible rupture de la charge ou
bien à la sonde en court-circuit ou inversée.
L’alarme habilitée (paramètre AL.n), l’instrument vérifie que, en condition de puissance maximum débitée pour une
durée programmable (Lb.t) supérieure à zéro, la valeur de la variable de processus augmente au chauffage et diminue au
refroidissement. Si tel n’est pas le cas, l’alarme LBA est activée. Dans ces conditions, la puissance est limitée à la valeur
(Lb.P).
La condition d’alarme est remise à zéro en cas d’augmentation de la température de chauffage ou de diminution de
la température de refroidissement.
Habilitation alarme
195
AL.n
R/W
Sélection nombre d’alarmes habilitées
44
Lb.t
R/W
Temps d’attente pour l’intervention
de l’alarme LBA
0.0 ... 500.0 min
119
Lb.p
R/W
Limitation de la puissance débitée en
présence de l’alarme LBA
-100.0 ..100.0 %
R/W
OFF = ON = RAZ alarme LBA
81
bit
RAZ alarme LBA
3
voir Tableau d’habilitation alarmes
Si Lb.t = 0, l’alarme LBA est désactivée
30.0
25.0
Lecture d’état
8
bit
ETAT
ALARME LBA
R
OFF = Alarme LBA désactivée
ON = Alarme LBA activée
SCHEMA FONCTIONNEL
Panne boucle
de régulation
Habilitation alarme
(AL.n)
Temps d’attente intervention
(Lb.t)
Etat variable LBA
Limitation puissance Lb.P
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
voir Sorties
voir Alarmes
SBR-Err
31
ALARME HB (Heater Break Alarm)
Ce type d’alarme permet d’identifier la rupture ou la coupure de la charge à travers la mesure du courant débité,
obtenue à l’aide d’un transformateur ampérométrique.
Les trois situations anormales suivantes peuvent se présenter:
- le courant débité est inférieur au courant théorique : il s’agit de la situation la plus commune et elle indique la panne
d’un élément de la charge;
- le courant débité est supérieur au courant théorique : c’est une situation que survient, par exemple, à cause de
courts-circuits partiels des éléments de la charge;
- le courant débité demeure significatif même dans les périodes où il devrait être nul : cette situation se produit en
présence de circuits de pilotage de la charge en court-circuit ou en cas de contacts de relais soudés entre eux. Dans ces situations, il est indispensable d’intervenir rapidement, pour éviter d’endommager plus sérieusement la charge et/ou les circuits
de pilotage.
Dans la configuration standard, la sortie SSR est associée à la régulation du chauffage de la zone 1, obtenue en
modulant la puissance électrique par la commande ON/OFF en fonction du temps de cycle programmé.
La lecture du courant effectué pendant la phase ON permet d’identifier tout écart anormal par rapport à sa valeur nominale,
dû à une panne au niveau de la charge (les deux premières situations anormales décrites plus haut) ; en revanche, la lecture
du courant pendant la phase OFF permet de détecter une éventuelle panne sur le relais de commande, d’où la sortie toujours
en conduction (troisième situation anormale).
L’alarme est habilitée à l’aide du paramètre AL.n, tandis que le paramètre Hb.F permet de sélectionner le type de fonctionnalité
désirée:
Hb.F=0: activation de l’alarme si, au cours de la période ON de la sortie de commande associée, la valeur de courant dans
la charge est inférieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hbx
Hb.F=1: activation de l’alarme si, au cours de la période OFF de la sortie de commande associée, la valeur de courant dans
la charge est supérieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hbx
Hb.F=2: l’activation de l’alarme est obtenue en joignant les fonctions 0 et 1, en supposant le seuil de cette dernière égale à
12% du fond d’échelle ampérométrique défini dans H.tAx.
Hb.F=3 o Hb.F=7 (alarme continue): l’activation de l’alarme survient en présence d’une valeur de courant dans la charge
inférieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hbx; cette alarme ne fait pas référence au temps de cycle et elle est exclue
si la valeur de la sortie de chauffage est inférieure à 3%.
La programmation A.Hbx = 0 exclut les deux types d’alarme HB, en forçant l’état désactivé de la l’alarme.
La remise à zéro de l’alarme s’effectue automatiquement dès que la condition qui l’a provoquée a été éliminée.
Il existe un autre paramètre de configuration pour chaque zone, lié à l’alarme HB :
Hb.t = temps d’attente pour l’intervention de l’alarme HB, considéré comme la somme des temps durant lesquels l’alarme est
supposée être active. Par exemple, avec :
- Hb.F = 0 (alarme active avec courant inférieur à la valeur de seuil programmée),
- Hb.t = 60 s et temps de cycle de la sortie de régulation = 10 sec,
- puissance débitée à 60%,
l’alarme deviendra active après 100 s (sortie ON durant 6 s à chaque cycle) ;
si la puissance débitée est de 100%, l’alarme deviendra active après 60 s.
Si l’alarme est désactivée pendant cette temporisation, la somme des temps sera remise à zéro.
La valeur du temps d’attente programmée dans Hb.t doit être supérieure au temps de cycle de la sortie associée.
Si la zone 1 présente une charge triphasée, il est possible de programmer trois seuils d’intervention différents pour l’alarme HB :
A.Hb1= seuil d’alarme pour la ligne L1
A.Hb2= seuil d’alarme pour la ligne L2
A.Hb3= seuil d’alarme pour la ligne L3
Pour les charges à haute coefficient de température (par exemple, les lampes à l’infrarouge), lorsque la puissance débitée
est inférieure à 20% (modalités ZC,BF,HSC) ou à 5% (modalité PA), l’alarme HB est désactivée.
Fonction auto-apprentissage du seuil d’alarme HB
Cette fonction permet l’auto-apprentissage du seuil d’alarme.
Pour utiliser cette fonction, il est d’abord nécessaire de programmer le paramètre Hb.P, qui définit le pourcentage de courant
par rapport à la charge nominale, au-dessous de laquelle l’alarme se déclenche.
La fonction peut être activée via une commande par ligne série ou une entrée numérique (voir paramètre dIG ou dIG.2)
Lorsque la fonction Teach-in est activée en mode ZC, BF et HSC, la valeur de courant RMS en conduction ON,
multipliée par le paramètre Hb.P, détermine le seuil de l’alarme HB.
Lorsque la fonction Teach-in est activée en mode PA, la valeur actuelle de courant RMS est ramenée à 100% de puissance,
valeur qui, multipliée par le paramètre Hb.P, détermine le seuil de l’alarme HB.
Dans le cas des lampes à l’infrarouge (voir paramètre Hd.5 option +128), la fonction active la détection automatique de la
courbe de puissance/courant, utile pour déterminer le seuil de l’alarme HB
La détection automatique de la courbe de puissance/courant s’effectue à partir de la séquence suivante :
- softstart à la valeur maximum de puissance (valeur implicite 100%), attente 5 s ;
- réduction de la puissance à 50%, 30%, 20%, 10%, 5% entre chaque valeur, attente 5 s ;
- retour au fonctionnement normal..
Dans cette phase, la valeur maximale de conduction peut être limitée par le biais du paramètre PS.Hi. Si nécessaire,
elle DOIT être uniquement activée avec Hd.6=0 (la valeur Hd.6 désirée ne pourra être saisie qu’après le calibrage).
32
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Habilitation alarme
195
AL.n
R/W
57
Xb.f
R/W
Voir : Tableau d’habilitation alarmes
3
Tableau fonctionnalités de l’alarme HB
0
Sélection nombre d’alarmes habilitées
Fonctionnalités de l’alarme HB
0
Défaut :
CHARGE MONOPHASEE : chaque A.HbX fait référence à sa phase respective.
CHARGE TRIPHASEE : un seul unique de référence A.Hb1 et OR entre les phases 1, 2 et 3.
+ 8 alarme HB inversée
+ 16 relative à des seuils et des phases individuels AVEC CHARGE TRIPHASEE
1
2
3
7
Sortie relais, logique : alarme active en présence d’une valeur de courant de charge inférieure au seuil programmé dans le temps ON de la sortie de commande.
Sortie relais, logique : alarme active en présence d’une valeur de courant de charge supérieure au seuil programmé
dans le temps OFF de la sortie de commande
Alarme active si l’une des fonctions 0 et 1 est active (OR logique entre les fonctions 0 et 1) (*)
Alarme continue de chauffage
Alarme continue au refroidissement
(*) le seuil minimum programmé est égal à 12% du f.é. ampérométrique
56
XB.T
R/W
Temps d’attente pour l’intervention de
l’alarme HB
La valeur doit être supérieure au temps de cycle
de la sortie à laquelle l’alarme HB est associée
0 ... 999 sec
30
Seuils de configuration alarmes
55
A.xb1
R/W
Seuil d’alarme HB (points d’échelle
d’entrée) ampérométrique - Phase 1)
502
A.xb2
R/W
Seuil d’alarme HB (points d’échelle
d’entrée) ampérométrique - Phase 2)
Avec charge triphasée
10.0
503
A.xb3
R/W
Seuil d’alarme HB (points d’échelle
d’entrée) ampérométrique - Phase 3)
Avec charge triphasée
10.0
10.0
NB: En cas de charge triphasée, il est possible de saisir une valeur différente des
paramètres A.Hb1, A.Hb2, A.Hb3 pour chaque zone (par exemple, pour gérer une
charge triphasée déséquilibrée)
737
xb.P
R/W
112 bit
Calibrage
seuil d’alarme HB
par zone
R/W
464
Pourcentage seuil d’alarme HB du
courant mesuré au calibrage HB
80.0
0.0 ... 100.0%
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
R/W
STATUS 11_W
Tableau des paramètres STATUS 11_W (*)
bit
5
Calibrage feedback
6
Calibrage alarme HB
0
(*) Pour sauvegarder les autres bits, l’écriture
doit s’effectuer à partir de la valeur lue, en ne
modifiant que le bit concerné.
742
xb.tA
R
Lecture TA au calibrage HB
0.0
743
xb.Pw
R
Puissance Ou.P au calibrage
0.0
758
Ir.00
R/W
Calibrage HB avec lampe IR :
courant à 100% de conduction
0.0
759
Ir.01
R/W
Calibrage HB avec lampe IR :
courant à 50% de conduction
0.0
760
Ir.02
R/W
Calibrage HB avec lampe IR :
courant à 30% de conduction
0.0
761
Ir.03
R/W
Calibrage HB avec lampe IR :
courant à 20% de conduction
0.0
767
Ir.04
R/W
Calibrage HB avec lampe IR
(uniquement en mode PA) :
courant à 15% de conduction
0.0
768
Ir.05
R/W
Calibrage HB avec lampe IR
(uniquement en mode PA) :
courant à 10% de conduction
0.0
769
Ir.06
R/W
Calibrage HB avec lampe IR
(uniquement en mode PA) :
courant à 5% de conduction
0.0
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
33
Lecture d’état
744
xb.tr
R
Seuil d’alarme HB en fonction de la
puissance sur la charge
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
26
ETAT ALARME
HB ou POWER_FAULT
R
76
Etat alarme HB
phase 1
R
77
Etat alarme HB
phase 2
R
avec charge triphasée
78
Etat alarme HB
phase 3
R
avec charge triphasée
R
Etat alarmes HB ALSTATE_HB
(pour charges triphasées)
bit
bit
bit
bit
504
Tableau d’état alarmes HB
bit
0
1
2
3
4
5
512
R
Tableau d’état alarmes ALSTATE
Etat alarmes ALSTATE
bit
4
5
6
318
R
Etat alarmes ALSTATE IRQ
alarme HB temps ON
alarme HB temps OFF
alarme HB
Tableau d’état alarmes
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
34
HB TA2 temps ON
HB TA2 temps OFF
alarme HB TA2
HB TA3 temps ON
HB TA3 temps OFF
alarme HB TA3
Etat AL.1
Etat AL.2
Etat AL.3
Etat AL.4
Etat AL.HB (si triphasé ou phase 1/2/3)
ou Power Fault
Etat AL.HB FASE 1 (si triphasé)
Etat AL.HB FASE 2 (si triphasé)
Etat AL.HB FASE 3 (si triphasé)
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SCHEMA FONCTIONNEL
Alarme HB
Seuil d’alarme
Hb.tr Zone 1
Etat alarme HB phase 1
I.1on
Fonctionnalité de
l’alarme HB
et temps
intervention
alarme HB
(Hb.F, Hb.t)
Seuil d’alarme
Hb.tr Zone 2 (*)
I.2on
Seuil d’alarme
Hb.tr Zone 3 (*)
Etat alarme HB phase 2 (*)
voir Sorties
Etat alarme HB phase 3 (*)
I.3on
(*) - Solo per applicazioni trifase
REMARQUE:
La valeur du seuil Hb.tr de l’alarme HB est calculée de deux manières différentes, en fonction du mode de
fonctionnement choisi:
si ZC, BF, HSC mode:...................................................
Hb.tr = A.Hb
si PA mode....................................................................
Hb.tr = A.Hb * V(Ou.P)
Calibrage HB en mode ZC - BF - HSC
Valeur sortie de
Régulation
Ou.P
Puissance Ou.P
au calibrage
Hb.Pw
Valeur entrée
ampérométrique TA avec
sortie activée (phase 1)
I.1ON
Lecture TA
au calibrage HB
Hb.TA
Pourcentage seuil alarme
HB du courant
mesuré au calibrage HB
Hb.P
Seuil
d’alarme HB
A.Hb
X
- ON Calibration bit 112
- Fonction dIG / dIG.2
Calibrage HB en mode PA
Puissance Ou.P
au calibrage
Hb.Pw
Valeur sortie de
Régulation
Ou.P
(Courant de charge rapporté à
100% de la conduction)
Valeur entrée
ampérométrique TA avec
sortie activée (phase 1)
I.1ON
Pourcentage seuil alarme
HB du courant
mesuré au calibrage HB
Hb.P
X
Lecture TA
au calibrage HB
Hb.TA
X
Seuil
d’alarme HB
A.Hb
- ON Calibration bit 112
- Fonction dIG / dIG.2
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
35
ALARME SBR - ERR (sonde
en court-circuit ou mauvaise connexion)
Il s’agit d’une alarme toujours active, qui ne peut être désactivée. Elle vérifie le fonctionnement correct de la sonde
reliée à l’entrée principale.
En cas de panne de la sonde :
- l’état des alarmes AL1, AL2, AL3 et AL4 est programmé en fonction de la valeur du paramètre rEL ;
- la puissance de régulation est programmée sur la valeur du paramètre FAP.
L’identification du type de panne détecté sur l’entrée principale est contenue dans Err.
Habilitation alarme
229
228
rEL
fa.p
R/W
R/W
Fault action
(définition état
en cas de panne de la sonde)
Sbr, Err
Uniquement pour l’entrée principale
Puissance de Fault Action
(débitée avec la sonde en panne)
0
Tableau de programmation alarme sonde
Alarme1
Alarme2
Alarme3
Alarme4
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
OFF
ON
ON
OFF
OFF
ON
ON
OFF
OFF
ON
ON
OFF
OFF
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
-100.0 ..100.0 %
voir GESTION CANAUX CHAUDS
0.0
Lecture d’état
85
9
bit
36
Err
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée principale
ETAT ENTREE
IN SBR
R
OFF = ON = Entrée en SBR
Voir: Tableau des codes d’erreur
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
ALARMES Power Fault (SSR_SHORT,
660
hd.2
R/W
NO_VOLTAGE et NO_CURRENT)
Habilitation alarmes de POWER_FAULT
0
Tableau des alarmes Power Fault
SSR_ SHORT
NO_ VOLTAGE
0
1
X
2
X
3
X
X
4
5
X
6
X
7
X
X
8
9
X
10
X
11
X
X
12
13
X
14
X
15
X
X
NO_CURRENT
X
X
X
X
X
X
X
X
+ 32 alarmes avec mémoire
661
dg.t
R/W
Fréquence de mise à jour SSR SHORT
Attente (en secondes) d’activation de l’alarme.
1...999 sec
10
662
dg.f
R/W
Filtre temporisé pour les alarmes NO_VOLTAGE et NO_CURRENT
Note : Il est conseillé de programmer une valeur non inférieure au temps de cycle.
0...99 sec
10
R/W
OFF = ON = RAZ mémoires
105
bit
RAZ alarmes SSR_
SHORT / NO_VOLTAGE /
NO_CURRENT
Lecture d’état
96
Etat alarme
SSR_SHORT phase 1
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
97
Etat alarme
SSR_SHORT phase 2
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
98
Etat alarme
SSR_SHORT phase 3
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
99
Etat alarme
NO_VOLTAGE phase 1
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
100
Etat alarme
NO_VOLTAGE phase 2
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
101
Etat alarme
NO_VOLTAGE phase 3
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
102
Etat alarme
NO_CURRENT phase 1
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
103
Etat alarme
NO_CURRENT phase 2
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
104
Etat alarme
NO_CURRENT phase 3
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
37
ALARME pour protection thermique
Le contrôleur dispose d’une sonde de température pour le dissipateur interne. La valeur de la température du dissipateur est reprise dans la variable INPTC et l’alarme over_heat se déclenche dès le dépassement de 85 °C. Cette condition
pourrait être entraînée par une obstruction des fentes d’aération ou par le blocage du ventilateur de refroidissement.
L’alarme de surchauffe est annulée lorsque la température du dissipateur de chaleur tombe en dessous de la valeur
de 75°C
L’alarme over_heat active, le contrôle exclut les soties de commande OUT 1, OUT 2, OUT 3 et OUT 4.
Il est disponible à l’intervention de l’alarme aussi pour l’augmentation de la vitesse (dérivée) de la température INPTC
supérieure à 7°C en 12 secondes.
Il existe une autre protection thermique de température maximum, qui désactive la commande du SSR par voie
matérielle.
38
655
R
INPTC
température SSR
°C
675
R
INPTC_DER
dérivée de la température SSR
°C/12sec
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SORTIES
Le contrôleur modulaire de puissance présente un degré élevé de flexibilité dans l’attribution des fonctions aux
sorties physiques, ce qui permet d’utiliser l’instrument dans des applications sophistiquées.
L’attribution de la fonction de chaque sortie physique a lieu en deux phases : il est nécessaire d’attribuer la fonction désirée à l’un des signaux internes de référence rL.1 .. rL.6, puis d’attribuer le signal de référence correct aux paramètres out.1 .. out.10 (correspondant aux sorties physiques OUT1 .. OUT10).
Dans la configuration standard, les sorties physiques Out1, Out2, Out3 et Out4 assurent la fonction contrôle du
chauffage (Heat), respectivement pour les zones 1, 2, 3 et 4 ; les signaux de référence rL.1 de chaque zone prennent la
valeur 0 (fonction HEAT), tandis que les paramètres des sorties prennent les valeurs suivantes : out.1=1 (sortie rL.1 zone
1), out.2=2 (sortie rL.1 zone 2), out.3=3 (sortie rL.1 zone 3) et out.4=4 (sortie rL.1 zone 4).
Les sorties physiques Out5, Out6, Out7 et Out8 sont en option ; le type relais, logique, continu ou triac est défini par
le sigle de commande. Dans la configuration standard, ces sorties assurent la fonction contrôle du refroidissement (Cool),
respectivement pour les zones 1, 2, 3 et 4 ; les signaux de référence rL.2 de chaque zone prennent alors la valeur 1 (fonction
COOL), tandis que les paramètres des sorties prennent les valeurs suivantes : out.5=5 (sortie rL.2 zone 1), out.6=6 (sortie
rL.2 zone 2), out.7=7 (sortie rL.2 zone 3) et out.8=8 (sortie rL.2 zone 4) .
Les deux sorties relais Out9 et Out10 sont toujours présentes ; elles peuvent être programmées à l’aide des paramètres out.9 et out.10 correspondants, auxquels sont attribuées les fonctions signalisation d’alarme, disponibles par le biais
des quatre signaux de référence rL.3, rL.4, rL.5 et rL.6 de chaque zone.
La configuration standard comporte les attributions suivantes :
- signaux de référence : rL.3=2 (fonction AL1), rL.4=3 (fonction AL2), rL.5=4 (fonction AL3) et rL.6=5 (fonction AL.HB ou POWER_FAULT avec alarme HB).
- paramètres de sortie : out.9 =17 et out.10 =18.
Ainsi, l’état de la sortie physique Out9 dépend de l’OR logique de AL1, AL3 de chaque zone et l’état de la sortie Out10 dépend
de l’AND logique de AL2, AL.HB de chaque zone.
Il est en tout cas possible de désactiver la fonctionnalité de chaque sortie, en programmant le paramètre correspondant out.x = 0. L’état des sorties Out1,…,Out10 peut être acquis par communication série, à l’aide de variables bit.
En outre, les paramètres de configuration suivants sont liés aux sorties :
(voir REGLAGES)
Ct.1 = temps de cycle sortie rL.1 pour commande chauffage (Heat)
(voir REGLAGES)
Ct.2 = temps de cycle sortie rL.2 pour commande refroidissement (Cool)
(voir ALARMES GENERALES)
rEL = état Alarmes AL1, AL2, AL3, AL4 en cas de sonde en panne Err, Sbr
ATTRIBUTION DES SIGNAUX DE REFERENCE
160
rL.1
R/W
Attribution du signal de référence
163
rL.2
R/W
Attribution du signal de référence
REMARQUE : Les paramètres rL.1, ..., rL.6
pour chaque zone peuvent être considérés
comme des états internes.
Ex. : Pour associer l’alarme AL1 à la sortie
physique OUT5, il est nécessaire d’attribuer à
rL.1-Zona1=2 (AL1-alarme 1), puis d’attribuer
au paramètre out.5=1 (rL.1-Zone1
Tableau des signaux de référence
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
29
64
65
0
HEAT (sortie de commande chauffage) en cas de sortie continue 0...20mA / 0...10V
1
COOL (sortie de commande refroidissement) en cas de sortie continue 0...20mA / 0...10V
AL1 - alarme 1
AL2 - alarme 2
AL3 - alarme 3
AL.HB ou POWER_FAULT avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
LBA - alarme LBA
IN1 - répétition entrée logique DIG1
AL4 - alarme 4
AL1 ou AL2
AL1 ou AL2 ou AL3
AL1 ou AL2 ou AL3 ou AL4
AL1 et AL2
AL1 et AL2 et AL3
AL1 et AL2 et AL3 and AL4
AL1 ou AL.HB ou POWER_FAULT avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
AL1 ou AL2 ou (AL.HB or POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
AL1 et (AL.HB ou POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
AL1 et AL2 et (AL.HB or POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
AL.HB - alarme HB (TA2)
AL.HB - alarme HB (TA3)
Alarme puissance de Setpoint
AL.HB - alarme HB (TA1)
POWER_FAULT
IN2 - répétition entrée logique DIG2
Erreur de communication
HEAT (sortie de commande chauffage) avec temps de cycle rapide
0.1 ... 20.0sec. / en cas de sortie continue 4...20mA / 2...10V
COOL (sortie de commande refroidissement) avec temps de cycle rapide 0.1 ... 20.0sec. / en cas de sortie continue 4...20mA / 2...10V
+ 32 pour niveau logique nié en sortie
+ 128 pour forcer la sortie à zéro
REMARQUE : seuls les codes 0, 1, 64 et 65 avec temps de cycle fixe de 100 ms peuvent
être attribués aux OUTPUT COOL
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
39
166
rL.3
R/W
Attribution du signal de référence
170
rL.4
R/W
Attribution du signal de référence
171
rL.5
R/W
Attribution du signal de référence
172
rL.6
R/W
Attribution du signal de référence
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
29
2
AL1 - alarme 1
AL2 - alarme 2
AL3 - alarme 3
AL.HB ou POWER_FAULT avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
35
LBA - alarme LBA
IN1 - répétition entrée logique DIG1
AL4 - alarme 4
AL1 ou AL2
4
AL1 ou AL2 ou AL3
AL1 ou AL2 ou AL3 ou AL4
AL1 et AL2
160
AL1 et AL2 et AL3
AL1 et AL2 et AL3 et AL4
AL1 ou AL.HB or POWER_FAULT avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
AL1 ou AL2 ou (AL.HB ou POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
AL1 et (AL.HB ou POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
AL1 et AL2 et (AL.HB ou POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3)
AL.HB - alarme HB (TA2)
AL.HB - alarme HB (TA3)
Alarme puissance de Setpoint
AL.HB - alarme HB (TA1)
POWER_FAULT
IN2 - répétition entrée logique DIG2
Erreur de communication
+ 32 pour niveau logique nié en sortie
+ 128 pour forcer la sortie à zéro
152
9
159
(t.1
(t.2
R/W
R/W
Temps de cycle OUT 1 (HEAT)
Temps de cycle OUT 2 (COOL)
1 ...200 sec
(0.1 ...20.0 sec)
Programmer 0 pour fonctionnalité GTT
Voir GESTION DE LA PUISSANCE
1 ...200 sec
(0.1 ...20.0 sec)
0
DIP5 = OFF
(charge résistive)
4
DIP5 = ON
(charge inductive)
20
Lecture d’état
308
319
R
Etat rL.x MASKOUT
0 ... 63
Tableau état actuel
bit
0
1
2
3
4
5
12
ETAT rL.1
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activé
13
ETAT rL.2
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activé
14
ETAT rL.3
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activé
15
ETAT rL.4
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activé
16
ETAT rL.5
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activé
17
ETAT rL.6
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activé
bit
bit
bit
bit
bit
bit
40
Etat rL.1
Etat rL.2
Etat rL.3
Etat rL.4
Etat rL.5
Etat rL.6
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
ATTRIBUTION DES SORTIES PHYSIQUES
607
ovt.1
R/W
Attribution sortie physique OUT 1
608
ovt.2
R/W
Attribution sortie physique OUT 2
609
ovt.3
R/W
Attribution sortie physique OUT 3
610
ovt.4
R/W
Attribution sortie physique OUT 4
611
ovt.5
R/W
Attribution sortie physique OUT 5
612
ovt.6
R/W
Attribution sortie physique OUT 6
613
ovt.7
R/W
Attribution sortie physique OUT 7
614
ovt.8
R/W
Attribution sortie physique OUT 8
615
ovt.9
R/W
Attribution sortie physique OUT 9
616
ovt.10
R/W
Attribution sortie physique OUT 10
Tableau d’attribution des sorties
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Sortie exclue
Sortie rL.1 zone 1
Sortie rL.1 zone 2
Sortie rL.1 zone 3
Sortie rL.1 zone 4
Sortie rL.2 zone 1
Sortie rL.2 zone 2
Sortie rL.2 zone 3
Sortie rL.2 zone 4
Sortie rL.3 OR rL.5 zone 1
Sortie rL.3 OR rL.5 zone 2
Sortie rL.3 OR rL.5 zone 3
Sortie rL.3 OR rL.5 zone 4
Sortie rL.4 AND rL.6 zone 1
Sortie rL.4 AND rL.6 zone 2
Sortie rL.4 AND rL.6 zone 3
Sortie rL.4 AND rL.6 zone 4
Sortie (rL.3 OR rL.5) zone 1...zone 4
Sortie (rL.4 AND rL.6) zone 1...zone 4
1
2
3
4
5
6
7
8
+32 pour inverser l’état de la sortie (uniquement pour le type relais/statiques
REMARQUE : Dans la configuration triphasée, l’état de la sortie physique
OUT1 est copié dans OUT2 et OUT3.
En cas de OUTPUT COOL, les attributions pour ces sorties ne peuvent être
utilisées pour des sorties d’un autre type.
17
18
Lecture d’état
82
ETAT sortie OUT1
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
83
ETAT sortie OUT2
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
84
ETAT sortie OUT3
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
85
ETAT sortie OUT4
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
86
ETAT sortie OUT5
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
87
ETAT sortie OUT6
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
88
ETAT sortie OUT7
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
89
ETAT sortie OUT8
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
90
ETAT sortie OUT9
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
91
ETAT sortie OUT10
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
664
R
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
ETAT sortie
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
OUT 1
OUT 2
OUT 3
OUT 4
OUT 5
OUT 6
OUT 7
OUT 8
OUT 9
OUT 10
41
SCHEMA FONCTIONNEL
Ou.P (Heat)
rL.1 - Zone1
Ou.P (Cool)
Etat AL1
rL.2 - Zone1
Zone 1
Etat AL2
Etat AL3
Etat AL4
Attribution
des signaux
de référence
Etat Hb.1
Etat Hb.2 *
Etat Hb.3 *
rL.3 or rL.5 - Zone1
(rL.1, rL.2,
rL.3, rL.4,
rL.5, rL.6)
rL.4 or rL.6 - Zone1
Etat LbA
Out1
* Solo per applicazioni trifase
Out2
Ou.P (Heat)
Etat AL1
Zone 2
Etat AL2
Etat AL3
Etat AL4
Etat Hb.1
Etat Hb.2 *
rL.2 - Zone2
Attribuzione
segnale di
riferimento
(rL.1, rL.2,
rL.3, rL.4,
rL.5, rL.6)
rL.3 ou rL.5 - Zone2
42
Attribution
sorties
physiques
(out.1,
out.2,
...,
out.10)
Out4
Out5
Out6
Out7
Out8
Out9
Etat Hb.3 *
Etat LbA
Out3
rL.1 - Zone2
Ou.P (Cool)
Out10
rL.4 ou rL.6 - Zone2
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
REGLAGES
Pour la gestion du point de consigne (setpoint), le contrôleur dispose des fonctionnalités décrites ci-après.
CONFIGURATION DU SETPOINT
Le setpoint actif ou de régulation (SPA) peut être programmé par le biais du setpoint local (_SP) ou du setpoint distant
(SP.rS). La valeur du setpoint distant peut être celle d’une entrée auxiliaire ou bien la valeur programmée par ligne série (SP.r).
Le setpoint distant peut être défini sous forme de valeur absolue ou relative par rapport au setpoint local ; dans ce
dernier cas, le setpoint de régulation sera le résultat de la somme algébrique des points de consigne local et distant.
Setpoint local
138
sp
16 - 472
R/W
Setpoint local
0
Lo.L....HI.L
Setpoint distant
181
tp.2
R/W
Fonction entrée analogique auxiliaire
Voir : ENTREE AUXILIAIRE ANALOGIQUE (LIN/TC)
0
Tableau Setpoint
0
Le setpoint distant peut être programmé via l’entrée analogique
auxiliaire, en habilitant la fonction avec le paramètre tP.2
18
SP.r
136 - 249
R/W
Définition du setpoint distant
(Gradient de SET correction puissance
manuelle)
Setpoint distant
Absolu/Relatif
0
Numérique (depuis la
Absolue
ligne série)
1
Numérique (depuis la
Relatif set local (_SP ou SP1 ou SP2)
ligne série)
2
Entrée auxiliaire
Absolute
3
Entrée auxiliaire
Relative set (_SP ou SP1 ou SP2)
+4 gradient de setpoint en digit/sec
+8 correction puissance manuelle en fonction de la tension secteur
+16 désactive la mémorisation du setpoint local _SP
+32 désactivation de la mémorisation de la puissance manuelle
locale (la dernière valeur mémorisée est rétablie lors de la mise hors tension)
250
SERIAL_SP
R/W
Setpoint distant via ligne série
Lo.L....HI.L
0
Paramètres communs
25
Lo.L
R/W
Limite inférieure de programmation SP,
SP.1, SP.2, SP distant
Lo.S ... Hi.S
0
26
xI.L
R/W
Limite supérieure de programmation SP,
SP.1, SP.2, SP distant
Lo.L ... Hi.S
1000
R/W
OFF = Habilitation setpoint local
ON = Habilitation setpoint distant
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
20 - 28 - 142
21 - 29 - 143
10
LOCALE / REMOTO
bit
305
Lecture du setpoint actif
1
137 - 481
4
spa
R
Setpoint actif
R
Ecart (SPA - PV)
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Tableau de configuration instrument
bit
0
1
2
3
4
5
6
Sélection SP1/SP2 (*)
Start/Stop Selftuning (*)
Sélection ON/OFF
Sélection AUTO/MAN
Start/Stop Autotuning (*)
Sélection LOC/REM (*)
43
GESTION DU SETPOINT
Gradient de consigne
La fonction “Gradient de Consigne” définit une variation progressive du setpoint, avec une vitesse programmée,
entre deux valeurs préétablies.
Si cette fonction est active( g.sp différent de 0), lors de la
mise sous tension et du passage auto/man, le setpoint initial
est supposé égal à PV ; en programmant le gradient, l’on
atteint le setpoint local ou celui sélectionné. Toute variation
de consigne est sujette au gradient, y compris les variations
du setpoint local
La valeur du setpoint distant SP.rS n’est pas mémorisée dans
l’Eeprom.
Le gradient de consigne est inhibé lors de la mise
sous tension, lorsque le selftuning est habilité.
AL
Alarme absolue
Profil de Setpoint
Rapporté au
setpoint actuel
Alarme inverse
Alarme directe
temps
(min. ou sec.)
Setpoint < AL
Délai d’activation
(paramètre HY.n)
234
g.sp
R/W
Gradient de consigne
0.0 ...999.9 chiffres / min
(chiffres / sec voir SP.r )
0.0
259
g.s2
R/W
Gradient de consigne relatif à SP2
0.0 ...999.9 chiffres / min
(chiffres / sec voir SP.r )
0.0
265
xot
R/W
Sélection fonction canaux chauds
22
0
Tableau des fonctions canaux chauds
Habilitation
Canaux chauds
0
1
X
2
3
X
4
5
X
6
7
X
+ 8 habilitation GS.2
Puissance de
Fault Action si PV
non stabilisée
FA.P
puissance moyenne
FA.P
FA.P
FA.P
puissance moyenne
FA.P
FA.P
Habilitation Softstart
de préchauffage
X
X
X
X
FA.P - voir Alarme sonde en court-circuit ou connexion erronée (SBR-ERR)
Multiset
La fonction MULTISET détermine le setpoint local en
sélectionnant la valeur depuis Setpoint 1 (SP.1) ou Setpoint
2 (SP.2), en fonction de l’état d’une entrée numérique ou par
programmation via ligne série.
La variation entre Setpoint 1 et Setpoint 2 peut avoir
lieu avec un gradient : le paramètre G.SP détermine la vitesse
pour atteindre Setpoint 1, tandis que le paramètre G.S2 définit
la vitesse pour atteindre Setpoint 2.
La fonction MULTISET est habilitée à l’aide du
paramètre hd.1 et elle active automatiquement la fonction
gradient.
Il est possible de visualiser la sélection entre Setpoint
1 et Setpoint 2 par l’intermédiaire des diodes.
191
hd.1
R/W
Habilitation multiset
gestion des instruments par ligne série
(*) si le gradient de consigne est programmé
SP
SP1
SP2
SPrem
(*)
SP1
t
IN1
ON
t
ON
LOC/REM
0
Tableau multiset
Habilitation
Multiset
0
1
X
2
3
X
t
Habilitation
instrument virtuel
X
X
+16 uniquement pour commande Ctr chaud/froids : branchement du TA sur la sortie de
230
SP.1
R/W
Setpoint 1
Lo.L...HI.L
100
231
SP.2
R/W
Setpoint 2
Lo.L...HI.L
200
482
483
44
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
R/W
OFF = Sélection SP1
ON = Sélection SP2
R/W
Etat (STATUS_W)
75
Sélection
SP1 / SP2
bit
305
Tableau de programmation état
bit
0
1
2
3
4
5
6
Sélection SP1/SP2
Start/Stop Selftuning
Sélection ON/OFF
Sélection AUTO/MAN
Start/Stop Autotuning
Sélection LOC/REM
SCHEMA FONCTIONNEL
SP
STATUS_W
dIG
dIG.2
Bit SP1/SP2
SP.1
SP.2
Setpoint
local
Habilitation
Multiset
(Hd.1)
STATUS_W
dIG
dIG.2
Bit LOC/REM
LOC
Gradient
setpoint
(G.SP,
G.S2)
Setpoint actif
(SPA)
voir Contrôles
REM
SP.1
SP.2
SERIAL_SP
Sélection
setpoint
distant
(SP.r)
Setpoint distant
(entrée analogique
auxiliaire)
Setpoint distant
absolu
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
+
+
Sélection
setpoint
distant
(SP.r)
Setpoint distant relatif
au setpoint local
45
COMMANDES
GESTION PID CHAUD/FROID
Le contrôleur est en mesure de gérer de manière totalement indépendante une sortie pour le chauffage et une sortie
pour le refroidissement. Les paramètres impliqués dans l’action de chaud/froid sont repris ci-dessous : les paramètres relatifs
à la régulation PID (bande proportionnelle, temps intégral et dérivatif) sont généralement calculés à travers les fonctions
Autotuning et Selftuning.
Actions de commande
Action proportionnelle :
action dans laquelle l’apport sur la sortie est proportionnel à la déviation d’entrée (la déviation étant l’écart entre la variable
commandée et la valeur désirée).
Action dérivative :
action dans laquelle l’apport sur la sortie est proportionnel à la vitesse de variation de la déviation d’entrée.
Action intégrale :
action dans laquelle l’apport sur la sortie est proportionnel à l’intégrale dans le temps de la déviation d’entrée.
Action proportionnelle, dérivée et intégrale
L’augmentation de la bande proportionnelle réduit les oscillations, mais augmente la déviation.
La diminution de la Bande Proportionnelle réduit l’écart, mais provoque des oscillations de la variable régulée (des valeurs
trop basses de la Bande Proportionnelle rendent le système instable).
L’augmentation de l’Action Dérivative, correspondant à une augmentation du temps dérivatif, réduit la déviation et évite
les oscillations jusqu’à une valeur critique du temps dérivatif, au-dessus de laquelle la déviation augmente et des oscillations
prolongées se produisent.
L’augmentation de l’action intégrale, correspondant à une diminution du temps intégral, a tendance à annuler la
déviation au régime entre la variable régulée et la valeur désirée (setpoint).
Si la valeur du temps intégrale est excessive (action intégrale faible), il est possible qu’une déviation persiste entre
la variable régulée et la valeur désirée.
Pour plus d’informations concernant les actions de commande, s’adresser à GEFRAN.
46
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Régulation chaud/froid avec bande séparée ou superposée
Sortie avec bande séparée
Sortie avec bande superposée
Sortie de régulation avec action proportionnelle seulement en cas
de plage proportionnelle de chauffage séparée de celle de refroidissement.
Sortie de régulation avec seulement l’action proportionnelle en cas
De bande proportionnelle de chauffage superposée à celle de refroidissement
PV
SP+cSP
SP
PV
c_Pb
SP
SP+cSP
h_Pb
temps
+100%
Sortie de régulation
0%
c_Pb
h_Pb
temps
+100%
Sortie de régulation
0%
-100%
-100%
PV = variable de processus
SP+cSP = setpoint de refroidissement
c_Pb = bande proportionnelle de refroidissement
PV = variable de processus
SP = setpoint de chauffage
h_Pb = plage proportionnelle de chauffage
Régulation chaud/froid avec gain relatif
Dans cette modalité de régulation (habilitée par le paramètre Ctr = 14), il est nécessaire de spécifier la typologie de refroidissement.
Les paramètres PID de refroidissement sont donc calculés à partir de ceux de chauffage, selon le rapport indiqué
(par exemple : C.ME = 1 (olio), H_Pb = 10, H_dt =1, H_It = 4 implica: C_Pb = 12,5, C_dt = 1 , C_It = 4)
Lors de la programmation des temps de cycle pour les sorties, il est conseillé d’appliquer les valeurs suivantes :
Air
T Cycle Cool. = 10 sec.
Huile
T Cycle Cool. = 4 sec.
Eau
T Cycle Cool. = 2 sec.
NB.: Dans cette modalité, les paramètres de refroidissement ne sont pas modifiables.
Paramètres PID
617
spu
R/W
Sélection variable de processus de zone /
Puissance de référence de zone
(*):
-La puissance de référence d’une zone “esclave” en fonctionnement automatique
est la puissance d’une zone “maître” en fonctionnement automatique ou manuel.
- La puissance de référence d’une zone “esclave” en fonctionnement manuel est la
puissance manuelle de zone.
- La mise hors tension logicielle demeure indépendante pour chaque zone
180
(tr
R/W
Tableau des sélections
1
2
3
4
9
10
11
12
Type de commande
1
zone 1
2
zone 2
3
zone 3
PV zone 1
PV zone 2
PV zone 3
PV zone 4
POWER zone 1 (*)
POWER zone 2 (*)
POWER zone 3 (*)
POWER zone 4 (*)
Tableau des commandes chaud / froid
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
4
zone 4
6
P chaud
P froid
P chaud / P froid
PI chaud
PI froid
PI chaud / PI froid
PID chaud
PID froid
PID chaud / PID froid
ON-OFF chaud
ON-OFF froid
ON-OFF chaud / ON-OFF froid
PID chaud + ON-OFF froid
ON-OFF chaud + PID froid
PID chaud + froid avec gain relatif (voir paramètre C.MEd)
Sélection temps d’échantillonnage de l’action dérivative :
+0 sample 1 sec.
+16 sample 4 sec.
+32 sample 8 sec.
+64 sample 240 msec.
+128 No Reset de la composante intégrale lors du changement du setpoint
Remarque : dans la commande ON/OFF, l’alarme LBA n’est pas habilitée
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
47
5
h.pb
R/W
Plage proportionnelle de chauffage ou
hystérésis ON/OFF
0.0 ...999.9% f.s.
1.0
7
h.1t
R/W
Temps intégral de chauffage
0.00 ...99.99 min
4.00
8
h.dt
R/W
Temps dérivatif de chauffage
0.00 ...99.99 min
1.00
6
c.pb
R/W
Plage proportionnelle de refroidissement
ou hystérésis ON/OFF
0.0 ...999.9% f.s.
1.0
76
c.1t
R/W
Temps intégral de refroidissement
0.00 ...99.99 min
4.00
77
c.dt
R/W
Temps dérivatif de refroidissement
0.00 ...99.99 min
1.00
148 - 149
150
151
Remarque : Les paramètres c.PB, c.It et c.dt sont “read-only” en cas d’habilitation du type de commande chaud/froid avec gain relatif (Ctr = 14).
513
(.Ae
R/W
Sélection du fluide de refroidissement
0
Air
1
Hulle
2
Eau
0 ...2
Gain relatif (rG)
0
1
0.8
0.4
Lecture d’état
Les registres suivants sont accessibles par ligne série :
2
132 - 471
0v.p
R
Valeur des sorties de régulation
(+Heat / -Cool)
(W - uniquement en mode manuel à l’adresse 252)
PARAMETRES AVANCES
39
c.sp
R/W
Setpoint de refroidissement relatif
setpoint de chauffage
±25.0% f.s.
0.0
78
rst
R/W
Manual reset
(valeur additionnée à l’entrée du PID)
-999 ...999
points d’échelle
0
516
p.rs
R/W
Puissance de RAZ (valeur directement
additionnée à la sortie du PID)
-100.00....
....100.0 %
0.0
79
a.rs
R/W
Antireset
(limite l’action intégrale du PID)
0 ...9999
points d’échelle
0
80
ffd
R/W
Feedforward (valeur additionnée à la
sortie du PID après traitement)
-100.00....
....100.0 %
0.0
42
h.p.x
R/W
Limite maximum
puissance de chauffage
0.0 ...100.0 %
100.0
254
h.p.L
R/W
0.0 ...100.0 %
0.0
43
c.p.x
R/W
0.0 ...100.0 %
100.0
255
c.p.L
R/W
0.0 ...100.0 %
0.0
765
P..pEr
R/W
Pourcentage de puissance de sortie
0.0 ...100.0 %
100.0
766
P.oFS
R/W
Offset de puissance de sortie
-100.0 ...100.0 %
0.0
763
G.oUt
R/W
Gradient pour sortie de commande
0.0 ...200.0 %
sec
764
Lo.P
R/W
Sortie minimum d’amorçage
0.0 ...50.0 %
484
146
48
Limite minimum puissance de chauffage
(non disponible pour double action
chaud/froid)
Limite maximum
puissance de refroidissement
Limite minimum puissance de refroidissement (non disponible pour double
action chaud/froid)
Programmer ø pour exclure
0.0
0.0
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SCHEMA FONCTIONNEL
PID
(h.Pb,
h.it, h.dt,
c.SP, c.Pb,
h.b,rSt,A.rS)
+
Setpoint actif
(SPA)
-
In.1 - zone1
Puissance
de
référence
(SPU)
PID_POWER
Limitation
puissance
de sortie
A
Habilitation
PV de zone
(SPU)
In.1 - zone2
In.1 - zone3
In.1 - zone4
PID_POWER zone 1
PID_POWER zone 2
PID_POWER zone 3
Limitation puissance pour
Fault Action (FA.P)
PID_POWER zone 4
Limitation puissance pour
alarme LBA (Lb.P)
Puissance moyenne pour
alarme de puissance
Feedback
Status_W
diG
diG.2
Bit
A/M
A
P.PEr
P.oFS
x
+
Lo.P
AUTO
Entrée principale
In.1
Entrée principale
In.2
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Correction
puissance
de sortie
G.Out
ø
MAN
Puissance manuelle
MAN_POWER
Limitation courant RMS
Status_W
diG
diG.2
Bit
ON/OFF
ON
Ou.P
OFF
Manuelle
par entrée
analogique
(TP.2)
49
COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE
La fonction entrée numérique permet d’amener le contrôleur dans l’état MAN (manuel) et de programmer la sortie
de régulation sur une valeur constante, modifiable par communication série.
Dès le retour à l’état AUTO (automatique), si la variable se trouve à l’intérieur de la plage proportionnelle, le passage
aura lieu en mode (sans discontinuité).
252
R/W
MANUAL_POWER
2
0v.p
R
Valeur des sorties de régulation
(+Heat / -Cool)
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R/W
OFF = Automatique
ON =Manuel
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
132 - 471
1
AUTO/MAN
bit
305
0.0
-100.0...100.0%
(W -uniquement en mode manuel à l’adresse 252)
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
0
Voir : Tableau de configuration instrument
FONCTIONNEMENT DU TYPE HOLD
La valeur de la variable de processus et ses interceptions demeurent “gelées” tant que l’entrée numérique est active.
En activant l’entrée numérique avec fonction Hold lorsque les valeurs de la variable sont inférieures au seuil des interceptions,
une réinitialisation de la mémoire provoque la désexcitation de tous les relais excités ainsi que la remise à zéro de toutes les
alarmes.
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R/W
OFF = Désactivation hold
ON = Habilitation hold
64
HOLD
bit
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
0
CORRECTION MANUELLE DE LA PUISSANCE
Cette fonctionnalité, disponible pour les modèles avec option diagnostic CV, permet de corriger la puissance débitée
en mode manuel, en fonction de la tension secteur (riF) de référence. La valeur % de la correction (Cor) peut être programmée
librement et elle agit de manière inversement proportionnelle.
La fonction est activée/désactivée par le biais du paramètre SP.r.
Exemple : avec les paramètres suivants : Cor = 10% ; riF = 380 ; SP.r = valeur + 8 ; instrumente ne mode manuel ;
tension secteur 380Vca, puissance manuelle programmée 50%, à une variation de +10% de la tension secteur, 380V + 10%
(380V) = 418V, correspond une variation en moins de la puissance manuelle de même importance 50% - 10% (50%) = 45%.
Pour utiliser cette fonctionnalité, le contrôleur doit être pourvu de TA (transformateur ampérométrique) et de TV (transformateur
voltmétrique).
N.B.: la variation de la puissance manuelle en % est limitée à la valeur programmée dans le paramètre “Cor”.
La correction maximum de la puissance manuelle est limitée à ± 65%.
505
rif
R/W
Tension secteur
0.0 ...999.9
0.0
0.0 ...100.0 %
0.0
compensation de la lecture du transformateur voltmétrique pour
maintenir une puissance de sortie constante
506
(or
R/W
18
SP.r
R/W
136 - 249
50
Correction de la puissance manuelle en
fonction de la tension secteur
Setpoint distant
(Gradient de SET correction puissance
manuelle)
Tableau Setpoint
0
Setpoint distant
Absolu/Relatif
0
Numérique (depuis la ligne série) Absolue
1
Numérique (depuis la ligne série) Relatif setpoint local (_SP ou SP1 ou SP2)
2
Entrée auxiliaire
Absolue
3
Entrée auxiliaire
Relatif setpoint (_SP ou SP1 ou SP2)
+4 gradient de setpoint en digit/sec
+8 correction puissance manuelle en fonction de la tension secteur
+16 désactive la mémorisation du point de consigne local _SP
+32 désactivation de la mémorisation de la puissance manuelle locale (la dernière valeur
mémorisée est rétablie lors de la mise hors tension)
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
TECHNIQUE DE TUNING MANUEL
A) Programmer le setpoint sur la valeur opérationnelle.
B) Programmer la plage proportionnelle à la valeur 0,1% (avec
régulation du type on-off).
C) Commuter en automatique et observer l’évolution de la
variable ; l’on obtiendra un comportement semblable à celui
de la figure:
D) Calcul des paramètres PID: Valeur de bande proportionnelle
Crête
P.B.= ---------------------------------------- x 100
V maximum – V minimum
Variable de
processus
T
Crête
(V maximum - V minimum) est la plage d’échelle.
Valeur de temps intégral It = 1.5 x T
Valeur de temps dérivatif dt = It/4
E) Commuter le régulateur en manuel et programmer les paramètres calculés, (réactiver la régulation PID en programmant
un éventuel temps de cycle pour sortie relais), commuter en
automatique.
F) Si possible, pour évaluer l’optimisation des paramètres,
modifier la valeur de setpoint et contrôler le comportement
transitoire ; si une oscillation persiste, augmenter la valeur
de plage proportionnelle ; en revanche, si la réponse est trop
lente, réduire sa valeur.
Temps
voir COMMANDES – Paramètres PID
AUTOTUNING
L’habilitation de la fonction autotuning bloque les programmations des paramètres PID.
Il peut être de deux types : permanent (continu) et à action simple (one shot).
L’Autotuning permanent est activé à travers le paramètre Stu (valeurs 1,3,5) ; il continue à évaluer les oscillations
du système, en recherchant le plus rapidement possible les valeurs des paramètres PID qui réduisent l’oscillation en cours;
il n’intervient pas si les oscillations se réduisent à des valeurs inférieures à 1,0% de la plage proportionnelle.
Il s’interrompt en cas de variation du setpoint et reprend automatiquement dès que le setpoint redevient constant.
Les paramètres calculés ne sont pas mémorisés en cas de mise hors tension de l’instrument, en cas de passage en manuel
ou en désactivant le code en configuration ; le régulateur redémarre avec les paramètres programmés avant l’habilitation de
l’autotuning.
Les paramètres calculés sont mémorisés lorsque la fonction est habilitée à partir de l’entrée numérique ou de la
touche A/M (start/stop), lors de l’arrêt.
L’Autotuning à action simple peut être à activation manuelle ou automatique. Il s’active à l’aide du paramètre Stu (les
valeurs à programmer dépendent de l’habilitation du Selftuning ou du Softstart, comme l’indique le tableau correspondant).
Il s’avère utile pour calculer les paramètres PID lorsque le système se trouve autour du setpoint ; il produit une
variation sur la sortie de commande au maximum de ± 100% de la puissance actuelle de régulation limitée par h.PH - h.PL
(chaud), c.PH - c.PL (froid), et en évalue les effets en overshoot temporisé. Les paramètres calculés sont mémorisés.
Activation manuelle (code Stu = 8,10,12) par programmation directe du paramètre, par entrée numérique ou par
touche.
Activation automatique (code Stu = 24, 26, 28 avec page d’erreur de 0,5%) lorsque l’erreur PV-SP sort de la plage
préétablie (programmable à 0,5%,1%,2%,4% du fond d’échelle).
L’activation est exclue si PV <5% ou PV >95% de l’échelle d’entrée.
NB: lors de la mise sous tension après un selftuning, après un passage en mode MANUEL, après une mise hors tension logicielle ou après un changement de setpoint, l’activation automatique est exclue pendant une durée égale à cinq fois le temps
intégral, avec un minimum de 5 minutes.
Une durée identique doit s’écouler après une exécution one shot.
voir COMMANDES – Paramètres PID
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
51
31
s.tv
R/W
Habilitation
selftuning, autotuning, softstart
0
Tableau selftuning, autotuning, softstart
0
1
2
3
4
5
Autotuning
continu
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
Selftuning
Softstart
NON
NON
OUI
OUI
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
Autotuning One-shot
8*
9
10*
11
12*
13
WAIT
GO
WAIT
GO
WAIT
GO
NON
NON
OUI
OUI
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
(*) +16 avec passage automatique en GO si PV-SP > 0,5% f.é.
+32 avec passage automatique en GO si PV-SP > 1% f.é.
+64 avec passage automatique en GO si PV-SP > 2% f.é.
+128 avec passage automatique en GO si PV-SP > 4% f.é.
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R/W
OFF = Stop Autotuning
ON =Start Autotuning
29
AUTOTUNING
bit
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
0
Lecture d’état
28
ETAT AUTOTUNING
R
OFF = Autotuning en Stop
ON = Autotuning en Start
68
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
92
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 2
R
OFF = Entrée numérique 2 désactivée
ON = Entrée numérique 2 activée
296
R
Etat habilitation
autotuning et selftuning (FLG_PID)
305
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
bit
bit
bit
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
bit
3
6
Tableau de configuration instrument
bit
0
1
2
3
4
5
6
52
Selftuning actif
Autotuning actif
0
Sélection SP1/SP2 (*)
Start/Stop Selftuning (*)
Sélection ON/OFF
Sélection AUTO/MAN
Start/Stop Autotuning (*)
Sélection LOC/REM (*)
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SELFTUNING
Cette fonction est valable pour les systèmes à action simple (chaud ou froid) et double (chaud/froid).
L’activation du selftuning a pour but le calcul des paramètres optimaux de régulation pendant la phase de démarrage du processus ; la variable (par exemple, la température) doit être celle acquise en l’absence de puissance (température ambiante).
Le contrôleur fournit la puissance maximum programmée jusqu’à atteindre une valeur intermédiaire entre la valeur de départ
et le setpoint, puis il remet la puissance à zéro. Les paramètres PID sont calculés à partir de l’évaluation de la sur-élongation
et du temps nécessaire pour atteindre la crête. (N.B.: Action non prévue avec le type de commande ON/OFF).
Ainsi complétée, la fonction se désactive automatiquement et la régulation se poursuit jusqu’à atteindre le setpoint.
Selftuning
Modalités d’activation du self-tuning :
A. Activation lors de la mise sous tension
1. Impostare il setpoint al valore desiderato
2. Habiliter le selftuning, en programmant le paramètre
Stu sur la valeur 2
3. Mettre l’instrument hors tension
4. S’assurer que la température est proche de la
température ambiante
5. Remettre l’instrument sous tension
Variable de
processus
S.P.
Pic
S.P. - t.a.
2
T
t.a.
Temps
B. Activation par commande série
1. S’assurer que la température est proche de la
température ambiante
2. Programmer le setpoint sur la valeur désirée
3. Lancer la commande de Start Selftuning
La procédure se déroule automatiquement jusqu’à épuisement. Au terme, les nouveaux paramètres PID sont mémorisés: bande proportionnelle, temps intégral et dérivatif calculés pour l’action active (chaud ou froid).
En cas de double action (chaud + froid), les paramètres de l’action opposée sont calculés en maintenant le rapport
programmé entre ses paramètres respectifs. (exemple : Cpb = Hpb * K ; où K = Cpb / Hpb lors du démarrage du selftuning).
Au terme, le code Stu est automatiquement annulé.
Remarques: - La procédure n’est pas activée si la température est supérieure au setpoint pour la commande du type chaud,
ou si elle est inférieure au setpoint pour la commande du type froid. Dans ce cas, le code Stu n’est pas annulé. Il est conseillé
d’habiliter les diodes pour l’indiction de l’état de selftuning. En programmant le paramètre LdSt = 4, la diode correspondante
s’allumera ou clignotera lorsque le selftuning est actif.
voir COMMANDES – Paramètres PID
31
s.tv
R/W
Habilitation
selftuning, autotuning, softstart
0
Tableau selftuning, autotuning, softstart
0
1
2
3
4
5
8*
9
10*
11
12*
13
Autotuning
continu
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
Selftuning
Softstart
NON
NON
OUI
OUI
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
Autotuning One-shot
WAIT
GO
WAIT
GO
WAIT
GO
NON
NON
OUI
OUI
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
(*) +16 avec passage automatique en GO si PV-SP > 0,5% f.é.
+32 avec passage automatique en GO si PV-SP > 1% f.é.
+64 avec passage automatique en GO si PV-SP > 2% f.é.
+128 avec passage automatique en GO si PV-SP > 4% f.é.
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R/W
OFF = Stop Selftuning
ON =Start selftuning
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
3
SELFTUNING
bit
305
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
0
Tableau de configuration instrument
0
53
Lecture d’état
0
ETAT SELFTUNING
R
OFF = Selftuning en Stop
ON = Selftuning en Start
68
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
92
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 2
R
OFF = Entrée numérique 2 désactivée
ON = Entrée numérique 2 activée
R
Etat habilitation
autotuning et selftuning (FLG_PID)
bit
bit
bit
296
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
bit
3
6
Selftuning actif
Autotuning actif
SOFTSTART
Si habilitée, cette fonction répartit la puissance en % sur la base du temps qui s’est écoulé depuis la mise sous tension
de l’instrument par rapport au temps programmé 0.0 ... 500.0 min (paramètre “ SoFt ” phase CFG).
Le Softstart est alternatif au selftuning et il est activé après toute mise sous tension de l’instrument. L’action de
Softstart est remise à zéro dès le passage en mode manuel.
31
s.tv
R/W
Habilitation
selftuning, autotuning, softstart
0
Tableau selftuning, autotuning, softstart
0
1
2
3
4
5
Autotuning
continu
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
Selftuning
Softstart
NON
NON
OUI
OUI
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
Autotuning One-shot
8*
9
10*
11
12*
13
WAIT
GO
WAIT
GO
WAIT
GO
NON
NON
OUI
OUI
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
(*) +16 avec passage automatique en GO si PV-SP > 0,5% f.é.
+32 avec passage automatique en GO si PV-SP > 1% f.é.
+64 avec passage automatique en GO si PV-SP > 2% f.é.
+128 avec passage automatique en GO si PV-SP > 4% f.é.
147
30
bit
SOF
REDEMARRAGE
SOFTSTART
R/W
R/W
Temps de softstart
0.0
0.0 ...500.0 min
OFF = ON = Redémarrage du Softstart
Lecture d’état
63
bit
ETAT SOFTSTART
R
OFF = Softstart désactivé
ON = Softstart activé
MODALITES DE MISE SOUS TENSION
699
P.ONT
R/W
Modalité de mise sous tension
lors du Power-On
0*
1
2
Fonctionnement selon le dernier état précédent
Mise hors tension logicielle
Mise sous tension logicielle
(*) les états des entrées numériques sont toujours prioritaires
54
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
MISE HORS TENSION LOGICIEL
En cas de mise hors tension du logiciel, les conséquences seront les suivantes :
1) RAZ des fonctionnalités Autotuning, Selftuning et Softstart
2) Entrée numérique habilitée seulement si associée à la fonction de mise hors tension logiciel
3) En cas de remise sous tension après mise hors tension logiciel, l’éventuelle rampe liée au set (gradient de set) démarre
à partir de PV
4) Sorties OFF : exception pour les signaux de référence rL.4 et rL.6, qui sont forcés sur ON
5) RAZ alarme HB
6) RAZ alarme LBA
7) Les bits Heat et Cool du mot d’état ETAT_INSTRUMENT et de POWER sont remis à zéro.
8) Lors de la mise hors tension, la puissance actuelle est mémorisée. Lors de la remise sous tension, la puissance intégrale
est recalculé en tant que différence entre la puissance mémorisée et la puissance proportionnelle ; ce calcul est dit
“désaturation de mise sous tension”.
9) Les alarmes AL1...AL4 peuvent être habilitées ou exclues vie le paramètre oFF.t
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R/W
OFF = On
ON =Off
R/W
Modalité de mise hors tension
logiciel
11
MISE SOUS/HORS
TENSION LOGICIEL
bit
700
OFF.T
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
Sorties rL.1- rL.2 - rL.3 - rL.5 = OFF
Sorties rL.4 - rL.6 = ON
Alarmes AL.1 -AL.2 -AL.3 - AL.4 exclues
1
Sorties rL.1- rL.2 - rL.3 - rL.5 = OFF
Sorties rL.4 - rL.6 = ON
Alarmes AL.1 -AL.2 -AL.3 - AL.4 habilitées
0
+16 redémarrage du softstart (si habilité) lors de la remise sous tension logicielle
Lecture d’état
68
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
92
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 2
R
OFF = Entrée numérique 2 désactivée
ON = Entrée numérique 2 activée
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
bit
bit
305
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Voir : Tableau fonction entrée numérique
Voir : Tableau de configuration instrument
0
55
GESTION DES CANAUX CHAUDS
Les paramètres suivants permettent de réaliser une gestion spécifique pour les canaux chauds (hot runners).
Les principales fonctionnalités sont les suivantes:
PUISSANCE DE FAULT ACTION
En cas de panne de la sonde, il est possible de choisir la puissance à débiter.
FAP est la puissance de référence du paramètre FAP.
Puissance moyenne est la puissance moyenne calculée au cours des 300 dernières secondes.
La remise à zéro de l’alarme et la mise à jour de la puissance de référence n’ont lieu que lors de la mise sous tension
en après une variation du setpoint.
L’alarme n’est pas activée si la commande (Ctr) est du type ON/OFF, pendant le Selftuning et en mode manuel.
265
xot
R/W
0
Tableau des fonctions canaux chauds
Sélection fonction canaux chauds
Habilitation
canaux chauds
0
1
X
2
3
X
4
5
X
6
7
X
+ 8 habilitation GS.2
Puissance de
Fault Action si PV
non stabilisée
FA.P
puissance moyenne
FA.P
FA.P
FA.P
puissance moyenne
FA.P
FA.P
Habilitation Softstart
de préchauffage
X
X
X
X
FA.P - voir Alarme de sonde en court-circuit ou mauvaise connexion (SBR-ERR)
228
fa.p
R/W
Puissance de Fault Action
(débitée avec la sonde en panne)
0.0
-100.0 ..100.0 %
Lecture d’état
26
bit
ETAT ALARME HB
ou POWER_FAULT
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
80
Etat alarme de puissance
(canaux chauds)
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
ALARME DE PUISSANCE
L’alarme signale d’éventuelles variations de la puissance (OuP) après stabilisation de la variable de processus (PV)
sur le setpoint (SP). La durée au-delà de laquelle la variable de processus est considérée comme stable est de 300 sec
(toujours active avec les canaux chauds).
La mise à jour de la puissance de référence n’a lieu que lors de la mise sous tension ou après une variation du setpoint.
Si la variable de processus quitte la plage de stabilisation après la première stabilisation, cela n’a aucun impact sur l’alarme.
En cas de SBR :
- si la PV n’est pas encore stabilisée, la puissance moyenne des 5 dernières minutes ou la puissance FAP sont fournies
(suivant la programmation du paramètre HOT) ;
- si la PV est stabilisée, la puissance moyenne des 5 dernières minutes est fournie.
Fonctionnement:
Si nécessaire, attribuer une sortie (rL.2…6) pour l’alarme de puissance.
Définir la plage (b.ST) dans laquelle, au bout de 300 sec., la variable de processus est considérée comme stable.
Définir la plage (b.PF) en dehors de laquelle, une fois la durée PF.t expirée, l’alarme est activée.
La puissance de référence est celle qui est active au bout de 300 sec.
La remise à zéro de l’alarme et la mise à jour de la puissance de référence n’ont lieu que lors de la mise sous tension ou
après une variation du setpoint.
56
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
L’alarme n’est pas activée si la commande (Ctr) est du type ON/OFF, pendant le Selftuning et en mode manuel.
5 min.
PF.t
Variable de
processus
SP + b.St
SP
SP - b.St
Puissance
Puissance moyenne + b.PF
Puissance moyenne
Puissance moyenne - b.PF
ON
Alarme de puissance
Les paramètres relatifs à l’alarme de puissance sont les suivants :
Plage de stabilité
(fonction alarme de puissance canaux
chauds)
0.0 ...
.....100.0 % f.s.
0.0
0.0 ...100.0 %
0.0
0 ...999 sec
0
261
b.st
R/W
262
b.pf
R/W
260
pf.t
R/W
Délai d’intervention alarme de
puissance (canaux chauds)
160
rL.1
R/W
Attribution du signal de référence
163
rL.2
R/W
Attribution du signal de référence
1
166
rL.3
R/W
Attribution du signal de référence
- Sortie OR
2
170
rL.4
R/W
Attribution du signal de référence
- Sortie AND
35
171
rL.5
R/W
Attribution du signal de référence
- Sortie OR
4
172
rL.6
R/W
Attribution du signal de référence
- Sortie AND
160
Plage alarme de stabilité
(ffonction alarme de puissance canaux
chauds)
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Voir : Alarmes générales – Tableau des signaux de référence
0
57
SOFSTART DE PRECHAUFFAGE
Cette fonctionnalité permet de débiter une puissance (So.P) programmable, pensant une durée (SoF), au bout de
laquelle la commande normale reprend via la régulation PID.
L’activation n’au lieu que lors de la mise sous tension, lors du passage manuel/automatique, pendant la phase de
Softstart (le temps reprend à 0) et si la variable de processus est inférieure au seuil SP.S.
Si temps de softstart SOF=0, la condition de préchauffage PV<SP.S, avec développement de la puissance So.P, est
évaluée en permanence.
Variable de
processus
SoF
SP
SP S
t.a.
Puissance
SoP
Régulateur en boucle ouverte
265
xot
R/W
Régulateur en boucle fermée
Sélection fonction canaux chauds
0
Tableau des fonctions canaux chauds
Habilitation
canaux chauds
0
1
X
2
3
X
4
5
X
6
7
X
+ 8 habilitation GS.2
Puissance de
Fault Action si PV
non stabilisée
FA.P
puissance moyenne
FA.P
FA.P
FA.P
puissance moyenne
FA.P
FA.P
Habilitation Softstart
de préchauffage
X
X
X
X
FA.P - voir Alarme de sonde en court-circuit ou mauvaise connexion (SBR-ERR)
263
SP.S
R/W
Setpoint di softstart
(préchauffage canaux chauds)
Lo.L....HI.L
0
264
SO.P
R/W
Puissance de softstart
(préchauffage canaux chauds)
-100.00....
....100.0 %
0.0
147
SOF
R/W
Temps de softstart
0.0 ...500.0 min
0.0
30
bit
REDEMARRAGE
SOFTSTART
R/W
OFF = ON = Redémarrage du Softstart
Lecture d’état
63
bit
ETAT SOFTSTART
R
OFF = Selftuning en Stop
ON = Selftuning en Start
SORTIE DE CHAUFFAGE (Cycle rapide)
Pour les sorties rL.1 (Out 1) et rL.2 (Out 2), il est possible de programmer un temps de cycle rapide (0,1 ... 20,0 sec),
en définissant la valeur du paramètre su 64 (Heat) ou 65 (Cool).
58
160
rL.1
R/W
Attribution du signal de référence
163
rL.2
R/W
Attribution du signal de référence
Voir : Alarmes générales – Tableau des signaux de référence
0
1
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
GESTION DE LA PUISSANCE
MODES DE COMMANDE SSR
Modalités de MISE SOUS TENSION
Au niveau de la commande de puissance, le GFW prévoit les modes suivants :
- PA modulation par variation de l’angle de phase
- ZC, BF, HSC modulation par variation du nombre de cycles de conduction avec amorçage “zero crossing
PA angle de phase: ce mode gère la puissance sur la charge à travers la modulation de l’angle d’allumage
ZC zero crossing: ce type de fonctionnement réduit les émissions EMC. Ce mode gère la puissance sur la charge au travers d’une série de
cycles de conduction ON et de non-conduction OFF.
Le temps de cycle est constant et programmable entre 0,1 et 200 s. (ou entre 0,1 et 20,0 s.)
BF burst firing: ce mode gère la puissance sur la charge à travers une série de cycles de conduction ON et de non-conduction OFF ; le
rapport entre le nombre de cycles ON et le nombre de cycles OFF est proportionnel à la valeur de la puissance à débiter à la charge. La
période de répétition (ou temps de cycle) est minimisée pour chaque valeur de puissance.
Le paramètre bF.Cy définit le numéro minimum de cycles de conduction, programmable entre 1 et 10. En cas de charge triphasée en étoile
sans neutre ou en triangle fermé, il est nécessaire de programmer BF.Cy >= 5 pour garantir un fonctionnement correct (équilibrage du courant
dans les trois charges).
HSC Half Single Cycle: ce mode correspond à un BF comprenant des demi-cycles de mise sous/hors tension.
Il s’avère utile pour réduire le “flickering” en présence de charges à l’infrarouge à ondes courtes (il s’applique uniquement aux charges monophasées ou triphasées avec neutre ou triangle ouvert).
Le mode de mise sous tension est programmable via le paramètre Hd.5
Dans chaque mode de mise sous tension, il est toujours possible d’habiliter, via le paramètre Hd.5, la commande de courant maximum rms,
dont la valeur est programmable dans le paramètre Fu.tA.
Il est possible de programmer le temps de cycle à partir de deux résolutions différentes (en secondes ou dixièmes de seconde), selon le type
de fonction chauffage (heat) ou refroidissement (cool) attribuée aux sorties rL1 et rL2.
Il est toujours conseillé d’utiliser des temps de cycle brefs (< 2-3 sec) en cas de commande à l’aide de dispositifs statiques (SSR).
Paramètres
703
xd.5
R/W
Habilitation des modes
d’amorçage
Tableau des modes d’amorçage
Mode d’amorçage à
plein régime (*)
Angle de phase PA
(Phase Angle)
Onde entière
Temps de cycle Ct constant
ZC (zero crossing)
Lent
Programmer:
0.1<CT<20.0 sec
Rapide
Programmer::
0.1<CT<20.0 sec
rL.1 = +64
Temps de cycle variable
BF (Burst Firing)
Programmer: Ct = 0
HSC
(Half Single Cycle)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Soft start
de phase
Mode
d’amorçage à plein
régime (*)
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
Mode
BF
HSC
HSC
HSC
HSC
HSC
HSC
HSC
HSC
-
Commande de courant dans la charge
141
DIP5 = OFF
(charge résistive)
32
DIP5 = ON
(charge inductive)
de crête en
RMS
softstart
a régime
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
+ 32 uniquement pour les modes ZC/BF : habilitation delay triggering
+ 64 Softstart de phase linéaire en puissance
+128 Softstart de phase pour lampes à l’infrarouge
+ 256 Softstart de phase de mise hors tension en commutation ON/OFF logicielle
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
59
Modele
707
FU.tA
R/W
Limite maximum du courant RMS à
plein régime
704
bF.(y
R/W
Nombre minimum de cycles du mode
BF
0.0 ...999.9 A
1 ...10
30kW
60kW
80kW
15.0
30.0
60.0
1
DIP5 = OFF
(charge résistive)
5
DIP5 = ON
(charge inductive)
NB: En cas de charge triphasée, il est possible de programmer une valeur différente du paramètre FU.tA pour chaque zone (par exemple,
pour gérer une charge triphasée déséquilibrée).
SOFTSTART ou RAMPE DE MISE SOUS TENSION
Ce type de démarrage peut être habilité aussi bien en mode de commande de phase que par train d’impulsions; il
agit à travers le contrôle de l’angle de conduction. Il est habilité via le paramètre Hd.5
La rampe de sofstart démarre avec un angle de conduction zéro et elle atteint celui programmé dans le paramètre
PS.tm entre 0,1 et 20,0 s.
A l’aide du paramètre Hd.5 (+64), il est possible de configurer un softstart linéaire de puissance ; en d’autres termes,
en partant de zéro, l’on atteint une valeur de puissance correspondant à l’angle de conduction maximum programmé dans
PS.HI.
Le softstart se termine avant le délai défini si la puissance atteint la valeur correspondante requise, programmée
dans la commande manuelle ou calculée dal PID.
Pendant la phase de rampe, il est possible d’habiliter, via le paramètre Hd.5, la commande sur le courant maximum
de crête. La valeur de crête est programmable dans le paramètre PS.tA. Cette fonction s’avère utile en cas de court-circuit sur
la charge ou de charges avec des coefficients de température élevés, afin d’adapter automatiquement le temps de démarrage
à la charge elle-même.
La rampe de softstart démarre lors du premier allumage après le power-ON et après un ré-allumage logiciel. Elle
peut être réactivée par commande logicielle, à travers l’écriture du bit 108 ou bien en automatique, si les conditions de OFF
perdurent pendant un temps supérieur à celui programmable dans PS.oF (si =0, c’est comme si la fonction était exclue).
A l’aide du paramètre Hd.5 (+256), il existe la possibilité d’habiliter aussi la rampe de mise hors tension ; en d’autres
termes, à partir de la puissance débitée, l’on atteint le zéro dans les délais programmés.
630
PS.xI
R/W
Phase maximum de la rampe de
softstart de phase
0.0 ...100.0 %
100.0
705
PS.tA
R/W
Durée de la rampe de softstart
de phase
0.1 ...60.0 s
10.0
629
PS.of
R/W
Temps minimum de non-conduction
pour réactiver la rampe de softstart
de phase
0 ...999 s
2
706
PS.ta
R/W
Limite maximum du courant de crête
pendant la rampe softstart de phase
0.0 ...999.9 A
108
bit
Redémarrage de la rampe de softstart
de phase
Modele:
R/W
OFF = Redémarrage non habilité
ON = Redémarrage habilité
30kW
60kW
80kW
28.0
56.0
84.0
Lecture d’état
106
bit
Etat de la rampe
de softstart de phase
R
OFF = Rampe non en cours
ON = Rampe en cours
107
bit
Etat de la rampe
de softstart de phase
R
OFF = Rampe non terminée
ON = Rampe terminée
NB: En cas de charge triphasée, il est possible de programmer une valeur différente du paramètre PS.tA pour chaque zone (par exemple,
pour gérer une charge triphasée déséquilibrée).
60
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
DELAY TRIGGERING ou RETARD D’AMORÇAGE
En mode de mise sous tension ZC ou BF avec des charges inductives, cette fonction introduit un retard d’amorçage sur le
premier cycle. Le retard d’amorçage est exprimé en degrés et il est programmable dans le paramètre dL.t, entre 0 et 90 degrés.
La fonction doit être habilitée vie le paramètre Hd.5 (+32).
La fonction est automatiquement activée si les conditions de OFF perdurent pendant un temps supérieur à celui programmable
dans dL.oF (si = 0, c’est comme si la fonction était exclue).
◊ Valeur optimisée de Delay-Triggering pour transformateur : 80°
◊ Valeur optimisée de Delay-Triggering pour transformateur triphasée : 90°, 90°, 50°
708
DL.T
R/W
Delay triggering
(uniquement pour le premier amorçage)
0 ... 90 °
80
738
DL.oF
R/W
Temps minimum de non-conduction
pour réactiver le delay di triggering
0 ... 10000ms
10
MODES DE FEEDBACK
Au niveau de la commande de puissance, le GFX4-IR prévoit les possibilités de contrôle suivantes :
V-tension
V2-tension quadratique
I-courant
I2-courant quadratique
P-puissance
l’habilitation d’un mode de commande doit être effectuée à l’aide du paramètre Hd.6
Feedback de tension (V)
Pour maintenir constante la tension de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne par rapport à la
tension nominale, valeur mémorisée dans riF.V (exprimée en Vrms). La valeur de tension maintenue sur la charge est égale
à (réf.V*P%_pid_man/100) et elle est indiquée dans le registre Modbus 757.
Feedback de tension (V2)
Pour maintenir constante la tension de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne par rapport à la
tension nominale, valeur mémorisée dans riF.V (exprimée en Vrms). La valeur de tension maintenue sur la charge est égale
à (réf.V*√P%_pid_man/100)) et elle est indiquée dans le registre Modbus 757.
Feedback de courant (I)
Pour maintenir constant le courant de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance
de la charge par rapport au courant nominal, valeur mémorisée dans riF.I (exprimée en Arms). La valeur de courant maintenue
sur la charge est égale à (rif.I*P%_pid_man/100), et elle est indiquée dans le registre Modbus 757.
Feedback de courant (I2)
Pour maintenir constant le courant de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance
de la charge par rapport au courant nominal, valeur mémorisée dans riF.I (exprimée en Arms). La valeur de courant maintenue
sur la charge est égale à (rif.I* (P%_pid_man/100)), et elle est indiquée dans le registre Modbus 757.
Feedback de puissance P
Pour maintenir constante la puissance de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance
de la charge par rapport à la puissance nominale valeur mémorisée dans riF.P(exprimée en kWatt). La valeur de puissance
maintenue sur la charge est égale à (rif.P*P%_pid_man/100) et elle est indiquée dans le registre Modbus 757.
AVERTISSEMENT IMPORTANT
Le calibrage du Feedback peut être activé par entrée numérique (paramètres DIG et DIG.2) ou par commande série (réf.
bit113) et, si nécessaire, il NE DOIT être activé QU’avec Hd.6=0 (ce n’est qu’après le calibrage qu’on peut programmer la
valeur Hd.6 désirée) et, de préférence, dans les conditions de puissance maximum sur la charge (es. P_man o P_pid a 100%).
Si l’on change de mode de fonctionnement (PA, ZC, BF, HSC), il sera nécessaire de répéter la procédure de calibrage du
Feedback. La rétroaction de tension V (ou de courant I ou de puissance P) corrige le % de conduction à partir d’une valeur
maximum programmable dans le paramètre Cor.V (ou Cor.I ou Cor.P).
Pour les charges non linéaires (ex. type Super Kanthal ou Carbure de Silicium), la procédure de calibrage automatique N’EST
PAS NECESSAIRE, mais la valeur des paramètres réf.V, réf. I, réf. P doit être directement programmée en fonction de la
spécification nominale de la charge, indiquée dans la fiche technique (réf. Document Manuel d’installation GFX4-IR).
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
61
730
xd.6
R/W
Habilitation des modes de la rétroaction
0
Tableau des modes de la rétroaction
0 Aucun
1 V2 (Tension quadratique)
2 I2 (Courant quadratique)
3 P (Puissance)
4 Aucun
5 V (Tension linéaire)
6 I (Courant linéaire)
731
(OR.V
R/W
Correction maximum de la rétroaction
de tension
0.0 ...100.0 %
100.0
732
(OR.i
R/W
Correction maximum de la rétroaction
de courant
0.0 ...100.0 %
100.0
733
(OR.p
R/W
Correction maximum de la rétroaction
de puissance
0.0 ...100.0 %
100.0
734
Rif.V
R/W
Référence de la rétroaction de
tension
0.0 ...999.9 V
0.0
735
Rif.i
R/W
Référence de la rétroaction de
courant
0.0 ...999.9 A
0.0
736
Rif.p
R/W
Référence de la rétroaction de
puissance
0.0 ...99.99 kW
0.0
741
fb.It
R/W
Vitesse de réponse du feedback
0.1 ...5.0
% / 60msec
0.3
113
bit
Calibrage de la
référence du feedback
464
R/W
R/W
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
STATUS 11_W
Tableaux des paramètres STATUS 11_W (*)
bit
5
Calibrage feedback
6
Calibrage alarme HB
0
(*) Pour sauvegarder les autres bits, l’écriture
doit s’effectuer à partir de la valeur lue, en ne
modifiant que le bit concerné.
Lecture d’état
0.0 ...999.9 V
757*
ARif
R
Référence du feedback
0.0 ...999.9 A
Setpoint V, I, P à maintenir sur la
charge
0.0 ...99.99 kW
REMARQUE : Pour plus d’informations, se
reporter au Manuel du Matériel
62
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Gestion de la puissance HEURISTIQUE
Il est utile de pouvoir limiter la distribution globale de puissance sur les charges pour éviter des crêtes d’absorption
depuis la ligne d’alimentation monophasée.
Cela se produit pendant les phases de mise sous tension à froid ; la demande de puissance de chauffage se site sur
des valeurs de 100% jusqu’à atteindre des valeurs de température proches du setpoint.
Il convient d’éviter la simultanéité de conduction même lorsqu’il existe une modulation ON-OFF pour le maintien des
températures.
Le temps de cycle doit être unique et identique pour l’ensemble des zones ; le pourcentage de puissance pour chaque
zone est limité dans la mesure nécessaire pour faire rentrer le courant dans les limites définies.
Cette fonction agit en habilitant la commande à la recherche des combinaisons d’absorption les plus adaptées.
Exemple 1:
4 charges 380V- 32A(zone 1), 16A(zone 2), 25A(zone 3),
(le courant maximum est de 73A en cas de simultanéité de
conduction).
Valeur de la limite de courant I.HEU=50A.
Les possibles combinaisons de conduction peuvent être les
suivantes :
(pour définir le nombre de combinaisons, rappelons que celles
sans répétitions sont = n! / (k!*(n-k)!) )
I1+I2 = 48A
I1+I3 = 57A
I1+I4 = 72A
I2+I3 = 41A
I2+I4 = 56A
I3+I4 = 65A
I1+I2+I3 = 73A
I1+I2+I4 = 88A
I2+I3+I4 = 81A
I1+I3+I4 = 97A
I1+I2+I3+I4 = 113A
Les combinaisons correspondant aux valeurs de courant
inférieures à la valeur limite sont les suivantes :
I1+I2 = 48A
I2+I3 = 41A
Parmi celles-ci, la combinaison avec le courant inférieur est
constituée des zones 2 et 3.
Dans le temps de cycle, unique pour les zones habilitées,
la distribution de la puissance peut subir une réduction pour
respecter la limite maximum de courant.
La distribution temporelle d’activation des zones est calculée
à chaque début de cycle :
Ptot = P1+ P2(si P2>P3) + P3(si P3>P2)
La simultanéité des zones 2 et 3 est admise
Si P1= 100%, P2= 100%, P3= 100%
Ptot=300% ; si Ptot>100%, le temps de conduction de la zone x est le résultat de Px * (100/Ptot)
P1,2,3,4 distribuée = 100%*0,33 = 33%
ON Zone 1
ON Zone 2 / 3
ON Zone 4
Temps de cycle
Si P1= 100%, P2= 50%, P3= 0% ; P4=25%
Ptot=175% ; si Ptot>100%, le temps de conduction de la zone x est le résultat de Px * (100/Ptot)
P1 distribuée = 100%*0,57 = 57%
P2 distribuée = 50%*0,57 = 28.5%
P3 distribuée = 0%*0,57 = 0%
ON Zone 1
ON Zone 2
P4 distribuée = 25%*0,57 = 14.2%
ON Zone 4
Temps de cycle
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
63
680
hd.3
R/W
Habilitation gestion
puissance heuristique
REMARQUE : Uniquement pour GFX4-IR avec sorties OUT1...OUT4 et temps de cycle
lent (1...200sec) toutes HEAT ou COOL.
681
I.XEU
R/W
Courant maximum pour gestion puissance heuristique
0
Tableau d’habilitation puissance heuristique
ZONE 1
ZONE 2
ZONE 3
0
3
X
X
5
X
X
6
X
X
7
X
X
X
9
X
10
X
11
X
X
12
X
13
X
X
14
X
X
15
X
X
X
ZONE 4
X
X
X
X
X
X
X
0.0
Tableau puissance heuristique
0.0 ... 64.0 pour GFX4 -IR 30 kW
0.0 ... 128.0 pour GFX4-IR 60 kW
0.0 ... 160.0 pour GFX4-IR 80 kW
Gestion des puissances HETEROGENES
Uniquement disponible avec le Mod. 80 kW fond d’échelle 57A
Cette fonction équivaut à la fonctionnalité d’un thermique qui désactive la charge sur la base de l’absorption instantanée. La charge est sectionnée à partir d’une priorité prédéfinie.
La zone 1 est prioritaire ; en cas de surcharge, la zone 4 est exclue, puis la zone 3, etc.
Le courant maximum total qu’il est possible de gérer dans quatre zone est de 160A pour le modèle 80 kW.
Le courant maximum d’une zone est de 57A.
Exemple : il est possible de gérer sans restrictions trois charges des 50A et une de 10A ; en cas de simultanéité avec
quatre charges de 50A, celle reliée à la zone 4 est débranchée.
682
hd.4
R/W
Habilitation gestion
puissance hétérogène
ZONE 1
ZONE 2
ZONE 3
0
1
X
2
X
3
X
X
4
X
5
X
X
6
X
X
7
X
X
X
8
9
X
10
X
11
X
X
12
X
13
X
X
14
X
X
15
X
X
X
683
I.XET
R/W
Courant maximum pour gestion
puissance heuristique
0
Tableau d’habilitation puissance hétérogène
Tableau puissance heuristique
ZONE 4
X
X
X
X
X
X
X
X
0,0
0,0 ... 64,0 pour GFX4-IR 30 kW
0,0 ... 128,0 pour GFX4-IR 60 kW
0,0 ... 160,0 pour GFX4-IR 80 kW
64
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
GESTION DE L’INSTRUMENT VIRTUEL
La gestion de l’instrument virtuel peut être activée à l’aide du paramètre hd.1.
En programmant les paramètres S.In et S.Ou, il est possible d’habiliter l’écriture par ligne série d’un certain nombre de variables
et imposer la valeur des entrées et l’état des sorties.
Il est nécessaire d’habiliter les seuils d’alarme AL1, ..., AL4 lorsque les opérations d’écriture sont continues et qu’il
n’est pas nécessaire de maintenir la dernière valeur dans l’Eeprom.
Le fait d’habiliter l’entrée PV permet d’exclure l’acquisition locale Tc ou RTD, en la remplaçant par la valeur écrite
dans le registre VALUE_F.
Le fait d’habiliter l’entrée numérique IN permet d’imposer l’état de cette entrée, par exemple pour effectuer la commutation MAN/AUTO avec écriture du bit 7 du registre V_IN_OUT.
De la même manière, il est possible d’imposer l’état on/off des sorties OUT1, ..., OUT10 et des diodes à travers
l’écriture de bits dans le registre V_IN_OUT.
191
hd.1
R/W
Habilitation multiset
gestion des instruments par ligne série
0
Tableau multiset/instrument virtuele
Habilitation
Multiset
0
1
X
2
3
X
Habilitation
instrument virtuel
X
X
+16 seulement pour contrôle Ctr chaud/froid : connexion de l’at à la sortie du froid
224
s.In
225
s.0v
R/W
R/W
0
0 ... 255
Gestion entrées par ligne série
Entrées
InTA
In.2
-
In.1
AL4
AL3
AL2
AL1
Bit
7
6
5
4
3
2
1
0
Sorties
Out10 Out9
Bit
628
s.LI
R/W
0
0 ... 1023
Gestion sorties par ligne série
Gestion diodes et entrées numériques
par ligne série
9
Out8
Out7
Out6
Out5
Out4
Out3
Out2
Out1
7
6
5
4
3
2
1
0
8
0
0 ... 1023
Bit
Entrées DIODES
D2
D1
O4
O3
O2
O1
D2
D1
9
8
7
6
5
4
3
2
ER
RN
1
0
Tableau des adresses des registres virtuels
Paramètre
bit
Ressource habilitée
S.In
0
Seuil d’alarme AL1
1
Seuil d’alarme AL2
2
Seuil d’alarme AL3
3
Seuil d’alarme AL4
4
Entrée In.1
6
Entrée In.2
7
Entrée In.TA
Adresse du
registre image
341
342
343
321
347
348
685
Format
word
word
word
word
word
word
word
Nom du registre
AL1_RAM
AL2_RAM
AL3_RAM
AL4_RAM
VALUE_F
VALAUX_F
VALTA_F
S.Ou
0
1
2
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
9
Sortie OUT 1
Sortie OUT 2
Sortie OUT 3
Sortie OUT 4
Sortie OUT 5 (relais)
Sortie OUT 5 (continu)
Sortie OUT 6 (relais)
Sortie OUT 6 (continu)
Sortie OUT 7 (relais)
Sortie OUT 7 (continu)
Sortie OUT 8 (relais)
Sortie OUT 8 (continu)
Sortie OUT 9
Sortie OUT 10
344
344
344
344
344
639
344
640
344
641
344
642
344
344
word, bit 0
word, bit 1
word, bit 2
word, bit 3
word, bit 4
word
word, bit 5
word
word, bit 6
word
word, bit 7
word
word, bit 8
word, bit 9
V_IN_OUT
V_IN_OUT
V_IN_OUT
V_IN_OUT
V_IN_OUT
SERIAL_OUT5C*
V_IN_OUT
SERIAL_OUT6C*
V_IN_OUT
SERIAL_OUT7C*
V_IN_OUT
SERIAL_OUT8C*
V_IN_OUT
V_IN_OUT
S.LI
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Diode RN
Diode ER
Diode D1
Diode D2
Diode O1
Diode O2
Diode O3
Diode O4
Input D1
Input D2
351
351
351
351
351
351
351
351
344
344
word, bit 0
word, bit 1
word, bit 2
word, bit 3
word, bit 4
word, bit 5
word, bit 6
word, bit 7
word, bit 10
word, bit 11
V_X_LEDS
V_X_LEDS
V_X_LEDS
V_X_LEDS
V_X_LEDS
V_X_LEDS
V_X_LEDS
V_X_LEDS
V_IN_OUT
V_IN_OUT
* la valeur à configurer est comprise dans la plage 0...1000 si le rL.x correspondant est égal à “0”, ou bien dans la plage 0...-1000 si le rL.x correspondant est
égal à “1”.
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
65
INFORMATIONS MATERIELLES/LOGICIELLES
A partir des registres suivants d’informations, il est possible d’identifier le matériel/logiciel présent dans le dispositif et en vérifier le fonctionnement
122
UPD
R
Code version logicielle
85
Err
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée principale
606
Er.2
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée auxiliarie
Tableau erreurs entrée principale
0
1
2
3
4
190
(.xd
R
Codes de configuration matérielle
Au niveau de la valeur SV, affichée à l’écran GFX-OP, les chiffes indiquent comme
suit la valeur des bits :
- les MILLIERS et CENTAINES
(Power GFX4-IR) correspondent aux bits 7 à 9
- les DIZAINES (sortie du type COOL) correspondent aux bits 1 à 4
508
(.xd1
R
695
696
894
66
Tableau des codes de configuration matérielle
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Correspondance
= 1 OUTPUT COOL absente
= 1 OUTPUT COOL relais
= 1 OUTPUT COOL logiques
= 1 OUTPUT COOL continue 0...20mA / 0...10V
= 1 OUTPUT COOL triac 250Vac 1A
= 1 GFX4-IR 30 kW
= 1 GFX4-IR 60 kW
= 1 GFX4-IR 80 kW
Code d’erreur auto-diagnostic
d’entrée auxiliaire
Au niveau de la valeur SV, affichée à l’écran GFX-OP, les chiffes indiquent comme
suit la valeur des bits :
- les DIZAINES (type entree aux) correspondent aux bits 0 a 1
- les UNITE (Type fieldbus) correspondent aux bits 6 a 15
693
697
Pas d’erreurs
Lo (la valeur de la variable de processus est < di Lo.S)
Hi (la valeur de la variable de processus est > di Hi.S)
ERR [troisième fil coupé pour PT100 ou valeurs d’entrée inférieures aux
limites minimum (par exemple, pour TC avec mauvais raccordement)]
SBR (sonde coupée ou valeurs de l’entrée dépassant les limites max)
(od.F
bAu.F
F.SIZE
R
R
R
R/W
Version logicielle carte Fieldbus
Nœud carte Fieldbus
Débit en bauds carte Fieldbus
30
60
80
Table des erreurs d’entrée auxiliaire
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Correspondance
= 1 INPUT AUX absente
= 1 INPUT AUX TC / 60mV
= 1 FIELDBUS ETH4 (ProfiNet)
= 1 FIELDBUS ETH5
= 1 FIELDBUS ETH6
= 1 FIELDBUS absente
= 1 FIELDBUS Modbus
= 1 FIELDBUS Profibus
= 1 FIELDBUS CanOpen
= 1 FIELDBUS DeviceNet
= 1 FIELDBUS Ethernet
= 1 FIELDBUS Euromap66
= 1 FIELDBUS ETH3
= 1 FIELDBUS ETH2 (Ethercat)
= 1 FIELDBUS ETH1 (Ethernet IP)
Profibus
Upd.F
Valeur
0
r
d
t
c
bAu.F
débit en bauds
Valeur
0
1
O
m
P
C
d
E
c
3
2
1
Canopen
bAu.F
débit en bauds
Devicenet
bAu.F
débit en bauds
0
12.00 Mbit/s
0
1000 Kbit/s
0
125 Kbit/s
1
6.00 Mbit/s
1
800 Kbit/s
1
250 Kbit/s
2
3.00 Mbit/s
2
500 Kbit/s
2
500 Kbit/s
3
1.50 Mbit/s
3
250 Kbit/s
4
500.00 Kbit/s
4
125 Kbit/s
5
187.50 Kbit/s
5
100 Kbit/s
bAu.F
6
93.75 Kbit/s
6
50 Kbit/s
0
100 Mbit/s
1
10 Mbit/s
7
45.45 Kbit/s
7
20 Kbit/s
8
19.20 Kbit/s
8
10 Kbit/s
9
9.60 Kbit/s
Dimension I/O data pour
Fieldbus
Tableau de dimension I/O data pour Fieldbus
0
16 words input + 16 words output
1
24 words input + 24 words output
Ethernet
débit en bauds
0
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
346
R
Monophasé/Triphasé
Etoile/Triangle
Triangle ouvert /
exclu
Avec / sans neutre
OFF
ON
S7- 1
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
S7- 2
OFF
ON
ON
ON
OFF
OFF
S7- 3
OFF
OFF
OFF
ON
-
S7- 4
OFF
OFF/ON
OFF/ON
OFF/ON
ON
OFF
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Tableau d’état jumper
Etat jumper
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Etat jumper S1
Etat jumper S2
Etat jumper S7-1: (x)
Etat jumper S7-2: (x)
Etat jumper S7-3: (x)
Etat jumper S7-4: (x)
Etat jumper S7-5:
Etat jumper S7-6:
Etat jumper S7-7:
OFF
Monophasée
Etoile
Triangle ouvert
Avec neutre
Charge résistive
GFX4
ON
Triphasée
Triangle
Triangle fermé
Sans neutre
Charge inductive
CFG forzata
Simulation 4 GFX
(x) MODALITES DE FONCTIONNEMENT
4 charges monophasées
3 charges monophasées indépendantes en triangle ouvert
charge triphasée en triangle ouvert
charge triphasée en triangle fermé
charge triphasée en étoile, sans neutre
charge triphasée en étoile avec neutre
67
120
R
Manufact - Trade Mark (Gefran)
Nom du fabricant
5000
121
R
Device ID (GFX4-IR)
Identifiant du produit
212
R/W
Fonction diode d’état RN
Tableau des fonctions des diodes
16
197
Ld.st
0
RUN
1
MAN/AUTO contrôleur
2
LOC / REM
3
HOLD
4
Selftuning actif
5
Autotuning actif
6
Répétition entrée numérique D1
7
Communication série 1
8
Etat OUT 2 zone 1
9
Softstart en cours d’exécution
10
Indication SP1...SP2
(SP1 avec entrée de pilotage non active et diode éteinte)
11
Répétition entrée numérique D2
12
Entrée en erreur (LO, Hi, Err, Sbr)
13
Communication série 2
+ 16 Diode clignotante si active (sauf code 8)
619
Ld.2
R/W
Fonction diode d’état ER
12
620
Ld.3
R/W
Fonction diode DI1
6
621
Ld.4
R/W
Fonction diode DI2
11
622
Ld.s
R/W
Fonction diode O1
623
Ld.6
R/W
Fonction diode O2
624
Ld.7
R/W
Fonction diode O3
625
Ld.8
R/W
Fonction diode O4
Tableau des fonctions diodes OUT
0
Exclue
1
Répétition état OUT 1
2
Répétition état OUT 2
3
Répétition état OUT 3
4
Répétition état OUT 4
5
Répétition état OUT 5
6
Répétition état OUT 6
7
Répétition état OUT 7
8
Répétition état OUT 8
9
Répétition état OUT 9
10
Répétition état OUT 10
+ 16 Diode clignotante si activée
1
2
3
4
L’état des diodes suit le paramètre correspondant, avec les cas particuliers suivants :
- Diode RN (verte) allumée : fonctionnalité touche activée
- Les diode RN (verte) + ER (rouge) clignotent rapidement et simultanément : autobaud en cours
- Diode ER (rouge) allumée : erreur dans l’une des entrées principales (Lo, Hi, Err, Sbr)
- Diode ER (rouge) clignotante : alarme de température (OVER_HEAT ou TEMPERATURE_SENSOR_BROKEN) ou bien alarme SHORT_CIRCUIT_CURRENT (uniquement en configuration monophasée).
- Les diodes ER (rouge) et Ox (jaune) clignotent simultanément : alarme HB ou POWER_FAIL de la zone x
- Toutes les diodes clignotent rapidement : alarme ROTATION123 (uniquement en configuration triphasée)
- Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode DI1 : configuration jumper non prévue
- Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode DI2 : alarme 30%_UNBALANCED_ERROR (uniquement en configuration triphasée)
- Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode O1 : alarme SHORT_CIRCUIT_CURRENT (uniquement en configuration triphasée)
- Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode O2 : alarme TRIPHASE_MISSING_LINE_ERROR (uniquement en configuration triphasée
305
R/W
Etat instrument actuel (STATUS_W)
698
R
Etat instrument enregistré dans Eeprom
(STATUS_W_EEP)
467
R
Etat instrument
Tableau de programmation état
bit
0
1
2
3
4
5
6
Tableau état instrument
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
68
Sélection SP1/SP2
Start/Stop Selftuning
Sélection ON/OFF
Sélection AUTO/MAN
Start/Stop Autotuning
Sélection LOC/REM
AL.1 or AL.2 or AL.3 or AL.4 or ALHB.TA1 or ALHB.TA2 or ALHB.TA3 or Power Fault
Input Lo
Input Hi
Input Err
Input Sbr
heat
cool
LBA
AL.1
AL.2
AL.3
AL.4
ALHB or Power Fault
ON/OFF
AUTO/MAN
LOC/REM
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
469
R
Etat instrument 1
Tableau état instrument 1
bit
0
1
2
3
4
7
8
9
10
11
12
13
14
15
632
R
Etat instrument 2
Tableau état instrument 2
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
633
R
Etat instrument 3
R
Etat instrument 4
R
Voltage status
SSR Temperature sensor broken
SSR Temperature sensor over heat
phase_softstart_active
phase_softstart_end
frequency_warning or monophase_missing_line_warning
60Hz
short_circuit_current in softstart di fase
over_peak_current in softstart di fase
over_ms_current a regime
Tableau Voltage Status
bit
0
1
2
3
4
5
6
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SSR_SHORT1
SSR_SHORT2 (uniquement pour charge triphasée)
SSR_SHORT3 (uniquement pour charge triphasée)
NO_VOLTAGE1
NO_VOLTAGE2 (uniquement pour charge triphasée)
NO_VOLTAGE3 (uniquement pour charge triphasée)
NO_CURRENT1
NO_CURRENT2 (uniquement pour charge triphasée)
NO_CURRENT3 (uniquement pour charge triphasée)
Tableau état instrument 4
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
702
AL.1
AL.2
AL.3
AL.4
AL.HB1
AL.HB2 (uniquement pour charge triphasée)
AL.HB3 (uniquement pour charge triphasée)
AL.Lo
AL.Hi
AL.Err
AL.Sbr
AL.LBA
AL.Power
Tableau état instrument 3
bit
3
4
5
6
7
8
9
10
11
634
AL.1 or AL.2 or AL.3 or AL.4 or ALHB.TA1 or ALHB.TA2 or ALHB.TA3 or Power Fault
Input Lo
Input Hi
Input Err
Input Sbr
LBA
AL.1
AL.2
AL.3
AL.4
ALHB.TA1
ALHB.TA2 (uniquement pour charge triphasée)
ALHB.TA3 (uniquement pour charge triphasée)
Selftuning active
frequency_warning
10% unbalanced_line_warning
20% unbalanced_line_warning
30% unbalanced_line_warning
rotation123_error
triphase_missing_line_error
60Hz
69
FICHE DE CONFIGURATION INSTRUMENT
PARAMETERS
Définition paramètre
Remarques
Valeur
attribuée
INSTALLATION RESEAU SERIE MODBUS
46
(od
R
Code d’identification de l’instrument
45
baV
R/W
Sélection du débit en bauds - Série 1
626
bav.2
R/W
Sélection du débit en bauds - Série 2
47
par
R/W
Sélection parité - Série 1
627
par.2
R/W
Sélection parité - Série 2
890
[.E.T
R/W
Timeout pour erreur de
communication
891
[.E.m
R/W
Modalités en cas d’erreur de
communication
892
[.E.P
R/W
Puissance de sortie en cas d’erreur
de communication active
ENTREE PRINCIPALE
400
tYP.
R/W
Sonde, signal, habilitation, linéarisation
custom et échelle entrée principale
403
dP.S
R/W
Position du point décimal pour
l’échelle d’entrée
401
Lo.S
R/W
Limite minimum échelle d’entrée
principale
402
xi.S
R/W
Limite maximum échelle d’entrée
principale
519
ofs.
R/W
Offset de correction de l’entrée
principale
470
0
P.V.
R
Lecture de la valeur d’ingénierie de la
variable de processus (PV)
85
Err
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée principale
349
DPV
R
Lecture de la valeur d’ingénierie de la
variable de processus (PV), filtrée par Fld
24
flt
R/W
Filtre numérique passe-bas du signal
d’entrée
179
fld
R/W
Filtre numérique sur les oscillations du
signal d’entrée
86
S.00
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au Point 0
(valeur minimum de l’échelle d’entrée)
87
S.01
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 1
88
S.02
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 2
89
S.03
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 3
90
S.04
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 4
91
S.05
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 5
92
S.06
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 6
23
70
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
93
S.07
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 7
94
S.08
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 8
95
S.09
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 9
96
S.10
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 10
97
S.11
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 11
98
S.12
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 12
99
S.13
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 13
100
S.14
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 14
101
S.15
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 15
102
S.16
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 16
103
S.17
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 17
104
S.18
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 18
105
S.19
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 19
106
S.20
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 20
107
S.21
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 21
108
S.22
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 22
109
S.23
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 23
110
S.24
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 24
111
S.25
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 25
112
S.26
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 26
113
S.27
R/W
Valore ingegneristico attribuito al
Punto 27
114
S.28
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 28
115
S.29
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 29
116
S.30
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 30
117
S.31
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au
Point 31
118
S.32
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée au Point 32
(valeur maximum de l’échelle d’entrée)
293
S.33
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée à la
valeur minimum de l’échelle d’entrée
294
S.34
R/W
Valeur d’ingénierie attribuée à la
valeur maximum de l’échelle d’entrée
295
S.35
R/W
Valeur d’ingénierie d’entrée correspondant à la température de 50 °C.
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
71
VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE
220
o.tA1
R/W
Offset correction entrée transformateur
ampérométrique (phase 1)
415
o.tA2
R/W
Offset correction entrée transformateur
ampérométrique (phase 2)
avec charge triphasée
416
o.tA3
R/W
Offset correction entrée transformateur
ampérométrique (phase 3)
avec charge triphasée
227
I.ta1
R
Valeur entrée ampérométrique TA
instantanée (phase 1)
490
I.ta2
R
Valeur entrée ampérométrique TA
instantanée (phase 2)
491
I.ta3
R
Valeur entrée ampérométrique TA
instantanée (phase 3)
756
I.AF1
R
Valeur entrée ampérométrique filtrée
(phase 1)
494
I.AF2
R
Valeur entrée ampérométrique filtrée
(phase 2)
495
I.AF3
R
Valeur entrée ampérométrique filtrée
(phase 3)
468
I.1oN
R
Valeur entrée ampérométrique TA
avec sortie active (phase 1)
498
I.2oN
R
Valeur entrée ampérométrique TA
avec sortie active (phase 2)
499
I.3oN
R
Valeur entrée ampérométrique TA
avec sortie active (phase 3)
219
FT.TA
R/W
Filtre numérique entrée ampérométrique
TA (phases 1, 2 et 3)
709
I.tAP
R
Entrée ampérométrique de crête
pendant la rampe softstart de phase
716
(oS.F
R
Facteur de puissance en centièmes
753
Ld.A
R
Courant sur la charge
754
Ld.A.t
R
Courant sur la charge triphasée
473 - 139
VALEUR DE TENSION SUR LA CHARGE
72
751
LD.U
R
Tension sur la charge
752
LD.U.T
R
Tension sur la charge triphasée
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE
411
o.tU1
R/W
Offset correction entrée transformateur
voltmétrique TV (phase 1)
419
o.tU2
R/W
Offset correction entrée transformateur
voltmétrique TV (phase 2)
avec charge triphasée
420
o.tU3
R/W
Offset correction entrée transformateur
voltmétrique TV (phase 3)
avec charge triphasée
232
1.tU1
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 1)
492
1.tU2
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 2)
493
1.tU3
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 3)
322
1.UF1
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 1)
496
1.UF2
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 2)
497
1.UF3
R
Valeur entrée voltmétrique (phase 3)
412
FT.TU
R/W
Filtre numérique entrée auxiliaire TV
(phase 1, 2, 3)
315
FrEq
R
Fréquence de la tension en dixièmes
de Hz
710
1.U21
R
Tension combinée V21
711
1.U32
R
Tension combinée V32
712
1.U13
R
Tension combinée V13
485
702
voltage status
PUISSANCE SUR LA CHARGE
719
LD.P
R
Puissance sur la charge
720
LD.P.T
R
Puissance sur la charge triphasée
749
LD.I
R
Impédance sur la charge
750
LD.I.T
R
Impédance sur la charge triphasée
ENTRE AUXILIAIRE ANALOGIQUE (LIN/TC)
194
AI.2
R/W
Sélection type de capteur entrée
auxiliaire
181
tp.2
R/W
Définition de la fonction de l’entrée
analogique auxiliaire
677
dP.2
R/W
Position point décimal pour l’échelle
entrée auxiliaire
404
LS.2
R/W
Limite minimum échelle entrée auxiliaire
603
XS.2
R/W
Limite maximum échelle entrée
auxiliaire
605
oFS.2
R/W
Offset de correction entrée auxiliaire
602
In.2
R
Valeur entrée auxiliaire
606
Er.2
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée auxiliaire
604
FLt.2
R/W
Filtre numérique entrée auxiliaire
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
73
ENTREES NUMERIQUES
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R
Etat entrées numériques INPUT DIG
317
68
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
92
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 2
R
OFF = Entrée numérique 2 désactivée
ON = Entrée numérique 2 activée
bit
bit
74
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
ALARMES GENERALES AL1, AL2, AL3 et AL4
215
a1.r
R/W
Sélection variable de référence alarme 1
216
A2.r
R/W
Sélection variable de référence alarme 2
217
A3.r
R/W
Sélection variable de référence alarme 3
218
A4.r
R/W
Sélection variable de référence alarme 4
12
AL.1
R/W
Seuil d’alarme 1 (points d’échelle)
13
AL.2
R/W
Seuil d’alarme 2 (points d’échelle)
14
AL.3
R/W
Seuil d’alarme 3 (points d’échelle)
58
AL.4
R/W
Seuil d’alarme 4 (points d’échelle)
27
XY.1
R/W
Hystérésis pour alarme 1
30
XY.2
R/W
Hystérésis pour alarme 2
53
XY.3
R/W
Hystérésis pour alarme 3
59
XY.4
R/W
Hystérésis pour alarme 4
406
a1.t
R/W
Type d’alarme 1
407
A2.t
R/W
Type d’alarme 2
408
A3.t
R/W
Type d’alarme 3
409
A4.t
R/W
Type d’alarme 4
475 - 177
476 - 178
52 - 479
480
187
188
189
54
46
AL1 directe/inverse
R/W
47
AL1 absolue/relative
R/W
48
AL1 normale/symétrique
R/W
bit
AL1 désactivée lors de la
mise sous tension
R/W
50
AL1 avec mémoire
R/W
54
AL2 directe/inverse
R/W
55
AL2 absolue/relative
R/W
56
AL2 normale/symétrique
R/W
bit
AL2 désactivée lors de la
mise sous tension
R/W
58
AL2 avec mémoire
R/W
36
AL3 directe/inverse
R/W
37
AL3 absolue/relative
R/W
38
AL3 normale/symétrique
R/W
bit
AL3 désactivée lors de la
mise sous tension
R/W
40
AL3 avec mémoire
R/W
bit
bit
bit
49
bit
bit
bit
bit
57
bit
bit
bit
bit
39
bit
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
75
70
AL4 directe/inverse
R/W
71
AL4 absolue/relative
R/W
72
AL4 normale/symétrique
R/W
bit
AL4 désactivée lors de la
mise sous tension
R/W
74
AL4 avec mémoire
R/W
bit
bit
bit
73
bit
195
AL.n
R/W
Sélection nombre d’alarmes habilitées
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
79
OFF = ON = RAZ mémoire alarmes
RAZ mémoire alarmes
R/W
4
ETAT
ALARME 1
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
5
ETAT
ALARME 2
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
62
ETAT
ALARME 3
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
69
ETAT
ALARME 4
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
R
Etat alarmes ALSTATE IRQ
bit
bit
bit
bit
bit
318
ALARME LBA (Loop Break Alarm)
195
AL.n
R/W
Sélection nombre d’alarmes habilitées
44
Lb.t
R/W
Temps d’attente pour l’intervention
de l’alarme LBA
119
Lb.p
R/W
Limitation de la puissance débitée en
présence de l’alarme LBA
81
bit
8
bit
76
RAZ alarme LBA
R/W
ETAT
ALARME LBA
R
OFF = ON = RAZ mémoire alarmes
OFF = Alarme LBA désactivée
ON = Alarme LBA activée
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
ALARME HB (Heater Break Alarm)
195
AL.n
R/W
Sélection nombre d’alarmes habilitées
57
Xb.f
R/W
Fonctionnalités de l’alarme HB
56
XB.T
R/W
Temps d’attente pour l’intervention
de l’alarme HB
55
A.xb1
R/W
Seuil d’alarme HB (points d’échelle
d’entrée ampérométrique – Phase 1)
502
A.xb2
R/W
Seuil d’alarme HB (points d’échelle
d’entrée ampérométrique – Phase 2)
avec charge triphasée
503
A.xb3
R/W
Seuil d’alarme HB (points d’échelle
d’entrée ampérométrique – Phase 3)
avec charge triphasée
737
xb.P
R/W
Pourcentage seuil d’alarme HB du
courant mesuré au calibrage HB
Calibrageseuil
d’alarme HB
R/W
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
112
bit
464
R/W
STATUS 11_W
742
xb.tA
R
Lecture TA au calibrage HB
743
xb.Pw
R
Puissance Ou.P au calibrage HB
758
Ir.00
R/W
Calibrage HB avec lampe IR :
courant à 100% de conduction
759
Ir.01
R/W
Calibrage HB avec lampe IR :
courant à 50% de conduction
760
Ir.02
R/W
Calibrage HB avec lampe IR :
courant à 30% de conduction
761
Ir.03
R/W
Calibrage HB avec lampe IR :
courant à 20% de conduction
767
Ir.04
R/W
Calibrage HB avec lampe IR
(uniquement en mode PA) :
courant à 15% de conduction
768
Ir.05
R/W
Calibrage HB avec lampe IR
(uniquement en mode PA) :
courant à 10% de conductione
769
Ir.06
R/W
Calibrage HB avec lampe IR
(uniquement en mode PA) :
courant à 5% de conduction
744
xb.tr
R
Seuil d’alarme HB en fonction de la
puissance sur la charge
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
26
ETAT ALARME HB ou
POWER_FAULT
R
76
Etat alarme HB
phase 1
R
77
Etat alarme HB
phase 2
R
avec charge triphasée
78
Etat alarme HB
phase 3
R
avec charge triphasée
504
R
Etat alarmes HB ALSTATE_HB
(pour charges triphasées)
512
R
Etat alarmes ALSTATE
(pour charges triphasées)
318
R
Etat alarmes ALSTATE IRQ
bit
bit
bit
bit
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
77
ALARME SBR - ERR (Sonde en court-circuit ou mauvaise connexion)
229
rEL
R/W
Fault action (en cas de panne de la sonde) Sbr, Err Uniquement pour l’entrée
principale
228
fa.p
R/W
Puissance de Fault Action
(débitée avec la sonde en panne)
85
Err
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée principale
ETAT ENTREE
EN SBR
R
OFF = ON = Entrée en SBR
9
bit
ALARMES Power Fault (SSR_SHORT, NO_VOLTAGE et NO_CURRENT)
660
hd.2
R/W
Habilitation alarmes de POWER_FAULT
661
dg.t
R/W
Fréquence de mise à jour
SSR-SHORT
662
dg.f
R/W
Filtre temporisé pour les alarmes
NO_VOLTAGE et NO_CURRENT
105
RAZ alarmes SSR_
SHORT / NO_VOLTAGE /
NO_CURRENT
R/W
96
Etat d’alarme
SSR_SHORT phase 1
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
97
Etat d’alarme
SSR_SHORT phase 2
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
98
Etat d’alarme
SSR_SHORT phase 3
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
cavec charge triphasée
99
Etat d’alarme
NO_VOLTAGE phase 1
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
100
Etat d’alarme
NO_VOLTAGE phase 2
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
101
Etat d’alarme
NO_VOLTAGE phase 3
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
102
Etat d’alarme
NO_CURRENT phase 1
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
103
Etat d’alarme
NO_CURRENT phase 2
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
104
Etat d’alarme
NO_CURRENT phase 3
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
avec charge triphasée
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
OFF = ON = RAZ mémoire alarmes
ALARME pour protection thermique
655
R
INPTC
SORTIE
160
rL.1
R/W
Attribution du signal de référence
163
rL.2
R/W
Attribution du signal de référence
166
rL.3
R/W
Attribution du signal de référence
170
rL.4
R/W
Attribution du signal de référence
171
rL.5
R/W
Attribution du signal de référence
172
rL.6
R/W
Attribution du signal de référence
152
(t.1
R/W
Temps de cycle OUT 1 (HEAT)
159
(t.2
R/W
Temps de cycle OUT 2 (COOL)
9
78
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SORTIE
308
319
R
Etat sorties rL.x MASKOUT
12
ETAT rL.1
R
OFF = Signal désactivé
ON = Signal activé
13
ETAT rL.2
R
OFF = Signal désactivé
ON = Signal activé
14
ETAT rL.3
R
OFF = Signal désactivé
ON = Signal activé
15
ETAT rL.4
R
OFF = Signal désactivé
ON = Signal activé
16
ETAT rL.5
R
OFF = Signal désactivé
ON = Signal activé
17
ETAT rL.6
R
OFF = Signal désactivé
ON = Signal activé
bit
bit
bit
bit
bit
bit
607
ovt.1
R/W
Attribution sortie physique OUT 1
608
ovt.2
R/W
Attribution sortie physique OUT 2
609
ovt.3
R/W
Attribution sortie physique OUT 3
610
ovt.4
R/W
Attribution sortie physique OUT 4
611
ovt.5
R/W
Attribution sortie physique OUT 5
612
ovt.6
R/W
Attribution sortie physique OUT 6
613
ovt.7
R/W
Attribution sortie physique OUT 7
614
ovt.8
R/W
Attribution sortie physique OUT 8
615
ovt.9
R/W
Attribution sortie physique OUT 9
616
ovt.10
R/W
Attribution sortie physique OUT 10
82
Etat sortie OUT1
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
83
Etat sortie OUT2
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
84
Etat sortie OUT3
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
85
Etat sortie OUT4
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
86
Etat sortie OUT5
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
87
Etat sortie OUT6
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
88
Etat sortie OUT7
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
89
Etat sortie OUT8
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
90
Etat sortie OUT9
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
91
Etat sortie OUT10
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
R
Etat sorties
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
bit
664
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
79
CONFIGURATION DU SETPOINT
138
sp
R/W
Setpoint local
181
tp.2
R/W
Fonction entrée analogique auxiliaire
18
SP.r
R/W
Setpoint distant (Gradient de SET
correction puissance manuelle)
250
SERIAL_SP
R/W
Setpoint distant par ligne série
25
Lo.L
R/W
Limite inférieure de programmation SP,
SP distant
26
xI.L
R/W
Limite supérieure de programmation SP,
SP distant
R/W
OFF = Habilitation setpoint local
ON = Habilitation setpoint distant
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
R
Setpoint actif
R
Ecart (SPA - PV)
16 - 472
136 - 249
20 - 28 - 142
21 - 29 - 143
10
LOCAL / DISTANT
bit
305
1
137 - 481
spa
4
GESTION DU SETPOINT
234
g.sp
R/W
Gradient de consigne
259
g.s2
R/W
Gradient de consigne relatif à SP2
265
xot
R/W
Sélection fonctions canaux chauds
191
hd.1
R/W
Habilitation multiset
gestion des instruments par ligne série
230
SP.1
R/W
Setpoint 1
231
SP.2
R/W
Setpoint 2
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R/W
OFF = Sélection SP1
ON = Sélection SP2
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
22
482
483
75
bit
305
80
SELECTION
SP1 / SP2
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
GESTION PID CHAUD/FROID
617
spu
R/W
Habilitation variable de processus de zone
180
(tr
R/W
Type de commande
5
h.pb
R/W
Plage proportionnelle de chauffage ou
hystérésis ON/OFF
7
h.1t
R/W
Temps intégral de chauffage
8
h.dt
R/W
Temps dérivatif de chauffage
6
c.pb
R/W
Plage proportionnelle de refroidissement
ou hystérésis ON/OFF
76
c.1t
R/W
Temps intégral de refroidissement
77
c.dt
R/W
Temps dérivatif de refroidissement
513
(.Ae
R/W
Sélection du fluide de refroidissement
2
0v.p
R
Valeur des sorties de régulation
(+Heat / -Cool)
39
c.sp
R/W
Setpoint de refroidissement relatif
au setpoint de chauffage
78
rst
R/W
Manual reset
(valeur additionnée à l’entrée du PID)
516
p.rs
R/W
Puissance de RAZ (valeur directement
additionnée à la sortie du PID)
79
a.rs
R/W
Antireset
(limite l’action intégrale du PID)
80
ffd
R/W
Feedforward (valeur additionnée à la
sortie du PID après traitement)
42
h.p.x
R/W
Limite maximum
puissance de chauffage
254
h.p.L
R/W
Limite min puissance de chauffage (non
disponible pour double action caud/froid)
43
c.p.x
R/W
Limite maximum
puissance de refroidissement
255
c.p.L
R/W
Limite min puissance de refroidissement (non
disponible pour double action caud/froid)
765
P..pEr
R/W
Pourcentage de puissance de sortie
766
P.oFS
R/W
Offset de puissance de sortie
763
G.oUt
R/W
Gradient pour sortie de commande
764
Lo.P
R/W
Sortie minimum d’amorçage
148 - 149
150
151
132 - 471
484
146
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
81
COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE
252
R/W
MANUAL_POWER
2
0v.p
R
Valeur des sorties de régulation
(+Heat / -Cool)
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R/W
OFF = Automatique
ON =Manuel
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
132 - 471
1
AUTO/MAN
bit
305
FONCTIONNEMENTDUTYPEHOLD
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
R/W
OFF = Désactivation hold
ON = Habilitation hold
64
HOLD
bit
CORRECTION DE LA PUISSANCE MANUELLE
505
rif
R/W
Tension secteur
506
(or
R/W
Correction de la puissance manuelle en
fonction de la tension secteur
18
SP.r
R/W
Setpoint distant (Gradient de SET
correction puissance manuelle)
31
s.tv
R/W
Habilitation
selftuning, autotuning, softstart
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
136 - 249
AUTOTUNING
29
AUTOTUNING
R/W
OFF = Stop Autotuning
ON =Start Autotuning
28
ETAT AUTOTUNING
R
OFF = Autotuning in Stop
ON = Autotuning in Start
68
ETAT ENTREE
NUMERIQUE 1
R
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
92
ETAT ENTREE
NUMERIQUE 2
R
OFF = Entrée numérique 2 désactivée
ON = Entrée numérique 2 activée
296
R
Etat habilitation
autotuning et selftuning (FLG_PID)
305
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
bit
bit
bit
bit
82
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
SELFTUNING
31
s.tv
R/W
Habilitation
selftuning, autotuning, softstart
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
3
SELFTUNING
R/W
OFF = Stop Selftuning
ON =Start selftuning
0
ETAT SELFTUNING
R
OFF = Selftuning in Stop
ON = Selftuning in Start
68
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
92
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 2
R
OFF = Entrée numérique 2 désactivée
ON = Entrée numérique 2 activée
296
R
Etat habilitation
autotuning et selftuning (FLG_PID)
305
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
bit
bit
bit
bit
SOFTSTART
31
s.tv
R/W
Habilitation
selftuning, autotuning, softstart
147
SOF
R/W
Temps de softstart
30
bit
REDEMARRAGE
SOFTSTART
R/W
63
ETAT SOFTSTART
R
bit
OFF = ON = Redémarrage du Softstart
OFF = Softstart in Stop
ON = Softstart in Start
MODALITES DE MISE SOUS TENSION
699
P.ONT
R/W
Modalité de mise sous tension lors du
Power-On
MISE HORS TENSION SOFTSTART
140
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
618
diG.2
R/W
Fonction entrée numérique 2
11
MISE SOUS/HORS
TENSION LOGICIELLE
R/W
OFF = On
ON =Off
68
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
92
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 2
R
OFF = Entrée numérique 2 désactivée
ON = Entrée numérique 2 activée
R/W
Etat instrument ((STATUS_W)
bit
bit
bit
305
PUISSANCE DE FAULTACTION
265
xot
R/W
Sélection fonctions canaux chauds
228
fa.p
R/W
Puissance de Fault Action
(débitée avec la sonde en panne)
26
bit
ETAT ALARME HB
ou POWER_FAULT
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
80
Etat alarme de puissance
(canaux chauds)
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
83
ALARME DE PUISSANCE
261
b.st
R/W
Plage de stabilité (fonction alarme de
puissance canaux chauds)
262
b.pf
R/W
Plage alarme de puissance (fonction
alarme de puissance canaux chauds)
260
pf.t
R/W
Délai d’intervention alarme de
puissance (canaux chauds)
160
rL.1
R/W
Attribution du signal de référence
163
rL.2
R/W
Attribution du signal de référence
166
rL.3
R/W
Attribution du signal de référence
- Sortie OR
170
rL.4
R/W
Attribution du signal de référence
- Sortie AND
171
rL.5
R/W
Attribution du signal de référence
- Sortie OR
172
rL.6
R/W
Attribution du signal de référence
- Sortie AND
SOFTSTART DE PRECHAUFFAGE
265
xot
R/W
Sélection fonctions canaux chauds
263
SP.S
R/W
Setpoint de softstart
(préchauffage canaux chauds)
264
SO.P
R/W
Puissance de softstart
(préchauffage canaux chauds)
147
SOF
R/W
Temps de softstart
30
bit
REDEMARRAGE
SOFTSTART
R/W
63
ETAT SOFTSTART
R
bit
OFF = ON = Redémarrage du Softstart
OFF = Softstart en Stop
ON = Softstart en Start
SORTIE DE CHAUFFAGE (Cycle rapide)
160
rL.1
R/W
Attribution du signal de référence
163
rL.2
R/W
Attribution du signal de référence
MODALITES D’AMORÇAGE
703
Xd.5
R/W
Habilitation des modes d’amorçage
707
Fv.TA
R/W
Limite maximum du courant RMS à
plein régime
704
BF.(y
R/W
Nombre minimum de cycles des
modalités BF
SOFTSTART ou RAMPE DE MISE SOUS TENSION
630
PS.XI
R/W
Phase maximum de la rampe de
softstart de phase
705
PS.Tm
R/W
Durée de la rampe softstart de phase
629
ps.oF
R/W
Temps minimum de non-conduction pour
réactiver la rampe softstart de phase
706
ps.tA
R/W
Limite maximum du courant de crête
pendant la rampe softstart de phase
108
Redémarrage de la rampe
de softstart de phase
R/W
OFF = Redémarrage non habilité
ON = Redémarrage habilité
106
Etat de la rampe
softstart de phase
R
OFF = Rampe non en cours
ON = Rampe en cours
107
Etat de la rampe
softstart de phase
R
OFF = Rampe non terminée
ON = Rampe terminée
bit
bit
bit
84
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
DELAY TRIGGERING ou RETARD D’AMORÇAGE
708
dL.T
R/W
Delay triggering
(uniquement pour le premier amorçage
738
dL.OF
R/W
Temps minimum de non-conduction
pour réactiver le retard d’amorçage
MODALITES DE FEEDBACK
730
Xd.6
R/W
Habilitation des modalités de
la rétroaction
731
(or.U
R/W
Correction maximum de la rétroaction
de tension
732
(or.i
R/W
Correction maximum de la rétroaction
de courant
733
(or.p
R/W
Correction maximum de la rétroaction
de puissance
734
rif.U
R/W
Référence de la rétroaction de tension
735
rif.i
R/W
Référence de la rétroaction de courant
736
rif.p
R/W
Référence de la rétroaction de
puissance
741
fb.It
R/W
Réponse de rétroaction vitesse
R/W
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
R/W
STATUS 11_W
R
Référence du feedback
113
bit
Calibrage de la
référence de la rétroaction
sélectionnée
464
757*
ARif
Gestion Puissance HEURISTIQUE
680
hd.3
R/W
Habilitation gestion
puissance heuristique
681
I.XEU
R/W
Courant maximum pour gestion puissance heuristique
Gestion Puissance HETEROGENES
682
hd.4
R/W
Habilitation gestion
puissance hétérogène
683
I.XET
R/W
Courant maximum pour gestion puissance hétérogène
Gestion instrument virtuel
191
hd.1
R/W
Habilitation multiset
gestion des instruments par ligne série
224
s.In
R/W
Gestion des entrées par ligne série
225
s.0v
R/W
Gestion sorties par ligne série
628
s.LI
R/W
Gestion diodes et entrées numériques
par ligne série
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
85
INFORMATIONS HW/SW
86
122
UPD
R
Code version logicielle
85
Err
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée principale
606
Er.2
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée auxiliaire
190
(.xd
R
Codes de configuration matérielle
508
(.xd1
R
Code d’erreur autodiagnostic
de l’entrée auxiliaire
693
697
UPD.F
R
Version logicielle carte Fieldbus
695
(od.F
R
Nœud carte Fieldbus
696
bAU.F
R
Débit en bauds carte Fieldbus
346
R
Etat jumper
120
R
Manufact - Trade Mark (Gefran)
121
R
Device ID (GFX4-IR)
197
Ld.st
R/W
Fonction diode d’état RN
619
Ld.2
R/W
Fonction diode d’état ER
620
Ld.3
R/W
Fonction diode DI1
621
Ld.4
R/W
Fonction diode DI2
622
Ld.s
R/W
Fonction diode O1
623
Ld.6
R/W
Fonction diode O2
624
Ld.7
R/W
Fonction diode O3
625
Ld.8
R/W
Fonction diode O4
305
R/W
Etat instrument (STATUS_W)
467
R
Etat instrument
469
R
Etat instrument 1
632
R
Etat instrument 2
633
R
Etat instrument 3
634
R
Etat instrument 4
702
R
Voltage Status
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
Note
80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA
87
GEFRAN spa
via Sebina, 74
25050 Provaglio d’Iseo (BS) Italy
Tel. +39 0309888.1
Fax +39 0309839063
[email protected]
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">