1200 / 1300 REGULATEUR MODE D’EMPLOI Version Logicielle 4.0 x code 81801G / Edition 08 - 07/2011 FRANCAISE SOMMAIRE 1 2 3 4 Pictogrammes adoptés Informations préliminaires Description Régulateur en version base Options Interface opérateur Interface électrique Avertissements préliminaires pag. 2 2 2 2 2 2 3 3 Installation et branchement Alimentation électrique Informations concernant la sécurité électrique et la compatibilité électromagnétique Conseils pour une installation correcte en termes d’EMC Alimentation de l’instrument Branchement des entrées/sorties Dimensions hors-tout et de perçage Installation par fixation en apparent Avertissements et prescriptions pour l’installation en apparent Conditions ambiantes nominales Branchements électriques Exemple de connexion avec entrée TC Chauffage électrique par groupe statique et refroidissement par eau avec électrovalve 4 4 4 4 5 5 6 6 6 6 7 9 Fonctionnement 10 Interface opérateur 10 Informations générales de fonctionnement 11 Navigation dans les menus du régulateur 12 Configuration et programmation Configuration/Programmation EASY Configuration/Programmation Etendue 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Notes d’application Fonctionnement Alarme HB Fonctionnement Type HOLD Alarmes Actions de régulation Technique de réglage manuelle Fonction Multiset, Gradiente de consigne Marche/arrêt par voie logicielle Autoadaptativité Autoréglage Réglages Régulation Chaud/Froid avec Gain relatif pag. 30 30 30 30 30 31 31 32 32 33 33 33 5 Caractéristiques techniques 34 6 Maintenance Réparation Vérification des cavaliers Guide pour la solution des problémes 35 35 35 35 35 Informations techniques/commerciales Sigle de commande 36 36 7 Nettoyage du régulateur Accessories Transformateur d’intensité PTC Câble Interface RS232 / TTL pour configuration des appareils GEFRAN 37 Annexe 38 37 37 13 14 19 Le contenu de chaque section est récapitulé juste après le titre de celle-ci. 1 Pictogrammes adoptés Afin de différencier la nature et l’importance des informations ci-contenues, il a été utilisé des pictogrammes qui contribuent à faciliter leur interprétation et compréhension. Indique les contenus des différentes sections du Manuel, les avertissements généraux, les notes et les autres aspects sur lesquels on souhaite attirer l’attention du lecteur. Indique une situation particulièrement délicate, qui pourrait influer sur la sécurité ou le fonction nement correct du régulateur, ou bien une pre scription qui doit être absolument respectée pour éviter des situations dangereuses. Indique un renvoi aux Documents Techniques détaillés, disponibles sur le site GEFRAN www.gefran.com AL.1 Indique une condition de risque pour la sécurité de l’utilisateur, due à la présence de tensions dangereuses aux endroits signalés. AL.2 Indique une suggestion basée sur l’expérience du Personnel Technique GEFRAN, laquelle pourrait s’avérer particulièrement utile dans cer taines circonstances. Dans les flux de configuration et programmation du régulateur, indique les paramètres typiques de la configuration “Easy”, à savoir la configuration minimum du régulateur, optimisée pour la version de base qui utilise deux sorties seulement (OUT1 , OUT2). Dans les flux de configuration et programmation du régulateur, indique tous les paramètres pouvant être programmés dans la configuration “Etendue”. 1 • INFORMATIONS PRELIMINAIRES Cette section présente des informations et des avertissements de nature générale, qu’il est recommandé de lire avant de procéder à l’installation, à la configuration et à l’utilisation du régulateur. Les thermorégulateurs de la série 1200/1300 sont réalisés sur une plate-forme matérielle/logicielle extrêmement polyvalente, qui permet de choisir, parmi différentes options, la composition E/S qui s’adapte le mieux à l’application en question, jusqu’à obtenir un maximum de: Description • 4 sorties Les thermorégulateurs numériques GEFRAN de la série • 3 entrées (dont 2 auxiliaires) 1200 / 1300, ont été conçus pour réaliser le contrôle de • 1 interface RS485. la température dans toutes les applications comportant Régulateur en version Base des processus de chauffage ou de refroidissement. Ils • 1 entrée universelle pour thermocouples TC, RTD 2/3 allient performances élevées, fiabilité et flexibilité d’apfis, PTC, NTC et linéaires en courant ou tension, plication. En particulier, cette nouvelle gamme de theravec une précision supérieure à 0,2% f.é. morégulateurs Gefran représente une solution idéale • 2 sorties standard : l’une par relais et l’autre par dans les domaines qui privilégient les performances et relais/logique/triac (à la demande du client) la continuité d’exploitation. • fonctions chaud/froid, self tuning, autotuning et soft Entre autres: start • lignes d’extrusion • alarme de capteur de charge ou sonde en court-circuit • presses à injection pour les matières plastiques • liason série de service pour configuration par PC • machines de thermoformage (Winstrum). • presses pour le caoutchouc Options • machines de conditionnement/emballage • 3a sortie par relais/logique/continue/analogique de • installations de transformation dans l’industrie alimentaire retransmission • centrales de refroidissement • 4a sortie par relais/logique • chambres climatiques et bancs d’essais • 2 entrées numériques auxiliaires avec fonction • fours configurable, ou bien 1 entrée logique auxiliaire + • installations de peinture entrée transformateur de courant pour le contrôle • etc. du courant de charge • 2 interface série opto-isolée RS485 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Interface opérateur Tous les dispositifs d’interface opérateur sont réunis sur la façade du régulateur, convenablement protégée par une membrane en Lexan, gage d’un niveau de protection IP65. • 4 boutons utilisables pour les opérations de configuration/sélection / réglage manuel • 2 afficheurs à quatre chiffres, de couleur verte ; (variable de processus et variable de point de consigne) • 4 diodes (LED) rouges indiquant l’état d’autant de sorties relais/logiques • 3 diodes (LED) à fonction programmable pour l’indication des modalités de fonctionnement du régulateur Interface électrique Toutes les bornes de connexion (alimentation, entrées, sorties, options) sont regroupées à l’arrière du régulateur. Pour les caractéristiques techniques et les performances détaillées, se reporter à la Section 5, “Caractéristiques techniques”. Avertissements préliminaires Avant d’installer et d’utiliser le régulateur série 1200/1300, il est conseillé de lire les avertissements préliminaires suivants. Ceci permettra d’accélérer la mise en service et d’éviter certains problèmes qui pourraient être à tort interprétés comme des dysfonctionnements ou des limitations du régulateur. • Aussitôt après avoir sorti le régulateur de son emballage, relever le code de commande et les autres données d’identification, figurant sur l’étiquette apposée à l’extérieur du boîtier ; inscrire ces informations dans le tableau suivant. SN: ......................... CODE: ......................... TYPE: ......................... SUPPLY: ......................... VERS: ......................... (N°. de série) (Code de produit fini) (Code de commande) (Type d’alimentation électrique) (Version software) Ces données devront toujours être à portée de main et transmises au personnel préposé en cas de contact avec le Support Assistance Client Gefran. • Vérifier également que le régulateur est intact et qu’il n’a pas été endommagé pendant le transport. En plus du régulateur et du présent Manuel, l ‘emballage doit contenir aussi les deux brides de fixation en apparent et le joint anti-poussière (voir Section 2, “Installation par fixation en apparent”). Toute éventuelle incohérence, absence de composants ou trace d’endommagement doit être immédiatement signalée à son propre revendeur Gefran. • Vérifier que le code de commande corresponde bien à la configuration commandée pour l’application à laquel81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA le le régulateur est destiné ; se reporter à la Section 7, “Informations techniques et commerciales”. • N° et type d’Entrées/Sorties disponibles • Présence des options et des accessoires nécessaires • Tension d’alimentation Exemple : 1200 – RT – RR – 00 – 0 – 1 Régulateur modèle 1200 Sortie 1 – Relais ; Sortie 2 - Triac (1A) Sortie 3 – Relais ; Sortie 4 - Relais Aucune entrée numérique Aucune communication logique Alimentation 100...240Vca/cc • • Avant de procéder à l’installation du régulateur série 1200/1300 sur le pupitre de commande de la machine ou du système hôte, lire le paragraphe “Dimensions hors-tout et de perçage du panneau”, Section 2 “Installation et branchement”.. Si la configuration par PC est prévue, s’assurer de disposer d’un câble d’interface RS232 et du CD-ROM contenant le logiciel WINSTRUM. Pour le code de commande, se reporter à la Section 7, “Informations techniques et commerciales”. Les utilisateurs et/ou les intégrateurs de système qui souhaitent approfondir les concepts de la communication série entre PC standard et/ou PC industriel Gefran et les Instruments Programmables Gefran (y compris le régulateur série 1200/1300), peuvent accéder aux différents documents techniques de référence, disponibles en format Adobe Acrobat dans la section réservée au téléchargement su site Web Gefran www.gefran.com Sont compris : • La communication série • Le protocole MODBus Cette même section contient également le Manuel de référence du Thermorégulateur 1200/1300 en format Adobe Acrobat, qui décrit en détail toutes les procédures et les paramètres réglables de cet appareil. En cas de dysfonctionnements présumés de l’instrument, avant de s’adresser au Service Assistance Technique Gefran, il est conseillé de lire le Guide pour la solution des problèmes (Section 6, “Maintenance”) et, éventuellement, de se reporter à la Section F.A.Q. (Frequently Asked Questions -Questions courantes) du site Web Gefran www.gefran. com 3 2 • INSTALLATION ET BRANCHEMENT Cette section contient les instructions nécessai res pour une installation correcte des régula teurs 1200/1300 sur le pupitre de commande de la machine ou du système hôte ainsi que bran cher correctement l’alimentation, les entrées, les sorties et les interfaces du régulateur Avant de procéder à l’installation, lire attentivement les avertissements suivants ! Il y a lieu de rappeler que le non-respect desdits avertissements pourrait entraîner des problèmes de sécurité électrique et de compatibilité électromagnétique, et à annuler la garantie. Alimentation électrique • Le régulateur N’EST PAS pourvu d’interrupteur On/Off (marche/arrêt). Il appartient à l’utilisateur de prévoir un interrupteur-disjoncteur bi-phasé, conforme aux normes de sécurité en vigueur (label CE), pour couper l’alimentation en amont du régulateur. L’interrupteur doit être installé à proximité du régulateur et doit être facilement accessible par l’opérateur. Un seul interrupteur peut commander plusieurs régulateurs. • Si le régulateur est branché à des appareils NON isolés électriquement (par exemple, des thermocouples), la connexion de terre doit être effectuée par le biais d’un conducteur spécifique, pour éviter que la connexion ne se fasse directement à travers la structure de la machine. Fonction Câble d’alimentation • Si le régulateur est utilisé dans des applications comportant des risques pour les personnes, les machines et les équipements, il doit être impérativement accouplé avec des appareils d’alarme auxiliaires. Il est conseillé de prévoir la possibilité de vérifier l’intervention des alarmes aussi pendant le fonctionnement normal.Le régulateur NE doit PAS être installé dans des endroits caractérisés par une atmosphère dangereuse (inflammable ou explosive) ; il ne peut étre relié à des éléments qui fonctionnent dans une telle atmosphère que par l’intermédiaire de types appropriés d’interfaces, conformes aux normes de sécurité en vigueur. Informations concernant la sécurité électrique et la compatibilité électromagnétique: MARQUAGE CE : Produit conforme aux directives de l’Union Européenne 2004/108/CE et 2006/95/CE en référence aux normes génériques: EN 61000-6-2 (immunité en environnement industriel) EN 61000-6-3 (émission en environnement résidentiel) EN 61010-1 (sécurité). Les thermorégulateurs de la série 1200/1300 sont principalement destinés à fonctionner en milieu industriel, installés sur des pupitres ou des tableaux de commande de machines ou de systèmes de production. Les normes générales les plus sévères ont été adoptées en matière de compatibilité électromagnétique, comme le montre le tableau ci-après La conformité EMC a été vérifiée à partir des connexions suivantes. Type de câble Longueur 1mm21m Fils de sortie relais1mm2 4 3,5m Câble de connexion série 0,35mm Fils de connexion T.A. 1,5mm 3,5m 2 3,5m 2 Sonde d’entrée thermocouple 0,8mm2 compensé 5m Sonde d’entrée thermistance “PT100” 1mm 3m 2 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Emission EMC Generic standards, emission standard for residential commercial and light industrial environments Emission enclosure Emission AC mains Radiated emission EN 61000-6-3 EN 61000-6-3 EN 61000-6-3 EN 61326 CISPR 16-2 Gruppo1 Classe B Gruppo1 Classe B Classe B Immunité EMC Generic standards, immunity standard for industrial environments Immunity ESD EN 61000-6-2 Immunity RF interference EN 61000-4-3 /A1 Immunity conducted disturbance EN 61000-4-6 Immunity burst EN 61000-4-4 Immunity pulse EN 61000-4-5 Immunity Magnetic fields Voltage dips, short interruptions and voltage immunity tests EN 61000-4-8 EN 61000-4-11 EN 61000-4-2 4 kV contact discharge level 2 8 kV air discharge level 3 10 V/m amplitude modulated 80 MHz-1 GHz 10 V/m amplitude modulated 1.4 GHz-2 GHz 10 V/m amplitude modulated 0.15 MHz80 MHz (level 3) 2 kV power line (level 3) 2 kV I/O signal line (level 4) Power line-line 1 kV (level 2) Power line-earth 2 kV (level 3) Signal line-earth 1 kV (level 2) 100 A/m (level 5) 100%U, 70%U, 40%U, Sécurité LVD Safety requirements for electrical equipment for measurement, EN 61010-1 control and laboratory use Conseils pour une installation correcte en termes d’EMC Alimentation de l’instrument • • • • • • • L’alimentation de l’instrumentation électronique embarquée des armoires doit toujours provenir directement d’un dispositif de sectionnement, muni d’un fusible pour la partie des instruments. L’instrumentation électronique et les dispositifs électromécaniques de puissance (relais, contacteurs électrovalves, etc.) doivent toujours être alimentés à partir de lignes séparées. Lorsque la ligne d’alimentation des instruments électroniques est fortement perturbée par la commutation de groupes de puissance munis de thyristors ou de moteurs, il convient d’utiliser un transformateur d’isolement pour les régulateurs seulement, en branchant leur blindage à la terre. L’installation doit disposer d’une connexion à la terre efficace : - la tension entre le neutre et la terre ne doit pas être >1V; - la résistance Ohmique doit être <6 W ; Si la tension secteur est sujette à de fortes variations, utiliser un stabilisateur de tension. A proximité de générateurs haute fréquence ou de soudeuses à l’arc, utiliser des filtres secteur appropriés. Les lignes d’alimentation doivent être séparées des lignes d’entrée/sortie des instruments. 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Branchement des entrées/sorties • • • • Les circuits extérieurs branchés doivent respecter le double isolement. Pour brancher les entrées (TC, RTD), procéder comme suit : - Séparer physiquement les câbles des entrées de ceux d’alimentation, des sorties et des connexions de puissance. - Utiliser des câbles torsadés et blindés (blindage relié à la terre en un seul point). Pour brancher les sorties de réglage et d’alarme (contacteurs, électrovalves, moteurs, ventilateurs, etc.), installer des groupes RC (résistance et ondensateurs en série) en parallèle aux charges inductives qui fonctionnent en courant alternatif. (Note: tous les condensateurs doivent être conformes aux normes VDE (classe X2) et résister à une tension d’au moins 220Vca. Les résistances doivent être d’au moins 2W). Installer une diode 1N4007 en parallèle à la bobine des charges inductives qui fonctionnent en courant continu. GEFRAN S.p.A. ne saurait être tenue pour responsable d’éventuels dommages occasionnés à des personnes ou àdes biens, résultant d’altérations, d’une uti lisation erronée, abusive ou non conforme aux caractéristiques du régulateur et aux prescriptions du présent Manuel. 5 Dimensions hors-tout et de perçage Instrument 1200 Instrument 1300 A A Installation par fixation en apparent En plus du régulateur proprement dit et du présent Manuel, l’emballage contient : • n° 2 brides de fixation en apparent (A) • n° 1 joint de protection anti-poussière et anti projections d’eau (B) Prescriptions pour la catégorie d’installation II, degré de pollution 1, double isolement. • • • • A B • • Monter le régulateur en apparent, comme illustré dans la figure. • • • pour alimentation basse tension seulement: l’alimentation doit provenir d’une source de classe 2 ou basse tension à énergie limitée. Les lignes d’alimentation doivent être séparées des lignes d’entrée/sortie des régulateurs Regrouper l’instrumentation, en la séparant de la partie de puissance des relais Eviter de regrouper les éléments suivants dans la même armoire : télérupteurs haute puissance, contacteurs, relais ; groupes de puissance par thyristors, notamment ceux du type ” à décalage”; moteurs, etc. Eviter la poussière, l’humidité, les gaz corrosifs et les sources de chaleur Ne pas boucher les fentes d’aération: la température de fonctionnement doit être conforme à la plage 0...50°C température ambiante maximum : 50°C utiliser des câbles de raccordement en cuivre 60/75°C, diamètre 2x No 22-14 AWG utiliser des bornes pour des couples de serrage de 0,5Nm Altitude Jusqu’à 2000m Température de fonction0..50°C/-20...70°C nement/stockage Humidité relative 20...85% sans condensation B A Avertissements et prescriptions pour l’installation en apparent 6 Conditions ambiantes nominales Avant d’alimenter le régulateur, s’assurer que la tension correspond bien à la valeur indiquée par le dernier chiffre du sigle de commande. Exemple: 1200/1300 – xx – xx – xx – x – 1 = 100..240Vac/dc 1200/1300 – xx – xx – xx – x – 0 = 11..27Vac/dc 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Branchements électriques 1200 PWR Sorties Out3 - Out4 Sorties Out1 - Out2 Entrées Logiques / Entrée TI Liaison série Entrées Réaliser les connexions en utilisant toujours des types de câbles conformes aux limites de tension et de courant indiquées dans la Section 5 – Caractéristiques techniques. Si le régulateur est équipé de contacts du type faston, ces deniers doivent être protégés et isolés. Si le régulateur est équipé de contacts vissés, il est nécessaire de prévoir l’ancrage des câbles, au moins par paires. Alimentation ~PWR ~ Standard: Option : 100...240Vac/dc ±10%, max 18VA 11...27Vac7dc ±10%, max 11VA 50/60 Hz Entrées Thermocouples disponibles : Entrée linéaire avec émetteur 3 fils J, K, R, S, T (B,E, N, L, U, G, D, C Brancher pour entrée possible en insérant une linéarisation customisée) 0/4..20mA + VT 24V + - Respecter la polarité S - Pour les extensions, utiliser un câble compensé, adapté + au type de TC utilisé Entrée TC + Entrée linéaire avec émetteur 2 fils + + VT 24V + Entrée linéaire (I) Entrée linéaire à courant continu Cavalier S3 fermé sur la carte CPU (voir chap.6 Maintenance) 4..20mA 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 0/4..20mA, Ri = 50W + 7 Entrée Entrée linéaire (V) Entrée PTC/NTC/Pt100/JPT100 Entrée linéaire en tension continue 60 mV, 1V (Ri > 1MW) 5V, 10V (Ri > 10KW) Cavalier S2 fermé sur la carte CPU (Voir chap. 6 Maintenance) T T + connexion 2 fils Sorties Ou1, Out 2 Sortie Out 1 C NO Sortie Out 2 - Relais 5A 250Vca/30Vcc Relais 5A 250Vca/30Vcc NC non disponible si Out2 est du type triac Sorties Ou3, Out 4 C - NO + + - Logique 24V (10V à 20mA) load ~ ~ Triac 20...240Vca, maxi 1A ± 10% sorties configurables pour usages généraux Sortie Out 3 Out3 connexion 3 fils sorties configurables pour usages généraux Sortie Out 2 NC Utiliser des fils ayant une section adéquate (min. 1mm2) Sortie Out 4 - Relais 5A 250Vca/30Vcc Logique 24V 10V à 20mA Continue 0...10V, 0/4...20mA Analogique 0...10V, 0/4...20mA 0/2...10V (S1-ON), 0/4...20mA (S1-OFF) S1 est un cavalier sur la carte sortie continue (C) ou analogique (W) - Relais 5A 250Vca/30Vcc -Logique 24V 10V à 20mA Out4 + S1 Entrées logiques /Entrée TI entrées configurables pour usages généraux Entrées logiques IN1, IN2 COM TA IN1 Entrée logique 24V 5mA (Cavaliers S1, S2 en position P) ou par contact exempt de tension (Cavaliers S1, S2 en position N) Configuration menu Hrd Paramètre diG ou di2 = +16 N 8 S1 P S2 Entrées TI, IN1 COM TA IN1 - Entrée par transformateur ampèremétrique TI 50mAca, 10W 50/60Hz - Entrée logique 24V 5mA (Cavaliers S1, S2 en position P) ou par contact (Cavaliers S1, S2 en position N) Configuration menu Hrd Paramètre diG ou di2 = +16 N S1 P S2 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Liaison série Modbus 2 fils (Standard Modbus 4 fils / Cencal Liason série isolée RS485 Liason série isolée RS485 + Rx GND Pour la configuration Modbus 4 fils/Cencal. + B (data -) Tx A (data +) S1 S1 Exemple de connexion avec entrée TC Chauffage électrique par groupe statique et refroidissement par eau avec électrovalve PWR AUX L1 L2 EV OUT1 relais + 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA OUT2 logique 9 3 • FONCTIONNEMENT Cette section illustre les fonctions et les modalités d’utilisation des afficheurs, des indicateurs lumineux et des boutons qui constituent l’interface opérateur des régulateurs 1200/1300. Elle constitue donc un élément indispensable pour exécuter correctement la programmation et la configuration des régulateurs. Interface opérateur ID Pictogramme Fonction PV : Affiche la variable de processus, l’identificateur des menus, l’identificateur des paramètres et les codes d’erreur. SV : Affiche la valeur du point de consigne, la valeur du paramètre indiqué dans PV et trois tirets (- - -) lorsque PV contient une option de menu Incrément/Décrément de la valeur du paramètre affiché dans SV, jusqu’à atteindre la valeur maxi/mini. Appuyés en continu : augmente progressivement la vitesse d’incrément/ décrément de la valeur affichée dans SV. Permet de se déplacer parmi les différents menus et paramètres du régulateur. Valide la valeur du paramètre existant (ou modifiée par et sélectionne le paramètre suivant. ) Touche de fonction configurable : en configuration standard, elle commute la modalité de fonctionnement du régulateur (MANUELLE/AUTOMATIQUE). Elle n’est activée que lorsque l’afficheur visualise la variable de processus. (pour la configuration, voir le paramètre BVT dans le menu KRD ) + Valide la valeur du paramètre existant (ou modifiée par sélectionne le paramètre précédente. ) et Indicateurs d’état des sorties : OUT1 (AL1), OUT2 (Main), OUT3 (HB), OUT4 Indicateurs de fonction : en configuration standard, ils signalent l’état de fonctionnement du régulateur. Pour la configuration, voir le paramètre LD.1, LD.2, LD.3 dans le menu KRD L1 MAN/AUTO = OFF (réglage automatique) ON (réglage manuel) 10 L2 SETPOINT 1/2 = OFF ON (IN1=OFF Point de consigne local 1) (IN1=ON Point de consigne local 2) L3 SELFTUNING = (Self activé) (Self désactivé) ON OFF 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Informations générales de fonctionnement Mise sous tension et fonctionnement du régulateur Autodiagnostic • Aussitôt après sa mise sous tension, le régulateur exécute un test d’autodiagnostic. Pendant ce test, tous les segments de l’afficheur et les 7 indicateurs lumi neux clignotent. • Si l’autodiagnostic ne détecte aucune erreur, le régulateur se met en état de fonctionnement normal (Niveau 1). • Les éventuelles erreurs détectées par l’autodiagnostic sont mémorisées dans un registre et peuvent être affichées par le biais de la fonction ERR du menu INF Fonctionnement normal Niveau 1 399 400 PV SV PV Affiche la valeur de la variable de processus. SV Affiche la valeur du point de consigne ou bien la valeur de la sortie de contrôle en modalité de fonctionnement manuelle • En appuyant brièvement sur , il est possible de visualiser dans l’ordre sur l’afficheur PV (et, si besoin en est, modifier) les valeurs significatives qui conditionnent le fonctionnement du régulateur au Niveau 1 (point de consigne, seuils d’alarme, sortie de réglage, etc.). • En maintenant appuyé durant 3 secondes, l’on accède au menu de Programmation/Configuration (pour plus d’informations, voir le chapitre Navigation dans les menus du régulateur). • En appuyant sur il est possible d’incrémenter/décrémenter la valeur du point de consigne, jusqu’à obtenir la valeur désirée. Erreurs pendant le fonctionnement En cas d’erreurs pendant le fonctionnement normal: PV Affiche le code d’identification de l’erreur. SV Continue d’afficher la valeur du point de consigne ou de la sortie de contrôle. LO variable de processus < limite mini d’échelle (param. LOS dans le menuINP) KI variable de processus > limite maxi d’échelle (param. K’S dans lel menu INP) SBR sonde coupée ou valeurs de l’entrée supérieures aux limites maximales ERR troisième fil coupé pour PT100,PTC ou valeurs de l’entrée inférieures aux limites minimales (ex. pour TC avec connexion erronée) Pour résoudre le problème, se reporter au paragraphe Guide pour la solution des problèmes, dans la Section 6 “Maintenance”. 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 11 Navigation dans les menus du régulateur Maintenir appuyé pour faire défiler les menus dans l’ordre ; le relâcher dès que le menu désiré s’affiche. Appuyer sur pour accéder aux paramètres du menu sélectionné. Maintenir + pour retourner immédiatement au niveau 1. Affichage Niveau 1 39.9 40.0 Menu InF PV SP --- SV NO Point de consigne local PV SV OK PV --S ER PV --- Point de consigne 2 PV SV I n P. 0vt Valeur entrée ampèremétrique (avec entrée TI présente) PV SV SV PV --- I n.2 SV SV PV --- PAS 99 SV PV AL.I Seuil alarme 1 (points échelle) PV SV NO A L.2 PV SV A L.3 PV SV Seuil alarme 2 (points échelle) OK Seuil alarme 3 (points échelle) Pro Seuil alarme HB (points échelle entrée ampèremétrique) PV SV Krd PV Valeur sorties de réglage % (+Heat / - Cool) PV SV (*) (*) Le retour temporisé au niveau 1 est désactivé. SV PV --U. GA SV PV --- Li n 0v. P SV PAS=99 ? --- A . Kb Affichage des informations Cavalier S4 côté soudures de la carte CPU Voir Section 6 - Maintenance Configuration Point de consigne 1 PV SV S P. 2 SV S4 ON ? G FG S P .I PV SV PV --- SV Communication série Configuration des entrées Configuration des sorties Mot de passe - régler le paramètre PAS à “99” - actionner la touche “F” une fois pour accéder au aramètre PRO - garder la touche F” actionnée pour accéder aux menus protégés Code de protection Configuration matérielle Linéarisation entrée ces menus sont accessibles si Pro = 128 Calibrage utilisateur Les paramètres et les menus qui ne sont pas significatifs pour une configuration donnée, NE sont PAS affichés. Si les touches retourne au niveau 1 12 , ne sont pas actionnées dans les 15 secondes qui suivent, l’affichage 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 4 • CONFIGURATION/PROGRAMMATION Cette section contient les instructions nécessaires pour configurer le régulateur 1200/1300 en fonction des exigences d’utilisation du client. Le fonctionnement optimal du régulateur 1200/1300 dans le cadre de l’application à laquelle il est destiné, dépend largement d’une configuration et d’une programmation correctes des paramètres de contrôle prévus. La flexibilité et les performances élevées de ces instruments reposent en effet sur de nombreux paramètres que l’utilisateur peut directement programmer à l’aide des boutons présents sur le pupitre, ou bien transférer par PC sous forme de fichiers de configuration, par le biais de l’interface RS485, disponible en option avec les régulateurs 1200/1300. Exemple : Paramètre H.IT dans le menu (FG h.It PV 4.00 SV Temps intégral de chauffage [0.0 ... 99.9] min (valeur implicite) Notes supplémentaires pour la consultation des pages de configuration/programmation Pour la programmation de certains paramètres particulièrement complexes, il est nécessaire de consulter des tableaux ou des notes explicatives détaillées. Ces informations figurent dans la partie droite de la page, en regard du paramètre en question. Configuration Easy Notes d’application Afin de simplifier les opérations de configuration/ programmaLes explications détaillées de certaines modalités de tion des régulateurs dans les applications de thermorégulation fonctionnement ou de techniques particulières, issues de les plus courantes, diffuse, qui n’exigent pas de contrôles la longue expérience acquise par Gefran dans le domaiparticulièrement complexes, il a été prévu un niveau de conne de la thermorégulation, sont présentées à la fin de figuration simplifié (“Easy”), adapté aux versions de base de la section Configuration/Programmation et peuvent s’avérer l’instrument, avec deux seules sorties (Out1 – Out2). très utiles pour l’utilisateur. Si nécessaire, des renvois à ces Notes d’application sont La configuration Easy comporte essentiellement trois menus: prévus dans les flux de configuration/programmation. (FG : configuration générale du régulateur INP : modalité de fonctionnement de l’entrée Mot de passe : PAS 0VT : modalité de fonctionnement des sorties Pendant le défilement des menus (en maintenant ), appuyé), après le menu 0VT, apparaît le message PAS. Ces menus nécessitent la saisie d’un nombre restreint de paramètres (maximum 13) ainsi que la programmation du seuil L’accès aux menus suivants n’est possible que si l’on prod’alarme AL.1 directement réalisable au niveau 1. gramme le paramètre PAS = 99,en appuyant sur . Configuration Etendue L’accès à tous les menus de configuration/programmation et à tous les paramètres disponibles avec les régulateurs 1200 /1300 en configuration Etendue, permet de configurer le régulateur dans les moindres détails, afin de répondre à n’importe quelle exigence d’application. La programmation correcte des paramètres prévus dans la configuration étendue présuppose un degré élevé de connaissance des problèmes et des techniques de thermorégulation. Il est donc recommandé de ne procéder à la modification de ces paramètres que si l’on est parfaitement conscient des conséquences que pourraient découler de leur programmation erronée Après avoir programmé la valeur 99, appuyer sur et le maintenir actionné pour accéder aux menus suivants. Code de protection : PRO Le paramètre PRO permet d’opter pour la configuration “Easy” ou “Etendue” ; par ailleurs, il permet d’habiliter/exclure l’affichage et/ou la modification de certains paramètres. Pour plus d’informations, se reporter à la description du paramètre PRO dans les flux de configuration. Cavalier S4 sur carte CPU L’absence du cavalier S4 sur la carte CPU du régulateur empêche l’accès à tous les menus lorsque la configuration matérielle de l’instrument est telle à ne pas exigence la modification des paramètres préétablis. Avant la mise en service du régulateur, il appartient Ce cavalier est mis en place ou ôté en usine et ne doit généraà l’utilisateur de vérifier la programmation correcte lement pas être modifié par l’utilisateur final. Pour plus d’informations, se reporter à la Section 6 – des paramètres, afin d’éviter tout dommage aux Maintenance. personnes ou aux biens. En cas de doutes ou pour plus de précisions, consulter le site Web www.gefran.com ou contacter le service Assistance Clients Gefran. Pour sélectionner la modalité de configuration Etendue, il est nécessaire d’ajouter 128 à la valeur du paramètre PRO qui apparaît pendant le défilement des menus du régulateur – voir Navigation dans les menus du régulateur. Les pages suivantes décrivent un par un les différents menus du régulateur et présentent une brève description de la fonction de chaque paramètre, l’éventuelle valeur implicite et la plage des valeurs programmable. 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 13 Configuration/Programmation EASY Standard pour les appareils avec 2 sorties : OUT1 = AL1 / OUT2 = SORTIE PRINCIPALE Dans la configuration EASY, le flux de navigation général, décrit à la fin de la Section 3 – Fonctionnement, est considérablement simplifié, comme illustré dans la figure suivante. Affichage Niveau 1 39.9 40.0 Menu PV AL.I 3 sec. SV PV SV Seuil alarme 1 (points échelle) NO S4 ON ? OK G FG PV --I n P. PV --- 0vt SV SV PV --- PAS 99 SV PV NO SV Cavalier S4 côté soudures de la carte CPU Voir Section 6 - Maintenance Configuration Configuration des entrées Configuration des sorties Mot de passe PAS = 99 ? OK Pro PV --- 14 SV Code de protection 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA (FG Configuration Quatrième menu à configurer Ce menu permet de configurer les paramètres de réglage en version Easy. G FG -Easy- PV --- S. t v SV PV 0 SV Validation autoadaptativité,autoréglage, softstart (**) S.tun 0 1 2 3 4 5 6 7 S.tun 8* 9 10* 11 12* 13 Autoréglage Autoadaptativité Softstart continu NONNONNON OUINONNON NONOUINON OUIOUINON NONNONOUI OUI NON OUI ----Autoréglage Autoadaptativité Softstart action simple WAIT NON NON GO NON NON WAIT OUI NON GO OUI NON WAIT NON OUI GO NON OUI *) en additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires : +16 avec passage automatique à GO si PV-SP > 0,5% +32 avec passage automatique à GO si PV-SP > 1% +64 avec passage automatique à GO si PV-SP > 2% +128 avec passage automatique à GO si PV-SP > 4% **) Pour plus d’informations concernant les fonctions Autoadaptativité, Autoréglage et Soft Start, se reporter au paragraphe “Notes opérationnelles”. h.Pb PV 1.0 h.It SV PV 4.00 h.dt PV 1.00 h.P.K SV PV 100.0 KY.i SV SV PV - 1 SV Plage proportionnelle de chauffage hystérésis de réglage ON/OFF [0 ... 999.9] % f.é. Temps intégral de chauffage [0.00 ... 99.99] min. Temps dérivatif de chauffage [0.00 ... 99.99] min. Note importante: Si la régulation CHAUD/FROID est activée (paramètre [TR du menu KRD) les paramètres de régulation FROID cPb , cIt, cdt, cPK sont affichés avec les mêmes plages que les paramètres de régulation CHAUD Limite MAXI puissance de chauffage [0.0 ... 100.0] % Hystérésis pour alarme 1 [± 999]points échelle En ajoutant +32 à la valeur A 1.T du menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] sec. En ajoutant +64 à la valeur A 1.T dul menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] min. Dans les échelles de temps 0-999sec/ 0-999min n’a pas signifié la présence du point décimal (pour dP.S différent de 0) 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 15 INP Configuration des entrées Troisième menu à configurer I n P. TYP PV --- tYP dP.S SV PV 0 SV PV 0 SV Type de sonde, signal, habilitation linéarisation customisée et échelle entrée principale Pos. point décimal pour échelle entrée DP.S 0 1 2 3 Lo.S Ki .S LoL SV Limite MAXI échelle entrée principale Valeur mini/maxi associée à l’entrée sélectionnée avec le paramètre TYP PV 0 Ki .L Limite MINI échelle entrée principale Valeur mini/maxi associée à l’entrée sélectionnée avec le paramètre TYP PV 1000 SV PV 1000 Format xxxx xxx.x xx.xx (*) x.xxx (*) SV PV 0 Type sonde SV Limite inférieure de programmation SP et alarmes absolues LO.S ... KI.S Limite supérieure de programmation SP et alarmes absolues LO.S ... KI.S (*) non disponible pour sondes TC, RTD, PTC, NTC 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 30 31 32 33 34 35 36 37 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 Sans point Déc. DP.S = 0 Capteur: TC TC J °C 0/1000 TC J °F 32/1832 TC K °C 0/1300 TC K °F 32/2372 TC R °C 0/1750 TC R °F 32/3182 TC S °C 0/1750 TC S °F 32/3182 TC T °C -200/400 TC T °F -328/752 PT100 °C -200/850 PT100 °F -328/1562 JPT100 °C -200/600 JPT100 °F -328/1112 PTC °C -55/120 PTC °F -67/248 NTC °C -10/70 NTC °F 14/158 0...60 mV -1999/9999 12...60 mV -1999/9999 0...20 mA -1999/9999 4...20 mA -1999/9999 0...10 V -1999/9999 2...10 V -1999/9999 0...5 V -1999/9999 1...5 V -1999/9999 0...1 V -1999/9999 200 mV...1 V -1999/9999 -EasyAvec point Déc. DP.S = 1 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 -199.9/400.0 -199.9/752.0 -199.9/850.0 -199.9/999.9 -199.9/600.0 -199.9/999.9 -55.0/120.0 -67.0/248.0 -10.0/70.0 14.0/158.0 -199.9/999.9 -199.9/999.9 -199.9/999.9 -199.9/999.9 -199.9/999.9 -199.9/999.9 -199.9/999.9 -199.9/999.9 -199.9/999.9 -199.9/999.9 Linéarisation CUSTOM : la signalisation L0 apparaît lorsque la variable prend des valeurs inférieures au paramètre LO.S ou à la valeur minimum de calibrage. la signalisation KI apparaît lorsque la variable prend des valeurs supérieures au paramètre K’.S ou à la valeur maximum de calibrage. Erreur maximum de non-linéarité pour thermocouples (TC), thermistances (Pt100) et thermistors (PTC, NTC). L’erreur est calculée en tant qu’écart par rapport à la valeur théorique, sous forme de % de la valeur de fond d’échelle, exprimée en degrés Celsius (°C) Type sonde Thermocouples Capteurs Erreur p.é. TC type J, K < 0,2 % TC type S, R avec échelle 0..1750 °C: < 0,2 % (t > 300 °C); autres échelles: < 0,5 % TC type T Thermistors Thermistances < 0,2 % (t > -150 °C) NTC < 0,5 % JPT100 / PTC < 0,2 % Pt100 avec échelle -200..850 °C: précision supérieure à 0,2 % 16 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 0VT Configuration des sorties Deuxiéme menu à configurer -Easy- Ce menu permet de configurer le type d’Alarme 1 et le temps de cycle de la Sortie 2. 0vt --- AI.t A1.T tre) PV SV PV 0 Type d’alarme 1 Si d’autres alarmes sont validées *, utiliser le même tableau pour les configurer * (A2t, A3t). SV Directe (maximum) Inverse (minimum) 0 1 2 3 4 5 6 7 Directe Inverse Directe Inverse Directe Inverse Directe Inverse Absolue/relative au point de consigne actif Absolue Absolue Relative Relative Absolue Absolue Relative Relative Normale symétrique feneNormale Normale Normale Normale Symétrique Symétrique Symétrique Symétrique En ajoutant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires : +8: désactivation mise sous tension jusqu’à la première interception. +16: habilitation mémoire alarme. +32: KY.1 menu [FG = délai d’activation alarme ([0..999] sec. (sauf absolue symétrique) +64: KY.1 menu [FG = délai d’activation alarme ([0..999] min. (sauf absolue) rL. 1 PV 2 SV OUT 1 Attribution signal de référence Si d’autres sorties* sont disponibles, utiliser le même tableau pour les configurer * (rL2, rL3, rL4) RL.1; RL.2 RL.3; RL.4 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Fonction CHAUD (sortie régulation chauffage) FROID (sortie régulation refroidissement) AL1 – alarme 1 AL2 – alarme 2 AL3 – alarme 3 AL. HB – alarme HB LBA – alarme LBA IN – Répétition entrée logique 1 Répétition touche (si BVT menu KRD = 8) AL1 or AL2 AL1 or AL2 or AL3 AL1 And AL2 AL1 and AL2 and AL3 AL1 or AL. HB AL1 or AL2 or AL. HB AL1 and AL. HB AL1 and AL2 and AL. HB Additionner +32 aux valeurs indiquées dans le tableau pour obtenir à la sortie le niveau logique nié, à l’exception des codes 0..1 avec sortie continue 64 * 65 * RL.2 CHAUD: sortie de commande chauffage avec temps de cycle rapide (0.1 ... 20.0 s.) RL.3 CHAUD: sortie continue 2 – 10 V RL.2 ROID: sortie de commande refroidissement tavec temps de cycle rapide (0.1 ... 20.0 s.) RL.3 FROID: sortie continue 2 – 10 V *) pour RL.3 ou RL.2 uniquement si OUT3 continue NON présente Gt.2 PV 20 SV Temps de cycle OUT 2 (HEAT ou COOL) [1 ... 200] sec. Cette plage de réglage est aussi valable pour Ct1, Ct3, Ct4. 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 17 PRO Code de protection-Easy- Ce menu permet d’activer/désactiver l’affichage et/ou la modification de certains paramètres et d’accéder à la configuration étendue. P ro PV 0 SV PRO 0 1 2 Affichage SP, alarmes SP, alarmes SP Modification SP, alarmes SP En ajoutant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires: +4: exclusion INP, 0VT +8: exclusion [FG +128: pour activer l’accès à tous les menus et paramètres. 18 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA INF Affichage des informations Configuration programmation étendue Ce menu présente un certain nombre d’informations concernant l’état et la configuration matérfielle du régulateur (nombre et type d’entrées / sorties, version logicielle, etc. InF PV --- U Pd 2.0i SV Version logiciel PV G od PV 1 E rr SV SV PV 0 SV Code instrument Code erreur autodiagnostic 0 1 2 3 4 no error Lo Hi ERR SBR en cas d’erreur d’identification des cartes, la valeur affichée sera augmentée de +8: G. K d 1311 Configuration hrd 1 PV SV SORTIE 1 0 = Aucune 1 = Relais G. K 2 601 Configuration hrd 2 PV SV ENTRÉE NUMÉRIQUE 2/TA 0 = Aucune 6 = TA 7 = Numérique 2 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 1311 SORTIE 2 0 = Aucune 1 = Relais 2 = Logique 3 = Triac SORTIE 3 0 = Aucune 1 = Relais 2 = Logique 4 = Continue 5 = Analogique SORTIE 4 0 = Aucune 1 = Relais 2 = Logique 601 ENTRÉE NUMÉRIQUE 1 0 = Aucune 7 = Numérique1 SERIE 0 = Ninguna 1 = RS 485 19 (FG Configuration Quatrième menu à configurer Ce menu permet de configurer les différents paramètres de configuration. G FG PV --- S. t v SV PV 0 h.Pb SV PV 1.0 h.It SV PV 4.00 h.dt PV 1.00 h.P.K SV SV SV h. P.L 0.0 PV U G. E c. S P SV PV 0 SV PV 0 c. P b 1.0 SV PV c. I t 4.00 SV Limite mini puissance de chauffage (non disponible pour double action chaud/froid) [0.0 ... 100.0] % Fluide de refroidissement [0 ... 2] Consigne de refroidissement relative à la consigne de chauffage [±25.0] % p.é. Autoréglage Autoadaptativité Softstart continu NONNONNON OUINONNON NONOUINON OUIOUINON NONNONOUI OUI NON OUI ----Autoréglage Autoadaptativité Softstart action simple WAIT NON NON GO NON NON WAIT OUI NON GO OUI NON WAIT NON OUI GO NON OUI *) en additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires : +16 avec passage automatique à GO si PV-SP > 0,5% +32 avec passage automatique à GO si PV-SP > 1% +64 avec passage automatique à GO si PV-SP > 2% +128 avec passage automatique à GO si PV-SP > 4% **) Pour plus d’informations concernant les fonctions Autoadaptativité, Autoréglage et Soft Start, se reporter au paragraphe “Notes opérationnelles”. [ME Type 0 AIR 1 EAU 2 HUILE Gain relatif (rG) (voir paragraphe “Notes d’application”) 1 0,8 0,4 Bande proportionnelle de refroidissement ou hystérésis en régulation [0 ... 999.9] % p.é. SV Temps de dérivée action de refroidissement [0.00 ... 99.99] mn. SV Limite maxi puissance de refroidissement [0.0 ... 100.0] % PV 100,0 Temps de dérivée action de chauffage [0.00 ... 99.99] mn. SV PV c. P.K Temps d’intégrale action de chauffage [0.00 ... 99.99] mn. Temps d’intégrale action de refroidissement [0.00 ... 99.99] mn. PV c. d t 1.00 Bande proportionnelle de chauffage ou hystérésis en régulation ON/OFF [0 ... 999.9] % p.é. Limite maxi puissance de chauffage [0.0 ... 100.0] % PV 100.0 Validation autoadaptativité, autoréglage, softstart (**) S.tun 0 1 2 3 4 5 6 7 S.tun 8* 9 10* 11 12* 13 Paramètres en lecture seulement (read only) si la typologie de commande Chaud/Froid a été habilitée (paramètre [CTR = 14 dans le menu HRD) A 20 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA A [gfg] c. P.L PV 0.0 rS t SV Reset manuel PV 0 P. rS SV 0.0 SV [-100.0 ... +100.0] % Antireset PV 0 F Fd 0.0 SV SoF 0.0 [0 ... 9999] points d’échelle Feedforward PV SV [-100.0 ... +100.0] % Temps de softstart PV KY.i [-999 ... +999] points d’échelle Puissance de reset PV A. rS Limite mini puissance de refroidissement (non disponible pour double action chaud/froid) [0.0 ... 100.0] % SV [0.0 ... 500.0] min Hystérésis pour alarme 1 PV - 1 [±999] points d’échelle SV KY.2 - 1 Hystérésis pour alarme 2 PV KY.3 - 1 SV [±999] points d’échelle Hystérésis pour alarme 3 PV Kb.t 30 SV PV Lb.t SV PV 0 Lb.P 25.0 SV SV Temps d’attente pour intervention alarme LBA [0.0 ... 500.0] mn. [-100.0 ... +100.0] %. Puissance de sécurité (fournie dans des conditions de capteur défectueux) PV G.S P 0.0 Temps d’attente pour intervention alarme HB [0 ... 999] s. Limitation de la puissance fournie en condition d’alarme LBA PV FA.P 0.0 [±999] points d’échelle SV SV La valeur doit être supérieure au temps de cycle de la sortie à laquelle l’alarme HB est associée Si programmée sur “0”, l’alarme LBA est désactivée Si l’alarme LBA est active, elle peut être annulée en appuyant sur les touches + lorsque l’écran affiche la valeur de la sortie de réglage (OutP), ou bien en commutant en mode Manuel Si l’alarme LBA est active, elle peut être annulée en appuyant sur les touches + lorsque l’écran affiche la valeur de la sortie de réglage (OutP), ou bien en commutant en mode Manuel [-100.0 ... +100.0] % ON / OFF Gradient de consigne (voir paragraphe “Notes d’application”) PV En additionnant +32 à la valeur du paramètre A1.T du Dans les menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] s. échelles En additionnant +64 à la valeur du paramètre A1.T du de temps menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] mn. 0-999sec/ 0-999min En additionnant +32 à la valeur du paramètre A2.T du n’a pas menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] s. signifié la En additionnant +64 à la valeur du paramètre A2.T du présence menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] mn. du point décimal En additionnant +32 à la valeur du paramètre A3.T du (pour menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] s. dP.S En additionnant +64 à la valeur du paramètre A3.T du différent menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] mn. de 0) [0.0 ... 999.9] digit/mn 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Unité de mesure digit / sec : en additionnant +2 à la valeur du paramètre SP.R menu INP 21 S Er Communication série Cinquième menu à configurer Ce menu permet de configurer les différents paramètres qui règlent la communication série entre le régulateur et le superviseur. S ER PV --- G od Code identification instrument PV 1 Sr.P SV [0 ... 247] Protocole interface série PV 1 SV [0 ... 1] Sélection débit en bauds n bA. SV PV 4 PA r SV [0 ... 4] Sélection parité PV 0 S.I n 24 SV [0 ... 2] Entrées appareil virtuel PV SV [0 ... 63] SR.P 0 1 Protocole série CENCAL Gefran MODBUS RTU BAV 0 1 2 3 4 Débit en bauds 1200 2400 4800 9600 19200 PAR 0 1 2 Parité Aucune (No Parity) Impaire (Odd) Paire (Even) Entrées Bit IN2 5 IN1 4 PV 3 AL3 2 AL2 1 AL1 0 Ex. 0 1 1 0 0 0 Si on veut gérer les entrées PV et IN1 via ligne série, le code à régler dans S.IN est 24 S. 0 Sorties appareil virtuel PV n 19 SV [0 ... 31] Sorties Bits OUTW 4 OUT4 3 OUT3 OUT2 2 1 OUT1 0 Ex. 1 0 0 1 1 Si on veut gérer les sorties OUT1, 2 et W via ligne série,le code à regler dans S.0V est 19 S. U.I Interface utilisateur appareil virtuel PV 80 SV [0 ... 255] Interf LED KEYB DISL DISH LED LED LED LED 1/2/3 OUT4 OUT3 OUT2 OUT1 Bits 7 6 5 4 3 2 1 0 Ex 0 1 0 1 0 0 0 0 Si on veut gérer les elements de interface KEYB et DISH via ligne série, le code à regler dans S.U.I est 80 22 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA I nP Configurations pour entrées troisième menu à configurer Ce menu permet de configurer les paramètres relatifs aux signaux d’entrée du régulateur. I n P. PV --- S P. r Définition consigne externe PV 0 tYP 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 SV [0 ... 1] Type de capteur, signal, validation linéarisation personnalisée et échelle entrée principale PV 0 TYP Type consigne externe, Absolue / Asservie Numérique (par ligne série) Absolue Numérique (par ligne série) Asservie consigne SP ou SP1 ou SP2 En additionnant +2 à la valeur indiquée dans le tableau, le gradient de consigne (paramètre G.SP du menu [FG) est exprimé en digit/sec. SP.R 0 1 SV SV Type sonde Capteur: TC J °C TC J °F TC K °C TC K °F TC R °C TC R °F TC S °C TC S °F TC T °C TC T °F TC TC PT100 °C PT100 °F JPT100 °C JPT100 °F PTC °C PTC °F NTC °C NTC °F 0...60 mV 0...60 mV 12...60 mV 12...60 mV Sans point dec. TC 0/1000 32/1832 0/1300 32/2372 0/1750 32/3182 0/1750 32/3182 -200/400 -328/752 PERSON. PERSON. -200/850 -328/1562 -200/600 -328/1112 -55/120 -67/248 -10/70 14/158 -1999/9999 Linéar. person. -1999/9999 Linéar. person. Avec point dec. TYP 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 -199.9/400.0 -199.9/752.0 PERSON. PERSON. -199.9/850.0 -199.9/999.9 -199.9/600.0 -199.9/999.9 -55.0/120.0 -67.0/248.0 -10.0/70.0 14.0/158.0 -199.9/999.9 Linéar. person. -199.9/999.9 Linéar. person. 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 Type sonde Sans point dec. Avec point dec. Capteur: TC 0...20 mA -1999/9999-199.9/999.9 0...20 mA Linéar. person. Linéar. person. 4...20 mA -1999/9999-199.9/999.9 4...20 mA Linéar. person. Linéar. person. 0...10 V -1999/9999 -199.9/999.9 0...10 V Linéar. person. Linéar. person. 2...10 V -1999/9999 -199.9/999.9 2...10 V Linéar. person. Linéar. person. 0...5 V -1999/9999 -199.9/999.9 0...5 V Linéar. person. Linéar. person. 1...5 V -1999/9999 -199.9/999.9 1...5 V Linéar. person. Linéar. person. 0...1 V -1999/9999 -199.9/999.9 0...1 V Linéar. person. Linéar. person. 200 mV...1 V -1999/9999 -199.9/999.9 200 mV...1 V Linéar. person. Linéar. person. Pers.. 10V-20mA -1999/9999 -199.9/999.9 Pers. 10V-20mA Linéar. person. Linéar. person. Pers. 60 mV -1999/9999 -199.9/999.9 Pers. 60 mV Linéar. person. Linéar. person. PT100 – JPT PERSON. PERSON. PTC PERSON. PERSON. NTC PERSON. PERSON. Linéarisation PERSON. : la signalisation L0 apparaît lorsque la variable acquiert des valeurs inférieures au paramètre LO.S ou à la valeur minimum d’étalonnage. La signalisation KI apparaît lorsque la variable acquiert des valeurs supérieures au paramètre K’.S ou à la valeur maximum d’étalonnage Erreur maximum de non-linéarité pour thermocouples (TC), thermistances (Pt100) et thermistors (PTC, NTC). L’erreur est calculée sous forme d’écart par rapport à la valeur théorique avec référence en % à la valeur de fond d’échelle, exprimée en degrés Celsius (°C) Type Sonde Thermocouples Thermistors Thermistances FLt 0.1 PV F Ld 0.5 SV PV SV Capteur Erreur TC type J, K < 0,2 % p.é. TC type S, R avec échelle 0..1750 °C: < 0,2 % p.é. (t > 300 °C); pour d’autres échelles: < 0,5 % p.é. TC type T < 0,2 % p.é. (t > -150 °C) En utilisant une linéarisation personnaliseé TC type E, N, L < 0,2 % p.é.; type E échelle 100..750 °C; type N échelle 0..1300 °C; type L échelle 0..600 °C TC type B avec échelle 44..1800 °C: < 0,5 % p.é. (t > 300 °C) TC type U avec échelle -200..400 °C: < 0,2 % p.é. (t > -100 C°) TC type G < 0,2 % p.é. (t > 300 °C) TC type D < 0,2 % p.é. (t > 200 °C TC type C avec échelle 0..2300 °C: < 0,2 % p.é. NTC < 0,5 % p.é. JPT100 / PTC < 0,2 % p.é. Pt100 avec échelle -200..850 °C: précision meilleure 0,2 % p.é. Filtre numérique sur l’entrée [0.0 ... 20.0] s. Si programmée sur “0”, le filtre de moyenne sur la valeur échantillonnée sera exclu Filtre numérique sur l’affichage de l’entrée [0 ... 9.9] points d’échelle 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 23 InP dP.S Position point décimal pour l’échelle entrée PV 0 SV DP.S 0 1 2 3 Format xxxx xxx.x xx.xx (*) x.xxx (*) (*) NON disponible pour échelle TC, RTD, PTC, NTC Lo.S 0 Ki .S Limite mini d’échelle entrée principale SV Limite maxi d’échelle entrée principale PV 1000 o FS SV PV Valeur mini/maxi associée à l’entrée sélectionnée à l’aide du paramètre TYP Valeur mini/maxi associée à l’entrée sélectionnée à l’aide du paramètre TYP Offset de correction entrée principale PV 0 Ft. 2 0.1 SV Filtre numérique sur l’entrée auxiliaire PV LS. 2 0.0 SV [0.0 ... 20.0] s. Limite mini d’échelle entrée auxiliaire PV KS. 2 100.0 [-999 ... +999] points d’échelle SV [0.0 ... 999.9] Limite maxi d’échelle entrée auxiliaire PV oF. 2 0.0 SV Offset de correction entrée auxiliaire PV LoL Ki .L 24 SV [-99.9 ... +99.9] puntos escala LO.S ... KI.S Limite supérieure de réglage de la consigne locale et des alarmes absolues PV 1000 SV Limite inférieure de réglage de la consigne locale et des alarmes absolues PV 0 [0.0 ... 999.9] SV LO.S ... KI.S 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 0V T Configuration pour sorties deuxième menu à configurer Ce menu permet de configurer les paramètres des sorties du régulateur. 0vt PV --- Ai. r SV PV 0 A2. r PV 0 A3. r SV SV PV 0 SV A 1.R A2.R A3.R Variable à comparer 0 PV (mesure) 1 SV (consigne active) 2 PV (mesure) Sélection grandeurs référence alarme 1 Sélection grandeurs référence alarme 2 Sélection grandeurs référence alarme 3 A1.T A2.T A3.T AI.t PV 0 A2. t Type Alarme 1 SV PV 0 SV Type Alarme 2 0 1 2 3 4 5 6 7 PV 0 Kb. F SV PV 4 SV Tipo Alarma 3 +16: +32: +64: Fonctionnalités de l’alarme HB Directe (détection haute) Inverse (detection Absolue/Asservie basse) Directe Inverse Directe Inverse Directe Inverse Directe Inverse à la consigne active Absolue Absolue Asservie Asservie Absolue Absolue Asservie Asservie Normale Symétrique (encadrante) Normale Normale Normale Normale Symétrique Symétrique Symétrique Symétrique En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires : +8: A3. t Seuil de référence AL AL absolue uniquement AL relative uniquement rapporté à SP (avec fonction MultiSet) KB.F 0 1 2 3 7 pour inhiber à la mise en marche jusqu’au premier dépassement du seuil pour valider la mémorisation de l’alarme KY.1 (2 / 3 ) menu [FG = temps de retard à l’activation de l’alarme [0..999] s. (sauf absolu symétrique) KY.1 (2 / 3 ) menu [FG = temps de retard à l’activation de l’alarme [0..999] mn. (sauf absolu symétrique) Description fonctionnalités Sortie relais, logique: alarme active à une valeur du courante de charge inférieure au seuil programmé dans le temps de ON de la sortie de contrôle Sortie relais, logique: alarme active à une valeur du courante de charge supérieure au seuil programmé dans le temps de OFF de la sortie de contrôle Alarme active si l’une des fonctions 0 et 1 est active (OR logique) (*) Alarme continue de chauffage (**) Alarme continue de refroidissement (**) En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires : +0: affectation de la sortie OUT1 (pour KB.F = 0,1,2 uniquement). +4: affectation de la sortie OUT2 (pour KB.F = 0,1,2 uniquement). +8: affectation de la sortie OUT3 (pour KB.F = 0,1,2 uniquement). +12: affectation de la sortie OUT4 (pour KB.F = 0,1,2 uniquement). +16: alarme HB inverse . Remarque: Si associée à une sortie de type rapide, l’alarme HB est désactivée (sauf codes 3 et 7) *) le seuil minimal est programmé à 12% pleine échelle d’intensité **) Comme le type 0, sans référence au temps de cycle 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 25 0VT rL. 1 SV OUT 1 Attribution signal de référence SV OUT 2 Attribution signal de référence SV OUT 3 Attribution signal de référence PV 2 rL. 2 PV 0 rL. 3 PV 3 rL. 4 PV 4 G t.1 20 SV OUT 4 Attribution signal de référence Temps de cycle OUT 1 (CHAUD ou FROID) PV SV [1 ... 200] s. RL.1; RL.2 RL.3; RL.4 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Fonction CHAUD (sortie régulation chauffage) FROID (sortie régulation refroidissement) AL1 – alarme 1 AL2 – alarme 2 AL3 – alarme 3 AL. HB – alarme HB LBA – alarme LBA IN – Répétition entrée logique 1 Répétition touche (si BVT menu KRD = 8) AL1 or AL2 AL1 or AL2 or AL3 AL1 And AL2 AL1 and AL2 and AL3 AL1 or AL. HB AL1 or AL2 or AL. HB AL1 and AL. HB AL1 and AL2 and AL. HB Additionner +32 aux valeurs indiquées dans le tableau pour obtenir à la sortie le niveau logique nié, à l’exception des codes 0..1 avec sortie continue 64 * 65 * RL.2 CHAUD: sortie de commande chauffage avec temps de cycle rapide (0.1 ... 20.0 s.) RL.3 CHAUD: sortie continue 2 – 10 V RL.2 ROID: sortie de commande refroidissement tavec temps de cycle rapide (0.1 ... 20.0 s.) RL.3 FROID: sortie continue 2 – 10 V *) pour RL.3 ou RL.2 uniquement si OUT3 continue NON présente Gt.2 Temps de cycle OUT 2 (CHAUD ou FROID) PV 20 SV G t.3 20 [1 ... 200] s. ( [0.1 ... 20.0] s.) Temps de cycle OUT 3 (CHAUD ou FROID) PV G t.4 20 SV A n.o SV PV 0 L. An SV PV 0 SV K. An 1000 SV PV 26 [1 ... 200] s. Défaut (définition état en cas de capteur défectueux) Err, Sbr OUT W Attribution signal ou valeur de référence Minimum échelle sortie de répétition analogique PV 0 0,1 sec. si OUT3 est une sortie du type continu, [T.3 n’apparaît pas dans la configuration Temps de cycle OUT 4 (CHAUD ou FROID) PV rE l [1 ... 200] s. SV [-1999 ... 9999] Maximum échelle sortie de répétition analogique [-1999 ... 9999] REL 0 1 2 3 4 5 6 7 AN.O 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Alarme 1 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON Alarme 2 OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON Alarme 3 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON Grandeur de référence PV – Mesure SSP – consigne active SP – consigne locale – Écart (SSP – PV) CHAUD (*) FROID (*) AL1 (seuil) AL2 (seuil) AL3 (seuil) – Valeur acquise de la liaison série (*) En additionnant 16 ai code 0, si l’entrée est en état d’erreur Err - Sbr, la sortie prendra la valeur minimum de trimming (ajustage) *) – Limites échelle non programmables – Sortie retransmise non disponible avec type de contrôle ON/OFF 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA PRO Code de protection Ce menu permet d’habiliter/exclure l’affichage et/ou la modification de certains paramètres, ainsi que d’accéder à la configuration easy.(Pour l’accès à ce menu, se reporter à la section “Navigation dans les menus du régulateur”) P ro PRO 0 1 2 PV 0 SV Affichage SP, IN2, alarmes, 0VP, INF SP, IN2, alarmes, 0VP, INF SP, IN2, 0VP, INF Modification SP, alarmes SP En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires : +4: inhibition INP, 0VT +8: inhibition [FG, SER +16: inhibition “marche - arrêt” par voie logicielle +32: inhibe la mémorisation de la puissance manuelle +64: inhibe la modification de la valeur de la puissance manuelle +128: pour activer l’accès á tous les menus et paramètres. Remarque: 0VP et INF visualisation dans la configuration étendue seulement KRD Configuration matériel Premier menu à configurer Ce menu permet de configurer les paramètres matériels du régulateur. Krd PV --- SV KD. 1 K d.1 PV 0 G tr SV PV 6 SV Habilitation MultiSet, état LED et instrument virtuel Type de contrôle MultiSet (2SP) Etat voyants inversés 0 1 X 2 X 3 X X 4 5 X 6 X 7 X X Gestion instrument virtuel via comm. serie X X X X [TR Type de contrôle 0 P chaud 1 P froid 2 P chaud / froid 3 PI chaud 4 PI froid 5 PI chaud / froid 6 PID chaud 7 PID froid 8 PID chaud / froid 9 ON – OFF chaud 10 ON – OFF froid 11 ON – OFF chaud / froid 12 PID chaud + ON – OFF froid 13 ON – OFF chaud + PID froid 14 PID chaud + froid avec gain relatif (voir paragraphe “Notes d’application”) en additionnant les chiffre suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible de sélectionner le temps d’échantillonnage (saample) de l’action dérivative : +0: échantillonnage 1 s. +16: échantillonnage 4 s. +32: échantillonnage 8 s. +64: échantillonnage 240 ms. Remarque: En régulation du type ON-OFF, l’alarme LBA est inhibée 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 27 KRD A L. n PV i SV Sélection alarmes validées AL.N 0 1 2 3 4 5 6 7 Alarme 1 inhibée validée inhibée validée inhibée validée inhibée validée Alarme 2 inhibée inhibée validée validée inhibée inhibée validée validée Alarme 3 inhibée inhibée inhibée inhibée validée validée validée validée En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires : +8: pour valider l’alarme HB +16: pour valider l’alarme LBA b t PV n 0 SV Fonction des touches M/A Fonction Touche inhibée (aucune fonction) MAN / AUTO régulateur LOC / REM HOLD Reset mémorisation alarmes Sélection SP1 / SP2 Start / Stop autoadaptativité Start / Stop autoréglage Activation / Désactivation sorties OUT 1 ... OUT 4 BVT 0 1 2 3 4 5 6 7 8 en additionnant +16 à la valeur indiquée dans le tableau, l’on désactive la fonction “back menu” (combinaison des touches + ) i d G PV 0 i d 2 SV PV 0 SV Fonction entrée logique 1 (0 ... 53) Fonction entrée logique 2 (0 ... 53) D ,G; D ,2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Fonction Touche inhibée (aucune fonction) MAN / AUTO régulateur LOC / REM HOLD Reset mémorisation alarmes Sélection SP1 / SP2 Arrêt / marche par voie logicielle Blocage touche Start / Stop autoréglage Start / Stop autoadaptativité En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires : +16: pour entrée en logique inversée (NPN) +32: pour forcer l’état logique 0 (OFF) +48: pour forcer l’état logique 1 (ON) S d P PV 0 Ld.1 SV PV 1 Ld.2 10 SV PV Ld.3 20 SV PV SV Définition fonction afficheur SV Fonction LED 1 Fonction LED 2 Función LED 3 DSP 0 1 2 3 LD. 1 LD.2 LD.3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Fonction SSP – consigne active InP.2 – entrée auxiliaire Valeur sortie de régulation Écart (SSP – PV) Fonction Aucune fonction MAN / AUTO régulateur LOC / REM HOLD Autoadaptativité active Autoréglage actif Répétition IN 1 Validation communication série Erreur Softstart en exécution Indication SP1 ... SP2 Gradient du point de consigne en cours d’exécution En additionnant +16 à la valeur indiquée dans le tableau, la LED clignote (si active) 28 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Linéarisation pour entrée L’N Ce menu permet d’effectuer la linéarisation personnalisée pour l’entrée principale. Li n PV --- 5. 00 SV PV --- SV Pas 0 (vvaleur origine échelle) Limites d’affichage : [-1999 ... 9999] .......... 5. 32 PV --- 5. 33 PV --- 5. 34 SV SV PV --- 5. 35 SV PV --- SV Pas 32 (valeur fin échelle) Limites d’affichage : [-1999 ... 9999] la valeur du pas “n” correspond à l’entrée mV d’origine échelle + nbre mV mV = (mV fin échelle - mV origine échelle) / 32 Pas 33 mV origine échelle Pas 34 mV fin échelle Uniquement avec paramètre TYP menu INP = TC Custom Pas 35 mV à la température de 50 °C Calibration utilisateur U.[A Ce menu permet d’effectuer la calibration utilisateur. U. GA PV --- SV U.[A 1 2 3 4 5 6 7 Fonction Sortie analogique (*) Entrée 1 - personnalisée 10 V / 20 mA Entrée 1 - personnalisée 60 mV Personnalisée Pt100 / J Pt100 Personnalisée PTC Personnalisée NTC Entrée 2 - personnalisée TA (**) *) La sortie analogique en 20 mA est calibrée avec une précision meilleure que 0,2% p.é. Procéder à la calibration si on désire la convertir en sortie 10 V. **) La précision en l’absence de calibration est meilleure que 1% p.é.. Procéder à la calibration uniquement pour des exigences de précision supérieure. 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 29 Notes d’application Fonctionnement Alarme HB Ce type d’alarme nécessite l’option entrée ampèremétrique pour transformateur d’intensité (T.I.). Il indique les variations de courant dans la charge dans la plage (0…HS.2). Il est validé au moyen d’un paramètre de configuration (AL.n); la valeur de dépassement du seuil de l’alarme est exprimée en points d’échelle HB. Avec le paramètre Hb.F (Phase “Out”), on sélectionne le type de fonctionnement et la sortie de régulation associée. La programmation du seuil d’alarme se fait par A.Hb. L’alarme HB directe intervient ,après un délai réglé par le paramètre Hb.t dans le cas où la valeur de l’entrée de courant se trouve au-dessous du seuil programmé pendant la phase “ON” de la sortie régulation. L’alarme HB ne peut être activée qu’avec des temps de ON supérieurs à 0,4 secondes (exclusion de la sortie continue). La fonctionnalité de l’alarme HB prévoit le contrôle du courant de charge même dans pendant la phase OFF de la sortie régulation: si le courant mesuré dépasse de 12,5% la valeur maximale de d’échelle (parametre HS.2 en InP) pendant la phase OFF de la sortie, l’alarme HB devient active. Le reset de l’alarme a lieu automatiquement si on élimine la condition l’ayant générée. Une programmation du seuil A.Hb à 0 inhibe les deux types d’alarme HB avec désactivation du relais associé. L’indication du courant de charge est affichée si on sélectionne l’option In.2. (niveau 1). REMARQUE: les temps de ON/OFF se rapportent au temps de cycle programmé de la sortie sélectionnée. L’alarme Hb_F = 3 (7), pour sortie continue, est active pour une valeur du courant de charge inférieure au seuil programmé; elle est inhibée si la valeur de la sortie de chauffage (refroidissement) est inférieure à 3%. Fonctionnement type HOLD La valeur d’entrée et les alarmes restent figées pendant le temps durant lequel l’entrée logique est active. En activant l’entrée de Hold avec la variable à une valeur inférieure au seuil des interceptions, une R.À.Z. de la mémoire d’alarme provoque la désexcitation de tous les relais excités et la R.À.Z. de la mémoire de toutes les alarmes. Alarmes Alarme absolue du type normal AL2 Alarme absolue du type symétrique AL2 + Hyst2 AL1 + Hyst1 AL1 AL1 + [ Hyst1* ] AL1 AL1 - [ Hyst1* ] time alarm 1 (*) temps inverse directe alarm 2 Pour AL1 alarme absolue inverse (valeur mini) avec Hyst 1 positive, AL1 t = 1 (*) = OFF s’il existe une inhibition à la mise en marche Pour AL2 alarme absolue directe (valeur maxi) avec Hyst 2 négative, AL2 t = 0 Pour AL1 alarme absolue inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 5 Pour AL1 alarme absolue directe symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 4 * Hystérésis minimum = 2 points d’echelle Alarme asservie à la consigne du type normal SP+AL1 SP Hyst1 Alarme asservie à la consigne du type symétrique SP+AL1 SP SP-AL1 temps temps inverse inverse directe directe Pour AL1 alarme asservie inverse normale avec hystérésis Hyst 1 négative, AL1 t = 3 Pour AL1 alarme asservie directe normale avec hystérésis Hyst 1 négative, AL1 t = 2 Pour AL1 alarme asservie inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 7 Pour AL1 alarme asservie directe symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 6 Actions de régulation Action Proportionelle: action dans laquelle la contribution sur la sortie est proportionnelle à l’écart en entrée (à savoir l’écart entre la mesure et la consigne). Action Dérivée: action dans laquelle la contribution sur la sortie est proportionnelle à la vitesse de variation de l’écart en entrée. Action Intégrale: action dans laquelle la contribution sur la sortie est proportionnelle à l’intégrale dans le temps de l’écart en entrée. 30 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Influence des actions Proportionnelle, Dérivée et Intégrale sur la réponse du process à réguler • L’augmentation de la Bande Proportionnelle réduit les oscillations mais augmente l’écart. • La diminution de la Bande Proportionnelle réduit l’écart mais provoque des oscillations de la mesure (des valeurs trop basses de la Bande Proportionnelle rendent le système instable). • L’augmentation de l’Action Dérivée, correspondant à une augmentation du Temps de Dérivée, réduit l’écart et permet d’éviter les oscillations jusqu’à une valeur critique du Temps de Dérivée au-delà de laquelle l’écart augmente et des oscillations prolongées se produisent. • L’augmentation de l’Action Intégrale, correspondant à une diminution du Temps d’Intégrale, tend à annuler l’écart en régime entre la mesure et la consigne). Si la valeur du Temps d’Intégrale est trop grande (Action Intégrale faible), on peut avoir une persistance de l’écart entre mesure et consigne. Pour d’autres informations relatives aux actions de régulation, contacter GEFRAN. Technique de réglage manuelle A) Régler la consigne à la valeur de travail. B) Régler la bande proportionnelle à 0,1% (avec régulation type ON-OFF). C) Commuter en automatique et observer l’évolution de la mesure; on obtiendra un comportement semblable à celui décrit sur la figure: D) Calcul des paramètres PID: valeur de bande proportionnelle Crête P.B.= ---------------------------------------- x 100 V maxi - V mini (V maxi - V mini) est l’étendue de mesure configurée. Valeur de temps d’intégrale It = 1,5 x T Valeur de temps de dérivée dt = It/4 Mesure T Crête Temps SP SP1 SP2 SPrem (*) SP1 t IN1 LOC/REM ON t ON (*) si le gradient de consigne GSP a été programmé Application double consigne (rampe + maintien + alarme de terme) t E) Commuter le régulateur en manuel, régler les paramètres calculados, (réactiver la régulation PID en programmant un éventuel temps de cycle pour sortie relais) et commuter en automatique. F) Si possible, pour évaluer l’optimisation des paramètres, changer la valeur de consigne et contrôler le comportement transitoire. Si une oscillation persiste, augmenter la valeur de bande proportionnelle. En revanche, en cas de réponse trop lente, en diminuer la valeur. Fonction Multiset, Gradient de consigne La fonction multiset est habilitée en hd.1. La fonction gradient est toujours habilitée. La sélection entre le point de consigne 1 et le point de consigne 2 peut être effectuée par le biais de la touche frontale ou de l’entrée numérique . Il est possible de visualiser par LED le choix entre les points de consigne 1 et 2. GRADIENT DE CONSIGNE: si programmé _ 0, lors de la mise sous tension et du passage auto/man, le point de consigne est considéré comme étant égal à PV, avec le gradient programmé, atteint le point de consigne ou la valeur sélectionnée.Toute variation de consigne est sujette au gradient. Lors de la mise sous tension, le gradient de consigne est exclu si l’autosyntonisation est habilitée. Si le gradient de consigne est _ 0, il est activé aussi sur les variations du point de consigne local,exclusivement programmable dans le menu SP correspondant. Le point de consigne atteint la valeur programmée avec une vitesse définies par le gradient. AL Alarme absolue Rapporté au point de consigne actuel Profil du point de consigne Alarme inverse 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA temps (mn. o s.) Retard d’activation (*) Point de consigne < AL Alarme directe (*) Temps programmé dans le paramètre HY.n 31 Marche/arrêt par voie logicielle Arrêt: par la combinaison des touches “F” et “Incrémentation” appuyées en même temps pendant 5 secondes, on peut, sans couper l’alimentation secteur, désactiver l’appareil qui se met dans l’état “OFF” et se comporte comme un appareil éteint, l’affichage de la mesure restant toutefois actif. L’afficheur SV est éteint. Toutes les sorties (régulation et alarmes) sont à l’état OFF (niveau logique 0, relais au repos) et toutes les fonctions de l’appareil sont inhibées, à l’exception de la fonction de “MISE EN MARCHE” et de la communication série. Mise en marche: en appuyant sur la touche “F” pendant 5 secondes, l’ appareil passe de l’état “OFF” à l’état “ON”. Si, pendant l’état “OFF”, la tension secteur est coupée, à la remise en marche suivante (mise sous tension), l’ appareil se met dans le même état “OFF”; (l’état de “ON/OFF” est mémorisé). Cette fonction est normalement activée; pour la désactiver, programmer le paramètre Prot = Prot +16. Cette fonction peut être associée à une entrée logique (diG. / di2.) n’est pas sujet à la désactivation à partir du paramètre “Prot”; et interdit la désactivation par le clavier. Autoadaptativité Cette fonction est valable pour des systèmes à action simple (chaud ou froid) et double action (chaud/froid). L’activation de l’autoadaptativité a pour but de calculer les paramètres optimaux de régulation au moment du démarrage du process; la mesure (par ex. température) doit être celle prise à puissance nulle (température ambiante). Le régulateur fournit le maximum de puissance programmée jusqu’à l’obtention d’une valeur intermédiaire entre la valeur de départ et la consigne, puis il remet la puissance à zéro. Les paramètres PID sont calculés à partir de l’évaluation de l’overshoot et du temps nécessaire pour atteindre la crête. La fonction ainsi achevée se désactive automatiquement, la régulation se poursuit jusqu’à atteindre la consigne. Comment activer l’autoadaptativité: A. Activation à la mise en marche 1. Programmer la consigne sur la valeur désirée S.P. 2. Activer l’autoadaptativité en programmant le paramètre Stu sur la valeur 2 (menu CFG) S.P. + t.a. 3. Arrêter l’ appareil 2 4. S’assurer que la température est proche de la température ambiante t.a. 5. Remettre l’ appareil en marche Mesure Crête T Temps B. Activation par le clavier 1. S’assurer que la touche M/A est activée pour la fonction Start/Stop autoadaptativité (paramètre but = 6 menu Hrd) 2. Amener la température à une valeur proche de la température ambiante 3. Programmer la consigne sur la valeur désirée 4. Appuyer sur la touche M/A pour activer l’autoadaptativité. (Attention: toute nouvelle pression sur la touche interrompt l’autoadaptativité) La procédure se déroule automatiquement jusqu’à son terme. À la fin, les nouveaux paramètres PID sont mémorisés: bande proportionnelle, temps d’intégrale et de dérivée calculés pour l’action active (chaud ou froid). En cas d’action double (chaud et froid), les paramètres de l’action opposée sont calculés en maintenant le rapport initial entre les paramètres respectifs (par ex: Cpb = Hpb * K; où: K = Cpb / Hpb au moment du démarrage de l’autoadaptativité). Après la fin, le paramètre Stu est automatiquement annulé. Remarques: - La procédure ne s’active pas si la température est supérieure au point de consigne pour la commande du type chaud ou si elle est inférieure au point de consigne pour la commande du type froid. Dans ce cas, le paramètre Stun n’est pas annulé. - Il est conseillé d’activer l’un des voyants configurables pour la signalisation de l’état d’autoadaptativité. En pro grammant, dans le menu Hrd, un des paramètres Led1, Led2, Led3 = 4 ou 20, le voyant correspondant est allumé ou clignotant pendant la phase d’autoadaptativité. N.B.: Cette action n’est pas prise en compte dans le type de commande ON/OFF 32 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Autoréglage L’activation de la fonction d’autoréglage interdit le réglage manuel des paramètres PID. Il peut être de deux types : permanent ( continu) ou à action simple (one shot). * L’Autoréglage permanent s’active par le biais du paramètre Stu (valeurs 1,3,5); en cherchant le plus rapidement possible les valeurs des paramètres PID qui réduisent l’oscillation en cours. Il n’intervient pas si les oscillations se limitent à des valeurs inférieures à 1,0% de la bande proportionnelle. Il est interrompu en cas de variation de la consigne, et reprend automatiquement avec consigne constante. Les paramètres calculés ne sont pas mémorisés, en cas de passage en mode manuel ou en désactivant le code en cours de configuration; le régulateur reprend avec les paramètres programmés avant l’activation de l’autoréglage. Les paramètres calculés sont mémorisés lorsque la fonction est habilitée via l’entrée numérique ou la touche A/M (start /stop), à l’arrêt * L’Autoréglage à action simple peut être à activation manuelle ou automatique. Il s’active par le biais du paramètre Stu (les valeurs à programmer, comme le montre le tableau en annexe, dépendent de l’habilitation de l’autoadaptativité ou du Soft start). Il s’avère utile pour calculer les paramètres PID lorsque le système se situe autour du point de consigne ; il produit sur la sortie de commande une variation égale au maximum à ± 100% de la puissance actuelle de réglage limitée par h.PH - h.PL (chaud), c.PH - c.PL (froid) et en évalue les effets en overshoot temporisé. Les paramètres calculés sont mémorisés. Activation manuelle (code Stu = 8,10,12) par programmation directe du paramètre ou bien par entrée numérique ou touche. Activation automatique (code Stu = 24, 26, 28 avec bande d’erreur de 0,5%) lorsque l’erreur PVSP sort de la bande préétablie (programmable à 0,5%,1%,2%,4% du fond d’échelle). NB: lors de la mise sous tension ou après un changement du point de consigne, l’activation automatique est exclue durant un laps de temps égal à cinq fois le temps intégral, avec un minimum de 5 minutes. Le même laps de temps doit d’écouler après une exécution à action simple (one shot). Réglages PV SP+cSP SP c_Pb SP SP+cSP h_Pb +100% Control output 0% PV time -100% c_Pb h_Pb time +100% Control output 0% -100% Sortie de régulation avec action proportionnelle seulement en cas de bande proportionnelle de chauffage séparée de celle de refroidissement Sortie de régulation avec action proportionnelle seulement en cas de bande proportionnelle de chauffage superposée à celle de refroidissement PV = mesure SP = consigne de chauffage SP+cSP = sconsigne de refroidissement h_Pb = bande proportionnelle de chauffage c_Pb = bande proportionnelle de refroidissement Régulation Chaud/Froid avec gain relatif Dans ce mode de régulation (activé avec le paramètre Ctr = 14), on doit spécifier la typologie de refroidissement. Les paramètres PID de refroidissement sont donc calculés à partir des paramètres de chauffage dans le rapport indiqué (ex.: C.ME = 1 (huile), H_Pb = 10, H_dt =1, H_It = 4 implique: C_Pb = 12,5, C_dt = 1 , C_It = 4) Dans la programmation des temps de cycle pour les sorties, il est conseillé d’appliquer les valeurs suivantes: Air T Cycle Froid = 10 s. Huile T Cycle Froid = 4 s. Eau T Cycle Froid = 2 s. NB.: dans ce mode, les paramètres de refroidissement ne sont pas modifiables. 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 33 5 • CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Cette section énumère les caractéristiques techniques du régulateur 1200/1300. Afficheur(s) Touches Précision Dérive thermique Entrée principale (filtre numérique configurable) 2x4 chiffres verts, hauteur chiffres 10 et 7mm 4 du type mécanique (Man/Aut, INC, DEC, F) 0.2% f.é. ±1 chiffre à la température ambiante de 25°C 0,005% f.é. / °C TC, RTD, PTC, NTC 60mV,1V Ri≥1MW; 5V,10V Ri≥10KW; 20mA Ri=50W Temps d’échantillonnage 120 msec. Type TC (Thermocouple) (ITS90) J, K, R, S, T (IEC 584-1, CEI EN 60584-1,60584-2) possibilité d’insérer une linéarisation customisée Erreur comp. joint froid 0,1° / °C Type RTD (thermistance) (ITS90) Pt100 (DIN 43760), JPT100 Résistance de ligne maxi RTD 20W Type PTC / Type NTC 990W, 25°C / 1KW, 25°C Sécurité détection court-circuit ou ouverture des sondes, alarme LBA, alarme HB Sélection degrés C / F configurable par clavier Plage échelles linéaires -1999...9999, point décimal configurable Actions de contrôle Pid, Autotune, on-off pb – dt – it 0,0...999,9 % - 0,00...99,99 min - 0,00...99,99 min Actionchaud / froid Sorties de contrôle on / off, continue Limitation puissance maxi chaud / froid 0,0...100,0 % Temps de cycle0...200 sec Type de sortie principale relais, logique, continue (0...10V / 4...20mA) Softstart 0,0...500,0 min Programmation puissance de défaut -100,0...100,0 % Fonction mise hors tension Maintient l’affichage de PV, possibilité d’exclusion Alarmes configurables Jusqu’à 3 fonctions alarmes pouvant être associées à une sortie et configurables, du type : maximum, minimum, symétriques, absolues/relatives, LBA, HB Masquage alarmes exclusion lors de la mise sous tension, mémoire, remise à zéro par clavier et/ou contact Type de contact relais NO (NF), 5A, 250V/30Vdc cosj=1 Sortie logique pour relais statiques 24V ±10% (10V min a 20mA) Sortie Triac 20...240Vac ±10%,1A maxi, charge inductive et résistive I2t= 128A Alimentation transmetteur 24Vdc, maxi 30mA protection court-circuit Retransmission analogique 10V/20mA Rcharge maxi 500W résolution 12 bits Entrées logiques Ri = 4,7KW (24V, 5mA) ou par contact exempt de tension Interface série (option) RS485, isolée Débit en bauds 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 Protocole Gefran CENCAL / MODBUS Option entrée ampèremétrique T.I. 50mAac, 50/60Hz, Ri = 10W Alimentation (type switching) (standard) 100...240Vca/cc ±10% max 18VA (option) 11...27Vca/cc ±10% max 11VA 50/60Hz Protection façade IP65 Température de fonctionnement/stockage 0...50°C / -20...70°C Humidité relative 20...85% Hr sans condensation Conditions ambiantes d’utilisation usage intérieur, altitude maxi 2000m Installation en apparent, extractible par l’avant Prescriptions d’installation catégorie d’installation II, degré de pollution 2, double isolation Poids160 g en version complète 34 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 6 • MAINTENANCE Si installé et configuré correctement, selon les instructions et les recommandations contenues dans les Sections 2 et 4 du présent Manuel, le régulateur 1200/1300 fonctionnera régulièrement, sans qu’il soit nécessaire de prévoir des interventions particulières de maintenance au-delà des opérations ordinaires de nettoyage de la façade et, éventuellement, des parties intérieures de l’instrument. Pour accéder aux parties intérieures de l’instrument (par exemple, pour exécuter des opérations de nettoyage ou de vérification des cavaliers), il suffit de dévisser la vis de fixation située dans la partie inférieure e la façade, sans qu’il soit nécessaire de débrancher les câbles. S’assurer tout de même que l’alimentation a été coupée en amont de l’instrument. A noter que le régulateur 1200/1300 est dépourvu d’interrupteur ON/OFF. Réparations Les réparations du régulateur doivent être exclusivement réalisées par un personnel technique convenablement formé et autorisé par Gefran. Toute tentative de réparation ou de modification des caractéristiques matérielles du régulateur par un personnel non autorisé, entraînera l’annulation de la garantie. Vérification des cavaliers Deux cavalier sont présents sur le côté composants de la carte CPU : S2 (PT100), S3 (+VT). L’utilisation de ces cavaliers est réservée au personnel de l’Assistance Technique Gefran. Côté soudures de la carte CPU, le cavalier S4 habilite (si inséré) l’accès aux menus du régulateur. Nettoyage du régulateur Pour le nettoyage de la façade et du boîtier, utiliser exclusivement un chiffon humidifié d’eau ou d’alcool. Ne pas utiliser de solvants à base d’hydrocarbures (trichloréthylène, essence, etc.). Ne pas utiliser d’air comprimé pour éliminer la poussière présente sur les cartes électroniques; utiliser plutôt un pinceau propre et souple. Guide pour la solution des problèmes Problème L’afficheur et les diodes du régulateur ne s’allument pas Les caractères affichés sont incomplets ou illisibles En maintenant appuyé, il n’est possible d’accéder à aucun menu de configuration Côté soudures S4 Pt100 +VT Cette section présente les informations et les avertissements nécessaires pour la maintenance périodique des régulateurs 1200/1300. Elle contient également un Guide pour la solution des problèmes, qu’il est conseillé de lire avant de s’adresser au Service Assistance Clients Gefran en cas de dysfonctionnements de l’instrument. . Le régulateur intègre des composants sensibles aux charges électrostatiques ; par conséquent, les cartes électroniques doivent être manipulées en prenant des précautions particulières, afin d’éviter d’endommager les composants de manière irréparable. Cause et solution conseillée Mauvaise alimentation du régulateur. Vérifier la présence de la tension d’alimentation sur les bornes 10-11. Vérifier que la tension d’alimentation correspond aux spécifications indiquées dans le sigle de commande: 1200/1300 – xx – xx – xx – x – 1 = 100..240Vac/dc 1200/1300 – xx – xx – xx – x – 0 = 11..27Vac/dc Possible panne d’un ou de plusieurs segments de l’afficheur. Vérifier le fonctionnement de tous les segments, en mettant hors tension le régulateur, puis en le remettant sous tension. Un test d’autodiagnostic est effectué lors de la remise sous tension, pour vérifier l’allumage intermittent de tous les segments (affichage de la valeur 8888). Si un ou plusieurs segments ne s’allument pas, s’adresser au revendeur Gefran. Si ce problème survient lors de la première installation, cela signifie sans doute que la configuration matérielle du régulateur ne comporte pas la possibilité de modifier les paramètres préétablis au delà de la valeur du point de consigne et du seuil d’alarme AL1 (la modification des paramètres est habilitée par le cavalier S4 sur la carte CPU). Si le problème survient par contre sur un régulateur qui permettait auparavant d’accéder aux paramètres de configuration, il existe probablement un faux contact sur le cavalier S4. Dans ce cas, vérifier la continuité du cavalier, en se référant au paragraphe précédent.. En maintenant appuyé, il L’accès à certains menus et/ou paramètres est contrôlé par un mot de passe (PAS) et un code n’est pas possible d’accéder à de protection (PRO), qui désactive la modalité de configuration Etendue, en permettant uniquecertains paramètres et/ou au ment la configuration en modalité “Easy” (Réduite). menu de configuration. Pour programmer correctement le mot de passe et le code de protection, se reporter à la Section 4 “Configuration/Programmation”. Au lieu de la variable de proDans les quatre premiers cas, cela signifie qu’une erreur a été détectée sur la valeur de l’encessus, l’afficheur PV visualise trée (pour les détails, se reporter à la Section 3 – Fonctionnement). l’un des messages suivants : Dans le dernier cas, cela signifie que la sonde d’entrée est en court-circuit. LO - KI - SBR - ER Dans cette condition, l’afficheur PV visualise la température ambiante au lieu de la variable de Valeur numérique basse processus. (ex. 22) 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 35 7 • INFORMATIONS TECHNIQUES ET COMMERCIALES Cette section contient des informations concernant les sigles de commande du régulateur et de ses principaux accessoires. Comme cela a été précisé dans les Informations préliminaires du présent Manuel, toute interprétation correcte du sigle de commande du régulateur permet d’identifier immédiatement sa configuration matérielle. D’où la nécessité absolue de communiquer le code de commande chaque fois que l’on s’adresse au Service Assistance Clients Gefran pour résoudre d’éventuels problèmes. Sigle de commande – Thermorégulateur 1200/1300 R ALIMENTATION MODELE 1200 1300 11...27Vca/cc 1 100...240Vca/cc COMMUNICATION NUMERIQUE SORTIE 1 Relais 0 R 0 Sans 2 RS485 SORTIE 2 ENTREES NUMERIQUE IN1, IN2 / AUXILIAIRES TI Relais R Logique D 00 Triac (1A) T 01 IN1 + IN2 PNP (NPN) 02 IN1 PNP (NPN) + IN TA (50mAac) SORTIE 3 Sans 0 Relais R Logique D Continue 0...10V (0/4...20mA) Analogique 04/...20mA (0...10V) Sans C W SORTIE 4 Sans 0 Relais R Logique D Pour tous renseignements concernant la disponibilité des codes, contacter le revendeur Gefran. 36 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA ACCESSORIES • Transformateur d’intensité 1 Ce type de transformateur est utilisé pour des mesures de courant en 50-60 Hz de 25 A à 600 A (courant primaire nominal). La caractéristique particulière de ce transformateur est le grand nombre de spires au secondaire. Cela permet d’avoir un courant secondaire très faible, adapté à un circuit électronique de mesure. Le courant secondaire peut être mesuré comme une tension sur une résistance. 2 CODE Ip / Is Ø Conducteur n SORTIES Ru Vu PRÉCISION Secondaire 152050 9640 5,5 27 2 5,5 TA/152 025 25 / 0.05A TA/152 050 50 / 0.05A 9 50 / 0.05 A 30 1 4 2 0.16 mm 0.18 mm n1-2 = 500 n1-2 = 1000 1-2 1-2 40 Ω 80 Ω 2 Vc.a. 4 Vc.a. 2.0 % 1.0 % 13 48 In • REFERENCE DE COMMANDE 10 20 10 19 4 8 1 8 38 IN = 50Aca OUT = 50mAca IN = 25Aca COD. 330201 OUT = 50mAca 20 COD. 330200 Trou de fixation pour vis auto-perceuse: 2,9 x 9 • PTC CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5,50m Mod: capteur: Matériau capuchon: Plage de température: PTC: Temps de réponse: Isolement: Matériau câble: Longueur câble: Ø 7 ±0,5 25 ±1 • REFERENCE DE COMMANDE PTC 7 x 25 5m Capteur ambiance Plastique (Ø 7 x 25mm) -20...80°C R 25°C = 1KΩ ±1% (KTY 81-110) 20 s (dans l’air au repos) 100MΩ, 500Vdc entre capuchon et bornes Unipolaire en PVC (12/0,18) 5,50m • Câble Interface pour configuration des appareils GEFRAN KIT PC USB / RS485 o TTL Kit pour PC muni de port USB (environnement Windows) pour la strumentation GEFRAN: • Un seul logiciel pour tous les modèles. • Configuration aisée et rapide du produit. • Fonctions copier/coller, sauvegarde des recettes, tendances. • Tendances en ligne et mémorisation des données historiques Kit compose: - Câble de raccordement PC USB‹--› port TTL - Câble de raccordement PC USB‹--› port RS485 - Convertisseur de liaison série - CD du logiciel SW GF Express • REFERENCE DE COMMANDE GF_eXK-2-0-0 cod F049095 Câble latéral d’insertion 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 37 ANNEXE L’annexe présente la liste de tous les sigles des paramètres qui apparaissent dans les différents menus de configuration/programmation, avec leurs valeurs implicites et leurs significations respectives. La colonne CONF peut être utilisée pour noter les valeurs modifiées par l’utilisateur par rapport à la configuration implicite, en fonction des exigences d’application. Sigle Default CONF Acronyme Niveau 1 -SP 400 Consigne local SP.1 100 Consigne 1 SP.2 200 Consigne 2 IN.2 0.0 Input 2 AL.1 500 ALarm 1 AL.2 600 ALarm 2 AL.3 700 ALarm 3 A.KB 10.0 Alarm HB 0V.P 100.0 OutPut Menu INF UPD 2.01 UPdate (OD 1 Code ERR 0 Error (.KD 1100 Conf Hardware 1 (.K2 0 Conf Hardware 2 Menu (FG S.TV 0 Self Tuning H.PB 1.0 Heating Proportional band H.IT 4.00 Heating. Integral time H.DT 1.00 Heating derivative time H.P.K 100.0 Heating Power High H.P.L 0.0 Heating Power Low C.ME 0 Cooling MEdium C.SP 0.0 Cooling SetPoint C.PB 1.0 Cooling Prop band C.IT 4.00 Cooling Integral time C.DT 1.00 Cooling derivative time C.P.K 100.0 Cooling Power High C.P.L 0.0 Cooling Power Low RST. 0 ReSet P.RS 0.0 Power reSet A.RS 0 Anti - reSet FFD 0.0 Feed Forward SOF 0.0 SoFt start KY.I -1 HYsteresis 1 KY.2 -1 HYsteresis 2 KY.3 -1 HYsteresis 3 KB.T 30 Hb time LB.T 0.0 Lba time LB.P 25.0 Lba Power FA.P 0.0 Fault Action Power G.SP 0.0 Gradient SetPoint 38 Description Définition consigne local Définition consigne 1 Définition consigne 2 Valeur de l’entrée ampèremétrique (entrée TA) Définition seuil d’alarme 1 (Points d’échelle) Définition seuil d’alarme 2 (Points d’échelle) Définition seuil d’alarme 3 (Points d’échelle) Définition seuil d’alarme HB (entrée amp.) Valeur sorties de réglage (+CHAUD/-FROID) Identificateur version logicielle Identificateur code instrument Code d’erreur détecté par autodiagnostic Configuration matérielle sorties Configuration matérielle entrées Habilitation autoadaptativité, autoréglage, Softstart Bande proportionnelle de chauffage ou hystérésis Temps intégral de chauffage Temps dérivatif de chauffage Limite maxi de puissance chauffage Limite mini de puissance chauffage Type de fluide de refroidissement Point de consigne de refroidissement Bande proportionnelle de refroidissement Temps intégral de refroidissement Temps dérivatif de refroidissement Limite maxi de puissance refroidissement Limite mini de puissance refroidissement Réinitialisation manuelle Puissance de réinitialisation Anti - reset Valeur de Feed Forward Temps de softstart Hystérésis pour alarme 1 Hystérésis pour alarme 2 Hystérésis pour alarme 3 Temps d’attente intervention alarme HB Temps d’attente intervention alarme LBA Limitation de puissance en condition d’alarme LBA Puissance en condition de sonde défectueuse Gradient de consigne 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA Sigle Menu SER (OD SR.P BAV PAR S.IN S.0V S.UI Menu INP SP.R TYP FLT FLD DP.S LO.S K’.S OFS FT.2 LS.2 KS.2 0F.2 LO.L K’.L Menu 0VT A1.R A2.R A3.R A1.T A2.T A3.T KB.F RL.1 RL.2 RL.3 RL.4 (T.1 (T.2 (T.3 (T.4 REL AN.O L.AN K.AN Menu PRO PRO Menu KRD KD.1 [TR AL.N BVT D’G D’2 DSP LD.1 LD.2 LD.3 Default CONF Acronyme Description 1 1 4 0 0 0 0 Instrument Code Serial Protocol bAudrate PArity S. Input S. Output S. User Interface Identificateur code instrument Protocole interface série Sélection débit en bauds Sélection parité Entrées instrument virtuel Sorties instrument virtuel Interface utilisateur instrument virtuel 0 0 0.1 0.5 0 0 1000 0 0.1 0.0 100.0 0.0 0 1000 SetPoint remote type of Probe FiLter FiLter display dot Position Scale Low Scale High Scale oFfSet Filter 2 Limit Scale 2 High Scale 2 OFfset 2 Low Limit High Limit Point de consigne distant Type ede sonde, signal, habilitation linéarisation, etc. Filtre numérique entrée Filtre numérique sur affichage Position point décimal pour échelle entrée Limite mini échelle entrée principale Limite maxi échelle entrée principale Offset correction entrée principale Filtre numérique entrée auxiliaire Limite mini échelle entrée auxiliaire Limite maxi échelle entrée auxiliaire Offset correction entrée auxiliaire Limite inférieure programmable SP et alarmes absolues Limite supérieure programmable SP et alarmes absolues 0 0 0 0 0 0 4 2 0 3 4 20 20 20 20 0 0 0 1000 Alarm 1 reference Alarm 2 reference Alarm 3 reference Alarm 1 type Alarm 2 type Alarm 3 type Hb Function reference Line 1 reference Line 2 reference Line 3 reference Line 4 Cycle time 1 Cycle time 2 Cycle time 3 Cycle time 4 alarm fault action Analogue output Low Analogue High Analogue Sélection grandeurs de référence alarme 1 Sélection grandeurs de référence alarme 2 Sélection grandeurs de référence alarme 3 Type d’alarme 1 Type d’alarme 2 Type d’alarme 3 Fonction alarme HB OUT 1 Attribution signal de référence OUT 2 Attribution signal de référence OUT 3 Attribution signal de référence OUT 4 Attribution signal de référence Temps de cycle OUT 1 (+CHAUD/-FROID) Temps de cycle OUT 2 (+CHAUD/-FROID) Temps de cycle OUT 3 (+CHAUD/-FROID) Temps de cycle OUT 4 (+CHAUD/-FROID) Etat alarmes en cas de sonde défectueuse OUT W Attribution signal ou valeur de référence Minimum échelle sortie de répétition analogique Maximum échelle sortie de répétition analogique 0 Protection Code de protection accès aux paramètres 0 6 1 0 0 0 0 1 10 20 Hardware 1 Control Alarm number button DiGital digital 2 diSPlay Led 1 Led 2 Led 3 Habilitation Multiset, état LED et instrument virtuel Type de commande Sélection nombre d’alarmes habilitées Fonction de la touche M/A Fonction entrée numérique 1 (0 ... 53) Fonction entrée numérique 2 (0 ... 53) Fonction afficheurSV Fonction LED 1 Fonction LED 2 Fonction LED 3 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA 39 Menu L’N - Linéarisation entrées S00 – S35 N° S.00 S.01 S.02 S.03 N° 0 S.08 62 S.10 31 94 S.09 S.11 Default CONF S.16 312 S.18 281 344 125 S.12 375 S.06 187 S.14 437 S.07 156 219 S.13 S.15 N° 250 S.04 S.05 40 Default CONF 406 469 S.17 S.19 S.20 S.21 S.22 S.23 Default CONF N° 500 S.24 562 S.26 531 594 S.25 S.27 Default CONF 750 S.32 812 S.34 781 844 625 S.28 875 687 S.30 937 656 719 S.29 S.31 N° S33 Default CONF 1000 0.00 0.00 S.35 0.000 906 969 81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA ">
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