Metrohm 883 Basic IC plus Manuel du propriétaire

883 Basic IC plus
2.883.0020
Mode d'emploi
8.883.8001FR / 2019-12-12
Metrohm AG
CH-9100 Herisau
Suisse
Téléphone : +41 71 353 85 85
Fax : +41 71 353 89 01
[email protected]
www.metrohm.com
883 Basic IC plus
2.883.0020
Mode d'emploi
8.883.8001FR / 2019-12-12
Technical Communication
Metrohm AG
CH-9100 Herisau
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￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Table des matières
Table des matières
1 Introduction
1
1.1
Description de l'appareillage ............................................... 1
1.2
Utilisation conforme ............................................................. 2
1.3
Consignes de sécurité ........................................................... 3
1.3.1
Généralités concernant la sécurité ............................................ 3
1.3.2
Sécurité électrique ................................................................... 3
1.3.3
Connexions tubulaires et capillaires .......................................... 4
1.3.4
Solvants et produits chimiques combustibles ............................ 4
1.3.5
Recyclage et élimination .......................................................... 5
1.4
Conventions de représentation ........................................... 5
2 Aperçu général de l'appareil
7
2.1
Face avant ............................................................................. 7
2.2
Face arrière ............................................................................ 8
3 Installation
9
3.1
À propos du présent chapitre .............................................. 9
3.2
Première installation ............................................................ 9
3.3
Schéma d'installation ......................................................... 12
3.4
Mise en place de l'appareil ................................................ 15
3.4.1
Emballage ............................................................................. 15
3.4.2
Contrôle ................................................................................ 15
3.4.3
Emplacement ........................................................................ 15
3.5
Connexions capillaires dans le système CI ....................... 15
3.6
Installations sur la face arrière d'appareil ........................ 18
3.6.1
Placer le détecteur et connecter ............................................. 18
3.6.2
Vis de sécurité de transport .................................................... 19
3.6.3
Monter les tuyaux d'écoulement ............................................ 20
3.7
Passages pour câbles et capillaires ................................... 22
3.8
Connecter le flacon d'éluant ............................................. 24
3.9
Installer la pompe haute pression ..................................... 28
3.10
Installer le filtre inline ........................................................ 29
3.11
Installer l'atténuateur de pulsations ................................. 30
3.12
Vanne d'injection ................................................................ 31
3.13 Suppresseur ......................................................................... 33
3.13.1 Généralités sur le suppresseur ................................................ 33
3.13.2 Installer le suppresseur ........................................................... 33
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
III
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Table des matières
3.13.3
Connecter le suppresseur ....................................................... 35
3.14 Pompe péristaltique ........................................................... 40
3.14.1 Installer la pompe péristaltique .............................................. 40
3.14.2 Fonctionnement de la pompe péristaltique ............................ 44
3.15
Détecteur de conductivité .................................................. 45
3.16
Connexion de l'appareil à l'ordinateur ............................. 48
3.17
Connecter l'appareil au secteur ......................................... 49
3.18
Première mise en service ................................................... 50
3.19
Connecter et rincer la précolonne ..................................... 52
3.20
Connecter la colonne de séparation ................................. 54
3.21
Conditionnement ................................................................ 58
4 Fonctionnement et maintenance
60
4.1
Système CI ........................................................................... 60
4.1.1
Fonctionnement .................................................................... 60
4.1.2
Entretien ................................................................................ 60
4.1.3
Maintenance par le service après-vente Metrohm .................. 61
4.1.4
Mise à l'arrêt et remise en service .......................................... 61
4.2
Connexions capillaires ........................................................ 62
4.3
Porte .................................................................................... 62
4.4
Manipulation des éluants .................................................. 62
4.4.1
Fabriquer de l'éluant .............................................................. 63
4.4.2
Changement d'éluant ............................................................ 63
4.5
Indications sur le fonctionnement de la pompe haute
pression ............................................................................... 64
4.6
Entretenir la pompe haute pression .................................. 64
4.7
Entretenir le filtre inline ..................................................... 78
4.8
Entretenir l'atténuateur de pulsations .............................. 81
4.9
Vanne d'injection ................................................................ 81
4.10 Suppresseur ......................................................................... 81
4.10.1 Indications sur le fonctionnement du suppresseur .................. 81
4.10.2 Entretenir le boîtier du suppresseur ........................................ 82
4.10.3 Entretenir le suppresseur ........................................................ 83
4.11 Pompe péristaltique ........................................................... 89
4.11.1 Indications sur le fonctionnement de la pompe péristaltique .. 89
4.11.2 Entretenir la pompe péristaltique ........................................... 90
4.12
Entretenir le détecteur ....................................................... 91
4.13
Rincer le trajet de l'échantillon ......................................... 92
4.14 Colonne de séparation ....................................................... 93
4.14.1 Performance de séparation .................................................... 93
IV ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Table des matières
4.14.2
4.14.3
4.14.4
Protéger la colonne de séparation .......................................... 94
Conserver la colonne de séparation ....................................... 94
Régénérer la colonne de séparation ....................................... 94
5 Traitement des problèmes
5.1
............................................................................................. 95
6 Caractéristiques techniques
883 Basic IC plus
100
6.1
Conditions de référence .................................................. 100
6.2
Appareil ............................................................................. 100
6.3
Conditions ambiantes ...................................................... 100
6.4
Boîtier ................................................................................ 101
6.5
Vanne d'injection .............................................................. 101
6.6
Suppresseur ...................................................................... 101
6.7
Pompe péristaltique ......................................................... 102
6.8
Détecteur ........................................................................... 102
6.9
Alimentation secteur ........................................................ 102
6.10
Interfaces .......................................................................... 102
6.11
Poids .................................................................................. 103
7 Accessoires
Index
95
104
105
￭￭￭￭￭￭￭￭
V
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Répertoire des figures
Répertoire des figures
Figure 1
Figure 2
Figure 3
Figure 4
Figure 5
Figure 6
Figure 7
Figure 8
Figure 9
Figure 10
Figure 11
Figure 12
Figure 13
Figure 14
Figure 15
Figure 16
Figure 17
Figure 18
Figure 19
Figure 20
Figure 21
Figure 22
Figure 23
Figure 24
Figure 25
Figure 26
VI ￭￭￭￭￭￭￭￭
Face avant du 883 Basic IC plus ......................................................... 7
Face arrière du 883 Basic IC plus ........................................................ 8
Schéma d'installation 883 Basic IC plus ............................................ 13
Mettre en place le détecteur ............................................................ 18
Tuyaux d'écoulement ...................................................................... 21
Passages pour capillaires au niveau de la porte ................................ 23
Installer l'adaptateur de siphon pour flacon d'éluant ....................... 25
Installer le poids pour tuyau et la crépine d'aspiration ...................... 26
la pompe haute pression dotée de la vanne de purge ...................... 29
Filtre inline ...................................................................................... 29
Atténuateur de pulsations ............................................................... 30
Changer de boucle d'échantillon ..................................................... 32
Suppresseur – capillaires de connexion ............................................ 36
Pompe péristaltique ......................................................................... 45
Face avant détecteur de conductivité ............................................... 46
Face arrière détecteur de conductivité ............................................. 47
Connexion du détecteur au MSM .................................................... 48
Pièces de la pompe haute pression .................................................. 65
Pompe haute pression - coupe transversale ..................................... 72
Outil pour joint de piston (6.2617.010) ........................................... 72
Tête de pompe – retirer la cartouche de piston ................................ 73
Insérer le joint de piston dans l'outil ................................................ 74
Composants de la cartouche de piston ............................................ 75
Filtre inline – retirer le filtre .............................................................. 79
Composants du suppresseur ............................................................ 83
Connexion pour tuyau de pompe – remplacer le filtre ...................... 91
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
1 Introduction
1 Introduction
1.1
Description de l'appareillage
L'appareil 883 Basic IC plus est un chromatographe ionique intelligent
et très compact pour l'éducation et l'analytique de routine. L'appareil se
distingue par:
￭
￭
￭
￭
￭
￭
l'intelligence de ses composants, capables de contrôler toutes les
fonctions, de les optimiser et de les documenter.
sa construction compacte.
sa transparence. Tous les composants sont d'un accès facile et agencés de façon claire.
sa sécurité. La chimie et l'électronique sont séparées.
sa compatibilité environnementale.
la faiblesse de ses émissions sonores.
Cet appareil est contrôlé avec le logiciel MagIC Net Basic. Il est connecté
à un PC sur lequel est installé MagIC Net via une connexion USB. Le logiciel détecte automatiquement l'appareil et vérifie sa fonctionnalité.
MagIC Net contrôle et surveille l'appareil, évalue les données de mesure et
les gère dans une base de données. Le maniement du logiciel MagIC Net
est décrit dans le « Cours de maniement pour MagIC Net » et dans l'aide
en ligne.
L'appareil comprend les composants suivants :
Pompe haute pression
La pompe haute pression intelligente et à faible pulsation pompe les
éluants à travers le système de chromatographie ionique. Elle est dotée
d'une puce sur laquelle sont stockées ses spécifications techniques ainsi
que son historique (heures de fonctionnement, données utiles au service
après-vente, etc.).
Filtre inline
Les filtres inline protègent la colonne de séparation des salissures possibles
provoquées par l'éluant. Les plaquettes de filtre présentant une dimension
des pores de 2 µm sont rapidement et facilement interchangeables. Elles
éliminent des particules telles que les bactéries et les algues provenant des
solutions.
Atténuateur de pulsations
L'atténuateur de pulsations protège la colonne de séparation de tout
dommage entraîné par des variations de la pression, pouvant se produire
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
1
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
1.2 Utilisation conforme
lors de la commutation de la vanne d'injection, et évite des pulsations perturbatrices en cas de mesures très sensibles.
Vanne d'injection
La vanne d'injection relie le trajet de l'éluant à celui de l'échantillon. Une
quantité de solution d'échantillon, définie de façon exacte grâce à la taille
de la boucle d'échantillon, est injectée par une commutation de vannes
rapide et précise et rincée par l'éluant dans la colonne de séparation.
Suppresseur
Le suppresseur se compose de l'entraînement du suppresseur, du MSM
Rotor A et d'un adaptateur.
Pompe péristaltique
La pompe péristaltique est utilisée pour acheminer les solutions d'échantillon et des solutions auxiliaires. Elle peut fonctionner dans les deux directions.
Détecteur de conductivité
Le détecteur de conductivité mesure continuellement la conductivité du
liquide le traversant et sort ces signaux sous forme numérique (technologie DSP – Digital Signal Processing). Le détecteur de conductivité possède
une stabilité de température exceptionnelle et garantit ainsi des conditions
de mesure reproductibles.
Colonne de séparation
La colonne de séparation intelligente sépare les différents composants en
fonction de leurs interactions avec la colonne. Les colonnes de séparation
Metrohm sont équipées d'une puce sur laquelle sont enregistrés leurs spécifications techniques et leur historique (mise en service, heures de fonctionnement, injections, etc.).
1.2
Utilisation conforme
L'appareil 883 Basic IC plus est utilisé pour la détermination par chromatographie ionique d'anions ou de substances polaires avec suppression
chimique. Selon les besoins, l'appareil peut également être utilisé pour la
détermination de cations ou d'anions sans suppression chimique.
Le présent appareil est adapté au traitement de produits chimiques et
d'échantillons combustibles. L'utilisation du 883 Basic IC plus exige donc
de l'utilisateur des connaissances fondamentales et de l'expérience dans la
manipulation des substances toxiques et corrosives. De plus, il est nécessaire d'avoir des connaissances dans l'application des mesures de protection contre les incendies prescrites en laboratoire.
2 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
1 Introduction
1.3
Consignes de sécurité
1.3.1
Généralités concernant la sécurité
AVERTISSEMENT
Utilisez cet appareil uniquement selon les indications contenues dans la
présente documentation.
Cet appareil a quitté l'usine dans un état de sécurité technique absolument irréprochable. Afin de préserver cet état et de garantir un fonctionnement sans risques de l'appareil, il est impératif de respecter à la lettre les
avis ci-dessous.
1.3.2
Sécurité électrique
La norme internationale CEI 61010 garantit la sécurité électrique lors de la
manipulation de l'appareil.
AVERTISSEMENT
Seul le personnel qualifié est autorisé à effectuer le travail d'entretien
sur les composants électroniques.
AVERTISSEMENT
Ne jamais ouvrir le boîtier de l'appareil. Cela pourrait provoquer des
dommages sur l'appareil. Le contact avec des composants sous tension
peut en outre représenter un risque de blessure considérable.
L'intérieur du boîtier ne contient aucune pièce pouvant être entretenue
ou remplacée par l'utilisateur.
Tension secteur
AVERTISSEMENT
Une tension secteur incorrecte peut endommager l'appareil.
Utiliser cet appareil uniquement avec une tension secteur spécifique
(voir la face arrière de l'appareil).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
3
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
1.3 Consignes de sécurité
Protection contre les charges électrostatiques
AVERTISSEMENT
Les sous-ensembles électroniques sont sensibles à la charge électrostatique et peuvent être détruits en cas de décharge.
Retirer impérativement le câble secteur de la prise d'alimentation secteur avant de connecter ou de déconnecter des connexions électriques
sur la face arrière de l'appareil.
1.3.3
Connexions tubulaires et capillaires
ATTENTION
Les connexions tubulaires et capillaires non étanches représentent un
risque pour la sécurité. Bien serrer à la main toutes les connexions. Evitez un serrage trop fort pour les connexions vissées. Des fuites apparaîtront si les extrémités des tuyaux sont endommagées. Il est possible
d'utiliser des outils adaptés pour désassembler les connexions.
Contrôler régulièrement l'étanchéité de toutes les connexions. Si l'appareil est essentiellement utilisé sans surveillance, il est impératif d'effectuer des contrôles toutes les semaines.
1.3.4
Solvants et produits chimiques combustibles
AVERTISSEMENT
Lors des travaux avec des solvants et produits chimiques combustibles,
les mesures de sécurité qui s'appliquent doivent être respectées.
￭
￭
￭
￭
4 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Installer l'appareil dans un endroit bien ventilé (p. ex. dans une pièce
équipée d'une hotte aspirante).
Garder toute source d'inflammation potentielle éloignée du poste de
travail.
Nettoyer immédiatement les liquides et les matières solides renversés.
Se référer aux consignes de sécurité fournies par le fabricant du produit chimique.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
1.3.5
1 Introduction
Recyclage et élimination
Ce produit est soumis à la directive 2012/19/UE du parlement européen,
relative aux déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE).
L'élimination correcte de votre ancien équipement permet d’éviter toute
conséquence néfaste pour l’environnement et la santé.
Pour plus d’informations concernant une élimination en règle de votre
ancien équipement, veuillez vous renseigner auprès des autorités locales,
d’un centre de service responsable de la gestion des déchets ou de votre
partenaire commercial.
1.4
Conventions de représentation
Les symboles et mises en forme suivants peuvent être utilisés dans la présente documentation :
Renvoi aux légendes des schémas
Le premier nombre correspond au numéro de la
figure, le second à l'élément de l'appareil dans la
figure.
Étape d'instruction
Effectuez les étapes dans l'ordre indiqué.
Méthode
Texte d'une boîte de dialogue, Paramètre du
logiciel
Fichier ▶ Nou
veau
Menu ou ligne de menu
[Suivant]
Bouton ou touche
AVERTISSEMENT
Ce symbole indique un danger général pouvant provoquer des blessures éventuellement mortelles.
AVERTISSEMENT
Ce symbole met en garde contre un risque électrique.
AVERTISSEMENT
Ce symbole met en garde contre la chaleur ou les
parties d'appareil chaudes.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
5
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
1.4 Conventions de représentation
AVERTISSEMENT
Ce symbole met en garde contre un risque biologique.
ATTENTION
Ce symbole indique un endommagement possible
des appareils ou parties d'appareil.
REMARQUE
Ce symbole indique des informations et conseils supplémentaires.
6 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
2 Aperçu général de l'appareil
2 Aperçu général de l'appareil
2.1
Face avant
5
1
6
2
7
3
8
4
9
Figure 1
Face avant du 883 Basic IC plus
1
Zone du détecteur
Place pour le détecteur.
2
Porte
Avec connecteur Luer et passage pour capillaires.
3
MSM
Metrohm Suppressor Module.
4
Pompe haute pression
5
Support de colonne
Avec détection des puces électroniques pour
iColumns.
6
Pompe péristaltique
7
Vanne d'injection
8
Atténuateur de pulsations
9
Vanne de purge
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
7
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
2.2 Face arrière
2.2
Face arrière
Figure 2
Face arrière du 883 Basic IC plus
1
Interrupteur marche/arrêt
2
Prise d'alimentation secteur
3
Prise de connexion PC
4
Prise de connexion de détecteur
5
Vis de sécurité de transport
6
Vis moletées
Pour fixer le panneau arrière démontable.
7
Panneau arrière
Démontable. Accès à la zone du détecteur.
8
Passages pour capillaires
8 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
3 Installation
3.1
À propos du présent chapitre
Le chapitre Installation contient :
￭
￭
￭
￭
3.2
cet aperçu.
une brève explication de la première installation du 883 Basic IC plus
(voir Chapitre 3.2, page 9). A chaque étape, vous trouverez les références croisées aux modes d'emploi d'installation détaillés des différents composants si vous avez besoin de vous y référer.
un schéma d'installation (voir Chapitre 3.3, page 12) qui représente
un 883 Basic IC plus entièrement monté.
plusieurs chapitres (voir chapitre 3.4 page 15 et suivantes) avec mode
d'emploi détaillé pour l'installation de tous les composants, même ceux
qui sont déjà installés à la livraison de l'appareil.
Première installation
REMARQUE
Une partie des capillaires est déjà connectée lors de la livraison de l'appareil.
Les étapes suivantes restent à effectuer :
Installer 883 Basic IC plus
1 Mise en place de l'appareil
(voir Chapitre 3.4, page 15).
2 Installations sur la face arrière d'appareil
￭
￭
￭
883 Basic IC plus
Placer le détecteur dans l'appareil et le connecter (voir Chapitre
3.6.1, page 18).
Retirer les vis de sécurité de transport (voir Chapitre 3.6.2, page
19).
Monter les tuyaux d'écoulement (voir Chapitre 3.6.3, page 20).
￭￭￭￭￭￭￭￭
9
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.2 Première installation
3 Connecter le trajet de l'éluant
￭
￭
￭
￭
Équiper le tuyau d'aspiration d'éluant (6.1834.080) (3-1) et le
connecter avec le flacon d'éluant (voir Chapitre 3.8, page 24).
Retirer le bouchon du connecteur 5 de la vanne d'injection et
connecter le capillaire d'entrée de la colonne (6.1831.100) (3-2)
avec une vis de pression PEEK (6.2744.014).
Connecter le capillaire d'entrée de la colonne (6.1831.100) (3-2)
et le capillaire du suppresseur (3-4) portant l'inscription in à l'aide
d'un accouplement (6.2744.040) et 2 vis de pression courtes
(6.2744.070).
Cet accouplement prend la place de la colonne de séparation qui
doit être installée seulement pendant la première mise en service.
Raccorder (voir « Connecter le capillaire d'entrée du détecteur au
suppresseur », page 47) le capillaire du suppresseur (3-5) portant
l'inscription out et le capillaire d'entrée du détecteur (3-6) à l'aide
d'un accouplement (6.2744.040) (3-18) et de 2 vis de pression
courtes (6.2744.070) (3-15).
4 Connecter le trajet de l'échantillon
Si vous n'utilisez pas de Sample Processor :
￭
￭
Guider l'extrémité libre du capillaire d'aspiration d'échantillon
(3-19) hors de l'appareil au récipient d'échantillon et l'y fixer.
Connecter l'extrémité du capillaire de sortie de l'échantillon (3-20)
avec la vis de pression PEEK (6.2744.070) (6-3) de l'intérieur au
connecteur Luer de la porte (6-1). L'échantillon peut être aspiré
de l'extérieur avec une seringue.
Si vous utilisez un Sample Processor:
￭
￭
￭
Guider les deux extrémités de capillaire hors de l'appareil.
Connecter le capillaire d'aspiration d'échantillon avec le Sample
Processor (voir Mode d'emploi pour le Sample Processor).
Guider le capillaire de sortie de l'échantillon à un bidon à déchets
et l'y fixer.
5 Installer la pompe péristaltique
(voir Chapitre 3.14, page 40)
￭
￭
￭
10 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Connecter le capillaire (6.1803.020) comme capillaire d'aspiration
pour la solution de régénération (3-8) avec une olive pour tuyau
(6.2744.034) (3-16) et une vis de pression courte (6.2744.070)
(3-15) à l'extrémité d'aspiration du tuyau de pompe (6.1826.320)
(3-9). Raccourcir à la longueur souhaitée.
Insérer le tuyau de pompe dans une cassette de tuyau.
Insérer la cassette de tuyau dans la pompe péristaltique.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
6 Connecter le suppresseur
(voir Chapitre 3.13.3, page 35)
￭
￭
￭
Connecter le capillaire portant l'inscription regenerant (3-10) avec
une connexion pour tuyau de pompe (6.2744.180) (3-17) et une
vis de pression courte (6.2744.070) (3-15) à la pompe péristaltique à l'extrémité de sortie du tuyau de pompe pour la solution de
régénération(3-9).
Connecter le capillaire de sortie du détecteur et le capillaire portant l'inscription rinsing solution (3-12) avec un accouplement
(6.2744.040) et 2 vis de pression courtes (6.2744.070).
Connecter les 2 capillaires portant les inscriptions waste reg. et
waste rins. du suppresseur au Waste Collector (6.5336.000).
7 Connecter l'appareil
￭
￭
Connecter l'appareil au PC par un câble USB (6.2151.020) (voir
« Connecter le câble USB », page 48).
Connecter l'appareil au secteur (voir Chapitre 3.17, page 49).
8 Première mise en service
(voir Chapitre 3.18, page 50)
￭
￭
￭
￭
￭
Mettre le PC sous tension et démarrer MagIC Net.
Allumer l'appareil.
Purger la pompe haute pression.
Régler la pression de serrage de la pompe péristaltique.
Rincer l'appareil sans colonne(s).
9 Installer la précolonne et la colonne de séparation
￭
￭
￭
￭
883 Basic IC plus
Retirer l'accouplement (6.2744.040) entre le capillaire d'entrée de
la colonne et le capillaire d'entrée d'éluant du suppresseur.
Raccourcir le capillaire d'entrée de la colonne (6.1831.100) (3-2)
avec la pince coupante pour capillaires (6.2621.080) à la longueur
requise.
Optionnel (pour améliorer les résultats de mesure) : couper un
morceau du tuyau EVA (6.1806.100) vert 5 mm plus court que le
capillaire d'entrée de la colonne et le mettre sur le capillaire d'entrée de la colonne (3-3).
Connecter la précolonne (optionnelle) (voir Chapitre 3.19, page
52).
– Fixer la précolonne selon les indications de la feuille de renseignement fournie avec la précolonne à l'extrémité du
capillaire d'entrée de la colonne.
– Rincer la précolonne.
￭￭￭￭￭￭￭￭
11
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.3 Schéma d'installation
￭
￭
Connecter la colonne de séparation (voir Chapitre 3.20, page
54).
– Fixer l'entrée de la colonne de séparation selon les indications de la feuille de renseignement fournie avec la colonne
de séparation soit à l'extrémité du capillaire d'entrée de la
colonne soit à la précolonne (si utilisée).
– Connecter le capillaire du suppresseur portant l'inscription
in à l'aide d'une vis de pression (6.2744.070) à la sortie de
la colonne de séparation.
Suspendre la colonne de séparation avec puce électronique dans
le support de colonne de l'appareil.
10 Conditionner l'appareil
(voir Chapitre 3.21, page 58).
3.3
Schéma d'installation
Le schéma d'installation suivant représente l'affichage schématique de la
face avant de l'appareil après l'installation. Quelque capillaires sont déjà
installés à la livraison de l'appareil, ces capillaires n'étant pas numérotés
dans le schéma. Les capillaires numérotés doivent encore être connectés
pendant l'installation.
12 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
15
6
15
18
5
7
4
15
15 16
8
18
15
15
9
15
10
11
12
17
3
20
19
14
13
2
1
Figure 3
1
Tuyau d'aspiration d'éluant
(6.1834.080)
883 Basic IC plus
Schéma d'installation 883 Basic IC plus
2
Capillaire PEEK (6.1831.100)
Comme capillaire d'entrée de la colonne.
￭￭￭￭￭￭￭￭
13
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.3 Schéma d'installation
3
Tuyau EVA (6.1806.100)
Améliore les propriétés de mesure de l'appareil quand il est mis sur le capillaire d'entrée
de la colonne.
4
Capillaire d'entrée d'éluant du suppresseur
Portant l'inscription in.
5
Capillaire d'entrée du détecteur du
suppresseur
Portant l'inscription out.
6
Capillaire d'entrée du détecteur
7
Capillaire de sortie du détecteur
8
Capillaire PTFE (6.1803.020)
Partie, comme capillaire d'aspiration de solution de régénération.
9
Tuyau de pompe (6.1826.320)
Avec taquets jaune/orange, pour la solution
de régénération.
10
Capillaire d'entrée de la solution de
régénération du suppresseur
Portant l'inscription regenerant.
11
Capillaire de sortie de la solution de
régénération du suppresseur
Portant l'inscription waste reg..
12
Capillaire d'entrée de la solution de rinçage du suppresseur
Portant l'inscription rinsing solution.
13
Capillaire de sortie de la solution de
rinçage du suppresseur
Portant l'inscription waste rins..
14
Vis de pression PEEK (6.2744.014)
15
Vis de pression PEEK courte
(6.2744.070)
16
Olive pour tuyau (6.2744.034)
Pour connecter des capillaires au côté d'aspiration de la pompe péristaltique.
17
Connexion pour tuyau de pompe
(6.2744.180)
Avec arrêt de sûreté et filtre pour connecter
des capillaires au côté de sortie de la pompe
péristaltique.
18
Accouplement (6.2744.040)
19
Capillaire PTFE (6.1803.040)
Capillaire d'aspiration d'échantillon.
20
Capillaire PTFE (6.1803.040)
Capillaire de sortie de l'échantillon.
14 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
3.4
Mise en place de l'appareil
3.4.1
Emballage
L'appareil est livré dans un emballage spécial de haute protection, avec les
accessoires emballés séparément. Conserver ces emballages car ils sont les
seuls à permettre un transport sûr.
3.4.2
Contrôle
Contrôler dès réception à l'aide du bon de livraison l'intégralité et l'absence d'endommagement de la marchandise.
3.4.3
Emplacement
L'appareil a été développé pour fonctionner en intérieur et ne doit pas
être utilisé dans un environnement à risques d'explosion.
Placer l'appareil à un endroit facilitant son maniement et exempt de vibrations, à l'abri de l'atmosphère corrosive et de la pollution issues des produits chimiques.
L'appareil doit être protégé des variations excessives de température et du
rayonnement direct du soleil.
3.5
Connexions capillaires dans le système CI
Les connexions capillaires entre deux composants d'un système CI sont
composées en règle générale d'un capillaire de connexion et de deux vis
de pression, avec lesquels le capillaire est connecté aux composants correspondants.
Vis de pression
Trois modèles de vis de pression sont utilisés dans le système CI :
Les vis de pression sont serrées et desserrées à la main. Aucun outil n'est
requis.
Voir aussi : vidéo PEEK pressure screws sur Internet http://ichelp.metrohm.com.
Capillaires de connexion
Dans le système CI, des capillaires PEEK et PTFE sont utilisés.
Capillaires PEEK (polyétheréthercétone)
Les capillaires PEEK sont stables à la pression jusqu'à 400 bars (selon le
diamètre intérieur), flexibles, inertes chimiquement et présentent une surface extrêmement lisse. Ils peuvent être coupés facilement à la longueur
souhaitée grâce à la pince coupante pour capillaires (6.2621.080).
Utilisation :
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
15
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.5 Connexions capillaires dans le système CI
Capillaires PEEK avec diamètre intérieur de 0,25 mm (6.1831.010) pour
l'ensemble de la zone haute pression.
Capillaires PEEK avec diamètre intérieur de 0,5 mm (6.1831.180) pour
le trajet de circulation d'échantillons.
￭
￭
Capillaires PTFE (polytétrafluoroéthylène)
Les capillaires PTFE sont transparents et permettent la traçabilité des liquides à transporter. Ils sont inertes chimiquement, flexibles et résistants à la
température jusqu'à 80 °C. Ils peuvent être coupés facilement à la longueur souhaitée grâce à la pince coupante pour capillaires (6.2621.080).
Utilisation :
Les capillaires PTFE (6.1803.0x0) sont utilisés en zone basse pression.
Capillaires PTFE avec diamètre intérieur de 0,5 mm pour le traitement
des échantillons et le transfert de solutions de rinçage (ceux-ci ne font
pas nécessairement partie du contenu de la livraison de l'appareil).
￭
Connexions capillaires
REMARQUE
Projection de produits chimiques si un capillaire se détache
Lors de manipulations sous haute pression (> 15 MPa), il peut arriver
qu'un capillaire soit éjecté de la vis de pression. Cela peut entraîner la
projection de produits chimiques.
Pour l'éviter, nous conseillons
￭
￭
de dégraisser les extrémités des capillaires avant l'installation.
Humidifier un chiffon avec de l'acétone et essuyer les extrémités des
capillaires avant de fixer le capillaire avec la vis de pression.
Serrez les vis de pression à l'aide de la clé 6.2739.000.
Pour obtenir des résultats d'analyses optimaux, les connexions capillaires
d'un système CI doivent être absolument étanches et ne présenter aucun
volume mort. Les volumes morts apparaissent lorsque les deux extrémités
de capillaires connectées ne coïncident pas exactement l'une avec l'autre,
laissant ainsi s'infiltrer du liquide. Deux causes sont possibles à cela :
￭
￭
la surface de coupe des extrémités des capillaires n'est pas exactement
plane.
les deux extrémités des capillaires ne sont pas exactement jointives.
Pour que les connexions capillaires ne présentent aucun volume mort, il
est impératif que les extrémités des deux capillaires soient coupées selon
une section parfaitement plane. Pour couper les capillaires PEEK, nous
recommandons donc d'utiliser seulement la pince coupante pour capillaires (6.2621.080).
16 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
Voir aussi : vidéo Cutting capillaries sur Internet http://ichelp.metrohm.com.
Établir des connexions capillaires exemptes de volume
mort
Pour créer une connexion capillaire exempte de volume mort, procéder
comme suit :
1 Essuyer l'extrémité du capillaire avec un chiffon humecté d'acétone.
2 Pousser la vis de pression sur le capillaire. S'assurer à ce moment que
le capillaire dépasse de 1 à 2 mm au niveau de la pointe de la vis de
pression.
3 Insérer et fixer le capillaire dans l'accouplement ou dans le connecteur jusqu'en butée.
4 Ne serrer la vis de pression qu'une fois cette opération terminée.
Maintenir le capillaire en butée pendant le serrage.
Manchons de repérage pour capillaires PEEK
Le jeu fourni de manchons de repérage de différentes couleurs pour capillaires PEEK (6.2251.000) sert à repérer facilement les différents flux de
liquides dans le système grâce à un code couleur. Pour cela, chaque capillaire dans lequel circule un liquide défini (p. ex. de l'éluant) est repéré par
un manchon de repérage d'une couleur déterminée.
1 Enfiler le manchon de repérage de la couleur souhaitée sur le capillaire et le déplacer jusqu'à une position bien visible.
2 Chauffer éventuellement le manchon de repérage, p. ex. à l'aide d'un
sèche-cheveux.
Le manchon de repérage se contracte et s'adapte à la forme du capillaire.
REMARQUE
Pour améliorer la visibilité, les capillaires peuvent être liés avec le ruban
spiralé (6.1815.010).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
17
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.6 Installations sur la face arrière d'appareil
3.6
Installations sur la face arrière d'appareil
3.6.1
Placer le détecteur et connecter
1
3
2
5
5
1
1
4
Figure 4
1
Mettre en place le détecteur
Vis moletées
Pour fixer le panneau arrière démontable.
18 ￭￭￭￭￭￭￭￭
2
Panneau arrière
Démontable. Accès à la zone du détecteur.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
3
Passage pour câbles
Pour passer le câble de détecteur.
4
5
Passages pour capillaires
Pour passer des capillaires hors de la zone
du détecteur.
Prise d'alimentation du détecteur
Pour connecter le détecteur de conductivité
(voir Chapitre 3.15, page 45). Porte l'inscription Detector.
ATTENTION
L'appareil doit être hors tension lors de la connexion d'un détecteur.
1 Vérifier si l'appareil est mis hors tension
￭
Si non, mettre l'appareil hors tension.
2 Retirer le panneau arrière
￭
￭
Dévisser les vis moletées (4-1) sur le panneau arrière.
Retirer le panneau arrière (4-2).
3 Mettre en place le détecteur
￭
Placer le détecteur dans l'appareil sur l'emplacement prévu à cet
effet et pousser à fond vers l'avant.
4 Installer le panneau arrière à nouveau
￭
￭
Insérer le câble de détecteur dans le passage pour câbles (4-3) sur
le panneau arrière (4-2).
Insérer de nouveau le panneau arrière (4-2) et visser les vis moletées (4-1).
5 Connecter le détecteur
￭
3.6.2
Connecter le câble de détecteur à la prise d'alimentation du
détecteur (4-4).
Vis de sécurité de transport
Afin que l'entraînement de la pompe haute pression ne soit pas endommagé durant le transport, la pompe est sécurisée à l'aide de vis de sécurité
de transport. Celles-ci se trouvent sur la face arrière de l'appareil et portent l'inscription Transport security screws (2-5).
Retirer ces vis de sécurité de transport avant la première mise en service de
l'appareil.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
19
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.6 Installations sur la face arrière d'appareil
Accessoires
Prévoir pour cette opération :
￭
Clé hexagonale 4 mm (6.2621.030)
Retirer les vis de sécurité de transport
1 Retirer toutes les vis de sécurité de transport avec la clé hexagonale.
Conserver les vis de sécurité de transport. Réutiliser toutes les vis de sécurité de transport pour tout déplacement important de l'appareil.
AVERTISSEMENT
Risque d'endommagement de la pompe en cas de transport de l'appareil sans utilisation des vis de sécurité de transport.
3.6.3
Monter les tuyaux d'écoulement
Le liquide sortant dans le support de flacons ou dans la zone du détecteur
est amené au bidon à déchets via les tuyaux d'écoulement.
20 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
1
2
3
4
5
6
Figure 5
Tuyaux d'écoulement
1
Connecteur de tuyau d'écoulement
Pour évacuer le liquide sortant du support
de flacons.
2
Tuyau en silicone (6.1816.020)
Élément. Pour évacuer le liquide sortant du
support de flacons.
3
Connecteur de tuyau d'écoulement
Pour évacuer le liquide sortant de la zone du
détecteur.
4
Tuyau en silicone (6.1816.020)
Élément. Pour évacuer le liquide sortant de
la zone du détecteur.
5
Connecteur Y (6.1807.010)
Pour connecter les deux tuyaux d'écoulement (5-2) et (5-4).
6
Tuyau en silicone (6.1816.020)
Élément. Guide le liquide sortant au bidon à
déchets.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
21
3.7 Passages pour câbles et capillaires
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Installer des tuyaux d'écoulement
Procéder comme suit pour installer les tuyaux d'écoulement :
1 Connecter le tuyau d'écoulement (5-2) au connecteur de tuyau
d'écoulement (5-1) et le raccourcir à la longueur souhaitée.
2 Connecter le tuyau d'écoulement (5-4) au connecteur de tuyau
d'écoulement (5-3) et le raccourcir à la longueur souhaitée.
3 Connecter le tuyau d'écoulement (5-2) et le tuyau d'écoulement
(5-4) à l'aide du connecteur Y (5-5).
4 Connecter le tuyau d'écoulement (5-6) au connecteur Y (5-5). Guider
l'autre extrémité à un bidon à déchets.
3.7
Passages pour câbles et capillaires
Plusieurs orifices ont été réalisés pour le passage des capillaires et des
câbles. Ils se trouvent sur la porte (6-4) et au panneau arrière (4-5).
22 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Figure 6
3 Installation
Passages pour capillaires au niveau de la porte
1
Connecteur Luer
Pour connecter une seringue (6.2816.020).
Pour l'injection manuelle d'échantillons.
2
Passage pour capillaires
3
Vis de pression PEEK (6.2744.070)
4
Porte
Le connecteur Luer (6-1) ne sert pas pour passer des capillaires. Ceux-ci
sont fixés avec des vis de pression PEEK (6-3) de l'intérieur au connecteur
Luer. De l'extérieur, le liquide peut être aspiré ou injecté avec une seringue.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
23
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.8 Connecter le flacon d'éluant
3.8
Connecter le flacon d'éluant
L'éluant est aspiré du flacon d'éluant via le tuyau d'aspiration d'éluant. Le
tuyau d'aspiration d'éluant est monté à l'entrée de la pompe haute pression.
Avant de connecter l'extrémité non fixée au flacon d'éluant, faire passer le
tuyau à travers un orifice approprié sur l'appareil.
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
￭
￭
￭
￭
￭
Flacon d'éluant (6.1608.070)
Le jeu d'accessoires Adaptateur de siphon pour flacon d'éluant GL 45
(6.1602.160)
Ce jeu d'accessoires contient l'adaptateur de siphon pour flacon, un
embout de tuyau M6, un embout de tuyau M8, deux joints toriques
ainsi qu'un bouchon fileté M6 et un bouchon fileté M8.
Le jeu d'accessoires Adaptateur de tuyau pour crépine d'aspiration
(6.2744.210)
Ce jeu d'accessoires contient un support de filtre, une vis de serrage
ainsi qu'un poids pour tuyau.
Une crépine d'aspiration (6.2821.090)
Le tube d'adsorption (6.1609.000)
L'agrafe RN (6.2023.020)
Connecter un tuyau d'aspiration d'éluant
1 Installer l'adaptateur de siphon pour flacon d'éluant
(6.1602.160)
￭
￭
24 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Glisser d'abord l'embout de tuyau M8, puis le joint torique sur
l'extrémité non fixée du tuyau d'aspiration d'éluant.
Glisser l'extrémité non fixée du tuyau d'aspiration d'éluant à travers l'orifice M8 de l'adaptateur de siphon pour flacon et la visser
provisoirement.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
Figure 7
Installer l'adaptateur de siphon pour flacon d'éluant
2 Monter l'adaptateur de tuyau
Monter les pièces du jeu d'accessoires Adaptateur de tuyau pour
crépine d'aspiration (6.2744.210) :
￭
￭
￭
Glisser d'abord le poids de tuyau à l'extrémité non fixée du tuyau
d'aspiration d'éluant.
Glisser ensuite la vis de serrage à l'extrémité non fixée du tuyau
d'aspiration d'éluant.
Glisser en dernier le support de filtre sur l'extrémité non fixée du
tuyau d'aspiration d'éluant, puis le visser sur l'embout de tuyau.
L'extrémité du tuyau doit dépasser d'environ 1 cm.
3 Commencer par rincer la crépine d'aspiration
REMARQUE
Ne pas toucher la crépine d'aspiration sans gants.
Pour éviter la formation de bulles d'air après l'installation de la crépine d'aspiration, nous recommandons de la rincer préalablement à
l'eau ou avec de l'éluant.
Pour le rinçage, il faut utiliser le support pour crépine d'aspiration de
l'éluant (6.2744.360), une seringue ainsi qu'une canule de purge
(6.2816.040).
La procédure est décrite dans la vidéo « Inserting a new aspiration filter » accessible ici : ic-help.metrohm.com
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
25
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.8 Connecter le flacon d'éluant
4 Monter la crépine d'aspiration
REMARQUE
Ne pas toucher la crépine d'aspiration sans gants.
￭
￭
Enficher l'extrémité non fixée du tuyau d'aspiration d'éluant dans
la crépine d'aspiration.
L'extrémité du tuyau doit atteindre à peu près la moitié de la crépine d'aspiration.
Visser la crépine d'aspiration au support de filtre en serrant.
Figure 8
Installer le poids pour tuyau et la crépine d'aspiration
5 Monter l'adaptateur de siphon pour flacon d'éluant sur le
flacon d'éluant
￭
￭
￭
￭
26 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Introduire le tuyau d'aspiration d'éluant dans le flacon d'éluant
(6.1608.070).
Visser fermement l'adaptateur de siphon sur le flacon d'éluant.
Régler la longueur du tuyau d'aspiration d'éluant de façon à ce
que la crépine d'aspiration repose sur le fond du flacon d'éluant.
Fixer ensuite avec l'embout de tuyau M8.
Fermer l'orifice M6 de l'adaptateur de siphon avec le bouchon
fileté M6 du jeu d'accessoires.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
6 Monter le tube d'adsorption
REMARQUE
Le tube d'adsorption (6.1609.000) sera rempli différemment selon
l'éluant utilisé :
￭
￭
￭
￭
883 Basic IC plus
Pour des éluants alcalins ou ceux présentant un faible pouvoir
tampon : d'abord avec un morceau de coton, puis avec du
matériau d'adsorption de CO2.
Pour tous les autres éluants : seulement avec du coton.
Retirer le couvercle en plastique du grand orifice du tube d'adsorption. Remplir le tube d'adsorption et le refermer à l'aide du
couvercle en plastique.
Insérer le tube d'adsorption dans le grand orifice de l'adaptateur
de siphon pour flacon. Le fixer à l'aide de l'agrafe (6.2023.020)
sur l'adaptateur de siphon pour flacon.
￭￭￭￭￭￭￭￭
27
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.9 Installer la pompe haute pression
3.9
Installer la pompe haute pression
La pompe haute pression intelligente et à faible pulsation pompe les
éluants à travers le système de chromatographie ionique. Elle est dotée
d'une puce sur laquelle sont stockés ses spécifications techniques et son
historique (heures de fonctionnement, données utiles au service aprèsvente).
La pompe haute pression se compose de :
￭
￭
28 ￭￭￭￭￭￭￭￭
la tête de pompe qui fait circuler l'éluant dans le système.
la vanne de purge qui sert à purger la tête de pompe.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
Figure 9
1
la pompe haute pression dotée de la vanne de purge
2
Tête de pompe
3.10
Vanne de purge
Installer le filtre inline
Les filtres inline protègent la colonne de séparation des salissures possibles
provoquées par l'éluant. Les plaquettes de filtre présentant une dimension
des pores de 2 µm sont rapidement et facilement interchangeables. Elles
éliminent des particules des solutions.
Un filtre inline (6.2821.120) est installé entre la vanne de purge et l'atténuateur de pulsations pour la protection contre les particules.
6.2744.070
6.2744.070
2
1
6.2821.120
Figure 10
1
Capillaire d'entrée
Connecté à la vanne de purge.
883 Basic IC plus
Filtre inline
2
Capillaire de sortie
Connecté à l'atténuateur de pulsations.
￭￭￭￭￭￭￭￭
29
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.11 Installer l'atténuateur de pulsations
Le filtre inline est entièrement connecté. Aucune tâche d'installation n'est
requise.
3.11
Installer l'atténuateur de pulsations
L'atténuateur de pulsations est installé entre la pompe haute pression et la
vanne d'injection. Il protège la colonne de séparation de tout dommage
entraîné par des variations de la pression pouvant se produire lors de la
commutation de la vanne d'injection et évite des pulsations perturbatrices
en cas de mesures très sensibles.
1
4
2
1
3
Figure 11
Atténuateur de pulsations
1
Vis de fixation
2
Capillaire de connexion
Connexion à la vanne d'injection.
3
Capillaire de connexion
Connexion au filtre inline.
4
Vis de pression PEEK courtes
(6.2744.070)
L'atténuateur de pulsations est entièrement connecté. Aucune tâche d'installation n'est requise.
30 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.12
3 Installation
Vanne d'injection
La vanne d'injection relie le trajet de l'éluant à celui de l'échantillon. Une
quantité de solution d'échantillon définie est injectée par une commutation de vannes rapide et précise et rincée par l'éluant dans la colonne de
séparation.
La quantité d'échantillon injecté est déterminée par :
￭
le volume de la boucle d'injection ou
Le choix de la boucle d'échantillon s'oriente à l'application. En temps normal, les boucles d'échantillon suivantes sont utilisées :
Tableau 1
De quelle boucle d'échantillon ai-je besoin ?
Application
Boucle d'échantillon
Détermination de cations
10 µL
Détermination d'anions avec suppression
20 µL
Détermination d'anions sans suppression
100 µL
MiPT
250 µL
La vanne d'injection est entièrement connectée. Aucune tâche d'installation n'est requise.
Facultatif : changer de boucle d'échantillon
La boucle d'échantillon peut être remplacée selon l'application (voir
Tableau 1, page 31).
REMARQUE
Utiliser exclusivement des vis de pression PEEK (6.2744.010) pour connecter des capillaires et la boucle d'échantillon à la vanne d'injection.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
31
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.12 Vanne d'injection
Figure 12
1
Vis de pression
Fixée au port 6.
3
Vis de pression
Fixée au port 3.
Changer de boucle d'échantillon
2
Boucle d'échantillon
Changer de boucle d'échantillon
REMARQUE
Prendre soin d'installer la boucle d'échantillon en évitant tout volume
mort (voir « Établir des connexions capillaires exemptes de volume
mort », page 17).
1 Retirer la boucle d'échantillon existante
￭
￭
Desserrer les vis de pression (6.2744.010) aux ports 3 et 6.
Retirer la boucle d'échantillon.
2 Monter une nouvelle boucle d'échantillon
￭
￭
32 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Fixer une extrémité de la boucle d'échantillon à l'aide d'une vis de
pression PEEK (6.2744.010) au port 3.
Fixer l'autre extrémité de la boucle d'échantillon avec la deuxième
vis de pression PEEK (6.2744.010) au port 6.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
3.13
Suppresseur
3.13.1
Généralités sur le suppresseur
Le suppresseur est utilisé pour la suppression chimique lors de l'analyse
des anions. Il est stable à la pression, robuste et résistant aux solvants. Il
comprend au total 3 unités de suppression qui sont utilisées pour la suppression, régénérées avec l'acide sulfurique et rincées avec de l'eau ultrapure à tour de rôle.
Si certains échantillons d'environnement doivent être analysés, la régénération avec l'acide phosphorique peut être nécessaire.
Réaction de suppression dans le suppresseur
Avec l'utilisation d'un éluant carbonate, la réaction suivante (parmi d'autres) se passe dans le suppresseur :
R-SO3–H+ + NaHCO3/Na2CO3 ➙ R-SO3–Na+ + H2O + CO2
3.13.2
Installer le suppresseur
Mettre en place le rotor MSM dans l'adaptateur
L'adaptateur (6.2842.020) est requis pour mettre en place le rotor dans
l'entraînement du suppresseur.
1 Mettre en place le rotor MSM dans l'adaptateur
ATTENTION
Les rotors mal installés peuvent être endommagés lors de la mise
en service.
￭
883 Basic IC plus
Nettoyer la surface d'étanchéité du rotor avec de l'éthanol et un
chiffon non pelucheux.
￭￭￭￭￭￭￭￭
33
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.13 Suppresseur
￭
Insérer le rotor dans l'adaptateur de façon à ce que les connexions tubulaires sur sa face arrière s'adaptent aux évidements correspondants à l'intérieur de l'adaptateur et que l'un des 3 trous
du rotor soit visible à travers la fente de l'adaptateur.
Mettre l'adaptateur en place dans l'entraînement du suppresseur
1 Retirer le raccord union
￭
Desserrer et retirer le raccord union.
2 Mettre en place le rotor
￭
34 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Mettre en place l'adaptateur dans l'entraînement de suppresseur
de sorte que les connexions tubulaires se trouvent sur la face
arrière de l'adaptateur et viennent s'insérer dans les évidements
correspondants à l'intérieur de l'entraînement du suppresseur. Un
des 3 trous du rotor doit être visible lorsque la fente de l'entraînement du suppresseur est vue du bas.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
REMARQUE
Quand l'adaptateur est correctement positionné, sa surface
d'étanchéité se trouve à env. 4 mm à l'intérieur de l'entraînement
du suppresseur.
Si ce n'est pas le cas, placer l'adaptateur par le bas dans la bonne
position à l'aide d'un objet pointu (p. ex. un tournevis).
3 Placer la pièce de connexion
￭
￭
Nettoyer la surface d'étanchéité de la pièce de connexion avec de
l'éthanol et un chiffon non pelucheux.
Mettre en place la pièce de connexion dans l'entraînement de
suppresseur de sorte que le connecteur 1 se trouve en haut et que
les 3 taquets de la pièce de connexion entrent dans les évidements correspondants sur l'entraînement du suppresseur.
4 Placer le raccord union
￭
3.13.3
Serrer à la main le raccord union sur le filetage de l'entraînement
du suppresseur (n'utiliser aucun outil).
Connecter le suppresseur
Les 3 entrées et sorties des unités de suppression, numérotées 1, 2 et 3
sur la pièce de connexion, ont chacune 2 capillaires PTFE fixes.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
35
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.13 Suppresseur
Figure 13
Suppresseur – capillaires de connexion
1
out
Capillaire de sortie pour l'éluant.
2
in
Capillaire d'entrée pour l'éluant.
3
regenerant
Capillaire d'entrée pour la solution de régénération.
4
waste reg.
Capillaire de sortie pour la solution de régénération ; vers le bidon à déchets.
5
waste rins.
Capillaire de sortie pour la solution de rinçage ; vers le bidon à déchets.
6
rinsing solution
Capillaire d'entrée pour la solution de rinçage.
Installation recommandée
36 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
Installation alternative
Installer les flacons de solution auxiliaire
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour connecter le flacon de solution auxiliaire :
￭
883 Basic IC plus
Accessoires provenant du kit d'accessoires : CI Vario/Flex ChS
(6.5000.030)
￭￭￭￭￭￭￭￭
37
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.13 Suppresseur
3.13.3.1
Connecter le trajet de l'éluant
Le trajet de l'éluant est connecté avec les capillaires in et out.
1 Connecter le capillaire portant l'inscription in à l'aide d'une vis de
pression courte (6.2744.070) à la sortie de la colonne de séparation.
2 Connecter le capillaire portant l'inscription out à l'aide d'un accouplement (6.2744.040) et de 2 vis de pression (6.2744.070) au capillaire d'entrée du détecteur (voir le mode d'emploi du détecteur).
3.13.3.2
Connecter la solution de régénération
La solution de régénération est connectée au capillaire regenerant.
Connecter la solution de régénération à la pompe péristaltique
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
￭
￭
￭
￭
Kit d'accessoires : Flex/Vario : ChS (6.5000.030)
Tuyau de pompe (6.1826.420)
Olive pour tuyau avec filtre et arrêt de sûreté (6.2744.180)
Olive pour tuyau (6.2744.034)
Cassette de tuyau de la pompe péristaltique
1 Préparer la cassette de tuyau de la pompe péristaltique pour la solution de régénération (voir Chapitre 3.14.1, page 40).
2 Fixer le capillaire portant l'inscription regenerant à l'aide d'une vis de
pression (6.2744.070) à la sortie du tuyau de pompe.
3 Fixer le capillaire PTFE du flacon contenant la solution de régénération à l'entrée du tuyau de pompe.
38 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.13.3.3
3 Installation
Connecter la solution de rinçage
2 possibilités se présentent pour rincer le suppresseur :
￭
￭
Solution de rinçage via STREAM (recommandé)
Utiliser l'éluant provenant du détecteur de conductivité comme solution de rinçage.
Solution de rinçage via la pompe péristaltique
Mettre la solution de rinçage à disposition dans un flacon séparé et la
faire circuler à l'aide de la pompe péristaltique.
La solution de rinçage est connectée au capillaire rinsing solution.
Connecter l'entrée de la solution de rinçage au STREAM
1 Connecter le capillaire de sortie du détecteur et le capillaire portant
l'inscription rinsing solution avec un accouplement (6.2744.040) et 2
vis de pression (6.2744.070).
Connecter l'entrée de la solution de rinçage à la pompe péristaltique
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
￭
￭
￭
￭
883 Basic IC plus
Kit d'accessoires : Flex/Vario : ChS (6.5000.030)
Tuyau de pompe (6.1826.420)
Olive pour tuyau avec filtre et arrêt de sûreté (6.2744.180)
Olive pour tuyau (6.2744.034)
Cassette de tuyau de la pompe péristaltique
￭￭￭￭￭￭￭￭
39
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.14 Pompe péristaltique
1 Préparer la cassette de tuyau de la pompe péristaltique pour la solution de régénération (voir Chapitre 3.14.1, page 40).
2 Fixer le capillaire portant l'inscription rinsing solution à l'aide d'une
vis de pression (6.2744.070) à la sortie du tuyau de pompe.
3 Fixer le capillaire PTFE du flacon contenant la solution de rinçage à
l'entrée du tuyau de pompe.
3.14
Pompe péristaltique
3.14.1
Installer la pompe péristaltique
Installer le tuyau de pompe
Les tuyaux de pompe peuvent être en différents matériaux et avoir différents diamètres, ils se caractérisent donc par des débits différents. Le choix
s'effectue en fonction de l'application envisagée.
Tableau 2
Tuyaux de pompe
N° de commande
Nom
Matériau
Diamètre
intérieur
Utilisation
6.1826.310
Tuyau de pompe LFL
(orange/vert), 3 taquets
PVC (Tygon®)
0,38 mm
Tuyau de pompe pour la détermination de bromate avec la
méthode triiodure.
6.1826.320
Tuyau de pompe LFL
(orange/jaune), 3 taquets
PVC (Tygon®)
0,48 mm
Pour la solution acceptrice en cas
de dialyse inline et d'ultrafiltration inline.
6.1826.330
Tuyau de pompe LFL
(orange/blanc), 3 taquets
PVC (Tygon®)
0,64 mm
Non spécifique, usage général.
6.1826.340
Tuyau de pompe LFL (noir/
noir), 3 taquets
PVC (Tygon®)
0,76 mm
Pour la solution d'échantillon
dans la dialyse inline.
6.1826.360
Tuyau de pompe LFL
(blanc/blanc), 3 taquets
PVC (Tygon®)
1,02 mm
Pour le transfert d'échantillon.
6.1826.380
Tuyau de pompe LFL (gris/
gris), 3 taquets
PVC (Tygon®)
1,25 mm
Pour la dilution inline.
40 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
N° de commande
Nom
Matériau
Diamètre
intérieur
Utilisation
6.1826.390
Tuyau de pompe LFL
(jaune/jaune), 3 taquets
PVC (Tygon®)
1,37 mm
Pour la solution d'échantillon
dans l'ultrafiltration inline.
6.1826.420
Tuyau de pompe PharMed® (orange/jaune), 3
taquets
Ismapren
0,51 mm
Pour des solutions du suppresseur.
Sélectionner un tuyau de pompe et un adaptateur
1 Sélectionner le tuyau de pompe adapté à l'application (voir Tableau
2, page 40).
2 Sélectionner l'adaptateur adapté au tuyau de pompe. Les adaptateurs sont fournis avec la connexion pour tuyau de pompe avec arrêt
de sûreté et filtre (6.2744.180).
Tableau 3
Tuyaux de pompe et adaptateurs appropriés
Tuyau de pompe
Adaptateur
6.1826.310 (orange/vert)
6.1826.320 (orange/jaune)
6.1826.330 (orange/blanc)
6.1826.340 (noir/noir)
6.1826.360 (blanc/blanc)
6.1826.380 (gris/gris)
6.1826.390 (jaune/jaune)
6.1826.420 (orange/jaune)
Installer le tuyau de pompe
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
￭
883 Basic IC plus
Cassette de tuyau (6.2755.000)
Tuyau de pompe (6.1826.XXX)
￭￭￭￭￭￭￭￭
41
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.14 Pompe péristaltique
￭
￭
￭
Accouplement olive/UNF 10/32 (6.2744.034)
Connexion pour tuyau de pompe avec arrêt de sécurité et filtre
(6.2744.180) : contient un écrou de blocage, 3 adaptateurs et une
olive pour tuyau dotée d'un support de filtre.
2 × vis de pression courte (6.2744.070)
1 Connecter le tuyau de pompe
￭
￭
42 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Enficher l'accouplement Olive/UNF 10/32 (6.2744.034) à l'entrée
du tuyau de pompe. Enfoncer le bout du tuyau de pompe au
moins jusqu'à la seconde rainure de l'olive pour assurer le bon
maintien du tuyau de pompe.
Monter la connexion pour tuyau de pompe à la sortie du tuyau de
pompe avec le fusible et le filtre (6.2744.180) :
– Enfiler l'écrou de blocage sur le tuyau de pompe.
– Enfiler l'adaptateur adapté sur le tuyau de pompe.
– Enficher l'olive pour tuyau avec le support de filtre pour
assurer le bon maintien du tuyau de pompe, enfoncer le
bout du tuyau de pompe au moins jusqu'à la seconde rainure de l'olive.
– Visser avec le raccord union en serrant.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
2 Retirer la cassette de tuyau
￭
￭
￭
Enfoncer le levier encliquetable de la cassette de tuyau vers l'intérieur.
Basculer la cassette de tuyau vers le haut.
Décrocher la cassette de tuyau du taquet de retenue.
3 Insérer le tuyau de pompe
￭
￭
Enfoncer le levier de pression de la cassette de tuyau à fond vers
le bas.
Insérer le tuyau de pompe dans la cassette de tuyau. Serrer la cassette de tuyau entre deux taquets. Les taquets doivent venir s'encliqueter dans le support de cassette de tuyau au cours de cette
opération.
4 Mettre en place la cassette de tuyau
￭
Accrocher la cassette de tuyau au taquet de retenue et la pousser
dans le support de cassette jusqu'à ce que le levier d'encliquetage
vienne s'encliqueter en produisant un clic caractéristique.
Régler le débit d'écoulement
Le débit d'écoulement de la pompe péristaltique dépend de différents facteurs :
￭
￭
￭
diamètre intérieur du tuyau de pompe
vitesse de rotation de l'entraînement
pression de serrage de la cassette de tuyau
REMARQUE
Les tuyaux de pompe sont des consommables. La durée de vie du tuyau
de pompe dépend entre autres de la pression de serrage.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
43
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.14 Pompe péristaltique
Régler correctement la pression de serrage
1
￭
￭
￭
￭
Desserrer le levier de pression à fond, à savoir l'enfoncer complètement vers le bas.
Dans le logiciel, activer l'entraînement de la pompe péristaltique à
la vitesse souhaitée.
Relever progressivement le levier de pression jusqu'à ce que le
liquide se mette à couler.
Quand le liquide s'écoule, relever le levier de pression de deux
crans supplémentaires.
La pression de serrage est maintenant réglée de façon optimale.
3.14.2
Fonctionnement de la pompe péristaltique
La pompe péristaltique est utilisée pour acheminer les solutions d'échantillon et des solutions auxiliaires. Elle peut fonctionner dans les deux directions.
La pompe péristaltique achemine des liquides d'après le principe du refoulement. Le tuyau de pompe est maintenu entre les rouleaux (14-5) et la
cassette de tuyau (14-2). En cours de fonctionnement, l'entraînement de
la pompe péristaltique fait tourner le moyeu à rouleaux (14-6), de façon à
ce que les rouleaux (14-5) propulsent le liquide dans le tuyau de pompe.
44 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
Figure 14
Pompe péristaltique
1
Levier de pression
2
Cassette de tuyau (6.2755.000)
3
Support de cassette
4
Levier encliquetable
5
Rouleaux
6
Moyeu à rouleaux
7
Taquet de retenue
3.15
Détecteur de conductivité
Le détecteur de conductivité mesure continuellement la conductivité du
liquide le traversant et sort ces signaux sous forme numérique (technologie DSP – Digital Signal Processing). Le détecteur de conductivité possède
une stabilité de température exceptionnelle et garantit ainsi des conditions
de mesure reproductibles.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
45
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.15 Détecteur de conductivité
1
3
2
Figure 15
Face avant détecteur de conductivité
1
Détecteur CI 2.850.9010
3
Capillaire d'entrée du détecteur
Installé de façon fixe.
46 ￭￭￭￭￭￭￭￭
2
Orifice pour capteur de température
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
1
3
2
Figure 16
1
Câble de détecteur
Avec fiche intégrée.
3
Plaque signalétique
Avec numéro de série.
Face arrière détecteur de conductivité
2
Capillaire de sortie du détecteur
Installé de façon fixe.
REMARQUE
Pour empêcher tout élargissement du pic inutile après la séparation, la
connexion entre la sortie de la colonne de séparation et l'entrée dans le
détecteur doit être maintenue la plus courte possible.
Connecter le capillaire d'entrée du détecteur au suppresseur
1
883 Basic IC plus
￭
Connecter le capillaire d'entrée du détecteur (17-1) et le capillaire
du MSM portant l'inscription out (17-2) à l'aide d'un accouplement (6.2744.040) (17-3) et deux vis de pression courtes
(6.2744.070) (17-4).
￭￭￭￭￭￭￭￭
47
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.16 Connexion de l'appareil à l'ordinateur
3
1
2
4
Figure 17
Connexion du détecteur au MSM
1
Capillaire d'entrée du détecteur
2
Capillaire de sortie MSM
Portant l'inscription out.
3
Accouplement (6.2744.040)
4
Vis de pression courtes (6.2744.070)
3.16
Connexion de l'appareil à l'ordinateur
REMARQUE
L'appareil doit être à l'arrêt pour le connecter à l'ordinateur.
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
câble de connexion USB (6.2151.020)
Connecter le câble USB
1 Enficher le câble USB à la prise de connexion PC sur la face arrière de
l'appareil.
2 Brancher l'autre extrémité à une des prises USB de l'ordinateur.
48 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.17
3 Installation
Connecter l'appareil au secteur
AVERTISSEMENT
Choc électrique lié à la tension électrique
Risque de blessure lié au contact de composants sous tension électrique
ou à l'humidité sur des pièces conductrices.
￭
￭
￭
￭
Ne jamais ouvrir le boîtier de l'appareil tant que le câble secteur est
raccordé.
Protéger les pièces conductrices (p. ex. bloc d'alimentation, câble
secteur, prises de connexion) contre l'humidité.
En cas de doute lié à une infiltration d'humidité dans l'appareil, couper immédiatement l'alimentation en énergie de celui-ci.
Les travaux d'entretien et de réparation sur des composants électriques et électroniques doivent exclusivement être effectués par un
personnel qualifié par Metrohm à cet effet.
Raccorder le câble secteur
Accessoires
Câble secteur avec les spécifications suivantes :
￭
￭
￭
￭
￭
Longueur : max. 2 m
Nombre de brins : 3, avec conducteur de protection
Connecteur : CEI 60320 du type C13
Section de conducteur 3 x min. 0,75 mm2 / 18 AWG
Fiche secteur :
– selon l'exigence du client (6.2122.XX0)
– min. 10 A
REMARQUE
Ne pas utiliser un câble secteur non autorisé !
1 Enficher le câble secteur
￭
￭
883 Basic IC plus
Enficher le câble secteur dans la prise d'alimentation secteur de
l'appareil.
Raccorder le câble au secteur.
￭￭￭￭￭￭￭￭
49
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.18 Première mise en service
3.18
Première mise en service
Il faut rincer l'ensemble du système la première fois avec de l'éluant au
complet avant d'installer la précolonne et la colonne de séparation.
Rincer le système CI
ATTENTION
La première mise en service doit être effectuée sans installation de la
précolonne et de la colonne de séparation.
S'assurer qu'un accouplement (6.2744.040) est installé à la place des
colonnes.
1 Préparer le logiciel
￭
￭
￭
Démarrer le programme PC MagIC Net.
Ouvrir l'onglet Stabilisation dans le logiciel MagIC Net : Poste
travail ▶ Analyses ▶ Stabilisation.
Importer une méthode adaptée (ou la créer).
Voir aussi : Cours de maniement MagIC Net et aide en ligne.
2 Préparer l'appareil
￭
￭
￭
50 ￭￭￭￭￭￭￭￭
S'assurer que le tuyau d'aspiration d'éluant est plongé dans
l'éluant et que le flacon d'éluant contient suffisamment d'éluant.
– Méthode STREAM (recommandée) : s'assurer que le tuyau
d'aspiration pour la solution de régénération est plongé
dans la solution et que la solution est présente en quantité
suffisante. Vérifier que le capillaire de sortie du détecteur
est connecté au capillaire d'entrée de la solution de rinçage
(portant l'inscription rinsing solution) du Metrohm Suppressor Module (MSM).
– Méthode alternative en cas d'utilisation de deux flacons
pour la régénération et le rinçage : s'assurer que les tuyaux
d'aspiration de la solution auxiliaire (solution de régénération et solution de rinçage) sont plongés dans les solutions
respectives et que chacun des deux flacons contient suffisamment de solution. Vérifier que le capillaire de sortie du
détecteur est amené au bidon à déchets ou est connecté au
Waste Collector.
Allumer l'appareil.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
MagIC Net détecte l'appareil et tous ses modules.
3 Démarrer la stabilisation
￭
Démarrer la stabilisation dans MagIC Net : Poste travail ▶ Analyses ▶ Stabilisation ▶ Start HW.
4 Purger la pompe haute pression
￭
￭
￭
￭
￭
￭
￭
￭
￭
883 Basic IC plus
Glisser l'extrémité de la canule de purge (6.2816.040) par-dessus
l'extrémité du capillaire de purge sur la vanne de purge.
Insérer la seringue (6.2816.020) dans le connecteur Luer de la
canule de purge.
Ouvrir la vanne de purge en faisant tourner le bouton rotatif
(d'une ½-rotation env.).
Activer la pompe haute pression dans MagIC Net.
Aspirer l'éluant à l'aide de la seringue jusqu'à disparition complète
des bulles d'air dans le tuyau d'aspiration d'éluant.
Arrêter la pompe haute pression dans MagIC Net.
Fermer la vanne de purge à l'aide du bouton rotatif.
Retirer la seringue de la canule de purge.
Retirer la canule de purge du capillaire de purge.
￭￭￭￭￭￭￭￭
51
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.19 Connecter et rincer la précolonne
5 Rincer l'appareil sans les colonnes
￭
3.19
Rincer l'appareil (sans colonnes) durant 10 minutes avec l'éluant.
Connecter et rincer la précolonne
Les précolonnes ménagent les colonnes de séparation et permettent de
prolonger leur durée de vie de façon significative. Les précolonnes fournies
par Metrohm sont soit des précolonnes réelles, soit des cartouches précolonnes qui sont utilisées avec un support de cartouche. L'installation d'une
cartouche précolonne dans le support correspondant est décrite dans la
feuille de renseignement de la précolonne.
REMARQUE
Metrohm recommande de toujours travailler avec des précolonnes. Celles-ci protègent les colonnes de séparation et peuvent être remplacées
régulièrement en cas de besoin.
REMARQUE
Pour connaître la précolonne adaptée à votre colonne de séparation,
reportez-vous à la Gamme de colonnes Metrohm (disponible auprès
de votre agence Metrohm), à la feuille de renseignement de la colonne
et aux informations sur le produit à l'adresse http://www.metrohm.com
(espace produit dédié à la chromatographie ionique) ou demandez
directement conseil à votre agence Metrohm.
ATTENTION
Les précolonnes neuves sont remplies d'une solution et obturées des
deux côtés par des bouchons ou des capuchons.
Avant d'utiliser la précolonne, s'assurer que cette solution peut être
mélangée à l'éluant utilisé (respecter les indications du fabricant).
52 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
REMARQUE
La précolonne ne peut être connectée que lorsque l'appareil a été mis
en service au moins une fois (voir Chapitre 3.18, page 50). Il faut remplacer la précolonne et la colonne de séparation par un accouplement
(6.2744.040) en attendant.
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
Précolonne (adaptée à la colonne de séparation)
Connecter la précolonne
1 Retirer l'accouplement
Retirer l'accouplement (6.2744.040) monté pour la première mise en
service entre le capillaire d'entrée de la colonne et le capillaire de sortie de la colonne.
2 Préparer la précolonne
￭
Dévisser les bouchons (le cas échéant, le bouchon et le capuchon
de fermeture) de la précolonne.
3 Connecter la précolonne
ATTENTION
Lors de l'introduction de la précolonne, veiller toujours à ce que
celle-ci soit installée correctement conformément au sens d'écoulement représenté (si indiqué).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
53
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.20 Connecter la colonne de séparation
￭
￭
Fixer l'entrée de la précolonne avec une vis de pression courte
(6.2744.070) au capillaire d'entrée de la colonne.
Si la précolonne est connectée à la colonne de séparation par l'un
des capillaires de connexion : fixer ce capillaire de connexion à la
sortie de la précolonne à l'aide d'une vis de pression.
Rincer la précolonne
1 Rincer la précolonne
￭
￭
￭
￭
3.20
Placer un godet sous la sortie de la précolonne.
Démarrer le contrôle manuel dans MagIC Net et sélectionner la
pompe haute pression : Manuel ▶ Contrôle manuel ▶ Pompe
– Débit : selon la feuille de renseignement de la
colonne
– On
Rincer la précolonne env. 5 minutes avec l'éluant.
Arrêter à nouveau la pompe haute pression dans le contrôle
manuel de MagIC Net : Off.
Connecter la colonne de séparation
La colonne de séparation intelligente (iColumn) est au cœur de l'analyse
par chromatographie ionique. Elle sépare les différents composants en
fonction de leurs interactions avec la colonne. Les colonnes de séparation
Metrohm sont équipées d'une puce sur laquelle sont enregistrés leurs spécifications techniques et leur historique (mise en service, heures de fonctionnement, injections, etc.).
REMARQUE
Pour connaître la colonne de séparation adaptée à votre application,
reportez-vous à la Gamme de colonnes Metrohm, aux informations
produit de la colonne de séparation ou demandez directement conseil
auprès de votre agence.
Retrouvez les informations produit de la colonne de séparation à
l'adresse http://www.metrohm.com dans l'espace produit dédié à la
chromatographie ionique.
Un chromatogramme d'essai est fourni avec chaque colonne. La feuille de
renseignement de la colonne est disponible sur Internet à l'adresse http://
www.metrohm.com, sous l'article correspondant. Pour trouver des informations détaillées concernant les applications CI spécifiques, reportezvous aux documents Application Bulletins ou Application Notes. Ils
54 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
sont disponibles sur Internet à l'adresse http://www.metrohm.com dans
l'espace dédié aux applications ou disponibles gratuitement auprès de
votre agence Metrohm.
ATTENTION
Les colonnes de séparation neuves sont remplies d'une solution et
obturées des deux côtés par des bouchons. Avant d'utiliser la colonne,
s'assurer que cette solution peut être mélangée à l'éluant utilisé (respecter les indications du fabricant).
REMARQUE
Ne raccorder la colonne de séparation qu'après la première mise en service de l'appareil. Il faudra remplacer la précolonne et la colonne de
séparation par un accouplement (6.2744.040) en attendant.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
55
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.20 Connecter la colonne de séparation
Connecter la colonne de séparation
1 Retirer les bouchons
￭
56 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Dévisser les bouchons de la colonne de séparation.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
2 Monter l'entrée de la colonne de séparation
ATTENTION
Lors de l'introduction de la colonne, veiller toujours à ce que celleci soit installée correctement conformément au sens d'écoulement
représenté.
Il existe trois possibilités :
￭
￭
￭
Visser l'entrée de la colonne de séparation directement sur la précolonne, ou
Si la précolonne est connectée à la colonne de séparation avec un
des capillaires de connexion : fixer l'entrée de la colonne de séparation à l'aide de la vis de pression PEEK (6.2744.070) au capillaire
de sortie de la précolonne, ou
Si aucune précolonne n'est utilisée (non recommandé) : fixer le
capillaire d'entrée de la colonne à l'aide d'une vis de pression
courte (6.2744.070) à l'entrée de la colonne de séparation.
3 Rincer la colonne de séparation
￭
￭
￭
￭
Placer un godet sous la sortie de la colonne de séparation.
Démarrer le contrôle manuel dans MagIC Net et sélectionner la
pompe haute pression : Manuel ▶ Contrôle manuel ▶ Pompe
– Débit : augmenter progressivement le débit jusqu'à la
valeur recommandée sur la feuille de renseignement de la
colonne.
– On
Rincer la colonne de séparation env. 10 minutes avec l'éluant.
Arrêter à nouveau la pompe haute pression dans le contrôle
manuel de MagIC Net : Off.
4 Retirer l'accouplement
￭
Retirer l'accouplement (6.2744.040) du capillaire de sortie de la
colonne.
5 Monter la sortie de la colonne de séparation
￭
883 Basic IC plus
Fixer le capillaire de sortie de la colonne avec une vis de pression
PEEK courte (6.2744.070) à la sortie de la colonne de séparation.
￭￭￭￭￭￭￭￭
57
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3.21 Conditionnement
6 Mettre en place la colonne de séparation
￭
Insérer la colonne de séparation dotée de la puce électronique
dans le support de colonne jusqu'à ce qu'elle s'encliquette en
produisant un claquement caractéristique.
La colonne de séparation est maintenant reconnue par MagIC Net.
3.21
Conditionnement
Le système doit être conditionné avec l'éluant jusqu'à l'obtention d'une
ligne de base stable dans les cas suivantes :
￭
￭
￭
après l'installation
après chaque mise sous tension de l'appareil
après chaque changement d'éluant
REMARQUE
En cas de changement de la composition de l'éluant, le temps de conditionnement peut s'allonger considérablement.
Conditionner le système
1 Préparer le logiciel
ATTENTION
Veiller à ce que le débit d'écoulement réglé ne soit pas supérieur à
celui autorisé pour la colonne correspondante (voir feuille de renseignement des colonnes et enregistrement de la puce).
￭
￭
￭
Démarrer le programme PC MagIC Net.
Ouvrir l'onglet Stabilisation dans le logiciel MagIC Net : Poste
travail ▶ Analyses ▶ Stabilisation.
Sélectionner une méthode adaptée (ou la créer).
Voir aussi : Cours de maniement MagIC Net et aide en ligne.
2 Préparer l'appareil
￭
58 ￭￭￭￭￭￭￭￭
S'assurer que la colonne est utilisée correctement conformément
au sens d'écoulement indiqué sur l'autocollant (la flèche doit indiquer le sens d'écoulement).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
3 Installation
￭
S'assurer que le tuyau d'aspiration d'éluant est plongé dans
l'éluant et que le flacon d'éluant contient suffisamment d'éluant.
3 Démarrer la stabilisation
￭
￭
Démarrer la stabilisation dans MagIC Net : Poste travail ▶ Analyses ▶ Stabilisation ▶ Start HW.
Vérifier visuellement si tous les capillaires et leurs connexions sont
étanches, de la pompe haute pression jusqu'au détecteur. Si
l'éluant fuit à un quelconque endroit, serrer la vis de pression correspondante ou la desserrer, vérifier l'extrémité du capillaire et le
raccourcir éventuellement à l'aide de la pince coupante puis revisser la vis de pression.
4 Conditionner le système
Rincer le système avec de l'éluant jusqu'à ce que la stabilité souhaitée
de la ligne de base soit atteinte.
L'appareil est désormais prêt pour effectuer les mesures des échantillons.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
59
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.1 Système CI
4 Fonctionnement et maintenance
4.1
Système CI
4.1.1
Fonctionnement
Afin d'éviter des influences de température perturbatrices, l'ensemble du
système, y compris le flacon d'éluant, doit être protégé du rayonnement
direct du soleil.
4.1.2
Entretien
L'appareil nécessite un entretien adapté. Un encrassement excessif de
l'appareil provoque des dysfonctionnements et réduit la durée de vie de la
mécanique et de l'électronique pourtant robustes.
Il faut nettoyer l'appareil immédiatement si des produits chimiques ou des
solvants ont été renversés dessus. Les connexions de connecteurs (surtout
la fiche secteur) en particulier doivent être protégées de toute contamination.
ATTENTION
Sa conception technique permet d'éviter dans une large mesure la
pénétration de liquide à l'intérieur de l'appareil. Il faut immédiatement
débrancher la fiche secteur si des agents agressifs s'introduisent à l'intérieur de l'appareil. C'est la seule possibilité permettant d'éviter une
détérioration massive de l'électronique de l'appareil. Informez le service
après-vente Metrohm.
AVERTISSEMENT
Risque de commotion électrique par les composants sous tension
N'ouvrez jamais le boîtier de l'appareil.
Le boîtier de l'appareil doit être ouvert exclusivement par un personnel
qualifié.
60 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.1.3
4 Fonctionnement et maintenance
Maintenance par le service après-vente Metrohm
La maintenance de l'appareil doit de préférence être effectuée par un personnel qualifié Metrohm dans le cadre d'un entretien annuel. Si des produits chimiques décapants et corrosifs sont fréquemment utilisés, il est
recommandé de procéder à des travaux de maintenance à intervalles plus
fréquents. Le service après-vente Metrohm propose à tout moment des
conseils spécialisés pour la maintenance et l'entretien de tous les appareils
Metrohm.
4.1.4
Mise à l'arrêt et remise en service
Si l'appareil n'est plus utilisé pendant une période prolongée, retirez la
précolonne et la colonne de séparation. Rincez le système CI à l'aide d'un
mélange de méthanol et d'eau ultrapure (1:4) dessalée. Ceci permet d'éviter la recristallisation des sels et des dommages subséquents.
Rincer le système CI pour le dessaler
1 Dans le logiciel, arrêter le matériel et patienter jusqu'à ce que la pression ait diminué dans la pompe haute pression.
2 Retirer la précolonne et la colonne de séparation du trajet de l'éluant.
Les capillaires de connexion sont directement connectés à l'aide d'un
accouplement (6.2744.040).
3 Rincer le système CI pendant 15 minutes avec un mélange méthanoleau ultrapure (1:4).
4 Dans le logiciel, faire basculer deux fois à un intervalle de cinq minutes le Metrohm Suppressor Module (MSM) au cours de l'opération de
rinçage (fonction ÉTAPE).
5 Rincer à l'eau le tuyau utilisé sur la pompe péristaltique ayant servi au
transport de la solution de régénération pendant 15 minutes
(niveau 1). Détendre la pression de serrage de la pompe péristaltique
pour terminer.
Remettre le système CI en service
1 Vérifier qu'un accouplement est monté en remplacement de la précolonne et de la colonne de séparation (6.2744.040).
2 Rincer le système CI avec de l'éluant frais pendant 15 minutes.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
61
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.2 Connexions capillaires
3 Retirer l'accouplement et monter la précolonne et la colonne de
séparation (voir chapitre 3.19, page 52 et chapitre 3.20, page 54).
4.2
Connexions capillaires
Toutes les connexions capillaires entre la vanne d'injection, la colonne de
séparation et le détecteur doivent être les plus courtes possible, avoir un
faible volume mort et être tout à fait étanches.
Le capillaire PEEK situé après le détecteur ne doit pas être entravé.
Entre la pompe haute pression et le détecteur (zone à haute pression), utiliser exclusivement des capillaires PEEK ayant un diamètre intérieur de
0,25 mm.
4.3
Porte
ATTENTION
Ne jamais utiliser la porte comme poignée.
4.4
Manipulation des éluants
Manipuler l'éluant avec précaution permet de garantir des résultats d'analyse stables. Appliquer les mesures générales suivantes lors de la manipulation de l'éluant :
￭
￭
￭
￭
62 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Le flacon réservoir contenant l'éluant doit être connecté conformément au chapitre 3.8, page 24. Ceci est particulièrement important
pour les éluants contenant des solvants volatiles (p. ex. de l'acétone).
L'apparition de condensation dans le flacon d'éluant doit être évitée.
La formation de gouttes peut modifier les rapports de concentration
dans l'éluant.
En cas de mesures très sensibles, nous recommandons de mélanger
l'éluant en permanence à l'aide d'un agitateur magnétique (p. ex.
2.801.0010 avec 6.2070.000).
Pour protéger le système CI des particules étrangères, nous recommandons d'aspirer l'éluant à travers une crépine d'aspiration (6.2821.090)
(voir Chapitre 3.8, page 24). Il faut remplacer la crépine d'aspiration
dès qu'elle prend un coloration jaune, au plus tard après 3 mois.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.4.1
4 Fonctionnement et maintenance
Fabriquer de l'éluant
Les produits chimiques utilisés pour la fabrication des éluants doivent posséder un degré de pureté d'au moins « p.a. ». Ils ne peuvent être dilués
qu'à l'eau ultrapure (résistance > 18,2 MΩ*cm). (Ces indications s'appliquent généralement aux réactifs utilisés dans la chromatographie ionique).
Les éluants frais doivent toujours être microfiltrés (filtre 0,45 µm).
La composition de l'éluant est déterminante pour l'analyse de chromatographie :
4.4.2
Concentration
Une augmentation de la concentration provoque
en général une diminution des temps de rétention et une accélération de la séparation mais
également un signal de fond plus élevé.
pH
Les modifications du pH provoquent des variations des équilibres de dissociation et ainsi des
modifications des temps de rétention.
Solvants organiques
D'une manière générale, l'ajout de solvants organiques (p. ex. du méthanol, de l'acétone, de
l'acétonitrile) à un éluant aqueux accélère les
ions lipophiles.
Changement d'éluant
Veiller à ce que le changement d’éluant n'entraîne pas la formation d’un
précipité. Les solutions successives doivent pouvoir être mélangées. Si le
système doit être nettoyé avec des solvants organiques, utiliser différents
solvants avec une lipophilie croissante ou décroissante.
REMARQUE
Retirer la précolonne et la colonne de séparation pour changer l'éluant.
Connecter les capillaires avec un accouplement (6.2744.040) et deux vis
de pression (6.2744.070).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
63
4.5 Indications sur le fonctionnement de la pompe haute pression
4.5
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Indications sur le fonctionnement de la pompe
haute pression
ATTENTION
La tête de pompe est remplie en usine de méthanol/d'eau ultrapure.
S'assurer que l'éluant utilisé peut être mélangé au solvant.
Observer les recommandations suivantes pour préserver la pompe haute
pression le plus possible en cours d'utilisation :
￭
￭
￭
4.6
Pour protéger la pompe haute pression des particules étrangères,
nous recommandons de filtrer l'éluant à l'aide d'un filtre de dimension
de pores de 0,45 µm et de l'aspirer à travers une crépine d'aspiration
(6.2821.090).
Veiller à ce que le changement d’éluant n’entraîne pas la formation
d’un précipité. Les cristaux de sel entre le piston et le joint entraînent la
formation de particules de frottement qui peuvent se mélanger à
l'éluant. Ces particules contribuent à encrasser les vannes, à augmenter
la pression et à endommager le piston dans les cas extrêmes, ce qui
compromet l'étanchéité de la pompe haute pression.
Les solutions successives doivent toujours pouvoir être mélangées. Si le
système doit être nettoyé avec des solvants organiques, utiliser différents solvants avec une lipophilie croissante ou décroissante.
Veiller à ce que la pompe ne soit jamais utilisée à sec pour en préserver
les joints. Avant la mise sous tension de la pompe, s'assurer que l'alimentation en éluant est correctement connectée et qu'une quantité
suffisante d'éluant est présente dans le flacon d'éluant.
Entretenir la pompe haute pression
REMARQUE
Une séquence vidéo est disponible sur cette tâche dans le Guide multimédia CI Maintenance ou sur Internet sous ://ic-help.metrohm.com/.
64 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
Figure 18
Pièces de la pompe haute pression
1
Vis de pression courte (6.2744.070)
Fixée au support de vanne d'échappement.
2
Support de vanne d'échappement
3
Vis de fixation
4
Tête de pompe
5
Support de vanne d'admission
6
Vis de pression courte (6.2744.070)
Fixée au support de vanne d'admission.
7
Connecteur du tuyau d'aspiration
d'éluant
Composé d'un accouplement avec vis de
pression.
8
Vis de pression courte (6.2744.070)
Fixée à la sortie de la pompe.
Intervalle de maintenance
Il faut assurer la maintenance des pièces suivantes de la pompe haute
pression au moins une fois par an :
￭
￭
￭
￭
Vanne d'admission (6.2824.170)
Vanne d'échappement (6.2824.160)
Joint de piston (6.2741.020)
Piston en oxyde de zirconium (6.2824.070)
De plus, il convient de pratiquer les opérations de maintenance lors de
l'apparition des problèmes suivants :
￭
883 Basic IC plus
Ligne de base instable (pulsations, variations de l'écoulement)
￭￭￭￭￭￭￭￭
65
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.6 Entretenir la pompe haute pression
ATTENTION
Les travaux de maintenance sur la pompe haute pression ne doivent
être effectués que lorsque l'appareil est hors tension.
Procédure recommandée
Nous recommandons de suivre la procédure suivante pour assurer la maintenance de la tête de pompe :
1.
2.
3.
4.
Entretenir les vannes d'admission et d'échappement.
Démonter la tête de pompe.
Entretenir les deux pistons successivement.
a. Retirer le piston.
b. Désassembler le piston.
c. Remplacer le joint de piston.
d. Remplacer le piston en oxyde de zirconium.
e. Remonter le piston.
f. Insérer le piston.
Remonter la tête de pompe.
Retrouvez les brèves séquences vidéo traitant des opérations de maintenance suivantes sur Internet http://ic-help.metrohm.com/.
Entretenir les vannes d'échappement et d'admission
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
66 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Clé à molette (6.2621.000)
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
Nettoyer la vanne d'échappement
Pièces de rechange
S'il s'avère impossible de nettoyer la vanne d'échappement, une nouvelle
vanne d'échappement (6.2824.160) est requise pour cette opération.
1 Retirer la vanne d'échappement
￭
￭
￭
Dévisser le capillaire de connexion reliant le piston auxiliaire au
support de vanne d'échappement (18-2) (1).
Desserrer en premier le support de vanne d'échappement avec la
clé à molette puis le dévisser à la main (2) et le retirer.
Retirer la vanne d'échappement du support de vanne d'échappement (3).
2 Nettoyer la vanne d'échappement
￭
883 Basic IC plus
Rincer la vanne d'échappement avec une pissette remplie d'eau
ultrapure, une solution RBS™ ou de l'acétone, dans le sens de
l'écoulement d'éluant dans un premier temps. (Le sens de l'écoulement d'éluant est indiqué sur la vanne par une flèche.)
La solution de rinçage doit s'écouler de la vanne d'échappement.
Si aucune solution ne s'écoule, c'est que la vanne est engorgée.
￭￭￭￭￭￭￭￭
67
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.6 Entretenir la pompe haute pression
￭
Rincer la vanne d'échappement avec une pissette remplie d'eau
ultrapure, une solution de RBS™ ou de l'acétone, dans le sens
contraire à l'écoulement d'éluant.
La solution de rinçage ne peut s'écouler que de la sortie de la
vanne.
Si la vanne d'échappement est encore engorgée après le nettoyage, il
faut la remplacer.
3 Réinsérer la vanne d'échappement dans la tête de pompe
￭
￭
￭
68 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Insérer la vanne d'échappement dans le support de vanne
d'échappement (le joint doit être visible) (1).
Visser le support de vanne d'échappement au-dessus dans la tête
de pompe (2), serrer à la main et ajouter un ¼ de tour de serrage
avec la clé à molette (3).
Revisser le capillaire de connexion au piston auxiliaire sur le support de vanne d'échappement en serrant.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
Nettoyer la vanne d'admission
Pièces de rechange
S'il s'avère impossible de nettoyer la vanne d'admission, une nouvelle
vanne d'admission (6.2824.170) est requise pour cette opération.
1 Retirer la vanne d'admission
￭
￭
￭
Dévisser le capillaire de connexion du tuyau d'aspiration d'éluant
(18-7).
Desserrer le support de vanne d'admission avec la clé à molette
dans un premier temps (1), puis le dévisser à la main (2) et le retirer.
Retirer la vanne d'admission du support de vanne d'admission (3).
2 Nettoyer la vanne d'admission
￭
￭
Rincer la vanne d'admission avec une pissette remplie d'eau ultrapure, une solution de RBS™ ou de l'acétone, dans le sens de
l'écoulement d'éluant dans un premier temps. (Le sens de l'écoulement d'éluant est indiqué sur la vanne par une flèche.)
La solution de rinçage doit s'écouler de la vanne d'échappement.
Si aucune solution ne s'écoule, c'est que la vanne est engorgée.
Rincer la vanne d'admission avec une pissette remplie d'eau ultrapure, une solution de RBS™ ou de l'acétone, dans le sens inverse
de l'écoulement d'éluant.
La solution de rinçage ne peut s'écouler que de la sortie de la
vanne.
Si la vanne d'admission est encore engorgée après la nettoyage, il
faut la remplacer.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
69
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.6 Entretenir la pompe haute pression
3 Réinsérer la vanne d'admission dans la tête de pompe
￭
￭
￭
Insérer la vanne d'admission dans le support de vanne d'admission (le joint doit être visible) (1).
Visser le support de vanne d'admission au-dessous dans la tête de
pompe (2), serrer à la main et ajouter un ¼ de tour de serrage
avec la clé à molette (3).
Revisser le capillaire de connexion du tuyau d'aspiration d'éluant
(18-7).
Démonter la tête de pompe
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
Clé hexagonale 4 mm (6.2621.030)
Démonter la tête de pompe
Conditions préalables :
￭
￭
￭
70 ￭￭￭￭￭￭￭￭
La pompe haute pression est-elle éteinte ?
La pression a-t-elle diminué ?
L'appareil est-il éteint ?
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
1 Desserrer l'accouplement de la vis de pression et fermer avec un bouchon.
2 Desserrer et retirer la vis de pression à la sortie de la tête de pompe
(18-8).
3 Desserrer et retirer les quatre vis de fixation (18-3) avec la clé hexagonale.
4 Retirer la tête de pompe (18-4).
Entretenir le piston
Effectuer les travaux suivants l'un après l'autre sur les deux pistons.
La maintenance d'un piston englobe les tâches suivantes :
1.
2.
3.
883 Basic IC plus
Remplacer le joint de piston.
Nettoyer ou remplacer le piston en oxyde de zirconium.
Remonter le piston.
￭￭￭￭￭￭￭￭
71
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.6 Entretenir la pompe haute pression
Figure 19
Pompe haute pression - coupe transversale
1
Support de vanne d'échappement
2
Vanne d'échappement (6.2824.160)
3
Bague d'appui
4
Joint de piston (6.2741.020)
5
Tête de pompe
6
Vanne d'admission (6.2824.170)
7
Support de vanne d'admission
8
Piston en oxyde de zirconium
(6.2824.070)
9
Cartouche de piston
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
￭
Clé à molette (6.2621.000)
Outil pour le joint de piston (6.2617.010) comprenant une pointe
(20-1) à utiliser pour retirer l'ancien joint de piston et une douille
(20-2) pour mettre en place le nouveau joint de piston.
1
2
Figure 20
1
Pointe
72 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Outil pour joint de piston (6.2617.010)
2
Douille
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Pièce de rechange
4 Fonctionnement et maintenance
Prévoir un nouveau joint de piston (6.2741.020) pour cette opération.
Remplacer le joint de piston
Figure 21
1
Cartouche de piston
Tête de pompe – retirer la cartouche de piston
2
Bague d'appui
1 Retirer la cartouche de piston
Desserrer la cartouche de piston (21-1) avec la clé à molette et la
dévisser à la main de la tête de pompe. Mettre de côté.
2 Retirer la bague d'appui
Faire sortir la bague d'appui (21-2) de l'orifice du piston en secouant.
Mettre de côté.
3 Retirer l'ancien joint de piston
ATTENTION
Une fois l'outil pour joint de piston (6.2617.010) vissé dans le joint
de piston, le joint de piston est définitivement endommagé !
ATTENTION
Éviter autant que possible de toucher la surface du joint dans la
tête de pompe avec l'outil !
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
73
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.6 Entretenir la pompe haute pression
N'enfoncer la pointe (20-1) de l'outil pour joint de piston qu'aussi
profondément que nécessaire dans le joint de piston pour que celuici puisse s'extraire.
4 Insérer le nouveau joint de piston dans l'outil
Insérer le nouveau joint de piston dans le creux de la douille (22-1)
de l'outil pour joint de piston. Pour cela, le ressort de joint doit être
visible de dehors.
Figure 22
1
Insérer le joint de piston dans l'outil
Outil pour joint de piston (6.2617.010)
Douille pour insérer le nouveau joint de piston.
2
Joint de piston (6.2741.020)
5 Insérer le nouveau joint de piston dans la tête de pompe
Introduire la douille (20-2) de l'outil pour joint de piston contenant
un joint de piston dans la tête de pompe. Presser le joint avec le côté
large de la pointe (20-1) de l'outil pour joint de piston dans le creux
de la tête de pompe.
Nettoyer/remplacer le piston en oxyde de zirconium
Conditions préalables :
￭
￭
La tête de pompe est démontée (voir « Démonter la tête de pompe »,
page 70).
La cartouche de piston est retirée (voir « Remplacer le joint de piston »,
page 73).
Les accessoires suivants sont requis pour cette opération :
￭
74 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Piston en oxyde de zirconium (6.2824.070)
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
Clé à molette (6.2621.000) du kit d'accessoires : Vario/Flex Basic
(6.5000.000).
￭
1 Démonter la cartouche de piston
ATTENTION
À l'intérieur de la cartouche de piston, il y a un ressort tendu, qui
peut sortir de la cartouche de piston en cas de détente soudaine.
Si la cartouche de piston est ouverte, maintenir le ressort sous
pression et desserrer la cartouche avec précaution.
￭
￭
￭
￭
Resserrer la vis de la cartouche de piston avec une clé à molette et
la visser prudemment à la main, tout en maintenant le ressort
tendu sous pression.
Retirer le piston en oxyde de zirconium et le mettre sur un chiffon
en papier.
Enlever la cuvette de ressort, le ressort et la douille intérieure en
plastique de la cartouche de piston et les y mettre aussi.
Ranger la bague d'appui de la tête de pompe mise de côté avec
les pièces restantes.
Figure 23
Composants de la cartouche de piston
1
Vis cartouche de piston
2
Rondelle de sécurité
3
Piston en oxyde de zirconium
(6.2824.070)
4
Cuvette de ressort
5
Ressort (6.2824.060)
6
Douille intérieure en plastique
Protège de l'abrasion métallique.
7
Cartouche de piston
8
Bague d'appui
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
75
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.6 Entretenir la pompe haute pression
2 Nettoyer les pièces de la cartouche de piston
￭
￭
Si le piston en oxyde de zirconium est contaminé par abrasion ou
la formation de dépôts, le nettoyer avec de la poudre à récurer
fine, le rincer à l'eau ultrapure jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de particules, puis le sécher.
Il faut remplacer le piston en oxyde de zirconium en cas d'encrassement ou de rayures importantes.
Rincer les autres pièces du piston à l'eau ultrapure et les sécher
avec un tissu sans peluches.
3 Remplacer le piston en oxyde de zirconium
￭
￭
Déposer la rondelle de sécurité (23-2) de l'ancien piston. Si la rondelle est adhérente, utiliser un objet pointu pour la décoller.
Monter une rondelle de sécurité au même endroit sur le piston
neuf.
4 Remonter la cartouche de piston
￭
￭
￭
Insérer la douille intérieure en plastique, le ressort et la cuvette de
ressort dans la cartouche de piston.
Introduire le piston en oxyde de zirconium avec précaution dans la
cartouche de piston jusqu'à ce que la pointe sorte par le petit orifice de la cartouche de piston.
Placer la vis et la visser fermement à la main.
Monter le piston
1 Réinsérer la bague d'appui
Nettoyer la bague d'appui (19-3) à l'eau ultrapure et la remettre en
place.
2 Réinsérer la cartouche de piston
Insérer de nouveau la cartouche de piston remontée sur la tête de
pompe et serrer d'env. 15° à la main puis avec une clé à molette.
Nettoyer la deuxième cartouche de piston de façon analogue.
Monter la tête de pompe
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
76 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Clé hexagonale 4 mm (6.2621.030)
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
Monter la tête de pompe
REMARQUE
Afin que la tête de pompe ne soit pas montée de façon incorrecte, elle
doit être pourvue sur la face arrière de différentes profondeurs de trous
pour les boulons de serrage, c'est-à-dire qu'un boulon de serrage doit
être plus long que tous les autres. Le trou le plus profond est donc
prévu pour le boulon le plus long.
1
￭
￭
883 Basic IC plus
Glisser la tête de pompe sur les quatre boulons de serrage (1).
Serrer les quatre vis de fixation en croix avec la clé hexagonale
(6.2621.030).
￭￭￭￭￭￭￭￭
77
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.7 Entretenir le filtre inline
Connecter l'entrée et la sortie de la pompe haute pression
1
￭
￭
4.7
Retirer le bouchon de l'accouplement. Visser fermement l'accouplement à la vis de pression placée sur le capillaire d'entrée de la
tête de pompe (1).
Visser de nouveau fermement le capillaire de sortie de la tête de
pompe à la sortie de la tête de pompe (2).
Entretenir le filtre inline
REMARQUE
Une séquence vidéo est disponible sur cette tâche dans le Guide multimédia CI Maintenance ou sur Internet sous ://ic-help.metrohm.com/.
Intervalle de maintenance
Le filtre doit être remplacé au moins tous les trois mois ; selon l'application, il faut échanger le filtre plus fréquemment.
Accessoires
Les accessoires suivants sont requis pour cette opération :
￭
￭
￭
78 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Deux clés à molette (6.2621.000) du kit d'accessoires : Vario/Flex Basic
(6.5000.000)
Pincette
Un nouveau filtre du paquet (6.2821.130)
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
Supprimer le filtre
Figure 24
Filtre inline – retirer le filtre
1
Boîtier du filtre
Boîtier du filtre inline. Partie des accessoires
(6.2821.120).
3
Filtre (6.2821.130)
Le paquet contient 10 pièces.
2
Vis de filtre
Vis de filtre inline. Partie des accessoires
(6.2821.120).
1 Arrêter l'écoulement
Arrêter la pompe haute pression dans le logiciel.
2 Démonter le filtre inline
Dévisser les deux vis de pression du filtre inline.
3 Dévisser la vis de filtre
Desserrer la vis de filtre (24-2) du boîtier du filtre (24-1) à l'aide de
deux clés à molette (6.2621.000) et la dévisser à la main.
4 Retirer le filtre
Retirer l'ancien filtre (24-3) à l'aide d'une pincette.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
79
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.7 Entretenir le filtre inline
Insérer le nouveau filtre
1 Insérer le nouveau filtre
￭
Introduire avec précaution un filtre neuf à l'aide d'une pincette à
plat dans le raccord fileté (24-2) et l'enfoncer bien droit en appuyant avec le dos de la pincette.
2 Monter la vis de filtre
￭
Revisser la vis de filtre (24-2) dans le boîtier du filtre (24-1) et serrer à la main. Resserrer légèrement avec deux clés à molette
(6.2621.000).
3 Remonter le filtre inline
￭
Revisser les vis de pression sur le filtre inline.
Prendre garde que le sens d'écoulement corresponde à celui indiqué sur le filtre en ligne.
4 Rincer le filtre inline
￭
￭
￭
80 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Démonter la précolonne (le cas échéant) et la colonne de séparation, puis les remplacer par un accouplement (6.2744.040).
Rincer l'appareil avec l'éluant.
Remettre la colonne une fois 10 minutes écoulées.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.8
4 Fonctionnement et maintenance
Entretenir l'atténuateur de pulsations
ATTENTION
L'atténuateur de pulsations ne nécessite aucune maintenance et ne doit
pas être ouvert.
4.9
Vanne d'injection
La maintenance de la vanne d'injection doit de préférence être effectuée
par un personnel qualifié Metrohm dans le cadre d'un entretien annuel.
4.10
Suppresseur
4.10.1
Indications sur le fonctionnement du suppresseur
Pour protéger le suppresseur contre les particules étrangères ou le développement des bactéries, une connexion pour tuyau de pompe avec filtre
(6.2744.180) (voir « Installer le tuyau de pompe », page 41) doit être
installée entre la pompe péristaltique (voir Chapitre 3.14.2, page 44) et les
capillaires d'entrée du suppresseur.
REMARQUE
Les unités de suppression ne doivent jamais être régénérées dans le
même sens d'écoulement que celui dans lequel a été transporté
l'éluant. C'est pourquoi il faut toujours monter les capillaires d'entrée et
de sortie comme présenté au chapitre Connecter le suppresseur, page
35.
Le suppresseur est composé de 3 unités de suppression qui, à tour de rôle,
sont utilisées pour la suppression, régénérées avec une solution de régénération et rincées avec de l'eau ultrapure. Pour enregistrer chaque nouveau
chromatogramme dans les mêmes conditions, on utilise généralement un
suppresseur récemment régénéré.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
81
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.10 Suppresseur
ATTENTION
Il ne faut jamais continuer à enclencher le suppresseur s'il n'est pas traversé par un liquide, car il pourrait se bloquer. Si le suppresseur est à
sec, il faut le rincer au moins 5 minutes avant de continuer l'enclenchement.
ATTENTION
Il faut régénérer (voir Chapitre 4.10.3.2, page 83), nettoyer (voir Chapitre 4.10.3.3, page 85) ou échanger le suppresseur (voir Chapitre
4.10.3.4, page 87) si la capacité du suppresseur est amoindrie ou si la
contre-pression est élevée.
4.10.2
Entretenir le boîtier du suppresseur
ATTENTION
Le boîtier du suppresseur transparent peut devenir mat.
Le boîtier du suppresseur est en PMMA (polyméthacrylate de méthyle).
S'il est nettoyé de façon incorrecte, il peut être rayé et prendre un
aspect mat. Ceci complique la surveillance du rotor ou la rend impossible.
￭
￭
82 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Ne pas utiliser de produit récurant pour le nettoyage.
Ne pas utiliser de solvant pour le nettoyage.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.10.3
4 Fonctionnement et maintenance
Entretenir le suppresseur
4.10.3.1
Composants du suppresseur
Figure 25
Composants du suppresseur
1
Raccord union
2
Pièce de connexion (6.2835.010)
3
Rotor
4
Adaptateur (6.2842.020)
5
Entraînement du suppresseur
6
Fente dans le boîtier
4.10.3.2
Régénérer le rotor de suppression d'anions
Si les unités de suppression d'anions sont chargées pendant une longue
durée de certains métaux lourds (p. ex. du fer) ou de contaminations organiques, ceux-ci ne peuvent plus être entièrement éliminés avec la solution
de régénération standard. Ceci réduit progressivement la capacité des unités de suppression, ce qui provoque dans les cas les moins graves une
baisse de la sensibilité au phosphate et une forte augmentation de la ligne
de base dans les cas les plus graves.
En cas d'apparition de tels problèmes de capacité sur une ou plusieurs
positions, il faut régénérer toutes les unités de suppression d'anions avec
l'une des solutions suivantes :
Solutions de régénération
￭
￭
￭
￭
883 Basic IC plus
Contamination par des métaux lourds ou forte contre-pression :
1 mol/L H2SO4 + 0,1 mol/L d'acide oxalique
Contamination par des agents complexants cationiques organiques :
0,1 mol/L H2SO4 / 0,1 mol/L d'acide oxalique / acétone 5 %
Forte contamination par des substances organiques :
0,2 mol/L H2SO4 / acétone ≥ 20 %
Contamination par certains échantillons d'environnement
1 mol/L H3PO4
￭￭￭￭￭￭￭￭
83
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.10 Suppresseur
REMARQUE
Si l'acide phosphorique a été utilisé comme solution de régénération
dans un système CI, il faut continuer de le régénérer avec de l'acide
phosphorique. Si de l'acide sulfurique est utilisé pour une nouvelle régénération, ceci peut provoquer des perturbations dans la ligne de base.
ATTENTION
Les tuyaux de pompe en PVC ne doivent pas être utilisés pour des solutions contenant des solvants organiques.
Pour la régénération, nous recommandons d'utiliser la pompe haute
pression.
Régénérer le rotor de suppresseur d'anions
1 Déconnecter le Metrohm Suppressor Module (MSM) du système CI
￭
Déconnecter les capillaires du MSM portant les inscriptions regenerant et rinsing solution du système CI.
2 Régénérer le Metrohm Suppressor Module (MSM)
Régénérer toutes les trois unités de suppression pendant 15 minutes
environ l'une après l'autre avec l'une des solutions mentionnées cidessus.
￭
￭
￭
￭
￭
￭
84 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Connecter le capillaire portant l'inscription regenerant avec un
accouplement (6.2744.040) à la sortie de la pompe haute pression.
Régler l'écoulement de la pompe haute pression sur 0,5 mL/min
dans le logiciel.
Connecter la solution de régénération à la pompe haute pression.
Mettre la pompe haute pression sous tension.
Si la pression baisse en cours de régénération, augmenter lentement l'écoulement de la pompe jusqu'à 2 mL/min maximum. Ce
faisant, veiller à ce que la pression ne dépasse pas 2 MPa !
Mettre la pompe haute pression hors tension après 15 minutes
environ.
Dans le logiciel, passer à l'unité de suppression suivante à l'aide
de la fonction Étape et la régénérer comme décrit ci-dessus.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
￭
Une fois toutes les trois unités de suppression régénérées, détacher le capillaire portant l'inscription regenerant de l'accouplement.
3 Rincer le Metrohm Suppressor Module (MSM)
À l'issue de la régénération, les trois unités de suppression doivent
être rincées chacune pendant 15 minutes avec de l'eau ultrapure
dégazée.
￭
￭
￭
￭
￭
￭
￭
Connecter le capillaire portant l'inscription rinsing solution avec
un accouplement (6.2744.040) à la sortie de la pompe haute
pression.
Régler l'écoulement de la pompe haute pression sur 0,5 mL/min
dans le logiciel.
Connecter l'eau ultrapure à la pompe haute pression.
Mettre la pompe haute pression sous tension.
Si la pression baisse en cours de rinçage, augmenter lentement
l'écoulement de la pompe jusqu'à 2 mL/min maximum. Ce faisant, veiller à ce que la pression ne dépasse pas 2 MPa !
Mettre la pompe haute pression hors tension après 15 minutes
environ.
Dans le logiciel, passer à l'unité de suppression suivante à l'aide
de la fonction Étape et la rincer comme décrit ci-dessus.
Une fois toutes les trois unités de suppression rincées, détacher le
capillaire portant l'inscription rinsing solution de l'accouplement.
4 Connecter le Metrohm Suppressor Module (MSM) au système CI
￭
￭
4.10.3.3
Reconnecter les capillaires du MSM portant les inscriptions regenerant et rinsing solution au système CI.
Reconnecter l'entrée et la sortie de la pompe haute pression au
système CI.
Nettoyer le suppresseur
Un nettoyage du suppresseur peut s'avérer utile dans les cas suivants :
￭
￭
￭
883 Basic IC plus
Contre-pression élevée sur les tuyaux de connexion du suppresseur.
Engorgement irrémédiable du suppresseur (les solutions ne peuvent
plus être transportées via le suppresseur).
Blocage irrémédiable du suppresseur (le suppresseur ne peut plus changer de position).
￭￭￭￭￭￭￭￭
85
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.10 Suppresseur
Nettoyer le suppresseur
1 Déconnecter le suppresseur du système CI
￭
￭
Arrêter l'appareil.
Déconnecter tous les capillaires du suppresseur du système CI.
2 Démonter le suppresseur
￭
￭
￭
￭
Dévisser le raccord union (25-1) du boîtier (25-5).
Retirer la pièce de connexion (25-2) avec le rotor (25-3) de l'entraînement du suppresseur.
Si le rotor A reste coincé dans l'entraînement du suppresseur, procéder comme suit pour l'extraire :
Insérer un objet pointu dans la fente de l'entraînement du suppresseur et extraire ainsi le rotor A.
Séparer la pièce de connexion du rotor.
Retirer le rotor de l'adaptateur.
3 Rincer les capillaires
￭
￭
Connecter à tour de rôle chacun des six capillaires PTFE fixés à la
pièce de connexion (25-2) à la pompe haute pression et pomper
l'eau ultrapure.
Vérifier si l'eau s'écoule au niveau de la pièce de connexion.
Il faut remplacer la pièce de connexion (25-2) (numéro de commande 6.2835.010) si un des capillaires reste engorgé.
4 Nettoyer le rotor
￭
Nettoyer la surface d'étanchéité du rotor (25-3) avec de l'éthanol
et un chiffon non pelucheux.
5 Mettre en place le rotor
ATTENTION
Si le rotor A n'est pas mis en place correctement, il risque d'être
endommagé au cours de la mise en service.
￭
86 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Mettre le rotor (25-3) en place dans l'adaptateur (voir « Mettre en
place le rotor MSM dans l'adaptateur », page 33).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
￭
Mettre l'adaptateur en place dans l'entraînement du suppresseur
(voir « Mettre l'adaptateur en place dans l'entraînement du suppresseur », page 34).
Quand l'adaptateur est correctement mis en place avec le rotor, la
surface d'étanchéité du rotor se trouve à env. 4 mm à l'intérieur
de l'entraînement du suppresseur. Si ce n'est pas le cas, amener
l'adaptateur à la position correcte par le bas à l'aide d'un objet
pointu.
6 Nettoyer la pièce de connexion
￭
Nettoyer la surface d'étanchéité de la pièce de connexion (25-2)
avec de l'éthanol et un chiffon non pelucheux.
7 Placer la pièce de connexion
￭
￭
Mettre en place la pièce de connexion dans l'entraînement de
suppresseur de sorte que le connecteur 1 se trouve en haut et que
les 3 taquets de la pièce de connexion entrent dans les évidements correspondants sur l'entraînement du suppresseur.
Remettre en place le raccord union (25-1) et le serrer à la main
(ne pas utiliser d'outil).
8 Connecter et conditionner le suppresseur
￭
￭
4.10.3.4
Reconnecter le suppresseur au système CI.
Avant le premier changement de position du suppresseur, rincer
chacune des 3 unités de suppression durant 5 minutes avec la
solution.
Remplacer des pièces du suppresseur
Il peut s'avérer nécessaire de remplacer des pièces du suppresseur dans les
cas suivants :
￭
￭
883 Basic IC plus
Perte irrémédiable de la capacité du suppresseur (sensibilité au phosphate réduite et/ou forte augmentation de la ligne de base).
Engorgement irrémédiable du suppresseur (les solutions ne peuvent
plus être transportées via le suppresseur).
￭￭￭￭￭￭￭￭
87
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.10 Suppresseur
Il est possible de remplacer tant le rotor que la pièce de connexion.
Échanger les pièces du suppresseur
1 Déconnecter le suppresseur du système CI
￭
￭
Arrêter l'appareil.
Déconnecter tous les capillaires du suppresseur du système CI.
2 Démonter le suppresseur
￭
￭
￭
Dévisser le raccord union (25-1) de l'entraînement du suppresseur
(25-5).
Retirer la pièce de connexion (25-2) avec le rotor (25-3) et l'adaptateur de l'entraînement du suppresseur.
Si le rotor et/ou l'adaptateur restent coincés dans l'entraînement
du suppresseur, procéder comme suit pour les extraire :
Insérer un objet pointu dans la fente de l'entraînement du suppresseur et extraire ainsi le rotor et/ou l'adaptateur.
Séparer la pièce de connexion du rotor.
3 Nettoyer le nouveau rotor
￭
Nettoyer la surface d'étanchéité du nouveau rotor (25-3) avec de
l'éthanol à l'aide d'un chiffon non pelucheux.
4 Mettre en place le nouveau rotor
ATTENTION
Si le rotor n'est pas mis en place correctement, il risque d'être
endommagé au cours de la mise en service.
￭
￭
88 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Mettre le rotor (25-3) en place dans l'adaptateur (voir « Mettre en
place le rotor MSM dans l'adaptateur », page 33).
Mettre l'adaptateur en place dans l'entraînement du suppresseur
(voir « Mettre l'adaptateur en place dans l'entraînement du suppresseur », page 34).
Quand l'adaptateur est correctement mis en place avec le rotor, la
surface d'étanchéité du rotor se trouve à env. 4 mm à l'intérieur
de l'entraînement du suppresseur. Si ce n'est pas le cas, amener
l'adaptateur à la position correcte par le bas à l'aide d'un objet
pointu.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
5 Nettoyer la nouvelle pièce de connexion
￭
Nettoyer la surface d'étanchéité de la nouvelle pièce de connexion (25-2) avec de l'éthanol à l'aide d'un chiffon non pelucheux.
6 Mettre en place la nouvelle pièce de connexion
￭
￭
Mettre en place la pièce de connexion dans l'entraînement de
suppresseur de sorte que le connecteur 1 se trouve en haut et que
les 3 taquets de la pièce de connexion entrent dans les évidements correspondants sur l'entraînement du suppresseur.
Remettre en place le raccord union (25-1) et le serrer à la main.
7 Connecter et conditionner le suppresseur
￭
￭
Reconnecter tous les capillaires du suppresseur au système CI.
Avant le premier changement de position du suppresseur, rincer
les 3 unités de suppression durant 5 minutes avec la solution.
4.11
Pompe péristaltique
4.11.1
Indications sur le fonctionnement de la pompe péristaltique
Le débit d'écoulement de la pompe péristaltique dépend de la vitesse
d'entraînement (réglée dans le logiciel), de la pression de serrage et surtout du diamètre intérieur du tuyau de pompe. Différents tuyaux de
pompe sont utilisés selon l'application envisagée. Sélectionnez le tuyau de
pompe le mieux adapté à votre application (voir Tableau 2, page 40).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
89
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.11 Pompe péristaltique
ATTENTION
La durée de vie des tuyaux de pompe dépend entre autres de la pression de serrage.
Si la pompe péristaltique est restée éteinte pendant une durée prolongée, lever complètement les cassettes de tuyau sur la partie droite en
relâchant le levier encliquetable. Le réglage précédent de la pression de
serrage est ainsi conservé.
ATTENTION
Les tuyaux de pompe (6.1826.xxx) sont en PVC ou en PP et ne doivent
pas être utilisés de ce fait pour le rinçage avec des solutions contenant
des solvants organiques. Le cas échéant, utiliser d'autres tuyaux de
pompe ou une autre pompe pour le rinçage.
4.11.2
4.11.2.1
Entretenir la pompe péristaltique
Remplacer les tuyaux de pompe
Les tuyaux de pompe utilisés dans la pompe péristaltique sont des consommables dont la durée de vie est limitée.
Les tuyaux de pompe à 3 taquets sont tendus dans la cassette de tuyau de
façon à ce que celle-ci repose entre deux taquets. Il en résulte deux positions possibles pour la cassette de tuyau. Quand le tuyau de pompe présente des signes d'usure évidents, il est possible de le tendre une seconde
fois dans l'autre position.
Fréquence d'entretien
Remplacer les tuyaux de pompe tous les 2 mois.
Remplacer les tuyaux de pompe toutes les 4 semaines si la pompe péristaltique fonctionne en utilisation prolongée.
4.11.2.2
Remplacer le filtre
Il faut remplacer régulièrement les filtres qui sont utilisés dans la connexion pour tuyau de pompe avec fusible et filtre (6.2744.180).
Intervalle de maintenance
Nous recommandons de remplacer les filtres (6.2821.130) (26-2) tous les
trois mois. Selon l'application, il faut remplacer les filtres plus fréquemment.
Accessoires
Prévoir les accessoires suivants pour cette étape :
￭
￭
90 ￭￭￭￭￭￭￭￭
1 filtre du jeu de filtres de rechange (6.2821.130)
2 clés à molette (6.2621.000)
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
￭
Pincette
Échanger le filtre
Figure 26
1
Olive pour tuyau
3
Vis de filtre
Connexion pour tuyau de pompe – remplacer le filtre
2
Filtre (6.2821.130)
Le paquet contient 10 pièces.
1 Dévisser la vis de filtre
￭
Dévisser la vis de filtre (26-3) de l'olive pour tuyau (26-1) à l'aide
des deux clés à molette.
2 Remplacer le filtre
￭
￭
Retirer l'ancien filtre (26-2) à l'aide d'une pincette.
Introduire le filtre neuf (26-2) à l'aide d'une pincette, à plat sur la
vis de filtre (26-3) et l'appuyer avec le dos de la pincette.
3 Monter la vis de filtre
￭
4.12
Revisser la vis de filtre (26-3) dans l'olive pour tuyau (26-1) et la
serrer d'abord à la main. Visser à l'aide des deux clés à molette en
serrant.
Entretenir le détecteur
Suivre les instructions de maintenance fournies dans le mode d'emploi du
détecteur.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
91
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.13 Rincer le trajet de l'échantillon
4.13
Rincer le trajet de l'échantillon
Avant qu'un nouvel échantillon ne puisse être mesuré, le trajet de l'échantillon doit être rincé suffisamment longtemps avec cet échantillon pour
éviter que le résultat de la mesure ne soit faussé par l'échantillon précédent (Contamination croisée d'échantillon).
Le temps requis pour rincer le trajet de l'échantillon avec le nouvel échantillon constitue le « temps de rinçage ». Le temps de rinçage dépend du
temps de transfert.
Le temps de transfert correspond au temps requis par l'échantillon pour
s'écouler du récipient d'échantillon jusqu'au bout de la boucle d'échantillon. Le temps de transfert dépend des facteurs suivants :
￭
￭
￭
de la performance de la pompe péristaltique ou du Dosino, selon ce
qui est utilisé pour transférer l'échantillon.
du volume du capillaire total
du volume du gaz retiré de l'échantillon grâce au dégazeur d'échantillon (dans la mesure où un dégazeur d'échantillon est disponible et connecté)
Il est possible de déterminer le temps de transfert comme suit :
Déterminer le temps de transfert
1 Vider le trajet de l'échantillon
Pomper l'air durant quelques minutes à travers le trajet de l'échantillon (tuyau de pompe, connexions tubulaires, capillaire dans le dégazeur, boucle d'échantillon) jusqu'à ce que tous les liquides soient
chassés par l'air.
2 Dévisser la boucle d'échantillon
Dévisser l'extrémité de la boucle d'échantillon.
3 Aspirer l'échantillon et mesurer le temps
Aspirer un échantillon type de la prochaine application et mesurer le
temps que met l'échantillon pour aller du récipient d'échantillon à
l'extrémité de la boucle d'échantillon à l'aide d'un chronomètre.
Le temps arrêté correspond au « temps de transfert ».
4 Visser la boucle d'échantillon
Revisser à fond la boucle d'échantillon.
92 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4 Fonctionnement et maintenance
Le temps de rinçage doit être d'au moins trois fois le temps de transfert
si l'échantillon est injecté de façon automatique.
Vérifier le temps de rinçage
Une mesure directe de la contamination croisée d'échantillon peut également permettre de définir si le temps de rinçage appliqué est suffisant ou
non. Pour cela, procéder de la façon suivante :
1 Préparer deux échantillons
￭
￭
Échantillon A : un échantillon type de l'application.
Échantillon B : eau ultrapure.
2 Déterminer l'« échantillon A »
Faire circuler l'« échantillon A » pendant la durée du temps de rinçage
le long du trajet de l'échantillon, injecter et mesurer.
3 Déterminer l'« échantillon B »
Faire circuler l'« échantillon B » pendant la durée du temps de rinçage
le long du trajet de l'échantillon, injecter et mesurer.
4 Calculer la contamination croisée d'échantillon
La contamination croisée d'échantillon correspond au rapport des
aires des pics de la mesure de l'échantillon B par rapport à la mesure
de l'échantillon A. Le plus ce rapport est faible, le plus la contamination croisée d'échantillon est faible. Il est possible de modifier ce rapport en variant le temps de rinçage. Ceci permet de déterminer le
temps de rinçage requis pour l'application.
4.14
Colonne de séparation
4.14.1
Performance de séparation
La qualité d'analyse réalisable dépend essentiellement de la performance
de séparation de la colonne de séparation utilisée. La performance de
séparation de la colonne de séparation choisie doit être suffisante pour les
problèmes d'analyse existants. Si des difficultés surviennent, contrôler en
tous les cas d'abord la qualité de la colonne de séparation en enregistrant
un chromatogramme standard.
Retrouvez les colonnes de séparation actuellement fournies par Metrohm
dans la gamme de colonnes CI Metrohm (disponibles auprès de votre
agence Metrohm) dans la feuille de renseignement livrée avec votre
colonne de séparation, ou sur Internet sous http://www.metrohm.com
dans l'espace produit dédié à la chromatographie ionique. Pour trouver
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
93
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
4.14 Colonne de séparation
des informations concernant les applications CI spécifiques, reportez-vous
aux documents « Application Bulletins » ou « Application Notes » disponibles sur Internet sous http://www.metrohm.com dans l'espace dédié
aux applications, ou disponibles gratuitement auprès de votre agence
Metrohm.
4.14.2
Protéger la colonne de séparation
Pour que la colonne de séparation conserve sa performance de séparation
le plus longtemps possible, nous recommandons d'adopter les mesures de
protection suivantes :
￭
￭
￭
4.14.3
Microfiltrer l'échantillon ainsi que l'éluant (filtre de 0,45 µm) et aspirer
l'éluant en plus à travers une crépine d'aspiration (6.2821.090).
Utiliser systématiquement une précolonne. Pour connaître la précolonne adaptée à votre colonne de séparation, reportez-vous à la
Gamme de colonnes CI Metrohm (disponible auprès de votre
agence Metrohm), à la feuille de renseignement fournie avec votre
colonne de séparation, aux informations produit de la colonne de
séparation à l'adresse http://www.metrohm.com (espace produit dédié
à la chromatographie ionique) ou demandez directement conseil à
votre agence Metrohm.
Utiliser l'atténuateur de pulsations.
Conserver la colonne de séparation
Stocker les colonnes de séparation non requises toujours fermées et remplies conformément aux indications du fabricant des colonnes.
4.14.4
Régénérer la colonne de séparation
Si les propriétés de séparations de la colonne se sont dégradées, il est possible de la régénérer conformément aux instructions du fabricant des
colonnes. Des informations sur la régénération des colonnes de séparation
fournies par Metrohm sont présentées sur la feuille de renseignement
livrée avec chaque colonne.
REMARQUE
La régénération constitue la dernière mesure à appliquer. Elle ne doit
pas être exécutée de façon régulière.
94 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
5 Traitement des problèmes
5 Traitement des problèmes
Problème
Cause
Remède
Chute de pression
prononcée.
Fuite dans le système.
Vérifier les connexions capillaires et les rendre
étanches si nécessaire (voir Chapitre 3.5, page
15).
La ligne de base
dérive.
Fuite dans le système.
Vérifier toutes les connexions capillaires et les
rendre étanches si nécessaire (voir Chapitre
3.5, page 15).
Le solvant organique s'évapore dans l'éluant.
￭
￭
La ligne de base présente de fortes
interférences.
La pression augmente de façon
significative dans le
système.
883 Basic IC plus
Contrôler l'adaptateur de siphon pour flacon d'éluant (voir Chapitre 3.8, page 24).
Agiter l'éluant en permanence.
Le trajet de l'éluant n'est
pas étanche.
Vérifier le trajet de l'éluant et éliminer la fuite.
Pompe haute pression –
vannes de pompe encrassées.
Nettoyer les vannes de pompe (voir Chapitre
4.6, page 64).
Le trajet de l'éluant est
engorgé.
Contrôler le trajet de l'éluant et éliminer l'engorgement.
Contamination de l'éluant
Contrôler la qualité des agents chimiques et de
l'eau.
Pompe haute pression –
joints de piston défectueux.
Échanger les joints de piston (voir Chapitre
4.6, page 64).
L'atténuateur de pulsations
n'est pas connecté.
Connecter l'atténuateur de pulsations (voir
Chapitre 3.11, page 30).
L'atténuateur de pulsations
n'est pas connecté ou
s'avère défectueux.
Connecter l'atténuateur de pulsations (voir
Chapitre 3.11, page 30) ou l'échanger.
Le filtre inline (6.2821.120)
est engorgé.
Remplacer le filtre (6.2821.130) .
Le suppresseur est
engorgé.
￭
Au besoin, serrer les vis de pression à l'aide de
la clé (6.2739.000).
Régénérer le suppresseur .
￭￭￭￭￭￭￭￭
95
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
5.1
Problème
Cause
Remède
Indication : il faut utiliser la connexion pour
tuyau de pompe avec filtre (6.2821.180).
Le détecteur de conductivité est engorgé.
￭
￭
Raccourcir les extrémités des capillaires de
quelques mm .
Rincer le détecteur dans le sens d'écoulement inverse au sens normal .
Précolonne – engorgée.
Remplacer la précolonne (voir Chapitre 3.19,
page 52).
Colonne de séparation –
engorgée.
￭
￭
Régénérer la colonne de séparation (voir
Chapitre 4.14.4, page 94).
Remplacer la colonne de séparation (voir
« Connecter la colonne de séparation »,
page 56).
Remarque : veiller à toujours microfiltrer les
échantillons .
Les temps de rétention ont changé de
façon inattendue
dans les chromatogrammes.
La pompe péristaltique pompe insuffisamment.
96 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Vanne d'injection – engorgée.
Faire nettoyer la vanne (par un technicien
Metrohm).
Éluant - erreur de concentration
Constituer un éluant de concentration convenable.
Colonne de séparation –
performance de séparation
altérée.
￭
L'éluant contient des bulles
de gaz.
￭
Pompe haute pression –
défectueuse.
S'adresser au service après-vente Metrohm.
Pompe péristaltique – pression de serrage trop faible.
Régler correctement la pression de serrage
(voir « Régler correctement la pression de serrage », page 44).
Pompe péristaltique – filtre
engorgé.
Échanger le filtre (voir « Échanger le filtre »,
page 91).
￭
Régénérer la colonne de séparation (voir
Chapitre 4.14.4, page 94).
Remplacer la colonne de séparation (voir
« Connecter la colonne de séparation »,
page 56).
Purger la pompe haute pression (voir
Figure , page 51).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Problème
5 Traitement des problèmes
Cause
Remède
Pompe péristaltique –
tuyau de pompe défectueux.
Remplacer le tuyau de pompe (voir Chapitre
4.11.2.1, page 90).
Échantillon – le trajet de
l'échantillon présente une
fuite.
Rechercher la fuite dans le trajet de l'échantillon et l'éliminer.
Échantillon – le trajet de
l'échantillon présente un
engorgement.
Rechercher l'engorgement dans le trajet de
l'échantillon et l'éliminer.
Échantillon – la boucle
d'échantillon n'est pas
(complètement) remplie.
Adapter le temps de transfert de l'échantillon
(voir « Déterminer le temps de transfert »,
page 92).
Certains pics sont
supérieurs aux
attentes.
Échantillon – contamination croisée d'échantillon
de la mesure préalable.
Vérifier le temps de rinçage (voir « Vérifier le
temps de rinçage », page 93).
La conductivité de
fond est trop élevée.
Suppresseur - non connecté.
Connecter le suppresseur .
Un éluant incorrect est utilisé.
Changer d'éluant (voir Chapitre 4.4.2, page
63).
Suppresseur – la solution
de régénération ou la solution de rinçage ne sont pas
transportées ou seulement
insuffisamment.
Vérifier l'écoulement de la solution de régénération et de la solution de rinçage (voir Chapitre 3.13.3, page 35).
Puce électronique de la
colonne encrassée.
Nettoyer les surfaces des contacts de la puce
électronique de la colonne avec de l'éthanol.
Puce électronique de la
colonne défectueuse.
1. Enregistrer la configuration de la colonne
dans le MagIC Net.
2. Informer le service après-vente Metrohm.
Le trajet de l'éluant n'est
pas étanche.
Contrôler toutes les connexions du trajet de
l'éluant et éliminer la fuite.
Le trajet de l'éluant est
engorgé.
Contrôler le trajet de l'éluant et éliminer l'engorgement.
L'éluant contient des bulles
de gaz.
￭
Les aires des pics
sont inférieures aux
attentes.
Les données concernant la colonne de
séparation ne peuvent être lues.
Les temps de rétention sont difficilement reproductibles.
883 Basic IC plus
Purger la pompe haute pression (voir Chapitre 3.18, page 50).
￭￭￭￭￭￭￭￭
97
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
5.1
Problème
Cause
Remède
MSM – la solution
de régénération ou
la solution de rinçage sont transportées de façon insuffisante.
Le système présente une
fuite.
Vérifier toutes les connexions.
Pompe péristaltique – la
pression de serrage est
trop faible.
Régler correctement la pression de serrage.
Pompe péristaltique – le filtre est engorgé.
Remplacer le filtre.
Suppresseur – la contrepression est trop élevée.
Nettoyer le suppresseur (voir Chapitre
4.10.3.3, page 85) ou échanger les pièces (voir
Chapitre 4.10.3.4, page 87).
Pompe péristaltique – le
tuyau de pompe est défectueux.
Échanger le tuyau de pompe.
Connexions capillaires volume mort au sein du
système.
Vérifier les connexions capillaires (voir Chapitre
3.5, page 15) (utiliser les capillaires PEEK d'un
diamètre intérieur de 0,25 mm entre la vanne
d'injection et le détecteur).
Précolonne – performance
altérée.
Remplacer la précolonne (voir Chapitre 3.19,
page 52).
Colonne de séparation –
volume mort dans la tête
de la colonne.
￭
Elargissement
extrême du pic dans
le chromatogramme.
Splitting (double pic)
￭
La ligne de base
augmente fortement.
Suppresseur – la capacité
est réduite.
Le détecteur de conductivité de pointe
n'est pas reconnu
dans le logiciel
Il est impossible d'établir
une connexion au détecteur.
Les chromatogrammes ont une mauvaise résolution
Colonne de séparation –
performance de séparation
altérée.
98 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Installer la colonne de séparation dans le
sens inverse à celui de l'écoulement et rincer dans un godet (si autorisé sur la feuille
de renseignement).
Remplacer la colonne de séparation (voir
« Connecter la colonne de séparation »,
page 56).
Régénérer le suppresseur .
￭
￭
￭
￭
Vérifier la liaison par câble (16-1).
Mettre l'appareil hors tension et le remettre
sous tension (15 secondes après).
Régénérer la colonne de séparation (voir
Chapitre 4.14.4, page 94).
Remplacer la colonne de séparation (voir
« Connecter la colonne de séparation »,
page 56).
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
5 Traitement des problèmes
Problème
Cause
Remède
Problème de précision - les valeurs
mesurées affichent
une forte dispersion.
Vanne d'injection – boucle
d'échantillon.
Vérifier l'installation de la boucle d'échantillon
(voir « Facultatif : changer de boucle d'échantillon », page 31).
Vanne d'injection – défectueuse.
S'adresser au service après-vente Metrohm.
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
99
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
6.1 Conditions de référence
6 Caractéristiques techniques
6.1
Conditions de référence
Les caractéristiques techniques indiquées dans ce chapitre se réfèrent au
conditions de référence suivantes :
Température
ambiante
+25 °C (± 3 °C)
Etat de l'appareil
en fonctionnement > 40 minutes (équilibré)
6.2
Appareil
Système CI
￭
￭
Système CI exempt de métal
Système compact avec design modulaire
Matériau
Mousse en polyuréthane rigide sans HCFC, classe de feu V0, peinte
Gamme de
pression de
fonctionnement
￭
Composants
intelligents
6.3
￭
0…50 MPa (500 bar) pompe haute pression
0…35 MPa (350 bar) Système PEEK standard
iPump, iDetector, iColumn, MagIC Net
Conditions ambiantes
Fonctionnement
Température
ambiante
+5…+45 °C
Humidité
atmosphérique
20…80 % humidité atmosphérique relative
Stockage
Température
ambiante
–20…+70 °C
Transport
Température
ambiante
100 ￭￭￭￭￭￭￭￭
–40…+70 °C
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
6.4
6 Caractéristiques techniques
Boîtier
Dimensions
Largeur
262 mm
Hauteur
468 mm
Profondeur
362 mm
Matériau bac de
fond, boîtier et
plaque de recouvrement
Mousse rigide en polyuréthane (PUR) avec pare-flammes pour classe de
feu UL94V0, sans HCFC, peinte
Éléments de commande
Indicateurs
Lampe témoin pour indicateur de disponibilité
Interrupteur
marche/arrêt
Sur la face arrière de l'appareil
6.5
Vanne d'injection
Temps de commutation de l'actionneur
typ. 100 ms
Pression de fonctionnement max.
35 MPa (350 bar)
Matériau
PEEK
6.6
Suppresseur
Résistance aux
solvants
aucune restriction
Temps de commutation
typ. 100 ms
Pression de fonctionnement
2,5 MPa (25 bars), la fonction de vanne évite un endommagement lors
de la surpression
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭
101
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
6.7 Pompe péristaltique
6.7
Pompe péristaltique
Type
Pompe péristaltique à 2 canaux
Direction de rotation
dans le sens antihoraire/horaire
Vitesse de rotation
0 à 42 tr/min sur 7 paliers à 6 tr/min
Propriétés de
pompage
0,3 mL/min par 18 tr/min ; avec tuyau de pompe standard
(6.1826.420)
Matériau du tuyau
de pompe
Recommandé : PharMed® (Ismapren)
6.8
Détecteur
Les caractéristiques techniques du détecteur sont fournies dans le mode
d'emploi du détecteur.
6.9
Alimentation secteur
Tension secteur
requise
100 à 240 V ± 10 % (autosensing)
Fréquence requise
50 à 60 Hz ± 3 Hz (autosensing)
Puissance absorbée
￭
Bloc d'alimentation
6.10
￭
￭
￭
65 W pour une application d'analyse typique
25 W en veille (détecteur de conductivité à 40 °C)
surveillance électronique jusqu'à 300 W maximum
fusible interne 3,15 A
Interfaces
USB
Entrée
1 USB upstream, type B (pour connexion au PC)
Détecteur
1 DSUB à 15 pôles Highdensity (femelle)
Détection de
colonne
pour une colonne intelligente
102 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
6.11
6 Caractéristiques techniques
Poids
Poids
883 Basic IC plus
14,8 kg (sans accessoires)
￭￭￭￭￭￭￭￭
103
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
7 Accessoires
Vous trouverez des informations à jour concernant le contenu de la livraison et les accessoires optionnels de votre produit sur Internet. Vous pouvez télécharger ces informations à l'aide de la référence comme suit :
Télécharger la liste d'accessoires
1 Saisir https://www.metrohm.com/ dans le navigateur Internet.
2 Entrer la référence du produit (p. ex. 2.883.0020) dans le champ de
recherche.
Le résultat de la recherche s'affiche.
3 Cliquer sur le produit.
Des informations détaillées sur le produit s'affichent dans différents
onglets.
4 Dans l'onglet Accessoires, cliquer sur Téléchargez le pdf.
Le fichier PDF contenant les données sur les accessoires est créé.
REMARQUE
Lorsque vous recevez votre nouveau produit, nous vous conseillons de
télécharger la liste des accessoires depuis Internet, de l'imprimer et de la
conserver conjointement avec le mode d'emploi.
104 ￭￭￭￭￭￭￭￭
883 Basic IC plus
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Index
Index
A
Alimentation
Secteur ............................. 102
Alimentation secteur ........ 49, 102
Aperçu général de l'appareil ....... 7
Atténuateur de pulsations
Installation ......................... 30
Augmentation de la pression .... 64
B
Bloc d'alimentation ................ 102
Boîtier .................................... 101
Boucle
voir aussi « Boucle d'échantillon » ................................... 31
Boucle d'échantillon ................. 31
C
Capillaires
Installation ......................... 15
Caractéristiques
Appareil ........................... 100
Caractéristiques techniques
Conditions de référence .... 100
Détecteur ......................... 102
Interfaces ......................... 102
Pompe péristaltique .......... 102
Suppresseur ...................... 101
Vanne d'injection ............. 101
Charge électrostatique ................ 4
Colonne
voir « Colonne de séparation »
........................................... 54
Colonne CI
voir « Colonne de séparation »
........................................... 54
Colonne de séparation
Conservation ...................... 94
Installation ......................... 54
Performance de séparation . 93
Protection ................ 1, 30, 94
Régénération ...................... 94
Rincer ................................. 57
Conditionnement ..................... 59
Conditions ambiantes ............. 100
Conditions de référence .......... 100
Connecter
À l'ordinateur ..................... 48
Secteur ............................... 49
Connexion PC ........................... 48
883 Basic IC plus
Connexions
Installation ......................... 15
Consignes de sécurité ................. 3
Contamination croisée .............. 92
Contamination du suppresseur
Métaux lourds .................... 83
Organique .......................... 83
Contaminations organiques
Suppresseur ........................ 83
Crépine d'aspiration (6.2821.090)
................................................. 62
D
Détecteur
Connexion des câbles ......... 18
Détecteur de conductivité ... 45
Interface ........................... 102
Placer ................................. 18
Détecteur de conductivité
Connexion de capillaire ....... 45
Connexion des câbles ......... 18
Placer ................................. 18
Détection de colonne ............. 102
Dimensions ............................ 101
E
Échantillon
Boucle d'échantillon ........... 31
Contamination croisée ........ 92
Temps de transfert .............. 92
Éluant
Aspiration ........................... 24
Changement ...................... 63
Fabrication ......................... 63
Encrassement
Pompe haute pression ........ 64
Vannes de la pompe haute
pression .............................. 65
Entraînement du suppresseur
voir « Suppresseur » ............ 33
Étanchéité ................................ 52
F
Face arrière ................................. 8
Face arrière d'appareil ................ 8
Face avant .................................. 7
Face avant de l'appareil .............. 7
Filtre
Crépine d'aspiration ........... 62
voir « Filtre inline » .............. 29
Filtre inline ................................ 29
Flacon d'éluant
Installation ......................... 24
Fonctionnement
Pompe péristaltique ............ 89
Suppresseur ........................ 81
Formation de cristaux
Pompe haute pression ........ 64
Fréquence .............................. 102
Fuite ......................................... 65
H
Humidité atmosphérique ........ 100
I
Installation
Atténuateur de pulsations ... 30
Colonne de séparation ........ 54
Connexions ........................ 15
Détecteur de conductivité ... 45
Flacon d'éluant ................... 24
Pompe péristaltique ............ 40
Précolonne ......................... 52
Suppresseur ........................ 33
Tuyaux d'écoulement .......... 20
Tuyaux de pompe ............... 40
Vanne d'injection ............... 31
Interface
USB .................................. 102
Interfaces ............................... 102
J
Joint de piston .......................... 65
Joints de piston non étanches ... 65
L
Ligne de base
Conditionnement ............... 59
Instable .............................. 65
M
Maintenance .............................. 3
Pompe haute pression ........ 64
Pompe péristaltique ............ 89
Suppresseur ........................ 81
Vanne d'injection ............... 81
Matériau ................................ 101
Métaux lourds
Contamination du suppresseur
........................................... 83
￭￭￭￭￭￭￭￭
105
￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭
Index
Mise à l'arrêt ............................ 61
N
Nettoyer
Suppresseur ........................ 85
Vanne d'admission ............. 69
Vanne d'échappement ....... 67
P
Passages
Capillaires ........................... 22
Passages pour câbles ................ 22
Passages pour capillaires ........... 22
Piston de la pompe haute pression
................................................. 65
Pompe haute pression
Maintenance ...................... 64
Protection .................... 20, 64
Pompe péristaltique
Caractéristiques techniques
......................................... 102
Fonctionnement ........... 44, 89
Installation ......................... 40
Maintenance ...................... 89
Porte ........................................ 62
Précipité ................................... 64
Précolonne
Installation ......................... 52
Rincer ................................. 54
Première installation ................... 9
Protection
Filtre inline .......................... 29
106 ￭￭￭￭￭￭￭￭
Puissance absorbée ................ 102
Pulsation .................................. 65
R
Régénération ............................ 60
Régénérer
Suppresseur d'anions .......... 83
Rincer
Colonne de séparation ........ 57
Précolonne ......................... 54
Trajet de l'échantillon ......... 92
Tuyau de pompe ................. 90
Rotor de suppression
voir Suppresseur ................. 83
S
Service après-vente ................... 61
Stabilisation ........................ 51, 59
Stockage ................................ 100
Suppresseur
Bascule ............................... 82
Caractéristiques techniques
......................................... 101
Fonctionnement ................. 81
Installation ......................... 33
Installer le rotor .................. 33
Maintenance ...................... 81
Nettoyer ............................. 85
Remplacer des pièces ......... 87
Suppresseur d'anions
Régénérer ........................... 83
T
Température ........................... 100
Temps de rinçage ..................... 93
Temps de transfert .................... 92
Tension secteur ................... 3, 102
Trajet de l'échantillon
Rincer ................................. 92
Transport ................................ 100
Tuyau d'aspiration d'éluant ....... 24
Tuyaux
Installation ......................... 15
Tuyaux d'écoulement
Installation ......................... 20
Tuyaux de pompe
Aperçu ............................... 40
Durée de vie ....................... 90
Installer .............................. 40
U
USB ........................................ 102
V
Vanne
voir aussi « Vanne d'injection »
........................................... 31
Vanne d'injection ....................... 2
Caractéristiques techniques
......................................... 101
Installation ......................... 31
Maintenance ...................... 81
Variations de l'écoulement ....... 65
Vis de sécurité de transport ...... 19
883 Basic IC plus