JUMO 202566 Transmitter/Controller Mode d'emploi

JUMO AQUIS 500 Ci
Régulateur/convertisseur de mesure
pour conductivité par induction, concentration
et température
B 202566.0
Notice de mise en service
V1.00/FR/00520245
ATTENTION :
une panne soudaine de l’appareil ou d’un capteur raccordé à cet appareil peut
éventuellement provoquer un mauvais dosage dangereux ! Il faut prendre des
mesures de prévention adaptées à ce type de panne.
Remarque :
lisez cette notice avant de mettre en service l’appareil. Conservez cette notice de
mise en service dans un endroit accessible à tout moment par l’ensemble des
utilisateurs.
Réinitialisation de la luminosité de l’écran LCD :
Lorsque le réglage de la luminosité/du contraste est tel que le texte affiché n’est
plus lisible, il est possible de rétablir le réglage par défaut comme suit :
Couper l’alimentation.
Remettre l’alimentation et maintenir enfoncées les touches
et
.
Retour à la langue de commande "anglais" :
Si vous ne comprenez pas la langue de commande réglée, le mot de passe
d’administrateur 7485 vous permet de passer à l’anglais comme langue de
commande :
Appuyer pendant plus de 3 s sur la touche
Appuyer une fois sur la touche
Appuyer brièvement sur la touche
PGM
.
.
PGM
.
PGM
.
Saisir 7485.
Appuyer brièvement sur la touche
Ensuite il est possible de régler la langue souhaitée sous
ADMINISTR. LEVEL / PASSWORD / PARAMETER LEVEL / DISPLAY / LANGUAGE.
Sommaire
1
Conventions typographiques ................................................... 5
1.1
1.2
Symboles d’avertissement ...........................................................................5
Symboles indiquant une remarque ..............................................................5
2
Description ................................................................................ 6
3
Identification de l’exécution de l’appareil ............................... 9
3.1
3.2
3.3
Plaque signalétique ......................................................................................9
Références de commande ...........................................................................9
Accessoires (en option) ..............................................................................10
4
Montage ................................................................................... 11
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
Généralités .................................................................................................11
Montage en saillie ......................................................................................11
Kit de montage sur tuyau / Auvent ............................................................12
Kit de montage sur rails symétriques .........................................................12
Montage dans un tableau de commande ..................................................13
Montage du capteur de conductivité .........................................................15
5
Installation ............................................................................... 16
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
Conseils pour l’installation .........................................................................16
Séparation galvanique ...............................................................................17
Ouvrir et fermer l’appareil ..........................................................................18
Raccorder les câbles .................................................................................19
Position des bornes ...................................................................................20
Brochage ....................................................................................................21
6
Commande .............................................................................. 23
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
Éléments de commande ............................................................................23
Affichage ....................................................................................................24
Principe de commande ..............................................................................25
Vue d’ensemble des paramètres ...............................................................26
Mode mesure .............................................................................................28
Informations d’entrée/sortie .......................................................................28
Mode manuel / mode simulation ...............................................................30
Mode HOLD ...............................................................................................34
Niveau Utilisateur .......................................................................................35
Niveau Administrateur ................................................................................35
Informations sur l’appareil ..........................................................................40
Fonctions du régulateur .............................................................................41
Sommaire
7
Mise en service ....................................................................... 42
7.1
7.2
Entrée en matière rapide ............................................................................42
Exemple de réglage ...................................................................................43
8
Calibrage : mesure de conductivité par induction ............... 48
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Remarques .................................................................................................48
Généralités .................................................................................................48
Calibrage de la constante de cellule relative .............................................49
Calibrage du coefficient de température de la solution de mesure ...........51
Journal du calibrage ...................................................................................57
9
Logiciel Setup .......................................................................... 58
9.1
Fonction .....................................................................................................58
10
Suppression des défauts et des perturbations .................... 59
11
Caractéristiques techniques .................................................. 61
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
11.10
11.11
11.12
11.13
11.14
Entrée principale Conductivité ...................................................................61
Entrée secondaire Température .................................................................61
Compensation de température ..................................................................62
Surveillance du circuit de mesure ..............................................................62
Constante de cellule ..................................................................................62
Entrée binaire .............................................................................................62
Régulateur ..................................................................................................63
Sorties de commutation (maximum deux inverseurs) ................................63
Interface Setup ...........................................................................................63
Caractéristiques électriques ......................................................................63
Écran ..........................................................................................................63
Boîtier .........................................................................................................64
Sorties analogiques (maximum deux) ........................................................64
Homologations/Marques d’homologation .................................................64
12
Annexe ..................................................................................... 65
12.1
12.2
12.3
12.4
Paramètres du niveau Utilisateur ...............................................................65
Explications sur les paramètres .................................................................73
Lexique .......................................................................................................77
Gabarit pour le tableau de commande ......................................................83
13
Index ......................................................................................... 85
1 Conventions typographiques
1.1
Symboles d’avertissement
Prudence
Ce symbole est utilisé lorsque la non-observation ou l’observation imprécise
des instructions peut provoquer des dommages corporels !
Attention
Ce symbole est utilisé lorsque la non-observation ou l’observation imprécise
des instructions peut endommager les appareils ou les données !
1.2
Symboles indiquant une remarque
Remarque
Ce symbole est utilisé pour attirer votre attention sur un point particulier.
abc1
Note de bas de page
La note de bas de page est une remarque qui se rapporte à un endroit
précis du texte. La note se compose de deux parties :
le repérage dans le texte et la remarque en bas de page.
Le repérage dans le texte est effectué à l’aide de nombres qui se suivent, mis
en exposant.
✱
Instruction
Ce symbole indique qu’une action à effectuer est décrite.
Chaque étape de travail est caractérisée par une étoile.
Exemple :
✱ Dévisser les vis cruciformes.
5
2 Description
Généralités
Le JUMO AQUIS 500 CI est utilisé pour réguler/mesurer par induction la
conductivité électrolytique et la concentration de liquides. En outre l’appareil
offre la possibilité d’afficher la conductivité mesurée en fonction d’un tableau
spécifique au client.
On peut raccorder à l’appareil des cellules de mesure de conductivité par
induction JUMO.
La température, deuxième grandeur d’entrée, est mesurée avec une Pt100/
Pt1000. La compensation de température spécifique et automatique est ainsi
possible suivant la grandeur de mesure.
La manipulation de l’appareil se fait au moyen de touches et d’un grand écran
graphique à cristaux liquides. Cet écran offre une bonne lisibilité des mesures.
La représentation des paramètres en clair facilite la configuration par l’utilisateur et permet une programmation correcte de l’appareil.
L’écran graphique permet de représenter les signaux d’entrée sous forme de
chiffres et de bargraphes. L’affichage en clair des paramètres rend la manipulation facile à comprendre et sûre.
Les deux contacts à inverseur (relais) en option permettent aussi bien de réaliser des fonctions d’alarme ou de commutation, que d’effectuer des tâches de
régulation exigeantes de type P, PI, PD et PID. Sur demande, il possible de
livrer l’appareil avec deux sorties analogiques supplémentaires, à paramétrage
et échelle libres (0 à 10 V ou 0(4) à 20 mA).
Avantages
La mesure par induction permet une acquisition de la conductivité spécifique,
en grande partie sans entretien, même dans les conditions les plus difficiles.
Contrairement à la mesure par conduction, il n’y a pratiquement pas de problèmes, comme la décomposition des électrodes et la polarisation.
La mesure de température intégrée permet une compensation exacte et
rapide de la température, très importante lors de la mesure de conductivité.
Domaines
d’utilisation
typiques
L’utilisation de l’appareil est particulièrement recommandée dans les milieux
avec des dépôts épais (charges polluantes, huiles, graisses) ou avec des
dépôts de plâtre ou de chaux.
Utilisable dans les milieux suivants, suivant le capteur raccordé :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
6
Eau fraîche et eaux résiduaires
Installations de climatisation et surveillance de tours de refroidissement
Bains de rinçage (par ex. surveillance dans la galvanoplastie)
Contrôles d’entrée et de sortie dans les stations d’épuration internes
Surveillance de concentration
Installations de lavage de véhicules
Nettoyage NEP (Nettoyage En Place / Process)
Surveillance de concentration et dosage de produits chimiques
Industrie des denrées alimentaires et boissons, industrie pharmaceutique
(surveillance de la séparation des phases)
2 Description
Structure
d’un circuit
de mesure
(3)
(1)
(2)
(1) JUMO tecLine Ci, capteur de conductivité par induction
et capteur de température
(2) Câble (élément du JUMO tecLine Ci)
(3) JUMO AQUIS 500 Ci, régulateur/convertisseur de mesure
pour conductivité, concentration et température
Particularités
• Affichage : mS/cm, µS/cm, g/l etc.
Le logiciel Setup permet même de configurer des modes de représentation
spéciaux.
• Grand écran graphique avec rétro-éclairage.
• Choix de la représentation à l’écran : grands chiffres, bargraphe
ou tendance.
• Routines de calibrage intégrées.
• Journal de calibrage.
• Indice de protection IP67 si montage mural
Indice de protection IP65 si montage dans une armoire électrique
• Langues : allemand, anglais, français ;
d’autres langues peuvent être rechargées via le logiciel Setup.
• Via le logiciel Setup : programmation conviviale, documentation,
chargement d’autres langues.
7
2 Description
Schéma
synoptique
Entrées analogiques
Sorties analogiques (en option)
Régulateur/Convertisseur de mesure
Entrée 1 :
cellule de mesure de conductivité
par induction
Entrée 2 :
température
saisie manuelle ou automatique
Pt100 / Pt1000 / 4 kΩ
Entrée binaire
Pour contact sec
Fonctions :
- verrouillage du clavier
- stop alarme
- HOLD
Tension d alimentation
110 à 240 V AC
12 à 24 V DC
20 à 30 V AC/DC
Interface Setup
de série
en option
8
Configuration confortable
Possibilité d’ajouter des langues
Documentation de l’installation
Sorties 1 + 2 :
0(4) à 20 mA ou 0 à 10 V
Configurable comme sortie de
valeur réelle analogique et/ou
sortie de régulateur proportionnel
(PID)
Sorties de commutation (en option)
Sorties 3 + 4 :
- Relais (inverseur)
Configurable comme
- Régulateur de valeur limite
- Sortie modulation de largeur
d’impulsions (type PID)
- Sortie modulation de fréquence
d’impulsions (type PID)
- Régulateur à 3 plages pas à pas
(type PID)
- Horloge Lavage
- Horloge Calibrage
3 Identification de l’exécution de l’appareil
3.1
Plaque signalétique
Sur le
convertisseur
de mesure
TN: 00491200
JUMO AQUIS 500 Ci
Typ: 202566/10-888-000-000-000-23/000
F-Nr.: 0168122901016010001
AC 110..240V -15/+10% 48..63Hz
Fulda, Germany
www.jumo.net
≤ 14VA
a
La date de fabrication est codée sous "F-Nr." (12ème à la 15ème position) :
1601 signifie année de fabrication 2016 / semaine 01.
3.2
Références de commande
202566
10
20
000
888
(1) Type de base
JUMO AQUIS 500 Ci - Régulateur/convertisseur de mesure pour conductivité,
concentration et température
(2) Extension du type de base
Pour tableau de commande
Dans boîtier pour montage mural
(3) Sortie 1 (pour grandeur principale ou régulateur à sortie continue)
Pas de sortie
Sortie analogique 0(4) à 20 mA ou 0 à 10 V
(4) Sortie 2 (pour température ou régulateur à sortie continue)
000
Pas de sortie
888
Sortie analogique 0(4) à 20 mA ou 0 à 10 V
000
310
(5) Sortie 3
Pas de sortie
Relais avec contact inverseur
000
310
(6) Sortie 4
Pas de sortie
Relais avec contact inverseur
23
25
30
000
(7) Tension d’alimentation
110 à 240 V AC, +10% / −15%, 48 à 63 Hz
20 à 30 V AC/DC, 48 à 63 Hz
12 à 24 V DC, ±15%
(8) Option
Aucune
(1)
(2)
Code
de commande
/
Exemple
de commande
202566 /
(3)
-
20
-
(4)
-
888
(5)
-
(6)
-
(7)
-
- 888 - 310 - 310 -
(8)
/
23
,
...
/ 000
9
3 Identification de l’exécution de l’appareil
3.3
Accessoires (en option)
Type
Référence
article
Auvent pour JUMO AQUIS 500
Kit de montage sur tuyau pour JUMO AQUIS 500
00398161
1
Kit de montage sur rail symétrique JUMO AQUIS 500
00483664
2
00477842
Colonne avec adaptateur pour serrer le pied, potence
et chaîne
00398163
Support pour armature de suspension
00453191
Kit dos de boîtier 202560/65
00506351
Logiciel Setup pour PC
00483602
Câble d’interface pour PC avec convertisseur USB/TTL
et deux adaptateurs (câble de liaison USB)
00456352
Adaptateur de calibrage pour mesure de conductivité
par induction, type 202711/21
00544942
1 Le kit de montage sur tuyau permet de fixer le JUMO AQUIS 500 sur un
tuyau (par ex. colonne ou garde-corps).
2 Le kit de montage sur rail symétrique permet de fixer le JUMO AQUIS
500 sur un rail symétrique 35 mm × 7,5 mm suivant EN 60715 A.1.
À la première utilisation du capteur et du régulateur/convertisseur de mesure,
ou en cas de remplacement de composants, il faut :
• Régulateur/convertisseur de mesure par ex.
JUMO AQUIS 500 Ci, fiche technique 202566
• Capteur de conductivité par induction et température
JUMO tecLine Ci
• Adaptateur de calibrage pour mesure de conductivité par induction, type
202711/21, fiche technique 20.2711
10
4 Montage
4.1
Généralités
Lieu
de montage
Veiller à ce que l’appareil soit facilement accessible pour le calibrage par la suite.
La fixation doit être fiable et peu soumise aux vibrations.
Éviter l’ensoleillement direct !
Température ambiante admissible sur le lieu de montage : −10 à 55 °C
pour max. 95% d’humidité relative sans condensation.
Position
de montage
L’appareil peut être monté dans n’importe quelle position.
Vissage et dévissage du capteur séparé
Il ne faut pas endommager le câble entre le convertisseur de mesure et le capteur de conductivité (torsader, raccourcir etc.) !
Éviter les tractions sur le câble, en particulier tirer par à-coups !
4.2
Montage en saillie
n
Les colliers de fixation (1) sont fournis.
(1)
11
4 Montage
Fixation
✱ Visser les quatre colliers de fixation (1) sur le boîtier. Il est possible de tourner les colliers de fixation par pas de 90°.
✱ Fixer le boîtier avec ses colliers de fixation (avec des vis, des chevilles entre
autres) sur une paroi ou un panneau.
4.3
Kit de montage sur tuyau / Auvent
Le kit de montage sur tuyau pour JUMO AQUIS 500 (référence article :
00483664) permet de fixer l’appareil (et le cas échéant l’auvent pour JUMO
AQUIS 500, référence article : 00398161) sur des tuyaux ou des garde-corps
de diamètre compris entre 30 et 50 mm.
ø30-50
(1)
(2)
(1)
Vis (1) M5 × 30 pour tuyau de diamètre compris entre 30 et 40 mm.
Vis (2) M5 × 40 pour tuyau de diamètre compris entre 40 et 50 mm.
Le kit de montage sur tuyau convient également pour des tuyaux horizontaux.
4.4
Kit de montage sur rails symétriques
Le kit de montage sur rails symétriques pour JUMO AQUIS 500 (référence
article : 00477842) permet de fixer l’appareil sur un rail symétrique
35 mm × 7,5 mm suivant EN 60715 A.1.
12
4 Montage
4.5
Montage dans un tableau de commande
Découpe du tableau de commande
Gabarit de perçage, voir chapitre 12.4 « Gabarit pour le tableau de
commande » page 83.
Pour atteindre l’indice de protection indiqué IP65, il faut que le tableau de
commande soit suffisamment épais !
Montage
(5)
(4)
(5)
(4)
(2)
(1)
(3)
✱ Réaliser la découpe du tableau et les perçages d’après le gabarit de
perçage.
✱ Placer l'organe de commande (1) avec le joint (3) dans la découpe du
tableau puis fixer à l'aide des 2 vis supérieures (2), les manchons (4) et les
écrous (5).
Le cache câble doit être monté pour que la sécurité électrique soit asurée, voir
page suivante !
13
4 Montage
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
✱ Monter le support (4) pour décharge de traction à l'aide des 2 vis inférieures (5).
✱ Effectuer le raccordement électrique, voir chapitre 5 « Installation »
page 16.
✱ Il faut retirer les éclisses nécessaires pour presses-câbles (3) du cache
câble (2).
✱ Mettre le cache câble (2) sur l'organe de commande (1).
Profondeur
d’encastrement
14
44
4 Montage
Fixation du
connecteur M12
(4)
(1)
(2)
(3)
(5)
✱ Introduire le câble de raccordement (4) dans l'encoche du support (5) pour
la décharge de traction.
✱ Encliqueter le raccord fileté - comme indiqué dans la photo en haut à droite
- dans l'encoche du support (5).
✱ Serrer l'écrou (3) (filetage gauche)
✱ Serrer l'écrou-raccord, de ce fait connecteurs coaxiaux M12 (1) et câble de
raccordement (4) sont déchargés de tension.
4.6
Montage du capteur de conductivité
On ne peut raccorder au JUMO AQUIS 500 Ci que des capteurs de conductivité inductifs de type JUMO tecLINE Ci, voir fiche technique 202941 !
Le montage des cellules de mesure de conductivité est décrit dans la notice
de mise en service B 202941.4.
15
5 Installation
5.1
Conseils pour l’installation
Le raccordement électrique doit être effectué exclusivement par du personnel qualifié !
Aussi bien pour le choix du matériau des lignes, pour l’installation que pour
le raccordement électrique de l’appareil, il faut respecter la réglementation
en vigueur. Il faut exclusivement utiliser des câbles flexibles !
Déconnecter l’appareil du secteur lorsque des pièces sous tension peuvent
être touchées lors d’une intervention.
Il faut protéger les circuits de charge avec un fusible, contre les courants
maximaux de charge, pour empêcher le soudage des contacts à relais en
cas de court-circuit.
La compatibilité électromagnétique est conforme à la norme EN 61 326.
Les lignes d’entrée, de sortie et d’alimentation doivent être séparées physiquement les unes des autres et elles ne doivent pas être parallèles les unes
aux autres.
Les câbles de sonde doivent être torsadés et blindés. Ne pas amener à
proximité de ces câbles des composants ou des lignes parcourus par du
courant. Mettre le blindage à la terre d’un côté.
Les câbles de la sonde ne seront que des câbles continus (ne pas passer par
des borniers intermédiaires entre autres).
Ne raccorder aucun autre récepteur aux bornes d’alimentation de l’appareil.
L’appareil ne peut pas être installé dans des endroits exposés à un risque
d’explosion.
En plus d’une installation défectueuse, des valeurs mal réglées sur l’appareil
peuvent altérer le fonctionnement du process qui suit ou le détruire. C’est
pourquoi il doit toujours y avoir des dispositifs de sécurité indépendants de
l’appareil et le réglage ne doit être effectué que par du personnel qualifié.
Sections des
câbles
et embouts
Conseils pour le montage
Section
minimale
Section
maximale
Embout
Longueur
minimale
Sans embout
0,34 mm2
2,5 mm2
10 mm
(dénudé)
Embout sans collet
0,25 mm2
2,5 mm2
10 mm
Embout avec collet jusqu’à 1,5 mm2
0,25 mm2
1,5 mm2
10 mm
2,5 mm2
12 mm
mm2
12 mm
Embout avec collet à partir de 1,5 mm2 1,5 mm2
Embout double avec collet
0,25
mm2
1,5
L'indice de protection (IP 67) indiqué pour l'appareil est seulement atteint
lorsqu'un seul câble est amené à l'appareil par presse-étoupe.
16
5 Installation
5.2
Séparation galvanique
interface Setup
3700 V AC
contacts à relais
entrée binaire
30 V AC
50 V DC
entrée principale
capteur de conductivité par induction
type 202941
sortie analogique 1
30 V AC
50 V DC
entrée secondaire
(Pt100 / Pt1000)
sortie analogique 2
3700 V AC
1
tension d'alimentation
1
Sauf pour basse tension de sécurité 30 (12 à 24 V DC) !
17
5 Installation
5.3
Ouvrir et fermer l’appareil
(1)
(2)
Ouvrir
l’appareil
✱ Desserrer, avant ouverture, tous les presse-étoupes (2) de sorte que les
câbles puissent coulisser.
✱ Coulisser le câble de raccordement dans le boîtier de sorte qu'il y ait suffisamment de câble pour l'ouverture.
✱ Desserrer les quatre vis du couvercle (1) du boîtier et les sortir autant que
possible.
✱ Tirer le couvercle vers l'avant puis le rabattre vers l'avant. Le couvercle doit
s'ouvrir facilement. Ne pas forcer !
Fermer
l’appareil
✱ Lors de la fermeture du boîtier, tirer les câbles de raccordement vers
l'arrière lorsque les presse-étoupes sont desserrer pour que les câbles
soient correctement placés à l'intérieur de l'appareil. Veuillez respecter la
cote lors du dénudage afin de garantir la décharge de traction et l'indice de
protection (IP67) du presse-étoupe.
✱ Le couvercle doit pouvoir se fermer sans forcer à l'aide des 4 vis.
✱ Resserrer les presse-étoupes.
18
5 Installation
5.4
Raccorder les câbles
Sur l’exécution « Dans boîtier pour montage en saillie », le raccordement
électrique est aisé lorsque le capot est rabbatu.
(1)
Il y a dans l’appareil une tôle de guidage qui permet un câblage optimisé. Pour
que la sécurité électrique soit asurée, le cache câble doit après la pose
du(des) câbles(s) être placé, comme indiqué ci-dessus, jusqu'à ce que
celui-ci soit correctement encliqueté !
Pour raccorder les différents conducteurs, retirer les bornes enfichables à vis
de la partie commande.
Passer les câbles de raccordement dans les presse-étoupes.
Pour fixer la bride (3) (voir page suivante), on ne peut utiliser qu’une vis à tête
goutte-de-suif 3,5x6,5 ! Une vis plus longue peut conduire une tension dangereuse jusqu’au blindage du câble !
19
5 Installation
Vue interne
(3)
Figure sans cache câble
ni câble de jonction pour capteur
(1)
N
L1
(L-) (L+)
3 4 5 6 7 8 9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
(2)
13 14 15 16
✱ Passer les câbles de raccordement dans les presse-étoupes.
✱ En cas de nouvelle pose de câble de jonction : fixer le blindage avec le collier de serrage (3).
✱ Il faut retirer les éclisses nécessaires pour presses-câbles du cache câble.
✱ Raccorder les conducteurs conformément au schéma de raccordement,
voir ci-dessous et voir chapitre 5.6 "Brochage" page 21.
✱ Enficher les bornes enfichables à vis du rang 1 (1) et du rang 2 (2) dans les
connecteurs de l’appareil.
5.5
Position des bornes
N
L1
(L-) (L+)
3 4 5 6 7 8 9 10
rang 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
20
13 14 15 16
rang 2
5 Installation
5.6
Brochage
Raccordement
Entrées
Tension d’alimentation (23) : 110 à 240 V AC,
+10% / −15%, 48 à 63 Hz
Borne
Rang
1 N (L-)
1
2 L1 (L+)
Tension d’alimentation (25) : 20 à 30 V AC/DC,
48 à 63 Hz
Tension d’alimentation (30) : 12 à 24 V DC, ±15%
NC
On ne peut utiliser sur le connecteur M12 que des
cellules de mesure de conductivité inductives
JUMO tecLINE Lf Ci, voir fiche technique 20.2941 !
1
2
9
8
7
6
3
4
5
Sonde à résistance en montage 2 fils
ϑ
8
9
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
9
10
2
10
Sonde à résistance en montage 3 fils
9
ϑ
8
8
9
10
10
Entrée binaire
11
11
12
12
Sorties
Sortie analogique 1
0 à 20 mA et 20 à 0 mA
ou 4 à 20 mA et 20 à 4 mA
ou 0 à 10 V et 10 à 0 V (à séparation galvanique)
Sortie analogique 2
0 à 20 mA et 20 à 0 mA
ou 4 à 20 mA et 20 à 4 mA
ou 0 à 10 V et 10 à 0 V (à séparation galvanique)
+ 13
- 14
+ 15
- 16
2
Indique qu’il ne faut pas modifier le câblage d’usine !
21
5 Installation
Raccordement
Sortie de commutation K1 (contact sec)
5
4
Borne
Commun 4
À ouverture 5
À fermeture 6
Rang
7
Commun 8
À ouverture 9
À fermeture 10
1
6
NC
Sortie de commutation K2 (contact sec)
9
8
10
22
6 Commande
Manipulation de l’appareil avec le logiciel Setup (en option), voir chap. 9
« Logiciel Setup » p. 58.
Ce chapitre décrit la manipulation de l’appareil avec le clavier.
6.1
Éléments de commande
(1)
(6)
(5)
(4)
(2)
(3)
(1)
Affichage
Rétro-éclairé (pendant la commande)
(2)
Touche
CAL
Démarrer le calibrage
(3)
Touche
EXIT
Interrompre la saisie / Quitter le niveau
(4)
Touche
PGM
Changer de niveau
Continuer la sélection
Valider la sélection
(5)
Touche
Diminuer la valeur numérique
Continuer la sélection
(6)
Touche
Augmenter la valeur numérique
Continuer la sélection
23
6 Commande
6.2
Affichage
6.2.1
Mode mesure (affichage normal)
Exemple
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(10)
(7)
(9)
(8)
(11)
(1)
Relais K1 actif
(7)
Valeur de mesure
(2)
Relais K2 actif
(8)
Unité de la valeur de mesure
(3)
Entrée binaire 1 excitée
(9)
Température du milieu
(4)
Clavier verrouillé
(5)
État de l’appareil
(avertissements)
- Alarme (par ex. overrange)
- Calib. clignotant
(minuterie calibrage écoulée)
- Calib. (calibrage du client
actif)
(10) État de l’appareil, par ex.
- Mesure (normal)
- État du calibrage
(6)
(11) AL R1 = Alarme Régulateur 1
AL R2 = Alarme Régulateur 2
AL R12 = Alarme Régulateurs
1 et 2
Mode de sortie
- Hand (mode manuel)
- Hold (mode Hold)
Pour revenir en mode mesure (MESURE) :
appuyer sur la touche EXIT ou attendre l’écoulement du time out.
24
6 Commande
6.3
Principe de commande
6.3.1
Commande dans les niveaux
Mode mesure
Affichage normal
PGM
>2s
Menu principal
Niveau Utilisateur
Niveau Administrateur
Niveau Calibrage
Journal calibrage
Info appareil
EXIT
Niveau Utilisateur
Entrée conductivité
Entrée température
Entrée binaire
Régulateur fct. spécial
Sortie de commutation 1
Sortie de commutation 2
Sortie analogique 1
Sortie analogique 2
Affichage
Tempo de lavage
ou
time-out
(env. 60 s)
Données de calibrage
ou
time-out
(env. 60 s)
ou
time-out
(env. 60 s)
EXIT
Niveau Administrateur
Mot de passe
Niveau Paramétrage
Niveau Libération
Réglages de base
Niveau Calibrage
Déblocage du calibrage
Effacer journal
EXIT
Journal calibrage
EXIT
ou
time-out
(env. 60 s)
EXIT
Niveau Calibrage
Coeff. température linéaire
Courbe coeff. temp.
Constante cell. rel.
ou
time-out
(env. 60 s)
EXIT
info appareil
Constante cellule
Mode fonctionnement
Unite
Decimales
Type compensation
Coeff. température
Sonde température
ou
time-out
(env. 60 s)
25
6 Commande
6.4
Vue d’ensemble des paramètres
Mode mesure (affichage normal) ; voir « Mode mesure » page 28
CONSIGNES REGULATEUR
Valeurs min./max.
voir chap. 6.6.1 « Valeurs
min/max » p. 28
Affichage du taux de mod.
voir chap. 6.6.2 « Affichage
du taux de modulation » p. 29
Aperçu mode manuel
voir chap. 6.7 « Mode manuel
/ mode simulation » p. 30
NIVEAU UTILISATEUR, voir chap. 6.9 « Niveau Utilisateur » p. 35
ENTREE CONDUCTIV.
ENTREE TEMPERATURE
ENTREE BINAIRE
CANAL DE REGULATEUR 1
CANAL DE REGULATEUR 2
FCT SPECIALES REG.
SORTIE DE COMMUTAT. 1
SORTIE DE COMMUTAT. 2
SORTIE ANALOG. 1
SORTIE ANALOG. 2
AFFICHAGE
TEMPO DE LAVAGE
NIVEAU ADMINISTR., voir chap. 6.10 « Niveau Administrateur » p. 35
Mot de passe
NIVEAU PARAMETRAGE,
voir chap. 6.10.2 « Niveau Paramétrage » p. 37
ENTREE CONDUCTIV.
ENTREE TEMPERATURE
ENTREE BINAIRE
CANAL DE REGULATEUR 1
CANAL DE REGULATEUR 2
FCT SPECIALES REG.
SORTIE DE COMMUTAT. 1
SORTIE DE COMMUTAT. 2
SORTIE ANALOG. 1
SORTIE ANALOG. 2
AFFICHAGE
TEMPO DE LAVAGE
NIVEAU LIBERATION, voir chap. 6.10.3 « Niveau Libération » p. 37
ENTREE CONDUCTIV.
ENTREE TEMPERATURE
ENTREE BINAIRE
CANAL DE REGULATEUR 1
CANAL DE REGULATEUR 2
FCT SPECIALES REG.
SORTIE DE COMMUTAT. 1
SORTIE DE COMMUTAT. 2
SORTIE ANALOG. 1
SORTIE ANALOG. 2
AFFICHAGE
TEMPO DE LAVAGE
26
6 Commande
Mode mesure
NIVEAU ADMINISTR.
REGLAGES DE BASE,
voir chap. 6.10.4 « Réglages de base » p. 39
MODE FONCTION
UNITE
DECIMALES
TYPE COMPENSATION
COEFF: TEMP.
SONDE TEMPÉRATURE
REINITIALISER L’APPAREIL ?
NIVEAU CALIBRAGE, voir chap. 6.10.6 « Niveau Calibrage » p. 40
COEFF. TEMP. LINEAIR
COURBE CT
CONSTANTE CELL. REL.
DEBLOCAGE CALIB.
COEFF. TEMP. LINEAIR
COURBE CT
CONSTANTE CELL. REL.
EFFACER JOURNAL
NIVEAU CALIBRAGE
COEFF. TEMP. LINEAIR
COURBE CT
CONSTANTE CELL. REL.
JOURNAL CALIBRAGE
INFO APPAREIL
CONSTANTE CELLULE
MODE FONCTION.
UNITE
DECIMALES
TYPE COMPENSATION
CEFF: TEMP.
SONDE TEMPERATURE
27
6 Commande
6.5
Mode mesure
6.5.1
Affichage normal
Représentation
En mode mesure, les éléments suivants sont affichés :
- signal de l’entrée analogique
- unité (configurable ; pH, mS/cm, µS/cm, ppm, %, mV etc.)
- température du milieu de mesure
(1)
(3)
(2)
(1)
(2)
(3)
MESURE → mode mesure
24.3°C → température du milieu de mesure
404 µs/cm → valeur de mesure calculée à partir du signal
d’entrée normalisé
En mode mesure, on peut également sélectionner les modes de représentation suivants : "Tendance" ou "Bargraphe", voir page 75.
6.6
Informations d’entrée/sortie
6.6.1
Valeurs min/max
Activation
de l’affichage
des valeurs
min/max
28
L’appareil se trouve en mode mesure (affichage normal).
✱ Appuyer pendant moins de 2 s sur la touche PGM .
Les valeurs minimale et maximale de la valeur principale (conductivité,
concentration etc.) et de la température sont affichées.
6 Commande
Les valeurs extrêmes de la grandeur principale et la température sont indépendantes (par ex. on ne mesure pas 282 µS/cm à 0.0 °C).
Pour revenir en mode mesure :
appuyer sur la touche EXIT ou attendre l’écoulement du time out.
Les mesures de type "out of range" sont ignorées.
Si on appuie encore une fois brièvement sur la touche
"Affichage du taux de modulation".
PGM
, on accède au mode
Il est possible de remettre à zéro la mémoire des valeurs min/max :
Niveau Utilisateur / Affichage / Remise à zéro min./max.
Si l’on change le réglage de base ou si l’on coupe l’alimentation, les valeurs
min. et max. sont effacées.
6.6.2
Affichage du taux de modulation
L’appareil se trouve en mode mesure (affichage normal).
✱ Appuyer deux fois pendant moins de 2 s sur la touche PGM .
Le taux de modulation des deux contacts du régulateur (s’il y en a)
est affiché.
Le taux de modulation d’une sortie ne peut être affiché que si la sortie concernée a été configurée :
par ex. Niveau Administrateur / Niveau Paramétrage / Canal de régulateur 1 ou
2.
Pour revenir à l’affichage normal :
appuyer sur la touche EXIT ou attendre l’écoulement du time out.
Si on appuie encore une fois brièvement sur la touche PGM , on accède au mode
"Vue d’ensemble du mode manuel".
29
6 Commande
6.7
Mode manuel / mode simulation
Ces fonctions permettent de mettre manuellement, dans un état défini, les
sorties de commutation et les sorties analogiques de l’appareil. Cela facilite
par exemple la mise en service à sec, la recherche de défaut et le service
après-vente.
Mode MANUEL
Mode Simulation
Régulation
“améliorée”
Sortie analogique
A1 / A2
Sortie de commutation
K1 / K2
Le mode simulation accède directement aux sorties de commutation K1/2 et
aux sorties analogiques 1/2. Si l’on a sélectionné le mode simulation, il n’est
pas possible d’utiliser le mode manuel !
En mode manuel, l’appareil prend en compte les réglages du "régulateur amélioré".
6.7.1
Mode manuel via "Fonctions de régulation améliorées"
Fonctions de
commutation
améliorées
Le JUMO AQUIS 500 est configuré sur fonctions de régulation améliorées si
le réglage est le suivant :
Niveau Utilisateur / Canal de régulateur 1 ou 2 / Type de régulateur Valeur
limite ou Modulation de largeur d’impulsions ou Modulation de fréquence
d’impulsions ou 3 plages pas à pas ou Sortie proportionnelle.
Pour le régulateur à sortie continue, les sorties analogiques 1 et/ou 2 sont
commandées en mode manuel. Instructions, voir chap. 6.7.3 « Simulation des
sorties analogiques via le mode manuel » p. 33.
Sélection du
mode manuel
Avec le réglage d’usine de l’appareil, le paramètre mode manuel est bloqué,
c’est-à-dire qu’il ne peut être activé que par l’administrateur !
Pour les autres utilisateurs, il faut d’abord débloquer le paramètre,
voir chap. 6.10.3 « Niveau Libération » p. 37.
30
6 Commande
✱ Régler Niveau Administrateur / Mot de passe / Niveau Paramétrage /
Fonctions spéciales du régulateur / Mode manuel verrouillé, fugitif ou
à commutation
Activer
le mode manuel
Verrouillé =
sans mode manuel, le JUMO AQUIS 500 régule.
Fugitif=
les sorties sont actives tant que la touche
enfoncée.
À commutation =
les sorties sont actives lorsqu’on appuie sur la touche
ou
; lorsqu’on presse à nouveau sur cette touche, la
sortie correspondante est à nouveau inactive.
ou
est
L’appareil se trouve en mode affichage.
✱ Appuyer pendant moins de 2 s sur les touches EXIT et
Dans la ligne d’état de l’écran apparaît le texte MANU.
Si on appuie pendant plus de 3 s sur les touches
mode HOLD.
EXIT
et
.
, l’appareil passe en
Les sorties de l’appareil se comportent alors conformément aux pré-réglages.
Pour quitter le mode HOLD, appuyer pendant plus de 3 s sur les touches
et
.
EXIT
Le JUMO AQUIS 500 ne régule plus. Le taux de modulation sur les canaux de
régulateur est de 0%.
Le canal de régulateur 1 est commandé par la touche
; le taux de modulation sur la sortie du canal de régulateur 1 est alors de 100%.
Le canal de régulateur 2 est commandé par la touche
; le taux de modulation sur la sortie du canal de régulateur 2 est alors de 100%.
Désactiver
✱ Appuyer sur la touche
EXIT
.
Les sorties de l’appareil régulent à nouveau.
Le texte MANU disparaît de la ligne d’état de l’écran.
Vue d’ensemble
Manuel/
Simulation
On peut afficher quelles sorties (ou régulateur) se trouvent en mode manuel.
L’appareil se trouve en mode "affichage normal".
Appuyer plusieurs fois pendant moins de 2 s sur la touche PGM (le nombre
dépend de l’équipement et de la configuration de l’appareil).
31
6 Commande
Taux de
modulation
des canaux
de régulation
L’appareil se trouve en mode "affichage normal".
Appuyer plusieurs fois pendant moins de 2 s sur la touche PGM (le nombre
dépend de l’équipement et de la configuration de l’appareil).
L’affichage change quand on appuie sur la touche
ou
.
Pour revenir au mode mesure :
appuyer sur la touche EXIT ou attendre l’écoulement du time out.
6.7.2
Simulation des sorties de commutation
Fonctions de
commutation
simples
Les sorties de commutation sont configurées si le réglage est le suivant :
Niveau Utilisateur / Canaux de régulateur 1 ou 2 / Type de régulateur OFF
et
Sorties de commutation 1 ou 2 / Fonction
ou
ou
ou
.
Activer
la simulation
Avec le réglage d’usine de l’appareil, le paramètre mode manuel est sur "Pas
de simulation", c’est-à-dire qu’il ne peut être activé que par l’administrateur !
Pour les autres utilisateurs, il faut d’abord débloquer le paramètre, voir chap.
6.10.3 « Niveau Libération » p. 37.
✱ Régler Niveau Administrateur / Mot de passe / Niveau Paramétrage / Sortie
de commutation 1 ou 2 / Mode manuel Sans simulation, inactif ou actif.
Sans simulation
Inactif
Actif
Désactiver le
mode manuel
32
= sans mode manuel, le JUMO AQUIS 500 régule.
= le relais K1 ou K2 est au repos.
= le relais K1 ou K2 est excité.
Sans simulation = sans mode manuel, le JUMO AQUIS 500 régule.
6 Commande
6.7.3
Simulation des sorties analogiques via le mode manuel
Déblocage
et activation
✱ Choisir l’activation de la simulation de la sortie de valeur réelle :
Niveau Administrateur / Mot de passe / Niveau Paramétrage /
Sortie analogique 1 ou 2 / Simulation / OFF ou ON.
Si le réglage est "ON", la sortie prend la valeur du paramètre "valeur de simulation".
Si le JUMO AQUIS se trouve en mode affichage, le texte MANU apparaît dans
la ligne d’état de l’écran.
Désactiver
✱ Niveau Administrateur / Mot de passe / Niveau Paramétrage /
Sortie analogique 1 ou 2 / Simulation / OFF.
La sortie correspondante du JUMO AQUIS 500 travaille à nouveau.
Si le JUMO AQUIS se trouve en mode affichage, le texte MANU disparaît de la
ligne d’état de l’écran.
6.7.4
Vue d’ensemble manuel/simulation
Il est possible d’afficher quelles sorties (ou régulateurs) se trouvent en mode
manuel.
L’appareil se trouve en mode "affichage normal".
Appuyer plusieurs fois pendant moins de 2 s sur la touche PGM (le nombre
dépend de l’équipement et de la configuration de l’appareil).
Pour revenir en mode mesure :
appuyer sur la touche EXIT ou attendre l’écoulement du time out.
33
6 Commande
6.8
Mode HOLD
En mode HOLD, les sorties prennent l’état programmé dans les paramètres
correspondants (canal de régulateur, sortie de commutation ou sortie analogique).
Cette fonction permet de "geler" les sorties de commutation et les sorties analogiques de l’appareil, c’est-à-dire que l’état instantané de la sortie est
conservé même si la valeur mesurée varie. L’appareil ne régule pas.
Si, en mode HOLD, on active le mode manuel, le mode manuel est prioritaire dans la ligne d’état de l’afficheur apparaît alors "MANU" !
On peut quitter le mode manuel en pressant la touche EXIT .
Si le mode HOLD est toujours activé (par l’entrée binaire ou via le clavier),
l’appareil revient en mode HOLD !
Le mode HOLD peut être activé par la pression de touches ou l’entrée binaire.
Activation
par pression
de touches
✱ Appuyer pendant plus de 3 s sur les touches EXIT et
.
Les sorties de l’appareil se comportent maintenant conformément aux préréglages.
Dans la ligne d’état de l’écran apparaît le texte HOLD.
Si on appuie moins de 3 s sur les touches
manuel.
EXIT
et
, l’appareil passe en mode
Les sorties de l’appareil se comportent alors conformément aux pré-réglages
Désactivation
du mode HOLD
par pression
de touches
✱ Appuyer pendant plus de 3 s sur les touches
Si on appuie moins de 3 s sur les touches
manuel.
EXIT
et
EXIT
et
.
, l’appareil passe en mode
Les sorties de l’appareil se comportent alors conformément aux pré-réglages
Les sorties de l’appareil régulent à nouveau. Le texte MANU disparaît de la
ligne d’état de l’écran.
34
6 Commande
6.9
Niveau Utilisateur
Ce niveau permet d’éditer (modifier) tous les paramètres qui ont été débloqués
par l’administrateur (voir chap. 6.10 « Niveau Administrateur » p. 35). Tous
les autres paramètres (signalés par une clé
) ne peuvent être que lus.
✱ Appuyer pendant plus de 2 s sur la touche
PGM
.
✱ Sélectionner "NIVEAU UTILISATEUR".
6.10 Niveau Administrateur
- Ce niveau permet d’éditer (modifier) tous les paramètres.
- Ce niveau permet de déterminer quels paramètres peuvent être édités
(modifiés) par un utilisateur " normal" et quels calibrages doivent être effectués.
On accède au niveau Administrateur de la manière suivante :
✱ Appuyer pendant plus de 2 s sur la touche
PGM
.
✱ Avec les touches
et
sélectionner "NIVEAU ADMINISTR.".
✱ Avec les touches
et
saisir le mot de passe 300.
✱ Valider avec la touche
PGM
.
35
6 Commande
6.10.1 Sous-niveaux du niveau Administrateur
NIVEAU ADMINISTR
MOT DE PASSE
0
300 PGM
NIVEAU
PARAMETRAGE
NIVEAU
LIBERATION
REGLAGES
DE BASE
NIVEAU
CALIBRAGE
EXIT
ou time out
(réglable)
EXIT
Outime out
EXIT
Outime out
EXIT
Outime out
DEBLOCAGE
CALIBRAGE
EXIT
Outime out
EFFACER
JOURNAL
EXIT
Outime out
36
6 Commande
6.10.2 Niveau Paramétrage
Il est possible ici de procéder aux mêmes réglages qu’au niveau Utilisateur,
voir chap. 6.9 « Niveau Utilisateur » p. 35.
Si l’utilisateur possède ici les droits d’administrateur, il peut modifier les paramètres qui sont bloqués au niveau Utilisateur.
6.10.3 Niveau Libération
On peut débloquer (édition possible) ou bloquer (édition impossible) tous les
paramètres à éditer.
Nous énumérons ci-après tous les paramètres possibles ; selon la configuration de l’appareil, certains de ces paramètres ne sont pas affichés.
ENTREE CONDUCTIV. (entrée conductivité)
Constante de cellule relative
Facteur d’installation
Zéro
Type de compensation
Coefficient de température
Température de référence
Constante de temps du filtre
Intervalle de calibrage
ENTREE TEMPERATURE
Type de capteur
Unité
Température manuelle
Constante de temps du filtre
Offset
ENTREE BINAIRE
Sans fonction
Verrouillage des touches
Mode HOLD
Mode HOLD inversé
Stop alarme
CANAL DE REGULATEUR 1 ou CANAL DE REGULATEUR 2
Type de régulateur
Consigne
Contact min/max
Bande proportionnelle
Temps d’intégrale
Temps de dérivée
Durée de la période
Temps d’activation minimal
Limite du taux de modulation
Fréquence maximale des impulsions
Hystérésis
Temporisation au démarrage
Retard au déclenchement
37
6 Commande
Alarme du régulateur
En mode Hold
En cas d’erreur
Valeur réelle max.
Valeur réelle min.
FCT SPECIALES REG. (fonctions spéciales de régulation)
Extinction I
Régulateur séparé
Mode manuel
SORTIE DE COMMUTAT. 1 ou SORTIE DE COMMUTAT. 2
Fonction
Point de contact
Préalarme
Ecart
Hystérésis
Temporisation au démarrage
Retard au déclenchement
Durée contact fugitif
Si calibrage
Comportement en cas d’erreur
Comportement en mode Hold
Comportement en mode manuel
Contact repos/travail
SORTIE ANALOG. 1 ou SORTIE ANALOG. 2
Type de signal
Mise à l’échelle Début
Mise à l’échelle Fin
Si échelle
En cas d’erreur
En mode manuel
Valeur de sécurité
Simulation
Valeur de simulation
Sélecteur de signal
Sortie
Sortie analogique de la valeur réelle
Valeur principale
Température
Régulateur à
sortie continue
Valeur principale
1
X
-
X
2
-
X
X
AFFICHAGE
Langue
Éclairage
Inverser LCD
Type d’affichage de la mesure
Indication inférieure
Indication supérieure
Calibrage du bargraphe Début
Calibrage du bargraphe Fin
38
6 Commande
Remise à zéro min/max
Time out de commande
Contraste
TEMPO
LAVAGE
Durée du cycle
Durée du lavage
6.10.4 Réglages de base
L’utilisateur dispose de nombreuses possibilités de réglage pour les entrées
Conductivité et Signal normalisé. Pour simplifier la configuration et éviter les
conflits de configuration, l’appareil possède un assistant pour le réglage de
base. Tous les réglages importants y font l’objet d’une interrogation systématique. À la fin - lorsque la demande de confirmation a été validée - l’appareil
est initialisé avec les nouveaux réglages. Les paramètres qui dépendent de ce
réglage de base sont vérifiés et adaptés.
6.10.5 Assistant pour le réglage de base
Ce niveau détermine le réglage de base de l’appareil. Les touches
et
PGM
permettent de modifier les paramètres. La touche
permet de sélectionner
le paramètre suivant.
Mode de fonctionnement
Concentration
Conductivité
Unité
Décimales
% ou Spécifique
XXXX / XXX.x /
XX.xx / X.xxx
Unité
µS/cm ou mS/cm
Tableau client
Décimales
Type compensation
XXXX / XXX.x /
XX.xx / X.xxx
NaOH / HNO3 /
H2SO4 / HCL
Type compensation
Courbe CT
Eau nat.
Coeff. temp.
Type compensation
Courbe CT
Eau nat.
Lineaire
0.0 à 5.5%/K
Lineaire
Coeff. temp.
0.0 à 5.5%/K
Sonde température
Sonde température
Pt100/Pt1000 ou
Spécifique ou
Aucun capteur
Pt100/Pt1000 ou
Spécifique ou
Aucun capteur
Demande de confirmation
Réinitialiser l appareil ?
Non
Oui
Pas de modification
des paramètres
Initialiser tous les
paramètres concernés
39
6 Commande
6.10.6 Niveau Calibrage
Il y a trois calibrages possibles :
- Coefficient de température linéaire
- Coefficient de température non linéaire (courbe CT)
- Constante de cellule relative
Pour accéder au niveau Calibrage :
NIVEAU ADMINISTR. / MOT DE PASSE / NIVEAU CALIBRAGE
6.10.7 Déblocage du calibrage
On peut régler ici si le démarrage de la procédure de calibrage est bloqué ou
non, au niveau Utilisateur ou via la touche "CAL".
Pour accéder au déblocage du calibrage :
NIVEAU ADMINISTR. / MOT DE PASSE / DEBLOCAGE CALIBRAGE
On peut bloquer ou débloquer :
- Coefficient de température linéaire
- Coefficient de température non linéaire (courbe CT)
- Constante de cellule relative
6.10.8 Effacer journal
Les cinq derniers processus de calibrage sont archivés dans le journal de
calibrage.
Si nécessaire, il est possible d’effacer le journal, après une demande de
confirmation.
6.11 Informations sur l’appareil
On trouve ici la configuration actuelle de tous les paramètres importants (du
menu Réglages de base).
Exemple
40
CONSTANTE CELLULE
→ 5.15
MODE FONCTIONNEMENT
→ CONDUCTIVIT.
UNITE
→ mS/cm
DECIMALES
→ XXXX
TYPE COMPENSATION
→ LINEAIRE
COEFF. TEMPERATURE
→ 2.20%/K
6 Commande
6.12 Fonctions du régulateur
Fonctions de
commutation
simples
Les fonctions de commutation (AF) simples comme par exemple les contacts
d’alarme, les seuils d’alarme ou le rappel pour le calibrage sont configurées
sur le JUMO AQUIS 500 au niveau Paramétrage à l’aide des paramètres "Sortie de commutation 1" et "Sortie de commutation 2".
Dans ce cas, il faut régler les paramètres Canal de régulateur 1 et Canal de
régulateur 2 sur "OFF" !
Fonctions de
régulation
améliorées
Les fonctions de régulation améliorées sont configurées au niveau Paramétrage à l’aide des paramètres "Canal de régulateur 1" et "Canal de
régulateur 2".
Dans ce cas, il faut régler les paramètres Canal de régulateur 1 et Canal de
régulateur 2 sur "Régulateur 1" et "Régulateur 2" !
Paramètres
du Niveau
Utilisateur
Sortie commutation 1/2 Explication
Ni fonction de commutation,
Sans
ni fonction de régulateur souhaitées
Régulateur 1
L’appareil doit réguler "de façon améliorée"
Régulateur 2
L’appareil doit réguler "de façon améliorée"
Alarme régulateur 1 / 2
Fonctions de commutation "simples"
Alarme régulateur
valeur principale
AF1 valeur principale
valeur principale
AF2 valeur principale
valeur principale
AF7 valeur principale
valeur principale
AF8 valeur principale
température
AF1 température
température
AF2 température
température
AF7 température
température
AF8 température
Défaut du capteur
Tempo calibrage
Autorange
USP
Préalarme USP
PH. EUR
Préalarme PH. EUR
Canal de régulateur 1/2
Valeur limite
Largeur d’impulsions
Fréquence d’impulsions Fonctions de régulation améliorées
Proportionnel
3 plages pas à pas
C’est ce qu’il faut choisir lorsqu’on veut les
OFF
fonctions de commutation "simples".
41
7 Mise en service
7.1
Entrée en matière rapide
Le convertisseur de mesure JUMO AQUIS 500 Ci et le capteur inductif de
conductivité doivent être adaptés l’un à l’autre à l’aide de cette notice de
calibrage B 202566.0.1 !
La notice de calibrage est livrée avec l’adaptateur de calibrage (en option),
type 202711/21.
Pour l’adaptation, il faut un :
régulateur/convertisseur de mesure
JUMO AQUIS 500 Ci, fiche technique 202566
capteur inductif de conductivité et de température, fiche technique 202941,
202942 ou 202943
adaptateur de calibrage pour mesure de conductivité par induction, type
202711/21, fiche technique 202711
Conseil pour configurer rapidement et de façon fiable l’appareil :
si vous vérifiez les possibilités de réglage de cette liste avant de commencer la
configuration, vous éviterez les time out pendant la configuration.
✱ Monter le régulateur/convertisseur de mesure JUMO AQUIS 500 Ci,
voir chapitre 4 « Montage » page 11.
✱ Monter le capteur de conductivité par induction et de température
JUMO tecLine Ci, voir notice de montage B 20.2941.4.
✱ Installer les deux appareils, voir chapitre 5 « Installation » page 16
et les suivantes.
✱ Appeler le niveau Administrateur (NIVEAU ADMINISTR.).
✱ Saisir le mot de passe 300.
✱ Appeler NIVEAU PARAMETRAGE / AFFICHAGE / TIME OUT DE
COMMANDE.
✱ Régler TIME OUT DE COMMANDE sur 0 mn (sans time out).
✱ Quitter le niveau Paramétrage.
✱ Appeler le niveau Administrateur (NIVEAU ADMINISTR.).
✱ Saisir le mot de passe 300.
✱ Sélectionner REGLAGES DE BASE et traiter entièrement les points du
menu.
✱ Répondre "OUI" à la question "Réinitialiser l’appareil".
✱ Configurer les paramètres nécessaires.
✱ Calibrer l’appareil en fonction du capteur et du milieu de mesure, voir chapitre 8 « Calibrage : mesure de conductivité par induction » page 48.
42
7 Mise en service
7.2
Exemple de réglage
7.2.1
Mesure dans l’industrie alimentaire avec capteur hygiénique de
conductivité par induction et de température (PEEK)
Objet
Étendue de mesure :
Affichage :
Constante de cellule K :
Signal de sortie :
Compensation de température :
Mesure de température
Fonction de régulateur :
Valeur limite :
0 à 1.00 mS/cm
deux décimales
5.15 1/cm (voir étiquette sur la cellule)
4 à 20 mA
linéaire
automatique (capteur intégré à la cellule)
régulateur par valeur limite, fonction max.
600 µS/cm correspond à 0.6 mS/cm
Appel du niveau
Administrateur
✔
mode mesure
ou
PGM
>3s
PGM
CONSIGNES REGUL.
CONSIGNE 1
CONSIGNE 2
<2s
EXIT
ou timeout
(réglable)
VAL. MIN/MAX
PGM
<2s
TAUX MOD.
Régulateur 1
Régulateur 2
EXIT
PGM
<2s
EXIT
VUE D'ENSEMBLE
MODE MANUEL
PGM
<3s
✔
✔
PGM
niveau
commande
niveau
administrateur
suite : voir
page suivante
niveau
calibrage
journal
calibrage
info appareil
EXIT
ou timeout (réglable)
EXIT
ou timeout (réglable)
EXIT
ou timeout (réglable)
EXIT
ou timeout (réglable)
EXIT
ou timeout (réglable)
43
7 Mise en service
Appel
des réglages
de base
✔
NIVEAU ADMINISTR.
MOT DE PASSE
0
300 PGM
✔
✔
✔
PGM
NIVEAU
PARAMETRAGE
NIVEAU
LIBERATION
REGLAGES
DE BASE
EXIT
outimeout
(réglable)
EXIT
outimeout
EXIT
outimeout
suite : voir
page suivante
NIVEAU
CALIBRAGE
EXIT
outimeout
DEBLOCAGE
CALIBRAGE
EXIT
outimeout
EFFACER
JOURNAL
EXIT
outimeout
44
7 Mise en service
Procéder aux réglages de base de l’entrée principale
Mode de fonctionnement
Concentration
Conductivité
Unité
Décimales
% ou Spécifique
XXXX / XXX.x /
XX.xx / X.xxx
Unité
µS/cm ou mS/cm
Décimales
Tableau client
Type compensation
Type compensation
XXXX / XXX.x /
XX.xx / X.xxx
Courbe CT
Eau nat.
NaOH / HNO3 /
H2SO4 / HCL
Coeff. temp.
Type compensation
Courbe CT
Eau nat.
Lineaire
0.0 à 5.5%/K
Lineaire
Coeff. temp.
0.0 à 2,3 à 5.5%/K
Sonde température
Sonde température
Pt100/Pt1000 ou
Spécifique ou
Aucun capteur
Pt100/Pt1000 ou
Spécifique ou
Aucun capteur
Demande de confirmation
Réinitialiser l appareil ?
Non
Pas de modification
des paramètres
Oui
Initialiser tous les
paramètres concernés
45
7 Mise en service
Appel du niveau
Paramétrage
NIVEAU ADMINISTR.
MOT DE PASSE
0
300 PGM
PGM
✔
suite : voir
page suivante
✔
✔
NIVEAU
PARAMETRAGE
NIVEAU
LIBERATION
REGLAGES
DE BASE
NIVEAU
CALIBRAGE
EXIT
outimeout
(réglable)
EXIT
outimeout
EXIT
outimeout
EXIT
outimeout
DEBLOCAGE
CALIBRAGE
EXIT
outimeout
EFFACER
JOURNAL
EXIT
outimeout
46
7 Mise en service
Réglages finaux de l’appareil
Entrée
Température
Canal
de régulateur 1
Type de capteur :
Pt100/Pt1000
Unité :
°C
Constante de temps
du filtre :
00:00:02
Offset :
0,0 °C
Type de régulateur :
valeur limite
Consigne :
0.60 mS/cm
Contact min/max :
si nécessaire
Hystérésis :
si nécessaire
Temporisation au démarrage:si nécessaire
Retard à l’ouverture :
si nécessaire
Alarme du régulateur :
si nécessaire
En mode Hold :
si nécessaire
En cas d’erreur :
si nécessaire
Consigne max. :
si nécessaire
Consigne min. :
si nécessaire
Canal
de régulateur 2
Type de régulateur :
OFF
Sortie de
commutation 1
Fonction :
régulateur 1
Sortie de
commutation 2
Fonction :
sans fonction
Sortie
analogique 1
Sélecteur de signal :
valeur principale
Type de signal :
4 à 20 mA
Mise à l’échelle Début :
0.00 mS/cm
Mise à l’échelle Fin :
1.00 mS/cm
47
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
8.1
Remarques
Pendant le calibrage, les relais et les signaux de sortie analogiques prennent
les états configurés !
À intervalles de temps réguliers (en fonction du milieu de mesure), il faut nettoyer les capteurs raccordés à l’appareil et calibrer l’appareil !
8.2
Généralités
Calibrages
possibles
Pour s’adapter au capteur et au milieu, le JUMO AQUIS 500 Ci propose trois
calibrages :
- Calibrage de la constante de cellule relative ; c’est un calibrage à un point,
voir chapitre 8.3 « Calibrage de la constante de cellule relative » page 49.
- Calibrage d’un coefficient de température linéaire ; c’est un calibrage à
deux points, voir chapitre 8.4 « Calibrage du coefficient de température de
la solution de mesure » page 51.
- Calibrage d’un coefficient de température non linéaire. Dans ce cas, le
coefficient de température est calibré sur six points, voir chapitre 8.4
« Calibrage du coefficient de température de la solution de mesure » page
51.
Démarrer
le calibrage
Pour démarrer le calibrage, il faut procéder comme suit :
- Appuyer sur la touche CAL ,
s’il a été débloqué sous NIVEAU ADMINISTR. / MOT DE PASSE /
DEBLOCAGE CALIBRAGE.
- via NIVEAU ADMINISTR. / MOT DE PASSE / NIVEAU CALIBRAGE
- via NIVEAU CALIBRAGE
s’il a été débloqué sous NIVEAU ADMINISTR. / MOT DE PASSE /
DEBLOCAGE CALIBRAGE.
Pendant le calibrage, la partie active du capteur de conductivité par induction
ne doit pas être en contact avec le fond ou les parois du réservoir (respecter la
distance minimale indiquée dans la notice du capteur inductif) !
48
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
8.3
Calibrage de la constante de cellule relative
Si les exigences de précision sont sévères, il faut d’abord calibrer la constante
de cellule.
Conditions préalables
- Le JUMO AQUIS 500 Ci doit être alimenté.
voir chapitre 5 « Installation » page 16 et les suivantes.
- Un capteur de conductivité doit être raccordé.
- Dans les réglages de base, il faut configurer
TYPE SIGNAL conformément au convertisseur de mesure raccordé
MODE FONCTION "CONDUCTIVITE"
UNITE mS/cm ou µS/cm
DECIMALES si nécessaire
MISE A L’ECHELLE DEBUT1
MISE A L’ECHELLE FIN1.
- Le calibrage doit être débloqué,
voir chapitre 6.10 « Niveau Administrateur » page 35.
- Le convertisseur de mesure doit se trouver en "mode mesure".
Pendant le calibrage, la température de la solution de mesure doit rester
constante !
✱ Appuyer sur la touche CAL ou
sélectionner le niveau Calibrage (NIVEAU CALIBRAGE) ou
sélectionner le niveau Calibrage dans le niveau Administrateur (mot de
passe nécessaire).
✱ Plonger le capteur de conductivité dans une solution de référence
dont la conductivité est connue.
✱ Sélectionner CONSTANTE CELL. REL.
✱ Appuyer sur la touche
PGM
.
49
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
✱
✱ Lorsque la mesure est stable, appuyer sur la touche
la valeur de conductivité mesurée clignote.
✱ Avec les touches
et
PGM
;
, régler la valeur sur la conductivité réelle.
✱ Appuyer sur la touche PGM ;
la constante relative de la cellule, déterminée par l’appareil (en %),
est affichée.
✱ Accepter la constante relative de la cellule avec la touche
rejeter la valeur avec la touche EXIT .
La mesure et la température actuelles sont affichées.
50
PGM
ou
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
8.4
Calibrage du coefficient de température de la solution de
mesure
8.4.1
Coefficient de température linéaire
La conductivité de chaque solution de mesure varie conformément à un coefficient de température propre.
C’est pourquoi nous recommandons de calibrer le coefficient de température.
Conditions préalables
- Le JUMO AQUIS 500 Ci doit être alimenté.
voir chapitre 5 « Installation » page 16 et les suivantes.
- Un capteur de conductivité doit être raccordé.
- Un capteur de température doit être raccordé.
- Dans les réglages de base, il faut configurer
TYPE SIGNAL conformément au convertisseur de mesure raccordé
MODE FONCTION "CONDUCTIVITE"
UNITE mS/cm ou µS/cm
DECIMALES si nécessaire
MISE A L’ECHELLE DEBUT
MISE A L’ECHELLE FIN.
- Le calibrage doit être débloqué,
voir chapitre 6.10 « Niveau Administrateur » page 35.
- Le convertisseur de mesure doit se trouver en "mode mesure".
✱ Plonger le capteur de conductivité dans un échantillon de la solution de
mesure.
✱ Appuyer sur la touche CAL ou
sélectionner le niveau Calibrage (NIVEAU CALIBRAGE) ou
sélectionner le niveau Calibrage dans le niveau Administrateur (mot de
passe nécessaire).
✱ Sélectionner « COEFF. TEMP. LINEAIRE ».
51
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
(1)
L’écran affiche la température actuelle de la sonde (clignotant) (1).
✱ Saisir la température de travail souhaitée et valider.
La température de travail doit être inférieure ou supérieure d’au moins 5 °C à la
température de référence (25 °C).
(2)
L’écran affiche maintenant la température de travail choisie (clignotant) (2).
✱ Appuyer sur la touche
PGM
.
L’écran affiche maintenant à droite la conductivité (400 µS/cm) pour la température actuelle (24.3 °C).
Les températures encore à atteindre T1 (25 °C) et T2 (70.0 °C) sont affichées à
gauche.
✱ Appuyer sur la touche
PGM
.
✱ Chauffer le milieu de mesure jusqu’à ce que la température de travail soit
atteinte.
Pendant le calibrage, la vitesse de variation de la température de la solution de
mesure ne doit pas dépasser 10 K/mn.
52
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
Il est également possible de procéder au calibrage par refroidissement (abaissement de la température). On commence au-dessus de la température de
travail, on finit en dessous de la température de référence.
Dès que la température du milieu de mesure T1 (25 °C) est dépassée, elle disparaît de l’écran. La conductivité non compensée pour la température actuelle
est affichée à droite.
Lorsque la température du milieu T2 (74.0 °C) est dépassée, l’appareil détermine le coefficient de température.
Maintenant l’écran affiche le coefficient de température déterminé, en %/K.
✱ Accepter le coefficient de température avec la touche
rejeter la valeur avec la touche EXIT .
PGM
ou
Le convertisseur de mesure se trouve en "mode mesure" et affiche la
conductivité compensée de la solution.
53
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
8.4.2
Coefficient de température non linéaire (courbe CT)
Le coefficient de température ne peut être calibré qu’avec une température
croissante !
La température de départ doit être inférieure à la température de référence
configurée (généralement 25 °C) !
Le point du menu "Courbe CT" n’apparaît que si un capteur de température
est raccordé :
ENTREE TEMPERATURE / Pt100/Pt1000.
La conductivité de chaque solution de mesure varie conformément à un coefficient de température propre.
C’est pourquoi nous recommandons de calibrer le coefficient de température.
Conditions préalables
- Le JUMO AQUIS 500 Ci doit être alimenté.
voir chapitre 5 « Installation » page 16 et les suivantes.
- Un capteur de conductivité doit être raccordé.
- Un capteur de température doit être raccordé.
- Dans les réglages de base, il faut configurer
TYPE SIGNAL conformément au convertisseur de mesure raccordé
MODE FONCTION "CONDUCTIVITE"
UNITE mS/cm ou µS/cm
DECIMALES si nécessaire
MISE A L’ECHELLE DEBUT
MISE A L’ECHELLE FIN
- Le calibrage doit être débloqué,
voir chapitre 6.10 « Niveau Administrateur » page 35.
- Le convertisseur de mesure doit se trouver en "mode mesure".
✱ Plonger le capteur de conductivité dans un échantillon de la solution de
mesure.
✱ Appuyer sur la touche CAL ou
sélectionner le niveau Calibrage (NIVEAU CALIBRAGE) ou
sélectionner le niveau Calibrage dans le niveau Administrateur (mot de
passe nécessaire).
54
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
✱ Sélectionner "COURBE CT" et appuyer sur la touche
PGM
.
(1)
✱ Saisir la température de début souhaitée (1) pour la courbe CT.
(2)
✱ Saisir la température de fin souhaitée (2) pour la courbe CT.
(3)
(5)
(4)
✱ Chauffer de façon continue le milieu de mesure
(3) Conductivité non compensée actuelle
(4) Température actuelle du milieu de mesure
(5) Première température à atteindre
Pendant le calibrage, la vitesse de variation de la température de la solution de
mesure ne doit pas dépasser 10 K/mn.
Pendant le processus de calibrage, l’appareil affiche les valeurs pour les cinq
points d’inflexion de température suivants.
55
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
La température
de fin est
atteinte
L’écran à cristaux liquides affiche maintenant les coefficients de température
déterminé en %/K.
✱ Accepter les coefficients de température avec la touche
rejeter le résultat du calibrage avec la touche EXIT .
PGM
ou
Le convertisseur de mesure se trouve en "mode mesure" et affiche la
conductivité compensée de la solution.
56
8 Calibrage : mesure de conductivité par induction
8.5
Journal du calibrage
Les résultats du dernier calibrage réussi sont documentés dans le journal du
calibrage.
- Constante de cellule relative (CONST. CELL)
= 100.5%.
- Coefficient de température du milieu de mesure = 2.1%/K.
- Le coefficient de température a été déterminé aux températures T1 et T2.
L’horodatage n’est pas possible !
57
9 Logiciel Setup
9.1
Fonction
Paramètres
configurables
Le logiciel Setup disponible en option et le câble d’interface pour PC avec
convertisseur USB/TTL (70/00456352), également en option, permettent
d’adapter de manière confortable le JUMO AQUIS Ci aux exigences :
- Réglage de l’étendue de mesure.
- Réglage du comportement des sorties en cas de dépassement
de l’étendue de mesure.
- Réglage des fonctions des sorties de commutation K1 et K2.
- Réglage des fonctions de l’entrée binaire E1.
- Réglage des fonctions spéciales (par ex. mode de fonctionnement,
régulateur)
- Réglage d’une caractéristique spécifique
- etc.
Un transfert de données depuis le convertisseur de mesure ou vers celui-ci
n’est possible que si ce dernier est alimenté, voir chapitre 5 « Installation »
page 16 et les suivantes.
Raccordement
(1)
(3)
(2)
(1)
(2)
(3)
58
JUMO AQUIS 500 Ci
Câble d’interface pour PC avec convertisseur USB / TTL,
référence article : 00456352
PC ou portable
10 Suppression des défauts et des perturbations
Problème
Causes possibles
Ni affichage de la mesure Pas d’alimentation
ni sortie en courant
Valeur affichée 000 et
sortie analogique 4 mA
Mesures
Vérifier l’alimentation
Le capteur n’est pas plongé dans Remplir le réservoir
le milieu ;
niveau du réservoir trop bas
Chambre de passage obstruée
Nettoyer la chambre de passage
Capteur défectueux
Remplacer le capteur
Valeur affichée incorrecte Capteur mal placé
ou instable
Distance entre capteur et paroi
trop faible
Choisir un autre lieu de montage
Choisir un autre lieu de montage
Compensation sous "Facteur
d’installation"
→ NIVEAU PARAMETRAGE /
ENTREE CONDUCTIV. /
FACTEUR INSTALLATION
Pas de brassage
Veiller à un bon brassage.
Veiller à une immersion totale du
capteur.
Bulles d’air
Optimiser le montage
Valeur affichée 8888,
température affichée
« OK », clignotant
Dépassement supérieur
de l’étendue de mesure
Choisir une étendue de mesure
adaptée
Valeur affichée 8888,
température affichée
8888, clignotant
Dépassement inférieur ou supérieur de l’étendue de mesure de
température
La température du milieu de
mesure est hors de la plage
admissible.
Remplacer le capteur.
Envoyer l’appareil en réparation.
Court-circuit ou rupture
du capteur de température
Remplacer le capteur ou le câble.
Envoyer l’appareil en réparation.
Rupture de câble
Remplacer le capteur ou le câble.
Aucun capteur raccordé
Raccorder le capteur.
Configurer le capteur sur
l’appareil.
Court-circuit
- câble
- capteur
- bornes
Vérifier le câble et les raccordements.
Remplacer le capteur.
59
10 Suppression des défauts et des perturbations
Problème
Causes possibles
Mesures
Température trop élevée
Maintenir la température
dans la plage admissible
Température trop faible
Maintenir la température
dans la plage admissible
Signal d’entrée trop faible
Vérifier le capteur
Vérifier le paramètre "zéro"
Concentration hors
de la plage admissible
Vérifier la concentration
Signal d’entrée trop élevé
Vérifier le capteur
Vérifier l’étendue de mesure
Température au-dessus ou en
Vérifier la température
dessous de la plage de compensation (par ex. pour l’eau naturelle
supérieure à 36 °C)
60
Paramètre non débloqué
Débloquer ce paramètre
au niveau Déblocage
Mot de passe incorrect
Le logiciel Setup permet de
consulter le mot de passe correct
Le verrouillage du clavier
a été activé
Annuler la commande
par l’entrée binaire
11 Caractéristiques techniques
11.1
Entrée principale Conductivité
Étendue de mesure
0000 à 9999 µS/cm
0,000 à 9,999 mS/cm
0,00 à 99,99 mS/cm
0,0 à 999,9 mS/cm
0 à 2000 mS/cm
Précision1
0,000 à 1,000 mS/cm
1,01 à 500 mS/cm
501 à 2000 mS/cm
Mode de fonctionnement
Mesure de concentration
1,5% de l’étendue de mesure
1% de l’étendue de mesure
1,5% de l’étendue de mesure
NaOH
Soude caustique
Zone 1 :
Zone 2 :
0 à 12% en poids
20 à 50% en poids
(0 à 90 °C)
(0 à 90 °C)
HNO3
Acide nitrique
Zone 1 :
Zone 2 :
0 à 25% en poids
36 à 82% en poids
(0 à 80 °C)
(0 à 80 °C)
H2SO4
Acide sulfurique
Zone 1 :
Zone 2 :
Zone 3 :
0 à 28% en poids
36 à 85% en poids
92 à 99% en poids
(0 à 190 °C)
(0 à 90 °C)
(0 à 90 °C)
HCL
Acide chlorhydrique
(0 à 65 °C)
0 à 18% en poids
Zone 1 :
(0 à 65 °C)
22 à 44% en poids
Zone 2:
La valeur de conductivité compensée est convertie à l’aide d’un
tableau en une nouvelle valeur qui sera affichée. Le tableau peut
contenir max. 20 paires de valeurs.
Mode de fonctionnement
Tableau spécifique
L’unité d’affichage peut également être adaptée.
Déroulement du processus :
conductivité non compensée > compensation de température >
linéarisation avec tableau > valeur affichée.
1
Influence de la température sur JUMO AQUIS 500 Ci avec capteur de conductivité inductif
JUMO tecLINE Ci. Écart par rapport à 22 °C, rapporté à la valeur de fin du signal de sortie
0(4) à 20 mA ou 0 à 10 V.
11.2
Entrée secondaire Température
Pt100 (détection automatique)
Étendue de mesure
−50 à 250 °C
Précision
± 0,5_K (jusqu'à 100 °C); ± 0,8_K (plus de 100 °C)
Influence température
0,05%/10 K
ambiante
Pt1000 (détection automatique)
Étendue de mesure
Précision
Influence température
ambiante
-50 ... 250°C
± 0,5_K (jusqu'à 100 °C); ± 1,0_K (plus de 100 °C)
0,05 %/10K
61
11 Caractéristiques techniques
NTC / PTC
Étendue de mesure
max. 4 kΩ
Saisie d’un tableau de max. 20 paires de valeurs
dans le logiciel Setup
Précision
≤ 0,3 °C (en fonction des points d’inflexion)
Influence température
ambiante
0,05%/10 K
11.3
Compensation de température
Linéaire
TK (α) plage de réglage
0 à 5,5 %/K
Plage de température
0(−10) à 100 °C
conduct. (compensée) =
DT = différence par rapport à la témperature
de référence (Tactuelle - Tréférence)
Eau naturelle
(ISO 7888)
CT (α) plage de réglage
---
Plage de température
Température de référence
0 à 36 °C
Réglable : 15 à 30 °C
Préréglée sur 25 °C (standard)
11.4
Surveillance du circuit de mesure
Entrée Conductivité
Dépassement supérieur de
l’étendue de mesure
Oui
Court-circuit
En fonction de l’étendue de mesure
Rupture de câble
Entrée Température
En fonction de l’étendue de mesure
Dépassement inférieur/supérieur de l’étendue de mesure
Oui
Court-circuit
Oui
11.5
Constante de cellule
Plage de réglage 1
4 à 6 [1/cm]
Plage de réglage 2
6 à 8 [1/cm]
Plage de réglage de la
80 à 120%
constante de cellule relative
Facteur d’installation
80 à 120%
11.6
Entrée binaire
Activation
Fonction
Par contact sec
Blocage des touches
HOLD
Suppression d’une alarme
62
conduct. (non compensée)
a
(1 + 100
) * DT
11 Caractéristiques techniques
11.7
Régulateur
Type de régulateur
Structure de régulation
Convertisseur A/N
Intervalle d’échantillonnage
Seuils d’alarme, régulateur par valeur limite, régulateur à
modulation de largeur d’impulsions, régulateur à modulation de
fréquence d’impulsions, régulateur à trois plages pas à pas,
régulateur à sortie continue
P / PI / PD / PID
Résolution dynamique jusqu’à 14 bits
500 ms
Sorties de commutation (maximum deux inverseurs)
Charge nominale
Durée de vie
des contacts
3 A/250 V AC (charge ohmique)
> 2 × 105 commutations à la charge nominale
11.8
Interface Setup
Interface pour configurer l’appareil avec le logiciel Setup en option (sert exclusivement à la configuration de l’appareil).
11.9
Caractéristiques électriques
Tension d’alimentation
110 à 240 V AC ; −15/+10% ; 48 à 63 Hz
20 à 30 V AC/DC ; 48 à 63 Hz
Consommation
Sécurité électrique
Sauvegarde des données
Raccordement électrique
12 à 24 V DC +/−15%
(raccordement uniquement à des circuits SELF/PELF)
env. 14 VA
EN 61 010, Partie 1
catégorie de surtension III1, degré de pollution 2
EEPROM
Tension d’alimentation,
sorties à relais, entrées des
capteurs
Bornes enfichables à vis, section max. du conducteur 2,5 mm2
Sorties analogiques
Bornes enfichables à vis, section max. du conducteur 1,5 mm2
Capteur de conductivité
inductif
Connecteur M12
1
Ne s’applique pas à la tension d’alimentation 30, 12 à 24 V DC.
11.10
Écran
Écran graphique
à cristaux liquides
Rétro-éclairage
120 × 32 pixels
Programmable :
- off
- 60 s si commande
63
11 Caractéristiques techniques
11.11
Boîtier
Matériau
Introduction du conducteur
Particularité
Plage de température
ambiante
ABS
Raccords à vis, max. 3xM16 et 2xM12
Élément de ventilation pour empêcher la condensation
−10 à 50 °C
(les indications de précision
sont valables pour cette plage)
Plage de température
−15 à 65 °C
de fonctionnement
(suivant fonction de l’appareil)
Plage de température
−30 à 70 °C
de stockage
Tenue climatique
Humidité relative ≤ 90% en moyenne annuelle sans condensation
(appuyé sur EN 60721 3-3 3K3)
Indices de protection
Boîtier pour montage mural :
IP67
suivant EN 60529
Montage dans un tableau de commande :
à l’avant IP65,
à l’arrière IP20
Résistance aux vibrations
Suivant EN 60068-2-6
Poids
Boîtier pour montage mural : env. 900 g
Montage dans un tableau de commande : env. 480 g
voir chapitre 4.2 « Montage en saillie », page 11
Dimensions
11.12
Sorties analogiques (maximum deux)
Type de sortie
Résistance
de charge
admissible
Signal en courant 0/4 à 20 mA
≤ 0,25%
0,08%/10 K
≤ 500 Ω
Signal en tension 0 à 10 V
≤ 0,25%
0,08%/10 K
≥ 500 Ω
Les sorties analogiques se comportent conformément à la recommandation NAMUR NE43.
Les sorties analogiques sont séparées galvaniquement, 30 V AC / 50 V DC.
11.13
Plage de signal
Précision
Influence de la
température
Homologations/Marques d’homologation
Marque
Organisme d’essai
d’homologation
Certificats/Numéros d’essai
Base d’essai
S’applique à
c UL us
E 201387
UL 61010-1
toutes les exécutions
64
Underwriters Laboratories
12 Annexe
12.1 Paramètres du niveau Utilisateur
Lorsqu’on souhaite modifier de nombreux paramètres de l’appareil, il est
conseillé de noter tous les paramètres à modifier dans les tableaux ci-dessous
et de traiter les paramètres dans l’ordre indiqué ici.
La liste suivante montre tous les paramètres modifiables.
Suivant la configuration de votre appareil, certains paramètres ne sont pas
visibles ou modifiables (éditables).
Paramètre
Entrée conductivité
Coefficient de température
Constante de cellule
relative
Facteur d’installation
Zéro
Décimales
(uniquement via réglage de
base)
Type de compensation
Température de référence
Constante de temps
du filtre
Intervalle entre calibrages
Entrée Température
Type de capteur
Choix / Plage de valeur
Réglage d’usine
Nouveau
réglage
0 à 5.5%/K (2,2)
80 à 120% (100)
80 à 120% (100)
Conductivité : −20 à +20% de l’étendue mes. (0)
XXXX
XXX.x
XX.xx
X.xxx
Si mode de fonctionnement
Mesure de conductivité
- linéaire
- courbe CT
- eau naturelle
Si mode de fonctionnement
Mesure de concentration
- NaOH
0 à 12% en poids
- NaOH
20 à 50% en poids
- HNO3
0 à 25% en poids
36 à 82% en poids
- HNO3
0 à 28% en poids
- H2SO4
- H2SO4
36 à 85% en poids
92 à 99% en poids
- H2SO4
- HCl
0 à 18% en poids
- HCl
22 à 44% en poids
15.0 à 30.0 °C (25.0)
0 à 25 s
0 à 999 jours (0 = désactivé)
Pt100/Pt1000
Spécifique au client
Unité
Saisie manuelle de la température
°C
°F
65
12 Annexe
Paramètre
Constante de temps
du filtre
Saisie manuelle
de la température
Offset
Entrée binaire
Fonction
Canal de régulateur 1
Type de régulateur
Consigne
Deuxième consigne
(uniquement si régulateur
à 3 plages pas à pas pour
régulateur 1)
Contact min./max.
(caractéristique croissante/
décroissante)
Bande proportionnelle
Temps d’intégrale
Temps de dérivée
Durée du cycle
Temps de fonctionnement
de l’organe de positionnement (uniquement si régulateur à 3 plages pas à pas
pour régulateur 1)
Hystérésis (du régulateur
par valeur limite)
Temps d’activation minimal
Fréquence maximale des
impulsions
Limite du taux
de modulation
Temporisation au
démarrage
Retard à l’ouverture
Surveillance du
régulateur par valeur limite
Tolérance de l’alarme
Temporisation de l’alarme
66
Choix / Plage de valeur
Réglage d’usine
0 à 25 s (2)
−50.0 à 250.0 °C (25.0)
−20.0 à +20.0 °C (0.0)
Sans fonction
Verrouillage des touches
Mode HOLD
Mode HOLD inversé
Stop alarme (uniquement pour régulateur)
Sans fonction
Régulateur par valeur limite
Sortie modulation de fréquence d’impulsions
Sortie modulation de largeur d’impulsions
Régulateur proportionnel
Régulateur à 3 plages pas à pas
Suivant la variante de l’appareil
Suivant la variante de l’appareil
Contact min.
Contact max.
0 à 9999 (décimales configurables)
0 à 9999
0 à 9999
2.5 à 999.5 (20)
15 à 3000 s (60)
0 à 9999 (200)
(décimales configurables)
0.5 à 999.5
0 à 60 1/mn
0 à 100%
0.00 à 999.5 s
0.00 à 999.5 s
OFF
ON
0 à fin de l’étendue de mesure
0 à 9999 s
Nouveau
réglage
12 Annexe
Paramètre
Choix / Plage de valeur
Réglage d’usine
Comportement si mode
0%
HOLD
100
gelé
Valeur HOLD
Valeur HOLD
0 à 100%
Comportement en cas de 0%
défaut
100%
gelé
Valeur HOLD
Limite min. pour consigne 0 à 9999 (décimales configurables)
Limite max. pour consigne 0 à 9999 (décimales configurables)
Canal de régulateur 2
Type de régulateur
Sans fonction
Régulateur par valeur limite
Sortie modulation de fréquence d’impulsions
Sortie modulation de largeur d’impulsions
Régulateur proportionnel
Consigne
Suivant la variante de l’appareil
Deuxième consigne
Suivant la variante de l’appareil
(uniquement si régulateur
à 3 plages pas à pas
pour régulateur 1)
Contact min./max.
Contact min.
(caractéristique croissante/ Contact max.
décroissante)
Bande proportionnelle
0 à 9999 (décimales configurables)
Temps d’intégrale
0 à 9999
Temps de dérivée
0 à 9999
Durée du cycle
2.5 à 999.5 (20)
Temps de fonctionnement 15 à 3000 s (60)
de l’organe de positionnement (uniquement si régulateur à 3 plages pas à pas
pour régulateur 1)
Hystérésis (du régulateur 0 à 9999 (200)
par valeur limite)
(décimales configurables)
Temps de marche minimal 0.5 à 999.5
Fréquence maximale
0 à 60 1/mn
des impulsions
Limite du taux
0 à 100%
de modulation
Retard à la fermeture
0.00 à 999.5 s
Retard à l’ouverture
0.00 à 999.5 s
Surveillance du
OFF
régulateur par valeur limite ON
Tolérance de l’alarme
0 à fin de l’étendue de mesure
Temporisation de l’alarme 0 à 9999 s
Nouveau
réglage
67
12 Annexe
Paramètre
Choix / Plage de valeur
Réglage d’usine
Comportement
0%
si mode HOLD
100
gelé
valeur HOLD
Valeur HOLD
0 à 100%
Comportement
0%
en cas d’erreur
100%
gelé
valeur HOLD
Limite min. pour consigne 0 à 9999 (décimales configurables)
Limite max. pour consigne 0 à 9999 (décimales configurables)
Régulateur Fonctions spéciales
Mode manuel
Mode manuel interdit
Fugitif
À commutation
Régulateur séparé
Inactif
Actif
Extinction composante I
Non
Oui
Sortie de commutation 1
Fonction
Sans fonction
Nouveau
réglage
Sortie de régulateur 1
Sortie de régulateur 2
Alarme de régulateur 1
Alarme de régulateur 2
Seuil d’alarme 1 valeur principale
Seuil d’alarme 2 Valeur principale
ASeuil d’alarme 7 Valeur principale
Seuil d’alarme 8 Valeur principale
Seuil d’alarme 1 Température
Seuil d’alarme 2 Température
Seuil d’alarme 7 Température
Seuil d’alarme 8 Température
Erreur d’étendue ou défaut du capteur
Tempo calibrage
Point de commutation
1
68
Tempo lavage
0 à 9999
Pour les durées d’impulsion supérieures à 0 s, le retard à l’ouverture est automatiquement
désactivé.
12 Annexe
Paramètre
Choix / Plage de valeur
Réglage d’usine
Écart par rapport au point 0 à 50% de l’étendue de mesure ou
de commutation
Largeur de fenêtre si AF1 / 0 à 150 °C
AF2
Hystérésis
0 à 100% de l’étendue de mesure ou
Retard à la désactivation
Enclenchement retardé
Durée impulsion1
Si calibrage
En cas d’erreur
En mode HOLD
Mode manuel
Nouveau
réglage
−50 à +250 °C
00:00:00 à 01:00:00 H:M:S
00:00:00 à 01:00:00 H:M:S
00:00:00 à 01:00:00 H:M:S
Inactif
Actif
État conservé
Inactif
Actif
État conservé
Inactif
Actif
État conservé
Sans simulation
Inactif
Actif
Sortie de commutation 2
Fonction
Sans fonction
Sortie de régulateur 1
Sortie de régulateur 2
Alarme de régulateur 1
Alarme de régulateur 2
Seuil d’alarme 1 Valeur principale
Seuil d’alarme 2 Valeur principale
Seuil d’alarme 7 Valeur principale
Seuil d’alarme 8 Valeur principale
Seuil d’alarme 1 Température
Seuil d’alarme 2 Température
Seuil d’alarme 7 Température
Seuil d’alarme 8 Température
Erreur d’étendue ou défaut du capteur
Tempo calibrage
Tempo lavage
1
Si les durées d’impulsion sont supérieures à 0 s, le retard au déclenchement est automatiquement désactivé.
69
12 Annexe
Paramètre
Choix / Plage de valeur
Réglage d’usine
Point de commutation
0 à 9999
Écart par rapport au point 0 à 50% de l’étendue de mesure ou
de commutation
Largeur de fenêtre
0 à 150 °C
si SA1 / SA2
Hystérésis
0 à 100% de l’étendue de mesure ou
−50 à +250 °C
Retard à la désactivation 00:00:00 à 01:00:00 H:M:S
Enclenchement retardé
00:00:00 à 01:00:00 H:M:S
1
Durée impulsion
00:00:00 à 01:00:00 H:M:S
Si calibrage
Inactif
Actif
État conservé
En cas d’erreur
Inactif
Actif
État conservé
En mode HOLD
Inactif
Actif
État conservé
Mode manuel
Sans simulation
Inactif
Actif
Sortie analogique 1
Sélecteur de signal
Valeur réelle Valeur principale / Température
Sortie du régulateur proportionnel 1
Sortie du régulateur proportionnel 2
Type de signal
0 à 10 V
0 à 20 mA
4 à 20 mA
10 à 0 V
20 à 0 mA
20 à 4 mA
Échelle Début
En fonction de la grandeur mesurée
de la valeur principale
et de l’étendue de mesure
Échelle Fin
En fonction de la grandeur mesurée
de la valeur principale
et de l’étendue de mesure
Comportement
Simultané
si calibrage
Gelé
Valeur de sécurité
Comportement
Low (0 V / 0 mA / 3.4 mA)
en cas d’erreur
High (10.7 V / 22 mA)
Gelé
Valeur de sécurité
Comportement
Low (0 V / 0 mA / 3.4 mA)
en mode HOLD
High (10.7 V / 22 mA)
Gelé
Valeur de sécurité
Simultané
70
Nouveau
réglage
12 Annexe
Paramètre
Valeur de sécurité
Simulation
Valeur de simulation
Sortie analogique 2
Sélecteur de signal
Type de signal
Échelle Début
de la valeur principale
Échelle Fin
de la valeur principale
Comportement
si calibrage
Comportement
en cas d’erreur
Comportement
en mode HOLD
Valeur de sécurité
Simulation
Valeur de simulation
Choix / Plage de valeur
Réglage d’usine
0 à 10.7 V
0 à 22 mA
OFF
ON
0 à 10.7 V
0 à 22 mA
Nouveau
réglage
Valeur réelle Valeur principale / Température
Sortie du régulateur proportionnel 1
Sortie du régulateur proportionnel 2
0 à 10 V
0 à 20 mA
4 à 20 mA
10 à 0 V
20 à 0 mA
20 à 4 mA
En fonction de la grandeur mesurée
et de l’étendue de mesure
En fonction de la grandeur mesurée
et de l’étendue de mesure
Simultané
Gelé
Valeur de sécurité
Low (0 V / 0 mA / 3.4 mA)
High (10.7 V / 22 mA)
Gelé
Valeur de sécurité
Low (0 V / 0 mA / 3.4 mA)
High (10.7 V / 22 mA)
Gelé
Valeur de sécurité
Simultané
0 à 10.7 V
0 à 22 mA
OFF
ON
0 à 10.7 V
0 à 22 mA
Affichage
Langue
Éclairage
Inverser LCD
Allemand
Anglais
Français
Spécifique au client
Si commande
OFF
OFF
ON
71
12 Annexe
Paramètre
Mode d’affichage
de la mesure
Affichage ligne du bas
Affichage ligne du haut
Remise à zéro max./min.
Time out pour l’utilisateur
Contraste
Tempo lavage
Durée du cycle
Durée du lavage
72
Choix / Plage de valeur
Réglage d’usine
Normal
Tendance
Bargraphe
Température
Taux de modulation 1
Taux de modulation 2
Consigne 1
Consigne 2
Aucun
Compensé
Non compensé
Compensé
Non compensé
Température
Taux de modulation 1
Taux de modulation 2
Consigne 1
Consigne 2
Aucun
Non
Oui
0 à 10 mn (1)
0 à 20 (5)
0 à 240 heures (0 = OFF)
1 à 1800 s (60)
Nouveau
réglage
12 Annexe
12.2 Explications sur les paramètres
COMPENSATION TEMP.
LINEAIRE
COURBE CT (non linéaire)
EAU NAT (plage de température admissible 0 à 36 °C suivant EN 27888)
FONCTION
SANS FONCTION
Fenêtre d’alarme AF1 VALEUR PRINCIPALE
Fenêtre d’alarme AF2 VALEUR PRINCIPALE
Seuil AF7 VALEUR PRINCIPALE
Seuil AF8 VALEUR PRINCIPALE
Fenêtre d’alarme AF1 TEMPERAT.
Fenêtre d’alarme AF2 TEMPERAT.
Seuil d’alarme AF7 TEMPERAT.
Seuil d’alarme AF8 TEMPERAT
DEFAUT CAPTEUR
TEMPO CALIBRAGE
HySt
HySt
1
1
0
0
x
AF
w
Fenêtre d’alarme AF1
x
AF
w
Fenêtre d’alarme AF2
HySt
HySt
1
1
0
0
w
Seuil d’alarme AF7
x
w
x
Seuil d’alarme AF8
73
12 Annexe
Condition de déclenchement
Condition de déclenchement
1
1
0
0
t
Contact fugitif
Contact fugitif
t
1
1
0
0
tP
t
tP
t
Contact fugitif
Condition de déclenchement plus
longue que l’impulsion
Contact fugitif
Condition de déclenchement plus
courte que l’impulsion
0
1
AL
HySt
t
tP
w
x
OFF
ON
Écart
Hystérésis
Temps
Durée de l’impulsion
Consigne / Valeur limite
Valeur réelle / Valeur mesurée
MODE D’AFFICHAGE DE LA MESURE
NORMAL
TENDANCE
BARGRAPHE
NORMAL
Lorsque l’affichage est normal, la valeur mesurée, la grandeur de mesure et la
température du milieu de mesure sont affichées.
(1)
(3)
(2)
74
(1)
Mode de fonctionnement
(2)
Affichage ligne du bas (entrée température)
(3)
Affichage ligne du haut (valeur mesurée sur l’entrée analogique)
12 Annexe
TENDANCE
L’utilisateur peut rapidement détecter dans quel sens la mesure varie.
croissant
décroissant
stable
rapide
moyen
lent
lent
moyen
rapide
La tendance de la valeur de mesure est établie à partir des 10 dernières mesures.
Avec un intervalle d’échantillonnage de 500 ms, on prend donc en considération les 5 dernières secondes.
BARGRAPHE
- La valeur mesurée sur l’entrée analogique (grandeur d’entrée principale) est
représentée par une barre variable.
- L’affichage de la température est supprimé.
- Sur les appareils avec un ou des contacts de régulation configurés, les
consignes sont signalées au-dessus du bargraphe avec une flèche.
Graduation
de la barre
✱ Activer le mode d’affichage"BARGRAPHE".
✱ Avec
✱ Avec
sélectionner "DEBUT ECHELLE BARGRAPHE".
PGM
✱ Avec
✱ Avec
valider la sélection.
et
PGM
saisir la limite inférieure de la plage à afficher.
valider la sélection.
✱ Avec
sélectionner "FIN ECHELLE BARGRAPHE".
✱ Avec
et
saisir la limite supérieure de la plage à afficher.
75
12 Annexe
✱ Avec
PGM
valider la sélection.
Pour revenir au mode mesure :
appuyer plusieurs fois sur la touche
EXIT
ou attendre l’écoulement du time out.
AFFICHAGE - LIGNE DU BAS
.
(1)
(3)
(2)
(1)
Mode de fonctionnement
(2)
Affichage ligne du bas
(3)
Affichage ligne du haut
La ligne du bas de l’écran (2) peut contenir les valeurs suivantes :
ce paramètre n’est proposé que pour les modes d’affichage "NORMAL" et
"TENDANCE"
TEMPERATURE
TAUX DE MODULATION 1
TAUX DE MODULATION 2
CONSIGNE 1
CONSIGNE 2
AUCUN
COMPENSE
NON COMPENSE
AFFICHAGE - LIGNE DU HAUT
La ligne du haut de l’écran (3) peut contenir les valeurs suivantes :
COMPENSE
NON COMPENSE
TEMPERATURE
TAUX DE MODULATION 1
TAUX DE MODULATION 2
CONSIGNE 1
CONSIGNE 2
AUCUN
76
12 Annexe
12.3 Lexique
taux de modulation y
Régulateur à modulation de largeur d’impulsions (sortie active si x > w et régulation P)
10%
100%
90%
90%
période de commande
50%
50%
50%
tON
tOFF
10%
90%
10%
0%
valeur réelle X
bande proportionnelle XP
0
X-W
XP
1
consigne W
Régulateur à
modulation de
fréquence
d’impulsions
(sortie active si
x > w et régulation P)
taux de modulation y
Si la valeur réelle x est supérieure à la consigne w, le régulateur P régule proportionnellement à l’écart de réglage. En cas de dépassement de la bande
proportionnelle, le régulateur travaille avec un taux de modulation de 100%
(rapport cyclique 100%).
100%
fréquence max. des impulsions
50%
50% de la fréquence des imp.
0%
pas d'impulsion
bande proportionnelle XP
0
X-W
XP
1
valeur
réelle X
consigne W
Si la valeur réelle x est supérieure à la consigne w, le régulateur régule proportionnellement à l’écart de réglage. En cas de dépassement de la bande proportionnelle, le régulateur travaille avec un taux de modulation de 100% (fréquence maximale).
Rappel du
calibrage
La fonction de rappel pour le calibrage signale (si elle est programmée) qu’il
faut recalibrer. Pour cela il faut saisir le nombre de jours au bout desquels le
recalibrage est prévu (nombre de jours défini par l’installation et l’exploitant).
Mesure de concentration
L’appareil peut calculer, à partir des valeurs mesurées actuelles (conductivité
non compensée et température), la concentration de différentes substances.
Calculs de concentration possibles :
77
12 Annexe
NaOH (soude caustique)
- Plage 1 : 0 à 12% en poids
(0 à 90 °C)
- Plage 2 : 20 à 50% en poids
(10 à 90 °C)
HNO3 (acide nitrique)
- Plage 1 : 0 à 25% en poids
(0 à 50 °C)
- Plage 2 : 36 à 82% en poids
(0 à 50 °C)
H2SO4 (acide sulfurique)
- Plage 1 : 0 à 28% en poids
(0 à 100 °C)
- Plage 2 : 36 à 85% en poids
(0 à 100 °C)
- Plage 3 : 92 à 99% en poids
(0 à 100 °C)
HCl (acide chlorhydrique)
Caractéristique
spécifique au
client
- Plage 1 : 0 à 12% en poids
(10 à 50 °C)
- Plage 2 : 22 à 44% en poids
(0 à 50 °C)
Dans ce mode, l’appareil peut représenter une grandeur d’entrée à croissance
monotone avec n’importe quelle valeur de sortie.
La saisie des valeurs nécessaires (tableau) est effectuée dans le logiciel Setup
78
12 Annexe
(en option).
Tableau spécifique au client
Dans ce mode, la valeur d’entrée peut être affichée en fonction d’un tableau
(max. 20 paires de valeurs). Cette fonction permet de représenter et de linéariser des grandeurs d’entrée non linéaires. Seul le logiciel Setup en option permet de saisir les valeurs du tableau.
Mémoire des
valeurs min. et
max.
Cette mémoire enregistre les valeurs d’entrées minimale et maximale qui se
sont présentées. Cette information permet par exemple d’apprécier si le capteur raccordé convient pour les valeurs réellement présentes.
Il est possible de remettre à zéro la mémoire des valeurs min. et max. :
niveau Utilisateur / Affichage / Mémoire min./max. / Oui,
voir « Paramètres du niveau Utilisateur » page 65 et les suivantes.
Compensation
de température
de la conductivité
La conductivité d’une solution de mesure dépend de sa température (en général la conductivité d’une solution augmente lorsque la température augmente).
Le coefficient de température de la solution de mesure décrit l’interdépendance entre la conductivité et la température. Comme la conductivité n’est
pas toujours mesurée à la température de référence, une compensation automatique de la température est intégrée à l’appareil. Le convertisseur de
mesure calcule à l’aide du coefficient de température, à partir de la conductivité et de la température actuelles, la conductivité qu’il y aurait à la température de référence, et affiche cette valeur. Ce processus est appelé compensation de température. Les convertisseurs de mesure modernes proposent différentes variantes de la compensation de température.
- Compensation linéaire (coefficient de température constant)
Ce type de compensation peut être utilisé avec une précision acceptable
pour de nombreuses eaux normales. Le coefficient de température utilisé
est alors d’environ 2,2%/K.
- Compensation non linéaire, voir ci-dessous.
- Eau naturelle (EN27888 et ISO 7888).
Dans ce cas, on utilise une compensation de température dite non linéaire.
Conformément à la norme mentionnée ci-dessus, ce type de compensation
peut être utilisé pour les eaux naturelles (nappe phréatique ou source) et les
eaux de surface.
La plage de définition de la température de l’eau est la suivante :
0 °C ≤ T < 36 °C.
79
Détermination
de la courbe CT
Valeur mesurée
non compensée
12 Annexe
5
4
3
2
1
γRéf
γ2
TDébut=T1
TRéf
T2
T3
T4
T5
TFin=T6
Température
Calcul d’un
coefficient de
température
α1 =
(
γ1
x 100
γRéférence-1
)
T1 - Tréférence
α = coefficient de température (TK)
γ = valeur de mesure non compensée
Courbe CT
80
12 Annexe
Compensation
de température
avec la courbe
CT
Le coefficient de température est déterminé en fonction de la température
actuelle du milieu, à partir de la courbe CT.
Les valeurs intermédiaires par ex. (αx à Tx) entre deux valeurs établies (α3 à T3
et α4 à T4) sont issues d’une approximation linéaire.
La valeur de mesure compensée est calculée, comme pour la compensation
de température linéaire, à l’aide du coefficient de température déterminé.
Si la température mesurée est inférieure à la température de début, la compensation est effectuée avec le premier coefficient de température.
Si la température mesurée est supérieure à la température de fin, la compensation est effectuée avec le dernier coefficient de température.
γ(comp) =
γ(mesure)
(
1+
Déroulement du
calibrage automatique
αx
(Tx - Tréférence)
100 *
)
La courbe CT est automatiquement enregistrée sur une plage de température
fixée par l’utilisateur. La plage de température est divisée en 5 intervalles
égaux entre la température de début et la température de fin.
La plage de température doit s’étendre sur plus de 20 K et contenir la température de référence.
Exemple : température de référence 25 °C, température de début 18 °C et
température de fin 50 °C.
Régulateur Fonctions spéciales
Ce menu permet d’activer les fonctions suivantes :
- Mode manuel (activation manuelle des sorties du régulateur),
voir chapitre 6.7 « Mode manuel / mode simulation » page 30
- Régulateur séparé (voir ci-dessous)
- Extinction de la composante I (voir ci-dessous)
Régulateur
séparé
Normalement cette fonction est désactivée (réglage d’usine ou choix "Non").
À l’état désactivé, le logiciel empêche que les deux sorties du régulateur
puissent travailler " l’une contre l’autre". Par exemple il n’est pas possible de
doser simultanément des solutions acides et des solutions alcalines.
Si les régulateurs sont séparés (choix "Oui"), la configuration des deux régulateurs est libre.
Extinction de la
composante I
Normalement cette fonction est désactivée (réglage d’usine ou choix "Non").
Lorsque la fonction est désactivée, le régulateur travaille conformément à la
théorie générale sur les régulateurs.
Si l’extinction de la composante I est activée (choix "Oui"), la part du taux de
modulation, ramenée dans la composante I, est mise à zéro lorsque la
consigne est atteinte.
Cela peut être avantageux pour une neutralisation "sur deux côtés" (possibilité
de dosage de solutions acides et alcalines) dans un bassin de traitement.
81
12 Annexe
Tempo lavage
La fonction Tempo lavage permet d’effectuer un nettoyage automatique du
capteur. Pour cela cette fonction est affectée à l’une des sorties de commutation (1 ou 2).
La durée du cycle (intervalle de nettoyage) peut être réglée sur la plage de 1
à 240 heures. La durée du lavage est réglable de 1 à 1800 s. Pendant la durée
du lavage, le régulateur passe en mode HOLD ; ce mode est maintenu encore
10 s après écoulement de la durée du lavage. Le calibrage du capteur pendant
la durée du cycle redémarre la fonction Tempo lavage.
La fonction Tempo lavage est désactivée si la durée du cycle est "0".
82
12 Annexe
12.4 Gabarit pour le tableau de commande
100.5
0
ø1
121.6
120.5
.5
ø4
Remarque :
1. Fixer le modèle sur le tableau de commande.
2. Percer les trous ( ø 4,5 mm et ø 10 mm).
3. Découper à l'intérieur des lignes de repère.
4. Ebavurer.
Pour garantir l'indice de protection
(voir fiche technique), le tableau de
commande doit présenter une
solidité suffisante.
108.6
83
12 Annexe
84
13 Index
A
accessoires en option 12
affichage 24, 38
bargraphe 76
ligne du bas 77
ligne du haut 77
normal 75
tendance 76
auvent 14
exemple de réglage 44
explications sur les paramètres 74
extinction de la composante I 83
F
fonction spéciale de régulateur 38
fonctions du régulateur 41
fonctions spéciales 59
fonctions spéciales du régulateur 83
B
G
brochage 21
guide des câbles 20
C
I
calibrage (mesure de conductivité par
induction) 49
coefficient de température 52
coefficient de température non linéaire 55
constante de cellule relative 50
courbe CT 55
canal de régulateur 37
caractéristique spécifique 59, 79
colliers de fixation 13
compensation de température
conductivité 80
constante de cellule 40, 44
contact lavage 73, 83
courbe CT 81
identification du type 11
D
date de fabrication 11
déblocage du calibrage 40
dépassement de l’étendue 59
dépassement supérieur de l’étendue de
mesure 60
droits de l’administrateur 37
E
ensoleillement 13
entrée binaire 37, 59
entrée conductivité 37
entrée en matière rapide 42
entrée température 37
entrées 21
état de l’appareil 24
étendue de mesure 59
J
journal de calibrage, effacer 40
K
kit de montage sur tuyau 14
L
lieu de montage 13
logiciel Setup 59
M
mémoire des valeurs min. et max. 80
mesure de concentration 79
mode HOLD 34
mode manuel 30
mode manuel pour sorties analogiques 33
mode manuel, vue d’ensemble 31
mode simulation 30
montage en saillie 13
mot de passe 35, 61
N
niveau Administrateur 35
niveau Libération 37
niveau Paramétrage 37
niveau Utilisateur 35
Note :
l’index n’est pas exhaustif ! Nous vous prions de lire cette notice avant de mettre en service
l’appareil !
85
13 Index
P
paramètres configurables 59
paramètres du niveau Utilisateur 66
paramètres, vue d’ensemble 26
plaque signalétique 11
position de montage 13
principe de commande 25
R
régulateur à modulation de fréquence
d’impulsions 78
régulateur à modulation de largeur
d’impulsions 78
S
schéma synoptique 10
section des câbles 18
séparation galvanique 19
simulation des sorties de commutation 32
sortie analogique 38
sortie de commutation 38, 59
sorties 22
sorties de commutation, mode manuel 30
symboles d’avertissement 7
symboles indiquant une remarque 7
T
tableau de commande 15
tableau des paramètres 66
tableau spécifique 80
taux de modulation, affichage 29
tempo calibrage 78
tempo lavage 73, 83
transfert de données 59
V
valeurs min/max 28
86
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