JUMO 406061 Electromagnetic Flowmeter Fiche technique

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JUMO flowTRANS MAG H10
Débitmètre à induction magnétique
Pour les applications hygiéniques
Description brève
Le débitmètre électromagnétique JUMO flowTRANS MAG H10 a été spécialement conçu
pour les applications hygiéniques dans l’industrie pharmaceutique et alimentaire ; il peut
être livré dans de nombreux diamètres nominaux.
Le capteur en acier inoxydable facilite le nettoyage et satisfait les exigences sanitaires 3A.
Le concept de raccord variable avec convertisseur de mesure universel donne de la
flexibilité et simplifie le montage.
Le débitmètre JUMO flowTRANS MAG H10 offre à l’utilisateur une utilisation polyvalente,
abordable et adaptée à ses exigences, avec une documentation simple et claire.
Variantes de modèles
Construction compacte
Le transmetteur et le débitmètre forment une unité mécanique dans les appareils de
construction compacte.
Type 406061/1...
Construction séparée
Le transmetteur et le débitmètre sont montés séparément dans les appareils de
construction séparée.
La liaison électrique entre le transmetteur et le débitmètre s’effectue au moyen d’une câble
de signal. Pour une conductivité minimale du produit de mesure de 20 µS/cm, la longueur
maximale possible du câble de signal est de 50 m (164 ft).
Voir Aperçu - Modèles à la page 2.
Avantages pour l’utilisateur
•
•
•
•
•
•
•
Particularités
Construction séparée ou compacte
•
Concept de raccordement variable
•
Grand choix de raccords procédé spécifiques à l’industrie
Électronique de transmetteur unique pour toutes les versions
•
Utilisation de l’afficheur LCD rotatif (en option) par touches capacitives
•
Surveillance autonome continue du capteur, du transmetteur et du procédé
Textes d’aide en fonction du diagnostic pour une élimination rapide et ciblée des erreurs
(par ex. détection de tube vide)
•
•
•
Utilisation simple
Possibilité de contrôle basé sur la
technologie Fingerprint
Affichage des intervalles de service
Paliers de pression nominale :
PN 10 à PN 40, ASME CL150/CL300,
JIS 10K
Nombreux raccords procédé
Matériau de revêtement : PFA
Température du fluide :
-25 à +130 °C (-13 à +266 °F)
Homologations / Certificats
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Aperçu - Modèles
Construction compacte
Construction séparée
1 Capteur
2 Transmetteur externe
Figure 1 :
Formes de construction
Capteur
Modèle
JUMO flowTRANS MAG H10
Forme de construction
Construction compacte (406061/1), construction séparée (406061/2)
Précision de mesure pour les liquides
0,5 % de la valeur de mesure
Température admissible du fluide de
-25 à 130 °C (-13 à 266 °F)
mesure Tfluide
Conductibilité minimale
> 20 µS/cm
Palier de pression nominale
PN 10 à 40; ASME CL 150, 300; JIS 10K
Diamètre nominal
DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.)
Raccord procédé
Modèle entre brides :
DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.)
Bride conforme DIN, ASME ou JIS :
DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 à 40
Raccords alimentaires selon DIN 11851 :
DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 à 40
Raccords à souder :
DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 à 40
Tri-Clamp selon DIN 32676 :
DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 à 16
Tri-Clamp selon ASME BPE :
DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10
Filetage mâle conforme ISO 228 / DIN 2999 :
DN 3 à 25 (¹⁄₁₀ à 1 in.), PN 16
Matériau de raccord procédé
Acier inoxydable
Matériau de revêtement
PFA (résistant au vide)
Matériau de l'électrode
Acier CrNi 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4539 [904L], Hastelloy B, Hastelloy C, platine-iridium, tantale, titane
Classe de protection IP
Construction compacte : IP 65 / IP 67
Construction séparée : IP 65 / IP 67 / IP 68 (uniquement pour les capteurs)
Homologations
Directive relative aux équipements sous
Évaluation de la conformité conformément à la catégorie III, groupe de fluide 1
pression 2014/68/UE
Homologations hygiène
Matériaux conformes FDA
Autres homologations
Dans la section téléchargement sur www.jumo.de ou sur demande.
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Transmetteur
Modèle
JUMO flowTRANS MAG 10
Forme de construction
Construction séparée (406067/2)
Classe de protection IP
IP 65 / IP 67
Longueur du câble de signal
50 m (164 ft) max., uniquement pour la construction séparée
Alimentation électrique
100 à 240 V CA (−15% / +10 %),
24 à 48 V CC (-10% / +10 %)
Sorties
Sortie de courant : 4 à 20 mA, actif
Sortie numérique 1 : Passive, configurable comme sortie par impulsion, fréquence ou commutation
Sortie numérique 2 : Passive, configurable comme sortie par impulsion ou commutation
Afficheur local
Écran graphique, configurable (option)
Homologations
Autres homologations
Dans la section téléchargement sur www.jumo.de ou sur demande.
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Principe de mesure
Capteur
La mesure életromagnétique du débit obéit à la loi d'induction de
Faraday. Le déplacement d'un conducteur dans un champ
magnétique induit une tension dans le conducteur.
Précision de mesure
Conditions de référence
Conforme à EN 29104
Température du fluide de
20 °C (68 °F) ±2 K
mesure
Température ambiante
20 °C (68 °F) ±2 K
Alimentation électrique
Tension nominale selon la plaque signalétique
U = ±1 %, fréquence f = ±1 %
Conditions de montage
•
Dans la conduite aller : > 10 x DN tuyauterie
•
Dans la conduite retour : > 5 x DN tuyauterie
droite
droite
Phase de réchauffement
1 Bobine d’électroaimant
3 Électrode de mesure
Imprécision et répétabilité
2 Tube de mesure au niveau de
l’électrode
Figure 2 :
30 minutes
Précision de mesure
Schéma d’un débitmètre électromagnétique
U1 ~ B  D  v
qv 
D2 
4
v
U1 Tension de mesure
v
B Induction magnétique
qv Débit volumique
U 1 ~ qv
Vitesse d’écoulement moyenne
D Écartement entre les électrodes
Lors de l'exploitation appliquée à l'appareil de ce principe de
mesure, le fluide de mesure conductible parcourt un tube à
l'intérieur duquel est généré un champ magnétique vertical au
sens d'écoulement (voir Figure 2).
La tension induite dans le fluide de mesure est enregistrée par
deux électrodes disposées de manière diamétralement opposée.
Cette tension de mesure est proportionnelle à l'induction
magnétique, à l'écartement entre les électrodes ainsi qu'à la
vitesse d'écoulement moyenne v.
Si l’on tient compte du fait que l’induction magnétique et
l’écartement entre les électrodes sont des valeurs constantes, on
obtient une proportionnalité entre la tension de mesure U1 et la
vitesse d’écoulement moyenne.
Le calcul du débit volumique indique que la tension de mesure
est linéaire et proportionnelle au débit volumique.
La tension de mesure inductive du transmetteur est transformée
en signaux normés, analogiques et numériques.
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A Précision ± valeur de mesure en
%
Figure 3 :
B Vitesse d'écoulement v en m/s,
Q / QmaxDN en %
Précision de mesure
Sortie d’impulsion
±0,5 % de la valeur de mesure, ±0,02 % QmaxDN*
*
QmaxDN : Voir Tableau des plages de mesure à la page 6.
Sortie de courant
Comme la sortie d’impulsion plus ± 0,1 % de la valeur de mesure ± 0,01 mA.
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Données de température
Reproductibilité, temps de réaction
Reproductibilité
≤ 0,11 % de la valeur de mesure, tmes = 100 s,
v = 0,5 à 10 m/s
Temps de réaction*
Comme la fonction de saut 0 à 99 %
5   200 ms à 25 Hz de fréquence d'excitation
5   400 ms à 12.5 Hz de fréquence d'excitation
La plage de température de l'appareil dépend d'une série de
facteurs.
Ces facteurs sont : la température du fluide de mesuremedium, la
température ambiante Tamb, la pression de service Pmedium, le
matériau du revêtement et les homologations pour la protection
Ex.
5   500 ms à 6.25 Hz de fréquence d'excitation
*
Plage de température de stockage
Pour la sortie de courant avec un amortissement de 0,02 seconde.
-30 à 70 °C (-22 à 158 °F)
Vibration du tube admissible
Selon EN 60068-2-6
Valable pour les capteurs de mesure de construction séparée et
compacte.
• Déformation maximale : 0,15 mm (0,006 in) dans la plage de
fréquence de 10 à 58 Hz
• Accélération maximale : 2 g dans la plage de fréquence de
58 à 150 Hz
•
CIP Medium
IP 65 / IP 67 selon EN 60529
IP 68 selon EN 60529 (uniquement pour la construction
séparée)
NEMA 4X
Température de
Vapeur
PTFE, PFA
150 °C (302 °F)
Liquide de nettoyage
PTFE, PFA
140 °C (284 °F)
•
Câble de signal
Revêtement
nettoyage
•
Classe de protection IP
•
•
Température de nettoyage maximale autorisée
La température de nettoyage maximale indiquée est valable
pour une température ambiante maximale de 25 °C (77 °F).
Si la température ambiante est > 25 °C (> 77 °F), la différence
de température par rapport à la température ambiante réelle
doit être soustraite à la température de nettoyage maximale.
La température de nettoyage maximale indiquée peut être
atteinte pour une durée ne devant pas dépasser 60 minutes.
Température de choc thermique maximale admissible
Uniquement pour la construction séparée.
La longueur maximale du câble de signal entre le capteur et le
transmetteur est de 50 m (164 ft).
5 m (16.4 ft) de câble de signal sont fournis.
Si plus de 5 m (16,4 ft) sont nécessaires, le câble de signal peut
être commandé séparément (numéro d’article : 00645914).
Différence de température de choc thermique max.
admissible en °C : au choix
Gradient thermique en °C/min : au choix
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Température ambiante maximale en fonction de la température du fluide de mesure
Raccord procédé
Température ambiante (Tamb.)
Bride
Raccords procédé variables
*
Température du fluide de mesure (Tfluide)
Minimum
Maximum
Minimum
Maximum*
-20 °C (-4 °F)
60 °C (140 °F)
-25 °C (-13 °F)
95 °C (203 °F)
-20 °C (-4 °F)
45 °C (113 °F)
-25 °C (-13 °F)
130 °C (266 °F)
-20 °C (-4 °F)
60 °C (140 °F)
-25 °C (-13 °F)
95 °C (203 °F)
-20 °C (-4 °F)
45 °C (113 °F)
-25 °C (-13 °F)
130 °C (266 °F)
Des températures plus élevées pour le nettoyage CIP/SIP sont tolérées pendant une durée limitée, voir Température de nettoyage maximale autorisée à la
page 5.
Tableau des plages de mesure
La valeur de fin d'échelle de mesure peut se régler entre 0,02 x Qmax.DN et 2 x Qmax.DN.
Diamètre nominal
Valeur minimale de fin d'échelle de
QmaxDN
mesure
Valeur maximale de fin d'échelle de
mesure
DN
in.
0,02 x QmaxDN (≈ 0,2 m/s)
0 à ≈ 10 m/s
2 x QmaxDN (≈ 20 m/s)
3
¹⁄₁₀
0,08 l/min (0.02 US gal/min)
4 l/min (1.06 US gal/min)
8 l/min (2.11 US gal/min)
4
⁵⁄₃₂
0,16 l/min (0.04 US gal/min)
8 l/min (2.11 US gal/min)
16 l/min (4.23 US gal/min)
6
¼
0,4 l/min (0.11 US gal/min)
20 l/min (5.28 US gal/min)
40 l/min (10.57 US gal/min)
8
⁵⁄₁₆
0,6 l/min (0.16 US gal/min)
30 l/min (7.93 US gal/min)
60 l/min (15.85 US gal/min)
10
⅜
0,9 l/min (0.24 US gal/min)
45 l/min (11.9 US gal/min)
90 l/min (23.78 US gal/min)
15
½
2 l/min (0.53 US gal/min)
100 l/min (26.4 US gal/min)
200 l/min (52.8 US gal/min)
20
¾
3 l/min (0.79 US gal/min)
150 l/min (39.6 US gal/min)
300 l/min (79.3 US gal/min)
25
1
4 l/min (1.06 US gal/min)
200 l/min (52.8 US gal/min)
400 l/min (106 US gal/min)
32
1¼
8 l/min (2.11 US gal/min)
400 l/min (106 US gal/min)
800 l/min (211 US gal/min)
40
1½
12 l/min (3.17 US gal/min)
600 l/min (159 US gal/min)
1 200 l/min (317 US gal/min)
50
2
1,2 m3/h (5.28 US gal/min)
60 m3/h (264 US gal/min)
120 m3/h (528 US gal/min)
65
2½
80
3
100
4
(528 US gal/min)
240 m3/h (1,057 US gal/min)
3,6 m3/h (15.9 US gal/min)
180 m3/h (793 US gal/min)
360 m3/h (1,585 US gal/min)
4,8 m3/h (21.1 US gal/min)
240 m3/h (1,057 US gal/min)
480 m3/h (2,113 US gal/min)
2,4
m3/h
(10.57 US gal/min)
120
m3/h
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Raccords procédé
Pour un aperçu des variantes de raccords procédé disponibles,
voir Aperçu - Modèles à la page 2.
Boîtier du capteur
Pièce
Matériau
Boîtier
Boîtier d'emboutissage
Longueur de montage
Acier CrNi 1.4301 (AISI 304), 1.4308
Les appareils à bride répondent aux longueurs de montage
préconisées par les normes VDI/VDE 2641, ISO 13359 ou DVGW
(fiche technique W420, type WP, ISO 4064 court).
Pour de plus amples informations, voir le chapitre Dimensions à
la page 15.
Tube de mesure
Boîte de jonction
Acier inoxydable
Alliage d’aluminium, laqué, bleu cobalt, RAL 5013, ≥ 80
µm d’épaisseur
Passe-câble à vis*
*
Polyamide
Passe-câble à vis avec filetage M20 x 1,5 ou NPT en fonction du numéro
d’article.
Matériaux
Contrainte de matériau pour les raccords
procédé
Pièces en contact avec le fluide
Pièce
Standard
Option
Revêtement
PFA
–
Les restrictions de la température admissible du fluide de mesure
(Tmedium) et de la pression admissible (Pmedium) résultent des
matériaux utilisés pour le revêtement et les brides de l'appareil
(voir la plaque signalétique de l'appareil).
Électrode de mesure et de mise à la terre
Acier CrNi 1.4539
Acier CrNi 1.4571
(AISI 904L)
(AISI 316Ti),
Hastelloy C-4 (2.4610),
Pression de service minimale admissible
Hastelloy B-3 (2.4600),
Titane, tantale, platineiridium
Joints (sur raccords à souder, raccords alimentaires, Tri-Clamp, filetage mâle)
Le tableau suivant indique la pression de service minimale
admissible (Pfluide) en fonction de la température du fluide de
mesure (Tfluide) et du matériau de revêtement.
EPDM (éthylène propylène) Silicone avec homologation
Matériau de
avec homologation FDA
FDA (résistant aux huiles et
revêtement
(résistant au CIP, pas
aux graisses)
d’huiles ni de graisses)
PTFE avec homologation
PFA
*
Raccord à souder,
Acier CrNi 1.4404
Tri-Clamp, etc.
(AISI 316L)
Tuyauterie OD
Acier CrNi 1.4435
–
–
(AISI 316L)
[mbar abs]
DN 3 à 100
0
< 130 °C (266 °F)
(¹⁄₁₀ à 4 in.)
FDA (DN 3 à 8)
Raccord procédé
Tfluide*
Diamètre nominal Pfluide
Des températures plus élevées pour le nettoyage CIP/SIP sont tolérées
pendant une durée limitée, voir le tableau Température de nettoyage
maximale autorisée à la page 5.
Homologations pour les revêtements sur demande, veuillez
contacter le fabricant.
Pièces sans contact avec le fluide
Pièce
Standard
Option
Bride
Acier CrNi 1.4571
–
(AISI 316Ti)
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Modèle à brides
Aperçu de la contrainte des matériaux
Raccord procédé
Modèle entre brides
DN
Pfluide max.
Tfluide*
DN 3 à 50
40 bar (580 psi)
-25 à 130 °C (-
(¹⁄₁₀ à 2 in.)
DN 65 à 100
13 à 266 °F)
16 bar (232 psi)
(2 ½ à 4 in.)
Raccords à souder
DN 3 à 40
DIN 2463,
(¹⁄₁₀ à 1 ½ in.)
ISO 1127,
DN 50, DN 80
DIN 11850
(2 in., 3 in.)
DN 65, DN 100
40 bar (580 psi)
-25 à 130 °C (13 à 266 °F)
16 bar (232 psi)
10 bar (145 psi)
(2 ½ in., 4 in.)
Raccords à souder
DN 25,
6 bar (87 psi)
DN 40 à 100
SMS 1145
-25 à 130 °C (-
Figure 4 :
Bride DIN en acier inoxydable jusqu'à DN 100 (4 in.)
Figure 5 :
Bride ASME en acier inoxydable jusqu'à DN 100 (4 in.) (CL 150 / CL 300)
13 à 266 °F)
(1 in.,1,5 à 4 in.)
Raccords
DN 3 à 40
alimentaires
(¹⁄₁₀ à 1 ½ in.)
DIN 11851
DN 50, DN 80
40 bar (580 psi)
-25 à 130 °C (13 à 266 °F)
16 bar (232 psi)
(2 in., 3 in.)
DN 65, DN 100
10 bar (145 psi)
(2 ½ in., 4 in.)
Tri-Clamp
DN 3 à 50
DIN 32676
(¹⁄₁₀ à 2 in.)
DN 65 à 100
16 bar (232 psi)
-25 à 130 °C (13 à 266 °F)
10 bar (145 psi)
(2 ½ à 4 in.)
Tri-Clamp
ASME BPE
DN 3 à 80
10 bar (145 psi)
(¹⁄₁₀ à 3 in.)
-25 à 121 °C
(−13 à 250 °F)
Bride JIS 10K-B2210
DN 100 (4 in.) 8.6 bar (124.7 psi)
Filetages mâles
DN 3 à 25
ISO 228, DIN 2999
(¹⁄₁₀ à 1 in.)
Raccords à souder
DN 3 à 50
Tuyauterie OD
V1.00/FR/00700904
(¹⁄₁₀ à 2 in.)
16 bar (232 psi)
-25 à 130 °C (13 à 266 °F)
10 bar (145 psi)
-25 à 130 °C (-
DN
Matériau
PN
Tfluide*
Pfluide
DN 25 à 100
Acier CrNi
10
-25 à 130 °C (-
10 bar
13 à 266 °F)
(145 psi)
(1 à 4 in.)
13 à 266 °F)
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Conditions d'installation
Modèle entre brides
Généralités
Figure 6 :
Modèle entre brides
Modèle entre brides JIS 10K-B2210
DN
Matériau
PN
Tfluide*
DN 32 à 100
1.4404
10
-25 à 130 °C (-
10 bar
(1 ¼ à 4 in.)
1.4435
13 à 266 °F)
(145 psi)
1.4301
V1.00/FR/00700904
Pfluide
Observer les points suivants lors du montage :
• Le sens d’écoulement doit correspondre au marquage, le
cas échéant.
• Respecter le couple de serrage maximal pour toutes les
vis de la bride. Voir le chapitre « Indications relatives au
couple de serrage » dans le manuel opérationnel..
• Sécuriser les vis de la bride et les écrous contre les
oscillations du tube.
• Monter les appareils sans contraintes mécaniques
(torsion, flexion).
• Monter les appareils à brides et les versions entre brides
avec des contrebrides à faces planes et parallèles et
uniquement avec des joints appropriés.
• Utiliser un joint en matériau compatible avec le fluide de
mesure et la température du fluide de mesure.
• Les joints ne doivent pas déborder dans la zone
d’écoulement, ce qui pourrait causer des remous
susceptibles d’affecter la précision de l'appareil.
• La tuyauterie ne doit pas exercer de forces ni de couples
inadmissibles sur l’appareil.
• S'assurer du respect des limites de température de
l’appareil pendant le fonctionnement.
• Éviter les coups de bélier dans les tuyauteries. Les coups
de bélier peuvent détériorer le revêtement et l’appareil.
• N’enlever les obturateurs des passe-câbles à vis que lors
du montage des câbles électriques.
• Veiller au positionnement correct des joints de couvercle
du boîtier. Refermer soigneusement le couvercle. Serrer à
fond les fixations à vis du couvercle.
• Installer le transmetteur de construction séparée à un
emplacement à l'abri des vibrations.
• Ne pas exposer le transmetteur ni le capteur aux rayons
directs du soleil, le cas échéant prévoir un pare-soleil.
• Lors du montage du transmetteur dans une armoire de
commande, garantir un refroidissement suffisant.
• Pour les appareils en construction séparée, tenir compte
de l’affectation correcte du capteur et du transmetteur.
Les appareils compatibles entre eux sont signalés sur la
plaque signalétique par les chiffres terminaux identiques
p. ex. capteur X001 et transmetteur Y001 ou capteur
X002 et transmetteur Y002.
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Joins
Sens d'écoulement
Lors du montage des joints, veuillez respecter les remarques
suivantes :
• Afin d'obtenir des résultats de mesure optimaux, il faut
veiller à bien centrer les joints et le tube de mesure.
• Pour s'assurer que le profil d'écoulement n'est pas faussé,
les joints ne doivent pas déborder dans la section de
conduites.
• Ne pas utiliser de graphite pour les joints de la bride ou
pour les joints du raccord de procédé, car dans certaines
circonstances une couche électroconductrice peut se
former sur la paroi intérieure du tube de mesure.
Figure 8 :
Direction du débit
L’appareil enregistre le débit dans les deux sens d'écoulement.
Départ usine, c'est le sens vers l'avant qui est défini comme
illustré à la Figure 8.
Appareils avec revêtement PFA
•
En principe, aucun joint supplémentaire n’est nécessaire pour
les appareils avec revêtement en PFA.
Axe des électrodes
Appareils avec version de bride intermédiaire
1 Axe des électrodes
Figure 9 :
Alignement de l'axe des électrodes
Monter le capteur de débit dans les conduites de sorte que l'axe
des électrodes soit aussi horizontal que possible.
Un écart maximal de 45° est permis par rapport à l'horizontale.
1 Tige filetée
3 Douille de centrage
2 Écrou avec rondelle
Figure 7 :
Kit de montage pour montage entre brides (exemple)
Pour les modèles entre brides, le fabricant propose un kit de
montage comprenant des tiges filetés, des écrous, des rondelles
et des douilles de centrage.
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Lieu de montage
Distance minimale de l'appareil
Figure 10 : Positions de montage
Figure 11 :
A
•
Installation verticale lors de la mesure de fluides abrasifs ;
débit de préférence du bas vers le haut.
B En cas d'installation horizontale, le tube de mesure doit
toujours être entièrement rempli avec le fluide de mesure.
Prévoir une légère rampe de la conduite pour le dégazage.
Remarque
Pour les applications hygiéniques, le montage vertical est
recommandé.
En cas de montage à l’horizontale, s’assurer que le capteur est
installé avec auto-décharge.
V1.00/FR/00700904
Distance D : ≥ 1,0 m (≥ 3,3 ft)
Pour éviter une influence de appareils entre eux, respecter la
distance minimale indiquée sur l’Figure 11 entre les appareils.
• Le capteur ne doit pas être utilisé à proximité de puissants
champs électromagnétiques, générés p. ex. par des moteurs,
des pompes, des transformateurs, etc. Observer une distance
minimale d’env. 1 m (3.28 ft).
Lors du montage sur ou contre des pièces en acier (par ex.
poutres en acier), il faut respecter une distance minimale de
100 mm (3,94 in.). (Ces valeurs ont été déterminées en
référence à la norme CEI 801-2 ou CEI TC77B).
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Tronçons aller et retour
Entrée et sortie libre
Figure 13 : Entrée et sortie libre
A
1 Coude
Figure 12 :
2 Dispositif d’arrêt
Trajectoires aller et retour, dispositifs d’arrêt
Le principe de mesure ne dépend pas du profil d'écoulement,
dans la mesure où des tourbillons non stationnaires débordent
dans la zone de calcul de la mesure, par exemple en aval de
coudes, lors de confinement tangentiel ou en cas de tiroir mifermé en amont du capteur. Dans ces cas-là, des mesures de
normalisation du profil d’écoulement sont requises.
En cas de sortie libre, ne pas monter l'appareil de mesure au
point le plus haut du tronçon d'écoulement de la tuyauterie, le
tube de mesure se vide et des bulles d'air peuvent se former.
B En cas d'entrée et de sortie libre, prévoir un siphon afin que la
tuyauterie soit toujours pleine.
Montage en présence de fluides de mesure fortement
pollués
A
Ne pas installer la robinetterie, les collecteurs et les
soupapes, etc. directement en amont du capteur.
B Trajectoire d’arrivée / de retour : Longueur de la tuyauterie
droite côtés arrivée et sortie sur le capteur.
L'expérience a montré que, dans la plupart des cas, une
longueur droite en amont de 3 x DN et une longueur droite en
aval de 2 x DN suffisent (DN = diamètre nominal du
débitmètre).
Dans le cadre de bancs d'essai, il faut prévoir, conformément
à la norme EN 29104 / ISO 9104, les conditions de référence
de 10 x DN de longueur droite en amont et 5 x DN de
longueur droite en aval.
Les soupapes ou les autres dispositifs d’arrêt doivent être
montés dans le tronçon aval.
Installer les clapets de manière à ce que leur volet ne pénètre
pas dans le débitmètre.
V1.00/FR/00700904
Figure 14 :
Conduite de dérivation
En présence de fluides de mesure fortement pollués, une
conduite de déviation est recommandée selon la figure, afin que
le fonctionnement de l'installation puisse être poursuivi sans
interruption pendant le nettoyage mécanique.
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Montage en cas de vibration des tuyaux
Montage sur des tuyaux de gros diamètre
1 Réducteur
Figure 16 :
Utilisation de réducteurs
Calcul de la perte de pression en cas d'utilisation de réducteurs :
1 Établissez le rapport de diamètre d/D.
2 Relevez la vitesse d'écoulement sur le nomogramme des
débits (Figure 17).
3 Lisez la perte de pression sur l'axe Y de la Figure 17.
1 Pompe
3 Dispositif d'arrêt
2 Élément amortisseur
Figure 15 :
Amortissement de vibrations
En cas de fortes vibrations des tuyaux, ceux-ci doivent être
amortis par des éléments d'amortissement élastiques.
Installer les éléments d'amortissement en dehors du secteur
d'appui et à l'extérieur du secteur de tuyauterie limité par les
dispositifs d'arrêt.
Éviter le raccordement direct d'éléments d'amortissement au
capteur de débit.
Figure 17 :
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Nomogramme des débits pour un réducteur à bride de α/2 = 8°
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Montage dans des installations certifiées 3A
1 Équerre de fixation
2 Orifice de fuite
Figure 18 : Installation conforme 3A
Il convient de tenir compte des points suivants :
A Ne pas monter l'appareil avec la boîte de jonction ou le
boîtier du transmetteur monté à la verticale et orienté vers
le bas.
B L'option « équerre de fixation » n'est pas conforme 3A.
C S'assurer que l'orifice de fuite du raccord procédé se
trouve au niveau du point le plus bas de l'appareil monté.
• Position de montage verticale. En cas de montage
horizontal, s'assurer que le capteur de mesure est installé
de manière à être auto-vidant.
• Veiller à ce que le couvercle de la tête de raccordement
et / ou du convertisseur de mesure est correctement
fermé. Aucun écart ne doit subsister entre le boîtier et le
couvercle.
Seuls les appareils équipés des raccords de procédé suivants
sont conformes 3A :
• Raccords à souder
• Tri-Clamp
Change from two to one column
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Dimensions
Bride DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.)
Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb).
Figure 19 :
Bride DN3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.)
Dimensions - Appareils à brides
Diamètre
Poids env.
Raccord procédé
D
B
L
F
Séparé
Compact
EN 1092-1 PN 40
90 (3,54)
19 (0,75)
200 (7,84)
190 (7,56)
5,5 (12)
6 (13,2)
ASME B16.5, CL 150
90 (3,54)
14,2 (0,56)
ASME B16.5, CL 300
95 (3,74)
17,3 (0,68)
JIS 10K
90 (3,54)
15 (0,59)
200 (7,84)
190 (7,56)
8,5 (18,7)
9 (19,8)
200 (7,84)
199 (7,83)
8,5 (18,7)
9 (19,8)
nominal
DN 3 à 10*
(⅛ à ½
in.**)
DN 15
EN 1092-1 PN 40
95 (3,74)
19 (0,75)
(½ in.)
ASME B16.5, CL 150
90 (3,54)
14,2 (0,56)
ASME B16.5, CL 300
95 (3,74)
17,3 (0,68)
JIS 10K
95 (3,74)
15 (0,59)
105 (4,13)
21 (0,83)
DN 20
EN 1092-1 PN 40
(¾ in.)
ASME B16.5, CL 150
98,6 (3,88)
15,7 (0,62)
ASME B16.5, CL 300
117,3 (4,62)
18,7 (0,74)
100 (3,94)
17 (0,67)
JIS 10K
Tolérance pour L : +0 / −3 mm (+0 / -0,018 in.)
*
Taille de bride du raccord procédé : DN 10.
** Taille de bride du raccord procédé : ½ in.
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Dimensions - Appareils à brides
Diamètre
Poids env.
Raccord procédé
D
B
L
F
Séparé
Compact
200 (7,84)
205 (8,07)
9,5 (20,9)
10 (22)
200 (7,84)
210 (8,27)
11,5 (25,4)
12 (26,5)
200 (7,84)
215 (8,46)
11,5 (25,4)
12 (26,5)
200 (7,84)
225 (8,86)
11,5 (25,4)
12 (26,5)
200 (7,84)
233 (9,17)
15,5 (34,2)
16 (35,3)
200 (7,84)
242 (9,53)
18,5 (40.8)
19 (41,9)
200 (7,84)
256 (10,08)
21,5 (47,4)
22 (48,5)
nominal
DN 25
EN 1092-1 PN 40
115 (4,53)
21 (0,83)
(1 in.)
ASME B16.5, CL 150
108 (4,25)
17,2 (0,68)
ASME B16.5, CL 300
124 (4,88)
20,5 (0,81)
JIS 10K
125 (4,92)
17 (0,67)
DN 32
EN 1092-1 PN 40
140 (5,51)
21 (0,83)
(1 ¼ in.)
ASME B16.5, CL 150
117,3 (4,62)
18,7 (0,74)
ASME B16.5, CL 300
133,4 (5,25)
22,1 (0,87)
JIS 10K
135 (5,31)
19 (0,75)
DN 40
EN 1092-1 PN 40
150 (5,91)
21 (0,83)
(1 ½ in.)
ASME B16.5, CL 150
127 (5,00)
20,5 (0,81)
ASME B16.5, CL 300
155,4 (6,12)
23,6 (0,93)
JIS 10K
140 (5,51)
19 (0,75)
DN 50
EN 1092-1 PN 40
165 (6,50)
23 (0,91)
(2 in.)
ASME B16.5, CL 150
152,4 (6,00)
22,1 (0,87)
ASME B16.5, CL 300
165,1 (6,50)
25,4 (1,00)
155 (6,10)
19 (0,75)
JIS 10K
DN 65
EN 1092-1 PN 40
185 (7,28)
22 (0,87)
(2 ½ in.)
EN 1092-1 PN 40
185 (7,28)
26 (1,02)
ASME B16.5, CL 150
177,8 (7,00)
25,4 (1,00)
ASME B16.5, CL 300
190,5 (7,50)
28,4 (1,12)
175 (6,89)
21 (0,83)
JIS 10K
DN 80
EN 1092-1 PN 40
200 (7,87)
28 (1,10)
(3 in.)
ASME B16.5, CL 150
190,5 (7,50)
26,9 (1,06)
ASME B16.5, CL 300
209,6 (8,25)
31,4 (1,24)
JIS 10K
185 (7,28)
21 (0,83)
DN 100
EN 1092-1 PN 40
220 (8,66)
24 (0,94)
(4 in.)
EN 1092-1 PN 40
235 (9,25)
28 (1,10)
ASME B16.5, CL 150
228,6 (9,00)
27,4 (1,08)
ASME B16.5, CL 300
254 (10,00)
35,8 (1,41)
210 (8,27)
21 (0,83)
JIS 10K
Tolérance pour L : +0 / −3 mm (+0 / -0,018 in.)
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Modèle entre brides, DN 3 à 40 (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.)
Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb).
1 Équerre de fixation (option)
Figure 20 :
Modèle entre brides, DN3 à 40 (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.)
Dimensions - Modèle entre brides
Diamètre
Palier de pression
Poids env.
DE
DI
C
F
L
Séparé
Compact
3à8
39 (1,54)
190 (7,48)
68 (2,68)
4 (8,8)
4,5 (9,9)
4 (8,8)
4,5 (9,9)
nominal
DN 3 à 8
voir Aperçu de la
(⅛ in. à ⁵⁄₁₆ in.)
contrainte des
DN 10 (⅜ in.)
matériaux à la page 8
45 (1,77)
(0,12 à 0,31 in.)
10 (0,39)
DN 15 (½ in.)
13 (0,51)
DN 20 (¾ in.)
54 (2,13)
DN 25 (1 in.)
18 (0,71)
4 (8,8)
4,5 (9,9)
44 (1,73)
199 (7,83)
78 (3,07)
4,5 (9,9)
5 (11,0)
63,4 (2,50)
24 (0,94)
48 (1,89)
205 (8,07)
90 (3,54)
5 (11,0)
5,5 (12,1)
DN 32 (1 ¼ in.)
73 (2,87)
30 (1,18)
53 (2,09)
210 (8,27)
98 (3,86)
5 (11,0)
5,5 (12,1)
DN 40 (1 ½ in.)
82 (3,23)
36 (1,42)
57 (2,24)
215 (8,46)
103 (4,06)
5,5 (12,1)
6 (13,2)
Distance du trou de fixation
Diamètre nominal
A
B
DN 3 à 20 (⅛ à ¾ in.)
37 (1,46)
50 (1,97)
DN 25 à 40 (1 à 1 ½ in.)
42 (1,65)
70 (2,76)
Tolérance pour L : +0 / -3 mm (+0 / -0.018 in.)
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Modèle entre brides, DN 50 à 100 (2 à 4 in.)
Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb).
1
Équerre de fixation (option)
Figure 21 :
Modèle entre brides, DN 50 à 100 (2 à 4 in.)
Dimensions - Modèle entre brides
Diamètre
Palier de pression
Poids env.
DE
DI
F
G
L
L*
Séparé
Compact
99,6 (3,92)
47 (1,85)
225 (8,86)
62 (2,44)
117 (4,61)
117 (4,61)
6 (13,2)
6,5 (14,3)
nominal
DN 50 (2 in.)
voir Aperçu de la
DN 65 (2 ½ in.)
contrainte des
DN 80 (3 in.)
matériaux à la page 8
DN 100 (4 in.)
116 (4,57)
62 (2,44)
233 (9,17)
74 (2,91)
103 (4,06)
200 (7,87)
6,5 (14,3)
7 (15,4)
133 (5,24)
74 (2,91)
242 (9,53)
86 (3,39)
103 (4,06)
200 (7,87)
7,5 (16,5)
8 (17,6)
160,4 (6,31)
96 (3,78)
256 (10,08)
105 (4,13)
133 (5,24)
250 (9,84)
9,5 (20,9)
10 (22,0)
Tolérance pour L : +0 / -3 mm (+0 / -0.018 in.)
*
Nouvelle longueur de montage.
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Raccords procédé variables, DN 3 à 40 (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.)
Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb).
1 Équerre de fixation (options)
Figure 22 :
Raccords procédé variables, DN 3 à 40 (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.)
Poids env.*
Dimensions
Diamètre
Palier de pression
DE
C
45 (1,77)
39 (1,54)
F L
Séparé
Compact
3 (6,6)
3,5 (7,7)
3,5 (7,7)
4 (8,8)
4 (8,8)
4,5 (9,9)
4,5 (9,9)
5 (11,0)
nominal
DN 3 à 8
voir Aperçu de la
(⅛ in. à ⁵⁄₁₆ in.)
contrainte des
190 (7,48) Longueur de montage avec
adaptateur de raccordement, voir
DN 10 (⅜ in.)
matériaux à la page 8
Adaptateur pour raccords
procédé variables, DN 3 à 100
DN 15 (½ in.)
DN 20 (¾ in.)
54 (2,13)
DN 25 (1 in.)
44 (1,73)
199 (7,83)
63,4 (2,50)
48 (1,89)
205 (8,07)
DN 32 (1 ¼ in.)
73 (2,87)
53 (2,09)
210 (8,27)
DN 40 (1 ½ in.)
82 (3,23)
57 (2,24)
215 (8,46)
(⅛ à 4 in.) à la page 21
Tolérance pour L : +0 / -3 mm (+0 / -0.018 in.)
*
En plus du poids de l’adaptateur de raccordement : voir Adaptateur pour raccords procédé variables, DN 3 à 100 (⅛ à 4 in.) à la page 21.
Distance du trou de fixation
Diamètre nominal
DN 3 à 20 (⅛ à ¾ in.)
DN 25 à 40 (1 à 1 ½ in.)
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A
B
28 (1,1)
50 (1,97)
46 (1,81)
70 (2,76)
40606100T10Z002K000
Raccords procédé variables, DN 50 à 100 (2 à 4 in.)
Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb).
1
Équerre de fixation (option)
Figure 23 :
Raccords procédé variables, DN 50 à 100 (2 à 4 in.)
Poids env.*
Dimensions
Diamètre
Palier de pression
DE
F
C
G L
99,6 (3,92)
225 (8,86)
50 (1,97)
62 (2,44) Longueur de montage avec
74 (2,91) adaptateur de raccordement, voir
Séparé
Compact
6 (13,2)
6,5 (14,3)
nominal
DN 50 (2 in.)
voir Aperçu de la
DN 65 (2 ½ in.)
contrainte des
DN 80 (3 in.)
matériaux à la page 8
DN 100 (4 in.)
116 (4,57)
233 (9,17)
58 (2,28)
133 (5,24)
242 (9,53)
66,5 (2,62)
86 (3,39)
160,4 (6,31)
256 (10,08)
80,2 (3,16)
105 (4,13)
Adaptateur pour raccords
procédé variables, DN 3 à 100
(⅛ à 4 in.) à la page 21
6,5 (14,3)
7 (15,4)
8 (17,6)
8,5 (18,7)
10,5 (23,1)
11 (24,3)
Tolérance pour L : +0 / -3 mm (+0 / -0.018 in.)
*
En plus du poids de l’adaptateur de raccordement : voir Adaptateur pour raccords procédé variables, DN 3 à 100 (⅛ à 4 in.) à la page 21.
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Adaptateur pour raccords procédé variables, DN 3 à 100 (⅛ à 4 in.)
Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb).
1 Raccords alimentaires selon DIN 11851
Figure 24 :
2 Tri-Clamp
Adaptateur pour raccords procédé variables
Raccords alimentaires selon DIN 11851
Diamètre
Palier de pression
L (ancien*)
L (nouveau**)
Filetage
Ø DI
Poids
169 (6,65)
–
28 x 1/8 in.
10 (0,39)
0,5 (1,1)
34 x 1/8 in.
16 (0,63)
nominal
DN 3 à 10
voir Aperçu de la
(⅛ à ⅜ in.)
contrainte des
DN 15 (½ in.)
matériaux à la page 8
DN 20 (¾ in.)
180 (7,09)
–
44 x 1/6 in.
20 (0,79)
DN 25 (1 in.)
207 (8,15)
–
52 x 1/6 in.
26 (1,02)
DN 32 (1 ¼ in.)
230 (9,06)
–
58 x 1/6 in.
32 (1,26)
DN 40 (1 ½ in.)
237 (9,33)
–
65 x 1/6 in.
38 (1,50)
DN 50 (2 in.)
243 (9,57)
–
78 x 1/6 in.
50 (1,97)
DN 65 (2 ½ in.)
0,9 (2,0)
1,4 (3,1)
245 (9,65)
330,5 (13,01)
96 x 1/6 in.
66 (2,60)
2,2 (4,9)
DN 80 (3 in.)
259 (10,20)
344,5 (13,56)
110 x 1/4 in.
81 (3,19)
3,2 (7,1)
DN 100 (4 in.)
307 (12,09)
412,5 (16,24)
130 x 1/4 in.
100 (3,94)
4,4 (9,7)
*
Ancienne longueur de montage pour remplacement uniquement. Veuillez respecter les informations de commande.
** Nouvelle longueur de montage.
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Tri-Clamp
Diamètre
Palier de pression
Conforme à DIN 32676
nominal
L
Ø DE
Conforme à ASME BPE
Ø DI
Série
Poids
Taille de
L
Ø DE
Ø DI
Poids
143 (5,63)
25 (0,98)
9,4 (0,37)
0,5 (1,1)
procédé
DN 3 à 10
voir Aperçu de la
(⅛ à ⅜ in.)
contrainte des
163 (6,42) 34 (1,34)
DN 15 (½ in.) matériaux à la page 8
10 (0,39)
3
0,5 (1,1)
16 (0,63)
DN 20 (¾ in.)
168 (6,61)
DN 25 (1 in.)
192 (7,56)
50,5
½ in.
¾ in.
20 (0,79)
3
0,7 (1,5)
1 in.
26 (1,02)
3
0,8 (1,8)
1 ½ in.
15,7 (0,62)
50,4 (1,98) 22,1 (0,87)
0,7 (1,5)
22,1 (0,87)
1,2 (2,7)
277 (34,8)
(1,99)
DN 32 (1 ¼ in.)
209 (8,23)
32 (1,26)
3
1,5 (3,3)
–
–
–
DN 40 (1 ½ in.)
214 (8,43)
38 (1,50)
3
1,4 (3,1)
1 ½ in.
277 (34,8) 50,4 (1,98) 34,8 (1,37)
1,8 (4,0)
DN 50 (2 in.)
216 (8,50) 64 (2,52)
50 (1,97)
3
1,2 (2,7)
2 in.
63,9 (2,52) 47,5 (1,87)
91 (3,58)
66 (2,60)
1
1,6 (3,5)
2 ½ in.
77,4 (3,05) 60,2 (2,37)
2,0 (4,4)
106
81 (3,19)
1
2,4 (5,3)
3 in. 337 (13,27) 90,9 (3,58) 72,9 (2,87)
3,6 (8,0)
100 (3,94)
1
3,1 (6,8)
4 in.
4,1 (9,1)
DN 65 (2 ½ in.)
221
(8,70)*
–
–
306,5
(12,07)**
DN 80 (3 in.)
225 (8,86)*
(4,17)
310,5
(12,22)**
DN 100 (4 in.)
255 (8,86)*
119
(4,69)
118,8 97,4 (3,83)
(4,68)
360,5
(14,19)**
*
Ancienne longueur de montage pour remplacement uniquement. Veuillez respecter les informations de commande.
** Nouvelle longueur de montage.
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1 Raccords à souder
Figure 25 :
2 Filetages mâles
Adaptateur pour raccords procédé variables
Raccords à souder
Diamètre
Palier de pression
L
nominal
DN 3 à 10
voir Aperçu de la
(⅛ à ⅜ in.)
contrainte des
DN 15 (½ in.)
matériaux à la page
DN 20 (¾ in.)
8
DN 25 (1 in.)
Conforme à DIN 11850
Conforme à ISO 1127
Conforme à SMS
Poids
Ø DE
Ø DI
Série
Ø DE
Ø DI
Série
Ø DE
Ø DI
127 (5,0) 13 (0,51)
10 (0,39)
2
13,5 (0,53)
10,3 (0,41)
1
–
–
0,4 (0,9)
19 (0,75)
16 (0,63)
21,3 (0,84)
18,1 (0,71)
–
–
0,4 (0,9)
132 (5,2) 23 (0,91)
20 (0,79)
26,9 (1,06)
23,7 (0,93)
–
–
0,7 (1,5)
149 29 (1,14)
26 (1,02)
26,9 (1,06)
23,7 (0,93)
25 (0,98)
22,6 (0,89)
0,7 (1,5)
–
–
1,0 (2,2)
(5,87)
DN 32 (1 ¼ in.)
166 34 (1,34)
32 (1,26)
1
33,7 (1,33)
30,5 (1,20)
38 (1,50)
2
42,2 (1,66)
39 (1,54)
1
38 (1,50)
35,6 (1,40)
1,0 (2,2)
50 (1,97)
3
51 (2,01)
47,8 (1,88)
2
51 (2,01)
48,6 (1,91)
1,0 (2,2)
66 (2,60)
2
70 (2,76)
66 (2,60)
2
63,5 (2,50)
60,3 (2,37)
1,4 (3,1)
81 (3,19)
76,1 (3,00)
72,9 (2,87)
1
76,1 (3,00)
72,9 (2,87)
2,0 (4,4)
100 (3,94)
101,6 (4,00)
97,6 (3,84)
2
104 (4,09)
100 (3,94)
2,6 (5,7)
(6,54)
DN 40 (1 ½ in.)
171 41 (1,61)
(6,73)
DN 50 (2 in.)
173 54 (2,13)
(6,81)
DN 65 (2 ½ in.)
165 70 (2,76)
(6,50)*
250,5
(9,86)**
DN 80 (3 in.)
169 85 (3,35)
(6,65)*
254,5
(10,02)**
DN 100 (4 in.)
199
104
(7,83)*
(4,09)
304,5
(11,99)**
*
Ancienne longueur de montage pour remplacement uniquement. Veuillez respecter les informations de commande.
** Nouvelle longueur de montage.
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Raccords à souder
Diamètre
Palier de pression
L
Conforme à EN ISO 2037
nominal
Conforme à DIN 2463
Poids
Ø DE
Ø DI
Ø DE
Ø DI
127 (5,0)
12 (0,47)
10 (0,39)
13,5 (0,53)
10,3 (0,41)
0,4 (0,9)
17,2 (0,68)
15,2 (0,60)
21,3 (0,84)
18,1 (0,71)
0,4 (0,9)
132 (5,2)
21,3 (0,84)
19,3 (0,76)
26,9 (1,06)
23,7 (0,93)
0,7 (1,5)
DN 25 (1 in.)
149 (5,87)
25 (0,98)
22,6 (0,89)
28 (1,10)
25 (0,98)
0,7 (1,5)
DN 32 (1 ¼ in.)
166 (6,54)
33,7 (1,33)
31,3 (1,23)
35 (1,38)
32 (1,26)
1,0 (2,2)
DN 40 (1 ½ in.)
171 (6,73)
38 (1,5)
35,6 (1,40)
40 (1,57)
36,8 (1,45)
1,0 (2,2)
DN 3 à 10
voir Aperçu de la
(⅛ à ⅜ in.)
contrainte des
DN 15 (½ in.)
matériaux à la page
DN 20 (¾ in.)
8
DN 50 (2 in.)
173 (6,81)
51 (2,01)
48,6 (1,91)
52 (2,05)
49 (1,93)
1,0 (2,2)
DN 65 (2 ½ in.)
165 (6,50)*
63,5 (2,50)
60,3 (2,37)
70 (2,76)
66 (2,60)
1,4 (3,1)
76,1 (3,00)
72,9 (2,87)
85 (3,35)
81 (3,19)
2,0 (4,4)
101,6 (4,00)
97,6 (3,84)
104 (4,09)
100 (3,94)
3,0 (6,6)
250,5 (9,86)**
169 (6,65)*
DN 80 (3 in.)
254,5 (10,02)**
199 (7,83)*
DN 100 (4 in.)
304,5 (11,99)**
*
Ancienne longueur de montage pour remplacement uniquement. Veuillez respecter les informations de commande.
** Nouvelle longueur de montage.
Filetage mâle conforme ISO 228 / DIN 2999
Diamètre
Palier de pression
L
R
a
Poids
139 (5,47)
⅜ in.
18 (0,71)
0,4 (0,9)
139 (5,47)
½ in.
18 (0,71)
0,4 (0,9)
164 (6,46)
¾ in.
25 (0,98)
0,8 (1,8)
179 (7,05)
1 in.
25 (0,98)
0,8 (1,8)
nominal
DN 3 à 10
voir Aperçu de la
(⅛ à ⅜ in.)
contrainte des
DN 15 (½ in.)
matériaux à la page
DN 20 (¾ in.)
8
DN 25 (1 in.)
Raccords à souder pour tuyauterie OD
Diamètre
Palier de pression
nominal
Taille des raccords à
DI
DE
L
Poids
12,70 (0,70)
127 (5,00)
0,4 (0,9)
souder
10 (⅜ in.)
voir Aperçu de la
½ in.
9,40 (0,37)
15 (½ in.)
contrainte des
¾ in.
15,75 (0,62)
19,05 (0,75)
127 (5,00)
0,4 (0,9)
1 in.
22,10 (0,87)
25,40 (1,00)
132 (5,20)
0,7 (1,5)
1,0 (2,2)
20 (1 in.)
25 (1 in.)
matériaux à la page
8
40 (1 ½ In.)
50 (2 in.)
1 in.
22,10 (0,87)
25,40 (1,00)
149 (5,87)
1 ½ in.
34,80 (1,37)
38,10 (1,50)
171 (6,73)
2 in.
47,50 (1,87)
50,80 (2,00)
173 (6,81)
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Transmetteur
Classe de protection IP
Caractéristiques
•
•
•
Vibrations
Sortie de courant : 4 à 20 mA.
Sortie de courant en cas d’alarme réglable entre
21 et 22,6 mA (NAMUR NE43).
Plage de mesure : Réglable entre 0,02 et 2 x QmaxDN.
Mode de fonctionnement réglable pour la mesure du débit.
Sortie numérique programmable. Configuration possible
comme sortie de fréquence, d’impulsion ou binaire.
Amortissement : Réglable de 0 à 100 s (1 τ).
Coupure sur très faible débit : 0 à 20 % pour sortie de courant
et d’impulsion.
Détecteur de tube vide*.
Simulation de sortie de courant et binaire (guidage manuel de
procédé).
•
•
•
•
•
•
•
IP 65 / IP 67 selon EN 60529
Conforme à EN 60068-2
• Déviation maximale : 0,15 mm (0.006 in.) sur une plage de
fréquence de 10 à 58 Hz
• Accélération maximale : 2 g*, sur une plage de fréquence de
58 à 150 Hz
*
Pic de charge
Données de température
Température ambiante
*
Exigences pour la fonction « détecteur de tube vide » :
•
Conductibilité du fluide de mesure : ≥ 20 µS/cm
•
Longueur du câble de signal : ≤ 50 m (164 ft)
•
Diamètre nominal : ≥ DN 10
-30 à 60 °C (-22 à 140 °F)
Température de stockage
-30 à 70 °C (-22 à 158 °F)
Affichage LCD (en option)
•
•
•
•
•
•
•
Remarque
En cas de fonctionnement en dessous de -20 °C (-4 °F),
l'afficheur LCD n'est plus lisible et l'électronique devrait être
exploitée avec le moins de vibrations possible.
À plus de -20 °C (-4 °F), un fonctionnement sans restriction est
possible.
Affichage LCD très contrasté.
Affichage du débit actuel et du débit total.
Représentations spécifiques à l’application et au choix de
l’utilisateur. Deux pages peuvent être configurées pour
l’affichagbe parallèle de plusieurs valeurs.
Texte clair du diagnostic des erreurs
Paramétrage guidé avec quatre touches.*
Fonction Easy Set-up pour une mise en service rapide.
Utilisation sur l’avant avec des touches capacitives.
Modèle du boîtier
Construction compacte
Boîtier
Fonte d’aluminium (laqué), bleu cobalt, RAL 5013
Passe-câble à vis
Polyamide
Construction séparée
Boîtier
Fonte d'aluminium, laqué
Laquage
Épaisseur : ≥ 80 µm, bleu cobalt, RAL 5013
Passe-câble à vis
Polyamide
Poids
1,8 kg (3.97 lb)
Ilustration 26 : Afficheur LCD en option
*
Sur les appareils sans afficheur LCD, un afficheur LCD (numéro d’article
00706388) disponible comme accessoire peut être raccordé pour le
paramétrage. Voir
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Dimensions
1 Gabarit de perçage pour les trous de fixation
Figure 27 :
Dimensions de montage (construction séparée)
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Raccordements électriques
Schéma de connexion
A Raccords pour l’alimentation en énergie et sorties
Figure 28 :
B Raccords pour le câble de signal (uniquement pour la construction
séparée)
Raccords électriques
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Remarque
Des informations détaillées concernant la mise à terre du
transmetteur et du capteur de mesure figurent dans le Manuel
opérationnel ou la Note de mise en exploitation !
Raccords de sorties
Borne
31 / 32
Fonction / Remarques
Sortie de courant active
La sortie de courant est conçue comme une sortie active.
Raccordements de l'alimentation électrique
L'alimentation en énergie pour la sortie de courant est intégrée
au transmetteur.
Alimentation de courant alternatif (CA)
Borne
Fonction / Commentaires
L
Phase
N
Conducteur neutre
PE /
Conducteur de protection (PE)
41 / 42
Sortie numérique DO1 passive
La sortie peut être configurée sur site comme sortie à impulsion,
fréquence ou commutation.
51 / 52
Sortie numérique DO2 passive
La sortie peut être configurée sur site comme sortie à impulsion,
fréquence ou commutation.
Fonction mise à la terre
Alimentation en courant continu (DC)
Borne
Fonction / Commentaires
1+
+
2−
−
PE /
Conducteur de protection (PE)
Raccords pour le câble de signal
Uniquement pour la construction séparée.
Borne
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Fonction / Remarques
Couleur
FE
Non occupé
–
3
Potentiel de mesure
Vert
2S
Blindage pour E2
–
E2
Câble de signal
Bleu
E1
Câble de signal
Violet
1S
Blindage pour E1
–
M1
Bobine magnétique
Marron
M2
Bobine magnétique
Rouge
SE /
Blindage
–
–
Non occupé
Orange / Jaune
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Données électriques des entrées et sorties
Sortie numérique 41 / 42, 51 / 52
Alimentation en énergie L / N, 1+ / 2-
Configuration possible comme sortie de fréquence, d’impulsion
ou binaire.
Alimentation en tension alternative (CA)
Bornes
L/N
Tension de service
100 à 240 V CA (−15 % / +10 %), 47 à 64 Hz
Puissance absorbée
< 20 VA
Courant d’activation
8,8 A
Alimentation en tension continue (CC)
Bornes
1+ / 2−
Tension de service
24 à 48V CC (-10 % / +10 %)
Ondulation résiduelle
<5%
Puissance absorbée
< 10 W
Courant d’activation
5,6 A
Sortie de courant 31 / 32
Configurable pour les sorties de débit massique et volumique.
Figure 29 : Exemple de raccordement de sortie de courant 31 / 32 active
(I = Interne, E = Externe, RB = Charge)
Sortie de courant
active
Bornes
31 / 32
Signal de sortie
4 à 20 mA
Charge RB
0 Ω ≤ RB ≤ 650 Ω
A Sortie numérique 41 / 42, 51 / 52 B Sortie numérique 51 / 52 passive
passive comme sortie
comme sortie binaire
d’impulsion ou de fréquence
Figure 30 : Exemple de raccordement (I = Interne, E = Externe, RB = Charge)
Remarque
• Les bornes 42 / 52 ont le même potentiel. Les sorties
numériques 41 / 42 et 51 / 52 ne sont pas séparées
galvaniquement entre elles.
• En cas d'utilisation d'un compteur mécanique, il est
recommandé de régler une largeur d'impulsion ≥ 30 ms et
une fréquence maximale fmax ≤ 3 kHz.
Sortie d’impulsion / de fréquence (passive)
Bornes
41 / 42, 51 / 52
Umax
30 V CC
Imax
25 mA
fmax
10,5 kHz
Largeur d'impulsion
0,1 à 2 000 ms
Sortie binaire (passive)
Bornes
41 / 42, 51 / 52
Umax
30 V CC
Imax
25 mA
Fonction de commutation
Configuration par logiciel comme :
Alarme collective, alarme de tube vide, alarme min.
/ max., signal de sens d’écoulement, autres
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Informations de commande – JUMO flowTRANS MAG H10
Vous trouverez de plus amples informations concernant ce produit sur www.jumo.de
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40606100T10Z002K000
Informations de commande - Transmetteur externe JUMO flowTRANS MAG 10
Vous trouverez de plus amples informations concernant ce produit sur www.jumo.de
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Accessoires
Accessoires des modèles entre brides
Les accessoires des modèles entre bride contiennent les tiges filetées, écrous, rondelles et douille de centrage pour le montage.
Diamètre nominal
DN 3 à DN 10 (¹⁄₁₀ à ⅜ in.)
DN 15 (½ in.)
DN 20 (¾ in.)
DN 25 (1 in.)
DN 32 (1 ¼ in.)
DN 40 (1 ½ in.)
Palier de pression
Numéro d'article
PN 10 à PN 40
00706886
ASME CL 150
00706886
ASME CL 300
00706891
PN 10 à PN 40
00706886
ASME CL 150
00706909
ASME CL 300
00706911
PN 10 à PN 40
00706912
ASME CL 150
00706913
ASME CL 300
00706914
PN 10 à PN 40
00706916
ASME CL 150
00706917
ASME CL 300
00706918
PN 10 à PN 40
00706954
ASME CL 150
00706955
ASME CL 300
00706957
PN 10 à PN 40
00706959
ASME CL 150
00706961
ASME CL 300
00706962
PN 10 à PN 40
00706971
ASME CL 150
00706972
ASME CL 300
00706976
DN 65 (2 ½ in.)
PN 10 à PN 16
00707035
Nouvelle longueur de montage
PN 25 à PN 40
00707036
ASME CL 150
00707037
DN 50 (2 in.)
ASME CL 300
00707038
PN 10 à PN 40
00707039
ASME CL 150
00707040
ASME CL 300
00707042
DN 100 (4 in.)
PN 10 à PN 16
00707044
Nouvelle longueur de montage
PN 25 à PN 40
00707045
ASME CL 150
00707046
DN 80 (3 in.)
Nouvelle longueur de montage
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Raccord à souder
Le raccord à souder est un accessoire pour les capteurs avec raccord procédé « raccord à souder ». Il permet de souder ces raccords
à souder de manière plane et parallèle dans la tuyauterie.
Le raccord est fabriqué en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304).
Diamètre nominal
Numéro d'article
DN 3 à DN 10 (1/10 à 3/8 in.)
00706391
DN 15 (1/2 in.)
00706473
DN 20 (3/4 in.)
00706474
DN 25 (1 in.)
00706476
DN 32 (1 1/4 in.)
00706493
DN 40 (1 1/2 in.)
00706506
DN 50 (2 in.)
00706507
DN 65 (2 1/2 in.), ancienne longueur de montage
00706521
DN 65 (2 1/2 in.), nouvelle longueur de montage
00706522
DN 80 (3 in.), ancienne longueur de montage
00706573
DN 80 (3 in.), nouvelle longueur de montage
00706574
DN 100 (4 in.), ancienne longueur de montage
00706575
DN 100 (4 in.), nouvelle longueur de montage
00706576
Description
Numéro d'article
Kit de montage pour passe-câble à vis NPT ½ in.. Pour assurer l'étanchéité de la gaine pour câbles (conduit) en cas de montage à l'air libre.
00645908
Adaptateur M20x1.5 sur ½ in. NPT
00706384
Afficheur LCD (IHM) pour construction séparée et compacte
00706388
Câble de signal
00645914
Informations sur les marques déposées
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Hastelloy® est une marque déposée de Haynes International,
« Indications relatives au couple de serrage » dans le manuel
opérationnel
Inc., Kokomo Ind., US.
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