IFM KQ1001 Electronic level sensor Mode d'emploi

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IFM KQ1001 Electronic level sensor Mode d'emploi | Fixfr
Notice d'utilisation
Détecteur de niveau capacitif
KQ10xx
80281961 / 00
02 / 2020
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������4
1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������4
2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������4
3 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������5
3.1 Applications���������������������������������������������������������������������������������������������������5
3.2 Restriction de l'application�����������������������������������������������������������������������������5
4 Introduction rapide�����������������������������������������������������������������������������������������������6
5 Fonction���������������������������������������������������������������������������������������������������������������7
5.1 Principe de mesure����������������������������������������������������������������������������������������7
5.2 Modes de fonctionnement ����������������������������������������������������������������������������8
5.3 IO-Link�����������������������������������������������������������������������������������������������������������8
5.4 Réglages�������������������������������������������������������������������������������������������������������9
5.5 Sorties de commutation�������������������������������������������������������������������������������10
5.6 Données de diagnostic�������������������������������������������������������������������������������� 11
5.6.1 Index du niveau de remplissage �������������������������������������������������������� 11
5.6.2 Intensité du signal par rapport à la zone dynamique��������������������������12
5.6.3 Planéité du niveau de remplissage�����������������������������������������������������12
5.6.4 Qualité du montage ���������������������������������������������������������������������������13
5.7 Température interne�������������������������������������������������������������������������������������13
5.8 Compteur du nombre de commutations������������������������������������������������������13
5.9 Compteur horaire�����������������������������������������������������������������������������������������13
5.10 Fonction d'amortissement��������������������������������������������������������������������������13
5.11 Détection de dépôts ����������������������������������������������������������������������������������14
6 Montage�������������������������������������������������������������������������������������������������������������15
6.1 Montage de plusieurs capteurs�������������������������������������������������������������������16
6.2 Montage sur des tubes bypass��������������������������������������������������������������������17
6.3 Montage sur la cuve������������������������������������������������������������������������������������18
6.4 Montage en cas de cuves échangeables����������������������������������������������������19
6.5 Remarques sur le réglage sur la cuve���������������������������������������������������������20
6.6 Remarques sur la mise à la terre����������������������������������������������������������������20
7 Raccordement électrique�����������������������������������������������������������������������������������20
8 Mise en service��������������������������������������������������������������������������������������������������21
2
8.1 Réglages sur l'application����������������������������������������������������������������������������21
8.1.1 Réglage vide���������������������������������������������������������������������������������������21
8.1.2 Réglage plein��������������������������������������������������������������������������������������22
8.1.3 Réglage dynamique����������������������������������������������������������������������������22
8.1.4 Réglage vide et plein��������������������������������������������������������������������������22
8.2 Réglage des seuils de commutation������������������������������������������������������������23
9 Eléments de service et d'indication�������������������������������������������������������������������23
10 Paramétrage����������������������������������������������������������������������������������������������������24
10.1 Paramétrage via PC et maître IO-Link �����������������������������������������������������24
10.2 Paramètres réglables �������������������������������������������������������������������������������24
10.2.1 Paramètres du capteur���������������������������������������������������������������������24 FR
10.2.2 Paramètres d'affichage���������������������������������������������������������������������25
10.2.3 Paramètres de diagnostic�����������������������������������������������������������������25
10.2.4 Configuration des sorties de commutation���������������������������������������26
10.2.5 Autres paramètres����������������������������������������������������������������������������27
10.3 Commandes ���������������������������������������������������������������������������������������������27
10.3.1 Réglage du capteur��������������������������������������������������������������������������27
10.3.2 Réglage des seuils de commutation�������������������������������������������������28
10.3.3 Autres commandes���������������������������������������������������������������������������28
10.4 Evénements actifs et état d'appareil����������������������������������������������������������29
11 Correction de défauts���������������������������������������������������������������������������������������30
11.1 Réglage sur l'application refusé�����������������������������������������������������������������30
11.2 Déviation entre la valeur process et le niveau�������������������������������������������31
11.2.1 Evaluer l'index du niveau de remplissage�����������������������������������������32
11.2.2 Evaluer l'intensité du signal et la planéité du niveau de remplissage
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������32
11.3 Evénements�����������������������������������������������������������������������������������������������33
11.3.1 Signal de mesure perturb��������������������������������������������������������������33
11.3.2 Erreur de plausibilité pendant la mesure������������������������������������������33
11.3.3 Maintenance requise – nettoyer�������������������������������������������������������34
12 Maintenance, réparation et recyclage�������������������������������������������������������������34
13 Réglages usine������������������������������������������������������������������������������������������������35
3
1 Remarques préliminaires
Notice, données techniques, homologations, accessoires et plus d'informations
sur www.ifm.com.
1.1 Symboles utilisés
►
>
[…]
→
Action à faire
Retour d'information, résultat
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.
Information
Remarque supplémentaire.
2 Consignes de sécurité
• L'appareil décrit est un composant destiné à être intégré dans un système.
-- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur.
-- L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et
de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à
toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à
l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir
toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur
et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par
l'installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le
temps d'utilisation du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions
environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été
prévu (→ 3).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des
dommages corporels et/ou matériels.
4
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les
conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au
produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement
et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et
autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles afin qu’ils ne soient
pas endommagés.
• L'appareil est conforme aux normes EN 61000-6-4 et EN 61000-6-2.
L'appareil peut causer des problèmes de radiodiffusion dans les maisons. S'il y
a des problèmes, l'utilisateur doit trouver un remède approprié.
FR
3 Fonctionnement et caractéristiques
3.1 Applications
L'appareil détecte sans contact les métaux, presque tous les plastiques, le verre,
la céramique, le bois, le papier, les huiles, les graisses, l'eau et tous les fluides
aqueux et indique leur présence par un signal de commutation ou une valeur
process de 0 à 100 % en continu.
Le capteur détecte le fluide à travers la paroi de la cuve. Une fonction de réglage
permet de supprimer la paroi de sorte que seul le fluide est détecté.
La paroi de la cuve doit être d'une matière non-métallique.
Un montage ou un réglage non approprié peut entraîner des valeurs
process incorrectes.
►► Prendre en compte le chapitre → 8 Mise en service.
►► Tester le fonctionnement correct sur l'application réelle.
3.2 Restriction de l'application
• L'utilisation de l'appareil en contact direct avec des fluides, près de
rayonnements ionisants ou dans des environnements avec condensation
directe n'est pas admissible.
• Il s'agit d'un produit de la classe A. Dans les environnements domestiques, ce
produit peut provoquer des problèmes de radiodiffusion.
►► En cas de besoin, prendre des mesures de blindage CEM.
5
• En cas de fluides très colmatants (par ex. colle, shampoing) une formation d’un
film peut se produire.
• Des films ou des mousses de forte conductivité sont éventuellement détectés
comme niveau.
4 Introduction rapide
Les étapes suivantes sont nécessaires pour une mise en service rapide de
l'appareil :
1. Monter l'appareil sur la cuve en utilisant un ruban adhésif (→ 6 Montage).
2. Raccorder l'appareil à un maître IO-Link et établir la connexion avec l'appareil
(→ documentation du maître IO-Link / logiciel utilisé).
3. Effectuer le réglage :
réglage vide (→ 8.1.1)
►► Cliquer sur [Réglage cuve vide]
et/ou
réglage plein (→ 8.1.2)
►► Cliquer sur [Réglage cuve plein]
Selon l'application, les étapes nécessaires peuvent être différentes.
Description détaillée dans → 8 Mise en service.
6
5 Fonction
5.1 Principe de mesure
L'appareil détecte le niveau selon le principe de mesure capacitif :
• Un champ électrique est généré et influencé par le fluide à détecter. Ce
changement du champ donne un signal de mesure qui est évalué de façon
électronique.
• La constante diélectrique du fluide est déterminante pour sa détection. En cas
d'épaisseur constante de la paroi, les fluides avec une constante diélectrique
élevée (par ex. l'eau) génèrent un fort signal de mesure et les fluides avec une
constante diélectrique moins élevée (par ex. les huiles) un signal inférieur.
FR
• L'appareil dispose de 16 segments de mesure capacitifs (4). Ils génèrent des
signaux de mesure qui dépendent du degré de couverture.
1
2
3
3
28
4
14
200
11
228
11
Fig. 1 : Plage de mesure et zone de détection du capteur
1: Zone de détection (vert)
3: Zone limite (gris)
2: Plage de mesure (rouge)
4: Segment de mesure (électrode)
Dans la zone de détection (1) des fluides peuvent être détectés. La valeur
process se réfère à cette zone.
La plage de mesure (2) a toujours 2 électrodes de moins que la zone de
détection. C'est là où la précision est la plus haute.
La zone limite (3) se trouve en dehors de la zone de détection.
Le capteur indique toujours la dernière valeur process valable. Une valeur
process est toujours valable si l'état de l'appareil a la valeur "0".
7
5.2 Modes de fonctionnement
L'appareil peut exclusivement être configuré via IO-Link.
Les modes de fonctionnement suivants sont réglables :
• Mesure dans la zone de détection maximale
• Limitation de la zone de détection
Des électrodes adjacentes peuvent être supprimées en haut ou en bas pour
réduire la zone de détection (→ 10.2.1). 10 électrodes au maximum peuvent
être désactivées.
• Orientation
L'évaluation des signaux du capteur peut être tournée de 180° de sorte que
le capteur peut être monté "tête en bas", avec le câble de raccordement vers
le haut (→ 10.2.1). Il faut considérer que la limitation des électrodes se réfère
toujours au niveau. La limitation d'en bas se réfère aux électrodes du bas et la
limitation d'en haut aux électrodes du haut.
• Réglage de la sensibilité du capteur
La sensibilité du capteur est réglable en deux niveaux, haut et bas. La
sensibilité haute peut par exemple être réglée pour détecter des matières en
vrac avec une constante diélectrique basse. La sensibilité basse peut être
utilisée pour détecter des fluides avec une constante diélectrique haute.
5.3 IO-Link
Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link permettant l'accès
direct aux données de process et de diagnostic. De plus, le paramétrage de
l'appareil est possible pendant le fonctionnement. L'utilisation de l'appareil via
l'interface IO-Link nécessite un maître IO-Link.
Pour une communication hors fonctionnement, il vous suffit d’un PC, d’un logiciel
IO-Link approprié et d’un câble adaptateur IO-Link.
Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil, des informations
détaillées concernant la structure des données process, des informations de
diagnostic et les adresses des paramètres ainsi que toutes les informations
nécessaires concernant le matériel et le logiciel IO-Link sont disponibles sur
www.ifm.com.
8
5.4 Réglages
Avant l'utilisation, le capteur doit être réglé. Différents réglages pour l'application
sont disponibles.
• Réglage vide
Après le montage de l'appareil sur la cuve, ce réglage permet de supprimer
l'environnement. Lors du réglage, aucun fluide ne se trouve dans la zone de
détection. Si seulement un réglage vide est effectué, le capteur fonctionne
indépendamment du fluide.
• Réglage plein
Le réglage plein est effectué si la zone de détection est complètement
couverte. Le capteur est donc réglé sur le fluide à détecter. Un changement de FR
fluide exige un nouveau réglage.
• Réglage dynamique
Un réglage dynamique peut être effectué si un réglage plein ou un réglage
vide n'est pas possible. Pour ce réglage, le niveau du fluide à détecter doit
se trouver dans la zone de détection et doit au moins être 4 électrodes en
dessous de la limite supérieure de la zone de détection → 5.1, fig. 1. Comme
pour le réglage plein, le réglage dynamique est un réglage sur le fluide. Un
changement de fluide exige un nouveau réglage.
N'utiliser le réglage dynamique seul que si un autre réglage n'est pas
possible.
Si un réglage vide a été effectué, aucun réglage dynamique supplémentaire
n'est accepté.
9
Les réglages sur l'application peuvent être combinés. Assorties selon la fiabilité
opérationnelle, les combinaisons suivantes sont possibles :
Fiabilité
opérationnelle
1
(plus haute)
2
Réglage
Exemple d'application
Réglage vide et
réglage plein
Seulement réglage vide
3
Seulement réglage plein
4
(plus basse)
Seulement réglage
dynamique
Pour des applications complexes (par ex. en
cas de films liquides qui coulent).
• En cas de changement de fluides dans
la cuve.
• En cas de grandes différences entre
les constantes diélectriques des fluides
utilisés.
• Si le réglage vide n'est pas possible
• Si le fluide ne change pas
Seulement si le réglage vide ou le réglage
plein n'est pas possible.
5.5 Sorties de commutation
L'appareil dispose de 3 sorties de commutation physiques qui permettent une
configuration différente (→ 10.2.4).
Description
Réglage
La sortie de commutation ne réagit qu'aux
[FOUx] = ON ou OFF
événements / cas d'erreurs
[OUx] = sortie de diagnostic
La sortie de commutation réagit à la valeur
process et aux éventuels événements / cas [FOUx] = ON ou OFF
d'erreurs
La sortie de commutation ne réagit qu'à la
[FOUx] = OU
valeur process
[OUx] = HNO, HNC, FNO ou FNC
La sortie de commutation ne réagit ni à la
valeur process ni aux événements / cas
[OUx] = OFF
d'erreurs
[FOUx] = ON >> Sortie de commutation activée en cas d'événements / d'erreurs
[FOUx] = OFF >> Sortie de commutation désactivée en cas d'événements / d'erreurs
Les événements / cas d'erreurs suivants sont pris en compte (→ 10.4)
-- Paramètre manquant
-- Maintenance requise – nettoyer
-- Défaut de matériel d'appareil (Défaut interne )
10
-- Signal de mesure perturbé
-- Erreur de plausibilité pendant la mesure
5.6 Données de diagnostic
L'appareil dispose de données de diagnostic qui servent à l'évaluation de la
fiabilité opérationnelle. En cas de défaut, la recherche de la cause est facilitée
(→ 11). En total, il existe quatre paramètres de diagnostic (→ 10.2.3):
-- Index du niveau de remplissage
-- Intensité du signal par rapport à la zone dynamique
-- Planéité du niveau de remplissage
-- Qualité du montage
FR
5.6.1 Index du niveau de remplissage
Indique à quelle électrode le niveau de remplissage a été détecté.
Dans cet exemple, l'index du niveau de
remplissage a la valeur 3.
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
2
3
1
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Fig. 2 : Index du niveau de remplissage
1: Fluide
2: Orientation : Raccordement en bas
3: Orientation : Raccordement en haut
L'électrode zéro se trouve toujours en bas, indépendamment de l'orientation du
capteur. La limitation réglée des électrodes en haut ou en bas limite l'index fourni.
Si par exemple, la limitation des éléments en bas est mise à 2, l'index minimum du
niveau de remplissage est également 2.
11
Si aucun niveau de remplissage n'est détecté, l'appareil décide sur la base
des réglages existants sur l'application (→ 8.1) si la zone de détection est
complètement couverte ou non couverte.
Zone de détection complètement couverte :
"13-topOffset"
Zone de détection non couverte :
"bottomOffset"
Si une décision ne peut pas être prise sur la base des réglages, ou si aucun
réglage n'existe, la valeur de remplacement "0xFF" est fournie.
5.6.2 Intensité du signal par rapport à la zone dynamique
Indique l'intensité du signal mesurée au niveau de remplissage dans une plage
de valeurs de 0 à 100. Si aucun niveau de remplissage n'est trouvé, la valeur de
remplacement "0xFF" est fournie. Une valeur inférieure peut par exemple indiquer
une paroi trop épaisse ou un fluide avec une constante diélectrique basse.
5.6.3 Planéité du niveau de remplissage
Unité de mesure pour la planéité du niveau de remplissage dans une plage de
valeurs de 0 à 100. Si aucun niveau de remplissage n'est trouvé, la valeur de
remplacement "0xFF" est fournie. Une valeur basse indique par exemple un
niveau de remplissage non plan.
Haute planéité du niveau de remplissage Basse planéité du niveau de remplissage
1
1
2
1
2
Fig. 3 : Affichage de la planéité du niveau de remplissage
1: Paroi de la cuve
2: Fluide
12
2
Si la planéité est trop basse, le capteur ne peut éventuellement plus détecter le
niveau de remplissage correctement.
La planéité du niveau de remplissage peut seulement être déterminée si le
fluide à détecter se trouve dans la zone de mesure de l'appareil.
5.6.4 Qualité du montage
Unité de mesure pour la qualité du montage dans une plage de valeurs de 0
à 100. Si un réglage plein a été effectué, une valeur estimée par l'appareil est
fournie. Une valeur basse indique par exemple des pièces métalliques trop
proches de la face active du capteur (→ 6 Montage).
5.7 Température interne
FR
La température interne de l'appareil peut être lue (→ 10.2.5).
La valeur minimum et la valeur maximum sont mémorisées cycliquement dans la
mémoire de l'appareil. Après un redémarrage de l'appareil, ces valeurs peuvent
servir d'orientation.
En général, la température interne correspond à l'échauffement interne de
l'appareil, pas à la température ambiante.
5.8 Compteur du nombre de commutations
Le nombre de cycles de commutation de la sortie de commutation configurée peut
être lu ou remis. Les compteurs du nombre de commutations sont cycliquement
mémorisés dans la mémoire de l'appareil (→ 10.2.5 Autres paramètres). Après un
redémarrage de l'appareil, ces valeurs peuvent servir d'orientation.
5.9 Compteur horaire
Le nombre des heures de fonctionnement peut être lu de la mémoire de l'appareil
via IO-Link (→ 10.3.3 Autres commandes).
5.10 Fonction d'amortissement
A l'aide de la fonction d'amortissement (→ 10.2.1 Paramètres du capteur) la valeur
process peut être filtrée et temporisée.
13
10
Valeur process en %
8
6
4
1
2
2
3
0
0
2
4
6
8
10
temps en secondes
Fig. 4 : Exemple fonction d'amortissement pour une valeur d'amortissement d'une seconde
1: Valeur mesurée capteur (sans amortissement)
2: Valeur process / niveau (avec amortissement)
3: Valeur d'amortissement (1 s)
5.11 Détection de dépôts
L'appareil détecte la formation de dépôts dans la plage de mesure et indique leur
présence par l'événement "Maintenance requise – nettoyer" (→ 11.3.3).
Conditions préalables :
• un réglage vide et un réglage plein ont été effectués (→ 8.1.4)
• intensité du signal ≤ 15 (→ 10.2.3)
• l'index du niveau de remplissage est dans la zone de détection (→ 10.2.3)
Pour un fonctionnement correct de la détection de dépôts, la cuve doit être
libre de dépôts pendant le réglage. Seuls les dépôts qui se forment après le
réglage peuvent être détectés.
La détection de dépôts ne fonctionne pas pour les fluides très colmatants
et/ou de bonne conductibilité.
14
6 Montage
Si le capteur est monté dans une cuve métallique avec une fenêtre
non-métallique, les conditions de montage suivantes doivent être considérées
pour assurer un fonctionnement correct :
20
20
20
FR
20
35
Fig. 5 : Distances de montage par rapport aux objets métalliques
Si l'appareil est monté avec le câble vers le haut, le paramètre [Orientation]
doit être mis à "Raccordement en haut" (→ 10.2.1).
►► Poser le câble d'une manière rectiligne, ne pas l'enrouler.
15
Le non-respect des conditions de montage est à votre risque.
Si les conditions de mise à la terre sont insuffisantes, la surface conductrice
doit être parallèle à la face active.
6.1 Montage de plusieurs capteurs
Plusieurs appareils peuvent être montés en cascade ou tête à tête.
Fig. 6: Montage de plusieurs capteurs
Adapter le paramètre [Orientation] en fonction du sens de montage.
16
6.2 Montage sur des tubes bypass
L'appareil peut être monté sur des tubes bypass ayant une section transversale
circulaire à l'aide de l'adaptateur de montage E12675. Pour un montage correct, le
diamètre extérieur du tube bypass devrait être entre 5 et 25 mm.
FR
Fig. 7: Montage sur des tubes bypass
En cas de montage sur des tubes bypass, le câble de raccordement de
l'appareil doit être posé à travers le serre-câble.
17
6.3 Montage sur la cuve
L'appareil peut être collé à la paroi de la cuve en utilisant un ruban adhésif des
deux côtés (disponible comme accessoire E12677). L'utilisation d'un autre ruban
adhésif peut mener à ce que l'appareil se détache de la cuve et s'effectue sous la
responsabilité du client. Le ruban adhésif utilisé ne doit pas contenir des matières
conductrices.
Fig. 8: Montage sur la cuve
Le capteur doit être monté sur la cuve de manière plane. En cas de cuves
courbés et flexibles, des erreurs de mesure et des dysfonctionnements
peuvent se produire.
18
Si une courbure de la cuve ne peut pas être évitée, les électrodes
aux bords du capteur qui sont affectées par la courbure peuvent être
désactivées (→ 10.2.1).
6.4 Montage en cas de cuves échangeables
En cas de cuves échangeables, l'appareil peut être vissé face arrière à l'aide de
l'adaptateur de montage E12676 et une vis M6. Un point de vissage est prévu par
adaptateur.
FR
Fig. 9: Montage en cas de cuves échangeables
19
Respecter une distance constante par rapport à la cuve.
6.5 Remarques sur le réglage sur la cuve
• Lors de la mise en service ou après l'échange d'un appareil, un réglage selon
la cuve doit être effectué.
• En cas d'un réglage vide seulement, le réglage devra être répété si le capteur
est enlevé de la cuve et monté de nouveau.
• Si aucun réglage vide ou un réglage en plus du réglage vide n'a été effectué,
les réglages devraient être répétés en cas d'un changement de fluide ou de
cuve.
6.6 Remarques sur la mise à la terre
Pour un fonctionnement correct de l'appareil, une mise à la terre suffisante
de l'appareil ainsi que de l'installation et de la cuve doit être assurée.
7 Raccordement électrique
L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.
Alimentation en tension selon EN 50178, TBTS, TBTP.
►► Mettre l'installation hors tension.
►► Raccorder l'appareil comme suit :
1
5
2
4
3
L+
OUT3
OUT2
WH
OUT1/IO-Link
BK
L
BU
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2
BK : noir, BN : brun, BU : bleu, WH : blanc, GY : gris
Broche
4 (OUT1)
2 (OUT2)
20
BN
GY
Affectation
• signal de commutation
• IO-Link
• signal de commutation
L+
OUT3
OUT2
OUT1/IO-Link
L
Broche
5 (OUT3)
Affectation
• signal de commutation
8 Mise en service
A la livraison, l'appareil n'est pas opérationnel. D'abord, un réglage sur
l'application doit être effectué.
Après le montage et le raccordement électrique, la configuration de l'appareil doit
être changée et des réglages doivent être effectués.
Un changement des paramètres suivants remet les réglages sur
l'application à zéro (→ 10.2.1):
• Limitation des éléments de mesure
• Orientation
• Sensibilité
Si ces paramètres doivent être différents des réglages usine, ils doivent
être transmis à l'appareil avant le réglage sur l'application.
8.1 Réglages sur l'application
Ne pas toucher l'appareil pendant le réglage.
Après un réglage, une déviation élevée de mesure peut résulter lors du
premier remplissage ou vidange de la cuve.
8.1.1 Réglage vide
La paroi intérieure de la cuve doit être sèche/propre et libre de dépôts pendant le
réglage vide. Si ce n'est pas possible, effectuer seulement un réglage plein.
►► Vider la cuve jusqu'à au moins 20 mm en dessous de la zone de détection
réglée.
►► Cliquer sur [Réglage cuve vide] (→ 10.3.1).
>> Si aucune erreur IO-Link ne se produit, le réglage a réussi.
>> L'événement [Manque de paramètre] n'est plus affiché.
>> Le chenillard sur la rampe LED s'éteint.
►► Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil par le remplissage de la cuve.
21
FR
8.1.2 Réglage plein
►► Remplir la cuve jusqu'au moins 20 mm au-dessus de la zone de détection
réglée.
►► Cliquer sur [Réglage cuve plein] (→ 10.3.1).
>> Si aucune erreur IO-Link ne se produit, le réglage a réussi.
>> L'événement [Manque de paramètre] n'est plus affiché.
>> Toutes les LED dans la zone de détection sont allumées.
►► Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil par la vidange de la cuve.
8.1.3 Réglage dynamique
►► Remplir la cuve jusqu'à ce que le niveau se trouve dans la plage de mesure.
►► Cliquer sur [Démarrer le réglage cuve dynamique] (→ 10.3.1).
>> Le chenillard sur la rampe LED s'éteint. Le niveau détecté est affiché.
►► Vérifier si le niveau est détecté correctement.
Pendant le réglage dynamique le niveau peut être dans la plage valable.
►► Cliquer sur [Arrêter le réglage cuve dynamique] (→ 10.3.1).
>> Si aucune erreur IO-Link ne se produit, le réglage a réussi.
>> L'événement [Manque de paramètre] n'est plus affiché.
►► Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil par la vidange de la cuve.
Si les éléments de mesure sont limités, la plage de mesure valable pour le
réglage dynamique change.
Le réglage automatique n'est pas arrêté automatiquement. Il doit être
arrêté ou abandonné par une commande (→ 10.3.1).
8.1.4 Réglage vide et plein
►► Vider la cuve jusqu’au moins 20 mm en dessous de la zone de détection
réglée.
►► Cliquer sur [Réglage cuve vide]
>> Si aucune erreur IO-Link ne se produit, le réglage a réussi.
>> L'événement [Manque de paramètre] n'est plus affiché.
>> Le chenillard sur la rampe LED s'éteint.
22
►► Remplir la cuve jusqu’au moins 20 mm au-dessus de la zone de détection
réglée.
►► Cliquer sur [Réglage cuve plein]
>> Si aucune erreur IO-Link ne se produit, le réglage a réussi.
►► Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil.
8.2 Réglage des seuils de commutation
Outre la configuration des seuils de commutation via les paramètres
correspondants (→ 10.2.4), les seuils peuvent également être réglés directement
à l'aide du niveau.
►► Remplir ou vider la cuve pour obtenir le niveau souhaité.
FR
►► Effectuer la commande standard souhaitée (→ 10.3.2).
9 Eléments de service et d'indication
5
3
4
2
1
LED Couleur Affichage
①
②
③
④
⑤
Vert
LED d'état
Jaune
seuil de commutation 1 (OUT1)
Jaune
seuil de commutation 2 (OUT2)
Jaune
seuil de commutation 3 (OUT3)
Vert
rampe LED (visualisation du niveau)
23
La LED d'état (1) est allumée si l'appareil est raccordé à l'alimentation en
tension et disponible. Les LED indiquant les seuils de commutation (2), (3) et
(4) sont allumées si la sortie correspondante est commutée. Cela nécessite un
paramétrage correspondant des sorties de commutation (→ 10.2.4). Le rampe
LED (5) visualise le niveau après un réglage réussi. Un chenillard périodique
indique si aucun réglage n'existe.
Les LED peuvent être désactivées partiellement ou complètement (→ 10.2.2).
Les modes LED suivants peuvent être réglés :
• Toutes les LED sont inactives
• Seulement la LED d'état est active
• LED d'état et LED du seuil de commutation sont actives
• Toutes les LED sont actives (réglage usine)
10 Paramétrage
10.1 Paramétrage via PC et maître IO-Link
►► Préparer le PC, le logiciel et le maître → Respecter les notices d'utilisation du
logiciel / des appareils correspondants.
►► Raccorder l'appareil au maître IO-Link.
►► Suivre le menu du logiciel IO-Link.
>> Sans paramétrage logiciel ifm à l'aide du fichier pdf IODD.
►► Procéder au paramétrage.
►► Vérifier si le paramétrage effectué a été accepté par l'appareil. Le cas échéant,
effectuer une nouvelle lecture du capteur.
►► Mettre l'appareil en service (si nécessaire éliminer le maître IO-Link).
10.2 Paramètres réglables
L'aperçu ci-dessous contient quelques paramètres IO-Link. Une liste
complète est inclue dans les IODD de l'appareil.
10.2.1 Paramètres du capteur
Paramètres
Sensibilité
24
Plage de valeurs
haut (2)
bas (0)
Description
Réglage de la sensibilité de l'appareil en
deux niveaux.
Paramètres
Orientation
Plage de valeurs
Raccordement en
bas (0)
Raccordement en
haut (1)
0...10
Limitation des éléments
de mesure. bas
Limitation des éléments 0...10
de mesure. haut
Seuil de reconnaissance 64...4030
minimum
Amortissement du signal 0...3600 s
de mesure (dAP)
Description
Rotation de la logique de mesure de
l'appareil selon le montage avec le câble
vers le haut ou vers le bas.
Désactivation des éléments de mesure
d'en bas.
Désactivation des éléments de mesure
d'en haut.
Seuil minimum qui permet la détection
d'un niveau.
Réglage de l'amortissement de la valeur FR
process.
10 électrodes au maximum peuvent être désactivées.
10.2.2 Paramètres d'affichage
Paramètres Plage de valeurs
Mode LED • Toutes les LED sont inactives (0)
• Seulement la LED d'état est active (1)
• Seulement la LED d'état et les LED du
seuil de commutation sont actives (2)
• Toutes les LED sont actives (3)
Description
Activer ou désactiver
l'affichage LED
10.2.3 Paramètres de diagnostic
Paramètres
Index du niveau de
remplissage
Intensité du signal
Plage de valeurs
bottomOffset...
13-topOffset,
valeur de
remplacement
"0xFF"
0...100,
valeur de
remplacement
"0xFF"
Description
L'électrode dans la plage de mesure qui
a détecté le niveau.
L'intensité du signal du niveau par
rapport à la zone dynamique du capteur.
25
Paramètres
Planéité du niveau de
remplissage
Qualité du montage
Plage de valeurs
0...100,
valeur de
remplacement
"0xFF"
0...100,
valeur de
remplacement
"0xFF"
Description
Indique la planéité du niveau détecté.
Pré-amortissement du capteur par
rapport à sa zone dynamique.
10.2.4 Configuration des sorties de commutation
A l'exception du paramètre [P-n] chaque sortie peut être configurée séparément.
Paramètres Plage de valeurs
P-n
PNP (0),
NPN (1)
FOUx
OU (1),
On (2),
OFF (4)
Oux
Hno / Fonction hystérésis, NO (3),
Hnc / Fonction hystérésis, NF (4),
Fno / Fonction fenêtre, NO (5),
Fnc / Fonction fenêtre, NF (6),
OFF / Sortie désactivée (16)
SPx / FHx
5...95 %
rPx / FLx
5...95 %
dSx
0...43200 s
Drx
0...43200 s
Compteur
OUTx
0...2000000000
26
Description
Polarité des sorties de
commutation.
Comportement d'OUTx en
cas de défaut
Configuration de sortie
d'OUTx
Seuil de commutation x en %
(limite supérieure de la
fenêtre).
Seuil de déclenchement en %
(limite inféreure de la fenêtre).
Temporisation de
commutation pour le seuil
d'enclenchement
Temporisation de
commutation pour le seuil de
déclenchement
Compte le nombre de cycles
de commutation. Lecture
seulement
10.2.5 Autres paramètres
Paramètres
Température interne
Plage de valeurs
-100...300 °C
Description
Température interne du capteur.
Mémoire valeur minimum
pour la température
interne
Mémoire valeur
maximum pour la
température interne
Opérations de
démarrage
Heures de
fonctionnement
Mémoire valeur minimum
pour la valeur process
Mémoire valeur
maximum pour la valeur
process
-100...300 °C
Température interne minimum mesurée
-100...300 °C
Température interne maximum mesurée
0...1000000
Nombre d'opérations de démarrage
0...500000 h
Nombre d'heures de fonctionnement
0...100 %
Valeur process minimum mesurée
0...100 %
Valeur process maximum mesurée
FR
10.3 Commandes
10.3.1 Réglage du capteur
Commande
Réglage cuve vide
Réglage cuve plein
Démarrer le réglage cuve
dynamique
Arrêter le réglage cuve
dynamique
Abandonner le réglage
cuve dynamique
Annuler les réglages cuve
Description
Effectue le réglage vide du capteur. L'environnement est
supprimé.
Effectue le réglage plein du capteur. L'environnement est
supprimé.
Démarre le réglage dynamique. Le niveau doit être dans
la plage de mesure ou au moins 4 électrodes en-dessous
de la limite supérieure de la zone de détection.
Arrête le réglage dynamique et calcule les valeurs
réglées.
Abandonne le réglage dynamique sans calculer les
valeurs réglées.
Annule tous les réglages sur l'application du capteur.
27
10.3.2 Réglage des seuils de commutation
Outre le paramétrage direct des seuils de commutation via IO-Link (→ 10.2.4) il
est également possible de sélectionner la valeur process actuelle comme seuil
d'enclenchement ou seuil de déclenchement.
Commande
Apprentissage
de SPx
Apprentissage
de rPx
Description
Sélectionne la valeur process actuelle comme seuil d'enclenchement
d'OUTx.
Sélectionne la valeur process actuelle comme seuil de déclenchement
d'OUTx.
Lors de l'apprentissage du seuil de déclenchement, une vérification est
effectuée si le seuil de déclenchement à apprendre est en-dessous du seuil
d'enclenchement réglé. Si cela n'est pas le cas, l'apprentissage est refusé.
Lors de l'apprentissage du seuil d'enclenchement, le capteur modifie
automatiquement le seuil de déclenchement de sorte que l'hystérésis entre
le seuil d'enclenchement et le seuil de déclenchement sélectionnée avant
l'apprentissage reste inchangée. Pour cela, le seuil d'enclenchement ainsi
que le seuil de déclenchement doivent se trouver dans la plage de valeurs
(→ 10.2.4). Si cela n'est pas le cas, le seuil de déclenchement et le seuil
d'enclenchement sont limités par la plage de valeurs et l'hystérésis est
réduite de manière correspondante.
10.3.3 Autres commandes
Commande
Description
Remet à zéro la mémoire valeur minimum de la valeur
Remise à zéro mémoire Lo
process (→ 10.2.5).
Remet à zéro la mémoire valeur maximum de la valeur
Remise à zéro mémoire Hi
process (→ 10.2.5).
Remise à zéro des
Remet à zéro la mémoire valeur maximum et minimum de la
mémoires Hi et Lo
valeur process (→ 10.2.5).
Rétablir les réglages usine Remet tous les paramètres de l'appareil aux réglages usine.
Remise à zéro mémoires
Remet à zéro la mémoire valeur maximum et minimum pour
Hi.T et Lo.T
la température interne du capteur.
Remise à zéro du
Remet à zéro le compteur du nombre de commutations de
compteur
toutes les sorties de commutation.
28
Commande
Clignotement activé
Clignotement désactivé
Description
Toutes les LED de l'appareil commencent à clignoter
(timeout après 60 s).
Le clignotement des LED est arrêté.
10.4 Evénements actifs et état d'appareil
Evénement
Défaut de
matériel
d'appareil
(Défaut interne )
Court-circuit
Paramètre
manquant
Défaut de
paramètre
Maintenance
requise –
nettoyer
Etat d'appareil
Description
Erreur (4)
L'appareil ne fournit pas de données de
mesures valables à cause d'une erreur de
communication interne.
Test de
fonctionnement (3)
Test de
fonctionnement (3)
Test de
fonctionnement (3)
Maintenance
nécessaire (1)
Signal de mesure En dehors de la
perturbé
spécification (2)
FR
Court-circuit détecté sur OUT2 ou OUT3.
Aucun réglage n'a été effectué.
Un paramètre transmis à l'appareil a une plage
de valeur incorrecte ou une longueur incorrecte.
Un dépôt s'est formé sur l'appareil.
L'événement est seulement fourni si un réglage
plein ainsi qu'un réglage vide ont été effectués.
Le signal de mesure a quitté la zone dynamique
de l'appareil ou les valeurs mesurées sont
inférieures aux valeurs définies par le réglage
vide (par ex. par le détachement de l'appareil
de la paroi de la cuve).
Erreur de
plausibilité
pendant la
mesure
En dehors de la
spécification (2)
Aucun défaut
L'appareil est OK (0) L'appareil fonctionne correctement.
Le niveau n'a pas pu être détecté clairement
(par ex. en cas de débit du fluide interrompu ou
en cas d'inclusions d'air).
L'événement [Maintenance requise – nettoyer] est seulement fourni si un
réglage vide ainsi qu'un réglage plein ont été effectués. Si cela n'est pas le
cas, aucun événement n'est fourni, même si un dépôt s'est formé.
29
L'événement [Paramètre manquant] est fourni si un réglage sur l'application
n'a pas encore été effectué. Après le réglage réussi, l'événement n'est plus
affiché.
11 Correction de défauts
Ci-dessous quelques défauts et événements typiques sont décrits.
Assurer un montage et une configuration corrects de l'appareil.
Si seulement un réglage vide ou seulement un réglage plein a été effectué,
la déviation de mesure dans la zone de détection peut être plus élevée lors
du premier remplissage / vidange ou si le fluide est échangé → 5.1, Abb. 1.
11.1 Réglage sur l'application refusé
Description
Correction de défauts
Erreur IO-Link pendant le
réglage sur l'application
►► Vérifier les conditions de montage (→ 6).
►► Vérifier si la distance entre les appareils et les câbles est
suffisante.
►► Assurer le positionnement correct de l'appareil sur la paroi
de la cuve.
►► Vérifier la mise à la terre et la corriger si nécessaire
(→ 6.6).
►► Répéter le réglage sur l'application.
Si l'erreur est toujours présente :
►► Régler la sensibilité de l'appareil sur [Basse] (→ 10.2.1).
►► Répéter le réglage sur l'application.
30
11.2 Déviation entre la valeur process et le niveau
Description
Correction de défauts
Le niveau affiché est trop
bas bien qu'il se trouve
dans la plage de mesure
►► Vérifier si l'événement [Signal fault] est indiqué, si
nécessaire suivre les instructions (→ 11.3.1).
►► Vérifier si l'événement [Plausibility error] est fourni, si
nécessaire suivre les instructions (→ 11.3.2).
►► Remplir la cuve jusqu'à ce qu'au moins une électrode
dans la plage de mesure soit complètement couverte.
►► Lire le paramètre [Index du niveau de remplissage]
(→ 10.4).
Démarche à appliquer :→ 11.2.1 Evaluer l'index du
niveau de remplissage.
FR
La valeur process est dans ►► Vérifier si l'événement [Signal fault] est fourni, si
la plage de mesure bien
nécessaire suivre les instructions(→ 11.3.1).
que la cuve soit vide.
►► Vérifier si l'événement [Plausibility error] est fourni, si
nécessaire suivre les instructions(→ 11.3.2).
►► Effectuer le réglage vide et le réglage plein (→ 8.1.4).
Si seulement un réglage vide est possible :
►► Remplir la cuve jusqu'à ce qu'au moins une électrode
dans la plage de mesure soit complètement couverte.
►► Lire le paramètre [Intensité du signal] (→ 10.2.3).
►► Calculer le seuil de reconnaissance minimum
(intensité du signal x 14).
►► Ecrire la valeur déterminée vers le paramètre [Seuil de
reconnaissance minimum] (→ 10.2.1) .
La valeur process est dans ►► Vérifier si l'événement [Signal fault] est indiqué, si
la plage de mesure bien
nécessaire suivre les instructions (→ 11.3.1).
que la cuve soit pleine.
►► Vérifier si l'événement [Plausibility error] est fourni, si
nécessaire suivre les instructions (→ 11.3.2).
►► Effectuer le réglage vide et le réglage plein (→ 8.1.4).
Si seulement un réglage plein est possible :
►► Vider la cuve jusqu'à ce qu'au moins une électrode dans
la plage de mesure soit complètement non couverte.
►► Lire le paramètre [Intensité du signal] (→ 10.2.3).
►► Calculer le seuil de reconnaissance minimum
(intensité du signal x 14).
►► Ecrire la valeur déterminée vers le paramètre [Seuil de
reconnaissance minimum] (→ 10.2.1) .
31
11.2.1 Evaluer l'index du niveau de remplissage
Index du niveau de
remplissage
• La valeur de
remplacement "255" est
affichée.Raison : signal
de mesure trop faible.
• L'index du niveau de
remplissage reste à la
valeur minimum bien
que la cuve soit toujours
remplie.
• L'index du niveau de
remplissage est dans
la plage de mesure.
Cependant, la position
diffère considérablement
du niveau réel.
Correction de défauts
►► Augmenter la sensibilité du capteur (→ 10.2.1).
►► Vérifier [Seuil de reconnaissance minimum] et la réduire
ou remettre aux réglages usine (→ 10.2.1).
►► Réduire l'épaisseur de la paroi de la cuve.
►► Vérifier la mise à la terre et la corriger si nécessaire
(→ 6.6)
En cas d'utilisation de tubes bypass :
►► Insérer le câble d'alimentation dans l'adaptateur.
►► Lire le paramètre [Intensité du signal] (→ 10.2.3).
Démarche à appliquer :→ 11.2.2 Evaluer l'intensité du
signal et la planéité du niveau de remplissage.
11.2.2 Evaluer l'intensité du signal et la planéité du niveau de remplissage
Paramètres / Valeur
Intensité du signal < 10
Planéité du niveau de
remplissage < 50
32
Correction de défauts
►► Réduire l'épaisseur de la paroi de la cuve.
►► Augmenter la sensibilité du capteur (→ 10.2.1).
►► Lire le paramètre [Planéité du niveau de remplissage]
(→ 10.4).
►► Monter l'appareil à une position où le niveau de
remplissage est si perpendiculaire que possible par
rapport à la face active.
11.3 Evénements
11.3.1 Signal de mesure perturbé
L'événement ne se produit que si au moins un réglage sur l'application existe.
Description
Causes possibles :
• Les capacités mesurées
sont inférieures aux
valeurs du réglage vide
(seulement si un réglage
vide existe).
• Les capacités mesurées
sont supérieures à la
zone dynamique du
capteur.
• Les capacités mesurées
sont inférieures à la
zone dynamique du
capteur (par ex. en
cas de perturbations
électromagnétiques
externes).
Correction de défauts
En cas de réglage vide existant :
►► Vérifier si l'appareil s'est détaché de la paroi de la cuve.
►► Vérifier les conditions de montage (→ 6).
►► Effectuer un nouveau réglage vide (→ 8.1.1).
Si l'erreur est toujours présente :
►► Mettre la sensibilité du capteur à [Basse] (→ 10.2.1).
►► Effectuer un nouveau réglage vide (→ 8.1.1).
FR
Sans réglage vide :
►► Vérifier si l'appareil s'est détaché de la paroi de la cuve.
►► Vérifier les conditions de montage (→ 6).
►► Effectuer un réglage plein (→ 8.1.2)
11.3.2 Erreur de plausibilité pendant la mesure
L'événement ne se produit que si au moins un réglage sur l'application existe.
Description
Aucun niveau claire
déterminé.
Causes possibles :
• inclusions d'air
• interruption du débit du
fluide
• contact avec le capteur
• dépôts
• pièces métalliques à
proximité de la zone de
détection
Correction de défauts
►► Monter l'appareil dans une position où le fluide à détecter
ne peut pas adhérer.
►► Monter l'appareil à une distance suffisante des pièces
métalliques (→ 6).
►► Un nettoyage régulier évite la formation de dépôts.
►► Ne pas toucher l'appareil pendant le réglage et le
fonctionnement.
33
En cas de réglage vide et réglage plein existants l'événement
[Maintenance requise – nettoyer] est fourni pour mettre en garde contre un
dépôt formant (→ 10.4).
11.3.3 Maintenance requise – nettoyer
Cet événement ne se produit que si un réglage plein ainsi qu'un réglage vide
existent et l'intensité du signal s'élève à au moins 15. (→ 10.2.3).
Pour les applications avec une intensité plus basse du signal, l'appareil ne peut
pas fournir un avertissement de dépôts.
Description
Dépôt au-dessus du
niveau
Correction de défauts
►► Nettoyer l'intérieur de la cuve dans la zone de détection
de l'appareil.
12 Maintenance, réparation et recyclage
En cas de fonctionnement correct, il n'est pas nécessaire de prendre des mesures
relatives à la maintenance et la réparation.
►► La face active et, le cas échéant, un espace libre doivent être dégagés de toute
présence de dépôts, de corps étrangers et d'entraves.
L'appareil ne peut pas être réparé.
►► S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les
règlements nationaux en vigueur.
34
13 Réglages usine
Paramètres
Réglage usine
P-n
0 (PnP)
dAP
0
FOUx
1 (OU)
ou1
Hno / fonction hystérésis, normalement ouvert
SP1 (FH1)
25
rP1 (FL1)
20
ou2
16 (OFF / sortie désactivée)
SP2 (FH2)
50
rP2 (FL2)
45
ou3
16 (OFF / sortie désactivée)
SP3 (FH3)
75
rP3 (FL3)
70
Sensibilité
2 (Hi / haut)
Mode LED
3 (ALL_On)
Orientation
0 (bottom / raccordement en bas)
Seuil de reconnaissance
minimum
128
FR
Plus d'informations sur www.ifm.com
35

Manuels associés