PI2714 | PI2796 | PI2717 | PI2715 | PI2798 | PI2793 | PI2794 | PI2789 | PI2797 | IFM PI2799 Flush pressure sensor Mode d'emploi

80260757 / 00
05 / 2019
Notice d'utilisation
Capteur de pression électronique
PI27xx
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������4
1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������4
2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������4
3 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������5
3.1 Applications���������������������������������������������������������������������������������������������������5
4 Fonctions�������������������������������������������������������������������������������������������������������������6
4.1 Modes de fonctionnement�����������������������������������������������������������������������������6
4.1.1 Fonctionnement 2 fils���������������������������������������������������������������������������6
4.1.2 Fonctionnement 3 fils���������������������������������������������������������������������������6
4.2 Fonctionnement de commutation
(seulement en fonctionnement 3 fils)�������������������������������������������������������������7
4.3 Fonction analogique��������������������������������������������������������������������������������������7
4.4 Calibrage par le client������������������������������������������������������������������������������������8
5 Montage�������������������������������������������������������������������������������������������������������������10
5.1 Appareils avec raccord process G 1 / Aseptoflex Vario�������������������������������10
5.2 Pour applications aseptiques selon 3A��������������������������������������������������������12
5.3 Pour applications aseptiques selon EHEDG�����������������������������������������������12
5.4 Membrane d'échappement��������������������������������������������������������������������������13
5.4.1 Fonctionnement de la membrane d'échappement�����������������������������13
5.4.2 Orientation������������������������������������������������������������������������������������������14
5.5 Couvercle du système de filtrage����������������������������������������������������������������14
6 Raccordement électrique�����������������������������������������������������������������������������������16
6.1 Raccordement pour le fonctionnement 2 fils�����������������������������������������������16
6.2 Raccordement pour le fonctionnement 3 fils�����������������������������������������������16
7 Eléments de service et d'indication�������������������������������������������������������������������17
8 Menu������������������������������������������������������������������������������������������������������������������18
8.1 Structure du menu : menu principal�������������������������������������������������������������18
8.2 Explication du menu principal����������������������������������������������������������������������19
8.3 Structure du menu : niveau 2 (fonctions étendues)�������������������������������������20
8.4 Explication du niveau de menu 2�����������������������������������������������������������������21
8.5 Structure du menu : niveau 3 (simulation)���������������������������������������������������22
8.6 Explication du niveau de menu 3�����������������������������������������������������������������23
9 Paramétrage������������������������������������������������������������������������������������������������������24
9.1 Paramétrage général�����������������������������������������������������������������������������������24
2
9.2 Configuration de l'affichage (option)������������������������������������������������������������26
9.3 Régler les signaux de sortie������������������������������������������������������������������������27
9.3.1 Régler les fonctions de sortie�������������������������������������������������������������27
9.3.2 Régler les seuils de commutation�������������������������������������������������������27
9.3.3 Mettre la valeur analogique à l'échelle pour OUT2 ���������������������������28
9.4 Réglages utilisateur (option)������������������������������������������������������������������������28
9.4.1 Effectuer le calibrage du point zéro ���������������������������������������������������28
9.4.2 Réglage du comportement des sorties en cas de défaut�������������������29 FR
9.4.3 Réglage de la temporisation des sorties de commutation������������������29
9.4.4 Réglage de la logique de commutation des sorties����������������������������29
9.4.5 Régler l'amortissement pour le signal de commutation����������������������29
9.4.6 Régler l'amortissement pour le signal analogique������������������������������30
9.4.7 Calibrer la courbe des valeurs mesurées�������������������������������������������30
9.5 Fonctions de service������������������������������������������������������������������������������������31
9.5.1 Lire les valeurs min. et max. pour la pression du système�����������������31
9.5.2 Remettre tous les paramètres au réglage usine���������������������������������31
9.6 Fonction de simulation���������������������������������������������������������������������������������31
9.6.1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation)���������������������������������������������31
9.6.2 Réglage de la valeur de simulation����������������������������������������������������31
9.6.3 Réglage de la durée de simulation�����������������������������������������������������32
9.6.4 Démarrer la simulation�����������������������������������������������������������������������32
10 Fonctionnement�����������������������������������������������������������������������������������������������32
10.1 Lire les valeurs de paramètres réglées�����������������������������������������������������32
10.2 Changement d'affichage en mode Run ����������������������������������������������������33
10.3 Autodiagnostic / messages d'erreur�����������������������������������������������������������33
10.4 Plages de réglage��������������������������������������������������������������������������������������36
11 Réglage usine��������������������������������������������������������������������������������������������������38
3
1 Remarques préliminaires
1.1 Symboles utilisés
►
>
[…]
→
Action à faire
Retour d'information, résultat
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.
Information
Remarque supplémentaire.
2 Consignes de sécurité
• L'appareil décrit est un composant destiné à être intégré dans un système.
-- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur.
-- L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et
de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à
toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à
l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir
toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur
et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par
l'installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le
temps d'utilisation du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions
environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été
prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données
techniques).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des
dommages corporels et/ou matériels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les
conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au
produit par l'utilisateur.
4
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement
et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et
autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre
l'endommagement.
3 Fonctionnement et caractéristiques
L'appareil mesure et surveille la pression du système des installations.
3.1 Applications
Type de pression : pression relative
Référence
PI2793
PI2714
PI2794
PI2715
PI2795
PI2796
PI2797
PI2799
PI2717
PI2798
PI2789
Etendue de mesure
bar
-1...25
-1...16
-1...10
-1...6
-1...4
-0,124...2,5
-0,05...1
-1...1
mbar
-100...1600
mbar
-12,4...250
-5...100
psi
-14,4...362,7
-14,6...232
-14,5...145
-14,5...87
-14,5...58
-1,8...36,27
-0,73...14,5
-14,5...14,5
psi
-1,46...23,2
inH2O
-5,0..100,4
-2,00...40,16
Surpression
admissible
bar
psi
100
1450
75
1085
50
725
30
435
30
435
20
290
10
145
10
145
mbar
psi
15000
215
bar
inH2O
6
2400
4
1606
FR
Pression
d'éclatement
bar
psi
350
5075
250
3625
150
2175
100
1450
100
1450
50
725
30
435
30
435
mbar
psi
40000
580
bar
inH2O
30
12044
30
12044
Prendre des mesures appropriées afin d'éviter que les pics de pression
statiques et dynamiques ne dépassent la valeur de surpression indiquée.
La pression d'éclatement indiquée ne doit pas être dépassée.
Même si la pression d'éclatement n'est dépassée que brièvement,
l'appareil peut être détruit. INFORMATION IMPORTANTE : risque de
blessures !
L'utilisation n'est pas possible dans des installations qui doivent satisfaire
aux critères du point E1.2 / 63-03 de la norme 3A, n° 63-03.
5
Les appareils sont résistants au vide.
4 Fonctions
• L'appareil affiche la pression actuelle du système.
• Il génère des signaux de sortie selon le mode de fonctionnement et le
paramétrage.
• De plus, il fournit les données process via IO-Link.
• L'appareil est conçu pour une communication entièrement bidirectionnelle.
Ainsi, les possibilités suivantes sont disponibles :
-- Indication à distance : lecture et affichage de la pression actuelle du système.
-- Réglage à distance : lecture et modification du paramétrage actuel.
-- Avec le programme de service FDT ifm Container, le paramétrage actuel peut
être mémorisé et transmis à d’autres appareils du même type.
La librairie du programme des objets DTM disponibles peut être trouvée sur
www.ifm.com.
Pour le paramétrage IO-Link, des listes de paramétrage spécifiques à l'appareil
sont disponibles sur : www.ifm.com
4.1 Modes de fonctionnement
Le mode de fonctionnement est déterminé par le raccordement
(→ 6 Raccordement électrique) et détecté automatiquement par l'appareil.
4.1.1 Fonctionnement 2 fils
OUT2
(broche 2)
Signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA ou 20...4 mA
4.1.2 Fonctionnement 3 fils
OUT1
(broche 4)
OUT2
(broche 2)
6
• Signal de commutation pour la valeur limite de la pression du système
• Communication par IO-Link
3 possibilités :
• Signal de commutation pour la valeur limite de la pression du système
• Signal de commutation proportionnel à la pression 4...20 mA
• Signal de commutation proportionnel à la pression 20...4 mA
4.2 F
onctionnement de commutation
(seulement en fonctionnement 3 fils)
OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation réglés
(SPx, rPx) ne sont pas atteints ou sont dépassés. Les fonctions de commutation
suivantes peuvent être sélectionnées :
• Fonction hystérésis / normalement ouvert : [OUx] = [Hno] (→ fig. 1).
• Fonction hystérésis / normalement fermé : [OUx] = [Hnc] (→ fig. 1).
D'abord le seuil d'enclenchement (SPx) est réglé, ensuite le seuil de
FR
déclenchement (rPx) avec la différence souhaitée.
• Fonction fenêtre / normalement ouvert : [OUx] = [Fno] (→ fig. 2).
• Fonction fenêtre / normalement fermé : [OUx] = [Fnc] (→ fig. 2).
La largeur de la fenêtre peut être réglée par la différence entre SPx et rPx.
SPx = valeur supérieure, rPx = valeur inférieure.
1
2
P = pression du système ; HY = hystérésis ; FE = fenêtre
4.3 Fonction analogique
La sortie analogique peut être paramétrée.
• [OU2] détermine si l'étendue de mesure réglée est affichée pour 4...20 mA
([OU2] = [I]) ou pour 20...4 mA ([OU2] = [InEG]).
La mise à l’échelle peut être réglée par la fonction teach ou par la saisie de
valeurs pour les paramètres ASP et AEP.
• L'apprentissage de la valeur minimum de la sortie analogique [tASP] ou le
réglage du paramètre [ASP] détermine à quelle valeur mesurée le signal de
sortie est de 4 mA (20 mA pour [InEG]).
7
• L'apprentissage de la valeur maximum de la sortie analogique [tAEP] ou le
réglage du paramètre [AEP] déterminent à quelle valeur mesurée le signal de
sortie est de 20 mA (4 mA pour [InEG]).
Ecart minimum entre [ASP] et [AEP] = 25 % de la valeur finale de l'étendue de
mesure (turn down 1:4) ; pour PI2799 : 25 % de l'échelle de mesure.
Réglage usine
Etendue de mesure mise à l'échelle
P = pression du système, MAW = valeur initiale de l’étendue de mesure, MEW = valeur
finale de l'étendue de mesure
1 : [OU2] = [I] ; 2 : [OU2] = [InEG]
Dans l'étendue de mesure réglée, le signal de sortie est entre 4 et 20 mA ([OU2] =
[I]) ou entre 20 et 4 mA ([OU2] = [InEG]).
Autres signalisations :
• Pression du système au-dessus de l'étendue de mesure :
-- signal de sortie > 20 mA pour [OU2] = [I].
-- signal de sortie 4 à 3,8 mA pour [OU2] = [InEG]
• Pression du système en dessous de l'étendue de mesure :
-- signal de sortie 4 à 3,8 mA pour [OU2] = [I].
-- signal de sortie > 20 mA pour [OU2] = [InEG].
4.4 Calibrage par le client
Le calibrage par le client permet de changer la pente de la courbe des valeurs
mesurées par rapport aux valeurs mesurées réelles (déplacement / changement
de la pente ; → 9.4.6 [CAL]).
• Deux points de calibrage peuvent être définis (CP1, CP2). Les deux points sont
indépendants l'un de l'autre.
8
• Les deux points de calibrage doivent se trouver dans la plage de mesure mise
à l'échelle (→ 4.3 Contrôle de pression / fonction analogique).
• Le calibrage du point zéro [COF] influence le calibrage de la courbe des
valeurs mesurées. Recommandation : Mettre [COF] à 0 (→ 9.4.1 [COF]), puis
calibrer la courbe des valeurs mesurées.
Après une modification le calibrage peut être remis au réglage usine
(→ 9.5.2 [rES]).
• P = pression mesurée ; P‘ = valeur
mesurée modifiée
• CP1 = point de calibrage 1 ; CP1‘ =
valeur mesurée modifiée pour CP1
• CP2 = point de calibrage 2 ;
• 1 = courbe des valeurs mesurées en
cas de réglage usine
• 2 = courbe des valeurs mesurées
après calibrage
FR
• P = pression mesurée ; P‘ = valeur
mesurée modifiée
• CP1 = point de calibrage 1 ; CP2 =
point de calibrage 2 ; CP2‘ = valeur
mesurée modifiée pour CP2
• 1 = courbe des valeurs mesurées en
cas de réglage usine
• 2 = courbe des valeurs mesurées
après calibrage
• P = pression mesurée ; P‘ = valeur
mesurée modifiée
• CP1 = point de calibrage 1 ; CP1‘ =
valeur mesurée modifiée pour CP1
• CP2 = point de calibrage 2 ; CP2‘ =
valeur mesurée modifiée pour CP2
• 1 = courbe des valeurs mesurées en
cas de réglage usine
• 2 = courbe des valeurs mesurées
après calibrage
9
5 Montage
►► S'assurer avant le montage et le démontage de l'appareil que
l'installation est hors pression et qu'il n'y a pas de fluide dans le tuyau.
A noter pour l'affichage de la pression du système en % du gain : "0" ne
veut pas dire forcément que le circuit n'est pas sous pression !
►► Tenir compte des dangers dus aux températures de l'installation et du
fluide.
5.1 Appareils avec raccord process G 1 / Aseptoflex Vario
►► Insérer l'appareil avec adaptateur process dans le raccord process et serrer à
l'aide d'une clé de serrage.
Informations sur des raccords disponibles sur www.ifm.com.
►► Lire la notice de l'adaptateur utilisé.
►► Utiliser une pâte lubrifiante qui est appropriée et homologuée pour
l'application.
►► Serrer fermement. Couple de serrage recommandé : 35 Nm
En fonction de la version de joint d'étanchéité, de la pression appliquée
et de la lubrification !
L'appareil peut être adapté à différents raccords process. Il y a les possibilités
suivantes :
1
10
Montage par adaptateur avec joint d’étanchéité (conformité aseptique)
Références E332xx / E333xx.
►► Utiliser des adaptateurs process avec orifice de fuite pour satisfaire aux
exigences d'hygiène.
Les adaptateurs sont livrés avec un joint torique EPDM (référence
E30054).D'autres joints sont disponibles comme accessoires :
• joint torique FKM (référence E30123)
• joint d’étanchéité PEEK (référence E30124). Le joint d'étanchéité PEEK
a une stabilité à long terme et ne nécessite aucune maintenance.
►► En cas de remplacement du joint d’étanchéité PEEK ou d'utilisation d'un
joint torique au lieu d'un joint d’étanchéité PEEK l'adaptateur process
doit également être remplacé par un nouvel adaptateur équivalent.
Montage par raccord à souder avec joint d’étanchéité (conformité
aseptique)
►► Utiliser des adaptateurs process avec orifice de fuite pour satisfaire aux
exigences d'hygiène.
►► S'assurer que l'adaptateur process ne se déforme pas lors du soudage
Utiliser le bouchon de soudage E30452.
►► Même en cas d'un traitement de surface ultérieur, le chanfrein
FR
d'étanchéité ne doit aucunement être affecté.
(→ Instructions dans la notice d'utilisation de l'adaptateur).
Les adaptateurs sont livrés avec un joint torique EPDM (référence E30054).
Un autre joint d’étanchéité est disponible comme accessoire :
• joint torique FKM (référence E30123).
3 Montage par adaptateur process avec joint d'étanchéité métal sur
métal
Références E337xx / E338xx
L'effet d'étanchéité stable à long terme, sans maintenance, d'une zone
d'étanchéité métal sur métal est seulement garanti si l'appareil n'est
monté qu'une seule fois.
►► Pour chaque nouveau montage faisant suite à un démontage, un nouvel
adaptateur doit être utilisé.
4 Montage sur flasque G1 / manchon fileté G1
L'étanchéité du capteur est assurée par un joint d’étanchéité extérieur sur le
raccord process.
►► La zone d'étanchéité sur le flasque / manchon doit être à plat par rapport
au filet intérieur et avoir un état de surface d'au moins Rz = 6,3.
2
11
5.2 Pour applications aseptiques selon 3A
Pour des appareils avec homologation
3-A il s'applique :
►► N'utiliser que des adaptateurs avec
homologation 3-A pour le raccord
process.
►► L'appareil ne doit pas être installé
au point le plus bas du tuyau ou de
la cuve (→ position 5) pour assurer
l'écoulement du fluide de la zone
autour de l'élément de mesure.
5.3 Pour applications aseptiques selon EHEDG
Si le capteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP
(nettoyage en place).
►► Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température
et résistance du matériau) selon la fiche technique.
►► S'assurer d'une intégration du capteur dans l'installation selon EHEDG :
►► Utiliser une installation auto-vidant.
►► Utiliser uniquement des adaptateurs process homologués EHEDG ayant des
joints d'étanchéité spéciaux exigés par la norme EHEDG.
Le joint d'étanchéité de l'interface du système ne doit pas être en
contact avec le point d'étanchéité du capteur.
►► En cas de composants présents dans la cuve, ils doivent être installés de
manière affleurante et permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct. S'assurer
que toutes les zones en contact avec la matière soient bien nettoyées.
►► Installer les orifices de fuite de manière bien visible et orientés vers le bas en
cas de conduites verticales.
12
►► Pour éviter des zones mortes
respecter les dimensions : L < (D).
1
L
FR
D
1: Orifice de fuite
5.4 Membrane d'échappement
5.4.1 Fonctionnement de la membrane d'échappement
La membrane d'échappement assure la mesure de la pression relative car
des changements de pression barométriques et dus à la température vers
l'environnement sont compensés dans la cellule de mesure.
La membrane d'échappement est protégée par un couvercle vissé disposant
d’orifices sur tout le pourtour.
Respecter le suivant pour un bon fonctionnement de la membrane :
►► Rincer des souillures et des produits de nettoyage immédiatement avec
une projection de beaucoup d'eau peu calcaire.
Si le capteur est dans une phase de refroidissement liée au process :
►► Ne pas exposer la membrane à des liquides :
>> pour éviter toute dépression dans le système de mesure, une valeur
mesurée faiblement erronée ainsi que toute charge supplémentaire
pour la membrane.
13
5.4.2 Orientation
En cas d'installation verticale du capteur, la condensation échappe par les orifices
du couvercle du système de filtrage à cause de la force de gravité.
En cas d'installation horizontale du capteur et un afficheur aligné vers le
haut ou vers le bas, l'échappement de la condensation via le couvercle du
système de filtrage est réduit parce qu'il se trouve au point le plus haut ou
le plus bas (→ fig. alignement du couvercle du système de filtrage).
►► Recommandation :Utiliser des accessoires (→ 5.5, point 4) pour
mettre la membrane d'échappement dans une position horizontale =
alignement idéal (1).
>> La condensation peut échapper plus rapidement à cause de la force de
gravité.
2
1
3
►► Orientation idéale (1) : Couvercle
du système de filtrage en position
horizontale. La membrane
d'échappement (2) dans le
couvercle du système de filtrage est
en position verticale.
►► Inclinaison maximale : 30° (3)
Fig. : Orientation du capuchon du filtre
5.5 Couvercle du système de filtrage
Remplacer le couvercle du système de filtrage :
1 Changement du couvercle du système de filtrage y compris la membrane GORE
(E30142)
2 Le couvercle du système de filtrage peut être remplacé par une version fermée
(E30148) (*)
Améliorer l’effet de protection du couvercle du système de filtrage :
3 Le couvercle du système de filtrage peut être remplacé par une version avec raccord
qui sera muni d'un tube de ventilation dont l’extrémité se terminera dans une zone
protégée et sèche (E30139)
14
4 Kit d'accessoires (E30467) avec membrane de remplacement (GORE) intégrée, pour
les applications avec un haut degré de souillure et / ou en cas de haute contrainte
climatique.
Fonction : (→ notice de montage E30467)
►► Eviter toute souillure et toute humidité pendant le remplacement
►► Nettoyer le filetage tout en douceur et sans laisser de résidus
►► Ne pas endommager la surface adhésive du capteur
►► Prendre en compte l'orientation du couvercle du système de filtrage
(→ notices de montage E30139 / 30467)
1
2
FR
3
4
* Dans le cas d'utilisation du couvercle fermé du système de filtrage, la
( )
compensation de pression de la cellule de mesure n'est plus garantie.
Ecarts de mesure à cause de :
• fluctuations de la pression atmosphérique
• fluctuations de la pression à l'intérieur de l'appareil en cas de
changements de température (Δ 10 K ≤ 30 mbar).
15
6 Raccordement électrique
L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.
Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de
matériel électrique doivent être respectés.Alimentation en tension selon
EN 50178, TBTS, TBTP.
►► Mettre l'installation hors tension.
►► Raccorder l'appareil comme suit :
6.1 Raccordement pour le fonctionnement 2 fils
Couleurs des fils conducteurs
BN
brun
WH
blanc
2
1
1
BN
2
WH
L+
OUT
OUT : sortie analogique 4...20 mA
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2
6.2 Raccordement pour le fonctionnement 3 fils
Couleurs des fils
conducteurs
BK
noir
BN
brun
BU
bleu
WH
blanc
2
3
1
4
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
OUT2
OUT1
L
OUT1 : sortie de commutation ou IO-Link
OUT2 : sortie de commutation ou sortie analogique
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2
EPS Source
Exemple de raccordement
2 x commutation positive
2 x commutation négativeFrame Size: 1
1 BN
2 WH
1 BN
L+
2 WH
4 BK
2: OUT2
4: OUT1
16
3 BU
L+
4 BK
L
2: OUT2
4: OUT1
3 BU
L
Exemple de raccordement
1 x commutation positive / 1 x
1 x commutation négative / 1 x analogique
analogique
1 BN
2 WH
1 BN
L+
2 WH
4 BK
4 BK
2: OUT2
4: OUT1
3 BU
L+
L
3 BU
2: OUT2
4: OUT1
FR
L
Si 'courant (I)' est sélectionné pour le point de menu 'OU2 sortie
analogique', et la sortie n'est pas utilisée (résistance = infini), l'erreur
W532 est affichée à intervalles sans affecter le résultat de mesure.
►► Comme alternative : mettre OU2 à 'sortie de commutation'.
7 Eléments de service et d'indication
1 2 3 4 5 6 7 8
9
Mode/Enter Set
10
11
1 à 8 : LED indicatrices
-- LED 1 à LED 5 = pression du système dans l'unité de mesure indiquée.
-- LED 6 = pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie analogique (étendue
ASP à AEP) si [OU2] est configurée comme sortie analogique.
Pression du système en % de la valeur finale de l’étendue de mesure si [OU2] est
configurée comme sortie de commutation.
-- LED 7 = état de commutation OUT2 (allumée si la sortie 2 est commutée)
-- LED 8 = état de commutation OUT1 (allumée si la sortie 1 est commutée).
9 : Affichage alphanumérique, 4 digits
-- Affichage de la pression actuelle du système.
-- Affichage des paramètres et valeurs de paramètres.
17
10 : Bouton Set
-- Réglage des valeurs de paramètres (en continu en appuyant sur le bouton-poussoir en
permanence ; en pas à pas en appuyant sur le bouton-poussoir plusieurs fois)
11 : Bouton Mode/Enter
-- Sélection des paramètres et confirmation des valeurs de paramètres
8 Menu
8.1 Structure du menu : menu principal
RUN
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
M
M
M
M
M
M
M
S
M
S
M
S
M
M
M
M
S
M
1 : Passage au niveau de menu 2 (fonctions étendues)
Les points de menu grisés ( SP1 ) sont inactifs en fonctionnement 2 fils.
18
1
8.2 Explication du menu principal
SP1/rP1*
OU1*
OU2
tCOF
tASP
tAEP
SP2/rP2*
EF
Valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle
OUT1 commute.
Fonction de sortie pour OUT1 :
• Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : fonction
hystérésis [H ..] ou fonction fenêtre [F ..], soit en normalement ouvert [. no]
soit en normalement fermé [. nc].
Fonction de sortie pour OUT2 :
FR
• Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : fonction
hystérésis [H ..] ou fonction fenêtre [F ..], soit en normalement ouvert [. no]
soit en normalement fermé [. nc] ; (disponible seulement en fonctionnement
3 fils).
• Signal analogique pour la pression actuelle du système : 4...20 mA [I],
20...4 mA [InEG].
Apprentissage du calibrage du point zéro.
Apprentissage de la valeur minimum de la sortie analogique pour la pression
du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis
(20 mA pour [OU2] = [InEG]).
Apprentissage de la valeur maximum de la sortie analogique pour la
pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont
fournis (4 mA pour [OU2] = [InEG]).
Valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle
OUT2 commute.
Fonctions étendues / accès au niveau de menu 2.
* Points de menu inactifs en fonctionnement 2 fils
19
8.3 Structure du menu : niveau 2 (fonctions étendues)
1
S
M
S
M
M
S
M
M
S
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
M
M
M
M
S
S
M
M
S
M
M
S
M
M
M
M
M
M
M
M
S
M
M
S
M
M
S
M
S
M
S
M
M
M
M
S
M
M
S
M
M
1
1 : Passage au menu principal ; 2 : Passage au niveau de menu 3 (simulation)
Les points de menu grisés ( ASP ) sont inactifs en fonctionnement 2 fils.
20
2
8.4 Explication du niveau de menu 2
Uni
SELd
ASP
AEP
HI
LO
COF
dS1*
dr1*
dS2*
dr2*
FOU1*
FOU2
P-n*
dAP
dAA
diS
CAL
CP1
CP2
SIM
rES
Unité de mesure standard pour la pression du système.
Mode d'affichage :
• Pression en l'unité réglée en [Uni].
• Pression en % de l'échelle réglée de la sortie analogique.
Valeur minimum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage
de la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA pour [OU2] = [InEG]).
Valeur maximum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage FR
de la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA pour [OU2] = [InEG]).
Mémoire valeur maximum pour la pression du système.
Mémoire valeur minimum pour la pression du système.
Calibrage du point zéro.
Temporisation à l'enclenchement pour OUT1.
Temporisation au déclenchement pour OUT1.
Temporisation à l'enclenchement pour OUT2 ; seulement active si [OU2] =
[Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno].
Temporisation au déclenchement pour OUT2 ; seulement active si [OU2] =
[Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno].
Comportement de la sortie 1 en cas d'un défaut interne.
Comportement de la sortie 2 en cas d'un défaut interne.
Logique de commutation pour les sorties : PNP ou NPN.
Amortissement pour les sorties de commutation et l'affichage.
Amortissement pour la sortie analogique (OUT2) ; également prend effet sur la
valeur process IO-Link.
Fréquence de rafraîchissement et orientation de l'affichage.
Fonction de calibrage (réglage de la courbe des valeurs mesurées).
Point de calibrage 1
Point de calibrage 2
Passage au niveau de menu 3 (simulation)
Restauration des réglages de base effectués en usine.
* Points de menu inactifs en fonctionnement 2 fils
21
8.5 Structure du menu : niveau 3 (simulation)
Pour le réglage SEL = OU
2
S
M
S
M
S
M
S
M
M
M
M
M
S
2
M
2s
M
1...60 min
Pour le réglage SEL =
Proc
2
S
M
S
M
S
M
S
2
M
M
M
M
2s
M
1...60 min
2: Passage au niveau de menu 2 (fonctions étendues)
Les points de menu grisés ( S.OU1 ) sont inactifs en fonctionnement 2 fils.
22
8.6 Explication du niveau de menu 3
Pour le réglage SEL = OU
SEL
Etat à simuler :
• Fonctions de sortie [OU].
S.OU1*
Valeurs de simulation pour OUT1 ; seulement actives en fonctionnement 3
fils et si [SEL] = [OU].
• Sortie inactive [OPEN] ou sortie active [CLOS].
S.OU2
Valeurs de simulation pour OUT2 ; seulement actives si [SEL] = [OU].
FR
• En fonctionnement 3 fils et si OUT2 est configurée comme sortie de
commutation : sortie inactive [OPEN] ou active [CLOS].
• Si OUT2 est réglée comme sortie analogique : signal analogique entre 3,6
et 21,1 mA (selon la valeur réglée → 9.6.2).
S.TIM
Durée de la simulation en minutes.
Démarrage de la simulation.
Pendant la simulation, l'afficheur montre [SIM] et l'affichage de
fonctionnement actuel (→ 9.6.4) en alternance.
S.ON
Si la simulation est abandonnée (appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set]
brièvement), [S.OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL] est activé de
nouveau.
* point de menu inactif en fonctionnement 2 fils
Pour le réglage SEL = Proc
SEL
Etat à simuler :
• Valeur process [Proc].
S.Pr
Simulation d'une valeur process ; seulement active si [SEL] = [Proc].
• Valeur quelconque entre valeur initiale de l’étendue de mesure et valeur
finale de l'étendue de mesure.
S.TIM
Durée de la simulation en minutes.
Démarrage de la simulation.
Pendant la simulation, l'afficheur montre [SIM] et l'affichage de
fonctionnement actuel (→ 9.6.4) en alternance.
S.ON
Si la simulation est abandonnée (appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set]
brièvement), [S.OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL] est activé de
nouveau.
23
9 Paramétrage
Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses
fonctions de surveillance avec les paramètres précédents jusqu'à ce que le
nouveau paramétrage soit validé.
Exceptions : Les changements des paramètres COF (→ 9.4.1), CP1 et CP2 (→ 9.4.7)
prennent effet immédiatement.
9.1 Paramétrage général
Chaque paramétrage se fait en 3 étapes :
1
2
3
24
Sélectionner le paramètre
►► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à
ce que le paramètre souhaité soit
affiché.
Si le menu principal est protégé par
un code d'accès, [Cod0] clignote sur
l'affichage.
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir
appuyé jusqu'à ce que le numéro de
code valable apparaisse.
►► Appuyer brièvement sur [Mode/
Enter].
Livraison par ifm electronic : sans
restriction d'accès.
Régler la valeur du paramètre
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir
appuyé.
>> La valeur actuelle du réglage clignote
pendant 5 s.
>> Après 5 s : la valeur réglée est
modifiée : soit en pas à pas en
appuyant plusieurs fois sur le boutonpoussoir, soit en le maintenant
appuyé.
Les valeurs numériques sont incrémentées. Pour réduire la valeur : laisser l'affichage
aller jusqu'à la valeur de réglage maximum. Ensuite, le cycle recommence à la valeur
de réglage minimum.
Valider la valeur de paramètre
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]
>> Le paramètre est indiqué de
nouveau. La nouvelle valeur réglée
est sauvegardée.
Régler d'autres paramètres
►► Recommencer par l'étape 1.
Terminer le paramétrage
►► Appuyer plusieurs fois sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que la valeur actuelle mesurée soit
indiquée, ou attendre 15 s.
>> L'appareil se remet en mode de fonctionnement.
•
•
•
•
En fonctionnement 2 fils, les points de menu relatifs aux fonctions de
commutation sont inactifs (→ 8 Structure du menu) ; de plus, pour certains FR
points de menu, des valeurs de paramètres relatives aux fonctions de
commutation ne peuvent pas être sélectionnées.
Si [SLoc] est affiché lorsque l'on essaie de changer une valeur des paramètres
c’est que le capteur est verrouillé via le logiciel. Ce verrouillage ne peut être
enlevé que via le logiciel de paramétrage.
En cas de paramétrage via l'interface utilisateur du programme ifm Container,
les valeurs peuvent être saisies directement dans les champs définis.
Pour le paramétrage IO-Link → listes de paramétrage spécifiques à l'appareil
sur : www.ifm.com
Passage du niveau de menu 1 au niveau de menu 2 :
►► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce
que [EF] soit affiché.
►► Appuyer brièvement sur [Set].
>> Le premier paramètre du sous-menu
est affiché (ici : [Uni]).
Si le niveau de menu 2 est protégé par
un code d'accès, "Cod1" clignote sur
l'affichage.
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir
appuyé jusqu'à ce que le numéro de
code valable apparaisse.
►► Appuyer brièvement sur [MODE/
ENTER].
Livraison par ifm electronic : sans
restriction d'accès.
25
• Verrouillage / déverrouillage :
L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse
programmation non intentionnelle.
►► S'assurer que l'appareil est en mode
de fonctionnement normal.
►► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set]
pendant 10 s.
>> [Loc] est affiché.
Durant le fonctionnement : [Loc] est indiqué brièvement si l'on essaie de changer les
valeurs des paramètres.
Pour déverrouiller :
►► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set]
pendant 10 s.
>> [uLoc] est affiché.
A la livraison : non verrouillé.
• Timeout :
Si lors du changement d'un paramètre aucun bouton n'est appuyé pendant 15 s,
l'appareil se remet en mode de fonctionnement sans que la valeur du paramètre soit
changée.
9.2 Configuration de l'affichage (option)
►► Sélectionner [Uni] et régler l'unité de mesure :
-- [bAr], [mbAr].
-- [MPA], [kPA].
-- [PSI] (seulement PI2793, PI2794, PI2795, PI2796, PI2797, PI2799).
-- [InHO] (seulement PI2789, PI2796, PI2797, PI2798, PI2799).
-- [mWS] (seulement PI2796, PI2797, PI2799).
-- [mmWS] (seulement PI2789 et PI2798).
►► Sélectionner [SELd] et déterminer le type d'affichage :
-- [P] : pression du système en l'unité réglée en Uni.
-- [P%] : pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie
analogique ; il s'applique : 0% = valeur ASP / 100% = valeur AEP.
Si OU2 est configurée comme sortie de commutation, [ASP] et [AEP]
sont inactifs. Dans ce cas : 0 % = valeur initiale de l'étendue de mesure
/ 100 % = valeur finale de l'étendue de mesure.
Noter pour [SELd] = [P%] : "0" ne veut pas dire forcément que le circuit n'est
pas sous pression !
26
[Uni]
[SELd]
►► Sélectionner [diS] et régler la fréquence de rafraîchissement et
l'orientation de l'affichage :
-- [d1] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 50 ms.
-- [d2] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 200 ms.
-- [d3] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 600 ms.
-- [rd1], [rd2], [rd3] : affichage comme d1, d2, d3 ; tourné de 180°.
-- [OFF] = l'affichage de la valeur mesurée est désactivé en mode RUN.
En appuyant sur l'un des boutons, la valeur mesurée actuelle est
indiquée pendant 15 s. En appuyant encore une fois sur [Mode/Enter],
le mode affichage est activé. Même si l'affichage est désactivé, les
LED restent actives.
Les messages d'erreur sont affichés même si l'afficheur est désactivé.
[diS]
FR
9.3 Régler les signaux de sortie
9.3.1 Régler les fonctions de sortie
►► Sélectionner [OU1] et régler la fonction de commutation :
-- [Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert,
-- [Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé,
-- [Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert,
-- [Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé.
►► Sélectionner [OU2] et régler la fonction :
-- [Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert,
-- [Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé,
-- [Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert,
-- [Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé.
-- [I] = signal de courant 4...20 mA proportionnel à la pression,
-- [InEG] = signal de courant 20…4 mA proportionnel à la pression.
9.3.2 Régler les seuils de commutation
[OU1]
[OU2]
►► Sélectionner [SP1] / [SP2] et régler la valeur à laquelle la sortie
commute.
[SP1]
[SP2]
►► Sélectionner [rP1] / [rP2] et régler la valeur à laquelle la sortie est
désactivée.
rPx est toujours inférieur à SPx. Seules les valeurs inférieures à SPx sont
acceptées.
[rP1]
[rP2]
27
9.3.3 Mettre la valeur analogique à l'échelle pour OUT2
►► Régler la pression minimale souhaitée dans le système.
►► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [tASP] soit affiché.
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé.
>> La valeur de réglage actuelle clignote.
►► Relâcher le bouton [Set] quand l’affichage ne clignote plus.
[tASP]
>> La nouvelle valeur réglée est affichée.
►► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER].
>> La pression actuelle du système est définie comme valeur initiale pour le
signal analogique.
►► Régler la pression maximale souhaitée dans le système.
►► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [tAEP] soit affiché.
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé.
>> La valeur de réglage actuelle clignote.
►► Relâcher le bouton [Set] quand l’affichage ne clignote plus.
[tAEP]
>> La nouvelle valeur réglée est affichée.
►► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER].
>> La pression actuelle du système est définie comme valeur finale pour le
signal analogique.
Les valeurs ASP / AEP ne peuvent être programmées par teach que dans des limites
définies (→ 12.1 Plages de réglages). Si l’apprentissage est effectué avec une valeur
de pression invalide, [UL] ou [OL] est affiché. Après confirmation par [Mode/Enter], [Err]
clignote, la valeur ASP / la valeur AEP n’est pas changée.
Comme alternative :
►► Sélectionner [ASP] et déterminer la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont
fournis (20 mA si [OU2] =[InEG]).
[ASP]
►► Sélectionner [AEP] et déterminer la valeur mesurée à laquelle 20 mA
[AEP]
sont fournis (4 mA si [OU2] =[InEG]).
Ecart minimum entre ASP et AEP = 25 % de la valeur finale de l'étendue de
mesure (turn down 1:4).
9.4 Réglages utilisateur (option)
9.4.1 Effectuer le calibrage du point zéro
►► Sélectionner [COF] et déterminer une valeur entre -5 % et 5 % de la
valeur finale de l'étendue de mesure. La valeur mesurée interne "0" est
décalée de cette valeur.
28
[COF]
Comme alternative : adaptation automatique de l'offset dans la plage 0 bar
± 5 %.
►► S'assurer que l'installation est hors pression.
►► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu’à ce que [tCOF] soit affiché.
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé.
>> La valeur offset actuelle (en %) clignote brièvement.
>> La pression actuelle du système est affichée.
►► Lâcher [Set].
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter] (= pour confirmer la nouvelle
valeur offset).
[tCOF]
FR
9.4.2 Réglage du comportement des sorties en cas de défaut
►► Sélectionner [FOU1] et régler la valeur :
-- [On] = la sortie 1 est fermée en cas de défaut.
-- [OFF] = la sortie 1 est ouverte en cas de défaut.
-- [OU1] = la sortie 1 est activée comme défini par les paramètres SP1,
rP1 et OU1, indépendamment du cas de défaut.
►► Sélectionner [FOU2] et régler la valeur :
-- [On] = la sortie 2 est fermée en cas de défaut, le signal analogique
passe à la valeur maximale.
-- [OFF] = la sortie 2 est ouverte en cas de défaut, le signal analogique
passe à la valeur minimale.
-- [OU2] = la sortie 2 est activée comme défini par les paramètres SP2,
rP2, OU2, indépendamment du cas de défaut. Le signal
analogique correspond à la valeur mesurée.
[FOU1]
[FOU2]
Messages d'erreur→ 10.3
9.4.3 Réglage de la temporisation des sorties de commutation
[dS1] / [dS2] = temporisation à l'enclenchement pour OUT1 / OUT2.
[dr1] / [dr2] = temporisation au déclenchement pour OUT1 / OUT2.
►► Sélectionner [dS1], [dS2], [dr1] ou [dr2] et saisir une valeur entre 0,1 et
50 s (à 0,0 la temporisation n'est pas active).
9.4.4 Réglage de la logique de commutation des sorties
►► Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].
[dS1]
[dr1]
[dS2]
[dr2]
[P-n]
9.4.5 Régler l'amortissement pour le signal de commutation
►► Sélectionner [dAP] et saisir une valeur entre 0,00 et 30,00 s ; (à 0,00
[dAP] n'est pas actif).
Valeur dAP = temps de réponse entre le changement de la pression et le
changement de l'état de commutation en secondes.
[dAP] influence la fréquence de commutation : fmax = 1 ÷ 2dAP.
[dAP] également prend effet sur l'affichage.
[dAP]
29
9.4.6 Régler l'amortissement pour le signal analogique
►► Sélectionner [dAA] et saisir une valeur entre 0,01 et 99,99 s ; (à 0,00
[dAA] n'est pas actif).
Valeur dAA = temps de réponse entre le changement de la pression et le
changement du signal analogique en secondes.
[dAA]
9.4.7 Calibrer la courbe des valeurs mesurées
►► Régler une pression de référence définie entre ASP et AEP dans le
système.
►► Sélectionner [CAL].
►► Appuyer brièvement sur [Set].
>> [CP1] est affiché.
►► Appuyer sur [Set] pendant 5 s.
>> La pression mesurée par l'appareil est affichée.
►► Appuyer sur [Set] jusqu'à ce que la pression de référence réglée soit
affichée (pression mesurée = pression de référence) ou jusqu'à ce
que le signal analogique correspondant soit fourni sur OUT2.Valeur de
correction maximale = ± 2 % de valeur finale de l'étendue de mesure.
►► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER].
>> [CP1] est affiché.
►► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER].
>> [CP2] est affiché.
Continuer avec a) ou b)
a) Terminer le calibrage :
►► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER].
>> [CAL] est affiché.
b) Changer un deuxième point sur la courbe des valeurs mesurées.
►► Régler une deuxième pression de référence définie dans le système.
Ecart minimum entre les points de calibrage CP1 et CP2 = 5% de la
valeur finale de l'étendue de mesure.
►► Appuyer sur [Set] pendant 5 s.
>> La pression mesurée par l'appareil est affichée.
►► Appuyer sur [Set] jusqu'à ce que la pression de référence réglée soit
affichée (pression mesurée = pression de référence) ou jusqu'à ce que
le signal analogique correspondant soit fourni sur OUT2.
Valeur de correction maximale = ± 2 % de la valeur finale de l'étendue
de mesure.
►► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER].
>> [CP2] est affiché.
►► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER].
>> [CAL] est affiché, le processus est terminé.
30
[CAL]
[CP1]
[CP2]
9.5 Fonctions de service
9.5.1 Lire les valeurs min. et max. pour la pression du système
►► Sélectionner [HI] ou [LO] et appuyer sur [Set] brièvement.
[HI] = valeur max., [LO] = valeur min.
Effacer la mémoire :
►► Sélectionner [HI] ou [LO].
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [----] soit affiché.
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
[HI]
[LO]
FR
9.5.2 Remettre tous les paramètres au réglage usine
►► Sélectionner [rES].
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [----] soit affiché.
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
Il est utile de noter vos réglages avant d'exécuter la fonction (→ 13 Réglage
usine).
[rES]
9.6 Fonction de simulation
9.6.1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation)
►► Sélectionner [EF] et appuyer sur [Set] brièvement (= ouvrir le niveau de
menu 2).
►► Sélectionner [SIM] et appuyer sur [Set] brièvement (= ouvrir le niveau
de menu 3).
>> [SEL] est affiché.
[EF]
[SIM]
9.6.2 Réglage de la valeur de simulation
Etats de sortie
Si [SEL] est actif :
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [OU] soit affiché.
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
>> [S.OU1] est affiché ([S.OU2] en fonctionnement 2 fils).
►► Régler la valeur souhaitée avec [Set] :
-- [OPEN] = sortie 1 inactive / ouverte.
-- [CLOS] = sortie 1 active / fermée.
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
>> [S.OU2] est affiché.
►► Régler la valeur souhaitée avec [Set] :
• Si [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno] (pas en fonctionnement 2 fils) :
-- [OPEN] = sortie 2 inactive / ouverte.
-- [CLOS] = sortie 2 active / fermée.
• Si [OU2] = [I] ou [InEG] :
-- 3,60...21,10 mA en pas de 0,01 mA.
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
[SEL]
[S.OU1]
[S.OU2]
31
Valeur process
Si [SEL] est actif :
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [Proc] soit
affiché.
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
>> [S.Pr] est affiché.
►► Régler la valeur de pression souhaitée avec [Set].
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
9.6.3 Réglage de la durée de simulation
►► Sélectionner [S.TIM] et régler une valeur entre 1...60 minutes.
[SEL]
[S.Pr]
[S.TIM]
9.6.4 Démarrer la simulation
►► Sélectionner [S.ON].
►► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [SIM] et
l'affichage de fonctionnement actuel soient affichés en alternance.
Affichage de fonctionnement actuel :
-- Pression actuelle du système, si [SEL] = [OU].
-- Valeur mesurée simulée réglée en [S.Pr], si [SEL] = [Proc].
Après le déroulement du temps de simulation, [S.OFF] est affiché pendant
2 s, puis [SEL].
Abandonner la simulation :
►► Appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set] brièvement.
>> [S.OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL].
[S.ON]
10 Fonctionnement
Après la mise sous tension, l'appareil se trouve en mode Run (= mode de
fonctionnement normal). Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et
fournit des signaux de sortie selon les paramètres réglés.
Affichages de fonctionnement → chapitre 7 Eléments de service et d'indication.
10.1 Lire les valeurs de paramètres réglées
►► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que le paramètre souhaité soit affiché.
►► Appuyer brièvement sur [Set].
>> L'appareil affiche la valeur de paramètre correspondante pendant 15 s. Après
15 s, il affiche de nouveau le paramètre, ensuite il se remet en mode Run.
32
10.2 Changement d'affichage en mode Run
►► En mode Run, appuyer brièvement sur [Set].
>> L'appareil affiche la valeur mesurée actuelle pendant env. 15 s dans l'unité
d'affichage sélectionnée :
-- Pression du système en l'unité réglée en Uni.
-- Pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie analogique, si
[OU2] est configurée comme sortie analogique.
-- Pression du système en % de la valeur finale de l’étendue de mesure si [OU2] FR
est configurée comme sortie de commutation.
*AUS
SC1
X
Solution
Type de
défaut
LED d'état
Erreur
Avertissement
Affichage
10.3 Autodiagnostic / messages d'erreur
L'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic.
• Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement.
• Il indique des avertissements et des états d'erreur via IO-Link et l'afficheur
(même si l'afficheur est désactivé).
• Si une erreur est diagnostiquée, les sorties sont mises selon le réglage des
paramètres FOU1 et FOU2 (→ 9.4.2).
Tension d'alimentation trop basse. ►► Vérifier / corriger la
tension d'alimentation.
►► En fonctionnement 2
fils : vérifier / corriger la
charge raccordée.
OUT1 Courant de surcharge sortie de
clignote commutation 1.
►► Contrôler si un courtcircuit ou un courant de
surcharge se produit sur
la sortie de commutation
1 ; éliminer le défaut.
* En cas de sous-tension (défaut no. W403) l'afficheur n'indique rien.
** 2 = Out of Spec ; 4 = Failure
33
SC
X
OUT1 Courant de surcharge sortie
et OUT2 de commutation 1 et sortie de
clignotent commutation 2.
X
OL
X
UL
X
E100
W531 X
►► Contrôler si un courtcircuit ou un courant de
surcharge se produit sur
la sortie de commutation
2 ; éliminer le défaut.
►► Contrôler si un courtcircuit ou un courant de
surcharge se produit
sur les sorties de
commutation 1 et 2 ;
éliminer le défaut.
►► Répéter le paramétrage.
►► Vérifier / réduire la
pression du système.
►► Vérifier / augmenter la
pression du système.
►► Remplacer l'appareil.
►► Régler la valeur AEP à
une valeur plus haute
si possible (si [OU2] =
[InEG] : la valeur ASP)
ou réduire la pression
du système.
►► Effectuer le
déverrouillage.
Boutons de réglage sur l'appareil
verrouillés, modification des
paramètres refusée.
C.Loc X
Le paramétrage est bloqué via
►► Terminer la
des boutons, le paramétrage via la
communication IO-Link
communication IO-Link est actif.
du capteur avant le
paramétrage.
* En cas de sous-tension (défaut no. W403) l'afficheur n'indique rien.
** 2 = Out of Spec ; 4 = Failure
34
X
X
Paramétrage en dehors des
valeurs valables.
Plage de détection dépassée :
valeur mesurée supérieure à +5%
VEM
Plage de détection non atteinte :
valeur mesurée inférieure à +5%
VEM
Défaut interne du capteur détecté.
Sortie analogique à la valeur
maximale (20,5 mA).
Solution
Type de
défaut
OUT2 Courant de surcharge sortie de
clignote commutation 2.
PARA
Loc
LED d'état
Erreur
Avertissement
Affichage
SC2
W530 X
Boutons de réglage verrouillés
via le logiciel de paramétrage, la
modification des paramètres est
refusée.
Sortie analogique à la valeur
minimum (3,8 mA).
Solution
Type de
défaut
LED d'état
Erreur
Avertissement
Affichage
S.Loc X
►► Déverrouillage du
capteur via le logiciel de
paramétrage.
►► Régler la valeur ASP à
une valeur plus basse
si possible (si [OU2]
= [InEG] : la valeur
AEP) ou augmenter la
pression du système.
W532 X
Charge sur la sortie analogique
►► Réduire la charge sur
trop grande.***
sortie 2 ou augmenter la
tension d'alimentation.
W203 X
Erreur lors de la compensation de L'appareil travaille avec un
la mesure de la pression.
coefficient de température
plus grand (c.-à-d. avec
une précision réduite).
►► Remplacer l'appareil.
W703 X
Température du fluide trop élevée Réduire la température du
(> 150 °C).
fluide.
W704 X
Température du fluide trop basse Augmenter la température
(< -30 °C).
du fluide.
W161 X
Température de l'appareil trop
L'appareil hors de la
haute (> 90 °C).
spécification.
►► Ne pas installer
l'appareil isolé.
W162 X
Température de l'appareil trop
L'appareil hors de la
basse (< -30 °C).
spécification.
►► Isoler l'appareil après le
montage.
* En cas de sous-tension (défaut no. W403) l'afficheur n'indique rien.
** 2 = Out of Spec ; 4 = Failure
*** Ce message n'apparaît qu'en fonctionnement 3 fils. En fonctionnement 2 fils, la soustension est détectée et indiquée. Si OU2 n'est pas utilisée pour l'application, le message
peut être supprimé en affectant une fonction de commutation à OU2 (→ 9.3.1).
35
FR
10.4 Plages de réglage
PI2717
PI2796
PI2795
PI2715
PI2794
PI2714
PI2793
Bar
psi
MPa
Bar
psi
MPa
Bar
psi
MPa
Bar
psi
kPa
Bar
psi
kPa
Bar
psi
kPa
inH2O
mWS
mbar
psi
kPa
inH2O
mWS
ΔP = incréments
36
SP1 / SP2
min. max.
-0,96 25,00
-13,8 362,7
-0,096 2,500
-0,98 16,0
-14,2 232,0
-0,098 1,6
-0,98 10,00
-14,2 145,0
-0,098 1,000
-0,99
6,0
-14,4 87,0
-99,0 600,0
-0,990 4,000
-14,35 58,00
-99,0 400,0
-0,120 2,500
-1,74 36,27
-12,0 250,0
-48
1004
-1,22 25,49
-96
1600
-1,4
23,2
-9,6 160,0
-39 642,5
-0,98 16,32
rP1 / rP2
min. max.
-1,00 24,96
-14,4 362,1
-0,100 2,496
-1,0 15,98
-14,6 231,6
-0,1 1,598
-1,00 9,98
-14,5 144,7
-0,100 0,998
-1,0
5,99
-14,5 86,9
-100,0 599,0
-1,000 3,990
-14,50 57,85
-100,0 399,0
-0,124 2,496
-1,80 36,21
-12,4 249,6
-50
1002
-1,26 25,45
-100 1598
-1,44 23,16
-10,0 159,8
-40
641
-1,02 16,28
ASP
min. max.
-1,00 18,74
-14,4 271,8
-0,100 1,874
-1,0
12,0
-14,6 174
-0,1
1,2
-1,00 7,50
-14,5 108,7
-0,100 0,750
-1,0
4,5
-14,5 65,3
-100,0 450,0
-1,000 3,000
-14,50 43,50
-100,0 300,0
-0,124 1,880
-1,80 27,27
-12,4 188,0
-50
755
-1,26 19,17
-100 1200
-1,46 17,42
-10,0 120,0
-40 482,0
-1,02 12,24
AEP
min. max.
5,24 25,00
76,2 362,7
0,524 2,500
3,0
16,0
43,6 232,0
0,3
1,6
1,50 10,00
21,8 145,0
0,150 1,000
0,5
6,0
7,3
87,0
50,0 600,0
0,000 4,000
0,00 58,00
0,0 400,0
0,500 2,500
7,26 36,27
50,0 250,0
201 1004
5,10 25,49
300 1600
4,34 23,2
30
160,0
120,5 642,5
3,06 16,32
ΔP
0,02
0,3
0,002
0,02
0,2
0,002
0,01
0,1
0,001
0,005
0,1
0,5
0,005
0,05
0,5
0,002
0,03
0,2
1
0,01
2
0,02
0,2
0,5
0,02
PI2799
PI2797
PI2798
PI2789
mbar
psi
kPa
inH2O
mWS
mbar
psi
kPa
inH2O
mWS
mbar
kPa
inH2O
mmWS
mbar
kPa
inH2O
mmWS
SP1 / SP2
min. max.
-998 1000
-14,45 14,50
-99,8 100,0
-400
401
-10,18 10,20
-48
1000
-0,70 14,50
-4,8 100,0
-19,2 401,6
-0,49 10,20
-12,0 250,0
-1,20 25,00
-4,8 100,4
-122 2550
-4,8 100,0
-0,48 10,00
-1,92 40,16
-49
1020
rP1 / rP2
min. max.
-1000 998
-14,50 14,45
-100,0 99,8
-401
400
-10,20 10,18
-50
998
-0,73 14,47
-5,0
99,8
-20,0 400,8
-0,51 10,18
-12,4 249,6
-1,24 24,96
-5,0 100,2
-126 2546
-5,0
99,8
-0,50 9,98
-2,00 40,08
-51
1018
ASP
min. max.
-1000 500
-14,50 7,25
-100,0 50,0
-401
201
-10,20 5,10
-50
750
-0,73 10,88
-5,0
75,0
-20,0 301,2
-0,51 7,65
-12,4 187,4
-1,24 18,74
-5,0
75,2
-126 1912
-5,0
75,0
-0,50 7,50
-2,00 30,12
-51
765
AEP
min. max.
-500 1000
-7,25 14,50
-50,0 100,0
-201
401
-5,10 10,20
200 1000
2,90 14,50
20,0 100,0
80,4 401,6
2,04 10,20
50,0 250,0
5,00 25,0
20,1 100,4
510 2550
20,0 100,0
2,00 10,00
8,04 40,16
204 1020
ΔP
1
0,05
0,1
1
0,01
FR
1
0,01
0,1
0,4
0,01
0,2
0,02
0,1
2
0,1
0,01
0,04
1
ΔP = incréments
37
11 Réglage usine
SP1
rP1
OU1
OU2
SP2
rP2
COF / tCOF
ASP / tASP
AEP / tAEP
Uni
SELd
dS1
dr1
dS2
dr2
FOU1
FOU2
P-n
dAP
dAA
dis
CP1
CP2
Réglage usine
25 % VEM *
23% VEM*
Hno
I
75 % VEM *
73 % VEM *
0,0
0% VEM*
PI2799 : -1 bar
100% VEM*
bAr / mbAr
P
0,0
0,0
0,0
0,0
OU
OU
pnp
0,06
0,03
d2
0,00
0,00
Réglage utilisateur
* = la valeur en pourcentage affichée de la valeur finale de l'étendue de mesure (VEM)
du capteur correspondant est réglée (pour PI2799 la valeur en pourcentage de l'échelle
de mesure).
38
FR
Plus d'informations sur www.ifm.com
39