Burkert 2712 Pneumatically operated 2-way Globe Control Valve Manuel utilisateur

Type 2012, 2702, 2712
Spare Parts
Ersatzteile
Pièces de rechange
Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Instructions de Service
We reserve the right to make technical changes without notice.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications techniques.
© Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 200 - 2017
Operating Instructions 1706/_EU-EN_008 / Original DE
Contents
Symbols ........................................................................................................................................................ 1
Safety notes .............................................................................................................................................. 2
Contact addresses ........................................................................................................................... . 2
Warranty conditions ......................................................................................................................... 2
Overview of types ............................................................................................................................... 3
Spare parts sets for standard valves ............................................................................ 4
Exchange of spare parts ............................................................................................................. 8
Disassembly ..................................................................................................................................... 8
Replacing the valve seat ....................................................................................................... 9
Assembly tools ............................................................................................................................ 10
Replacing the control cone ............................................................................................... 11
Turning the actuator .................................................................................................................12
Symbols
The following symbols are used in these operating instructions:
marks a work step that you must carry out
ATTENTION!
NOTES
marks notes on whose non-observance your health or the
functioning of the device will be endangered.
marks important additional information, tips and
recommendations
EA 2012, 2702, 2712 - 1
english
SPARE PARTS FOR TYPES
2012, 2702, 2712
Safety notes
english
To ensure serviceability and a long service life, please comply with the
information in these operating instructions, also the operating conditions and
permissible data specified in the datasheets for the utilized components:
•
Keep to standard engineering rules in planning the use of and operating the
device!
•
Installation and maintenance work are only allowed by specialist personnel
using suitable tools!
•
Observe the current regulations on accident prevention and safety for
electrical devices during operation and maintenance of the device!
•
Switch off the supply voltage in all cases before intervening in the system!
•
Note that in systems under pressure, piping and valves may not be
loosened!
•
Take suitable precautions to prevent inadvertent operation or damage by
unauthorized action!
•
On non-observance to these notes and unauthorized interference with the
device, we will refuse all liability and the warranty on device and
accessories will become void!
Contact addresses
Germany
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13 - 17
D-74653 Ingelfingen
Tel.: +49 (0)7940/ 10 91 111
Fax: +49 (0)7940/ 10 91 448
E-mail: [email protected]
International
Contact addresses can be found on the final pages of these printed operating instructions.
And also on the internet at: www.burkert.com
Warranty conditions
A prerequisite for validity of the warranty is use of the devices as intended with observance of
the specified conditions of use.
ATTENTION!
The guarantee only covers the serviceability of the
delivered components. No liability is accepted for any kind of
secondary damage which can occur through the failure or
malfunction of the components.
2 - EA 2012, 2702, 2712
Overview of types
Actuator
lower
control port
Threaded nipple
Housing
Type 2712
Piston controlled flat-seat
control valve
Actuator size 175 and 225 mm,
Nominal sizes DN65,DN80,DN100
Type 2012
Piston controlled flat-seat valve
Actuator sizes 175 and 225 mm,
Nominal diameters
DN 65, DN 80, DN 100
Top Control
Actuator
lower
control port
Screw
(SW65)
Threaded
nipple
(SW70)
Housing
Type 2702
Piston controlled Y control valve
Actuator sizes 80 - 125 mm,
Nominal diameters DN 13 - DN 65
Type 2712
Piston controlled flat-seat
control valve
Actuator sizes 80 - 125 mm,
Nominal diameters DN 10 - DN 65
Top Control
Actuator
lower
control port
Threaded
nipple
Housing
EA 2012, 2702, 2712 - 3
english
Type 2012
Piston controlled flat-seat valve
Actuator sizes 40 - 125 mm,
Nominal diameters DN 10 - DN 100
Spare parts sets for standard valves
NOTE
Spare parts sets for special versions are available on request
(e. g. oxygen, analysis versions, etc.)
english
On installation of a valve seat with a different nominal diameter,
the order number for the valve changes.
ATTENTION!
ATTENTION!
Before removal or opening of the device, be sure to interrupt
the supply of medium and relieve the pressure in the piping.
Open piston actuator carefully – risk of accident from tensioned
springs.
Set of seals for PA actuator
Standard version
Set of seals for PPS actuator
High temperature version
Actuator size / Nom. diameter
Order no.
Ø 40 / DN10, 15, 20*
233 581
Ø 40 / DN10, 15, 20
288 013
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
233 582
Ø 63 / DN25-50
233 583
Ø 80 / DN25-65
233 584
Ø 100 / DN32-65
011 389
Ø 125 / DN40-65
007 768
Ø 125 / DN80-100
157 629
* without transparent cap
Conversion set
Actuator size / Nom. diameter
Order no.
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25*
233 587
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25
288 011
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
233 588
Ø 63 / DN25-50
233 591
Ø 80 / DN25-65
233 593
Ø 100 / DN32-65
011 386
Ø 125 / DN40-65
011 387
Ø 125 / DN80-100
157 628
Ø 175 / DN65-100
168 501
Ø 225 / DN65-100
168 500
* without transparent cap
Actuator
SFA to
SFB or
SFI
Flow inlet under seat to
flow inlet over seat
PA actuator
PPS actuator
PA actuator
PPS actuator
ø 50
012 090
011 985
011 985
012 016
012 016
ø 63
011 946
012 124
012 124
012 023
012 023
ø 80
011 955
012 005
012 005
012 029
012 029
ø 100
011 957
Remove
outer spring
Remove outer
spring
012 071
012 071
ø 125
011 964
Remove
outer spring
Remove outer
spring
012 086
012 086
4 - EA 2012, 2702, 2712
Flow inlet over seat to
flow inlet under seat
Valve set
(PTFE seal material)
DN
Order no. for
valve set
Order no. for valve
set plus seat
10/15
149 606
149 608
20
011 171
149 864
Actuator size
Nominal
diameter
Order no.
175
DN 65
155 491
25*
011 202
161 376
175, 225
DN 80
155 492
25**
160 737
149 786
175, 225
DN 100
155 493
32
011 208
149 787
40
011 209
149 788
50
233 813
237 390
65
233 815
237 391
80
155 492
155 488
100
155 493
155 489
Valve set containing: pendulum disk, pin,
graphite seal
Trim kit containing: pendulum disk, pin,
graphite seal and seat
For assembly tools, see under "Replacing
the valve seat"
* Actuator size ∅ 50
** Actuator size ∅ 63,80
Containing: pendulum disk, pin, graphite seal
Set of seals, packed gland
Actuator size
Nominal
diameter
Order no.
175
DN 65
155 483
175, 225
DN 80
155 484
175, 225
DN 100
155 485
Containing: packed gland module, graphite
seals
Trim kit (Valve set + seat)
(PTFE seal material)
Actuator size
Plug set
Nominal
diameter
Order no.
DN 65
155 487
175, 225
DN 80
155 488
175, 225
DN 100
155 489
175
Containing: pendulum disk, pin, graphite seal,
seat
For assembly tools, see under "Replacing the
valve seat"
DN
Steel/Steel
PTFE/Steel
Order no.
Order no.
13
170 322
20
170 323
170 315
170 316
25
170 324
170 318
32
170 325
170 319
40
170 326
170 320
50
170 327
170 321
65
171 093
171 092
Containing: plug, dowel pin, graphite seal,
lubricant
EA 2012, 2702, 2712 - 5
english
Valve set (PTFE seal material)
Trim kit (Valve set + seat)
Valve seat set
english
Plug set
DN
DN
Steel/
Steel
Housing
Seat
Order no.
10, 15
4
149 934
10, 15
6
152 696
10, 15
8
149 935
149 962
10, 15
10
149 912
149 963
20
10
149 914
149 965
15
15
149 915
149 943
20
15
149 916
149 944
25
15
149 917
149 945
20
20
149 918
149 946
25
20
149 951
149 947
32
20
149 952
149 948
25
25
149 953
149 949
32
25
149 95 4
40
25
149 955
150 001
32
32
149 956
150 002
40
32
149 957
150 003
50
32
149 958
150 004
40
40
149 959
150 006
50
50
40
50
149 960
149 961
PTFE/
Steel
Order no.
DN
Housing
DN
Seat
Order no.
10,15
4
262 143
10,15
6
262 146
10,15
8
262 147
10,15
10
262 149
20
10
262 151
15
15
262 152
20
15
262 153
25
15
262 155
20
20
262 157
25
20
262 160
32
20
262 163
25
25
262 170
32
25
262 171
40
25
262 173
32
32
262 174
40
32
262 175
50
32
262 176
40
40
262 177
50
40
262 178
150 008
50
50
262 179
40
262 202
149 950
150 007
65
40
155 624
155 636
65
65
50
155 626
155 638
65
50
262 203
155 641
65
65
262 204
65
65
155 629
Contains: Plug, dowel pin, graphite seal,
lubricant
6 - EA 2012, 2702, 2712
Contains: Valve seat, O-Ring (depending on
version), graphite seal, lubricant
Sealing part set (packed gland)
Order no.
65
155 483
80
155 484
100
155 485
Contains:
packed gland module,
housing seals
english
DN
housing
Plug set
DN
housing
DN
seat
Actuator
size
Steel/Steel
PTFE/Steel
Order no.
Order no.
65
40
Ø175
65
50
Ø175
155 627
155 639
65
65
Ø175
155 630
155 642
80
50
Ø225
155 628
155 640
155 625
Contains:
Plug, dowel pin,
graphite seal
155 637
80
65
Ø225
155 631
155 643
80
80
Ø225
155 633
155 645
100
65
Ø225
155 632
155 644
100
80
Ø225
155 634
155 646
100
100
Ø225
155 635
155 647
Valve seat set
DN
Housing
DN
Seat
Order no.
65
40
262 202
65
50
262 203
65
65
262 204
80
50
262 205
80
65
262 206
80
80
262 207
100
65
262 208
100
80
262 209
100
100
262 210
Contains:
Valve set,
O-Ring,
Graphite seal
EA 2012, 2702, 2712 - 7
Exchanging spare parts
Disassembly
english
Type
Actuator
2012
2702
2712
mm
40 - 125
175, 225
80 - 125
80 - 125
175, 225
DN mm
10 - 100
65 - 100
13 - 65
10 - 65
65 - 100
A
A
A
B
A
B
A
B
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Control function
B, I
B, I
Remove the electrical and
pneumatic supplies from the
TopControl
Remove pneumatic supply
and electrical connection if
pilot valve is attached
X
X
X
X
Pull off the pneumatic hose
between TopControl and
actuator at control port of
actuator
Pressurize the lower control
port of the actuator with
compressed air 1)
6 bar
Do not apply compressed air
Remove the actuator in the
open valve position by
unscrewing the threaded
nipple from the housing
Attention! Do not loosen
screw (SW65) above
threaded nipple!
6 bar
6 bar
X
X
X
X
X 2)
X 2)
X
X
1)
The control cone lifts from the valve seat and is not damaged.
2)
Threaded nipple SW70
8 - EA 2012, 2702, 2712
6 bar
X
X
X
6 bar
X
X
X
X
X 2)
X 2)
X
X
Replacing the valve seat
Actuator
2012
2712
mm
40 - 125
175, 225
80 - 125
175, 225
DN mm
10 - 100
65 - 100
10 - 65
65 - 100
Unscrew the old seat using the assembly
tool and a spanner
X
Clean thread and sealing surface in the
housing with compressed air
X
Select a tool insert and screw it into the
assembly tool
X
Push the new seat onto the assembly tool
X
Lubricate with high temperature resistant
lubricant, e.g. Klüberpaste UH1 96-402 3)
X
Place the attached seat by hand into the
housing thread and screw it in
X
Tighten the seat with a torque wrench to
the torque specified 4)
X
Assemble in the reverse order to that
described for disassembly
X
3)
4)
ATTENTION!
For spezial applications such as for oxygen and
analysis, use only the approved lubricants.
Torques :
4) Torques:
Connection
Seat
DN
Housing
DN
4-15
20
Torque
Tolerance
Connection
Housing
DN
+3
50
+3
65
Tolerance
Coated
seat
15
25
20
20
35
28
25
25
50
40
+5
80
80
180
180
+ 10
32
32
80
65
+5
100
100
220
220
+ 10
40
40
100
85
+8
NOTE
Seat
DN
Torque
Uncoated
seat
Uncoated
seat
Coated
seat
50
120
120
+8
65
150
150
+ 10
On installation of a valve seat with a different nominal
diameter, the order number for the valve changes.
EA 2012, 2702, 2712 - 9
english
Type
Assembly tools
english
Assembly tools for
valve set plus seat
DN
Order no.
10/15
652 604
20
652 605
25
652 606
32
652 607
40
652 608
50
652 609
65
655 562
80
655 563
100
655 564
Assembly tool
Tool insert
(depending on
nominal
diameter of
seat)
Valve seat
Assembly tools for
valve set plus seat
Actuator size
Set of seals
pendulum disk
DN
Order no.
175
65
175, 225
175, 225
Actuator size
DN
Order no.
655 562
175, 225
80
679 207
80
655 563
175, 225
100
679 207
100
655 564
Assembly tools
Assembly tools
DN
Order no.
DN
Order no.
15
652 604
65
655 562
20
652 605
80
655 563
25
652 606
100
655 564
32
652 607
40
652 608
50
652 609
10 - EA 2012, 2702, 2712
Replacing the control cone
Actuator
mm
DN mm
2702
all
2712
80 - 125
175, 225
10 - 65
65 - 100
Knock out the dowel pin with a suitable driver 5)
X
X
X
Clamp two equally long metal bars to the left and right of
the spindle between control cone and threaded nipple of
actuator
X
X
X
Apply compressed air to the lower control port of actuator
6 bar
6 bar
6 bar
Pull off control cone with the aid of the metal bars
X
X
X
Push the new control cone over the end of the spindle
Attention! Do not damage the sealing surface or the
control contour!
X
X
X
Align the bores
X
X
X
Support the control cone at its cylindrical part with the aid
of a V-block or the like
X
X
X
Position dowel pin
X
X
X
Carefully knock the dowel pin into the bore with a
hammer
X
X
X
Bring the dowel pin into a central position relative to the
spindle axis
X
X
X
Knock in the dowel pin up to the of the recess
X
X
X
Tighten threaded nipple
Observe torque! 6)
X
X
X
X 7)
X 7)
X 7)
Grease the thread with high temperature resistant
lubricant, e. g. Klüberpaste UH1 96-402
Attention! Valve must be open
Replace graphite seal if necesarry
X
Assemble the actuator in the reserve order to that
described for disassembly
5)
Diameter of driver
up to DN 25
DN 32 - DN 65
DN 65 - DN
100
6)
7)
X
X
X
4 mm
5 mm
8 mm
For tightening torques for threaded nipple (SW 70), see the following page
ATTENTION!
For special applications such as for oxygen and
analysis, use only the approved lubricants.
EA 2012, 2702, 2712 - 11
english
Type
english
Tightening torques for threaded nipple (SW 70)
DN
Tightening torque
[Nm]
65
100 ±5
80
120 ±5
100
150 ±5
Control cone
Control cone
Control cone
Dowel pin
Control cone
Dowel pin
Turning the actuator
Type
Actuator
mm
DN mm
2702
all
2712
80 - 125
175, 225
10 - 65
65 - 100
Unscrew the screw (SW65) above threaded
nipple by ca. half a turn
Bring actuator into the desired position
Attention! Valve must be open
Tighten screw with 100 ± 5 Nm
12 - EA 2012, 2702, 2712
X
X
X
X
X
ERSATZTEILE FÜR DIE TYPEN
2012, 2702, 2712
Inhalt
Sicherheitshinweise .....................................................................................................................14
Kontaktadressen .............................................................................................................................. 14
Gewährleistung
............................................................................................................
14
Typenübersicht ...................................................................................................................................15
Ersatzteilsätze für Standardventile .............................................................................. 16
Austausch der Ersatzteile ......................................................................................................20
Demontage .......................................................................................................................................20
Ventilsitz austauschen .........................................................................................................21
Montagewerkzeuge ..................................................................................................................22
Regelkegel austauschen ....................................................................................................23
Antrieb drehen ..............................................................................................................................24
Darstellungsmittel
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet:
markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen
ACHTUNG!
HINWEIS
kennzeichnet Hinweise, bei deren Nichtbeachtung Ihre Gesundheit oder die Funktionsfähigkeit des Geräts gefährdet ist.
kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und Empfehlungen
EA 2012, 2702, 2712 - 13
deutsch
Darstellungsmittel ...........................................................................................................................13
Sicherheitshinweise
deutsch
Bitte beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Einsatzbedingungen und zulässigen Daten, die in den Datenblättern der verwendeten Komponenten spezifiziert sind, damit sie einwandfrei funktionieren
und lange einsatzfähig bleiben:
• Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Geräts an
die allgemeinen Regeln der Technik!
•
Installation und Wartungsarbeiten dürfen nur durch Fachpersonal und mit
geeignetem Werkzeug erfolgen!
•
Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen während des Betriebs und der Wartung des Geräts!
•
Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab!
•
Beachten Sie, dass in Systemen, die unter Druck stehen, Leitungen und
Ventile nicht gelöst werden dürfen!
•
Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unbeabsichtigtes Betätigen oder
unzulässige Beeinträchtigung auszuschließen!
•
Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingriffen in das
Gerät entfällt jegliche Haftung unsererseits, ebenso erlischt die Garantie
auf Geräte und Zubehörteile!
Kontaktadressen
Deutschland
Kontaktadresse:
Bürkert Fluid Control System
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: [email protected]
International
Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung.
Außerdem im Internet unter: www.buerkert.com
Gewährleistung
Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße Gebrauch des
Geräts unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen.
ACHTUNG!
Die Gewährleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit
der jeweils gelieferten Komponenten. Es wird jedoch keine
Haftung übernommen für Folgeschäden jeglicher Art, die
durch Ausfall oder Fehlfunktion der Komponenten entstehen
könnten.
14 - EA 2012, 2702, 2712
Typenübersicht
Antrieb
Type 2012
Kolbengesteuertes Geradsitzventil
Antriebsgrößen 40 - 125 mm,
Nennweite DN 10 - DN 100
unterer
Steueranschluss
Gewindenippel
Type 2012
Kolbengesteuertes
Geradsitzventil
Antriebsgrößen 175 und 225 mm,
Nennweite DN 65, DN 80, DN 100
Type 2712
Kolbengesteuertes
Geradsitzregelventil
Antriebsgrößen 175 und 225 mm,
Nennweite DN 65, DN 80, DN 100
TopControl
Antrieb
unterer
Steueranschluss
Schraube
(SW65)
Gewindenippel
(SW70)
Gehäuse
Type 2702
Kolbengesteuertes
Schrägsitzregelventil
Antriebsgrößen 80 - 125 mm,
Nennweite DN 13 - DN 65
Type 2712
Kolbengesteuertes
Geradsitzregelventil
Antriebsgrößen 80 - 125 mm,
Nennweite DN 10 - DN 65
TopControl
Antrieb
unterer
Steueranschluss
GewindeNippel
Gehäuse
EA 2012, 2702, 2712 - 15
deutsch
Gehäuse
Ersatzteilsätze für Standardventile
HINWEIS
Ersatzteilsätze für Sonderausführungen erhalten Sie auf Anfrage (z. B. Sauerstoff-, Analyseausfürungen usw.).
Bei Einbau eines Ventilsitzes mit anderer Nennweite ändert
sich die Bestellnummer für das Ventil.
deutsch
ACHTUNG!
ACHTUNG!
Unterbrechen Sie vor dem Ausbau oder Öffnen der Geräte
unbedingt die Mediumszufuhr und bauen Sie den Druck im
Leitungssystem ab.
Kolbenantrieb vorsichtig öffnen - Unfallgefahr durch gespannte
Federn.
Dichtungssatz PPS-Antrieb
Hochtemperaturausführung
Antriebsgröße / Nennweite
Dichtungssatz PA-Antrieb
Standard-Ausführung
Bestell-Nr.
Antriebsgröße / Nennweite
Bestell-Nr.
Ø 40 / DN10, 15, 20*
233 581
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25*
233 587
Ø 40 / DN10, 15, 20
288 013
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25
288 011
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
233 582
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
233 588
Ø 63 / DN25-50
233 583
Ø 63 / DN25-50
233 591
233 584
Ø 80 / DN25-65
233 593
Ø 100 / DN32-65
011 389
Ø 100 / DN32-65
011 386
Ø 125 / DN40-65
007 768
Ø 125 / DN40-65
011 387
157 629
Ø 125 / DN80-100
157 628
Ø 175 / DN65-100
168 501
Ø 225 / DN65-100
168 500
Ø 80 / DN25-65
Ø 125 / DN80-100
* ohne Klarsichthaube
Umbausatz
* ohne Klarsichthaube
Atrieb
SFA nach
SFB oder
SFI
Anströmung unter Sitz in
Anströmung über Sitz
PA-Antrieb
PPS-Antrieb
PA-Antrieb
PPS-Antrieb
ø 50
012 090
011 985
011 985
012 016
012 016
ø 63
011 946
012 124
012 124
012 023
012 023
ø 80
011 955
012 005
012 005
012 029
012 029
ø 100
011 957
Außenfeder
ausbauen
Außenfeder
ausbauen
012 071
012 071
ø 125
011 964
Außenfeder
ausbauen
Außenfeder
ausbauen
012 086
012 086
16 - EA 2012, 2702, 2712
Anströmung über Sitz in
Anströmung unter Sitz
Ventilsatz (Dichtwerkstoff PTFE)
Ventilsatz
Ventilgarnitur (Ventilsatz + Sitz)
(Dichtwerkstoff PTFE)
Ventilsatz
Bestell-Nr.
Ventilgarnitur
Bestell-Nr.
10/15
149 606
149 608
20
011 171
149 864
25*
011 202
161 376
25**
160 737
149 786
32
011 208
149 787
40
011 209
149 788
50
233 813
237 390
65
233 815
237 391
80
155 492
155 488
100
155 493
155 489
Ventilsatz beinhaltet: Pendelteller, Bolzen,
Graphitdichtung
Ventilgarnitur beinhaltet: Pendelteller, Bolzen,
Graphitdichtung und Sitz
Montagewerkzeuge siehe unter
"Ventilsitz austauschen"
Antriebsgröße
Nennweite
Bestell-Nr.
175
DN 65
155 491
175, 225
DN 80
155 492
175, 225
DN 100
155 493
Beinhaltet: Pendelteller, Bolzen, Graphitdichtung
Dichtungssatz Stopfbuchse
Antriebsgrösse
Nennweite
Bestell.-Nr.
175
DN 65
155 483
175, 225
DN 80
155 484
175, 225
DN 100
155 485
Beinhaltet: Modul Stopfbuchse, Graphitdichtungen
* Antriebsgröße ∅ 50
**Antriebsgröße ∅ 63, 80
Ventilgarnitur (Ventilsatz + Sitz )
Regelkegelsatz
(Dichtwerkstoff PTFE)
Antriebsgröße
Nennweite
Bestell-Nr.
175
DN 65
155 487
175, 225
DN 80
155 488
175, 225
DN 100
155 489
DN
Stahl/Stahl
PTFE/Stahl
Best.-Nr.
Best.-Nr.
13
170 322
170 315
20
170 323
170 316
Beinhaltet: Pendelteller, Bolzen, Graphitdichtung, Sitz
25
170 324
170 318
Montagewerkzeuge siehe unter „Ventilsitz
austauschen“
32
170 325
170 319
40
170 326
170 320
50
170 327
170 321
65
171 093
171 092
Beinhaltet: Regelkegel, Spannstift, Graphitdichtung, Schmierstoff
EA 2012, 2702, 2712 - 17
deutsch
DN
Ventilsitzsatz
deutsch
Regelkegelsatz
DN
Gehäuse
DN
Sitz
DN
DN
Stahl/
Stahl
PTFE/
Stahl
Gehäuse
Sitz
Best.-Nr.
Best.-Nr.
10, 15
4
149 934
10, 15
6
152 696
10,15
8
262 147
10, 15
8
149 935
149 962
10,15
10
262 149
10, 15
10
149 912
149 963
20
10
262 151
20
10
149 914
149 965
15
15
262 152
15
15
149 915
149 943
20
15
262 153
20
15
149 916
149 944
25
15
262 155
25
15
149 917
149 945
20
20
262 157
20
20
149 918
149 946
25
20
262 160
25
20
149 951
149 947
32
20
262 163
32
20
149 952
149 948
25
25
262 170
25
25
149 953
149 949
32
25
262 171
32
25
149 95 4
40
25
262 173
40
25
149 955
150 001
32
32
262 174
32
32
149 956
150 002
40
32
262 175
40
32
149 957
150 003
50
32
262 176
50
32
149 958
150 004
40
40
149 959
150 006
40
40
262 177
50
40
262 178
50
40
149 960
150 007
50
50
149 961
150 008
50
50
262 179
65
40
155 624
155 636
65
40
262 202
65
50
155 626
155 638
65
50
262 203
65
65
155 629
65
65
262 204
Beinhaltet: Regelkegel, Spannstift,
Graphitdichtung, Schmierstoff
18 - EA 2012, 2702, 2712
149 950
155 641
Best-Nr.
10,15
4
262 143
10,15
6
262 146
Beinhaltet: Ventilsitz, O-Ring (je nach
Ausführung), Graphitdichtung,
Dichtungssatz Stopfbuchse
DN
Gehäuse
Bestell-Nr.
65
155 483
80
155 484
100
155 485
Beinhaltet:
Modul Stopfbuchse,
Gehäusedichtungen
DN
Gehäuse
DN
Sitz
Antriebsgröße
Stahl/Stahl
PTFE/Stahl
Best.-Nr.
Best.-Nr.
65
40
Ø175
155 625
65
50
Ø175
155 627
155 639
65
65
Ø175
155 630
155 642
80
50
Ø225
155 628
155 640
80
65
Ø225
155 631
155 643
80
80
Ø225
155 633
155 645
100
65
Ø225
155 632
155 644
100
80
Ø225
155 634
155 646
100
100
Ø225
155 635
155 647
155 637
Beinhaltet:
Regelkegel,
Spannstift,
Graphitdichtung
Ventilsitzsatz
DN
Gehäuse
DN
Sitz
Best-Nr.
65
40
262 202
65
50
262 203
65
65
262 204
80
50
262 205
80
65
262 206
80
80
262 207
100
65
262 208
100
80
262 209
100
100
262 210
Beinhaltet:
Ventilsitz,
O-Ring,
Graphitdichtung
EA 2012, 2702, 2712 - 19
deutsch
Regelkegelsatz
Austausch der Ersatzteile
Demontage
Typ
deutsch
Antrieb
2012
2702
2712
mm
40 - 125
175, 225
80 - 125
80 - 125
175, 225
DN mm
10 - 100
65 - 100
13 - 65
10 - 65
65 - 100
Steuerfunktion
A
B, I
A
B, I
Elektrische und pneumatische Versorgung vom
TopControl entfernen
Pneumatische Versorgung
und den elektrischen
Anschluss bei angebautem
Vorsteuerventil entfernen
X
X
X
6 bar
Keine Druckluft anlegen
Antrieb in offener Ventilstellung durch Lösen des
Gewindenippels vom
Gehäuse entfernen
Achtung! Schraube (SW65)
oberhalb des Gewindenippels nicht lösen!
6 bar
X
2)
X
X
1)
Der Regelkegel hebt vom Ventilsitz ab und wird nicht beschädigt
2)
Gewindenippel SW70
20 - EA 2012, 2702, 2712
B
A
B
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
6 bar
X
X
B
X
Pneumatikschlauch
zwischen TopControl und
Antrieb am Steueranschluss
des Antriebs abziehen
Unteren Steueranschluß des
Antriebs mit Druckluft
beaufschlagen 1)
A
2)
X
6 bar
X
X
X
6 bar
X
X
X
X
X
2)
X
X
2)
X
Ventilsitz austauschen
Typ
2712
40 - 125
175, 225
80 - 125
175, 225
DN mm
10 - 100
65 - 100
10 - 65
65 - 100
Alten Sitz mit Hilfe des Montagewerkzeugs
und eines Schraubenschlüssels
ausschrauben
X
Gewinde und Dichtfläche im Gehäuse mit
Pressluft säubern
X
Werkzeugeinsatz auswählen und in das
Montagewerkzeug einschrauben
X
Neuen Sitz auf das Montagewerkzeug
stecken
X
Gewinde mit hochtemperaturfestem
Schmierstoff schmieren, z. B. Klüberpaste
UH1 96-402 3)
X
Aufgesteckten Sitz von Hand in das
Gehäusegewinde setzen und einschrauben
X
Mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels auf
das angegebene Drehmoment 4) anziehen
X
In umgekehrter Reihenfolge, wie bei der
Demontage beschrieben, montieren
X
3)
4)
ACHTUNG!
deutsch
mm
Antrieb
Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen,
z. B. Sauerstoff-, Analyseanwendungen, nur
zugelassene Schmierstoffe.
Drehmomente :
4) Drehmomente:
Verschraubung
Anzugsmomente
Sitz
DN
2012
Toleranz
Verschraubung
Unbeschichtete Sitze
Beschichtete
Sitze
4-15
15
25
20
+3
50
50
120
120
+8
20
20
35
28
+3
65
65
150
150
+ 10
25
25
50
40
+5
80
80
180
180
+ 10
32
32
80
65
+5
100
100
220
220
+ 10
40
40
100
85
+8
HINWEIS
Sitz
DN
Anzugsmomente
ToleGehäuse Unbeschich- Beschichtete ranz
DN
tete Sitze
Sitze
Gehäuse
DN
Bei Einbau eines Ventilsitzes mit anderer Nennweite ändert
sich die Bestellnummer für das Ventil!
EA 2012, 2702, 2712 - 21
Montagewerkzeuge
deutsch
Montagewerkzeuge
für Ventilgarnitur
DN
Bestell-Nr.
10/15
652 604
20
652 605
25
652 606
32
652 607
40
652 608
50
652 609
65
655 562
80
655 563
100
655 564
Montagewerkzeug
Werkzeugeinsatz
(je nach Sitznennweite)
Ventilsitz
Montagewerkzeuge für
Ventilgarnitur
Antriebsgröße
DN
Bestell-Nr.
175
65
175, 225
175, 225
Montagewerkzeuge für
Dichtungssatz Pendelteller
Antriebsgröße
DN
Bestell-Nr.
655 562
175, 225
80
679 207
80
655 563
175, 225
100
679 207
100
655 564
Montagewerkzeuge
Montagewerkzeuge
DN
Best.-Nr.
DN
Best.-Nr.
15
652 604
65
655 562
20
652 605
80
655 563
25
652 606
100
655 564
32
652 607
40
652 608
50
652 609
22 - EA 2012, 2702, 2712
Regelkegel austauschen
Antrieb
mm
DN mm
2702
alle
2712
80 - 125
175, 225
10 - 65
65 - 100
Spannstift mit passendem Splinttreiber herausklopfen5)
X
X
X
Zwei gleich hohe Metallleisten links und rechts der
Spindel zwischen den Regelkegel und den Gewindenippel
des Antriebs klemmen
X
X
X
6 bar
6 bar
6 bar
Regelkegel mit Hilfe der Metallleisten abziehen
X
X
X
Neuen Regelkegel auf das Spindelende stecken
Achtung! Dichtfläche und Regelkontur des
Regelkegels nicht beschädigen!
X
X
X
Bohrungen zueinander ausrichten
X
X
X
Regelkegel an seinem zylindrischen Teil mit Hilfe eines
Prismas oder ähnlichem abstützen
X
X
X
Spannstift ansetzen
X
X
X
Spannstift vorsichtig mit dem Hammer einklopfen
X
X
X
Druckluft auf den unteren Steueranschluss des Antriebs
geben
Spannstift in zur Spindelachse mittige Lage bringen
X
X
X
Spannstift bis zum Ende der Ansenkung einklopfen
X
X
X
Gewindenippel anziehen
Drehmomente beachten! 6)
X
X
X
Gewinde mit hochtemperaturfestem Schmierstoff
einfetten, z.B. Klüberpaste UH1 96-402
Achtung! Ventil muss geöffnet sein
X
7)
X
7)
Graphitdichtung bei Bedarf erneuern
6)
7)
Durchmesser des Splinttreibers
7)
X
Antrieb in umgekehrter Reihenfolge, wie bei der
Demontage beschrieben, montieren
5)
X
X
bis DN 25
4 mm
DN 32 - DN 65
5 mm
DN 65 - DN 100
8 mm
X
X
Drehmomente für den Gewindenippel (SW 70) siehe folgende Seite
ACHTUNG!
Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen, z.B.
Sauerstoff-, Analyseanwendungen, nur zugelassene
Schmierstoffe
EA 2012, 2702, 2712 - 23
deutsch
Typ
Anzugsmomente für den Gewindenippel (SW 70)
Anzugsmoment
[Nm]
65
100 ±5
80
120 ±5
100
150 ±5
deutsch
DN
Regelkegel
Regelkegel
Regelkegel
Regelkegel
Spannstift
Spannstift
Antrieb drehen
Typ
Antrieb
2702
mm
2712
80 - 125
175, 225
10 - 65
65 - 100
alle
DN mm
Schraube (SW65) oberhalb des Gewindenippels ca. eine halbe Drehung lösen
Antrieb in die gewünschte Position bringen
Achtung! Ventil muss geöffnet sein
Schraube mit 100 ± 5 Nm anziehen
24 - EA 2012, 2702, 2712
X
X
X
X
X
PIECES DE RECHANGE POUR
LES TYPES
2012, 2702, 2712
Contenu:
Symboles de représentation ............................................................................................... 25
Consignes de sécurité ...............................................................................................................26
................................................................................................................................................
Garantie lègale
.......................................................................................................................
26
26
Sommaire des types ....................................................................................................................27
Jeux de pièces de rechnage pour soupapes standard ......................... 28
Exchange de pièces de rechange ................................................................................. 32
Démontage ....................................................................................................................................... 32
Exchange de siège de soupape .................................................................................. 33
Outils de montage .................................................................................................................... 34
Exchange du pointeau de réglage ............................................................................. 35
Tourner le mécanisme ........................................................................................................... 36
Répresentation
Les symboles de représentation suivants sont utilisés dans cette notice de service:
marque une étape de travail devant être exécutée
ATTENTION!
REMARQUES
caractérise des instructions dont l'inobservation entraîne
des risques pour votre santé ou met en cause la
fonctionnalité de l'appareil
caractérise des informations supplémentaires importantes,
des conseils et des recommandations
EA 2012, 2702, 2712 - 25
français
Adresses
Consignes de sécurité
français
Veuvillez tenir compte des remarques de ces instructions de service de même
que les conditions d'emploi et les données admissibles spécifiées dans les
fiches techniques des composants utilisés, afin que ceux-ci fonctionnent
parfaitement et pendant longtemps:
• S'en tenir aux règles techniques généralement reconnues lors du projet de
mise en œuvre et du service de l'appareil!
•
L'installation et les interventions nécessitées par la maintenance ne doivent
être effectuées que par un personnel qualifié des outils adéquats!
•
Respecter les dispositions en vigueur de prévention des accidents et de
sécurité pour appareils électriques pendant le service, la maintenance de
l'appareil!
•
Toujours couper la tension d'alimentation avant toute intervention dans le
système!
•
Tenir compte que dans les systèmes sous pression, les conduites et
soupapes ne doivent pas être desserrées!
•
Pendre les mesures qui s'imposent pour éviter un actionnement par
inadvertance de l'appareil ou une mise en cause inadmissible de son
fonctionnement!
•
En cas d'inobservation de ces consignes et d'interventions non autorisées
dans l'appareil, nous déclinons toute responsabilité de même qu'elles
entraînent l'annulation de la garantie sur l'appareil et les pièces accessoires!
Adresses
Allemagne
Adresse :
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tél. : + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax : + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail : [email protected]
International
Les adresses se trouvent aux dernières pages de ces instructions de service imprimées.
Egalement sur internet sous : www.buerkert.com
Garantie légale
La condition pour bénéficier de la garantie légale est l’utilisation conforme de l’appareil
dans le respect des conditions d’utilisation spécifiées.
ATTENTION!
La granatie ne s'étend que sur l'absence de défaut des
composants respectivement livrés. Toute responsabilité sera
cependant déclinée sur tous dommages consécutifs
susceptible d'intervenir par suite de défaillance ou d'erreur de
fonctionnement des composants.
26 - EA 2012, 2702, 2712
Sommaire des types
Mécanisme
Type 2012
Soupape à tête droite commandée
par piston
Taille de mécanisme 40 - 125 mm,
Diamètre nominal DN 10 - DN 100
Raccord de
commande
inférieur
Raccord fileté
Boîtier
Type 2712
Soupape de réglage à tête droite
commandée par piston
Tailles de mécanisme 175 et 225
mm, Diamètre nominal
DN65,DN80,DN100
français
Type 2012
Soupape à tête droite
commandée par piston
Tailles de mécanisme 175 et 225 mm,
Diamètre nominal DN65,DN80,DN100
Top Control
Mécanisme
Raccord
de commande
inférieur
Vis
(SW65)
Raccord fileté
(SW70)
Boîtier
Type 2702
Soupape de réglage à tête inclinée
commandée par piston
Tailles de mécanisme 80 - 125 mm,
Diamètre nominal DN 13 - DN 65
Type 2712
Soupape de réglage à tête droite
commandée par piston
Taille de mécanisme 80-125 mm,
Diamètre nominal DN 10 - DN 65
Top Control
Mécanisme
Raccord de
commande
inférieur
Raccord
fileté
Boîtier
EA 2012, 2702, 2712 - 27
Jeu de pièces de rechange pour soupapes standard
REMARQUE
Vous recevrez sur demande les jeux de pièces de rechange pour
les versions spéciales (p. ex. versions pour oxygène, analyse etc.)
Lors du montage d'un siège de soupape avec un autre diamètre
nominal, le numèro de commande de la soupape change.
ATTENTION!
ATTENTION!
Il faut absolument couper l'arrivée du fluide avant de démonter
ou d'ouvrir l'appareil et dépressuriser le système de conduites.
Ouvrir l’entraînement à piston avec précaution – risque d’accident
du fait de ressorts tendus.
Jeu de joints mécanisme PPS
Version haute température
français
Taille de mécanisme /
Diamètre nominal
Jeu de joints mécanisme PA
Version standard
Taille de mécanisme /
Diamètre nominal
N° de
cde.
N° de
cde.
Ø 40 / DN10, 15, 20*
233 581
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25*
233 587
Ø 40 / DN10, 15, 20
288 013
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25
288 011
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
233 582
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
233 588
Ø 63 / DN25-50
233 583
Ø 63 / DN25-50
233 591
233 584
Ø 80 / DN25-65
233 593
Ø 100 / DN32-65
011 389
Ø 100 / DN32-65
011 386
Ø 125 / DN40-65
007 768
Ø 125 / DN40-65
011 387
157 629
Ø 125 / DN80-100
157 628
Ø 175 / DN65-100
168 501
Ø 225 / DN65-100
168 500
Ø 80 / DN25-65
Ø 125 / DN80-100
* sans capot transparent
Jeu de transformation
Mécanisme
SFA après
SFB ou
SFI
* sans capot transparent
Afflux sous le siège dans
afflux sur le siège
Mécanisme
PA
Afflux sur le siège dans
afflux sous le siège
Mécanisme
PPS
Mécanisme
PA
Mécanisme
PPS
012 016
ø 50
012 090
011 985
011 985
012 016
ø 63
011 946
012 124
012 124
012 023
012 023
ø 80
011 955
012 005
012 005
012 029
012 029
ø 100
011 957
Démonter
ressort
extérieur
Remove outer
spring
012 071
012 071
ø 125
011 964
Démonter
ressort
extérieur
Démonter
ressort
extérieur
012 086
012 086
28 - EA 2012, 2702, 2712
Jeu de soupape
(matière de joint PTFE)
Garniture de soupape
(jeu de soupape + siège)
Garniture de
soupape
N° de cde.
10/15
149 606
20
011 171
149 608
149 864
25*
011 202
161 376
25**
160 737
149 786
32
011 208
149 787
40
011 209
149 788
50
233 813
237 390
65
233 815
237 391
80
155 492
155 488
100
155 493
155 489
Jeu de soupape contient:
disque pendulaire, goujon, joint graphite
Garniture de soupape contient:
disque pendulaire, goujon, joint graphite et
siège
Outils de montage voir sous » Échanger
siège de soupape «
* Taille de mechanisme ∅ 50
** Taille de mechanisme ∅ 63, 80
Jeu de soupape
(matière de joint PTFE)
Taille de
mécanisme
Diamètre
nominal
N° de
commande
175
DN 65
155 491
175, 225
DN 80
155 492
175, 225
DN 100
155 493
Contient: disque pendulaire, goujon, joint
graphite
Jeu de joints presse-étoupe
Taille de
mécanisme
Diamètre
nominal
N° de
commande
175
DN 65
155 483
175, 225
DN 80
155 484
175, 225
DN 100
155 485
Contient: module presse-étoupe, joints
graphite
Jeu de pointeau de
réglage
Garniture de soupape = jeu de
soupape + siège
(matière de joint PTFE)
Taille de
mécanisme
Diamètre
nominal
N° de cde.
DN
Acier/Acier
PTFE/Acier
N° cde.
N° cde.
13
170 322
170 315
175
DN 65
155 487
20
170 323
170 316
175, 225
DN 80
155 488
25
170 324
170 318
175, 225
DN 100
155 489
32
170 325
170 319
40
170 326
170 320
50
170 327
170 321
65
171 093
171 092
Contient: disque pendulaire, goujon, joint
graphite, siège
Outils de montage voir sous » Échanger siège
de soupape «
Contient: pointeau de régalge, goupille
élastique, joint graphite, lubrifiant
EA 2012, 2702, 2712 - 29
français
Jeu de
soupape
N° de cde.
DN
français
Jeu de cônes de réglage
DN
DN
Acier/
Acier
PTFE/
Acier
Boitier
Siège
N° com.
N° com.
10, 15
4
149 934
10, 15
6
152 696
10, 15
8
149 935
149 962
10, 15
10
149 912
149 963
Jeu de soupape
DN
Boitier
DN
Siège
N° com.
10,15
4
262 143
10,15
6
262 146
10,15
8
262 147
10,15
10
262 149
20
10
262 151
20
10
149 914
149 965
15
15
262 152
15
15
149 915
149 943
20
15
262 153
20
15
149 916
149 944
25
15
262 155
25
15
149 917
149 945
20
20
262 157
20
20
149 918
149 946
25
20
262 160
25
20
149 951
149 947
32
20
262 163
32
20
149 952
149 948
25
25
262 170
25
25
149 953
149 949
32
25
149 95 4
32
25
262 171
40
25
149 955
150 001
40
25
262 173
32
32
149 956
150 002
32
32
262 174
40
32
149 957
150 003
40
32
262 175
50
32
149 958
150 004
50
32
262 176
40
40
149 959
150 006
40
40
262 177
50
40
149 960
150 007
50
40
262 178
50
50
149 961
150 008
50
50
262 179
65
40
155 624
155 636
65
40
262 202
65
50
155 626
155 638
65
50
262 203
65
65
155 629
155 641
65
65
262 204
149 950
Contient: Cône de réglage, goupille élastique,
joint graphite, lubrifiant
30 - EA 2012, 2702, 2712
Contient: Siège de soupape, joint
(selon la version), joint graphite,
Jeu de joint presse-étoupe
DN
Boîtier
N° de
commande
65
155 483
80
155 484
100
155 485
Contient:
Tête de soupape oscilliante,
joint de boîte
Jeu de pointeau de réglage
Siège
DN
Taille du
mécanisme
Acier/Acier
PTFE/Acier
N° cde.
N° cde.
65
40
Ø175
155 625
155 637
65
50
Ø175
155 627
155 639
65
65
Ø175
155 630
155 642
80
50
Ø225
155 628
155 640
80
65
Ø225
155 631
155 643
80
80
Ø225
155 633
155 645
100
65
Ø225
155 632
155 644
100
80
Ø225
155 634
155 646
100
100
Ø225
155 635
155 647
Contient:
Siège de soupape, pointeau
de réglage, goupille
élastique, joint de graphite
français
Boîtier
DN
Jeu de soupape
DN
Boitier
DN
Siège
N° com.
Contient:
65
40
262 202
65
50
262 203
Siège de soupape,
Joint,
Joint graphite
65
65
262 204
80
50
262 205
80
65
262 206
80
80
262 207
100
65
262 208
100
80
262 209
100
100
262 210
EA 2012, 2702, 2712 - 31
Exchange des pièces de rechange
Démontage
Type
Mécanisme
2012
2702
mm
40 - 125
175, 225
80 - 125
80 - 125
175, 225
DN mm
10 - 100
65 - 100
13 - 65
10 - 65
65 - 100
Fonction de commande
A
B, I
A
B, I
A
Enlever alimentation
électrique et pneumatique du
TopControl
français
2712
Enlever alimentation
pneumatique et le raccord
électrique avec la soupape
pilote montée
X
X
X
6
bars
Ne pas mettre d'air
comprimé
Enlever le mécanisme en
position ouverte de la
soupape, en desserrant le
raccord fileté du boîtier
Attention! Ne pas
desserrer la vis (SW65) au
dessus du raccord fileté
6
bars
X
X
X
A
B
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
6
bars
2)
X
X
2)
6
bars
X
X
X
1)
Le pointeau de réglage se soulève du siège de soupape et n'est pas endommagé
2)
Raccord fileté (SW70)
32 - EA 2012, 2702, 2712
B
X
X
X
A
X
Rentirer le flexible
pneumatique entre le
TopControl et le mécanisme
au raccord de commande de
ce dernier
Injecter de l'air comprimé
dans le raccord de
commande inférieur 1)
B
X
6
bars
X
X
X
X
X
2)
X
X
2)
X
Exchange du siège de soupape
Type
40 - 125
175, 225
80 - 125
175, 225
DN mm
10 - 100
65 - 100
10 - 65
65 - 100
X
Nettoyer le filetage et la surface
d'étanchéité dans le boîtier à l'air comprimé
X
Choisir l'embout d'outil et le visser dans
l'outil de montage
X
Mettre le nouveau siège en place sur l'outil
de montage
X
Graisser le filetage avec un lubrifiant
résistant aux températures élevées, p. ex.
de la pâte Klüber UH1 96-402 3)
X
Mettre à la main le siège mis en place sur
l'outil dans le flietage du boîtier et le visser
X
Serrer à l'aide d'une clé dynamométrique
au couple 4) indiqué
X
Monter dans l'ordre inverse de celui décrit
pour le démontage
X
ATTENTION!
Couples :
Vissage
4) Couples:Couple de serrage
Siège
DN
mm
Dévisser l'ancien siège à l'aide de l'outil de
montage et d'une clé à vis
3)
4)
2712
Boîtier
DN
Siège sans
revêtement
Siège avec
revêtement
français
Mécanisme
2012
Utiliser uniquement des lubrifiants agrées dans le
cas d’applications spécifiques, p. ex. oxygène,
analyse.
Tolérance
Vissage
Siège
DN
Boîtier
DN
Couple de serrage
Siège sans
revêtement
Siège avec
revêtement
Tolérance
4-15
15
25
20
+3
50
50
120
120
+8
20
20
35
28
+3
65
65
150
150
+ 10
25
25
50
40
+5
80
80
180
180
+ 10
32
32
80
65
+5
100
100
220
220
+ 10
40
40
100
85
+8
REMARQUE
Lors du montage d'un siège de soupape avec un autre
diamètre nominal, le numèro de commande de la soupape
change.
EA 2012, 2702, 2712 - 33
Outils de montage
français
Outils de montage pour
garniture de soupape
DN
N° cde.
10/15
652 604
20
652 605
25
652 606
32
652 607
40
652 608
50
652 609
65
655 562
80
655 563
100
655 564
Embout d'outil
(suivant diamètre
nominal du siège)
Siège de
soupape
Outils de montage pour
garniture de soupape
Taille de mécanisme
Outil de montage
DN
N° cde.
175
65
655 562
175, 225
80
655 563
175, 225
100
655 564
Outils de montage
Outils de montage pour jeu
de joint disque pendulaire
Taille de
mécanisme
DN
N° cde.
175, 225
80
679 207
175, 225
100
679 207
Outils de montage
DN
N° cde.
DN
N° cde.
15
652 604
65
655 562
20
652 605
80
655 563
25
652 606
100
655 564
32
652 607
40
652 608
50
652 609
34 - EA 2012, 2702, 2712
Exchange de pointeau de réglage
Mécanisme
mm
DN mm
2702
tous
2712
80 - 125
175, 225
10 - 65
65 - 100
Sortir la goupille élastique en la frappant avec chassegoupille appropriè 5)
X
X
X
Coincer deux baguettes métalliques de même hauteur à
droite de la queue de soupape entre le pointeau de réglage
et le raccord fileté du mécanisme
X
X
X
6 bar
6 bar
6 bar
Retirer le pointeau de réglage à l'aide des deux baguettes
métalliques
X
X
X
Placer un nouveau pointeau à l'extrémité de la queue de
soupape
Attention! Ne pas endommager la surface d'étanchéité
et le contour de réglage du pointeau!
X
X
X
Passer de l'air comprimé sur le raccord de commande
inférieur du mécanisme
Aligner les perçages l'un par rapport à l'autre
X
X
X
Soutenir le pointeau par sa partie cylindrique à l'aide d'un
prisme ou objet identique
X
X
X
Mettre la goupille élastique
X
X
X
Enfoncer la goupille avec précaution à l'aide d'un marteau
X
X
X
Amener la goupille au milieu par rapport à l'axe de la queue
X
X
X
Enfoncer la goupille jusqu'au bout du chanfreinage
X
X
X
Serrer le raccord fileté
Veiller au couple de serrage! 6)
X
X
X
X 7)
X 7)
X 7)
Graisser le filetage avec un lubrifiant résistant aux
températures élevées, p.ex. pâte Klüber UH1 96-402
Attention! La soupape doit être ouverte.
Renouveler le joint graphite au besion
X
Monter le mécanisme dans l'ordre inverse que celui décrit
pour le démontage
5)
6)
7)
X
X
X
Diamètre du chasse-goupille
jusqu'à DN 25
4 mm
DN 32 - DN 65
5 mm
DN 65 - DN 100
8 mm
Voir la page suivante concernant le couple de serrage pour le raccord fileté (SW 70)
ATTENTION!
Utiliser uniquement des lubrifiants agréees dans le
cas d'applications spécifiques, p.ex. oxygène,
analyse.
EA 2012, 2702, 2712 - 35
français
Type
Couples de serrage pour le raccord fileté (SW70)
DN
Couple
[Nm]
65
100 ±5
80
120 ±5
100
150 ±5
Pointeau de
réglage
français
Pointeau de
réglage
Goupille
élastique
Pointeau de
réglage
Pointeau de
réglage
Goupille
élastique
Tourner le mécanisme
Type
Mécanisme
mm
DN mm
2702
tous
2712
80 - 125
175, 225
10 - 65
65 - 100
Desserrer d'environ un demi-tour la vis
(SW65) placée au dessus du raccord fileté
Mettre le mécanisme dans la position
souhaitée
Attention! La soupape doit être ouverte
Serrer la vis à 100 ± 5 Nm
36 - EA 2012, 2702, 2712
X
X
X
X
X
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