Rikon Power Tools 13-926 Manuel utilisateur

OÙ L'ESPRIT RENCONTRE LE MOTEUR
DVR SMART MOTEUR POUR
RIKON BANDSAWS 14″
Manuel d'instructions
SKU 13-926
www.striatech.com
www.rikontools.com
AVANTAGES DE STRIATECH
STRIATECH ENTRAINEMENT ELECTRONIQUE
Le moteur Striatech Moteur à réluctance variable numérique (DVR) est un moteur à vitesse variable unique. Le
moteur Striatech utilise la technologie du moteur intelligent pour fournir un lecteur incroyablement lisse et
puissant. Le contrôleur surveille constamment la position du fuseau et maintient la vitesse du fuseau de très près.
Une puissance supplémentaire est ajoutée car elle détecte la charge supplémentaire de l'application. Le moteur
est pratiquement sans entretien et conçu avec une grande fiabilité.
AVANTAGES DU MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT À FORFAIT DVR

Intelligence
Contrôlé par un microprocesseur, le moteur peut enregistrer et stocker des informations de vitesse sur
différents réglages et passer immédiatement de l'un à l'autre.

16 Vitesses préférées sélectionnables
Quatre x quatre boutons préprogrammés pour chaque application de matériau de coupe, y compris une
plage de vitesse personnalisée.

Logiciel de contrôle adaptatif
La technologie informatique adaptative intelligente mesure réellement le poids de la pièce de travail et
ajuste sa performance en conséquence.

Caractéristiques de détection de la sécurité
Le contrôleur informatique Intelligent DVR peut détecter des conditions opérationnelles anormales, par
exemple des augmentations soudaines de la charge - il peut instantanément arrêter la puissance du
moteur. Des précautions de sécurité normales s'appliqueraient toujours.

A faible consommation
Contrairement aux autres moteurs électriques "stupides", le moteur Smart DVR ne fournit que
suffisamment d’énergie pour maintenir la vitesse définie, ce qui vous permet d’économiser jusqu’à 50%
sur les moteurs classiques.

Vitesse large
Plage 100-2160 tr / min *, changement de vitesse facile. * La plage de régime moteur a été limitée pour
une utilisation en toute sécurité sur les scies à ruban.

Moteur d'entraînement direct
Piloté par la technologie unique de moteur variable de réticence numérique, avec des performances
supérieures aux moteurs AC ou DC. Technologie éprouvée, avec des milliers d'utilisateurs. Fournit la
vitesse variable de cadran électronique numérique sans changements de courroie.

Garanties
Garantie de 2 ans sur tous les composants électroniques et électriques.
Garantie de 5 ans sur moteur.

Faible entretien
Le moteur est simple, sans brosse sans remontage séparant s'il y a du rotor (le rotor est en acier solide).
L'électronique de qualité industrielle est conçue pour durer.
Besoin d'aide technique? S'il vous plaît appelez-nous à (727)-202-9932 si vous avez des questions.
1
© 2018 Striatech. Tous droits réservés.
RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
ALERTE! Le non-respect de ces règles peut entraîner des blessures graves.
POUR VOTRE PROPRE SÉCURITÉ, LISEZ LE MANUEL
AVANT D'UTILISER L'OUTIL. Apprenez l'application et les
limites de la machine ainsi que les dangers spécifiques qui
lui sont propres.
2. TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE SÉCURITÉ OU
UTILISER UN BLINDAGE PLEIN FACE. Les lunettes de
sécurité ordinaires qui résistent aux chocs et les lunettes
de sécurité sont fortement recommandées pour protéger
les yeux (doivent être conformes à la norme ANSI
STANDARD Z87.1 - USA). Utilisez un écran facial complet
pour protéger les yeux et le visage. En outre, utilisez un
masque facial ou antipoussière si l'opération de
découpage est poussiéreuse.
3. PORTEZ DES VÊTEMENTS APPROPRIÉS. Ne portez pas de
vêtements amples, de gants, de cravates, de bagues, de
bracelets ou d'autres bijoux qui peuvent être pris dans des
pièces mobiles. Les chaussures antidérapantes sont
recommandées. Portez un couvre-cheveux protecteur
pour contenir les cheveux longs.
4. UTILISEZ UNE PROTECTION D'OREILLE. Utilisez des
protège-oreilles ou des bouchons d'oreille en mousse pour
des périodes d'utilisation prolongées. Utilisez des
manchons évalués à 103 dBA Leq (8 heures).
5. NE PAS UTILISER DANS UN ENVIRONNEMENT
DANGEREUX. N’utilisez pas d’outils électriques dans des
endroits humides ou exposés à la pluie. Gardez la zone de
travail bien éclairée. Le moteur Striatech et la scie à ruban
RIKON sont destinés uniquement à une utilisation en
intérieur. Ne pas le faire peut annuler la garantie.
6. GARDEZ LA ZONE DE TRAVAIL PROPRE. Les zones
encombrées et les bancs invitent aux accidents.
L'accumulation de sciure de bois est un risque d'incendie.
7. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS ET LES VISITEURS. Le moteur
Striatech et la scie à ruban RIKON ne sont pas
recommandés pour les enfants. Les spectateurs doivent
rester à une distance de sécurité de la zone de travail.
8. FAIRE L'ATELIER ENFANT avec des serrures, des
commutateurs principaux ou en retirant les clés de
démarrage.
9. GROUND TOUS LES OUTILS. Si l'outil est équipé d'une
fiche à trois broches, il doit être branché dans une prise
électrique à trois trous. Si un adaptateur est utilisé pour
recevoir une prise à deux broches, la fiche de l'adaptateur
doit être reliée à une terre connue. Ne retirez jamais la
troisième broche.
10. VÉRIFIEZ QUE L’OUTIL EST DÉBRANCHE DE
L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE pendant que le moteur est
monté, connecté ou reconnecté.
11. DÉBRANCHEZ LE CONTRÔLEUR DE LA PRISE MURALE
avant l'entretien et lors du changement d'accessoires tels
que lame, vis, fusibles, etc.
1.
12. ÉVITEZ LE DÉMARRAGE ACCIDENTEL. Assurez-vous que
l'interrupteur est en position Off avant de brancher le
cordon d'alimentation.
13. NE JAMAIS LAISSER LA MACHINE FONCTIONNER SANS
SURVEILLANCE. Ne laissez pas la machine à moins qu'elle
ne soit éteinte et qu'elle s'arrête complètement.
14. GARDER LES GARDES EN PLACE et en état de marche.
15. UTILISEZ DES OUTILS CORRECT. N'utilisez pas d'outil ou
d'accessoire pour effectuer un travail pour lequel il n'a pas
été conçu.
16. UTILISEZ LES ACCESSOIRES RECOMMANDÉS. L'utilisation
d'accessoires inappropriés peut causer des dangers.
17. NE FORCEZ PAS L’OUTIL. Il fera le travail mieux et sera plus
sûr à la vitesse pour laquelle il a été conçu.
18. MAINTENIR LES OUTILS EN PARFAIT ÉTAT. Gardez les
outils pointus et propres pour des performances
optimales et plus sûres. Suivez les instructions pour
lubrifier et changer les accessoires.
19. NE RESTEZ JAMAIS SUR L'OUTIL. Des blessures graves
peuvent se produire si l'outil est incliné ou si l'outil de
coupe est accidentellement contacté.
20. NE PAS OVERREACH. Gardez une bonne assise et
l'équilibre en tout temps.
21. DIRECTION DE L'ALIMENTATION. L'alimentation de travail
dans la lame contre la rotation des dents de lame
seulement.
22. ATTENTION AU TRAVAIL. Concentrez-vous sur votre
travail. Si vous êtes fatigué ou frustré, laissez-le pendant
un certain temps et reposez-vous.
23. TRAVAIL SÉCURISÉ. Utilisez gabarit ou bâton de poussée
fourni avec la scie à bande pour tenir le travail quand
possible. Sinon, utilisez des pinces ou des gabarits pour
fixer la pièce. Il est plus sûr que d'utiliser votre main et
libère les deux mains pour faire fonctionner l'outil.
24. VÉRIFIER LES PIÈCES ENDOMMAGÉES. Avant d'utiliser
davantage l'outil, inspectez soigneusement les pièces
endommagées pour vous assurer qu'il fonctionnera
correctement et remplira la fonction prévue. Vérifiez
l'alignement des pièces mobiles, la liaison des pièces
mobiles, le montage et toute autre condition qui pourrait
affecter son fonctionnement. Toute pièce endommagée
doit être réparée ou remplacée correctement.
25. DROGUES, ALCOOL, MÉDICAMENTS. N'utilisez pas de
machines sous l'influence de drogues, d'alcool ou de
médicaments.
26. AVERTISSEMENT DE POUSSIÈRE. La poussière générée par
les matériaux peut être nocive pour votre santé. Utilisez
toujours des machines dans des zones bien aérées et
fournissez des moyens pour l'enlèvement approprié de la
poussière. Utilisez des systèmes de collecte de poussière
de bois dans la mesure du possible
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INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE
INSTALLATION DE L'ENTRAÎNEMENT DE
L'EMBALLAGE STRIATECH SUR LES SCIE À
RUBANS RIKON 10-324 & 10-326
REMARQUE: 10-326DVR Les propriétaires peuvent sauter les sections 1 à 9 et passer directement à la
section 10 à la page 6.
Outils nécessaires :
1 x Tournevis Phillips
1 x Tournevis à lames plates (facultatif)
1 x Coupe-fils (facultatif)
1 x Clé de cliquet (avec la prise de 10mm et l'extension)
1 x 3mm Allen Key (fourni avec Scie à ruban)
1 x 4mm Allen Key (fourni avec Scie à ruban)
1 x 5mm Allen Key (fourni avec Scie à ruban)
1 x 6mm Allen Key (fourni avec Scie à ruban)
1. La première étape de ce
processus consiste à débrancher
la machine de l’alimentation
électrique. Cela garantit que la
scie à ruban ne s'allumera pas
accidentellement si l'interrupteur
ON / OFF est heurté lors du
changement de moteur.
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INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE DRIVE
2. Ouvrez la porte de la roue inférieure. Relâchez la tension de la lame en déplaçant le levier
de libération rapide de droite à gauche. Retirez la meme de scie de la scie à bande (référezvous au manuel de scie à bande pour obtenir des instructions). Relâchez la roue à main de
tension de courroie et retirez la courroie de la roue inférieure et de la poulie de moteur.
Levier De Libération Rapide
De
Sur
3. Une fois la courroie enlevée, dévisser la vis de la dilade locataire la roue inférieure et retirer
de l'arbre (à l'aide d'une clé Allen de 6 mm).
4. Retirez les 4 vis Phillips qui s'occupe de l'ON/OFF à l'aide d'une perceuse ou d'un pilote à vis
Phillips. Tirez sur l'interrupteur ON/OFF pour exposer le citain. Dévisser le claviériste de
l'ON/OFF. Dévisser et retirer la vis du fil de terre et le fil vert du cadre.
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INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE DRIVE
5. Localiser et retirer le fil de plomb moteur de la colonne de scie. De 10 à 324 anset10-326 seulement:
Les fils restants sera le cordon d'alimentation et le fil du réceptacle accessoire. Épisser les fils noirs,
blancs et verts ensemble pour conserver l'utilisation du réceptacle accessoire. Remettre les fils dans
la colonne.
6. Avec l'aide; dévisser les 4 boulons qui tiennent le moteur à l'aide d'une clé de 10 mm et
retirer de la scie à bande (CONSEIL: Faites glisser deux blocs de coin en bois des deux côtés
du moteur pour faciliter l'enlèvement). Retirez les vis d'une (ou deux) de la poulie du
moteur et glissez de l'arbre. Retirez la clé du moteur.
7. Glissez la clé dans la clé moteur Striatech. Faites glisser la poulie du moteur sur l'arbre et
serrez la vis bien serrée. Avec l'aide; mettre le moteur Striatech dans le trou et glisser
jusqu'à ce que les trous de boulon s'alignent avec des trous de scie à bande (CONSEIL: Faites
glisser deux blocs de bois des deux côtés du moteur pour faciliter l'installation). Visser les 4
boulons fermement.
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INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE DRIVE
8. Montez la roue inférieure et placez la ceinture sur la poulie à grande vitesse. Roue à vis en
place. Enroulez la ceinture en V autour du tendeur de ceinture et de la poulie moteur.
Resserrer la courroie V à l'aide de la roue à main de tension de la ceinture jusqu'à ce qu'il y
ait une déviation de 3/8 po à 1/2 po (comme mentionné dans le manuel de l'exploitant
fourni avec l'unité). REMARQUE: Vérifier l'alignement de la ceinture d'entraînement.
Reportez-vous à l'étape 7 pour desserrer la (les) vis. Déplacer la poulie du moteur pour
corriger l'alignement et serrer la vis de l'ensemble.
Déviation De
La Ceinture
VITESSES
DE COUPE
Pos. 1 à 3 à 5
Réglage basse
i
Pos. 2 à 3 à 4
Réglage haute
i
Inférieur
Scie à
ruban
Roue
Tension
Poulie
Moteur
Poulie
9. Installez la lame qui a été enlevée à l'étape 2. Tirez le levier de libération rapide vers la
droite pour faire monter la lame sur les roues de la bande (comme mentionné dans le
manuel d'exploitation de votre scie à bande).
10. Installez le support pour le contrôleur sur la scie à bande. REMARQUE: le support du 10326DVR est installé vers l'intérieur.Retirez et suivez les étapes suivantes. Alignez les 4 trous
de vis sur le support au pantalon sur le cadre de la scie à bande. Vissez les vis 4 Phillip
(retirées de la plaque ON/OFF à l'étape 4) pour maintenir le support en place là où se
trouvait l'ON/OFF.
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INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE DRIVE
11. Installez le contrôleur sur le support de montage. Aligner les 3 trous dans le support de
montage aux trous à l'arrière du panneau de commande. À l'aide d'une clé Allen de 5 mm,
visser les trois boulons M6, verrouiller les rondelles et les rondelles au panneau de
commande.
12. Branchez l'extrémité masculine du câble d'extension Molex au contrôleur, puis connectez
l'extrémité femelle au câble moteur Striatech.
13. Branchez l'extrémité masculine du câble d'extension DB-9 au contrôleur, puis connectez
l'extrémité femelle au câble moteur Striatech. Utilisez les traverses de fil fournies pour
rassembler les fils afin qu'ils ne soient pas suspendus à l'utilisateur et pourraient être un
problème de sécurité/dommage si les fils sont arrachés. L'assemblage est terminé. Le
contrôleur peut être branché pour fonctionner.
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CONTRÔLEUR
GUIDE DE L’UTILISATEUR DU CONTRÔLEUR
1.
VUE D'ENSEMBLE
Le système d'entraînement électrique intégré Striatech contient le moteur Striatech avec le capteur de position
rotor (RPS), le tableau de commande et l'interface homme-machine (HMI). Le tableau de commande, RPS et HMI
représentent le système de contrôle du lecteur. Le moteur Striatech est relié à la carte de commande par six fils
électriques et câble RPS (extensions incluses dans le paquet).
La carte de commande contient des dispositifs d'entrée de puissance - rectifier d'entrée, correcteur de facteur de
puissance avec le réacteur de liaison DC, onduleur à trois phases et le circuit de commande basé sur le
microcontrôleur Infineon 16 bits.
Le HMI contient le tableau d'interface, l'affichage à l'affichage et le clavier. Le tableau d'interface est basé sur le
microcontrôleur STM32 et relié à la carte de contrôle grâce à l'interface de série isolée RS232.
Les deux microcontrôleurs ont la mémoire du programme flash. Le microcontrôleur de la carte d'interface contient
également la mémoire EEPROM afin de modifier et de stocker les paramètres du lecteur. Le système de
commande a été spécialement conçu pour la flexibilité de contrôle et pour fournir des performances
d'entraînement optimales.
2.
PARAMÈTRES MAIN ET FEATURES

Le type de moteur - Moteur de réticence commuté (Striatech)

Puissance de sortie nominale de fonctionnement : 1,3 à 1,5 kW (1,75 HP/115VAC - 2HP/230VAC)

Gamme d'alimentation: 115V - 230V / 50 Hz - 60 Hz

Correction du facteur de puissance : 0,95 euros
Plage de vitesse*: 100 - 2160 tr / min * La plage de régime du moteur a été limitée pour une utilisation en
toute sécurité sur les scies à ruban.

Réglage de vitesse lisse par cadran de vitesse

4 paramètres de vitesse de matériaux primaires(bouton jaune) préréglés avec un total de 15 vitesses
préréglages plus une plage personnalisée (45-4 000 SPPM) dans le menu "Plastiques".

Contrôleur de vitesse PI avec coefficients adaptatifs

3 courbes de coefficient préchargées: DOUCE, NORMALE et DURE

Mesure de l'inertie de charge pour améliorer les coefficients de contrôle de vitesse PI

Fonctions de couple et de rampe de vitesse

Protection contre la surcharge Sous tension / protection contre les défauts PFC
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CONTRÔLEUR
3.
DESCRIPTION DE L'INTERFACE DE LA MACHINE HUMAINE
L'interface machine humaine (HMI) offre un choix flexible des paramètres d'entraînement:
course/arrêt, vitesse du moteur, direction de rotation, coefficients de contrôleur de vitesse PI. HMI contient 2
lignes, écran LCD de 16 positions et clavier. Les paramètres d'entraînement peuvent être réglés en
diminuant/augmentant les valeurs progressivement. Certaines valeurs de paramètres peuvent être stockées dans
l'EEPROM de HMI.
Figure 1: Vue du clavier
4.
DESCRIPTION DU TABLEAU CLÉ
Vue clé
Description courte
-Démarrer Key-exécuter le moteur-Arrêtez la clé-arrêter le moteur et réinitialiser le système-Avant / Arrière * Touche de confirmation-'inverse non utilisé pour la configuration de la scie à bande-Menu Clé-accéder au menu pour définir les paramètres-Short Cut Key F1-accès rapide à la première vitesse prédéfinie (pour Woods)-Short Cut Key F2-accès rapide à la deuxième vitesse prédéfinie (pour les
métaux)-Short Cut Key F3-accès rapide à la troisième vitesse prédéfinie (pour les métaux
non ferreux)-Short Cut Key F4-accès rapide à la quatrième vitesse prédéfinie (Pour plastiques
et plage de vitesse personnalisée)-Rotary Dial-changer de vitesse-
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CONTRÔLEUR
5.
CONNEXION À L'ALIMENTATION
Le cordon d'alimentation doit être à 3 fils, avec un conducteur de mise à la terre et une prise de mise à la terre. La
prise doit être branchée à une prise assortie qui est correctement installée et mise à la terre conformément aux
codes électriques locaux.
ALERTE! Une mauvaise connexion du moteur peut entraîner un risque de choc
électrique.
S'il est nécessaire d'utiliser une rallonge, le cordon doit être mis à la terre. Utilisez la bonne taille de fil pour la
rallonge, pour une longueur de corde donnée, pour éviter la perte de puissance et la surchauffe.
IMPORTANT: Un dispositif de protection contre les surtensions jusqu’à au moins 15 ampères - pour les ÉtatsUnis et le Canada, 10 ou 15 ampères dans les autres pays - doit être utilisé pour protéger les composants
électroniques du DVR des pointes ou surtensions électriques similaires à ceux utilisés sur la plupart des ordinateurs
personnels. Les interrupteurs de fuite à la terre (GFI) ou les détecteurs de courant résiduel (DDR) sont utiles et
constituent un dispositif de protection recommandé pour tout outil électrique. Notez que certaines marques de
GFI peuvent ne pas être compatibles.
6.
PRÉPARATION DU MOTEUR ET DU CONTRÔLEUR
Le moteur se connecte au contrôleur, un seul câble d'alimentation est donc nécessaire. Pour connecter le moteur
au contrôleur, le connecteur Molex et le connecteur DB-9 doivent être connectés. Le connecteur Molex est situé
sur la gauche et ne doit être branché (voir Fig. 1.1 - 1.2). Le connecteur DB-9 est situé à droite et doit être serré à
l’aide d’un petit tournevis à tête plate (voir. 1.3).
Fig. 1.1: Connecteur Molex non connecté
Fig. 1.2: Connexion du connecteur Molex
Fig. 1.3: Connexion du connecteur DB-9
Le contrôleur moteur est entièrement connecté au moteur une fois que les deux, le Connecteur Molex ainsi que le
DB-9 Connecteur sont attachés (voir fig. 1.4).
Fig. 1.4: Molex et DB-9 Connecteur connecté
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VITESSE UTILISATEUR / PRESET D'INTERFACE
7.
INTERFACE UTILISATEUR
Vitesse de lame et moteur
Limite de vitesse du
moteur Avertissement
dépassé
Profil actuel
Touches de raccourci 1 à 4
Fig. 2.1: Écran principal
Branchez et allumez le contrôleur Striatech en appuyant sur le commutateur à bascule rouge principal situé sur le
côté droit du contrôleur. Reportez-vous à «RUPTURE DU CONTRÔLEUR) à la page seize. L'écran démarre en
affichant le logo «RIKON», puis affiche l'écran principal (voir Fig. 2.1).




8.
Vitesse de la lame et du moteur: Affiche la vitesse de la lame en avance par minute (PPM) et la vitesse du
moteur en tours par minute (tr / min).
Profil actuel : Affiche le profil sélectionné pour l'application de coupe ou le matériel spécifié
Limite de vitesse du moteur Avertissement dépassé: Icône affichée lorsque la vitesse du moteur dépasse
ou est inférieure à la vitesse recommandée de la lame (seulement affichée avec un réglage incorrect de
poulie)
Touches de raccourci: Affiche les sélections de profil pour chaque matériau par minute (tr / min)
VITESSE PRESETTE
Le contrôleur Striatech est équipé de plusieurs vitesses préfixées, associées aux touches F1 - F4. Pour sélectionner
un profil, appuyez sur la touche F correspondante jusqu'à ce que le profil souhaité s'affiche. Par exemple, si vous
souhaitez sélectionner l'option «Acier inoxydable», appuyez simplement sur la touche F2 jusqu'à ce que Stainless
apparaisse à l'écran. La vitesse de la lame correcte (PPM) sera fixée, une nouvelle limite de vitesse minimale et
maximale sera fixée en fonction du profil. La vitesse peut être ajustée à l'aide du bouton de vitesse pour
augmenter ou diminuer la vitesse de coupe.
Remarque: La vitesse du moteur est calculée à l'aide du paramètre Position de la poulie du moteur («M. Poulie»
dans le menu), vous devez donc vous assurer que ce paramètre (HAUT / BAS) correspond à la position réelle de la
poulie sur votre machine.
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VITESSE PRÉFÉRÉE / RÉGLAGES DE VITESSE
Le tableau suivant répertorie la vitesse de lame par défaut optimisée pour chaque matériau de coupe:
Clé de
raccourci
F1 - Bois
Profil
Vitesse minimale
(PPM)
Vitesse de lame par
défaut (PPM)
Vitesse maximale
(PPM)
1. Refendre
2000
4000
4400
2. Bol vide
1500
3000
3600
1250
2500
3000
1000
2000
2400
1. Acier au carbone
175
250
350
2. Acier inoxydable
70
100
150
3. Le titane
65
75
85
4. Fer à repasser
95
160
225
1. Aluminium
300
400
440
2. Laiton
150
250
315
3. Bronze
80
220
260
4. Cuivre
160
200
220
1. Acrylique
1500
2500
4000
2. Nylon
900
1500
2100
3. HDPE
1800
2000
3000
4. Personnalisé*
45
2000
4000
3. Rip / Coupe
transversale
4. Faites défiler /
Modèle
F2 - Métal
F3 – NonFerreux
F4 - Plastique
et Custom
- S'il vous plaît seulement utiliser la position "FAIBLE" poulie pour l'acier inoxydable, titane et faible dans la
gamme personnalisée que faible la vitesse de la lame ne peut pas être atteint sur le haut position de poulie.
9.
RÉGLAGE DE VITESSE
La vitesse de la lame PPM peut être ajustée en tournant le cadran de vitesse. Pour un réglage de réglage FINE,
appuyez sur le cadran de vitesse vers le bas et tournez le cadran. La vitesse du moteur sera modifiée en
fonction de la valeur de vitesse de la pale sélectionnée et de la position de poulie (haute/basse) fixée dans
le menu.
Gamme De vitesse de lame (PPM)
Ajustement grossier
Ajustement fin
Moins de 500
50 PPM
5 PPM
500 – 1000
100 PPM
10 PPM
1000 - 3000
200 PPM
20 PPM
Plus de 3000
500 PPM
50 PPM
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MENU
10.
MENU
Liste des fonctions:
•
Graphique de vitesse - Fonction non disponible, se référer à la page 12 pour speed chart
•
Rotation de poulie de moteur - définir le rapport de poulie à HIGH/LOW, utilisé pour le calcul
de la vitesse
•
Mode de nettoyage de la lame - Exécuter la scie à bande en marche arrière à la vitesse la plus
lente afin que la lame puisse être nettoyée
•
Freinage - Tournez le freinage ON/OFF lorsque la clé "Off" est pressée
•
Configuration - Passez au mode configuration pour modifier les paramètres
•
USB Firmware Mode de mise à jour - Utilisé pour entrer dans le mode USB pour mettre à niveau
le firmware seulement
•
11.
Version Info - Informations de version Firmware sur votre machine
SELECTION DE VITESSE DE POULIE DE MOTEUR
Le deuxième élément de menu à l'écran
du contrôleur "M. Poulie" qui
s'adviendra et le rapport poulie à HAUT /
BAS
(voir Fig. 7.1 et Fig. 7.2).
CONSEIL : Reportez-vous au manuel de
la machine pour changeur les positions
de poulie de la ceinture
d'entraînement.
Fig 7.2 :
Fig 7.1 :
L'élément de rotation de poulie de
moteur est mis en évidence et à bas
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© 2018 Striatech. Tous droits réservés.
L'élément Rotation de la poulie du
moteur est mis en surbrillance et
réglé sur élever
NETTOYAGE DE LA LAME / INFORMATIONS SUR LA VERSION
12.
NETTOYAGE DE LA LAME
Le troisième élément de menu à
sélectionner sur l'écran du contrôleur
"Nettoyage de la lame"
(voir Fig. 8.1) qui run la scie à bande en
marche arrière à la vitesse la plus lente,
de sorte que la lame peut être nettoyée
(voir Fig 8.2).
CONSEIL: Utilisation une soie molle ou
une brosse métallique pour nettoyer la
boiteuse.
ATTENTION: Utilisez une brosse longue
à poignée et gardez les mains à une
distance de travail sécuritaire de la lame.
Fig 8.1 : Article de nettoyage de la lame
mis en évidence
13.
CONSEIL: Si la lame ne peut pas être
nettoyée entièrement en raison de
l'accumulation de hauteur, retirez la
lame de la scie et utilisez un solvant
nettoyant de lame.
Fig 8.2 : Article de nettoyage de la lame
sélectionné
INFORMATION SUR LA VERSION
L'élément de menu final à sélectionner
sur l'écran de contrôleur "Version
Information" (voir Fig. 9.1) qui vous
informe sur le numéro de version de
votre tableau HMI (voir Fig 9.2).
Fig 9.1: Élément D'info de version mis en
évidence
Fig 9.2: Informations sur le conseil HMI
14
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COMMUTATEUR DE RESET THERMIQUE
14.
COMMUTATEUR DE RESET THERMIQUE
À côté de la DB 9 Switch, l'utilisateur
peut localiser le commutateur de
réinitialisation thermique (petit bouton
noir - voir Fig. 10.1). Le contact de
réinitialisme thermique est un
disjoncteur dans le cas où le fonctionne
contrôleur trop chaud.
L'interrupteur'tconclusionsa
automatiquement si le contrôleur
chauffe trop. Par conséquent, le moteur
et le contrôleur cessera de fonctionner.
L'utilisateur peut appuyer sur le bouton
de réinitialisation thermique à tout
moment (voir fig. 10.2).
Fig 10.1: Le Compressede de réinitialiser
thermique
Au besoin, l'utilisateur peut retirer le
fusible avec un tournevis à tête plate
(voir fig. 10.3). Remplacer par un fusible
en verre de style Buss 15A/250V.
Fig 10.3: Enlever le fusible
15
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Fig 10.2: Poussez dans le compressement
thermique de réinitialisme
DIAGRAMME EXPLODÉ
15.
DIAGRAMME EXPLODÉ
2
1
16.
Article
no.
Partie No.
1
6708009
2
6708008
3
6708002 (non montré)
4
55452 (Non montré)
5
55453 (Non montré)
6
C06025 (Non montré)
Description
Boîte de commande
de moteur
B14 80 Moteur
Support
Cordon d'extension
Molex
Cordon d'extension
DB9
Matériel
QTÉ
1
1
1
1
1
9
ACCESSORRECOMMANDÉ IES FOR UTILISATION AVEC LE MÉTAL ET LA COUPE EN PLASTIQUE
VISITEZ RIKONPARTS.COM À L'ORDRE
C10-395: INSERT DE TABLE EN
ALUMINIUM
LAMES DE
SCIE À RUBAN À MÉTAUX
Article no.
Longueur
Largeur
Jauge
TPI
19-1511
111"
1/2"
0.025"
14 TPI
19-1512
111"
1/2"
0.025"
18 TPI
19-1513
111"
3/4"
0.035"
8/12 TPI
19-1514
111"
3/4"
0.035"
10/14 TPI
Style
Lame de coupe de
métal bimétallique
Lame de coupe de
métal bimétallique
Lame de coupe
bimétallique à métaux
variables
Lame de coupe
bimétallique à métaux
variables
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RÉPARTITION DU CONTRÔLEUR
17.
RÉPARTITION DU CONTRÔLEUR
Interrupteur
principal
17
Câble d'alimentation principal
Interrupteur de réinitialisation
Fusible
Connecteur DB 9
Connecteur Molex
Connecteur
USB
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COURBES DE COUPLE
18.
COURBES DE COUPLE
Moteur STRIATECH Multi-Allumage
Vitesse de
base, tr/min
Couple
maximal,
N-m
@ tr/min
Maximum
d'énergie,
W
@ tr/min
COURBE DE COUPLE
Couple de
départ,
N-m
Démarrez
Couple en
sécurité jusqu'à
env. XXX tr / min
Couple, NM
Couple par rapport à la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 600 tr / min
Vitesse, tr/min
Puissance de l'arbre, W
Puissance de sortie en fonction de la vitesse Moteur DVR multi-amplification 1250 W - vitesse de base de 600 tr / min
Vitesse, tr/min
REMARQUE: Des vitesses de base de 600, 1000 et 1800 tr/min sont disponibles pour tous les modèles de moteurs.
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18
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COURBES TORQUE
19.
COURBES TORQUE
Couple, NM
Couple par rapport à la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 1000 tr / min
Vitesse, tr/min
Puissance de l'arbre, W
Puissance de sortie en fonction de la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 1000 tr / min
Vitesse, tr/min
REMARQUE: Des vitesses de base de 600, 1000 et 1800 tr/min sont disponibles pour tous les modèles de moteurs.
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COURBES TORQUE
20.
COURBES TORQUE
Couple, NM
Couple par rapport à la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 1800 tr / min
Vitesse, tr/min
Puissance de l'arbre, W
Puissance de sortie en fonction de la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 1800 tr / min
Vitesse, tr/min
REMARQUE : Des vitesses de base de 600, 1000 et 1800 tr/min sont disponibles pour tous les modèles de moteurs.
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CHANGER LA TENSION D'ENTRÉE À 220V
21.
CHANGER LA TENSION D'ENTRÉE À 220V
Des pratiques sécuritaires devraient toujours être employées pour assurer la
santé et la sécurité de vous-même, des employés et des clients (le cas échéant)
Se référer aux manuels de produits, aux dessins explosés et à notre site Web si
une aide supplémentaire est nécessaire.
Le kit de rénovation 13-926 et la scie à bande 10-326DVR peuvent prendre en puissance 110V et 220V
sans apporter de modification à ses circuits internes. Toutefois, la prise d'entrée sur le câble
d'alimentation principal de la boîte de contrôle doit être modifiée afin de prendre l'entrée 220V dans
certains pays (par exemple aux États-Unis) en raison de la différence dans la conception des prises.
Pour se convertir à une entrée de 220V, l'extrémité du cordon doit être changée en une prise avec une
cote de 15A. Un exemple de cette prise NEMA 6-15P est montré ci-dessous.
Figure 1: Original 110V Plug
Figure 2: NEMA 6-15P Plug
*Les prises notées 15A doivent être achetées auprès d'un fournisseur tiers.
CAUTION: Assurez-vous que tout est déconnecté de la scie à bande et la source
d'énergie avant de procéder.
Outils requis:
•
•
•
1 x Coupe-fil
1 x Pince à dénuder
1 x Tournevis cruciforme
Procédure:
Étape
No.
1.
Description
Coupez le bouchon d'origine à l'aide d’un coupe-fil.
Retirez le revêtement extérieur noir pour exposer les câbles intérieurs.
Remarque:
Cela exposera 3 fils; vert, blanc et noir. Ces fils sont :
• Noir - Chaud
• Blanc - Neutre (deviendra 2nd Hot traveler dans une configuration 220V)
• Vert et Sol
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2.
Dénuder les fils intérieurs pour exposer suffisamment de cuivre pour fixer sur le
nouveau 15A Plug.
Remarque:
N'exposez pas trop de fil de cuivre puisqu'il est une cause potentielle de danger
électrique. Suivez les instructions du fabricant de prises 220V.
3.
Ouvrez la prise en dévissant les vis Phillips qui les maintient ensemble, ce qui exposera
les terminaux auxquels le fil doit être fixé.
Rebranchez-vous sur la nouvelle prise 15A selon le diagramme (voir figure 3).
Terrain (vert)
Chaud (noir)
Chaud (blanc)
Figure 3: Image d'échantillon de la prise NEMA 6-15P
Remarque:
15A bouchons classés auront les deux terminaux chauds horizontale.
NEMA 6-15R
Réceptacle
Terrain (vert)
Chaud (noir)
Chaud (blanc)
Figure 4: réceptacle NEMA 6-15P
Une fois que la prise est remplacée, réassemblez la prise avec les vis Phillips et testez-la
sur une alimentation de 220V.
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Technique de soutien pour lemoteur, le
contrôleur et le firmware Mises à jour contact:
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4499 126th Ave.
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Tél.: 727-202-9932 Télécopieur: 727-623-0902
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