OÙ L'ESPRIT RENCONTRE LE MOTEUR DVR SMART MOTEUR POUR RIKON BANDSAWS 14″ Manuel d'instructions SKU 13-926 www.striatech.com www.rikontools.com AVANTAGES DE STRIATECH STRIATECH ENTRAINEMENT ELECTRONIQUE Le moteur Striatech Moteur à réluctance variable numérique (DVR) est un moteur à vitesse variable unique. Le moteur Striatech utilise la technologie du moteur intelligent pour fournir un lecteur incroyablement lisse et puissant. Le contrôleur surveille constamment la position du fuseau et maintient la vitesse du fuseau de très près. Une puissance supplémentaire est ajoutée car elle détecte la charge supplémentaire de l'application. Le moteur est pratiquement sans entretien et conçu avec une grande fiabilité. AVANTAGES DU MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT À FORFAIT DVR Intelligence Contrôlé par un microprocesseur, le moteur peut enregistrer et stocker des informations de vitesse sur différents réglages et passer immédiatement de l'un à l'autre. 16 Vitesses préférées sélectionnables Quatre x quatre boutons préprogrammés pour chaque application de matériau de coupe, y compris une plage de vitesse personnalisée. Logiciel de contrôle adaptatif La technologie informatique adaptative intelligente mesure réellement le poids de la pièce de travail et ajuste sa performance en conséquence. Caractéristiques de détection de la sécurité Le contrôleur informatique Intelligent DVR peut détecter des conditions opérationnelles anormales, par exemple des augmentations soudaines de la charge - il peut instantanément arrêter la puissance du moteur. Des précautions de sécurité normales s'appliqueraient toujours. A faible consommation Contrairement aux autres moteurs électriques "stupides", le moteur Smart DVR ne fournit que suffisamment d’énergie pour maintenir la vitesse définie, ce qui vous permet d’économiser jusqu’à 50% sur les moteurs classiques. Vitesse large Plage 100-2160 tr / min *, changement de vitesse facile. * La plage de régime moteur a été limitée pour une utilisation en toute sécurité sur les scies à ruban. Moteur d'entraînement direct Piloté par la technologie unique de moteur variable de réticence numérique, avec des performances supérieures aux moteurs AC ou DC. Technologie éprouvée, avec des milliers d'utilisateurs. Fournit la vitesse variable de cadran électronique numérique sans changements de courroie. Garanties Garantie de 2 ans sur tous les composants électroniques et électriques. Garantie de 5 ans sur moteur. Faible entretien Le moteur est simple, sans brosse sans remontage séparant s'il y a du rotor (le rotor est en acier solide). L'électronique de qualité industrielle est conçue pour durer. Besoin d'aide technique? S'il vous plaît appelez-nous à (727)-202-9932 si vous avez des questions. 1 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ ALERTE! Le non-respect de ces règles peut entraîner des blessures graves. POUR VOTRE PROPRE SÉCURITÉ, LISEZ LE MANUEL AVANT D'UTILISER L'OUTIL. Apprenez l'application et les limites de la machine ainsi que les dangers spécifiques qui lui sont propres. 2. TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE SÉCURITÉ OU UTILISER UN BLINDAGE PLEIN FACE. Les lunettes de sécurité ordinaires qui résistent aux chocs et les lunettes de sécurité sont fortement recommandées pour protéger les yeux (doivent être conformes à la norme ANSI STANDARD Z87.1 - USA). Utilisez un écran facial complet pour protéger les yeux et le visage. En outre, utilisez un masque facial ou antipoussière si l'opération de découpage est poussiéreuse. 3. PORTEZ DES VÊTEMENTS APPROPRIÉS. Ne portez pas de vêtements amples, de gants, de cravates, de bagues, de bracelets ou d'autres bijoux qui peuvent être pris dans des pièces mobiles. Les chaussures antidérapantes sont recommandées. Portez un couvre-cheveux protecteur pour contenir les cheveux longs. 4. UTILISEZ UNE PROTECTION D'OREILLE. Utilisez des protège-oreilles ou des bouchons d'oreille en mousse pour des périodes d'utilisation prolongées. Utilisez des manchons évalués à 103 dBA Leq (8 heures). 5. NE PAS UTILISER DANS UN ENVIRONNEMENT DANGEREUX. N’utilisez pas d’outils électriques dans des endroits humides ou exposés à la pluie. Gardez la zone de travail bien éclairée. Le moteur Striatech et la scie à ruban RIKON sont destinés uniquement à une utilisation en intérieur. Ne pas le faire peut annuler la garantie. 6. GARDEZ LA ZONE DE TRAVAIL PROPRE. Les zones encombrées et les bancs invitent aux accidents. L'accumulation de sciure de bois est un risque d'incendie. 7. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS ET LES VISITEURS. Le moteur Striatech et la scie à ruban RIKON ne sont pas recommandés pour les enfants. Les spectateurs doivent rester à une distance de sécurité de la zone de travail. 8. FAIRE L'ATELIER ENFANT avec des serrures, des commutateurs principaux ou en retirant les clés de démarrage. 9. GROUND TOUS LES OUTILS. Si l'outil est équipé d'une fiche à trois broches, il doit être branché dans une prise électrique à trois trous. Si un adaptateur est utilisé pour recevoir une prise à deux broches, la fiche de l'adaptateur doit être reliée à une terre connue. Ne retirez jamais la troisième broche. 10. VÉRIFIEZ QUE L’OUTIL EST DÉBRANCHE DE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE pendant que le moteur est monté, connecté ou reconnecté. 11. DÉBRANCHEZ LE CONTRÔLEUR DE LA PRISE MURALE avant l'entretien et lors du changement d'accessoires tels que lame, vis, fusibles, etc. 1. 12. ÉVITEZ LE DÉMARRAGE ACCIDENTEL. Assurez-vous que l'interrupteur est en position Off avant de brancher le cordon d'alimentation. 13. NE JAMAIS LAISSER LA MACHINE FONCTIONNER SANS SURVEILLANCE. Ne laissez pas la machine à moins qu'elle ne soit éteinte et qu'elle s'arrête complètement. 14. GARDER LES GARDES EN PLACE et en état de marche. 15. UTILISEZ DES OUTILS CORRECT. N'utilisez pas d'outil ou d'accessoire pour effectuer un travail pour lequel il n'a pas été conçu. 16. UTILISEZ LES ACCESSOIRES RECOMMANDÉS. L'utilisation d'accessoires inappropriés peut causer des dangers. 17. NE FORCEZ PAS L’OUTIL. Il fera le travail mieux et sera plus sûr à la vitesse pour laquelle il a été conçu. 18. MAINTENIR LES OUTILS EN PARFAIT ÉTAT. Gardez les outils pointus et propres pour des performances optimales et plus sûres. Suivez les instructions pour lubrifier et changer les accessoires. 19. NE RESTEZ JAMAIS SUR L'OUTIL. Des blessures graves peuvent se produire si l'outil est incliné ou si l'outil de coupe est accidentellement contacté. 20. NE PAS OVERREACH. Gardez une bonne assise et l'équilibre en tout temps. 21. DIRECTION DE L'ALIMENTATION. L'alimentation de travail dans la lame contre la rotation des dents de lame seulement. 22. ATTENTION AU TRAVAIL. Concentrez-vous sur votre travail. Si vous êtes fatigué ou frustré, laissez-le pendant un certain temps et reposez-vous. 23. TRAVAIL SÉCURISÉ. Utilisez gabarit ou bâton de poussée fourni avec la scie à bande pour tenir le travail quand possible. Sinon, utilisez des pinces ou des gabarits pour fixer la pièce. Il est plus sûr que d'utiliser votre main et libère les deux mains pour faire fonctionner l'outil. 24. VÉRIFIER LES PIÈCES ENDOMMAGÉES. Avant d'utiliser davantage l'outil, inspectez soigneusement les pièces endommagées pour vous assurer qu'il fonctionnera correctement et remplira la fonction prévue. Vérifiez l'alignement des pièces mobiles, la liaison des pièces mobiles, le montage et toute autre condition qui pourrait affecter son fonctionnement. Toute pièce endommagée doit être réparée ou remplacée correctement. 25. DROGUES, ALCOOL, MÉDICAMENTS. N'utilisez pas de machines sous l'influence de drogues, d'alcool ou de médicaments. 26. AVERTISSEMENT DE POUSSIÈRE. La poussière générée par les matériaux peut être nocive pour votre santé. Utilisez toujours des machines dans des zones bien aérées et fournissez des moyens pour l'enlèvement approprié de la poussière. Utilisez des systèmes de collecte de poussière de bois dans la mesure du possible 2 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE INSTALLATION DE L'ENTRAÎNEMENT DE L'EMBALLAGE STRIATECH SUR LES SCIE À RUBANS RIKON 10-324 & 10-326 REMARQUE: 10-326DVR Les propriétaires peuvent sauter les sections 1 à 9 et passer directement à la section 10 à la page 6. Outils nécessaires : 1 x Tournevis Phillips 1 x Tournevis à lames plates (facultatif) 1 x Coupe-fils (facultatif) 1 x Clé de cliquet (avec la prise de 10mm et l'extension) 1 x 3mm Allen Key (fourni avec Scie à ruban) 1 x 4mm Allen Key (fourni avec Scie à ruban) 1 x 5mm Allen Key (fourni avec Scie à ruban) 1 x 6mm Allen Key (fourni avec Scie à ruban) 1. La première étape de ce processus consiste à débrancher la machine de l’alimentation électrique. Cela garantit que la scie à ruban ne s'allumera pas accidentellement si l'interrupteur ON / OFF est heurté lors du changement de moteur. 3 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE DRIVE 2. Ouvrez la porte de la roue inférieure. Relâchez la tension de la lame en déplaçant le levier de libération rapide de droite à gauche. Retirez la meme de scie de la scie à bande (référezvous au manuel de scie à bande pour obtenir des instructions). Relâchez la roue à main de tension de courroie et retirez la courroie de la roue inférieure et de la poulie de moteur. Levier De Libération Rapide De Sur 3. Une fois la courroie enlevée, dévisser la vis de la dilade locataire la roue inférieure et retirer de l'arbre (à l'aide d'une clé Allen de 6 mm). 4. Retirez les 4 vis Phillips qui s'occupe de l'ON/OFF à l'aide d'une perceuse ou d'un pilote à vis Phillips. Tirez sur l'interrupteur ON/OFF pour exposer le citain. Dévisser le claviériste de l'ON/OFF. Dévisser et retirer la vis du fil de terre et le fil vert du cadre. 4 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE DRIVE 5. Localiser et retirer le fil de plomb moteur de la colonne de scie. De 10 à 324 anset10-326 seulement: Les fils restants sera le cordon d'alimentation et le fil du réceptacle accessoire. Épisser les fils noirs, blancs et verts ensemble pour conserver l'utilisation du réceptacle accessoire. Remettre les fils dans la colonne. 6. Avec l'aide; dévisser les 4 boulons qui tiennent le moteur à l'aide d'une clé de 10 mm et retirer de la scie à bande (CONSEIL: Faites glisser deux blocs de coin en bois des deux côtés du moteur pour faciliter l'enlèvement). Retirez les vis d'une (ou deux) de la poulie du moteur et glissez de l'arbre. Retirez la clé du moteur. 7. Glissez la clé dans la clé moteur Striatech. Faites glisser la poulie du moteur sur l'arbre et serrez la vis bien serrée. Avec l'aide; mettre le moteur Striatech dans le trou et glisser jusqu'à ce que les trous de boulon s'alignent avec des trous de scie à bande (CONSEIL: Faites glisser deux blocs de bois des deux côtés du moteur pour faciliter l'installation). Visser les 4 boulons fermement. 5 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE DRIVE 8. Montez la roue inférieure et placez la ceinture sur la poulie à grande vitesse. Roue à vis en place. Enroulez la ceinture en V autour du tendeur de ceinture et de la poulie moteur. Resserrer la courroie V à l'aide de la roue à main de tension de la ceinture jusqu'à ce qu'il y ait une déviation de 3/8 po à 1/2 po (comme mentionné dans le manuel de l'exploitant fourni avec l'unité). REMARQUE: Vérifier l'alignement de la ceinture d'entraînement. Reportez-vous à l'étape 7 pour desserrer la (les) vis. Déplacer la poulie du moteur pour corriger l'alignement et serrer la vis de l'ensemble. Déviation De La Ceinture VITESSES DE COUPE Pos. 1 à 3 à 5 Réglage basse i Pos. 2 à 3 à 4 Réglage haute i Inférieur Scie à ruban Roue Tension Poulie Moteur Poulie 9. Installez la lame qui a été enlevée à l'étape 2. Tirez le levier de libération rapide vers la droite pour faire monter la lame sur les roues de la bande (comme mentionné dans le manuel d'exploitation de votre scie à bande). 10. Installez le support pour le contrôleur sur la scie à bande. REMARQUE: le support du 10326DVR est installé vers l'intérieur.Retirez et suivez les étapes suivantes. Alignez les 4 trous de vis sur le support au pantalon sur le cadre de la scie à bande. Vissez les vis 4 Phillip (retirées de la plaque ON/OFF à l'étape 4) pour maintenir le support en place là où se trouvait l'ON/OFF. 6 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. INSTALLATION DU STRIATECH PACKAGE DRIVE 11. Installez le contrôleur sur le support de montage. Aligner les 3 trous dans le support de montage aux trous à l'arrière du panneau de commande. À l'aide d'une clé Allen de 5 mm, visser les trois boulons M6, verrouiller les rondelles et les rondelles au panneau de commande. 12. Branchez l'extrémité masculine du câble d'extension Molex au contrôleur, puis connectez l'extrémité femelle au câble moteur Striatech. 13. Branchez l'extrémité masculine du câble d'extension DB-9 au contrôleur, puis connectez l'extrémité femelle au câble moteur Striatech. Utilisez les traverses de fil fournies pour rassembler les fils afin qu'ils ne soient pas suspendus à l'utilisateur et pourraient être un problème de sécurité/dommage si les fils sont arrachés. L'assemblage est terminé. Le contrôleur peut être branché pour fonctionner. 7 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. CONTRÔLEUR GUIDE DE L’UTILISATEUR DU CONTRÔLEUR 1. VUE D'ENSEMBLE Le système d'entraînement électrique intégré Striatech contient le moteur Striatech avec le capteur de position rotor (RPS), le tableau de commande et l'interface homme-machine (HMI). Le tableau de commande, RPS et HMI représentent le système de contrôle du lecteur. Le moteur Striatech est relié à la carte de commande par six fils électriques et câble RPS (extensions incluses dans le paquet). La carte de commande contient des dispositifs d'entrée de puissance - rectifier d'entrée, correcteur de facteur de puissance avec le réacteur de liaison DC, onduleur à trois phases et le circuit de commande basé sur le microcontrôleur Infineon 16 bits. Le HMI contient le tableau d'interface, l'affichage à l'affichage et le clavier. Le tableau d'interface est basé sur le microcontrôleur STM32 et relié à la carte de contrôle grâce à l'interface de série isolée RS232. Les deux microcontrôleurs ont la mémoire du programme flash. Le microcontrôleur de la carte d'interface contient également la mémoire EEPROM afin de modifier et de stocker les paramètres du lecteur. Le système de commande a été spécialement conçu pour la flexibilité de contrôle et pour fournir des performances d'entraînement optimales. 2. PARAMÈTRES MAIN ET FEATURES Le type de moteur - Moteur de réticence commuté (Striatech) Puissance de sortie nominale de fonctionnement : 1,3 à 1,5 kW (1,75 HP/115VAC - 2HP/230VAC) Gamme d'alimentation: 115V - 230V / 50 Hz - 60 Hz Correction du facteur de puissance : 0,95 euros Plage de vitesse*: 100 - 2160 tr / min * La plage de régime du moteur a été limitée pour une utilisation en toute sécurité sur les scies à ruban. Réglage de vitesse lisse par cadran de vitesse 4 paramètres de vitesse de matériaux primaires(bouton jaune) préréglés avec un total de 15 vitesses préréglages plus une plage personnalisée (45-4 000 SPPM) dans le menu "Plastiques". Contrôleur de vitesse PI avec coefficients adaptatifs 3 courbes de coefficient préchargées: DOUCE, NORMALE et DURE Mesure de l'inertie de charge pour améliorer les coefficients de contrôle de vitesse PI Fonctions de couple et de rampe de vitesse Protection contre la surcharge Sous tension / protection contre les défauts PFC 8 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. CONTRÔLEUR 3. DESCRIPTION DE L'INTERFACE DE LA MACHINE HUMAINE L'interface machine humaine (HMI) offre un choix flexible des paramètres d'entraînement: course/arrêt, vitesse du moteur, direction de rotation, coefficients de contrôleur de vitesse PI. HMI contient 2 lignes, écran LCD de 16 positions et clavier. Les paramètres d'entraînement peuvent être réglés en diminuant/augmentant les valeurs progressivement. Certaines valeurs de paramètres peuvent être stockées dans l'EEPROM de HMI. Figure 1: Vue du clavier 4. DESCRIPTION DU TABLEAU CLÉ Vue clé Description courte -Démarrer Key-exécuter le moteur-Arrêtez la clé-arrêter le moteur et réinitialiser le système-Avant / Arrière * Touche de confirmation-'inverse non utilisé pour la configuration de la scie à bande-Menu Clé-accéder au menu pour définir les paramètres-Short Cut Key F1-accès rapide à la première vitesse prédéfinie (pour Woods)-Short Cut Key F2-accès rapide à la deuxième vitesse prédéfinie (pour les métaux)-Short Cut Key F3-accès rapide à la troisième vitesse prédéfinie (pour les métaux non ferreux)-Short Cut Key F4-accès rapide à la quatrième vitesse prédéfinie (Pour plastiques et plage de vitesse personnalisée)-Rotary Dial-changer de vitesse- 9 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. CONTRÔLEUR 5. CONNEXION À L'ALIMENTATION Le cordon d'alimentation doit être à 3 fils, avec un conducteur de mise à la terre et une prise de mise à la terre. La prise doit être branchée à une prise assortie qui est correctement installée et mise à la terre conformément aux codes électriques locaux. ALERTE! Une mauvaise connexion du moteur peut entraîner un risque de choc électrique. S'il est nécessaire d'utiliser une rallonge, le cordon doit être mis à la terre. Utilisez la bonne taille de fil pour la rallonge, pour une longueur de corde donnée, pour éviter la perte de puissance et la surchauffe. IMPORTANT: Un dispositif de protection contre les surtensions jusqu’à au moins 15 ampères - pour les ÉtatsUnis et le Canada, 10 ou 15 ampères dans les autres pays - doit être utilisé pour protéger les composants électroniques du DVR des pointes ou surtensions électriques similaires à ceux utilisés sur la plupart des ordinateurs personnels. Les interrupteurs de fuite à la terre (GFI) ou les détecteurs de courant résiduel (DDR) sont utiles et constituent un dispositif de protection recommandé pour tout outil électrique. Notez que certaines marques de GFI peuvent ne pas être compatibles. 6. PRÉPARATION DU MOTEUR ET DU CONTRÔLEUR Le moteur se connecte au contrôleur, un seul câble d'alimentation est donc nécessaire. Pour connecter le moteur au contrôleur, le connecteur Molex et le connecteur DB-9 doivent être connectés. Le connecteur Molex est situé sur la gauche et ne doit être branché (voir Fig. 1.1 - 1.2). Le connecteur DB-9 est situé à droite et doit être serré à l’aide d’un petit tournevis à tête plate (voir. 1.3). Fig. 1.1: Connecteur Molex non connecté Fig. 1.2: Connexion du connecteur Molex Fig. 1.3: Connexion du connecteur DB-9 Le contrôleur moteur est entièrement connecté au moteur une fois que les deux, le Connecteur Molex ainsi que le DB-9 Connecteur sont attachés (voir fig. 1.4). Fig. 1.4: Molex et DB-9 Connecteur connecté 10 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. VITESSE UTILISATEUR / PRESET D'INTERFACE 7. INTERFACE UTILISATEUR Vitesse de lame et moteur Limite de vitesse du moteur Avertissement dépassé Profil actuel Touches de raccourci 1 à 4 Fig. 2.1: Écran principal Branchez et allumez le contrôleur Striatech en appuyant sur le commutateur à bascule rouge principal situé sur le côté droit du contrôleur. Reportez-vous à «RUPTURE DU CONTRÔLEUR) à la page seize. L'écran démarre en affichant le logo «RIKON», puis affiche l'écran principal (voir Fig. 2.1). 8. Vitesse de la lame et du moteur: Affiche la vitesse de la lame en avance par minute (PPM) et la vitesse du moteur en tours par minute (tr / min). Profil actuel : Affiche le profil sélectionné pour l'application de coupe ou le matériel spécifié Limite de vitesse du moteur Avertissement dépassé: Icône affichée lorsque la vitesse du moteur dépasse ou est inférieure à la vitesse recommandée de la lame (seulement affichée avec un réglage incorrect de poulie) Touches de raccourci: Affiche les sélections de profil pour chaque matériau par minute (tr / min) VITESSE PRESETTE Le contrôleur Striatech est équipé de plusieurs vitesses préfixées, associées aux touches F1 - F4. Pour sélectionner un profil, appuyez sur la touche F correspondante jusqu'à ce que le profil souhaité s'affiche. Par exemple, si vous souhaitez sélectionner l'option «Acier inoxydable», appuyez simplement sur la touche F2 jusqu'à ce que Stainless apparaisse à l'écran. La vitesse de la lame correcte (PPM) sera fixée, une nouvelle limite de vitesse minimale et maximale sera fixée en fonction du profil. La vitesse peut être ajustée à l'aide du bouton de vitesse pour augmenter ou diminuer la vitesse de coupe. Remarque: La vitesse du moteur est calculée à l'aide du paramètre Position de la poulie du moteur («M. Poulie» dans le menu), vous devez donc vous assurer que ce paramètre (HAUT / BAS) correspond à la position réelle de la poulie sur votre machine. 11 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. VITESSE PRÉFÉRÉE / RÉGLAGES DE VITESSE Le tableau suivant répertorie la vitesse de lame par défaut optimisée pour chaque matériau de coupe: Clé de raccourci F1 - Bois Profil Vitesse minimale (PPM) Vitesse de lame par défaut (PPM) Vitesse maximale (PPM) 1. Refendre 2000 4000 4400 2. Bol vide 1500 3000 3600 1250 2500 3000 1000 2000 2400 1. Acier au carbone 175 250 350 2. Acier inoxydable 70 100 150 3. Le titane 65 75 85 4. Fer à repasser 95 160 225 1. Aluminium 300 400 440 2. Laiton 150 250 315 3. Bronze 80 220 260 4. Cuivre 160 200 220 1. Acrylique 1500 2500 4000 2. Nylon 900 1500 2100 3. HDPE 1800 2000 3000 4. Personnalisé* 45 2000 4000 3. Rip / Coupe transversale 4. Faites défiler / Modèle F2 - Métal F3 – NonFerreux F4 - Plastique et Custom - S'il vous plaît seulement utiliser la position "FAIBLE" poulie pour l'acier inoxydable, titane et faible dans la gamme personnalisée que faible la vitesse de la lame ne peut pas être atteint sur le haut position de poulie. 9. RÉGLAGE DE VITESSE La vitesse de la lame PPM peut être ajustée en tournant le cadran de vitesse. Pour un réglage de réglage FINE, appuyez sur le cadran de vitesse vers le bas et tournez le cadran. La vitesse du moteur sera modifiée en fonction de la valeur de vitesse de la pale sélectionnée et de la position de poulie (haute/basse) fixée dans le menu. Gamme De vitesse de lame (PPM) Ajustement grossier Ajustement fin Moins de 500 50 PPM 5 PPM 500 – 1000 100 PPM 10 PPM 1000 - 3000 200 PPM 20 PPM Plus de 3000 500 PPM 50 PPM 12 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. MENU 10. MENU Liste des fonctions: • Graphique de vitesse - Fonction non disponible, se référer à la page 12 pour speed chart • Rotation de poulie de moteur - définir le rapport de poulie à HIGH/LOW, utilisé pour le calcul de la vitesse • Mode de nettoyage de la lame - Exécuter la scie à bande en marche arrière à la vitesse la plus lente afin que la lame puisse être nettoyée • Freinage - Tournez le freinage ON/OFF lorsque la clé "Off" est pressée • Configuration - Passez au mode configuration pour modifier les paramètres • USB Firmware Mode de mise à jour - Utilisé pour entrer dans le mode USB pour mettre à niveau le firmware seulement • 11. Version Info - Informations de version Firmware sur votre machine SELECTION DE VITESSE DE POULIE DE MOTEUR Le deuxième élément de menu à l'écran du contrôleur "M. Poulie" qui s'adviendra et le rapport poulie à HAUT / BAS (voir Fig. 7.1 et Fig. 7.2). CONSEIL : Reportez-vous au manuel de la machine pour changeur les positions de poulie de la ceinture d'entraînement. Fig 7.2 : Fig 7.1 : L'élément de rotation de poulie de moteur est mis en évidence et à bas 13 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. L'élément Rotation de la poulie du moteur est mis en surbrillance et réglé sur élever NETTOYAGE DE LA LAME / INFORMATIONS SUR LA VERSION 12. NETTOYAGE DE LA LAME Le troisième élément de menu à sélectionner sur l'écran du contrôleur "Nettoyage de la lame" (voir Fig. 8.1) qui run la scie à bande en marche arrière à la vitesse la plus lente, de sorte que la lame peut être nettoyée (voir Fig 8.2). CONSEIL: Utilisation une soie molle ou une brosse métallique pour nettoyer la boiteuse. ATTENTION: Utilisez une brosse longue à poignée et gardez les mains à une distance de travail sécuritaire de la lame. Fig 8.1 : Article de nettoyage de la lame mis en évidence 13. CONSEIL: Si la lame ne peut pas être nettoyée entièrement en raison de l'accumulation de hauteur, retirez la lame de la scie et utilisez un solvant nettoyant de lame. Fig 8.2 : Article de nettoyage de la lame sélectionné INFORMATION SUR LA VERSION L'élément de menu final à sélectionner sur l'écran de contrôleur "Version Information" (voir Fig. 9.1) qui vous informe sur le numéro de version de votre tableau HMI (voir Fig 9.2). Fig 9.1: Élément D'info de version mis en évidence Fig 9.2: Informations sur le conseil HMI 14 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. COMMUTATEUR DE RESET THERMIQUE 14. COMMUTATEUR DE RESET THERMIQUE À côté de la DB 9 Switch, l'utilisateur peut localiser le commutateur de réinitialisation thermique (petit bouton noir - voir Fig. 10.1). Le contact de réinitialisme thermique est un disjoncteur dans le cas où le fonctionne contrôleur trop chaud. L'interrupteur'tconclusionsa automatiquement si le contrôleur chauffe trop. Par conséquent, le moteur et le contrôleur cessera de fonctionner. L'utilisateur peut appuyer sur le bouton de réinitialisation thermique à tout moment (voir fig. 10.2). Fig 10.1: Le Compressede de réinitialiser thermique Au besoin, l'utilisateur peut retirer le fusible avec un tournevis à tête plate (voir fig. 10.3). Remplacer par un fusible en verre de style Buss 15A/250V. Fig 10.3: Enlever le fusible 15 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. Fig 10.2: Poussez dans le compressement thermique de réinitialisme DIAGRAMME EXPLODÉ 15. DIAGRAMME EXPLODÉ 2 1 16. Article no. Partie No. 1 6708009 2 6708008 3 6708002 (non montré) 4 55452 (Non montré) 5 55453 (Non montré) 6 C06025 (Non montré) Description Boîte de commande de moteur B14 80 Moteur Support Cordon d'extension Molex Cordon d'extension DB9 Matériel QTÉ 1 1 1 1 1 9 ACCESSORRECOMMANDÉ IES FOR UTILISATION AVEC LE MÉTAL ET LA COUPE EN PLASTIQUE VISITEZ RIKONPARTS.COM À L'ORDRE C10-395: INSERT DE TABLE EN ALUMINIUM LAMES DE SCIE À RUBAN À MÉTAUX Article no. Longueur Largeur Jauge TPI 19-1511 111" 1/2" 0.025" 14 TPI 19-1512 111" 1/2" 0.025" 18 TPI 19-1513 111" 3/4" 0.035" 8/12 TPI 19-1514 111" 3/4" 0.035" 10/14 TPI Style Lame de coupe de métal bimétallique Lame de coupe de métal bimétallique Lame de coupe bimétallique à métaux variables Lame de coupe bimétallique à métaux variables 16 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. RÉPARTITION DU CONTRÔLEUR 17. RÉPARTITION DU CONTRÔLEUR Interrupteur principal 17 Câble d'alimentation principal Interrupteur de réinitialisation Fusible Connecteur DB 9 Connecteur Molex Connecteur USB © 2018 Striatech. Tous droits réservés. COURBES DE COUPLE 18. COURBES DE COUPLE Moteur STRIATECH Multi-Allumage Vitesse de base, tr/min Couple maximal, N-m @ tr/min Maximum d'énergie, W @ tr/min COURBE DE COUPLE Couple de départ, N-m Démarrez Couple en sécurité jusqu'à env. XXX tr / min Couple, NM Couple par rapport à la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 600 tr / min Vitesse, tr/min Puissance de l'arbre, W Puissance de sortie en fonction de la vitesse Moteur DVR multi-amplification 1250 W - vitesse de base de 600 tr / min Vitesse, tr/min REMARQUE: Des vitesses de base de 600, 1000 et 1800 tr/min sont disponibles pour tous les modèles de moteurs. © 2018 Striatech Tous droits réservés. 18 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. COURBES TORQUE 19. COURBES TORQUE Couple, NM Couple par rapport à la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 1000 tr / min Vitesse, tr/min Puissance de l'arbre, W Puissance de sortie en fonction de la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 1000 tr / min Vitesse, tr/min REMARQUE: Des vitesses de base de 600, 1000 et 1800 tr/min sont disponibles pour tous les modèles de moteurs. © 2018 Striatech Tous droits réservés. 19 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. COURBES TORQUE 20. COURBES TORQUE Couple, NM Couple par rapport à la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 1800 tr / min Vitesse, tr/min Puissance de l'arbre, W Puissance de sortie en fonction de la vitesse du moteur DVR multi-allumage de 1250 W - vitesse de base de 1800 tr / min Vitesse, tr/min REMARQUE : Des vitesses de base de 600, 1000 et 1800 tr/min sont disponibles pour tous les modèles de moteurs. © 2018 Striatech Tous droits réservés. 20 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. CHANGER LA TENSION D'ENTRÉE À 220V 21. CHANGER LA TENSION D'ENTRÉE À 220V Des pratiques sécuritaires devraient toujours être employées pour assurer la santé et la sécurité de vous-même, des employés et des clients (le cas échéant) Se référer aux manuels de produits, aux dessins explosés et à notre site Web si une aide supplémentaire est nécessaire. Le kit de rénovation 13-926 et la scie à bande 10-326DVR peuvent prendre en puissance 110V et 220V sans apporter de modification à ses circuits internes. Toutefois, la prise d'entrée sur le câble d'alimentation principal de la boîte de contrôle doit être modifiée afin de prendre l'entrée 220V dans certains pays (par exemple aux États-Unis) en raison de la différence dans la conception des prises. Pour se convertir à une entrée de 220V, l'extrémité du cordon doit être changée en une prise avec une cote de 15A. Un exemple de cette prise NEMA 6-15P est montré ci-dessous. Figure 1: Original 110V Plug Figure 2: NEMA 6-15P Plug *Les prises notées 15A doivent être achetées auprès d'un fournisseur tiers. CAUTION: Assurez-vous que tout est déconnecté de la scie à bande et la source d'énergie avant de procéder. Outils requis: • • • 1 x Coupe-fil 1 x Pince à dénuder 1 x Tournevis cruciforme Procédure: Étape No. 1. Description Coupez le bouchon d'origine à l'aide d’un coupe-fil. Retirez le revêtement extérieur noir pour exposer les câbles intérieurs. Remarque: Cela exposera 3 fils; vert, blanc et noir. Ces fils sont : • Noir - Chaud • Blanc - Neutre (deviendra 2nd Hot traveler dans une configuration 220V) • Vert et Sol 21 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. 2. Dénuder les fils intérieurs pour exposer suffisamment de cuivre pour fixer sur le nouveau 15A Plug. Remarque: N'exposez pas trop de fil de cuivre puisqu'il est une cause potentielle de danger électrique. Suivez les instructions du fabricant de prises 220V. 3. Ouvrez la prise en dévissant les vis Phillips qui les maintient ensemble, ce qui exposera les terminaux auxquels le fil doit être fixé. Rebranchez-vous sur la nouvelle prise 15A selon le diagramme (voir figure 3). Terrain (vert) Chaud (noir) Chaud (blanc) Figure 3: Image d'échantillon de la prise NEMA 6-15P Remarque: 15A bouchons classés auront les deux terminaux chauds horizontale. NEMA 6-15R Réceptacle Terrain (vert) Chaud (noir) Chaud (blanc) Figure 4: réceptacle NEMA 6-15P Une fois que la prise est remplacée, réassemblez la prise avec les vis Phillips et testez-la sur une alimentation de 220V. 22 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. Technique de soutien pour lemoteur, le contrôleur et le firmware Mises à jour contact: Striatech 4499 126th Ave. St. Petersburg, FL 33714, USA Tél.: 727-202-9932 Télécopieur: 727-623-0902 www.striatech.com www.rikontools.com 22 © 2018 Striatech. Tous droits réservés. ">
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