EZ28 | Wacker Neuson 28Z3 Tracked Zero Tail Excavator Manuel utilisateur

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170 Des pages
EZ28 | Wacker Neuson 28Z3 Tracked Zero Tail Excavator Manuel utilisateur | Fixfr
Notice d'utilisation
Pelle sur chenilles
Modèle
28Z3
Édition
2.0
Langue
Fr
Numéro d'article
1000177368
Documentation
Désignation
N° de commande
Notice d'utilisation
1000177368
Manuel de maintenance
1000177847
Catalogue de pièces détachées
1000177410
Version
Édition
Publication
1.0
07/2007
1.1
10/2007
1.2
10/2008
1.3
11/2008
2.0
01/2010
Copyright – 2010 Wacker Neuson Linz GmbH, Linz-Leonding
Printed in Austria
Tous droits réservés
Cet ouvrage ne peut être représenté, reproduit, adapté, traduit, restitué par des systèmes photomécaniques ou
tous autres, y compris de mise en mémoire dans des installations de traitement de données – également dans le
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La machine sur l'illustration en couverture peut présenter des équipements en option.
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Wacker Neuson Linz GmbH
Haidfeldstr. 37
A-4060 Linz-Leonding
Tél. +43 (0) 732 90 5 90-0
E-mail [email protected]
www.wackerneuson.com
Document :
Référence :
Édition :
BA 28Z3 Fr
1000177368
2.0
Table des matières
Table des matières
I
Introduction
Quelques informations utiles sur la notice d'utilisation ............................................. 1-1
Vue d'ensemble de la machine ................................................................................ 1-2
Brève description ..................................................................................................... 1-3
La transmission .................................................................................................. 1-3
L'hydraulique de travail ...................................................................................... 1-3
Le système de refroidissement .......................................................................... 1-3
Cabine (ROPS, TOPS et FOPS) ....................................................................... 1-3
Domaines d'utilisation des équipements .................................................................. 1-4
Utilisation : équipement ..................................................................................... 1-4
Dispositions .............................................................................................................. 1-5
Déclaration de conformité CE, version 28Z3 .......................................................... 1-6
Plaques signalétiques et numéros d'organes .......................................................... 1-7
Plaques et symboles (jusqu'au numéro de série AG01685) .................................... 1-9
... à l'extérieur de la machine ............................................................................. 1-9
Symboles ......................................................................................................... 1-13
Plaques de sécurité ......................................................................................... 1-16
Extincteur ............................................................................................................... 1-20
Consignes de sécurité
Identification des avertissements et des indications de danger ............................... 2-1
Garantie ................................................................................................................... 2-1
Utilisation conforme à l'emploi prévu et exclusion de la responsabilité ................... 2-2
Conduite générale et consignes de sécurité ............................................................ 2-3
Mesures d'organisation ...................................................................................... 2-3
Choix du personnel et qualification ; obligations fondamentales ....................... 2-4
Consignes de sécurité au sujet du service .............................................................. 2-5
Service normal ................................................................................................... 2-5
Interventions avec engins de levage ................................................................. 2-7
Remorques et équipements ............................................................................... 2-8
Transport ........................................................................................................... 2-8
Consignes de sécurité au sujet de la maintenance ................................................. 2-9
Instructions au sujet des dangers particuliers ........................................................ 2-11
Énergie électrique ............................................................................................ 2-11
Gaz, poussière, vapeur, fumée ........................................................................ 2-11
Système hydraulique ....................................................................................... 2-11
Bruit ................................................................................................................. 2-12
Huiles, graisses et autres substances chimiques ............................................ 2-12
Batterie ............................................................................................................ 2-12
Chenilles .......................................................................................................... 2-12
Commande
Vue d'ensemble de la cabine ................................................................................... 3-3
Vue d'ensemble du tableau de bord ...................................................................... 3-5
Mise en service ........................................................................................................ 3-6
Consignes de sécurité ....................................................................................... 3-6
Première mise en service .................................................................................. 3-6
Rodage .............................................................................................................. 3-6
Listes de contrôle ............................................................................................... 3-7
Liste de contrôle « Démarrage » ....................................................................... 3-7
Liste de contrôle « Service » ............................................................................. 3-8
Liste de contrôle « Arrêt de la machine » .......................................................... 3-8
Conduite avec la pelle .............................................................................................. 3-9
Vue d'ensemble du commutateur du démarrage préchauffé ............................. 3-9
Vue d'ensemble du levier accélérateur .............................................................. 3-9
I-1
BA 28Z3 Fr - Ausgabe 2.0 * *Ba28Z3fr2_0IVZ.fm
Table des matières
Vue d'ensemble des témoins et des lampes d'avertissement ......................... 3-10
Avant de faire démarrer le moteur ................................................................... 3-12
Généralités : faire démarrer le moteur ............................................................. 3-12
Procédure ........................................................................................................ 3-12
Démarrer avec l'antivol (option) ....................................................................... 3-13
Démarrage par temps froid .............................................................................. 3-13
Dès que le moteur a démarré ... ...................................................................... 3-14
Faire chauffer le moteur .................................................................................. 3-14
Faire démarrer le moteur avec une aide au démarrage (batterie extérieure) .. 3-14
Consignes pour les déplacements sur la voie publique .................................. 3-15
Faire avancer la machine ................................................................................ 3-15
Leviers de conduite ......................................................................................... 3-15
Boîte surmultipliée ........................................................................................... 3-16
Frein hydraulique ............................................................................................. 3-16
Frein mécanique .............................................................................................. 3-16
Conduite sur un terrain en pente ........................................................................... 3-17
Consignes de sécurité particulières ................................................................. 3-17
Conduite sur un terrain en pente ..................................................................... 3-18
Commande de la lame stabilisatrice ................................................................ 3-19
Arrêter la machine ........................................................................................... 3-20
Arrêter la machine sur un terrain en pente ...................................................... 3-20
Système d'éclairage ........................................................................................ 3-21
Projecteur du toit (option) ................................................................................ 3-21
Éclairage intérieur ............................................................................................ 3-21
Gyrophare (option) .......................................................................................... 3-22
Chauffage et ventilation de la cabine .............................................................. 3-22
Réglage du chauffage ..................................................................................... 3-23
Système lave-glace ......................................................................................... 3-23
Réservoir du système lave-glace .................................................................... 3-24
Réglage du siège ............................................................................................. 3-24
Réglage en fonction du poids .......................................................................... 3-25
Déplacement horizontal ................................................................................... 3-25
Réglage de l'inclinaison du dossier ................................................................. 3-25
Ceinture de sécurité ........................................................................................ 3-26
Sortie de secours ............................................................................................. 3-27
Vitre AV ........................................................................................................... 3-28
Portière ............................................................................................................ 3-29
Capot-moteur ................................................................................................... 3-30
Sortie par la portière ........................................................................................ 3-31
Réglage de l'accoudoir .................................................................................... 3-32
Remorquage de la pelle sur chenilles ............................................................. 3-32
Remorquage .................................................................................................... 3-32
Charger la machine à l'aide d'une grue ........................................................... 3-33
Charger et transporter la machine ................................................................... 3-34
Arrimer la machine .......................................................................................... 3-35
Travaux avec la machine ....................................................................................... 3-36
Consignes de sécurité d'ordre général ............................................................ 3-36
Vue d'ensemble des leviers de commande/commande ISO ................................. 3-37
Levier de commande gauche .......................................................................... 3-37
Commande de l'orientation de la flèche .......................................................... 3-37
Hydraulique supplémentaire ............................................................................ 3-38
Levier de commande droit ............................................................................... 3-38
Abaisser la flèche, moteur arrêté ..................................................................... 3-39
Relâchement de la pression ............................................................................ 3-39
Rotation de la tourelle ...................................................................................... 3-39
Frein du dispositif de rotation .......................................................................... 3-40
BA 28Z3 Fr - Ausgabe 2.0 *Ba28Z3fr2_0IVZ.fm
I-2
Table des matières
Clapet de commutation, commande SAE/ISO (option) .......................................... 3-41
Levier de commande gauche .......................................................................... 3-41
Levier de commande droit ............................................................................... 3-41
Position du clapet à voies ................................................................................ 3-41
Clapet à voies .................................................................................................. 3-42
Vue d'ensemble du levier de commande avec commande proportionnelle (option) ......
3-43
Fonction ........................................................................................................... 3-43
Mesures à prendre en cas de dysfonctionnements ......................................... 3-44
Levier de commande gauche .......................................................................... 3-44
Commande de l'orientation de la flèche ........................................................... 3-45
Hydraulique supplémentaire ............................................................................ 3-45
Service marteau ............................................................................................... 3-45
Réglage de la sensibilité .................................................................................. 3-46
Courbes caractéristiques – indicateur de l'état ................................................ 3-46
Abaisser la flèche, moteur arrêté ..................................................................... 3-47
Relâchement de la pression ............................................................................ 3-47
Rotation de la tourelle ...................................................................................... 3-48
Frein du dispositif de rotation ........................................................................... 3-48
Vue d'ensemble du levier de commande si équipé d'un 3e circuit hydraulique (option)
3-49
Levier de commande gauche .......................................................................... 3-49
Commande de l'orientation de la flèche ........................................................... 3-49
Hydraulique supplémentaire ............................................................................ 3-50
Levier de commande droit ............................................................................... 3-50
Abaisser la flèche, moteur arrêté ..................................................................... 3-51
Relâchement de la pression ............................................................................ 3-51
Rotation de la tourelle ...................................................................................... 3-51
Frein du dispositif de rotation ........................................................................... 3-52
Relâcher la pression sur l'hydraulique de travail .................................................... 3-53
Relâchement de la pression ............................................................................ 3-53
Relâcher la pression, machine équipée de commande proportionnelle (option) .....
3-53
Changement d'équipement .................................................................................... 3-54
Consignes de sécurité particulières ................................................................. 3-54
Dépose du godet ............................................................................................. 3-55
Montage du godet ............................................................................................ 3-55
Attache rapide (option) ........................................................................................... 3-56
Attache rapide hydraulique (option) ....................................................................... 3-57
Maintenance .................................................................................................... 3-57
Commande ...................................................................................................... 3-58
Powertilt (option) .................................................................................................... 3-60
Changement d'équipement .............................................................................. 3-61
Monter le dispositif Powertilt ............................................................................ 3-61
Déposer le dispositif Powertilt .......................................................................... 3-61
Raccord ........................................................................................................... 3-62
Commande ...................................................................................................... 3-62
Levier de commande droit (Powertilt) .............................................................. 3-63
Raccords pour l'hydraulique supplémentaire ......................................................... 3-64
Coupleurs de grappin ...................................................................................... 3-64
Équipements .......................................................................................................... 3-65
Dispositif de sécurité « Soupape de rupture » (option) .......................................... 3-65
Travaux avec la pelle ............................................................................................. 3-66
Travaux avec la godet standard ...................................................................... 3-66
Interventions inadmissibles .............................................................................. 3-66
Position de travail de la pelle ........................................................................... 3-68
Position du godet lors des travaux de terrassement ........................................ 3-68
I-3
BA 28Z3 Fr - Ausgabe 2.0 * *Ba28Z3fr2_0IVZ.fm
Table des matières
Excavation de tranchées ................................................................................. 3-68
Chargement ..................................................................................................... 3-69
Nivellement ...................................................................................................... 3-69
Excavation latérale de tranchées .................................................................... 3-69
Travaux le long de tranchées .......................................................................... 3-70
......................................................................................................................... 3-70
Lame stabilisatrice à l'AR ................................................................................ 3-70
Travaux de nivellement .......................................................................................... 3-72
Niveler ............................................................................................................. 3-72
Avertisseur de surcharge (option) .......................................................................... 3-72
Dysfonctionnements
Dysfonctionnements du moteur .............................................................................. 4-2
Pannes du dispositif Powertilt ................................................................................. 4-4
Maintenance
Introduction .............................................................................................................. 5-1
Système de carburant .............................................................................................. 5-2
Consignes de sécurité particulières ................................................................... 5-2
Faire le plein de carburant ................................................................................. 5-2
Purger le réservoir de carburant ........................................................................ 5-3
Systèmes de ravitaillement (pompes) ............................................................... 5-3
Spécification du gazole ...................................................................................... 5-4
Purger le système de carburant ........................................................................ 5-4
Séparateur d'eau ............................................................................................... 5-5
Système de graissage du moteur ............................................................................ 5-6
Vérifier le niveau d'huile .................................................................................... 5-6
Rajouter de l'huile moteur .................................................................................. 5-7
Système de refroidissement du moteur et de l'hydraulique ..................................... 5-8
Consignes de sécurité particulières ................................................................... 5-8
Vérifier le niveau/rajouter du liquide de refroidissement .................................... 5-9
Vidanger le liquide de refroidissement ............................................................ 5-11
Filtre à air ............................................................................................................... 5-12
Remplacer le filtre ............................................................................................ 5-13
Courroie trapézoïdale ............................................................................................ 5-14
Vérifier le serrage de la courroie ..................................................................... 5-14
Resserrer la courroie ....................................................................................... 5-15
Système hydraulique ............................................................................................. 5-16
Consignes de sécurité particulières ................................................................. 5-16
Vérifier le niveau de l'huile hydraulique ........................................................... 5-17
Rajouter de l'huile hydraulique ........................................................................ 5-18
Informations importantes au sujet de l'utilisation d'huile biodégradable ......... 5-19
Distributeur piloté ................................................................................................... 5-20
Vérifier les conduites de pression hydrauliques .............................................. 5-21
Chenilles ................................................................................................................ 5-22
Contrôle du serrage des chenilles ................................................................... 5-22
Réglage des chenilles ..................................................................................... 5-23
Transmission ......................................................................................................... 5-24
Vérifier le niveau d'huile et rajouter de l'huile .................................................. 5-24
Vidanger l'huile ................................................................................................ 5-24
Maintenance des équipements ........................................................................ 5-25
Powertilt (option) .............................................................................................. 5-25
Système électrique ................................................................................................ 5-26
Consignes de sécurité particulières ................................................................. 5-26
Travaux d'entretien et de maintenance réguliers ............................................ 5-26
Informations sur des composants spécifiques ................................................. 5-27
Alternateur ....................................................................................................... 5-27
Batterie ............................................................................................................ 5-28
BA 28Z3 Fr - Ausgabe 2.0 *Ba28Z3fr2_0IVZ.fm
I-4
Table des matières
Travaux d'entretien et de maintenance d'ordre général ......................................... 5-29
Nettoyage ........................................................................................................ 5-29
Consignes d'ordre général valables pour tous les domaines de la machine ... 5-29
Intérieur de la cabine ....................................................................................... 5-30
Extérieur de la machine ................................................................................... 5-30
Compartiment-moteur ...................................................................................... 5-30
Raccords vissés et fixations ............................................................................ 5-31
Pivots et charnières ......................................................................................... 5-31
Travaux de maintenance si la machine est immobilisée pour une période prolongée ..
5-32
Travaux préparatoires à effectuer avant d'immobiliser la machine .................. 5-32
Mise en service suite à une immobilisation ..................................................... 5-32
Matières consommables et lubrifiants ................................................................... 5-33
Vidange d'huile et remplacement de filtre supplémentaires (système hydraulique)
5-34
Vue d'ensemble du plan de maintenance .............................................................. 5-36
Plaque de maintenance ......................................................................................... 5-40
Explication des symboles sur la plaque de maintenance ................................ 5-40
Données techniques
Châssis .................................................................................................................... 6-1
Moteur ..................................................................................................................... 6-1
Système hydraulique ............................................................................................... 6-1
Train et dispositif d'orientation ................................................................................. 6-2
Lame stabilisatrice ................................................................................................... 6-2
Hydraulique de travail .............................................................................................. 6-2
Système électrique .................................................................................................. 6-3
Boîte à fusibles dans le compartiment-moteur .................................................. 6-3
Niveaux sonores ...................................................................................................... 6-4
Vibrations ................................................................................................................. 6-4
Tableau de composition du liquide de refroidissement ............................................ 6-4
Powertilt ................................................................................................................... 6-4
Dimensions modèle 28Z3 ........................................................................................ 6-5
Tableau des forces de levage 28Z3 ......................................................................... 6-6
Tableau des forces de levage 28Z3 bras long (option) ............................................ 6-7
Tableau des forces de levage 28Z3 poids supplémentaire (option) ........................ 6-8
Tableau des forces de levage 28Z3 bras long (option) et poids supplémentaire (option)
6-9
I-5
BA 28Z3 Fr - Ausgabe 2.0 * *Ba28Z3fr2_0IVZ.fm
Index
I
Index
A
L
Abaisser la flèche, moteur arrêté ...................................... 3-39, 3-47, 3-51
Abréviations ...........................................................................................1-1
Aide au démarrage ..............................................................................3-14
Listes de contrôle .................................................................................. 3-7
C
Ceinture de sécurité .............................................................................3-26
Chauffage ............................................................................................3-22
Commande ............................................................................................3-1
Arrêter la machine ........................................................................3-20
Avant de faire démarrer le moteur ................................................3-12
Faire avancer la machine .............................................................3-15
Faire démarrer le moteur ..............................................................3-12
Flèche à triple articulation (option) ............................. 3-37, 3-45, 3-49
Réglage en hauteur de la ceinture de sécurité .............................3-26
Soupape de rupture (option) .........................................................3-65
Vue d'ensemble de la cabine ..........................................................3-3
Vue d'ensemble du tableau de bord ...............................................3-5
Commutateur du démarrage préchauffé ................................................3-9
Conduite avec la pelle ...........................................................................3-9
Consignes de sécurité ...........................................................................2-1
Conduite générale ..........................................................................2-3
Dangers particuliers ......................................................................2-11
Entretien et maintenance ................................................................2-9
Identification ....................................................................................2-1
Interventions avec engins de levage ..............................................2-7
Remorques et équipements ............................................................2-8
Service ............................................................................................2-5
Transport ........................................................................................2-8
D
Déplacements sur la voie publique ......................................................3-15
Dispositif de chargement par grue .......................................................3-33
Dispositif de sécurité « Soupape de rupture » (option) ........................3-65
Dispositions législatives .........................................................................1-5
Données techniques ..............................................................................6-1
Châssis ...........................................................................................6-1
Dimensions .....................................................................................6-5
Hydraulique de travail .....................................................................6-2
Moteur .............................................................................................6-1
Niveaux sonores .............................................................................6-4
Système électrique .........................................................................6-3
Tableau de composition du liquide de refroidissement ...................6-4
Vibrations ........................................................................................6-4
M
Machine
Brève description ............................................................................ 1-3
Charger et transporter .................................................................. 3-34
Domaines d'utilisation .................................................................... 1-4
Vue d'ensemble .............................................................................. 1-2
Maintenance
Conduites de pression hydrauliques ............................................ 5-21
Courroie trapézoïdale ................................................................... 5-14
Filtre à air ..................................................................................... 5-13
Huile biodégradable ..................................................................... 5-19
Informations sur des composants spécifiques ............................. 5-27
Maintenance des chenilles ........................................................... 5-22
Matières consommables et lubrifiants .......................................... 5-33
Nettoyage ..................................................................................... 5-29
Pivots et charnières ...................................................................... 5-31
Plan de maintenance .................................................................... 5-36
Purger le système de carburant ..................................................... 5-4
Raccords vissés ........................................................................... 5-31
Rajouter de l'huile hydraulique ..................................................... 5-18
Rajouter du liquide de refroidissement ........................................... 5-9
Système de carburant .................................................................... 5-2
Système de graissage du moteur ................................................... 5-6
Système de refroidissement du moteur et de l'hydraulique ........... 5-8
Système électrique ....................................................................... 5-26
Système hydraulique .................................................................... 5-16
Travaux d'entretien et de maintenance d'ordre général ............... 5-29
Travaux d'entretien et de maintenance réguliers ......................... 5-26
Vérifier le niveau de l'huile hydraulique ........................................ 5-17
Vérifier le niveau de l'huile moteur ................................................. 5-6
Vérifier le niveau du liquide de refroidissement .............................. 5-9
Verser de l'huile moteur ................................................................. 5-7
Maintenance des chenilles .................................................................. 5-22
Matières consommables et lubrifiants ................................................. 5-33
Mise en service ..................................................................................... 3-2
Consignes de sécurité .................................................................... 3-6
Listes de contrôle ........................................................................... 3-7
Première mise en service ............................................................... 3-6
N
Niveaux sonores ..........................................................................1-9, 1-14
E
P
Éclairage intérieur ................................................................................3-21
Extincteur .............................................................................................1-20
Plaques et symboles ............................................................................. 1-9
Powertilt
Maintenance ................................................................................. 3-62
F
Faire le plein de carburant .....................................................................5-2
Filtre à air .............................................................................................5-12
R
H
Réglage du siège ................................................................................ 3-24
Déplacement horizontal ................................................................ 3-25
Réglage de l'inclinaison du dossier .............................................. 3-25
Réglage en fonction du poids ....................................................... 3-25
Réglage en hauteur de la ceinture de sécurité ................................... 3-26
Rodage .................................................................................................. 3-6
Huile biodégradable .............................................................................5-19
S
I
Soupape de rupture (option) ............................................................... 3-65
Système d'éclairage ............................................................................ 3-21
Système lave-glace ............................................................................. 3-23
Réservoir ...................................................................................... 3-24
G
Garantie .................................................................................................2-1
Gyrophare ............................................................................................3-22
Informations
Sur la notice d'utilisation .................................................................1-1
Interventions avec engins de levage .....................................................2-7
BA 28Z3 Fr - Ausgabe 2.0 *Ba28Z3fr2_0SIX.fm
I-6
Index
T
Témoins et lampes d'avertissement ....................................................3-10
Travaux
Dégagement d'une machine enlisée .............................................3-71
Informations pratiques ..................................................................3-71
U
Utilisation conforme à l'emploi prévu et exclusion de la responsabilité .2-2
V
Ventilation ............................................................................................3-22
Aérer à l'air frais ............................................................................3-22
Vue d'ensemble du tableau de bord ......................................................3-5
I-7
BA 28Z3 Fr - Ausgabe 2.0 * *Ba28Z3fr2_0SIX.fm
Introduction
1
1.1
Introduction
Quelques informations utiles sur la notice d'utilisation
La notice d'utilisation se trouve dans le rangement à l'AR du siège.
Cette notice d'utilisation contient des informations importantes au sujet de l'exploitation
sûre, correcte et économique de votre machine. Elle ne doit donc pas servir seulement au
personnel de service en phase d'apprentissage, mais également d'ouvrage de référence
pour les personnes expérimentées et confirmées. Elle permet d'éviter des risques et de
réduire les frais de réparation et d'immobilisation. De plus, elle aide à augmenter la fiabilité
et la durée de vie de la machine. C'est la raison pour laquelle la notice d'utilisation doit
impérativement être déposée dans la machine, à la disposition du conducteur.
Votre propre sécurité, ainsi que celle des autres, dépend largement de la connaissance et
de la conduite avec la machine. Lisez donc attentivement cette notice d'utilisation avant la
première conduite. La notice d'utilisation vous aidera à connaître plus facilement et rapidement votre machine, vous permettant de l'employer avec plus de sécurité et à un plus haut
degré de rendement.
Lisez le chapitre « Consignes de sécurité » avant de rouler pour la première fois avec la
machine pour être préparé à d'éventuelles situations dangereuses, car il sera trop tard de
le faire pendant le travail. En géneral, suivez la règle suivante :
Évitez les accidents en travaillant avec prudence et circonspection !
La sécurité de fonctionnement et l'applicabilité de votre machine dépendent non seulement de votre habilité de conduite, mais encore de la maintenance de la machine. C'est la
raison pour laquelle les travaux de maintenance doivent impérativement être effectués à
intervalles réguliers. Les travaux de maintenance de plus grande envergure devraient toujours être effectués par un technicien formé à cet effet. Insistez sur l'emploi de pièces détachées d'origine lors des travaux de réparation, ce qui assure la sécurité de
fonctionnement, l'applicabilité et la valeur de votre machine lors de sa revente.
• Les superstructures et les équipements spéciaux ne sont pas décrits dans cette notice
d'utilisation.
• Nous nous réservons le droit d'apporter des améliorations techniques à nos machines
sans pour autant modifier la notice d'utilisation.
• Toute modification apportée sur les produits Wacker Neuson et toute installation
d'équipements et d'outils supplémentaires qui ne figurent pas dans notre programme
de livraison ne peut être effectuée qu'avec l'autorisation écrite de la société Wacker
Neuson, sinon ni la garantie ni la responsabilité du constructeur sera applicable aux
éventuels dommages résultant d'une telle modification.
• Sous réserve de modifications et d'erreurs d'impression.
Pour toutes autres questions au sujet de la machine ou la notice d'utilisation, veuillez vous
adresser à votre revendeur Wacker Neuson.
Abréviations/symboles
• Signale une énumération
• Décomposition d'une énumération ou d'une activité. Respecter l'ordre recommandé
☞ Décrit une opération à réaliser
➥ Décrit les conséquences d'une opération
non rep. = non représenté
« Opt » = option
Cette abréviation se retrouve auprès des éléments de commande ou d'autres ensembles
de la machine installés en option.
Donne le sens de marche pour mieux pouvoir s'orienter dans les figures et les
représentations graphiques.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-1
Introduction
1.2
Vue d'ensemble de la machine
1
Projecteur de travail
2
Projecteur de la flèche
3
Flèche
4
Bras
5
Chenilles en caoutchouc
6
Train
7
Lame stabilisatrice
8
Cabine
9
Capot-moteur
1
3
16
17
8
4
10
10 Poignée
9
13
7
6
14
2
17
16
8
11
18
11
Goulot de remplissage de carburant
12
Pré-installation pour contrepoids
13
Tuyau d'échappement
14
Anneau d'élingage/d'arrimage
15
Point de graissage pour le serrage
des chenilles
16
Gyrophare
17
Hydraulique supplémentaire
18
Capot de clapets
13
12
15
6
14
Fig. 1 :
1-2
5
Vues extérieures de la machine
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
1.3
Brève description
La pelle modèle 28Z3 est une machine de travail automotrice.
Respectez les dispositions législatives de votre pays.
Cette machine flexible et performante se prête à tous les travaux de déplacement de terre,
gravier et de débris, sur les chantiers et ailleurs. En raison d'une grande gamme d'équipements disponibles, la machine peut être utilisée en service marteau ou grappin. Se reporter au chapitre 1.4 Domaines d'utilisation des équipements pour d'autres emplois de la
machine.
Les composants prinicipaux de la machine sont :
• Cabine approuvée TOPS version fermée (standard)
• Cabine approuvée FOPS version fermée (option)
• Modèle 28Z3 : moteur diesel Yanmar 3 cylindres, à refroidissement par eau
• Châssis solide en tôle d'acier ; moteur monté sur silentblocs
La transmission
Le moteur diesel entraîne en permanence une double pompe axiale à cylindrée variable
dont le débit d'huile est conduit vers un moteur de transmission.
L'hydraulique de travail
Le moteur diesel entraîne aussi la pompe à engrenages commune de l'hydraulique de travail. Le débit de cette pompe est seulement fonction du régime du moteur diesel.
Le système de refroidissement
La température du liquide de refroidissement est surveillée avec le témoin sur le tableau
de bord de la machine.
Cabine (ROPS, TOPS et FOPS)
La modification et la réparation incorrecte de la cabine comporte un risque élevé. Ne pas
modifier la cabine. Seul un atelier autorisé peut effectuer les travaux de réparation. Si la
cabine a été endommagée, la vérifier avant de reprendre le travail et la réparer si nécessaire. S'adresser à son revendeur Wacker Neuson pour recevoir de l'assistance. Le fait de
ne pas suivre cette mesure de précaution peut entraîner des blessures graves ou mortelles. La cabine a été développée spécialement pour vous protéger dans le cas d'un accident.
Attachez votre ceinture de sécurité pour éviter d'être projeté dans ou même en dehors de
la cabine et d'être écrasé par la suite. Attachez donc toujours votre ceinture de sécurité
pour les travaux et la conduite avec la machine. Serrez bien votre ceinture de sécurité
avant de mettre la machine en marche.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-3
Introduction
1.4
Domaines d'utilisation des équipements
Les équipements disponibles détermineront en premier lieu comment la pelle sera utilisée.
Attention !
Pour éviter des dommages sur la machine, seuls les équipements spécifiés
sont autorisés.
☞ Veuillez vous adresser à votre revendeur Wacker Neuson si vous désirez
utiliser d'autres équipements.
L'emploi d'outils en provenance d'autres constructeurs, ou d'outils destinés à l'emploi avec
d'autres modèles de pelles, peut réduire de manière considérable le rendement et la stabilité de la machine, et causer des blessures au conducteur et au personnel ainsi que des
dommages au niveau de la machine.
Toujours comparer le poids de l'équipement et sa charge utile maximum avec les indications dans le tableau des forces de levage. Ne jamais excéder la charge utile maximale
indiquée dans le tableau des forces de levage.
Utilisation : équipement
Équipements possibles
Désignation de l'équipement
Poids
Capaci- N°
té
d'article :
27 kg
-
1000018479 28Z3
56 kg
50 l
1000093755 28Z3
64 kg
50 l
1000017130 28Z3
64 kg
69 l
1000093756 28Z3
72 kg
69 l
1000017125 28Z3
74 kg
88 l
1000093757 28Z3
82 kg
88 l
1000017127 28Z3
82 kg
107 l
1000093758
28Z3
90 kg
107 l
1000017134
28Z3
90 kg
127 l
1000093759 28Z3
99 kg
127 l
1000017128 28Z3
Godet orientable (largeur 1000 mm,
bras court)
135 kg
111 l
1000096567 28Z3
142 kg
111 l
1000017131 28Z3
Godet orientable (largeur 1400 mm,
bras court)
147 kg
158 l
1000096568 28Z3
155 kg
158 l
1000017132 28Z3
Godet orientable (largeur 1000 mm,
bras long)
135 kg
111 l
1000096569 28Z3
142 kg
111 l
1000096571 28Z3
Attache rapide complète
Godet (largeur 300 mm)
Godet (largeur 400 mm)
Godet (largeur 500 mm)
Godet (largeur 600 mm)
Godet (largeur 700 mm)
1-4
Pelle
Remarques
Nécessaire pour l'emploi des systèmes d'attache rapide Wacker Neuson
Pour attache rapide
Pour attache rapide
Pour attache rapide
Pour attache rapide
Pour attache rapide
Pour attache rapide
Pour attache rapide
Pour attache rapide
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
Désignation de l'équipement
Godet orientable (largeur 1400 mm,
bras long)
Godet de curage (largeur 1000 mm)
Godet de curage (largeur 1400 mm)
Console pour installation de marteau
1.5
Poids
Capaci- N°
té
d'article :
147
158 l
1000096570 28Z3
155
158 l
1000096572 28Z3
84 kg
117 l
1000096563 28Z3
102 kg
116 l
1000096549 28Z3
109 kg
166 l
1000096564 28Z3
130 kg
164 l
1000096550 28Z3
27 kg
-
1000070743 28Z3
Pelle
Remarques
Pour attache rapide
Pour attache rapide
Pour attache rapide
Dispositions
Conditions préalables à être remplies par le conducteur
Les personnes chargés de la conduite et des travaux de maintenance des engins de terrassement doivent :
• être âgées d'au moins 18 ans
• avoir les facultés intellectuelles et physiques pour conduire et travailler avec la machine
• avoir reçu des instructions au sujet de la conduite et de la maintenance de l'engin de
terrassement, et démontré leur qualification à l'entrepreneur
• être dignes de confiance pour effectuer consciencieusement les travaux dont elles ont
été chargées.
Elles doivent avoir été désignées par l'entrepreneur pour la conduite et la maintenance de
l'engin de terrassement.
Respectez les dispositions législatives de votre pays.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-5
Introduction
1.6
Déclaration de conformité CE, version 28Z3
Déclaration de conformité CE
Conformément à la Directive portant sur les machines 2006/42/CE, annexe II A
Fabricant
Wacker Neuson Linz GmbH
Haidfeldstr. 37
A-4060 Linz-Leonding
Produit
Désignation de la machine :
Machine modèle :
No. de série :
Puissance (kW) :
Niveau de puissance sonore mesuré :
Niveau de puissance sonore garanti :
Pelle hydraulique
28Z3
______________
15,2 kW
91,5 dB (A)
93 dB (A)
Procédure d'évaluation de la conformité
Organisme notifié conformément à la Directive 2006/42/CE, annexe XI :
Fachausschüsse Bau und Tiefbau
Prüf- und Zertifizierungsstelle im BG-PRÜFZERT
Landsberger Str. 309
D-80687 Munich
Numéro distinctif UE 0036
Organisme notifié conformément à la Directive 2000/14/CE, annexe VI :
TÜV SÜD Industrie Service GmbH
Westendstr. 199
D-80686 Munich
Directives et normes
Par la présente, nous déclarons que ce produit correspond aux dispositions et exigences applicables des directives et normes
suivantes :
2006/42/CE (ancienne 98/37 CE), 2004/108/CE (ancienne 89/336/CEE), 2002/44/CE, 2005/88/CE, 2000/14/CE ;
DIN EN ISO 12100-1 et 2, DIN EN 474-1 et 5, DIN EN 14121,
DIN EN 3471, DIN EN 13510, EN ISO 3744, EN ISO 3746, DIN EN ISO 3449
Leonding,
Lieu, date
1-6
Thomas Köck,
Responsable de la documentation
Josef Erlinger,
Président-Directeur Général
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
1.7
Plaques signalétiques et numéros d'organes
Numéro de série
Le numéro de série est frappé dans le châssis. Il se trouve également sur la plaque signalétique.
La plaque signalétique se trouve à l'AV droite sur le châssis (à la hauteur de la cabine)
Indications sur la plaque signalétique
Exemple : 28Z3
Fig. 1 :
Position de la plaque signalétique
Model (modèle) :
28Z3
Year (année) :
2010
PIN :
AE 000000
Power (rendement) :
15,2 kW
Mass (poids) :
2670 kg
Load (charge) :
---------------
Max. gross mass (poids brut max.) :--------------Max. axle load (poids sur ponts max.) :----------------------------Fig. 2 :
Plaque signalétique
Autres données – voir chapitre 6 Données techniques en page 6-1
Numéro de la cabine
La plaque signalétique (flèche) se trouve sur le bâti de la cabine, en haut à gauche à côté
de la portière.
Fig. 3 :
Plaque signalétique de la cabine
Numéro du moteur
La plaque signalétique (flèche) se trouve sur le couvre-culasse (moteur).
Exemple :
Fig. 4 :
Yanmar 46557
Numéro du moteur diesel
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-7
Introduction
Attache rapide hydraulique
Fig. 5 :
Plaque signalétique de l'attache rapide hydraulique
Powertilt
Fig. 6 :
1-8
Plaque signalétique du Powertilt
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
1.8
Plaques et symboles (jusqu'au numéro de série AG01685)
Les plaques et symboles figurant ci-dessous sont les seuls à ne pas être nettement compréhensibles. Ils ne contiennent pas de texte explicatif, et ils ne sont pas expliqués dans
les chapitres suivants.
... à l'extérieur de la machine
Signification
La machine est soulevée avec les anneaux d'élingage
– voir chapitre Charger la machine à l'aide d'une grue en page 3-33
Position :
A gauche et à droite sur la lame stabilisatrice, à gauche et à droite sur la flèche
Fig. 7 :
Plaque pour anneaux d'élingage
Signification
Indique les points d'arrimage de la machine.
Les points d'arrimage servent à arrimer la machine pour le chargement par grue et le tranport.
– voir chapitre Arrimer la machine en page 3-35
Position :
Fig. 8 :
Plaque pour l'arrimage de la machine
A gauche et à droite sur la lame stabilisatrice, à gauche et à droite sur le train
Signification
Indication des niveaux sonores produits par la machine.
LWA = niveau de puissance sonore
93
Fig. 9 :
Plaque indiquant les niveaux sonores de la
Autres indications – voir chapitre 6.8 Niveaux sonores en page 6-4
Position :
A côté de la portière de la cabine
Signification
Cette plaque indique le sens de marche AV.
Position :
À gauche et à droite sur le train
Fig. 10 : Marques de sens de marche
Signification
Indication au sujet des risques d'ordre général :
Les personnes qui se trouvent dans le rayon d'action de la machine sont prévenues par ce
symbole d'un risque d'ordre général dans la zone de danger de la machine.
Position :
À gauche et à droite sur la flèche
Fig. 11 : Plaque d'avertissement
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-9
Introduction
Signification
La plaque CE signifie que la machine est conforme aux demandes de la Directive portant
sur les machines et que la procédure de conformité a été réalisée. La machine répond
donc à toutes les réquisitions en matière de sécurité et de santé de la Directive portant sur
les machines.
Position :
Sur la plaque signalétique
Fig. 12 : Plaque CE
Signification
Ne pas ouvrir le capot-moteur avant l'arrêt du moteur !
Ne pas toucher de pièces ou composants en rotation !
Position :
À l'AR sur le capot-moteur de la machine, dans le compartiment-moteur
STOP
1000135230
Fig. 13 : Plaque d'interdiction
Signification
Ne pas toucher les surfaces chaudes, attendre que les composants se refroidissent.
Position :
Dans le compartiment-moteur
Fig. 14 : Surfaces chaudes
Signification
Ne remplir que du gazole !
Position :
Sur le réservoir de carburant
Fig. 15 : Diesel
Signification
Le réservoir est rempli d'huile hydraulique.
– voir chapitre Rajouter de l'huile hydraulique en page 5-18
Position :
Sur le réservoir d'huile hydraulique
Fig. 16 : Huile hydraulique
Signification
Le réservoir est chaud et sous pression !
Position :
Sur la cloison de séparation dans le compartiment-moteur, à droite à côté du coupe-batterie, à l'AR de la cabine derrière le goulot de remplissage de l'huile hydraulique
Fig. 17 : Le réservoir d'huile hydraulique est sous pression
1-10
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
Signification
La plaque de sécurité indique les dangers suivants :
• Attention, danger en raison du ventilateur en rotation !
Couper le moteur avant d'ouvrir le capot-moteur !
Ne pas s'approcher du compartiment-moteur, ventilateur tournant !
• Attention, risque d'être happé !
Ne pas s'approcher du compartiment-moteur, moteur tournant !
N'effectuer des travaux dans le compartiment-moteur qu'à l'arrêt du moteur.
STOP
• Le réservoir est chaud et sous pression !
Laisser refroidir le réservoir !
N'ouvrir le couvercle lentement et avec prudence qu'après que le réservoir soit refroidi,
afin que la pression puisse s'échapper.
Porter des vêtements de protection appropriés pour ouvrir le couvercle.
Position :
STOP
Dans le compartiment-moteur
1000154002
Fig. 18 : Label d'avertissement
Signification
2
1
1
2
Cette plaque indique laquelle des commandes, ISO ou SAE, est selectionnée.
– voir chapitre 3.7 Clapet de commutation, commande SAE/ISO (option) en page 3-41
Position :
Dans la cabine
1000173188
Fig. 19 : Clapet de commutation, commandes SAE/ISO
Signification
Lire la notice d'utilisation avant de travailler avec la machine !
Position :
Sur le revêtement latéral à droite dans la cabine
Fig. 20 : Lire la notice d'utilisation
Signification
La vitre peut tomber !
Toujours maintenir la vitre AV par les poignées pour l'ouvrir et la fermer !
Toujours fixer la vitre AV avec les deux arrêts !
Position :
En haut à droite dans la cabine
Fig. 21 : Ouvrir et fermer la vitre AV
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-11
Introduction
Signification
Enfoncer la flèche et la lame stabilisatrice dans le sol en quittant la machine, retirer la clé
de contact and placer des cales à gauche et à droite en dessous des chenilles. – voir Liste
de contrôle « Arrêt de la machine » en page 3-8
Position :
Sur la plafond de la cabine
Fig. 22 : Arrêt correct de la machine
Signification
Cette plaque décrit les fonctions des pédales et des leviers de commande.
AUX
– voir Vue d'ensemble des leviers de commande/commande ISO en page 3-37
Position :
Sur la plafond de la cabine
ISO
control
1000173186
Fig. 23 : Fonctions des commandes
Signification
Décrit la fonction du levier accélérateur.
– voir Vue d'ensemble du levier accélérateur en page 3-9
Position :
En dessous du levier accélérateur
Fig. 24 : Décrit la fonction du levier accélérateur
Signification
Décrit les fonctions du levier de la lame stabilisatrice
Position :
Fig. 25 : Fonction du levier de la lame stabilisatrice
Dans la cabine
Signification
Attention – éjection de graisse !
Toujours lire la notice d'utilisation avant de serrer les chenilles.
Position :
1000135227
Sur le châssis à gauche et à droite Plaques et symboles (à partir du numéro de série
AG01686)
Fig. 26 : Serrer les chenilles
1-12
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
Vue d'ensemble
Symboles
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-13
Introduction
Les symboles indiqués ci-après, fixés sur la machine, fournissent des informations graphiques au conducteur. Les informations et les explications sont fournies dans le but d'éviter
des interprétations erronées par le conducteur. Les symboles ont été choisis pour donner
des informations importantes aux personnes chargées de la conduite et de la commande,
et des travaux de réglage, de maintenance et de réparation de la machine.
Description
Signale les points de levage utilisés pour lever la pelle avec des appareils de levage
(élingues, chaînes ou câbles).
Position :
À gauche et à droite sur la lame stabilisatrice, et à gauche et à droite sur la flèche, au
niveau de l'articulation (côté vérin) du vérin du bras.
Fig. 27 : Plaque pour anneaux d'élingage
Description
Points d'arrimage.
Point de fixation pour l'arrimage de la machine et pour éviter des mouvements de celle-ci
lors du transport.
Position :
À gauche et à droite sur la lame stabilisatrice, et à gauche et à droite sur le train.
Fig. 28 : Plaque pour l'arrimage de la machine
Description
Indication des niveaux sonores produits par la machine.
LWA = niveau de puissance sonore
Position :
Cabine : sur la vitre gauche.
Canopy : sur la paroi droite du canopy
Fig. 29 : Plaque indiquant les niveaux sonores de la
Description
Cette plaque indique le sens de marche AV.
Position :
Sur le train à gauche et à droite, au niveau des galets supports.
Fig. 30 : Flèches directionnelles
Description
Lieu de remplissage du gazole.
Position :
Au niveau de la tubulure de remplissage de carburant dans le compartiment-moteur.
Fig. 31 : Diesel
1-14
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
Description
Réservoir d'huile hydraulique. N'utiliser que des fluides hydrauliques.
Position :
Sur le bouchon du réservoir.
Fig. 32 : Huile hydraulique
Description
Description des fonctions du manipulateur (schéma de commande « A ») et des fonctions
des autres éléments de commande. Vérifier le schéma de commande sélectionné avant
de faire démarrer la machine si celle-ci est équipée d'un « clapet inverseur ».
Position :
Sur le toit de la cabine.
Fig. 33 : Schéma de commande A
Description
Indication des périodicités de maintenance principales. Pour une liste complète des périodicités de maintenance, se reporter au chapitre « Maintenance » dans la notice d'utilisation.
Position :
Cabine : sur la vitre AR.
Canopy : sur la paroi droite du canopy
Fig. 34 : Plaque de maintenance
Description
Description des fonctions du manipulateur (schéma de commande « B »).
Avant de faire démarrer la machine, vérifier le schéma de commande sélectionné.
Position (option)
Sur le toit de la cabine.
Fig. 35 : Schéma de commande B (option)
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-15
Introduction
Plaques de sécurité
Toujours suivre les instructions indiquées sur les plaques de sécurité !
Description
La plaque signifie :
• La graisse peut être projetée sous haute pression du tendeur de chenilles.
• Lire impérativement la notice d'utilisation avant de serrer ou de desserrer les chenilles
pour éviter d'éventuelles blessures en raison des projections de graisse.
Fig. 36 : Serrer les chenilles
Position :
Sur le train, au niveau du système de graissage.
Description
Couper le moteur avant d'ouvrir ou de déposer des dispositifs de sécurité (par ex. capotmoteur, protection de la roue du ventilateur ...)
Position :
Sur le châssis, au niveau de la poignée du capot-moteur.
Fig. 37 : Plaque d'interdiction
Description
La plaque de sécurité indique les dangers suivants :
1 : Ventilateur en rotation.
Ne pas s'approcher du compartiment-moteur, ventilateur tournant !
2 : Ne pas s'approcher du compartiment-moteur, moteur tournant !
3 : Les radiateurs sont chauds et sous pression !
Laisser refroidir le radiateur !
N'ouvrir le couvercle lentement et avec prudence qu'après que le radiateur soit refroidi,
afin que la pression puisse s'échapper.
Porter des lunettes et des gants de protection au moment d'ouvrir le couvercle.
Position :
Dans le compartiment-moteur.
Fig. 38 : Courroie trapézoïdale en rotation
Description
Surface chaude ! Ne pas toucher.
Position :
Compartiment-moteur, au niveau du système d'échappement.
Fig. 39 : Surfaces chaudes
1-16
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
Description
Le réservoir est chaud et sous pression !
• Laisser refroidir les liquides !
N'ouvrir le couvercle lentement et avec prudence qu'après que le radiateur soit refroidi,
afin que la pression puisse s'échapper.
Porter des lunettes et des gants de protection au moment d'ouvrir le couvercle.
Fig. 40 : Réservoir d'huile hydraulique sous pression
Position :
Sur le bouchon du réservoir.
Description
Toujours maintenir la vitre AV par les poignées pour l'ouvrir et la fermer.
Toujours fixer la vitre AV avec les deux verrouillages.
Position :
Sur la vitre AV.
Fig. 41 : Vitre AV
Description
Lisez et comprenez la notice d'utilisation avant la mise en service, les travaux, le réglage,
la maintenance ou la réparation de la machine.
Position :
Sur la colonne B dans la cabine.
Fig. 42 : Lire la notice d'utilisation
Description
Les personnes qui se trouvent dans le rayon d'action de la machine sont prévenues par ce
symbole d'un risque d'ordre général dans la zone de danger de la machine. Ne pas
s'approcher de la machine.
Position :
À gauche et à droite sur la flèche.
Fig. 43 : Garder une distance de sécurité 1
Description
Accumulateur sous haute pression. Lire impérativement la notice d'utilisation avant les travaux de maintenance ou de réparation
Position :
Sur l'accumulateur.
Fig. 44 : Sous pression
Description
Signale que les personnes autres que le conducteur doivent garder une distance de sécurité par rapport à la machine lorsque celle-ci est en marche ! Ne pas s'approcher de la
machine.
Position :
Sur la console d'orientation de la flèche, à gauche et à droite sur le châssis.
Fig. 45 : Garder une distance de sécurité 2
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-17
Introduction
Description
Signale que les personnes autres que le conducteur doivent garder une distance de sécurité par rapport à la machine lorsque celle-ci est en marche ! Ne pas s'approcher de la
machine.
Position :
Sur la vitre AR.
Fig. 46 : Garder une distance de sécurité 3
Description
Lire et comprendre la notice d'utilisation et les instructions d'entretien avant de basculer la
cabine.
Position :
À l'AV gauche sur le châssis.
Fig. 47 : Basculer la cabine
Description
Haute pression. Laisser refroidir le réservoir. N'ouvrir la vis de dégagement d'air, lentement et avec prudence, que suite au refroidissement, afin que la pression puisse
s'échapper. Porter des lunettes et des gants de protection au moment d'ouvrir la vis de
dégagement d'air.
Position :
Fig. 48 : Haute pression
Au-dessus de la boîte des relais dans le compartiment-moteur.
Description
1 : Avant d'effectuer des travaux de maintenance ou de réparation sur la machine, couper
le moteur, retirer la clé, et lire et comprendre la notice d'utilisation et les instructions de
maintenance.
2 : Déposer tout équipement au sol avant de quitter la machine, retirer la clé et verrouiller
les éléments de commande.
Position :
Sur la colonne B dans la cabine.
Fig. 49 : Lire les instructions avant les travaux de mainte-
1-18
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Introduction
Description
1 : Faire marcher la machine seulement depuis le siège, et attacher la ceinture de sécurité
pour éviter de tomber de la machine.
2 : Ne pas dépasser les limites de stabilité de la machine, ne pas surcharger la machine,
n'utiliser que les équipements autorisés, et ne travailler que sur un sol ferme. Suivre les
consignes de la notice d'utilisation.
Position :
Sur la colonne B dans la cabine.
Fig. 50 : Siège ; attacher la ceinture de sécurité
Signification
La fonction Powertilt est active suite au démarrage de la pelle.
Cette fonction n'a aucune affectation.
Le dispositif Powertilt peut être tourné avec le commutateur à coulisse sur le levier de
commande droit.
Fig. 51 : Plaque de la cabine
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b110.fm
1-19
Introduction
1.9
Extincteur
L'extincteur n'est pas fourni avec la machine.
☞ S'adresser à un atélier autorisé pour tout rééquipement d'un extincteur selon DIN-EN 3
☞ Position :
➥ Dans la cabine, à gauche dans le sens de marche derrière le siège (voir Fig. 52).
☞ Montage :
• Percer deux trous d'un diamètre de 4,5 mm dans le profil de la cabine (voir Fig. 52).
• Par la suite fixer le support de l'extincteur avec 2 vis à tôle M5x20
Important !
130 mm
Vérifier régulièrement l'extincteur et sa fixation.
50 mm
175 mm
Fig. 52 : Position de l'extincteur
1-20
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b110.fm
Consignes de sécurité
2
2.1
Consignes de sécurité
Identification des avertissements et des indications de danger
Dans la présente notice d'utilisation, les indications importantes au sujet de la sécurité du
personnel de service et de la machine sont mises en relief à l'aide des désignations et
symboles suivants :
Danger !
Le fait de ne pas respecter les consignes marquées par ce symbole peut
entraîner des dommages corporels ou la mort de l'utilisateur ou de tiers.
☞ Mesures pour éviter le danger
Attention !
Le fait de ne pas respecter les consignes marquées par ce symbole peut
entraîner des risques pour la machine.
☞ Mesures pour éviter le danger pour la machine
Important !
Identification de consignes permettant l'emploi plus efficace et rentable de la
machine.
Environnement !
Le fait de ne pas respecter les consignes marquées par ce symbole peut entraîner des risques écologiques. Il existe un risque écologique lorsque le matériel constituant un danger
écologique (par ex. l'huile usée) n'est pas manipulé conformément aux dispositions.
2.2
Garantie
Vous ne pouvez faire valoir vos droits à la garantie qu'auprès de votre revendeur Wacker
Neuson.
Les instructions de cette notice d'utilisation doivent en outre être suivies.
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2-1
Consignes de sécurité
2.3
Utilisation conforme à l'emploi prévu et exclusion de la responsabilité
• La machine est utilisée de manière conforme à l'emploi prévu pour :
• Tout déplacement de terre, de gravier, de macadam et de débris ainsi que
• Les interventions effectuées avec les équipements indiqués au chapitre Domaines
d'utilisation
• Tout autre emploi est considéré comme non-conforme à l'emploi prévu. La société
Wacker Neuson ne répondra pas des dommages résultant des emplois nonconformes ; seul l'utilisateur en assumera le risque.
L'utilisation conforme à l'emploi prévu implique aussi le respect des consignes
exposées dans la notice d'utilisation et l'observation des conditions de maintenance
et de remise en état.
• La sécurité de la machine peut subir des effets négatifs si la machine est soumise à
des modifications arbitraires, ainsi que lors de l'utilisation de pièces de rechange,
d'équipements et d'accessoires supplémentaires qui n'ont pas été vérifiés et autorisés
par la société Wacker Neuson. La société Wacker Neuson ne répondra pas des
dommages résultant de ces actions.
• La société Wacker Neuson ne répondra pas des dommages corporels et/ou matériels
qui résultent du fait de ne pas avoir observé les consignes de sécurité ou la notice
d'utilisation, ou de ne pas avoir respecté l'obligation d'agir avec soin et diligence, lors
de :
• la manipulation,
• le service,
• l'entretien et la maintenance
• ainsi que lors de la réparation de la machine, même si dans les consignes de sécurité, les notices d'utilisation et les instructions de maintenance (machine/moteur),
l'obligation d'agir avec soin et diligence n'est pas explicitement indiquée.
• Lire la notice d'utilisation avant d'effectuer une mise en marche, des travaux de
maintenance ou de remise en état de la machine. Observer impérativement toutes
les consignes de sécurité !
• Il est interdit d'utiliser la machine sur la voie publique pour des conduites de transport.
2-2
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Consignes de sécurité
2.4
Conduite générale et consignes de sécurité
Mesures d'organisation
• La machine a été construite selon l'état actuel de la technique et les règles de sécurité
reconnues. Son utilisation peut néanmoins constituer un risque de dommages
corporels pour l'utilisateur ou pour des tiers, et la machine ou d'autres biens matériels
peuvent être endommagés
• Utiliser la machine seulement lorsqu'elle est en parfait état du point de vue technique et
conformément à son emploi prévu en observant la notice d'utilisation, en tenant compte
de la sécurité et en ayant conscience du danger ! Éliminer notamment (ou faire
éliminer) immédiatement toute panne susceptible de compromettre la sécurité !
Règle de base :
vérifier la machine quant à la sécurité routière et à celle de fonctionnement avant la
mise en service !
• Évitez les accidents en travaillant avec prudence et circonspection !
• La notice d'utilisation doit toujours être disponible sur le lieu d'intervention de la
machine, et doit donc être déposée dans le vide-poches prévu à cet effet dans la
cabine.
Compléter ou remplacer immédiatement une notice d'utilisation incomplète ou illisible
• Outre la notice d'utilisation, respecter les dispositions générales prévues par la loi et
autres réglementations obligatoires en matière de prévention des accidents et de
protection de l'environnement et instruire le personnel en conséquence.
De telles obligations peuvent également concerner par ex. la manipulation de matières
dangereuses, la mise à disposition/le port de vêtements de protection et les réglementations en matière de circulation routière.
• Compléter la notice d'utilisation par des instructions incluant l'obligation de surveillance
et de déclaration afin de tenir compte des particularités de l'exploitation, telles que
l'organisation ou le déroulement du travail, ou encore le personnel employé.
• Le personnel chargé de travailler sur la machine doit avoir lu et compris la notice d'utilisation avant de commencer son travail et en particulier le chapitre « Consignes de
sécurité ». Ceci s'applique tout particulièrement au personnel qui ne travaille
qu'occasionnellement sur la machine, par ex. pour le montage ou la maintenance
• L'utilisateur/le propriétaire doit s'assurer, au moins de temps en temps, que les
personnes chargées de la conduite ou de la maintenance de la machine travaillent en
tenant compte des consignes de sécurité et en étant conscientes du danger, et qu'elles
observent les instructions de la notice d'utilisation.
• L'utilisateur/le propriétaire s'engage à exploiter la machine dans un état parfait, et à
demander au personnel chargé de la conduite et de la maintenance de la machine de
porter, si nécessaire ou si les dispositions l'exigent, des vêtements de protection, etc.
• En cas de modifications de la machine ou de son comportement de marche influençant
la sécurité, arrêter immédiatement la machine et signaler l'incident à la personne ou au
poste compétent.
Éliminer (ou faire éliminer) immédiatement toute panne ou dommage susceptible de
compromettre la sécurité de la machine.
• Ne procéder à aucune mesure de transformation ou de montage d'éléments supplémentaires sur la machine et sa superstructure (cabine, etc.) ainsi que sur les équipements susceptibles de se répercuter sur la sécurité sans avoir l'autorisation de la société
Wacker Neuson ! Ceci est également valable pour le montage et le réglage des dispositifs et des soupapes de sécurité ainsi que pour les travaux de soudage sur les pièces
portantes
• Les pièces de rechange doivent satisfaire aux exigences techniques définies par la
société Wacker Neuson. Ceci est toujours garanti avec des pièces de rechange
d'origine.
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2-3
Consignes de sécurité
• Remplacer les tuyauteries hydrauliques selon les intervalles indiqués ou opportuns,
même si aucun défaut susceptible de compromettre la sécurité n'a été décelé.
• Avant de travailler sur ou avec la machine, se débarasser de bijoux, tels que bagues,
montres, bracelets, etc., attacher les cheveux longs et ne pas porter de vêtements
flottants, tels que les vestons ou les blousons ouverts, les cravates ou les foulards.
Risque de rester accroché ou d'être happé par la machine et donc de se blesser !
• Garder la machine en état propre. Ceci évite le
• risque d'incendie, par ex. en raison de chiffons huilleux traînant dans/autour de la
machine
• risque de blessure, par ex. en raison de marchepieds mal nettoyés
• risque d'accident, par ex. en raison de pédales mal nettoyées
• Observer toutes les consignes relatives à la sécurité et au danger figurant sur les
plaques d'avertissement fixées sur la machine !
• Procéder aux contrôles/inspections et aux travaux de maintenance périodiques conformément aux périodicités prescrites ou indiquées dans la notice d'utilisation !
• Un équipement d'atelier adéquat et correspondant au travail est absolument nécessaire pour effectuer les travaux d'inspection, de maintenance et de réparation
Choix du personnel et qualification ; obligations fondamentales
• Les travaux à effectuer sur/avec la machine ne peuvent être effectués que par un
personnel digne de confiance. Ne pas laisser conduire ou travailler avec la machine
des personnes non autorisées ! Respecter l'âge minimum prévu par la loi !
• Pour la conduite, la maintenance, etc. de la machine, n'avoir recours qu'à du personnel
formé ou initié, définir clairement les compétences du personnel pour la conduite, le
montage, la maintenance et la remise en état !
• Déterminer la responsabilité du conducteur de la machine – également en ce qui
concerne les réglementations prévues par la loi en matière de circulation routière.
Donner l'autorisation au conducteur de la machine de refuser des instructions
contraires à la sécurité et données par des tiers.
• Le personnel en formation, apprentissage, initiation ou opérant dans le cadre d'une
mesure de formation générale ne peut travailler sur/avec la machine que sous la
surveillance permanente d'une personne expérimentée !
• Les travaux sur les équipements électriques, le train, le système de freinage et de
direction ne peuvent être effectués que par un personnel qualifié formé à cet effet.
Seul le personnel ayant de l'expérience et possédant des connaissances spéciales en
hydraulique est autorisé à travailler sur les installations hydrauliques de la machine !
• Limiter la zone de danger s'il n'est pas possible de maintenir l'écart de sécurité.
Arrêter le travail si les personnes qui se trouvent à proximité ne quittent pas la zone de
danger, même si elles ont été prévenues ! Défense de circuler dans la zone de
danger !
Zone de danger :
La zone de danger est la zone dans laquelle les personnes qui s'y trouvent sont en danger
en raison des mouvements
• de la machine
• des équipements de travail
• des équipements supplémentaires ou
• du matériel
• Ceci est également applicable à la zone dans laquelle peuvent tomber la charge, des
installations de travail ou des pièces/composants projetés.
La zone de danger doit être élargie de 0,5 m à proximité immédiate de
• bâtiments/édifices
• échafaudages ou
• d'autres structures fixes
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Consignes de sécurité
2.5
Consignes de sécurité au sujet du service
Service normal
• Ne mettre la machine en service qu'avec la ceinture de sécurité attachée et serrée.
• Défense de transporter des passagers.
• Relever le porte-levier de commande avant de détacher la ceinture de sécurité, afin
d'éviter toute commande involontaire.
• Éviter tout mode de travail susceptible de compromettre la sécurité !
• Avant de commencer le travail, se familiariser avec les conditions de travail existant sur
le site. Ces conditions comportent par ex. les obstacles présents dans la zone de
travail et de circulation, la résistance du sol et les dispositifs de protection nécessaires
entre le site de travail et la voie publique.
• Prendre des mesures pour que la machine ne travaille que dans un état sûr et capable
de fonctionner !
Ne mettre la machine en marche que lorsque tous les dispositifs de protection et de
sécurité, tels que dispositifs de protection amovibles, isolations acoustiques, dispositifs
d'aspiration, sont existants et en état de fonctionner !
• Vérifier la machine au moins une fois par jour/poste de travail pour déceler les détériorations et défauts visibles de l'extérieur ! Signaler immédiatement tout changement
constaté (y compris les changements dans le comportement au travail) à la personne/
au poste compétent ! Si nécessaire, arrêter la machine immédiatement et la
verrouiller !
• En cas de fonctionnement défectueux, arrêter la machine immédiatement et la
verrouiller ! La faire dépanner immédiatement !
• Faire démarrer, et conduire la machine seulement à partir de la place du conducteur !
• Effectuer les opérations de mise en marche et d'arrêt conformément à la notice d'utilisation, et observer les indicateurs de contrôle !
• S'assurer avant de mettre en marche/de faire démarrer la machine/l'équipement que
personne ne peut être exposé à un danger par la mise en marche de la machine/de
l'équipement !
• Avant de démarrer, et après les arrêts de travail, vérifier l'état de fonctionnement des
pédales, de la signalisation et de l'éclairage !
• Toujours vérifier, avant de déplacer la machine, que les accessoires et les équipements sont logés de telle sorte qu'il ne peut se produire d'accident !
• Respecter les règles du code de la route en vigueur lorsque la machine est conduite
sur des voies, chemins et places publics et, si nécessaire, mettre la machine en conformité avec ce code de la route !
• Allumer les feux en cas de mauvaise visibilité et dans l'obscurité !
• Il est interdit de se servir des équipements/accessoires pour lever, baisser et transporter des personnes
• Il est interdit d'installer une nacelle ou une plateforme de travail !
• Veiller à ce qu'il y ait un espace suffisant lorsque la machine passe par des passages
souterrains, des ponts, des tunnels et des lignes électriques aériennes !
• Toujours rouler en maintenant un écart suffisant par rapport aux talus et bords de
fouilles !
• Lors de travaux dans des bâtiments/locaux fermées, tenir compte de la
• hauteur du plafond/passage
• largeur des entrées
• charge max. du plafond/sol
• Assurer une aération suffisante des locaux – risque d'asphyxie !
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Consignes de sécurité
• Éviter tout mode de travail susceptible de compromettre la stabilité de la machine !
• Pour travailler sur un terrain en pente, conduire et travailler en descente ou en montée,
si possible. Lorsqu'un déplacement transversal sur un terrain en pente ne peut être
évité, observer la limite de renversement de la machine !
Toujours garder les équipements/accessoires au niveau du sol ! Ceci s'applique aussi
à la conduite en descente. Pour se déplacer transversalement sur un terrain en pente,
la charge doit toujours se trouver du côté ascendant de la pente
• Installer une protection (Front Guard) lors des interventions dans des endroits où des
objets risquent de tomber à l'AV de la machine (par ex. lors des travaux de démolition).
• En descente, adapter la vitesse aux conditions environnantes ! Ne jamais rétrograder
en pente mais toujours avant de l'atteindre !
• Avant de quitter le siège, prendre par principe toute mesure de protection pour éviter la
marche intempestive de la machine et l'usage par des personnes non autorisées !
Poser les équipements/accessoires sur le sol
• Avant de commencer le travail, vérifier si
• tous les dispositifs de sécurité ont été installés en conformité avec les dispositions
• Avant le départ/de commencer le travail :
• Assurer une visibilité suffisante (ne pas oublier le rétroviseur !)
• Régler la position d'assise correcte, ne jamais régler le siège pendant la conduite ou
le travail !
• Attacher la ceinture de sécurité
• Vérifier les alentours immédiats (enfants !)
• Le conducteur est responsable de la sécurité de tiers dans la zone de travail !
• Attention en manipulant le carburant – risque d'incendie accru !
• Veiller à ce que le carburant n'entre pas en contact avec des pièces/composants
chauds !
Ne pas fumer en faisant le plein, éviter le feu et les étincelles. Arrêter la machine
avant de faire le plein, et ne pas fumer !
• Ne jamais monter ou descendre d'une machine en marche !
• Assurer l'éclairage supplémentaire de la zone de travail si les dispositifs d'éclairage de
la machine ne permettent pas d'effectuer certains travaux conformément aux règles de
sécurité.
• Ne pas utiliser les projecteurs de travail montés sur la machine pour la circulation sur la
voie publique. Ils peuvent être utilisés pendant le service de la machine (conduite/
travail) si les personnes circulant sur la voie publique ne sont pas éblouis.
• Le conducteur doit s'habituer aux pédales. La vitesse de conduite doit donc être
adaptée aux connaissances et à l'expérience du conducteur, ainsi qu'aux conditions de
conduite.
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Consignes de sécurité
Interventions avec engins de levage
Élingue
Équipement
levage
de
Fig. 53 : Équipement de levage – bielle de guidage
Crochet
charge
porte-
Un équipement
de levage
Fig. 54 : Crochet porte-charge
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Les interventions avec engins de levage comprennent toutes les opérations de levage, de
transport et d'abaissement de charges avec des élingues (par ex. câbles, chaînes).
Les interventions avec engins de levage sont interdites en toutes circonstances !
Une machine d'une capacité de levage maximum autorisée de plus de 1000 kg (2205 lbs.)
ou d'un couple de renversement de plus de 40000 Nm (29500 ft. lbs.), peut être utilisée
comme engin de levage si les conditions suivantes sont remplies :
• Un dispositif d'avertissement acoustique ou optique
– voir chapitre 3.20 Avertisseur de surcharge (option) en page 3-72
• Une soupape de rupture – voir chapitre 3.17 Dispositif de sécurité « Soupape de
rupture » (option) en page 3-65
• Un équipement approprié doit être disponible pour accrocher des charges et éviter
qu'elles ne puissent tomber (bielle de guidage, dispositif Powertilt avec crochet portecharge).
• Le tableau des forces de levage doit être respecté – voir chapitre 6 Données
techniques en page 6-1.
• Tenir compte des dispositions législatives nationales à ce sujet.
Consignes au sujet de l'élingage de charges
• L'assistance d'une personne accompagnante est nécessaire pour élinguer et détacher
la charge.
• Élinguer les charges de manière à ce qu'elles ne puissent glisser ou tomber.
• Fixer l'équipement de levage de façon à ce qu'il ne soit pas possible de décrocher
l'élingue involontairement.
• Positionner l'équipement de levage de façon à ne pas faire dévier l'élingue par
d'autres éléments.
• N'utiliser aucune élingue et aucun équipement de levage endommagé ou pas suffisamment dimensionné.
La conception et la qualité de l'équipement de levage doivent assurer que l'équipement de levage peut résister aux charges pouvant survenir dans les différentes
positions de l'équipement de travail ou dans les différentes parties de la flèche. Les
charges latérales et les forces de traction diagonales doivent également être prises
en compte.
Vérifier l'équipement de levage régulièrement, au moins une fois par an, par un
technicien. Remplacer immédiatement tout équipement de levage endommagé.
• Fixer les équipements de levage et les élingues de façon à éviter des points de
danger (points d'écrasement et de cisaillement, ou éléments en rotation) pour la
personne élinguant la charge. De plus, il ne doit avoir aucune restriction pour l'équipement de travail en raison de l'équipement de levage, et aucune restriction pour les
fonctions de l'équipement de levage en raison d'influences extérieures (par ex. la
saleté ne pouvant être enlevée par de simples moyens).
• Ne pas faire passer les élingues par des bords vifs.
• Toujours porter des gants et un casque de protection lors des travaux avec des
équipements de levage et des élingues.
• Les personnes chargées d'élinguer les charges ne peuvent s'approcher de la flèche
que du côté de la machine et seulement avec l'autorisation du conducteur. Celui-ci ne
peut donner son autorisation qu'à l'arrêt de la machine et si l'équipement de travail
est immobile !
Consignes d'ordre général
• Il est interdit de séjourner en dessous de charges suspendues, dans le rayon d'action
de la machine ou sous l'équipement de la machine.
• Le conducteur de la machine et la personne élinguant la charge doivent maintenir le
contact visuel.
• Les personnes chargées de guider ou d'élinguer des charges doivent maintenir le
contact visuel avec le conducteur de la machine ! Si cela ne devait pas être possible,
demander à une deuxième personne d'assister au guidage.
• Le conducteur de la machine doit manœuvrer les charges le plus près possible du
sol, et éviter tout mouvement d'oscillation.
• Ne déplacer la machine avec une charge élinguée que sur un terrain plat.
• Il est interdit au conducteur de la machine de manœuvrer des charges au-dessus de
personnes.
• Il est interdit au conducteur de la machine de quitter son siège lorsque la charge est
levée.
2-7
Consignes de sécurité
Remorques et équipements
• En fonction des dispositions législatives de votre pays (code de la route, etc.), il peut
être nécessaire de déposer tous les équipements qui ne peuvent pas être bloqués ou
arrêtés avant la conduite sur la voie publique conformément à ces dispositions !
• Les équipements, les remorques et les contrepoids agissent sur le comportement de la
machine ainsi que sur la direction !
• Ne monter les équipements ou n'atteler les remorques qu'avec les dispositifs prescrits !
• Avant de débrancher ou de raccorder la tuyauterie hydraulique
• Couper le moteur
• Réduire la pression de l'huile hydraulique dans le système hydraulique ; effectuer un
mouvement alternatif avec les commandes des distributeurs hydrauliques pour cela
• Le branchement d'équipements doit s'effectuer avec beaucoup de soin !
• Veiller à ce que les équipements ne puissent se mettre à rouler tout seul !
• Ne mettre la machine en service que lorsque tous les dispositifs de sécurité sont
installés et en état de fonctionner et si les raccords pour l'hydraulique, le freinage et
l'éclairage ont été effectués !
• Lors de l'usage d'équipements en option, tous les dispositifs d'éclairage, voyants, etc.
supplémentaires nécessaires doivent être installés et en état de fonctionner
• Ne déposer les équipements qu'à l'arrêt du moteur et de la transmission
• Avant de commencer le travail, et en particulier en travaillant avec une machine
équipée d'une attache rapide pour équipements supplémentaires, assurer le bon
verrouillage de l'équipement dans l'attache rapide. L'axe de verrouillage doit être visible
des deux côtés, dans les perçages de fixation de l'équipement. Vérifier avant de
commencer le travail
• Avant d'accrocher un équipement sur le bras, verrouiller le levier de commande du
distributeur hydraulique pour éviter la mise en marche intempestive de l'équipement
Transport
• Remorquer, charger et transporter seulement suivant les instructions de la notice
d'utilisation !
• Pour le remorquage, respecter la position de transport prescrite, la vitesse et le
parcours autorisés !
• N'utiliser que des moyens de transport appropriés ayant une capacité de charge/
charge utile suffisante !
• Assurer la bonne fixation de la machine sur le moyen de transport ! Utiliser des dispositifs et les points de fixation appropriés
• Pour la remise en service, procéder seulement selon les instructions de la notice
d'utilisation !
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Consignes de sécurité
2.6
Consignes de sécurité au sujet de la maintenance
• Éviter tout mode de travail susceptible de compromettre la sécurité !
• Effectuer les opérations de réglage, de maintenance et d'inspection prescrites par la
notice d'utilisation en respectant les intervalles également prévus par cette dernière
ainsi que les indications relatives au remplacement de pièces/équipements partiels !
Seuls des spécialistes peuvent effectuer ces travaux.
• Il est interdit aux personnes non autorisées d'effectuer des travaux de maintenance ou
de réparation sur la machine, ou d'effectuer des essais sur route avec la machine
• Informer le personnel chargé de la maintenance/de la conduite de la machine avant de
commencer des travaux particuliers ou de maintenance ! Désigner la personne
chargée de la surveillance !
• Pour tous les travaux au sujet du service, du réglage de la machine et de ses dispositifs
de sécurité, ainsi que lors de la maintenance, des inspections et des réparations,
effectuer les opérations de mise en marche et d'arrêt conformément à la notice d'utilisation, et observer les instructions relatives aux travaux de maintenance
• Si nécessaire, protéger largement la zone de maintenance !
• Avant d'effectuer des travaux de maintenance et de réparation, installer une plaque
d'avertissement sur la serrure de contact ou sur les commandes, comme par ex.
« Travaux de réparation, ne pas mettre en marche ».
Retirer la clé !
• N'effectuer les travaux de maintenance et de réparation que si
• la machine est placée sur un sol plat et ferme
• tous les équipements à mouvements hydrauliques ont été déposés sur le sol
• le porte-levier de commande est relevé
• le moteur est arrêté
• la clé de contact est retirée
• des mesures de protection ont été prises pour éviter la mise en marche intempestive
de la machine
• Pour les travaux de maintenance et de réparation à effectuer lorsque le moteur tourne :
• Travailler à deux seulement
• Les deux personnes doivent être autorisées à la conduite de la machine
• Une personne doit prendre place sur le siège et maintenir le contact visuel avec
l'autre personne
• Observer les consignes de sécurité spécifiques dans le manuel de travail respectif
• Maintenir un écart suffisant par rapport à toutes les pièces en rotation et mobiles
telles que les ailettes de ventilateur, les commandes à courroie trapézoïdale, les
commandes à prise de force, les ventilateurs, etc.
• Avant d'effectuer des travaux de montage sur une machine, s' assurer qu'aucune pièce
mobile ne puisse rouler ou se mettre en mouvement
• Les pièces individuelles et les grands ensembles qui sont à remplacer doivent être
élingués et assurés avec prudence à des engins de levage.
N'utiliser que des engins de levage appropriés et en parfait état technique ainsi que des
moyens de suspension de la charge ayant une capacité de charge suffisante !
Ne pas se placer ou travailler sous des charges suspendues !
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2-9
Consignes de sécurité
• L'élingage des charges et le guidage des grutiers ne peuvent être effectués que par
des personnes expérimentées !
Le guide doit se tenir dans le rayon de visibilité du grutier ou pouvoir communiquer
oralement avec lui
• Utiliser pour tous les travaux de montage dépassant la hauteur d'homme des moyens
d'accès et plateformes prévus à cet effet ou d'autres dispositifs conformes aux règles
de sécurité.
Ne pas utiliser des éléments de la machine ou des équipements/accessoires comme
moyens d'accès !
Porter un harnais de protection contre les chutes lorsque des travaux de maintenance
sont à effectuer à une grande hauteur !
Veiller à ce que toutes les poignées, marches, rambardes, plateformes de repos et de
travail ne soient ni encrassées ni couvertes de neige ou de glace !
• Nettoyer la machine et en particulier les raccordements et boulonnages et enlever les
restes d'huile, de carburant et de produits de nettoyage avant de commencer les
travaux de maintenance ou de réparation !
Ne pas utiliser de produits de nettoyage agressifs !
Utiliser des chiffons qui ne peluchent pas !
• Avant de nettoyer la machine à l'eau ou au jet de vapeur (nettoyeur haute pression) ou
avec d'autres produits de nettoyage, couvrir/coller toutes les ouvertures qui, pour des
raisons de sécurité et/ou de fonctionnement, doivent être protégées contre la pénétration d'eau, de vapeur ou de produits de nettoyage. Ce risque concerne en particulier le
système électrique
• Enlever les couvertures/collages de protection une fois le nettoyage terminé !
• Une fois le nettoyage terminé, vérifier toutes les tuyauteries de carburant, d'huile
moteur et de freinage ainsi que d'huile hydraulique et s'assurer qu'elles n'ont pas de
fuites et qu'elles ne présentent ni défauts dus à des frottements ni autres
détériorations !
Remédier immédiatement aux défauts constatés !
• Serrer à fond les raccords à vis desserrés lors des travaux de maintenance et de
remise en état !
• S'il s'avère nécessaire de démonter des dispositifs de sécurité pour le montage, la
maintenance ou le dépannage, ceux-ci devront être remontés et vérifiés dès que les
travaux seront terminés
• Veiller à ce que l'évacuation des matières consommables et des pièces de rechange
soit effectuée en toute sécurité et de manière à ne pas polluer l'environnement !
• Il est interdit d'utiliser les équipements/accessoires en tant que plateforme de levage
pour des personnes !
• Avant de travailler sur les parties de la machine comportant un risque de blessure ou
de mort (points de cisaillement, d'écrasement), toujours bloquer/soutenir au préalable
ces zones dangereuses avec un maximum de sécurité
• N'effectuer des travaux de maintenance et de réparation sous une machine, un équipement/accessoire ou un équipement supplémentaire soulevés que lorsqu'ils sont
soutenus avec un maximum de sécurité (les vérins hydrauliques, les crics, etc. n'offrent
pas assez de sécurité pour les machines/équipements soulevés)
• Ne pas toucher les pièces chaudes, telles que le bloc-moteur ou les éléments du
système d'échappement pendant la conduite et le travail, ainsi que pendant un certain
temps après l'arrêt de la machine – risque de brûlures !
• Les axes de retenue peuvent être projetés ou voler en éclats en donnant des coups
démesurés sur ceux-ci – risque de blessures !
• Ne pas utiliser de carburant de démarrage (start-pilot) ! Ceci s'applique tout particulièrement lorsqu'une bougie incandescente (préchauffage d'air d'admission) est utilisée
en même temps – risque d'explosion !
• Attention aux travaux sur le système de carburant – risque d'incendie !
2-10
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Consignes de sécurité
2.7
Instructions au sujet des dangers particuliers
Énergie électrique
• N'utiliser que des fusibles d'origine avec l'ampérage prescrit !
En cas de panne dans le système électrique, arrêter la machine immédiatement et
remédier à la panne !
• Tenir la machine à une distance suffisante des lignes électriques aériennes ! Dans le
cas de travaux à effectuer à proximité de lignes électriques aériennes, veiller à ce que
l'équipement/les accessoires n'approchent pas ces lignes. Danger de mort ! Se
renseigner sur les distances de sécurité à tenir !
• Après avoir touché des lignes sous tension
• Ne pas quitter la machine
• Sortir la machine de la zone de danger
• Prévenir les personnes qui se trouvent à proximité de ne pas s'approcher de la
machine et de ne pas la toucher
• Faire couper la tension
• Ne pas quitter la machine avant d'être sûr qu'il n'y a plus de tension sur la ligne qui a
été touchée/endommagée !
• Les travaux sur le système électrique ne peuvent être effectués que par un personnel
qualifié avec une formation technique conforme aux règles électrotechniques
• Le système électrique de la machine doit être vérifié et inspecté régulièrement. Des
défauts constatés tels que raccordements desserrés ou câbles carbonisés doivent être
éliminés immédiatement
• Observer la tension de régime de la machine/des équipements !
• Toujours retirer la bande de mise à la masse avant d'effectuer des travaux sur le
système électrique ou des travaux de soudage !
• Le démarrage à l'aide de câbles de pontage peut être dangereux si l'opération n'est
pas effectuée correctement. Observer les consignes de sécurité au sujet de la batterie !
Gaz, poussière, vapeur, fumée
• Conduire et travailler avec la machine seulement dans des locaux suffisament aérés !
Assurer une aération suffisante avant de faire démarrer le moteur à combustion ou de
mettre en marche un chauffage par carburant dans des locaux fermés !
Respecter les dispositions en vigueur sur les lieux de travail respectifs !
• Les travaux de soudage, d'oxycoupage ou de meulage ne peuvent être effectués sur la
machine que si l'autorisation expresse a été donnée (par ex. risque d'incendie ou
d'explosion) !
• Avant de procéder à des travaux de soudage, d'oxycoupage ou de meulage, enlever la
poussière et les matières inflammables qui se trouvent sur la machine ou à proximité et
veiller à une aération suffisante – risque d'explosion !
Système hydraulique
• Les travaux sur les installations hydrauliques ne peuvent être effectués que par des
personnes ayant des connaissances spéciales et l'expérience en hydraulique !
• Vérifier régulièrement toutes les conduites, flexibles et raccordements à vis pour
déceler les fuites et les dommages visibles de l'extérieur ! Remédier immédiatement à
ces défauts et à ces fuites ! Les projections d'huile peuvent causer des blessures et
engendrer des incendies
• Avant de commencer les travaux de montage ou de réparation, enlever la pression sur
les segments du système et les conduites de pression à ouvrir (hydraulique) conformément aux descriptions relatives aux ensembles !
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2-11
Consignes de sécurité
• Poser et monter les conduites hydrauliques et à air comprimé correctement ! Ne pas
inverser les raccords ! La robinetterie, la longueur et la qualité des flexibles doivent
répondre aux exigences
Bruit
• Les dispositifs d'isolation acoustique de la machine doivent être en position de
protection pendant le service
• Porter la protection contre les chocs acoustiques, si nécessaire !
Huiles, graisses et autres substances chimiques
• Respecter les dispositions de sécurité en vigueur (fiche technique de sécurité) pour le
produit lors de la manipulation d'huiles, de graisses ou d'autres substances chimiques
(par ex. acide de batterie – acide sulfurique) !
• Manipuler les matières consommables chaudes avec prudence – risque de brûlures !
Batterie
• Respecter les dispositions spécifiques en matière de sécurité et de prévention des
accidents pour toute manipulation avec la batterie. Les batteries contiennent l'acide
sulfurique – caustique !
• Plus spécialement lors de la recharge, mais aussi pendant l'utilisation normale des
batteries, il se forme dans leurs éléments un mélange d'air et d'hydrogène – risque
d'explosion !
• Dans le cas d'une batterie gelée ou d'un niveau d'acide réduit, ne pas essayer de
démarrer à l'aide d'un câble de connexion de batteries ; la batterie peut éclater ou
exploser
☞ L'éliminer immédiatement
Chenilles
• Seul un personnel qualifié ou un atelier autorisé peut effectuer les travaux de remise en
état sur les chenilles !
• Toute chenille défectueuse réduit la sécurité de fonctionnement de la machine. En
conséquence, vérifier les chenilles à intervalles réguliers
• pour déceler d'éventuelles fissures, coupures ou d'autres dommages
• Vérifier régulièrement le serrage des chenilles.
2-12
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Commande
3
Commande
La description des éléments de commande contient des informations sur le fonctionnement et la manipulation des témoins et commandes qui se trouvent dans la cabine.
Le numéro de la page indiqué dans le tableau synoptique renvoie à la description de l'élément de commande correspondant.
L'identification des éléments de commande combinant des chiffres, ou des chiffres et des
lettres, tels que 40/18 ou 40/A, signifie :
figure n° 40/élément de commande n° 18 ou dans figure n° 40, position A
Si l'illustration se trouve à gauche du texte, il n'y aura pas de numéro de figure.
Les symboles utilisés dans la description ont la signification suivante :
• Signale une énumération
• Décomposition d'une énumération ou d'une activité. Respecter l'ordre recommandé
☞ Décrit une opération à réaliser
➥ Décrit les conséquences d'une opération
non rep. = non représenté
« Opt » = option
Cette abréviation se retrouve auprès des éléments de commande ou d'autres ensembles
de la machine installés en option.
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3-1
Commande
1
25
23
24
26
8
29
19
22
20
2
3
27
5
4
15
18
17
6
12
11
16
21
9
10
13
28
3-2
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Commande
3.1
Vue d'ensemble de la cabine
Réf.
1
Désignation
Pour en savoir plus, voir page
Pédale marteau pour l'orientation de la flèche ..........................................................................................................................3-37
2
Levier de commande gauche .................................................................................................................................................3-41
3
4
5
6
7
Levier de commande droit .....................................................................................................................................................3-41
Porte-levier de commande gauche
Porte-levier de commande droit
Accoudoir gauche
Accoudoir droit (sans illustration)
8
Levier (déplacement horizontal du siège) ................................................................................................................................3-25
9
10
Clapet de commutation, commande SAE/ISO (option) ..............................................................................................................3-41
Poste de radio (option)
11
Réglage de l'inclinaison du siège ............................................................................................................................................3-25
12
13
14
Ceinture de sécurité (fermeture) .............................................................................................................................................3-26
Porte-bouteille
Rangement de la documentation (en dessous de la console du siège)
15
Réglette de commutateurs (console) .......................................................................................................................................3-21
16
Réglette de commutateurs (cabine) ........................................................................................................................................3-21
17
Levier accélérateur .................................................................................................................................................................3-9
18
Levier de lame stabilisatrice ...................................................................................................................................................3-19
19
Pédale de l'hydraulique supplémentaire ....................................................................................................................................6-3
20
21
Commutateur du démarrage préchauffé ....................................................................................................................................3-9
Allume-cigare
22
Élément indicateur rond ...........................................................................................................................................................3-5
23
Pédale de commande gauche ................................................................................................................................................3-15
24
Pédale de commande droite ..................................................................................................................................................3-15
25
Levier de conduite gauche .....................................................................................................................................................3-15
26
Levier de conduite droit .........................................................................................................................................................3-15
27
Indicateur de l'état de l'antivol (option).....................................................................................................................................3-13
28
Palier de cabine ....................................................................................................................................................................3-22
29
Émetteur-récepteur de l'antivol ...............................................................................................................................................3-13
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3-3
Commande
31
30
32
33
34
36
35
37
Commandes (console)
38
39
Commandes (paroi de la cabine)
40
43
44
45
46
Commandes (exécution avec commande proportionnelle, option) :
Commandes (console)
38
3-4
39
Commandes (paroi de la cabine)
40
41
42
43
44
45
46
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b320.fm
Commande
3.2
Vue d'ensemble du tableau de bord
Réf.
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Désignation
Pour en savoir plus, voir page
Témoin (rouge) – filtre à huile hydraulique ...............................................................................................................................3-10
Témoin (rouge) – fonction de charge de l'alternateur .................................................................................................................3-10
Témoin (rouge) – pression de l'huile moteur .............................................................................................................................3-10
Témoin (rouge) – température du liquide de refroidissement ......................................................................................................3-10
Témoin (jaune) – dispositif de démarrage à froid ......................................................................................................................3-10
Témoin (rouge) – avertisseur de surcharge (option) ..................................................................................................................3-11
Jauge à carburant .................................................................................................................................................................3-11
Compteur d'heures de service ................................................................................................................................................3-11
Boîte surmultipliée .................................................................................................................................................................3-16
Ventilation ............................................................................................................................................................................3-22
Avertisseur de surcharge (option) ...........................................................................................................................................3-72
Interrupteur de l'attache rapide hydraulique (option) ..................................................................................................................3-58
Indicateur de l'état de la commande proportionnelle (option) ......................................................................................................3-43
Système lave-glace ...............................................................................................................................................................3-23
Projecteur de travail ..............................................................................................................................................................3-21
Projecteurs du toit (option) .....................................................................................................................................................3-21
Gyrophare (option) ................................................................................................................................................................3-22
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3-5
Commande
3.3
Mise en service
Consignes de sécurité
• Pour monter et descendre de la machine, utiliser seulement les marches et les
poignées de maintien
• Ne se tenir en aucun cas aux éléments de commande ou aux conduites flexibles et ne
pas s'en servir comme poignée de maintien
• Ne jamais monter en marche dans la machine, ni en sauter en marche
• Tenir compte des diagrammes de charges pour la flèche
Première mise en service
Consignes importantes
• La machine ne peut être mise en service que par des personnes autorisées
– voir chapitre Choix du personnel et qualification ; obligations fondamentales en
page 2-4 et – voir chapitre 2 Consignes de sécurité en page 2-1 de cette notice d'utilisation.
• Le personnel chargé de la conduite/maintenance doit avoir lu et compris cette notice
d'utilisation avant la mise en marche de la machine
• Utiliser la machine seulement lorsqu'elle est en parfait état technique, ainsi que conformément à son emploi prévu en observant les instructions de service, en tenant compte
de la sécurité et en ayant conscience du danger
• Suivre la liste de contrôle « Démarrage » au chapitre suivant
Rodage
Traiter la machine avec ménagement pendant les 50 premières heures de service.
Si l'on tient compte des recommandations qui suivent pendant la période de rodage, on
aura créé les conditions préalables à un rendement à 100 % et à une durée de vie prolongée de la machine.
• Ne pas varier abruptement le regime moteur
• Éviter d'utiliser la machine sous charge et/ou à vitesse élevées.
• Éviter d'accélerer, freiner ou de changer de sens de marche abruptement.
• Ne pas faire tourner le moteur en continu à plein régime
• Observer strictement les programmes de maintenance en annexe
– voir chapitre 5.15 Vue d'ensemble du plan de maintenance en page 5-36
3-6
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Commande
Listes de contrôle
Les listes de contrôle qui suivent servent à faciliter la surveillance et la révision de la
machine avant, pendant et après le service.
Ces listes ne prétendent pas être complètes ; elles doivent simplement vous aider à assumer vos obligations en matière de soins.
Les opérations de contrôle et de surveillance sont reprises plus en détail dans les chapitres qui suivent.
Si la réponse à une des questions est « NON », commencer par remédier à la cause du
désordre avant de se mettre au travail ou de le poursuivre.
Liste de contrôle « Démarrage »
Vérifier les points suivants avant de mettre la machine en service et de faire démarrer le
moteur :
N° Question
1
Assez de carburant dans le réservoir ? (➠ 5-2)
2
Niveau de liquide de refroidissement OK ? (➠ 5-9)
3
Eau évacuée du séparateur d'eau ? (➠ 5-5)
4
Niveau de l'huile moteur OK ? (➠ 5-7)
5
Niveau de l'huile dans le réservoir d'huile hydraulique OK ? (➠ 5-17)
6
Liquide lave-glace OK ? (➠ 3-23)
7
État et serrage des courroies trapézoïdales vérifiés ? (➠ 5-14)
8
Points de graissage lubrifiés ? (➠ 5-24)
9
Contrôle des chenilles pour d'éventuelles fissures, coupures, etc. ? (➠ 5-22)
✔
10 Éclairage, témoins, lampes de signalisation et d'avertissement OK ?
(➠ 3-21)
11 Les vitres, rétroviseurs, éclairage et marchepieds sont-ils propres ?
12 Porte-levier de commande rabattu vers le bas ? (➠ 3-31)
13 Équipement bien verrouillé ? (➠ 3-54)
14 Capot-moteur bien verrouillé ? (➠ 3-30)
Tout particulièrement après les interventions de nettoyage, de maintenance
15 ou de réparation :
➥ Les chiffons, outils et autres objets, ont-ils été enlevés et rangés ?
16 Siège réglé à la bonne position ? (➠ 3-24)
17 La ceinture de sécurité est-elle attachée ? (➠ 3-26)
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3-7
Commande
Liste de contrôle « Service »
Il convient de vérifier et d'observer les points suivants après avoir fait démarrer le moteur
ainsi que pendant le travail :
✔
N° Question
1
N'y a-t-il personne dans la zone de danger de la machine ?
2
Les témoins de la pression de l'huile moteur et de la fonction de charge de
l'alternateur se sont-ils éteints ?
(➠ 3-10)
3
La température du liquide de refroidissement du moteur est-elle dans la plage
normale ? (➠ 3-10)
4
Les pédales de commande fonctionnent-elles comme il faut ? (➠ 3-15)
Liste de contrôle « Arrêt de la machine »
Il convient de vérifier et d'observer les points suivants après avoir arrêté la machine :
✔
N° Question
1
Équipements déposés sur le sol ? (➠ 3-36)
2
Porte-levier de commande rabattu vers le haut ? (➠ 3-31)
3
La cabine est-elle fermée à clé – surtout si la machine ne peut pas être
surveillée ? (➠ 3-29)
En cas de stationnement sur la voie publique :
4 La machine est-elle suffisamment immobilisée ?
En cas de stationnement sur un terrain en pente :
5 La machine est-elle immobilisée en plus par des cales aux chenilles ?
3-8
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Commande
3.4
Conduite avec la pelle
Vue d'ensemble du commutateur du
démarrage préchauffé
0
1
2
Important !
3
Le moteur ne peut démarrer que si le porte-levier de commande de gauche est
rabattu vers le bas.
Position
20
0
Fig. 55 : Commutateur du démarrage préchauffé
Fonction
Consommateurs de courant
Introduire ou retirer la clé de
contact
Aucun
Toutes les fonctions sont activées
1
Position de MARCHE
2
Préchauffer le moteur (10 – 15
secondes)
3
Faire démarrer le moteur
➥ Les témoins sont allumés
➥ Un bruit strident est audible
➥ Le démarreur est actionné
➥ Les témoins doivent s'éteindre
Vue d'ensemble du levier accélérateur
Le levier accélérateur règle le régime moteur comme suit :
17
• En continu (levier accélérateur 17)
Fig. 56 : Réglage du régime moteur
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3-9
Commande
Vue d'ensemble des témoins et des lampes d'avertissement
30 Témoin (rouge) – filtre à huile hydraulique
Signale que la pression est trop élevée dans la conduite de retour de l'huile hydraulique
vers le réservoir. Dans ce cas :
☞ Vérifier le filtre de retour à huile hydraulique, et si nécessaire le faire remplacer par un
atelier autorisé.
☞ Le témoin peut s'allumer brièvement si l'huile hydraulique est froide, mais il s'éteint dès
que la température de service est atteinte.
31 Témoin (rouge) – fonction de charge de l'alternateur
Attention !
La pompe pour le liquide de refroidissement ne tourne plus en cas d'une
courroie trapézoïdale défectueuse. Le moteur risque de se surchauffer ou
d'être endommagé !
Dès que le témoin s'allume, moteur tournant :
☞ Couper immédiatement le moteur et
☞ Faire rémédier la cause par un atelier autorisé
Si le témoin s'allume lorsque le moteur tourne, il y a une défaillance au niveau de la courroie trapézoïdale de l'alternateur ou du circuit de charge de l'alternateur. La batterie n'est
plus chargée.
32 Témoin (rouge) – pression de l'huile moteur
S'allume si la pression de l'huile moteur est trop basse. Dans ce cas :
☞ Arrêter la machine
☞ Couper immédiatement le moteur et vérifier le niveau de l'huile
Le témoin s'allume lorsque l'allumage est en circuit, et s'éteint dès que le moteur a démarré.
33 Témoin (rouge) – température du liquide de refroidissement
Danger !
Le système de refroidissement est sous haute pression. En conséquence, ne
jamais ouvrir le radiateur ou faire une vidange du liquide de refroidissement
lorsque le moteur est chaud
–
Risque de brûlure !
☞ Attendre au moins 10 minutes après l'arrêt du moteur !
☞ Porter des gants et des vêtements de protection
☞ Ouvrir le bouchon jusqu'au premier cran et permettre à la pression de
s'échapper
34 Témoin (jaune) – dispositif de démarrage à froid
S'allume si la clé dans le commutateur du démarrage préchauffé est en position 2.
Pendant ce temps, l'air dans la chambre de combustion du moteur est préchauffé à l'aide
d'une bougie incandescente.
3-10
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b320.fm
Commande
35 Témoin (rouge) – avertisseur de surcharge (option)
Ce dispositif d'avertissement optique indique au conducteur qu'il a atteint la charge (utile)
autorisée ou encore le moment de charge selon le diagramme de charge (utile).
☞ Réduire la charge jusqu'à ce que le témoin s'éteigne
36 Indicateur du niveau du carburant
37 Compteur d'heures de service
Compte les heures de service du moteur lorsque celui-ci tourne.
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3-11
Commande
Commande
Avant de faire démarrer le moteur
☞ Régler la position d'assise et le rétroviseur
– voir Réglage du siège en page 3-24
Important !
Tous les éléments de commande doivent pouvoir être atteints aisément. Les
leviers de conduite doivent pouvoir être enfoncés complètement !
☞ Attacher la ceinture de sécurité
– voir Ceinture de sécurité en page 3-26
☞ Rabattre le porte-levier de commande de gauche
☞ Vérifier si les leviers et les pédales sont au point mort
☞ Mettre le levier accélérateur au milieu entre les positions minimum et maximum, moteur
à froid
Généralités : faire démarrer le moteur
• Il est impossible d'actionner le démarreur lorsque le moteur tourne déjà (dispositif de
protection contre les démarrages répétés)
• Arrêter l'essai de démarrage après 10 secondes max.
• Attendre env. 1 minute avant d'essayer de faire démarrer le moteur à nouveau afin de
permettre à la batterie de se régénérer.
Procédure
Attention !
Le préchauffeur risque d'être endommagé si le système de préchauffage est
actionné pendant une durée excessive.
☞ Ne jamais préchauffer le moteur pendant plus de 20 secondes
Une fois accomplis les préparatifs pour démarrer :
0
1
2
3
20
Fig. 57 : Commutateur du démarrage préchauffé
☞ Introduire la clé de contact dans le commutateur du démarrage préchauffé 20
☞ Tourner la clé de contact à la position « 1 »
☞ Vérifier si tous les témoins s'allument :
☞ (Faire) remplacer immédiatement des témoins défectueux
☞ Tourner la clé de contact à la position « 3 » et la garder dans cette position jusqu'à ce
que le moteur tourne
➥ Si le moteur ne démarre pas après 10 secondes
☞ Arrêter de faire démarrer le moteur et essayer à nouveau après env. 1 minute
➥ Si le moteur ne démarre toujours pas après le deuxième essai de démarrage
☞ S'adresser à un atelier Wacker Neuson pour détecter la cause de l'erreur.
➥ Dès que le moteur tourne :
☞ Relâcher la clé de contact
Fig. 58 : Témoins
3-12
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b330.fm
Commande
Démarrer avec l'antivol (option)
Une fois accomplis les préparatifs pour démarrer :
27
☞ Approcher la clé du transpondeur jusqu'à env. 2 cm de l'émetteur-récepteur 29
☞ La machine peut démarrer dès que le témoin rouge 27 s'éteint
☞ Introduire la clé de contact dans le commutateur du démarrage préchauffé 20 en moins
de 30 secondes et
☞ Tourner la clé de contact au moins à la position « 1 »
☞ Vérifier si tous les témoins s'allument :
☞ (Faire) remplacer immédiatement des témoins défectueux
☞ Tourner la clé de contact à la position « 2 » et la garder dans cette position pendant
29
Fig. 59 : Antivol
env. 5 secondes
0
1
➥ L'air d'admission est préchauffé
☞ Tourner la clé de contact à la position « 3 » et la garder dans cette position jusqu'à ce
2
3
20
Fig. 59 : Commutateur du démarrage préchauffé
que le moteur tourne
➥ Si le moteur ne démarre pas après 10 secondes
☞ Arrêter de faire démarrer le moteur et essayer à nouveau après env. 1 minute
➥ Si le moteur ne démarre toujours pas après le deuxième essai de démarrage
☞ S'adresser à un atelier Wacker Neuson pour détecter la cause de l'erreur.
➥ Dès que le moteur tourne :
☞ Relâcher la clé de contact
Fig. 59 : Témoins
Démarrage par temps froid
☞ Tourner la clé de contact à la position « 2 » et la garder dans cette position pendant
env. 5 secondes
➥ Le moteur est préchauffé
☞ Tourner la clé de contact à la position « 3 » et la garder dans cette position jusqu'à ce
que le moteur tourne
➥ Si le moteur ne démarre pas après 10 secondes
☞ Arrêter de faire démarrer le moteur et essayer à nouveau après env. 1 minute
➥ Si le moteur ne démarre toujours pas après le deuxième essai de démarrage
☞ S'adresser à un atelier Wacker Neuson pour détecter la cause de l'erreur.
☞ Relâcher la clé de contact
Dès que le moteur tourne rond (régime moteur en croissance) :
Important !
Étant donné qu'en général, une batterie fournit moins d'énergie par temps froid,
veiller à ce qu'elle soit toujours bien chargée.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b330.fm
3-13
Commande
Dès que le moteur a démarré ...
☞ Vérifier si tous les témoins sont éteints :
☞ Faire tourner le moteur pour qu'il chauffe
En saison froide :
☞ Monter lentement en régime
☞ Ne charger complètement le moteur que lorsque la température de service est atteinte
Faire chauffer le moteur
Suite au démarrage, faire chauffer le moteur au ralenti légèrement élevé jusqu'à atteindre
sa température de service de 70 °C (liquide de refroidissement). Faire tourner et chauffer
le moteur sans charge (relever le porte-levier de commande de gauche). En faisant chauffer le moteur, tenir compte des bruits anormaux, de la couleur des gaz d'échappement,
des fuites, des dysfonctionnements ou des endommagements. En cas de dysfonctionnements, endommagements ou de fuites, arrêter la machine en s'assurant qu'elle ne puisse
se déplacer, et détecter et (faire) éliminer les pannes.
Faire démarrer le moteur avec une aide au démarrage (batterie extérieure)
Consignes de sécurité
• Ne jamais démarrer avec une batterie extérieure si la batterie de la machine est gelée –
risque d'explosion !
☞ Éliminer une batterie gelée !
• La pelle ne doit pas toucher l'autre véhicule fournissant le courant, ou la source de
courant en général, pendant le pontage avec des câbles de connexion – risque de
formation d'étincelles !
• La tension de la source de courant auxiliaire doit être de 12 V ; une tension supérieure
détruit l'installation électrique de la machine !
• Utiliser exclusivement des câbles de connexion homologués, conformes aux exigences
de sécurité et en parfait état !
• Le câble de pontage branché sur la borne + de la batterie fournissant le courant ne doit
pas entrer en contact avec des éléments conducteurs de la machine
– risque de court-circuit !
• Placer les câbles de pontage de manière à ce qu'ils ne puissent être happés par des
pièces en rotation dans le compartiment-moteur !
Procédure
☞ Approcher suffisamment le véhicule fournissant le courant pour que la longueur du
câble de connexion suffise à relier les deux batteries
Batterie déchargée
12 V
☞ Faire tourner le moteur du véhicule fournissant le courant
☞ Commencer par brancher une extrémité du câble rouge (+) sur la borne + de la batterie
déchargée, puis brancher l'autre extrémité sur la borne + de la batterie fournissant le
courant
☞ Brancher une extrémité du câble noir (–) sur la borne – de la batterie fournissant le
courant
☞ Brancher l'autre extrémité du câble noir (–) sur un élément métallique massif, solide-
ment vissé au bloc moteur ou directement sur le bloc moteur même. Ne pas la brancher sur la borne négative de la batterie déchargée, car le gaz explosif dégagé par la
batterie peut s'enflammer à la moindre étincelle !
☞ Faire démarrer le moteur de la machine dont la batterie est déchargée
12 V
Batterie fournissant le courant
Après le démarrage :
☞ Débrancher les deux câbles de pontage exactement dans l'ordre inverse lorsque le
moteur tourne (d'abord la borne –, puis la borne +) – pour éviter la formation d'étincelles à proximité de la batterie !
Fig. 60 : Aide au démarrage avec câble de pontage
34001b710 05.eps
3-14
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b330.fm
Commande
Consignes pour les déplacements sur la voie publique
La machine est soumise
• Aux dispositions législatives de votre pays
Tenez compte aussi des dispositions en matière de prévention des accidents de votre
pays.
Faire avancer la machine
Important !
La machine ne se déplace que si le porte-levier de commande gauche est rabattu
vers le bas.
Après avoir fait démarrer le moteur :
☞ Le témoin de la fonction de charge de l'alternateur s'éteint
☞ Enfoncer lentement la pédale de commande
➥ La machine se met en mouvement
Leviers de conduite
Danger !
Les fonctions des leviers de conduite sont inversées dès que la tourelle tourne
de 180° (la lame stabilisatrice est alors à l'AR).
Risque d'accident !
☞ Tenir compte de la position de la lame stabilisatrice
– voir Commande de la lame stabilisatrice en page 3-19
Le côté de la lame stabilisatrice est le côté AV.
Lever le godet et la lame stabilisatrice.
1
2
La machine se déplace avec les leviers de conduite ou avec les pédales de commande.
Verrouiller la tourelle pour tout déplacement prolongé.
Position
• 1
• 2
• 3
• 4
• 3
3
4
• 2
• 1
• 4
Fig. 61 : Levier de conduite/pédale de commande
Fonction
Pousser vers l'AV
Pousser vers l'AV
La pelle avance
Tirer vers l'AR
Tirer vers l'AR
La pelle recule
Tirer vers l'AR
Pousser vers l'AV
La pelle tourne vers la gauche
Pousser vers l'AV
Tirer vers l'AR
La pelle tourne vers la droite
La vitesse de déplacement en marche AV ou marche AR est fonction de la position des
leviers de conduite ou des pédales de commande.
Important !
S'assurer que les deux chenilles tournent dès que la machine roule vers la gauche
ou la droite, sinon l'usure des chenilles en caoutchouc serait trop prononcée.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b330.fm
3-15
Commande
Boîte surmultipliée
La machine dispose de deux vitesses de déplacement, celles-ci peuvent être sélectionnées comme suit :
☞ Appuyer sur l'interrupteur 38 Boîte surmultipliée 3-16,
– voir Vue d'ensemble du tableau de bord en page 3-5
A
➥ La machine se déplace à vitesse élevée
ou
☞ Appuyer en permanence sur l'interrupteur A sur le levier de conduite gauche
➥ Permet d'engager la boîte surmultipliée pendant la conduite pour une courte durée
Important !
La boîte surmultipliée réduit la force de traction et peut donc modifier le comportement de la machine lorsqu'elle négocie des virages.
Fig. 62 : Interrupteur sur le levier de conduite
Frein hydraulique
Les pédales retournent automatiquement à leur positions de départ dès qu'elles sont relâchées, ce qui freine la machine hydrauliquement.
Lors de la conduite en descentes, les clapets de freinage hydrauliques automatiques
empêchent que la machine « s'emballe ». La vitesse de déplacement admissible n'est pas
excédée.
Important !
S'il s'avère nécessaire de réduire la vitesse de déplacement, se servir des pédales
de commande pour cela.
Frein mécanique
Un frein à disques multiples, à commande hydraulique et à ressort accumulé, sert à arrêter et garer la machine. Ce frein est automatiquement actionné après un certain temps dès
que les leviers de conduite sont relâchés ou dès que les pédales de commande sont
enfoncées.
3-16
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Commande
3.5
Conduite sur un terrain en pente
Suivre scrupuleusement ces consignes de sécurité lors de la conduite sur un terrain en
pente pour éviter les accidents.
Consignes de sécurité particulières
☞ Lever le godet de 20 – 30 cm au-dessus du sol lors de la conduite. Éviter de faire marche AR sur un terrain en pente.
• En passant par des dépressions du sol ou en franchissant des obstacles,
☞ garder les équipements le plus près possible du sol et rouler à vitesse réduite.
• Ne pas se déplacer transversalement par rapport à la pente.
☞ Toujours changer le sens de marche sur une surface plane. Ceci prendra plus de
temps mais est définitivement plus sûr.
☞ Lors de la conduite de la machine, veiller à ce qu'il soit à tout moment possible de
s'arrêter sans risque dès que la machine devient instable ou qu'elle commence à glisser et à déraper.
• Le fait d'employer ou de faire pivoter des équipements sur un terrain en pente peut
entraîner la perte de la stabilité, et donc le renversement de la machine.
☞ Éviter ceci en toutes circonstances.
• Le fait de faire tourner la tourelle en descente et avec un godet plein comporte un
risque extrêmement élevé.
☞ Si ceci devait être absolument nécessaire, créer une plate-forme de terre afin qu'il
soit possible de travailler avec la machine à l'horizontale.
☞ Ne jamais conduire sur une pente de plus de 15°, sinon la machine risque de se renverser.
• Si les patins glissent en montée et s'il n'est pas possible de poursuivre la conduite avec
la force des chenilles,
☞ ne pas se servir de la force de pression de la flèche pour faire avancer la machine –
danger de renversement.
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3-17
Commande
Conduite sur un terrain en pente
Procéder de la manière suivante pour éviter que la machine se renverse ou qu'elle glisse
vers le côté.
☞ Garder les équipements à 20 – 30 cm au-dessus du sol. En cas d'urgence, les abaisser
immédiatement au sol pour arrêter la machine plus facilement.
20 – 30
cm
c
20 – 30
m
Fig. 63 : Montée – descente
☞ Diriger la face AV de la cabine vers le haut dans les montées, et vers le bas dans les
descentes. Toujours tenir compte de la stabilité du terrain en dessous de la partie AV
de la machine lors de la conduite.
20 – 30
c
m
Fig. 64 : Montée, équipement au-dessus du sol
☞ Lors de la conduite dans les descentes, étendre l'équipement vers l'AV pour augmenter
la stabilité et le garder à env. 20 – 30 cm au-dessus du sol. Conduire lentement.
☞ Réduire le régime moteur en descente, garder le levier de conduite tout près du point
mort et conduire lentement.
☞ Toujours conduire en ligne droite en montée ou en descente. La conduite transversale
ou inclinée sur un terrain en pente comporte un risque d'accident très élevé.
☞ Ne jamais changer de sens de marche sur un terrain en pente, ou se déplacer transversalement par rapport à une pente. Ne changer de position que sur une surface plane
avant de continuer à conduire sur un terrain en pente.
☞ Conduire lentement sur des prés, des feuilles ou des plaques en acier humides. La
machine peut glisser même si la surface est plane. Si le moteur s'arrête lors de la
conduite sur un terrain en pente, mettre immédiatement les leviers de commande au
point mort et faire redémarrer le moteur.
Fig. 65 : Conduite diagonale par rapport à une pente
3-18
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Commande
Commande de la lame stabilisatrice
Danger !
Le levier de la lame stabilisatrice n'est pas bloqué : s'il est actionné involontairement –
Risque d'accident !
☞ Ne pas toucher le levier de commande de la lame stabilisatrice si aucun
travail n'est à effectuer avec ce levier.
Attention !
Le fait de trop abaisser la lame stabilisatrice sur le sol peut créer une résistance
– voir Niveler en page 3-72
☞ Lever légèrement la lame stabilisatrice
1
Position
• 1
Fonction
Pousser vers l'AV
La lame stabilisatrice s'abaisse
• 2
Tirer vers l'AR
La lame stabilisatrice se lève
Important !
Avant de déplacer la machine, vérifier la position de la lame stabilisatrice.
2
Fig. 66 : Commande de la lame stabilisatrice
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3-19
Commande
Arrêter la machine
Danger !
Toujours arrêter la machine sur un sol ferme –
Risque d'accident
☞ Abaisser la flèche et la lame stabilisatrice sur le sol
☞ Arrêter la machine sur un sol plat
☞ Bloquer les chenilles (par ex. avec des cales)
☞ Arrêter la machine
☞ Abaisser le godet et la lame stabilisatrice sur le sol
☞ Réduire complètement le régime moteur.
☞ Mettre l'allumage hors circuit
☞ Relever le porte-levier de commande
Attention !
Ne jamais couper le moteur suite à une intervention sous pleine charge, sinon
le moteur risque d'être endommagé en raison de surchauffe. Sauf en cas
d'urgence, toujours assurer que le moteur puisse se refroidir avant de le
couper.
☞ Laisser le moteur tourner sans charge au ralenti pour au moins 5 minute
avant de le couper.
Important !
Bloquer la machine contre toute mise en service non autorisée.
• Verrouiller la cabine.
Arrêter la machine sur un terrain en
pente
☞ Éviter d'arrêter la machine abruptement. Toujours prévoir assez de place pour arrêter.
• Arrêter la machine sur une surface plane d'une portance suffisante. Ne jamais l'arrêter
sur un terrain en pente. Si l'on ne peut éviter d'arrêter la machine sur un terrain en
pente :
☞ Placer des cales en dessous des chenilles et enfoncer l'équipement dans le sol pour
immobiliser la machine.
• Au cas où les leviers de commande devaient être actionnés involontairement, l'équipement ou la machine pourrait se mettre en marche, ce qui entraînerait un accident
grave.
☞ Toujours relever le porte-levier de commande avant de quitter le siège.
☞ Placer la lame stabilisatrice du côté descendant et l'abaisser au sol.
Fig. 67 : Arrêter la machine sur un terrain en pente
3-20
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Commande
Système d'éclairage
La réglette de commutateurs du système d'éclairage se trouve sur le tableau de bord
Projecteur de la flèche
ALLU ☞ Appuyer sur l'interrupteur 44 vers ➥ Le témoin dans l'interrupteur
le bas
44s'allume
MÉ
☞
Appuyer
sur
l'interrupteur
44
vers
➥
Le
témoin dans l'interrupteur
ÉTEI
le
haut
44s'éteint
NT
44
Fig. 68 : Système d'éclairage : interrupteurs
Projecteur du toit (option)
Danger !
Les personnes circulant sur la voie publique peuvent être éblouies par les
projecteurs de travail.
☞ Ne pas allumer les projecteurs de travail sur la voie publique ; pendant le
travail, seulement si personne n'est ébloui !
Projecteur du toit
➥ Le témoin dans l'interrupteur s'allume
ALL ☞ Appuyer sur l'interrupteur 45
er cran
jusqu'au
1
UMÉ
☞ Appuyer sur l'interrupteur 45
jusqu'au 2e cran
ÉTEI ☞ Appuyer sur l'interrupteur 45 vers ➥ Le témoin dans l'interrupteur s'éteint
NT
le haut
2
1
45
Fig. 69 : Interrupteur pour projecteurs du toit
Éclairage intérieur
Éclairage intérieur
ALLU ☞ Appuyer sur l'interrupteur vers la gauche ou vers la droite
MÉ
ÉTEI ☞ Mettre l'interrupteur en position centrale
NT
Fig. 70 : Interrupteur pour l'éclairage intérieur
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3-21
Commande
Gyrophare (option)
Gyrophare (option)
ALLU ☞ Appuyer sur l'interrupteur 46 vers ➥ Le témoin dans l'interrupteur 46
MÉ
le bas
s'allume
ÉTEI ☞ Appuyer sur l'interrupteur 46 vers ➥ Le témoin dans l'interrupteur 46
NT
le haut
s'éteint
46
Important !
Tenez compte des dispositions législatives de votre pays au sujet de l'emploi du
gyrophare.
Fig. 71 : Interrupteur pour le gyrophare
Chauffage et ventilation de la cabine
Important !
• Ne pas déposer de matériel ou d'objets inflammables ou explosifs près des
buses.
• Aérer la cabine de temps à autre
Aérer à l'air frais
1re
☞ Appuyer sur l'interrupteur 39 jusqu'au 1er
vitesse
cran
2e
☞ Appuyer sur l'interrupteur 39 jusqu'au 2e
vitesse
cran
☞ Appuyer sur l'interrupteur 39 complètemARRÊT
ent vers le bas
réduite
➥ Ventilateur à vitesse
élevée
➥ ARRÊT du ventilateur
2
1
39
➥ Ventilateur à vitesse
Fig. 72 : Circulation de l'air dans la cabine
3-22
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Commande
Réglage du chauffage
Régler la température dans la cabine comme suit :
• Refroidissement :
☞ Tourner le clapet de chauffage 1 vers A jusqu'à atteindre la température voulue.
• Chauffage :
B
A
1
Fig. 73 : Réglage du chauffage
☞ Tourner le clapet de chauffage 1 vers B jusqu'à atteindre la température voulue.
Important !
Afin d'atteindre la température voulue rapidement, nous recommandons d'effectuer que des petits changements du réglage sur la vanne de réglage 1, sinon on
mettra beaucoup de temps pour atteindre la température voulue dans la cabine.
Système lave-glace
2
1
43
Fig. 74 : Interrupteur de l'essuie-glace AV
Essuie-glace de la
vitre AV
☞ Appuyer sur l'interrupteur 43 vers ➥ Essuie-glace AV en marche
Marche
le bas
☞ Appuyer sur l'interrupteur 43 vers ➥ L'essuie-glace AV retourne à sa
Arrêt
le haut
position initiale
☞
Appuyer
sur
le
commutateur
43
en
➥
Essuie-glace
AV en marche
re
1
re
1
position
vitesse
☞ Appuyer sur le commutateur 43 en ➥ L'eau du lave-glace est aspergée
2e
2e position
sur la vitre
vitesse
Important !
Ne pas actionner le système lave-glace si la vitre AV est relevée. Ne pas actionner
le système lave-glace si le réservoir est vide, sinon la pompe électrique peut être
endommagée.
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3-23
Commande
Réservoir du système lave-glace
La goulot de remplissage du réservoir se trouve dans le compartiment-moteur.
Important !
Ne rajouter que de l'eau du robinet propre !
S'il y a lieu, on peut y ajouter un produit de nettoyage pour vitres.
En hiver : ajouter un produit antigel pour systèmes lave-glace à l'eau.
Consulter le mode d'emploi du produit antigel pour obtenir le bon rapport de
mélange.
La membrane en caoutchouc du clapet anti-retour dans le boîtier se conglutine si
le clapet est stocké au sec pendant un temps prolongé. Pour rétablir le fonctionnement de ce clapet, humidifier ce clapet anti-retour, l'immerger brièvement
dans de l'eau et souffler de l'air à travers ce clapet.
Fig. 75 : Réservoir du système lave-glace
Réglage du siège
Danger !
Ne jamais régler le siège pendant la conduite !
– voir Avant de faire démarrer le moteur en page 3-12
Risque d'accident !
☞ Régler le siège avant de déplacer la machine
Attention !
La vitre AR et la partie déposable de la vitre AV peuvent être endommagées
en réglant l'inclinaison du dossier.
☞ Régler le dossier sans toucher la vitre AR ni la vitre AV déposable
☞ Choisir une position de conduite qui évite tout dommage au niveau des
vitres lors des interventions avec la machine
Fig. 76 : Réglage du siège
3-24
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Commande
Réglage en fonction du poids
Important !
Régler la suspension du siège à sa bonne position pour assurer un haut niveau de
confort. La suspension du siège peut être réglée avec le levier.
Toujours régler le siège sans charge !
Régler le siège au poids du conducteur comme suit :
➥ Suspension plus molle :
☞ Pousser le levier vers le bas.
➥ Suspension plus dure :
☞ Pousser le levier vers le haut.
A
B
Fig. 77 : Réglage en fonction du poids
Déplacement horizontal
☞ S'asseoir sur le siège
☞ Tirer le levier 8 vers le haut et à la fois
☞ Glisser le siège vers l'AV ou l'AR
8
Fig. 78 : Déplacement horizontal du siège
Réglage de l'inclinaison du dossier
☞ S'asseoir sur le siège.
☞ Tirer la poignée 11 vers l'AV et à la fois
☞ Appuyer avec le dos sur le dossier pour le mettre dans la position requise
☞ Relâcher la poignée 11 et la laisser s'enclencher
11
Fig. 79 : Réglage du dossier
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3-25
Commande
Ceinture de sécurité
Danger !
Rouler ou travailler sans attacher la ceinture de sécurité –
Risque de blessures !
☞ Avant de rouler ou de commencer le travail, attacher la ceinture de
sécurité !
• La ceinture ne doit pas être vrillée !
• La ceinture doit passer sur le bassin – et non sur le ventre – et ne pas
être lâche !
• La ceinture de sécurité ne doit pas être posée sur des objets durs, à arêtes vives ou cassables (outils, mètre pliant, lunettes, stylo) dans les
vêtements !
• Ne jamais utiliser une seule ceinture de sécurité pour deux personnes
(enfants !) !
• Vérifier régulièrement l'état des ceintures de sécurité. Faire remplacer
immédiatement les pièces endommagées par un atelier autorisé !
• Toujours maintenir la ceinture propre, le fonctionnement de son système automatique pouvant sinon être compromis !
• La fermeture de la ceinture ne doit pas être obstruée par des corps
étrangers (papier par ex.), car la languette ne pourrait sinon
s'enclencher !
Après un accident, la ceinture de sécurité est étirée et donc inutilisable.
En cas d'accident, la ceinture n'offre
plus de sécurité suffisante !
☞ La ceinture de sécurité doit être remplacée après un accident
☞ Faire vérifier l'état correct des points d'ancrage et la bonne fixation du
siège !
La ceinture de sécurité 12 est un dispositif de sécurité pour le conducteur pendant les
interventions et la conduite sur route.
Attacher la ceinture de sécurité :
☞ Avant chaque conduite, attacher la ceinture de sécurité 12 comme suit :
A
12
B
• Faire passer la languette A de la sangle de la ceinture lentement et régulièrement sur
le bassin vers la fermeture B
• Insérer la languette A dans la fermeture B jusqu'à ce que l'on l'entende s'enclencher
(essai de traction)
• Serrer la ceinture de sécurité en la tirant par son extrémité
➥La ceinture de sécurité doit toujours bien reposer sur le bassin !
Fig. 80 : Attacher la ceinture de sécurité
3-26
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b330.fm
Commande
Enlever la ceinture de sécurité :
☞ Enlever la ceinture de sécurité 12 comme suit :
• Maintenir la ceinture de sécurité
12
A
• Presser la touche rouge C sur la fermeture B
➥La languette A est éjectée par pression de ressort de la fermeture B
• Accompagner lentement la ceinture jusqu'à l'enrouleur
C
B
Fig. 81 : Enlever la ceinture de sécurité
Allonger/raccourcir la ceinture de bassin :
A
☞ Allonger la ceinture de bassin comme suit :
• Maintenir la languette A perpendiculairement par rapport à la sangle et tirer la sangle
jusqu'à atteindre la longueur requise
• Pour raccourcir la ceinture de bassin, il suffit de tirer sur l'extrémité libre D de la
ceinture
D
Fig. 82 : Allonger/raccourcir la ceinture de sécurité
Sortie de secours
En cas d'urgence, la vitre AV peut servir d'accès et de sortie de la cabine.
Danger !
La machine ne dispose ni de marchepieds ni de poignées à l'AV pour entrer ou
quitter la cabine en sécurité –
Risque de blessures !
☞ N'utiliser la vitre AV pour entrer et quitter la cabine qu'en cas d'urgence !
Ouverture complète de la vitre AV :
☞ – voir Vitre AV en page 3-28
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b330.fm
3-27
Commande
Vitre AV
Danger !
Ouverture de la vitre –
Risque d'écrasement !
☞ Veiller à ce que ni les extrémités du corps ni les vêtements soient happés
par le guide de la vitre.
☞ Prendre soin de ne pas se cogner la tête sur la vitre AV en la ouvrant !
☞ Toujours tirer la vitre AV vers le haut avec les deux poignées B !
☞ Toujours faire enclencher les leviers A (côtés gauche et droit) dans les verrouillages F ou C !
Important !
Avant d'ouvrir ou de fermer la vitre AV, relever le porte-levier de commande vers le
haut afin d'éviter toute commande ou tout mouvement involontaire de la machine !
Ouvrir la vitre AV comme suit :
• Des poignées munies de petits leviers se trouvent de part et d'autre de la vitre AV
☞ Pousser les leviers A vers le bas, à gauche et à droite
☞ Tirer la vitre AV vers le haut avec les poignées B
➥ La vitre AV doit s'enclencher dans les guides C à gauche et à droite
☞ Verrouiller les leviers A, à gauche et à droite dans C
☞ Pousser les leviers A vers l'AR pour cela
☞ Vérifier si les deux leviers A sont bien verrouillés dans les guides C
F
A
B
A
Fermeture de la vitre AV comme suit :
☞ Pousser les leviers A vers l'AV, à gauche et à droite
☞ Tirer la vitre AV vers le bas avec les poignées B
☞ Verrouiller à nouveau la vitre AV avec les leviers A dans les verrouillages F
☞ Pousser les leviers A vers le haut pour cela
☞ Vérifier si les deux leviers A sont bien verrouillés dans les guides F
C
Fig. 83 : Vitre AV
3-28
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b330.fm
Commande
Portière
Danger !
Fermer la portière et la vitre latérale lors de la conduite et des interventions
avec la machine
–
Risque d'accident !
☞ Fermer la portière avant de déplacer la machine
Ouvrir la portière de l'exterieur :
A
☞ Appuyer sur la serrure A
Verrouiller la serrure :
G
☞ Tourner la clé dans la serrure A vers la gauche (G)
☞ La portière est verrouillée
D
Déverrouiller la serrure :
☞ Tourner la clé dans la serrure A vers la droite (D)
☞ La portière est déverrouillée
Fig. 84 : Ouvre-portière et verrouillage extérieur
Ouvrir la portière de l'intérieur :
B
☞ Appuyer sur le levier de la serrure B, à l'intérieur gauche
Fig. 85 : Ouvre-portières intérieurs gauche/droit
Bloquer une portière ouverte :
C
D
☞ Presser la portière contre le support C de l'arrêt D jusqu'à entendre un clic audible
Fig. 86 : Arrêt de portière
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b330.fm
3-29
Commande
Relâcher l'arrêt de la portière :
Tirer le bouton E pour relâcher la portière de l'arrêt.
E
Fig. 87 : Relâcher l'arrêt de la portière
Ouvrir la vitre latérale :
F
☞ Pousser le bouton F vers le haut
☞ Glisser à la fois la vitre dans une des sept positions marquées avec des flèches.
Fig. 88 : Vitre latérale
Capot-moteur
Ouvrir :
A
☞ Appuyer sur la serrure A
☞ Ouvrir le capot-moteur vers le haut
Fermer :
G
D
☞ Pousser vigoureusement le capot-moteur vers le bas jusqu'à ce que la serrure A
s'enclenche avec un clic audible
Verrouiller et déverrouiller :
Fermer le capot-moteur avec la clé de contact du commutateur du démarrage préchauffé.
Fig. 89 : Serrure du capot-moteur
3-30
☞ Tourner la clé de contact dans la serrure A vers la gauche (G)
➥ Capot-moteur verrouillé
☞ Tourner la clé de contact dans la serrure A vers la droite (D)
➥ Le capot-moteur est déverrouillé
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b330.fm
Commande
Sortie par la portière
Danger !
Quitter ou entrer dans la cabine avec prudence –
Risque d'accident !
☞ Avant d'entrer ou de sortir, les conditions suivantes doivent être remplies :
2
3
• Arrêter et s'assurer que la machine ne puisse se déplacer
– voir Arrêter la machine en page 3-20
• Abaisser la flèche
• Couper le moteur
• Retirer la clé de contact
• Actionner les leviers de commande 2 et 3 dans tous les sens à plusieurs
reprises
A
4
☞ Lever le porte-levier de commande 4 avec la poignée A à la position B
➥ Un ressort pneumatique garde le porte-levier de commande en position relevée
A
Attention !
B
Ne pas utiliser la poignée A sur le porte-levier de commande pour faciliter
l'entrée à la cabine :
☞ Se servir de la poignée d'entrée sur la cabine
C
4
☞ Une fois dans la cabine, rabattre le porte-levier de commande 4 à la position C
➥ Un ressort pneumatique garde le porte-levier de commande en position abaissée
D
Important !
Le porte-levier de commande est réglé en hauteur avec le boulon de butée C
Fig. 90 : Porte-levier de commande
Important !
L'entrée et la sortie de la cabine se fait normalement par la portière. En cas
d'urgence, les vitres droite et AV peuvent servir de sortie de secours.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b330.fm
3-31
Commande
Réglage de l'accoudoir
Régler l'accoudoir comme suit :
A
☞ Desserrer la vis moletée A
➥ L'accoudoir peut être réglé vers le haut ou le bas
☞ Resserrer la vis moletée A
Fig. 91 : Accoudoir
Remorquage de la pelle sur chenilles
Consignes de sécurité :
• Veiller à ce que la pelle puisse être remorquée avec un maximum de sécurité.
• Se servir de l'éclisse de remorquage A de la machine.
• Utiliser l'éclisse de remorquage pour remorquer seulement.
• Utiliser un axe de manille avec une goupille de sécurité.
• Rouler lentement !
• Veiller à ce que personne ne se trouve dans le rayon de l'équipement de remorquage
(barre de remorquage, câble).
Remorquage
Danger !
Défense de circuler dans la zone de danger –
Risque d'accident !
☞ Veiller à ce que personne ne se trouve dans le rayon d'action de la pelle.
Attention !
La charge max. autorisée de l'éclisse de remorquage est de 1750 daN.
B
☞ Utiliser l'éclisse de remorquage A.
☞ Bloquer la manille B avec l'axe de manille et la goupille de sécurité.
☞ Fixer une barre ou un câble de remorquage, de dimensions suffisantes, au perçage de
remorquage.
☞ Remorquer la machine lentement.
A
Fig. 92 : Perçage de remorquage
Important !
Suivre impérativement les consignes suivantes :
• Ne pas remorquer la machine si elle est à l'arrêt ou en panne, sinon la transmission peut être endommagée
• La garantie du constructeur ne sera pas valide pour les dommages et accidents
causés par le remorquage.
• Défense de remorquer d'autres machines avec l'éclisse de remorquage A.
3-32
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b330.fm
Commande
Charger la machine à l'aide d'une grue
Consignes de sécurité
• La grue et l'engin de levage doivent être suffisamment dimensionnés
• Tout chargement par grue nécessite des engins de levage appropriés
• S'assurer que la machine ne puisse se déplacer !
• Vérifier la cabine pour déceler d'éventuels dommages.
Danger !
Chargement incorrect de la machine à l'aide d'une grue –
Risque d'accident !
Personne ne doit se trouver dans la zone de danger !
☞ Personne ne doit se trouver à l'intérieur de la machine !
☞ L'élingage des charges et le guidage des grutiers ne peuvent être effectués
que par des personnes expérimentées ! Le guide doit se tenir dans le rayon
de visibilité du grutier ou pouvoir communiquer oralement avec lui.
☞ Veiller à ce que la capacité de charge de la grue de chargement et des dispositifs de fixation de charge (câbles, chaînes) soit suffisante !
☞ Ne soulever la machine qu'avec un godet standard vide
☞ Ne pas se placer sous une charge suspendue !
☞ Il est impératif de lire les consignes de sécurité au début du présent chapitre et de tenir compte des recommandations formulées par les organisations professionnelles !
☞ S'assurer que les engins de levage ont les longueurs prescrites L1 et L2
☞ Charger la machine par grue comme suit :
• Monter et bien verrouiller le godet standard
L1
L2
• Vider le godet standard
• Redresser le godet standard et l'abaisser à la position de transport
• Couper le moteur
• Relever le porte-levier de commande
• Retirer la clé de contact
• Quitter la cabine, fermer les portières et le capot-moteur
• Utiliser des engins de levage, chaînes, etc. appropriés
☞ Monter l'engin de levage sur le point de levage prévu sur la flèche
☞ Monter l'engin de levage sur les points de levage prévus sur la lame stabilisatrice
☞ S'assurer que les engins de levage ont les longueurs L1 et L2
Fig. 93 : Chargement par grue
• Soulever lentement la machine
Longueurs prescrites L1 et L2 des engins de levage :
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Pelle
Longueur
Cote
28Z3
L1
2000 mm
28Z3
L2
3470 mm
Charges admissibles
Force
Œillet de levage (flèche)
40 kN
Œillet de levage (lame stabilisatrice)
40 kN
3-33
Commande
Charger et transporter la machine
Consignes de sécurité
• Le véhicule porteur doit être suffisamment dimensionné – se reporter au Chapitre 6
« Données techniques » pour les cotes de la machine !
• Débarrasser les chenilles de la boue, de la neige ou de la glace, afin de pouvoir
franchir les rampes en toute sécurité
• S'assurer que la machine ne puisse se déplacer !
– voir Arrêter la machine en page 3-20
Danger !
Chargement et transport incorrects de la machine –
Risque d'accident !
☞ Il est impératif de lire les consignes de sécurité au début du présent chapitre et de tenir compte des recommandations formulées par les organisations professionnelles !
☞ Charger comme suit :
• Immobiliser le véhicule porteur à l'aide de cales
• Lors de la pose des rampes, veiller à ce que l'angle d'accès soit le plus plat possible.
Ne pas excéder une rampe de 17° (30 %). Utiliser seulement des rampes pourvues
d'une couche antidérapante.
• S'assurer que la surface de chargement est dégagée et que l'accès n'est pas
entravé, par exemple par des superstructures
Fig. 94 : Rampes
• S'assurer que les rampes ainsi que les chenilles de la pelle sont exemptes d'huile, de
graisse ou de glace
• Faire démarrer le moteur de la pelle
• Lever suffisamment le godet pour éviter qu'il vienne buter sur les rampes
• Conduire la pelle avec prudence et la centrer sur le véhicule porteur
• Poser le godet sur la surface de chargement du véhicule porteur
• Couper le moteur
• Relever le porte-levier de commande
• Retirer la clé de contact
• Quitter la cabine, fermer les portières et le capot-moteur
Important !
La garantie du constructeur ne sera pas valide pour les dommages et accidents
causés par le chargement et le transport.
3-34
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b330.fm
Commande
Arrimer la machine
Danger !
Chargement et transport incorrects de la machine –
Risque d'accident !
☞ Il est impératif de lire les consignes de sécurité au début du présent chapitre et de tenir compte des recommandations formulées par les organisations professionnelles !
A
Fig. 95 : Arrimage de la pelle
• S'assurer que la hauteur hors tout autorisée correspond bien aux dispositions
• Bloquer les chenilles de la pelle à l'AV, à l'AR et sur les côtés.
• Abaisser la lame stabilisatrice et la flèche
• Arrimer la pelle sur la plateforme de chargement par les anneaux d'élingage A à
l'aide de courroies ou de chaînes suffisamment dimensionnées
• En cas de transport prolongé par temps de pluie : obturer l'ouverture du silencieux
d'échappement à l'aide d'un simple capuchon ou d'une bande adhésive appropriée
• S'assurer avant le départ que le conducteur du véhicule porteur connaît la hauteur
hors-tout, la largeur et le poids total de la machine chargé ainsi que les dispositions
législatives du pays ou le transport est effectué !
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3-35
Commande
Commande
3.5
Travaux avec la machine
3
Consignes de sécurité d'ordre général
• Ne jamais s'approcher du rebord d'une fouille – risque d'éboulement !
• Ne jamais creuser sous les fondations de murs – risque d'écroulement !
• Ne pas excaver sous un terrain en saillie. Les pierres ou la masse de terre en saillie
pourrait tomber sur la machine.
• Ne pas excaver profondément sous la partie AV de la machine. Le sol sous la machine
pourrait s'effondrer et faire renverser la machine.
• Afin de pouvoir quitter la machine avec facilité sous des conditions particulièrement
difficiles, orienter les chenilles perpendiculairement par rapport au bord de la route ou
la pente, le pignon de commande se trouvant derrière le conducteur.
• Ne pas effectuer des travaux de démolition sous la machine, elle pourrait perdre son
équilibre et se renverser.
• Lors des interventions sur le toit d'un bâtiment ou d'autres structures, vérifier la résistance et la structure elle-même avant de commencer les interventions. Le bâtiment
pourrait s'effondrer et entraîner des blessures graves et des dégâts importants.
• Ne pas placer la machine en dessous du lieu de travail lors des travaux de démolition.
Les pièces démolies pourrait tomber ou le bâtiment pourrait s'effondrer et entraîner des
blessures graves et des dégâts importants.
• Installer une protection (Front Guard) lors des interventions dans des endroits où des
objets risquent de tomber à l'AV de la machine (par ex. lors des travaux de démolition).
• Ne pas se servir de la force de choc des équipements pour effectuer des travaux de
démolition. Les pièces démolies peuvent entraîner des blessures graves, des dégâts
importants ou encore des dommages au niveau des équipements.
• En général, la machine risque beaucoup plus de se renverser si les équipements sont
positionnés sur le côté que s'ils se trouvent à l'AV ou à l'AR de la machine.
• Lors de l'emploi d'un marteau de démolition ou d'autres équipements lourds, la
machine peut perdre son équilibre et se renverser. Procéder de la manière suivante
lors des interventions sur une surface plane ou sur un terrain en pente :
☞ Ne pas abaisser, faire tourner ou déposer les équipements soudainement.
☞ Ne pas faire sortir ou rentrer le vérin principal de la flèche soudainement, sinon la
machine pourrait se renverser.
• Ne pas soulever le godet au-dessus des têtes d'autres personnes ou au-dessus du
siège d'un camion ou d'un autre moyen de transport. La charge pourrait se renverser,
ou le godet pourrait buter contre le camion et entraîner des blessures graves et des
dégâts importants.
• Interdire l'utilisation de l'engin aux personnes non habilitées !
• Attention, lors des travaux de terrassement, aux câbles électriques à haute tension,
aux câbles enterrés, aux conduites de gaz et d'eau !
• Même à l'arrêt du moteur, le système hydraulique de la machine est sous pression !
Avant toute intervention pour changement d'équipement ou pour réparation, par
exemple montage/démontage d'un équipement à fonctions hydrauliques, relâcher la
pression hydraulique dans les portions de système et les conduites qui seront à ouvrir
– voir Abaisser la flèche, moteur arrêté en page 3-39
3-36
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b340.fm
Commande
3.6
Vue d'ensemble des leviers de commande/commande ISO
Important !
Actionnement rapide du levier de commande de l'équipement = actionnement
rapide de l'équipement. Actionnement lent du levier de commande de l'équipement = actionnement lent de l'équipement.
Levier de commande gauche
Danger !
Lors de déplacements sur la voie publique, éviter l'actionnement involontaire
du levier de commande fig. : 57/2 –
Risque d'accident !
2
A
D
B
C
Position
• A
• B
• C
• D
Levier
☞ Vers l'AV
☞ Vers la droite
☞ Vers l'AR
☞ Vers la gauche
Fonction
➥ Faire sortir le bras
➥ Faire tourner la tourelle vers la droite
➥ Faire rentrer le bras
➥ Faire tourner la tourelle vers la gauche
Important !
Toujours effectuer des mouvements de commande souples.
Fig. 57 : Levier de commande gauche
Commande de l'orientation de la flèche
Orienter la flèche vers la gauche :
☞ Déplacer la pédale marteau 1 vers la gauche
Orienter la flèche vers la droite :
☞ Déplacer la pédale marteau 1 vers la droite
1
Fig. 58 : Orientation de la flèche
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b340.fm
3-37
Commande
Hydraulique supplémentaire
Actionner l'hydraulique supplémentaire :
Flux d'huile dans le 1er sens :
19
☞ Déplacer la pédale marteau 19 vers la gauche
Flux d'huile dans le 2e sens :
☞ Déplacer la pédale marteau 19 vers la droite
Fig. 59 : Hydraulique supplémentaire
Levier de commande droit
E
H
F
G
Position
• E
• F
• G
• H
Levier
☞ Vers l'AV
☞ Vers la droite
☞ Vers l'AR
☞ Vers la gauche
Fonction
➥ Faire descendre la flèche
➥ Basculer le godet
➥ Faire monter la flèche
➥ Redresser le godet
Fig. 60 : Levier de commande droit
H
Bouton
☞H
Fonction
➥ Avertisseur sonore
Fig. 61 : Fonctions du levier de commande de droite
3-38
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b340.fm
Commande
Abaisser la flèche, moteur arrêté
2
A
3
Abaisser comme suit :
E
☞ S'assurer que personne ne séjourne dans la zone de danger
☞ Tourner la clé de contact à la position « 1 »
☞ Pousser en permanence les leviers de commande vers l'AV (A et E),
➥ jusqu'à ce que la flèche soit complètement abaissée
☞ Ramener le levier de commande au point mort
Fig. 62 : Abaisser la flèche, moteur arrêté
Relâchement de la pression
Procéder comme suit :
☞ Couper le moteur
☞ Tourner la clé de contact à la position « 1 »
☞ Déplacer le levier de commande dans tous les sens à plusieurs reprises
➥ La pression dans le système hydraulique est relâchée
Rotation de la tourelle
La rotation de la tourelle est décrite ci-après à l'aide des commandes standard ISO.
Consignes de sécurité particulières :
• La tourelle peut légèrement continuer son mouvement de rotation si la machine n'a pas
encore atteint sa température de service.
• Actionnement rapide du levier de commande = rotation rapide de la tourelle. Actionnement lent du levier de commande = rotation lente de la tourelle.
• S'il s'avère nécessaire de faire tourner la tourelle sur un terrain en pente, faire tourner
le moteur au ralenti et actionner le levier de commande très lentement. Agir avec
extrême prudence et éviter tout mouvement abrupt si le godet est chargé.
Faire tourner la tourelle vers la gauche comme suit :
A
☞ Pousser le levier de commande de gauche 2 vers la gauche A
➥ La tourelle tourne vers la gauche
2
Fig. 63 : Faire tourner la tourelle vers la gauche
B
Faire tourner la tourelle vers la droite comme suit :
☞ Pousser le levier de commande de gauche 2 vers la droite B
➥ La tourelle tourne vers la droite
2
Fig. 64 : Faire tourner la tourelle vers la droite
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3-39
Commande
Frein du dispositif de rotation
Frein hydraulique du dispositif de rotation :
Le mouvement de rotation de la tourelle est freiné suffisamment en ramenant le levier de
commande 12 à sa position de départ. L'actionnement du levier de commande dans le
sens opposé (mouvement inverse) freine la tourelle avec le rendement hydraulique maximum.
Frein d'arrêt mécanique :
Le frein à disques multiples intégré dans l'organe de rotation permet de freiner mécaniquement avec un certain retard. Ce frein à effet négatif sert de frein d'arrêt et d'immobilisation
pour le dispositif de rotation, ce qui permet d'arrêter la tourelle dans n'importe quelle position.
Important !
Ne pas utiliser le frein comme frein de service mais seulement pour arrêter et
immobiliser le dispositif de rotation.
3-40
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Commande
3.7
Clapet de commutation, commande SAE/ISO (option)
Danger !
La commutation du clapet à voies modifie les commandes (leviers de
commande) –
Risque d'accident !
☞ Tenir compte du mode de commande sélectionné avant de commencer à
travailler
☞ Toujours bloquer l'écrou à oreilles J sur le levier de commutation du clapet
à voies
Fig. 65 : Clapet à voies
Levier de commande gauche
2
A
D
B
C
Position
• A
• B
• C
• D
Levier
☞ Vers l'AV
☞ Vers la droite
☞ Vers l'AR
☞ Vers la gauche
Fonction
➥ Faire descendre la flèche
➥ Faire tourner la tourelle vers la droite
➥ Faire monter la flèche
➥ Faire tourner la tourelle vers la gauche
Position
• E
• F
• G
• H
Levier
☞ Vers l'AV
☞ Vers la droite
☞ Vers l'AR
☞ Vers la gauche
Fonction
➥ Faire sortir le bras
➥ Basculer le godet
➥ Faire rentrer le bras
➥ Redresser le godet
Fig. 66 : Levier de commande gauche (commande SAE)
Levier de commande droit
3
E
H
F
G
Fig. 67 : Levier de commande droit (commande SAE)
Position du clapet à voies
Le clapet à voies se trouve à gauche derrière le siège.
9
Fig. 68 : Position du clapet à voies
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3-41
Commande
Clapet à voies
Le clapet de commutation permet de commuter entre les commandes ISO et SAE.
Position
• A
• B
Fonction
➥ Commande ISO
➥ Commande SAE
☞ Serrer l'écrou à oreilles J après avoir changé de mode de commande.
Attention !
Il est interdit de conduire et travailler avec la machine si l'écrou à oreilles J est
défectueux !
☞ S'adresser immédiatement à un atélier Wacker Neuson pour remplacer tout
écrou à oreilles défectueux.
A
J
B
Fig. 69 : Clapet à voies
3-42
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b340.fm
Commande
3.8
Vue d'ensemble du levier de commande avec commande proportionnelle
(option)
Important !
Actionnement rapide du levier de commande de l'équipement = actionnement
rapide de l'équipement. Actionnement lent du levier de commande de l'équipement = actionnement lent de l'équipement.
Fonction
Ce mode de commande assure des mouvements proportionnels du circuit hydraulique
supplémentaire en fonction de la position du commutateur à coulisse B sur le manipulateur.
Il est également possible de modifier les caractéristiques de la courbe caractéristique. Le
plein débit de l'hydraulique supplémentaire n'est pas nécessaire pour les travaux de précision, par ex. avec le godet orientable. Nous vous recommandons donc de régler les commandes à la courbe caractéristique basse 1 (mouvements lents).
Le commutateur à coulisse n'est pas appuyé à fond dans cette position et il est possible de
déplacer la machine plus doucement (courbe caractéristique plate).
Nous recommandons de commuter vers la ligne caractéristique 2 si la totalité du débit doit
être disponible (commutateur à coulisse appuyé à fond)
Attention !
Toujours utiliser le bouton C sur le manipulateur pour les travaux avec le
marteau.
☞ Ne pas utiliser la courbe caractéristique 1 en service marteau étant donné
que tel que décrit ci-dessus, le débit d'huile n'est pas réglé au maximum
dans ce cas, et le débit hydraulique n'est donc pas entièrement disponible
en service marteau.
Dès que le bouton C est appuyé, le commutateur à coulisse assure toujours le
plein débit quelle que soit la courbe caractéristique sélectionnée !
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3-43
Commande
Mesures à prendre en cas de dysfonctionnements
Attention !
Le système marche toujours correctement si seulement un composant tombe
en panne. Par contre, si plus d'un composant tombe en panne, les vannes de
réglage de pression peuvent éventuellement fonctionner d'une manière
incontrôlable !
Attention !
Le système n'est jamais complètement protégé contre une panne, donc :
☞ Couper l'alimentation électrique des commandes électriques avant d'effectuer des travaux de réparation ou de maintenance au niveau du système
hydraulique !
☞ Ne pas s'approcher des zones comportant des riques d'écrasement !
☞ Ne jamais séjourner entre des composants hydrauliques en mouvement et
des obstacles fixes ! Risque d'écrasement !
☞ Le conducteur de la machine ou l'opérateur du système hydraulique doit
être informé des erreurs possibles de la machine ou du système.
Levier de commande gauche
Danger !
Lors de déplacements sur la voie publique, éviter l'actionnement involontaire
du levier de commande fig. : 57/2 –
Risque d'accident !
A
D
2
B
C
Position
• A
• B
• C
• D
Levier
☞ Vers l'AV
☞ Vers la droite
☞ Vers l'AR
☞ Vers la gauche
Fonction
➥ Faire sortir le bras
➥ Faire tourner la tourelle vers la droite
➥ Faire rentrer le bras
➥ Faire tourner la tourelle vers la gauche
Important !
Toujours effectuer des mouvements de commande souples.
Fig. 70 : Levier de commande gauche
3-44
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Commande
Commande de l'orientation de la flèche
Orienter la flèche vers la gauche :
☞ Déplacer la pédale marteau 1 vers la gauche
Orienter la flèche vers la droite :
☞ Déplacer la pédale marteau 1 vers la droite
1
Fig. 71 : Orientation de la flèche
Hydraulique supplémentaire
Actionner l'hydraulique supplémentaire :
Flux d'huile dans le 1er sens :
19
☞ Déplacer la pédale marteau 19 vers la gauche
Flux d'huile dans le 2e sens :
☞ Déplacer la pédale marteau 19 vers la droite
Fig. 72 : Hydraulique supplémentaire
Service marteau
Mise en marche du service marteau :
☞ Appuyer en permanence sur le bouton C sur le levier de commande
Arrêt du service marteau :
C
☞ Relâcher le bouton C sur le levier de commande
Fig. 73 : Service marteau
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b340.fm
3-45
Commande
Réglage de la sensibilité
D
Courbe caractéristique 1 (mouvement plus lent) :
C
☞ Mettre l'allumage hors circuit
☞ Glisser le commutateur à coulisse B vers la gauche D par la suite
☞ Garder le commutateur à coulisse B à gauche D et à la fois, connecter l'allumage
☞ Relâcher le commutateur à coulisse B par la suite
B
L'indicateur de l'état 42 confirme en clignotant 1 fois
Courbe caractéristique 2 (mouvement plus rapide – flux max.) :
☞ Mettre l'allumage hors circuit
☞ Glisser le commutateur à coulisse B vers la droite C par la suite
☞ Garder le commutateur à coulisse B à droite C et à la fois, connecter l'allumage
☞ Relâcher le commutateur à coulisse B par la suite
➥ L'indicateur de l'état 42 confirme en clignotant 2 fois
Fig. 74 : Réglage de la sensibilité
Courbes caractéristiques – indicateur
de l'état
42
Affiche la courbe caractéristique sélectionnée pour le distributeur.
Courbe caractéristique 1 (mouvement plus lent) :
Le témoin 1 dans l'indicateur de l'état 42 clignote 1 fois après avoir connecté l'allumage
Courbe caractéristique 2 (mouvement plus rapide – flux max.) :
☞ Le témoin 1 dans l'indicateur de l'état 42 clignote 2 fois après avoir connecté l'allumage
1
Fig. 75 : Courbes caractéristiques – indicateur de l'état
3-46
Important !
Dès que la machine redémarre, la courbe caractéristique qui a été réglée la dernière est active.
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Commande
Levier de commande droit
E
H
Position
• E
• F
• G
• H
F
G
Levier
☞ Vers l'AV
☞ Vers la droite
☞ Vers l'AR
☞ Vers la gauche
Fonction
➥ Faire descendre la flèche
➥ Basculer le godet
➥ Faire monter la flèche
➥ Redresser le godet
Fig. 76 : Levier de commande droit
Bouton
☞H
H
Fonction
➥ Avertisseur sonore
Fig. 77 : Fonctions du levier de commande de droite
Abaisser la flèche, moteur arrêté
2
A
3
Abaisser comme suit :
E
☞ S'assurer que personne ne séjourne dans la zone de danger
☞ Tourner la clé de contact à la position « 1 »
☞ Pousser en permanence les leviers de commande vers l'AV (A et E),
➥ jusqu'à ce que la flèche soit complètement abaissée
☞ Ramener le levier de commande au point mort
Fig. 78 : Abaisser la flèche, moteur arrêté
Relâchement de la pression
Procéder comme suit :
☞ Couper le moteur
☞ Déplacer le levier de commande dans tous les sens à plusieurs reprises
☞ La pression dans le système hydraulique est relâchée
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b340.fm
3-47
Commande
Rotation de la tourelle
La rotation de la tourelle est décrite ci-après à l'aide des commandes standard ISO.
Consignes de sécurité particulières :
• La tourelle peut légèrement continuer son mouvement de rotation si la machine n'a pas
encore atteint sa température de service.
• Actionnement rapide du levier de commande = rotation rapide de la tourelle. Actionnement lent du levier de commande = rotation lente de la tourelle.
• S'il s'avère nécessaire de faire tourner la tourelle sur un terrain en pente, faire tourner
le moteur au ralenti et actionner le levier de commande très lentement. Agir avec
extrême prudence et éviter tout mouvement abrupt si le godet est chargé.
Faire tourner la tourelle vers la gauche comme suit :
A
☞ Pousser le levier de commande de gauche 2 vers la gauche A
➥ La tourelle tourne vers la gauche
2
Fig. 79 : Faire tourner la tourelle vers la gauche
B
Faire tourner la tourelle vers la droite comme suit :
☞ Pousser le levier de commande de gauche 2 vers la droite B
➥ La tourelle tourne vers la droite
2
Fig. 80 : Faire tourner la tourelle vers la droite
Frein du dispositif de rotation
Frein hydraulique du dispositif de rotation :
Le mouvement de rotation de la tourelle est freiné suffisamment en ramenant le levier de
commande 2 à sa position de départ. L'actionnement du levier de commande dans le sens
opposé (mouvement inverse) freine la tourelle avec le rendement hydraulique maximum.
Frein d'arrêt mécanique :
Le frein à disques multiples intégré dans l'organe de rotation permet de freiner mécaniquement avec un certain retard. Ce frein à effet négatif sert de frein d'arrêt et d'immobilisation pour le dispositif de rotation, ce qui permet d'arrêter la tourelle dans n'importe quelle
position.
Important !
Ne pas utiliser le frein comme frein de service mais seulement pour arrêter et
immobiliser le dispositif de rotation.
3-48
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b340.fm
Commande
3.9
Vue d'ensemble du levier de commande si équipé d'un 3e circuit hydraulique
(option)
Important !
Actionnement rapide du levier de commande de l'équipement = actionnement
rapide de l'équipement. Actionnement lent du levier de commande de l'équipement = actionnement lent de l'équipement.
Levier de commande gauche
Danger !
Lors de déplacements sur la voie publique, éviter l'actionnement involontaire
du levier de commande fig. : 57/2 –
Risque d'accident !
2
A
D
B
C
Position
• A
• B
• C
• D
Levier
☞ Vers l'AV
☞ Vers la droite
☞ Vers l'AR
☞ Vers la gauche
Fonction
➥ Faire sortir le bras
➥ Faire tourner la tourelle vers la droite
➥ Faire rentrer le bras
➥ Faire tourner la tourelle vers la gauche
Important !
Toujours effectuer des mouvements de commande souples.
Fig. 81 : Levier de commande gauche
Commande de l'orientation de la flèche
Orienter la flèche vers la gauche :
☞ Déplacer la pédale marteau 1 vers la gauche
Orienter la flèche vers la droite :
☞ Déplacer la pédale marteau 1 vers la droite
1
Fig. 82 : Orientation de la flèche
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b340.fm
3-49
Commande
Hydraulique supplémentaire
Actionner l'hydraulique supplémentaire :
Flux d'huile dans le 1er sens :
☞ Déplacer la pédale marteau 19 vers la gauche
19
Flux d'huile dans le 2e sens :
☞ Déplacer la pédale marteau 19 vers la droite
Fig. 83 : Hydraulique supplémentaire
Levier de commande droit
E
H
Position
• E
• F
• G
• H
F
G
Levier
☞ Vers l'AV
☞ Vers la droite
☞ Vers l'AR
☞ Vers la gauche
Fonction
➥ Faire descendre la flèche
➥ Basculer le godet
➥ Faire monter la flèche
➥ Redresser le godet
Fig. 84 : Levier de commande droit
I
J
H
Bouton
☞H
☞I
☞J
Fonction
➥ Avertisseur sonore
➥ Actionne le 3e circuit hydraulique
➥ Actionne le 3e circuit hydraulique
Fig. 85 : Fonctions du levier de commande de droite
3-50
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b340.fm
Commande
Abaisser la flèche, moteur arrêté
2
A
3
Abaisser comme suit :
E
☞ S'assurer que personne ne séjourne dans la zone de danger
☞ Tourner la clé de contact à la position « 1 »
☞ Pousser en permanence les leviers de commande vers l'AV (A et E),
➥ jusqu'à ce que la flèche soit complètement abaissée
☞ Ramener le levier de commande au point mort
Fig. 86 : Abaisser la flèche, moteur arrêté
Relâchement de la pression
Procéder comme suit :
☞ Couper le moteur
☞ Déplacer le levier de commande dans tous les sens à plusieurs reprises
☞ La pression dans le système hydraulique est relâchée
Rotation de la tourelle
La rotation de la tourelle est décrite ci-après à l'aide des commandes standard ISO.
Consignes de sécurité particulières :
• La tourelle peut légèrement continuer son mouvement de rotation si la machine n'a pas
encore atteint sa température de service.
• Actionnement rapide du levier de commande = rotation rapide de la tourelle. Actionnement lent du levier de commande = rotation lente de la tourelle.
• S'il s'avère nécessaire de faire tourner la tourelle sur un terrain en pente, faire tourner
le moteur au ralenti et actionner le levier de commande très lentement. Agir avec
extrême prudence et éviter tout mouvement abrupt si le godet est chargé.
Faire tourner la tourelle vers la gauche comme suit :
A
☞ Pousser le levier de commande de gauche 2 vers la gauche A
➥ La tourelle tourne vers la gauche
2
Fig. 87 : Faire tourner la tourelle vers la gauche
B
Faire tourner la tourelle vers la droite comme suit :
☞ Pousser le levier de commande de gauche 2 vers la droite B
➥ La tourelle tourne vers la droite
2
Fig. 88 : Faire tourner la tourelle vers la droite
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b340.fm
3-51
Commande
Frein du dispositif de rotation
Frein hydraulique du dispositif de rotation :
Le mouvement de rotation de la tourelle est freiné suffisamment en ramenant le levier de
commande 2 à sa position de départ. L'actionnement du levier de commande dans le sens
opposé (mouvement inverse) freine la tourelle avec le rendement hydraulique maximum.
Frein d'arrêt mécanique :
Le frein à disques multiples intégré dans l'organe de rotation permet de freiner mécaniquement avec un certain retard. Ce frein à ressort accumulé sert de frein d'arrêt et d'immobilisation pour le dispositif de rotation, ce qui permet d'arrêter la tourelle dans n'importe
quelle position.
Important !
Ne pas utiliser le frein comme frein de service mais seulement pour arrêter et
immobiliser le dispositif de rotation.
3-52
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b340.fm
Commande
3.10 Relâcher la pression sur l'hydraulique de travail
Attention !
Avant de brancher ou de débrancher un équipement, veiller à ce qu'il n'y ait
pas de pression dans l'hydraulique de travail !
Important !
Même à l'arrêt du moteur, le système hydraulique de la machine est sous
pression ! Il est alors possible de défaire les raccords rapides des circuits hydrauliques, mais pas de les remonter en raison de la pression résiduelle dans les
conduites.
• Relâcher la pression hydraulique dans les parties du système et les conduites à
ouvrir avant de commencer les opérations de changement d'outil ou de réparation, telles que montage/dépose d'un équipement !
Relâchement de la pression
Relâcher la pression comme suit :
☞ Placer la machine sur une surface plane et solide.
☞ Abaisser l'équipement complètement au sol.
☞ Couper le moteur.
☞ Tourner la clé de contact à la position 1.
☞ Déplacer le levier de commande ou la pédale du circuit hydraulique dans tous les sens
à plusieurs reprises.
➥ La pression hydraulique est relâchée dans les portions du système qui ont été
actionnées, reconnaissable par le bref mouvement effectué par les flexibles lorsque
la pression est effectivement relâchée.
➥ Désaccoupler l'équipement dès que la pression a été relâchée, sinon la pression
peut être créée à nouveau !
Relâcher la pression, machine équipée de commande proportionnelle (option)
Relâcher la pression comme suit :
☞ Placer la machine sur une surface plane et horizontale
☞ Abaisser l'équipement complètement au sol !
☞ Couper le moteur
☞ Tourner la clé de contact à la position 1
➥ Suite à la mise en circuit de l'allumage, attendre 2 secondes avant de relâcher la
charge (si l'actionnement se fait trop tôt, la courbe caractéristique est déplacée et la
charge n'est pas relâcheé) !
☞ Relâcher la pression dans l'hydraulique supplémentaire en actionnant, vers la gauche
et la droite, la pédale reliée avec le manipulateur proportionnel de gauche ou de droite
➥ La pression hydraulique est relâchée dans les portions du système qui ont été
actionnées, reconnaissable par le bref mouvement effectué par les flexibles lorsque
la pression est effectivement relâchée.
Désaccoupler l'équipement dès que la pression a été relâchée, sinon la pression peut être
créée à nouveau !
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b340.fm
3-53
Commande
3.11 Changement d'équipement
On décrit ci-après le changement d'équipement avec un godet. En cas de montage ou de
dépose d'équipements ayant leurs propres fonctions hydrauliques – par ex. un grappin ou
un godet orientable – il faudra tenir compte des indications spécifiques qui figurent dans
les notices d'utilisation de chacun de ces équipements.
Se reporter également à la notice d'utilisation de l'équipement au sujet de la procédure à
suivre pour monter un équipement sur une attache rapide.
Consignes de sécurité particulières
• Les axes peuvent éclater en les chassant avec un marteau et donc entraîner un risque
de blessures graves.
☞ Toujours porter des lunettes, un casque, des gants et d'autres vêtements de protection.
• Ne pas se placer derrière le godet lorsque les axes sont retirés.
☞ Prendre soin de ne pas placer ses pieds en dessous du godet.
• Prêter attention à ses doigts lorsque les axes sont retirés et remis en place.
• Ne jamais introduire ses doigts dans les perçages des axes pour les aligner.
Danger !
Changer les équipements avec prudence –
Risque de blessures !
☞ Éviter les accidents et les blessures en suivant les consignes ci-dessous :
• Couper le moteur
• Relever le porte-levier de commande
• Ne changer d'équipement qu'avec des outils appropriés
• Ne pas aligner les composants avec les doigts ou les mains, sinon utiliser des outils appropriés – risque d'écrasement !
☞ Après avoir changé d'équipement ou avant de commencer à travailler,
s'assurer que l'équipement est bien verrouillé avec le bras et la barre de
cavage, ou encore avec l'attache rapide (option).
3-54
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Commande
Dépose du godet
☞ Changer d'équipement comme suit :
• Déposer le godet avec sa face plane sur un sol plat
C
B
• Couper le moteur
• Retirer la goupille d'arrêt A
• Commencer par retirer l'axe B, puis l'axe C ; chasser avec prudence tout axe coincé
ou grippé à l'aide d'un marteau et d'un pointeau en laiton
A
Fig. 89 : Dépose du godet
Si l'axe C est coincé :
• Faire démarrer le moteur
• Lever ou abaisser légèrement la flèche pour réduire la charge sur l'axe
• Couper le moteur
Important !
Ne placer le godet sur le sol qu'avec une légère pression lorsque les axes sont
retirés. Plus la pression du godet sur le sol est grande, plus la résistance augmente et plus il est difficile de déposer les axes.
Montage du godet
D
H
I
☞ Procéder comme suit :
E
• Déposer le godet avec sa face plane sur un sol plat
F
K
J
G
Fig. 90 : Montage du godet
• Graisser les axes et les articulations avant de les introduire
• Faire démarrer le moteur
• Aligner le bras pour que les perçages D et E soient en ligne
• Introduire l'axe graissé F
• Serrer la vis de fixation G
• Actionner le vérin du bras jusqu'à ce que les perçages H et I soient en ligne
• Introduire l'axe graissé J
• Verrouiller la goupille d'arrêt K
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3-55
Commande
3.12 Attache rapide (option)
M
Danger !
Équipement mal verrouillé sur l'attache rapide –
Risque d'accident !
☞ S'assurer avant de commencer le travail que l'équipement est bien ver-
rouillé sur l'attache rapide à l'aide du mécanisme de verrouillage. Le verrouillage doit être visible des deux côtés du perçage de fixation de
l'équipement.
L
☞ Changer d'équipement comme suit :
• Approcher la machine de l'équipement
• Monter le godet sur la barre de fixation M avec les crochets de fixation L de l'attache
rapide
• Accrocher le mécanisme de verrouillage N dans le perçage de fixation O
N
P
• Déposer le godet sur un sol plat
O
Fig. 91 : Godet avec attache rapide
☞ Verrouiller comme suit :
S
• Couper le moteur
• Introduire le tuyau P (inclus dans l'étendue de livraison) sur le manchon de serrage Q
• Pousser le tuyau vers le bas
• Les axes de verrouillage doivent être en position R
Q
☞ Déverrouiller comme suit :
• Couper le moteur
• Introduire le tuyau P (inclus dans l'étendue de livraison) sur le manchon de serrage Q
• Pousser le tuyau vers le haut
R
• Les axes de verrouillage doivent être en position S
Fig. 92 : Godet avec attache rapide
3-56
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Commande
3.13 Attache rapide hydraulique (option)
Attention !
Avant la mise en service de cet équipement, un personnel technique autorisé
doit donner une formation spéciale à l'utilisateur qui doit la comprendre. Pour
des raisons de sécurité, l'attache rapide doit être actionnée avec deux
éléments de commande ! Ceci évite l'ouverture involontaire de l'attache rapide
pendant le travail.
Maintenance
S
Important !
Avant de monter un équipement, l'utilisateur doit assurer le montage correct en
enlevant toute la saleté sur les deux crochets de l'attache rapide.
Effectuer les travaux de maintenance pour l'attache rapide une fois par jour, en
même temps que les autres travaux de maintenance pour la machine.
Effectuer un contrôle visuel des éventuels défauts, dommages ou fissures.
Enlever toute la saleté sur ou autour des pièces mobiles.
Les crochets doivent être propres et légèrement graissés.
Graisser les axes au moyen des graisseurs S.
S
Graisser les surfaces de glissement du mécanisme de verrouillage au moyen de 2 autres
graisseurs N de part et d'autre de l'attache rapide (voir Fig. 93).
Avant de commencer les travaux, vérifier le signal acoustique qui doit être audible lorsque
l'interrupteur B est actionné.
N
Fig. 93 : Graissage
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3-57
Commande
Commande
Monter un équipement
Danger !
Avant les travaux, s'assurer du montage et du fonctionnement corrects de
l'équipement.
A
K
Personne ne doit se trouver dans la zone de danger !
☞ Par exemple, par une succession rapide de mouvements du bras et du
godet le plus près possible du sol.
☞ Ne pas mettre un équipement en marche avec un verrouillage défectueux
en aucun cas !
Z
D
Pour des raisons inhérentes au système, l'attache rapide hydraulique s'ouvre
et se ferme avec les fonctions « Lame stabilisatrice », « Hydraulique
supplémentaire », « Orientation de la flèche », « 3e circuit hydraulique
(option) » et « Rotation de la tourelle ».
Pour des raisons de sécurité, n'utiliser que la fonction « Lever la lame
stabilisatrice » pour ouvrir ou fermer !
K
Attention !
Le contrôle optique K doit être complètement rentré.
Si elle est encore visible, ou si vous n'êtes pas sûr si le godet est monté sur la
machine sans aucun jeu
☞ Déterminer la cause et remédier au problème immédiatement !
Procéder comme suit :
☞ Accrocher les crochets A (du côté de la pelle) dans les axes Z du logement du godet.
☞ Faire tourner l'équipement vers l'intérieur en actionnant le vérin du godet, afin que le
B
deuxième axe D de l'équipement touche également l'attache rapide.
C
☞ Actionner l'interrupteur B.
➥ Le vibreur sonore donne un signal acoustique.
➥ L'attache rapide hydraulique est activée et peut être commandée.
☞ Appuyer sur la touche à commande au pied C en permanence.
☞ Actionner la lame stabilisatrice (lever jusqu'en butée).
➥ L'attache rapide s'ouvre.
➥ Le contrôle optique K (rouge) indique que l'attache rapide est complètement
ouverte.
➥ Le deuxième axe D du godet tombe dans le crochet de l'attache rapide.
Fig. 94 : Attache rapide
3-58
☞ Vérifier si le godet touche l'attache rapide avec le deuxième axe D.
☞ Relâcher la touche à commande au pied C.
☞ Actionner la lame stabilisatrice (lever jusqu'en butée).
➥ L'attache rapide se ferme.
☞ Mettre l'interrupteur B hors circuit.
➥ Le vibreur sonore s'arrête.
➥ L'attache rapide hydraulique est désactivée.
☞ Vérifier le bon montage du godet !
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Commande
Déposer un équipement
Procéder comme suit :
☞ Abaisser l'équipement jusqu'à env. 5 – 10 cm au-dessus du sol
☞ Actionner l'interrupteur B
➥ Le vibreur sonore donne un signal acoustique
☞ Appuyer sur la touche à commande au pied C en permanence
☞ Actionner la lame stabilisatrice (lever jusqu'en butée).
➥ L'attache rapide s'ouvre et dégage l'équipement.
➥ Le contrôle optique K (rouge) indique que l'attache rapide est complètement
ouverte.
☞ Faire rentrer le vérin du godet
➥ Déposer le godet
☞ Lever la flèche
☞ Relâcher la touche à commande au pied C
☞ Actionner la lame stabilisatrice (lever jusqu'en butée).
➥ L'attache rapide se ferme.
☞ Mettre l'interrupteur B hors circuit
➥ Le vibreur sonore s'arrête
Service godet butte
Avec certaines restrictions, les godets rétro Wacker Neuson peuvent également être utilisés en tant que godets butte.
Danger !
Ne pas redresser le godet à fond en service godet butte (voir Fig. 95), sinon le
fond du godet risque de frapper contre le bras et de l'endommager.
Fig. 95 : Dommages possibles
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3-59
Commande
3.14 Powertilt (option)
Deux versions sont disponibles:
• Powertilt avec attache rapide hydraulique (option)
– voir chapitre 3.13 Attache rapide hydraulique (option) en page 3-57
• Powertilt soudé sur un équipement.
Danger !
Risque d'écrasement en raison de la rotation du dispositif Powertilt.
Risque d'écrasements graves du corps et de mort !
☞ Personne ne doit se trouver dans la zone de danger !
Ne mettre le dispositif Powertilt en marche que si :
☞ Un dispositif d'avertissement acoustique ou optique est installé
– voir chapitre 3.20 Avertisseur de surcharge (option) en page 3-72
☞ Une soupape de rupture est installée – voir chapitre 3.17 Dispositif de
sécurité « Soupape de rupture » (option) en page 3-65
☞ Vous lisez, comprenez et respectez les consignes dans le chapitre suivant
– voir chapitre Interventions avec engins de levage en page 2-7.
Fig. 96 : Versions Powertilt
Important !
Lors de l'utilisation du dispositif Powertilt, la largeur maximum du godet est limitée
à 1200 mm.
1
1
Rayon de rotation 180°
2
Crochet porte-charge
3
Raccord hydraulique 1/4”
4
Raccord hydraulique 1/4”
5
Plaque signalétique
Attention !
Les travaux de soudage ne peuvent être effectués que par un atelier ou un
service après vente autorisé !
2
3
4
5
Fig. 97 : Vue d'ensemble du dispositif Powertilt
3-60
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Commande
Changement d'équipement
Danger !
Changer les équipements avec prudence –
Risque de blessures !
☞ Respecter les consignes suivantes :
• Couper le moteur
• Relever le porte-levier de commande
• Ne changer d'équipement qu'avec des outils appropriés
• Ne pas aligner les composants avec les doigts ou les mains, sinon utiliser des outils appropriés – risque d'écrasement !
☞ Après avoir changé d'équipement ou avant de commencer à travailler,
s'assurer que l'équipement est bien verrouillé avec le bras et la barre de
cavage, ou encore avec le dispositif Powertilt.
☞ Relâcher la pression
– voir chapitre 3.10 Relâcher la pression sur l'hydraulique de travail en
page 3-53
☞ Respecter les consignes de sécurité
– voir chapitre 3.11 Changement d'équipement en page 3-54
Monter le dispositif Powertilt
Procéder comme suit :
☞ Déposer le dispositif Powertilt avec sa face plane sur un sol plat
H
I
J
E
D
F
☞ Graisser les axes et les articulations avant de les introduire
☞ Faire démarrer le moteur
☞ Aligner le bras pour que les perçages D et E soient en ligne
☞ Introduire l'axe graissé F
☞ Monter la bague J et serrer les éléments de sécurité G
☞ Actionner le vérin du bras jusqu'à ce que les perçages H et I soient en ligne
☞ Introduire l'axe graissé F
☞ Monter la bague J et serrer les éléments de sécurité G
G
Fig. 98 : Montage
Déposer le dispositif Powertilt
A
Changer d'équipement comme suit :
☞ Déposer le dispositif Powertilt avec sa face plane sur un sol plat
☞ Couper le moteur
☞ Relever le porte-levier de commande
☞ Déposer la bague et les éléments de sécurité
☞ Commencer par retirer l'axe A, puis l'axe B ; chasser avec prudence tout axe coincé ou
grippé à l'aide d'un marteau et d'un pointeau en laiton
B
Fig. 99 : Dépose
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Si l'axe A est coincé :
☞ Faire démarrer le moteur
☞ Lever ou abaisser légèrement la flèche pour réduire la charge sur l'axe
☞ Couper le moteur
3-61
Commande
☞ Relever le porte-levier de commande
Important !
Ne placer le godet sur le sol qu'avec une légère pression lorsque les axes sont
retirés. Plus la pression du godet sur le sol est grande, plus la résistance augmente et plus il est difficile de déposer les axes.
Raccord
☞ Déposer les recouvrements sur les raccords 1 et 2 sur la flèche et le dispositif Powertilt
☞ Les raccords suivants sont possibles :
2
• 3e circuit hydraulique avec fermeture rapide
• Deux grandeurs de raccords différentes
☞ Raccord de la conduite entre la flèche 1 et le raccord 1 sur le dispositif Powertilt
☞ Raccord de la conduite entre la flèche 2 et le raccord 2 sur le dispositif Powertilt
1
Fig. 100 : Raccords
2
1
Fig. 101 : Raccords du dispositif Powertil
Poser la conduite hydraulique à travers le passage et la fixer avec un collier.
Important !
Avant de mettre le dispositif Powertilt en marche, le vérifier dans toutes ses positions pour éviter tout dommage des conduites.
Fig. 102 : Agencement des conduites
Commande
La fonction Powertilt n'est disponible qu'avec la commande proportionnelle.
Danger !
Avant les travaux, s'assurer du montage et du fonctionnement correct de
l'équipement.
Personne ne doit se trouver dans la zone de danger !
☞ Ne pas mettre un équipement en marche avec un verrouillage défectueux
en aucun cas !
3-62
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Commande
Levier de commande droit (Powertilt)
A
B
La commande des fonctions Powertilt se fait avec le levier de commande droit.
Position
Levier
• A
☞ Vers la gau-
• B
Fonction
➥ Le Powertilt tourne vers la gauche
che
☞ Vers la droite ➥ Le Powertilt tourne vers la droite
Fig. 103 : Levier de commande droit
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3-63
Commande
3.15 Raccords pour l'hydraulique supplémentaire
Raccord
T
U
V
Bras gauche
☞ Conduite de pression
Bras droit
☞ Conduite de retour grande
☞ Conduite de pression
Important !
T
U
V
Pour brancher l'hydraulique supplémentaire sur les équipements, se reporter à la
notice d'utilisation du constructeur de l'équipement.
Fig. 104 : Raccords pour l'hydraulique supplémentaire
Coupleurs de grappin
Connecter ou déconnecter les raccords du grappin comme suit :
☞ Placer la machine sur une surface plane et solide
☞ Faire sortir le vérin du bras A jusqu'au milieu
☞ Couper le moteur
☞ Tourner la clé de contact à la position « 1 »
☞ Relâcher la pression sur le vérin du godet A en poussant le levier de commande de
A
droite vers la gauche et la droite
☞ Relever le porte-levier de commande
☞ Tourner le manchon de verrouillage C vers la bille de sécurité B
☞ Tirer le manchon de verrouillage C vers le haut
☞ Le coupleur s'ouvre
Mise en place du coupleur :
B
C
☞ Connecter le coupleur sur le raccord du vérin du bras en assurant sa position droite
☞ Attendre que l'on entende le sifflement du raccordement
☞ Connecter le coupleur complètement sur le raccord
☞ Tourner le manchon de verrouillage à sa position initiale (dans le sens opposé à la bille
de sécurité B)
Fig. 105 : Coupleurs de grappin
Commuter le robinet à bille :
Service godet :
A
☞ Mettre les robinets à bille en position A
Service grappin :
B
B
☞ Mettre les robinets à bille en position B
Fig. 106 : Robinet à bille du grappin
3-64
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Commande
3.16 Équipements
Important !
Se reporter aux notices d'utilisation et aux instructions de maintenance du
constructeur de l'équipement pour en savoir plus sur le maniement et la maintenance d'équipements tels que marteau, grappin, etc.
3.17 Dispositif de sécurité « Soupape de rupture » (option)
Important !
Le dispositif de sécurité « soupape de rupture » évite l'abaissement et le basculement incontrôlés de la flèche en cas de rupture d'un flexible ou d'un tuyau.
Danger !
Le dispositif de sécurité « soupape de rupture » réagit dès qu'il y a une rupture
de flexible ou de tuyau –
Risque d'accident !
☞ Faire immédiatement réparer et vérifier les dommages au niveau du sys-
tème hydraulique et de la soupape de rupture par des spécialistes formés à
cet effet.
☞ Procéder comme suit en cas de panne :
• Arrêter immédiatement la machine
• Mettre la flèche en position de transport
• Relever le porte-levier de commande gauche
• Couper le moteur
• Retirer la clé de contact et fermer la machine
• Bloquer la machine et l'équipement
Fig. 107 : Position de transport
Environnement !
Récupérer l'huile hydraulique qui s'écoule dans un récipient approprié.
☞ Éliminer cette huile sans polluer l'environnement !
☞ Avant d'éliminer l'huile biodégradable, toujours contacter les autorités ou les entreprises chargées de l'évacuation des huiles usagées.
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3-65
Commande
3.18 Travaux avec la pelle
Travaux avec la godet standard
Les pages suivantes décrivent les travaux avec la machine équipée d'un godet standard.
Le godet standard sert principalement pour les terrassements, pour détacher, creuser et
charger les matériaux désagrégés ou compacts.
Interventions inadmissibles
Interventions avec la force de rotation
☞ Ne pas se servir de la force de rotation de la tourelle pour compacter le sol ou pour
raser des tas ou démolir des murs.
☞ Ne pas faire pénétrer les dents du godet dans le sol en tournant la tourelle.
➥ Cette manière d'intervenir sur le chantier endommage les équipements.
Fig. 108 : Interventions avec la force de rotation
Interventions avec la force de conduite
☞ Ne pas faire pénétrer le godet dans le sol et ne pas creuser en se servant de la force de
conduite de la machine.
➥ Ceci peut endommager la machine ou les équipements.
Fig. 109 : Interventions avec la force de conduite
Interventions avec la force de chute en abaissant le godet
☞ Ne pas se servir de la force de chute de la machine pour les travaux d'excavation, ou
encore de la force de chute du godet, comme pioche, marteau ou bélier.
➥ Ceci peut réduire considérablement la durée de service de la machine.
Fig. 110 : Interventions avec la force de chute en abaissant
3-66
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Commande
Interventions avec la force de chute en abaissant la machine
☞ Ne pas se servir de la force de chute de la machine pour effectuer des travaux d'excavation.
Fig. 111 : Interventions avec la force de chute de la machine
Faire rentrer l'équipement
☞ Prendre soin de ne pas faire buter le godet contre la lame stabilisatrice si l'on fait rentrer l'équipement pour le déplacement ou le transport.
Fig. 112 : Faire rentrer l'équipement
Abaisser complètement la lame stabilisatrice
☞ Abaisser complètement la lame stabilisatrice lorsqu'elle est utilisée du côté opposé à
celui de l'excavation.
Ne pas faire buter la lame stabilisatrice
☞ Ne pas faire buter la lame stabilisatrice contre des rochers ou des blocs pour ne pas
endommager la lame ou les vérins.
Fig. 113 : Abaisser complètement la lame stabilisatrice
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3-67
Commande
Position de travail de la pelle
Procéder comme suit :
☞ Positionner la lame stabilisatrice A du côté des travaux de terrassement
A
Fig. 114 : Position de travail de la pelle
Position du godet lors des travaux de
terrassement
☞ Faire creuser le godet comme indiqué dans A.
➥ Diriger la face plane du godet parallèlement au sol.
A
B
C
Important !
La position B fait pénétrer le godet dans le sol, ce qui ralentit les travaux et soumet
le moteur et la pompe de transmission à une charge excessive si l'on garde cette
position pour une durée prolongée !
La position C fait sortir le godet du matériau sans le remplir complètement, ce qui
ralentit les travaux également.
Fig. 115 : Position du godet
☞ Procéder comme suit pour les travaux de terrassement :
•
•
•
•
D
E
Faire pénétrer le godet dans le sol D
Abaisser le bras et à la fois, aligner le godet E jusqu'à ce que
la profondeur d'excavation requise soit atteinte et
que la face plane du godet et le sol soient parallèles (voir Position du godet)
Fig. 116 : Faire pénétrer le godet dans le sol et l'aligner
☞ Diriger le godet E parallèlement au sol, vers la pelle ;
F
E
en ce faisant (si possible) :
• Diriger le bras vers la pelle
• Abaisser la flèche
☞ Dès que le godet E est suffisamment plein :
• Continuer de diriger le bras vers le pelle et à la fois
• Redresser le bras F
Fig. 117 : Remplissage du godet
Excavation de tranchées
• L'excavation de tranchées est plus efficace
☞ en montant l'équipement adéquat pour cette intervention et en positionnant les chenilles parallèlement à la ligne de délimitation de la tranchée.
☞ Dans le cas de tranchées larges, commencer par excaver les parties latérales et par
la suite la partie du milieu.
Fig. 118 : Excavation de tranchées
3-68
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Commande
Chargement
• Les interventions de chargement dans les espaces restreints, d'un angle de rotation
limité, sont plus efficaces
☞ en positionnant le camion de sorte qu'il soit bien visible pour le conducteur de la
pelle.
• Charger du matériau sur des camions est plus facile et plus rapide
☞ si la pelle est placée à l'AR du camion et non sur les côtés.
Fig. 119 : Chargement
Nivellement
• Se servir de la lame stabilisatrice pour remblayer les tranchées et pour niveller la
surface.
Important !
Travailler sur une surface plane. Niveler d'abord avec la lame stabilisatrice si le sol
est incliné
Fig. 120 : Nivellement
Excavation latérale de tranchées
• La machine permet d'excaver latéralement des tranchées dans des espaces restreints,
☞ en combinant la rotation de la tourelle avec la rotation de la flèche principale.
Fig. 121 : Excavation latérale de tranchées
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b340.fm
3-69
Commande
Travaux le long de tranchées
Attention !
Lors des travaux le long de tranchées, de pentes, etc., on risque d'endommager la tige de piston A du vérin de la flèche si la lame stabilisatrice et la
flèche ne sont pas manipulées correctement.
B
☞ Toujours se servir de la lame stabilisatrice B pour stabiliser la machine lors
des travaux de terrassement
A
☞ S'assurer que la lame stabilisatrice B ne touche jamais la tige de piston A
Fig. 122.
☞ Si l'on doit excaver en profondeur avec la lame stabilisatrice B à l'AV,
s'assurer que la tige de piston A ne touche pas la lame stabilisatrice B Fig.
123.
Fig. 122 : Travaux le long de tranchées
Lame stabilisatrice à l'AR
Danger !
Manipulation incorrecte ou imprudente de la machine lors des travaux le long
de tranchées, de pentes, etc., avec la lame stabilisatrice B à l'AR –
Risque de chute !
☞ N'utiliser cette position de travail que dans des cas d'urgence extrême, car
la machine risque de basculer vers l'AV et de tomber dans la tranchée.
☞ Nous recommandons d'utiliser la première position de travail (Fig. 122)
décrite ci-dessus et de veiller à ce que la tige du piston A ne touche la lame
stabilisatrice B en aucun cas.
A
B
Fig. 123 : Excavation en profondeur
3-70
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b340.fm
Commande
Autres conseils pratiques pour les travaux de terrassement
Lors de la planification et de l'exécution de travaux de terrassement, nous recommandons
de tenir compte des points suivants :
• La sortie d'une fouille doit se situer à l'extérieur de la ligne de fouille et être aussi plane
que possible
• Dans la mesure du possible, creuser par bandes successives et proches l'une de
l'autre
• Une fois son godet rempli, la machine doit pouvoir sortir de la fouille en marche AV
• En cas de forte pente, rouler si possible en marche AR si le godet est chargé
Chargement de véhicules
Lors du chargement de véhicules, nous recommandons de tenir compte des points
suivants :
• Le camion et le sens de déplacement du godet doivent, dans la mesure du possible,
former un angle de 45°
• Ne lever le godet chargé à la hauteur de déchargement que lorsque la machine est
orientée vers le camion
• Charger les matériaux poussiéreux autant que possible dans le sens du vent, afin
d'éviter que la poussière ne pénètre dans les yeux, les filtres à air et les ventilateurs !
Chargement de véhicules
Dégagement de la machine
Si la machine s'est enlisée :
☞ Basculer le godet jusqu'à ce que la lame soit verticale par rapport au sol
☞ Abaisser complètement la flèche
☞ Basculer lentement le godet
➥ La machine est repoussée vers l'AR
☞ Faire marche AR (lentement)
☞ Répéter la procédure jusqu'à ce que les chenilles retrouvent un sol ferme
☞ Faire sortir la machine en marche AR
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3-71
Commande
3.19 Travaux de nivellement
Danger !
Travaux de nivellement –
Risque d'accident !
☞ S'assurer que personne ne se trouve dans le rayon d'action de la machine
lors des travaux avec la lame stabilisatrice
Niveler
☞ Déposer la lame stabilisatrice sur le sol
– voir chapitre Commande de la lame stabilisatrice en page 3-19
☞ Régler la profondeur de la couche à déblayer avec le levier de la lame stabilisatrice
➥ Ne pas lever la machine en abaissant la lame stabilisatrice
➥ La distance entre la lame stabilisatrice et le sol doit être d'env. 1 cm
3.20 Avertisseur de surcharge (option)
Danger !
Avertisseur de surcharge hors circuit ou mal réglé –
Risque d'accident !
☞ Toujours mettre l'avertisseur de surcharge en circuit !
☞ S'adresser à son revendeur Wacker Neuson au cas où l'avertisseur de surcharge devrait être mal réglé
Mettre l'avertisseur de surcharge en circuit comme suit :
☞ Appuyer sur l'interrupteur 40 sur le tableau de bord
➥ Le témoin 35 sur l'indicateur rond s'allume en cas de surcharge
Le témoin de l'avertisseur de surcharge s'allume, et l'alarme acoustique retentit, pour indiquer au conducteur que la charge max. autorisée est atteinte. La machine peut être renversée si le moment de charge est augmenté davantage dans une telle situation. En
conséquence, le conducteur doit immédiatement réduire le moment de charge comme
suit :
35
☞ Réduire la portée jusqu'à ce que le signal acoustique et le témoin dans l'élément indicateur rond s'éteignent
40
Fig. 124 : Avertisseur de surcharge : témoins
3-72
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b340.fm
Dysfonctionnements
4
Dysfonctionnements
Les informations fournies dans ce chapitre aident le personnel de service à détecter les
dysfonctionnements. Elles permettent la détection d'erreurs rapide et sûre pour remédier
aux dysfonctionnements.
Les réparations doivent seulement être effectuées par un personnel autorisé.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b410.fm
4-1
Dysfonctionnements
4.1
Dysfonctionnements du moteur
Problème
Causes possibles
Voir
Mauvaise qualité d'huile/classification SAE de l'huile moteur
5-33
La qualité du carburant ne correspond pas à celle indiquée dans la
5-33
notice d'utilisation
Batterie défectueuse ou non chargée
Le moteur ne démarre pas ou pas bien
5-28
Les liaisons par câbles du circuit électrique de démarrage sont desserrées ou oxydées
Le démarreur est défectueux ou le pignon ne s'engage pas
Mauvais réglage du jeu des soupapes
Injecteur défectueux
Électrovanne de coupure défectueuse
Fusible défectueux
La qualité du carburant ne correspond pas à celle indiquée dans la
5-33
notice d'utilisation
Le moteur démarre mais tourne de manière irrégulière,
ou il a des ratés
Filtre à carburant encrassé
Mauvais réglage du jeu des soupapes
Conduite d'injection non étanche
Injecteur défectueux
Le moteur chauffe trop. L'alarme thermique est déclenchée
Niveau d'huile trop bas
5-6
Niveau d'huile trop élevé
5-6
Filtre à air encrassé
5-12
Lamelles du radiateur encrassées
5-8
Niveau de liquide de refroidissement trop bas
Fuite dans le système de refroidissement
Ventilateur défectueux/courroie trapézoïdale déchirée ou desserrée 5-14
Résistance dans le système de refroidissement trop élevée/débit
trop faible
Injecteur défectueux
Niveau d'huile trop élevé
5-33
La qualité du carburant ne correspond pas à celle indiquée dans la
5-33
notice d'utilisation
Filtre à carburant encrassé
Faible rendement moteur
Filtre à air encrassé
5-12
Mauvais réglage du jeu des soupapes
Conduite d'injection non étanche
Injecteur défectueux
Le moteur ne tourne pas sur tous les cylindres
4-2
Conduite d'injection non étanche
Injecteur défectueux
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b410.fm
Dysfonctionnements
Problème
Causes possibles
Niveau d'huile trop bas
Pression de l'huile moteur trop basse, ou aucune pression
Le moteur consomme trop d'huile
Voir
5-6
Position trop inclinée de la machine
Mauvaise qualité d'huile/classification SAE de l'huile moteur
5-33
Niveau d'huile trop élevé/mauvaise huile
5-6
Racleur d'huile usé
Position trop inclinée de la machine
Bleu
Niveau d'huile trop élevé/mauvaise huile
5-6
Position trop inclinée de la machine
Seuil de température de démarrage pas atteint
La qualité du carburant ne correspond pas à celle indiquée dans la
5-33
notice d'utilisation
Le moteur fume
Blanc
Mauvais réglage du jeu des soupapes
Injecteur défectueux
Joint de culasse défectueux
Filtre à air encrassé
Noir
5-12
Mauvais réglage du jeu des soupapes
Injecteur défectueux
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b410.fm
4-3
Dysfonctionnements
4.2 Pannes du dispositif Powertilt
Problème
Causes possibles
Voir
En appliquant trop de pression contre un obstacle, la pelle peut
créer une pression dans le dispositif d'orientation Powertilt qui à son
tour active le clapet de décharge interne.
Le Powertilt ne reste pas dans sa position.
De l'huile s'échappe de la vanne de réglage.
Clapet de décharge défectueux.
De l'huile s'échappe des joints.
Un clapet à une voie a été installé.
Le Powertilt tourne dans un sens seulement.
Clapet de décharge interne endommagé.
Les deux conduites sont branchées ou bien sur le raccord P1, ou
bien sur le raccord P2 du dispositif d'orientation Powertilt.
Mouvement latéraux inexacts du Powertilt.
Il y a de l'air dans le dispositif d'orientation Powertilt ou dans le système hydraulique.
Le diamètre/la longueur des tuyaux/des flexibles est plus grand(e)
que celui/celle recommandé(e).
Mouvement AR et AV de l'arbre dans le boîtier (jeu axial
Rondelles pression usées ou manquantes.
de l'arbre).
Mouvement latéral du godet.
Un peu de jeu en raison de la distance nécessaire entre la denture
est normal.
Le Powertilt ne reçoit pas de graisse par les graisseurs.
Le clapet de décharge de graisse du systéme de graissage est
défectueux, ou il a été remplacé par un graisseur ou un bouchon.
4-4
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b410.fm
Maintenance
5
5.1
Maintenance
Introduction
L'ordre de marche et la durée de service des machines dépendent largement de la maintenance et de l'entretien.
C'est donc dans l'intérêt du propriétaire de la machine d'effectuer les travaux de maintenance prescrits.
Avant de commencer les travaux de maintenance, toujours tenir compte du
• chapitre 2 « CONSIGNES DE SÉCURITÉ » dans la présente notice d'utilisation, ainsi
que des
• consignes dans les notices d'utilisation des équipements.
Effectuer les inspections prescrites et remédier immédiatement à tout désordre constaté
avant de mettre la machine en service.
Bloquer le capot-moteur et tout recouvrement de manière adéquate après l'avoir ouvert.
Ne pas ouvrir le capot-moteur ou les recouvrements sur un terrain en pente ou dans des
conditions de vent fort.
La saleté risque d'être projetée et de causer des blessures graves lors de l'emploi de l'air
comprimé. Toujours porter des lunettes, un masque et des vêtements de protection.
Les travaux de maintenance à effectuer une fois par jour, ainsi que les travaux de maintenance à effectuer selon le plan de maintenance « A », peuvent être effectués par un
conducteur ayant reçu une formation dans ce domaine. Tous les autres travaux de maintenance doivent être effectués seulement par des spécialistes formés et qualifiés.
Se reporter aux plans de maintenance à l'annexe pour les périodicités des travaux de
maintenance décrits ci-dessous – voir Vue d'ensemble du plan de maintenance en
page 5-36.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b510.fm
5-1
Maintenance
5.2
Système de carburant
Consignes de sécurité particulières
• Attention en manipulant le carburant – risque d'incendie accru !
• Ne jamais intervenir sur le système de carburant à proximité de flammes ou d'étincelles
susceptibles de s'enflammer !
• Interdiction de fumer en travaillant sur le système de carburant et en faisant le plein de
carburant !
• Avant de faire le plein, couper le moteur et retirer la clé de contact !
• Ne jamais refaire un plein de carburant dans des locaux fermés !
• Essuyer immédiatement le carburant renversé ou répandu !
• Afin de réduire les risques d'incendie, tenir la machine en bon état de propreté !
Faire le plein de carburant
Le goulot de remplissage A du réservoir de carburant se trouve derrière la cabine, à droite
dans le sens de marche.
A
Danger !
Lors de la manipulation du carburant –
Risques d'incendie et d'intoxication !
☞ Ne jamais faire le plein dans des locaux fermés
☞ Ne jamais intervenir sur le système de carburant à proximité de flammes ou
Fig. 125 : Goulot de remplissage de carburant
d'étincelles susceptibles de s'enflammer
☞ Défense de fumer, éviter toute flamme nue !
Environnement !
Récupérer le carburant qui s'écoule avec un récipient approprié et l'éliminer en évitant de
polluer l'environnement !
Important !
Ne pas attendre jusqu'à ce que le réservoir de carburant soit complètement vide,
sinon l'air est aspiré dans le système de carburant, ce qui rend nécessaire de purger le système de carburant – voir Purger le système de carburant en page 5-4.
Important !
Remplir le réservoir du type de carburant correct après chaque journée de travail
pour éviter la formation d'eau de condensation dans le réservoir de carburant pendant la nuit. Ne pas remplir complètement le réservoir, mais laisser assez
d'espace pour que le carburant puisse s'étendre.
5-2
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b510.fm
Maintenance
Purger le réservoir de carburant
A
Danger !
Lors de la manipulation du carburant –
Risques d'incendie et d'intoxication !
☞ Ne jamais travailler dans des locaux fermés
☞ Ne jamais intervenir sur le système de carburant à proximité de flammes ou
d'étincelles susceptibles de s'enflammer
Fig. 126 : Réservoir de carburant
☞ Défense de fumer, éviter toute flamme nue !
Environnement !
Récupérer le carburant qui s'écoule avec un récipient approprié et l'éliminer en évitant de
polluer l'environnement !
Le goulot de remplissage A du réservoir de carburant se trouve à gauche dans le compartiment des clapets.
Procéder comme suit :
☞ Ouvrir le goulot de remplissage A
☞ Pomper le carburant du réservoir avec une pompe appropriée
➥ Récupérer le carburant avec un récipient approprié
Systèmes de ravitaillement (pompes)
Généralités
Dans la mesure du possible, se ravitailler seulement à des pompes stationnaires. Le carburant logé en fût ou en bidon contient le plus souvent des impûretés.
Même les plus petites particules de saleté peuvent
• Provoquer une usure accrue du moteur
• Causer des désordres dans le système de carburant et
• Réduire l'efficacité des filtres à carburant
Ravitaillement à partir de fûts
incorrect
Si l'on ne peut éviter le ravitaillement à partir de fûts, tenir compte des recommandations
qui suivent (voir fig. 127) :
• Avant de faire le plein, éviter de rouler ou de basculer les fûts
• Protéger l'ouverture du tube d'aspiration de la pompe par un tamis fin
correct
• Ne pas plonger l'ouverture du tube d'aspiration de la pompe à moins de 15 cm du fond
du fût
• Remplir le réservoir avec un entonnoir ou un tube de remplissage équipés d'un filtre fin
• Veiller à la propreté des récipients et ustensiles servant à faire le plein
Fig. 127 : Ravitaillement en carburant à partir d'un fût
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5-3
Maintenance
Spécification du gazole
N'utiliser que des carburants de qualité
Qualité
• 2-D ASTM D975 – 94
• 1-D ASTM D975 – 94
• EN 590 : 96
Utilisation
• ISO 8217 DMX
International
• BS 2869 – A1
• BS 2869 – A2
Angleterre
USA
UE
Purger le système de carburant
Danger !
Si le carburant s'écoule sur des pièces chaudes du moteur ou sur le système
d'échappement –
Risque d'incendie !
☞ Ne jamais purger le système de carburant quand le moteur est chaud !
Purger le système de carburant dans les cas suivants :
• Après avoir déposé et remonté le filtre à carburant, le préfiltre et les conduites de
carburant ou
• Après avoir conduit le réservoir de carburant à vide ou
• Si le moteur est mis en marche après avoir été hors service pour une durée prolongée
☞ Purger le système de carburant comme suit :
• Remplir le réservoir de carburant
• Tourner la clé de contact à la première position
• Attendre env. 5 minutes pendant que le système de carburant se purge automatiquement
• Faire démarrer le moteur
Si le moteur tourne rond pour une courte durée et s'il arrête par la suite, ou s'il ne tourne
pas rond :
• Couper le moteur
• Purger à nouveau le système de carburant comme décrit ci-dessus
• Faire vérifier par un personnel autorisé si nécessaire
5-4
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Maintenance
Séparateur d'eau
Vérifier le séparateur d'eau comme suit :
On
Off
B
C
☞ Si la bague d'indication rouge monte jusqu'à la position C
☞ Dévisser le filetage A
➥ L'eau s'écoule
➥ Attendre jusqu'à ce que la bague d'indication se trouve au fond du séparateur d'eau
☞ Revisser le filetage A
Couper l'alimentation en carburant comme suit :
A
☞ Tourner le robinet à bille B sur la marque Off (Arrêt)
➥ L'alimentation en carburant est coupée
☞ Tourner le robinet à bille B sur la marque On (Marche)
➥ L'alimentation en carburant est assurée
Fig. 128 : Séparateur d'eau
Environnement !
Le filetage A est pourvu d'un flexible. Récupérer l'eau qui s'écoule à l'aide d'un récipient
approprié et l'éliminer en évitant de polluer l'environnement.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b510.fm
5-5
Maintenance
5.3
Système de graissage du moteur
Attention !
Huile moteur usée, ou un niveau trop bas de l'huile moteur –
Risque d'endommagements et de perte de puissance du moteur !
☞ Faire faire les vidanges d'huile par un atelier autorisé
– voir chapitre 5.15 Vue d'ensemble du plan de maintenance en page 536
Vérifier le niveau d'huile
Important !
Vérifier le niveau d'huile une fois par jour.
Nous recommandons de vérifier le niveau avant de faire démarrer le moteur.
Attendre au moins 5 minutes après avoir coupé un moteur chaud.
Contrôle du niveau d'huile
☞ Procéder comme suit :
• Placer la machine à l'horizontale
• Couper le moteur !
• Relever le porte-levier de commande
• Laisser refroidir le moteur
• Ouvrir le capot-moteur
A
max
min
Fig. 129 : Contrôle du niveau d'huile
• Nettoyer le pourtour de la jauge d'huile avec un chiffon non pelucheux
• La jauge d'huile A :
☞ la retirer
☞ la nettoyer avec un chiffon non pelucheux
☞ la réintroduire jusqu'en butée
☞ la retirer et vérifier le niveau d'huile
☞ Rajouter de l'huile si nécessaire, mais au plus tard lorsque le niveau d'huile a atteint la
marque MIN sur la jauge d'huile A
5-6
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Maintenance
Rajouter de l'huile moteur
Attention !
On risque d'endommager le moteur en versant trop d'huile ou en utilisant une
huile non conforme ! En conséquence :
☞ Ne pas dépasser la marque MAX de la jauge d'huile 130/A
☞ Utiliser exclusivement l'huile moteur prescrite
Environnement !
Récupérer l'huile moteur qui s'écoule avec un récipient approprié et l'éliminer en évitant de
polluer l'environnement !
Rajouter de l'huile moteur
☞ Procéder comme suit :
B
• Nettoyer le pourtour du bouchon B avec un chiffon non pelucheux
• Ouvrir le bouchon B
Huile
• Soulever légèrement la jauge d'huile A afin de permettre à d'éventuelles bulles d'air
de s'échapper
• Verser de l'huile moteur
A
• Attendre env. 3 minutes jusqu'à ce que l'huile soit complètement retournée dans le
carter d'huile
• Vérifier le niveau d'huile
– voir Vérifier le niveau d'huile en page 5-6
• Rajouter de l'huile si nécessaire et vérifier à nouveau le niveau d'huile
Fig. 130 : Jauge d'huile et bouchon
• Fermer le bouchon B
• Enfoncer à nouveau la jauge d'huile A jusqu'en butée
• Enlever toute trace d'huile renversée sur le moteur
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5-7
Maintenance
5.4
Système de refroidissement du moteur et de l'hydraulique
Le radiateur d'huile/eau se trouve dans le compartiment-moteur à droite à côté du moteur.
Il refroidit à la fois le moteur diesel et l'huile hydraulique pour l'hydraulique de transmission
et de travail.
Le réservoir d'égalisation pour le liquide de refroidissement se trouve également dans le
compartiment-moteur devant le radiateur d'huile.
Consignes de sécurité particulières
• La saleté qui s'accumule sur les ailettes du radiateur réduit l'efficacité de
refroidissement ! Pour éviter ceci :
☞ Nettoyer régulièrement l'extérieur du radiateur. Utiliser de l'air comprimé exempt
d'huile (2 bars max.) pour le nettoyer. Garder une certaine distance par rapport au
radiateur pour éviter d'endommager les ailettes de refroidissement. Les périodicités
pour les travaux de nettoyage sont indiquées dans les plans de maintenance en
annexe
☞ En environnement poussiéreux et malpropre, le nettoyage doit être encore plus fréquent qu'indiqué dans les plans de maintenance
• Un niveau de liquide de refroidissement insuffisant réduit également l'efficacité de
refroidissement et peut endommager le moteur ! En conséquence :
☞ Vérifier à intervalles réguliers le niveau du liquide de refroidissement. Les intervalles
de contrôle sont indiqués dans les plans de maintenance en annexe
☞ S'il faut souvent rajouter du liquide de refroidissement, vérifier le système de refroidissement pour déceler d'éventuelles fuites ou s'adresser à son revendeur !
☞ Ne jamais rajouter du liquide de refroidissement froid si le moteur est chaud !
☞ Faire une marche d'essai du moteur après avoir rempli le réservoir d'égalisation et
par la suite, vérifier à nouveau le niveau du liquide de refroidissement, moteur à
l'arrêt
• Un mauvais liquide de refroidissement peut détruire le moteur et le radiateur, en
conséquence :
☞ Ajouter assez d'antigel au liquide de refroidissement – mais jamais plus de 50 %. Utiliser des antigels de marque dans le mesure du possible, ceux-ci contiennent déjà
des anticorrosifs
☞ Tenir compte du tableau de composition du liquide de refroidissement
– voir chapitre 6.10 Tableau de composition du liquide de refroidissement en
page 6-4
☞ Ne pas utiliser de produits de nettoyage pour le radiateur si le liquide de refroidissement contient de l'antigel, ceci créerait une boue qui endommagerait le moteur
• Dès que le réservoir d'égalisation est rempli :
☞ Faire une marche d'essai du moteur
☞ Couper le moteur
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Vérifier à nouveau le niveau du liquide de refroidissement
Environnement !
Récupérer le liquide de refroidissement qui s'écoule avec un récipient approprié et l'éliminer en évitant de polluer l'environnement !
5-8
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Maintenance
Vérifier le niveau/rajouter du liquide de refroidissement
Danger !
Le système de refroidissement est sous haute pression. En conséquence, ne
jamais ouvrir le réservoir du liquide de refroidissement ou faire une vidange du
liquide de refroidissement lorsque le moteur est chaud
–
Risque de brûlure !
☞ Attendre au moins 15 minutes après l'arrêt du moteur !
☞ Porter des gants et des vêtements de protection
☞ Ouvrir le bouchon B jusqu'au premier cran et permettre à la pression de
s'échapper
☞ S'assurer que la température du liquide de refroidissement permette de
toucher le bouchon du radiateur avec les mains
Danger !
L'antigel est inflammable et toxique –
Risque d'accident !
☞ Garder à l'abri de flammes
☞ Éviter tout contact de l'antigel avec les yeux
• En cas de contact de l'antigel avec les yeux
➥ Rincer immédiatement avec de l'eau propre et consulter un médecin
sans tarder
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5-9
Maintenance
Vérifier le niveau du liquide de refroidissement
☞ Procéder comme suit :
• Placer la machine à l'horizontale
A
• Couper le moteur !
• Relever le porte-levier de commande
• Retirer la clé et la porter sur soi
• Laisser refroidir le moteur et le liquide de refroidissement
• Ouvrir le capot-moteur
• Vérifier le niveau du liquide de refroidissement dans le réservoir transparent du
liquide de refroidissement A et dans le radiateur B
☞ Si le niveau du liquide de refroidissement se situe au-dessous du joint LOW du réserFULL
LOW
Réservoir d'égalisation du liquide de refroidissement
voir ou si le liquide de refroidissement n'atteint pas le goulot de remplissage du
radiateur :
➥ Rajouter du liquide de refroidissement
Important !
Vérifier le niveau du liquide de refroidissement une fois par jour.
Nous recommandons de vérifier le niveau avant de faire démarrer le moteur.
B
Rajouter du liquide de refroidissement
Moteur refroidi :
Fig. 131 : Radiateur
☞ Relâcher la surpression dans le radiateur
☞ Ouvrir le bouchon avec prudence jusqu'au premier cran et permettre à la pression de
s'échapper complètement
☞ Ouvrir le bouchon B
☞ Rajouter du liquide de refroidissement jusqu'au bord inférieur du goulot de remplissage
(radiateur)
☞ Fermer le bouchon B
☞ Faire démarrer et chauffer le moteur pendant env. 5 – 10 minutes.
☞ Couper le moteur
☞ Retirer la clé et la porter sur soi
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Vérifier à nouveau le niveau du liquide de refroidissement
➥ Le niveau du liquide de refroidissement doit se trouver entre les joints du réservoir
LOW et FULL
☞ Rajouter du liquide de refroidissement si nécessaire et répéter la procédure jusqu'à ce
que le niveau du liquide de refroidissement reste constant
Important !
Vérifier l'antigel une fois par an avant la saison froide
5-10
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b510.fm
Maintenance
Vidanger le liquide de refroidissement
A
Danger !
Liquide de refroidissement chaud –
Risques de blessures !
☞ Toujours porter des vêtements de protection, comme par ex. des gants de
protection !
☞ Défense de fumer, éviter toute flamme nue !
Fig. 132 : Aspirer le liquide de refroidissement
Environnement !
Récupérer le liquide de refroidissement qui s'écoule avec un récipient approprié et l'éliminer en évitant de polluer l'environnement !
Procéder comme suit :
☞ Couper le moteur
☞ Laisser le liquide de refroidissement refroidir
☞ Ouvrir le goulot de remplissage A
☞ Pomper le liquide de refroidissement du réservoir avec une pompe appropriée
➥ Récupérer le liquide de refroidissement avec un récipient approprié
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5-11
Maintenance
Maintenance
5.5
Filtre à air
Attention !
On endommage la cartouche filtrante en la brossant ou la nettoyant avec un
liquide !
Suivre les consignes suivantes pour éviter l'usure prématurée du moteur :
☞ Ne pas nettoyer la cartouche filtrante
☞ Remplacer la cartouche filtrante comme indiqué dans le plan de
maintenance !
☞ Ne jamais réutiliser une cartouche filtrante endommagée
☞ Assurer la propreté lors du remplacement de la cartouche filtrante !
Remplacer le filtre à air comme indiqué dans le plan de maintenance ou si l'indicateur de
colmatage A tombe au niveau « Service » !
Important !
A
Pour les interventions en atmosphère poussiéreuse, le filtre à air est équipé d'un
filtre intérieur C supplémentaire. Il est interdit de nettoyer le filtre intérieur C.
Attention !
Fig. 133 : Indicateur de l'encrassement du filtre à air
Lors de longues interventions dans un environnement acide, les cartouches
filtrantes peuvent être endommagées prématurément. Ce risque existe par
exemple dans des ateliers de production d'acide, les usines d'acier,
d'aluminium, les usines chimiques et autres usines de métaux non ferreux.
☞ Remplacer le filtre à air au plus tard après 50 heures de service !
Maintenance de filtres à air en général :
• Emmagasiner les filtres au sec et dans leurs emballages d'origine
• Ne pas cogner le filtre contre d'autres objets lorsque l'on l'installe
• Vérifier pour déceler d'éventuels dommages, et réparer ou remplacer immédiatement si
nécessaire, les fixations du filtre à air, les flexibles d'admission d'air et les filtres à air
• Vérifier le bon serrage des vis du collecteur d'admission et des colliers des flexibles
• Vérifier le bon fonctionnement du clapet à poussière, le remplacer si nécessaire
5-12
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Maintenance
Remplacer le filtre
• Remplacer le filtre extérieur B comme suit :
E
G
Fig. 134 : Dépose de la partie inférieure du boîtier
☞ Couper le moteur
☞ Retirer la clé et la porter sur soi
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Ouvrir le capot-moteur
☞ Enlever la saleté et la poussière sur le filtre à air et son pourtour
☞ Tourner la partie inférieure du boîtier E vers la gauche
☞ Déposer la partie inférieure du boîtier E
☞ Déposer le filtre extérieur B en le tournant légèrement avec prudence
☞ S'assurer que toute la saleté (poussière) à l'intérieur du boîtier supérieur F et inférieur
E ainsi que dans le clapet à poussière G est éliminée
☞ Nettoyer les pièces avec un chiffon non pelucheux, ne pas utiliser d'air comprimé
☞ Vérifier les cartouches de filtre à air pour déceler d'éventuels endommagements, n'utiliser que des filtres intacts
☞ Placer le nouveau filtre extérieur B dans la partie supérieure F du boîtier avec prudence
B
☞ Mettre la partie inférieure du boîtier E en place (veiller à la bonne position)
☞ Tourner la partie inférieure du boîtier E vers la droite
Fig. 135 : Dépose de l'élément filtrant
• Remplacer le filtre intérieur C comme suit :
F
C
Fig. 134 : Remplacement du filtre intérieur
☞ Couper le moteur
☞ Retirer la clé et la porter sur soi
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Ouvrir le capot-moteur
☞ Enlever la saleté et la poussière sur le filtre à air et son pourtour
☞ Tourner la partie inférieure du boîtier E vers la gauche
☞ Déposer la partie inférieure du boîtier E
☞ Déposer le filtre extérieur B en le tournant légèrement avec prudence
☞ Retirer le filtre intérieur C avec prudence
☞ Couvrir avec un chiffon non pelucheux le raccord d'air à l'extrémité du filtre, pour éviter que la poussière entre dans le moteur
☞ S'assurer que toute la saleté (poussière) à l'intérieur du boîtier supérieur F et inférieur
E ainsi que dans le clapet à poussière G est éliminée
☞ Nettoyer les pièces avec un chiffon non pelucheux, ne pas utiliser d'air comprimé
☞ Enlever le chiffon sur le raccord d'air
☞ Vérifier les cartouches de filtre à air pour déceler d'éventuels endommagements, n'utiliser que des filtres intacts
☞ Placer le nouveau filtre intérieur C dans la partie intérieure du boîtier F avec prudence
☞ Placer le filtre extérieur B dans la partie supérieure F du boîtier avec prudence
☞ Mettre la partie inférieure du boîtier E en place (veiller à la bonne position)
☞ Tourner la partie inférieure du boîtier E vers la droite
Important !
Le clapet à poussière G doit être installé vers le bas !
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5-13
Maintenance
5.6
Courroie trapézoïdale
Danger !
Ne vérifier, resserrer ou remplacer la courroie qu'à l'arrêt du moteur –
Risque de blessures !
☞ Couper le moteur avant toute intervention de maintenance dans le compartiment-moteur !
☞ Débrancher la batterie ou retirer le coupe-batterie
☞ Laisser refroidir le moteur
Attention !
Des courroies trapézoïdales gercées et/ou fortement allongées peuvent
causer des pannes de moteur.
☞ Faire remplacer la courroie trapézoïdale par un atelier autorisé
Vérifier la courroie trapézoïdale une fois par jour ou toutes les 10 heures de service, et la
resserrer si nécessaire.
Resserrer une courroie neuve après env. 15 minutes de marche.
Vérifier le serrage de la courroie
• Vérifier comme suit :
1
2
env. 8 mm
☞ Couper le moteur
☞ Relever le porte-levier de commande
☞ Retirer la clé et la porter sur soi
☞ Débrancher la batterie ou retirer le coupe-batterie
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Ouvrir le capot-moteur
☞ Vérifier soigneusement la courroie trapézoïdale 1 pour déceler d'éventuels endommagements, fissures, coupes, etc.
☞ Remplacer la courroie si elle touche le fond ou les poulies
• Si la courroie est endommagée :
☞ Faire remplacer la courroie trapézoïdale par un personnel autorisé
☞ Exercer une pression d'env. 100 N avec le pouce pour vérifier la flexion de la courroie
Fig. 135 : Vérifier le serrage de la courroie
entre la poulie du vilebrequin et la roue du ventilateur. La flexion est de 6 à 8 mm
pour une courroie neuve, et de 7 à 9 mm pour une courroie en usage (après env. 5
minutes de marche) 2
☞ Si nécessaire, resserrer la courroie trapézoïdale
5-14
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Maintenance
Resserrer la courroie
Attention !
Un serrage excessif peut endommager la courroie trapézoïdale, son guide, le
palier de l'alternateur et le logement de la pompe à eau. Éviter tout contact
d'huile, de graisse, etc. avec la courroie trapézoïdale.
☞ Vérifier le serrage de la courroie
– voir Vérifier le serrage de la courroie en page 5-14
• Resserrer comme suit :
A
3
4
5
Fig. 136 : Resserrer la courroie
☞ Couper le moteur
☞ Relever le porte-levier de commande
☞ Retirer la clé et la porter sur soi
☞ Débrancher la batterie ou retirer le coupe-batterie
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Ouvrir le capot-moteur
☞ Desserrer les vis de fixation 3 et 4 (en bas) de l'alternateur à courant triphasé 5
☞ Pousser l'alternateur 5 dans le sens de la flèche A, en se servant d'un outil approprié,
jusqu'à obtenir le serrage correct de la courroie (fig. 136)
☞ Maintenir l'alternateur 5 dans cette position et à la fois, bien resserrer les vis de
fixation 3 et 4 (en bas)
☞ Vérifier à nouveau le serrage de la courroie et le réajuster si nécessaire
☞ Brancher la batterie ou connecter le coupe-batterie
☞ Fermer le capot-moteur
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5-15
Maintenance
5.7
Système hydraulique
Consignes de sécurité particulières
• Relâcher la pression dans toutes les conduites hydrauliques avant toute intervention de
maintenance et de réparation. Pour cela :
• Poser tous les équipements à commande hydraulique sur le sol
• Actionner à plusieurs reprises les leviers des distributeurs hydrauliques
• Relever le porte-levier de commande
• L'huile hydraulique s'échappant sous pression peut traverser la peau et provoquer de
graves blessures – consulter immédiatement un médecin, même pour une blessure
mineure, car il y a risque de sérieuses infections !
• Si l'huile est trouble dans le voyant, de l'eau ou de l'air aura pénétré dans le système
hydraulique. Ceci risque d'endommager la pompe de transmission !
• L'huile ou le carburant qui s'échappent d'une conduite de haute pression peut causer
des incendies ou des pannes, et des blessures graves ou des dégâts matériels. Arrêter
immédiatement de travailler si l'on constate des écrous desserrés ou des conduites
endommagées.
☞ Prendre aussitôt contact avec son revendeur Wacker Neuson.
• Remplacer la conduite si l'on constate un des problèmes suivants.
☞ Joint hydrauliques endommagés ou pas étanches.
☞ Revêtements usés ou déchirés, ou encore tronçons de renforcement à nu.
☞ Revêtements soumis à la traction en plusieurs endroits.
☞ Pièces emmêlées ou écrasées sur des pièces mobiles.
☞ Corps étrangers coincés sur des couches de revêtement.
Attention !
L'huile hydraulique encrassée, le manque d'huile ou la mauvaise huile hydraulique sont sources de
Risques de dégâts importants dans le système hydraulique !
☞ Toujours travailler en évitant de produire des impuretés !
☞ Toujours utiliser un tamis pour verser de l'huile hydraulique !
☞ N'utiliser que les huiles autorisées du même type
– voir chapitre 5.14 Matières consommables et lubrifiants en page 5-33
☞ Toujours rajouter de l'huile hydraulique à temps
– voir Rajouter de l'huile hydraulique en page 5-18
☞ Si le système hydraulique a été rempli avec de l'huile biodégradable à
l'usine, il faudra rajouter exclusivement le même type d'huile – consulter
l'autocollant sur le réservoir d'huile hydraulique !
☞ Si le filtre du système hydraulique contient des fragments métalliques, il
faut absolument en informer le service après-vente afin d'éviter de graves
dommages !
5-16
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b520.fm
Maintenance
Environnement !
Récupérer l'huile hydraulique et également les huiles biodégradables qui s'écoulent dans
un récipient approprié.
Éliminer l'huile hydraulique et les filtres usagés en évitant de polluer.
Avant d'éliminer l'huile biodégradable, toujours contacter les autorités ou les entreprises
chargées de l'évacuation des huiles usagées.
Vérifier le niveau de l'huile hydraulique
Attention !
Ne pas rajouter de l'huile si le niveau d'huile est au-dessus de la marque MAX,
sinon le système hydraulique peut être endommagé et l'huile qui s'échappe
peut causer des blessures graves.
☞ Vérifier le niveau de l'huile hydraulique avant chaque mise en service ou
une fois par jour
☞ Procéder comme suit :
• Arrêter la machine sur un sol plat
• Faire rentrer les vérins du godet et de la flèche, et abaisser la flèche et les dents du
godet au sol
• Déposer la lame stabilisatrice sur le sol
• Mettre la flèche tout droit (vérin d'orientation)
Fig. 137 : Arrêter la pelle
• Couper le moteur
B
• Relever le porte-levier de commande
• Le voyant B se trouve à l'AR gauche de la machine dans le revêtement.
• Vérifier le niveau d'huile au voyant B
• Le niveau d'huile doit se situer à env. 1 cm au-dessus du milieu, entre les positions
MIN et MAX, comme indiqué par les flèches dans la fig. 137.
➥ La marque MIN est indiquée par le joint inférieur
➥ La marque MAX est indiquée par le joint supérieur
MAX
MIN
Si le niveau d'huile est plus bas
• Rajouter de l'huile hydraulique
Fig. 137 : Indicateur du niveau d'huile sur le réservoir d'huile
Le niveau d'huile est fonction de la température de service de la machine :
État de la machine
• Avant la mise en
service
• Service normal
Température
Niveau d'huile
Entre 10 et 30 °C
Marque LOW
Entre 50 et 90 °C
Marque FULL
Important !
Ne mesurer le niveau d'huile du système hydraulique que si la machine a atteint
sa température de service.
1
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5-17
Maintenance
Rajouter de l'huile hydraulique
Danger !
L'huile peut s'échapper sous pression en ouvrant le bouchon de remplissage.
Risque d'accident !
☞ Dévisser le bouchon, lentement et avec prudence, pour permettre à la
pression à l'intérieur du réservoir de s'échapper lentement.
Ne rajouter de l'huile hydraulique qu'à l'arrêt du moteur, sinon l'huile s'échapperait par le
goulot de remplissage du réservoir.
☞ Rajouter de l'huile hydraulique comme suit :
• Arrêter la machine sur un sol plat
• Faire rentrer les vérins du godet et de la flèche, et abaisser la flèche et les dents du
godet au sol
• Poser la lame stabilisatrice sur le sol
• Mettre la flèche tout droit (vérin d'orientation)
Fig. 138 : Arrêter la pelle
• Couper le moteur
C
• Relever le porte-levier de commande
• Laisser refroidir le moteur
• Ouvrir le bouchon de l'huile hydraulique C lentement
Avec l'élément filtrant (filtre) en place :
• Rajouter de l'huile hydraulique
• Vérifier le niveau de l'huile hydraulique sur le voyant B
• Rajouter de l'huile si nécessaire et vérifier à nouveau
Fig. 138 : Réservoir d'huile hydraulique
5-18
• Bien resserrer le bouchon de l'huile hydraulique C à la main
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b520.fm
Maintenance
Informations importantes au sujet de l'utilisation d'huile biodégradable
• N'utiliser que des liquides hydrauliques biodégradables testés et approuvés par la
société Wacker Neuson. Toujours contacter la société Wacker Neuson pour l'usage
d'autres produits non recommandés. Demander de plus une déclaration de garantie
par écrit à son fournisseur d'huile. Cette garantie sera applicable à tous les dommages
résultant sur les composants hydrauliques que l'on peut incontestablement attribuer au
fluide hydraulique.
• Pour rajouter de l'huile hydraulique, n'utiliser que le même type d'huile biodégradable.
Pour éviter les malentendus, une plaque sur le réservoir d'huile hydraulique (à côté du
goulot de remplissage) donne des indications détaillées au sujet du type d'huile actuellement en usage ! Remplacer toute plaque manquante !
L'usage simultané de deux types différents d'huile biodégradable peut détériorer les
caractéristiques d'un des types d'huile. Lors du remplacement de l'huile biodégradable,
s'assurer que la quantité résiduelle du liquide hydraulique d'origine dans le système
hydraulique n'excède pas 8 % (indications du constructeur).
• Ne pas rajouter de l'huile minérale – le contenu d'huile minérale ne doit pas excéder
2 % en teneur massique pour éviter les problèmes de formation d'écume et pour
assurer la biodégradabilité de l'huile biodégradable.
• Lors du service de la machine avec de l'huile biodégradable, les intervalles de vidange
et de remplacement de filtres sont identiques à ceux des huiles minérales
– voir chapitre 5.15 Vue d'ensemble du plan de maintenance en page 5-36
• Toujours faire vidanger l'eau de condensation dans le réservoir d'huile hydraulique par
un atelier autorisé avant la période froide. La teneur en eau ne doit pas excéder 0,1 %
en teneur massique.
• Les consignes de cette notice d'utilisation portant sur la protection de l'environnement
sont également valables pour l'emploi d'huiles biodégradables.
• Lors du montage et de l'emploi d'équipements hydrauliques supplémentaires, utiliser
pour ces équipements les mêmes types d'huile biodégradable pour éviter un mélange
dans le système hydraulique.
Le changement ultérieur du type d'huile (de l'huile minérale à l'huile biodégradable) ne doit
être effectué que par un atelier autorisé ou par un revendeur Wacker Neuson.
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5-19
Maintenance
5.8
Distributeur piloté
Attention !
Vérifier le filtre de pilotage toutes les 1000 h/s, et le nettoyer si nécessaire,
pour protéger les pistons distributeurs dans les distributeurs pilotés contre la
saleté dans l'huile !
Vérifier le distributeur piloté comme suit :
☞ Arrêter la machine sur un sol plat
☞ Faire rentrer les vérins du godet et de la flèche, et abaisser la flèche et les dents du
godet au sol
B
C
Fig. 139 : Distributeur piloté
☞ Poser la lame stabilisatrice sur le sol
☞ Mettre la flèche tout droit
☞ Couper le moteur
☞ Actionner les leviers de commande dans tous les sens à plusieurs reprises
☞ Mettre l'allumage hors circuit et retirer la clé de contact
☞ Relever le porte-levier de commande
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Ouvrir lentement le filtre de dégagement d'air
➥ Relâcher la pression
☞ Installer la pompe à vide
☞ Mettre la pompe en marche avant de poser les flexibles
☞ Déposer le manipulateur
☞ Déposer le flexible de pilotage du manipulateur
☞ Déposer le filtre de pilotage B du manipulateur
☞ Vérifier si le tamis du filtre de pilotage C est propre et le nettoyer si nécessaire. Le remplacer par un filtre neuf s'il est endommagé !
☞ Monter dans l'ordre inverse.
5-20
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b520.fm
Maintenance
Vérifier les conduites de pression hydrauliques
Consignes de sécurité particulières
Danger !
Faire attention lors du contrôle des conduites hydrauliques, surtout lors de la
recherche de fuites.
L'huile hydraulique s'échappant sous pression peut traverser la peau et
provoquer de graves blessures –
Risque de blessures !
☞ Il faut immédiatement consulter un médecin, même pour des plaies apparemment anodines, car il peut en résulter de graves infections !
☞ Il faut absolument respecter les consignes suivantes :
• Ne resserrer les raccords vissés et les connexions de flexibles que lorsque les conduites ne sont pas sous pression ; en d'autres termes, relâcher la pression avant de travailler sur des conduites sous pression !
• Ne jamais braser ou souder des conduites ou des raccords vissés sous
pression non étanches, mais remplacer les pièces défectueuses par des
pièces neuves !
• Ne jamais chercher les fuites à mains nues. Porter des gants de
protection !
• Pour déceler de petites fuites, utiliser du papier ou du bois mais jamais
une flamme ouverte !
• Faire remplacer les flexibles hydrauliques seulement par un atelier
autorisé !
• Les fuites et les conduites défectueuses doivent être réparées au plus vite par un
service ou un atelier autorisé.
Ceci permet non seulement d'améliorer la sécurité de la machine, mais encore de
mieux protéger l'environnement.
• Remplacer les flexibles hydrauliques 6 ans après leur date de production, même s'ils
ne présentent pas de défaut visible
Respecter les dispositions et références législatives de son pays à ce sujet, ainsi que la
norme DIN 20066, partie 5.
La référence se trouve sur le sertissage, et la date de fabrication sur chaque conduite flexible.
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5-21
Maintenance
Maintenance
5.9
Chenilles
• L'usure des chenilles est fonction des conditions de travail et de la nature du sol.
☞ Nous recommandons de vérifier l'usure et le serrage des chenilles une fois par jour.
☞ Arrêter la machine sur un sol plat et ferme pour effectuer le contrôle et les travaux de
maintenance.
Contrôle du serrage des chenilles
Danger !
Lorsque la machine n'est mise en appui que par les équipements de travail et
que les chenilles ne reposent pas sur le sol, les travaux en dessous de la
machine comportent un risque d'accident et de blessures extrêmement
élevé –
Danger de mort !
☞ Bien mettre en appui la machine avec des cales ou des supports adéquats
Vérifier le serrage de la chenille comme suit :
• Une marque B se trouve sur la chenille en caoutchouc comme indiqué dans la Fig. 140
☞ Placer la pelle afin que la marque B de la chenille en caoutchouc se trouve entre le
pignon de commande C et la roue de serrage de la chenille D
B
D
B
C
Fig. 140 : Marque de la chenille en caoutchouc
☞ Placer la machine sur une surface plane et solide
☞ Soulever la pelle avec la flèche et le bras
☞ Actionner lentement et soigneusement les levier de commande
☞ Couper le moteur
☞ Retirer la clé et la porter sur soi
☞ Relever le porte-levier de commande
☞ Utiliser des moyens appropriés pour mettre la machine en appui
Fig. 141 : Soulever la pelle
• Le jeu normal entre l'épaulement du patin et la surface d'appui du deuxième galet de
support depuis le pignon de commande est de 20 – 25 mm.
☞ Régler le serrage comme suit s'il ne correspond pas à la valeur nominale.
20 – 25 mm
Fig. 142 : Cote de mesure
5-22
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b530.fm
Maintenance
Réglage des chenilles
Danger !
En raison de la pression élevée de la graisse dans le vérin hydraulique, le
clapet de graissage risque d'être chassé –
Risque de blessures !
☞ Ne pas desserrer et dévisser le clapet de graissage de plus d'un tour.
☞ Ne desserrer aucun autre composant sauf le clapet de graissage.
☞ Toujours garder son visage à l'abri du raccord du clapet de graissage.
➥ S'adresser à son revendeur Wacker Neuson s'il s'avère impossible de
desserrer le patin en caoutchouc de cette manière.
Attention !
Tout serrage excessif des chenilles entraîne des dommages importants au
niveau du vérin et des chenilles.
☞ Ne serrer les chenilles que jusqu'à la cote de mesure prescrite
Serrage des chenilles
☞ Injecter avec la pompe de la graisse à travers le clapet de graissage A
☞ Pour vérifier le bon serrage, faire démarrer le moteur, le faire tourner au ralenti,
conduire lentement la machine en AV et en AR et l'arrêter à nouveau
☞ Vérifier à nouveau le serrage des chenilles
➥ S'il n'est pas correct :
☞ Réajuster à nouveau
☞ Si les chenilles sont toujours desserrées suite à l'injection de davantage de graisse,
A
Fig. 143 : Serrage des chenilles
A
Fig. 144 : Vidanger la graisse
remplacer la chenille ou encore le joint dans le vérin. S'adresser pour cela à son atelier
Wacker Neuson
Desserrage des chenilles
• Le fait de laisser s'échapper la graisse d'une manière autre que celle décrite ci-après
comporte un risque de blessures très élevé. Suivre également les consignes de sécurité sur cette page
☞ Tourner lentement le clapet de graissage A d'un tour afin que la graisse puisse
s'échapper.
☞ Placer un récipient approprié en dessous pour récupérer la graisse
➥ La graisse s'échappe par la rainure du clapet de graissage
☞ Resserrer le clapet de graissage A
☞ Pour vérifier le bon serrage, faire démarrer le moteur, le faire tourner au ralenti,
conduire lentement la machine en AV et en AR et l'arrêter à nouveau
☞ Vérifier à nouveau le serrage des chenilles
➥ S'il n'est pas correct :
☞ Réajuster à nouveau
Environnement !
Récupérer la graisse qui s'échappe avec un récipient approprié et l'éliminer sans polluer
l'environnement.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b530.fm
5-23
Maintenance
5.10 Transmission
Danger !
Aussitôt après avoir coupé le moteur, ses composants et l'huile sont encore
très chauds, d'où risque de brûlures.
L'huile peut être projetée et le bouchon peut être chassé si l'intérieur de la
boîte est sous pression.
Risque de brûlures et de blessures !
☞ Attendre que le moteur soit refroidit avant de commencer avec les travaux.
☞ Ouvrir lentement le bouchon afin que la pression à l'intérieur puisse
s'échapper.
Vérifier le niveau d'huile et rajouter de
l'huile
A
B
Fig. 145 : Vérifier le niveau d'huile
Vidanger l'huile
A
B
Fig. 146 : Vidanger l'huile
☞ Placer la machine sur une surface plane et solide
☞ Placer la machine de manière à ce que le bouchon de remplissage A se trouve en haut
☞ Couper le moteur
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Relever le porte-levier de commande
☞ Dévisser les vis A et B avec un outil approprié
☞ L'huile doit couler légèrement par l'ouverture B
➥ Si l'huile ne coule pas par l'ouverture B, rajouter de l'huile :
☞ Verser l'huile par l'ouverture A,
➥ jusqu'à ce que l'huile coule légèrement par l'ouverture B
☞ Resserrer les vis A et B
☞ Conduire quelques mètres avec la machine
☞ Vérifier à nouveau le niveau d'huile
➥ Si le niveau d'huile n'est pas correct :
☞ Répéter la procédure
☞ Placer la machine sur une surface plane et solide
☞ Placer la machine de manière à ce que le bouchon de remplissage B se trouve en bas
☞ Couper le moteur
☞ Laisser refroidir le moteur
☞ Relever le porte-levier de commande
☞ Dévisser les vis A et B avec un outil approprié
➥ L'huile coule par l'ouverture B
☞ Utiliser un récipient approprié pour récupérer l'huile que s'écoule
Environnement !
Récupérer l'huile avec un récipient approprié et l'éliminer sans polluer l'environnement.
5-24
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Maintenance
Maintenance des équipements
Important !
Votre propre sécurité ainsi que le service durable et sans pannes de l'équipement,
dépendent largement des travaux de maintenance qui doivent être effectués avec
beaucoup de soin et selon les règles professionnelles. Respectez toujours les instructions de graissage, de maintenance et d'entretien dans les notices d'utilisation
des équipements
Powertilt (option)
S
Effectuer les travaux de maintenance pour le dispositif Powertilt une fois par jour, en
même temps que les autres travaux de maintenance pour la machine.
Effectuer un contrôle visuel des éventuels défauts, dommages ou fissures.
Enlever toute la saleté sur ou autour des pièces mobiles.
Graisser au moyen des graisseurs S.
– voir Powertilt (Option) en page 3-66
Fig. 147 : Graisser
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5-25
Maintenance
5.11 Système électrique
Consignes de sécurité particulières
• La batterie contient de l'acide sulfurique. Cet acide ne doit pas entrer en contact avec
la peau, les yeux, les vêtements, ou la machine
En conséquence, lorsque l'on recharge une batterie ou que l'on travaille à proximité :
☞ Toujours porter des lunettes et des vêtements de protection à manches longues
Si l'on a renversé de l'acide :
☞ Rincer immédiatement à grande eau toutes les surfaces concernées
☞ Laver immédiatement à grande eau toutes les parties du corps touchées par l'acide
sulfurique, puis consulter un médecin sans tarder !
• Plus spécialement lors de la recharge, mais aussi pendant l'utilisation normale des
batteries, il se forme dans leurs éléments un mélange d'air et d'hydrogène – risque
d'explosion !
• Ne pas essayer de démarrer à l'aide de câbles de pontage lorsque la batterie est gelée
ou que le niveau de l'électrolyte est trop bas. La batterie risque d'éclater ou d'exploser !
☞ Remplacer immédiatement la batterie
• Éviter toute flamme nue, toute étincelle, ne pas fumer à proximité d'éléments de
batterie ouverts – les gaz qui se forment en service normal dans une batterie risquent
de s'enflammer !
• N'utiliser qu'une source de tension de 12 V, car des tensions supérieures vont endommager les composants électriques
• En branchant la batterie, veiller à la bonne polarité +/- car l'inversion de la polarité
détruirait les composants électriques
• Ne pas interrompre les circuits conducteurs de courant au niveau des bornes de la
batterie, ceci pourrait provoquer des étincelles !
• Ne jamais poser d'outils ou d'autres objets métalliques sur la batterie – risque de courtcircuit !
• Avant d'effectuer des travaux de réparation sur le système électrique, débrancher la
borne négative (-) de la batterie
• Éliminer les vieilles batteries conformément aux règles
Travaux d'entretien et de maintenance réguliers
Avant de conduire
☞ Vérifier avant tout démarrage :
• Le système d'éclairage, est-il en bon état ?
• Les dispositifs de signalisation et d'avertissement, sont-ils en état de fonctionner ?
Une fois par semaine
☞ Vérifier une fois par semaine :
• Les fusibles électriques – voir chapitre Boîte à fusibles dans le compartimentmoteur en page 6-3
• Les connexions de câbles et de masse
• L'état de charge de la batterie – voir Batterie en page 5-28
• L'état des bornes de la batterie
5-26
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b530.fm
Maintenance
Informations sur des composants spécifiques
Câbles électriques, lampes et fusibles
Il faut absolument respecter les consignes suivantes :
• Tout composant défectueux du système électrique doit être remplacé par un technicien
autorisé. Les lampes et les fusibles peuvent être remplacés par un non-spécialiste
• Lors des travaux de maintenance sur le système électrique, veiller à un bon contact
des câbles de raccord et des fusibles
• Les fusibles qui « sautent » indiquent une surcharge ou un court-circuit. Vérifier le
système électrique avant d'insérer le fusible neuf
• Utiliser seulement les fusibles de l'ampérage prescrit – voir chapitre Boîte à fusibles
dans le compartiment-moteur en page 6-3
Alternateur
Il faut absolument respecter les consignes suivantes :
• Ne pas faire une marche d'essai du moteur sans avoir branché la batterie
• Attention à la polarité (+/-) lors du branchement de la batterie
• Toujours débrancher la batterie lors des travaux de soudure et avant de brancher un
chargeur sur la batterie
• Faire immédiatement remplacer les témoins de charge électrique défectueux
– voir chapitre 31 Témoin (rouge) – fonction de charge de l'alternateur en page 310
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5-27
Maintenance
Batterie
Danger !
L'acide pour batteries est très caustique !
Risque de brûlure par acide !
En conséquence, lorsque l'on recharge une batterie ou que l'on travaille à
proximité :
☞ Toujours porter des lunettes et des vêtements de protection à manches
longues
Si l'on a renversé de l'acide :
☞ Rincer immédiatement à grande eau toutes les surfaces concernées
☞ Laver immédiatement à grande eau toutes les parties du corps touchées
par l'acide sulfurique, puis consulter un médecin sans tarder !
Plus spécialement lors de la recharge, mais aussi pendant l'utilisation normale
des batteries, il se forme dans leurs éléments un mélange d'air et
d'hydrogène –
Risque d'explosion !
☞ Éviter toute flamme nue et la formation d'étincelles, interdiction de fumer à
proximité de la batterie !
☞ Ne pas essayer de démarrer à l'aide de câbles de pontage lorsque la batterie est gelée ou que le niveau de l'électrolyte est trop bas. La batterie risque
d'éclater ou d'exploser !
• Remplacer immédiatement la batterie
☞ Avant d'effectuer des travaux de réparation sur le système électrique,
débrancher le pôle négatif (-) de la batterie !
+
-
La batterie A se trouve en dessous de la cabine, directement devant le réservoir de carburant. La batterie est exempte de maintenance. Faire quand même vérifier la batterie à
intervalles réguliers pour assurer que le niveau de l'électrolyte se trouve entre les marques
MIN et MAX.
A
La batterie ne peut être vérifiée que lorsqu'elle est déposée, ce qui doit être effectué par
un atelier autorisé.
Tenir compte des consignes de sécurité particulières !
Important !
Ne pas débrancher la batterie à moteur tournant !
Fig. 148 : Batterie
5-28
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b530.fm
Maintenance
5.12 Travaux d'entretien et de maintenance d'ordre général
Nettoyage
En matière de nettoyage, il existe 3 domaines :
• Intérieur de la cabine
• Extérieur de la machine
• Compartiment-moteur
Le mauvais choix des appareils et produits de nettoyage peut, d'un côté, nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et de l'autre, compromettre la santé du personnel chargé du nettoyage de la machine. C'est pourquoi les consignes suivantes doivent être prises
en compte.
Consignes d'ordre général valables pour tous les domaines de la machine
Utilisation de produits de nettoyage
• Veiller à une bonne aération
• Porter des vêtements de protection appropriés
• Ne pas utiliser des liquides inflammables tels qu'essence ou gazole
Utilisation d'air comprimé
• Travailler avec prudence
• Porter des lunettes et des vêtements de protection
• Ne pas diriger l'air comprimé sur la peau ni sur des personnes
• Ne pas utiliser l'air comprimé pour nettoyer des vêtements
Utilisation d'un nettoyeur haute pression ou à jet de vapeur
• Protéger les composants électriques et les isolations, ne pas les exposer directement
au jet
• Recouvrir le filtre de ventilation sur le réservoir d'huile hydraulique ainsi que les
bouchons des réservoirs de carburant et d'huile hydraulique
• Protéger de l'humidité les éléments suivants :
• Moteur
• Composants électriques, tels que l'alternateur, etc.
• Dispositifs de commande et joints
• Filtre à air, etc.
Utilisation de produits antirouille et de sprays, très volatiles et facilement
inflammables :
• Veiller à une bonne aération
• Ne pas utiliser de flamme
• Ne pas fumer !
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5-29
Maintenance
Intérieur de la cabine
Attention !
Ne jamais nettoyer la cabine avec un nettoyeur haute pression, un jet à vapeur
ou au jet d'eau. L'eau sous forte pression peut
• pénétrer dans le système électrique de la machine et causer un court-circuit,
et
• endommager les joints et mettre hors fonction les éléments de commande !
Nous recommandons d'utiliser, pour nettoyer la cabine :
• un balai
• un aspirateur
• un chiffon humide
• une brosse à brins de chiendent et
• de l'eau savonneuse
Nettoyage de la ceinture de sécurité :
• Ne nettoyer la ceinture de sécurité avec de l'eau savonneuse que lorsqu'elle est
installée. Ne pas effectuer de nettoyage chimique, le tissu pouvant être détruit !
Extérieur de la machine
Conviennent généralement bien :
• Un nettoyeur haute pression
• Un nettoyeur à jet de vapeur
Compartiment-moteur
Danger !
Le moteur doit être à l'arrêt pendant les travaux de nettoyage –
Risque de blessures !
☞ Couper le moteur avant les travaux de nettoyage
Attention !
Lors du nettoyage du moteur au jet d'eau ou de vapeur :
☞ le moteur doit être refroidi
☞ et les indicateurs électriques par ex. les manocontacteurs de la pression
d'huile ne doivent pas être exposés directement au jet.
L'humidité pouvant pénétrer peut causer la défaillance de la fonction de
mesure et donc une panne de moteur !
5-30
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Maintenance
Raccords vissés et fixations
Vérifier le bon serrage de tous les raccords vissés à intervalles réguliers, même s'ils ne
sont pas indiqués dans le plan de maintenance.
☞ Vis de fixation du moteur
☞ Vis de fixation du système hydraulique
☞ Fixation des conduites, des dents du godet et des axes de l'équipement
Resserrer immédiatement toute connexion desserrée. S'adresser à un atelier autorisé si
nécessaire.
Pivots et charnières
Tous les points de pivotement mécaniques sur la machine (tels que les charnières des
portières, les articulations) et les ferrures (par ex. les arrêts des portières) doivent être
graissés régulièrement, même s'ils ne sont pas indiqués dans le plan de graissage.
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5-31
Maintenance
5.13 Travaux de maintenance si la machine est immobilisée pour une période prolongée
Attention !
Si la machine est immobilisée, la faire marcher sans charge une fois par mois.
Enlever la graisse des tiges des pistons auparavant !
Travaux préparatoires à effectuer avant d'immobiliser la machine
☞ Bien nettoyer et sécher l'ensemble de la machine.
☞ Graisser tous les points de graissage
☞ Vidanger l'huile moteur
☞ Graisser les tiges des pistons des vérins hydrauliques
☞ Vérifier tous les niveaux d'huile dans les organes de la machine, tels que la boîte, etc.
Rajouter de l'huile si nécessaire.
☞ Vérifier et si nécessaire, rajouter de l'huile hydraulique
☞ Remplir complètement le réservoir de carburant pour éviter la corrosion sur les murs
☞ Vérifier la protection antigel dans le liquide de refroidissement, la modifier si nécessaire
☞ Vérifier si les pneumatiques ont la pression de gonflage prescrite, et protéger les pneumatiques contre la lumière du soleil directe
☞ Débrancher la bande de mise à la masse de la batterie, ou déposer la batterie et la
mettre dans un endroit protégé. Assurer l'entretien et le chargement de la batterie à
intervalles réguliers.
☞ Obturer le tuyau d'échappement et l'ouverture d'aspiration d'air du système du filtre à
air
Important !
Placer la machine à l'intérieur dans la mesure du possible. Si l'on ne peut éviter de
placer la machine à l'extérieur, la placer sur des madriers de bois et la couvrir
d'une bâche.
Mise en service suite à une immobilisation
☞ Essuyer la graisse des tiges des pistons
☞ Installer ou brancher la batterie
☞ Retirer les obturations du tuyau d'échappement et de l'aspiration d'air du filtre à air.
☞ Vérifier l'état des cartouches de filtre à air et les remplacer si nécessaire
☞ Si la machine a été immobilisée pendant plus de 6 mois, vidanger l'huile dans les organes de la machine, tels que la boîte, etc.
☞ Remplacer également les filtres à huile hydraulique (filtre de retour, d'aspiration et de
ventilation) après une période d'immobilisation de plus de 6 mois
☞ Graisser la machine conformément au plan de graissage
☞ Faire démarrer le moteur et le faire tourner sans charge
5-32
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b530.fm
Maintenance
5.14 Matières consommables et lubrifiants
Saison/température
-20 °C
+40 °C
Capacités1
Toute l'année
Env. 0,6 l chacun
Toute l'année5
53 l
Toute l'année
Selon les besoins
Engrenage ouvert8
(engrenage de la cou- BP Energrease MP-MG2
ronne de rotation)
Toute l'année
Selon les besoins
Graisseurs
Graisse à usages multiFINA Energrease L21 M
ples9
Toute l'année
Selon les besoins
Bornes de batterie
Graisse antiacide10
Toute l'année
Selon les besoins
Ensemble/emploi
Matière consommable
Moteur diesel
Huile moteur2
Transmission
Huile de boîte3
Huile hydraulique4
Réservoir d'huile hydraulique
Spécification
SAE10W-40
SAE80W-90
FINA PONTONIC GLS, SAE85W-90
HVLP46
PANOLIN HLP Synth 46
Huile biodégradable6
env. 3,4 l
FINA BIOHYDRAN SE 46
BP BIOHYD SE-46
Roulements et paliers
lisses7
Graisse lubrifiante
FINA Energrease L21M
FINA Marson L2
2-D ASTM D975 – 94 (USA)
1-D ASTM D975 – 94 (USA)
EN 590 : 96 (UE)
Réservoir de carburant
Gazole
ISO 8217 DMX (International)
BS 2869 – A1 (GB)
BS 2869 – A2 (GB)
Radiateur du moteur
Liquide de refroidissement
Système lave-glace
Produit de nettoyage
Eau douce + protection antigel ASTM
D4985
Eau distillée + protection antigel ASTM
D4985
Eau + antigel
En fonction de la
température extérieure
Carburant diesel
d'été ou d'hiver
env. 36 l
Toute l'année
env. 4,5 l
Toute l'année
1,2 l
1.
Les capacités indiquées sont des valeurs approximatives, seul le contrôle du niveau d'huile est déterminant pour le niveau d'huile correct
Les capacités indiquées ne sont pas les capacités requises pour le remplissage du système
2. Selon DIN 51502; API CD, CF, CF-4, CI-4, ACEA E3, E4, E5
3. Huile de boîte hypoïde à base d'huile minérale basique (SAE85W-90 selon DIN 51502), (API GL-4, GL5)
4. Selon DIN 51524 partie n° 3
5. En fonction des conditions locales – voir Catégorie d'huile hydraulique en page 5-35
6. Huile hydraulique biodégradable à base d'esters synthétiques saturés avec un indice d'iode de < 10 g/mg, selon DIN 51524, partie 3, HVLP, HEES
7. KF2K-25 selon DIN 51502 graisse au lithium à usages multiples, avec un additif de MoS²
8. KP2N-20 selon DIN 51502 EP graisse complexe à usages multiples à base de sulfonate de calcium
9. KF2K-25 selon DIN 51502 graisse au lithium à usages multiples, avec un additif de MoS²
10. Graisse antiacide standard
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b530.fm
5-33
Maintenance
Types d'huile pour le moteur diesel, en fonction de la température
Catégorie d'huile
moteur
Température ambiante (°C)
°C
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
95
104
SAE 10W
SAE 20W
SAE 10W-30
SAE 10W-40
API CD, CF, CF-4,
CI-4
SAE 15W-40
ACEA E3, E4, E5
SAE 20
SAE 30
SAE 40
°F
-4
5
14
23
32
41
50
59
68
77
86
Vidange d'huile et remplacement de filtre supplémentaires (système hydraulique)
Attention !
Effectuer une vidange d'huile et un remplacement de filtre supplémentaires en
fonction de l'emploi de la machine. Les composants hydrauliques peuvent être
endommagés si ces periodicités de vidange et de remplacement ne sont pas
respectées.
☞ Respecter les périodicités indiquées ci-après
Application
Huile hydraulique
Intervention normale (travaux d'excavation)
Toutes les 1000 h/s
Quote-part de travaux avec marteau
20 %
40 %
60 %
Plus de 80 %
Toutes les 800 h/s
Toutes les 400 h/s
Toutes les 300 h/s
Toutes les 200 h/s
Élément filtrant pour huile hydraulique
Premier remplacement après 50 h/s, par la suite toutes les 500 h/s
300 h/s
100 h/s
Important !
Se reporter au plan de maintenance en page 5-36 pour d'autres travaux de maintenance.
5-34
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b530.fm
Maintenance
Types d'huile pour l'hydraulique, en fonction de la température
Catégorie
d'huile
hydraulique
Température ambiante
°C
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
50
86
95
104
122
ISO VG32
HVLP1
ISO VG46
ISO VG68
°F
1.
-4
5
14
23
32
41
50
59
68
77
Selon DIN 51524 partie n° 3
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b530.fm
5-35
5-36
):
●
Vérifier l'étanchéité et la pression des systèmes de refroidissement, du chauffage et des flexibles (contrôle
visuel)
Vérifier si le filtre de pilotage est propre, le nettoyer si nécessaire
Filtre à air (endommagements)
●
●
Remplacement du filtre du chauffage
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Vérifier l'encrassement du radiateur (huile moteur et hydraulique), nettoyer si nécessaire
Nettoyer les conduites d'eau 6
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Toutes les 1500 h/s
●
Travaux de maintenance
(une fois par jour)
Vérifier le matériel suivant, refaire le plein si nécessaire :
• Huile moteur
• Liquide de refroidissement du moteur
• Huile hydraulique
• Huile de boîte
):
●
●
●
« C » toutes les 1000 h/s,
une fois par an
●
●
●
Toutes les 500 h/s
●
●
Travaux
de 50 h/s
●
Toutes les 250 h/s
●
Client
Travaux de contrôle et de révision (
Plan de maintenance/heures de service (h/s)
Atelier
Effectuer les vidanges d'huile et les remplacements de filtre indiqués ci-dessous (vérifier les niveaux d'huile
après une marche d'essai) :
• Huile moteur1
• Filtre à huile moteur2
• Filtre à carburant3
• Élément de filtre à air – indicateur de maintenance sur le filtre
• Liquide de refroidissement
• Élément filtrant pour huile hydraulique 4
• Huile hydraulique
• Filtre de ventilation – réservoir d'huile hydraulique
• Huile de boîte5
Vidange de liquides et remplacement de filtres (
Pour les travaux de maintenance sur l'équipement, veuiller aussi consulter la notice d'utilisation et de maintenance du constructeur de l'équipement.
Description des travaux à effectuer
5.15 Vue d'ensemble du plan de maintenance
Maintenance
Maintenance
autorisé
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b540.fm
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b540.fm
Raccords, encrassement des caches-poussière du système hydraulique
Vérifier le bon fonctionnement des témoins
●
●
●
●
●
●
Vérifier la fixation des conduites
●
●
●
●
●
●
Vérifier le verrouillage des axes
Vérifier le bon serrage des vis
Vérifier les tiges de piston pour déceler d'éventuels endommagements
●
●
●
Vérifier le serrage des chenilles, resserrer si nécessaire
Vérifier le jeu des roues folles, et celui des roues motrices et de roulement
●
●
Vérifier les chenilles pour déceler d'éventuelles fissures et coupures
●
●
●
●
●
●
●
Vérifier le fonctionnement de l'indicateur de colmatage du filtre à air
●
●
●
Vérifier le système de préchauffage et les raccords électriques
Vérifier la pression des limiteurs de pression primaires
●
●
●
●
Vérifier l'alternateur et le démarreur, les raccords électriques, le jeu et le fonctionnement
Vérifier l'électrolyte de la batterie, rajouter de l'eau distillée si nécessaire
●
●
Vérifier et régler le temps d'injection 8
●
●
Vérifier et régler la pression d'injection des injecteurs, nettoyer les aiguilles/les buses
Vider le réservoir de carburant
●
●
Régler et nettoyer la pompe d'injection 7
●
●
●
Vérifier le jeu des soupapes, le régler si nécessaire
●
●
Atelier
●
●
●
●
Travaux de maintenance
(une fois par jour)
Vérifier l'état du système d'échappement pour déceler d'éventuels endommagements
Travaux
de 50 h/s
Vérifier l'état et le serrage de la courroie trapézoïdale
Toutes les 250 h/s
●
Toutes les 500 h/s
●
« C » toutes les 1000 h/s,
une fois par an
●
Toutes les 1500 h/s
●
Client
Préfiltre avec séparateur d'eau : vidanger l'eau
• Nettoyer
Pour les travaux de maintenance sur l'équipement, veuiller aussi consulter la notice d'utilisation et de maintenance du constructeur de l'équipement.
Description des travaux à effectuer
5.15 Vue d'ensemble du plan de maintenance
Plan de maintenance/heures de service (h/s)
Maintenance
autorisé
5-37
5-38
):
):
Remplacer le dessicateur et le fluide frigorigène11
Vérifier le dessicateur pour déceler d'éventuelles traces de corrosion, de condensation et de bulles d'air
Remplacer le filtre de la cabine
Effectuer les travaux de maintenance et contrôle suivants :
• Fonctionnement de la climatisation10
Climatisation (
Graisser les ensembles/composants suivants : – voir Plaque de maintenance en page 5-40
• Lame stabilisatrice
• Console d'orientation
• Flèche
• Bras
• Équipements
• Attache rapide hydraulique (option)– voir Attache rapide hydraulique (option) en page 3-57
• Powertilt
• Réglette de graissage sur le châssis – voir Plaque de maintenance en page 5-40
Graissage (
Actionner le dispositif d'orientation Powertilt dans sa position final pendant 1 minute9
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Vérifier le dispositif Powertilt pour déceler d'éventuels endommagements
Vérifier le jeu axial du Powertilt (ne doit pas dépasser 0,38 mm.)
●
●
●
Vérifier l'attache rapide hydraulique pour déceler d'éventuels dommages
●
Toutes les 250 h/s
●
Toutes les 500 h/s
●
« C » toutes les 1000 h/s,
une fois par an
●
●
Toutes les 1500 h/s
Vérifier la fonction du ressort pneumatique du capot-moteur
Vérifier l'état des plaques et de la notice d'utilisation, s'assurer qu'elles sont intactes et complètes
Travaux de maintenance
(une fois par jour)
●
Client
Assurer la réserve de graisse du système de graissage centralisé (option)
Travaux
de 50 h/s
●
●
●
●
●
●
●
●
Atelier
Contrôle des nattes isolantes dans le compartiment-moteur : état et dommages
Pour les travaux de maintenance sur l'équipement, veuiller aussi consulter la notice d'utilisation et de maintenance du constructeur de l'équipement.
Description des travaux à effectuer
5.15 Vue d'ensemble du plan de maintenance
Plan de maintenance/heures de service (h/s)
Maintenance
autorisé
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b540.fm
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b540.fm
):
):
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Première vidange de l'huile moteur après 50 h/s, par la suite toutes les 250 h/s
Premier remplacement du filtre à huile moteur après 50 h/s, par la suite toutes les 250 h/s
Premier remplacement du filtre à carburant après 50 h/s, par la suite toutes les 500 h/s
Premier remplacement de l'élément filtrant de l'huile hydraulique après 50 h/s, par la suite toutes les 500 h/s
Premier remplacement de l'huile à engrenages après 50 h/s, par la suite toutes les 1000 h/s
Nettoyer les conduites d'eau à chaque deuxième inspection à 1000 h/s
Régler et nettoyer la pompe d'injection à chaque deuxième inspection à 1000 h/s
Vérifier et régler le temps d'injection à chaque deuxième inspection à 1000 h/s
Rincer le système pour enlever la saleté. Répéter cette procédure dans le sens de flux opposé.
Mettre en marche une fois par semaine
Remplacement du dessicateur et du fluide frigorigène toutes les 1500 h/s ou tous les 2 ans
Remplacement de l'huile du compresseur à chaque deuxième inspection à 1500 h/s ou tous les 2 ans
Vérifier la première fois après 50 h/s et par la suite toutes les 500 h/s
●
●
●
●
●
●
Vérifier le bon serrage, l'étanchéité et les traces de frottement sur les conduites, les flexibles et les raccords vissés des ensembles/composants suivants. Remettre en état si nécessaire :
• Contrôle visuel
●
☞ Moteur et système hydraulique
●
☞ Circuit de refroidissement et de chauffage
●
☞ Transmission
●
☞ Attache rapide hydraulique (flexibles, clapet)
●
Contrôle d'étanchéité (
●
●
« C » toutes les 1000 h/s,
une fois par an
●
●
Client
●
Travaux de maintenance
(une fois par jour)
●
Toutes les 250 h/s
●
Travaux
de 50 h/s
Vérifier le fonctionnement des ensembles/composants suivants. Remettre en état si nécessaire :
• Projecteurs, système de signalisation, système d'avertissement acoustique13
• Fonctionnement du chauffage13
• Attache rapide hydraulique (verrouillage)
• Vérifier le Powertilt
Contrôle de fonctionnement (
●
Toutes les 500 h/s
Vérifier le fluide frigorigène
Toutes les 1500 h/s
●
●
●
●
●
Atelier
Huile de compresseur12
Pour les travaux de maintenance sur l'équipement, veuiller aussi consulter la notice d'utilisation et de maintenance du constructeur de l'équipement.
Description des travaux à effectuer
5.15 Vue d'ensemble du plan de maintenance
Plan de maintenance/heures de service (h/s)
Maintenance
autorisé
5-39
Wartung
Wartung
5.16 Plaque de maintenance
Explication des symboles sur la plaque de maintenance
Symbole
5-40
Sous-ensemble
Explication
D'ordre général
Contrôle visuel
D'ordre général
Consigne de graissage
Système de carburant
Vidanger l'eau de condensation
Système de carburant
Remplacer le filtre à carburant, nettoyer le préfiltre à carburant
Radiateur
Vérifier le niveau du liquide de refroidissement
Radiateur
Vidanger le liquide de refroidissement, remplir à nouveau
Moteur
Vérifier le jeu des soupapes, le régler si nécessaire
Moteur
Vérifier le niveau de l'huile moteur
Moteur
Vidanger l'huile moteur
Moteur
Remplacer le filtre à huile
Moteur
Vérifier le serrage de la courroie trapézoïdale
Transmission
Vidange
Transmission
Vérifier le niveau d'huile
Train
Vérifier le serrage des chenilles
Système hydraulique
Vérifier le niveau d'huile
Système hydraulique
Vidanger l'huile hydraulique
Système hydraulique
Remplacer le filtre à huile hydraulique, remplacer le filtre de ventilation
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b560.fm
Wartung
Symbole
Sous-ensemble
Explication
Ailettes de refroidissement
Nettoyer
Chauffage
Remplacer le filtre d'air recirculé
1000h
500h
250h
50h
10h
3
1000h
500h
250h
50h
10h
KF2K - 20
Ca - sulfonat complex
KF2K - 25
Li - soap
3
1
ISO 6743/4
DIN 51524-3
HVLP46
1
4
KF2K - 25
Li - soap
2
4/6
KF2K - 25
Li - soap
3
API GL5
SAE 80W90
D
1
ASTM D4985
-34°C / -29°F
ASTM D6210
D
10h
50h
250h
500h
1000h
1
1
1
D
10h
50h
250h
500h
1000h
D
API CF
SAE 10W-40
1000173185
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b560.fm
5-41
Wartung
5-42
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b560.fm
Données techniques
6
6.1
Données techniques
Châssis
Châssis rigide en tôle d'acier, moteur monté sur silentblocs
6.2
Moteur
Moteur
Modèle 28Z3
Produit
Moteur diesel Yanmar
Modèle
3TNV76-NNS
Moteur diesel à 4 temps à refroidissement
par eau
3
Type
N° cylindres
Cylindrée
Alésage et course
1116 cm³
76 x 82 mm
Puissance
15,2 kW à 2500 tr/mn
Couple-moteur max.
66,1 Nm à 1800 tr/mn
Régime moteur max. sans charge
2675 +/- 25 tr/mn
Régime de ralenti
1300 +/- 25 tr/mn
Injection indirecte
Bougie de préchauffage (temps de préAide au démarrage
chauffage 4 sec)
25° dans tous les sens
Position inclinée max. (fin d'alimentation en Tenir compte de la rampe gravissable (30°/
huile moteur) :
58 %) de la machine !
97/68/EC
Valeur d'émissions selon
EPA
Système d'injection
6.3
Système hydraulique
Système hydraulique
Pompe
Débit
Pression de service pour l'hydraulique de travail et de transmission
225 bars
Pression de service du dispositif de rotation
200 bars
Radiateur de l'huile hydraulique
Standard
Capacité du réservoir d'huile hydraulique
(remplissage du système)
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b610.fm
Modèle 28Z3
Double pompe à cylindrée variable + à
engrenages
11,5 + 11,5 + 8 + 2,7 cm³
28,75 + 28,75 + 20 + 6,75 l/min
à 2500 tr/mn
26,5 l
6-1
Données techniques
6.4
Train et dispositif d'orientation
Train/dispositif d'orientation
Modèle 28Z3
2 vitesses de déplacement
2,1/3,8 km/h
Rampe gravissable
30°/58 %
Largeur des chenilles
300 mm
Nombre de galets de roulement de chaque côté
Garde au sol
6.5
6.6
277
Pression au sol
0,27 kg/cm²
Vitesse de rotation de la tourelle
10,25 tr/mn
Lame stabilisatrice
Lame stabilisatrice
Modèle 28Z3
Largeur/hauteur
1570/290 mm
Course max. au-dessus/au-dessous du sol
380/419 mm
Hydraulique de travail
Hydraulique de travail
Modèle 28Z3
Pression de service max.
225 ± 3 bars
Limitation de pression principale de la flèche/
godet/bras
225 ± 3 bars
Limitation de pression principale de la
lame stabilisatrice
206 - 4/+ 2 bars
Limitation de pression principale de la pression
de pilotage
30 - 0/+ 4 bars
Limitation de pression principale de l'organe de
rotation (limitation de la pression du moteur)
200 - 4/+ 2 bars
Filtre
Filtre de retour
Capacité du réservoir de l'huile hydraulique
6-2
3
26,5 l
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b610.fm
Données techniques
6.7
Système électrique
Système électrique
Alternateur
12 V 40 A
Démarreur
12 V 1,1 kW
Batterie
12 V 43 Ah
Prise de courant
Par ex. pour allume-cigare ; 15 A max.
Boîte à fusibles dans le compartiment-moteur
F2
F10 F9
F1
Fusible n°
Courant nominal (A)
Circuit protégé
F1
40 A
– Démarrage, préchauffage, électrovanne de
coupure
F2
50 A
– Serrure de contact
Fusible n°
Courant nominal (A)
Circuit protégé
F3
10 A
– Indicateurs, électrovanne de coupure,
relais
F4
15A
– Projecteur de travail de la flèche, chauffage
F5
15A
– Clapets, avertisseur sonore
F6
10 A
– Projecteur de travail de la cabine
F7
15A
– Essuie-glace, éclairage intérieur
F8
5A
– Commande proportionnelle
F9
10 A
– Gyrophare, poste de radio
F10
15A
– Prise de courant, allume-cigare
Relais n°
Circuit protégé
V1
– Diode anti-retour
K6
– Relais temporisé du préchauffage (bleu)
K7
– Relais de démarreur
K8
– Relais temporisé du préchauffage (marron)
K9
– Relais de l'électrovanne de coupure (contact d'excitation)
F8 F7 F6 F5 F4 F3
Fig. 149 : Boîte à fusibles
V1
K9
K8
K6
Fig. 150 : Boîte à fusibles
K7
Fig. 151 : Relais de démarreur
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b610.fm
6-3
Données techniques
6.8
Niveaux sonores
Modèle 28Z3
Niveau de puissance sonore
93 dB (A)
Niveau de puissance sonore (LWA)
Niveau de pression acoustique (LPA) au
niveau de l'oreille du conducteur
 78 dB (A)
Important !
Mesure du niveau sonore selon la Directive CE 2000/14 CE. Mesure du niveau
sonore au niveau de l'oreille du conducteur selon les Directives CE 84/532/CEE,
89/514/CEE et 95/27/CEE.
Mesuré sur surface asphaltée.
6.9
Vibrations
Vibrations
< Valeur de déclenchement
< Valeur de déclenchement
Accélération effective des membres supérieurs du corps *
Accélération effective du corps *
* Mesures selon 2002/44/CE (excavation, conduite et intervention marteau avec marteau Wacker Neuson). Conduite, travail et
maintenance de la machine et des équipements conformément à la notice d'utilisation.
6.10 Tableau de composition du liquide de refroidissement
Température extérieure
Jusqu'à °C
4
-10
-20
-25
-30
Eau
% volumétrique
99
79
65
59
55
Liquide de refroidissement
Anticorrosif
cm³/l
10
Antigel
% volumétrique
% volumétrique
1
–
20
34
40
44
6.11 Powertilt
Powertilt
Grandeur du modèle
Course de piston
Flux d'huile nécessaire
Raccords
Rayon d'orientation
Poids
Couple d'entraînement – à 210 bars (3045 psi)
Couple de retenue – à 225 bars (3263 psi)
Grandeur minimum flexible/tuyau
Grandeur du flexible de raccordement
6-4
Modèle 28Z3
6
525 cm³ (32 in³)
3 – 6 l/min (0,8 – 1,6 gal/min)
1/4”
180°
65 kg (143,3 lbs.)
2990 Nm (2205 ft./lbs.)
7270 Nm (5362 ft./lbs.)
10 mm (0,4”)
6 mm (0,23”)
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b610.fm
Données techniques
6.12 Dimensions modèle 28Z3
Fig. 152 : Dimensions de la machine (modèle 28Z3)
Données principales
Poids en ordre de service avec cabine/canopy
Hauteur
Largeur
Longueur de transport
Profondeur d'excavation max.
Longueur du bras (standard)
Longueur du bras (bras long)
Profondeur d'excavation max. du bras long (+ 300 mm)
Profondeur d'excavation verticale max.
Profondeur d'excavation verticale max. (bras long)
Hauteur d'excavation max.
Hauteur d'excavation max. (bras long)
Hauteur de déversement max.
Hauteur de déversement max. (bras long)
Rayon d'excavation max.
Rayon d'excavation max. (bras long)
Portée max. au sol
Portée max. au sol (bras long)
Force d'arrachage max. à la dent du godet
Force d'arrachage max. au bras standard
Force d'arrachage max. (bras long)
Rayon de rotation AR min.
Porte-à-faux AR max. (rotation de la tourelle 90°)
Déplacement max. de la flèche par rapport au centre du godet
(côté droit)
Déplacement max. de la flèche par rapport au centre du godet
(côté gauche)
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b610.fm
Modèle 28Z3
2670/2577 kg
2415 mm
1570 mm
4263 mm
2544 mm
1050 mm
1250 mm
2744 mm
1962 mm
2152 mm
4169 mm
4299 mm
2840 mm
2840 mm
1614 mm
2070 mm
4481 mm
4681 mm
22,5 kN
15,4 kN
21,9 kN
760 mm
0 mm
533 mm
764 mm
6-5
Données techniques
6.13 Tableau des forces de levage 28Z3
Fig. 153 : Tableau des forces de levage (modèle 28Z3)
max
Charge admissible, bras étendu
A
Portée par rapport au centre de la couronne de rotation
B
Hauteur du crochet porte-charge
*
La capacité de levage est limitée par l'hydraulique
Toutes les indications dans le tableau en kg, position horizontale sur sol ferme et sans
godet.
Avec la lame stabilisatrice dans le sens de marche
Sans la lame stabilisatrice, 90° par rapport au sens de marche
Si la machine est équipée d'un godet ou d'autres équipements, la capacité de levage ou la
charge de basculement est réduite par le poids mort de ces équipements.
Base de calcul : selon ISO 10567
La capacité de levage de la pelle est limitée par le réglage des limiteurs de pression et par
les caractéristiques de stabilisation du système hydraulique.
Ni 75 % de la charge de basculement statique, ni 87 % de la capacité de levage hydraulique sont excédées.
6-6
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b610.fm
Données techniques
6.14 Tableau des forces de levage 28Z3 bras long (option)
max
Fig. 154 : Tableau des forces de levage (modèle 28Z3)
Charge admissible, bras étendu
A
Portée par rapport au centre de la couronne de rotation
B
Hauteur du crochet porte-charge
*
La capacité de levage est limitée par l'hydraulique
Toutes les indications dans le tableau en kg, position horizontale sur sol ferme et sans
godet.
Avec la lame stabilisatrice dans le sens de marche
Sans la lame stabilisatrice, 90° par rapport au sens de marche
Si la machine est équipée d'un godet ou d'autres équipements, la capacité de levage ou la
charge de basculement est réduite par le poids mort de ces équipements.
Base de calcul : selon ISO 10567
La capacité de levage de la pelle est limitée par le réglage des limiteurs de pression et par
les caractéristiques de stabilisation du système hydraulique.
Ni 75 % de la charge de basculement statique, ni 87 % de la capacité de levage hydraulique sont excédées.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b610.fm
6-7
Données techniques
6.15 Tableau des forces de levage 28Z3 poids supplémentaire (option)
Fig. 155 : Tableau des forces de levage (modèle 28Z3)
max.
Charge admissible, bras étendu
A
Portée par rapport au centre de la couronne de rotation
B
Hauteur du crochet porte-charge
*
La capacité de levage est limitée par l'hydraulique
Toutes les indications dans le tableau en kg, position horizontale sur sol ferme et sans
godet.
Avec la lame stabilisatrice dans le sens de marche
Sans la lame stabilisatrice, 90° par rapport au sens de marche
Si la machine est équipée d'un godet ou d'autres équipements, la capacité de levage ou la
charge de basculement est réduite par le poids mort de ces équipements.
Base de calcul : selon ISO 10567
La capacité de levage de la pelle est limitée par le réglage des limiteurs de pression et par
les caractéristiques de stabilisation du système hydraulique.
Ni 75 % de la charge de basculement statique, ni 87 % de la capacité de levage hydraulique sont excédées.
6-8
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 * *28Z3b610.fm
Données techniques
6.16 Tableau des forces de levage 28Z3 bras long (option) et poids supplémentaire
(option)
Fig. 156 : Tableau des forces de levage (modèle 28Z3)
max.
Charge admissible, bras étendu
A
Portée par rapport au centre de la couronne de rotation
B
Hauteur du crochet porte-charge
*
La capacité de levage est limitée par l'hydraulique
Toutes les indications dans le tableau en kg, position horizontale sur sol ferme et sans
godet.
Avec la lame stabilisatrice dans le sens de marche
Sans la lame stabilisatrice, 90° par rapport au sens de marche
Si la machine est équipée d'un godet ou d'autres équipements, la capacité de levage ou la
charge de basculement est réduite par le poids mort de ces équipements.
Base de calcul : selon ISO 10567
La capacité de levage de la pelle est limitée par le réglage des limiteurs de pression et par
les caractéristiques de stabilisation du système hydraulique.
Ni 75 % de la charge de basculement statique, ni 87 % de la capacité de levage hydraulique sont excédées.
BA 28Z3 Fr – Édition 2.0 *28Z3b610.fm
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Haidfeldstr. 37
A-4060 Linz-Leonding
Autriche
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