A21 PRH 6- 40 A21 PRH 25- 90 A21 PRH 40- 115

105107106023104022041

Instruction manual Betriebsanweisung

0457 599 041 990615

Manuel d’instructions Gebruiksaanwijzing

PRH 6--40 , 25--90 valid for serial NO 721 XXX--XXXX PRH 40--115 valid for serial NO 734 XXX--XXXX

ENGLISH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DEUTSCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FRANÇAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NEDERLANDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 14 25 37 Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

-- 2 --

FRANÇAIS

1 DIRECTIVES 2 SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INTRODUCTION

3.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 MISE EN MARCHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Ouverture de la partie intermédiaire de l’outil de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Fixation de l’outil de soudage pour la soudure 5.4 Réglage de l’électrode en tungstène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Début de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Soudage dans les endroits exigus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Tous les jours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Tous les mois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.4 Au besoin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 Remplacement de l’électrode en tungstène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.6 Remplacement des pièces rapportées des mâchoires de serrage . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ACCESSOIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

COTES D’ENCOMBREMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHÉMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 26 27

27 28

28

28 29

29

29 30 30 31 32 33

33

33 33 34 34 34 34

35 36 48 49 51

TOCf

-- 25 --

FR 1 DIRECTIVES

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Suède, certifie que l’outil de soudage de tubes A21 PRH 6--40 / 25--90 / 40--115 à partir du numéro de série 721 est conforme à la norme EN 60292 selon les conditions de la directive (89/392/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme EN 50199 selon les conditions de la directive (89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE).

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Laxå 1999.01.07

Paul Karlsson Managing Director Esab Welding Equipment AB 695 81 LAXÅ SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336

2 SÉCURITÉ

L’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB a l’entière responsabilité de prendre toutes les mesures nécessaires à la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à proximité.

Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d’appareil.

Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

Toute utilisation de l’appareil doit suivre le mode d’emploi et n’être effectuée que par un opérateur instruit de son fonctionnement.

Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.

1.

Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître: S S S S sa mise en service son fonctionnement les règles de sécurité en vigueur le processus de soudage 2.

3.

L’opérateur doit s’assurer: S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en servi ce.

S que personne n’est sans protection en amorçant l’arc.

Le poste de travail doit être: S conforme au type de travail S non soumis à des courants d’air.

4.

5.

Protection personnelle S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protectrices, vêtements ininflammables, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc.

pouvant s’accrocher en cours d’opération ou être l’occasion de brûlures.

Divers S S’assurer que les cåbles de pièce indiqués sont bien raccordés.

S S S Toute intervention dans le système électrique ne doit être effectuée

que par un personnel spécialement qualifié.

Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et soigneusement signalé.

Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.

-- 26 --

dsb1d1fa

FR

AVERTISSEMENT

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Peut être mortelle

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou des gants de protection humides.

S S Isolez--vous du sol et de la pièce à travailler.

Assurez--vous que votre position de travail est sûre.

FUMÉES ET GAZ -- Peuvent être nuisibles à votre santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et causer des brûlures à l’épiderme

S Se protéger les yeux et l’épiderme. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vête ments de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans protecteur.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut nuire à vos facultés auditives

S Protégez--vous. Utilisez des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertissez des risques encourrus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.

3

LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.

PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

INTRODUCTION

3.1

Généralités

A21 PRH 6--40 / 25--90 / 40--115

sont des outils de soudage de tubes hermétiques, refroidis par eau, adaptés au soudage TIG.

La soudure se déroule dans une chambre hermétique sous protection gazeuse utilisant un gaz inerte afin de prévenir l’oxydation de l’électrode en tungstène, du joint et du tube.

La couronne dentée et le porte--électrode sont les seuls éléments tournant autour du tube pendant la soudure.

La fixation de l’outil de soudage sur le tube et son centrage s’effectuent à l’aide de dispositifs de serrage.

Les dispositifs de serrage sont de conception élastique afin de prendre en considération les tolérances dimensionnelles nominales du tube.

Les pièces rapportées des mâchoires de serrage sont amovibles et peuvent être choisies en fonction du diamètre du tube, ce qui permet d’utiliser un même outil de soudage pour des tubes de différents diamètres (voir page 34).

Les outils de soudage fonctionnent avec les sources de courant LTO 160, LTO 250, LTP 450 et LTS 320.

-- 27 --

dsb1d1fa

FR

3.2

Caractéristiques techniques

Courant de soudage continu maxi pour un facteur de marche de 100% Courant de soudage pulsé maxi Zone de travail (diamètre ex térieur de tube) Vitesse de rotation Poids, y compris faisceau de câbles et tuyaux Longueur, ensemble de tuy aux Diamètre de l’électrode en tungstène Unité d’entraînement

Tension d’induit Courant d’induit maxi Rapport de démulti- plication mécanique

A21 PRH 6 -- 40

100 A 150 A 6--40 mm 0,14 -- 2,8 tr/min 7,5 kg 5 m 1,6 mm et 2,4 mm 48 V CC 0,30--0,55 A CC 246:1

A21 PRH 25 -- 90

100 A

A21 PRH 40 -- 115

100 A 150 A 25--90 mm 0,08--1,62 tr/min 10 kg 5 m 1,6 mm et 2,4 mm 150 A 40--115 mm 0,10--1,36 tr/min 12 kg 5 m 1,6 mm et 2,4 mm 48 V CC 0,30--0,55 A CC 246:1 48 V CC 0,30--0,55 A CC 134:1

4 INSTALLATION

4.1

Généralités

L’installation doit être assurée par un technicien qualifié.

ATTENTION!

Faire très attention au risque de se pincer dans les pièces rotatives.

S S S S Source de courant LTO 160 / LTO 250, voir manuel d’instructions 0456 779 xxx.

Source de courant LTP 450, voir manuel d’instructions 0456 634 xxx.

Source de courant LTS 320, voir manuel d’instructions 0457 690 xxx.

Groupe réfrigérant OCF2, voir manuel d’instructions 0457 680 xxx.

Vérifier que le débit du groupe réfrigérant est approprié.

-- 28 --

dsb1d1fa

FR

4.2

Raccordements

A B C D E F

Câble pour moteur de rotation Câble de retour Tuyau d’entrée d’eau de refroidissement Tuyau de sortie d’eau de refroidissement Câble de soudage Tuyau de sortie de gaz

5

5.1

MISE EN MARCHE

Généralités AVERTISSEMENT!

La température de l’outil pouvant être très élevée pendant la soudure, prendre de grandes précautions lors de la manipulation.

Les prescriptions de sécurité générales relatives à l’utilisation de l’équipement sont données à la page 26. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipe ment.

ATTENTION!

Afin de ne pas endommager l’outil de soudage, vérifier que le câble de retour est raccordé à la pièce à souder et que l’électrode en tungstène se trouve dans la position de départ avant le commencement du soudage.

S S S Source de courant LTO 160 / LTO 250, voir manuel d’instructions 0456 779 xxx.

Source de courant LTP 450, voir manuel de programmation 0456 638 xxx.

Source de courant LTS 320, voir manuel de programmation 0457 706 xxx.

-- 29 --

dsb1d1fa

FR

S S

5.2

S S S S

5.3

Ouverture de la partie intermédiaire de l’outil de soudage

Vérifier que la couronne dentée (9) se trouve dans la position de repos.

(La partie intermédiaire (6) est bloquée pendant la soudure.) Utiliser le bouton de la télécommande ou la roulette (8) pour mettre la couronne dentée dans la position de repos.

Nota:

L’enfoncement de la roulette (8) désaccouple le réducteur (tirer la roulette à la fin du réglage).

Procéder comme suit pour éviter une usure inutile.

Lorsque la diode luminescente (7) s’allume, la couronne dentée se trouve dans la position de repos.

Si l’outil de soudage n’est pas raccordé à une source de courant, il faut ouvrir la mâchoire de serrage (4) ou (5) et vérifier que la couronne dentée se trouve dans la position de repos.

Ouvrir le bras de serrage (2) et la partie intermédiaire (6).

Fixation de l’outil de soudage pour la soudure

S S S S S Positionner les éléments de tube à souder.

Monter l’outil de soudage par le bas avec la partie supérieure ouverte.

Positionner l’électrode en tungstène au centre du joint.

Fermer la mâchoire de serrage (4) et la verrouiller avec le bras de serrage (1).

Vérifier la distance entre l’électrode en tungstène et le tube .Pour le réglage de l’électrode en tungstène, voir page 31.

Fermer la partie intermédiaire (6) et la verrouiller avec le bras de serrage (2).

Fermer la mâchoire de serrage (5) et la verrouiller avec le bras de serrage (3).

dsb1d1fa

-- 30 --

FR

5.4

S S S S S

Réglage de l’électrode en tungstène

Desserrer la vis creuse à six pans située sur la face avant de la couronne dentée (9) (en utilisant une clé mâle à six pans appropriée).

Régler la distance entre l’électrode en tungstène et le tube. (La distance recommandée entre l’extrémité de l’électrode et le tube est égale au diamètre de l’électrode. Noter que cette distance peut légèrement variée suivant l’application.) Bloquer avec précaution l’électrode en tungstène en serrant la vis creuse à six pans située sur la face avant de la couronne dentée.

Nota:

L’électrode en tungstène doit être bien fixée afin que le courant de soudage puisse circuler. Le positionnement incorrect de l’électrode en tungstène peut occasionner l’endommagement de la couronne dentée et du porte--électrode.

Si l’électrode en tungstène se casse lors du serrage de la vis creuse à six pans, la remplacer immédiatement.

Fermer les mâchoires de serrage (4, 5) et la partie intermédiaire (6) Verrouiller avec les bras de serrage (1, 2 et 3).

dsb1d1fa

-- 31 --

FR

5.5

S S

Début de soudage

Charge le programme de soudage dans la zone de travail (voir manuel de programmation).

Appuyer sur le bouton de mise en marche (A) situé sur le coffret de programmation programmation ou le bouton de mise en marche (B) situé sur l’outil de soudage de tubes.

Pour LTS 320 et LTP 450 Une fois le programme de soudage terminé, l’outil de soudage de tubes retourne automatiquement ] la position de repos.

Pour LTO 160 et LTO 250 Une fois le programme de soudage terminé, localiser la position de repos : S en tournant le bouton (8) (voir page 30), ou S en sélectionnant l’exécution manuelle sur le coffret de commande, ou S en programmant la recherche de la position de repos par le réglage du temps.

La position de repos est atteinte lorsque la diode luminescente s’allume.

dsb1d1fa

-- 32 --

FR

5.6

Soudage dans les endroits exigus

D C A21 PRH 6--40

123 mm (d/2) + 10 + (D/2)

A21 PRH 25--90

197 mm (d/2) + 10 + (D/2)

A21 PRH 40--115

220 mm (d/2) + 10 + (D/2)

6 MAINTENANCE

6.1

Généralités

NOTA.

Toutes les conditions de garantie du fournisseur de la machine cessent de s’appliquer dans le cas où le propiétaire ou l’utilisateur de l’équipement entreprend une quelconque intervention de dépannage de la machine en dehors du contrat de maintenance.

S S

6.2

Tous les jours

Vérifier les raccordements du faisceau de câbles et tuyaux.

Vérifier l’état de l’électrode en tungstène.

-- 33 --

dsb1d1fa

FR

S S

6.3

Tous les mois

Vérifier le positionnement de toutes les pièces intégrées.

Vérifier l’état des mâchoires de serrage et remplacer les pièces éventuellement endommagées.

6.4

Au besoin

Graisser la couronne dentée avec de la graisse spéciale Nies P34.

Après 500 soudures avec chaque tête de soudage

S Démonter le porteélectrode et le nettoyer intérieurement et extérieurement afin d’éliminer les couches d’oxyde.

6.5

Remplacement de l’électrode en tungstène

Lors du remplacement de l’électrode en tungstène, raccourcir l’électrode en tungstène à la longueur appropriée et l’affûter à l’angle souhaité.

6.6

Remplacement des pièces rapportées des mâchoires de serrage

S S S S Vérifier que la couronne dentée (9) se trouve dans la position de repos (voir page 30).

Ouvrir le bras de serrage (1), ce qui libère la partie supérieure du bras de serrage (1b).

Ouvrir la mâchoire de serrage (4).

Démonter la pièce rapportée de la mâchoire de serrage (7) en desserrant la vis creuse à six pans.

S S Monter la pièce rapportée appropriée et serrer la vis creuse à six pans.

Remplacer les autres pièces rapportées en suivant la même procédure.

Important!

Ne pas trop serrer les pièces rapportées supérieures afin de permettre une certaine élasticité environ 2 mm.

La mise à la masse du courant de soudage s’effectuant par l’intermédiaire des mâchoires de serrage inférieures (8), veiller à bien serrer les vis creuses à six pans de leurs pièces rapportées.

Des pièces rapportées sur mesure peuvent être commandées par l’intermédiaire du représentant ESAB le plus proche. Il est également possible d’évider au tour les pièces rapportées à l’aide d’une ferrure spéciale (voir accessoires, page 35).

-- 34 --

dsb1d1fa

7 FR ACCESSOIRES

Substance pour mâchoire de serrage pour A21 PRH 6--40 . . . . . . . 0457 485 001 Substance pour mâchoire de serrage pour A21 PRH 25--90 . . . . . . 0457 485 002 Substance pour mâchoire de serrage pour A21 PRH 40--115 . . . . . 0457 485 003 Ferrure d’évidage au tour pour A21 PRH 6--40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0457 486 001 Ferrure d’évidage au tour pour A21 PRH 25--90 . . . . . . . . . . . . . . . . . 0457 486 002 Ferrure d’évidage au tour pour A21 PRH 40--115 . . . . . . . . . . . . . . . . 0457 486 003 Adaptateur d’électrode pour A21 PRH 6--40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0456 940 123 Adaptateur d’électrode pour A21 PRH 25--90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0456 941 123 Adaptateur d’électrode pour A21 PRH 40--115 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0456 942 123 Support pour A21 PRH 6--40/ 25--90 / 40--115 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0456 940 122 Ferrure d’évidage au tour Substance pour mâchoire de serrage Support dsb1d1fa

-- 35 --

Adaptateur d’électrode

8 FR COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES

A21 PRH 6--40 / 25--90 / 40--115 est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale EN 60292 (CEI 292).

Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure conforme à la norme susmentionnée après leur intervention.

La commande des pièces de rechange s’effectue auprès du représentant ESAB le plus proche, se reporter à la dernière page du manuel. Dans toute commande, priè re d’indiquer le type et le numéro de série de machine ainsi que les désignations et les numéros de pièces conformément à la liste des pièces de rechange donnée à la page 51. Cela facilite l’expédition et assure une livraison correcte.

dsb1d1fa

-- 36 --