A21 PRC 33-90 | PRC 17-49 | PRC 60-170 - A21 PRC 17-49 | PRC 33-90 | ESAB A21 PRC 60-170 Manuel utilisateur

FR

A21

PRC 17-49 PRC 33-90 PRC 60-170

Manuel d'instructions

0443 934 201 FR 100215 Valid for serial no. 538-xxx-xxxx

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Machinery Directive 2006/42/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Maskindirektivet 2006/42/EG, enligt EMC

−

Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment

Materialslag Tube welding tool

Brand name or trade mark

Fabrikatnamn eller varumärke ESAB

Type designation etc.

Typbeteckning etc.

PRC 17 − 49, 33 − 90, 60 − 170, from Serial number 538 xxx xxxx (2005 week 38) PRC Tube welding tools are members of the ESAB product family A21

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA Name, address, telephone No, telefax No:

Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax: ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE − 695 81 LAXÅ, Sweden Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen: EN 60204 − 1, Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Party 1: General requirements EN 12100 − 2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles EN 60974 − 10 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum Laxå 2010 − 02 − 12 Signature / Underskrift Position / Befattning Global Director Equipment and Automation Kent Eimbrodt Clarification - 2 -

1 SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCTION

2.1

Généralités

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALLATION

4.1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instructions d'assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 MISE EN MARCHE

5.1

Raccordements

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2

5.3

5.4

Fixation de l'outil pour le soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Soudage dans les endroits exigus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 MAINTENANCE

6.1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tous les jours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2

6.3

6.4

6.5

Au besoin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Remplacement de pièces d'usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation de l'électrode en tungstène Démontage de la pince de l'outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE

PIÈCES D'USURE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSOIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

6

7

9

10 10

14

14 14

16 16 16

16

17

18

20

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

TOCf - 3 -

FR 1 SÉCURITÉ

Il incombe à l'utilisateur d'un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L'utilisation de l'appareil doit être conforme au mode d'emploi et exclusivement réservée à des opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou vant soit blesser l'opérateur, soit endommager le matériel.

S S S Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître: S sa mise en service S l'emplacement de l'arrêt d'urgence son fonctionnement les règles de sécurité en vigueur le processus de soudage L'opérateur doit s'assurer: S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l'équipement au moment de sa mise en service.

S que personne n'est sans lorsque l'arc est amorcé.

Le poste de travail doit être: S conforme au type de travail S non soumis à des courants d'air.

Protection personnelle S Toujours utiliser l'équipement de protection individuelle recommandé : lunettes, vêtements ignifuges, gants, etc Remarque!

Ne pas porter de gants de sécurité pour remplacer le fil d'apport.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc. pouvant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.

S S Divers S S'assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système électrique.

Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

Ne pas effectuer de graissage ou d'entretien en cours de marche.

dsa9d1fa - 4 -

FR

AVERTISSEMENT

Le soudage et le coupage a l'arc peuvent être dangereux pour vous comme pour autrui.

Soyez donc treès prudent en utilisant la machnie à souder. Observez les règles de sécurité de votre employeur, qui doivent être basées sur les textes d'avertissement du fabricant S S DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort S Installer et mettre à la terre l'équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou des gants de protection humides.

S'isoler du sol et de la pièce à souder S'assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L'ARC - Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l'arc par des rideaux ou des écrans protecteurs.

RISQUES D'INCENDIE S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S'assurer qu'aucun objet inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives S Se protéger. Utiliser des protecteurs d'oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié.

Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer la machine et de l'utiliser.

PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

PRUDENCE!

Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer la machine et de l'utiliser.

PRUDENCE!

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l'arc.

Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets d'équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l'environnement. En tant que propriétaire de l'équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l'environnement et la santé !

- 5 dsa9d1fa

FR

PRUDENCE!

Les équipements de “Class A” ne sont pas conçus pour un usage résidentiel alimenté par de la basse tension. Dans ce cas, des problèmes de compatibilité électromagnétique des équipements de “Class A” peuvent se produire en raison de perturbations liées à la conduction et au rayonnement.

ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires pour le soudage.

2 INTRODUCTION 2.1

Généralités

Les outils de soudage de tubes

PRC 17-49 / 33-90 / 60-170

sont destinés au soudage TIG automatique de joints de tubes. Les outils de soudage de tubes sont refroidis à l'eau et munis de la fonction d'oscillation (6) et de réglage automatique de la longueur de l'arc (par le réglage de la tension d'arc = AVC) (5). Les outils sont adaptés pour être connectés à la source de courant MechTig. Au besoin du fil d'apport le dévidoir MEI 21 doit être utilisé. Le principe de serrage utilisé permet une fixation rapide et précise: la paire de mâchoires (1) verrouille l'outil de soudage de tubes sur le tube par pression du levier de blocage (2) contre la poignée. Au cours du soudage, la couronne dentée (3) avec pièces montées au-dessus est le seul élément en rotation.

La rotation est assurée par une unité d'entraînement (4) consistant en un moteur c.c.

excité en permanence et un émetteur d'impulsion pour le réglage de la vitesse du moteur. L'alimentation en tension du moteur se fait à partir de l'équipement de commande (source de courant).

Voir les accessoires ESAB en page 20 .

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Outil de soudage de tubes Courant de soudage maxi (A) pour un facteur de marche de 100% Diamètre extérieur de tube (mm) Vitesse de rotation (tr/min) Poids, sans l'ensemble de câbles et tuyaux et l'unité d'AVC et d'oscillation (kg) Diamètre de l'électrode en tungstène (mm) 4,4 Longueur, ensemble de tuyaux (m) Diamètre de fil d'apport (mm) Fe, SS PRC 17-49 250 PRC 33-90 250 PRC 60-170 250 17-49 0,12 - 2,4 2,8 33-90 0,08 - 1,6 3,2 60-170 0,05 - 0,95 4,4 1,6 / 2,4 7 1,6 / 2,4 7 1,6 / 2,4 7 0,6 / 0,8 / 0,9 0,6 / 0,8 / 0,9 0,6 / 0,8 / 0,9 - 6 dsa9d1fa

FR

Outil de soudage de tubes Unité d'entraînement Tension maxi de l'induit (V DC) Courant maxi de l'induit (A DC) Vitesse de rotation de l'induit à 20 V (tr/min) Rapport de démultiplication mécanique Oscillation Moteur Tension maxi. de l'induit (V DC) Courant maxi. de l'induit (A DC) Vitesse maxi. d'oscillation (mm/s Vitesse mini. d'oscillation (mm/s) Plage de réglage (mm) Amplitude (mm) Poids (kg) AVC (Réglage de la tension d'arc) Moteur Tension maxi. de l'induit (V DC) Courant maxi. de l'induit (mA DC) Vitesse de réglage normale à 10 V (réglage de l'arc, mm/s) Poids (kg) Température de service Température de transport PRC 17-49 24 0,5 6950 246:1 24 0.2

12 2 20 " 6 1.8

12 0.2

2 0.5

PRC 33-90 24 0,5 6950 246:1 24 0.2

12 2 20 " 6 1.8

12 0.2

2 0.5

de -10 à +40 ° C de -20 à +55 ° C PRC 60-170 24 0,5 6950 246:1 24 0.2

12 2 20 " 6 2.2

12 0.2

2 0.5

4 INSTALLATION

L'installation doit être assurée par un technicien qualifié.

AVERTISSEMENT!

Pièces rotatives - risque d'accident.

PRUDENCE!

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit peut provoquer des interférences parasitaires. C'est la responsabilité de l'utilisateur de prendre les précautions adéquates.

dsa9d1fa PRUDENCE!

Risque d'une rupture de tuyau ! N'utilisez jamais une pression supérieure à 3,5 bars dans les tuyaux de réfrigérant. Videz tout le réfrigérant du système en utilisant de l'air comprimé. Collectez le réfrigérant dans un récipient.

- 7 -

FR

PRUDENCE!

Le liquide de refroidissement doit être traité comme un produit chimique.

4.1 Instructions d'assemblage

Unité AVC Unité d'oscillation

Unité d'oscillation (3), la pince (1) peut également être monté sur l'outil dans la position retournée, c'est-à-dire avec le levier de verrouillage (1c) vers le bas.

S Démontage de la pince (1), unité d'oscillation (3) de l'unité de rotation (4).

La ferrure spéciale faisant (5) partie de la livraison doit être placée entre les mâchoires de serrage (1b) et la couronne dentée (4b) avant le serrage.

Cela pour empêcher le déplacement du centre lors de la fixation de la pince (1) sur l'unité de rotation (4).

- 8 dsa9d1fa

FR 5 MISE EN MARCHE

Les prescriptions générales de sécurité pour l'utilisation de l'équipement figu

rent en page 4

. En prendre connaissance avant d'utiliser l'équipement.

ATTENTION!

Ne respirez pas les fumées de soudage, elles sont nuisibles à la santé!

ATTENTION!

La pièce à souder et l'outil de soudage peuvent provoquer des brûlures.

PRUDENCE!

Afin de ne pas endommager le poste de soudage, vérifier que le câble de retour est raccordé à la pièce à souder et que l'électrode en tungstène se trouve dans la position de départ avant d'amorcer le soudage.

5.1 Raccordements

G H I A B C D E F

Câble du moteur - rotation Guide-fil Tuyau d'eau de refroidissement de sortie Tuyau d'eau de refroidissement d'entrée Câble de soudage Tuyau de gaz Câble du moteur - Unité d'oscillation Câble de mesure - Unité AVC Câble du moteur - Unité AVC - 9 dsa9d1fa

FR

S S S

5.2

S S S

Fixation de l'outil pour le soudage

A l'aide de la vis de réglage (3) choisir le diamètre de tube adéquat et maintenir le levier de blocage (1) dans la position fermée.

Ouvrir l'outil de soudage à l'aide du levier de blocage (1).

Tourner la vis de réglage (3) d'un quart de tour supplémentaire pour obtenir un serrage approprié.

Nota. Un serrage trop fort pourrait déformer la pince, donc déplacer le centre et provoquer une erreur de soudure.

Lors du soudage avec un équipement pour tube d'un diamètre compris entre 8 et 17 mm (voir Accessoires, page 20), fixer l'outil de soudage avec l'unité d'entraînement dans la position verticale, alternativement un appui ou un dispositif de décharge peut être placé sous l'unité d'entraînement afin d'empêcher l'outil de soudage de tourner autour du tube.

Refermer l'outil de soudage à l'aide du levier de blocage (1).

Débrayer la couronne dentée à l'aide du bras de débrayage (2).

Tourner la couronne dentée (4) de 1/2 tour pour dévider le câble de connexion.

5.3 Ajustements

Ajustement de la position de l'électrode en tungstène dans le joint à souder

S Ajuster la distance de l'électrode en sens radial à l'aide du coffret de programmation avec l'unité AVC (3).

NOTA

! Lorsque les diamètres de tube maxi (49, 90 et 170 mm) sont utilisés dans l'outil de soudage, la distance entre la périphérie du tube et la douille de protection gaz ne peut pas dépasser 7,5 mm. S Ajuster la distance de l'électrode avec la vis de réglage (1) ou à l'aide du coffret de programmation avec l'unité d'oscillation (2).

La force de ressort du bras du porte-électrode est réglée en usine. Si un réglage est nécessaire, contacter le représentant ESAB le plus proche afin d'obtenir de plus amples informations.

Alimentation du fil d'apport

S Voir le manuel d'instructions du dévidoir.

Ajustement du fil

S Ajuster la buse pour fil d'apport (1) en sens radial à l'aide d'une clé mâle à six pans. L'adjustage précis se fait à l'aide du volant (2).

- 10 dsa9d1fa

FR 5.4

Soudage dans les endroits exigus

PRC 17-49 avec AVC PRC 17-49 avec AVC et unité d'oscillation

S S S S S S S S PRC 17-49 Complet.

Sans bouton (1) pour l'ajustement précis du fil.

Au besoin le capot de torche (3) peuvent être remplacés par des variantes plus courtes.

Sans bouton (1) pour l'ajustement précis du fil.

Sans plaques d'extrémité (2).

Avec place pour câbles en sens axial.

Au besoin le capot de torche (3) peuvent être remplacés par des variantes plus courtes.

Avec la buse pour fil d'apport (accessoires).

D D D 49 49 34 D D 34 49 - 11 dsa9d1fa C-C min 70+D 70+D/2 56+ D/2 39+D

FR

PRC 33-90 avec AVC PRC 33-90 avec AVC et unité d'oscillation

PRC 33-90 S Complet.

S S S S S S Sans bouton (1) pour l'ajustement précis du fil.

Au besoin le capot de torche (3) peuvent être remplacés par des variantes plus courtes.

Sans bouton (1) pour l'ajustement précis du fil.

Sans plaques d'extrémité (2).

Avec place pour câbles en sens axial.

Au besoin le capot de torche (3) peuvent être remplacés par des variantes plus courtes.

D 68 D D 68 90 D 90 D 90 - 12 dsa9d1fa C-C min 94+D/2 60+D 94+D/2 82+D/2

FR

PRC 60-170 avec AVC PRC 60-170 avec AVC et unité d'oscillation

S Complet.

dsa9d1fa PRC 60 - 170 - 13 D D 170 C-C min 137+D/2

FR 6 MAINTENANCE

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

PRUDENCE!

La garantie du fabricant cesse d'être valable si le matériel a été ouvert par l'utilisateur pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit.

6.1 Tous les jours

Contrôler que tous les câbles et les tuyaux sont intacts.

6.2 Au besoin

Nettoyer toutes les surfaces de glissement et les lubrifier avec de la graisse, voir Accessoires, page 20.

Remplacement du porte-électrode complet.

S S S S S S Ouvrir le couvercle de protection (1).

Détacher les réglettes de raccordement (2) et (3) en enlevant les vis creuses à six pans.

Démonter le collier de serrage (6).

Sortir le porte-électrode (5) à travers le couvercle de protection (1) et le renvoyer avec la pince (6) au représentant ESAB le plus proche qui se chargera de l'échanger conformément au système d'échange en vigueur.

Monter le nouveau porte-électrode dans l'ordre inverse.

Vérifier le montage des joints toriques entre les blocs de connexion (2) et (3).

- 14 dsa9d1fa

FR

Réparation du multiconducteur

NOTA. Cela doit être effectué par le personnel de maintenance autorisé ESAB.

S S S S Démonter les pinces de serrage (4), (6) dans le bout endommagé et retirer le tuyau (7).

Débraser les raccords de courant (11) du porte-électrode (12) / bloc de connexion (2) à l'aide d'un fer à braser.

Couper la partie endommagée du tuyau, mais laisser quelques centimètres de plus des litz de cuivre.

Attacher un adhésif autocollant (8) autour des litz de cuivre (9) au niveau du bout du tuyau pour marquer la longueur du tuyau.

S S Retirer les litz de cuivre (9) de 60-70 mm du tuyau et empêcher les litz de reglisser à l'aide d'une épingle de sûreté ou d'un fil métallique (10).

Couper les litz de cuivre (9) d'environ 15 mm plus court que le tuyau.

S Monter de nouveaux raccords de courant (11) à l'aide d'une pince de câble ou d'un autre dispositif approprié.

S S S S Braser les raccords de courant (11) contre le porte-électrode (12) / bloc de connexion (2).

Enlever l'épingle de sûreté / fil métallique (10).

Faire tremper les raccords de courant (11) et pousser le tuyau (7) par-dessus.

Remonter les pinces de serrage (4) et (6).

- 15 dsa9d1fa

FR 6.3

Remplacement de pièces d'usure

S S S S S Enlever le capot de torche (1).

Enlever l'électrode en tungstène (5).

Enlever la douille de serrage (2).

Enlever la douille de protection gaz (6).

Dévisser la buse pour fil (4) de la lentille à gaz (3) à l'aide d'une clé mâle à six pans.

S Monter dans l'ordre inverse.

NOTA.

Vérifier que le diffuseur de gaz (3) est monté avec la face lisse tournée vers la rondelle d'étanchéité (7).

6.4 Installation de l'électrode en tungstène

Après l'affûtage, installer l'électrode en tungstène comme suit: S S S Enlever le capot de torche (1).

Introduire l'électrode en tungstène (5) dans la buse pour fil (4) et la douille de serrage (2).

Serrer l'électrode en tungstène (5) à l'aide du capot de torche (1).

6.5 Démontage de la pince de l'outil

Voir “Unité d'oscillation” la page 8.

7 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE

PRC 17-49, PRC 33-90, PRC 60-170 est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et européenne EN 60204-1, EN 12100-2 et EN 60974-10. Il incombe à l'entreprise chargée de tout travail de maintenance ou de réparation de s'assurer que le produit demeure conforme à la norme susmentionnée après leur intervention.

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.

Voir dernière page.

dsa9d1fa - 16 -

PRC 17-49, PRC 33-90, PRC 60-170

Numéro de référence

Ordering no.

Denomination 0443 751 881 Tube welding tool 0443 752 881 Tube welding tool 0443 761 881 Tube welding tool 0443 762 881 Tube welding tool 0443 771 881 Tube welding tool 0443 772 881 Tube welding tool 0443 934 990 Spare parts list Type PRC 17-49 PRC 17-49 PRC 33-90 PRC 33-90 PRC 60-170 PRC 60-170 PRC 17-49, PRC 33-90, PRC 60-170 Notes AVC, Water cooled AVC, weaving unit, water cooled AVC, Water cooled AVC, weaving unit, water cooled AVC, Water cooled AVC, weaving unit, water cooled Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

dsa9o - 17 Edition 100215

PRC 17-49, PRC 33-90, PRC 60-170

Pièces d'usure

1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Item no.

Qty Ordering no.

Denomination 0443 807 880 0332 811 001 0332 811 003 0443 785 001 0443 785 002 0151 574 002 0151 574 003 0443 787 001 0443 786 001 0332 801 880 0365 310 049 0365 310 050 0443 788 001 0333 420 880 0443 813 001 0154 438 001 0193 387 101 0334 731 001 0444 044 001 Wear parts Clamping sleeve Clamping sleeve Electrode nozzle Electrode nozzle Tungsten electrode Tungsten electrode Sealing washer Gas lens Torch cover Torch cover Torch cover medium Gas cup Journal Ball pressure screw Hex tool key In6 key set Box Lubrication grease 1,6 2,4 1,6 2,4 1,6 2,4 2.5 mm 8 pieces 1.5 - 6 mm Notes dsa9w - 18 Edition 100215

PRC 17-49, PRC 33-90, PRC 60-170 Item no.

Qty Ordering no.

1 2 3 4 5 6 7 8 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 Denomination 0443 815 880 0443 789 001 0443 790 001 0443 791 001 0443 791 002 0443 791 003 0443 792 001 0192 238 219 0212 204 343 0190 509 321 0332 792 001 Wire setting parts Wire attachment Wire rock Wire knob Wire knob Wire knob Spring Screw IN6 Screw Screw Joural 44 mm 62 mm 72 mm M3 x 5, DIN 912 M5 x 6 M5 x 6 Notes dsa9w - 19 Edition 100215

PRC 17-49, PRC 33-90, PRC 60-170

Accessoires

Angular support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PRC 17-49 wire conduit for welding in confined spaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0443 875 880 0443 880 880 Wheel for precise wire adjustment (62 mm) PRC 17-49, 33-90 . . . . . . . . . . . . . . . . . 0443 791 002 Conversion kit for PRC 17-49 welding of tube diameters 8-17 mm . . . . . . . . . . . . . . . 0444 002 880 Conversion kit for PRC 33-90 welding of tube diameters 20-33 mm.

. . . . . . . . . . . . . 0443 908 880 Conversion kit for PRC 60-170 welding of tube diameters 44-60 mm.

. . . . . . . . . . . . 0443 909 880 Driving unit 134:1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0443 544 880 Plate for angular support together with conversion kit for smaller diameters . . . . . . 0444 226 880 Wire holder complete with gas lens Ø24 mm with adjustable wire nozzle for PRC 33-170 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0443 923 880 Wire nozzle straight for PRC 17-170 complete adjustable holder . . . . . . . . . . . . . . . . 0443 988 880 dsa9a - 20 Edition 100215

NOTES .............................................................................................................................................................

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- 21 notes

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- 23 notes

Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

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