Ʋ Turn down. WIKA DPT-10

11 Annexe

Ʋ Turn down > 4 : 1 ±(0,012 x TD + 0,027) % de l'échelle de mesure réglée + influence du séparateur

Cellules de mesure ≥ 500 mbar

Ʋ Turn down 1 : 1 jusqu'à 15 : 1

Ʋ Turn down > 15 : 1

±0,075 % de l'échelle de mesure réglée + influence du séparateur

±(0,0015 % x TD + 0,053 %) de l'échelle de mesure réglée + influence du séparateur

Influence de la température du produit et de la température ambiante

Modification thermique signal zéro et échelle de sortie

Valable pour appareils en version de base avec sortie signal numérique (HART, Profibus PA,

Foundation Fieldbus) ainsi que pour appareils avec sortie courant analogique 4 … 20 mA. Les indications se rapportent à l'échelle de mesure réglée. Turn down (TD) = plage de mesure nominale/

échelle de mesure réglée.

Plage de température

-10 … +60 °C (+14 … +140 °F)

-40 … +10 °C (-40 … +50 °F)

+60 … +85 °C (+140 … +185 °F)

Plage de mesure

10 mbar, 30 mbar

100 mbar

500 mbar, 3 bar

16 bar

16 bar

10 mbar, 30 mbar

100 mbar

500 mbar, 3 bar

16 bar

40 bar

±(0,30 x TD + 0,06) %

±(0,18 x TD + 0,02) %

±(0,08 x TD + 0,05) %

±(0,1 x TD + 0,1) %

±(0,08 x TD + 0,05) %

±(0,45 x TD + 0,1) %

±(0,3 x TD + 0,15) %

±(0,12 x TD + 0,1) %

±(0,15 x TD + 0,2) %

±(0,37 x TD + 0,1) %

Variation thermique sortie courant

Est valable en plus pour les appareils avec sortie courant analogique 4 … 20 mA et se rapporte à l'échelle de mesure réglée.

0,3 %

0,15 %

-40°C -20°C

20°C

-0,15 %

-0,3 %

40°C 60°C

Fig. 56: Variation thermique sortie courant

Influence de la pression du système sur le zéro et l'échelle

Membrane en 316L, Alloy C276 (2.4819), Alloy 400 (2.4360)

80°C

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

75

11 Annexe

Cellule de mesure 10 mbar

Influence de la pression du système sur le zéro

±0,15 % de

URL/7 bar

Influence de la pression du système sur l'échelle

±0,035 % de

URL/7 bar

30 mbar

±0,50 % de

URL/70 bar

±0,14 % de

URL/70 bar

100 mbar

±0,15 % de

URL/70 bar

±0,14 % de

URL/70 bar

500 mbar

±0,075 % de

URL/70 bar

±0,14 % de

URL/70 bar

Cellule de mesure

Influence de la pression du système sur le zéro

Influence de la pression du système sur l'échelle

3 bar

±0,075 % de URL/7 bar

±0,14 % de URL/7 bar

Membrane à revêtement alloy-or-rhodium

Cellule de mesure 10 mbar

Influence de la pression du système sur le zéro

±0,15 % de

URL/7 bar

Influence de la pression du système sur l'échelle

±0,035 % de

URL/7 bar

30 mbar

±0,77 % de

URL/70 bar

±0,14 % de

URL/70 bar

16 bar 40 bar

±0,075 % de URL/70 bar ±0,075 % de URL/70 bar

±0,14 % de URL/70 bar

100 mbar

±0,42 % de

URL/70 bar

±0,42 % de

URL/70 bar

±0,14 % de URL/70 bar

500 mbar

±0,075 % de

URL/70 bar

±0,14 % de

URL/70 bar

Cellule de mesure

Influence de la pression du système sur le zéro

Influence de la pression du système sur l'échelle

3 bar

±0,075 % de URL/7 bar

±0,14 % de URL/7 bar

Membrane en tantale

Cellule de mesure 10 mbar

Influence de la pression du système sur le zéro

±0,32 % de

URL/7 bar

Influence de la pression du système sur l'échelle

±0,07 % de

URL/7 bar

30 mbar

±1,60 % de

URL/70 bar

±0,32 % de

URL/70 bar

16 bar 40 bar

±0,075 % de URL/70 bar ±0,075 % de URL/70 bar

±0,14 % de URL/70 bar

100 mbar

±0,42 % de

URL/70 bar

±0,42 % de

URL/70 bar

±0,14 % de URL/70 bar

500 mbar

±0,14 % de

URL/70 bar

±0,14 % de

URL/70 bar

Cellule de mesure

Influence de la pression du système sur le zéro

Influence de la pression du système sur l'échelle

3 bar

±0,14 % de URL/7 bar

±0,14 % de URL/7 bar

Précision totale

Total Performance - version de base

76

16 bar

±0,14 % de URL/70 bar

±0,14 % de URL/70 bar

40 bar

±0,14 % de URL/70 bar

±0,14 % de URL/70 bar

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

11 Annexe

L'indication "Total Performance" englobe la non-linéarité y compris l'hystérésis et le non-reproductibilité, la variation thermique du point zéro et l'influence statique de la pression (p = 70 bar). Toutes les indications se fondent sur l'échelle réglée et concernent la plage de température +10 … +60 °C

(+50 … +140 °F).

Turn Down jusqu'à 316L, Alloy Alloy-or-rhodium Tantale Matériau de la membrane

Cellule de mesure

10 mbar

30 mbar

100 mbar

≥500 mbar

1 : 1

1 : 1

2 : 1

2 : 1

<±0,35 %

<±0,77 %

<±0,27 %

<±0,15 %

<±0,64 %

<±0,99 %

<±0,50 %

<±0,15 %

<±0,61 %

<±1,66 %

<±0,30 %

<±0,30 %

Total Error - version de base

L'indication "Total Error" englobe la stabilité à long terme et la "total performance".

316L, Alloy Alloy-or-rhodium Tantale Matériau de la membrane

Cellule de mesure

10 mbar

30 mbar

100 mbar

≥500 mbar

<±0,36 %

<±0,77 %

<±0,33 %

<±0,20 %

<±0,64 %

<±0,99 %

<±0,50 %

<±0,20 %

<±0,62 %

<±1,66 %

<±0,48 %

<±0,35 %

Stabilité à long terme (selon DIN 16086 et IEC 60770-1)

Valable pour interfaces numériques (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) ainsi que pour la sortie courant analogique 4 … 20 mA. Les indications se rapportent à la valeur de fin de plage de mesure.

Plage de mesure

10 mbar

100 mbar

500 mbar

3 bar

16 bar

1 an

<±0,100 %

<±0,180 %

<±0,025 %

<±0,038 %

<±0,025 %

5 ans

<±0,150 %

-

<±0,050 %

<±0,075 %

<±0,110 %

-

10 ans

-

<±0,075 %

<±0,150 %

<±0,210 %

Conditions ambiantes

Température ambiante, de transport et de stockage

Ʋ Version standard

Ʋ Version pour applications à oxygène

13)

-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)

-40 … +60 °C (-40 … +140 °F)

Ʋ Versions IP 66/IP 68 (1 bar), câble de raccordement PE

-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)

13)

Jusqu'à 60 °C (140 °F).

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

77

11 Annexe

Ʋ Versions IP 66/IP 68 (1 bar) et IP 68, câble de raccordement PUR

-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)

Conditions de process

Les indications concernant la pression et la température servent d'aperçu. La pression maximale admissible pour le capteur de pression dépend toujours de l'élément le moins résistant à la pression. Ce sont toutefois les indications figurant sur la plaque signalétique qui sont valables.

Limites de températures process

Les indications sont valables pour la version de base ainsi que le côté négatif pour la version avec séparateur simple

14)

Ʋ Avec cellules de mesure PN 420 limite inférieure de température d'application -10 °C

(+14 °F).

-40 … +120 °C (-40 … +248 °F) Ʋ Avec prises de pression plus longues que 100 mm

Ʋ Avec prises de pression plus longues que 100 mm, raccord process acier

C22.8 (1.0460)

-40 … +120 °C (-40 … +248 °F)

Les spécifications sont valables pour les séparateurs appropriés

Ʋ Séparateur CSS côté impulsion, CSB double

-40 … +400 °C (-40 … +752 °F)

Limites de température process selon le matériau du joint d'étanchéité

Matériau d'étanchéité

FKM

FFKM (Kalrez 6375)

EPDM

PTFE

NBR

Cuivre

PTFE, pour application à oxygène

Version

Standard

Nettoyé

Pour application à oxygène

Standard

Pour application à oxygène

Standard

Pour application à oxygène

Limites de température

-20 … +85 °C (-4 … +185 °F)

-10 … +85 °C (+14 … +185 °F)

-10 … +60 °C (-4 … +140 °F)

-5 … +85 °C (23 … +185 °F)

-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)

-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)

-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)

-20 … +85 °C (-4 … +185 °F)

-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)

-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)

-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)

Limites de pression process selon la plage de mesure

15)

14)

Pour les versions destinées aux applications à oxygène, consultez le chapitre "Applications à oxygène".

15)

Température de référence +20 °C (+68 °F)

78

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

11 Annexe

Plage de mesure nominale

10 mbar (1 kPa)

30 mbar (3 kPa)

100 mbar (10 kPa)

500 mbar (50 kPa)

3 bar (300 kPa)

16 bar (1600 kPa)

40 bar (4000 kPa)

Pression nominale Surcharge unilatérale

Surcharge bilatérale

160 bar (16000 kPa) 160 bar (16000 kPa) 240 bar (24000 kPa)

160 bar (16000 kPa) 160 bar (16000 kPa) 240 bar (24000 kPa)

160 bar (16000 kPa) 160 bar (16000 kPa) 240 bar (24000 kPa)

160 bar (16000 kPa)

420 bar (42000 kPa)

160 bar (16000 kPa)

420 bar (42000 kPa)

240 bar (24000 kPa)

630 bar (63000 kPa)

160 bar (16000 kPa)

420 bar (42000 kPa)

160 bar (16000 kPa)

420 bar (42000 kPa)

240 bar (24000 kPa)

630 bar (63000 kPa)

160 bar (16000 kPa)

420 bar (42000 kPa)

160 bar (16000 kPa)

420 bar (42000 kPa)

160 bar (16000 kPa)

420 bar (42000 kPa)

160 bar (16000 kPa)

420 bar (42000 kPa)

240 bar (24000 kPa)

630 bar (63000 kPa)

240 bar (24000 kPa)

630 bar (63000 kPa)

Pression système min.

0,1 mbar abs

(10 Pa abs

)

Limites de pression process selon le matériau du joint d'étanchéité

16)

Matériau d'étanchéité

Pression nominale Surcharge unilatérale

Surcharge bilatérale

FFKM (Kalrez 6375) 100 bar (10000 kPa) 100 bar (10000 kPa) 150 bar (15000 kPa)

FFKM (Kalrez 6375) 160 bar (16000 kPa) 160 bar (16000 kPa) 240 bar (24000 kPa)

Pression système min.

0,1 mbar abs

(10 Pa abs

)

Tenue aux vibrations (oscillations mécaniques avec 5 … 100 Hz),selon la version, le matériau et le modèle du boîtier de l'électronique

17)

Ʋ Boîtier plastique à chambre unique ou

à deux chambres, boîtier aluminium à chambre unique

Ʋ Boîtier aluminium à deux chambres, boîtier en acier inoxydable à chambre unique

4 g

1 g

Ʋ Boîtier en acier inoxydable à deux chambres

Tenue aux chocs

< 1 g

Accélération 100 g/6 ms

18)

Caractéristiques électromécaniques - version IP 66/IP 67

Entrée de câble/connecteur

19)

Ʋ Boîtier à chambre unique – 1 x presse-étoupe M20 x 1,5 (ø du câble : 5 … 9 mm),

1 x obturateur M20 x 1,5 ou :

– 1 x bouchon fileté ½ NPT, 1 x obturateur ½ NPT ou :

– 1 x connecteur (suivant la version), 1 x obturateur

M20 x 1,5

16)

Température de référence +20 °C (+68 °F)

17)

Contrôlée selon les réglementations du Germanischen Lloyd, courbe GL 2.

18)

Testée selon EN 60068-2-27.

19)

Suivant la version M12 x 1, selon ISO 4400, Harting, 7/8" FF.

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

79

11 Annexe

Ʋ Boîtier à deux chambres – 1 x presse-étoupe M20 x 1,5 (câble : ø 5 … 9 mm), 1 x obturateur M20 x 1,5 ; connecteur M12 x 1 pour l'unité de réglage et d'affichage externe (en option) ou :

– 1 x bouchon fileté ½ NPT, 1 x obturateur ½ NPT, connecteur M12 x 1 pour l'unité de réglage et d'affichage externe (en option) ou :

– 1 x connecteur (selon la version), 1 x obturateur

M20 x 1,5 ; connecteur M12 x 1 pour l'unité de réglage et d'affichage externe (en option)

2,5 mm² (AWG 14) Bornes à ressort pour section de conducteur jusqu'à

Caractéristiques électromécaniques - version IP 66/IP 68 (1 bar)

Entrée de câble

Ʋ Boîtier à chambre unique – 1 x presse-étoupe M20 x 1,5 IP 68 ; 1 x obturateur

M20 x 1,5 ou :

– 1 x bouchon fileté ½ NPT, 1 x obturateur ½ NPT

Câble de raccordement

Ʋ Structure

Ʋ Section des conducteurs

Ʋ Résistance du conducteur

Ʋ Résistance de traction

Ʋ Longueur standard

Quatre conducteurs, un filin porteur, un capillaire compensateur de pression, tresse blindée, pellicule métallique, gaine

0,5 mm² (AWG no. 20)

< 0,036 Ω/m (0.011 Ω/ft)

> 1200 N (270 pounds force)

5 m (16.4 ft)

Ʋ Longueur max.

1000 m (3281 ft)

Ʋ Rayon de courbure mini. à 25 °C/77 °F 25 mm (0.985 in)

Ʋ Diamètre env.

Ʋ Couleur - version non Ex

Ʋ Couleur - version Ex

8 mm (0.315 in)

Noir(e)

Bleu(e)

Caractéristiques électromécaniques - version IP 68 avec électronique externe

Câble de liaison entre appareil IP 68 et boîtier externe :

Ʋ Structure quatre conducteurs, tresse blindée, gaine intérieure, tresse blindée, gaine extérieure

Ʋ Section des conducteurs

Ʋ Longueur standard

0,5 mm² (AWG no. 20)

5 m (16.40 ft)

Ʋ Longueur max.

25 m (82.02 ft)

Ʋ Rayon de courbure mini. à 25 °C/77 °F 25 mm (0.985 in)

Ʋ Diamètre env.

Ʋ Couleur

8 mm (0.315 in)

Bleu(e)

80

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

11 Annexe

Entrée de câble/connecteur

20)

Ʋ Boîtier externe – 2 x presse-étoupe M20 x 1,5 (ø du câble : 5 … 9 mm),

1 x obturateur M20 x 1,5 ou :

– 1 x presse-étoupe M20 x 1,5, 1 x connecteur (selon version), 1 x obturateur M20 x 1,5

2,5 mm² (AWG 14) Bornes à ressort pour section de conducteur jusqu'à

Module de réglage et d'affichage

Alimentation de tension et transmission des données

Affichage

Éléments de réglage

Type de protection

Ʋ Non installé

Ʋ Installé dans le capteur sans couvercle

Matériau

Ʋ Boîtier

Ʋ Hublot

Par le capteur

Afficheur LC matrice dot

4 touches

IP 20

IP 40

ABS

Feuille de polyester

Tension d'alimentation

Tension de service

Ʋ Appareil non Ex

Ʋ Appareil Ex-ia

9 … 32 V DC

9 … 24 V DC

Ʋ Appareil Ex-d 14 … 32 V DC

Tension de service avec module de réglage et d'affichage rétroéclairé

Ʋ Appareil non Ex 18 … 32 V DC

Ʋ Appareil Ex-ia

Ʋ Appareil Ex-d

Nombre maximal de capteurs pour coupleur de segments DP/PA non Ex/Ex

18 … 24 V DC

18 … 32 V DC

32/10

Mesures de protection électrique

Type de protection

Ʋ Boîtier standard

Catégorie de surtensions

Classe de protection

IP 66/IP 67

III

II

20)

Suivant la version M12 x 1, selon ISO 4400, Harting, 7/8" FF.

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

81

11 Annexe

Agréments

Les appareils avec agréments peuvent avoir des caractéristiques différentes selon la version. Il est donc indispensable de consulter et de respecter les documents d'agrément des appareils respectifs. Ceux-ci font partie de la livraison des appareils.

11.2 Caractéristiques concernant le Profibus PA

Fichier de base des appareils

Le fichier de base des appareils (GSD) contient les paramètres de communication de l'appareil

Profibus PA. Il s'agit entre autre d'informations concernant la vitesse de transmission permise, des valeurs de diagnostic et du format de la valeur de mesure délivrée par le capteur PA.

De plus, un fichier bitmap est mis à disposition pour l'outil de projet du réseau Profibus. Ce fichier s'installe automatiquement en intégrant le fichier GSD dans le système bus. Le fichier bitmap sert à un affichage symbolique du capteur PA dans l'outil de configuration.

Numéro d'identification

Chaque appareil Profibus reçoit de l'organisation des utilisateurs Profibus (PNO) un numéro d'identification unique (numéro ID). Ce numéro ID se trouve également dans le nom du fichier GSD.

Pour le DPT10, ce numéro est 0 x 0BFB(hex), et le fichier GSD DF650BFB.GSD. En option à ce fichier GSD spécifique au fabricant, l'organisation des utilisateurs Profibus (PNO) met à disposition des utilisateurs en plus un fichier GSD général spécifique au profil. Pour le DPT10, il faudra utiliser le fichier GSD général PA139701.GSD. Si vous utilisez ce fichier général GSD, il faudra changer le numéro du capteur à l'aide du logiciel DTM et le remplacer par le numéro d'identification spécifique au profil. En mode standard, le capteur fonctionne avec le numéro ID spécifique au fabricant.

En utilisant le fichier GSD spécifique au profil, il y aura une transmission aussi bien de la valeur

PA-OUT que de la valeur de température à l'API (voir schéma synoptique modulaire "Trafic des

données cyclique").

Trafic des données cyclique

La lecture des données de mesure provenant du capteur se fait de façon cyclique par le maître classe 1 (par ex. un API) pendant le fonctionnement du capteur. Le schéma synoptique suivant vous indique les données auxquelles l'API a accès.

Sensor characteristics

Sensor mounting correction bar

Min-Max adjustment

%

Linearization

Lin%

TB

Secondary

Value 1

Secondary

Value 2

Primary

Value

Source for scaling

Scaling

Damping t i

Alarms

Failure mode

PROFIBUS PA-output

Target

Mode

PA-Out

FB

Select additional cyclic value

Fig. 57: DPT10: Diagramme synoptique avec valeur AI (PA-OUT) et Additional Cyclic Value

82

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

11 Annexe

Sensor characteristics

TB

Source for scaling

Scaling

Damping t i

Alarms

Fig. 58: DPT10: Schéma synoptique avec valeur de température

Failure mode

PROFIBUS PA-output

Target

Mode

PA-Out

°C

FB 2

Modules des capteurs PA

Pour le trafic des données cyclique, le DPT10 met à disposition les modules suivants :

•

AI (PA-OUT)

– Valeur PA-OUT du FB1 après calibrage

•

Température

– Valeur PA-OUT du FB2 après calibrage

•

Additional Cyclic Value

– Valeur de mesure cyclique supplémentaire (dépend de la source)

•

Free Place

– Ce module doit être utilisé si une valeur du message du trafic des données cyclique ne doit pas être utilisée (p.ex. remplacer la valeur de température et celle de Additional Cyclic Value)

Trois modules au maximum peuvent être actifs. À l'aide du logiciel de configuration du maître Profibus, vous pouvez déterminer par ces modules la structure du message cyclique des données. La procédure dépend du logiciel de configuration respectif utilisé.

Les modules vous sont proposés en deux versions :

•

Short pour maîtres Profibus qui supportent uniquement un octet "Identifier Format" - par

• exemple Allen Bradley

Long pour maîtres Profibus qui supportent seulement l'octet "Identifier Format" - par exemple

Siemens S7-300/400

Exemples de structure de message

Vous trouverez à la suite des exemples de combinaisons de modules et leurs structures de message respectives.

Exemple 1 (réglage standard) avec valeur pression, valeur température et valeur cyclique supplémentaire :

•

AI (PA-OUT)

Température

•

Additional Cyclic Value

Byte-No.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

15

Format

IEEE-754-

Status

IEEE-754Status

IEEE-754-

Status

Floating point value

Floating point value

Floating point value

Value

PA-OUT

(FB1)

Status

(FB1)

Temperature

(FB2)

Status

(FB2)

Additional Cyclic

Value

Status

Fig. 59: Structure d'un message exemple 1

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

83

11 Annexe

Exemple 2 avec valeur pression et valeur température sans valeur cyclique supplémentaire :

•

AI (PA-OUT)

Température

Free Place

Byte-No.

1

Format

2 3

IEEE-754-

4

Floating point value

5

Status

Value

PA-OUT

(FB1)

Status

(FB1)

Fig. 60: Structure d'un message exemple 2

6 7 8 9

IEEE-754-

Floating point value

Temperature

(FB2)

10

Status

Status

(FB2)

Exemple 3 avec valeur pression et valeur cyclique supplémentaire sans valeur température :

•

AI (PA-OUT)

Free Place

Additional Cyclic Value

Byte-No.

Format

Value

1 2 3 4

IEEE-754-

Floating point value

PA-OUT

(FB1)

5

Status

Status

(FB1)

Fig. 61: Structure d'un message exemple 3

6 7 8 9

IEEE-754-

Floating point value

Additional Cyclic

Value

10

Status

Status

Format des données du signal de sortie

Byte4 Byte3 Byte2 Byte1 Byte0

Status Value (IEEE-754)

Fig. 62: Format des données du signal de sortie

L'octet d'état est codé et correspond au profil 3,0 "Profibus PA Profile for Process Control Devices".

L'état "valeur de mesure OK" est codé en 80 (hex) (Bit7 = 1, Bit6 … 0 = 0).

La valeur de mesure sera transmise sous forme de nombre de 32 bits à virgule flottante au format

IEEE-754.

Bit

7

VZ

Sign

Bit

Bit

6

2 7

Byte n

Bit

5

2 6

Bit

4

2 5

Bit

3

Bit

2

2 4 2 3

Bit

1

2

2

Bit

0

2

1

Byte n+1

Byte n+2

Bit

7

Bit

6

Bit

5

Bit

4

Bit

3

Bit

2

Bit

1

Bit

0

2 0 2

-1

2 -2 2 -3 2 -4 2

-5

2 -6 2 -7

Bit

7

2

-8

Bit

6

Bit

5

Bit

4

2 -9 2 2

Bit

3

2

Bit

2

2

Bit

1

2

Exponent

Significant

Significant

Bit

0

2

Bit

7

2

Bit

6

2

Bit

5

2

Byte n+3

Bit

4

2

Bit

3

2

Bit

2

2

Bit

1

2

Bit

0

2

Significant

Value = (-1)

VZ

2

(Exponent - 127)

(1 + Significant)

Fig. 63: Format de données de la valeur de mesure

Codage de l'octet d'état pour la valeur de sortie PA

Code d'état

0x00

Description selon norme Profibus

bad - non-specific

Cause possible

Flash-Update actif

84

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

11 Annexe

0 x 89

0 x 8a

0 x 8d

0 x 8e

0 x 51

0 x 52

0 x 80

0 x 84

0x10

0 x 1f

0 x 44

0 x 48

0 x 4c

Code d'état

0x04

0x0C

Description selon norme Profibus

bad - configuration error bad - sensor failure bad - sensor failure bad - out of service constant uncertain - last unstable value uncertain substitute set uncertain - initial value

Cause possible

– Erreur de réglage

– Erreur de configuration au PV-Scale (PV-Span too small)

– Unité de mesure ne convient pas

– Erreur du hardware

– Erreur du convertisseur

– Erreur d'impulsion de fuite

– Erreur du déclencheur d'impulsion

– Erreur de gain de valeur de mesure

– Erreur de mesure de la température

Mode "Out of Service" activé

Valeur de remplacement Failsafe (mode Failsafe = "Last value" et valeur de mesure déjà valable depuis la mise en route)

– Mettre en route la simulation

– Valeur de remplacement Failsafe (mode Failsafe = "Fsafe value")

Valeur de remplacement Failsafe (mode Failsafe = "Last valid value" et encore aucune valeur de mesure valable depuis la mise en route)

Valeur du capteur < limite inférieure uncertain - sensor; conversion not accurate - low limited uncertain - sensor; conversion not accurate - high limited good (non-cascade) - OK good (non-cascade) - active block alarm good (non-cascade) - active advisory alarm - low limited good (non-cascade) - active advisory alarm - high limited good (non-cascade) - active critical alarm - low limited good (non-cascade) - active critical alarm - high limited

Valeur du capteur > limite supérieure

OK

Static revision (FB, TB) changed (actif pendant 10 sec. après avoir

écrit le paramètre de la catégorie static)

Lo-Alarm

Hi-Alarm

Lo-Lo-Alarm

Hi-Hi-Alarm

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

85

11 Annexe

11.3 Dimensions et versions du composant de raccordement au process

Boîtier en matière plastique

~ 69 mm

(2.72")

ø 77 mm

(3.03")

~ 84 mm (3.31")

ø 84 mm

(3.31")

M16x1,5

M20x1,5/

½ NPT

1

M20x1,5/

½ NPT

2

Fig. 64: Variantes de boîtier en protection IP 66/IP 68 (0,2 bar) - avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in

1 Version à chambre unique

2 Version à deux chambres

Boîtier en aluminium

~ 116 mm (4.57")

ø 84 mm (3.31")

~ 87 mm (3.43")

ø 84 mm

(3.31")

M16x1,5

M20x1,5/

½ NPT

M20x1,5

1

M20x1,5/

½ NPT

2

Fig. 65: Variantes de boîtier en protection IP 66/IP 68 (0,2 bar) - avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in

1 Version à chambre unique

2 Version à deux chambres

86

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

11 Annexe

Boîtier en aluminium en protection IP 66/IP 68 (1 bar)

~ 150 mm

(5.91")

ø 84 mm

(3.31")

~ 105 mm

(4.13")

ø 84 mm

(3.31")

M16x1,5

M20x1,5 M20x1,5

1

M20x1,5/

½ NPT

2

Fig. 66: Variantes de boîtier en protection IP 66/IP 68 (1 bar) - avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in

1 Version à chambre unique

2 Version à deux chambres

Boîtier en acier inoxydable

~ 59 mm

(2.32")

ø 80 mm

(3.15")

~ 69 mm

(2.72")

ø 77 mm

(3.03")

~ 87 mm (3.43")

ø 84 mm

(3.31")

M16x1,5

M20x1,5/

½ NPT

1

M20x1,5/

½ NPT

2

M20x1,5/

½ NPT

3

Fig. 67: Variantes de boîtier en protection IP 66/IP 68 (0,2 bar) - avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in

1 Version à chambre unique électropolie

2 Version à chambre unique, brute de fonderie

3 Version à deux chambres, brute de fonderie

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87

11 Annexe

Bride ovale, raccord ¼-18 NPT et/ou RC ¼

7/16-20 UNF

M 10 (M12)

41,3 mm (1.63")

128 mm (5.04")

72 mm (2.84")

+ –

1/4-18 NPT

RC1/4

54 mm

(2.13")

98 mm

(3.94")

Fig. 68: DPT10 - Raccord ¼-18 NPT et/ou RC ¼

100 mm

(3.94")

Version

B

D

F

U

1

2

3

Raccordement

1/4-18 NPT

IEC 61518

1/4-18 NPT

IEC 61518

1/4-18 NPT

IEC 61518

RC 1/4

1/4-18 NPT

IEC 61518

1/4-18 NPT

IEC 61518

1/4-18 NPT

IEC 61518

Fixation

7/16-20 UNF

7/16-20 UNF

7/16-20 UNF

7/16-20 UNF

PN 160: M10, PN

420: M12

PN 160: M10, PN

420: M12

PN 160: M10, PN

420: M12

Matériau

Acier C 22.8

(1.0460)

AISI 316L (1.4435 ou

1.4404)

Compris à la livraison

y compris 2 vis de purge (316L) y compris 2 vis de purge (316L)

Alloy C276 (2.4819) sans vis de purge/vis de fermeture

AISI 316L (1.4435 ou

1.4404)

Acier C 22.8

(1.0460) y compris 2 vis de purge (316L) y compris 2 vis de purge (316L)

AISI 316L (1.4435 ou

1.4404) y compris 2 vis de purge (316L)

Alloy C276 (2.4819) sans vis de purge/vis de fermeture

Les brides ovales en acier C 22.8 sont galvanisées. Pour les applications impliquant de l'eau, nous recommandons les brides ovales en 316L.

88

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

11 Annexe

Bride ovale, raccord ¼-18 NPT et/ou RC ¼, avec aération latérale

7/16-20 UNF

M 10 (M12)

41,3 mm (1.63")

128 mm (5.04")

72 mm (2.84")

+ –

1/4-18 NPT

RC1/4

54 mm

(2.13")

98 mm

(3.94")

Fig. 69: DPT10 - Raccord ¼-18 NPT et/ou RC ¼, avec aération latérale

100 mm

(3.94")

1/4-18 NPT

RC1/4

28 mm (1.1")

Version

C

E

H

V

Raccordement

1/4-18 NPT

IEC 61518

1/4-18 NPT

IEC 61518

1/4-18 NPT

IEC 61518

RC 1/4

Fixation

7/16-20 UNF

7/16-20 UNF

7/16-20 UNF

7/16-20 UNF

Matériau

Acier C 22.8

(1.0460)

Compris à la livraison

y compris 4 vis de fermeture (AI-

SI 316L) et 2 vis de purge

AISI 316L (1.4435 ou

1.4404) y compris 4 vis de fermeture (AI-

SI 316L) et 2 vis de purge

Alloy C276 (2.4819) sans vis de purge/vis de fermeture

AISI 316L y compris 4 vis de fermeture (AI-

SI 316L) et 2 vis de purge

Les brides ovales en acier C 22.8 sont galvanisées. Pour les applications impliquant de l'eau, nous recommandons les brides ovales en 316L.

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

89

11 Annexe

Bride ovale, préparée pour montage sur séparateur

7/16-20 UNF

M 10 (M12)

128 mm (5.04")

+ –

1

41,3 mm (1.63")

+ –

2

3

72 mm (2.84")

54 mm

(2.13")

98 mm

(3.94")

54 mm

(2.13")

98 mm

(3.94")

Fig. 70: À gauche : raccord process DPT10 préparé pour le raccordement du séparateur. À droite : emplacement du joint en cuivre

1 Raccordement du séparateur

2 Joint en cuivre

3 Membrane à godet

90

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

INDEX

INDEX

A

Applications à oxygène 14

C

Compartiment de raccordement 38

Compartiment électronique du boîtier à deux chambres 37

Compartiment électronique et de raccordement

34

Compteur-totalisateur 50

Conditions de process 13

Correction de position 45

Courbe de linéarisation

– pour niveau 49

D

Directive DEE 70

Disposition de montage 15

Domaine d'application

– Mesure de débit 8

– Mesure de densité 9

– Mesure de niveau 9

– Mesure d'interface 10

E

Élimination de l'écoulement min. 50

Élimination des défauts 67

M

Maintenance 67

Manifolds

– Introduction 15

– Manifold 3 voies 16, 17

– Manifold 3 voies avec bride des deux côtés

17

Messages d'erreur 68

Mesure de débit

– Dans des vapeurs 19

– Dans les gaz 18

– dans les liquides 20

Mesure de densité 26

Mesure de niveau

– Dans un réservoir clos 22, 23, 24, 25

– Dans un réservoir ouvert 21, 22

Mesure de pression différentielle

– Dans des gaz et des vapeurs 28

– Dans les installations à vapeur et à condensat 28

– dans les liquides 29

Mesure d'interface 27

Mise en service

– Mesure de débit 58, 59

– Mesure de niveau 61, 62, 63

– Mesure de pression différentielle 64, 65

Montage sur tuyauterie 15

O

Organe déprimogène 13

P

Plaque signalétique 7

Principe de fonctionnement 10

Prises de pression 14

R

Recyclage 70

Réglage

– pour débit 48, 49

– pour densité 47, 48

– pour niveau 46, 47

– pour pression différentielle 46

– Unité 44

Réglage et configuration

– Système 42

S

Schéma de raccordement

– Boîtier à chambre unique 35

– Boîtier à deux chambres 36

Système de réglage 42

V

Vérifier le signal 67

WIKA Mise en service - Capteur de pression différentielle DPT-10

91

Date d'impression:

Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression.

92

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