Endres+Hauser BA Cerabar PMC51B Mode d'emploi

BA02050P/14/FR/06.25-00
71715698
2025-08-01
Products
Solutions
Valable à partir de la version
01.00.zz (Firmware de l'appareil)
Manuel de mise en service
Cerabar PMC51B
Mesure de pression de process
4-20 mA analogique
Services
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
1.
Order code: XXXXX-XXXXXX
Ser. no.:
XXXXXXXXXXXX
Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX
Serial number
2. www.endress.com/deviceviewer
Endress+Hauser
Operations App
3.
A0023555
• Conserver le présent document à un endroit sûr de manière à ce qu'il soit toujours
accessible lors des travaux sur et avec l'appareil
• Afin d'éviter tout risque pour les personnes ou l'installation : lire soigneusement le
chapitre "Consignes de sécurité de base" ainsi que toutes les autres consignes de sécurité
de ce document spécifiques aux procédures de travail
Le fabricant se réserve le droit de modifier les caractéristiques techniques sans avis
préalable. Consulter Endress+Hauser pour obtenir les informations actuelles et les
éventuelles mises à jour du présent manuel.
2
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
9
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Liste des abréviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Calcul de la rangeabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
Suppression générale des défauts . . . . . . . . . . 34
Information de diagnostic sur l'afficheur
local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Liste de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Journal d'événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Réinitialisation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . 41
Versions du firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2
Exigences de sécurité de base . . . . . . . . 8
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 8
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
10
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.1
Travaux de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . .
11
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3
Description du produit . . . . . . . . . . . . 10
3.1
Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . 12
4.1
4.2
4.3
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . 12
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1
5.2
5.3
Exigences liées au montage . . . . . . . . . . . . . . 14
Montage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 23
6.1
6.2
6.3
6.4
Exigences de raccordement . . . . . . . . . . . . . . 23
Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . 24
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . 28
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 28
7
Options de configuration . . . . . . . . . . . 29
7.1
7.2
Touches de configuration et commutateurs
DIP sur l'électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
afficheur local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Préparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du fonctionnement . . . . . . . . . . . . .
Réglage de la langue d'interface . . . . . . . . . . .
Configuration de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . .
Protection des réglages contre un accès non
autorisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Endress+Hauser
43
11.1 Informations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
11.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
11.3 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
11.4 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12.1
12.2
Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . 46
Device Viewer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
13
Caractéristiques techniques . . . . . . . 47
13.1 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2 Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.3 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
49
50
52
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
32
32
32
32
33
3
Informations relatives au document
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
1
Informations relatives au document
1.1
Fonction du document
Le manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux différentes
phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la réception des
marchandises et du stockage au dépannage, à la maintenance et à la mise au rebut en
passant par le montage, le raccordement, la configuration et la mise en service.
1.2
Symboles
1.2.1
Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela
entraînera des blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures graves ou mortelles.
ATTENTION
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures mineures ou moyennes.
AVIS
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, le produit ou un objet situé à proximité peut être endommagé.
1.2.2
Symboles électriques
Prise de terre :
Borne pour le raccordement au système de mise à la terre.
1.2.3
Symboles pour certains types d'information
Autorisé :
Procédures, processus ou actions qui sont autorisés.
Interdit :
Procédures, processus ou actions qui sont interdits.
4
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Informations relatives au document
Informations complémentaires :
Renvoi à la documentation :
Renvoi à la page :
Série d'étapes : 1. , 2. , 3.
Résultat d'une étape individuelle :
1.2.4
Symboles utilisés dans les graphiques
Numéros de position : 1, 2, 3 ...
Série d'étapes : 1. , 2. , 3.
Vues : A, B, C, ...
1.2.5
Symboles sur l'appareil
Consignes de sécurité :
Respecter les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé.
Endress+Hauser
5
Informations relatives au document
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
1.3
Liste des abréviations
1
2
3
4
p
LRL
0
LRV
URL
URV
MWP
OPL
A0029505
1
OPL : l'OPL (Over pressure limit = limite de surpression de la cellule de mesure) de l'appareil dépend de
l'élément le moins résistant à la pression parmi les composants sélectionnés, c'est-à-dire qu'il faut tenir
compte non seulement de la cellule de mesure mais également du raccord process. Tenir compte de la relation
pression-température. L'OPL (Over Pressure Limit) est une pression d'épreuve.
2
MWP : la MWP (Maximum working pressure = pression de service maximale) des cellules de mesure dépend
de l'élément le moins résistant à la pression parmi les composants sélectionnés, c'est-à-dire qu'il faut tenir
compte non seulement de la cellule de mesure mais également du raccord process. Tenir compte de la relation
pression-température. La pression maximale de service peut être appliquée à l'appareil pendant une période
de temps illimitée. La pression maximale de service est indiquée sur la plaque signalétique.
3
La gamme de mesure maximale correspond à l'étendue entre la LRL et l'URL. Cette gamme de mesure est
équivalente à l'étendue de mesure maximale pouvant être étalonnée/ajustée.
4
L'étendue de mesure étalonnée/ajustée correspond à l'étendue de mesure entre la LRV et l'URV. Réglage par
défaut : 0 à URL. D'autres étendues de mesure étalonnées peuvent être commandées comme étendues de
mesure personnalisées.
p
Pression
LRL Lower range limit = limite inférieure de la gamme
URL Upper range limit = limite supérieure de la gamme
LRV Lower range value = début d'échelle
URV Upper range value = fin d'échelle
TD Turn down = rangeabilité Exemple : voir le chapitre suivant.
1.4
Calcul de la rangeabilité
1=2
LRL LRV
3
URV
URL
A0029545
1
2
3
Étendue de mesure étalonnée/ajustée
Étendue de mesure basée sur le zéro
Valeur de fin d'échelle
Exemple :
• Cellule de mesure : 10 bar (150 psi)
• Valeur de fin d'échelle (URL) = 10 bar (150 psi)
• Étendue de mesure étalonnée/ajustée : 0 … 5 bar (0 … 75 psi)
• Valeur de début d'échelle (LRV) = 0 bar (0 psi)
• Valeur de fin d'échelle (URV) = 5 bar (75 psi)
6
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
TD
=
Informations relatives au document
URL
|URV
-
LRV|
Dans cet exemple, TD est par conséquent égale à 2:1. Cette étendue de mesure est basée
sur le point zéro.
1.5
Documentation
Tous les documents disponibles peuvent être téléchargés en utilisant :
• le numéro de série de l'appareil (voir la page de couverture pour la description) ou
• le code matriciel de données de l'appareil (voir la page de couverture pour la description)
ou
• l'espace téléchargement ("Télécharger") du site web www.endress.com
1.5.1
Documentation complémentaire dépendant de l'appareil
Selon la version d'appareil commandée d'autres documents sont fournis : tenir compte des
instructions de la documentation correspondante. La documentation complémentaire fait
partie intégrante de la documentation relative à l'appareil.
1.6
Marques déposées
KALREZ®
Marque déposée par la société DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, USA
Endress+Hauser
7
Exigences de sécurité de base
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
2
Exigences de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé de l'installation, de la mise en service, du diagnostic et de la
maintenance doit remplir les conditions suivantes :
‣ Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette
fonction et à cette tâche
‣ Être autorisé par le propriétaire/l'exploitant de l'installation
‣ Connaître les prescriptions nationales
‣ Avant le début du travail, lire et comprendre les instructions figurant dans le manuel de
mise en service, la documentation complémentaire et les certificats (selon l'application)
‣ Suivre les instructions et respecter les conditions
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
‣ Être formé et autorisé par le propriétaire/l'exploitant de l'installation conformément
aux exigences liées à la tâche prévue
‣ Suivre les instructions du présent manuel de service
2.2
Utilisation conforme
Le Cerabar est un transmetteur de pression destiné à la mesure de niveau et de pression.
2.2.1
Utilisation incorrecte
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
Vérification des cas limites :
‣ Pour les fluides spéciaux et les fluides de nettoyage, Endress+Hauser fournit volontiers
une assistance pour vérifier la résistance à la corrosion des matériaux en contact avec le
fluide, mais n'accepte aucune garantie ou responsabilité.
2.3
Sécurité du travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣ Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux
réglementations nationales / locales.
‣ Couper la tension d'alimentation avant de raccorder l'appareil.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de
défauts.
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Transformations de l'appareil
Les transformations effectuées sur l'appareil sans l'accord du fabricant ne sont pas
autorisées et peuvent entraîner des dangers imprévisibles :
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable Endress
+Hauser.
8
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Exigences de sécurité de base
Réparation
Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de fonctionnement :
‣ N'effectuer des réparations de l'appareil que dans la mesure où elles sont expressément
autorisées.
‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange et des accessoires d'origine Endress
+Hauser.
Zone explosible
Afin d'éviter la mise en danger de personnes ou de l'installation en cas d'utilisation de
l'appareil dans la zone soumise à agrément (p. ex. protection antidéflagrante, sécurité des
appareils sous pression) :
‣ Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour
l'usage prévu dans la zone soumise à agrément.
‣ Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui
fait partie intégrante du présent manuel.
2.5
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.
Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également
conforme aux directives CE énumérées dans la déclaration CE de conformité spécifique à
l'appareil. Endress+Hauser le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.
Endress+Hauser
9
Description du produit
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
3
Description du produit
3.1
Construction du produit
3.1.1
Architecture du système
1
2
3
4
5
p
A0043088
1
2
3
4
5
p
Pression atmosphérique (cellule de mesure de pression relative)
Corps en céramique
Électrodes
Membrane céramique
Joint
Pression
La cellule céramique (Ceraphire®) est une cellule de mesure sans huile. La pression agit
directement sur la membrane céramique robuste et provoque ainsi sa déformation. Une
variation de capacité dépendant de la pression est mesurée aux électrodes du corps en
céramique et de la membrane. La gamme de mesure dépend de l'épaisseur de la membrane
céramique.
Avantages :
• Grande résistance aux surpressions
• Grâce à la céramique ultrapure à 99,9 %
• Durabilité chimique extrêmement élevée
• Résistant à l'abrasion et à la corrosion
• Durabilité mécanique élevée
• Convient aux applications de vide
3.1.2
Mesure de niveau (niveau, volume et masse) :
p
h= ρ g
h
A0038343
h
p
ρ
g
10
Hauteur (niveau)
Pression
Densité du produit
Accélération due à la pesanteur
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Description du produit
Avantages :
• Mesures du volume et de la masse dans un réservoir de forme quelconque avec une
courbe caractéristique librement programmable
• Vaste gamme d'utilisations, p. ex.
• En cas de formation de mousse
• Dans des réservoirs avec agitateurs ou filtres
• Pour gaz liquides
Endress+Hauser
11
Réception des marchandises et identification du produit
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
4
Réception des marchandises et identification
du produit
4.1
Réception des marchandises
DELIVERY NOTE
1=2
A0016870
• La référence de commande figurant sur le bon de livraison (1) est-elle identique à la
référence de commande figurant sur l'étiquette du produit (2) ?
• Les marchandises sont-elles intactes ?
• Les données sur la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de
commande et au bordereau de livraison ?
• La documentation est-elle disponible ?
• Le cas échéant (voir plaque signalétique) : Les Conseils de sécurité (XA) sont-ils
disponibles ?
S'il est possible de répondre "non" à l'une de ces questions, contacter Endress+Hauser.
4.1.1
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• Appareil
• Accessoires en option
Documentation fournie :
• Instructions condensées
• Rapport d'inspection finale
• Conseils de sécurité supplémentaires pour appareils avec agréments (p. ex. ATEX, IECEx,
NEPSI, etc.)
• En option : formulaire d'étalonnage en usine, certificats de test
Le manuel de mise en service est disponible sur Internet, sous :
www.endress.com → Télécharger
4.2
Identification du produit
Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Référence de commande (order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil
sur le bordereau de livraison
• Entrer les numéros de série figurant sur les plaques signalétiques dans Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations sur l'appareil sont affichées.
4.2.1
Adresse du fabricant
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Allemagne
12
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Réception des marchandises et identification du produit
Lieu de fabrication : voir plaque signalétique.
4.2.2
Plaque signalétique
Différentes plaques signalétiques sont utilisées selon la version de l'appareil.
Les plaques signalétiques contiennent les informations suivantes :
• Nom du fabricant et nom de l'appareil
• Adresse du titulaire du certificat et pays de fabrication
• Référence de commande et numéro de série
• Caractéristiques techniques
• Indications relatives aux agréments
Comparer les données de la plaque signalétique avec la commande.
4.3
Stockage et transport
4.3.1
Conditions de stockage
• Utiliser l'emballage d'origine
• Conserver l'appareil dans un endroit propre et sec et le protéger contre les chocs
Gamme de température de stockage
Voir Information technique.
4.3.2
Transport du produit au point de mesure
LAVERTISSEMENT
Mauvais transport !
Le boîtier et la membrane peuvent être endommagés, et il y a un risque de blessure !
‣ Transporter l'appareil au point de mesure dans son emballage d'origine.
Endress+Hauser
13
Montage
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
5
Montage
5.1
Exigences liées au montage
5.1.1
Instructions générales
• Ne pas nettoyer ou toucher la membrane avec des objets durs et/ou pointus.
• Ne retirer la protection de la membrane que juste avant le montage.
Toujours serrer fermement le couvercle du boîtier et les entrées de câble.
1.
Contre-serrer les entrées de câble.
2.
Serrer l'écrou-raccord.
5.1.2
Instructions de montage
• Les appareils sont montés conformément aux même directives que les manomètres
(DIN EN837‑2).
• Pour garantir une lisibilité optimale de l'afficheur local, orienter le boîtier et l'afficheur
local.
• Endress+Hauser propose un étrier de montage pour fixer l'appareil sur un tube ou une
paroi.
• Utiliser des anneaux de rinçage pour brides s'il y a un risque de dépôt de matière et de
colmatage au niveau du raccord process
• L'anneau de rinçage est monté en sandwich entre le raccord process et le process
• Les dépôts de matière devant la membrane peuvent être éliminés par un rinçage. La
chambre de pression est purgée via les deux trous de l'anneau de rinçage.
• Pour les mesures dans les produits contenant des solides (p. ex. liquides sales),
l'installation de séparateurs et de vannes de purge est utile.
• L'utilisation d'une vanne facilite la mise en service, le montage et la maintenance sans
interrompre le process.
• Lors du montage de l'appareil, du raccordement électrique et du fonctionnement :
empêcher l'humidité de pénétrer dans le boîtier.
• Orienter le câble et le connecteur vers le bas, si possible, pour empêcher l'humidité de
pénétrer (p. ex. la pluie ou l'eau de condensation).
5.1.3
Instructions de montage pour le raccord fileté
• Appareil avec filetage G 1 ½" :
Placer le joint plat sur la surface d'étanchéité du raccord process
Éviter toute contrainte supplémentaire sur la membrane : ne pas étanchéifier le filetage
avec du chanvre ou des matériaux similaires
• Appareil avec filetage NPT :
• Enrouler du ruban téflon autour du filetage pour étanchéifier
• Serrer l'appareil uniquement au niveau du boulon hexagonal ; ne pas le tourner par le
boîtier
• Lors du vissage, ne pas serrer exagérément le raccord fileté ; serrer le raccord fileté
NPT à la profondeur requise conformément à la norme
• Pour les raccords process suivants, un couple de serrage de 40 Nm (29,50 lbf ft) max. est
spécifié :
• Raccord fileté ISO228 G ½" avec membrane de process affleurante
• Raccord fileté DIN13 M20 x 1,5 avec membrane de process affleurante
• NPT 3/4" avec membrane de process affleurante
14
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Montage
Montage des appareils avec raccord fileté PVDF
LAVERTISSEMENT
Risque d'endommagement du raccord process !
Risque de blessure !
‣ Les appareils dotés d'un raccord fileté PVDF doivent être montés à l'aide de l'étrier de
montage fourni !
‣ Le PVDF est réservé aux applications exemptes de métal !
LAVERTISSEMENT
Fatigue des matériaux par la pression et la température !
Risques de blessures en cas d'éclatement de pièces ! Le raccord fileté peut se desserrer s'il
est exposé à des charges de pression et de température élevées.
‣ Vérifier régulièrement l'étanchéité du raccord fileté.
‣ Utiliser du ruban téflon pour sceller le raccord fileté ½" NPT.
5.1.4
Position de montage
AVIS
Endommagement de l'appareil !
Si un appareil de mesure échauffé est refroidi pendant un processus de nettoyage (p. ex.
par de l'eau froide), un vide se développe momentanément. Conséquence de cela, de
l'humidité peut pénétrer dans la cellule de mesure via l'élément de compensation en
pression (1).
‣ Monter l'appareil comme suit.
1
1
1
1
A0038723
• Protéger l'élément de compensation en pression (1) de l'encrassement
• Un décalage du point zéro en fonction de la position (lorsque la cuve est vide, la valeur
mesurée n'affiche pas zéro) peut être corrigé
• L'utilisation de dispositifs d'arrêt et/ou de siphons est recommandée pour le montage.
• La position de montage dépend de l'application de mesure
Endress+Hauser
15
Montage
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
5.2
Montage de l'appareil
5.2.1
Mesure de la pression dans les gaz
1
2
A0038730
1
2
Appareil
Vanne d'arrêt
Monter l'appareil avec une vanne d'arrêt au-dessus de la prise de pression de sorte que les
éventuels condensats puissent s'écouler dans le process.
5.2.2
Mesure de pression dans la vapeur
1
2
4
2
3
1
A0038731
1
2
3
4
Appareil
Vanne d'arrêt
Siphon en U
Siphon circulaire
Respecter la température ambiante maximale autorisée pour le transmetteur !
Installation :
• Monter de préférence l'appareil avec un siphon circulaire sous la prise de pression.
L'appareil peut également être monté au-dessus de la prise de pression.
• Remplir le siphon de liquide avant la mise en service.
Avantages de l'utilisation de siphons :
• Protège l'instrument de mesure contre les fluides chauds et sous pression par la
formation et l'accumulation de condensats
• Amortit les coups de bélier
• La colonne d'eau définie ne provoque que des erreurs de mesure minimes (négligeables)
et des effets thermiques minimes (négligeables) sur l'appareil.
Pour les caractéristiques techniques (p. ex. matériaux, dimensions ou références), voir
le document accessoire SD01553P.
16
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
5.2.3
Montage
Mesure de la pression dans les liquides
2
1
A0038732
1
2
Appareil
Vanne d'arrêt
Monter l'appareil avec la vanne d'arrêt sous ou au même niveau que la prise de pression.
5.2.4
Mesure de niveau
A0038733
• Toujours monter l'appareil sous le point de mesure le plus bas.
• Ne pas monter l'appareil aux positions suivantes :
• Dans la veine de remplissage
• Dans la sortie de la cuve
• Dans la zone d'aspiration d'une pompe
• En un point de la cuve qui pourrait être soumis aux impulsions de pression de
l'agitateur
• Monter l'appareil en aval d'une vanne d'arrêt : dans ce cas, le contrôle de fonctionnement
et l'ajustage peuvent être effectués plus facilement.
5.2.5
Applications sur oxygène (gazeux)
L'oxygène et les autres gaz peuvent réagir explosivement aux huiles, graisses et plastiques.
Les précautions suivantes doivent être prises :
• Tous les composants du système, tels que les appareils, doivent être nettoyés
conformément aux exigences nationales.
• Selon les matériaux utilisés, il ne faut pas dépasser certaines températures et pressions
maximales pour les applications sur oxygène.
Endress+Hauser
17
Montage
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Le nettoyage de l'appareil (pas des accessoires) est fourni en option.
Appareils avec cellules de mesure, valeur nominale < 10 bar (150 psi)
Tmax
Pmax
60 °C (140 °F)
Limite de surpression (OPL) de la cellule de mesure et dépendant du
raccord process utilisé
Appareils avec raccords filetés PVDF 1):
60 °C (140 °F)
15 bar (225 psi)
1)
À monter uniquement avec l'étrier de montage fourni !
Appareils avec cellules de mesure, valeur nominale ≥ 10 bar (150 psi)
Tmax
Pmax
60 °C (140 °F)
40 bar (600 psi)
5.2.6
Joint pour montage sur bride
AVIS
Joint pressé contre la membrane !
Résultats de mesure incorrects !
‣ S'assurer que le joint ne touche pas la membrane.
1
2
A0017743
1
2
Membrane
Joint
5.2.7
Étrier de montage pour appareil ou boîtier séparé
L'appareil ou le boîtier séparé peut être monté sur une paroi ou un tube (pour des tubes
d'un diamètre de 1 ¼" à 2") à l'aide de l'étrier de montage.
18
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Montage
ø6 (0.24)
52 (2.05)
86 (3.39)
70 (2.76)
ø42...60 (1.65...2.36)
122 (4.8)
140 (5.51)
158 (6.22)
175 (6.89)
A0028493
Unité de mesure mm (in)
Informations à fournir à la commande :
• Peut être commandé via le Configurateur de produit
• Peut être commandé comme accessoire séparé, référence 71102216
L'étrier de montage est inclus dans la livraison si l'appareil est commandé avec un
boîtier séparé.
Lors d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous sur l'étrier de montage avec un
couple de serrage d'au moins 5 Nm (3,69 lbf ft).
5.2.8
Assemblage et montage du boîtier séparé
1
2
1
3
4
5
6
6
r ³ 120 (4.72)
7
A0038728
Unité de mesure mm (in)
1
2
3
4
5
6
7
Endress+Hauser
Boîtier monté avec adaptateur pour boîtier, compris
Étrier de montage fourni, adapté au montage sur tube ou sur paroi (pour diamètres de tube de 1 ¼" à 2")
Vis de blocage
Connecteur
Compensation de pression
Câble avec prise de connexion
Dans le cas de la version boîtier séparé, la cellule de mesure est livrée avec le raccord process et le câble déjà
montés.
19
Montage
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Assemblage et montage
1.
Insérer le connecteur (pos. 4) dans le connecteur correspondant du câble (pos. 6).
2.
Insérer le câble avec la douille (pos. 6) dans l'adaptateur pour boîtier (pos. 1) jusqu'en
butée.
3.
Serrer la vis de blocage (pos. 3).
4.
Monter le boîtier sur une paroi ou un tube avec l'étrier de montage (pos. 2). Lors du
montage sur un tube, serrer uniformément les écrous de l'étrier avec un couple d'au
moins 5 Nm (3,69 lbf ft). Monter le câble avec un rayon de courbure (r) ≥
120 mm (4,72 in).
5.2.9
Rotation du module d'affichage
LAVERTISSEMENT
Tension d'alimentation présente !
Risque d'électrocution et/ou d'explosion !
‣ Couper la tension d'alimentation avant d'ouvrir l'appareil.
LATTENTION
Boîtier à double compartiment : Lors de l'ouverture du couvercle du compartiment de
raccordement, les doigts peuvent être coincés entre le couvercle et le filtre de
compensation de pression.
‣ Ouvrir le couvercle lentement.
3.
1.
4 0.7 Nm
2.
4.
A0038224
1
Boîtier à simple compartiment et boîtier à double compartiment
4
1x
3.
2.
1.
0.7 Nm
A0058966
2
20
Boîtier à double compartiment, moulage de précision
1.
Le cas échéant : dévisser la vis du verrou du couvercle de compartiment électronique à
l'aide de la clé à six pans.
2.
Dévisser le couvercle du compartiment de l'électronique du boîtier du transmetteur et
vérifier le joint du couvercle. Boîtier à double compartiment, moulage de précision:
s'assurer de l'absence de tension entre le couvercle et la vis de blocage du couvercle.
Relâcher toute tension en tournant la vis de verrouillage du couvercle dans le sens de
serrage.
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Montage
3.
Presser le mécanisme de déblocage et retirer le module d'affichage.
4.
Tourner le module d'affichage dans la position souhaitée : 4×90 ° max. dans chaque
direction. Embrocher le module d'affichage dans la position souhaitée sur le
compartiment de l'électronique jusqu'à ce qu'il s'enclenche. Revisser le couvercle du
compartiment de l'électronique sur le boîtier du transmetteur. Suivant la fourniture :
serrer la vis du verrou de couvercle à l'aide de la clé à 6 pans creux
0,7 Nm (0,52 lbf ft) ±0,2 Nm (0,15 lbf ft).
5.2.10
Fermeture des couvercles de boîtier
AVIS
Endommagement du filetage et du couvercle du boîtier par des salissures et des
dépôts !
‣ Retirer les salissures (p. ex. sable) sur le filetage du couvercle et du boîtier.
‣ En cas de résistance lors de la fermeture du couvercle, vérifier à nouveau que le filetage
n'est pas encrassé.
Filetage du boîtier
Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être
dotés d'un revêtement antifriction.
La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier :
Ne pas lubrifier les filetages du boîtier.
5.2.11
Rotation du boîtier
Le boîtier peut être tourné jusqu'à 360° en desserrant la vis de blocage.
Principaux avantages
• Montage aisé grâce à un alignement optimal du boîtier
• Accès pratique aux éléments de configuration de l'appareil
• Lisibilité optimale de l'afficheur local (en option)
1
A0043807
1
Vis de serrage
AVIS
Le boîtier ne peut pas être dévissé complètement.
‣ Desserrer la vis de serrage externe de 1,5 tour max. Si la vis est tournée davantage ou
complètement retirée (au-delà du point d'ancrage de la vis), de petites pièces (contredisque) peuvent se détacher et tomber.
‣ Serrer la vis de fixation (douille hexagonale de 4 mm (0,16 in)) avec un couple
maximum de 3,5 Nm (2,58 lbf ft) ± 0,3 Nm (0,22 lbf ft).
5.3
Contrôle du montage
 L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?
L'identification et l'étiquetage du point de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ?
 L'appareil est-il protégé contre les précipitations et les rayons directs du soleil ?
Endress+Hauser
21
Montage
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
 Les vis de fixation et le verrou de couvercle sont-ils fermement serrés ?
 L'appareil de mesure satisfait-il aux spécifications du point de mesure ?
Par exemple :
• Température de process
• Pression de process
• Température ambiante
• Gamme de mesure
22
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Raccordement électrique
6
Raccordement électrique
6.1
Exigences de raccordement
6.1.1
Compensation de potentiel
La terre de protection sur l'appareil ne doit pas être raccordée. Si nécessaire, le câble
d'équipotentialité peut être raccordé à la borne de terre extérieure de l'appareil avant que
l'appareil ne soit raccordé.
LAVERTISSEMENT
Étincelles inflammables.
Risque d'explosion !
‣ Les conseils de sécurité sont fournis dans la documentation séparée pour les
applications en zone explosible.
Pour une compatibilité électromagnétique optimale :
• Utiliser un câble d'équipotentialité le plus court possible.
• Assurer une section d'au moins 2,5 mm2 (14 AWG).
Boîtier à simple compartiment
1
A0045411
1
Borne de terre pour le raccordement du câble d'équipotentialité
Boîtier à double compartiment
1
A0045412
1
Endress+Hauser
Borne de terre pour le raccordement du câble d'équipotentialité
23
Raccordement électrique
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
6.2
Raccordement de l'appareil
1
A0043806
1
Couvercle du compartiment de raccordement
Filetage du boîtier
Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être
dotés d'un revêtement antifriction.
La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier :
Ne pas lubrifier les filetages du boîtier.
6.2.1
Tension d'alimentation
• Ex d, Ex e, non-Ex : tension d'alimentation : 10,5 … 35 VDC
• Ex i : tension d'alimentation : 10,5 … 30 VDC
L'alimentation doit être testée afin de s'assurer de sa conformité aux exigences de
sécurité (p. ex. PELV, SELV, Classe 2) et doit être conforme aux spécifications du
protocole pertinent. Pour le mode 4 à 20 mA, les mêmes exigences s'appliquent que
pour HART.
6.2.2
Bornes de raccordement
• Tension d'alimentation et borne de terre interne
Gamme de serrage : 0,5 … 2,5 mm2 (20 … 14 AWG)
• Borne de terre externe
Gamme de serrage : 0,5 … 4 mm2 (20 … 12 AWG)
6.2.3
Spécification de câble
• Conducteur de protection ou de mise à la terre du blindage de câble : section nominale >
1 mm2 (17 AWG)
Section nominale de 0,5 mm2 (20 AWG) à 2,5 mm2 (13 AWG)
• Diamètre extérieur de câble : Ø5 … 12 mm (0,2 … 0,47 in), dépend du presse-étoupe
utilisé (voir Information technique)
6.2.4
4-20 mA
1
2
3
Y
I
+
+
-
mA
4
A0028908
24
3
Schéma de principe
1
2
3
4
Appareil
Charge
Alimentation électrique
Multimètre
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
6.2.5
Raccordement électrique
Parafoudre
Appareils sans protection optionnelle contre les surtensions
L'équipement d'Endress+Hauser satisfait aux exigences de la norme produit IEC/DIN EN
61326-1 (Tableau 2 Environnement industriel).
Selon le type de port (port d'alimentation DC, port d'entrée/sortie), différents niveaux de
test sont appliqués selon IEC/DIN EN par rapport aux surtensions transitoire (IEC/DIN EN
61000-4-5 Surge) :
Le niveau de test sur les ports d'alimentation DC et les ports d'entrée/sortie est de 1 000 V
entre phase et terre
Catégorie de surtension
Catégorie de surtension II
6.2.6
Câblage
LAVERTISSEMENT
La tension d'alimentation peut être appliquée !
Risque d'électrocution et/ou d'explosion !
‣ En cas d'utilisation de l'appareil en zone explosible, veiller à la conformité aux normes
nationales et aux spécifications décrites dans les Conseils de sécurité (XA). Utiliser le
presse-étoupe spécifié.
‣ La tension d'alimentation doit correspondre aux indications sur la plaque signalétique.
‣ Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
‣ Si nécessaire, le câble d'équipotentialité peut être raccordé à la borne de terre extérieure
de l'appareil avant que les lignes d'alimentation ne soit raccordées.
‣ Il faut prévoir un disjoncteur adapté pour l'appareil conformément à IEC/EN 61010.
‣ Veiller à assurer une isolation adéquate des câbles, en tenant compte de la tension
d'alimentation et de la catégorie de surtension.
‣ Veiller à utiliser des câbles de raccordement présentant une stabilité thermique
appropriée, en tenant compte de la température ambiante.
‣ N'utiliser l'appareil qu'avec les couvercles fermés.
‣ Des circuits de protection contre les inversions de polarité, les effets haute fréquence et
les pics de tension sont installés.
Raccorder l'appareil dans l'ordre suivant :
Endress+Hauser
1.
Ouvrir le verrou de couvercle (si fourni).
2.
Dévisser le couvercle.
3.
Guider les câbles dans les presse-étoupe ou les entrées de câble.
4.
Raccorder les câbles.
5.
Serrer les presse-étoupe ou les entrées de câble de manière à les rendre étanches.
Contre-serrer l'entrée du boîtier. Utiliser un outil approprié avec une ouverture de clé
de AF24/25 8 Nm (5,9 lbf ft) pour le presse-étoupe M20.
6.
Revisser soigneusement le couvercle sur le compartiment de raccordement.
7.
Suivant la fourniture : serrer la vis du verrou de couvercle à l'aide de la clé à 6 pans
creux 0,7 Nm (0,52 lbf ft) ±0,2 Nm (0,15 lbf ft).
25
Raccordement électrique
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
6.2.7
Affectation des bornes
Boîtier à simple compartiment
3
2
1
-
+
A0042594
4
1
2
3
Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement
Borne plus
Borne moins
Borne de terre interne
Boîtier à double compartiment
- +
3
2 1
A0042803
5
1
2
3
Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement
Borne plus
Borne moins
Borne de terre interne
6.2.8
Entrées de câble
Le type d'entrée de câble dépend de la version d'appareil commandée.
Toujours poser les câbles de raccordement vers le bas, afin d'empêcher l'humidité de
pénétrer dans le compartiment de raccordement.
Si nécessaire, former une boucle de drainage ou utiliser un capot de protection
climatique.
Boîtier à simple compartiment
1
2
A0045413
1
2
26
Entrée de câble
Bouchon aveugle
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Raccordement électrique
Boîtier à double compartiment
1
2
A0045414
1
2
Entrée de câble
Bouchon aveugle
6.2.9
Connecteurs d'appareil disponibles
Dans le cas d'appareils équipés d'un connecteur, il n'est pas nécessaire d'ouvrir le
boîtier pour le raccordement.
Utiliser les joints fournis pour empêcher la pénétration d'humidité dans l'appareil.
Appareils avec connecteur M12
4
3
1
2
A0011175
1
2
3
4
Signal +
Libre
Signal Terre
Appareils avec connecteur Harting Han7D
A
B
–
+
8
+ –
7 6
1
2
5
3
4
Han7D
+ –
A0041011
A
B

+
Endress+Hauser
Raccordement électrique pour les appareils avec connecteur Harting Han7D
Vue du connecteur enfichable de l'appareil
Brun
Vert/jaune
Bleu
27
Raccordement électrique
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
6.3
Garantir l'indice de protection
6.3.1
Entrées de câble
• Presse-étoupe M20, plastique, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Presse-étoupe M20, laiton nickelé, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Presse-étoupe M20, 316L, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Filetage M20, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Filetage G1/2, IP66/68 TYPE 4X/6P
Si le filetage G1/2 est sélectionné, l'appareil est livré avec un filetage M20 en standard et
un adaptateur G1/2 est inclus dans la livraison, ainsi que la documentation
correspondante
• Filetage NPT1/2, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Bouchon aveugle pour protection de transport : IP22, TYPE 2
• *Câble 5 m, IP66/68 TYPE 4X/6P compensation de pression via câble
• *Connecteur de vanne ISO4400 M16, IP65 TYPE 4X
• Connecteur HAN7D, 90 degrés, IP65 NEMA type 4X
• Connecteur M12
Avec boîtier fermé et câble de raccordement branché : IP66/67, NEMA type 4X
Avec boîtier ouvert ou câble de raccordement non branché : IP20, NEMA TYPE 1
AVIS
Connecteur M12 et connecteur HAN7D : un montage incorrect peut invalider l'indice
de protection IP !
‣ L'indice de protection s'applique uniquement si le câble de raccordement utilisé est
enfiché et vissé.
‣ L'indice de protection n'est valable que si le câble de raccordement utilisé est spécifié
selon IP67, NEMA type 4X.
‣ Les indices de protection IP sont uniquement maintenus si le bouchon aveugle est
utilisé ou si le câble est raccordé.
6.4
Contrôle du raccordement
Après le câblage de l'appareil, effectuer les contrôles suivants :
 Le câble d'équipotentialité est-il raccordé ?
 L'affectation des bornes est-elle correcte ?
 Les presse-étoupe et les bouchons aveugles sont-ils étanches ?
 Les connecteurs de bus de terrain sont-ils correctement fixés ?
 Tous les couvercles sont-ils vissés correctement ?
28
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Options de configuration
7
Options de configuration
7.1
Touches de configuration et commutateurs DIP sur
l'électronique
1
2
Span/II
off on
Display
off on
damping
Zero/I
4 3
A0039344
1
2
3
4
Touche de configuration du début d'échelle (Zero)
Touche de configuration de la fin d'échelle (Span)
Commutateur DIP pour l'amortissement
Commutateur DIP pour le verrouillage et le déverrouillage de l'appareil
Le réglage des commutateurs DIP est prioritaire sur les réglages effectués par
l'intermédiaire d'autres méthodes de configuration (p. ex. FieldCare/DeviceCare).
7.2
afficheur local
7.2.1
Affichage de l'appareil (en option)
Fonctions :
• Affichage des valeurs mesurées, messages d'erreur et d'information
• L'affichage de l'appareil peut être retiré pour faciliter le fonctionnement
Les affichages de l'appareil sont disponible avec l'option supplémentaire de la
technologie sans fil Bluetooth®.
4
5
1
2
3
A0047140
6
1
2
3
4
5
Endress+Hauser
Affichage à segments
Valeur mesurée (jusqu'à 5 chiffres)
Bargraph (se réfère à la gamme de pression spécifiée) proportionnel à la sortie courant
Unité de la valeur mesurée
Verrouillage (le symbole apparaît lorsque l'appareil est verrouillé)
Valeur mesurée émise en %
29
Options de configuration
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
7.2.2
Configuration via technologie sans fil Bluetooth® (en option)
Condition
• Appareil avec afficheur, Bluetooth inclus
• Smartphone ou tablette avec l'application Endress+Hauser SmartBlue ou PC avec
DeviceCare à partir de la version 1.07.05 ou FieldXpert SMT70
La connexion a une portée allant jusqu'à 25 m (82 ft). La portée peut varier en fonction des
conditions environnementales telles que fixations, parois ou plafonds.
Les touches de configuration sur l'afficheur sont verrouillées sitôt que l'appareil est
connecté via Bluetooth.
Un symbole Bluetooth clignotant indique qu'une connexion Bluetooth est disponible.
Noter les points suivants :
Si l'afficheur Bluetooth est retiré d'un appareil et monté dans un autre appareil :
• Toutes les données de connexion sont uniquement enregistrées dans l'afficheur
Bluetooth et non dans l'appareil
• Le mot de passe modifié par l'utilisateur est également enregistré dans l'afficheur
Bluetooth
Configuration via l'application SmartBlue
L'appareil peut être commandé et configuré à l'aide de l'application SmartBlue.
• L'application SmartBlue doit être téléchargée sur un appareil mobile à cet effet
• Pour plus d'informations sur la compatibilité de l'application SmartBlue avec les appareils
mobiles, voir Apple App Store (appareils iOS) ou Google Play Store (appareils
Android)
• Le cryptage de la communication et la protection par mot de passe empêchent toute
mauvaise manipulation par des personnes non autorisées
• La fonction Bluetooth® peut être désactivée après la configuration initiale de l'appareil
A0033202
7
QR code pour l'application SmartBlue Endress+Hauser
Téléchargement et installation :
1.
Scanner le QR code ou entrer SmartBlue dans le champ de recherche de l'Apple App
Store (iOS) ou du Google Play Store (Android).
2.
Installer et lancer l'application SmartBlue.
3.
Pour les appareils Android : activer la localisation (GPS) (non nécessaire pour les
appareils iOS).
4.
Sélectionner un appareil prêt à recevoir dans la liste d'appareils affichée.
Login :
30
1.
Entrer le nom d'utilisateur : admin
2.
Entrer le mot de passe initial : numéro de série de l'appareil
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
3.
Options de configuration
Changer le mot de passe lors de la première connexion
Notes sur le mot de passe et le code de réinitialisation
• En cas de perte du mot de passe défini par l'utilisateur, l'accès peut être rétabli au
moyen d'un code de réinitialisation. Le code de réinitialisation correspond au
numéro de série à l'envers. Le mot de passe original est à nouveau valable après
l'introduction du code de réinitialisation.
• Le code de réinitialisation peut également être modifié en plus du mot de passe.
• Si le code de réinitialisation défini par l'utilisateur est perdu, le mot de passe ne peut
plus être réinitialisé via l'application SmartBlue. Contacter le SAV Endress+Hauser
dans ce cas.
Endress+Hauser
31
Mise en service
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
8
Mise en service
8.1
Préparation
La gamme de mesure et l'unité dans laquelle la valeur mesurée est transmise
correspondent aux indications figurant sur la plaque signalétique.
LAVERTISSEMENT
Pression de process supérieure ou inférieure à la pression maximale/minimale
autorisée !
Risque de blessure en cas d'éclatement de pièces ! Des avertissements sont affichés si la
pression est trop élevée.
‣ Si une pression inférieure à la pression minimale autorisée ou supérieure à la pression
maximale autorisée est présente à l'appareil, un message est délivré.
‣ Utiliser l'appareil uniquement dans les limites de gamme de mesure.
8.1.1
État à la livraison
Si aucun réglage personnalisé n'a été commandé :
• Valeurs d'étalonnage définies par une valeur nominale de cellule de mesure définie
• Le courant alarme est réglé au minimum (3,6 mA), (uniquement si aucune autre option
n'a été sélectionnée lors de la commande)
• Commutateur DIP sur position OFF
8.2
Contrôle du fonctionnement
Effectuer un contrôle du fonctionnement avant de mettre le point de mesure en service :
• Liste de contrôle "Contrôle du montage" (voir la section "Montage")
• Liste de contrôle "Contrôle du raccordement" (voir la section "Raccordement électrique")
8.3
Réglage de la langue d'interface
8.3.1
Outil de configuration
Voir la description de l'outil de configuration correspondant.
8.4
Configuration de l'appareil
8.4.1
Mise en service avec les touches situées sur l'électronique
Les fonctions suivantes sont possibles via les touches sur le module électronique :
• Correction de position (correction du zéro)
La position de montage de l'appareil peut générer un décalage de pression
Ce décalage de pression peut être rectifié par une correction de position
• Réglage du début d'échelle et de la fin d'échelle
La pression appliquée doit se situer dans les limites de la pression nominale du capteur
(voir les spécifications figurant sur la plaque signalétique)
• Réinitialisation de l'appareil
Réalisation d'une correction de position
32
1.
L'appareil est monté dans la position requise et aucune pression n'est appliquée.
2.
Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" pendant au moins 3 secondes.
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
3.
Mise en service
Lorsque la LED s'allume brièvement, la pression présente a été validée pour la
correction de position.
Réglage du début d'échelle (pression ou variable mise à l'échelle)
1.
La pression souhaitée pour le début d'échelle est présente sur l'appareil.
2.
Appuyer sur "Zero" pendant au moins 3 s.
3.
Lorsque la LED s'allume brièvement, la pression présente a été validée pour le début
d'échelle.
Réglage de la fin d'échelle (pression ou variable mise à l'échelle)
1.
La pression souhaitée pour la fin d'échelle est présente sur l'appareil.
2.
Appuyer sur "Span" pendant au moins 3 secondes.
3.
Lorsque la LED s'allume brièvement, la pression présente a été validée pour la fin
d'échelle.
4.
La LED du module électronique ne s'allume pas ?
 La pression appliquée pour la fin d'échelle n'a pas été validée.
L'étalonnage humide n'est pas possible si, dans le paramètre Assigner valeur
primaire, l'option Variable échelonnée a été sélectionnée et si, dans le
paramètre Fonction transfert variable échelonnée, l'option option Tableau a
été sélectionnée.
Contrôle des réglages (pression ou variable mise à l'échelle)
1.
Appuyer sur brièvement sur la touche "Zero" (pendant env. 1 seconde) pour afficher la
valeur de début d'échelle.
2.
Appuyer sur brièvement sur la touche "Span" (pendant env. 1 seconde) pour afficher
la valeur de fin d'échelle.
3.
Appuyer sur brièvement et simultanément sur les touches "Zero" et "Span" (pendant
env. 1 seconde) pour afficher l'offset d'étalonnage.
Réinitialisation de l'appareil
‣ Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" et les maintenir enfoncées
pendant au moins 12 secondes.
8.5
Protection des réglages contre un accès non autorisé
8.5.1
Déverrouillage/verrouillage du hardware
Zero/I
off on
Span/II
Display
1
A0043441
1
Commutateur DIP pour le verrouillage et le déverrouillage de l'appareil
Le commutateur DIP 1 situé sur l'électronique est utilisé pour verrouiller ou déverrouiller la
configuration.
Si la configuration est verrouillée via le commutateur DIP, le symbole de clé  apparaît sur
l'afficheur local.
Endress+Hauser
33
Diagnostic et suppression des défauts
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
9
Diagnostic et suppression des défauts
9.1
Suppression générale des défauts
9.1.1
Défauts généraux
L'appareil ne réagit pas
• Cause possible : la tension d'alimentation ne correspond pas aux indications sur la plaque
signalétique
Mesure corrective : appliquer la tension d'alimentation correcte
• Cause possible : la polarité de la tension d'alimentation est erronée
Mesure corrective : inverser la polarité de la tension d'alimentation
• Cause possible : les câbles de raccordement ne sont pas en contact avec les bornes.
Mesure corrective : vérifier le contact électrique entre les câbles et corriger, si nécessaire
• Cause possible : résistance de charge trop grande
Mesure corrective : augmenter la tension d'alimentation pour atteindre la tension
minimum aux bornes
Aucune valeur visible sur l'affichage
• Cause possible : le connecteur du câble de l'afficheur n'est pas correctement enfiché
Mesure corrective : enficher correctement le connecteur
• Cause possible : l'afficheur est défectueux
Mesure corrective : remplacer l'afficheur
9.1.2
Mesure corrective
Prendre les mesures suivantes si un message d'erreur est affiché :
• Contrôler le câble/l'alimentation électrique.
• Contrôler la plausibilité de la valeur de pression.
• Redémarrer l'appareil.
• Effectuer un reset (l'appareil peut avoir besoin d'être reconfiguré).
Si les mesures ne corrigent pas le problème, contacter Endress+Hauser.
34
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
9.1.3
Diagnostic et suppression des défauts
Tests supplémentaires
Si aucune cause claire de l'erreur ne peut être identifiée ou si la source du problème peut
être à la fois l'appareil et l'application, les tests supplémentaires suivants peuvent être
effectués :
1.
Vérifier la valeur de pression numérique (affichage, , etc. ).
2.
Vérifier que l'appareil concerné fonctionne correctement. Remplacer l'appareil si la
valeur numérique ne correspond pas à la valeur de pression attendue.
3.
Activer la simulation et vérifier la sortie courant. Remplacer l'électronique principale
si la sortie courant ne correspond pas à la valeur simulée.
9.1.4
Comportement de la sortie en cas de défaut
En présence d'un défaut, la sortie courant adopte la valeur ≤3,6 mA (réglage par défaut
3,6 mA).
3,6 mA est l'alarme min., l'alarme max. peut être commandée (21,5 … 23 mA).
Endress+Hauser
35
Diagnostic et suppression des défauts
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
9.2
Information de diagnostic sur l'afficheur local
9.2.1
Message de diagnostic
Affichage des valeurs mesurées et message de diagnostic en cas de défaut
Les défauts détectés par le système d'autosurveillance de l'appareil sont affichés sous forme
de message de diagnostic en alternance avec l'unité.
1
X
2
A0043759
1
2
Signal d'état
Symbole d'état avec événement de diagnostic
Signaux d'état
F
Option "Défaut (F)"
Un défaut de l'appareil s'est produit. La valeur mesurée n'est plus valide.
C
Option "Test fonction (C)"
L'appareil est en mode maintenance (p. ex. pendant une simulation).
S
Option "En dehors de la spécification (S)"
L'appareil fonctionne :
• En dehors de ses spécifications techniques (p. ex. pendant le démarrage ou un
nettoyage)
• En dehors de la configuration effectuée par l'utilisateur (p. ex. niveau en dehors de
l'étendue de mesure configurée)
M
Option "Maintenance nécessaire (M)"
Une maintenance de l'appareil est requise. La valeur mesurée reste valable.
9.3
36
Liste de diagnostic
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
9.3.1
Numéro de
diagnostic
Diagnostic et suppression des défauts
Liste des événements de diagnostic
Texte court
Mesures correctives
Signal
d'état
[au
départ
usine]
Comportement du
diagnostic
[au départ usine]
Diagnostic du capteur
062
Connexion capteur
défectueuse
Vérifier le raccordement capteur
F
Alarm
081
Initialisation cellule
défectueuse
1. Redémarrer appareil
2. Contacter service après-vente
F
Alarm
100
Erreur Capteur
1. Redémarrer le capteur
2. Contacter le Service E+H
F
Alarm
101
Température capteur
1. Vérifier la température du
process
2. Vérifier la température
ambiante
F
Alarm
102
Erreur incompatibilité
sensor
1. Redémarrer appareil
2. Contacter service après-vente
F
Alarm
Diagnostic de l'électronique
203
Défaut du dispositif
HART
Vérifiez le diagnostic spécifique à
l'appareil.
S
Warning
204
Electronique HART
défectueuse
Vérifiez le diagnostic spécifique à
l'appareil.
F
Alarm
242
Firmware incompatible
1. Contrôler Software
F
Alarm
252
Module incompatible
1. Vérifier si le correct module
électronique est branché
2. Remplacer le module
électronique
F
Alarm
263
Incompatibilité détectée
Vérifier type de module
d'électronique
M
Warning
270
Electronique principale
en panne
Remplacer électronique principale
F
Alarm
272
Electronique principale
défectueuse
1. Redémarrer appareil
2. Contacter service après-vente
F
Alarm
273
Electronique principale
en panne
Remplacer électronique principale
F
Alarm
282
Stockage données
incohérent
Redémarrer l'appareil
F
Alarm
283
Contenu mémoire
inconsistant
1. Redémarrer appareil
2. Contacter service après-vente
F
Alarm
287
Contenu mémoire
inconsistant
1. Redémarrer appareil
2. Contacter service après-vente
M
Warning
388
Electronique et
HistoROM HS.
1. Redémarrer le capteur
2. Remplacer l'électronique et
l'HistoROM
3. Contacter le SAV
F
Alarm
Diagnostic de la configuration
Endress+Hauser
410
Echec transfert de
données
1. Réessayer le transfert
2. Vérifier liaison
F
Alarm
412
Traitement du
téléchargement
Download en cours, veuillez
patienter
C
Warning
420
Configuration dispositif
HART verrouillé
Vérifiez la configuration du
verrouillage du dispositif.
S
Warning
37
Diagnostic et suppression des défauts
Numéro de
diagnostic
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Texte court
Mesures correctives
Signal
d'état
[au
départ
usine]
Comportement du
diagnostic
[au départ usine]
421
Courant de boucle HART Vérifier mode Multi-drop ou
fixé
simulation courant
S
Warning
431
Réglage requis
Carry out trim
C
Warning
435
Linéarisation
défectueuse
Vérifier les points de données et la
plage min
F
Alarm
437
Configuration
incompatible
1. Mettre à jour le micrologiciel
2. Exécuter la réinitialisation
d'usine
F
Alarm
438
Set données différent
1. Vérifiez le fichier d'ensemble des M
données
2. Vérifier le paramétrage du
dispositif
3. Télécharger le nouveau
paramétrage de l'appareil
Warning
441
Sortie courant 1 saturé
1. Vérifier process
2. Vérifier réglages sortie courant
S
Warning
484
Simulation mode défaut
actif
Désactiver simulation
C
Alarm
485
Simulation variable
process active
Désactiver simulation
C
Warning
491
Simulation sortie
courant actif
Désactiver simulation
C
Warning
495
Simulation diagnostique
évènement actif
Désactiver simulation
S
Warning
500
Alarme pression process 1. Vérifier la pression du process
2. Vérifier la configuration de
l'alerte de process
S
Warning 1)
501
Alarme process variable
1. Vérifier les conditions du
process
2. Vérifier la configuration des
variables à l'échelle
S
Warning 1)
502
Alarme température
process
1. Vérifier la température du
process
2. Vérifier la configuration de
l'alarme de process
S
Warning 1)
503
Ajustage du zéro
1. Vérifier plage de mesure
2. Vérifier réglage position
M
Warning
Diagnostic du process
38
801
Tension d'alimentation
trop faible
Tension d'alimentation trop faible,
augmenter tension d'alimentation
F
Alarm
802
Tension d'alimentation
trop élevée
Diminuer la tension d'alimentation
S
Warning
805
Courant de boucle
1. Vérifier le câblage
2. Remplacer l'électronique
F
Alarm
806
Diagnostique Loop
1. Vérifier tension d'alimentation
2. Vérifier câblage et bornes
M
Warning 1)
807
Pas de Baseline à 20mA
tension basse
Tension d'alimentation trop faible,
augmenter tension d'alimentation
M
Warning
822
Capteur température
hors gamme
1. Vérifier la température du
process
2. Vérifier la température
ambiante
S
Warning 1)
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Numéro de
diagnostic
1)
Diagnostic et suppression des défauts
Texte court
Mesures correctives
Signal
d'état
[au
départ
usine]
Comportement du
diagnostic
[au départ usine]
825
Température
électronique
1. Vérifier température ambiante
2. Vérifier température process
S
Warning
841
Plage de travail
1. Vérifier la pression process
2. Vérifier la plage de cellule
S
Warning 1)
846
Variable HART Non
Primaire hors limites
Vérifiez le diagnostic spécifique à
l'appareil.
S
Warning
847
Variable primaire HART
hors limites
Vérifiez le diagnostic spécifique à
l'appareil.
S
Warning
848
Alerte variable HART
Vérifiez le diagnostic spécifique à
l'appareil.
S
Warning
900
Signal bruit élevé
détecté
1. Vérifier la ligne d'impulsion
2. Vérifier la position de vanne
3. Vérifier le process
M
Warning 1)
901
Signal bruit faible
détecté
1. Vérifier la ligne d'impulsion
2. Vérifier la position de vanne
3. Vérifier le process
M
Warning 1)
902
Signal bruit min détecté
1. Vérifier la ligne d'impulsion
2. Vérifier la position de vanne
3. Vérifier le process
M
Warning 1)
906
Signal hors gamme
détecté
1. Informations sur le process.
Aucune action
2. Reconstruire la Baseline
3. Adapter les seuils de portée du
signal
S
Warning 1)
Le comportement de diagnostic peut être modifié.
9.4
Journal d'événements
9.4.1
Historique des événements
Le sous-menu Liste événements fournit un aperçu chronologique des messages
d'événement. 1).
Chemin de navigation
Diagnostic → Journal d'événements
Au maximum, 100 messages d'événement peuvent être affichés dans l'ordre
chronologique.
L'historique des événements comprend des entrées relatives à des :
• Événements de diagnostic
• Événements d'information
1)
En cas de configuration via FieldCare, la liste des événements peut être affichée à l'aide de la fonction "Liste événements / HistoROM" dans
FieldCare
Endress+Hauser
39
Diagnostic et suppression des défauts
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Outre la durée de fonctionnement au moment de l'apparition de l'événement, chaque
événement est également associé à un symbole qui indique si l'événement s'est produit ou
est terminé :
• Événement de diagnostic
•  : apparition de l'événement
•  : fin de l'événement
• Événement d'information
 : apparition de l'événement
9.4.2
Filtrage du journal d'événements
Des filtres peuvent être utilisés pour déterminer la catégorie de messages d'événement
affichée dans le sous-menu Liste événements.
Chemin de navigation
Diagnostic → Journal d'événements
9.4.3
Aperçu des événements d'information
Evénement
d'information
40
Texte d'événement
I1000
--------(Appareil ok)
I1079
Capteur remplacé
I1089
Démarrage appareil
I1090
RAZ configuration
I1091
Configuration modifiée
I11074
Vérification appareil active
I1110
Interrupteur protection écriture changé
I11104
Diagnostique Loop
I11284
Réglage DIP MIN vers HW actif
I11285
Réglage DIP SW actif
I11341
SSD baseline created
I1151
Reset historiques
I1154
Reset tension bornes Min/Max
I1155
Réinitialisation température électron.
I1157
Liste événements erreur mémoire
I1256
Afficheur: droits d'accès modifié
I1264
Séquence de sécurité interrompue!
I1335
Firmware changé
I1397
Fieldbus: droits d'accès modifié
I1398
CDI: droits d'accès modifié
I1440
Module électronique principal changé
I1444
Vérification appareil réussi
I1445
Échec vérification appareil
I1461
Échec: vérification capteur
I1512
download démarré
I1513
Download fini
I1514
Upload démarré
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Diagnostic et suppression des défauts
Evénement
d'information
Texte d'événement
I1515
Upload fini
I1551
Erreur affectation corrigée
I1552
Échec: vérif. électronique principal
I1554
Séquence sécurité démarré
I1555
Séquence sécurité confirmé
I1556
Sécurité mode off
I1956
Réinitialiser
9.5
Réinitialisation de l'appareil
9.5.1
Réinitialisation de l'appareil via les touches situées sur
l'électronique
Réinitialisation du mot de passe Bluetooth et du rôle utilisateur (à partir de SW
1/1/2000)
15 s
Display
off on
Zero/I
I
I
I
I
Span/II
2×
A0056763
8
Séquence pour la réinitialisation du mot de passe
Supprimer/réinitialiser le mot de passe
1.
Appuyer trois fois sur la touche de configuration I.
 La fonction RAZ mot de passe est démarrée ; la LED clignote.
2.
Appuyer une fois sur la touche de configuration I en 15 s.
 Le mot de passe est réinitialisé, la LED clignote brièvement.
Si la touche de configuration I n'est pas actionnée en 15 s, l'opération est annulée et la LED
s'éteint.
Endress+Hauser
41
Diagnostic et suppression des défauts
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Rétablissement des réglages usine de l'appareil
12 s
Zero/I
Display
off on
I
Span/II
II
50 ms
A0056764
9
Touches de configuration sur l'électronique
Rétablissement des réglages usine de l'appareil
‣ Appuyer simultanément sur les touches de configuration I et II pendant au moins 12 s.
 Les données de l'appareil sont réinitialisées au réglage usine ; la LED clignote
brièvement.
9.6
Versions du firmware
La version de firmware peut être commandée explicitement via la structure de
commande. Ceci permet de s'assurer que la version de firmware est compatible avec le
système actuel ou prévu.
9.6.1
Version 01.00.zz
Software d'origine
9.6.2
Version 01.01.zz
• Fonctionnalité Heartbeat Technology étendue
• État condensé HART
42
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Maintenance
10
Maintenance
10.1
Travaux de maintenance
Ce chapitre décrit la maintenance des composants d'appareil physiques.
10.1.1
Filtre de compensation de pression
Protéger le filtre de compensation de pression (1) de la contamination.
1
A0043756
1
Filtre de compensation de pression
1
A0038667
1
Filtre de compensation de pression
10.1.2
Anneaux de rinçage
L'utilisation d'anneaux de rinçage permet de nettoyer la membrane sans retirer
l'appareil du process.
Pour plus d'informations : contacter Endress+Hauser.
10.1.3
Nettoyage extérieur
Remarques concernant le nettoyage
• Le produit de nettoyage utilisé ne doit pas attaquer les surfaces et les joints
• L'endommagement mécanique de la membrane, p. ex. dû à des objets tranchants, doit
être évité
• Respecter l'indice de protection de l'appareil
Endress+Hauser
43
Réparation
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
11
Réparation
11.1
Informations générales
11.1.1
Concept de réparation
Selon le concept de réparation Endress+Hauser, les appareils sont construits de façon
modulaire et les réparations sont effectuées par le SAV Endress+Hauser ou par des clients
spécialement formés.
Les pièces de rechange sont disponibles par kits avec les instructions de remplacement
correspondantes.
Pour plus d'informations sur le service et les pièces de rechange, contacter le SAV Endress
+Hauser.
11.1.2
Réparation des appareils certifiés Ex
LAVERTISSEMENT
Toute réparation incorrecte peut compromettre la sécurité électrique !
Risque d'explosion !
‣ Les réparations des appareils certifiés Ex doivent être effectuées par le SAV Endress
+Hauser ou par un personnel spécialisé conformément aux réglementations nationales.
‣ Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur
concernant les zones explosibles, ainsi que les Conseils de sécurité et les certificats.
‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine Endress+Hauser.
‣ Noter la désignation de l'appareil sur la plaque signalétique. Les pièces ne doivent être
remplacées que par des pièces identiques.
‣ Les réparations doivent être effectuées conformément aux instructions.
‣ Seule l'équipe du SAV Endress+Hauser est autorisée à modifier un appareil certifié et à
le transformer en une autre version certifiée.
11.2
Pièces de rechange
• Certains composants d'appareil remplaçables sont identifiés par une plaque signalétique
de pièce de rechange. Celle-ci contient des informations sur la pièce de rechange.
• Toutes les pièces de rechange de l'appareil de mesure, ainsi que leur référence de
commande, sont répertoriées dans le Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) et
peuvent être commandées. Si elles sont disponibles, les utilisateurs peuvent également
télécharger les instructions de montage associées.
Numéro de série de l'appareil :
• Situé sur l'appareil et la plaque signalétique de pièce de rechange.
• Peut être affiché via le logiciel de l'appareil.
44
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
11.3
Réparation
Retour de matériel
L'appareil doit être retourné en cas d'étalonnage en usine, ou si un mauvais appareil a été
commandé ou livré.
En tant qu'entreprise certifiée ISO et conformément aux directives légales, Endress+Hauser
est tenu de suivre des procédures définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant
été en contact avec le produit. Pour garantir un retour rapide, sûr et professionnel des
appareils, prière de lire les procédures et conditions de retour sur le site web Endress
+Hauser http://www.endress.com/support/return-material.
‣ Sélectionner le pays.
 Le site web national s'ouvre avec toutes les informations pertinentes relatives aux
retours.
1.
Si le pays souhaité n'apparaît pas dans la liste :
Cliquer sur le lien "Choose your location".
 Un aperçu des sociétés de commercialisation et représentations Endress+Hauser
s'ouvre.
2.
Contacter Endress+Hauser.
11.4
Mise au rebut
Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et
électroniques (DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la
mise au rebut des DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les
produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
Endress+Hauser
45
Accessoires
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
12
Accessoires
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
12.1.1
Accessoires mécaniques
• Étrier de montage pour boîtier
• Étrier de montage pour vannes de sectionnement et de purge
• Vannes de sectionnement et de purge :
• Les vannes de sectionnement et de purge peuvent être commandées comme
accessoires compris (le joint pour montage est compris)
• Les vannes de sectionnement et de purge peuvent être commandées comme
accessoires montés (les blocs manifold montés sont fournis avec un test d'étanchéité
documenté)
• Les certificats (p. ex. Certificat matière 3.1 et NACE) et les tests (p. ex. PMI et test en
pression) qui sont commandés avec l'appareil, sont valables pour le transmetteur et le
manifold.
• Pendant la période d'exploitation des vannes, il peut s'avérer nécessaire de resserrer la
garniture.
• Siphons (PZW)
• Anneaux de rinçage
• Capot de protection climatique
Pour les caractéristiques techniques (p. ex. matériaux, dimensions ou références), voir
le document accessoire SD01553P.
12.1.2
Connecteurs mâles
• Connecteur mâle M12 90°, IP67, câble 5 m, écrou-raccord, Cu Sn/Ni
• Connecteur mâle M12, IP67, écrou-raccord, Cu Sn/Ni
• Connecteur mâle M12, 90°, IP67, écrou-raccord, Cu Sn/Ni
Les indices de protection IP sont uniquement maintenus si le bouchon aveugle est
utilisé ou si le câble est raccordé.
12.1.3
Accessoire à souder
Pour plus de détails, voir TI00426F/00/FR "Manchons à souder, adaptateurs de
process et brides".
12.2
Device Viewer
Toutes les pièces de rechange de l'appareil de mesure, ainsi que leur référence de
commande, sont répertoriées dans le Device Viewer
(https://www.endress.com/de/pages/supporting-tools/device-viewer).
46
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Variable mesurée
Caractéristiques techniques
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
Variables de process mesurées
• Pression absolue
• Pression relative
Gamme de mesure
En fonction de la configuration de l'appareil, la pression maximale de service (MWP) et la
limite de surpression (OPL) peuvent dévier des valeurs indiquées dans les tableaux.
Pression absolue
Cellule de mesure
100 mbar (1,5 psi)
250 mbar (3,75 psi)
400 mbar (6 psi)
1 bar (15 psi)
2 bar (30 psi)
4 bar (60 psi)
Gamme de mesure maximale
inférieure (LRL)
supérieure (URL)
[barabs (psiabs)]
[barabs (psiabs)]
0
0
0
0
20 mbar (0,3 psi)
0.005 (0.075)
3)
50 mbar (1 psi)
+0.4 (+6)
0.005 (0.075)
4)
80 mbar (1,2 psi)
+1 (+15)
0.01 (0.15)
5)
+2 (+30)
0.02 (0.3)
5)
400 mbar (6 psi)
0.04 (0.6)
5)
800 mbar (12 psi)
+4 (+60)
10 bar (150 psi)
0
+10 (+150)
0.1 (1.5)
40 bar (600 psi)
0
+40 (+600)
0.4 (6) 5)
1)
2)
3)
4)
5)
Platine
0.005 (0.075)
+0.25 (+3.75)
0
[bar (psi)]
2)
+0.1 (+1.5)
0
La plus petite étendue de mesure étalonnable (préréglée en usine) 1)
5)
200 mbar (3 psi)
2 bar (30 psi)
8 bar (120 psi)
La TD maximale est de 5:1 dans le cas du platine.
La plus grande rangeabilité configurable en usine : 20:1
La plus grande rangeabilité configurable en usine : 50:1
La plus grande rangeabilité configurable en usine : 80:1
La plus grande rangeabilité configurable en usine : 100:1
Pression absolue
MWP
OPL
Résistance à la dépression
Pression d'éclatement 1)
[barabs (psiabs)]
[barabs (psiabs)]
[barabs (psiabs)]
[bar (psi)]
100 mbar (1,5 psi)
2.7 (40.5)
4 (60)
0
4 (60)
250 mbar (3,75 psi)
3.3 (49.5)
5 (75)
0
5 (75)
400 mbar (6 psi)
5.3 (79.5)
8 (120)
0
8 (120)
1 bar (15 psi)
6.7 (100.5)
10 (150)
0
10 (150)
2 bar (30 psi)
12 (180)
18 (270)
0
18 (270)
4 bar (60 psi)
16.7 (250.5)
25 (375)
0
25 (375)
10 bar (150 psi)
26.7 (400.5)
40 (600)
0
40 (600)
40 bar (600 psi)
40 (600)
60 (900)
0
60 (900)
Cellule de mesure
1)
L'information s'applique à l'appareil standard (sans séparateur).
Endress+Hauser
47
Caractéristiques techniques
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Pression relative
Cellule de mesure
100 mbar (1,5 psi)
250 mbar (3,75 psi)
400 mbar (6 psi)
1 bar (15 psi)
2 bar (30 psi)
4 bar (60 psi)
10 bar (150 psi)
40 bar (600 psi)
1)
2)
3)
4)
5)
Gamme de mesure maximale
inférieure (LRL)
supérieure (URL)
[bar (psi)]
[bar (psi)]
–0.1 (–1.5)
–0.25 (–3.75)
–0.4 (–6)
–1 (–15)
–1 (–15)
–1 (–15)
–1 (–15)
–1 (–15)
La plus petite étendue de mesure étalonnable (préréglée en usine) 1)
[bar (psi)]
Platine
0.005 (0.075)
2)
20 mbar (0,3 psi)
0.005 (0.075)
3)
50 mbar (1 psi)
+0.4 (+6)
0.005 (0.075)
4)
80 mbar (1,2 psi)
+1 (+15)
0.01 (0.15)
5)
+2 (+30)
0.02 (0.3)
5)
400 mbar (6 psi)
0.04 (0.6)
5)
800 mbar (12 psi)
+0.1 (+1.5)
+0.25 (+3.75)
+4 (+60)
+10 (+150)
0.1 (1.5)
+40 (+600)
5)
0.4 (6)
5)
200 mbar (3 psi)
2 bar (30 psi)
8 bar (120 psi)
La TD maximale est de 5:1 dans le cas du platine.
La plus grande rangeabilité configurable en usine : 20:1
La plus grande rangeabilité configurable en usine : 50:1
La plus grande rangeabilité configurable en usine : 80:1
La plus grande rangeabilité configurable en usine : 100:1
Pression relative
MWP
OPL
Résistance à la dépression
Pression d'éclatement 1)
[bar (psi)]
[bar (psi)]
[barabs (psiabs)]
[bar (psi)]
100 mbar (1,5 psi)
2.7 (40.5)
4 (60)
0.7 (10.5)
4 (60)
250 mbar (3,75 psi)
3.3 (49.5)
5 (75)
0.5 (7.5)
5 (75)
400 mbar (6 psi)
5.3 (79.5)
8 (120)
0
8 (120)
1 bar (15 psi)
6.7 (100.5)
10 (150)
0
10 (150)
2 bar (30 psi)
12 (180)
18 (270)
0
18 (270)
4 bar (60 psi)
16.7 (250.5)
25 (375)
0
25 (375)
10 bar (150 psi)
26.7 (400.5)
40 (600)
0
40 (600)
40 bar (600 psi)
40 (600)
60 (900)
0
60 (900)
Cellule de mesure
1)
48
Les informations sont valables pour l'appareil standard (sans séparateur).
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
13.2
Signal de sortie
Caractéristiques techniques
Sortie
Sortie courant
4 à 20 mA analogique, 2 fils
La sortie courant permet de choisir parmi trois modes de fonctionnement différents :
• 4,0...20,5 mA
• NAMUR NE 43 : 3,8 à 20,5 mA (réglage usine)
• Mode US : 3,9 à 20,8 mA
Signal de défaut
4 à 20 mA analogique :
• Dépassement par excès du signal : > 20,5 mA
• Dépassement par défaut du signal : < 3,8 mA
• Alarme min. (< 3,6 mA, réglage usine)
Charge
4 à 20 mA analogique
R Lmax
[W]
1065
2
10.5
1
U – 10.5 V
R Lmax £ B
23 mA
35 UB
[V]
A0039234
1
2
UB
Alimentation électrique 10,5 … 35 V
RLmax résistance de charge maximale
Tension d'alimentation
Amortissement
Un amortissement agit sur toutes les sorties (signal de sortie, affichage). L'amortissement
peut être activé comme suit :
• Via le commutateur DIP sur l'électronique
• Réglage usine : 1 s
Données de raccordement
Ex
Voir la documentation technique séparée (Conseils de sécurité (XA)) sur
www.endress.com/download.
Linéarisation
La fonction de linéarisation de l'appareil permet à l'utilisateur de convertir la valeur
mesurée en unités de hauteur et de volume quelconques. Des tableaux de linéarisation
définis par l'utilisateur, pouvant contenir jusqu'à 32 couples de valeurs, peuvent être entrés
si nécessaire.
Endress+Hauser
49
Caractéristiques techniques
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
13.3
Gamme de température
ambiante
Environnement
Les valeurs suivantes s'appliquent à une température de process de +85 °C (+185 °F). La
température ambiante autorisée est réduite en présence de températures de process
élevées.
• Sans afficheur à segments ni afficheur graphique :
Standard :–40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
• Avec afficheur à segments ou afficheur graphique : –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) avec
limitations des propriétés optiques comme la vitesse et le contraste d'affichage. Utilisable
sans limitations jusqu'à –20 … +60 °C (–4 … +140 °F)
Afficheur à segments : jusqu'à –50 … +85 °C (–58 … +185 °F) avec une durée de vie et
des performances limitées
• Boîtier séparé : –20 … +60 °C (–4 … +140 °F)
Zone explosible
• Pour les appareils destinés aux zones explosibles, voir Consignes de sécurité, Schémas de
contrôle/installation
• Les appareils avec certificats de protection antidéflagrante courants (p. ex. ATEX/IEC
Ex,...) peuvent être utilisés dans des zones explosibles jusqu'à la température ambiante.
Température de stockage
• Sans afficheur d'appareil :
Standard : –40 … +90 °C (–40 … +194 °F)
• Avec afficheur d'appareil : –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
• Boîtier séparé : –40 … +60 °C (–40 … +140 °F)
Avec connecteur M12, coudé : –25 … +85 °C (–13 … +185 °F)
Altitude de service
Jusqu'à 5 000 m (16 404 ft) au-dessus du niveau de la mer.
Classe climatique
Classe 4K26 (température de l'air : –20 … +50 °C (–4 … +122 °F), humidité relative de l'air :
4 à 100 %) selon IEC/EN 60721-3-4.
La condensation est possible.
Indice de protection
Test selon IEC 60529 et NEMA 250-2014
Boîtier et raccord process
IP66/68, TYPE 4X/6P
(IP68 : (1,83 mH2O pendant 24 h))
Entrées de câble
• Presse-étoupe M20, plastique, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Presse-étoupe M20, laiton nickelé, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Presse-étoupe M20, 316L, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Filetage M20, IP66/68 TYPE 4X/6P
• Filetage G1/2, IP66/68 TYPE 4X/6P
Si le filetage G1/2 est sélectionné, l'appareil est livré avec un filetage M20 en standard et
un adaptateur G1/2 est inclus dans la livraison, ainsi que la documentation
correspondante
• Filetage NPT1/2, IP66/68 TYPE 4X/6P
50
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Caractéristiques techniques
• Bouchon aveugle pour protection de transport : IP22, TYPE 2
• Connecteur HAN7D, 90 degrés, IP65 NEMA type 4X
• Connecteur M12
Avec boîtier fermé et câble de raccordement branché : IP66/67 NEMA type 4X
Avec boîtier ouvert ou câble de raccordement non branché : IP20, NEMA TYPE 1
AVIS
Connecteur M12 et connecteur HAN7D : un montage incorrect peut invalider l'indice
de protection IP !
‣ L'indice de protection s'applique uniquement si le câble de raccordement utilisé est
enfiché et vissé.
‣ L'indice de protection ne s'applique que si le câble de raccordement utilisé est spécifié
selon IP67 NEMA type 4X.
‣ Les indices de protection IP sont uniquement maintenus si le bouchon aveugle est
utilisé ou si le câble est raccordé.
Raccord process et adaptateur process en cas d'utilisation du boîtier séparé
Câble FEP
• IP69 (du côté capteur)
• IP66 TYPE 4/6P
• IP68 (1,83 mH2O pendant 24 h) TYPE 4/6P
Câble PE
• IP66 TYPE 4/6P
• IP68 (1,83 mH2O pendant 24 h) TYPE 4/6P
Résistance aux vibrations
Boîtier alu à simple compartiment
Description
Vibration sinusoïdale IEC62828-1
Chocs
Appareil
10 Hz à 60 Hz : ±0,35 mm (0,0138 in)
60 Hz à 1 000 Hz : 5 g
30 g
Appareil avec versions Ex d et XP 1)
10 Hz à 60 Hz : ±0,15 mm (0,0059 in)
60 Hz à 1 000 Hz : 2 g
30 g
1)
Pas pour la version haute température avec Ex d et XP.
Boîtier alu à double compartiment
Description
Vibration sinusoïdale IEC62828-1
Chocs
Appareil
10 Hz à 60 Hz : ±0,15 mm (0,0059 in)
60 Hz à 1 000 Hz : 2 g
30 g
Appareil avec version Ex d 1)
10 Hz à 60 Hz : ±0,15 mm (0,0059 in)
60 Hz à 1 000 Hz : 2 g
30 g
1)
Compatibilité
électromagnétique (CEM)
Pas pour la version haute température avec Ex d et XP.
• Compatibilité électromagnétique selon la série IEC 61326 et la recommandation
NAMUR CEM (NE21)
• En ce qui concerne la fonction de sécurité (SIL), les exigences de la norme IEC 61326-3-x
sont satisfaites.
• Écart maximum avec influence des interférences : < 0,5 % de l'étendue de mesure à
pleine gamme de mesure (TD 1:1)
Pour plus de détails, se référer à la déclaration UE de conformité.
Endress+Hauser
51
Caractéristiques techniques
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
13.4
Gamme de température de
process
Process
AVIS
La température de process admissible dépend du raccord process, du joint de process,
de la température ambiante et du type d'agrément.
‣ Toutes les données de température figurant dans ce document doivent être prises en
compte lors de la sélection de l'appareil.
–40 … +100 °C (–40 … +212 °F)
°F Ta °C
212
100
176
80
140
60
104
40
68
20
32
0
-40
-20
0
20
40
70
80
100
-40
-4
32
68
104
158
176
212
°C
Tp
°F
A0043294
 10
Tp
Ta
Les valeurs sont valables pour un montage vertical sans isolation.
Température de process
Température ambiante
Les gammes de température de process indiquées se réfèrent à un fonctionnement
permanent de l'appareil (un écart maximum de 5 °C (41 °F) est autorisé)
Joints
Tenir compte de la gamme de température de process des joints. Les températures
indiquées dépendent de la résistance du joint par rapport au produit.
Joint
Température
FKM
–25 … +100 °C (–13 … +212 °F)
FKM
Nettoyé pour le service oxygène
–10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
FFKM Perlast G75LT
–20 … +100 °C (–4 … +212 °F)
FFKM Kalrez 6375
+5 … +100 °C (+41 … +212 °F)
FFKM Chemraz 505
–10 … +100 °C (+14 … +212 °F)
EPDM
–40 … +100 °C (–40 … +212 °F)
HNBR
–25 … +100 °C (–13 … +212 °F)
Applications sur oxygène (gazeux)
L'oxygène et les autres gaz peuvent réagir explosivement aux huiles, graisses et plastiques.
Les précautions suivantes doivent être prises :
• Tous les composants du système, tels que les appareils, doivent être nettoyés
conformément aux exigences nationales.
• Selon les matériaux utilisés, il ne faut pas dépasser certaines températures et pressions
maximales pour les applications sur oxygène.
52
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Caractéristiques techniques
Le nettoyage de l'appareil (pas des accessoires) est fourni en option.
Appareils avec cellules de mesure, valeur nominale < 10 bar (150 psi)
Tmax
Pmax
60 °C (140 °F)
Limite de surpression (OPL) de la cellule de mesure et dépendant du
raccord process utilisé
Appareils avec raccords filetés PVDF 1):
60 °C (140 °F)
15 bar (225 psi)
1)
À monter uniquement avec l'étrier de montage fourni !
Appareils avec cellules de mesure, valeur nominale ≥ 10 bar (150 psi)
Choc thermique
Tmax
Pmax
60 °C (140 °F)
40 bar (600 psi)
Applications avec sauts de température
Des sauts thermiques extrêmes peuvent engendrer des écarts de mesure limités dans le
temps. Après quelques minutes seulement, une compensation de température a eu lieu. La
compensation de température interne se fait d'autant plus rapidement que le saut de
température est petit et l'intervalle de temps long.
Pour plus d'informations : contacter Endress+Hauser.
Gamme de pression de
process
Indications de pression
La pression maximale pour l'appareil dépend de son composant le moins résistant à la
pression.
Il s'agit des composants suivants : raccord process, pièces de montage en option ou
accessoires.
Endress+Hauser
53
Caractéristiques techniques
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
LAVERTISSEMENT
Une construction ou une utilisation incorrecte de l'appareil peut entraîner des
blessures dues à l'éclatement de pièces !
‣ N'utiliser l'appareil que dans les limites spécifiées pour les composants !
‣ MWP (pression maximale de service) : la pression maximale de service est indiquée sur
la plaque signalétique. Cette valeur se base sur une température de référence de
+20 °C (+68 °F) et peut être appliquée à l'appareil pendant une durée illimitée. Tenir
compte de la relation entre la température et la MWP. Pour les valeurs de pression
admissibles à des températures plus élevées pour les brides, se reporter aux normes
suivantes : EN 1092-1 (en ce qui concerne leur stabilité à la température, les matériaux
1.4435 et 1.4404 sont regroupés sous EN 1092-1 ; la composition chimique des deux
matériaux peut être identique), ASME B 16.5a, JIS B 2220 (la dernière version de la
norme s'applique dans chaque cas). Les données de pression maximale de service qui
s'en écartent sont fournies dans les sections correspondantes de l'Information
technique.
‣ La limite de surpression est la pression maximale à laquelle un appareil peut être
soumis au cours d'un test. La limite de surpression dépasse la pression maximale de
service d'un certain facteur. Cette valeur se réfère à une température de référence de
+20 °C (+68 °F).
‣ La directive relative aux équipements sous pression (2014/68/UE) utilise l'abréviation
"PS". Cette abréviation "PS" correspond à la MWP (pression maximale de service) de
l'appareil.
‣ La directive relative aux équipements sous pression (2014/68/UE) utilise l'abréviation
"PT". L'abréviation "PT" correspond à l'OPL (Over Pressure Limit) de l'appareil. L'OPL (Over
Pressure Limit) est une pression d'épreuve.
‣ Pour des combinaisons gammes de cellule de mesure et raccords process pour
lesquelles l'OPL (Over pressure limit) du raccord process est inférieure à la valeur
nominale de la cellule de mesure, l'appareil de mesure est réglé en usine au maximum à
la valeur OPL du raccord process. Si l'ensemble de la gamme de la cellule de mesure doit
être utilisée, sélectionner un raccord process avec une valeur OPL supérieure (1,5 x PN ;
MWP = PN).
‣ Applications sur oxygène : ne pas dépasser les valeurs pour Pmax et Tmax.
Pression d'éclatement
À partir de la pression d'éclatement spécifiée, il faut s'attendre à la destruction complète
des pièces porteuses de pression et/ou à une fuite de l'appareil. Il est donc impératif d'éviter
ces conditions de fonctionnement en planifiant et en dimensionnant soigneusement
l'installation.
Applications sur gaz
ultrapurs
Endress+Hauser propose également des appareils pour des applications spéciales, comme
le gaz ultrapur, qui sont déshuilées et dégraissées. Pas de restrictions spéciales concernant
les conditions de process appliquées à ces appareils.
Applications sur vapeur et
applications sur vapeur
saturée
Pour les applications sur vapeur et sur vapeur saturée: utiliser un appareil avec membrane
métallique ou prévoir, lors du montage, un siphon pour le découplage thermique.
54
Endress+Hauser
Cerabar PMC51B 4-20 mA analogique
Index
Index
A
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Afficheur local
voir En état d'alarme
voir Message de diagnostic
Technologie sans fil Bluetooth® . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
C
U
Concept de réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
D
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Device Viewer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Diagnostic
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Documentation d'appareil
Documentation complémentaire . . . . . . . . . . . . . . . 7
T
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Utilisation de l'appareil
voir Utilisation conforme
Utilisation des appareils
Cas limites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Utilisation incorrecte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
E
Événements de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Exigences de sécurité
De base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
F
Filtrage du journal d'événements . . . . . . . . . . . . . . . . 40
H
Historique des événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
L
Liste d'événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Liste de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
M
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Marquage CE (déclaration de conformité) . . . . . . . . . . 9
Message de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
N
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
P
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
R
Rotation du module d'affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
S
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Signaux d'état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Sous-menu
Liste d'événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Endress+Hauser
55
*71715698*
71715698
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