Notice d'utilisation Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température 11577863 / 01 06 / 2024 TP200x FR TP200x Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température Contenu 1 Remarques préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3 2 Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3 Usage prévu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4 Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 6 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7 Eléments de service et d’indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 8 Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 8.1 Paramètres disponibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 8.2 Réglages de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8.2.1 Unité de mesure standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8.2.2 Polarité de sortie des sorties de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8.2.3 Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8.3 Configuration de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 8.3.1 Signal de commutation numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 8.3.2 Signal analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 8.3.3 Comportement des sorties en cas de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 8.3.4 Sortie désactivée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 8.4 Configuration de l’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 8.4.1 Calibrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 8.4.2 Calibrage du point zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 8.5 Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.5.1 Mémoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.5.2 Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.5.3 Compteur horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.5.4 Température interne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 8.6 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 8.6.1 Informations sur l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 9 Correction de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 10 Réglage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 2 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température 1 TP200x Remarques préliminaires Notice d’utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l’appareil / l’emballage ou sur documentation.ifm.com. 1.1 Symboles utilisés Condition préalable Action à effectuer Réaction, résultat [...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage Référence Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations Information Remarque supplémentaire 3 TP200x 2 • Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température Consignes de sécurité L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système. – L’installateur du système est responsable de la sécurité du système. – L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l’installateur du système. • Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation du produit. • Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d’utilisation. • Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu). • Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels. • Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur. • Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation. • Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement. 4 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température 3 TP200x Usage prévu En combinaison avec une sonde de température raccordée, l’appareil surveille la température du système dans les machines et les installations. L’appareil met la valeur mesurée à disposition via un signal analogique. De plus, un signal TOR peut être mis à disposition via l’interface IO-Link. Sondes de température raccordables : • Capteurs de température TM, TS, TSM, TT. • Thermomètre à résistance électrique RTD (Pt 100 ou Pt 1000). 5 TP200x 4 • Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température Fonction L’appareil peut être utilisé en mode analogique et, en plus, en mode IO-Link. – En mode analogique, l’appareil met à disposition la valeur de mesure de la température via un signal analogique de 4 à 20 mA ou de 20 à 4 mA. – En plus du signal analogique, l’appareil met à disposition une sortie de commutation. – L'appareil dispose d'une interface IO-Link. • L’appareil dispose d’une fonction d’ajustement pour améliorer la précision en cas d’utilisation de sondes de température avec des éléments de mesure Pt. • L’appareil dispose d’un mode de simulation. 4.1 IO-Link IO-Link est un système de communication pour le raccordement de capteurs et actionneurs intelligents à des systèmes d’automatisation. IO-Link est standardisé selon la norme CEI 61131-9. Informations générales concernant IO-Link sur io-link.ifm Input Output Device Description (IODD) avec tous les paramètres, données process et descriptions détaillées de l’appareil sur documentation.ifm.com IO-Link offre les avantages suivants : • Transmission insensible aux parasites de toutes les données et valeurs process • Paramétrage sans arrêt du process ou préréglage en dehors de l’application • Paramètres pour l’identification des appareils connectés dans l’installation • Paramètres et fonctions de diagnostic supplémentaires • Sauvegarde et rétablissement automatiques des paramétrages lors du remplacement d’appareil (data storage) • Sauvegarde des paramétrages, des valeurs process et des événements • Données de description d’appareil (IODD – Input Output Device Description) pour une configuration facile • Raccordement électrique standardisé • maintenance à distance 6 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température 5 TP200x Montage u Raccorder l’appareil à la sonde de température. 1 2 Fig. 1: Raccordement de la sonde de température 1: 2: Raccordement pour alimentation en tension et signaux de sortie Raccordement pour sonde de température 7 TP200x 6 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température Raccordement électrique L’appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l’installation de matériel électrique. Alimentation en tension selon TBTS, TBTP. u Mettre l'installation hors tension. u Raccorder l'appareil comme suit : A 1 3 2 B 1 L+ 2 2 L 2 3 4 1 2 Raccordement en tant qu’appareil analogique : • Broche 2 : Signal analogique pour la température Raccordement en tant qu’appareil analogique/IO-Link : • Broche 4 (OUT1) : IO-Link / signal de commutation numérique • Broche 2 (OUT2) : Signal analogique pour la température B (prise M12, 4 pôles) : raccordement pour sonde de température Raccordement d’une sonde de température 2 fils. • Shunts entre 1/2 et 3/4. 4 Raccordement d’une sonde de température 3 fils. • Shunt entre 1/2. 5 8 L 5 3 4 A (connecteur M12, 4 pôles) : alimentation en tension et signaux de sortie 3 OUT1 / IO-Link 4 Fig. 2: Raccordement électrique 2 4 3 1 1 OUT2 3 3 2 L+ 2 1 1 4 4 1 Raccordement d’une sonde de température 4 fils. 1 2 3 4 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température 7 TP200x Eléments de service et d’indication 1 2 Fig. 3: Eléments d’indication 1: 2: LED jaune : état de commutation LED verte : tension 9 TP200x 8 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température Paramétrage Le paramétrage s'effectue via l'interface IO-Link. Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement. Des changements du paramétrage pendant l’opération affectent le mode de fonctionnement de l’installation. u S'assurer du bon fonctionnement de l'installation. Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé. En fonction du paramétrage, les paramètres disponibles dans le menu peuvent changer. Conditions pour le paramétrage via l’interface IO-Link : ü Un logiciel de paramétrage approprié, par ex. ifm moneo|configure ü L’Input Output Device Description (IODD) pour l’appareil, voir documentation.ifm.com ü Un maître IO-Link u Raccorder le maître IO-Link à un logiciel de paramétrage. u Régler le port du maître sur le mode de fonctionnement IO-Link. u Raccorder l’appareil à un port libre du maître IO-Link. w L’appareil passe en mode IO-Link. u Modifier le paramétrage dans le logiciel. u Ecrire les réglages de paramètre sur l’appareil. Conseils pour le paramétrage Ò Manuel du logiciel de paramétrage 8.1 Paramètres disponibles Paramètre Explication ASP2 Valeur minimum analogique pour OUT2 = valeur process à laquelle le signal de sortie est de 4 mA (pour ou2 = Ineg : 20 mA) AEP2 Valeur maximum analogique pour OUT2 = valeur process à laquelle le signal de sortie est de 20 mA (pour ou2 = Ineg: 4 mA). CGA Facteur de calibrage en % pour adapter la courbe des valeurs mesurées à l’application cOF Facteur de correction pour le calibrage du point zéro FHx Valeur limite supérieure pour le signal de commutation OUTx avec fonction fenêtre FLx Valeur limite inférieure pour le signal de commutation OUTx avec fonction fenêtre FOUx Comportement de la sortie OUTx en cas de défaut Hi.T Valeur de température maximale mesurée Lo.T Valeur de température minimale mesurée Principe de mesure Type de raccordement de la sonde de température : 2/3/4 fils ou1 Fonction de sortie pour la sortie OUT1 (signal de commutation) ou2 Fonction de sortie pour OUT1 (signal analogique) P-n Polarité de sortie des sorties de commutation rPx Seuil de déclenchement pour la sortie de commutation avec fonction hystérésis SPx Seuil de commutation pour la sortie de commutation OUTx avec fonction hystérésis 10 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température Paramètre Explication S.On Démarrer le mode de simulation S.Tim Durée de la simulation en minutes S.TMP Valeur de température simulée en mode simulation uni Unité de mesure par défaut pour la température 8.2 TP200x Réglages de base Avant d’effectuer tout autre réglage, il faut d’abord vérifier les réglages de base et les modifier si nécessaire car d’autres paramétrages en dépendent. 8.2.1 Unité de mesure standard Il est possible de sélectionner une unité de mesure en tant que base pour tous les autres paramétrages. Valeurs sélectionnables : Température : °C ou °F Régler l’unité de mesure par défaut : u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base]. u Sélectionner [uni] et régler l’unité de mesure. 8.2.2 Polarité de sortie des sorties de commutation Le paramètre [P-n] permet de de sélectionner si les sorties fonctionnent en commutation positive ou négative. Régler la polarité de sortie : u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base]. u Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn]. 8.2.3 Principe de mesure Des sondes de température 2, 3 ou 4 fils peuvent être raccordées à l’appareil. Voir Raccordement électrique (Ò / 8). En cas de raccordement en tant qu’appareil analogique, le capteur reconnaît la sonde de température raccordée et se configure en conséquence. En cas de raccordement en tant qu’appareil analogique/IO-Link, le capteur doit être paramétré. Valeurs sélectionnables : • 3w : Raccordement d’une sonde de température 3 fils ; • 4w : Raccordement d’une sonde de température 2 fils ou d’une sonde de température 4 fils Réglage de la méthode de mesure : u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base]. u Sélectionner le [principe de mesure] et régler le type de raccordement de la sonde de température. 11 TP200x Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température 8.3 Configuration de sortie 8.3.1 Signal de commutation numérique Lorsqu’il est raccordé en tant que 4 fils, l’appareil met à disposition un signal de commutation numérique via l’interface IO-Link. La sortie numérique se comporte comme une sortie physique : OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation réglés sont dépassés ou ne sont pas atteints. Fonction hystérésis ou fenêtre peut être sélectionnée. 1 SP HY rP 1: t: SP : rP : HY : Hno : Hnc : Valeur process Temps Seuil d’enclenchement Seuil de déclenchement Hystérésis Fonction hystérésis, normalement ouvert (normally open) Fonction hystérésis, normalement fermé (normally closed) t Hno 1 0 1 0 Hnc Fig. 4: Fonction hystérésis Lors du réglage de la fonction hystérésis, le seuil d’enclenchement [SP] et le seuil de déclenchement [rP] sont définis. La valeur du paramètre [rP] doit être inférieure à celle du paramètre [SP]. Si le seuil d’enclenchement est modifié, le seuil de déclenchement change automatiquement ; l’écart reste inchangé. 1 FE FE FH HY FL HY t Fno 1 0 1 0 1: t: FH : FL : HY : FE : Fno : Fnc : Valeur process Temps Valeur limite supérieure Valeur limite inférieure Hystérésis Fenêtre Fonction fenêtre, normalement ouvert (normally open) Fonction fenêtre, normalement fermé (normally closed) Fnc Fig. 5: Fonction fenêtre Lors du réglage de la fonction fenêtre, la valeur limite supérieure [FH] et la valeur limite inférieure [FL] sont définies. [FH] et [FL] ont une hystérésis fixe. Ceci garantit un état de commutation stable de la sortie en cas de fluctuations très faibles du débit. Le signal de commutation en cas de défaut peut être réglé par le paramètre [FOU]. Réglage du signal de commutation : Fonction hystérésis : u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [ou1] et régler le signal de commutation : [Hno] ou [Hnc]. u Sélectionner [Paramètre] > [Sortie TOR 1] > [Température]. u Sélectionner [SP1 (FH1) - TEMP] et régler la valeur de température à laquelle la sortie commute. u Sélectionner [rP1 (FL1) - TEMP] et régler la valeur de température à laquelle la sortie est désactivée. 12 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température TP200x Fonction fenêtre : u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [ou1] et régler le signal de commutation : [Fno] ou [Fnc]. u Sélectionner [Paramètre] > [Sortie TOR 1] > [Température]. u Sélectionner [SP1 (FH1) - TEMP] et régler la valeur limite supérieure de la température pour le signal de commutation. u Sélectionner [rP1 (FL1) - TEMP] et régler la valeur limite inférieure de la température pour le signal de commutation. 8.3.2 Signal analogique L’appareil fournit un signal analogique qui est proportionnel à la valeur process. Le signal analogique peut être inversé : • 4 à 20 mA pour le réglage [ou2] = I • 20 à 4 mA pour le réglage [ou2] = InEG A l'étendue de mesure correspond le signal analogique 4...20 mA. L’étendue de mesure peut être mise à l’échelle : L’étendue de mesure peut être limitée via les paramètres [ASP] et [AEP]. Distance minimum entre [ASP] et [AEP] = 0,1 °C ou 0,18 °F. I [mA] FOU =On 21.5 20.5 20 I [mA] FOU =On 21.5 20.5 20 4 3.8 3.5 FOU =OFF 4 3.8 3.5 FOU =OFF T [°C/°F] MAW ASP AEP MEW Fig. 6: Sortie analogique pour réglage [ou2] = [I] MAW ASP AEP MEW T [°C/°F] Fig. 7: Sortie analogique pour réglage [ou2] = [InEG] MAW : Valeur initiale de l’étendue de mesure MEW : Valeur finale de l’étendue de mesure ASP : Valeur minimum de la sortie analogique si l’étendue de mesure est mise à l’échelle AEP : Valeur maximum de la sortie analogique si l’étendue de mesure est mise à l’échelle Courbe caractéristique analogique pour l’étendue de mesure non mise à l’échelle : ‒‒‒‒ Courbe caractéristique analogique pour l’étendue de mesure mise à l’échelle : ---- Tab. 1: Explication des illustrations Le paramètre [FOU] permet de régler le comportement de la sortie analogique en cas de défaut Ò Chapitre Comportement des sorties en cas de défaut. Réglage du signal analogique : u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. 13 TP200x Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température u Sélectionner [ou2] et régler la fonction : [I] ou [InEG]. u Sélectionner [Paramètres] > [Sortie analogique 2] > [Température]. u Sélectionner [ASP2 - TEMP] et régler la valeur minimum de la sortie analogique. u Sélectionner [AEP2 - TEMP] et régler la valeur maximum de la sortie analogique. 8.3.3 Comportement des sorties en cas de défaut Le paramètre [FOUx] permet de définir le comportement de la sortie OUTx en cas de défaut. En fonction de la fonction de sortie sélectionnée, les signaux suivants seront fournis en cas de défaut : • Signal de commutation : – On : la sortie se ferme en cas de défaut. – OFF : la sortie s’ouvre en cas de défaut. • Signal analogique : – On : Le signal analogique passe à la valeur 21,5 mA. – OFF : Le signal analogique passe à la valeur 3,5 mA. Réglage du comportement de la sortie en cas de défaut : u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [FOUx] et régler le comportement de la sortie OUTx en cas de défaut. 8.3.4 Sortie désactivée Le signal de sortie peut être désactivé. La sortie devient alors une sortie à haute impédance. La communication via l’interface IO-Link sur OUT1 reste activée. Désactivation de la sortie : u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [oux] et régler [OFF]. 8.4 Configuration de l’application Ce chapitre décrit les possibilités de réglage pour s’adapter à l’application spécifique du client. 8.4.1 Calibrage Le facteur de calibrage CGA influence la pente de la courbe caractéristique de l’élément de mesure. La modification de la pente de la courbe caractéristique est indiquée en %. Dans le réglage usine, [CGA] = 100 %. Après une modification, le calibrage peut être remis au réglage usine. 14 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température CGA TP200x V1 150 % V0 100 % V2 50 % MW Fig. 8: Calibrage de la courbe caractéristique de mesure MW : V0 : V1 : V2 : Valeur mesurée courbe caractéristique de mesure selon le réglage usine courbe caractéristique de mesure de +50% selon l’offset courbe caractéristique de mesure de -50% selon l’offset Réglage du facteur de calibrage : u Appeler [Paramètres] > [Configuration de l’application]. u Sélectionner [CGA] et régler une valeur en pourcentage entre 50 et 200 % (100 % = calibrage usine). 8.4.2 Calibrage du point zéro La combinaison d’une sonde de température et d’un convertisseur de signaux mesurés peut entraîner des imprécisions de mesure, notamment en fonction des conditions ambiantes respectives. S’il y a un écart systématique entre la valeur mesurée et la valeur process réelle, cette imprécision de mesure peut être corrigée par le biais du facteur de correction [cOF]. Le point zéro interne est déplacé de la valeur réglée. 1 V1 +1 °C V0 0 °C V2 -1 °C 2 MEW Fig. 9: Calibrage du point zéro (Calibration Offset) ; Exemple 1: 2: V0 : V1 : V2 : Signal de sortie Valeur process Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine Courbe des valeurs mesurées après offset de +1°C Courbe des valeurs mesurées après offset de -1°C Plage de réglage : ± 10 °C en pas de 0,01 °C. (TP2009 : en pas de 0,1 °C) Réglage du facteur de correction : u Appeler [Paramètres] > [Configuration de l’application]. u Sélectionner [CoF] et régler le facteur de correction. 15 TP200x Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température 8.5 Diagnostic 8.5.1 Mémoire L’appareil sauvegarde les valeur process maximum et minimum mesurées. Valeurs sélectionnables : • [Lo.T] : Mémoire valeur minimum pour la température • [Hi.T] : Mémoire valeur maximum pour la température Il est utile d'effacer la mémoire dès que l'appareil fonctionne dans des conditions normales pour la première fois. Lire la mémoire : u Sélectionner [Paramètres] > [Mémoire] > [Température]. u Sélectionner [Lo.T] ou [Hi.T] pour lire la valeur process minimum ou maximum mesurée. Effacer la mémoire : u Sélectionner [Paramètres] > [Mémoire] > [Température]. u Exécuter la commande : • [Remise à zéro mémoires Hi.T et Lo.T] • [Remise à zéro mémoire Lo.T] • [Remise à zéro mémoire Hi.T] 8.5.2 Simulation Cette fonction permet de simuler les valeurs process afin de vérifier le signal de sortie. Il est aussi possible de simuler des valeurs process qui mènent à un message d’erreur ou un message d’avertissement (par exemple OL). Effectuer une simulation : u Appeler [Paramètres] > [Simulation]. u Sélectionner [S.Tim] et régler la durée de la simulation en minutes. u Appeler [Paramètres] > [Simulation] > [Température]. u Sélectionner [S.TMP] et régler la valeur de température à simuler ou un cas d’erreur (par exemple OL). u Sélectionner [Ecrire sur l’appareil]. w Les valeurs modifiées sont transmises à l’appareil. u Appeler [Paramètres] > [Simulation]. u Exécuter la commande : [Démarrage de la simulation]. w La simulation commence avec les valeurs réglées. u Pour mettre fin à la simulation : Exécuter la commande : [Arrêt de la simulation]. 8.5.3 Compteur horaire L’appareil sauvegarde les heures de fonctionnement depuis la première mise en service. 16 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température TP200x La valeur actuelle peut être lue via l’interface IO-Link. u Appeler [Paramètres] > [Diagnostic]. u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur. Lire les heures de fonctionnement : u Appeler [Diagnostic]. u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur. 8.5.4 Température interne Le capteur mesure la température interne de l’appareil. La valeur actuelle peut être lue via l’interface IO-Link. u Appeler [Paramètres] > [Diagnostic] > [Température]. u Sélectionner [Température interne] et lire la valeur. Lire la température interne : u Appeler [Diagnostic] > [Température]. u Sélectionner [Température interne] et lire la valeur. 8.6 Identification 8.6.1 Informations sur l'appareil Certaines informations non modifiables concernant l’appareil sont sauvegardées sur l’appareil. En font partie : • Nom du produit • Famille de produits • Fabricant • ID du fabricant • ID de l’appareil • Numéro de série • Révision du matériel et du logiciel • Description En outre, avec un logiciel de paramétrage approprié d’autres marquages peuvent être attribués à l’appareil via l’interface IO-Link, ils sont librement définissable avec une longueur maximale de 32 caractères. En font partie : • Marquage spécifique à l’application • Function Tag : • Location Tag : Lite / traiter les informations sur l’appareil : u Appeler [Identification]. u Lire les informations concernant l’appareil ou traiter les paramètres modifiables. 17 TP200x 9 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température Correction de défauts L'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic. Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement. Les erreurs sont fournies sous forme d’événement via un signal analogique (Ò Chapitre Sortie analogique) et via l’interface IO-Link. Les événements sont décrits dans l’IODD (Ò documentation.ifm.com). En cas d’erreur, les sorties se comportent selon leur réglage sous [FOU]. 18 Convertisseur de signaux mesurés pour capteurs de température 10 TP200x Réglage usine Paramètre Réglage usine ou2 I ASP TP2001 TP2003 TP2005 TP2007 TP2008 TP2009 -10 °C 0 °F -50 °C 0 °C -50 °C -100 °C TP2001 TP2003 TP2005 TP2007 TP2008 TP2009 150 °C 300 °F 150 °C 100 °C 300 °C 600 °C AEP coF 0 FOU1 OFF FOU2 OFF CGA 100 % Réglage utilisateur 19 ">
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