Finn T30 – T30D Manuel utilisateur

9281 LeSaint Drive • Fairfield, Ohio É.-U. 45014
Tél. 513 874-2818 • Fax 513 874-2914
Ventes : 1 800 543-7166
®
HydroSeeder T30 / 30D
Semoir hydraulique conforme CE
Manuel d’utilisation et de pièces de rechange
Traduction des instructions originales
Modèle OL
T30/T30D CE
OL0207
Série No
Déclaration de conformité
Nous, Finn Corporation, déclarons par la présente que la machine suivante que nous commercialisons
satisfait aux exigences de sécurité et de santé fondamentales de la directive CE par sa conception
et par sa construction. Cette déclaration perdra sa validité si la machine est modifiée sans notre
consentement.
La déclaration de conformité CE intégrale accompagne le matériel ; une copie sera fournie sur demande.
FOR OFFICE USE ONLY
DATE
UPDATE DESCRIPTION
CODE
02/07/25 Initial release; Fill Port Update
OL0207
ACTIVEZ LA GARANTIE DE VOTRE MATÉRIEL FINN
incombe au concessionnaire Finn d’enregistrer votre matériel Finn juste après le
 Ildémarrage
et la présentationdu fonctionnement du matériel, quand il vous invitera à
signer le FORMULAIRE DE VALIDATION DE GARANTIE.
Veillez à conÞrmer auprès du commercial que l’enregistrement a bien été fait.
Cette procédure d’enregistrement active la Garantie limitée Finn.
Marche à suivre dans l’éventualité d’une réparation ou d’une
demande de pièces sous garantie
Comment obtenir des pièces ou faire des réparations dans le cadre de la
garantie :
Avisez immédiatement VOTRE CONCESSIONNAIRE si vous constatez une défaillance
matérielle, un composant défectueux ou une malfaçon. N’attendez pas des semaines ou des
mois pour le signaler. Veillez à bien dire au concessionnaire que cette défaillance est apparue
durant la période de garantie.
REMARQUE : Le travail sous garantie doit être effectué par un concessionnaire Finn
agréé pour être couvert par le Programme de garantie Finn, sauf si
l’Administrateur de garantie Finn en décide autrement.
Instructions de la procédure d’intervention sous garantie destinées au
concessionnaire :
Ouverture d’une demande de prise en charge
1. Assurez-vous d’avoir le modèle, le numéro de série et le nombre d’heures de fonctionnement
de la machine.
2. DéÞnissez clairement le problème constaté au moment où il s’est produit.
3. Appelez l’Administrateur de garantie Finn pour obtenir un numéro d’autorisation de
demande de prise en charge sous garantie.
4. VériÞez auprès de l’Administrateur de garantie que l’appareil est couvert par la garantie.
5. Il faut commander toutes les pièces nécessaires à la réparation auprès de l’Administrateur de
garantie et non au service des pièces de rechange. Elles vous seront expédiées gratuitement
sous réserve des conclusions de l’inspection.
6. Les heures de main-d’œuvre doivent obligatoirement correspondre à celles du « Tableau des
durées d’interventions » publié ou du devis approuvé par l’Administrateur de garantie Finn.
7. Au terme du travail, il est obligatoire de remplir un Formulaire de demande de garantie
et de l’envoyer par e-mail à l’Administrateur de garantie avec tous les tickets ou factures
associés. Nous vous demandons de faire cette opération dès le travail terminé.
Pièces défectueuses ou défaillantes :
SI Finn veut que vous retourniez les pièces défaillantes, vous recevrez une étiquette de renvoi
dans le paquet contenant les pièces neuves. Cette étiquette portera un numéro d’autorisation de
retour (identique à votre numéro de demande sous garantie).
Veuillez aussi indiquer au feutre le numéro de demande de garantie/retour à l’extérieur
du paquet que vous renvoyez. LE RETOUR DE CES PIÈCES SOUS 10 JOURS EST
OBLIGATOIRE ! Respectez ce délai sous peine d’annulation de la garantie.
REMARQUE : Pour obtenir plus d’informations et les formulaires associés, consultez la
section Garantie du portail des concessionnaires, sur le site Web Finn.
Garantie limitée commerciale
Entrée en vigueur : 01/01/2024
Période de couverture de la garantie :
Hydroseeders et pailleuses : Deux (2) ans ou 2000 heures (la PREMIÈRE échéance prévalant).
Soufflantes d'écorce : Un (1) an ou 1 200 heures (la PREMIÈRE échéance prévalant).
1) LA GARANTIE QUE NOUS VOUS DONNONS :
5) REMISAGE :
Finn Corporation garantit à l'acheteur original, en vue de l'utilisation (ou de la
location à autrui pour utilisation) et au second propriétaire qui achète une
machine d'occasion dans le cadre d'un Programme de location de
concessionnaire agréé (la garantie restante), que tous les matériels de chantier
neufs et leurs accessoires (à l'exception de ceux indiqués aux présentes)
fabriqués par Finn sont exempts de toute malfaçon pendant la période
susmentionnée. Les pièces de rechange fournies suivant les termes de cette
garantie seront couvertes par la garantie applicable au produit sur lesquelles elles
seront montées, comme si elles étaient des pièces d'origine de ce produit,
pendant le reste de la période définie.
Les concessionnaires et les clients se doivent d'observer toutes les
directives concernant le remisage saisonnier et à long terme du matériel,
données dans les notices d'utilisation et d'équipement Finn, concernant les
moteurs, embrayages, pompes etc. Les défaillances des équipements dues
au non-respect de ces directives ne sont pas couvertes par la garantie
2) PROCÉDURE POUR UNE PRISE EN CHARGE SOUS
GARANTIE :
A. Votre concessionnaire Finn enregistrera votre matériel auprès de Finn.
B. Prévenez votre concessionnaire le jour même ou le lendemain de tout besoin
d'intervention sous garantie. Le matériel à réparer dans le cadre de la garantie
doit être mis à disposition tout le temps de l'intervention.
C. Il est obligatoire de confier le travail sous garantie à un concessionnaire Finn
agréé ou à un prestataire de services choisi par Finn ; toutes les pièces
doivent obligatoirement être commandées auprès de l'administrateur de la
garantie Finn.
3) MESURES PRISES PAR FINN :
Dès réception d'une réclamation pour défaut de matériau ou de fabrication
conformément à la garantie susmentionnée, Finn Corporation :
A. Vérifiera la validité de la période de garantie.
B. Vérifiera que le produit et le matériel ont été enregistrés auprès de Finn.
C. Après confirmation de la période de garantie et de l'enregistrement, Finn
vous fournira une pièce neuve ou réparée, à la discrétion de Finn, et une
étiquette de renvoi pour renvoyer la pièce défectueuse, le cas échéant.
D. Évaluera l'état de la pièce défectueuse retournée. Une facture sera envoyée
au client si le défaut de la pièce n'est pas couvert par la garantie.
E. Les coûts des pièces et de l'expédition seront proposés au client en fonction
des résultats de l'inspection des pièces défectueuses et la confirmation de la
garantie, conformément aux conditions de celle-ci.
F. La correction des non-conformités de la façon indiquée ci-dessus constitue
l'exécution complète de toutes les obligations de Finn Corporation.
4) ÉLÉMENTS NON COUVERTS PAR LA GARANTIE :
A. Les pièces d'usure, le matériel ou les accessoires associés non fabriqués par
Finn, notamment : moteurs, divers filtres, fluides, freins, garnitures
d'embrayage, garniture de coupleur, courroies, tuyaux, ampoules, joint
mécanique, embrayages à arc-boutement, pneus, dispositifs d'allumage,
démarreurs, batteries, magnétos, carburateurs, équipements ou accessoires
similaires ou différents.
B. Les machines ou pièces de seconde main, usées, modifiées ou remises
à neuf.
C. Les défauts, les anomalies ou les pannes causées par un accident, une
utilisation abusive ou inadaptée, un mauvais entretien, ou le non-respect des
directives d'exploitation et d'entretien obligatoires, expliquées dans les
notices d'utilisation de Finn Corporation.
D. Tout défaut ou toute panne du produit garanti concernant ou découlant de
l'utilisation des accessoires ou des pièces non fabriqués ou fournis par Finn,
qu'ils aient été fournis par l'acheteur, les concessionnaires ou un tiers.
E. Autres dommages occasionnés par l’utilisation continue d’un composant
défectueux ou endommagé et celle du matériel avec ce composant.
6) CETTE GARANTIE EST LA SEULE GARANTIE
EXPRESSE DE NOS PRODUITS :
Nous n'assumons et n'autorisons personne à assumer en notre nom une
autre garantie formelle. Le distributeur/concessionnaire n'a aucune autorité
pour faire quelque démarche ou promesse que ce soit au nom de Finn
Corporation, ni de modifier les termes ou limites de cette garantie de
quelque façon.
PAR CONSÉQUENT, CETTE GARANTIE REMPLACE TOUTE
GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, Y COMPRIS LES
GARANTIES IMPLICITES DE QUALITÉ MARCHANDE OU
D'ADÉQUATION À UN USAGE PARTICULIER.
7) LIMITATIONS DE NOTRE RESPONSABILITÉ
QUANT AUX PRODUITS ACHETÉS :
A. Les recours de l'utilisateur stipulés aux présentes sont exclusifs, que le
produit présente ou non un vice décelable ou caché au moment de la
livraison à l'acheteur.
B. Les coûts de transport, d'acheminement, de remisage ou autres coûts
similaires sont exclus des obligations de Finn conformément aux
garanties limitées ; ces coûts relèvent de la responsabilité du propriétaire
du matériel.
C. LE BUT ESSENTIEL de ce recours exclusif est de fournir à l’acheteur
une réparation ou un remplacement des pièces dont le défaut a été établi
pendant la période de garantie et suivant les conditions précédemment
indiquées. Ce recours exclusif sera considéré comme fidèle à son but
essentiel (suivant l'emploi de ce terme dans le Code commercial unifié)
dans la mesure où Finn demeure disposée à réparer ou à remplacer les
pièces défectueuses dans un délai commercialement raisonnable après
avoir pris effectivement connaissance de l'existence d'un défaut
particulier.
D. EN AUCUN CAS; Finn ne pourra être tenu responsable de tout
dommage particulier, accessoire, indirect ou consécutif, y compris un
manque à gagner ou la perte de possibilités d'affaires, quant à la vente du
produit garanti ci-dessus ou à toute action associée entreprise à cette
occasion, ni de tout dégât matériel subi par une personne prétendant être
un tiers bénéficiaire d'une garantie subsistante en vertu de la loi ou d'une
autorité législative.
8) AVIS :
FINN CORPORATION RECOMMANDE VIVEMENT d'utiliser uniquement
les pièces et accessoires fournis par Finn Corporation pour assurer un bon
fonctionnement et une utilisation en toute sécurité des matériels de Finn
Corporation. Insistez pour obtenir des pièces et des accessoires fabriqués ou
fournis par Finn Corporation lorsque vous achetez, réparez ou remplacez votre
matériel et vos accessoires Finn. Finn Corporation ne peut pas garantir que les
pièces et les accessoires non fabriqués ou non fournis par Finn sont conformes
aux normes de qualité, aux caractéristiques techniques ou aux exigences de
fonctionnement de Finn Corporation. Notre garantie est nulle en cas de
défaillance ou de défaut dans un produit de Finn Corporation causés par des
pièces, des accessoires ou des composants non fournis par Finn Corporation.
L'utilisation du matériel de Finn Corporation avec des pièces ou des
accessoires non fabriqués ou non fournis par Finn pourrait entraîner des
accidents corporels et l'annulation de la garantie.
SOMMAIRE
La sécurité avant tout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
HydroSeeder ® Résumé sur la sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 7
Définition de l’hydro-ensemencement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
HydroSeeder ® FINN - Principes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Exigences relatives au véhicule porteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Montage de l'HydroSeeder ® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Accessoires (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Contrôle avant le démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Contrôle du matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - 11
Utilisation des vannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Procédure de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Boîtier de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Superficie d'épandage – Capacité d'épandage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 - 15
Tableau de la capacité de la cuve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Méthode de chargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 - 17
Chargement et brassage : BFM, FGM, SMM et autres bouillies visqueuses. . 18 - 19
Avant l’épandage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Sélection de la buse de pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Épandage de bouillie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 - 22
I. Techniques générales d’épandage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
II. Mode d'emploi des tuyaux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Pulvérisation par le tuyau ou le dévidoir avec le robinet distant . . . . . . . . . . . . . . . 22
Méthode de rechargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Nettoyage et entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 - 24
Tâches quotidiennes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Tâches hebdomadaires ou après 40 heures de fonctionnement . . . . . . . . . . . . 23
Entretien saisonnier et entreposage hivernal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Tableau de graissage et de fluides . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Ensemble embrayage/pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Suite à la page suivante.
HydroSeeder® est une marque commerciale déposée de la société Finn
SUITE DU SOMMAIRE
Système hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Entretien de la pompe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 - 29
Dépannage de l'HydroSeeder®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 - 32
Fuites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Secousse de la machine en marche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Moussage de solution et réduction de la portée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Vanne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Embrayage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Section des pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 - 66
Aspiration, pulvérisation et recirculation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 - 35
Ensemble embrayage/pompe diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 - 37
Ensemble embrayage/pompe essence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 - 39
Système hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 - 41
Ensemble dévidoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 - 43
Ensemble entraînement de pompe hydraulique, diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Ensemble entraînement de pompe hydraulique, essence . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Pièces du dévidoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Ensemble entraînement agitateur hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Ensemble agitateur et palier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 - 49
Pièces détachées communes et moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 - 51
Pièces, moteur essence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Pièces, moteur diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Boîtier de commande et câblage (unités diesel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 - 55
Schéma de branchement (unités diesel). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Boîtier de commande et câblage (unités essence) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 - 59
Schéma de branchement (unités essence). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Trousse à outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Kits de réparation, joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Étiquettes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 - 67
LA SÉCURITÉ AVANT TOUT
Quel que soit le matériel que vous utilisez, neuf ou d’occasion, VOTRE SÉCURITÉ passe avant tout !
FINN Corporation vous encourage, ainsi que vos employés, à vous familiariser avec ce nouveau
matériel et insiste sur l’importance d’une utilisation en toute sécurité.
Les cinq premières pages de ce manuel présentent les principales consignes de sécurité concernant
ce matériel. Vous devez en prendre connaissance et bien les connaître avant d’utiliser la machine.
Vous trouverez les symboles suivants tout au long des sections d’utilisation et
d’entretien de ce manuel ; ils vous signalent les mesures de sécurité.
Danger indique un risque imminent qui, s’il n’est pas évité,
ENTRAÎNERA un accident grave ou mortel.
Avertissement indique un risque possible qui, s’il n’est pas évité,
POURRAIT entraîner des accidents mortels ou graves.
Mise en garde indique un risque possible qui, s’il n’est pas évité,
PEUT entraîner une blessure légère ou de moyenne gravité.
Avis signale des renseignements importants. Les ignorer RISQUE
d’endommager le matériel.
REMARQUE : Ces informations sont utiles.
Les mentions DANGER, AVERTISSEMENT, MISE EN GARDE et AVIS dans ce manuel ne
peuvent pas couvrir toutes les conditions et situations éventuelles.
L’opérateur de la machine doit bien comprendre que la prudence est un important facteur de
sécurité ; il est donc impératif de toujours faire preuve de prudence.
PROPOSITION 65 DE L’ÉTAT DE CALIFORNIE
L’échappement moteur et certains de ses constituants
sont considérés par l’État de Californie comme vecteurs
de cancers, d’anomalies congénitales et autres troubles de la reproduction.
Porter un équipement de protection.
Les bornes et les têtes de batterie, ainsi que les accessoires
connexes, contiennent du plomb et des composés de plomb, soit des
substances chimiques considérées par l’État de Californie comme vecteurs de cancers, et
autres troubles de la reproduction. Se laver les mains après chaque manipulation.
1
RÉSUMÉ SUR LA SÉCURITÉ DE L'HYDROSEEDER®
Avant d’utiliser cette machine, il est important que les opérateurs prennent connaissance de
toutes les consignes de sécurité traitées dans cette section et lisent attentivement ce manuel
au complet. Toujours conserver un exemplaire de ce manuel près de la machine. Il incombe à
l’opérateur de la machine de connaître parfaitement ce résumé sur la sécurité. N’oubliez pas
que VOUS êtes essentiel à votre propre sécurité. Les bonnes pratiques en matière de sécurité
non seulement vous protègent, elles protègent également les personnes travaillant avec vous
et autour de vous. Veuillez noter que ce résumé sur la sécurité concerne uniquement ce type
de machine. Prenez toutes les autres mesures de sécurité au travail habituelles et obligatoires. Et surtout,
n’oubliez pas que la sécurité dépend de vous.
L’HydroSeeder® de FINN est conçu pour projeter une bouillie sur le lit préparé de germination, obtenue
par mélange d’un produit formulé contenant une ou plusieurs substances actives avec de l’eau (semences,
engrais, chaux agricole, paillis hydraulique [aussi appelé mulch]). Ce mélange peut causer une réaction,
entraînant la formation de gaz toxiques ou mortels dans la cuve. La chaleur, l’évaporation ou une vidange
prolongée risquent d’accélérer, ou accéléreront, la formation de ces gaz. Informez-vous auprès du fournisseur
sur la réactivité éventuelle des composants de la bouillie.
I. CONTRÔLE DU MATÉRIEL AVANT
DÉMARRAGE (le moteur doit être arrêté)
II. UTILISATION DE LA MACHINE
2. Si l’HydroSeeder® est pris en remorque, contrôler
l’attelage et ses boulons, les feux, les freins et tous
les composants de sécurité.
1. Ne jamais utiliser la machine
sans lunettes de sécurité. Porter
également des chaussures de
sécurité, des bouchons d’oreilles,
des gants, un casque de sécurité,
un masque antipoussière, etc.,
conformément aux étiquettes
d’avertissement sur la machine,
dans les manuels d’utilisation ou selon les exigences
en vigueur sur le lieu de travail. Enlever les bagues,
montres, etc. Ne pas porter de vêtements amples,
car ils risquent d’être happés par les pièces rotatives.
3. Fixer en place les barres de sécurité de la trappe
de chargement.
2. Ne pas utiliser la machine sans
toutes les protections en place.
1. Si la machine repose sur un
châssis, contrôler les appareils
d’arrimage de l’HydroSeeder®
au châssis du camion ou de la
remorque.
4. Vérifier que toutes les protections sont en place
et fixées.
5. Regarder prudemment par la trappe de chargement
si la cuve contient des corps étrangers. Ne jamais
pénétrer dans la cuve sans suivre les instructions
de l’étape 3, section IV. ENTRETIEN.
6. Enlever les objets (ou le matériel) inutiles sur la cuve.
7. S’assurer que personne ne travaille sur la machine
ou à l’intérieur de celle-ci. Avant de démarrer le
moteur, donner un signal visuel ou sonore indiquant
que le champ est libre.
8. Vérifier les tuyaux hydrauliques : fissures,
bombements, endommagement. Remplacer
immédiatement les tuyaux abîmés.
9. Vérifier les tuyaux de pulvérisation : fissures,
bombements, endommagement. Remplacer
immédiatement les tuyaux abîmés.
2
3. Ne pas charger la machine pendant son transport.
Charger uniquement après avoir garé la machine sur
un sol aussi horizontal que possible. Veiller à ne pas
laisser tomber des stylos, des briquets, du papier,
des sacs en plastique, etc. dans la cuve, car ces
objets pourraient boucher le circuit de pulvérisation.
Si un objet tombe dans la cuve, NE PAS tenter
de le récupérer. Voir l’étape 3 de la section IV.
ENTRETIEN avant d’autoriser un employé à
pénétrer dans la cuve.
4. S’assurer que la zone de pulvérisation est libre
(personnes, animaux, etc.).
5. Le conducteur du véhicule transporteur ou remorqueur
est responsable de la sécurité des opérateurs de
la machine. S’assurer que le conducteur connaît
et évite tous les dangers possibles pour le ou les
opérateurs (branches basses, lignes électriques
basses, etc.). Le démarrage et l’arrêt progressifs
des véhicules transportant ou remorquant le matériel
sont obligatoires. Éviter les démarrages et les arrêts
brusques. Ne jamais manœuvrer sur une pente ou une
côte qui risquent de mettre en danger le conducteur ou
les opérateurs. Le personnel doit étudier et connaître
les signaux d’arrêt et de départ entre conducteur et
opérateurs avant toute intervention.
6. La vitesse de la machine ne doit
jamais dépasser 8 km/h lorsqu’elle
transporte un opérateur.
7. Ne jamais utiliser la machine dans
un endroit fermé dépourvu d’une
ventilation des gaz d’échappement
de la machine et du véhicule sur
lequel elle repose. Des vapeurs
mortelles de monoxyde de carbone
risquent de s’accumuler.
8. Ne jamais utiliser cette machine, ou
tout autre engin, dans un état de
fatigue ou après avoir consommé
de l’alcool, de la drogue ou des
médicaments. L’utilisation de cette
machine exige une bonne condition
physique et un esprit alerte.
9. Ne jamais modifier la machine. Ne jamais
enlever une pièce de la machine (sauf lors d’une
intervention ; remettre la pièce avant utilisation).
10. Pour monter sur la machine ou en
descendre, utiliser les marches
ou l'échelle. Ne jamais monter
ou descendre d'une machine en
mouvement.
III. ÉPANDAGE DE BOUILLIE
1. Ne pas diriger le jet de pulvérisation
vers les lignes électriques,
les transformateurs ou autres
conducteurs électriques à haute
tension. En outre, ne pas diriger
le jet de pulvérisation vers les
personnes, les animaux ou ailleurs
que dans la zone d’épandage prévue.
2. Ne jamais
embrayer
lorsque les
deux vannes
(recirculation et
pulvérisation)
sont fermées
(tel qu'illustré
à droite).
L’utilisation
avec les
deux vannes
fermées produit
une chaleur
intense risquant de causer de graves blessures ou
d’endommager le matériel.
3. L’ouverture de la vanne de recirculation et le
retour de la bouillie dans la cuve s’imposent quand
on utilise la vanne distante. Une conduite de
recirculation fermée (ou bouchée) provoque en effet
un fort échauffement dans la pompe ou dans les
conduites de pulvérisation, pouvant entraîner de
graves lésions et endommager le matériel.
4. La pression à l’extrémité d’un flexible de pulvérisation
est parfois élevée. La personne qui le tient doit
absolument bien se caler. L’opérateur doit augmenter
petit à petit la force du jet uniquement après que la
personne qui tient le flexible est bien campée sur
ses jambes et maîtrise le mouvement du flexible. Si
l’on travaille sur une pente, il est parfois nécessaire
d’orienter le flexible à plusieurs. La bonne technique
pour tenir le flexible consiste à le faire passer sur
l’épaule ou sous les deux bras et à le maintenir
fermement. Ne jamais faire passer/tenir le flexible
entre les jambes. Si une personne a de la difficulté
à manier toute seule le flexible, d’autres personnes
doivent se placer à l’extrémité du flexible et le tenir.
5. Organiser l’épandage : pulvériser d’abord dans
la zone la plus éloignée, puis revenir vers
l’HydroSeeder®, évitant ainsi à l’opérateur de
traverser un terrain glissant.
6. Avant d’ouvrir une vanne ou
un collier de serrage, arrêter la
machine et vérifier si la bouillie dans
le flexible est brûlante. Si elle est
brûlante, NE PAS ouvrir une vanne
ni un collier : la bouillie brûlante
risque en effet de causer de graves
blessures. La laisser refroidir, puis ouvrir avec
précaution.
7. Sauf au moment du chargement, garder la trappe
fermée pour protéger l’opérateur et prévenir la
projection de substances mouillées sur le dessus
de la cuve.
8. Essuyer les débordements de paillis humide ou
d'adjuvant de bouillie sur la cuve et le poste de
travail avant l'épandage.
IV. ENTRETIEN
1. Avant un entretien de la machine,
couper le moteur et attendre
l’arrêt complet des pièces mobiles.
Déconnecter les câbles de batterie
pour empêcher un démarrage
accidentel. Étiqueter la zone du
compartiment-moteur pour signaler
une intervention sur la machine.
Procéder au verrouillage et à
l’étiquetage (Occupational Health
and Safety Administration (OSHA)
29 CFR 1910.147).
3
IV. ENTRETIEN (suite)
2. Certains
amendements,
combinés ou
non à l'eau, à la
chaleur ou au
facteur temps,
peuvent réagir
et former des
gaz toxiques
ou mortels.
S’informer
auprès de ses
fournisseurs sur la réactivité des substances. Le
rinçage et la vidange de la cuve de bouillie après
chaque jour d’utilisation sont obligatoires.
3. La cuve de bouillie peut être considérée comme
un espace clos par l’OSHA selon la norme 29 CFR
1910.146. Avant d'entrer dans un espace confiné,
votre entreprise est obligée d’établir une procédure
pour un accès sécurisé. S’assurer que le plan
de l’entreprise répond à toutes les exigences de
la norme 29 CFR 1910.146, ou aux dispositions
juridiques locales, notamment ce qui suit :
a)
Vidanger, rincer et ventiler l’intérieur de la cuve.
b)
Arrêter le moteur, déconnecter
les câbles de batterie et
procéder au verrouillage
et à l’étiquetage (29 CFR
1910.147).
c)
Fournir une ventilation continue ou un appareil
respiratoire approprié.
d)
Un cordage de sécurité est impératif pour toute
personne qui pénètre dans la cuve.
e)
Prévoir une personne restant à l’extérieur qui
puisse communiquer avec la personne dans la
cuve et la sortir en cas d’urgence en la tirant par
la corde de sécurité.
4. Avant de desserrer un collier ou
d’ouvrir une vanne, vérifier si la
bouillie est brûlante en effleurant le
flexible. Le personnel doit ÉVITER
tout contact avec la bouillie qui peut
provoquer des lésions graves.
5. Sur les machines prises en
remorque, effectuer un contrôle
général : chaînes de sécurité,
attelage et boulons, pneus, freins.
Réparer ou remplacer les pièces
usées ou cassées. Ne jamais
utiliser la machine avec des
pneus insuffisamment gonflés ou
endommagés. Lorsqu’on gonfle un pneu réparé,
toujours utiliser une cage de sécurité ou des câbles
de maintien.
4
6. Entretien de la batterie : Tout
contact avec l’acide sulfurique
des batteries au plomb cause des
lésions oculaires ou cutanées.
Toujours porter un masque de
protection contre les projections
d’acide dans les yeux. En cas de
contact de l’acide avec les yeux,
rincer immédiatement à l’eau claire et consulter un
médecin. Porter des gants de caoutchouc et des
vêtements de protection pour éviter que l’acide
touche la peau. Les batteries au plomb dégagent
des gaz inflammables et explosifs. Les garder à
l’écart d’arcs électriques, d’étincelles, des flammes et
de cigarettes allumées.
7. Remplissage du réservoir : Ne jamais remplir le
réservoir lorsque le moteur tourne, en fumant ou
à proximité d’une flamme nue. Ne jamais fumer
pendant la manipulation de carburant ou pendant
une intervention sur le circuit d’alimentation. Les
vapeurs d’un conteneur vide de carburant sont
explosives. Ne jamais couper ni souder sur des
durites, des réservoirs ou des bidons de carburant.
S’éloigner d’au moins 3 m du point de prise de
carburant avant de lancer le moteur. Essuyer le
carburant déversé, puis laisser sécher avant de
lancer le moteur.
IMPORTANT : Veiller à ne pas laisser du carburant,
du lubrifiant ou du fluide hydraulique s'infiltrer dans
le sol ou se déverser dans le réseau d'alimentation
en eau. Recueillir tous les liquides et les éliminer
conformément aux règlements municipaux et locaux.
8. Il est recommandé d’utiliser uniquement des pièces
de rechange d’origine FINN sur cette machine.
9. Ne pas utiliser de liquide à base d’éther pour
démarrage à froid si le moteur est équipé de
bougies de préchauffage ou d’un autre dispositif de
préchauffage à tubulure d’admission ; l’éther risque
de causer une explosion ou un incendie, et des
blessures graves ou mortelles.
10. Le gazole ou le fluide hydraulique sous pression
peuvent pénétrer la peau ou les yeux et entraîner
des lésions, la cécité ou la mort. La pression dans le
circuit hydraulique risque d'être très élevée : il faut
être prudent en enlevant les bouchons d'aération.
11. S’assurer que toutes les étiquettes sur la machine
sont intactes et lisibles. Des étiquettes de rechange
sont disponibles auprès de FINN Corporation. La
page suivante montre les étiquettes courantes de
sécurité sur la machine. Consulter la section Pièces
de ce manuel pour connaître l’emplacement et le
nombre d’étiquettes sur cette machine.
12. Ne pas laver sous pression cette
machine. Ne pas laver sous
pression autour des boîtiers et
des panneaux de commande, ni
autour des télécommandes radio.
Un lavage sous pression risque
d’endommager les composants et
les circuits électriques, et d’entraîner une panne.
Le lavage sous pression injecte de l’eau dans les
composants électriques sensibles. Adopter une
méthode de nettoyage qui contrôle la quantité d’eau
appliquée à la surface de la machine.
ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ COURANTES
Danger /
Attention
Danger
électrique
Danger pour
l’ouïe
Danger d’arc
électrique ou
d’explosion
Danger
d’électrocution
Danger
d’incendie
Danger de
happement
du corps
Danger
électrostatique
Danger de
fumée /
poussière
Risques de
brûlures
Danger zone
sensible aux
décharges
électrostatiques
Danger point
de pincement /
d'engagement
Danger dioxyde
de carbone
Danger haute
pression ou
atmosphère
explosive
Danger mise
à la masse
obligatoire
Danger
substances
corrosives
Danger matières
explosives
Danger
d’écrasement
Danger de
coupure /
d’écrasement
Danger pour
la vue
Danger
écrasement /
point de
pincement
Danger de
coupure /
cisaillement
Danger pour la
vue et l’ouïe
Danger
d’écrasement /
d'emprisonnement
Danger de
cisaillement /
entraînement de
la main
Danger pour
la vue, l’ouïe
et les voies
respiratoires
Danger haute
tension
5
ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ COURANTES
6
Danger objet
lourd
Danger élément
pointu
Protection des
yeux obligatoire
Danger surface
chaude
Danger
d’éclaboussures
/ de
projections
Protection
antibruit
obligatoire
Danger
d’entraînement
des vêtements
lâches
Danger
chute avec
dénivellation
Protection
antibruit, casque
et protection des
yeux obligatoires
Danger point de
pincement /
courroie en
mouvement
Danger de
trébuchement
Protection
antibruit, casque,
protection des
yeux et des voies
respiratoires
obligatoires
Danger poison
Danger, obstacle
en hauteur
Chaussures
de sécurité
obligatoires
Danger
radiofréquence
Danger de
chute / perte
d’équilibre
Procédure de
verrouillage/
étiquetage
obligatoire
Danger de
démarrage
automatique
Intervention
de l’opérateur
obligatoire
Gants
obligatoires
Danger de
cisaillement
par pièces
tournantes
Lire le manuel
Sécurité
remorque
Danger arbre
tournant
Protection
des voies
respiratoires
obligatoire
Point de levage
ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ COURANTES
Ne pas
transporter de
personne sur
le véhicule en
mouvement
Ne pas enlever
les protections
Ne pas boucher
ou bloquer
Ne pas diriger
le jet vers
les lignes
électriques
Ne pas toucher
Ne pas laver
sous pression
ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRES
7
UTILISATION ET ENTRETIEN. MANUEL DE
L'HYDROSEEDER® T30 DE FINN
Ce manuel vous fournit des instructions pas à pas sur l’utilisation et l’entretien de l'HydroSeeder®)
T30 de FINN. Suivre ces instructions attentivement pour obtenir les meilleurs résultats et prolonger la
durée de vie du matériel. Pour votre sécurité, lire ce manuel au complet avant d’utiliser la machine.
DÉFINITION DE L’HYDRO-ENSEMENCEMENT
Le semis hydraulique est un procédé de mise en végétation qui consiste à projeter sur le sol divers
composants (semences, fertilisants ou chaux et paillis de bois). L'eau est utilisée pour la projection
des produits.
HYDROSEEDER® FINN – PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT
L'HydroSeeder® T30 de FINN projette le produit formulé prescrit ou désiré : semences, engrais
ou chaux, paillis de bois ou de cellulose, stabilisateurs. Ce mélange est une poudre à laquelle on
ajoute de l’eau pour former une bouillie, maintenue en suspension dans la cuve de l’HydroSeeder®
par un processus double de malaxage (recirculation et agitation mécanique). La pompe le véhicule
vers le dispositif de pulvérisation, où elle est projetée sur le lit de germination par l’opérateur. Ce
matériel est conçu pour réaliser un semis hydraulique suivant un procédé simple dont l’efficacité
est optimale.
EXIGENCES RELATIVES AU VÉHICULE PORTEUR
Le cas échéant, l'HydroSeeder® doit être monté sur un camion ou une remorque dont la charge
utile est 2 068 kg minimum, soit le poids en pleine charge de l'HydroSeeder®.
Penser à ajouter les charges auxiliaires (stockage des composants, équipement facultatif), ainsi
que le poids du véhicule porteur pour établir la capacité de charge.
HYDROSEEDER®
Type
Poids total (en charge)
T30
2 068 kg (4 560 lb)
EXIGENCES RELATIVES AU CAMION
Le véhicule transporteur doit pouvoir supporter
2 068 kg en plus de son propre poids.
Après sélection du véhicule porteur approprié, arrimer solidement l’HydroSeeder® à celui-ci.
Le chargement de votre HydroSeeder® FINN doit être conÞé à un
installateur qualiÞé de carrosseries de camion. Le non-respect de
cette consigne pourrait entraîner des blessures mineures ou de moyenne gravité. Le produit
pourrait également subir des dommages.
8
MONTAGE DE L'HYDROSEEDER®
Pour monter l’HydroSeeder® sur un camion ou une remorque, procéder comme indiqué ci-après.
Boulonner l’HydroSeeder® directement sur la plateforme du camion ou de la remorque. L'installateur
doit s'assurer que la plateforme, ainsi que les raccords plateforme-camion et HydroSeeder®-plateforme
conviennent aux poids maximum indiqués dans la section SPÉCIFICATIONS DU VÉHICULE
PORTEUR.
Cette machine présente deux dispositifs de levage : logements pour
chariot à fourche et un œillet de levage. NE PAS lever la machine si
elle contient de l'eau ou des matières. Les dispositifs de levage sont conçus pour supporter
uniquement la machine à vide. Le non-respect de cette consigne entraînera des blessures
graves ou mortelles et pourrait endommager le matériel.
Lorsqu’on utilise un camion à plateforme basculante, Þxer la
plateforme avec des chaînes pour prévenir le levage accidentel de
celle-ci. Le non-respect de cette consigne pourrait entraîner des blessures mineures ou
de moyenne gravité. Le non-respect de cette consigne pourrait également endommager le
produit ou le matériel.
ACCESSOIRES (EN OPTION)
1. Tuyaux de pulvérisation : Les tuyaux de pulvérisation sont disponibles en longueurs de
15 m et 30 m, jusqu'à une longueur totale de 45 m. Des tuyaux plus longs risquent de
nuire à la portée et à la durée de pulvérisation de l'HydroSeeder®. Tous les raccords
sont des raccords rapides Camlock (à cames), y compris ceux à l'extrémité du tuyau
de pulvérisation. L'extrémité de travail du tuyau de pulvérisation comporte une buse et
un robinet distant que l'on raccorde. Une fois la buse et le robinet distant raccordés,
l'HydroSeeder® est prêt à l'emploi. La pulvérisation produite par la buse est commandée
par le robinet distant. Lorsqu'on actionne ce robinet, la vanne de recirculation de
l'HydroSeeder® DOIT ÊTRE OUVERTE pour permettre le retour à la cuve du surplus de
bouillie à la fermeture du robinet (voir la section UTILISATION DES VANNES).
L’ouverture de la vanne de recirculation quand on utilise un robinet
distant est obligatoire. Le non-respect de cette consigne entraînera
des accidents mortels ou graves.
2. Dévidoir : Le dévidoir électrique est monté sur le semoir hydraulique HydroSeeder® ; il
enroule et remise un tuyau vide jusqu'à 30 m de long. Il se branche sur la batterie de
la machine.
9
CONTRÔLE AVANT LE DÉMARRAGE
Effectuer le contrôle suivant pour garantir la sécurité de l’opérateur :
1. Vérifier l'état de toutes les pièces de fixation de l'HydroSeeder ® au véhicule de transport.
2. Vérifier que toutes les protections sont bien en place.
CONTRÔLE DU MATÉRIEL
Effectuer le contrôle du matériel avec le moteur arrêté (OFF) et
toutes les pièces rotatives immobiles. Le non-respect de cette
consigne peut entraîner des accidents mortels ou graves.
1. Vérifier que la boîte à outils contient tous les articles nécessaires. Voir la SECTION PIÈCES.
2. Vérifier l'absence de corps étrangers dans la cuve de bouillie. Voir les étapes 2 et 3 de
la section IV. ENTRETIEN de L'HYDROSEEDER®, SECTION RÉSUMÉ SUR LA
SÉCURITÉ.
3. Vérifier le niveau de carburant. Faire le plein au besoin.
4. Vérifier le niveau d’huile hydraulique. Faire l’appoint au besoin. Voir SYSTÈME
HYDRAULIQUE pour connaître les lubrifiants requis.
5. Vérifier le niveau d’huile moteur. Faire l’appoint si besoin. Se référer à la notice d’utilisation
du moteur pour connaître le type d’huile.
6. Vérifier le filtre à air. S’il est encrassé, le nettoyer.
7. Poser et serrer le bouchon du tuyau de vidange (au centre du pare-chocs).
8. Vérifier que les bouchons de vidange de la pompe sont en place.
9. Graisser l’équipement. Voir TABLEAU DE GRAISSAGE ET DE FLUIDES.
A. Les points de graissage de la machine sont désignés par une étiquette.
B. Vérifier le graisseur automatique à la pompe. Si le témoin rouge est entièrement remonté,
le graisseur automatique contient de la graisse. Sinon, il faut le remplir en procédant
comme suit (voir illustration) :
1. Insérer le tube de 414 ml
(A2401-001) dans un pistolet
graisseur manuel ou pneumatique.
CHAPEAU
ÉCROU MOLETÉ
2. Raccorder l’adaptateur de
graissage (A5012-001) de
TIGE
la trousse à outils au pistolet
graisseur.
RESSORT
3. Attacher le pistolet au raccord
à tête ronde du graisseur
DISQUE DE
automatique (support central). Il
PRESSION
N'EST PAS nécessaire d’enlever
ou de dévisser quoi que ce soit
GRAISSE
du graisseur.
4. Faire le plein de graisse (le témoin
rouge monte alors de 2,5 cm
environ au-dessus du chapeau).
GRAISSEUR,
TÊTE RONDE
Surveiller le niveau de graisse à
l’aide du témoin rouge.
Composants du graisseur automatique à pression
10
CONTRÔLE DU MATÉRIEL (SUITE)
10. Vérifier et nettoyer les buses et les tuyaux (engorgement, matières étrangères).
11. Vérifier le libre mouvement des leviers : vanne de pulvérisation (pompe), de recirculation et
robinet distant.
UTILISATION DES VANNES
Ne jamais embrayer (ON) la pompe de pulvérisation lorsque la vanne
de recirculation est fermée en même temps que la vanne de
pulvérisation ou le robinet distant. Dans une telle situation, l'écoulement de la bouillie sera
entièrement bloqué bien que la pompe tourne, ce qui produira une chaleur intense, causant
des accidents matériels ou corporels. La vanne de recirculation doit être toujours ouverte et
la bouillie retourner dans la cuve lorsqu'on utilise le robinet distant. La fermeture simultanée
du robinet distant et de la vanne de recirculation, ou son engorgement, produira une chaleur
intense. Le non-respect de cette consigne peut entraîner des accidents mortels ou graves.
Le non-respect de cette consigne pourrait également entraîner des dommages matériels.
OUVERTE
VANNE DE
PULVÉRISATION
(POMPE)
U
O
FERMÉE
VE
R
TE
L’HydroSeeder® est équipé de trois vannes indépendantes à tournant sphérique pour commander
l'écoulement de la bouillie. La première vanne est celle de recirculation. L'ouverture de la vanne de
recirculation permet le retour du surplus de bouillie dans la cuve. La seconde vanne est celle de
pulvérisation (pompe). L'ouverture de la vanne de pulvérisation permet l'écoulement de la bouillie
dans le tuyau de pulvérisation. La troisième vanne, située à l'extrémité du tuyau de pulvérisation,
est le robinet distant. L'ouverture du robinet distant permet de projeter le liquide de pulvérisation
(bouillie) sur la zone d'épandage.
VANNE DE
RECIRCULATION
FERMÉE
FERMÉE
OUVERTE
ROBINET
DISTANT
UTILISATION DES VANNES
11
BOÎTIER DE COMMANDE
Le boîtier de commande de l’HydroSeeder® T30 de Finn permet de manœuvrer l’unité. Les figures
ci-dessous montrent le boîtier et les symboles correspondants.
P/N 085362
Boîtier de commande de l’unité avec moteur à essence
Symbole Marche (clé de contact)
La clé de contact est en position Marche
pendant le fonctionnement.
Symbole Horomètre
Ce compteur totalise les heures de
fonctionnement de l’unité.
Symbole de démarrage
La clé de contact est en position
Démarrage et actionne le démarreur.
Symbole Marche
L’interrupteur est basculé vers le haut
en position Marche pour activer les
composants.
Symbole Embrayage
Ce symbole orange sur le boîtier
désigne l’interrupteur d’embrayage de
l’unité ; l’interrupteur sert à embrayer et
à débrayer la pompe.
Symbole Arrêt
Le contact est coupé et l’unité est mise
hors tension, ou un interrupteur est
basculé vers le bas en position Arrêt.
Symbole Système hydraulique
Ce symbole bleu sur le boîtier désigne
l’interrupteur hydraulique de l’unité.
L’interrupteur sert à mettre en marche et
à arrêter le système hydraulique.
12
BOÎTIER DE COMMANDE (SUITE)
P/N 085360
Boîtier de commande de l’unité avec moteur diesel
Symbole Horomètre
Ce compteur totalise les heures de
fonctionnement de l’unité.
Symbole Marche
L’interrupteur est basculé vers le haut
en position Marche pour activer les
composants.
Symbole Embrayage
Ce symbole orange sur le boîtier
désigne l’interrupteur d’embrayage de
l’unité. L’interrupteur sert à embrayer et
à débrayer la pompe.
Symbole Arrêt
Basculer l’interrupteur vers le haut
en position Arrêt pour désactiver les
composants.
Symbole Système hydraulique
Ce symbole bleu sur le boîtier désigne
l’interrupteur hydraulique de l’unité.
L’interrupteur sert à mettre en marche et
à arrêter le système hydraulique.
13
PROCÉDURE DE DÉMARRAGE
Voir la section RÉSUMÉ SUR LA SÉCURITÉ DE L’HYDROSEEDER®
avant d’utiliser la machine. Le non-respect de cette consigne peut
entraîner des accidents mortels ou graves. Le non-respect de cette consigne pourrait
également endommager le produit ou le matériel.
Avant de démarrer, ouvrir la vanne de recirculation, fermer la vanne de pulvérisation, puis mettre le
levier d'agitation au point mort (position NEUTRE).
1. Au moyen du levier de papillon, ouvrir les gaz d'environ 1/4.
2. Tirer à fond la commande du starter.
3. Tourner la clé vers la droite et actionner le démarreur jusqu'à ce que le moteur tourne.
4. Repousser la commande du starter pour que le moteur tourne de façon régulière.
5. Laisser réchauffer le moteur 3 à 5 minutes avant utilisation.
REMARQUE : Ce moteur est équipé d'un système de sécurité qui l'arrêtera
si la pression d'huile moteur descend en dessous d'un niveau
acceptable.
6. Une fois le moteur chaud, mettre en marche le système hydraulique en basculant
l’interrupteur hydraulique [symbole bleu ( )] tout en haut, vers la position Marche (
L’interrupteur se centrera de lui-même sur la position Marche.
).
SUPERFICIE D'ÉPANDAGE – CAPACITÉ DE CHARGE EN BOUILLIE
Trois questions sont obligatoires pour établir la superficie d’épandage par charge d’un HydroSeeder®.
La première : le travail sera-t-il exécuté en une seule opération (épandage proportionnel des
semences, de l'engrais et du paillis selon la charge), ou en deux opérations (d'abord, épandage des
semences et de l'engrais, ensuite, application du paillis pour les couvrir) ? La deuxième : quel est le
taux d'épandage des matières projetées, normalement en kilos par hectare ? La troisième : quelles
sont les capacités de charge de l’HydroSeeder® ?
Le taux d'épandage varie selon l'emplacement géographique. D'ordinaire, celui des semences
est de 30 à 49 g/m2, celui des fertilisants est d'environ 447 kg par hectare, et celui du paillis
végétal est de 1680 à 2240 kg par hectare. Il y a lieu de contacter sur place des agronomes, des
conseillers agricoles ou des représentants de la conservation des sols et des eaux pour obtenir des
renseignements plus précis sur les volumes d’épandage dans une région donnée.
Les tableaux suivants indiquent le rapport charge/volume d’épandage pour le FINN T30. Le tableau A
donne les volumes pour les épandages en une seule opération. La superficie d’épandage est
établie selon la capacité en paillis végétal de l’HydroSeeder® et le volume d’épandage de celui-ci.
Le tableau B donne la superficie d’épandage pour les semences seulement, avec un épandage
faible ou nul de paillis. La superficie d’épandage est établie selon la capacité en granulés solides de
l’HydroSeeder® et le volume d’épandage de ceux-ci.
14
TABLEAU A
ÉPANDAGE DE SEMENCES, D’ENGRAIS ET DE PAILLIS
Modèle
T30
Quantité de matières dans la cuve en kilos
Superficie d’épandage
Semences
Engrais
Paillis
mètres carrés
13
15
54
324
Tableau établi sur la base de 680 kg de paillis, 181 kg d’engrais, et 156 kg de semences à 3,6 kg
par 230 m2/ hectare (1 000 sq-ft-per-acre)
EXEMPLE POUR LE TABLEAU A :
54 kg de paillis par cuve
= 0,0324 hectare
680 kg de paillis par acre
181 kg d'engrais par hectare x 0,0324 hectare = 15 kg d'engrais par charge
156 kg de semences par hectare x 0,0324 hectare = 13 kg de semences par charge
REMARQUE : 1 hectare = 2,47 acre ; 1 000 pi2 = 92,9 m2
TABLEAU B
SEMENCES ET ENGRAIS SEULEMENT
Modèle
T30
Quantité de matières dans la cuve en kilos
Superficie d’épandage
Semences
Engrais
Total
mètres carrés
hectares
104
122
226
2 670
0,27
Tableau établi sur la base de 3,6 kg de semences et 4,2 kg d’engrais par 92,9 m2 (1 000 pi2)
EXEMPLE POUR LE TABLEAU B :
Capacité du réservoir en matières solides 226,8 kg
3,6 kg de semences + 4,2 kg d’engrais par 92,9 m2 (1 000 pi2)
3,6 kg de semences
92,9 m2
REMARQUE : 1 000 pi2 = 92,9 m2
= 2 670 m2 par charge
x 2 670 m2 = 104,3 kg de semences par cuve
REMARQUE : 1 acre = 0,405 hectare
15
TABLEAU DE LA CAPACITÉ
DE LA CUVE
T30
Litres
HAUT
Centimètres à partir
du haut
Centimètres à partir
du bas
-
1 136
15,9
83,2
-
1 041
22,2
76,8
250
-
946
27,9
71,1
200
-
852
34,3
64,8
150
-
757
40,6
58,4
-
662
46,4
52,7
-
568
52,1
47,0
-
473
58,4
40,6
-
379
64,1
34,9
-
284
70,5
28,6
-
189
78,1
21,0
-
95
86,4
12,7
300
275
225
175
125
100
75
50
25
BAS
MÉTHODE DE CHARGEMENT
Veiller à ce que rien ne tombe dans la cuve, stylos, briquets, etc.,
contenus des poches de chemise, papiers, sacs en plastique,
pour éviter de boucher le circuit de pulvérisation. Le non-respect de cette consigne peut
entraîner des accidents mortels ou graves. Le non-respect de cette consigne pourrait
également endommager le produit ou le matériel.
1. La pompe étant débrayée (arrêt), le système hydraulique éteint et le levier d'agitation au
point mort (position NEUTRE ), lancer le moteur et attendre qu'il chauffe. Voir la section
PROCÉDURE DE DÉMARRAGE.
2. Une fois le moteur chaud, mettre en marche le système hydraulique en basculant
l’interrupteur hydraulique [symbole bleu ( )] tout en haut, vers la position Marche ( ).
L'interrupteur reviendra de lui-même au centre (position Marche).
3. Remplir d’abord la cuve à partir de l’un des points d’eau répertoriés ci-dessous. Lorsque
l’eau atteint le sommet de l’arbre agitateur, placer le levier d’agitation en position maximale
de ROTATION INVERSE.
Les sources acceptables pour remplir la cuve sont les suivantes :
A. Eau d’un cours d’eau ou d’un étang au moyen d’une pompe de remplissage. Lorsqu’on
puise de l’eau d'un étang ou d'un cours d’eau, utiliser un filtre pour empêcher l’entrée
de corps étrangers qui pourraient endommager la pompe et la machine.
B. Une prise d'eau sous pression, par ex., une borne d'incendie. Cependant, il
faut s’informer auprès des autorités locales avant de raccorder une conduite de
distribution, afin de respecter la réglementation locale.
C. Camion-citerne à eau.
4. Vidange de la tuyauterie (purge de la conduite) :
A. Déposer la buse et le joint coupleur du robinet distant (à l'extrémité du tuyau de
pulvérisation).
B. Diriger le tuyau vers un espace découvert, à l'écart des personnes, des obstacles et
des lignes à haute tension.
C. Ouvrir la vanne de pulvérisation et le robinet distant, puis fermer la vanne de
recirculation.
16
MÉTHODE DE CHARGEMENT (SUITE)
4. Vidange de la tuyauterie (purge de la conduite) [suite] :
D. Lorsque le moteur tourne au ralenti, embrayer la pompe en basculant l’interrupteur
d’embrayage [symbole orange ( )] vers le haut, sur la position Marche ( ).
L'interrupteur revient de lui-même au centre, qui est la position Marche.
E. Augmenter le régime moteur à environ 1/2 - 3/4.
F. Lorsque l’eau de pulvérisation est claire, ouvrir la vanne de recirculation et fermer la
vanne de pulvérisation. Lorsque l'eau de recirculation est claire, débrayer la pompe
(l'arrêter).
G. Remonter la buse et le joint coupleur du robinet distant.
5. Continuer le remplissage d’eau de la cuve.
6. Augmenter le régime moteur à pleine puissance.
7. Procéder au chargement des matières sèches, en commençant par les plus légères. Pour
brasser le mélange, le levier doit être en position maximale de rotation INVERSE.
A. Semences – Couper le sac de semences, puis les verser dans la cuve. (Si l’on
utilise un inoculant, le verser dans la cuve avec les semences.) Si l’on utilise des
semences rapides, les charger juste avant l’épandage.
B. Paillis de fibres végétales – Vider tout le sac ou le couper et charger les morceaux
de fibre. Il faut verser la quantité de paillis à utiliser avant que la cuve ne soit remplie
au 3/4 d’eau. Si l'agitateur cale ou si le système hydraulique émet un sifflement
aigu, enclencher la rotation avant quelques instants pour débloquer, puis revenir à la
rotation inverse.
C. Engrais – Ouvrir le sac d'engrais, puis verser dans la cuve.
D. Tous les autres adjuvants – S’informer auprès du fabricant sur la technique de
chargement appropriée.
Ne pas mettre les mains ni les bras à l’intérieur de la cuve et de
l’agitateur. Le non-respect de cette consigne ENTRAÎNE des accidents
graves ou mortels.
Le système hydraulique surchauffe si l’arbre de l’agitateur reste
coincé trop longtemps. L’huile hydraulique et les composants du
système subissent alors des dommages. Le non-respect de cette consigne peut entraîner
des accidents mortels ou graves. Le non-respect de cette consigne pourrait également
endommager le produit ou le matériel.
8. Lorsque toutes les matières sont chargées et que la cuve est pleine, mettre le levier au
point mort (NEUTRE), puis enclencher la pleine puissance de rotation AVANT pour que
les matières soient bien brassées et en suspension. Il est parfois nécessaire d’inverser
plusieurs fois la rotation de l’agitateur pour assurer un mélange homogène.
9. Une fois les matières bien mélangées, ralentir à 1/4 le régime de rotation avant de l'agitateur,
ou juste assez rapide pour remuer le mélange dans tous les coins de la cuve. Ne pas trop
agiter la bouillie.
REMARQUE : Toujours pulvériser les matières avec le levier d'agitation en
position MARCHE AVANT.
10. Fermer la trappe de la cuve.
REMARQUE : Ne pas faire recirculer la bouillie pendant plus de 15 minutes
avant la pulvérisation, afin de réduire l'usure et d'empêcher les
graines de gonfler. Si le mélange mousse, diminuer le régime
de l’agitateur.
17
CHARGEMENT ET BRASSAGE : BFM (MATRICE DE FIBRE COLLÉE),
FGM (MÉDIUM FLEXIBLE), SMM (MATRICE DE PAILLIS STABILISÉ)
ET AUTRES BOUILLIES TRÈS VISQUEUSES
1. La pompe étant débrayée, le levier d'agitation au point mort (NEUTRE) et le système
hydraulique éteint, lancer le moteur et attendre qu'il chauffe. Voir PROCÉDURE DE
DÉMARRAGE.
2. Une fois le moteur chaud, mettre en marche le système hydraulique en basculant
l’interrupteur hydraulique [symbole bleu ( )] tout en haut, en position Marche ( ).
L’interrupteur revient de lui-même au centre, qui est la position Marche.
3. Remplir d’abord la cuve d'eau provenant d'une des sources répertoriées ci-dessous.
Lorsque l’eau atteint le sommet de l’arbre agitateur, placer le levier d’agitation en position
maximale de ROTATION INVERSE.
Les sources acceptables pour remplir la cuve sont les suivantes :
A. Eau d’un cours d’eau ou d’un étang au moyen d’une pompe de remplissage.
Lorsqu’on puise de l’eau dans un étang ou un cours d’eau, utiliser un filtre pour
empêcher l’entrée de corps étrangers qui pourraient endommager la pompe et
la machine.
B. Une prise d’eau sous pression, par ex., une borne d’incendie. Cependant, il
faut s’informer auprès des autorités locales avant de raccorder une conduite de
distribution, afin d’observer la réglementation locale.
C. Camion-citerne à eau.
4. Vidange de la tuyauterie :
A. Déposer la buse et le joint coupleur du robinet distant (à l'extrémité du tuyau de
pulvérisation).
B. Diriger le tuyau vers un espace découvert, à l'écart des personnes, des obstacles et
des lignes à haute tension.
C. Ouvrir la vanne de pulvérisation et le robinet distant, puis fermer la vanne de
recirculation.
D. Lorsque le moteur tourne au ralenti, embrayer la pompe en basculant l’interrupteur
d’embrayage [symbole orange ( )] vers le haut, sur la position Marche ( ).
L'interrupteur revient de lui-même au centre, qui est la position Marche.
E. Augmenter le régime moteur à environ 50 % de la pleine puissance.
F. Lorsque l’eau de pulvérisation est claire, ouvrir la vanne de recirculation et fermer la
vanne de pulvérisation. Lorsque l'eau de recirculation est claire, débrayer la pompe
(l'arrêter).
G. Reposer la buse et le joint coupleur du robinet distant (ou de la lance, option
plateforme).
5. Continuer le remplissage d’eau de la cuve.
6. Augmenter le régime moteur à pleine puissance.
18
CHARGEMENT ET BRASSAGE : BFM (MATRICE DE FIBRE COLLÉE),
FGM (MÉDIUM FLEXIBLE), SMM (MATRICE DE PAILLIS STABILISÉ)
ET AUTRES BOUILLIES TRÈS VISQUEUSES (SUITE)
7. Procéder au chargement des matières sèches, en commençant par les plus légères. Pour
brasser le mélange, le levier doit être en position maximale de rotation inverse.
Semences – Couper le sac de semences, puis les verser dans la cuve. (Si l’on utilise un
inoculant, le verser dans la cuve avec les semences.) Si l’on utilise des semences rapides,
les charger juste avant l’épandage.
BFM, FGM, SMM et autres bouillies très visqueuses - Commencer à vider le sac dans la
cuve lorsque l’eau recouvre les palettes de l’agitateur. Il faudra parfois réduire l’écoulement
de l’eau dans la cuve. Ajouter toutes les bottes avant que la cuve ne soit au 3/4 pleine. Si
l'agitateur cale ou si le système hydraulique émet un sifflement aigu, enclencher la rotation
AVANT quelques instants pour débloquer, puis remettre en rotation INVERSE.
REMARQUE : Les BFM, FGM et autres bouillies visqueuses font entrer de
l’air si les procédures de brassage ne sont pas bien suivies :
Submerger complètement les palettes de l’agitateur avant
d’ajouter ces matières, afin d’empêcher l’air de pénétrer dans
la bouillie. Respecter les volumes de matières suggérés par le
fabricant sur l’emballage. En général, ce volume est d’environ
20 kg de matières pour 470 litres d’eau.
Engrais – Couper le sac d’engrais, puis verser dans la cuve.
Tous les autres adjuvants – S’informer auprès du fabricant sur la technique de chargement
appropriée.
8. Lorsque toutes les matières sont chargées et en suspension et que la cuve est pleine,
mettre le levier au point mort (NEUTRE), puis enclencher la pleine puissance de rotation
AVANT pour que les matières soient bien brassées. Il est parfois nécessaire d’inverser
plusieurs fois la rotation de l’agitateur pour obtenir un mélange homogène.
9. Agiter suivant les recommandations du fabricant. En règle générale, le temps d’agitation est
de 10 minutes pour obtenir une bonne viscosité. Suivre les recommandations du fabricant.
10. Une fois les matières bien mélangées, ralentir à 1/4 le régime de rotation AVANT de
l'agitateur, ou juste assez rapide pour remuer le mélange dans tous les coins de la cuve.
NE PAS TROP AGITER la bouillie. Toujours pulvériser les matières avec le levier d’agitation
en position AVANT et à vitesse lente.
REMARQUE : Le niveau de bouillie baisse au fur et à mesure du processus
d’épandage, ce qui met à découvert les palettes : il est donc
extrêmement important que l’agitateur tourne lentement.
REMARQUE : Réduire au minimum l’utilisation de la recirculation.
REMARQUE : Si le mélange mousse, diminuer le régime de l’agitateur.
REMARQUE : Lors du brassage de lots distincts (BFM, FGM, SMM et autres
bouillies visqueuses), purger les conduites à l’eau claire avant de
passer au lot suivant.
19
AVANT L’ÉPANDAGE
1. L'opérateur doit se familiariser avec la zone d'ensemencement et élaborer un plan pour
assurer un épandage uniforme.
2. Élaborer un plan de communication entre l’opérateur et le conducteur du véhicule tracteur
ou transporteur pour signaler les départs, les arrêts, les virages, etc. avec le klaxon.
3. L'opérateur se place au niveau du tuyau de pulvérisation. À ce stade, l'épandage est
commandé par l'embrayage, le robinet, le pulvérisateur et le levier de papillon des gaz.
SÉLECTION DE LA BUSE DE PULVÉRISATION
Les buses sont rangées dans la boîte à outils. Cet HydroSeeder® est équipé de trois buses : une à
longue portée et deux en éventail. Le tableau suivant présente la portée, la largeur et la durée de
pulvérisation approximatives des buses lorsqu'on les utilise avec la plateforme en option. Lorsqu'on
utilise le modèle de base, ces facteurs varient selon le type et la longueur du tuyau.
Buse
Portée (A)
Largeur (B)
Durée de pulvér.
Longue portée
Jusqu'à 21 m
-
12 minutes
Petit éventail
Jusqu'à 14 m
3m
8 minutes
Éventail large
Jusqu'à 10 m
6m
8 minutes
B
A
Répartition de la pulvérisation
20
ÉPANDAGE DE BOUILLIE
I. TECHNIQUES GÉNÉRALES D’ÉPANDAGE
Ne pas diriger le jet vers les lignes électriques, les transformateurs
ou autres conducteurs à haute tension. Le non-respect de cette
consigne entraînera des accidents mortels ou graves.
Le conducteur du véhicule transporteur doit rester vigilant et avoir
conscience des dangers pour l’opérateur : lignes électriques basses,
branches qui pendent, etc. Le conducteur ne doit jamais s’arrêter ni démarrer brusquement.
Le non-respect de cette consigne pourrait entraîner des accidents corporels mineurs ou
de moyenne gravité. Le non-respect de cette consigne pourrait également endommager le
produit ou le matériel.
1. Sélectionner la buse qui répond le mieux aux besoins de l'épandage suivant la table de
SÉLECTION DE LA BUSE DE PULVÉRISATION.
2. Épandage de semences et d'engrais : placer la buse de pulvérisation au moins 10 degrés
au-dessus de la zone à traiter, pour que la bouillie tombe en pluie fine sur le lit de germination.
3. Épandage de paillis de bois ou de cellulose avec semences : diriger le liquide vers le sol
pour y former de petites dépressions en surface qui favoriseront le contact des graines avec
le sol. Faire attention de ne pas souffler le lit de germination avec le jet.
4. En général, il faut pulvériser d’abord la zone la plus éloignée du lit de germination. La portée
est contrôlée par le régime moteur et la buse sélectionnée.
NE PAS fermer partiellement le robinet pour contrôler la distance.
Le non-respect de cette consigne pourrait entraîner des accidents
corporels mineurs ou de moyenne gravité. Le non-respect de cette consigne pourrait
également endommager le produit ou le matériel.
5. Pendant qu'il se déplace dans la zone d'ensemencement, l'opérateur doit manier le tuyau en
arc de cercle, en un mouvement lent et régulier.
6. Lors d'une interruption momentanée du travail, laisser les vannes ouvertes et débrayer la
pompe (l'arrêter). Embrayer (mettre en route) de nouveau la pompe, puis reprendre le travail.
7. Il faudra parfois ralentir l'agitateur pour compenser la baisse de niveau dans la cuve et
prévenir le moussage.
21
ÉPANDAGE DE LA BOUILLIE (SUITE)
II. MODE D’EMPLOI DES TUYAUX
Toujours purger le tuyau en pompant de l'eau claire avant de pomper le paillis. En effet, si les parois
du tuyau sont sèches, il asséchera le paillis et s'engorgera.
PULVÉRISATION PAR LE TUYAU OU LE DÉVIDOIR AVEC LE
ROBINET DISTANT
1. Ouvrir la vanne de recirculation, fermer la vanne de pulvérisation, puis fermer le robinet
distant à l'extrémité du tuyau.
2. Lorsque le moteur tourne au grand ralenti, embrayer la pompe en basculant l’interrupteur
d’embrayage [symbole orange ( )] vers le haut, en position Marche ( ). Lorsque
l’écoulement dans la conduite de recirculation est fluide, ouvrir le robinet de prise de la pompe.
Le flexible à haute pression peut exercer des forces puissantes,
susceptibles de faire perdre l’équilibre ou la maîtrise du tuyau. Par
conséquent, il faut plusieurs personnes pour manier le flexible lorsque le terrain est en
pente. Ouvrir lentement le robinet de prise de la pompe et le robinet distant, uniquement
après que l’opérateur est bien campé sur ses jambes et maîtrise bien le flexible. Le
non-respect de cette consigne pourrait entraîner des accidents corporels mineurs ou de
moyenne gravité. Le non-respect de cette consigne pourrait également endommager le
produit ou le matériel.
3. Le régime moteur étant au 3/4, ouvrir lentement le robinet distant à l'extrémité du tuyau de
pulvérisation.
4. Au terme de la pulvérisation, fermer le robinet distant, débrayer la pompe, puis arrêter le
moteur. Si l'on applique un paillis de fibres, garder autant d'eau que possible dans le tuyau
en relevant les extrémités ou en les accouplant.
5. Si l’on procède à un autre chargement, se référer à LA MÉTHODE DE RECHARGEMENT
ci-dessous. En fin de journée de travail, suivre les instructions de nettoyage données dans
la section NETTOYAGE ET ENTRETIEN QUOTIDIEN, puis rincer le tuyau.
L’ouverture de la vanne de recirculation quand on utilise un robinet
distant est obligatoire. Le non-respect de cette consigne entraînera
des accidents mortels ou graves.
MÉTHODE DE RECHARGEMENT
1. Commencer à l'étape 2 de la section MÉTHODE DE CHARGEMENT.
2. Après le dernier chargement de la journée, passer à la section NETTOYAGE ET ENTRETIEN.
22
NETTOYAGE ET ENTRETIEN
TÂCHES QUOTIDIENNES
1. Nettoyage de l'HydroSeeder®
A. Remplir la cuve d'eau claire jusqu'à l'arbre agitateur central.
B. Mettre le levier d'agitation à pleine puissance (rotation avant ou inverse) pour rincer
les parois et le haut de la cuve.
C. Déposer la buse et le joint coupleur du robinet distant (à l'extrémité du tuyau de
pulvérisation).
D. Diriger le tuyau vers un espace découvert, puis ouvrir la vanne de PULVÉRISATION,
le robinet distant et embrayer (démarrer) la pompe. Laisser couler jusqu’à ce que
l’eau soit claire.
E. Ouvrir la vanne de RECIRCULATION et laisser couler jusqu'à ce que l'eau soit claire.
F. Débrayer (arrêter) la pompe, mettre le moteur au ralenti, la vanne de
PULVÉRISATION en position OUVERTE, mettre le levier d'agitation au point mort
(NEUTRE), puis arrêter le moteur. (Penser à reposer le joint coupleur.)
G. Toujours retirer le bouchon de vidange de la cuve et la vider.
H. Par temps de gel, ne pas mettre le bouchon de vidange principal de la cuve et
enlever le bouchon de vidange de la pompe. Mettre toutes les vannes d'épandage
de bouille en position OUVERTE.
I. Laver l'extérieur de l'HydroSeeder® pour éliminer les matières corrosives.
J. Reposer le joint coupleur, puis raccorder la buse de pulvérisation au coupleur du
robinet distant.
2. Graissage de l'HydroSeeder® (Voir le TABLEAU DE GRAISSAGE ET DE FLUIDES.)
Le graissage doit être effectué IMMÉDIATEMENT APRÈS le nettoyage
du matériel, moteur arrêté.
A. Graisser les paliers d'arbre de l'agitateur (faces avant et arrière externes de la cuve).
B. Remplir au besoin le graisseur automatique à la pompe.
C. Vérifier le niveau d'huile moteur ; faire l'appoint au besoin. Changer l'huile et le
filtre après les 5 premières heures, et toutes les 100 heures par la suite. Consulter
la notice d'utilisation du moteur pour connaître la qualité d'huile adéquate et le
processus de rodage du moteur.
D. Vérifier le niveau d'huile dans le réservoir d'huile hydraulique – maintenir le niveau à
l'aide de la jauge visuelle.
Changer l'huile moteur et le filtre une fois par an au minimum, même
en deçà des 100 heures.
TÂCHES HEBDOMADAIRES OU TOUTES LES 40 HEURES DE
FONCTIONNEMENT
1. Nettoyer le filtre à air suivant les instructions du manuel d'utilisation du moteur.
2. Graisser à tous les points de graissage de l'HydroSeeder® comme il a été indiqué dans la
partie Tâches QUOTIDIENNES de la section NETTOYAGE ET ENTRETIEN. Graisser
également les graisseurs d'embrayage/de pompe.
3. Vérifier la cuve (accumulation de résidus dans la zone d'aspiration) et nettoyer si besoin.
23
NETTOYAGE ET ENTRETIEN (SUITE)
ENTRETIEN SAISONNIER ET ENTREPOSAGE HIVERNAL
1. Évacuer toute l'eau de la cuve avant l'entreposage, puis laisser tous les points de vidange
débouchés.
2. Garer la machine dans un endroit approprié ; caler les roues pour empêcher tout déplacement
involontaire.
3. Si possible, bâcher ou remiser la machine.
4. Remiser l'HydroSeeder® avec les leviers de vannes/robinet en position ouverte. Pour
empêcher les dégâts causés par le gel, il est conseillé de déposer les vannes/le robinet et
de les remiser dans un endroit chauffé.
5. Verser 950 ml d'huile minérale ou de graisse écologique dans le corps de pompe, puis faire
tourner la pompe à la main pour prévenir la corrosion. Retirer les bouchons de vidange de
la pompe.
6. Gratter avec une brosse d'acier les points de rouille sur les parois de la cuve, puis faire
des retouches de peinture. Voir les étapes 2 et 3 de la section IV. ENTRETIEN de
L'HYDROSEEDER®, SECTION RÉSUMÉ SUR LA SÉCURITÉ.
7. Graisser tous les raccords.
8. Graisser de nouveau le matériel, juste avant de l'utiliser après l'entreposage.
9. Changer l'huile hydraulique et le filtre (400 heures).
10. Déconnecter les câbles de batterie. Par temps froid, enlever la batterie et la remiser dans
un endroit sûr et chauffé.
11. Ajouter un stabilisateur de carburant dans le réservoir de carburant.
24
TABLEAU DE GRAISSAGE ET DE FLUIDES
Réf.
Emplacement
1
Vérifier le niveau de graisse dans
le graisseur automatique
BS
Graisser les paliers d'arbre de l'agitateur GC
Vérifier le niveau d’huile moteur
HM
Changer l’huile moteur et le filtre
HM
Graisser les paliers de pompe
GC
Vérifier le niveau d’huile hydraulique
HH
Changer le fluide hydraulique et le filtre
HH
Vérifier le réservoir de carburant
ES
2
3
4
5
6
7
8
Graisse
HH
ES
Nombre
Chaque jour
Chaque jour
Chaque jour
Cf. Notice moteur
Chaque semaine
Chaque jour
Saisonnier
Chaque jour
1
2
1
1
2
1
1
1
LÉGENDE DE LA
PÉRIODICITÉ
GRAISSE OU FLUIDE UTILISÉS
BS
GC
HM
Périodicité
Graisse de palier (à base de sodium)
Graisse de châssis
Huile moteur (Cf. les recommandations
dans le manuel du moteur)
Huile hydraulique, Finn Vulhydra ou ISO 46
Essence
 Chaque jour (8 heures)
  Chaque semaine (40 heures)
 Saisonnier (400 heures)
 Cf. manuel du moteur
CAPACITÉS DES FLUIDES
Carburant - 25 l
Huile moteur - 2 l
Fluide hydraulique - 23 l
8
2
1
2
5
3
4
6
7
Points de graissage et de réglage
25
ENSEMBLE EMBRAYAGE/POMPE
Nº de réf. Désignation
1
1B
1N
2
3
4
5
5B
5W
6
7
7B
7LW
8
Nombre requis
Couvercle d'aspiration
Boulon, couv. d'aspiration
Écrou, couv. d'aspiration
Joint torique
Roue de pompe
Joint mécanique
Carter de pompe
Boulon, couv. d'aspiration
Rondelle, couv. d'aspiration
Joint à lèvre
Palier de carter
Boulon d'arrêt
Rondelle de palier
Palier de châssis
Nº de réf. Désignation
1
4
4
1
1
1
1
8
8
1
1
4
4
1
8B
8LW
9
10
11
12
12B
12W
13
14
15
16
17
Nombre requis
Boulon de palier
Rondelle de palier
Arbre de pompe
Circlips
Moyeu d'entraînement
Bague d'embrayage
Boulon d’arrêt
Rondelle d'arrêt
Embrayage
Entretoise d’embrayage
Châssis de pompe
Bouchon de vidange, carter
Manchon
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
REMARQUE : Vérifier que le contre alésage du moyeu arrive au niveau de l’extrémité de l’arbre.
REMARQUE : Voir le manuel des pièces pour la référence FINN.
3
14
15
5B
5W
13
17
8
12
6
5
7
11
4
8B
8LW
2
1
9
12B
12LW
Composants de l’ensemble embrayage/
pompe
26
1B
1N
10
7B
7LW
16
SYSTÈME HYDRAULIQUE
Le système hydraulique de l’HydroSeeder® FINN est étudié pour fonctionner de manière
irréprochable, dans la mesure où il est entretenu correctement. À ce sujet, l’entretien concernant
l’huile hydraulique et la filtration est d’une importance capitale. Le réservoir à une capacité de 23 l
d'huile hydraulique. Il faut vidanger cette huile selon la périodicité indiquée, ou en cas d’apparence
laiteuse ou d’odeur de brûlé. Il est obligatoire de remplacer le filtre à huile hydraulique au moment
prévu, par un filtre absolu HEPA de 5 μm (référence FINN A3556-001). Le réglage d'origine de la
soupape de décharge hydraulique est de 12 066 kPa.
Lors de la fabrication, l’unité est remplie d’huile hydraulique Finn Vulhydra. Le tableau ci-dessous
indique la plage de températures d’utilisation de l’huile hydraulique Finn Vulhydra, ainsi que les
huiles ISO les plus proches.
REMARQUE : L’huile hydraulique Finn Vulhydra peut être remplacée par l’une
des deux huiles ISO listées ci-dessous. Consulter le tableau de
températures pour identifier l’huile qui convient le mieux à votre
situation.
ENTRETIEN DE LA POMPE (voir l’illustration pour les éléments mentionnés dans cette
section)
Effectuer l'entretien de la pompe uniquement avec le moteur arrêté
et les câbles de batterie déconnectés. Le non-respect de cette
consigne peut entraîner des accidents mortels ou graves.
A. TOLÉRANCES D'USINAGE
1. Pour vérifier la tolérance d'ajustement de la pompe, desserrer les deux colliers du tuyau
d'aspiration, puis déposer le coude d'entrée. Insérer une jauge d’épaisseur dans l’orifice
d’aspiration de la pompe, entre la roue (3) et le couvercle d’aspiration (1). Les limites de
tolérance d'une pompe neuve sont de 0,762 à 1,14 mm.
Serrer les boulons en étoile. NE PAS DÉPASSER UN COUPLE DE
SERRAGE DE 20 N•m. Un serrage excessif casserait la bride du
couvercle d’aspiration.
27
ENTRETIEN DE LA POMPE (SUITE)
B. JEU DE LA ROUE – SUIVRE LES INSTRUCTIONS CI-DESSOUS POUR AJUSTER LE JEU DE
LA POMPE :
Clé
Pas
serre-tube
ici
1. Desserrer les quatre boulons (1B), puis
pousser le couvercle d'aspiration (1)
vers le carter de pompe (5) jusqu'à ce
que le couvercle heurte la roue (3). Le
contact de la roue et du couvercle doit
Moteur –
POMPE
être complet.
EMBRAYAGE
2. Serrer à la main les huit boulons (5B).
La roue doit frotter sur le couvercle
d’aspiration et tourner difficilement
pendant un tour complet.
3. Resserrer à la main les quatre boulons
(1B) jusqu'à ce qu'ils touchent le carter
de pompe (5).
4. Desserrer les huit boulons (5B) de
3/4 de tour.
Dépose de la roue de la pompe
5. Serrer les quatre boulons (1B) d'un 3/4
de tour à 20 N•m, puis serrer les quatre écrous (1N) à 20 N•m.
6. Resserrer les huit boulons (5B) à 20 N•m. Le jeu doit être d’environ 1,00 mm. Vérifier que la
roue tourne librement sur un tour complet.
C. NETTOYAGE
1. Pour nettoyer la roue de pompe (3), desserrer les deux colliers Victaulic, puis déposer
l'ensemble du tuyau d'aspiration. L’œillard de la roue est maintenant visible par le couvercle
d’aspiration (1) : on peut l’atteindre facilement pour la nettoyer.
2. Pour mieux atteindre la roue de pompe, déboulonner les 8 boulons (5B) qui fixent le
couvercle d'aspiration (1). Retirer le couvercle délicatement en veillant à ne pas abîmer le
joint torique (2).
3. Pour déposer la roue, prendre la clé pour roue de pompe rangée dans la boîte à outils ;
aligner le trou de la clé sur l'un des huit trous taraudés à l'avant du carter de pompe (5).
Le manche à 90° de la clé doit être tourné vers l'intérieur (vers la roue de pompe) et se
trouver entre deux ailettes de la roue. Visser la clé à bloc avec l'un des boulons du couvercle
d'aspiration (5B). Dévisser la roue en tournant l'arbre de pompe (9) dans le sens horaire
avec une clé serre-tube. Veiller à ne pas trop dévisser la roue avant d'enlever la clé de roue.
D. POSE D’UNE GARNITURE NEUVE
REMARQUE : Ne pas déballer la garniture avant d'être prêt à son montage.
Les pièces de la garniture sont emballées dans l’ordre de montage.
1. Pour remplacer la garniture mécanique (4), suivre les étapes décrites dans la section
NETTOYAGE, puis déposer le carter (5) en retirant les quatre boulons (7B) qui fixent le
carter et son palier (7) au châssis de pompe (15).
2. Au terme du nettoyage de toutes les pièces, dont l’arbre de pompe, passer au remontage
de la pompe. Poser le joint à lèvre (6), côté concave tourné vers l'intérieur. Revisser le
carter de pompe et son palier (7) sur le carter d'embrayage avec les quatre boulons (7B).
Avec de l’huile légère (type 3-en-1), graisser le siège en céramique avec son support en
néoprène, puis les poser dans le logement du joint, bien d’équerre avec l’arbre de pompe.
Graisser l'intérieur du soufflet avec de l'huile légère ; vérifier que la bague d'acier est bien
coincée (collée) à l'extrémité du soufflet. Enfiler le soufflet à l'arbre de pompe ; le glisser
jusqu'à ce que la bague d'acier repose contre le siège en céramique.
28
ENTRETIEN DE LA POMPE (SUITE)
3. Poser le circlip sur le moyeu de la roue de pompe. Appliquer un dégrippant sur le filetage de
l'arbre de pompe, puis visser la roue bien en place.
4. Poser le joint torique (2), puis resserrer les 8 boulons (5B) du couvercle d'aspiration. À ce
stade, vérifier que la pompe tourne librement. Si la roue frotte sur le couvercle de la pompe,
c'est que la roue n'est pas suffisamment serrée sur l'arbre, ou que le couvercle d'aspiration
doit être ajusté (voir la section JEU DE LA ROUE). Serrer les boulons uniformément avec
la clé dynamométrique réglée à 20 N•m.
5. Après remontage de la tuyauterie d'aspiration, graisser puis resserrer les deux colliers
Victaulic. Remplir le graisseur automatique. Voir la section CONTRÔLE DU MATÉRIEL.
DÉPANNAGE DE L'HYDROSEEDER®
Étant donné que l’HydroSeeder® subit une charge de travail considérable, il connaît de temps à
autre des anomalies mineures. Si on ne les corrige pas immédiatement, elles risquent d'entraîner
un mauvais fonctionnement et un endommagement du matériel. Cette section décrit les anomalies
possibles et leurs correctifs.
1. Mousse dans la cuve et entraînement d'air :
Le mélange de matières sèches avec de l'eau cause parfois un moussage excessif, alors
que d'autres matières occasionnent un entraînement d'air. Une pulvérisation irrégulière ou
une perte de charge en sont les signes. Voici quelques correctifs :
A. Ralentir l'agitateur à mesure que le niveau de bouillie baisse dans la cuve.
B. Verser 59 à 89 ml d’antimousse dans la cuve.
C. Si l’on sait quel adjuvant cause le problème d’air, l’ajouter en dernier ou pas du tout sauf s’il s’agit d’eau.
D. Limiter autant que possible la durée de recirculation.
2. Obstruction ou engorgement :
Arrêter le moteur et déconnecter les câbles de batterie avant de
travailler sur le matériel. Le non-respect de cette consigne entraînera
des accidents mortels ou graves.
Lorsqu'un engorgement se produit, il arrive parfois que la conduite soit pourtant dégagée. Dans
ce cas-là, le système a été désamorcé par l'air et non obstrué. Pour y remédier, voir la section
MOUSSAGE DE LA SOLUTION ET RÉDUCTION DE LA PORTÉE du tableau de dépannage.
Quatre points sont susceptibles d'engorgement ou d'obstruction : la vanne et la buse de
recirculation, la buse de pulvérisation, la zone de pompe et le carter de vidange. La cause en est la
présence de corps étrangers ou de paillis asséché.
A. Buse engorgée : se traduit par une altération ou l'arrêt de la pulvérisation :
1. Débrayer la pompe en basculant l’interrupteur d’embrayage [symbole orange
( )] tout en bas en position Arrêt ( ), puis arrêter le moteur.
2. Démonter la buse de pulvérisation.
3. Nettoyer la buse de pulvérisation. au moyen d'une baguette de nettoyage.
Insérer la baguette dans la buse pour déloger les matières accumulées.
Répéter le processus pour nettoyer la buse à fond.
Avant de desserrer des colliers, s’assurer que le tuyau n’est pas trop
chaud. Si le tuyau est brûlant, le laisser refroidir avant d’essayer
d’effectuer des réparations. Le non-respect de cette consigne entraînera des accidents
mortels ou graves.
29
DÉPANNAGE DE L'HYDROSEEDER® (SUITE)
B. Si le système de recirculation ne fonctionne pas :
1. Débrayer la pompe en basculant l’interrupteur d’embrayage [symbole orange
( )] tout en bas en position Arrêt ( ), puis arrêter le moteur.
2. Déposer les colliers de serrage de la vanne de recirculation.
3. Repousser les joints de caoutchouc, puis enlever la vanne.
4. Contrôler l'ensemble de vanne, la buse de recirculation dans le tuyau de
pulvérisation, et le tuyau de recirculation raccordé à la cuve. Déboucher s’il y
a lieu.
5. Remonter la vanne et ramener en place les joints de caoutchouc. Graisser
l'extérieur des joints avec de la graisse à base de sodium.
6. Replacer les colliers.
C. Une perte de charge témoigne d'un engorgement de la pompe. Si la perte de charge
s'accompagne d'un jet écumeux ou blanchâtre, l'engorgement se situe dans le tuyau
d'aspiration ou dans le carter de vidange. Débouchage de la pompe :
1. Débrayer la pompe en basculant l’interrupteur d’embrayage [symbole orange
( )] tout en bas en position Arrêt ( ), puis arrêter le moteur. Procéder au
verrouillage et à l’étiquetage appropriés.
2. Desserrer les colliers de serrage. S'il y a des matières dans la cuve, boucher
le tuyau d'aspiration avec un chiffon. Fermer la vanne du tuyau d'aspiration
principal.
3. Retirer le collier le plus proche de la pompe.
REMARQUE : S'il n'y a pas d'écoulement d'eau, c'est que l'engorgement se
situe dans le carter de vidange.
4. Atteindre l’intérieur de la pompe et la déboucher. Un blocage de la pompe
nécessite parfois d'enlever le couvercle d'aspiration.
5. Resserrer les colliers, puis enlever le chiffon obturant le tuyau d'aspiration.
D. Engorgement du carter de vidange, c’est-à-dire le point bas intérieur de la cuve
auquel est raccordé le tuyau d’aspiration. Prendre l'une des trois mesures suivantes
pour déboucher le carter de vidange :
1. Déboucher le carter en inversant la circulation dans le tuyau de pulvérisation
avec le flexible d’alimentation en eau. C'est le moyen le plus facile.
2. Enlever le bouchon de vidange, puis insérer une longue perche dans le carter
par l’orifice. Déboucher le carter, puis remettre le bouchon.
3. Déloger l’obstacle à partir de la trappe de chargement avec un tuyau rigide
ou une perche.
Ne pas faire tourner l’arbre dans le sens rétrograde (c.-à-d., dans le
sens horaire) avec une clé serre-tube. Cela a pour effet de dévisser
la roue de la pompe sur l’arbre. En conséquence, la mise en route de la pompe provoquera
le vissage de la roue sur l'arbre avec une telle violence qu'elle risque de se casser. Le
non-respect de cette consigne pourrait entraîner des accidents corporels mineurs ou de
moyenne gravité. Le non-respect de cette consigne pourrait également endommager le
produit ou le matériel.
30
DÉPANNAGE DE L'HYDROSEEDER® :
Anomalie
Causes probables
Correctifs suggérés
Manque de graisse – joint usé
Remplacer le joint ; respecter
la périodicité de graissage.
Boulons desserrés
Serrer uniformément à 34 N•m.
Colliers du tuyau hydraulique
Joints de caoutchouc fissurés,
pincés, rompus ou manquants.
Remplacer, toujours graisser le
joint avant de serrer le collier.
Colliers du tuyau d’aspiration
Joints de caoutchouc fissurés,
pincés, rompus ou manquants.
Remplacer, toujours graisser le
joint avant de serrer le collier.
Arbre de pompe
Graisseur automatique vide
Remplacer le joint de pompe.
Remplir le graisseur automatique
tous les jours.
Couvercle d’aspiration de la pompe
Joint torique usé
Remplacer le joint torique ;
graisser avant de le poser.
Raccords Camlock, tuyau ou buse
de pulvérisation
Joint usé ou absent
Remplacer le joint.
FUITES :
Palier de cuve
SECOUSSE DE LA MACHINE EN MARCHE :
Agitateur
Agitateur faussé par la chute d’un
objet lourd
Redresser l’arbre ou la cale de
l’agitateur pour qu’il tourne bien.
Palettes gauchies
Chargement de paillis de bois dans
la cuve avant qu’elle ne soit à
moitié pleine
Redresser les palettes ;
réaligner l’agitateur pour qu’il
tourne rond.
MOUSSAGE DE SOLUTION ET RÉDUCTION DE LA PORTÉE :
Pompe désamorcée
– Portée insuffisante
– Quantité excessive laissée dans
la cuve [378 l ou plus]
Air aspiré par la conduite
d'aspiration
Vérifier l’état des joints en
caoutchouc de tous les
raccords d’aspiration. Graisser
les joints avant de replacer les
colliers de serrage.
Entraînement d’air
Voir l'étape 1 de DÉPANNAGE.
Régime moteur faible
(Inférieur à 2 750 tr/min – à vide)
Contrôler le câble et la tringlerie
du papillon des gaz. S’informer
auprès du concessionnaire de
moteurs agréé.
Eau douce
Ralentir l’agitateur.
Trop d’agitation
Ralentir l’agitateur.
Pompe usée
Effectuer un ajustement avec
jeu de la pompe.
Engorgement partiel de l’aspiration
Nettoyer la machine.
Buse usée ou bouchée
Nettoyer les buses ; remplacer
au besoin
Engrais
Changer le type d’engrais.
Glissement de l’embrayage
Remplacer l'embrayage.
31
DÉPANNAGE DE L'HYDROSEEDER® :
Anomalie
Causes probables
Correctifs suggérés
Vanne grippée
Gelée
Dégeler et graisser ; laisser
en position ouverte pendant
l'entreposage.
Engorgement constant pendant
l’utilisation
Corps étrangers dans la bouillie
Vidanger et nettoyer la cuve ;
contrôler l’entreposage (corps
étrangers).
Engorgement constant pendant le
chargement et le déchargement
Chargement de l'HydroSeeder®
avant de remplir la cuve à moitié
d'eau
Former à nouveau l’opérateur.
Méthode de chargement incorrecte
Voir la section CHARGEMENT.
VANNE :
Utilisation incorrecte par l’opérateur Former à nouveau l’opérateur.
Étudier la section UTILISATION
ET ENTRETIEN.
Engorgement du flexible de
rallonge après utilisation
Glissement de l'embrayage
Remplacer l'embrayage.
Levier de vanne non ouvert à bloc
La vanne doit être
complètement ouverte.
La machine n’a pas été rincée
avant un nouveau chargement
Voir la section NETTOYAGE.
Le moteur ne tourne pas au bon
régime pendant le chargement
Former à nouveau l’opérateur.
Écoulement d'eau, causant
l'assèchement du paillis de
bois/cellulose
Si l'on désaccouple le tuyau,
boucher les extrémités pour
garder l'eau dans le tuyau et
prévenir l'assèchement du
paillis de bois/de cellulose.
Interruption électrique.
Remplacer l'embrayage.
Contrôler la prise et les câbles.
Engrais avec charges très
abrasives
Changer d’engrais – éviter
l’usage de charges abrasives.
Surcharge de la machine avec des
matières sèches
Charger la machine aux
capacités recommandées.
Trop de temps écoulé entre
chargement et déchargement
Au terme du chargement et du
brassage, mettre l'agitateur à
mi-régime en rotation inverse,
puis débrayer la pompe.
Recirculation permanente
Fermer la vanne de
recirculation lors d’une
pulvérisation avec la lance.
Gelée
Dégeler en chauffant le carter.
Blocage par engrais ou chaux
Enlever le couvercle, puis
nettoyer l’intérieur.
Roue collée au couvercle par la
rouille
Tirer le couvercle et le
débarrasser de sa rouille.
EMBRAYAGE :
L’embrayage saute
POMPE :
Usure excessive
Hors service
32
®
HydroSeeder T30 / T30D
Semoir hydraulique conforme CE
Manuel des pièces
Modèle OL
T30/T30D CE
OL0207
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
33
8
16
11
14
15
10
13
12
2
9
8
4
7
5
6
1
2
3
2
34
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
TUYAUTERIE D'ASPIRATION, DE PULVÉRISATION ET
DE RECIRCULATION
Nº de réf.
1
2
Nº de pièce
Désignation
080713
Pompe/embrayage (moteur diesel seulement)
1
085160
Pompe/embrayage (moteur essence seulement)
1
080366
Collier de serrage
3
002439
Nombre requis
Joint de collier
1 par unité
3
002868
Coude cannelé de 90°
1
4
085210
Ensemble soudé du tuyau d'aspiration
1
5
008469
Joint de bride de pulvérisation
1
6
085178-01
Tuyau à bride de pulvérisation
1
7
005083-07
Buse de recirculation
1
8
005156
Collier de serrage
2
005183
Joint de collier
1 par unité
9
005083-08
Buse de recirculation
1
10
021559
Vanne à tournant sphérique
1
11
085269
Tuyau de recirculation
1
12
007710
Vanne à tournant sphérique
1
13
160309
Raccord étroit
1
14
080377
Coupleur femelle
1
006515
Joint coupleur
1 par unité
15
080378
Coupleur mâle
1
16
085252
Tuyau de connexion
1
PAS SUR LE SCHÉMA (PIÈCES DE RECHANGE POUR OPTION SOUFFLAGE À AIR SEULEMENT)
T30/T30D CE
OL0207
4
085167-01
Ensemble du tuyau d'aspiration (avec robinet-vanne)
1
6
085215
Ensemble tuyau à bride de pulvérisation
1
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
35
12B
12LW
14
13
12
10
15
17
11
8
8B
8LW
7B
7LW
9
7
6
16
4
5
3
2
5B
5W
1
1B
1N
ENSEMBLE EMBRAYAGE/POMPE DIESEL
36
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
ENSEMBLE EMBRAYAGE/POMPE DIESEL
Nº de Réf.
réf. Kit
Nº de pièce
Désignation
Nombre
requis
1

080489
Couvercle d'aspiration
1
1B

0X0720
Boulon du couvercle d'aspiration
4
1N

000Y07
Écrou du couvercle d'aspiration
4
2

080499
Joint torique
1
3

080488
Roue
1
4
 080485
Joint mécanique
1
5
 080487
Carter de pompe
1
5B
 0X0720
Boulon du couvercle d'aspiration
8
5W
 000W07
Rondelle, couvercle d'aspiration
8
6
 080493
Joint à lèvre
1
7
 080498
Palier de carter
1
7B

Boulon de palier
4
7LW
 00W07L
Rondelle de frein de palier
4
8
 080498
Palier de châssis
1
8B
 0X0728
Boulon de palier
4
8LW
 00W07L
Rondelle de frein de palier
4
9

Arbre de pompe
1
10
 080497
Circlip
1
11
080858
Moyeu d’accouplement
1
12
080590-07
Bague d'embrayage
1
12B
080741
Boulon d'arrêt filetage UNF 7/16-20 x 31 mm de long
1
12LW
00W07L
Rondelle de frein de bague
1
13
080857
Embrayage électrique
1
14
080590-08
Entretoise d'embrayage
1
0X0740
080491
15
080486
Châssis de pompe
1
16

160234
Bouchon de vidange de la pompe
1
080859
Manchon
1
17
KITS ET REPÈRES
 080713
Ensemble embrayage/pompe diesel
PAS SUR LE SCHÉMA
T30/T30D CE
OL0207
A6984-001
Graisseur automatique
1
F60-0022-01
Protection embrayage/pompe
1
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
37
12B
12LW
14
13
12
10
15
17
11
8
8B
8LW
7B
7LW
9
7
6
16
4
5
3
2
5B
5W
1
1B
1N
ENSEMBLE EMBRAYAGE/POMPE ESSENCE
38
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
ENSEMBLE EMBRAYAGE/POMPE ESSENCE
Nº de
réf.
Réf.
Kit
Nº de pièce
Désignation
Nombre
requis
1

080489
Couvercle d'aspiration
1
1B

0X0720
Boulon du couvercle d'aspiration
4
1N

000Y07
Écrou du couvercle d'aspiration
4
2

080499
Joint torique
1
3

085159
Roue
1
4

080485
Joint mécanique
1
5

080487
Carter de pompe
1
5B

0X0720
Boulon du couvercle d'aspiration
8
5W

000W07
Rondelle, couvercle d'aspiration
8
6

080493
Joint à lèvre
1
7

080498
Palier de carter
1
7B

0X0740
Boulon de palier
4
7LW

00W07L
Rondelle de frein de palier
4
8

080498
Palier de châssis
1
8B

0X0728
Boulon de palier
4
8LW

00W07L
Rondelle de frein de palier
4
9

080491
Arbre de pompe
1
10

080497
Circlip
1
11
080858
Moyeu d’accouplement
1
12
080590-07
Bague d'embrayage
1
12B
080741
Boulon d'arrêt filetage UNF 7/16-20 x 31 mm de long
1
12LW
00W07L
Rondelle de frein de bague
1
13
080857
Embrayage électrique
1
14
080590-08
Entretoise d'embrayage
1
15

080486
Châssis de pompe
1
16

160234
Bouchon de vidange de la pompe
1
080859
Manchon
1
17
KITS ET REPÈRES


085160
Ensemble embrayage/pompe essence
PAS SUR LE SCHÉMA
T30/T30D CE
OL0207
A6984-001
Graisseur automatique
1
F60-0022-01
Protection embrayage/pompe
1
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
39
14
27
10
1
18
2
9
25
13
19
11
28
23
24
26
30
4
32
20
13
5
11
31
13
19
22
3
13
8
16
12
11
15
17
6
21
7
40
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
SYSTÈME HYDRAULIQUE
Nº Réf.
de réf. Kit Nº de pièce
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21



















22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32



012044
012874
022301
023186
023616
023911
055230
055234
055272
055309
055359
080789
012086
085157
FW71870
080576
085154
085259
085342-03
020658
A3555-001
A3556-001
080743
023120
023470-01
SF310B-01
0SF311
0SF312-01
004618
005793
080482
080615
080534
080642
085145
085276
085276-01
005923
085342-01
085342-02
KITS ET REPÈRES
  085342
T30/T30D CE
OL0207
Désignation
Nombre
requis
Manomètre
Adaptateur mâle droit
Té mâle-femelle
Adaptateur mâle droit
Adaptateur mâle droit
Adaptateur femelle droit
Coude adaptateur mâle de 90°
Coude adaptateur mâle de 90°
Adaptateur mâle droit
Coude adaptateur mâle de 90°
Adaptateur mâle droit
Raccord de réduction
Adaptateur mâle droit
Adaptateur mâle de 45°
Coude union de 90°
Tuyau d'aspiration
Tuyau de retour
Tuyau de mise en pression
Tuyau de mise en pression
Vanne à tournant sphérique
Ensemble filtre
Élément filtrant
Vanne hydraulique 4 voies
Kit de joints pour vanne hydraulique
Support de levier pour vanne
Levier de vanne
Bouton de vanne
Levier de vanne hydraulique
Filtre d’aspiration hydraulique
Corps filtrant / bouchon de reniflard Hydac
Moteur hydraulique
Kit de joints du moteur hydraulique
Jauge visuelle du niveau hydraulique
Pompe hydraulique
Réservoir hydraulique
Soupape de décharge
Ensemble bobine de solénoïde de la soupape de décharge
Coude adaptateur mâle de 90°
Tuyau de mise en pression
Tuyau de mise en pression
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
4
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Kit tuyau hydraulique et raccords
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
41
9
8
7
12
6
5
4
3
1
2
10
42
11
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
ENSEMBLE DÉVIDOIR
Nº Réf.
de réf. Kit
Nº de pièce
Désignation
Nombre
requis
1

080801-02
Tuyau d'entrée
1
2

080801-14
Ensemble joint et bague
1
3

080801-07
Circlip
1
4

080801-03
Sous-ensemble corps de palier
1
5

080801-10
Roue dentée
1
6

080801-12
Ensemble chaîne
1
7

080801-08
Joint torique
1
8

080801-06
Col-de-cygne
1
9

080801-09
Roulement à billes RHP (sans graisseur)
1
080801-09A
Roulement à billes RHP (avec graisseur)
1
10

008188
Moteur électrique
1
11

085246-01
Roue dentée
1
12

080801-04
Tuyau femelle 38 mm et pivot - ductile
1
Composite protège-chaîne du dévidoir
1
PAS SUR LE SCHÉMA
085245
KITS ET REPÈRES

T30/T30D CE
OL0207
 085246
Ensemble dévidoir électrique
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
43
3
7
6
11
5
8
4
2
1
10
9
ENSEMBLE ENTRAÎNEMENT DE POMPE HYDRAULIQUE
DIESEL
44
Nº de réf.
Nº de pièce
Désignation
Nombre requis
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0X0616
080642
F30-0008
080807
080809
080808
190123-24
080642-A
085133
080590-02
00Y06L
Boulon à tête hexagonale 3/8-16 x 1 po Lg.
Pompe hydraulique
Carter de protection de la pompe hydraulique diesel
Moitié de raccord, alésage 16 mm
Raccord cannelé
Moitié de raccord, alésage 25 mm
Clavette carrée 6 mm x 38 mm Lg.
Clavette de pompe
Plaque de montage de la pompe hydraulique
Cornière de montage de la pompe hydraulique
Écrou freiné 9 mm
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
T30/T30D CE
OL0207
3
7
6
11
5
8
4
2
1
10
9
ENSEMBLE ENTRAÎNEMENT DE POMPE HYDRAULIQUE
ESSENCE
Nº de réf.
Nº de pièce
Désignation
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0X0616
080642
F30-0001
080807
080809
080808
190123-24
080642-A
085133
F30-0014
00Y06L
Boulon à tête hexagonale 3/8-16 x 1 po Lg.
Pompe hydraulique
Carter de protection de la pompe hydraulique
Moitié de raccord, alésage 16 mm
Raccord cannelé
Moitié de raccord, alésage 25 mm
Clavette carrée 6 mm x 38 mm Lg.
Clavette de pompe
Plaque de montage de la pompe hydraulique
Cornière de montage de la pompe hydraulique
Écrou freiné 9 mm
T30/T30D CE
OL0207
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
Nombre requis
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
45
3
8
2
1
4
7
5
6
COMPOSANTS DU TUYAU DE PULVÉRISATION
Nº de réf.
Nº de pièce
Désignation
Nombre requis
1
085246
Ensemble dévidoir électrique
1
2
080261
Coupleur femelle Nyglass
1
3
003308-10
Tuyau 31 mm x 30 m
1
4
085252
Tuyau de connexion
1
5
080378
Coupleur mâle Nyglass
1
6
F60-0035
Support de boîte à bouton du dévidoir
1
7
080757
Boîte à bouton du dévidoir
1
8
A4839-001
Collier de serrage 31 mm
1
080800
Dévidoir et guide de tambour
1
020664-001
Adaptateur pivotant NPT 31 mm
1
PAS SUR LE SCHÉMA
46
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
3
6
4
2
1
5
8
7
ENSEMBLE ENTRAÎNEMENT AGITATEUR HYDRAULIQUE
Nº de réf.
T30/T30D CE
OL0207
Nº de pièce
Désignation
1
0X0824
Boulon à tête hexagonale 1/2-13 x 38 mm
2
2
080482
Moteur hydraulique
1
3
F60-0022-02
Carter de protection de l'agitateur
1
4
00Y08L
Contre-écrou 1/2-13
2
5
085128-01
Plateau limiteur de couple
1
6
080523
Ensemble raccord rigide 2 pièces
1
7
022657
Collier de serrage de la vis sans fin
2
8
085150
Tampon de caoutchouc limiteur de couple
1
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
Nombre requis
47
ENSEMBLE PALIERS
REMARQUE : Pour serrer, tourner
l’écrou mais pas le
boulon. Serrer à
275 kg/m. NE PAS
TROP SERRER !
3.81 cm
Arbre d'agitateur
par l’arrière
2
3
1
6
7
8
Extérieur de la
cloison de cuve
4
5
9
ENSEMBLE ARBRE D'AGITATEUR
10
12
13
11
48
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
ENSEMBLE AGITATEUR ET PALIER
Nº de Réf.
réf. Kit Nº de pièce
1
2
3
4
5
6







7
8
9
10
11
12
13



085162-02
007416
006975
007212
003022
007211
008754
012605
0Y08SS
007705
085131
085130-01
0X0616
00Y06L
Nombre requis
Désignation
Bague de serrage avant
Joint d'arbre
Joint caoutchouc de palier à collerette
Collerette avec gorge
Palier
Collerette avec raccord de graisseur
Adaptateur mâle-femelle
Rondelle d'étanchéité en biseau
Écrou d'agitateur
Graisseur
T30 Ensemble soudé de l'agitateur
Palettes boulonnées avec trous
Boulon de palette d'agitateur
Écrou de palette d'agitateur
1 par unité
1 par unité
1 par unité
1 par unité
1 par unité
1 par unité
1 par unité
4 par unité
4 par unité
2
1
1
2 par unité
2 par unité
KITS

T30/T30D CE
OL0207
 085161-02
Ensemble palier
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
49
12
11
10
9
19
7
6
16
14
15
8
16
21
20
4
5
13
22
17
3
18
1
50
2
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
PIÈCES DÉTACHÉES COMMUNES
Nº de réf.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Nº de pièce
Désignation
Nombre requis
085145
F30-0008
F30-0001
004593
A7147-001
A7103-001
A7145-001
085349
002256-12AGM
080223
F30-0012
085152
085127
190044
085132-01
085126
005399
085358
085357
080638
F30-0007
F30-0005
080220
005495-22
085266
085265
Réservoir hydraulique
Carter de protection de la pompe hydraulique diesel
Carter de protection de la pompe hydraulique essence
Bouchon de vidange
Ensemble réservoir de carburant
Bouchon de réservoir
Pointeau
Support du boîtier de commande CE
Batterie
Boîtier de batterie
Support de déconnexion batterie
Support goujon de caoutchouc
Dessus de cuve
Joint du dessus de cuve (2,6 m)
Charnière du couvercle de trappe
Couvercle de trappe
Protection de l'arbre d'agitateur
Support de l’orifice de remplissage
Ensemble soudé d’orifice de remplissage
Coude en polypropylène à 90°
Plaque moteur / pompe (moteur diesel seulement)
Plateau du dévidoir
Sangle d'arrimage de batterie
Boulon de batterie (avec écrou)
Boulon de batterie (avec rondelle plate)
Isolant de pompe
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
Verrou de trappe
Plaque de montage soufflage à air
(option soufflage à air seulement)
Support de vanne soufflage à air (option soufflage
à air seulement)
Vanne de soufflage (option soufflage à air seulement)
Embase de vanne de soufflage
(option soufflage à air seulement)
Coupleur mâle (option soufflage à air seulement)
Coupleur femelle (option soufflage à air seulement)
Bombe manuelle
1
PAS SUR LE SCHÉMA
005433
F75-0009
012747-03
012800
012342
080260
080261
A1096-001
T30/T30D CE
OL0207
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
1
1
1
1
1
1
1
51
7
6
5
2
4
1
3
MOTEUR ESSENCE : PIÈCES SPÉCIFIQUES
Nº de réf.
Nº de pièce
Désignation
Nombre requis
1
085262
Moteur essence Kohler
1
2
KL4708303
Filtre à air
1
3
080105
Filtre à carburant
1
4
KL1205001
Filtre à huile
1
5
KL2406817
Silencieux
1
6
031421
Collier de serrage du silencieux
1
7
031420
Coude du silencieux
1
085142
Câble du papillon des gaz
1
080567
Câble du starter
1
PAS SUR LE SCHÉMA
52
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
MOTEUR DIESEL : PIÈCES SPÉCIFIQUES
T30/T30D CE
OL0207
Nº de pièce
Désignation
085250
Ensemble complet du moteur diesel
KL21752730
Filtre à air
KL21752840
Filtre à huile
KL21752880
Filtre à carburant
Nombre requis
1
080115
Câble du papillon des gaz
1
F30-0013
Support du commutateur à clé
1
085354
Capuchon de pluie
1
085355
Raccord réduit en caoutchouc
1
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
53
1
10
6
9
3
4
3
4
MONTER ICI LES
MICRO-RELAIS
DU FAISCEAU
DE CÂBLES
2
MONTER ICI LE RELAIS
FOURNI AVEC LE
MOTEUR KD425
11
5
7
8
GOUJON DE
MASSE DU
PANNEAU
54
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
BOÎTIER DE COMMANDE ET CÂBLAGE (UNITÉS DIESEL)
Nº de Réf.
réf. Kit Nº de pièce
Désignation
Nombre
requis
1

085344
Boîtier de commande
1
2

085345
Sous-panneau
1
3

008793
Interrupteur de rappel
2
4

080526
Capuchon de l’interrupteur de rappel
2
5

080753
Relais encapsulé
1
6

007274
Horomètre
1
7

366279
Porte-fusible
1
8

075764
Fusible 80 A
1
9

085360
Étiquette du boîtier de commande
1
10

366164
Bouton d'arrêt d'urgence
1
11

366164-04
Cale isolante
1
085346
080779
080757
080783
080784
085225
085226
Faisceau de câbles
Coffret du bouton-poussoir du dévidoir
Boîtier du bouton-poussoir du dévidoir
Adaptateur du bouton-poussoir du dévidoir
Cale isolante du bouton-poussoir du dévidoir
Ensemble câble de batterie mâle CE
Ensemble câble de batterie femelle CE
1
1
1
1
1
1
1
085359
080780
Ensemble boîtier de commande
Ensemble bouton-poussoir du dévidoir
PAS SUR LE SCHÉMA




KITS


T30/T30D CE
OL0207

LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
55
56
CONNECTEUR
MOTEUR
Noir
Batterie
Rouge
Rouge
Blanc
Bleu
Bleu
BLOC ARRÊT
D'URGENCE 1
(NC)
Bleu
HOROMÈTRE
Rouge
RELAIS
MOTEUR
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
INTERRUPTEUR À
BASCULE, SOUPAPE
DE DÉCHARGE
INTERRUPTEUR
DE RAPPEL,
EMBRAYAGE
Rouge
Blanc
CONNECTEUR
DU DÉVIDOIR
BLOC ARRÊT
D'URGENCE 2 (NO)
Orange
RELAIS, SOUPAPE
DE DÉCHARGE
Gris
Blanc
Gris
RELAIS D'EMBRAYAGE
Orange
Jaune
Jaune
Rouge
Blanc
BLOC ARRÊT
D'URGENCE 2 (NO)
Vert
Blanc
Coffret du boîtier de commande
FUSIBLE,
DÉVIDOIR
Vert
DÉMARREUR
Rouge
Blanc
Noir
CONNEXION RAPIDE
BATTERIE
Noir
Blanc
Jaune
Blanc
MOTEUR
DU
DÉVIDOIR
CONNECTEUR,
SOUPAPE DE
DÉCHARGE
CONNECTEUR
D'EMBRAYAGE
DÉVIDOIR À
BOUTON-POUSSOIR
Coffret du
bouton de
dévidoir
SCHÉMA DE BRANCHEMENT (UNITÉS DIESEL SEULEMENT)
Noir
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
PAGE BLANCHE
T30/T30D CE
OL0207
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
57
7
9
3
1
4
5
12
4
5
MONTER ICI LES
MICRO-RELAIS DU
FAISCEAU DE CÂBLES
10
11
2
8
6
GOUJON DE
MASSE DU
PANNEAU
58
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
BOÎTIER DE COMMANDE ET CÂBLAGE (UNITÉS ESSENCE)
Nº de Réf.
réf. Kit Nº de pièce
Désignation
Nombre requis
1

085344
Boîtier de commande
1
2

085345
Sous-panneau
1
3

085362
Étiquette du boîtier de commande
1
4

008793
Interrupteur de rappel
2
5

080526
Capuchon de l’interrupteur de rappel
2
6

080753
Relais encapsulé
1
7

366164
Bouton d'arrêt d'urgence
1
8

080784
Cale isolante
1
9

007274
Horomètre
1
10

366279
Porte-fusible
1
11

075764
Fusible 80 A
1
12

080654
Interrupteur de rappel
1
Clé de contact
1
085351
Faisceau de câbles
1

080779
Coffret du bouton-poussoir du dévidoir
1

080757
Boîtier du bouton-poussoir du dévidoir
1

080654-K
PAS SUR LE SCHÉMA

080783
Adaptateur du bouton-poussoir du dévidoir
1

080784
Cale isolante du bouton-poussoir du dévidoir
1
085225
Ensemble câble de batterie mâle CE
1
085226
Ensemble câble de batterie femelle CE
1
KITS


T30/T30D CE
OL0207

 085361
080780
Ensemble boîtier de commande
Ensemble bouton-poussoir du dévidoir
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
59
60
CONNECTEUR
MOTEUR
Noir
Batterie
Orange
Vert
Bleu
Noir
Rouge
Bleu
Vert
Blanc
Blanc
INTERRUPTEUR À
BASCULE, SOUPAPE
DE DÉCHARGE
INTERRUPTEUR
DE RAPPEL,
EMBRAYAGE
CONNECTEUR
DU DÉVIDOIR
BLOC ARRÊT
D'URGENCE 2
(NO)
Bleu
Bleu
Orange
BLOC ARRÊT
D'URGENCE 1
COMMUTATEUR
(NC)
Noir D'ALLUMAGE À CLÉ
Bleu
Bleu
FUSIBLE,
DÉVIDOIR
Rouge
Blanc
Orange
RELAIS, SOUPAPE
DE DÉCHARGE
Gris
Blanc
Gris
RELAIS D'EMBRAYAGE
Orange
Blanc
Coffret du boîtier de commande
DÉMARREUR
Rouge
HOROMÈTRE
Blanc
Noir
CONNEXION RAPIDE
BATTERIE
Vert
Rouge
Jaune
Jaune
Rouge
Blanc
Noir
Blanc
Jaune
MOTEUR
DU
DÉVIDOIR
CONNECTEUR,
SOUPAPE DE
DÉCHARGE
CONNECTEUR
D'EMBRAYAGE
DÉVIDOIR À
BOUTON-POUSSOIR
Coffret du
bouton de
dévidoir
SCHÉMA DE BRANCHEMENT (UNITÉS ESSENCE SEULEMENT)
Noir
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
PAGE BLANCHE
T30/T30D CE
OL0207
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
61
TROUSSE À OUTILS
Numéro de pièce
Désignation
A2401-001
Graisse du graisseur automatique, 414 ml
1
A5012-001
Adaptateur de graissage, 16 mm. Raccord à tête ronde
1
005220
Clé de roue de pompe
1
080273
Ensemble buse longue portée
1
080131
Buse longue portée
1
080260
Adaptateur Nyglass
1
160749
Raccord de réduction
1
Ensemble buse large éventail
1
006604
Buse large éventail
1
080260
Adaptateur Nyglass
1
160750
Raccord de réduction
1
Ensemble buse petit éventail
1
006605
Buse petit éventail
1
080260
Adaptateur Nyglass
1
160750
Raccord de réduction
1
080394
080395
62
Nombre requis
004593
Bouchon de vidange
1
006515
Joint de coupleur
1
012681A
Peinture en aérosol beige Finn
1
080535
Ensemble robinet distant
1
012083
Vanne à tournant sphérique, passage intégral
1
080260
Adaptateur mâle Nyglass
1
080261
Coupleur femelle Nyglass
1
160307
Raccord étroit
1
160520
Embout
1
Manuel des pièces moteur
1
Manuel d'utilisation/des pièces de l'HydroSeeder®
1
012305
Étiquette Retirer la bombe aérosol
1
071319
Carte Éviter d’endommager la peinture
1
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
KITS DE RÉPARATION, JOINTS
T30/T30D CE
OL0207
Numéro de pièce
Désignation
023120
Kit de joints vanne hydraulique nº 080743
080615
Kit de joints moteur hydraulique nº 080482
080616
Kit de joints pompe hydraulique nº 080642
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
63
14
10
31
38
44
23
14, 18, 30, 31
14, 28
17
8
13
27 or 36
1, 3, 5, 7, 10
11
34
19
22, 24
42
43
40
44
20
29
21
25
26
16
2, 4, 6, 7, 9, 12, 15
64
33 or 35
26
32
37, 39, 41
LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
T30/T30D CE
OL0207
DÉCALCOMANIES ET ÉTIQUETTES
Nº de Réf.
réf. Kit Nº de pièce
Désignation
Nombre requis
1

---------
Danger d’entraînement
1
2

---------
Danger de coupure des doigts/accès dangereux
1
3

---------
Danger pour les yeux
1
4

---------
Danger pour la vue/l’ouïe
1
5

---------
Danger de chute du bord
1
6

---------
Danger lié aux engrenages/point de pincement
1
7

---------
Attention / Mise en garde / Danger
2
8

---------
Danger surface chaude
1
9

---------
Danger courroie à point de pincement
1
10

---------
Danger de projection
2
11

---------
Point de levage
1
12
 ---------
Lire le manuel
1
13

---------
Vidanger l’eau chaque jour
1
14

---------
Ne pas enlever les protections
3
15

---------
Risque d'électrocution
1
16

---------
Avertissement - Risque de brûlure
1
17

---------
Fluide hydraulique uniquement
1
18

---------
Avis - Protection par joint
1
19

---------
Instructions d'arrêt Kohler
1
20

---------
Avis - Couvercle d’aspiration
1
21

---------
Décibels
1
22

---------
Danger - Espace clos
1
23

---------
Protection auditive
1
24

---------
Grande étiquette Notice d’emploi
1
25

---------
Symbole d'électrocution
1
26

---------
Symbole CE
2
27

---------
Accélérer/ralentir
1
28

---------
Entretien quotidien
1
29

---------
Entretien quotidien [U/D]
1
30

---------
Entretien quotidien (rectangulaire)
1
N. B. : Les articles désignés par un triangle () font partie du jeu d'étiquettes n°41400-01. Il
faut commander ces étiquettes par leur numéro de jeu. On ne peut pas les commander
séparément.
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LORSQUE VOUS COMMANDEZ DES PIÈCES, VEILLEZ
À INDIQUER LE NUMÉRO DE SÉRIE DE LA MACHINE.
65
14
10
31
38
44
23
14, 18, 30, 31
14, 28
17
8
13
27 or 36
1, 3, 5, 7, 10
11
34
19
22, 24
42
43
40
44
20
29
21
25
26
16
2, 4, 6, 7, 9, 12, 15
66
33 or 35
26
32
37, 39, 41
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DÉCALCOMANIES ET ÉTIQUETTES
Nº de Réf.
réf. Kit Nº de pièce
Désignation
Nombre requis
31

---------
Entretien hebdomadaire
3
32

---------
Très faible teneur en soufre
1
33

---------
Essence
1
34

---------
Agitateur Mélange / Pulvérisation
1
35

---------
Diesel
1
36

---------
Régime moteur (lièvre)
1
37

---------
Brevet HydroSeeder
1
38

---------
Enrouleur tuyau
1
39
031569
Plaque signalétique FINN
1
40
085261
« Diesel » (unités diesel seulement)
2
41
012260
Plaque étiquettes de maintenance
1
42
031235
Finn
2
43
085158
HydroSeeder T30
2
---------
NE PAS laver sous pression
2
44

PAS SUR LE SCHÉMA



---------
Graisseur automatique à pression
1

---------
Entretien quotidien (Graisseur automatique à pression)
1
A4568-001
Dévidoir - Avis
1
41400-01
Jeu d’étiquettes en anglais T30
KITS


N. B. : Les articles désignés par un triangle () font partie du jeu d'étiquettes n°41400-01. Il
faut commander ces étiquettes par leur numéro de jeu. On ne peut pas les commander
séparément.
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NOTES
68
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