KA01749F/14/FR/01.25-00 71699671 2025-02-12 Products Solutions Services Instructions condensées Liquiphant FailSafe FTL85 Vibronique Détecteur de niveau sur liquides Les présentes instructions condensées ne se substituent pas au manuel de mise en service relatif à l'appareil. Pour les informations détaillées, consulter le manuel de mise en service et la documentation complémentaire. Disponible pour toutes les versions d'appareil via : • Internet : www.endress.com/deviceviewer • Smartphone / tablette : Endress+Hauser Operations App Documents connexes 1 Liquiphant FailSafe FTL85 Documents connexes 1. Order code: XXXXX-XXXXXX Ser. no.: XXXXXXXXXXXX Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX Serial number 2. www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser Operations App 3. A0023555 2 Informations relatives au document 2.1 Symboles 2.1.1 Symboles d'avertissement DANGER Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse entraînant la mort ou des blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée. AVERTISSEMENT 2 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 Informations relatives au document Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner des blessures corporelles graves voire mortelles, si elle n'est pas évitée. ATTENTION Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner des blessures corporelles de gravité légère ou moyenne, si elle n'est pas évitée. AVIS Cette remarque contient des informations relatives à des procédures et éléments complémentaires, qui n'entraînent pas de blessures corporelles. 2.1.2 Symboles électriques Prise de terre Bride reliée à la terre via un système de mise à la terre. Terre de protection (PE) Bornes de terre devant être mises à la terre avant de réaliser d'autres raccordements. Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil. 2.1.3 Symboles d'outils Tournevis plat Clé pour vis six pans Clé à fourche 2.1.4 Symboles pour certains types d'information Autorisé Procédures, process ou actions autorisés. Interdit Procédures, process ou actions interdits. Conseil Indique des informations complémentaires Renvoi à la documentation 1. , 2. , 3. Série d'étapes Remarque ou étape individuelle à respecter 2.1.5 Symboles utilisés dans les graphiques A, B, C ... Vue 1, 2, 3 ... Numéros de position - Zone explosible . Zone sûre (zone non explosible) Endress+Hauser 3 Consignes de sécurité de base 3 Consignes de sécurité de base 3.1 Exigences imposées au personnel Liquiphant FailSafe FTL85 Le personnel doit satisfaire aux exigences suivantes pour exécuter les tâches nécessaires, p. ex. la mise en service et la maintenance : ‣ Personnel qualifié et formé : dispose d'une qualification qui correspond à la fonction et à la tâche concernées ‣ Être habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation ‣ Être familiarisé avec les réglementations nationales ‣ Doit avoir lu et compris les instructions du manuel et de la documentation complémentaire ‣ Suivre les instructions et respecter les conditions 3.2 Utilisation conforme • L'appareil ne doit être utilisé que pour les liquides • Une utilisation inappropriée peut présenter des risques • S'assurer que l'appareil de mesure est exempt de défauts pendant son fonctionnement • N'utiliser l'appareil que pour des produits pour lesquels les matériaux en contact avec le produit présentent un niveau de résistance adéquat • Ne pas dépasser par excès ou par défaut les valeurs limites pertinentes pour l'appareil Pour plus d'informations, voir la documentation technique 3.2.1 Mauvaise utilisation Le fabricant n'est pas responsable des dommages causés par une utilisation incorrecte de l'appareil ou à des fins pour lesquelles il n'a pas été conçu. Risques résiduels En raison du transfert de chaleur du process, la température du boîtier de l'électronique et des sous-ensembles qu'il contient peut s'élever à 80 °C (176 °F) pendant le fonctionnement. Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces ! ‣ Si nécessaire, assurer une protection contre le contact pour éviter les brûlures. 3.3 Sécurité du travail Lors des travaux sur et avec l'appareil : ‣ Porter un équipement de protection individuelle conforme aux prescriptions nationales. 3.4 Sécurité de fonctionnement Risque de blessure ! ‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de défauts. ‣ L'exploitant est responsable de garantir le fonctionnement sans défaut de l'appareil. 4 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 Consignes de sécurité de base Transformations de l'appareil Les modifications non autorisées de l'appareil ne sont pas permises et peuvent entraîner des dangers imprévisibles. ‣ Si, malgré cela, des modifications sont nécessaires, consulter Endress+Hauser. Réparation Pour garantir la sécurité et la fiabilité opérationnelles continues : ‣ N'effectuer les travaux de réparation sur l'appareil que si cela est expressément autorisé. ‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique. ‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange et des accessoires d'origine Endress+Hauser. Zone explosible Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé dans une zone explosible (p. ex. protection antidéflagrante) : ‣ Vérifier sur la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour l'usage prévu dans la zone explosible. ‣ Respecter les spécifications de la documentation complémentaire séparée, qui fait partie intégrante de ce manuel. 3.5 Sécurité du produit Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également conforme aux directives UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique à l'appareil. Endress+Hauser le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil. 3.6 Sécurité fonctionnelle SIL Le manuel de sécurité fonctionnelle doit être strictement respecté pour les appareils qui sont utilisés dans des applications de sécurité fonctionnelle. 3.7 Sécurité informatique Une garantie de notre part n'est accordée qu'à la condition que l'appareil soit installé et utilisé conformément au manuel de mise en service. L'appareil est doté de mécanismes de sécurité intégrés pour empêcher les utilisateurs de modifier les réglages par inadvertance. Fournir une protection supplémentaire pour l'appareil et le transfert de données de/vers l'appareil ‣ Les mesures de sécurité informatique définies dans la politique de sécurité du propriétaire ou de l'exploitant de l'installation doivent être mises en œuvre par les propriétaires ou les exploitants eux-mêmes. Endress+Hauser 5 Réception des marchandises et identification du produit Liquiphant FailSafe FTL85 4 Réception des marchandises et identification du produit 4.1 Réception des marchandises Vérifier les points suivants pendant la réception des marchandises : Les références de commande figurant sur le bon de livraison et l'autocollant du produit sont-elles identiques ? Les marchandises sont-elles intactes ? Les données de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de commande figurant sur le bon de livraison ? Si nécessaire (voir la plaque signalétique) : des Conseils de sécurité p. ex. XA, sont-ils fournis ? Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant. 4.2 Identification du produit L'appareil peut être identifié de la manière suivante : • Spécifications de la plaque signalétique • Référence de commande étendue (Extended order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison • Entrer le numéro de série des plaques signalétiques dans W@MDevice Viewer www.endress.com/deviceviewer. Toutes les informations sur l'appareil de mesure sont affichées ainsi qu'un aperçu de l'étendue de la documentation technique fournie. • Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser Operations App ou scanner le code matriciel 2D figurant sur la plaque signalétique à l'aide de l'Endress+Hauser Operations App 4.2.1 Électronique Identifier l'électronique via la référence de commande figurant sur la plaque signalétique. 4.2.2 Plaque signalétique Les informations requises par la loi et pertinentes pour l'appareil sont indiquées sur la plaque signalétique. 4.2.3 Adresse du fabricant Endress+Hauser SE+Co. KG Hauptstraße 1 79689 Maulburg, Allemagne Lieu de fabrication : voir plaque signalétique. 6 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 4.3 Stockage et transport 4.3.1 Conditions de stockage Montage Utiliser l'emballage d'origine. 4.3.2 Température de stockage –50 … +80 °C (–58 … +176 °F) 4.3.3 Transport de l'appareil • Transporter l'appareil au point de mesure dans son emballage d'origine • Tenir l'appareil par le boîtier, le réducteur thermique, la bride ou le tube prolongateur • Ne pas tenir l'appareil par la fourche vibrante ! • Ne pas déformer, ni raccourcir ou rallonger la fourche vibrante. • Respecter les conseils de sécurité et les conditions de transport s'appliquant aux appareils pesant plus de 18 kg (39,6 lb)(IEC 61010). A0034846 1 5 Manipulation de l'appareil pendant le transport Montage LAVERTISSEMENT Perte de l'indice de protection si l'appareil est ouvert dans un environnement humide. ‣ N'installer l'appareil que dans un environnement sec ! Instructions de montage • Position de montage quelconque pour les appareils avec tube court jusqu'à env. 500 mm (19,7 in) • Position de montage verticale par le haut pour les appareils avec tube long • Distance minimale entre la fourche vibrante et la paroi de cuve ou la paroi de conduite : 10 mm (0,39 in) Endress+Hauser 7 Montage Liquiphant FailSafe FTL85 A0042153 2 Exemples de montage pour une cuve, un réservoir ou une conduite 5.1 Exigences liées au montage AVIS Les rayures ou les chocs endommagent la surface revêtue de l'appareil. ‣ Veiller à manipuler l'appareil de manière appropriée et professionnelle pendant tous les travaux de montage. Dans le cas de capteurs avec revêtement ECTFE ou PFA, un joint PTFE est fixé sur la bride. 5.1.1 Cuve avec isolation thermique En cas de températures de process élevées, il faut incorporer l'appareil dans l'isolation usuelle de la cuve pour éviter l'échauffement de l'électronique par rayonnement thermique ou convection. Dans ce cas, l'isolation ne doit pas dépasser le col du boîtier. 8 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 Montage 1 2 A0051616 3 1 2 Cuve avec isolation thermique (exemple) Isolation de la cuve Isolation jusqu'au col du boîtier max. 5.1.2 Tenir compte du point de commutation Points de commutation typique, selon la position de montage du détecteur de niveau. Distance minimale entre la fourche vibrante et la paroi de cuve ou la paroi de conduite : 10 mm (0,39 in) D 7 (0.28) 7 (0.28) 38 (1.5) 38 (1.5) D D C 18 (0.71) B 18 (0.71) A A0018008 4 A B C D Points de commutation typiques Montage par le dessus Montage par le dessous Montage latéral Point de commutation (aux conditions de référence : 13 mm (0,51 in)) Caractéristiques techniques aux conditions de référence ; voir le manuel de mise en service et l'Information technique. En dehors des conditions de référence, le point de commutation se trouve dans la zone de la fourche vibrante. Endress+Hauser 9 Montage 5.1.3 Liquiphant FailSafe FTL85 Viscosité selon le mode de fonctionnement En ce qui concerne la viscosité du produit, il convient de respecter les restrictions relatives aux applications liées à la sécurité, telles que spécifiées dans le manuel de sécurité fonctionnelle. Aligner la fourche vibrante de manière à ce que ses côtés étroits soient orientés vers le haut et vers le bas, afin de permettre au liquide de s'écouler correctement. Détection de maximum : ≤ 10 000 mPa⋅s Détection de minimum : ≤ 350 mPa⋅s Détection de minimum : revêtement 230 … 280 °C (450 … 536 °F)≤ 100 mPa⋅s Faible viscosité > 25 (0.98) > !50 (1.97) La fourche vibrante peut être positionnée à l'intérieur du piquage de montage. A0033297 5 Exemple de montage pour les liquides de faible viscosité. Unité de mesure mm (in) Forte viscosité AVIS Les liquides fortement visqueux peuvent générer des retards de commutation. ‣ S'assurer que le liquide peut s'écouler facilement de la fourche vibrante. ‣ Ébavurer la surface du piquage. La fourche vibrante doit être située en dehors du piquage de montage ! 10 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 Montage > 40 (1.57) A0037348 6 5.1.4 Exemple de montage pour un liquide fortement visqueux. Unité de mesure mm (in) Éviter la formation de dépôts AVIS La formation de dépôts peut limiter les applications pendant les opérations liées à la sécurité. ‣ Voir le manuel de sécurité fonctionnelle. Veiller à laisser un espace suffisant entre la fourche vibrante et l'épaisseur de colmatage attendue sur la paroi. A0033239 7 Exemples de montage pour un produit de process fortement visqueux Endress+Hauser 11 Montage 5.1.5 Liquiphant FailSafe FTL85 Tenir compte de l'espace libre A0033236 8 5.1.6 Tenir compte de l'espace libre à l'extérieur de la cuve Supporter l'appareil AVIS Si l'appareil est mal supporté, les chocs et les vibrations peuvent endommager la surface du revêtement. ‣ Utiliser uniquement un support en liaison avec un revêtement en plastique ECTFE ou PFA. ‣ Utiliser uniquement des supports appropriés. Supporter l'appareil en cas de charge dynamique très élevée. Capacité de charge latérale maximale des tubes prolongateurs et des capteurs : 75 Nm (55 lbf ft). 12 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 Montage A0031874 9 Exemples de support en cas de charge dynamique Agrément Marine : dans le cas de tubes prolongateurs ou de capteurs d'une longueur supérieure à 1 600 mm (63 in), un support est nécessaire au moins tous les 1 600 mm (63 in). 5.2 Montage de l'appareil 5.2.1 Outils nécessaires • Tournevis • Clé à fourche pour le montage du capteur : ouverture 32 ou 41 • Clé à six pans pour la vis de blocage du boîtier 5.2.2 Alignement de la fourche vibrante à l'aide du marquage A0042207 10 Positionner la fourche vibrante lors d'un montage horizontal dans la cuve à l'aide du marquage Endress+Hauser 13 Montage 5.2.3 Liquiphant FailSafe FTL85 Montage de l'appareil dans la conduite • Vitesse d'écoulement jusqu'à 5 m/s avec viscosité 1 mPa⋅s et masse volumique 1 g/cm³ (62,4 lb/ft³) (SGU). Vérifier le bon fonctionnement en cas de conditions différentes du produit de process. • Si la fourche vibrante est correctement alignée et que le marquage est orienté dans le sens de l'écoulement, ce dernier ne sera pas entravé de manière significative. • Le marquage est visible lors du montage. • Diamètre de conduite : ≥ 50 mm (2 in) A0034851 11 5.2.4 Montage dans des conduites (tenir compte de la position de la fourche et du marquage) Vissage de l'appareil • Tourner uniquement par le boulon hexagonal, 15 … 30 Nm (11 … 22 lbf ft) • Ne pas tourner au niveau du boîtier. 1. 2. A0034852 12 5.2.5 Vissage de l'appareil Orientation de l'entrée de câble Pour les types de boîtier F15 (316 L, hygiénique), F27 (316 L) Le boîtier électronique peut être orienté à l'aide d'une vis de réglage. Orientation du boîtier : 1. 14 Ouvrir le couvercle du boîtier et desserrer la vis de réglage. Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 Montage 2. Tourner le boîtier dans la position correcte. 3. Serrer la vis de réglage avec un couple max. de 0,9 Nm et fermer le couvercle du boîtier. 1. 2. 3. !...!!! 3...4 x 1 2 1 2 ...270° A0018018 Pour les types de boîtier F16 (plastique), F13, F17, T13 (aluminium) Le boîtier électronique peut être orienté manuellement. ... 300° A0018022 5.2.6 Scellement du boîtier AVIS Risque d'endommagement de l'appareil en raison de l'humidité à l'intérieur du boîtier ! Le joint torique du couvercle du boîtier peut être détruit par de la graisse à base d'huile minérale. L'humidité peut alors pénétrer à l'intérieur du boîtier. ‣ Pour le joint torique du couvercle du boîtier, utiliser exclusivement un lubrifiant homologué tel que Syntheso Glep 1. Endress+Hauser 15 Raccordement électrique Liquiphant FailSafe FTL85 AVIS Risque d'endommagement de l'appareil en raison de l'humidité à l'intérieur du boîtier ! Un couvercle de boîtier mal fermé ou des entrées de câbles mal scellées peuvent permettre à l'humidité de pénétrer dans le boîtier. ‣ Toujours s'assurer que le couvercle du boîtier et les entrées de câbles sont bien fermés. 5.2.7 Fermeture des couvercles de boîtier AVIS Endommagement du filetage et du couvercle du boîtier par des salissures et des dépôts ! ‣ Retirer les salissures (p. ex. sable) sur le filetage des couvercles et du boîtier. ‣ En cas de résistance lors de la fermeture du couvercle, vérifier à nouveau que le filetage n'est pas encrassé. Filetage du boîtier Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être dotés d'un revêtement antifriction. La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier : Ne pas lubrifier les filetages du boîtier. 6 Raccordement électrique AVIS ‣ Tenir compte des normes et réglementations nationales ! 6.1 Outil nécessaire • Tournevis pour le raccordement électrique • Clé à 6 pans creux pour la vis du verrou de couvercle 6.2 Raccordement de la terre de protection (PE) Le conducteur de protection de l'appareil ne doit être raccordé que si la tension de service de l'appareil est ≥ AC 35 V ou ≥ DC 16 V. Lorsque l'appareil est utilisé en atmosphère explosible, il doit toujours être inclus dans la compensation de potentiel du système, quelle que soit la tension de service. 6.3 Raccordement de l'appareil 6.3.1 Alimentation électrique • Tension d'alimentation nominale : DC 24 V • Gamme de tension d'alimentation : DC 12 … 30 V • Consommation électrique : < 660 mW • Protection contre les inversions de polarité : oui 16 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 6.3.2 Raccordement électrique Charge connectable R = (U - 12 V) / 22 mA U = gamme de tension d'alimentation : DC 12 … 30 V 6.3.3 Isolation galvanique ‣ Assurer une séparation galvanique entre le capteur et l'alimentation électrique. AVIS ‣ L'appareil doit être raccordé à une alimentation électrique offrant une isolation suffisante pour la tension de fonctionnement. 6.3.4 Parafoudre Catégorie de surtension II (DIN EN 60664-1 VDE 0110-1) 6.3.5 Degré de pollution Degré de pollution 2 (IEC 60664-1 et IEC 61010-1) 6.3.6 Mode de fonctionnement La détection du minimum ou du maximum (MIN/MAX) est sélectionnée via le code de raccordement sur l'électronique. MAX = détection du maximum : • La sortie commute de manière orientée sécurité lorsque la sonde est recouverte (mode demande). • Ceci est utilisé, par exemple, pour la sécurité antidébordement • Le blocage de la fourche conduit à un signal "recouvert" (mode demande) MIN = détection de minimum : • La sortie commute de manière orientée sécurité lorsque la sonde est libre (mode demande). • Ceci est utilisé, par exemple, pour la protection contre la marche à sec, la protection des pompes • La mousse n'est pas détectée 6.3.7 Raccordement via le connecteur M12 Pour le mode de fonctionnement MAX avec connecteur M12, il n'est pas nécessaire d'ouvrir le boîtier à des fins de raccordement. Endress+Hauser 17 Raccordement électrique Liquiphant FailSafe FTL85 Connecteur M12 4 3 1 2 A0011175 13 1 2 3 4 Connecteur M12, affectation des broches Signal + Non utilisée Signal Masse FEL85 Mode de fonctionnement MAX (réglage par défaut) FEL85 MAX – + MIN – 12 3 ! 4 ! 1 ! 3 2! A0018026 14 18 Affectation des bornes avec connecteur M12, mode de fonctionnement MAX Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 Raccordement électrique FEL85 Mode de fonctionnement MIN FEL85 MAX – + MIN – 3 1 2!!!! ! !! 4 3 1 2 A0018028 15 Affectation des bornes avec connecteur M12, mode de fonctionnement MIN 6.3.8 Raccordement du câble Outils nécessaires • Tournevis plat (0,6 mm x 3,5 mm) pour bornes • Outil approprié avec ouv. de clé 24/25 (8 Nm (5,9 lbf ft)) pour presse-étoupe M20 Spécification de câble Les électroniques peuvent être raccordées au moyen de câbles de raccordement usuels. En cas d'utilisation de câbles blindés, il est recommandé de raccorder le blindage des deux côtés pour un effet d'écran optimal (si une compensation de potentiel est présente). Câble : maximum 25 Ω par conducteur et 100 nF (typiquement 1 000 m (3 281 ft)). Endress+Hauser 19 Raccordement électrique Liquiphant FailSafe FTL85 24/25 mm ! 8.0 Nm 2 1 3 "d 3.5 A0056632 16 1 2 3 ⌀d Exemple de presse-étoupe avec entrée de câble, électronique avec bornes Presse-étoupe M20 (avec entrée de câble) Section de conducteur max. 2,5 mm2 (AWG14), borne de terre à l'intérieur du boîtier + bornes sur l'électronique Section de conducteur max. 4,0 mm2 (AWG12), borne de terre à l'extérieur du boîtier Presse-étoupe, plastique 5 … 10 mm (0,2 … 0,38 in) Presse-étoupe, laiton nickelé 7 … 10,5 mm (0,28 … 0,41 in) Passe-câble, inox 7 … 12 mm (0,28 … 0,47 in) Tenir compte des indications suivantes en cas d'utilisation d'un presse-étoupe M20 Après insertion du câble : • Contre-serrer le presse-étoupe. • Serrer l'écrou-raccord du presse-étoupe avec un couple de serrage de 8 Nm (5,9 lbf ft) • Visser le presse-étoupe fourni dans le boîtier avec un couple de serrage de 3,75 Nm (2,76 lbf ft) 20 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 6.3.9 Raccordement électrique Raccordement au Nivotester FailSafe FTL825 A B FEL85 FEL85 MAX – + MIN – MAX – + MIN – 12 3 12 3 8 2 83 9 2 91 (–) 83 (+) 82 (–) 91 (+) 92 A0018029 A B 6.4 Détection de minimum (protection contre la marche à sec) Détection de maximum (sécurité antidébordement) Raccordement aux systèmes de contrôle commande L'appareil peut être raccordé à un automate programmable (API), à un API de sécurité (SPLC) ou à des modules AI via un signal 4 … 20 mA selon les normes EN 61131-2 et NE06, NE043. Dans l'état OK (MIN recouverte/MAX libre), la sortie courant se situe dans la gamme de 12 mA et 20 mA (MIN : 18,5 mA ou MAX : 13,5 mA). Deux gammes de courant différentes sont utilisées. • Détection de minimum (MIN) : 17,5 … 19,5 mA • Détection de maximum (MAX) : 12,5 … 14,5 mA • Pour atteindre le niveau SIL3, les valeurs de courant doivent être surveillées lors de l'intégration dans un API. Une valeur de courant en dehors de la gamme de courant n'est pas valide (mode demande). • Pour les applications SIL1 ou SIL2, il suffit de programmer un seuil de courant de 12 mA. • Mode demande : < 12 mA (MIN libre/MAX recouverte) • État OK : > 12 mA (MIN recouverte/MAX libre) En outre, le signal LIVE envoyé en permanence par l'appareil peut être surveillé par l'API. Il s'agit d'un signal carré modulé sur l'état OK (MIN : 18,5 mA ou MAX : 13,5 mA) à 12,5 Hz avec une amplitude de ±0,5 mA (le signal change de 1 mA toutes les 2 000 ms). Cela garantit que le capteur est correctement raccordé. Le signal LIVE peut également être utilisé pour détecter les défauts dans les composants situés en aval (API). Endress+Hauser 21 Options de configuration Liquiphant FailSafe FTL85 En mode demande (MIN libre/MAX recouverte), la sortie courant se situe dans la gamme de 4 mA et 12 mA (MIN : 9 mA ou MAX : 6 mA). Deux gammes de courant différentes sont utilisées : • Détection de minimum (MIN) : 8,0 … 10,0 mA • Détection de maximum (MAX) : 5,0 … 7,0 mA 6.4.1 Comportement de l'appareil en cas de défaut (alarme et avertissement) En cas de défaut, la sortie courant est dans la gamme sous 3,6 mA. Les courts-circuits sont une exception : dans ce cas, la sortie courant est dans la gamme au-dessus de 21 mA. Pour la surveillance des alarmes, l'unité logique doit être capable de détecter les alarmes hautes (≥ 21,0 mA) et les alarmes basses (≤ 3,6 mA). Aucune distinction n'est faite entre une alarme et un avertissement. 6.5 Garantir l'indice de protection Testé selon EN 60529 et NEMA 250 Boîtier • Plastique (F16) : IP66/67/NEMA type 4X • 316L, hygiénique (F15) : IP66/67/NEMA type 4X • 316L (F27) : IP66/68/NEMA type 4X/6P • Aluminium (F17) : IP66/67/NEMA type 4X • Aluminium (F13) : IP66/68/NEMA type 4X/6P • Aluminium (T13) avec compartiment de raccordement séparé (Ex d) : IP66/68/NEMA type 4X/6P 7 Options de configuration 7.1 Concept de configuration • Configuration à l'aide du bouton et des commutateurs rotatifs sur l'électronique • Détection MIN ou MAX via la configuration du câblage • Réglage de la gamme de masse volumique via deux commutateurs rotatifs, confirmation via le bouton de test 22 Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 7.2 Mise en service Éléments de l'électronique FEL85 U= 24 (12 ... 30) VDC I = 4...20 mA MAX – MIN – + rLow rHigh 0.4 0.7 2,0 0.4 0.6 0.9 0.7 0.7 2.0 0.9 1,2 I >12mA 3 1 2 3 4 8 > 2.0 7 5 6 A0018032 1 2 3 4 5 6 7 8 LED verte, fonctionnement ; initialisation (éclairée), fonctionnement normal (clignote), défaut (off) ou clignote en alternance avec la LED rouge Masse volumique ρLow (commutateur rotatif) ; règle la limite inférieure de la gamme de masse volumique LED rouge, défaut ; erreur capteur (allumée en permanence), erreur de fonctionnement et défaut de l'électronique (clignotement) Bouton de test ; utilisé pour confirmer les changements de configuration et activer le test de fonctionnement périodique LED jaune, sortie courant ; MAX (libre) allumée (13,5 mA), MIN (recouverte) allumée (18,5 mA) Masse volumique ρHigh (commutateur rotatif) ; règle la limite supérieure de la gamme de masse volumique MIN ; le fond blanc indique la gamme de masse volumique réglable en mode de détection MIN MAX ; le fond blanc indique la gamme de masse volumique réglable en mode de détection MAX 8 Mise en service AVIS ‣ Le mode de fonctionnement (détection MIN ou MAX) est défini via la configuration du câblage. ‣ L'appareil n'est pas opérationnel dans son état de livraison. La gamme de masse volumique doit être réglée pour mettre l'appareil en service. Sinon, l'appareil démarre avec un message d'erreur. Pour les applications requérant la sécurité fonctionnelle selon IEC 61508 (SIL), voir le manuel de sécurité fonctionnelle. Endress+Hauser 23 Mise en service 8.1 Liquiphant FailSafe FTL85 Contrôle de fonctionnement Voir le manuel de mise en service. 8.2 Réglage de la gamme de masse volumique Sélectionner les gammes de masse volumique faibles et élevées en fonction de la classe de ‣ produits (p. ex. gaz liquéfié, alcool, solutions aqueuses, acide) sur l'appareil ; voir le manuel de mise en service. LAVERTISSEMENT Si les commutateurs rotatifs ne sont pas parallèles entre eux, aucune gamme de masse volumique valide n'est sélectionnée. La LED rouge clignote en alternance avec la LED verte. ‣ Régler correctement la gamme de masse volumique. 8.2.1 Carte du capteur La carte du capteur est une carte enfichable située à l'intérieur du boîtier de l'appareil. 1. Marquer sur la carte du capteur la gamme de masse volumique sélectionnée. 2. Ranger la carte du capteur à l'intérieur du boîtier. Liquiphant FEL85 3. 2. Set (x) ρLow g/cm³ 0.4 MAX U- : 1 U+: 2 1. type of liquid ρHigh g/cm³ 2.0 0.7 >2.0 other liquids ρLow g/cm³ type of liquid liquified gas 0.4 ρHigh g/cm³ 0.7 e.g. alcohol Press MIN U- : 3 U+: 2 Set (x) 0.9 0.6 Press liquified gas e.g. water 0.7 0.9 1.2 e.g. acid 2.0 250003055 A0018034 17 24 Figure : carte du capteur Endress+Hauser Liquiphant FailSafe FTL85 8.3 Mise en service Confirmation de la configuration Une confirmation de la configuration est requise. Celle-ci peut être effectuée de deux manières : • Appuyer sur le bouton de test de l'appareil. • Déconnecter l'appareil de la tension d'alimentation (redémarrage). 8.4 Test de fonctionnement périodique AVIS ‣ Démarrer le test de fonctionnement uniquement dans l'état OK. ‣ Pour les applications liées à la sécurité, voir le manuel de sécurité fonctionnelle. Le bouton de test peut être utilisé pour simuler le courant de demande. La sortie est réglée de sorte que les courants de 6 mA(MAX) ou 9 mA(MIN) soient affichés. Effectuer le test de fonctionnement périodique : 1. Appuyer sur le bouton de test. Une alarme de seuil est déclenchée (MAX = 6 mA ou MIN = 9 mA) 2. Relâcher le bouton de test. Le système redémarre avec un courant ≤ 3,6 mA, suivi du fonctionnement normal Pour la séquence de test de fonctionnement périodique, voir le manuel de mise en service et le manuel de sécurité fonctionnelle. 8.5 Mise sous tension de l'appareil Lorsque la tension est appliquée, la sortie est dans un état de signal de défaut. L'appareil est prêt à fonctionner après un maximum de 4 s. 8.5.1 Comportement de la sortie tout ou rien et de la signalisation dans l'état OK MIN MAX I >12 mA GN I >12 mA YE GN YE A0018047 18 Signalisation par LED = on = off = clignote + 18.5 mA 2 A0018047 19 Signalisation par LED = on = off = clignote + 13.5 mA 2 – 3 – 1 A0018048 20 Signal de sortie Endress+Hauser A0018049 21 Signal de sortie 25 Mise en service Liquiphant FailSafe FTL85 Un signal LIVE permanent (fréquence 0,25 Hz, amplitude ±0,5 mA) est superposé au signal de sortie dans l'état OK. 8.5.2 Comportement de la sortie tout ou rien et de la signalisation en mode demande MIN MAX I >12 mA I >12 mA GN GN A0057192 A0057192 22 Signalisation par LED 23 = off = clignote 9.0 mA + 2 Signalisation par LED = off = clignote + 2 – 3 6.0 mA – 1 A0018053 A0018052 24 8.6 Signal de sortie 25 Signal de sortie État des sorties en cas de défaut En cas de défaut, la courant de sortie I est < 3,6 mA (courant de défaut selon NAMUR NE43). Pour la suppression et la résolution des défauts, voir le manuel de mise en service. 8.7 Informations complémentaires De plus amples informations et la documentation actuellement disponible peuvent être trouvées sur le site web Endress+Hauser : www.endress.com → Télécharger. 26 Endress+Hauser *71699671* 71699671 www.addresses.endress.com ">
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