Riello R40 GS10D 1/230/50 Manuel utilisateur
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Instructions pour l'installation, l'utilisation et l'entretien F Brûleur gaz à air soufflé Fonctionnement à deux allures CODE MODÈLE TYPE 3757615 RIELLO 40 GS10D 576T1 20063794 (5) - 11/2021 Traduction des instructions originales Index 1 Déclarations................................................................................................................................................................................ 3 2 Informations et avertissements généraux ............................................................................................................................... 4 2.1 Informations sur le manuel d'instructions .................................................................................................................... 4 2.1.1 Introduction.................................................................................................................................................................. 4 2.1.2 Dangers de caractère générique................................................................................................................................. 4 2.1.3 Autres symboles.......................................................................................................................................................... 4 2.1.4 Livraison de l'équipement et du manuel d'instructions correspondant ........................................................................ 5 2.2 Garantie et responsabilité ........................................................................................................................................... 5 3 Sécurité et prévention................................................................................................................................................................ 6 3.1 Avant-propos ............................................................................................................................................................... 6 3.2 Formation du personnel .............................................................................................................................................. 6 4 Description technique du brûleur............................................................................................................................................. 7 4.1 Désignation des brûleurs............................................................................................................................................. 7 4.2 Modèles disponibles.................................................................................................................................................... 7 4.3 Catégories du brûleur - Pays de destination ............................................................................................................... 7 4.4 Données techniques.................................................................................................................................................... 8 4.5 Dimensions d'encombrement ...................................................................................................................................... 8 4.6 Plage de puissance ..................................................................................................................................................... 9 4.6.1 Chaudière d'essai........................................................................................................................................................ 9 4.6.2 Chaudières commerciales........................................................................................................................................... 9 4.7 Corrélation entre pression du gaz et puissance .......................................................................................................... 9 4.8 Description du brûleur ............................................................................................................................................... 10 4.9 Équipement de série ................................................................................................................................................. 10 4.10 Boîte de contrôle (RMG88.62C2).............................................................................................................................. 11 4.11 Servomoteur du volet d'air......................................................................................................................................... 12 5 Installation ................................................................................................................................................................................ 13 5.1 Indications concernant la sécurité pour l'installation ................................................................................................. 13 5.2 Précautions pour éviter au brûleur une surchauffe excessive ou une mauvaise combustion................................... 13 5.3 Manutention............................................................................................................................................................... 13 5.4 Contrôles préliminaires.............................................................................................................................................. 14 5.4.1 Contrôle de la fourniture............................................................................................................................................ 14 5.4.2 Contrôle des caractéristiques du brûleur................................................................................................................... 14 5.5 Position de fonctionnement ....................................................................................................................................... 14 5.6 Fixation du brûleur à la chaudière ............................................................................................................................. 15 5.6.1 Installation de la charnière ........................................................................................................................................ 15 5.7 Positionnement sonde-électrode............................................................................................................................... 15 5.8 Réglage de la tête de combustion............................................................................................................................. 16 5.9 Réglage du servomoteur de volet d'air...................................................................................................................... 16 5.10 Alimentation en gaz................................................................................................................................................... 17 5.10.1 Conduite d'alimentation en gaz ................................................................................................................................. 17 5.10.2 Rampe gaz ................................................................................................................................................................ 18 5.11 Installation de la rampe gaz ...................................................................................................................................... 18 5.12 Branchements électriques......................................................................................................................................... 19 5.12.1 Informations sur la sécurité pour les branchements électriques ............................................................................... 19 5.12.2 Schéma électrique standard...................................................................................................................................... 20 5.12.3 Branchements électriques avec contrôle d'étanchéité des soupapes (DUNGS VPS 504) ....................................... 21 5.12.4 Courant d'ionisation................................................................................................................................................... 21 6 Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur....................................................................................................... 22 6.1 Indications concernant la sécurité pour la première mise en marche ....................................................................... 22 6.2 Réglages avant l'allumage ........................................................................................................................................ 22 6.3 Réglage de la combustion......................................................................................................................................... 22 6.4 Pressostat air ............................................................................................................................................................ 22 6.5 Séquence de fonctionnement du brûleur .................................................................................................................. 23 6.5.1 Diagnostic visuel du programme de démarrage........................................................................................................ 23 6.5.2 Fonctionnement normal / temps de détection flamme .............................................................................................. 23 7 Entretien.................................................................................................................................................................................... 24 7.1 Indications concernant la sécurité pour l'entretien .................................................................................................... 24 7.2 Programme d'entretien .............................................................................................................................................. 24 7.2.1 Fréquence d'entretien................................................................................................................................................ 24 1 F 20063794 Index 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3 Test de sécurité - avec alimentation en gaz fermée ..................................................................................................24 Contrôle et nettoyage.................................................................................................................................................24 Composants de sécurité ............................................................................................................................................25 Ouverture du brûleur ..................................................................................................................................................26 8 Inconvénients - Causes - Remèdes.........................................................................................................................................27 8.1 Diagnostic des causes de dysfonctionnement ...........................................................................................................27 8.1.1 Déblocage de la boîte de contrôle .............................................................................................................................27 8.1.2 Diagnostic visuel ........................................................................................................................................................27 8.1.3 Diagnostic fourni par le logiciel ..................................................................................................................................27 A Annexe - Accessoires...............................................................................................................................................................31 20063794 2 F Déclarations 1 Déclarations Déclaration de conformité d'après ISO/CEI 17050-1 Fabricant: RIELLO S.p.A. Adresse: Via Pilade Riello, 7 37045 Legnago (VR) Produit: Brûleur gaz à air soufflé Modèle: RIELLO 40 GS10D Ces produits sont conformes aux normes techniques suivantes: EN 676 EN 12100 et conformément aux dispositions des directives européennes: GAR 2016/426/UE Règlement Appareils à Gaz MD 2006/42/CE Directive Machines LVD 2014/35/UE Directive Basse Tension CEM 2014/30/UE Compatibilité Électromagnétique Ces produits sont marqués comme indiqué par la suite: CE-0476CT2714 La qualité est garantie grâce à un système de qualité et de gestion certifié conforme à ISO 9001:2015. Legnago, 03.05.2021 Directeur Recherche et Développement RIELLO S.p.A. - Direction Brûleurs Ing. F. Maltempi 3 F 20063794 Informations et avertissements généraux 2 Informations et avertissements généraux 2.1 Informations sur le manuel d'instructions 2.1.1 Introduction ATTENTION ORGANES EN MOUVEMENT Le manuel d'instructions fourni avec le brûleur: il est une partie intégrante et fondamentale du produit et ne doit jamais être séparé de ce dernier; il doit toujours être conservé avec soin pour pouvoir être consulté au besoin et il doit accompagner le brûleur si celui-ci doit être cédé à un autre propriétaire ou utilisateur, ou bien s'il doit être déplacé sur une autre installation. S'il a été endommagé ou égaré demander une autre copie au service d'assistance à la clientèle de Zone; il a été réalisé pour être utilisé par du personnel compétent; il donne des indications et des informations importantes sur la sécurité de l'installation, la mise en fonction, l'utilisation et l'entretien du brûleur. Ce symbole fournit les indications pour éviter le rapprochement des membres à proximité des organes mécaniques en mouvement; risque d'écrasement. DANGER D'EXPLOSION Ce symbole fournit les indications de lieux où pourraient être présentes des atmosphères explosives. Par atmosphère explosive on entend mélange avec l'air, à conditions atmosphériques, de substances inflammables à l'état gazeux, vaporeux, nébuleux ou de poussières où, suite à l'allumage, la combustion se propage à l'ensemble du mélange non brûlé. Symboles utilisés dans le manuel DISPOSITIFS DE PROTECTION INDIVIDUELLE Dans certaines parties du manuel on trouve des signaux triangulaires indiquant le DANGER. Faire très attention car ils signalent des situations de danger potentiel. 2.1.2 Ces symboles distinguent l'équipement à porter et la tenue de l'opérateur dans le but de le protéger des risques menaçant la sécurité et la santé dans le déroulement de l'activité de travail. Dangers de caractère générique Il existe trois niveaux de danger comme indiqué ci-après. DANGER Niveau de danger le plus élevé! Ce symbole indique les opérations qui peuvent causer des lésions graves ou mortelles, ou bien des risques à long terme pour la santé, si elles ne sont pas effectuées correctement. ATTENTION Ce symbole indique les opérations qui peuvent causer des lésions graves ou mortelles, ou bien des risques à long terme pour la santé, si elles ne sont pas effectuées correctement. PRUDENCE Ce symbole indique les opérations qui peuvent causer des dommages aux personnes ou à la machine, si elles ne sont pas effectuées correctement. 2.1.3 OBLIGATION DE MONTER LE CAPOT ET TOUS LES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION Ce symbole signale l'obligation de remonter le capot et tous les dispositifs de sécurité et de protection du brûleur après des opérations d'entretien, de nettoyage ou de contrôle. PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT Ce symbole donne des indications pour utiliser la machine en respectant l'environnement. INFORMATIONS IMPORTANTES Ce symbole fournit des informations importantes à prendre en considération. Autres symboles DANGER: COMPOSANTS SOUS TENSION DANGER Ce symbole indique les opérations qui comportent des secousses électriques aux conséquences mortelles. Abréviations utilisées DANGER: PRODUIT INFLAMMABLE Ce symbole indique la présence de substances inflammables. RISQUE DE BRÛLURE Chap. Fig. Page Sec. Tab. Ce symbole indique un risque de brûlure à haute température. RISQUE D'ÉCRASEMENT DES MEMBRES Ce symbole fournit les indications des organes en mouvement: risque d'écrasement des membres. 20063794 Ce symbole indique qu'il s'agit d'une liste. 4 F Chapitre Figure Page Section Tableau Informations et avertissements généraux 2.1.4 Livraison de l'équipement et du manuel d'instructions correspondant Lors de la livraison de l'appareil, il faut que: le fournisseur de l'équipement livre à l'utilisateur le manuel d'instructions correspondant, en l'avertissant qu'il doit être conservé dans le local d'installation du générateur de chaleur. Le manuel d'instructions contient les données suivantes: – le numéro de série du brûleur; Le fournisseur de l'équipement doit informer l'utilisateur avec précision sur les points suivants: – l'utilisation de l'équipement; – les essais supplémentaires éventuellement nécessaires avant d'activer l'équipement; – l'entretien et le besoin de faire contrôler l'équipement au moins une fois par an par un représentant du fabricant ou par un technicien spécialisé. Pour garantir un contrôle périodique, le fabricant recommande de stipuler un contrat d'entretien. ......................................................................................... – l’adresse et le numéro de téléphone du centre d'assistance à la clientèle; ......................................................................................... ......................................................................................... ......................................................................................... 2.2 Garantie et responsabilité Le fabricant garantit ses produits neufs à compter de la date d'installation conformément aux normes en vigueur et/ou en accord avec le contrat de vente. Lors de la première mise en marche, il est indispensable de contrôler si le brûleur est complet et en bon état. ATTENTION L'inobservance des indications de ce manuel, l'utilisation négligente, l'installation incorrecte et la réalisation de modifications sans autorisation sont toutes des causes d'annulation de la garantie sur le brûleur de la part de du fabricant. En particulier, les droits à la garantie et à la responsabilité sont annulés en cas de dommages à des personnes et / ou des choses, si ces dommages sont dus à l'une ou plusieurs des causes suivantes: installation, mise en marche, utilisation ou entretien incorrects du brûleur; utilisation inappropriée, erronée ou irraisonnée du brûleur; intervention de personnel non autorisé; réalisation de modifications sur l'appareil sans autorisation; utilisation du brûleur avec des dispositifs de sécurité défectueux, appliqués incorrectement et/ou qui ne fonctionnent pas; installation de composants supplémentaires n'ayant pas été mis à l'essai avec le brûleur; alimentation du brûleur avec des combustibles inadéquats; défauts l'installation d'alimentation en combustible; utilisation du brûleur après la détection d'une erreur et/ou anomalie; réparations et/ou révisions effectuées de manière incorrecte; modification de la chambre de combustion par l'introduction d'inserts empêchant la formation régulière de la flamme tel qu'il a été défini lors de la fabrication de l'appareil; surveillance et entretien insuffisants et inappropriés des composants du brûleur soumis plus fréquemment à l'usure; utilisation de composants non originaux, soit des pièces détachées, des kits, des accessoires et en option; causes de force majeure. Le fabricant décline, en outre, toute responsabilité pour le non-respect des instructions de ce manuel. 5 F 20063794 Sécurité et prévention 3 3.1 Sécurité et prévention Avant-propos Les brûleurs ont été conçus et réalisés conformément aux normes et directives en vigueur, en appliquant les règles techniques de sécurité connues et en prévoyant toutes les situations de danger potentielles. Il est cependant nécessaire de tenir compte du fait qu'une utilisation imprudente ou maladroite de l'appareil peut provoquer des situations avec risque de mort pour l'utilisateur ou des tiers, ainsi que l'endommagement du brûleur ou d'autres biens. La distraction, la légèreté et un excès de confiance sont souvent la cause d'accidents; tout comme peuvent l'être la fatigue et l'état de somnolence. Il est nécessaire de prendre en considération ce qui suit: Le brûleur n'est destiné qu'à l'utilisation pour laquelle il est prévu. Toute autre utilisation est considérée comme impropre et donc dangereuse. le type et la pression du combustible, la tension et la fréquence du courant électrique d'alimentation, le débit maximum et minimum auquel le brûleur est réglé, la pressurisation de la chambre de combustion, les dimensions de la chambre de combustion, la température ambiante doivent se trouver dans les valeurs limite indiquées dans le manuel d'instructions. Il est interdit de modifier le brûleur pour altérer ses prestations et sa finalité. L'utilisation du brûleur doit se faire dans des conditions de sécurité technique parfaites. Tout dérangement éventuel pouvant compromettre la sécurité doit être éliminé le plus rapidement possible. Il est interdit d'ouvrir ou d'altérer les composants du brûleur, exception faite des pièces prévues lors de l'entretien. Les seules pièces pouvant être remplacées sont celles désignées par le fabricant. En particulier: il peut être appliqué à des chaudières à eau, à vapeur, à huile diathermique et sur d'autres dispositifs expressément prévus par le constructeur; 3.2 ATTENTION Formation du personnel L'utilisateur est la personne, ou l'organisme ou la société qui a acheté la machine et dont l'intention est de l'utiliser conformément aux usages pour lesquels elle a été réalisée. C'est lui qui a la responsabilité de la machine et de la formation des personnes qui travaillent dessus. En outre: est tenu de prendre toutes les mesures nécessaires pour éviter que des personnes non autorisées aient accès à l'appareil; doit informer le constructeur de tout défaut ou dysfonctionnement des systèmes de prévention des accidents, ainsi que de toute situation de danger potentiel; le personnel doit toujours porter les équipements de protection individuelle prévus par la législation et suivre les indications du manuel. L’utilisateur: s'engage à confier l'appareil uniquement à du personnel qualifié et formé à cette finalité; s'engage à informer convenablement son personnel sur l'application et le respect des prescriptions de sécurité. Dans ce but, il s'engage à ce que chacun connaisse les instructions d'utilisation et les prescriptions de sécurité correspondant à son poste. Le personnel doit respecter toutes les indications de danger et précaution présentes sur l'appareil. Le personnel ne doit pas réaliser de sa propre initiative d'opérations ou interventions n'étant pas de sa compétence. Le personnel a l’obligation de signaler à son responsable tout problème ou danger rencontré. Le montage de pièces d'autres marques et toute éventuelle modification peuvent changer les caractéristiques de l'appareil et donc porter atteinte à sa sécurité d'utilisation. Le constructeur décline donc toute responsabilité pour tous les dommages pouvant surgir à cause de l'utilisation de pièces non originales. 20063794 Le producteur garantit la sécurité du bon fonctionnement uniquement si tous les composants du brûleur sont intègres et correctement positionnés. 6 F Description technique du brûleur 4 4.1 Description technique du brûleur Désignation des brûleurs Série: RIELLO 40 G Combustible: S Gaz naturel - Fioul SP GPL D Fioul - Gaz naturel Dimension Variantes: Tête: R K S D Gazole avec préchauffeur Tête conique Puissance d'allumage réduite Deux allures TC TL Tête standard Tête longue Alimentation électrique du système: G S 10 D 1/230/50 1/230/60 1/230V/50Hz 1/230V/60Hz 1/230/50 DÉSIGNATION DE BASE DÉSIGNATION ÉTENDUE 4.2 Modèles disponibles Désignation RIELLO 40 GS10D Alimentation électrique 1/230/50 Code 3757615 Tab. A 4.3 Catégories du brûleur - Pays de destination Pays de destination Catégorie du gaz SE - FI - AT - GR - DK - ES - GB - IT - IE - PT - IS - CH - NO I2H DE I2ELL NL I2L - I2E - I2 (43,46 ÷ 45,3 MJ/m3 (0°C)) FR I2Er BE I2E(R)B LU - PL I2E Tab. B 7 F 20063794 Description technique du brûleur 4.4 Données techniques Modèle RIELLO 40 GS10D Type 576T1 29/41 106 25.000/35.000 91.000 kW kcal/h Puissance thermique (Hi) (1) min. - max. Combustible Pci 8 12 kWh/m3 – 7.000 10.340 kcal/m3 Famille 2 Pression: min. 16 mbar – max. 360 mbar Fonctionnement Intermittent (FS1) Emploi Chaudières: à eau et à huile diathermique Température ambiante °C Température air comburant 0 - 50 °C max 60 Alimentation électrique 1/230V/50Hz Moteur du ventilateur tr/min - rad/s V - Hz W A 2800 - 294 230 - 50 90 0,75 Transformateur d’allumage Primaire 230V / 1,8A - Secondaire 8 kV - 30mA Condensateur F Puissance électrique absorbée kW 2 0,13 Indice de protection IP40 Poids Niveau de bruit (2) Pression sonore Puissance sonore kg 16 dB(A) 63,1 74,7 Tab. C (1) (2) Conditions de référence: Température ambiante 20 °C - Température du gaz 15 °C - Pression barométrique 1013 mbar - Altitude 0 m au-dessus du niveau de la mer. Pression sonore mesurée dans le laboratoire de combustion du constructeur, avec le brûleur fonctionnant sur la chaudière d'essai, à la puissance maximale. La puissance sonore est mesurée grâce à la méthode en « champ libre », prévue par la norme EN 15036, et conformément à la précision de mesure « Précision : Catégorie 3 », comme décrit par norme EN ISO 3746. 4.5 Dimensions d'encombrement L’encombrement de la bride et du brûleur est indiqué sur la Fig. 1. Bride Brûleur 185 305 110 63 346 45 ° 142 204 Rp 3/4 11 160 262 Ø 105 ° 45 130 33 61 D4260 Fig. 1 20063794 8 F Description technique du brûleur 4.6 Plage de puissance La puissance du brûleur doit être choisie dans la zone du diagramme (Fig. 2). ATTENTION La plage de puissance (Fig. 2) a été mesurée à une température ambiante de 20 °C, à une pression barométrique de 1013 mbar (environ 0 m audessus du niveau de la mer) et avec la tête de combustion réglée comme indiqué à la page 16. D5175 Pression dans la chambre de combustion - mbar 2,4 2,0 1,6 1,2 0,8 0,4 0 25 4.6.1 30 40 25.000 35.000 50 60 45.000 70 55.000 65.000 Puissance thermique Chaudière d'essai 100 75.000 85.000 110 kW 95.000 kcal/h Fig. 2 Par contre, si le brûleur doit être couplé à une chaudière commerciale qui n’est pas conforme à la norme EN 303 ou avec les dimensions de la chambre de combustion plus petites que celles indiquées dans la norme EN 676, consulter le fabriquant. Chaudières commerciales L’accouplement brûleur/chaudière ne pose pas de problèmes si la chaudière est conforme à la norme EN 303 et si la chambre de 4.7 90 combustion a des dimensions similaires à celles prévues dans la norme EN 676. La plage d’utilisation a été obtenue avec une chaudière d’essai conforme à la norme EN 676. 4.6.2 80 Corrélation entre pression du gaz et puissance Pour obtenir la puissance maximale (Fig. 3), il faut avoir 5,25 mbar mesurés au manchon (M2, Fig. 16 à la page 17) avec la chambre de combustion à 0 mbar et gaz G20 - Pci = 10 kWh/Nm3 (8,570 kcal/Nm3). D5176 7 Pression gaz à la tête de combustion - mbar 6 5 4 3 2 1 0 25 30 40 25.000 35.000 50 60 70 45.000 55.000 80 65.000 Puissance thermique 9 F 90 100 75.000 85.000 110 kW 95.000 kcal/h Fig. 3 20063794 Description technique du brûleur 4.8 Description du brûleur 20065836 Fig. 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Volets d'air Vis de fixation de volet Prise de pression (-) Vis de fixation de capot Pressostat air Moteur Signalisation de blocage avec bouton de déblocage Boîte de contrôle Prise 6 pôles pour rampe gaz Condensateur Servomoteur du volet d'air 4.9 Le passe-câbles et la vis de fixation du capot fournis doivent être montés du même côté de la rampe de gaz. ATTENTION Équipement de série Vis et écrous pour bride de fixation à la chaudière. . . . . . N. 4 Écran isolant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 Vis de fixation capot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 Passe-câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 Charnière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 Fiche 4 pôles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 Fiche 7 pôles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 Notice d'instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 6 Catalogue des pièces détachées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 20063794 Bride Prise de pression (+) Tête de combustion Électrode-sonde Coude pour rampe gaz Prise 7 pôles pour alimentation et télécommandes Prise 4 pôles pour 2ème allure 10 F Description technique du brûleur 4.10 Boîte de contrôle (RMG88.62C2) Remarques importantes Pour éviter des accidents et des dommages matériels ou environnementaux, se tenir aux prescriptions suivantes! ATTENTION La boîte de contrôle est un dispositif de sécurité! Éviter de l'ouvrir, de la modifier ou de forcer son fonctionnement. Riello S.p.A. décline toute responsabilité pour tout éventuel dommage dû à des interventions non autorisées! Toutes les interventions (opérations de montage, installation et assistance, etc.) doivent être réalisées par personnel qualifié. Avant d'effectuer des modification sur le câble dans la zone de branchement de la boîte de contrôle, isoler complètement l'appareil de l’alimentation de réseau (séparation omnipolaire). La protection contre les risques d'électrocution de la boîte de contrôle et de tous les composants électriques branchés est assurée par un montage correct. Avant toute intervention (opérations de montage, installation et assistance, etc.), vérifier que le câblage soit en règle et que les paramètres soient correctement établis, puis effectuer les contrôles de sécurité. Les chutes et les chocs peuvent influer négativement sur les fonctions de sécurité. Dans ce cas, il ne faut pas mettre en marche la boîte de contrôle, même si ceci ne présente pas de dommages évidents. Pour des raisons de sécurité et de fiabilité, respecter également les instructions suivantes: – éviter les conditions pouvant favoriser la formation de condensation et d'humidité. Dans le cas contraire, avant de rallumer, vérifier que la boîte de contrôle est totalement et parfaitement sec. – Éviter l'accumulation de charges électrostatiques qui, au contact, peuvent endommager les composants électroniques de la boîte de contrôle. S8521 Fig. 5 Branchement électrique du détecteur de flamme Il est important que la transmission des signaux soit pratiquement absente de perturbations et parasites: • Séparer toujours les câbles du détecteur des autres câbles: – capacité de ligne réduit l'ampleur du signal de flamme; – utiliser un câble séparé. • La longueur du câble ne doit pas dépasser 1 m. • Respecter la polarité • Résistance d'isolement – elle doit être au minimum de 50 M entre la sonde d'ionisation et la terre; – le détecteur sale réduit la résistance d'isolement en favorisant des courants de dispersion. • La sonde d'ionisation n'est pas protégée contre les risques d'électrocution. La sonde d'ionisation branchée au réseau électrique doit être protégée contre le contact accidentel. • Positionner la sonde d'ionisation afin que l'étincelle d'allumage ne puisse pas former un arc sur la sonde (risque de surcharge électrique). Données techniques Utilisation Tension secteur 230 V AC -15 %/+10 % La boîte de contrôle est un système de contrôle et de supervision de brûleurs à air soufflé de moyenne et grande capacité, pour le fonctionnement intermittent (au moins une extinction contrôlée toutes les 24 heures). Fréquence du réseau 50/60 Hz ±6 % Fusible intégré T6,3H 250V Consommation d'énergie 20 VA Poids environ 260 g Notes d'installation • Vérifier si les branchements électriques à l'intérieur de la chaudière sont conformes aux règles de sécurité nationales et locales. • Installer des interrupteurs, des fusibles, une mise à la terre, conformément aux normes locales. • Ne pas confondre les conducteurs sous tension avec ceux qui sont neutres. • Vérifier que les fils joints ne puissent entrer en contact avec les bornes adjacentes. Utiliser des borniers adaptés. • Disposer les câbles d'allumage haute tension séparément, à la plus grande distance possible de la boîte de contrôle et des autres câbles. • Pendant le câblage de l'unité, faire en sorte que les câbles de la tension de réseau AC 230V suivent un parcours séparé de celui des câbles à très basse tension, afin d'éviter des risques de foudroiement. Degré de protection IP20 Classe de sécurité I Couple de serrage vis M4 Max. 0.8 Nm Longueur admise des câbles Thermostat Pressostat air CPI Pressostat gaz Détecteur de flamme Réarmement à distance max. 20 m à 100 pF/m max. 1 m à 100 pF/m max. 1 m à 100 pF/m max. 20 m à 100 pF/m max. 1 m max. 20 m à 100 pF/m Conditions environnementales Stockage Conditions climatiques Conditions mécaniques Plage de température Humidité DIN EN 60721-3-1 Classe 1K3 Classe 1M2 -20/+60 °C < 95 % H.R. Tab. D 11 F 20063794 Description technique du brûleur 4.11 Servomoteur du volet d'air Remarques importantes Pour éviter des accidents et des dommages matériels ou environnementaux, se tenir aux prescriptions suivantes! ATTENTION Éviter d'ouvrir, modifier ou forcer les actionneurs. Toutes les interventions (opérations de montage, installation et assistance, etc.) doivent être réalisées par personnel qualifié. Avant d'effectuer des modifications sur le câblage dans la zone de branchement de l'actionneur, isoler totalement le dispositif de contrôle du brûleur de l'alimentation du secteur (séparation omnipolaire). Pour éviter des risques d'électrocution, protéger convenablement les bornes de branchement et fixer correctement la chemise. Vérifier si le câblage est en règle. Les chutes et les chocs peuvent influer négativement sur les fonctions de sécurité. Dans ce cas-là, il ne faut pas mettre en marche le servomoteur, même si celui-ci ne présente pas de dommages évidents. 20065830 Fig. 6 Caractéristiques techniques Tension et fréquence 230V - 50Hz Temps de rotation 13s. 0° - 90° Puissance Température ambiante 4W -40 +60 °C Notes de montage Charge électrique 16(A) (4), 250V • Indice de protection IP40 Garantir le respect des règles de sécurité nationales applicables. 20063794 12 Tab. E F Installation 5 5.1 Installation Indications concernant la sécurité pour l'installation Après avoir nettoyé soigneusement tout autour de la zone où le brûleur doit être installé et à avoir bien éclairé le milieu, effectuer les opérations d'installation. DANGER ATTENTION Avant de réaliser toute opération d'installation, d'entretien ou de démontage, il faut débrancher l'appareil du réseau électrique. DANGER 5.2 1 3 5.3 L’air comburant présent dans la chaudière doit être dépourvu de mélanges dangereux (ex: chlorure, fluorure, halogène); si présents, il est conseillé d'effectuer encore plus fréquemment le nettoyage et l'entretien. Précautions pour éviter au brûleur une surchauffe excessive ou une mauvaise combustion Le brûleur ne peut pas être installé à l'extérieur car il n'est adapté qu'à un fonctionnement dans des locaux fermés. Le local où fonctionne le brûleur doit être pourvu d'ouvertures de ventilation nécessaires pour une bonne combustion. Afin de s’en assurer, contrôler le niveau de CO2 et CO dans les fumées avec portes et fenêtres du local fermées. Si le local où fonctionne le brûleur est pourvu d'aspirateurs d'air, s'assurer qu'il existe des ouvertures d'entrée d'air ayant les dimensions suffisantes pour garantir les échanges 2 L'installation du brûleur doit être effectuée par le personnel autorisé, selon les indications reportées dans ce manuel et conformément aux normes et dispositions en vigueur. 4 souhaités; dans tous les cas faire très attention qu'au moment où le brûleur s'arrête les aspirateurs ne rappellent pas les fumées chaudes des conduits correspondants à travers le brûleur. À l'arrêt du brûleur, le conduit de fumées doit rester ouvert et activer dans la chambre de combustion un tirage naturel. Si le conduit de fumées se ferme à l’arrêt, le brûleur doit être retiré afin d’extraire l'embout du foyer. Avant toute opération, couper l’alimentation électrique. F 20063794 Manutention Le poids de transport est indiqué dans le chapitre «Données techniques» à la page 8. Respecter les températures ambiantes autorisées pour le stockage et le transport: -20 ..... + 70 °C, avec une humidité relative maximale de l'air 80%. Après avoir placé le brûleur près du lieu d'installation, éliminer complètement tous les résidus d'emballage en les triant par type de matériau. PRUDENCE Avant d'effectuer les opérations d'installation, nettoyer avec soin la zone autour du lieu d'installation du brûleur. L'opérateur doit utiliser l'outillage nécessaire lors du déroulement de l'activité d'installation. 13 Installation 5.4 Contrôles préliminaires 5.4.1 Contrôle de la fourniture Après avoir déballé tous les éléments, contrôler leur bon état. PRUDENCE ATTENTION En cas de doute, ne pas utiliser le brûleur et s'adresser au fournisseur. Les éléments de l'emballage (boîte en carton, agrafes, sachets en plastique, etc) ne doivent pas être abandonnés car il s'agit de sources potentielles de danger et de pollution, mais ils doivent être collectés et déposés dans un endroit prévu à cet effet. 5.4.2 ATTENTION La figure de la plaque (Fig. 7) est indicative. Certaines des informations présentes pourraient être disposées dans une position différente. Contrôle des caractéristiques du brûleur Contrôler la plaque d'identification du brûleur (Fig. 7) sur laquelle figurent les données suivantes: A le modèle du brûleur; B le type de brûleur; C l'année de fabrication (codé); D le numéro de série; E les données de l'alimentation électrique et l'indice de protection; F la puissance électrique absorbée; G les données des puissances possibles (minimale et maximale) du brûleur (voir Plage de puissance). Attention. La puissance du brûleur doit rentrer dans la plage de puissance de la chaudière. 5.5 L’absence de plaque d’identification ou le fait de l’enlever ou de l’altérer ne permet pas d’identifier correctement le brûleur et rend les opérations d’installation et d’entretien difficiles et/ou dangereuses. 20065195 Fig. 7 Position de fonctionnement ATTENTION Le brûleur est exclusivement prévu pour fonctionner dans les positions 1, 2, 3 et 4 (Fig. 8). L'installation 1 est conseillée car c'est la seule qui permet de réaliser l'entretien comme décrit ci-dessous dans ce manuel. Les installations 2, 3 et 4 autorisent le fonctionnement mais rendent moins aisées les opérations d'entretien et inspection de la tête de combustion. 1 2 DANGER 3 4 20065196 20063794 Tout autre positionnement risque de compromettre le bon fonctionnement de l'appareil. L'installation 5 est interdite pour des raisons de sécurité. 5 Fig. 8 14 F Installation 5.6 Fixation du brûleur à la chaudière Séparer la tête de combustion du reste du brûleur en enlevant l'écrou 1) et en désolidarisant le groupe A)(Fig. 10). Fixer le groupe B)(Fig. 10) à la plaque 2) de la chaudière en intercalant l'écran isolant 3) fourni. Prédisposer un système de levage adapté du brûleur. ATTENTION 5.6.1 Le volet de la chaudière doit avoir une épaisseur max. de 90 mm, revêtement réfractaire compris. Si l'épaisseur est supérieure (max. 150 mm), il faut utiliser une rallonge pour tête de combustion à demander séparément. L'étanchéité brûleur-chaudière doit être parfaite. ATTENTION 1 3 2 Installation de la charnière Installer la charnière 4) fournie, comme illustré sur la Fig. 9. D4261 S7392 5.7 B A 4 Fig. 10 Fig. 9 Positionnement sonde-électrode Respecter les dimensions indiquées sur la Fig. 11. ATTENTION ~ 47 mm Électrode Sonde Sonde Électrode 2,2 = Diffuseur = D5104 2,0 - 3,0 mm Fig. 11 15 F 20063794 Installation 5.8 Réglage de la tête de combustion Procéder comme suit pour le réglage: desserrer la vis A)(Fig. 12), déplacer le coude B) afin que le plan arrière du manchon C) coïncide avec l'encoche souhaitée; visser la vis A). C S7015 Exemple: Le brûleur est monté sur une chaudière de 72 kW. Supposant un rendement de 90%, le brûleur devra débiter environ 80 kW. A Le diagramme (Fig. 13) démontre que pour ce potentiel, le réglage doit être effectué sur l'encoche 3. Le diagramme est indicatif et doit être utilisé pour une régulation initiale. Pour garantir le bon fonctionnement du pressostat d'air, il peut être nécessaire de réduire l'ouverture de la tête de combustion (encoche vers la pos. 0). B Fig. 12 kcal/h 90.000 80.000 kW 110 100 90 70.000 80 60.000 70 50.000 60 40.000 30.000 20.000 D5178 50 40 30 20 0 5.9 1 2 3 N° encoche 4 5 Fig. 13 Réglage du servomoteur de volet d'air Pour le réglage du servomoteur 3)(Fig. 14), procéder comme suit: 3 CAME I PAUSE La came I est réglée en usine et correspond au volet d'air totalement fermé. (Valeur de référence 0°). Ne modifier en aucune façon ce réglage. ATTENTION CAME V ARRÊT - PREMIÈRE ALLURE La came V règle la position du volet de 1ère allure 2)(Fig. 14). Elle doit être réglée en descente (volet en fermeture), en agissant sur la vis micrométrique (Fig. 15). 2 La position définitive est obtenue après le réglage de la 2ème° allure. E9085 20063794 16 F 1 Fig. 14 Installation CAME II SECONDE ALLURE La came II règle la position du volet de 2ème allure. (Valeur de référence 60°, ne pas dépasser 70°). Ouverture + Vis micrométriques Ne modifier en aucune façon ce réglage. ATTENTION Fermeture - Le réglage de l'air de la 2ème allure est effectué en agissant sur le volet en tôle 1)(Fig. 14). CAME III La came III commande l'ouverture de la vanne de gaz de 2ème allure, elle doit toujours anticiper la came II d'au moins 15°. ATTENTION 5.10 D1777 Fig. 15 Pour le réglage du potentiel de la 1ère et 2ème allure, respecter les indications suivantes: – le rapport de potentiel entre 1ère et 2ème allure doit être au maximum de 1 : 2; si ce rapport est dépassé, il faudra utiliser le contrôle d'étanchéité des vannes. – Dans tous les cas, le potentiel minimum du brûleur en 1ère allure ne doit pas être inférieur à la valeur indiquée dans la plage de puissance. Alimentation en gaz Risque d'explosion en raison de la fuite de combustible en présence de sources inflammables. Précautions: éviter les chocs, les frottements, les étincelles, la chaleur. ATTENTION L'installation de la conduite d'alimentation en combustible doit être effectuée par le personnel autorisé, conformément aux normes et dispositions en vigueur. Vérifier la fermeture du robinet d'arrêt du combustible, avant d'effectuer une quelconque intervention sur le brûleur. 5.10.1 Conduite d'alimentation en gaz 1 2 3 M1 4 5 6 7 8 D4262 M2 Fig. 16 Légende (Fig. 16) 1 Canalisation d'arrivée du gaz 2 Clapet de fermeture manuelle (à la charge de l'installateur) 3 Manomètre pression du gaz (à la charge de l'installateur) 4 Filtre 5 Pressostat gaz 6 Vanne de sécurité 7 Stabilisateur de pression 8 Vanne de réglage 1ère et 2ème allure M1 Prise pour la mesure de la pression d'alimentation sur le pressostat M2 Prise pour la mesure de la pression à la tête 17 F 20063794 Installation 5.10.2 Rampe gaz Elle est fournie à part et pour son réglage voir les instructions qui l'accompagnent. Elle est homologuée d'après la norme EN 676 et est fournie séparément du brûleur. Code Modèle 3970084 3970537 La combinaison rampe-brûleur est indiquée dans le Tab. F. Connexions Emploi Rampe de gaz Brûleur MB 405/2 - RSD 20 Rp 1/2 Rp 3/4 Gaz naturel 80 kW et GPL MB 407/2 - RSD 20 Rp 3/4 Rp 3/4 Gaz naturel et GPL Tab. F 5.11 Installation de la rampe gaz Couper l'alimentation électrique en appuyant sur l'interrupteur général de l'installation. DANGER Contrôler l'absence de fuites de gaz. Faire attention lors de la manutention de la rampe: risque d'écrasement des membres. S'assurer de l'installation correcte de la rampe gaz, en vérifiant la présence éventuelle de fuites de combustible. 20065606 La rampe gaz 1) est prévue pour être installée tant à droite qu'à gauche du brûleur. Le branchement entre la ligne d'alimentation de gaz et la rampe doit être effectué en utilisant la bride d'entrée de gaz 3) fournie et les vis de fixation. Fig. 17 Il est conseillé de serrer les vis avec le serrage en croix. ATTENTION Il est interdit d’installer la vanne avec la bobine tournée vers le bas. Brancher la fiche 6 pôles 2)(Fig. 17) de la rampe à gaz à la prise 6 pôles 9)(Fig. 4 à la page 10) du brûleur. ATTENTION 20063794 À la fin de l'installation, il est nécessaire d'effectuer une vérification des éventuelles fuites de combustible et du fonctionnement de la rampe de gaz. 18 F Installation 5.12 Branchements électriques 5.12.1 Informations sur la sécurité pour les branchements électriques DANGER Les branchements électriques doivent être effectués avec l'alimentation électrique coupée. Les branchements électriques doivent être effectués par du personnel qualifié, conformément aux normes en vigueur dans le pays de destination. Se référer aux schémas électriques. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de modifications ou de raccordements différents de ceux représentés sur les schémas électriques. Contrôler si l'alimentation électrique du brûleur correspond à celle figurant sur l'étiquette d'identification et dans ce manuel. Le brûleur est homologué pour un fonctionnement de type intermittent. En cas de fonctionnement continu, il faut garantir un arrêt du cycle à l'intérieur des 24 heures en utilisant un interrupteur horaire situé en série sur la ligne thermostatique. Se référer aux schémas électriques. La sécurité électrique de la boîte de contrôle n’est garantie que lorsque ceci est correctement branchée et mise à la terre, conformément aux normes en vigueur. Il faut contrôler cette mesure de sécurité, qui est fondamentale. En cas de doutes, faire contrôler l'installation électrique par du personnel agréé. Ne pas utiliser les tuyaux du gaz comme mise à la terre d'appareils électriques. L'installation électrique doit être apte à la puissance maximale absorbée par l'appareil, indiquée sur la plaque et dans le manuel, et notamment il faut s'assurer que la section des câbles soit appropriée pour la puissance absorbée par l'appareil. Pour ce qui est de l'alimentation électrique principale du dispositif depuis le réseau: - ne pas utiliser d'adaptateurs, prises multiples, rallonges; - il prévoit un interrupteur omnipolaire avec ouverture à trois contacts d'au moins 3 mm (catégorie de surtension III), comme prévu par les normes de sécurité en vigueur. Ne pas toucher le dispositif pieds nus ou avec des parties du corps humides ou mouillées. Ne pas tirer les câbles électriques. Avant d'effectuer toute opération d'entretien, nettoyage ou contrôle: Couper l'alimentation électrique du brûleur, en appuyant sur l'interrupteur général de l'installation. DANGER Fermer le robinet d'arrêt du combustible. DANGER Éviter la formation de condensation, de glace et les infiltrations d'eau. DANGER En présence du capot, il faut l'enlever pour effectuer les branchements électriques conformément aux schémas électriques. Après avoir effectué toutes les opérations d'entretien, de nettoyage ou de contrôle, remonter le capot et tous les dispositifs de sécurité et de protection du brûleur. 19 F 20063794 Installation 5.12.2 Schéma électrique standard RMG88.62C2 * le thermostat de 2ème * Brancher allure entre les bornes T6 et T8, en enlevant le pont. 20126552 Fig. 18 Légende (Fig. 18) AD B4 B5 C CN1 E F h1 h2 MV PA PG S3 SO TA TB TL TM TR TS T6A V10 V11 V11 XP4 XP6 XP7 X4 X6 X7 Servomoteur volet d'air Signal de fonctionnement 1ère allure Signal de fonctionnement 2ème allure Condensateur moteur Connecteur de sonde d'ionisation Électrode d'allumage Filtre Compteur d'heures 1ère allure Compteur d'heures 2ème allure Moteur du ventilateur Pressostat d'air Pressostat de gaz minimum Témoin de blocage (230V - 0,5A max.) Sonde d'ionisation Transformateur d'allumage Terre brûleur Thermostat limite 20063794 Support du brûleur Thermostat 2ème allure Thermostat de sécurité Fusible Vanne de sécurité Vanne 1ère allure Vanne 2ème allure Prise 4 pôles Prise 6 pôles Prise 7 pôles Fiche 4 pôles Fiche 6 pôles Fiche 7 pôles En cas d'alimentation phase-phase, il faut installer un pont sur le bornier de l'appareil entre la borne 6 et la borne de terre. ATTENTION 20 F Installation 5.12.3 Branchements électriques avec contrôle d'étanchéité des soupapes (DUNGS VPS 504) * le thermostat de 2ème * Brancher allure entre les bornes T6 et T8, en enlevant le pont. D4148 Légende (Fig. 19) B4 Signal de fonctionnement 1ère allure B5 Signal de fonctionnement 2ème allure h1 Compteur d'heures 1ère allure h2 Compteur d'heures 2ème allure PG Pressostat de gaz minimum S3 Signalisation de blocage à distance (230V - 0,5A max.) T6A Fusible TL Thermostat limite TR Thermostat 2ème allure TS Thermostat de sécurité VPS Contrôle de étanchéité des soupapes V10 Vanne de sécurité V11 Vanne 1ère allure V11 Vanne 2ème allure X4 Fiche 4 pôles X6 Fiche 6 pôles X7 Fiche 7 pôles 21 Fig. 19 5.12.4 Courant d'ionisation L’intensité minimale nécessaire au bon fonctionnement de la boîte de contrôle est de 3 µA. Le brûleur fournit normalement une valeur supérieure de courant, de sorte qu'aucun contrôle n'est nécessaire. Cependant, si l'on veut mesurer le courant d'ionisation, il faut ouvrir le connecteur (CN1)(Fig. 18) dans le fil rouge et insérer un micro-ampèremètre comme illustré sur la Fig. 20. Connecteur Boîte de contrôle D5006 Sonde Fig. 20 F 20063794 Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur 6 6.1 Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur Indications concernant la sécurité pour la première mise en marche ATTENTION La première mise en marche du brûleur doit être effectuée par du personnel habilité, selon les indications reportées dans ce manuel et conformément aux normes et dispositions en vigueur. ATTENTION Avant de démarrer le brûleur, se référer au paragraphe ‘Test de sécurité - avec alimentation en gaz fermée” à la page 24. Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de réglage, de commande et de sécurité. ATTENTION 6.2 Réglages avant l'allumage Vérifier le réglage de la tête comme illustré à la page 16. Vérifier le réglage du servomoteur de volet d'air comme illustré à la page 16. Ouvrir lentement les vannes manuelles placées en amont de la rampe gaz. Régler le pressostat d'air (Fig. 21) en début d'échelle. Purger l'air du tuyau de gaz. 6.3 Il est conseillé d'envoyer l'air purgé vers l'extérieur de l'édifice au moyen d'un tube en plastique, jusqu'à sentir l'odeur de gaz. PRUDENCE Avant d'allumer le brûleur, il convient de régler la rampe de gaz afin que l'allumage ait lieu dans les conditions de sécurité maximale, à savoir avec un petit débit de gaz. Réglage de la combustion Conformément à la EN 676, l’application du brûleur à la chaudière, le réglage et l'essai, doivent être effectués dans le respect du manuel d'instructions de ladite chaudière, y compris le contrôle de la concentration de CO et de CO2 dans les fumées, de leur température et de la température moyenne de l'eau de la chaudière. Il est conseillé de régler le brûleur selon le type de gaz utilisé et d'après les indications fournies dans le tableau Tab. G. Excès d'air: puissance max. 1,2 – puissance min. 1,3 EN 676 Réglage du CO2 % GAZ CO2 max. théorique 0 % O2 = 1,2 = 1,3 CO mg/kWh NOx mg/kWh G 20 11,7 9,7 9,0 100 170 G 25 11,5 9,5 8,8 100 170 G 30 14,0 11,6 10,7 100 230 G 31 13,7 11,4 10,5 100 230 Tab. G 6.4 Pressostat air Effectuer le réglage du pressostat air (Fig. 21) après avoir effectué tous les autres réglages du brûleur avec le pressostat air réglé en début d'échelle. Avec le brûleur fonctionnant à la puissance minimale, tourner la poignée dans le sens horaire, en augmentant sa valeur jusqu'à ce que le brûleur s'éteigne. Tourner la poignée dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre d'une valeur correspondant à environ 20% de la valeur établie et contrôler ensuite si le brûleur démarre correctement. Si le brûleur se bloque encore, tourner encore légèrement la poignée dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre. ATTENTION 20063794 Conformément aux normes le pressostat air doit empêcher que la pression de l'air descende en dessous de 80% de la valeur de réglage et que le CO dans les fumées atteigne 1% (10.000 ppm). Pour ce contrôle, insérer un analyseur de combustion dans la cheminée, boucher lentement la bouche d'aspiration du ventilateur (par exemple avec un carton) et vérifier si le brûleur se met en sécurité avant que le pourcentage de CO dans les fumées atteigne 1%. 22 D7404 F Fig. 21 Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur 6.5 Séquence de fonctionnement du brûleur Normal Blocage pour allumage non effectué Thermostat Moteur Transf. d’allumage Vanne 1° allure Flamme 1° allure Vanne 2° allure Flamme 2° allure Blocage D4170 max. 3s max. 2 s 10 s 40s max. 2 s 40s max. 3s Fig. 22 Si, pendant le fonctionnement, la flamme s'éteint, le brûleur se met en sécurité en 1 seconde. ATTENTION 6.5.1 Diagnostic visuel du programme de démarrage En fonctionnement normal, les différents états de fonctionnement sont visibles dans la LED de l'appareil (bouton de reset) indiqués sous forme de code couleur (Tab. H). Séquences Code couleur Couleur Pré-ventilation Jaune Phase d'allumage Jaune - Éteint Fonctionnement avec flamme OK Vert Fonctionnement avec signal de flamme faible Vert - Éteint Alimentation électrique inférieure à~ 170V Jaune - Rouge Blocage Rouge Lumière étrangère Rouge - Vert Tab. H 6.5.2 Fonctionnement normal / temps de détection flamme La boîte de contrôle a une fonction permettant de vérifier le bon fonctionnement du brûleur (signalisation: LED VERTE constamment allumée). Pour utiliser cette fonction, il faut attendre au moins 10s. après l'allumage du brûleur et appuyer sur le bouton de la boîte de contrôle pendant au moins 3 secondes. Le nombre des impulsions devra identifier le temps de détection de la sonde à partir de l'ouverture des vannes gaz, selon le Tab. J. Cette donnée est mise à jour à chaque démarrage du brûleur. Une fois effectuée la lecture, en appuyant légèrement sur le bouton de la boîte de contrôle, le brûleur répète le cycle de démarrage. Une fois le bouton relâché, la LED VERTE commencera à clignoter, comme indiqué dans le Tab. I. Les impulsions du LED sont un signal qui se répète environ toutes les 3 secondes. LED VERTE allumée attendre au moins 10 s ATTENTION Appuyer sur le bouton pendant > 3s Signal Si le temps est de > 2 s l'allumage est retardé. Vérifier ensuite le réglage du frein hydraulique sur la vanne gaz, le réglage du volet d'air et de la tête de combustion. Intervalle 3s Signal Tab. I Signal Temps de détection de la flamme 1 clignotement 0,4 s 2 clignotements 0,8 s 6 clignotements 2,8 s Tab. J 23 F 20063794 Entretien 7 7.1 Entretien Indications concernant la sécurité pour l'entretien L'entretien périodique est indispensable pour un bon fonctionnement, la sécurité, le rendement et la durée de vie du brûleur. Avant d'effectuer toute opération d'entretien, nettoyage ou contrôle: Il permet de réduire la consommation, les émissions polluantes et au produit de rester fiable dans le temps. DANGER Couper l'alimentation électrique du brûleur, en appuyant sur l'interrupteur général de l'installation. Les interventions d'entretien et de réglage du brûleur doivent être effectuées par du personnel habilité, selon les indications reportées dans ce manuel et conformément aux normes et dispositions en vigueur. DANGER Fermer le robinet d'arrêt du combustible. DANGER Attendre le refroidissement total des composants en contact avec des sources de chaleur. 7.2 Programme d'entretien 7.2.1 Fréquence d'entretien L’installation du combustible doit être contrôlée au moins une fois par an par une personne chargée de cette opération par le constructeur ou par un technicien spécialisé. 7.2.2 Test de sécurité - avec alimentation en gaz fermée Pour effectuer la mise en marche en toute sécurité, il est fondamental de contrôler l’exécution correcte des branchements électriques entre les vannes du gaz et le brûleur. À cette fin, après avoir vérifié que les branchements ont été exécutés conformément aux schémas électriques du brûleur, il faut lancer un cycle de démarrage avec le robinet gaz fermé (« dry test », essai d’étanchéité). 1 La vanne manuelle du gaz doit être fermée au moyen du dispositif de blocage/déblocage (Procédure « lock out / tag out ») 2 Veiller à la fermeture des contacts électriques limite du brûleur 3 Veiller à la fermeture du contact du pressostat de gaz seuil minimum 4 Effectuer un essai de démarrage du brûleur. Le cycle de démarrage devra être réalisé selon les étapes suivantes : – Démarrage du moteur du ventilateur pour la pré-ventilation – Exécution du contrôle d’étanchéité des vannes de gaz, si prévu. – Achèvement de la pré-ventilation – Atteinte du point d’allumage – Alimentation du transformateur d’allumage – Alimentation des vannes du gaz Avec le gaz fermé, l’allumage du brûleur est impossible et donc sa boîte de contrôle se met en état d’arrêt ou de mise en sécurité. L’alimentation effective des vannes du gaz peut être contrôlée par l’introduction d’un testeur ; certaines vannes sont équipées de signaux lumineux (ou indicateurs de position de fermeture/ouverture) s’activant quand elles sont alimentées électriquement. 20063794 ATTENTION 24 7.2.3 EN CAS D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE DES VANNES DU GAZ AYANT LIEU SELON DES TEMPS IMPRÉVUS, NE PAS OUVRIR LA VANNE MANUELLE, COUPER L’ALIMENTATION, VÉRIFIER LES CÂBLAGES; CORRIGER LES ERREURS ET RÉPÉTER L’ESSAI DÈS LE DÉBUT. Contrôle et nettoyage L'opérateur doit utiliser l'équipement nécessaire dans le déroulement de l'activité d'entretien. Combustion Vérifier si les tuyaux d’alimentation et de retour du combustible, les zones d’aspiration de l’air et les conduits d’évacuation des produits de la combustion ne sont pas bouchés ni étranglés. Effectuer l'analyse des gaz d'échappement de la combustion. Les différences significatives par rapport au contrôle précédent indiqueront les points où l'opération d'entretien devra être plus approfondie. Tête de combustion Vérifier si la tête de combustion est placée correctement et est bien fixée à la chaudière. Ouvrir le brûleur et vérifier si toutes les parties de la tête de combustion sont en bon état, sans déformations suite à des températures élevées, exemptes d'impuretés provenant de l'environnement et placées correctement. Brûleur Contrôler l'absence d'usures anomales ou de vis desserrées. Nettoyer l'extérieur du brûleur. F Entretien Ventilateur Vérifier le positionnement correct du volet d'air. Vérifier qu'il n'y ait pas de poussière accumulée à l'intérieur du ventilateur et sur les palettes du rotor: cette poussière réduit le débit d'air et produit par conséquent une combustion polluante. 7.2.4 Chaudière Nettoyer la chaudière selon les instructions fournies, de manière à pouvoir retrouver les données de combustion originales, en particulier: pression dans la chambre de combustion et températures fumées. Composant de sécurité Rampe gaz Vérifier que la rampe de gaz soit adaptée au potentiel du brûleur, au type de gaz utilisé et à la pression de gaz du réseau. Sonde-électrode Vérifier le positionnement correct de la sonde d'ionisation et de l'électrode comme indiqué sur la Fig. 11 à la page 15. Composants de sécurité Les composants de sécurité doivent être remplacés selon le délai du cycle de vie indiqué dans le Tab. K. Les cycles de vie spécifiée, ne se réfèrent pas aux délais de garantie indiqués dans les conditions de livraison ou de paiement. Cycle de vie Contrôle flamme 10 ans ou 250 000 cycles de fonctionnement Détecteur de flamme 10 ans ou 250 000 cycles de fonctionnement Vannes de gaz (type solénoïde) 10 ans ou 250 000 cycles de fonctionnement Pressostats 10 ans ou 250 000 cycles de fonctionnement Régulateur de pression 15 ans Servomoteur (came électronique) (s'il est présent) 10 ans ou 250 000 cycles de fonctionnement Vanne d'huile (type solénoïde) (si elle est présente) 10 ans ou 250 000 cycles de fonctionnement Régulateur d'huile (si présent) 10 ans ou 250 000 cycles de fonctionnement Filtre à gaz Remplacer le filtre à gaz s'il est encrassé. Tuyaux/raccords d'huile (métalliques) (s'ils sont présents) 10 ans Combustion Si les valeurs de la combustion trouvées au début de l'intervention ne satisfont pas les Normes en vigueur ou ne correspondent pas à une bonne combustion, consulter le Tab. G à la page 22 et le cas échéant, s'adresser au Service après-vente pour effectuer les réglages nécessaires. Tuyaux flexibles (s'ils sont présents) 5 ans ou 30 000 cycles sous pression Turbine ventilateur 10 ans ou 500 000 démarrages Pressostats Vérifier le réglage du pressostat d'air et du pressostat de gaz. Fuites de gaz Contrôler l'absence de fuites de gaz sur le conduit compteur-brûleur. Tab. K Laisser fonctionner le brûleur à plein régime pendant environ 10 minutes, en réglant correctement tous les éléments indiqués dans le présent manuel. Après, effectuer une analyse de la combustion en vérifiant: – Pourcentage de CO2 (%) – Teneur en CO (ppm) – Teneur en NOx (ppm) – Courant d'ionisation (µA) – Température des fumées à la cheminée 25 F 20063794 Entretien 7.3 Ouverture du brûleur Couper l'alimentation électrique du brûleur, en appuyant sur l'interrupteur général de l'installation. DANGER Fermer le robinet d'arrêt du combustible. DANGER Attendre le refroidissement total des composants en contact avec des sources de chaleur. Si l'entretien de la tête de combustion s'avère nécessaire, consulter les indications figurant au chapitre «Position de fonctionnement» à la page 14. Pour accéder aux parties internes du brûleur, dévisser les vis qui fixent le capot et procéder aux opérations d'entretien. Dangers pour la sécurité DANGER Les interventions de réparation des composants suivants ne peuvent être effectuées que par le constructeur ou par un de ses mandataires: – moteur du ventilateur – actionneur – servomoteur du volet d'air – vannes électromagnétiques – programmateur brûleur Vérification du fonctionnement – Démarrage du brûleur avec séquence des fonctions (voir le chapitre «Séquence de fonctionnement du brûleur» à la page 23) – Dispositif d'allumage – Pressostat air – Surveillance de flamme – Test d'étanchéité des composants au passage du combustible Après avoir effectué toutes les opérations d'entretien, de nettoyage ou de contrôle, remonter le capot et tous les dispositifs de sécurité et de protection du brûleur. 20063794 26 F Inconvénients - Causes - Remèdes 8 8.1 Inconvénients - Causes - Remèdes Diagnostic des causes de dysfonctionnement La boîte de contrôle fournie de série a une fonction de diagnostic qui permet de déterminer facilement les causes éventuelles d’un mauvais fonctionnement quelconque (indication: LED ROUGE). Pour pouvoir utiliser cette fonction, il faut attendre au moins 10 secondes après la mise en sécurité (blocage) et appuyer ensuite sur le bouton de déblocage. LED ROUGE allumé attendre au moins 10 s Blocage La boîte de contrôle génère une série d’impulsions (toutes les secondes) qui se répète constamment toutes les 3 secondes. Après avoir affiché le nombre de clignotements et déterminé la cause possible, remettre le système à zéro en appuyant sur le bouton sans le relâcher pendant un temps de 1 à 3 secondes. Appuyer sur le bouton de déblocage pendant > 3 s Impulsions Intervalle 3s Impulsions Tab. L Nous énumérons ci-après les méthodes possibles pour débloquer la boîte de contrôle et pour utiliser le diagnostic. Pression sur le bouton État de la boîte de contrôle De 1 à 3 secondes Déblocage de la boîte de contrôle sans affichage du diagnostic visuel. Plus de 3 secondes Diagnostic visuel de la condition de blocage: (le LED clignote avec un intervalle d’une seconde). Plus de 3 secondes à partir de la condi- Diagnostic logiciel en utilisant l'interface optique et le PC tion de diagnostic visuel (possibilité d'affichage des heures de fonctionnement, des anomalies, etc..). Tab. M 8.1.1 Déblocage de la boîte de contrôle 8.1.2 Procéder comme suit pour débloquer la boîte de contrôle: appuyer sur le bouton pendant 1 à 3s. Le brûleur redémarre après une pause de 2s. suivant le relâchement du bouton. Vérifier la fermeture du thermostat limite (TL) si le brûleur ne redémarre pas. 27 Diagnostic visuel Indique le type de panne qui a provoqué le blocage du brûleur. Procéder comme suit pour afficher le diagnostic: maintenir le bouton enfoncé pendant plus de 3s. suivant l'allumage de la led en rouge fixe (blocage brûleur). La fin de l’opération sera indiquée par un clignotement jaune. Relâcher le bouton après ce clignotement. Le nombre de clignotements indique la cause du mauvais fonctionnement selon le code reporté dans le Tab. O. F 20063794 Inconvénients - Causes - Remèdes 8.1.3 Diagnostic fourni par le logiciel Il détermine l’état du brûleur grâce à une interface optique avec l’ordinateur, permettant d'en indiquer les heures de fonctionnement, le nombre et le type de mises en sécurité, le numéro de série de la boîte de contrôle, etc Procéder comme suit pour afficher le diagnostic: maintenir le bouton enfoncé pendant plus de 3 secondes après l'allumage de la led en rouge fixe (blocage brûleur). La fin de l’opération sera indiquée par un clignotement jaune. Relâcher le bouton pendant 1 seconde et appuyer de nouveau sur ce dernier pendant plus de 3 secondes jusqu’à ce qu’un autre clignotement jaune apparaisse. Quand l’opérateur relâche le bouton, le LED rouge clignote rapidement plusieurs fois: ce n’est qu’alors qu’il peut brancher l’interface optique. Une fois les opérations effectuées, il est nécessaire de rétablir l'état initial de la boîte de contrôle, en utilisant la procédure de déblocage. Pendant le programme de démarrage, les indications sont expliquées dans le Tab. N. Signal Cause probable 2 clignotements Aucun signal stable de flamme n'est relevé dans le temps de sécurité: – panne de la sonde d'ionisation; – panne de la vanne gaz; – inversion phase/neutre; – anomalie dans le transformateur d'allumage; – brûleur non réglé (gaz insuffisant). 3 clignotements 4 clignotements Le pressostat d'air minimum ne se ferme pas: – vérifier l'intervention de blocage VPS; – panne au pressostat air; – pressostat air non réglé; – le moteur de la turbine ne fonctionne pas; – intervention du pressostat air maximum. Le pressostat air minimum ne commute pas, ou bien la lumière est présente dans la chambre avant l'allumage: – panne au pressostat air; – pressostat air non réglé. Disparition de la flamme durant le fonctionnement: – brûleur non réglé (gaz insuffisant); – panne de la vanne gaz; – court-circuit entre la sonde d'ionisation et la terre. 10 clignotements – 7 clignotements Erreur de branchement ou panne interne. Tab. N La liste indiquée donne un certain nombre de causes d'anomalies et leurs remèdes. Problèmes qui se traduisent par un fonctionnement anormal du brûleur. Une anomalie de fonctionnement provoque, dans la plupart des cas, l'allumage de la signalisation à l'intérieur du bouton de déblocage de la boîte de contrôle (Fig. 4 à la page 10). Quand celui-ci est allumé, une remise en marche est possible après avoir appuyé sur ce bouton; ceci fait, si l'allumage est normal, l'arrêt intempestif du brûleur est attribué à un problème occasionnel et, de toute façon sans danger. Au contraire, si le blocage persiste, il faudra rechercher la cause de l'anomalie et mettre en oeuvre les solutions illustrées dans le Tab. O. ATTENTION DANGER 20063794 En cas d'arrêt du brûleur, afin d'éviter des dommages à l'installation, ne pas débloquer le brûleur plus de deux fois de suite. Si le brûleur se met en sécurité pour la troisième fois, contacter le service d'assistance. Si d'autres mises en sécurité ou anomalies du brûleur se manifestent, les interventions doivent être effectuées exclusivement par un personnel dûment habilité et autorisé, selon les dispositions du présent manuel et conformément aux normes et dispositions légales en vigueur. 28 F Inconvénients - Causes - Remèdes Signal Inconvénient Cause probable Remède conseillé 2 clignotements Après la préventilation et le temps de sécurité, le brûleur se met en sécurité sans apparition de flamme L’électrovanne de fonctionnement fait passer peu de gaz Augmenter Une des deux électrovannes ne s'ouvre pas Les remplacer Pression gaz trop faible L'augmenter au régulateur Électrode d'allumage mal réglée La régler Électrode à la masse à cause de la rupture de l'isolant Remplacer Câble haute tension défectueux Remplacer Câble haute tension déformé par haute tempéra- Le remplacer et le protéger ture Transformateur d'allumage défectueux Remplacer Raccordements électriques vannes ou transfor- Contrôler mateur mal faits Boîte de contrôle défectueuse Remplacer Une vanne fermée en amont de la rampe gaz Ouvrir Air dans les conduites Purger Vannes gaz non raccordées ou bobine interrom- Contrôler les raccordements ou rempue placer la bobine 3 clignotements Le brûleur ne démarre Pressostat air en position de fonctionnement pas et se met en sécurité Régler ou remplacer Le brûleur démarre, puis Aucune commutation du pressostat air à cause de la pression d'air insuffisante: s'arrête et se met en sé- Pressostat d'air mal réglé Régler ou remplacer curité Tube de prise de pression du pressostat obstrué Nettoyer Blocage durant la préventilation 4 clignotements Tête de combustion mal réglée Régler Haute pression dans le foyer Raccorder le pressostat air à l'aspiration du ventilateur Contacteur de commande du moteur défectueux Remplacer Moteur électrique défectueux Remplacer Blocage du moteur Remplacer Le brûleur démarre, puis Simulation de flamme s'arrête et se met en sécurité Remplacer la boîte de contrôle Blocage à l'arrêt du brû- Permanence de flamme ou simulation de leur flamme dans la tête de combustion Éliminer la permanence de flamme ou remplacer la boîte de contrôle 6 clignotements Le brûleur démarre, puis Servomoteur défectueux ou mal réglé s'arrête et se met en sécurité Remplacer ou régler 7 clignotements Augmenter Le brûleur se met en sé- L’électrovanne de fonctionnement fait passer curité tout de suite après peu de gaz l'apparition de flamme Sonde d'ionisation mal réglée Régler Ionisation insuffisante (inférieure à 5 µA) Contrôler la position de la sonde Sonde à la masse L'éloigner ou remplacer le câble La mise à la terre du brûleur n'est pas suffisam- Revoir la mise à la terre ment efficace Phase et neutre inversés Inverser Panne du circuit de détection de flamme Remplacer la boîte de contrôle Le brûleur se met en sé- Trop d'air ou peu de gaz curité pendant le passage entre 1ère et 2ème allure, ou entre la 2ème et la 1ère allure Régler air et gaz En cours du fonctionne- Sonde ou câble d'ionisation à la masse ment, le brûleur s'arrête, puis se met en sécurité Remplacer pièces endommagées 29 F 20063794 Inconvénients - Causes - Remèdes Signal Inconvénient Cause probable Remède conseillé 10 clignotements Le brûleur ne démarre Raccordements électriques mal faits pas et se met en sécuri té Le brûleur se met en sé- Boîte de contrôle défectueuse curité Présence de perturbations électromagnétiques Contrôler Remplacer Filtrer ou éliminer sur les lignes des thermostats Aucun clignotement Le brûleur ne démarre pas Présence de perturbations électromagnétiques Utiliser un kit de protection contre les perturbations radio Manque de courant électrique Fermer les interrupteurs et contrôler les branchements Télécommande de limite ou de sécurité ouverte Régler ou remplacer Fusible de ligne interrompu Remplacer Boîte de contrôle défectueuse Remplacer Manque de gaz Ouvrir les vannes manuelles entre contacteur et rampe Pression de gaz du réseau insuffisante Contacter la société du gaz Le pressostat gaz minimum ne ferme pas Régler ou remplacer Le servomoteur ne se porte pas en position mini- Remplacer mum d'allumage Le brûleur continue à ré- La pression du gaz en réseau est proche de la péter le cycle de démar- valeur a laquelle le pressostat gaz minimum est rage sans blocage réglé. La chute de pression soudaine qui suit l'ouverture de la vanne provoque l'ouverture temporaire dudit pressostat, immédiatement la vanne se ferme et le brûleur s'arrête. La pression augmente à nouveau, le pressostat se ferme et fait répéter le cycle de démarrage. Et ainsi de suite. Réduire la pression d'intervention du pressostat de gaz de minimum. Allumages avec saccades Tête mal réglée Régler Électrode d'allumage mal réglée La régler Volet du ventilateur mal réglé, trop d'air Régler Puissance à l’allumage trop élevée Réduire Le brûleur ne passe pas Télécommande TR ne ferme pas à la 2ème allure Boîte de contrôle défectueuse Remplacer la cartouche du filtre de gaz. Régler ou remplacer Remplacer Servomoteur défectueux Remplacer Brûleur arrêté avec volet Servomoteur défectueux d'air ouvert Remplacer Tab. O ATTENTION 20063794 S'il reste des difficultés de démarrage également après les interventions citées, avant de remplacer la boîte de contrôle, vérifier qu'il n'y ait pas de court-circuit dans les lignes du moteur, les électrovannes de gaz, le transformateur d'allumage et dans les signalisations extérieures. 30 F Annexe - Accessoires A Annexe - Accessoires Kit tête longue Brûleur Longueur standard (mm) Longueur tête longue (mm) Code 100 170 3001064 RIELLO 40 GS10D Kit GPL Brûleur Code RIELLO 40 GS10D 3000884 Kit gaz ville Brûleur Code RIELLO 40 GS10D 3000891 Cône flamme conique avec accroche flamme de turbulence Brûleur RIELLO 40 GS10D Projection (mm) Code + 18 3000918 Kit pannes Brûleur Code RIELLO 40 GS10D 3001180 Kit fiche 7 pôles Brûleur Code RIELLO 40 GS10D 3000945 Kit ventilation continue Brûleur Code RIELLO 40 GS10D 3010094 Kit de diagnostic logiciel Brûleur Code RIELLO 40 GS10D 3002719 Rampes gaz conformes à la norme EN 676 Consulter le manuel. 31 F 20063794 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tél.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.riello.com Sous réserve de modifications ">
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