Riello INSIEME EVO COND 70 LN Manuel utilisateur

12/2020
cod. 20152323 rev. 3
INSIEME EVO COND 45-55-70 LN
FR NOTICE D'INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATEUR ET POUR LE SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE


GAMME
MODÈLE
INSIEME EVO COND 45 LN
INSIEME EVO COND 55 LN
INSIEME EVO COND 70 LN
Cher Technicien,
Nous vous remercions d’avoir proposé une chaudière un appareil de qualité, fiable, efficace et sûr, destiné à assurer un bienêtre optimal pendant longtemps.
Certains de ne rien avoir à ajouter ni à vos compétences ni à vos
capacités techniques, nous avons quand même souhaité rédiger la présente notice afin de fournir certaines informations que
nous jugeons nécessaires pour une installation correcte et plus
facile de la chaudière.
CODE
20145977
20145978
20145979
ACCESSOIRES
Pour la liste complète des accessoires et les informations relatives à leur couplage, consulter le Catalogue.
Cordialement
Riello S.p.A.
CONFORMITÉ
Les groupes thermiques INSIEME EVO COND LN sont conformes à :
− Directive « Rendement » 92/42/CEE
− Directive Compatibilité Électromagnétique 2014/30/UE
− Directive Basse Tension 2014/35/UE
− Directive « Écoconception de produits liés à l’énergie »
2009/125/CE
− Règlement (UE) 2017/1369 Étiquetage énergétique
− Règlement délégué (UE) n° 811/2013
− Règlement délégué (UE) n° 813/2013
Le produit en fin de vie ne doit pas être
traité comme un déchet solide urbain,
mais il doit être remis à un centre de
collecte et de tri sélectif.
FRANÇAIS
2


SOMMAIRE
1 GÉNÉRALITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
3 MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Avertissements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Règles fondamentales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Description de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Dispositifs de sécurité et de réglage . . . . . . . . . . . . . . . 5
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Positionnement des sondes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.2.8
3.2.9
Préparation à la première mise en service . . . . . . . . . . 51
Première mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Réglage de la valeur de consigne chauffage . . . . . . . . . 52
Activer/Désactiver la fonction chauffage . . . . . . . . . . . . 52
Activer/Désactiver la fonction sanitaire . . . . . . . . . . . . . 52
Réglage de la valeur de consigne sanitaire . . . . . . . . . . 53
Réglage des paramètres de chauffage . . . . . . . . . . . . . 53
Réglage des paramètres du circuit sanitaire . . . . . . . . 56
Priorité demande de chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Fonctions spéciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Configuration des paramètres du débitmètre
(accessoire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3.2.10 Configuration du fluxostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3.2.11 Non-allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.3
Contrôles pendant et après la première mise en
service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.4
Brûleur à une allure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.4.1 Contrôle et réglage du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.4.2 Fonctionnement et programmation du brûleur . . . . . . 61
3.5
Brûleur à deux allures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.5.1 Contrôle et réglage du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.5.2 Fonctionnement et programmation du brûleur . . . . . . 70
3.6
Liste des erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.6.1 Erreurs permanentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.6.2 Erreurs temporaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.6.3 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes . . . . . . . 81
3.7
3.8
Arrêt pour de longues périodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.9
Nettoyage et entretien de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.10 Nettoyage annuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.10.1 Nettoyage et entretien du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.10.2 Nettoyage de l'échangeur de la chaudière . . . . . . . . . 84
3.10.3 Nettoyage des siphons de drainage des condensats . . 86
3.11
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Guide de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
3.12
2 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.1
2.1.1
2.2
2.3
2.4
2.4.1
2.5
Réception du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Positionnement des étiquettes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Dimensions et poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Manutention et retrait de l'emballage . . . . . . . . . . . . . 16
Local d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Zones de dégagement conseillées . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Montage sur des installations anciennes ou à
moderniser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.6
Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Circuit hydraulique de la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.7
2.8
Installations hydrauliques de principe et
configurations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.9
Raccordements du combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.9.1 Système à double tuyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.9.2 Système à un seul tuyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.10 Évacuation des produits de la combustion . . . . . . . . . . 28
2.10.1 Caractéristiques techniques du conduit de fumée . . . . 28
2.10.2 Raccordement au conduit de fumée . . . . . . . . . . . . . . 28
2.10.3 Pré-équipement pour l'évacuation des condensats . . . 31
2.10.4 Neutralisation des condensats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Chargement et déchargement installations . . . . . . . . . 32
2.11
2.11.1 Caractéristiques qualitatives de l'eau . . . . . . . . . . . . . . 32
2.11.2 Remplissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.11.3 Vidange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.12
Schéma électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
2.12.1 Schéma électrique brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.12.2 Schéma électrique brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.13
Branchements électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.14 Navigation menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.15 Saisie du mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.16 Arbre de navigation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.17
Liste des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
4 RESPONSABLE DE L'INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . 90
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes . . . . . . . 91
Arrêt pour de longues périodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Informations utiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
5 RECYCLAGE ET ÉLIMINATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Cette notice
- Rév.
contient
pages.
Ces symboles sont utilisés dans certaines parties de cette notice :
9 ATTENTION = actions nécessitant des précautions particulières et une préparation adéquate.
0 INTERDICTION = actions NE DEVANT EN AUCUN CAS être accomplies.
Cette notice 20152323 - Rév. 3 (12/2020)
contient 96 pages.
3

GÉNÉRALITÉS
1
1.1
1.2
GÉNÉRALITÉS
Règles fondamentales de sécurité
Ne pas oublier que l’emploi d’appareils qui utilisent des combustibles, de l’énergie électrique et de l’eau, implique le respect
de certaines règles fondamentales de sécurité, telles celles qui
suivent :
Avertissements généraux
9 Après avoir retiré l'emballage, vérifier que la fourniture est
0 Il est interdit de laisser des enfants ou des personnes inaptes
en bon état et complète et, en cas d'absence de conformité,
contacter l'Agence R qui a vendu l'appareil.
non assistées utiliser l’appareil.
9 L’installation du produit doit être effectuée par une entre- 0 Il est interdit d’actionner des dispositifs ou des appareils
électriques tels qu’interrupteurs, électroménagers, etc. si on
sent une odeur de combustible ou d’imbrûlés. Dans ce cas :
− Aérer le local en ouvrant portes et fenêtres
− Fermer le dispositif d’arrêt du combustible
− Demander l’intervention d’urgence de Service d’Assistance Technique
prise agréée. Ladite entreprise devra délivrer au propriétaire
une déclaration de conformité attestant que l’installation
a été réalisée selon les règles de l’art, c’est-à-dire conformément aux normes nationales et locales en vigueur et aux
indications données par R dans la notice accompagnant
l’appareil.
0 Il est interdit de toucher la chaudière si on est pieds nus ou
9 Le produit ne doit être destiné qu’à l’utilisation prévue par
avec des parties du corps mouillées ou humides.
R, pour laquelle il a été spécialement réalisé. R dé-
0 Toute intervention technique ou de nettoyage est interdite
cline toute responsabilité contractuelle et extracontractuelle
en cas de dommages causés à des personnes, des animaux
ou des biens et dus à des erreurs d’installation, de réglage
ou d’entretien, ou encore à une utilisation anormale.
avant :
− d'avoir coupé l'alimentation électrique en positionnant
l'interrupteur principal de l'appareil sur (I) et l'interrupteur
général de l'installation sur (OFF)
− d'avoir fermé les vannes d'interception de l'eau et du
combustible
9 La chaufferie doit être dotée d'orifices d'aération suffisants
pour l'alimentation de l'air nécessaire à la combustion.
0 Il est interdit de modifier les dispositifs de sécurité ou de ré-
9 En cas de fuites d'eau, débrancher l'appareil du réseau
gulation sans l’autorisation du fabricant.
d'alimentation électrique, couper l'arrivée d'eau et informer immédiatement Service d’Assistance Technique R
ou le personnel professionnellement qualifié.
0 Il est interdit de boucher l'évacuation des condensats.
0 Ne pas tirer, détacher ou tordre les câbles électriques qui
9 Vérifier régulièrement que l'écoulement de la condensation
sortent de l'appareil, même si ce dernier est débranché du
réseau d'alimentation électrique.
a lieu normalement et ne présente aucune obturation.
9 L'entretien de la chaudière doit être effectué au moins une 0 Il est interdit de boucher les ouvertures d’aération du local
d’installation ou d’en réduire les dimensions. Elles sont indispensables pour une bonne combustion.
fois par an. Le manque d'entretien annuel comporte l'annulation de la garantie de l’appareil lui-même.
9 Vérifier périodiquement que la pression de service de l'ins- 0 Il est interdit d'exposer la chaudière aux agents atmosphériques. Elle n'est pas conçue pour fonctionner à l'extérieur.
tallation hydraulique, à froid, est supérieure à 1,5 bar et inférieure à la limite maximale prévue pour l'appareil. En cas
contraire contacter Service d’Assistance Technique R ou
du personnel professionnel compétent.
0 Il est interdit d’éteindre l’appareil si la température extérieure peut descendre en dessous de ZÉRO (risque de gel).
9 En cas de non-utilisation de la chaudière pendant une 0 Il est interdit de laisser des récipients et des substances inflammables dans le local où est installé la chaudière.
longue période, il est nécessaire d'effectuer les opérations
décrites dans le paragraphe correspondant.
0 Le matériel d’emballage peut être très dangereux. Ne pas le
9 Le présent livret fait partie intégrante de l'appareil et, en
laisser à la portée des enfants et ne pas le jeter n’importe où.
Il doit être éliminé conformément à la législation en vigueur.
conséquence, il doit être conservé avec soin et doit toujours
accompagner la chaudière, même s'il est cédé à un autre
Propriétaire ou Utilisateur ou dans le cas d'un transfert vers
une autre installation. En cas d'endommagement ou de
perte de celui-ci, il faut en demander un autre exemplaire
au Service d’Assistance Technique R de la Zone.
0 Il est interdit de faire fonctionner la chaudière sans eau.
0 Les personnes sans qualification ni compétences spécifiques
ne doivent pas retirer le capotage de l'appareil.
9 Ce manuel doit être lu attentivement afin de faciliter une
1.3
installation, une utilisation et un entretien appropriés et
sûrs de l’appareil. Le propriétaire doit être correctement informé et formé sur l’utilisation de l’appareil. Veiller à bien
connaître toutes les informations nécessaires pour le fonctionnement en toute sécurité du système.
Description de l’appareil
Le groupe thermique à condensation au fioul INSIEME EVO COND
LN est un générateur d'eau chaude pour le chauffage des locaux. La chaudière peut fonctionner à basse température et est
alimentée au fioul. La chambre de combustion est en acier à
développement horizontal et le brûleur, à faible teneur en NOx,
présente un fonctionnement à une allure pour le modèle 45 LN
et à deux allures pour les modèles 55 LN et 70 LN. Le corps de la
chaudière est isolé de façon précise et efficace avec un tampon de laine de verre à haute densité. Le tableau de commande
comprend une interface utilisateur avec afficheur et carte
électronique de réglage et de contrôle du groupe thermique
qui permet la gestion des dispositifs de contrôle et de sécurité
conformes aux réglementations en vigueur.
4

GÉNÉRALITÉS
1.4
1.5
Dispositifs de sécurité et de réglage
En plus de contrôler les fonctions du groupe thermique INSIEME
EVO COND LN, le tableau de commande permet de mettre en évidence toute anomalie qui influence son bon fonctionnement,
en sécurisant le groupe thermique et en l'arrêtant et en fermant
automatiquement la vanne fioul du brûleur.
La carte de contrôle et de réglage du brûleur exerce aussi des
fonctions de sécurité en gérant le bon fonctionnement du brûleur lui-même.
Toute anomalie affectant le bon fonctionnement du générateur
l'arrête forcément (blocage) et l'écran du régulateur affiche un
code numérique d’erreur.
Les éléments suivants sont installés sur le circuit d'eau :
− Thermostat de sécurité: il se trouve sur le corps du générateur et s'active en arrêtant (erreur permanente) le
groupe thermique si la température de la chaudière dépasse le seuil limite de 110°C;
Identification
L'appareil peut être identifié par :
Plaque du n° de fabrication
Indique le numéro de série, le modèle et les principales données techniques.
T067815GE
RIELLO S.p.A.
Via Ing.Pilade Riello 7
37045 Legnago (VR) - ITALY
Mod.
kW
kW
Qn(max)
Cod.
Pn(max)
N°
Pms
bar
− Vanne de sécurité: s'active si la pression de la chaudière
dépasse le seuil limite de 3 bar;
− Transducteur de pression: envoie un signal au régulateur électronique qui affiche et vérifie de façon continue
la pression du circuit primaire afin de permettre le démarrage ou de provoquer l'arrêt du générateur en cas de
basse pression;
− Sondes de température chaudière (refoulement et retour): la sonde à immersion sur le refoulement du générateur est utilisée par le régulateur pour afficher et vérifier la température de l'eau de refoulement et contrôler
le démarrage et l'arrêt du brûleur sur la base de la valeur
de consigne programmée. Le régulateur utilise la même
sonde pour éteindre le brûleur en cas de surchauffe,
avant l'intervention du thermostat de sécurité. La sonde
à contact positionnée sur le retour de la chaudière est
utilisée par le régulateur pour afficher la température de
l'eau de retour. Cette température et la température de
refoulement servent à calculer la différence de température entre le refoulement et le retour (∆t), ce qui permet
de régler la modulation du circulateur en mode chauffage.
T067815GE
RIELLO S.p.A.
Via Ing.Pilade Riello 7
37045 Legnago (VR) - ITALY
Mod.
Cod.
N°
PAESE DI DESTINAZIONE/PAYS DE DESTINATION/BESTIMMUNGSLAND/LAND VON BESTEMMING
COUNTRY OF DESTINATION/PAÍS DE DESTINO/PAÍS DE DESTINO:
COMBUSTIBILE/COMBUSTIBLE/BRENNSTOFF/BRANDSTOF/FUEL/COMBUSTIBLE/COMBUSTÍVEL:
9 L’intervention des dispositifs de sécurité indique un dys-
TIPO/TYP/TYP/TYPE/TIPO/TIPO:
IP
fonctionnement de la chaudière potentiellement dangereux ; le cas échéant, contacter immédiatement le Service
d’Assistance Technique.
V~Hz
W
9 Le remplacement des dispositifs de sécurité doit être effec-
tué par le Service d’Assistance Technique qui utilisera exclusivement des composants d'origine. Se référer au catalogue
des pièces détachées fourni avec la chaudière. Après la réparation, vérifier le bon fonctionnement de l’appareil.
Pms=
bar T =
Qn(min)=
kW
Pn(min)=
kW
Qn(max)=
kW
Pn(max)=
kW
NO X
mg/kWh
S
%
°C
Plaquette technique
Indique les caractéristiques techniques et les performances
de l'appareil.
0 L’appareil ne doit pas être mis en service, même temporai-
rement, si les dispositifs de sécurité sont défectueux ou ont
été altérés.
Qn
Pn
IP
Pms
T
η
NOx
Service chauffage
Débit thermique nominal
Puissance utile nominale
Degré de protection électrique
Pression maximum de fonctionnement chauffage
Température maximum admise
Rendement
Classe NOx
9 La modification, l’enlèvement ou l’absence des plaques
d’identification ainsi que tout ce qui ne permettrait pas
l’identification sûre du produit rendent difficiles les opérations d’installation et d’entretien.
5

GÉNÉRALITÉS
1.6
Structure
INSIEME EVO COND LN
1
2
5
3
12
6
7
13
4
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
9
10
Soupape de sécurité
Interrupteur principal
Départ installation
Retour installation
Tableau de commande
Voyant de flamme
Brûleur
Corps de chauffe
Plaque du n° de fabrication
Évacuation fumées
Siphon d'évacuation des condensats
Vanne de purge automatique
Fermeture chambre des fumées
12
8
6

GÉNÉRALITÉS
Utilisé dans le modèle INSIEME EVO COND 45 LN
BRÛLEUR À UNE ALLURE
9
10
13
4
2
6
3
7
11
5
12
1
2
3
4
5
6
7
8
Pompe
Coffret de commande et de contrôle
Bouton de réarmement avec signalisation de
mise en sécurité
Bride avec joint
Vis de réglage du registre de l'air
Prise d'air
Vis de réglage de la pression de la pompe
Raccord manomètre
1
9
10
11
12
13
Photorésistance
Gueulard
Condenseur
Moteur
réchauffeur
POMPE DU FIOUL
1
2
3
4
5
6
7
8
7
6
5
4
8
3
2
1
7
Aspiration
Retour
Vis de dérivation
Raccord manomètre
Régulateur de pression
Raccord vacuomètre
Electrovanne
Prise de pression auxiliaire
8

GÉNÉRALITÉS
BRÛLEUR À DEUX ALLURES
Utilisé dans les modèles INSIEME EVO COND 55 LN et 70 LN
19
12
13
4
17 16
6
2
7
3
8
10
9
1
15
14
5
18
1
2
3
Pompe
Coffret de commande et de contrôle
Bouton de réarmement avec signalisation de
mise en sécurité
4 Bride avec joint
5 Réglage volet d’air 1ère allure
6 Réglage volet d’air 2ème allure
7 Vis de fixation volet d’air
8 Vis de réglage de la pression de la pompe 1ère
allure
9 Vis de réglage de la pression de la pompe
2ème allure
10 Raccord manomètre
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Raccord vacuomètre
Photorésistance
Gueulard
Moteur
Condenseur
Bobine de 1ère allure
Bobine de 2ème allure
Servomoteur d’air
Prise d'air BF
POMPE DU FIOUL
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
9
5
3
6
4
4
7
2
1
8
Aspiration
Retour
Sortie au gicleur
Raccord manomètre
Raccord vacuomètre
Réglage pression, 1ère allure
Réglage pression, 2ème allure
Vanne 1ère allure
Vanne 2ème allure
11

GÉNÉRALITÉS
1.7
Données techniques
DESCRIPTION
45 LN
de chauffage d'ambiance à condensation B23-B23P-C13(*)-C33(*)-C63(*)
Type d'appareil
Combustible
Chambre de combustion
Débit thermique au foyer nominal maximal relatif au PCS (PCI)
Débit thermique au foyer nominal minimal relatif au PCS (PCI)
Puissance thermique utile (nominale)
Puissance thermique utile maximale
P4
Puissance thermique nominale maxi (50-30°C)
Puissance calorifique nominale maximale (60-40 °C)
Puissance thermique 30%
(80-60°C)
OIL
OIL
avec retour
30°C
OIL
OIL
P1
Puissance thermique nominale mini (80-60°C)
Puissance calorifique nominale minimale (50-30°C)
Classe d'efficacité en chauffage
Efficacité énergétique saisonnière du chauffage
ηs
d'ambiance
Efficacité à la puissance thermique nominale et en
régime de haute température relative au PCS
Pn (80η4
60°C)
Efficacité à puissance thermique nominale et régime
de température élevée se référant au PCI
Efficacité à 30% de la puissance thermique nominale
et en régime de basse température relative au PCS
avec retour
η1
Efficacité à 30 % de la puissance thermique nomi30°C
nale et régime de faible température se référant au
PCI
Pertes dans la cheminée lorsque le brûleur fonctionne à Pn max. (80-60 °C)
Pertes dans la cheminée lorsque le brûleur fonctionne à 30 % Pn (50-30 °C)
Pertes thermiques en mode veille
Consommation énergétique annuelle
Niveau sonore (puissance sonore)
Pstby
QHE
LWA
(relativement
au PCS)
Classe NOx
CO2
CO sans
air <
à Pn (80T fumées
60°C)
NOx
Émissions au débit maximum (*)
INSIEME EVO COND
55 LN
70 LN
Indice de noircissement
Débit massique fumées à Pn maxi (**)
Fioul de chauffage (brut léger)
Horizontale
47,7 (45)
58,3 (55)
74,2 (70)
47,7 (45)
42,4 (40)
58,3 (55)
44
53
68
43,7
53,3
67,7
46,7
57,2
72,8
55,4
70,4
45,5
14,2
17,3
22,0
kW
43,7
46,7
A
38,9
41,8
A
53,4
57,4
A
kW
kW
93
93
93
%
91,7
91,4
91,3
%
97,2
96,9
96,8
%
98,9
98,9
98,9
%
104,8
104,9
104,8
%
2,4
0,2
220
0,5
140
77
2,5
0,2
320
0,6
170
77
2,6
0,2
475
0,7
217
77
%
%
W
%
GJ
dB(A)
93
86
97
mg/kWh
4
12,5
4
12,5
4
12,5
q.té
%
12
10
8
ppm
67
67
69,1
°C
<0,5
20
<0,5
24
<0,5
31
g/s
PCI: Pouvoir calorifique inférieur du combustible
PCS: Pouvoir calorifique supérieur du combustible
Conditions d'essai:
− Température ambiante 22°C
− Pression atmosphérique 1018 mbars
(*)
(**)
Configurations possibles seulement avec l'installation des accessoires dédiés (disponibles séparément).
Les valeurs se réfèrent à la pression atmosphérique au-dessus du niveau de la mer.
9
kW
kW
kW
kW
kW
kW

GÉNÉRALITÉS
DESCRIPTION
Hauteur d'élévation résiduelle fumées à puissance maxi
Pression minimale de fonctionnement
Pression maximale de service
Température d’activation du thermostat de blocage
Température de réglage maximale
Température minimale de retour
Contenu en eau chaudière
Turbulateurs
Production max. de condensats à 100 % de la puissance nom. (40/30 °C)
Indices de protection électrique
Alimentation électrique
Puissance électrique absorbée (max)
Puissance électrique absorbée à pleine charge
Puissance électrique absorbée à charge partielle
Puissance électrique absorbée en mode stand-by
Elmax
Elmin
Psb
10
INSIEME EVO COND
55 LN
70 LN
180
200
0,5
3
110
82
82
82
20
20
20
79
76
74
36
46
52
2,5
3,9
2,1
X0D
X0D
X0D
230 V - 50 230 V - 50 230 V - 50
Hz
Hz
Hz
300
300
300
300
300
300
90
90
90
18
18
18
45 LN
200
Pa
bars
bars
°C
°C
°C
l
q.té
l/h
IP
W
W
W
W

GÉNÉRALITÉS
DIMENSIONNEMENT CIRCULATEUR
Les groupes thermiques INSIEME EVO COND 45-55-70 LN ne sont pas équipés du circulateur qui doit être prévu dans l’installation.
Pour son dimensionnement tenir compte des pertes de charge côté eau du groupe thermique, reportées dans le graphique suivant.
Pertes de chargement coté eau de la chaudière
p
H [m] - [kPa]
Hauteur manométrique
[kPa]
[m]
9
0,9
8
0,8
7
0,7
6
0,6
5
0,5
4
0,4
3
0,3
2
0,2
1
0,1
0
0,0
INSIEME EVO COND
40 LN / 55 LN / 70 LN
0,0
0,0
0,5
0,1
0,2
1
1,5
0,3
0,4
2
0,5
2,5
3
0,7
0,8
0,6
3,5
0,9
1,0
4
1,1
4,5
1,2
5
1,3
1,4
Q [m³/h]
Q [l/s]
Débit [m3/h] - [l/s]
9 Lors de la première mise en marche et au moins chaque année, il convient de contrôler la rotation de l’arbre des circulateurs
étant donné que, notamment après de longues périodes d’inactivité, il se peut que des dépôts et/ou résidus empêchent la
rotation libre.
9 Avant de desserrer ou d'enlever le bouchon de fermeture du circulateur, protéger les dispositifs électriques se trouvant en dessous contre d'éventuelles fuites d'eau.
0 Il est interdit de faire fonctionner les circulateurs sans eau.
11

GÉNÉRALITÉS
1.8
Positionnement des sondes
INSIEME EVO COND LN
1
2
3
4
5
6
1
2
6
5
4
3
12
Thermostat de sécurité
Sonde de départ
Transducteur de pression
Sonde de retour
Thermostat limite fumées
Sonde fumées

GÉNÉRALITÉS
1.9
Tableau de commande
Interface de commandes
1
3
4
5
5
2
1
2
3
4
5
6
Porte
Signalisations lumineuses
Afficheur rétroéclairé
Touche ENTER/RESET : permet d'entrer dans le menu principal et de rétablir le fonctionnement
après un arrêt pour anomalie
Touches de navigation
Interrupteur principal (sur le paroi arrière de l’appareil)
Affichage Signalisations Lumineuses
ÉTAT
Vert clignotant
Vert fixe
Rouge fixe
Rouge clignotant
6
DESCRIPTION
Cycle d’évent et d’initialisations en cours du groupe thermique après avoir
rétabli l’alimentation électrique.
Groupe thermique en fonction
Groupe thermique en alarme
Groupe thermique en blocage
13

GÉNÉRALITÉS
Visualisation afficheur
8
9
10
11
7
HEAT
°C
°F
Bar Psi
1
Bar
Psi
OUTSIDE
2
6
3
4
1
5
Icône affichée lorsque le mode chauffage est activé. Elle clignote lorsqu’il y a une demande de
chaleur
2 Icône affichée lorsque le mode production d’ECS est activé. Elle clignote lorsqu’il y a une demande d’eau chaude sanitaire
3 Icône affichée en accédant au menu « Installateur »
4 Icône affichée lorsque le brûleur de l’appareil est allumé. L’icône est barrée en cas d’erreur Permanente ou Temporaire.
5 Icône affichée lorsque le fonctionnement en modalité climatique est actif (Par. 2001= 1 ou 2)
6 Température en Celsius/Fahrenheit
7 Affichage de la valeur actuelle
8 Affichage pression du système ou numéro du paramètre ou température extérieure
9 Icône affichée lorsque le circulateur est en fonction
10 Pression en Bar/Psi
11 Icône affichée lorsque la sonde extérieure est connectée
14

INSTALLATION
2 INSTALLATION
2.1
2.2
Dimensions et poids
Réception du produit
Le groupe thermique INSIEME EVO COND LN est livré sur palette,
protégé par une toile anti-rayures et par un emballage en carton ondulé triple cannelure.
Il est important de vérifier tout de suite qu'elle est en bon état
et conforme à la commande. Les caractéristiques spécifiques du
produit sont indiquées à l'extérieur : modèle, puissance, équipement, type de combustible. Si ce qu'on a reçu ne correspond
pas à ce qui a été commandé, on doit contacter immédiatement l'agent, le dépôt ou le service des ventes de sa zone.
1
2
2x
La documentation suivante fournie est rangée dans un sachet
en plastique à l’intérieur de la chaudière (1):
− Notice d'instructions pour l'utilisateur
− Notice d'instructions pour l'installateur et pour le Service
d’Assistance Technique
− Certificat d’essai hydraulique
− Étiquette énergétique
− Conditions de garantie conventionnelle
H
2x
Une autre enveloppe en plastique (2), se trouvant toujours à
l’intérieur du groupe thermique, contient deux tubes flexibles
pour fioul (G 1/4" - G 3/8") et deux raccords G 3/8".
2.1.1
Description
Positionnement des étiquettes
L
P
H
Poids net
1
A
A
P
L
Étiquette emballage
9 Le manuel d'instructions est partie intégrante de l'appareil,
il est donc recommandé de le lire et de le conserver avec
soin.
9 L'enveloppe des documents doit être conservée dans un
endroit sûr. On peut en demander un duplicata à R qui
se réserve la faculté d'en facturer le coût.
15
INSIEME EVO COND
55 LN
70 LN
600
1155
1138
185
191
191
45 LN
mm
mm
mm
kg

INSTALLATION
2.3
0 Le matériel d’emballage peut être très dangereux. Ne pas le
Manutention et retrait de l'emballage
laisser à la portée des enfants et ne pas le jeter n’importe
où. Il doit être éliminé conformément à la législation en vigueur.
9 Avant d'effectuer les opérations de retrait de l'emballage
et de transport, enfiler des vêtements de protection individuelle et utiliser les équipements et les outils adaptés aux
dimensions et au poids de l'appareil.
Après avoir enlevé l'emballage déposer la vis de fixation (2) et
extraire le panneau avant (1).
Pour le retrait de l’emballage, procéder comme suit:
− enlever les feuillards (A) qui fixe l’emballage à la palette;
2
1
Prendre le sachet contenant la documentation fournie et appliquer sur la carrosserie l’étiquette énergie présente dans le
sachet.
A
30 mm
− enlever l’emballage en carton et la toile antirayures.
25 kW
25 mm
16

INSTALLATION
0 Les chaudières ne peuvent pas être installées en plein air
MANUTENTION AVEC BARRES
− Dévisser les vis (3) de blocage de la palette (4)
− Introduire deux bouts de tuyau (5) de longueur adéquate dans les trous prévus, en les laissant dépasser de
la même longueur des deux côtés. Les parties qui dépassent serviront de prises.
parce qu’elles ne sont pas conçues pour fonctionner à l’extérieur.
0 Il est interdit de boucher ou de réduire la dimension des
orifices d'aération de la chaufferie car ils sont indispensables à une combustion correcte.
3
2.4.1
Zones de dégagement conseillées
Les zones de dégagement pour le montage et l’entretien de la
chaudière sont indiquées sur la figure.
≥1
m
5
4
≥
1
m
9 Faire attention à l’oscillation de la chaudière pendant le le-
≥
vage.
Sur le sol plat et lisse et pour les petits déplacements, le groupe
thermique peut être soulevé légèrement et déplacé avec les
roues (6).
5
0,
m
1
m
≥
5
0,
Montage sur des installations anciennes ou à
moderniser
Quand les chaudières sont installées sur des installations anciennes ou à moderniser, vérifier que :
− le conduit de fumée est adapté aux températures des
produits de la combustion, qu'il a été calculé et construit
conformément aux normes, qu'il est le plus rectiligne
possible, étanche et isolé et qu'il ne présente ni obstructions ni rétrécissements
− L'installation électrique a été réalisée conformément aux
normes spécifiques et par des professionnels qualifiés
− La ligne d'amenée du combustible et l'éventuel réservoir
ont été réalisés selon les normes spécifiques
− Le vase d'expansion absorbe totalement la dilatation du
fluide contenu dans l'installation
− Le débit, la hauteur manométrique et la direction du flux
des pompes de circulation sont appropriés
− l’installation a été lavée, qu’elle est exempte de boues et
d’incrustations et qu’elle a été désaérée ; vérifier aussi
les joints hydrauliques ;
− un système de traitement est prévu en cas d’eau d’alimentation/d’appoint particulière (comme valeurs de référence, tenir compte de celles qui sont indiquées page
32); voir Catalogue R
6
Niveler le groupe thermique en agissant sur les 2 pieds de la
partie avant du groupe thermique.
2.4
m
≥
2.5
Local d'installation
Le groupe thermique INSIEME EVO COND LN doit être installé dans
des locaux avec des ouvertures d'aération de dimensions adéquates et conformes aux Normes Techniques et aux Réglementations en vigueur dans le lieu d’installation.
9 Tenir compte des espaces nécessaires pour accéder aux dis-
positifs de sécurité et de régulation et pour la réalisation des
opérations d’entretien.
9 Vérifier si l’indice de protection électrique de l’appareil est
9 Le constructeur décline toute responsabilité en cas de dom-
adapté aux caractéristiques du local d’installation.
mages éventuels causés par une réalisation incorrecte du
système d'évacuation des fumées.
9 Éviter que l'air comburant ne soit contaminé par des substances contenant du chlore et du fluor (substances présentes par exemple dans les sprays, les peintures ou les
détergents).
17

INSTALLATION
2.6
2.7
Raccordements hydrauliques
Le dimensionnement et le positionnement des raccords hydrauliques du groupe thermique INSIEME EVO COND LN sont rapportés dans le tableau.
Avant l'installation, il est conseillé de laver soigneusement
toutes les conduites de l'installation pour éliminer les éventuels
résidus d'usinage.
Circuit hydraulique de la chaudière
3
MI
MI
F
C
SC
D
RI
B
SF
DESCRIPTION
A
B
C
D
(refoulement
MI
installation)
RI
(retour installation)
Sf
(décharge vanne
d’évent automatique)
SV
(décharge vanne
de sécurité)
SC
(évacuation
condensats)
1
E
4
D
C
RI
A
SV
SC
2 AB
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
995
160
300
200
mm
mm
mm
mm
1"1/4 M
Ø
1"1/4 M
Ø
11
Ø mm
21
Ø mm
21
Ø mm
1
2
3
4
Corps de chauffe
Purgeur automatique
Soupape de sécurité
Brûleur
A
B
C
D
E
F
Thermostat de sécurité
Sonde de température refoulement
Transducteur de pression
Sonde de température retour
Sonde de température des fumées
Thermostat limite fumées
MI Départ installation
RI Retour installation
SC Évacuation des condensats
UM
18

INSTALLATION
2.8
Installations hydrauliques de principe et configurations
Schéma 1 : circuit avec groupe thermique directement raccordé au système de chauffage
5
MI
6
7
pm 8
pb 9
11
p 10
T 12
F
14
1
RI
2
1
PC
1
MI
RI
6
15
EAF
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
3
4
1
11
12
13
14
15
PC
MI
RI
EAF
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Puits VIC INAIL
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Manomètre
Puits thermomètre de contrôle
Thermomètre
Débitmètre
Vase d’expansion
Vanne d'arrêt du combustible (VIC)
Circulateur groupe thermique
Départ installation
Retour installation
Entrée d’eau froide
9 L’installateur est chargé de choisir et d’installer les composants. Il doit travailler selon les règles de la bonne technique et se
conformer à la législation en vigueur.
9 Les eaux d'alimentation ou d'appoint particulières doivent être conditionnées avec des systèmes de traitement appropriés. On
peut prendre comme valeurs de référence les valeurs indiquées dans le tableau de la page 32.
9 Le groupe thermique peut être raccordé à un ballon de stockage ATRB 120 avec l'utilisation de kits accessoires spécifiques (voir
le Catalogue).
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
0 Il est interdit de faire fonctionner les circulateurs sans eau.
19

INSTALLATION
Connexions électriques Schéma 1
Configuration des paramètres de base Schéma 1
Par. N°
Description
Réglages paramètre
1 = Fluxmètre chauffage
FL
2027
Entr. Progr. 2
(*)
Entr. Progr.
1= Pressostat de chaufINAIL
2029
8
fage (**)
1 = Active la sortie du
VIC
2030
Sort. Progr. 1
relais VIC (**)
Sort. Progr. 1= Circulateur du groupe
PC
2033
4
thermique (**)
M01
...
4
L
6
...
⏚
5
9
N
PC
INAIL
pb
10 INAIL
(*)
(*)
11 PWM
12 GND
(**)
pm
13
...
27 +5V
28 GND
29 SIGNAL
FL
30
...
M01
PC
pb
pm
FL
Bornier
Circulateur groupe thermique
Pressostat d'arrêt
Pressostat de minimum
Débitmètre
(*)
Retirer le cavalier et raccorder en série les pressostats
d'eau comme indiqué.
L
N
PE
M
3
L
N
PE
⏚
2 1
X6
X6
VIC
VIC
SCH1
230 V - max 2A
Connecteur sur carte principale chaudière
Vanne d'arrêt combustible (non fournie avec
l’appareil et valable seulement où prévu).
Phase
Neutre
Terre
9 Pour plus d'informations, voir le paragraphe « Vanne
d'arrêt combustible VIC (non fournie) ».
20
Pour plus d'informations, voir le paragraphe
« Configuration des paramètres du débitmètre
(accessoire) »
Réglage d’usine

INSTALLATION
Schéma 2 : circuit avec groupe thermique raccordé directement au système de chauffage et de production ECS avec ballon et
vanne de déviation externe
UAC
1
PR (*)
5
2
6
1
5
MI
14
6
16
7
pm 8
pb 9
11
p 10
SB
17
T 12
F
14
1
M VD
RI
2
PC
1
15
1
MI
RI
1
1
6
6
1
EAF
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1
3
4
1
1
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Puits VIC INAIL
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Manomètre
Puits thermomètre de contrôle
Thermomètre
Débitmètre
Vase d’expansion
15
16
17
MI
RI
EAF
UAC
PC
VD
SB
PR
Vanne d'arrêt du combustible (VIC)
Vanne de purge automatique
Préparateur
Départ installation
Retour installation
Entrée d’eau froide
Sortie eau chaude sanitaire
Circulateur groupe thermique
Vanne déviatrice ECS
Sonde/thermostat chauffe-eau
Circulateur de recirculation sanitaire
(*)
Circulateur non géré par le régulateur du groupe
thermique
9 L’installateur est chargé de choisir et d’installer les composants. Il doit travailler selon les règles de la bonne technique et se
conformer à la législation en vigueur.
9 Les eaux d'alimentation ou d'appoint particulières doivent être conditionnées avec des systèmes de traitement appropriés. On
peut prendre comme valeurs de référence les valeurs indiquées dans le tableau de la page 32.
9 Le groupe thermique peut être raccordé à un ballon de stockage ATRB 120 avec l'utilisation de kits accessoires spécifiques (voir
le Catalogue).
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
0
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
Il est interdit de faire fonctionner les circulateurs sans eau.
21

INSTALLATION
Connexions électriques Schéma 2
3V
...
4 L
5 N
6 ⏚
...
9 INAIL
10 INAIL
11 PWM
12 GND
13
PC
5
pb
M01
PC
pb
pm
FL
L
N
(*)
(*)
FL
L
N
PE
X6
X6
VIC
L
N
PE
230 V - max 2A
2027
Entr. Progr. 2 1 = Fluxmètre chauffage (*)
2029
Entr. Progr. 8
2030
2032
2033
SCH1
230 V - max 2A
Connecteur sur carte principale chaudière
Vanne d'arrêt combustible (non fournie avec
l’appareil et valable seulement où prévu).
Phase
Neutre
Terre
9 Pour plus d'informations, voir le paragraphe « Vanne
d'arrêt combustible VIC (non fournie) ».
22
1= Pressostat de chauffage
INAIL
(**)
1 = Active la sortie du relais
VIC
Sort. Progr. 1
VIC (**)
1= Vanne à 3 voies avec
Sort. Progr. 2 ballon ECS avant le sépaVD
rateur
1= Circulateur du groupe
PC
Sort. Progr. 4
thermique (**)
Mode ECS
1 = ECS avec chauffe-eau
2080
Anti-légionellose
1 = tous les jours
2 = hebdomadaire
(**)
(***)
VIC
FL
2035
(*)
2 1
1
Configuration des paramètres de base Schéma 2
Par. N°
Description
Réglages paramètre
Retirer le cavalier et raccorder en série les pressostats
d'eau comme indiqué.
3
2
Connecteur sur carte principale chaudière
Vanne de déviation sanitaire. Bornes 5-3 (chauffage)
bornes 4-3 (sanitaire)
CH
Phase (N.C.) - chauffage
TANK/PB Phase (N.O.) - eau chaude sanitaire
N
Neutre
Terre
SB
⏚
3
SCH1
X4
VD
Bornier
Circulateur groupe thermique
Pressostat d'arrêt
Pressostat de minimum
Débitmètre
Phase
Neutre
Terre
M
4
X4
pm
...
23
24
...
27 +5V
28 GND
29 SIGNAL
30
...
VD
CH
TANK / PB
N
M01
Pour plus d'informations, voir le paragraphe
« Configuration des paramètres du débitmètre
(accessoire) ».
Réglage d’usine
Choisir selon les besoins
(***)

INSTALLATION
Schéma 3 : circuit avec groupe thermique directement raccordé au système de chauffage et de production d'ECS avec ballon
et circulateur dédié
UAC
1
PR (*)
5
2
6
1
14
5
MI
6
7
pm 8
pb 9
11
16
p 10
SB
17
T 12
F
1
14
RI
1
PB
PI
2
1
2
1
1
15
1
MI
1
6
RI
6
1
EAF
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1
3
4
1
1
15
16
17
MI
RI
EAF
UAC
PI
PB
SB
PR
(*)
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Puits VIC INAIL
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Manomètre
Puits thermomètre de contrôle
Thermomètre
Débitmètre
Vase d’expansion
Vanne d'arrêt du combustible (VIC)
Vanne de purge automatique
Préparateur
Départ installation
Retour installation
Entrée d’eau froide
Sortie eau chaude sanitaire
Circulateur installation
Circulateur sanitaire
Sonde/thermostat chauffe-eau
Circulateur de recirculation sanitaire
Circulateur non géré par le régulateur du groupe
thermique
9 La sortie des soupapes de sécurité doit être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié.
9 L’installateur est chargé de choisir et d’installer les composants. Il doit travailler selon les règles de la bonne technique et se conformer à la
législation en vigueur.
9 Les eaux d'alimentation ou d'appoint particulières doivent être conditionnées avec des systèmes de traitement appropriés. On peut prendre
comme valeurs de référence les valeurs indiquées dans le tableau de la page 32.
9 Le groupe thermique peut être raccordé à un ballon de stockage ATRB 120 avec l'utilisation de kits accessoires spécifiques (voir le Catalogue).
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et des vannes de
0
sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de
collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
Il est interdit de faire fonctionner les circulateurs sans eau.
23

INSTALLATION
Connexions électriques Schéma 3
...
4 L
5 N
6 ⏚
...
9 INAIL
10 INAIL
11 PWM
12 GND
13
PI
5
pb
M01
PI
pb
pm
FL
L
N
(*)
(*)
SB
FL
2027
2029
2030
2032
2033
2035
2080
L
N
PE
3
X6
X6
VIC
L
N
PE
(*)
VIC
2 1
2
1
230 V - max 2A
Configuration des paramètres de base Schéma 3
Par. N°
Description
Réglages paramètre
Retirer le cavalier et raccorder en série les pressostats
d'eau comme indiqué.
⏚
3
SCH1
X4
Connecteur sur carte principale chaudière
PB
Circulateur sanitaire
TANK/PB Phase (N.O.) - eau chaude sanitaire
N
Neutre
Terre
Bornier
Circulateur installation
Pressostat d'arrêt
Pressostat de minimum
Débitmètre
Phase
Neutre
Terre
M
4
X4
pm
...
23
24
...
27 +5V
28 GND
29 SIGNAL
30
...
PB
TANK / PB
N
M01
(**)
(***)
SCH1
230 V - max 2A
Connecteur sur carte principale chaudière
Vanne d'arrêt combustible (non fournie avec
l’appareil et valable seulement où prévu).
Phase
Neutre
Terre
9 Pour plus d'informations, voir le paragraphe « Vanne
d'arrêt combustible VIC (non fournie) ».
24
Entr. Progr. 2
1 = Fluxmètre
chauffage (*)
FL
1= Pressostat
de chauffage
INAIL
(**)
1 = Active
Sort. Progr. 1
la sortie du
VIC
relais VIC (**)
3 = Pompe du
PB
Sort. Progr. 2
ballon ECS
2 = Circulateur
Sort. Progr. 4 de l'installaPI
tion
Mode ECS
1 = ECS avec chauffe-eau
1 = tous les
Anti-légioneljours
(***)
lose
2 = hebdomadaire
Entr. Progr. 8
Pour plus d'informations, voir le paragraphe
« Configuration des paramètres du débitmètre
(accessoire) ».
Réglage d’usine
Choisir selon les besoins

INSTALLATION
2.9
9 L'installateur doit garantir que la dépression d'alimentation
Raccordements du combustible
ne puisse jamais dépasser 0,4 bar (30 cm Hg). Au-delà de
cette valeur, il y a dégazage du combustible. Il est recommandé que les tuyauteries soient parfaitement étanches.
Deux tuyaux flexibles d’alimentation en fioul au brûleur, à relier
par les soins de l’installateur, sont fournis en dotation avec le
groupe thermique INSIEME EVO COND LN.
9 Il est conseillé de faire nettoyer périodiquement le réservoir
du combustible.
9 L'installation d'alimentation du combustible doit être adé-
quate pour le débit nécessaire au brûleur et elle doit être
dotée de tous les dispositifs de sécurité et de contrôle prescrits par les Normes en vigueur. Pour son dimensionnement
faire référence au tableau à la page « 26 27 » du paragraphe
« Amorçage de la pompe ».
9 Il faut installer un filtre sur la ligne d'alimentation du combustible.
9 Avant de mettre en fonction le groupe thermique, s'assurer
que le tuyau de retour ne soit pas bouché. Une contre-pression excessive provoquerait la rupture de l’organe d’étanchéité de la pompe.
9 Après avoir effectué l’installation, veiller à ce que les joints
soient étanches.
La connexion à l’aspiration de la pompe du fioul doit être effectuée directement sur le filtre (1) (accessoire), le tuyau de retour
doit être relié sur le raccord prévu à cet effet (2).
Vérifier que les raccordements réalisés sont étanches.
2
Pompe fioul
9 Avant de mettre le brûleur en marche, s'assurer que le tuyau
de retour dans la cuve ne soit pas bouché. Tout obstacle
éventuellement présent provoquerait la rupture de l'organe
d'étanchéité situé sur l'arbre de la pompe.
1
La pompe est prévue pour le fonctionnement à double tuyau.
Pour le fonctionnement à un seul tuyau il faut desserrer le bouchon de retour (2), retirer la vis pour by-pass (3) et ensuite resserrer le bouchon (2).
9 Le bouchon d’aspiration (1) est en matière plastique. Une
fois retiré, il ne faut pas le réutiliser. Dans les installations à
un seul tuyau, le bouchon de retour (2) doit obligatoirement
être en acier.
Modèle INSIEME EVO COND 45 LN
B
7
A
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
Raccords
2 x 3/8" M
Ø
A
87
mm
B
113
mm
Si l'installation est en dépression, la conduite de retour doit arriver à la même hauteur que la conduite d'aspiration. Le clapet
de pied n'est ainsi pas nécessaire, alors qu'il est indispensable
si la conduite de retour arrive au-dessus du niveau du combustible.
Description
6
8
5
4
1
3
2
1
2
3
4
5
25
Aspiration
Retour
Vis de dérivation
Raccord manomètre
Régulateur de pression
6
7
8
Raccord vacuomètre
Electrovanne
Prise de pression auxiliaire

INSTALLATION
9 L'installateur doit garantir que la dépression d'alimentation
Modèle INSIEME EVO COND 55 LN et 70 LN
8
ne puisse jamais dépasser 0,4 bar (30 cm Hg). Au-delà de
cette valeur, il y a dégazage du combustible. Il est recommandé que les tuyauteries soient parfaitement étanches.
9
H
6
(*)
4
H
4
7
2
max. 4 m
5
3
1
(*) VIC : Vanne d'arrêt du combustible (si prévu)
1
2
3
4
5
Aspiration
Retour
Sortie au gicleur
Raccord manomètre
Raccord vacuomètre
2.9.1
6
7
8
9
Pour le raccordement électrique se référer au paragraphe
« Vanne d'arrêt combustible VIC (non fournie) ».
Réglage pression, 1ère
allure
Réglage pression, 2ème
allure
Vanne 1ère allure
Vanne 2ème allure
9 Si l'installation d'une vanne d'arrêt du combustible (VIC) est
prévue dans le circuit d'alimentation en carburant du fioul
du brûleur, la fermeture de la soupape doit être retardée
pour éviter que la section de tuyau entre la pompe et la
vanne se mette en dépression (vide).
Système à double tuyau
Dans les systèmes à double tuyau sous vide, la pression du combustible à l’entrée du brûleur est négative (dépression).
Leur réservoir est normalement situé à une hauteur inférieure
par rapport au brûleur.
La tuyauterie de retour devrait se terminer dans le réservoir du
fioul au même niveau du tuyau d’aspiration ; dans ce cas la
vanne de retenue n’est pas nécessaire.
Si par contre la tuyauterie de retour se termine au-dessus du
niveau du combustible, la vanne de retenue est indispensable.
Au paramètre 2079 il est possible de programmer le temps de
retard (secondes) de la fermeture de la vanne VIC par rapport
au brûleur.
La valeur à programmer doit toujours être≥ au temps de
post-ventilation du brûleur.
H (m)
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
9 Il est conseillé d’utiliser des filtres supplémentaires sur la
tuyauterie d’alimentation en combustible. Le Fabricant recommande l’utilisation d’un filtre de combustible de qualité dans le réservoir et d’un filtre secondaire (fourni en tant
qu’accessoire) afin de protéger la pompe et le gicleur du
brûleur contre toute contamination.
Amorçage de la pompe
9 Avant tout démarrage du brûleur, s’assurer que la tuyaute-
L (m)
Øi (8mm)
35
30
25
20
15
8
6
Øi (10mm)
100
100
100
90
70
30
20
H = dénivellation
L = longueur maximale du tuyau d'aspiration
Øi = diamètre intérieur de la tuyauterie
rie de retour n’est pas obstruée ; toute obstruction causerait
la rupture des dispositifs d'étanchéité de la pompe.
Pour amorcer la pompe il suffit de mettre le brûleur en marche
et de vérifier que la flamme s'allume.
Si la mise en sécurité se produit avant l’arrivée du combustible,
attendre au moins 20 secondes, mettre le sélecteur de fonction
sur "(II) réarmement brûleur" pendant au moins 1 seconde puis
le remettre sur (I). Attendre de nouveau le déroulement de toute
la phase de démarrage, jusqu’à l’allumage de la flamme.
Le tableau affiche les longueurs approximatives maximales de la
tuyauterie d’alimentation, selon la dénivellation, la longueur et
le diamètre du tuyau du combustible.
26

INSTALLATION
Système à un seul tuyau
L (m)
H (m)
Dans les systèmes à un seul tuyau sous pression, la pression du
combustible à l’entrée du brûleur est positive.
Le réservoir est normalement situé plus en haut par rapport au
brûleur ou les systèmes de pompage du combustible sont installés à l'extérieur de la chaudière.
Dans les systèmes à un seul tuyau sous vide, la pression du
combustible à l’entrée du brûleur est négative (dépression).
Le réservoir est normalement situé plus en bas par rapport au
brûleur.
Øi (8mm)
10
20
40
60
0,5
1
1,5
2
Øi (10mm)
20
40
80
100
H = dénivellation
L = longueur maximale du tuyau d'aspiration
Øi = diamètre intérieur de la tuyauterie
9 Il est conseillé d’utiliser des filtres supplémentaires sur la
tuyauterie d’alimentation en combustible. Le Fabricant recommande l’utilisation d’un filtre de combustible de qualité dans le réservoir et d’un filtre secondaire (fourni en tant
qu’accessoire) afin de protéger la pompe et le gicleur du
brûleur contre toute contamination.
H
Systèmes à un seul tuyau sous vide
Amorçage de la pompe
Dans les systèmes à un seul tuyau sous pression, il suffit de
desserrer le bouchon du vacuomètre et d’attendre la sortie du
combustible.
Dans les systèmes à un seul tuyau sous vide, allumer le brûleur
et attendre l’amorçage.
(*)
H
Pour amorcer la pompe il suffit de mettre le brûleur en marche
et de vérifier que la flamme s'allume.
Si la mise en sécurité se produit avant l’arrivée du combustible,
attendre au moins 20 secondes, mettre le sélecteur de fonction
sur "(II) réarmement brûleur" pendant au moins 1 seconde puis
le remettre sur (I). Attendre de nouveau le déroulement de toute
la phase de démarrage, jusqu’à l’allumage de la flamme.
max . 4 m
2.9.2
9 L’installateur doit s’assurer que la pression d’alimentation
ne dépasse pas 0,5 bar. Au-dessus de cette valeur, l’étanchéité de la pompe est soumise à des contraintes excessives.
(*)
VIC : Vanne d'arrêt du combustible (si prévu)
Pour le branchement électrique, voir le paragraphe « Vanne
d'arrêt combustible VIC (non fournie) ».
Systèmes à un seul tuyau sous pression
9 Si l'installation d'une vanne d'arrêt du combustible (VIC) est
min . 0 .1 m
H
max . 4 m
prévue dans le circuit d'alimentation en carburant du fioul
du brûleur, la fermeture de la soupape doit être retardée
pour éviter que la section de tuyau entre la pompe et la
vanne se mette en dépression (vide). Au paramètre 2079,
il est possible de régler le temps de retard (secondes) de la
fermeture de la vanne VIC par rapport au brûleur. La valeur
à régler doit toujours être ≥ au temps de post-ventilation
du brûleur.
H (m)
(*)
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
(*)
VIC : Vanne d'arrêt du combustible (si prévu)
Pour le branchement électrique, voir le paragraphe « Vanne
d'arrêt combustible VIC (non fournie) ».
9 Si l'installation d'une vanne d'arrêt du combustible (VIC) est
L (m)
Øi (8mm)
35
30
25
20
15
8
6
Øi (10mm)
100
100
100
90
70
30
20
H = dénivellation
L = longueur maximale du tuyau d'aspiration
Øi = diamètre intérieur de la tuyauterie
prévue dans le circuit d'alimentation en carburant du fioul
du brûleur, la fermeture de la soupape doit être retardée
pour éviter que la section de tuyau entre la pompe et la
vanne se mette en dépression (vide). Au paramètre 2079,
il est possible de régler le temps de retard (secondes) de la
fermeture de la vanne VIC par rapport au brûleur. La valeur
à régler doit toujours être ≥ au temps de post-ventilation
du brûleur.
REMARQUE :
Les tableaux affichent les longueurs approximatives maximales
de la tuyauterie d’alimentation, selon la dénivellation, la longueur et le diamètre du tuyau du combustible.
27

INSTALLATION
2.10 Évacuation des produits de la combustion
Le groupe thermique INSIEME EVO COND LN aspire l’air comburant de la pièce d’installation au moyen des ouvertures d'aération qui doivent être construites conformément aux Normes
Techniques.
Le conduit de fumée (1) et la cheminée (2) doivent être construits
conformément aux normes, à la législation en vigueur et aux
règlements locaux.
0 Il est interdit de boucher ou de réduire la dimension des
orifices d'aération de la chaufferie. Ces orifices d'aération
sont indispensables pour une combustion correcte et pour
la sécurité de fonctionnement.
≥5°
2.10.1
2
1
Caractéristiques techniques du conduit de fumée
Le conduit de fumée doit présenter les caractéristiques suivantes:
− être réalisée avec des matériaux imperméables aux fumées, capables de résister dans le temps aux contraintes
mécaniques, à la chaleur, à l'action des produits de la
combustion et de leurs condensats
− présenter une configuration verticale, sans étranglements, avec des déviations de l'axe inférieures ou égales
à 45°
− être conforme aux conditions spécifiques de fonctionnement du produit et porter le marquage CE
− avoir les dimensions requises pour répondre aux exigences de tirage/évacuation des fumées nécessaire au
bon fonctionnement du produit
− être adéquatement calorifugé à l'extérieur pour éviter les
phénomènes de condensation et réduire le refroidissement des fumées
− il est nécessaire de prévoir dans la partie basse du
conduit de fumée un système spécifique d’évacuation
des condensats.
3
9 Le système de vidange des condensats (3) doit être réalisé 9 Le diamètre du conduit de fumée ne doit jamais être inféen conformité avec la législation en vigueur et les éventuelles réglementations locales.
9
9 Le système d’évacuation des fumées du groupe thermique
est doté de joint d’étanchéité (A) et d’une prise pour l’analyse des fumées (B).
A
2.10.2
B
A
9 Le conduit d'évacuation doit être à une distance minimale
C
9
9
A
B
C
Raccordement au conduit de fumée
Pour le raccordement au conduit de fumée, il faut obligatoirement utiliser des conduits rigides, résistants à la température,
aux condensats et aux contraintes mécaniques, étanches et isolés. Utiliser des matériaux adaptés, tels que l'acier inoxydable.
La portion subhorizontale doit présenter une inclinaison minimale de 5° vers la chaudière et doit être correctement calorifugée. Sur les portions subhorizontales longues (L > 1 m), interposer un système d’évacuation des condensats avant l’entrée
de la chaudière (comme indiqué sur la figure) de sorte que les
éventuels condensats qui se sont formés dans cette portion de
conduit puissent être évacués.
Le conduit d'évacuation doit avoir une section supérieure à celle
du raccord du tuyau d'évacuation de l’appareil. Pour les changements de direction, utiliser un raccord en T avec un bouchon
d'inspection qui facilite le nettoyage périodique des conduites.
Toujours s'assurer, après le nettoyage, que les bouchons d'inspection sont hermétiquement refermés et que leur joint est intact.
B
Description
rieur au diamètre du conduit d'évacuation des fumées du
groupe thermique.
Dans la configuration B23, le conduit de fumée doit garantir
la dépression minimale prévue par les normes Techniques
en vigueur, en considérant une pression "zéro" à la sortie
de l’évacuation des fumées de la chaudière.
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
106
150
110
9
mm
mm
Øi
9
28
de 500 mm des éléments de construction inflammables ou
sensibles à la chaleur.
Les joints des jonctions doivent être réalisés avec des matériaux résistants à l'acidité des condensats et aux températures des fumées d'évacuation de l’appareil.
Veiller à ce que les conduits soient correctement montés en
tenant compte de la direction des fumées et de la descente
des éventuels condensats.
Des conduits de fumée et des conduits d'évacuation inadéquats ou mal dimensionnés peuvent amplifier le bruit
généré par la combustion, causer des problèmes de
condensation et influer négativement sur les paramètres de
combustion.
Les conduits d'évacuation non calorifugés constituent des
sources potentielles de danger.

INSTALLATION
CONFIGURATION CHAUDIÈRE « OUVERTE » DE TYPE B
L'appareil est fourni de série en configuration de type B, donc
conçu pour aspirer l'air directement dans le local d'installation
par les ouvertures d'aération qui doivent être réalisées conformément aux Normes Techniques.
Il peut devenir de type C avec l'utilisation d'accessoires spécifiques. Dans cette configuration, l'appareil aspire l'air directement de l'extérieur avec la possibilité d'avoir des tuyaux
coaxiaux ou dédoublés.
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
20 (*)
Description
LMAX
1m
T
T
L
C
m
L
(*) Cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque courbe à
90° et de 0,5 mètres pour chaque courbe à 45°.
A
CONFIGURATION CHAUDIÈRE TYPE C «ÉTANCHE»
Si l'air comburant est prélevé à l'extérieur, l'appareil est du type
C "étanche" et la chaufferie n'a pas besoin d'orifices d'aération.
Conduits séparés (Ø 110 Air / Ø 110 Fumées)
Pour ces configurations, il est nécessaire d'installer l'accessoire
de transformation de type C (pour l'installation, suivre les instructions fournies avec l'accessoire).
Les conduites dédoublées peuvent être orientées dans la direction la plus adaptée aux besoins du local, en respectant les longueurs maximales indiquées.
A
C
T
L
Description
1m
T
LMAX Evacuation des
fumées et aspiration de
l’air de combustion
LMAX Aspirateur air
15 (*)
m
qui est indiquée dans les tableaux entraîne une perte de
puissance de la chaudière.
A
9 Ne pas obstruer, de quelque manière que ce soit, le conduit
Accessoire de transformation de type C
Système d’évacuation des condensats (non fourni)
Grille de protection (non fournie)
Terminal
Longueur maximale rectiligne
(cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque
courbe à 90° et de 0,5 mètres pour chaque coude à
45°)
Description
m
9 L'utilisation d'un conduit d'une longueur supérieure à celle
d'aspiration de l'air comburant.
A
C
G
T
L
30 (*)
(*) Cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque courbe à
90° et de 0,5 mètres pour chaque courbe à 45°.
C
L
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
LMAX Evacuation des
fumées et aspiration de
l’air de combustion
LMAX Aspirateur air
L
G
Accessoire de transformation de type C
Système d’évacuation des condensats (non fourni)
Terminal
Longueur maximale rectiligne
(cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque
courbe à 90° et de 0,5 mètres pour chaque coude à
45°)
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
30 (*)
m
15 (*)
m
(*) Cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque courbe à
90° et de 0,5 mètres pour chaque courbe à 45°.
29

INSTALLATION
Conduits coaxiaux (Ø 110/160)
Pour ces configurations, il est nécessaire d'installer l'accessoire
de transformation de type C et l'accessoire d'évacuation des fumées concentrique (pour l'installation, suivre les instructions
fournies avec l'accessoire).
Les conduits coaxiaux peuvent être orientés dans la direction la
mieux adaptée aux exigences de la chaufferie, en respectant les
longueurs maximales indiquées.
T
1m
L
L
T
G
C
B
C
A
B
A
A
B
C
G
T
L
Accessoire de transformation de type C
Acc. d'évacuation des fumées concentrique
Système d’évacuation des condensats (non fourni)
Grille de protection (non fournie)
Terminal
Longueur maximale rectiligne
(cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque
courbe à 90° et de 0,5 mètres pour chaque coude à
45°)
Description
LMAX
A
B
C
T
L
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
7 (*)
Accessoire de transformation de type C
Acc. d'évacuation des fumées concentrique
Système d’évacuation des condensats (non fourni)
Terminal
Longueur maximale rectiligne
(cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque
courbe à 90° et de 0,5 mètres pour chaque coude à
45°)
Description
LMAX
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
7 (*)
m
(*) Cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque courbe à
90° et de 0,5 mètres pour chaque courbe à 45°.
9 L'utilisation d'un conduit d'une longueur supérieure à celle
qui est indiquée dans les tableaux entraîne une perte de
puissance de la chaudière.
9 Ne pas obstruer, de quelque manière que ce soit, le conduit
m
d'aspiration de l'air comburant.
(*) Cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque courbe à
90° et de 0,5 mètres pour chaque courbe à 45°.
30

INSTALLATION
2.10.3
2.10.4
Pré-équipement pour l'évacuation des
condensats
Pour la neutralisation de la condensation, les kits neutraliseurs
DNO 1, DNO 2, DNO 3 et HNO 1.6 sont disponibles.
9 L’angle d'inclinaison « i » doit toujours être supérieur à 3°
KIT DE NEUTRALISATION TYPE DNO 1
Les unités de neutralisation de TYPE DNO 1 sont conçues pour les
installations équipées d’un puisard d’évacuation des condensats de la centrale thermique placé plus BAS que l’évacuation
des condensats de la chaudière. Cette unité de neutralisation ne
nécessite pas de branchements électriques.
et le diamètre du tuyau d'évacuation des condensats doit
toujours être supérieur à celui du raccord présent sur la
chaudière.
9 Le système vers le réseau des égouts doit être réalisé confor-
mément à la législation en vigueur et conformément aux
éventuelles réglementations locales.
i
Neutralisation des condensats
KIT DE NEUTRALISATION TYPE DNO 2
Les unités de neutralisation de TYPE DNO 2 sont conçues pour les
installations équipées d’un puisard d’évacuation des condensats de la centrale thermique placé plus BAS que l’évacuation
des condensats de la chaudière. Cette unité de neutralisation ne
nécessite pas de branchements électriques.
i≥3°
KIT DE NEUTRALISATION TYPE DNO 3
Les unités de neutralisation de TYPE DNO 3 sont conçues pour les
installations équipées d’un puisard d’évacuation des condensats de la centrale thermique placé plus BAS que l’évacuation
des condensats de la chaudière. Cette unité de neutralisation ne
nécessite pas de branchements électriques.
9 Remplir le siphon d’eau avant d'allumer la chaudière, en
évitant d'introduire dans le milieu des produits de combustion pendant les premières minutes de marche de la chaudière.
KIT DE NEUTRALISATION TYPE HNO 1.6
Les unités de neutralisation de TYPE HNO 1.6 sont conçues
pour les installations équipées d’un puisard d’évacuation des
condensats de la centrale thermique placé plus HAUT que l’évacuation des condensats de la chaudière. Cette unité de neutralisation nécessite de branchements électriques.
9 Il est conseillé de faire aboutir sur le même conduit d'éva-
cuation à la fois les produits dérivant de l'évacuation des
condensats de la chaudière et les condensats provenant de
la cheminée.
9 La base de l'appareil doit être horizontale et plate dans la
zone du cadre d'appui afin d'éviter les problèmes d'évacuation de la condensation.
condensation
chaudière
H
sortie des
condensation fumées
cheminée
P
à l'échappement ou
éventuelle neutralisation
de la condensation
Vidange
9 Tout dispositif éventuel destiné à la neutralisation du
condensat pourra être relié après le siphon. Pour le calcul
de la durée de la charge de neutralisation, il faut que soit
évalué l'état de consommation du dispositif de neutralisation après une année de fonctionnement. Sur la base de
cette information, il sera possible d'extrapoler la durée totale de la charge.
Pour le choix du type de dispositif de neutralisation pouvant
être utilisé, consulter le Catalogue ou s’adresser à l’agence
ayant vendu l’appareil.
31
L
640
240
400
HNO
1.6
640
240
400
mm
mm
mm
G1
G1
G1
pouce
G1
G1
G1
pouce
Description
DNO 1
DNO 2
DNO 3
L - Largeur
H - Hauteur
P - Profondeur
Tuyaux de refoulement
Tuyaux d'évacuation
330
230
200
420
240
300
G1
G1

INSTALLATION
2.11 Chargement et déchargement installations
Données techniques
TYPE
DNO 1
DNO 2
DNO 3
HNO
1.6
Pour le groupe thermique INSIEME EVO COND LN il faut prévoir un
système de chargement à relier sur la ligne de retour de l’appareil.
Avant d’effectuer les opérations de remplissage et de vidage de
l'installation, positionner l’interrupteur général de l’installation
sur (OFF) et l'interrupteur principal de l’appareil sur (0).
Quantité de char0,3
0,3
0,3
0,3
kg
bon actif env.
Quantité de granu5
10
22
11
kg
lé minimum env.
Consommation
maximum de gra7
15
38
16
kg
nulé avec remplissage complet env.
Quantité maximum
de remplissage de
11
25
60
27
kg
granulé env.
Heures à charge
5500
2100
1600
3200 heures
pleine max. env.
Débit volumétrique
maximum de l'eau
4
24
80
16
l/h
de condensation
Puissance therjusqu'à jusqu'à jusqu'à jusqu'à
mique de la chaukW
50
300
1000
200
dière associable
2.11.1
Caractéristiques qualitatives de l'eau
Il est conseillé d’utiliser de l’eau comme agent thermique dans
l’installation de chauffage. Il faut par ailleurs prévoir une installation de traitement chimique de l’eau.
La qualité de l'eau utilisée dans l'installation de chauffage doit
être conforme aux paramètres suivants:
9 L'installateur est invité à choisir le neutralisateur approprié
en fonction des caractéristiques de l'appareil et du type de
système.
VALEURS DE RÉFÉRENCE
pH
6-8
Conductibilité électrique
< 200 μS/cm (25 °C)
Ions chlore
< 50 ppm
Ions acide sulfurique
< 50 ppm
Fer total
< 0,3 ppm
Alcalinité M
< 50 ppm
Dureté totale
< 35 °F
aucun
Ions soufre
Ions ammoniac
aucun
Ions silicium
< 30 ppm
Si la dureté de l'eau de départ dépasse la valeur indiquée dans
le tableau, il faut utiliser une installation d'adoucissement de
l'eau.
9 Un adoucissement excessif de l'eau (dureté totale <15°F)
pourrait générer des phénomènes de corrosion au contact
des éléments métalliques (tuyaux ou parties de la chaudière). De plus, il faut contenir la valeur de la conductivité
sous la barre des 200 μS/cm.
0 Il est interdit de remplir constamment ou fréquemment
l'installation de chauffage car cela pourrait endommager
l'échangeur de chaleur de la chaudière. Il faut donc éviter
l'utilisation de systèmes de remplissage automatique.
32

INSTALLATION
2.11.2
2.11.3
Remplissage
Avant de débuter le chargement, vérifier que la vanne d'évacuation de l'installation est bien fermée.
− Ouvrir les dispositifs d’arrêt de l’installation hydraulique
Vidange
Avant de commencer la vidange:
− Positionner l'interrupteur général de l'installation sur
(OFF) et l'interrupteur principal de l'appareil sur (0).
RI
− Raccorder un tuyau en plastique au porte-caoutchouc de
la vanne d'évacuation de l'installation et l'ouvrir.
− Remplir lentement jusqu’à l’affichage de la valeur à froid
de 1,5 bar à l'écran
°C
Bar
− Fermer les dispositifs.
REMARQUE
La désaération s’effectue automatiquement
grâce au purgeur automatique.
Le tuyau de décharge de la vanne d’évent doit être
connecté à un système de récupération adéquat.
33
bl (RESET)
o (HD)
gr (ERROR)
b (N)
y/g (PE)
br (L)
X6
Ph ⏚ N 1 2 3
Ph ⏚ N 1 2 3
b (N)
gr
(INAIL)
b (N)
gr (INAIL)
BE09
RST
HD
ERR
COM N0
COM N0
L
L
N
N
PE
gr (ERROR)
y/g (PE)
L
v (GND)
w (INPUT)
r (+24V)
1
X18
1
2
3
4
5
K2
A2
K1
A1
X10
X1
4 3 2 1
X9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
gr (BURNER ERROR )
X9-10 br
X9-9 br
w (INPUT)
g (+24V)
XP6
B (*)
Se référer au paragraphe « Schéma électrique brûleur » à la page « 37 ».
34
TF
X9-8 bl
X9-7 bl
X9-10 b
X9-4 br
X9-3 br
X9-2 bl
X9-1 bl
⏚
M
X8
23
X13
1234
SCH1
X6
3 2 1
X19-10 o (GND)
X19-9 b (SIGNAL)
X19-8 pl (+5V)
X19-7 o
X19-6 o
r (REMOTAZIONE ALLARME)
r (REMOTAZIONE ALLARME)
gr (INAIL)
gr (INAIL)
TP
X9-5 br (+5V)
X9-4 b (SIGNAL)
X9-3 bl (GND)
SR SM SF TS
3 4 5 6 7 8 9 10
X19
X4
5 4 3 2 1
w (INAIL)
w (INAIL)
w (INPUT)
g (+24V)
X9-6 pl
X9-5 pl
X25
X1-1 b
(N-PUMP)
X1-6 br
(L-PUMP)
gr (BURNER ERROR )
X11
1
2
3
4
5
6
X11-6 bl (TA)
X11-5 bl (TA)
X11-4 p (OT)
X11-3 p (OT)
X11-2 g (S.EXT)
X11-1 g (S.EXT)
w
r
g
g
w
r
6
bl (RESET)
br (L OUT)
b (N OUT)
b (N-BOARD)
br (L-BOARD)
o (HD)
PE
N
L
1
(*)
12
X21
VIC
X2
1234
5
4
3
2
1
X11-6 bl (TA)
X11-5 bl (TA)
X11-4 p (OT)
X11-3 p (OT)
X11-2 g (S.EXT)
X11-1 g (S.EXT)
X9-6 pl
X9-5 pl
X19-7 o
X19-6 o
X8-3 b (GND)
X8-2 br(PWM)
X19-10 o (GND)
X19-9 b (SIGNAL)
X19-8 pl (+5V)
X2-3 r (0-10 V IN)
X2-2 bl (0V IN)
X14
F
br (L OUT)
b (N OUT)
r (+24V)
y (B)
o (A)
bl (GND)
IG
C
3
5
X14 3
1
2
X17 4
⏚
SCH2
o (A)
o (A)
bl (GND)
y (B)
y (B)
r (+24V)
r
r
gr (INAIL)
gr (INAIL)
X8-2 br
X8-3 b
X13-1 w
X13-2 w
X2-3 r (0-10V IN)
X2-2 bl (0V IN)
X11-6 bl
X11-5 bl
X11-4 p
X11-3 p
X11-2 g
X11-1 g
X19-7 o
X19-6 o
X9-6 pl
X9-5 pl
X19-8 pl (+5V)
X19-10 o (GND)
X19-9 b (SIGNAL)
X14-1 r (+24 V)
X14-3 y (B)
X14-4 o (A)
X14-5 bl (GND)
br (L OUT)
b (N OUT)
y/g (PE)
X1-6 br
X1-1 b
M01
1 L
N
230V
2
AC
⏚
3
L
PC/PI
4
N
5
⏚
6
7
AL
8
9
INAIL
10
PWM
11
12 GND
13
PO
14
10V IN
15
0-10V
0V IN
16
17
TA
18
19
OT
20
21
SE
22
23
SB
24
25
SS/
CCS
26
27 +5V
28 GND
FL
29 SIGNAL
30 +24V
31 RS485 B
ZONE
32 RS485 A
33 GND
34 RS485 B
BMS
35 RS485 A
BUS 1
BUS 2
M02

INSTALLATION
2.12 Schéma électrique
Mod. INSIEME EVO COND 45 LN

INSTALLATION
MO1
PC/PI
br
b
r
w
bl
y/g
y
gr
g
o
p
pl
Bornier
Circulateur du groupe thermique / Circulateur de
l'installation (Par. 2033) (*)
AL
Commande de l'alarme à distance (Par. 2031)
INAIL
Sécurités INAIL (Par. 2029)
PWM-GND Sortie de contrôle PWM circulateur (Par. 2059-2060)
PO
Programmateur horaire (Par. 2027-2045) (**)
0-10V
Entrée 0-10V (Par. 1063-2001-2025-2026)
TA
Thermostat d'ambiance (Par. 2001)
OT
OpenTherm (Par. 2001)
SE
Sonde externe (Par. 2001)
SB
Sonde / thermostat du ballon (Par. 2035)
SS/CCS
Sonde de système / sonde de contrôle de la cascade (Par.
2088)
FL
Fluxmètre / fluxostat (Par. 2027)
ZONE
Modbus zone
BMS
Modbus
IG
Interrupteur principal
C
Arrivée conducteur de terre
F
Fusible de ligne 6,3 A-T
VD
Vanne à 3 voies
VIC
Vanne d'arrêt du combustible (Par. 2030)
MO2
Bornier
L
Signalisations lumineuses
SCH1
Carte principale
B
Brûleur
BE09
Carte interface relais
SR
Sonde de retour
SM
Sonde départ
SF
Sonde fumées
TF
Thermostat fumées
TS
Thermostat de sécurité
TP
Transducteur de pression
SCH2
Carte afficheur et commandes
(*)
(**)
2.12.1
marron
bleu
rouge
blanc
noir
jaune/vert
jaune
gris
vert
orange
rose
violet
Raccordement circulateur et contrôle MLI aux soins de
l'installateur.
Fonctionnement seulement avec la sonde du ballon (non
applicable avec le thermostat du ballon).
Schéma électrique brûleur
X6 Ph ⏚ N 1 2 3
XP6
⏚
NL
APPARECCHIATURA
M
K
V
MV
M
C
E
F
K
MV
B
F
R
C
E
RESET
TB
5 4 1 2 3
HEAT
DEMAND
Giallo/Verde
⏚
Nero
Bianco
Blu
R
TB
V
X6
XP6
Condenseur
Électrodes
Capteur de flamme
Thermostat de consentement au démarrage après le
préchauffage
Moteur ventilateur
35
réchauffeur
Terre - Brûleur
Vanne du fioul
Fiche 6 pôles
Prise 6 pôles
B (*)
B5 T6 T7 T8
X6 XP6
B5 T6 T7 T8
Ph ⏚ N 1 2 3
Ph ⏚ N 1 2 3
bl (RESET)
o (HD)
gr (ERROR)
b (N)
y/g (PE)
br (L)
b (N)
b (N)
gr
(INAIL)
gr (INAIL)
gr (ERROR)
y/g (PE)
L
1
X18
1
2
3
4
5
K2
A2
K1
A1
X10
X1
4 3 2 1
X9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
gr (BURNER ERROR )
gr (BURNER ERROR )
X11
1
2
3
4
5
6
XP4 X4
Se référer au paragraphe « Schéma électrique brûleur » à la page « 37 ».
36
TF
X9-8 bl
X9-7 bl
X9-10 b
X9-4 br
X9-3 br
X9-2 bl
X9-1 bl
w (INPUT)
g (+24V)
X19
3 4 5 6 7 8 9 10
TP
⏚
M
X8
23
X13
1234
SCH1
X6
3 2 1
X19-10 o (GND)
X19-9 b (SIGNAL)
X19-8 pl (+5V)
X19-7 o
X19-6 o
r (REMOTAZIONE ALLARME)
r (REMOTAZIONE ALLARME)
gr (INAIL)
gr (INAIL)
w (INAIL)
w (INAIL)
w (INPUT)
g (+24V)
X9-6 pl
X9-5 pl
X25
X4
5 4 3 2 1
X9-5 br (+5V)
X9-4 b (SIGNAL)
X9-3 bl (GND)
SR SM SF TS
X11-6 bl (TA)
X11-5 bl (TA)
X11-4 p (OT)
X11-3 p (OT)
X11-2 g (S.EXT)
X11-1 g (S.EXT)
w
r
g
g
w
r
6
X1-1 b
(N-PUMP)
X1-6 br
(L-PUMP)
X9-10 br
X9-9 br
BE09
COM N0
COM N0
v (GND)
w (INPUT)
r (+24V)
R2
R1
RST
HD
ERR
L
L
N
N
PE
bl (RESET)
br (L OUT)
b (N OUT)
b (N-BOARD)
br (L-BOARD)
o (HD)
PE
N
L
1
(*)
12
X21
VIC
X2
1234
5
4
3
2
1
X11-6 bl (TA)
X11-5 bl (TA)
X11-4 p (OT)
X11-3 p (OT)
X11-2 g (S.EXT)
X11-1 g (S.EXT)
X9-6 pl
X9-5 pl
X19-7 o
X19-6 o
X8-3 b (GND)
X8-2 br(PWM)
X19-10 o (GND)
X19-9 b (SIGNAL)
X19-8 pl (+5V)
X2-3 r (0-10 V IN)
X2-2 bl (0V IN)
X14
F
br (L OUT)
b (N OUT)
r (+24V)
y (B)
o (A)
bl (GND)
IG
C
3
5
X14 3
1
2
X17 4
⏚
SCH2
o (A)
o (A)
bl (GND)
y (B)
y (B)
r (+24V)
X13-1 w
X13-2 w
X2-3 r (0-10V IN)
X2-2 bl (0V IN)
X11-6 bl
X11-5 bl
X11-4 p
X11-3 p
X11-2 g
X11-1 g
X19-7 o
X19-6 o
X9-6 pl
X9-5 pl
X19-8 pl (+5V)
X19-10 o (GND)
X19-9 b (SIGNAL)
X14-1 r (+24 V)
X14-3 y (B)
X14-4 o (A)
X14-5 bl (GND)
r
r
gr (INAIL)
gr (INAIL)
X8-2 br
X8-3 b
br (L OUT)
b (N OUT)
y/g (PE)
X1-6 br
X1-1 b
M01
1 L
N
230V
2
AC
⏚
3
L
PC/PI
4
N
5
⏚
6
7
AL
8
9
INAIL
10
PWM
11
12 GND
13
PO
14
10V IN
15
0-10V
0V IN
16
17
TA
18
19
OT
20
21
SE
22
23
SB
24
25
SS/
CCS
26
27 +5V
28 GND
FL
29 SIGNAL
30 +24V
31 RS485 B
ZONE
32 RS485 A
33 GND
34 RS485 B
BMS
35 RS485 A
BUS 1
BUS 2
M02

INSTALLATION
Mod. INSIEME EVO COND55 LN et 70 LN

INSTALLATION
MO1
PC/PI
br
b
r
w
bl
y/g
y
gr
g
o
p
pl
Bornier
Circulateur du groupe thermique / Circulateur de
l'installation (Par. 2033) (*)
AL
Commande de l'alarme à distance (Par. 2031)
INAIL
Sécurités INAIL (Par. 2029)
PWM-GND Sortie de contrôle PWM circulateur (Par. 2059-2060)
PO
Programmateur horaire (Par. 2027-2045) (**)
0-10V
Entrée 0-10V (Par. 1063-2001-2025-2026)
TA
Thermostat d'ambiance (Par. 2001)
OT
OpenTherm (Par. 2001)
SE
Sonde externe (Par. 2001)
SB
Sonde / thermostat du ballon (Par. 2035)
SS/CCS
Sonde de système / sonde de contrôle de la cascade (Par. 2088)
FL
Fluxmètre / fluxostat (Par. 2027)
ZONE
Modbus zone
BMS
Modbus
IG
Interrupteur principal
C
Arrivée conducteur de terre
F
Fusible de ligne 6,3 A-T
VD
Vanne à 3 voies
VIC
Vanne d'arrêt du combustible (Par. 2030)
MO2
Bornier
L
Signalisations lumineuses
SCH1
Carte principale
B
Brûleur
R1
Relais NO deuxième allure brûleur
R2
Relais NO gestion à distance alarme
BE09
Carte interface relais
SR
Sonde de retour
SM
Sonde départ
SF
Sonde fumées
TF
Thermostat fumées
TS
Thermostat de sécurité
TP
Transducteur de pression
SCH2
Carte afficheur et commandes
(*)
(**)
2.12.2
marron
bleu
rouge
blanc
noir
jaune/vert
jaune
gris
vert
orange
rose
violet
Raccordement circulateur et contrôle MLI aux soins de
l'installateur.
Fonctionnement seulement avec la sonde du ballon (non
applicable avec le thermostat du ballon).
Schéma électrique brûleur
5 4 1 2
N L
TB
⏚
T8 T7T6 B5 XP4
3
HOUR
COUNTER
HEAT
DEMAND
E
APPARECCHIATURA
M
RESET
Giallo/Verde
XP6 Ph⏚ N 1 2 3
2
1
1
B
K
F
XS3-1
XP3
2
M
V1
PH
MV
V2
M
C
C
E
F
K
MV
PH
SM
TB
V1
V2
XP..
Condenseur
Électrodes
Capteur de flamme
Thermostat de consentement au démarrage après le
préchauffage
Moteur ventilateur
réchauffeur
37
Servomoteur ouverture volet d’air
Terre brûleur
Vanne fioul 1ère allure
Vanne fioul 2ème allure
Prise
3
XS3
SM

INSTALLATION
2.13 Branchements électriques
Vanne d'arrêt combustible VIC (non fournie)
M
SCH1
2 1
230 V - max 2A
X6
X6
VIC
VIC
⏚
L
N
PE
3
Le groupe thermique INSIEME EVO COND LN sort de l’usine complètement câblé et nécessite seulement la connexion au réseau
d'alimentation électrique, le thermostat d'ambiance et d’autres
composants éventuels de l’installation.
Pour accéder au bornier du tableau de commande :
− ouvrir la porte du tableau de commande et déposer la vis
de fixation (2);
− déposer le panneau avant (1) en le tirant vers soi et en le
soulevant;
2
Connecteur sur carte principale chaudière
Vanne d'arrêt combustible (non fournie avec
l’appareil et valable seulement où prévu).
9 Vérifier qu'au paramètre 2030 la valeur 1 (par défaut) soit
programmée. Si le temps de post-ventilation du brûleur est
modifié, il est nécessaire de programmer au paramètre 2079
une valeur (en secondes) ≥ à celle à peine programmée sur
le brûleur.
Vanne de déviation VD (non fournie)
VD
CH
TANK / PB
N
3V
5
4
3
1
SCH1
2
1
X4
230 V - max 2A
− déposer la vis de fixation (3) au sommet du tableau de
commande;
X4
VD
Connecteur sur carte principale chaudière
Vanne de déviation sanitaire. Bornes 5-3 (chauffage)
bornes 4-3 (sanitaire)
CH
Phase (N.C.) - chauffage
TANK/PB Phase (N.O.) - eau chaude sanitaire
N
Neutre
Terre
3
Pompe ballon PB (non fournie)
TANK / PB
N
PB
5
4
3
X4
SCH1
2
1
230 V - max 2A
X4
Connecteur sur carte principale chaudière
PB
Circulateur sanitaire
TANK/PB Phase (N.O.) - eau chaude sanitaire
N
Neutre
Terre
38

INSTALLATION
− fermer la porte et tourner le tableau de commande vers
l’extérieur;
− une fois les raccordements électriques terminés, remonter tous les composants en effectuant les opérations indiquées en sens inverse.
9 Il est obligatoire :
− D'utiliser un interrupteur magnétothermique omnipolaire, un sectionneur de ligne, conformément aux
Normes CEI-EN (ouverture des contacts d'au moins 3 mm)
− Respecter la connexion L (Phase) - N (Neutre). Maintenir
le conducteur de mise à la terre plus long à concurrence
d'environ 2 cm par rapport aux conducteurs d'alimentation
− Utiliser des câbles présentant une section supérieure ou
égale à 1,5 mm2, équipés d'embouts à cosse
− Consulter les schémas de câblage du présent manuel
pour toutes les opérations de type électrique
− Connecter l'appareil à un système de mise à la terre efficace.
− Soulever le panneau supérieur (4) et insérer les câbles
externes de connexion dans les passe-câble (5) prévus
à cet effet;
0 Il est interdit d'utiliser une conduite, quelle qu'elle soit,
pour la mise à la terre de l'appareil.
0 Il est interdit de faire passer les câbles d’alimentation et du
thermostat d’ambiance/de la demande de chaleur à proximité de surfaces chaudes (tuyaux de refoulement). En cas
de contact possible avec des pièces ayant une température
supérieure à 50 °C, utiliser un câble approprié.
4
Le fabricant ne peut être tenu pour responsable d'éventuels
dommages provoqués par l'absence de mise à la terre de l'appareil et par l'absence de respect de ce qui figure dans les
schémas de câblage électrique.
5
− effectuer les raccordements électriques selon les schémas ci-dessous;
230 V - 50 Hz TA OT SE
L N PE
M01
1 2 3 4 ... 17 18 19 20 21 22 ...
Raccordements à la charge de l'installateur
L
N
PE
TA
OT
SE
Phase
Neutre
Terre
Thermostat d'ambiance
OpenTherm
Sonde externe
REMARQUE
Les raccordements TA/OT/SE doivent être
dépourvus de potentiel.
39

INSTALLATION
2.14 Navigation menu
Au moment du démarrage ou si aucune touche n’est appuyée pendant plus de 4 minutes, l'afficheur se trouve dans le mode « affichage de base » et fournit des informations générales sur le fonctionnement de l'appareil.
1
3
2
4
5
Dans ce mode, les touches ont les fonctions suivantes :
N°
Touche
Fonction
1
"+"
Augmentation de la valeur de consigne du chauffage (si actif/disponible)
2
"-"
Diminution de la valeur de consigne du chauffage (si actif/disponible)
3
"▲"
Augmente le point de consigne d’ECS (si disponible)
4
"▼"
Diminue le point de consigne d’ECS (si disponible)
Entre dans le mode « Menu »
5
"ENTER/RESET"
Si appuyée pendant plus de 5 secondes la touche effectue la remise à zéro après une
erreur permanente (Loc)
Fonctions supplémentaires :
Touche
« + » avec « - »
"▲" + "▼"
Fonction
Entre dans le mode activé/désactivé de la fonction chauffage
Entre dans le mode activé/désactivé de la fonction productions ECS
9 Pour plus d’informations voir paragraphe « Activer/Désactiver la fonction chauffage » à la page 53.
Mode « affichage de base »
Réglage de la valeur de consigne chauffage
°C
°C
ou
ou
Réglage de la valeur de consigne sanitaire
°C
ou
ou
40

INSTALLATION
Choix d’un menu
Entrer dans le mode « menu » en appuyant sur la touche « ENTER/RESET ». Les chiffres de l’afficheur petit indiquent « 0000 », qui
est le premier menu accessible.
1
3
2
4
5
Dans ce mode, les touches ont les fonctions suivantes :
N°
Touche
Fonction
1
«+»
Quitte le menu ou annule la modification d’un paramètre
2
«-»
Quitte le menu ou annule la modification d’un paramètre
3
"▲"
Sélectionne le menu suivant ou augmente la valeur d’un paramètre
4
"▼"
Sélectionne le menu précédent ou diminue la valeur d’un paramètre
5
"ENTER/RESET"
Entre dans le menu/paramètre sélectionné ou confirme la modification d’un paramètre
2.15 Saisie du mot de passe
− Appuyer sur les touches « ▲ » et « ▼ » pour augmenter
ou diminuer la valeur du chiffre clignotant
− Lorsque la valeur souhaitée est atteinte appuyer sur la
touche « ENTER/RESET » pour confirmer
Saisir un mot de passe pour accéder aux paramètres INSTALLATEUR :
− Appuyer sur la touche « ENTER/RESET » et sélectionner
« Code » en utilisant les touches « ▲ » et « ▼ ».
Après avoir saisi le mot de passe INSTALLATEUR les menus et les
paramètres relatifs seront également affichés.
Il y a trois types d’accès dans le système :
UTILISATEUR : pas de mot de passe
INSTALLATEUR : mot de passe 18
9 Après avoir inséré le mot de passe l’écran affichera le symqui sera affiché jusqu’à ce qu’on procède avec
bole
l’affichage et/ou le paramétrage. Après quelques minutes
d’inactivité de l'afficheur, il faut l’insérer de nouveau.
− Appuyer sur la touche « ENTER/RESET » pour confirmer
41

INSTALLATION
2.16 Arbre de navigation
Mode « affichage de base »
°C
Bar
ou
Mode « utilisateur »
ou
Mode « installateur »
Saisie du
mot de passe
Exemple de programmation d’un paramètre
ou
ou
modification
confirmée
modification
annulée
42
ou

INSTALLATION
2.17 Liste des paramètres
9 Les lignes de programmation peuvent être cachées, en fonction du niveau d'accès (Utilisateur, Installateur) et de la configuration du groupe thermique.
9 Les paramètres du niveau Installateur ne doivent être modifiés que par le Service Technique
d’Assistance R.
Légende:
ECS
Eau chaude sanitaire
AT
Circuit direct haute température
BT
Circuit mélangé basse température
Eau froide sanitaire
EFS
Menu
OT
SA
SE
TA
OpenTherm
Sonde d’ambiance
Sonde externe
Thermostat d'ambiance
Par. N° Description
0000
013
0000
023
0000
033
0000
047
Menu principal
Réglage rapide de la valeur de consigne chauffage Zone directe/
Zone 1 en mode chauffage 0 et 3.
Si l'accessoire de contrôle des zones est connecté, il est possible d’utiliser ce paramètre pour modifier rapidement la valeur
de consigne de la Zone directe/Zone 1. Ce paramètre modifie au
même temps la valeur du Par. 2103.
Réglage rapide de la valeur de consigne chauffage Zone 2 en mode
chauffage 0 et 3.
Si l'accessoire de contrôle des zones est connecté, il est possible
d’utiliser ce paramètre pour modifier rapidement la valeur de
consigne de la Zone 2. Ce paramètre modifie au même temps la
valeur du Par. 2203.
Réglage rapide de la valeur de consigne chauffage Zone 3 en mode
chauffage 0 et 3.
Si l'accessoire de contrôle des zones est connecté, il est possible
d’utiliser ce paramètre pour modifier rapidement la valeur de
consigne de la Zone 3. Ce paramètre modifie au même temps la
valeur du Par. 2303.
Réglage rapide de la valeur de consigne ECS avec chauffe-eau
Ce paramètre est visible seulement avec Par. 2035 = 1
0000
200
0000
201
0000
901
0000
902
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1001
1002
1004
1006
1007
1033
Modalité test
0 = Aucune
1 = Interrompt la fonction de ramonage
2 = Démarre la fonction de ramonage
Arrêt de la fonction désaération
0 = Aucune action
1 = Arrête la désaération
Visible seulement lorsque la désaération est en marche
Unité de mesure de la température
0 = °C
1 = °F
Unité de mesure de la pression
0 = BAR
1 = PSI
Menu informations
Température de départ
Température eau chaude sanitaire
Température extérieure
Affiche la température des fumées
Température de retour
Pression de l’installation
1000
1056
Heures totales de fonctionnement en chauffage
1000
1057
Heures totales de fonctionnement en sanitaire
1000
1058
Heures totales de fonctionnement
1000
1062
1000
1063
1000
1090
1000
1101
Affiche le débit du fluxmètre
Affichage activé seulement si le Par. 2027 = 1
Signal d'entrée 0-10V
Comptage des jours restants jusqu'au prochain entretien (s'il est
expiré, une valeur négative est affichée)
Si la valeur est < 15, l'icône d'entretien clignote
Température de refoulement Zone directe/Zone 1
43
Niveau d’accès :
U:
Utilisateur
I:
Installateur
Plage
Réglage d’usine
INSIEME EVO COND
LN
UM
Accès
Voir Par. 2103
Voir Par. 2103
°C
U
Voir Par. 2203
Voir Par. 2203
°C
U
Voir Par. 2303
Voir Par. 2303
°C
U
°C
U
Voir Par. 2047
0…2
0
I
0…1
0
U
0...1
0
I
0...1
0
I
°C
°C
°C
°C
°C
bars
hx
10
hx
10
hx
10
U
U
U
U
U
U
l/min.
U
V
U
Jours
U
°C
U
U
U
U

INSTALLATION
Menu
Par. N° Description
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1102
1112
1201
1202
1212
1301
1302
1312
2000
2001
2000
2000
2000
2005
2007
2008
2000
2009
2000
2010
2000
2011
2000
2012
2000
2013
2000
2014
2000
2000
2000
2016
2017
2018
2000
2019
2000
2020
2000
2021
2000
2022
2000
2023
Plage
Température ambiante Zone directe/Zone 1
Valeur de consigne chauffage Zone 1
Température de refoulement Zone 2
Température ambiante Zone 2
Valeur de consigne chauffage Zone 2
Température de refoulement Zone 3
Température ambiante Zone 3
Valeur de consigne chauffage Zone 3
Programmations générales Chauffage
Mode de fonctionnement en chauffage
0 = Fonctionnement à valeur de consigne fixe avec thermostat
d'ambiance
1 = Fonctionnement à courbe climatique avec thermostat d'ambiance
0…4
2 = Fonctionnement continu avec courbe climatique et réduction
nocturne avec thermostat d'ambiance
3 = Fonctionnement continu à valeur de consigne fixe et réduction
nocturne avec thermostat d'ambiance
4 = Fonctionnement à valeur de consigne variable avec signal
d'entrée 0-10V
Temps de post circulation circulateur en chauffage
10…900
hystérésis d’extinction en chauffage
0…5
hystérésis d’allumage en chauffage
0…5
Temps de rallumage du brûleur
Définition du temps d'attente pour le rallumage suivant après
l’extinction, indépendamment de la diminution de la température
10...900
de refoulement. S’il descend au-dessous de la valeur programmée
au Par. 2010 le groupe thermique est allumé de nouveau.
Différentiel de température pour le rallumage du brûleur
Définition de la différence de température au-dessous de laquelle
0...20
le brûleur se rallume indépendamment du temps écoulé au Par.
2009.
Différentiel de température pour la désactivation de la deuxième
allure du brûleur en mode chauffage
0…10
Ce paramètre est visible seulement pour les chaudières dotées de
brûleur à deux allures
Hystérésis d'allumage de la deuxième allure du brûleur en mode
chauffage
0…10
Ce paramètre est visible seulement pour les chaudières dotées de
brûleur à deux allures
Différentiel de température pour la désactivation de la deuxième
allure du brûleur en mode sanitaire
0…10
Ce paramètre est visible seulement pour les chaudières dotées de
brûleur à deux allures
Hystérésis d'allumage de la deuxième allure du brûleur en mode
sanitaire
0…10
Ce paramètre est visible seulement pour les chaudières dotées de
brûleur à deux allures
Partie proportionnelle PID de la pompe de chauffage
0...100
Partie intégrante PID de la pompe de chauffage
0...600
Partie dérivée PID de la pompe de chauffage
0...100
Débit minimum du fluxmètre en chauffage
0…200
En programmant la valeur = 0 la fonction est désactivée
Type de fluxmètre
1= HUBA DN15
2= HUBA DN20
1...4
3= HUBA DN25
4= HUBA DN32
Nombre de jours restants jusqu'au prochain entretien (service)
Service Reminder
Cette fonction rappelle à l'utilisateur la nécessité d'effectuer une
intervention d'entretien programmé sur la chaudière, après le
nombre de jours défini au Par. 2021
0…2
0 = Désactive la fonction
1 = Active la fonction
2 = Réinitialise le décompte des jours restants jusqu'au prochain
entretien
Valeur de consigne minimale chauffage
20,Par. 2024
44
Réglage d’usine
INSIEME EVO COND
LN
UM
Accès
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
U
U
U
U
U
U
U
U
0
I
120
3
3
s
°C
°C
I
I
I
180
s
I
16
°C
I
5
°C
I
5
°C
I
5
°C
I
5
°C
I
20
50
50
5
I
I
I
l/min.
1
365
I
Jours
0
20
I
U
U
°C
I

INSTALLATION
Menu
Par. N° Description
2000
2000
2000
2024
2025
2026
2000
2027
2000
2028
2000
2029
2000
2030
2000
2031
2000
2032
2000
2033
2000
2059
2000
2060
2000
2078
2000
2079
2000
2080
2000
2088
2000
2090
2000
2091
Par. 2023,90
0...10
0...10
Réglage d’usine
INSIEME EVO COND
LN
82
1
9
0…3
0
I
0…2
1
I
0…1
1
I
0…1
1
I
0…1
1
I
0…3
0
I
0…2
1
I
0...Par. 2060
40
%
I
Par. 2059...100
100
%
I
0…1
0
0…180
60
0...2
0
Plage
Valeur de consigne maximale chauffage
Tension minimale entrée 0-10V en mode chauffage Par. 2001= 4
Tension maximale entrée 0-10V en mode chauffage Par. 2001= 4
Entrée programmable 2
0 = Désactivé
1= Fluxmètre de chauffage
2= Fluxostat de chauffage
3 = Fonction non implémentée
Entrée programmable 1
0 = Désactivé
1= Transducteur de pression (avec alarme temporaire et permanente)
2= Transducteur de pression (sans alarmes) (*)
(*) Utiliser seulement lorsque l'installation fonctionne en basse
pression (systèmes à vase ouvert)
Entrée programmable 8
0 = Désactivé
1= Pressostat de chauffage
Sortie programmable 1
0 = Désactivé
1= Active la sortie relais VIC (Vanne d'arrêt du combustible)
Sortie programmable 3
0 = Désactivé
1= Active la commande à distance de l'alarme
Sortie programmable 2
0 = Désactivé
1= Vanne à 3 voies avec ballon ECS avant le séparateur
2= Vanne à 3 voies avec version instantanée ECS
3= Pompe ballon ECS (voir l'étiquette à l'intérieur du tableau électrique de la chaudière)
Sortie programmable 4
1= Circulateur du groupe thermique
2 = Circulateur de l'installation
Valeur de modulation minimale du circulateur à la demande de
chaleur de chauffage
Valeur de modulation maximale du circulateur à la demande de
chaleur de chauffage
Réglage du comptage des heures de service (entretien)
0= Heures de travail du brûleur
1= Heures de travail de la chaudière
Retard du temps de fermeture de la vanne VIC (vanne d'arrêt du
combustible)
Lorsque le brûleur s'éteint, la vanne VIC reste ouverte pendant le
temps défini par ce paramètre
Fonction anti-légionelle
0 = désactivée
1 = tous les jours
2 = hebdomadaire
Fonction non activée
Fonction désaération
0 = désactivée
1 = activée
Nombre de cycle de désaération
Chaque cycle prévoit deux séquences de ON / OFF, chacune de 10
secondes ON et 10 secondes OFF.
La configuration d'usine prévoit 2 cycles de désaération chaque
fois que la fonction de désaération est activée.
1er cycle : la vanne de déviation à 3 voies de la chaudière passe en
position de chauffage et le circulateur de la chaudière est activé
pendant 10 secondes, se désactive pendant 10 secondes, se réactive pendant 10 secondes, puis se désactive à nouveau pendant 10
secondes. Ce cycle dure 40 secondes.
2ème cycle : il commence à la fin du 1er cycle. La vanne de déviation à 3 voies passe en position ECS et le circulateur répète les
mêmes ON / OFF que le précédent, pour un total de 40 secondes.
45
UM
Accès
°C
V
V
I
I
I
U
s
I
I
I
0...1
1
I
0…255
2
I

INSTALLATION
Menu
Par. N° Description
2000
2092
2000
2093
2000
2103
2000
2119
2000
2120
2000
2121
2000
2122
2000
2125
2000
2130
2000
2131
2000
2132
2000
2133
2000
2134
Plage
Nombre de répétitions des cycles de désaération
Ce paramètre définit le nombre de répétitions pour chaque cycle
de désaération défini au Paragraphe 2091.
La séquence des cycles de désaération est effectuée pour un
0…255
nombre de fois égal à la valeur définie dans ce paramètre.
Sur la base des réglages d'usine des paramètres 2091 = 2 et 2092
= 10, la durée totale de la fonction de désaération est de 800 secondes (2 cycles de 40 sec. pendant 10 fois).
Configuration du thermostat d'ambiance (TA) en présence de
connexion OpenTherm (OT)
0 = Utilise seulement la communication OT. La demande de
chaleur et le point de consigne sont communiqués seulement à
travers OpenTherm.
1 = Utilise TA pour activer la demande de chaleur et OT pour communiquer le point de consigne de demande à la chaudière (*).
0…1
(*) En réglant le paramètre = 1 dans un système de chauffage géré
avec des vannes de zone, où un contrôle d'ambiance OT est présent pour chaque vanne, le contrôle d'ambiance OT commandera
l'ouverture et la fermeture de la vanne (zone) respective et du fin
de course de la vanne, connecté à la borne TA de la chaudière, et
gèrera (ON / OFF) la demande de chaleur. Si les deux demandes (OT
et TA) sont activées, la demande OT sera satisfaite.
Programmations Chauffage Zone directe / Zone 1
Si la Zone 1 n’est
Valeur de consigne Zone directe/Zone 1 en mode chauffage Par.
pas activée :
2001= 0 et 3
(Par. 2121)
Le réglage du groupe thermique détermine la valeur de consigne
Si la Zone 1 est
de la chaudière en chauffage en utilisant la valeur la plus élevée
activée :
parmi toutes les zones actives (Par. 1101, 1201, 1301)
BT: (Par. 2121, 45)
Si la Zone 1 est programmée comme combinée la valeur de
AT: (Par. 2121)
consigne utilisée sera la valeur programmée au paramètre 1112
Si la Zone 1 n’est
pas activée :
(Par. 2121)
Valeur de consigne chauffage Zone directe/Zone 1 à la température
Si la Zone 1 est
extérieure minimale
activée :
BT: (Par. 2121, 45)
AT: (Par. 2121)
Température extérieure minimale Zone directe/Zone 1
Définition de la température extérieure minimale à laquelle est
-20…5
associée la valeur de consigne maximale chauffage Par. 2119
Si la Zone 1 n’est
Valeur de consigne chauffage Zone directe/Zone 1 à la température
pas activée :
extérieure maximale (Par. 2122)
(Par. 2119)
Programmation de la valeur de consigne chauffage minimale
Si la Zone 1 est
lorsque la température extérieure est égale à la valeur programactivée :
BT: (20, Par. 2119)
mée au paramètre 2122 (température extérieure de base)
AT: (Par. 2119)
Température extérieure maximale Zone directe/Zone 1
Programmation de la température extérieure à laquelle la valeur
5...30
de consigne de la chaudière doit être réduite sur la base de la
valeur définie au paramètre 2121
Commutation été/hiver Zone directe/Zone 1
Blocage de la demande de chauffage quand la température exté0...35
rieure dépasse cette valeur de consigne
Translation parallèle de la courbe climatique Zone directe/Zone 1
-10…10
Compensation température extérieure climat doux Zone directe/
0...20
Zone 1
Valeur nominale de température ambiante Zone directe/Zone 1
Si on connecte un thermostat d'ambiance OpenTherm (OT) au
5...35
groupe thermique ou à l’accessoire de contrôle de zone, ce paramètre n'est pas utilisé
Réduction nocturne valeur de consigne Zone directe/Zone 1 en
mode chauffage Par. 2001= 2 ou 3
Définition de combien de degrés la valeur de consigne chauffage
est diminuée à l’ouverture du contact du thermostat d'ambiance
0...10
(TA)
La réduction de la température de refoulement affecte toutes les
zones de chauffage actives et pour pouvoir l’utiliser la borne TA de
chaque régulateur doit avoir un pontage.
Facteur de compensation de la température extérieure Zone di0...100
recte/Zone 1
46
Réglage d’usine
INSIEME EVO COND
LN
UM
Accès
10
I
0
I
70 (AT)
45 (BT)
°C
U
82 (AT)
45 (BT)
°C
I
-20
°C
I
30 (AT)
20 (BT)
°C
I
20
°C
I
20
°C
I
0
°C
U
0
°C
I
20
°C
I
4
°C
I
50
%
I

INSTALLATION
Menu
Par. N° Description
Plage
2000
2000
2000
2135
2136
2137
Temps de fermeture de la vanne mélangeuse Zone 1
PID P vanne mélangeuse Zone 1
PID I vanne mélangeuse Zone 1
0...240
0...99
0...99
Réglage d’usine
INSIEME EVO COND
LN
140
5
10
2000
2138
Temps de fonctionnement de la vanne Zone 1
0...255
2
Sec. x
10
I
0...20
5
°C
I
0...240
0...100
0…240
0…240
0…240
30
55
0
2
2
s
°C
Min.
Min.
Min.
I
I
I
I
I
I
I
2000
2139
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2140
2141
2142
2143
2144
2500
2501
3000
3100
3000
3101
2000
2203
2000
2219
2000
2220
2000
2221
2000
2222
2000
2225
2000
2000
2230
2231
2000
2232
2000
2233
2000
2000
2000
2234
2235
2236
Augmentation du point de consigne Zone 1
Augmente la valeur de consigne de la zone de chauffage. Par
exemple, si le point de consigne de la zone est de 40 ° C, la demande de chaleur envoyée à la chaudière sera augmentée de 5 °
C (réglage d'usine), donc la valeur demandée à la chaudière sera
de 45 ° C.
Valable seulement pour la zone mixte.
Temps de post circulation circulateur Zone 1
Protection surchauffe refoulement Zone 1
Temps de contrôle surchauffe Zone 1
Temps d’attente surchauffe Zone 1
Temps de rétablissement système Zone 1
Fonction non activée
Fonction non activée
Utilisation accessoire de contrôle Zone 1
0 = Non
1 = Oui
0…1
Si l’accessoire de contrôle Zone 1 est utilisé les entrées TA et OT ne
sont pas activées. L’entrée TA n’est utilisée que pour activer la
réduction nocturne sur toutes les zones actives (Par. 2001= 2 et 3)
Mode Zone 1
0 = directe
0…1
1 = mélangée
Programmations Chauffage Zone 2
Valeur de consigne chauffage Zone 2 en mode chauffage 0 et 3
Le réglage du groupe thermique détermine la valeur de consigne
de la chaudière en chauffage en utilisant la valeur la plus élevée
BT: (Par. 2221, 45)
parmi toutes les zones actives (Par. 1101, 1201, 1301)
AT: (Par. 2221)
Si la Zone 2 est configurée comme mixte, la valeur programmée au
paramètre 1212 sera utilisée comme point de consigne.
Valeur de consigne maximale chauffage Zone 2 à la température
BT: (Par. 2221, 45)
extérieure minimale
AT: (Par. 2221)
Température extérieure minimale Zone 2
Définition de la température extérieure minimale à laquelle est
-20…5
associée la valeur de consigne maximale chauffage Par. 2219.
Valeur de consigne minimale chauffage Zone 2 à la température
extérieure de base (Par. 2222)
BT: (20, Par. 2219)
Programmation de la valeur de consigne chauffage minimale
AT: (Par. 2219)
lorsque la température extérieure est égale à la valeur programmée au paramètre 2222 (température extérieure de base).
Température extérieure de base Zone 2
Programmation de la température extérieure à laquelle la valeur
5...30
de consigne de la chaudière doit être réduite sur la base de la
valeur définie au paramètre 2221.
Commutation été/hiver Zone 2
Elle bloque la demande de chauffage quand la température exté0...35
rieure est plus élevée que le setpoint.
Translation parallèle de la courbe climatique Zone directe/Zone 1
-10…10
Compensation température climat doux Zone 2
0...20
Valeur nominale de température ambiante Zone 2
5...35
Si on connecte un thermostat d'ambiance OpenTherm (OT) à l’accessoire de contrôle de zone, ce paramètre n'est pas utilisé.
Réduction nocturne valeur de consigne Zone 2 en mode chauffage
(Par. 2001= 2 ou 3)
Définition de combien de degrés la valeur de consigne chauffage
est diminuée à l’ouverture du contact du thermostat d'ambiance
0...10
(TA)
La réduction de la température de refoulement affecte toutes les
zones de chauffage actives et pour pouvoir l’utiliser la borne TA de
chaque régulateur doit avoir un pontage.
Facteur de compensation de la température extérieure Zone 2
0...100
Temps de fermeture de la vanne mélangeuse Zone 2
0...240
PID P vanne mélangeuse Zone 2
0...99
47
UM
Accès
s
I
I
I
0
I
0
I
70 (AT)
45 (BT)
°C
U
82 (AT)
45 (BT)
°C
I
-20
°C
I
30 (AT)
20 (BT)
°C
I
20
°C
I
20
°C
I
0
0
°C
°C
U
I
20
°C
I
4
°C
I
50
140
5
%
s
I
I
I

INSTALLATION
Menu
Par. N° Description
Plage
2000
2237
0...99
2000
2238
PID I vanne mélangeuse Zone 2
Temps de fonctionnement de la vanne Zone 2
0...255
2000
2239
2000
2000
2000
2000
2000
2240
2241
2242
2243
2244
3000
3200
3000
3201
2000
2303
2000
2319
2000
2320
2000
2321
2000
2322
2000
2325
2000
2000
2330
2331
2000
2332
2000
2333
2000
2000
2000
2000
2334
2335
2336
2337
Augmentation du point de consigne Zone 2
Augmente la valeur de consigne de la zone de chauffage. Par
exemple, si le point de consigne de la zone est de 40 ° C, la de0...20
mande de chaleur envoyée à la chaudière sera augmentée de 5 ° C
(réglage d'usine), donc la valeur demandée à la chaudière sera de
45 ° C. Valable seulement pour la zone mixte.
Temps de post circulation circulateur Zone 2
0...240
Protection surchauffage refoulement Zone 2
0...100
Temps de contrôle surchauffage Zone 2
0…240
Temps d’attente surchauffage Zone 2
0…240
Temps de rétablissement système Zone 2
0…240
Utilisation accessoire de contrôle Zone 2
0 = Non
1 = Oui
0…1
Si l’accessoire de contrôle Zone 2 est utilisé les entrées TA et OT
ne sont pas activées. L’entrée TA n’est utilisée que pour activer la
réduction nocturne sur toutes les zones actives (Par. 2001= 2 et 3)
Mode Zone 2
0 = directe
0…1
1 = mélangée
Programmations Chauffage Zone 3
Valeur de consigne chauffage Zone 3 en mode chauffage 0 et 3
Le réglage du groupe thermique détermine la valeur de consigne
de la chaudière en chauffage en utilisant la valeur la plus élevée
BT: (Par. 2321, 45)
parmi toutes les zones actives (Par. 1101, 1201, 1301)
AT: (Par. 2321)
Si la Zone 3 est configurée comme mixte, la valeur programmée au
paramètre 1312 sera utilisée comme point de consigne.
Valeur de consigne maximale chauffage Zone 3 à la température
BT: (Par. 2321, 45)
extérieure minimale
AT: (Par. 2321)
Température extérieure minimale Zone 3
Définition de la température extérieure minimale à laquelle est
-20…5
associée la valeur de consigne maximale chauffage Par. 2319.
Valeur de consigne minimale chauffage Zone 3 à la température
extérieure de base (Par. 2322)
BT: (20, Par. 2319)
Programmation de la valeur de consigne chauffage minimale
AT: (Par. 2319)
lorsque la température extérieure est égale à la valeur programmée au paramètre 2322 (température extérieure de base).
Température extérieure de base Zone 3
Programmation de la température extérieure à laquelle la valeur
5...30
de consigne de la chaudière doit être réduite sur la base de la
valeur définie au paramètre 2321.
Commutation été/hiver Zone 3
Elle bloque la demande de chauffage quand la température exté0...35
rieure est plus élevée que le setpoint.
Translation parallèle de la courbe climatique Zone directe/Zone 1
-10…10
Compensation température climat doux Zone 3
0...20
Valeur nominale de température ambiante Zone 3
5...35
Si on connecte un thermostat d'ambiance OpenTherm (OT) à l’accessoire de contrôle de zone, ce paramètre n'est pas utilisé.
Réduction nocturne valeur de consigne Zone 3 en mode chauffage
(Par. 2001 =2 ou 3)
Définition de combien de degrés la valeur de consigne chauffage
est diminuée à l’ouverture du contact du thermostat d'ambiance
0...10
(TA)
La réduction de la température de refoulement affecte toutes les
zones de chauffage actives et pour pouvoir l’utiliser la borne TA de
chaque régulateur doit avoir un pontage
Facteur de compensation de la température extérieure Zone 3
0...100
Temps de fermeture de la vanne mélangeuse Zone 3
0...240
PID P vanne mélangeuse Zone 3
0...99
PID I vanne mélangeuse Zone 3
0...99
2000
2338
Temps de fonctionnement de la vanne Zone 3
0...255
48
Réglage d’usine
INSIEME EVO COND
LN
10
UM
Accès
I
2
Sec. x
10
I
5
°C
I
30
55
0
2
2
s
°C
Min.
Min.
Min.
I
I
I
I
I
0
I
0
I
70 (AT)
45 (BT)
°C
U
82 (AT)
45 (BT)
°C
I
-20
°C
I
30 (AT)
20 (BT)
°C
I
20
°C
I
20
°C
I
0
0
°C
°C
U
I
20
°C
I
4
°C
I
50
140
5
10
%
s
I
I
I
I
2
Sec. x
10
I

INSTALLATION
Menu
Par. N° Description
2000
2339
2000
2000
2000
2000
2000
2340
2341
2342
2343
2344
3000
3300
3000
3301
2000
2035
2000
2036
2000
2037
2000
2038
2000
2041
2000
2042
2000
2043
2000
2044
2000
2045
2000
2047
2000
2052
2000
2053
2000
2061
2000
2062
Plage
Augmentation du point de consigne Zone 3
Augmente la valeur de consigne de la zone de chauffage. Par
exemple, si le point de consigne de la zone est de 40 ° C, la de0...20
mande de chaleur envoyée à la chaudière sera augmentée de 5 ° C
(réglage d'usine), donc la valeur demandée à la chaudière sera de
45 ° C. Valable seulement pour la zone mixte.
Temps de post circulation circulateur Zone 3
0...240
Protection surchauffage refoulement Zone 3
0...100
Temps de contrôle surchauffage Zone 3
0…240
Temps d’attente surchauffage Zone 3
0…240
Temps de rétablissement système Zone 3
0…240
Utilisation accessoire de contrôle Zone 3
0 = Non
1 = Oui
0…1
Si l’accessoire de contrôle Zone 3 est utilisé les entrées TA et OT
ne sont pas activées. L’entrée TA n’est utilisée que pour activer la
réduction nocturne sur toutes les zones actives (Par. 2001 = 2 et 3).
Mode Zone 3
0 = directe
0…1
1 = mélangée
Programmations ECS et configuration du système
Mode de fonctionnement en sanitaire
0 = ECS désactivée
0…10
1 = ECS avec chauffe-eau
10 = Production instantanée ECS
hystérésis pour le démarrage de la demande ECS chauffe-eau
Si la température du chauffe-eau descend au-dessous de la valeur
0…5
de consigne ECS moins la valeur de hystérésis définie dans ce
paramètre le régulateur autorise la demande.
hystérésis pour la fin de la demande ECS avec chauffe-eau
Si la température du chauffe-eau augmente au-dessus de la va0…5
leur de consigne ECS plus la valeur de l'hystérésis définie dans ce
paramètre le régulateur autorise la fin de la demande.
Augmentation de la température de refoulement du groupe thermique en modalité ECS avec chauffe-eau
0…20
Augmentation de la température de refoulement au chauffe-eau
de la valeur programmée dans ce paramètre.
Valeur de consigne primaire avec brûleur avec thermostat
50...82
Priorité demande de chaleur
0 = Le circuit sanitaire est prioritaire par rapport au chauffage
durant le temps défini au Par. 2043.
0…3
1 = Priorité sur chauffage
2 = Priorité sur sanitaire
3 = Parallèle
Temps pour lequel la priorité passe alternativement au circuit sa0...120
nitaire et chauffage quand le Par. 2042 est programmé en modalité
« 0 » (pour brûleur seulement).
Temps de post circulation circulateur en sanitaire.
10...900
Activation entrée programmateur horaire ECS pour le ballon
0 = ECS toujours activée
0...1
1 = ECS activée depuis le programmateur horaire
Non applicable avec le thermostat du ballon
Valeur de consigne ECS avec chauffe-eau
40...65
Ce paramètre est visible seulement avec Par. 2035 = 1
Valeur de consigne minimale température EFS échangeur ECS (active pompe et vanne déviatrice sur sanitaire)
10...35
Paramètre valable seulement pour des groupes thermiques avec
échangeur à plaques (idhw)
Valeur de consigne maximale température EFS échangeur ECS (désactive pompe et vanne déviatrice sur sanitaire)
10…43
Paramètre valable seulement pour des groupes thermiques avec
échangeur à plaques (idhw)
Seuil d'extinction de la chaudière en production instantanée ECS.
Température référée à la sonde de refoulement
40...82
Paramètre valable seulement pour des groupes thermiques avec
échangeur à plaques (idhw)
Hystérèse supérieure de température au-dessus du seuil d’extinction de la chaudière en production instantanée ECS (Par. 2061)
0...3
Paramètre valable seulement pour des groupes thermiques avec
échangeur à plaques (idhw)
49
Réglage d’usine
INSIEME EVO COND
LN
UM
Accès
5
°C
I
30
55
0
2
2
s
°C
Min.
Min.
Min.
I
I
I
I
I
0
I
0
I
0
I
3
°C
I
3
°C
I
15
°C
I
75
°C
I
2
I
60
Min.
I
120
s
I
0
I
57
°C
U
25
°C
I
25
°C
I
80
°C
I
1
°C
I

INSTALLATION
Menu
Par. N° Description
2000
2063
2000
2064
2000
2065
2000
2074
2000
2075
2000
2076
2000
2077
2000
2099
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9001
9002
9003
9004
9005
9006
9007
9008
9009
9010
∆T refoulement chaudière / retour chaudière
Paramètre valable seulement pour des groupes thermiques avec
échangeur à plaques (idhw)
Valeur de modulation minimale du circulateur en mode de production instantanée ECS
Paramètre valable seulement pour des groupes thermiques avec
échangeur à plaques (idhw)
Valeur de modulation maximale du circulateur en mode de production instantanée ECS
Paramètre valable seulement pour des groupes thermiques avec
échangeur à plaques (idhw)
Protection antigel chaudière
0 = Non
1 = Oui
Protection antigel circuit refroidissement
0 = Désactivée
1 = Toujours activée (il est nécessaire d'installer une sonde externe)
2 = Activée avec fonction de chauffage sur ON. Si la fonction de
chauffage est désactivée (période d'été), la protection antigel ne
s'active pas
Protection antigel ECS
0 = Non
1 = OUI
Temps de protection antigel ECS
Temps d’attente allumage du brûleur
Retard de l’allumage du brûleur après l’ouverture de l’électrovanne qui se trouve sur la tuyauterie d’alimentation du combustible
Registre des erreurs
Registre des erreurs - 1
Registre des erreurs - 2
Registre des erreurs - 3
Registre des erreurs - 4
Registre des erreurs - 5
Registre des erreurs - 6
Registre des erreurs - 7
Registre des erreurs - 8
Registre des erreurs - 9
Registre des erreurs - 10
50
Plage
Réglage d’usine
INSIEME EVO COND
LN
UM
Accès
5...40
15
°C
I
0...Par. 2065
40
%
I
Par. 2064...100
100
%
I
0…1
1
I
0…2
0
I
0…1
0
I
0...24
12
Heures
I
0…60
0
s
I
0…9999
0…9999
0…9999
0…9999
0…9999
0…9999
0…9999
0…9999
0…9999
0…9999
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3 MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.1
Version micrologicielle de l’interface du groupe thermique.
Le message de l’exemple indique une version micrologicielle =
0.
Préparation à la première mise en service
La première mise en service du groupe thermique doit être effectuée par Service d’Assistance Technique.
Avant la mise en service, il est nécessaire de vérifier que:
− les robinets d'arrêt du combustible et de l'eau de l'installation de chauffage sont ouverts ;
Test de communication de l’interface avec le régulateur.
Le message « init » est affiché pendant une courte période pour
indiquer le début de la communication entre l’interface et le
régulateur à l’intérieur du groupe thermique (*)
− la pression du circuit hydraulique, à froid, doit être de
1,5 bar (valeur indiquée sur l’écran initial de l'afficheur
du tableau de commande) et le circuit doit être désaéré
Version micrologicielle du régulateur du groupe thermique.
Le message de l’exemple indique une version micrologicielle = 1.
°C
Bar
− la précharge du vase d'expansion est correcte
− les connexions électriques ont été effectuées correctement
− les conduits d'évacuation des fumées et les orifices d'aération ont été adéquatement réalisés conformément aux
normes en vigueur.
3.2
Au premier allumage et lors de tout rétablissement du courant
électrique, la fonction désaération est activée et signalée par le
message « Air ».
Le cycle d’évent a une durée de 14 minutes.
Première mise en service
°C
Après avoir effectué les opérations de préparation à la première
mise en service, pour démarrer la chaudière il faut:
− positionner l'interrupteur général de l'installation sur «
ON » et l'interrupteur principal sectionneur de l'appareil
sur (I).
(*) Si le test de communication échoue le message « no
COMM » est affiché
Lors de l’allumage, l’affichage de l’interface commandes du dispositif visualise en séquence les pages-écran suivantes.
HEAT
°C
°F
Bar Psi
OUTSIDE
Bar
Psi
51

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2.1
À la fin de la phase d’initialisation l’afficheur se place en mode
« affichage de base ».
Dans ce mode les informations principales sur le fonctionnement de l’appareil sont affichées. La signification de différentes
icônes qui se trouvent sur l’afficheur est expliquée au paragraphe « Tableau de commande ». L'icône
et la température
de refoulement chauffage sont affichées si la chaudière est en
stand-by ainsi qu’en cas d’une demande de température active
(icône
clignotante).
Réglage de la valeur de consigne
chauffage
− Appuyer sur la touche « + » ou « - » pour afficher la valeur courante de la valeur de consigne de la température
du chauffage.
°C
Pour éteindre l’appareil placer l’interrupteur principal sur « 0 ».
9 Ne jamais débrancher l’appareil avant de placer l’interrupteur principal sur « 0 ».
9 Ne jamais éteindre l’appareil avec l’interrupteur principal si
une demande est active. Vérifier si l’appareil est en état de
veille avant de commuter l’interrupteur principal.
− Augmenter ou diminuer la valeur de consigne sur la base
du type d’installation en utilisant la touche « + » ou
« - ».
− Pour mémoriser la modification effectuée et retourner
à l’écran initial attendre 3 secondes ou appuyer sur la
touche « ENTER/RESET ».
− Vérifier que le groupe thermique commence la phase
d’allumage et que sur l’écran l'icône
clignotante (demande de chauffage d'ambiance) et l'icône
sont affichées.
− Le groupe thermique n’effectuera la phase d’allumage
qu’après avoir complété la phase de préchauffage du gazole et restera en fonction jusqu’à ce que la température
réglée ne soit atteinte.
Exemple d’affichage en stand-by du générateur en mode
chauffage seulement (sonde extérieure non connectée)
°C
Bar
3.2.2
Activer/Désactiver la fonction chauffage
− Appuyer simultanément sur les touches «+» et «-» pendant quelques secondes;
− Sur l'afficheur l'icône et le mode courant de chauffage
(ON ou OFF) clignotent;
− régler le thermostat d'ambiance sur la température voulue (~ 20°C) ou, si l'installation est équipée d'un programmateur horaire ou d'une thermorégulation extérieure, vérifier qu'ils sont "actifs" et réglés (~ 20°C);
9 Dans certaines conditions, la fonction « Protection Antigel
circuit de chauffage » (Par. 2075 = 1) active le circulateur et
le brûleur de l'appareil (voir le paragraphe « Fonctions spéciales « ), en augmentant la température du système de
chauffage même en l'absence d'une demande de chaleur.
− Appuyer sur les touches «+» et «-» pour sélectionner le
mode souhaité;
− Appuyer sur la touche « ENTER/RESET » ou attendre 3 secondes pour mémoriser la modification effectuée et retourner à l’écran initial.
9 Si la fonction « Protection Antigel du circuit de chauffage »
est désactivée (Par. 2075 = 0), le circuit de chauffage ne sera
pas protégé du gel durant les périodes d'inactivité.
3.2.3
Activer/Désactiver la fonction sanitaire
− Appuyer simultanément sur les touches « ▲ » et « ▼ »
pendant quelques secondes;
− Sur l'afficheur l'icône
et le mode sanitaire courant (ON
ou OFF) clignotent;
− Appuyer sur les touches « ▲ » et « ▼ » pour sélectionner
le mode souhaité;
− Pour mémoriser la modification effectuée et retourner à
l’écran initial appuyer sur la touche « ENTER/RESET ».
52

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2.4
Réglage de la valeur de consigne sanitaire
T. refoulement
(°C)
− Appuyer sur la touche « ▲ » ou « ▼ » pour afficher la
valeur courante de la valeur de consigne sanitaire.
°C
Par. 2024
Tset max (°C)
Par. 2103
Point de
consigne
Par. 2023
Tset min (°C)
T. extérieure (°C)
− Augmenter ou diminuer la valeur de consigne en utilisant la touche « ▲ » ou « ▼ ».
− Pour mémoriser la modification effectuée et retourner à
l’écran initial appuyer sur la touche « ENTER/RESET ».
3.2.5
Mode 1: fonctionnement avec thermostat d'ambiance (TA/OT)
demande de chaleur et sonde extérieure (accessoire)
Affichage de l’écran en mode climatique
Réglage des paramètres de chauffage
La thermorégulation sur le groupe thermique utilise des
pré-configurations qui permettent de simplifier les opérations
de premier allumage.
Cinq modalités de fonctionnement de la chaudière en chauffage sont prévues (Par. 2001). La configuration de base du paramètre 2001 est 0.
Les paramètres à programmer sur le régulateur vont varier sur la
base du mode de fonctionnement sélectionné.
°C
OUTSIDE
Mode 0: fonctionnement avec thermostat d'ambiance (TA)/demande de chaleur
Dans cette modalité :
− La sonde extérieure (accessoire) est nécessaire pour activer le fonctionnement du groupe thermique. L'icône
OUTSIDE est affichée sur l’écran. Dans ce cas la valeur de
consigne chauffage ne peut plus être modifiée manuellement, mais elle est calculée par le régulateur.
− La communication Open Therm (OT) est activée.
− L’entrée 0-10V n'est pas utilisée.
− La communication Modbus est activée. Si un dispositif est
connecté au Modbus, le régulateur de zone travaille en
priorité par rapport au thermostat d'ambiance (TA/OT).
Dans cette modalité :
− Sonde extérieure non demandée.
− La communication OpenTherm (OT) n'est pas activée et
tout thermostat d'ambiance OT connecté est alimenté
mais il signale « erreur de communication ».
− L’entrée 0-10V n'est pas utilisée.
− La communication Modbus est activée. Si un dispositif est
connecté au Modbus, le régulateur de zone travaille en
priorité par rapport au thermostat d'ambiance (TA/OT).
La thermorégulation du groupe thermique gère la température
de refoulement chauffage avec une valeur de consigne fixe définie par le Par. 2103.
La valeur de consigne peut être programmée directement sans
entrer dans la liste des paramètres comme indiqué au paragraphe "Navigation menu" à la page 40.
La valeur de consigne peut être programmée dans une fourchette définie par le par. 2023 (minimum) et 2024 (maximum)
comme la figure le montre.
Les paramètres qui régulent ce mode sont les suivants :
Par.
N°
2103
2023
2024
Description
Valeur de consigne Zone principale/Zone 1 en mode
chauffage Par. 2001 = 0 et 3.
Le réglage du groupe thermique détermine la valeur
de consigne de la chaudière en chauffage en utilisant
la valeur la plus élevée parmi toutes les zones actives
(Par. 1101, 1201, 1301).
Si la Zone 1 est programmée comme combinée la
valeur de consigne utilisée sera la valeur programmée
au paramètre 1112.
Valeur de consigne minimale chauffage.
Valeur de consigne maximale chauffage.
53

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Paramètre 2131 (niveau installateur)
Pendant les demi-saisons quand la température extérieure se
rapproche de la limite maximale programmée au Par. 2122, la
température de refoulement calculée dans la courbe climatique
pourrait différer de celle nécessaire à remplir la demande. Ce
paramètre effectue une correction non linéaire de la courbe climatique pour compenser cette différence.
La température de refoulement chauffage est définie par une
valeur de consigne variable en fonction de la température ambiante sur la base d’une courbe climatique définie par les paramètres suivants :
Par.
Description
N°
Compensation température extérieure climat doux
2131
Zone principale/Zone 1.
2132
2119
2120
2121
2122
2023
2024
2125
2130
2134
T. refoulement
(°C)
Par. 2024
Valeur nominale de température ambiante Zone
principale/Zone 1
Si on connecte un thermostat d'ambiance OpenTherm (OT) au groupe thermique ou à l’accessoire de
contrôle de zone, ce paramètre n'est pas utilisé
Par. 2119
Valeur de consigne chauffage Zone principale/Zone 1 à
la température extérieure minimale.
Température extérieure minimale Zone principale/
Zone 1.
Définition de la température extérieure minimale à
laquelle est associée la valeur de consigne maximale
chauffage Par. 2119.
Valeur de consigne chauffage Zone principale/Zone 1 à
la température extérieure maximale (Par. 2122).
Programmation de la valeur de consigne chauffage
minimale lorsque la température extérieure est égale
à la valeur programmée au paramètre 2122 (température extérieure de base).
Température extérieure maximale Zone principale/
Zone 1.
Programmation de la température extérieure à laquelle la valeur de consigne de la chaudière doit être
réduite sur la base de la valeur définie au paramètre
2121.
Valeur de consigne minimale chauffage.
Valeur de consigne maximale chauffage.
Tset min (°C)
Par. 2122
Par. 2125 T. extérieure (°C)
92°C
82°C
72°C
Par. 2132 = 25°C
Par. 2132 = 20°C (*)
Par. 2132 = 15°C
-20°C (*)
Par. 2120
(*)
Tset max (°C)
Par. 2119
Par. 2121
Tset min (°C)
Par. 2122
Par. 2023
T. refoulement
(°C)
Paramètre 2125 (niveau installateur)
Pendant les demi-saisons il se peut que la température extérieure pendant le jour dans des jours particuliers dépasse le
seuil limite programmé au paramètre 2125 (commutation été/
hiver) ; dans ce cas la demande de chaleur en chauffage est interrompue même si la température ambiante n’a pas encore atteint la valeur de consigne préfixée. Il est possible d'augmenter
la valeur du Par. 2125 en évitant que la demande en chauffage
soit bloquée.
Par. 2120
Par. 2131
Paramètre 2132 (niveau installateur)
Valeur nominale de température ambiante Zone principale/
Zone 1.
Ce paramètre définit la température ambiante souhaitée avec
laquelle le régulateur calcule la valeur de consigne de refoulement chauffage. Une température ambiante souhaitée majeure
ou mineure déplace la courbe de chauffage caractéristique vers
le haut ou vers le bas sur un axe de 45°.
Si en modalité chauffage 1 (Par. 2001 = 1) on connecte un thermostat d'ambiance OpenTherm (OT) au groupe thermique ou à
l’accessoire de contrôle de zone, ce paramètre n'est pas utilisé
car le thermostat d'ambiance OT fournit directement au régulateur la valeur de consigne de température ambiante.
Translation parallèle de la courbe climatique Zone
principale/Zone 1.
Facteur de compensation de la température extérieure.
Par. 2023
Par. 2121
Par. 2120
Commutation été/hiver Zone principale/Zone 1.
Elle bloque la demande de chauffage quand la température extérieure est plus élevée que le setpoint.
T. refoulement
(°C)
Par. 2024
Tset max (°C)
Par. 2125 T. extérieure (°C)
54
Réglage d’usine
0°C
20°C (*)
Par. 2122
Par. 2125
T. extérieure (°C)

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Paramètre 2130 (niveau utilisateur)
La translation parallèle de la courbe climatique est utilisée pour
modifier de façon homogène la température de refoulement
pour toute la gamme de températures extérieures. En modifiant la valeur de ce paramètre on effectue une correction de la
courbe climatique au cas où la température ambiante résulterait trop haute (programmer une valeur négative) ou trop basse
(programmer une valeur positive). Si dans l'ambiance il y a un
thermostat Open Therm ce paramètre n’est pas pris en considération.
Ce paramètre permet directement à l’utilisateur d'augmenter (valeur positive) ou de diminuer (valeur négative) de façon
simple la température de refoulement à l’installation de chauffage et, par conséquent, la température ambiante.
T. refoulement
(°C)
Par. 2024
L’appareil travaille avec une valeur de consigne variable définie par la courbe climatique (réglable d’une manière analogue
par rapport à la description de la modalité 1) en fonction de la
température extérieure. La demande de chaleur s'active indépendamment de la fermeture ou non du contact du thermostat d'ambiance/demande de chaleur et ne cesse que lorsque la
température extérieure dépasse la valeur définie par le paramètre 2125.
Par. Description
N°
température extérieure climat doux
2131 Compensation
Zone principale/Zone 1.
de consigne chauffage Zone principale/Zone 1 à
2119 Valeur
la température extérieure minimale.
Température extérieure minimale Zone principale/
Zone 1.
2120 Définition de la température extérieure minimale à
laquelle est associée la valeur de consigne maximale
chauffage Par. 2119.
Valeur de consigne chauffage Zone principale/Zone 1 à
la température extérieure maximale (Par. 2122)
de la valeur de consigne chauffage
2121 Programmation
minimale lorsque la température extérieure est égale
à la valeur programmée au paramètre 2122 (température extérieure de base).
Température extérieure maximale Zone principale/
Zone 1.
de la température extérieure à la2122 Programmation
quelle la valeur de consigne de la chaudière doit être
réduite sur la base de la valeur définie au paramètre
2121.
2023 Valeur de consigne minimale chauffage.
2024 Valeur de consigne maximale chauffage.
Commutation été/hiver Zone principale/Zone 1.
2125 Elle bloque la demande de chauffage quand la température extérieure est plus élevée que le setpoint.
parallèle de la courbe climatique Zone
2130 Translation
principale/Zone 1.
Réduction nocturne valeur de consigne Zone principale/Zone 1 en mode chauffage Par. 2001 = 2 ou 3.
Définition de combien de degrés la valeur de
consigne chauffage est diminuée à l’ouverture du
2133 contact du thermostat d'ambiance (TA).
La réduction de la température de refoulement
affecte toutes les zones de chauffage actives et pour
pouvoir l’utiliser la borne TA de chaque régulateur
doit avoir un pontage.
de compensation de la température exté2134 Facteur
rieure.
Tset max (°C)
Par. 2119
Par. 2121
Par. 2130
Tset min (°C)
Par. 2023
Par. 2120
Par. 2122
Par. 2125 T. extérieure (°C)
Paramètre 2134 (niveau installateur)
Chaque bâtiment possède des caractéristiques thermiques différentes et donc les temps de mise à régime de l’installation
de chauffage, avec la même température extérieure, peuvent
varier aussi pour des bâtiments placés dans la même zone.
En utilisant ce paramètre il est possible de modifier la réactivité
du système de chauffage en adaptant la réponse aux caractéristiques thermiques du bâtiment et en optimisant donc le confort
ambiant.
En modifiant la programmation de ce paramètre (0-100%) la vitesse à laquelle la température de refoulement change par rapport à la température extérieure augmente ou diminue.
Majeure est la valeur programmée et meilleure est l’isolation du
bâtiment.
Exemple :
− 0% : La température de refoulement change rapidement
en raison de la variation de la température extérieure.
− 100% : La température de refoulement change lentement
en raison de la variation de la température extérieure.
Le paramètre 2133définit de combien de degrés la valeur de
consigne (réduction nocturne) est diminuée à l’ouverture du
contact du thermostat d'ambiance/demande de chaleur.
La demande s'active à la fermeture du contact du thermostat
d'ambiance/demande de chaleur à condition que la température extérieure ne dépasse pas la valeur définie par le paramètre 2125.
Si la température extérieure dépasse celle programmée au
paramètre 2125 le brûleur aussi est arrêté, même en présence
d’une demande de chaleur.
T. refoulement
(°C)
Par. 2024
9 Au cas où la sonde extérieure (accessoire) ne serait pas dé-
tectée (non installée ou endommagée) le système effectue
une demande de chaleur à la valeur de consigne maximale
réglée (Par. 2024).
Tset max (°C)
Par. 2119
Mode 2: fonctionnement continu à valeur de consigne variable
avec sonde extérieure (accessoire) et réduction nocturne thermostat d'ambiance (TA)
Dans cette modalité :
− La sonde extérieure (accessoire) est nécessaire pour activer le fonctionnement du groupe thermique.
− La communication OpenTherm (OT) n'est pas activée et
tout thermostat d'ambiance OT connecté est alimenté
mais il signale « erreur de communication ».
− L’entrée 0-10V n'est pas utilisée.
− La communication Modbus n’est pas activée.
Par. 2121
Par. 2131
Par. 2023
Tset min (°C)
Par. 2120
Par. 2122
Par. 2125 T. extérieure (°C)
9 Au cas où la sonde extérieure (accessoire) ne serait pas dé-
tectée (non installée ou endommagée) le système effectue
une demande de chaleur à la valeur de consigne maximale
réglée sur la climatique.
55

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Mode 3: fonctionnement continu à valeur de consigne fixe et
réduction nocturne avec thermostat d'ambiance (TA)
Les paramètres qui régulent ce mode sont les suivants :
Par.
Description
N°
2023 Valeur de consigne minimale chauffage.
2024 Valeur de consigne maximale chauffage.
Définition de la valeur minimale de température en
2025
refoulement en mode chauffage (Par. 2001 = 4).
Définition de la valeur maximale de température en
2026
refoulement en mode chauffage (Par. 2001 = 4).
Dans cette modalité :
− Sonde extérieure non demandée.
− La communication OpenTherm (OT) n'est pas activée et
tout thermostat d'ambiance OT connecté est alimenté
mais il signale « erreur de communication ».
− L’entrée 0-10V n'est pas utilisée.
− La communication Modbus n’est pas activée.
La valeur de réglage fixe est réglée de la même manière que
la modalité 0. La différence réside dans le fait que la demande
est toujours active et que la valeur de consigne est diminuée
(réduction nocturne) de la valeur définie par le paramètre 2133
à l’ouverture du contact du thermostat d'ambiance/demande
de chaleur.
Par.
N°
2103
2023
2024
2133
Le réglage du point de consigne de fonctionnement est basé sur
la courbe suivante :
T. refoulement
(°C)
Description
Par. 2024
Valeur de consigne Zone principale/Zone 1 en mode
chauffage Par. 2001= 0 et 3.
Le réglage du groupe thermique détermine la valeur
de consigne de la chaudière en chauffage en utilisant
la valeur la plus élevée parmi toutes les zones actives
(Par. 1101, 1201, 1301). Si la Zone 1 est programmée
comme mélangée le point de consigne utilisé sera la
valeur programmée au paramètre 1112.
Valeur de consigne minimale chauffage.
Valeur de consigne maximale chauffage.
Par. 2023
Par. 2025
3.2.6
Réduction nocturne valeur de consigne Zone principale/Zone 1 en mode chauffage Par. 2001= 2 ou 3.
Définition de combien de degrés la valeur de
consigne chauffage est diminuée à l’ouverture du
contact du thermostat d'ambiance (TA).
La réduction de la température de refoulement
affecte toutes les zones de chauffage actives et pour
pouvoir l’utiliser la borne TA de chaque régulateur
doit avoir un pontage.
Tset max (°C)
Par. 2103
Point de consigne
@TA=ON
Par. 2133
Par. 2023
Tension (V)
Réglage des paramètres du circuit
sanitaire
La thermorégulation qui se trouve sur le groupe thermique offre
plusieurs possibilités de configuration dans la gestion de la production d’eau chaude sanitaire.
Auto-reconnaissance Sonde ou Thermostat chauffe-eau
Lors de tout rétablissement du courant électrique, la vérification
automatique du capteur relié a également lieu.
Si une sonde de température est reconnue, le point de consigne
pour l’eau chaude sanitaire est défini par le paramètre 2047
(Point de consigne ECS avec chauffe-eau).
Si aucune sonde de température n’est reconnue, le contrôleur
suppose un thermostat, qui devrait fournir uniquement un signal ouvert / fermé. Dans ce cas, un point de consigne est programmé sur le circuit primaire défini par le paramètre Par. 2041
(Point de consigne primaire pour chauffe-eau avec thermostat),
indépendamment du point de consigne programmé au paramètre 2047.
NB : Veiller aux cas d’Erreur 60 dus aux erreurs de lecture
sonde chauffe-eau
Demande eau chaude sanitaire avec sonde chauffe-eau
Quand la température mesurée par la sonde chauffe-eau descend au-dessous de la valeur de consigne ECS (Par. 2047) moins
la valeur de l’hystérésis (Par. 2036) le régulateur détecte une demande d’eau chaude sanitaire et active le circulateur et commute la vanne déviatrice à 3 voies sur sanitaire.
Dans ce cas le circulateur fonctionne à point fixe (Par. 2049).
Le brûleur s’allume quand la température mesurée par la sonde
de refoulement descend au-dessous de la valeur de consigne
ECS (Par. 2047) plus la valeur définie au paramètre 2038 moins
3°C (hystérésis), cette valeur est réglée à l’usine sur 69°C.
La demande est remplie quand la température mesurée par la
sonde chauffe-eau dépasse la valeur de consigne ECS (Par. 2047)
plus la valeur de l’hystérésis (Par. 2037).
Le circulateur continue de fonctionner pendant le temps de post
circulation (Par. 2044).
Le brûleur s’éteint quand la température mesurée par la sonde
de refoulement dépasse la valeur de consigne ECS (Par. 2047)
plus la valeur définie au paramètre 2038 plus 3°C (hystérésis),
cette valeur est réglée à l’usine sur 75°C.
T. refoulement
(°C)
Par. 2024
Par. 2026
Point de consigne
@TA=OFF
Tset min (°C)
T. extérieure (°C)
Mode 4: fonctionnement avec valeur de consigne variable en
fonction de la valeur du signal d'entrée 0-10V
Dans cette modalité :
− Sonde extérieure non demandée.
− La communication OpenTherm (OT) n'est pas activée et
tout thermostat d'ambiance OT connecté est alimenté
mais il signale « erreur de communication ».
− La communication Modbus n’est pas activée. Si un dispositif est connecté au Modbus, les valeurs sur le dispositif à distance ne sont pas mises à jour.
56

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2.8
Demande eau chaude sanitaire avec thermostat chauffe-eau
Quand la température mesurée par le thermostat chauffe-eau
descend au-dessous de la valeur de consigne ECS (Par. 2041)
moins la valeur de l’hystérésis (Par. 2036) le régulateur détecte
une demande d’eau chaude sanitaire et active le circulateur et
commute la vanne déviatrice à 3 voies sur sanitaire.
Dans ce cas le circulateur fonctionne à point fixe (Par. 2049). Le
brûleur s’allume quand la température mesurée par la sonde de
refoulement descend au-dessous de la valeur de consigne ECS
(Par. 2041) plus la valeur définie au paramètre 2038 moins 3°C
(hystérésis), cette valeur est réglée à l’usine sur 87°C.
La demande est remplie quand la température mesurée par la
sonde chauffe-eau dépasse la valeur de consigne ECS (Par. 2041)
plus la valeur de l’hystérésis (Par. 2037).
Le circulateur continue de fonctionner pendant le temps de post
circulation (Par. 2044).
Le brûleur s’éteint quand la température mesurée par la sonde
de refoulement dépasse la valeur de consigne ECS (Par. 2041)
plus la valeur définie au paramètre 2038 plus 3°C (hystérésis),
cette valeur est réglée à l’usine sur 93°C.
3.2.7
Fonctions spéciales
Quand une fonction spéciale est active un message spécifique
est affiché sur l’écran d’interface des commandes de l’appareil.
Protection activation pompe pendant une demande Sanitaire
Si, pendant une demande sanitaire, la température de refoulement du brûleur est inférieure à celle du chauffe-eau la pompe
n’est pas démarrée.
Protection antigel
La fonction de protection antigel protège le système contre le
gel.
Quand la fonction antigel est active le message « AFro » est affiché sur l’écran.
Les modes d’intervention prévus sont les suivants :
− Protection antigel chaudière (Par. 2074): Si la température de la sonde de refoulement de l’appareil descend
au-dessous de 5°C, le brûleur s’allume et reste allumé
tant que la température de refoulement ne dépasse 10°C
(avec la sonde extérieure connectée, la protection s’active uniquement avec des valeurs de température extérieure < 10°C).
Priorité demande de chaleur
Définition des priorités
Le paramètre 2042 définit la priorité entre le circuit sanitaire et
de chauffage.
Il y a quatre modes :
0: Priorité à temps entre les deux circuits. En cas de demande
simultanée, initialement le circuit sanitaire a la priorité
pour le temps défini par le paramètre 2043. À la fin de ce
temps la priorité passe au circuit de chauffage (toujours
pour le même temps) et ainsi de suite jusqu’à la fin de la
demande d’un ou des deux circuits ;
1: Priorité donnée au circuit de chauffage ;
2: Priorité donnée au circuit sanitaire (réglage d’usine).
3: Parallèle. Fonctionnement simultané des deux circuits à
condition que la température de refoulement requise par
le circuit d'eau chaude sanitaire soit inférieure ou égale
au point de consigne requis par le circuit de chauffage.
Lorsque la température requise par le circuit d'eau chaude
sanitaire dépasse le point de consigne de chauffage, la
pompe du circuit de chauffage est arrêtée et la priorité est
commutée sur le circuit d'eau chaude sanitaire.
− Protection antigel circuit de chauffage (Par. 2075): Si le
brûleur reste éteint pendant 6 heures consécutives, le
circulateur de l’appareil s’active pendant 5 minutes. Si
la température de la sonde de refoulement de l’appareil descend au-dessous de 5°C, le brûleur s’allume et
reste allumé tant que la température de refoulement ne
dépasse 10°C (avec la sonde extérieure connectée, la protection s’active uniquement avec des valeurs de température extérieure < 10°C).
− Protection antigel chauffe-eau sanitaire (Par. 2076): Si la
température de la sonde chauffe-eau descend au-dessous de 5°C, le brûleur s’allume et le circulateur et la
vanne déviatrice à 3 voies s’activent. Le brûleur reste allumé tant que la température de la sonde chauffe-eau
ne dépasse 10°C et le circulateur continue son fonctionnement pendant le temps de post circulation (Par. 2044).
Avec la sonde extérieure reliée, la protection ne s’active
qu’en cas de valeurs de température extérieure < 10°C.
Désaération (Par. 2090)
La fonction s’active automatiquement au premier allumage et
lors de tout rétablissement du courant électrique.
Quand la fonction est active le message « Air » est affiché sur
l’écran.
Pendant la désaération le circulateur s’active de sorte à faire
sortir l’air éventuel qui se trouverait à l’intérieur du circuit de
l’installation à travers la vanne d’évent automatique de l’appareil.
L’état de la signalisation lumineuse change en vert clignotant.
Pendant la désaération il est possible de désactiver la fonction
en programmant le paramètre 2090 = 0
En cas d'erreur de basse pression (40 et 41) ou d'erreur de transducteur de pression (42), le cycle de purge est interrompu.
57

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Protection contre les surchauffes
Fonction Anti-légionellose (Par. 2080) - Seulement avec Sonde
Chauffe-eau
Cette fonction prévient toute action potentielle du thermostat
de sécurité.
Si la température de la chaudière dépasse la valeur programmée le brûleur s’éteint et le circulateur continue de fonctionner
pour éliminer la chaleur excédentaire (post circulation).
La fonction s’active automatiquement en connectant la sonde
chauffe-eau, à tout rétablissement du courant électrique ou
tous les jours, si besoin est (réglage d’usine Par. 2080 =2).
Lorsque la fonction est activée, le message « ALE9 » s'affiche à
côté de la température du ballon.
La fonction augmente la température de l'eau à l’intérieur du
chauffe-eau jusqu’à 60°C et la maintient pendant 30 minutes.
À la fin de cette période le fonctionnement normal de l’appareil
est rétabli.
Activation circulateur et vanne à 3 voies toutes les 24 heures
Le circulateur et la vanne déviatrice à 3 voies sont activés toutes
les 24 heures pendant 30 secondes (uniquement en mode
chauffage 0,1,4).
Cette fonction évite tout blocage du circulateur et de la vanne
dans une position donnée.
3.2.9
Modalité test (ramoneur)
Configuration des paramètres du
débitmètre (accessoire)
En activant cette fonction (Par. 200 = 1) l’appareil fonctionne à
la puissance maximale et la vanne déviatrice à 3 voies commute
sur sanitaire pendant un temps (non modifiable) de 15 minutes
; après ce temps le fonctionnement normal reprend.
Il est possible d’interrompre à tout moment le fonctionnement
en modalité test (Par. 200 = 0). Si la sonde de refoulement de
l’appareil atteint 82°C (température de fonctionnement maximale), le brûleur s’éteint.
Il est recommandé pendant l’utilisation de laisser ouvert un robinet de l’eau chaude sanitaire pour évacuer l’éventuelle chaleur excédentaire.
Choisissez le débitmètre à installer en fonction du ΔT de fonctionnement du module thermique.
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
70 LN
∆T = 20°C
DN 25
DN 25
DN 25
∆T = 15°C
DN 25
DN 25
DN 25
∆T = 10°C
DN 25
DN 25
DN 25
Après avoir installé l'accessoire débitmètre en suivant les instructions fournies, définissez les paramètres suivants :
9 Attention ! L'eau circulant à l'intérieur de l’installation a une
Par. N°
Description
Réglages paramètre
2027
Entr. Progr. 2
1 = Fluxmètre chauffage
température élevée. Risque de brûlures dues à l’eau bouillante !
Par.
DN 15
DN 20
DN 25
UM
N°
2019
10 (*)
10 (*)
10 (*)
l/min
2020
3
3
3
(*)
Valeur recommandée
Par. N°
Description
Affiche le débit du fluxmètre
1062
Affichage activé seulement si le Par. 2027
=1
3.2.10
Configuration du fluxostat
Après avoir raccordé le fluxostat aux bornes 28-29 du bornier
MO1, configurer le paramètre 2027 = 2 (fluxostat chauffage).
58

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2.11
3.3
Non-allumage
En cas d’anomalie d’allumage ou de fonctionnement un message (chiffre petit) et un numéro (chiffre grand), variables selon
l’anomalie détectée, seront affichés sur l’écran du groupe thermique.
Pour une description détaillée consulter la liste des erreurs.
Il y a 3 niveaux d’erreur :
Contrôles pendant et après la première mise
en service
Une fois le démarrage effectué, vérifier que la chaudière s'arrête
et se remet en marche:
− En modifiant la température programmée;
− En agissant sur l’interrupteur principal, en le déplaçant
de (I) à (0) et vice versa;
− Permanentes (Loc)
− Temporaires (Err)
°C
− Avertissements (AttE)
La section avec le chiffre grand affiche le numéro d’erreur et,
selon l'erreur/avertissement, un message clignotant cyclique
avec le numéro.
Pour une description détaillée consulter la liste des erreurs.
− En intervenant sur le thermostat d'ambiance ou sur le
programmateur horaire;
Erreur Permanente
Le texte « Loc » est affiché avec le numéro d’erreur permanente.
L'icône
indique que le brûleur est désactivé. L’appareil doit
être remis à zéro manuellement en appuyant sur la touche
« ENTER/RESET ».
− Contrôler que le circulateur tourne librement car, après
de longues périodes d'inactivité, des dépôts et / ou des
résidus peuvent empêcher la libre rotation;
Erreur Temporaire
Le texte « Err » est affiché avec le numéro d’erreur temporaire.
indique que le brûleur est désactivé.
L'icône
L’erreur de blocage doit être résolue.
Avertissements
Le texte « AttE » est affiché avec le numéro d’avertissement.
L’appareil n'est pas bloqué, mais il pourrait avoir des fonctions
réduites (selon l’avertissement).
59

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.4
− Vérifier que le groupe thermique est complètement arrêté en mettant l'interrupteur principal de l'appareil et
l'interrupteur général de l'installation sur « éteint ».
Brûleur à une allure
Utilisé dans le modèle : INSIEME EVO COND 45 LN
3.4.1
Contrôle et réglage du brûleur
RÉGLAGE DE LA PRESSION DE LA POMPE
Agit sur la vis de réglage (1) jusqu'à obtenir la valeur de pression
indiquée dans le tableau.
1
Si toutes les conditions sont satisfaites redémarrer le groupe
thermique et exécuter l’analyse des produits de la combustion
en activant la modalité test (Par. 200 = 1).
Pendant la modalité test (ramoneur) l’appareil fonctionne à la
puissance maximale pendant un temps de 15 minutes. Après ce
temps la fonction est automatiquement désactivée.
Après l’analyse des produits de la combustion, désactiver la
fonction (Par. 200 = 0).
2
3
4
5
1
0
6
(*)
≥5°
L
INSIEME EVO COND
45 LN (*)
Réglage de la
pression de la
12,0 bar
pompe
(*) Brûleur avec réchauffeur au fioul
RÉGLAGE REGISTRE DE L'AIR
Le réglage du registre de l'air peut s'effectuer sans enlever le
couvercle du brûleur.
− Agir sur la vis (1) avec une clé hexagonale jusqu'à ce que
la valeur de réglage voulue coïncide avec celle de l'indicateur gradué (2)
(*) L’ouverture de prélèvement pour l’analyse des fumées
doit être réalisée sur la section rectiligne du tuyau de décharge, suffisamment éloignée des courbes et des coudes.
Pour les dimensions de l’ouverture et pour connaître sa position correcte L sur le tuyau de décharge (distance minimale
ou maximale à respecter de la sortie de l'appareil) se référer
aux réglementations en vigueur.
2
9 Une fois l'analyse des fumées effectuées, boucher le trou de
prélèvement.
1
INSIEME EVO COND
45 LN (*)
Réglage registre de
l'air
(*) Brûleur avec réchauffeur au fioul
60
2,25

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.4.2
Fonctionnement et programmation du
brûleur
t0
Fonctionnement normal
t1
ALIMENTATION
HT
t2
PH
t2l
K
t1
t2
t3
tpp
t2p
FM
t4i
t3
ID
t3i
V
ts
t5i
t3l
F
Clignotement Clignotement
vert
orange
Clignotement vert
t3i
ts
t4i
Verts
LED
t4l
Absence de flamme pendant le fonctionnement *
t5i
Mise en
sécurité
Clignotement Clignotement
vert
orange
Clignotement vert
Vert
-
Clignotement
rouge rapide
F
LED
tr
Signal non demandé
HT
PH
K
t5i
ts
tpp
Demande de chaleur
Préchauffeur
Thermostat de validation de la mise en marche après le
préchauffage
Moteur ventilateur
Dispositif d'allumage
Vanne du fioul
Détecteur de flamme
Couleur de la LED à l'intérieur du bouton
Temps d’attente
Temps de contrôle d’initialisation
Temps de pré-ventilation
Temps de pré-allumage
Temps de pré-allumage
Temps total d’allumage
Temps de réaction pour la mise en œuvre de la mise en
sécurité à cause de l’absence de flamme
Temps de post-allumage
Temps de sécurité
Temps de post-ventilation
(*)
Ne sont admis que 3 allumages consécutifs
FM
ID
V
F
LED
t1
t2
t3
t3i
t3l
t4i
t4l
tpp
DESCRIPTION
Stand-by: Le brûleur attend la demande de
chaleur
Temps d’attente pour un signal en entrée :
temps de réaction, la boîte de contrôle reste
en état d’attente pendant un temps t1
Temps d’attente pour initialisation: intervalle
de temps de vérification qui suit l'activation
de l'alimentation principale
Vérifications de la présence de lumière
étrangère ou de flamme parasite pendant t2
: état d’attente pendant t2l, ensuite blocage
: le moteur ne démarre pas
VALEUR
≤ 1 sec
3,5 sec
25 sec
Temps de préchauffage fioul max : état d’at- max 600
tente pendant t2p, ensuite le blocage a lieu
(*)
Temps de préventilation: le moteur du ventilateur est en fonction puis la vanne du fioul
est activée
Vérification de la présence de lumière étrangère ou de flamme parasite en phase de
pré-ventilation : la boîte de contrôle se met
en sécurité à la fin de t3l
Temps de pré-allumage de la décharge
Temps de sécurité
Temps total d'allumage de la décharge
Temps de réaction de désactivation de la
vanne à cause de l'absence de flamme
Temps de post-allumage de la décharge
Temps requis pour le déblocage de la boîte
de contrôle à partir du bouton de déblocage
Répétitions de cycle: nbre max. 3 répétitions
de la séquence complète de démarrage en
cas d'absence de flamme durant le fonctionnement; à la fin de la dernière tentative
due à l'absence de flamme, le dispositif de
contrôle se met en sécurité
Temps de post-ventilation : temps de
ventilation supplémentaire à la fin de la
demande de chaleur. Il peut être interrompu
par une nouvelle demande de chaleur
15 sec
25 sec
2 sec
5 sec
10 sec
≤ 1 sec
3 sec
0,4 sec
3 répétitions
60 sec
Le temps est exprimé en secondes.
(*)
indépendant du dispositif de contrôle de la flamme
61

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Mise en sécurité causée par le non-allumage
HT
PH
K
ALIMENTATION
PH
K
t1
t5i
ts
tpp
(*)
Ne sont admis que 3 allumages consécutifs
FM
ID
V
F
LED
t1
t2
t3
t3i
t3l
t4i
t4l
HT
t3
t2
Demande de chaleur
Préchauffeur
Thermostat de validation de la mise en marche après le
préchauffage
Moteur ventilateur
Dispositif d'allumage
Vanne du fioul
Détecteur de flamme
Couleur de la LED à l'intérieur du bouton
Temps d’attente
Temps de contrôle d’initialisation
Temps de pré-ventilation
Temps de pré-allumage
Temps de pré-allumage
Temps total d’allumage
Temps de réaction pour la mise en œuvre de la mise en
sécurité à cause de l’absence de flamme
Temps de post-allumage
Temps de sécurité
Temps de post-ventilation
FM
t4i
ID
t3i
ts
t5i
V
Mise en sécurité
F
t0
Clignotement vert
Clignotement Clignotement
orange
vert
Rouge
LED
t1
Signal non demandé
Mise en sécurité causée par la présence d'une lumière étrangère durant la phase de préventilation
t2
t2l
ALIMENTATION
t2p
HT
P
t3
PH
t3l
K
t1
t3i
ts
t4i
t2
FM
M
t4l
ID
t5i
ts
V
t3l
F
Clignotement
vert
Mise en sécurité
Clignotement orange
Clignotement vert, rouge
tr
Rouge
LED
tpp
DESCRIPTION
Stand-by: Le brûleur attend la demande de
chaleur
Temps d’attente pour un signal en entrée :
temps de réaction, la boîte de contrôle reste
en état d’attente pendant un temps t1
Temps d’attente pour initialisation: intervalle
de temps de vérification qui suit l'activation
de l'alimentation principale
Vérifications de la présence de lumière
étrangère ou de flamme parasite pendant t2
: état d’attente pendant t2l, ensuite blocage
: le moteur ne démarre pas
VALEUR
≤ 1 sec
3,5 sec
25 sec
Temps de préchauffage fioul max : état d’at- max 600
tente pendant t2p, ensuite le blocage a lieu
(*)
Temps de préventilation: le moteur du ventilateur est en fonction puis la vanne du fioul
est activée
Vérification de la présence de lumière étrangère ou de flamme parasite en phase de
pré-ventilation : la boîte de contrôle se met
en sécurité à la fin de t3l
Temps de pré-allumage de la décharge
Temps de sécurité
Temps total d'allumage de la décharge
Temps de réaction de désactivation de la
vanne à cause de l'absence de flamme
Temps de post-allumage de la décharge
Temps requis pour le déblocage de la boîte
de contrôle à partir du bouton de déblocage
Répétitions de cycle: nbre max. 3 répétitions
de la séquence complète de démarrage en
cas d'absence de flamme durant le fonctionnement; à la fin de la dernière tentative
due à l'absence de flamme, le dispositif de
contrôle se met en sécurité
Temps de post-ventilation : temps de
ventilation supplémentaire à la fin de la
demande de chaleur. Il peut être interrompu
par une nouvelle demande de chaleur
15 sec
25 sec
2 sec
5 sec
10 sec
≤ 1 sec
3 sec
0,4 sec
3 répétitions
60 sec
Le temps est exprimé en secondes.
(*)
indépendant du dispositif de contrôle de la flamme
62

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Indication de l'état de fonctionnement
Bouton de réarmement
OFF
-
Secondes
ON
OFF
-
Temps de préchauffage
Clignotement VERT
lent
0,5
2,5
Préventilation
Clignotement ORANGE
lent
0,5
0,5
Temps de sécurité
Clignotement VERT
lent
0,5
0,5
Position de fonctionnement normal
VERT
-
TOUJOURS ON
Type de
clignotement
Secondes
ON
OFF
État de fonctionnement
OFF
Couleur du bouton de réarmement
Type de
clignotement
Diagnostic des anomalies - mises en sécurité
Description de la panne
Lumière étrangère ou présence de signal de
flamme parasite
Anomalie de la fréquence d'alimentation
Anomalie de la tension intérieure
Anomalie du bouton de réarmement ou
réarmement à distance
Mise en sécurité suite à l'absence de flamme
après le Ts
Mise en sécurité suite à un signal de lumière
étrangère ou de flamme parasite
Mise en sécurité liée au nombre maximale
de répétitions de cycle (absence de flamme
durant le fonctionnement)
Mise en sécurité due au dépassement du
temps maximal de préchauffage
Mise en sécurité suite à une panne du moteur
du ventilateur
Mise en sécurité suite à une panne de la
vanne du fioul
Mise en sécurité suite à une panne de
l'EEPROM
Couleur du bouton de réarmement
VERT, ROUGE clignotement alterné
lent
0,5
0,5
ORANGE
-
TOUJOURS ON
ORANGE, VERT clignotement alterné
rapide
0,2
0,2
VERT, ROUGE clignotement alterné
rapide
0,2
0,2
ROUGE
-
TOUJOURS ON
ROUGE clignotement
lent
0,5
0,5
ROUGE Clignotement
rapide
0,2
0,2
ROUGE Clignotement
lent
0,5
2,5
ROUGE, ORANGE clignotement
inversé
2,5
0,5
ROUGE, VERT clignotement
inversé
2,5
0,5
lent
0,5
0,5
ORANGE, VERT clignotement alterné
63

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Types de blocage
À chaque fois qu’une mise en sécurité se vérifie, la boîte de contrôle montre les causes de la panne, identifiables par la couleur du
bouton de déblocage.
Description de la mise en sécurité
Temps de mise en sécurité
Présence de lumière étrangère durant le
stand-by
Au bout de 25 secondes
Préchauffage non terminé
Au bout de 600 secondes
Détection de la présence de lumière étrangère
durant la préventilation ou le préchauffage
Au bout de 25 secondes
Détection de la présence de lumière étrangère
pendant la post-ventilation
Au bout de 25 secondes
La flamme n'est pas détectée à la fin du
temps de sécurité
5 secondes après l'activation de la vanne du fioul
Couleur de la LED
ROUGE clignotement
Cause probable
Présence de simulation
de flamme suite à la
demande de chaleur.
Panne de la résistance du
réchauffeur de fioul
ROUGE clignotePanne de l’interrupteur
ment
ou du thermostat de
démarrage
Présence de simulation
de flamme pendant la
ROUGE clignotepré-ventilation ou le
ment
préchauffage
Présence de simulation
ROUGE clignotede flamme pendant la
ment
post-ventilation
Détecteur de flamme en
panne ou sale
Vanne fioul en panne ou
sale
ROUGE
Panne du transformateur
TOUJOURS ON
d’allumage
Brûleur mal réglé
Fioul combustible absent
Brûleur mal réglé
Extinction de la flamme pendant le fonctionnement
Au bout de 3 répétitions
de cycle
Panne du moteur du ventilateur
Immédiat (durant la préventilation)
ROUGE, ORANGE
clignotement
Panne du circuit interne de commande de la
vanne fioul
Immédiat (durant la préventilation)
ROUGE, VERT
clignotement
Panne de l'EEPROM
Immédiat (durant la préventilation)
ORANGE, VERT
clignotement alterné
ROUGE
Vanne fioul en panne ou
sale
Détecteur de flamme en
panne ou sale
Moteur ventilateur en
panne
Moteur ventilateur non
branché
Vanne fioul en panne
Circuit interne de commande de la vanne fioul
en panne
Panne de la mémoire
interne
9 Pour réinitialiser la boîte de contrôle après l'affichage du diagnostic visuel, appuyer sur le bouton de déblocage.
9 En cas d'arrêt du brûleur, afin d'éviter des dommages à l'installation, ne pas débloquer le brûleur plus de deux fois de suite. Si
le brûleur se met en sécurité pour la troisième fois, contacter le Service d’Assistance Technique.
9 Si d'autres mises en sécurité ou anomalies du brûleur se manifestent, les interventions doivent être effectuées exclusivement
par un personnel dûment habilité et autorisé, selon les dispositions du présent manuel et conformément aux normes et dispositions légales en vigueur.
64

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
PRINCIPALES FONCTIONS DU BRÛLEUR
PRÉSENCE DE LUMIÈRE ÉTRANGÈRE OU DE FLAMME PARASITE
FONCTION DE PRÉCHAUFFAGE DU COMBUSTIBLE
La présence de flamme parasite ou de lumière étrangère peut
être détectée en état de veille quand le brûleur est à l’arrêt et en
attente d’une demande de chaleur ou pendant le préchauffage.
En cas de présence de flamme ou de lumière étrangère détectée
même à l’état de « t2 », le moteur ne démarre pas jusqu’à la
disparition du signal de flamme ou jusqu’à la mise en sécurité.
Si, après le démarrage du moteur du ventilateur, durant la préventilation, une lumière étrangère ou une flamme parasite est
détectée, le brûleur reste en ventilation jusqu’à ce qu'elle disparaisse, sinon il se met en sécurité au bout de 25 secondes.
Lors de la pré-ventilation, si une flamme parasite ou une lumière étrangère est détectée, le temps de pré-ventilation de
15 secondes est remis à zéro et le temps de vérification de la
présence de flamme parasite ou de la lumière étrangère est démarré (le moteur poursuit la ventilation).
La fonction étant cumulative, elle peut être effectuée 2 fois
maximum.
Si la flamme parasite ou la lumière étrangère disparaît avant 25
secondes, le temps de pré-ventilation démarre ; si la flamme
parasite ou la lumière étrangère revient, le temps de pré-ventilation est remis à zéro et le décompte de 25 secondes de vérification de la présence de flamme parasite ou de la lumière
étrangère recommence.
À la troisième apparition de la flamme parasite ou de la lumière
étrangère, le brûleur se met en sécurité.
Pendant le nouveau cycle en raison de la perte de flamme lors
du fonctionnement et de la répétition consécutive de la séquence de démarrage, si l’on détecte la présence de la flamme
parasite ou de la lumière étrangère, le décompte de 25 s de vérification commence.
L’anomalie est indiquée par le clignotement de la LED (voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la
page 64).
Le brûleur est doté de la fonction de préchauffage du combustible; en cas de demande de démarrage par le thermostat de
demande de chaleur de la chaudière, le brûleur reste en attente
de la fermeture du thermostat de démarrage (ou de préchauffage, K) positionné au niveau du porte-gicleur.
Si le thermostat de démarrage (ou de préchauffage, K) ne se
ferme pas en l'espace de 600 secondes, le brûleur atteint la
condition de mise en sécurité.
Si, pendant le fonctionnement, la flamme s'éteint, le brûleur
effectue le cycle de nouveau si le contact du thermostat de démarrage (ou de préchauffage, K) est fermé.
Si, durant le fonctionnement, la flamme s'éteint et que le
contact du thermostat de démarrage (ou de préchauffage, K)
est ouvert, le brûleur reste en ventilation pendant le temps de
préventilation (s'il est activé), la ventilation s'arrête et le brûleur
reste en attente de la fermeture du contact du thermostat de
démarrage (ou de préchauffage, K) pour repartir avec le temps
de préventilation.
TEST D'ARRÊT
Si le bouton de déblocage est enfoncé lors du fonctionnement
pendant plus de 5 secondes et moins de 10 secondes, le brûleur
s’arrête, la vanne fioul se ferme, la flamme s’éteint et la séquence de démarrage recommence.
Si le test est activé, le nombre de répétitions de la séquence
de démarrage (voir « RÉPÉTITION DE CYCLE ET LIMITE DES RÉPÉTITIONS » à la page 66) et le nombre des redémarrages possibles
(voir « DÉBLOCAGE DE LA PROTECTION » à la page 66), sont rétablis.
PHASE DE PRÉ ET POST-ALLUMAGE
FONCTIONNEMENT INTERMITTENT
Durant le temps de pré-allumage, le dispositif d’allumage s’active 2 secondes avant l’ouverture de la vanne du fioul.
Durant le temps de post-allumage, le dispositif d'allumage s'arrête 3 secondes après le temps de sécurité.
L'allumage est présent pendant toute la durée du temps de sécurité.
Après 24 heures de fonctionnement continu, le dispositif de
contrôle commence la séquence d'arrêt automatique, suivie
d'un redémarrage, afin de vérifier la présence éventuelle d'une
panne du détecteur de flamme.
Il est possible de régler cet arrêt automatique sur 1 heure (voir le
paragraphe "Menu programmation").
9 En cas de recyclages continus ou de demandes de chaleur
rapprochées, les répétitions du cycle de fonctionnement du
transformateur d’allumage ne peuvent pas dépasser une
tentative par minute.
RÉPÉTITION DE CYCLE ET LIMITE DES RÉPÉTITIONS
Le dispositif de contrôle prévoit la fonction de répétition de cycle, à savoir la répétition complète de la séquence de démarrage, grâce à laquelle 3 tentatives sont effectuées en cas d'extinction de la flamme pendant le fonctionnement.
Si la flamme s’éteint 4 fois pendant le fonctionnement, le brûleur se met en sécurité.
S’il y a une nouvelle demande de chaleur pendant le nouveau
cycle, à la demande successive du thermostat de limite (TL), les
3 tentatives sont rétablies.
REMARQUE :
Après 510 secondes de fonctionnement continu, on ajoute encore une tentative supplémentaire.
En débranchant l’alimentation, quand une nouvelle demande
de chaleur se vérifie, tous les tentatives possibles de rallumage
sont rétablies à 3 (3 au maximum).
DÉBLOCAGE DE LA PROTECTION
Le brûleur peut être débloqué seulement 5 fois de suite. Par la
suite, il faut débrancher l’alimentation pour avoir 5 autres possibilités de déblocage.
Le brûleur peut être débloqué uniquement si la boîte de contrôle
est alimentée.
ANOMALIE DU BOUTON DE RÉARMEMENT/RÉARMEMENT À DISTANCE
Dans n’importe quel état (thermostat ON/OFF), si le bouton de
déblocage ou le déblocage à distance est en panne ou reste enfoncé pendant plus de 60 secondes, l’anomalie est indiquée par
le clignotement de la LED (se référer au paragraphe « DDiagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la page64) tant qu’elle
est présente.
− Cette anomalie n’est qu’une visualisation et la LED cesse
de clignoter dès que l’anomalie disparaît.
− Si l’anomalie est détectée pendant la pré-ventilation, le
préchauffage ou le temps de sécurité, le brûleur ne s’arrête pas et la séquence de démarrage se poursuit.
− Si l’anomalie est détectée pendant la position de blocage, la notification de l’anomalie n’a pas lieu, et le brûleur ne peut pas être débloqué.
− Si l’anomalie est détectée pendant le fonctionnement, le
brûleur ne s’arrête pas.
65

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
ANOMALIE DE LA FRÉQUENCE D'ALIMENTATION
DÉSACTIVATION AUTOMATIQUE DU PRÉCHAUFFAGE
La boîte de contrôle détecte automatiquement la valeur de
fréquence de l’alimentation principale dans l’intervalle de
50÷60 Hz ; dans les deux cas, les temps de travail sont vérifiés.
L’anomalie est indiquée par le clignotement de la LED (voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la
page 64).
− Si l’anomalie est présente avant la demande de chaleur,
le brûleur ne démarre pas et l’anomalie est dûment signalée.
− Si l'anomalie est détectée durant la préventilation, le
brûleur reste en ventilation et l’anomalie est dûment signalée.
− L’anomalie n'est pas détectée durant le fonctionnement
normal, le brûleur reste dans cet état.
− Le brûleur redémarre lorsque l'anomalie disparaît.
Il est possible de désactiver automatiquement la fonction de
préchauffage en pressant le bouton de réarmement du dispositif de contrôle ou le réarmement à distance.
Le préchauffage reste désactivé jusqu’à ce que:
− une mise en sécurité ait lieu;
− une interruption de la tension d'alimentation principale
se produise;
− un arrêt dû à un fonctionnement intermittent se produise.
Séquence de désactivation du préchauffage
Ne permettre la désactivation du préchauffage qu'en l'absence de mise en sécurité
ou d'anomalie
Permettre la désactivation du préchauffage
au moyen du bouton de réarmement ou
du réarmement à distance.
Alimenter le brûleur et en même temps
presser le bouton de réarmement ou le réarmement à distance pendant 3 secondes.
Relâcher le bouton de réarmement ou le
réarmement à distance dans les 3 secondes.
Le brûleur ne désactive le préchauffage
que si le bouton de réarmement ou le
réarmement à distance est relâché dans les
3 secondes.
ANOMALIE DE TENSION INTÉRIEURE
La boîte de contrôle détecte automatiquement si la tension interne est correcte. L’anomalie est indiquée par le clignotement
de la LED (voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises
en sécurité » à la page 64).
− Si l'anomalie est détectée durant l'initialisation, le brûleur ne démarre pas.
− Si l'anomalie est détectée après une mise en sécurité, le
brûleur ne démarre pas.
− Si l'anomalie est détectée après un test d'arrêt, le brûleur
ne démarre pas.
− L’anomalie n'est pas détectée durant le fonctionnement
normal, le brûleur reste dans cet état.
− Le brûleur redémarre lorsque l'anomalie disparaît.
Couleur de la
LED du bouton
ROUGE
OFF
-
La fonction de désactivation du préchauffage automatique n'est
pas perdue si l'on active la fonction de test d'extinction ou si le
thermostat de demande de chaleur s'ouvre.
CONTRÔLE DU MOTEUR DU VENTILATEUR
POST-VENTILATION
La post-ventilation est la fonction qui permet de maintenir la
ventilation de l’air à l'arrêt du brûleur en l'absence de demande
de chaleur pendant un temps préétabli.
Le brûleur éteint la flamme quand le thermostat de demande
de chaleur s'ouvre et coupe l’alimentation du combustible aux
vannes.
La post-ventilation n'a pas lieu:
− après une mise en sécurité;
− si la demande de chaleur s'interrompt durant la préventilation.
La post-ventilation a lieu:
− si la demande de chaleur s'interrompt durant le temps
de sécurité;
− si la demande de chaleur s'interrompt durant le fonctionnement normal.
La boîte de contrôle détecte automatiquement la présence du
moteur ventilateur et s’il est déconnecté, elle met le brûleur en
sécurité.
La mise en sécurité est indiquée par le clignotement de la LED
(voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la page 64).
CONTRÔLE DU CIRCUIT ÉLECTRONIQUE DE COMMANDE DE LA VANNE
FIOUL
La boîte de contrôle détecte la présence d’une panne interne du
fioul, l’anomalie est indiquée par le clignotement de la LED. (voir
paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à
la page 64) :
− Si l'anomalie est détectée pendant l'initialisation, le brûleur se met en sécurité.
− Si l'anomalie est détectée pendant la pré-ventilation, le
brûleur se met en sécurité.
− Pendant un recyclage, si l’anomalie est détectée, le brûleur ne redémarre pas et se met en sécurité.
− L’anomalie n'est pas détectée durant le fonctionnement
normal, le brûleur reste dans cet état.
L’anomalie n’est pas détectée si le brûleur est en sécurité.
REMARQUE
Si, durant la post-ventilation, il y a une lumière étrangère ou
une flamme parasite, le brûleur se met en sécurité au bout de
25 secondes.
Si, durant la post-ventilation, il y a une nouvelle demande de
chaleur, le temps de post-ventilation s'interrompt, le moteur du
ventilateur s'arrête et un nouveau cycle de fonctionnement du
brûleur commence.
MENU PROGRAMMATION
CONTRÔLE EEprom
Généralités
Le dispositif de contrôle détecte automatiquement une erreur
de la mémoire EEPROM du microcontrôleur et déclenche une
mise en sécurité.
La mise en sécurité est indiquée par le clignotement de la LED
(voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la page 64).
Il est possible d’accéder au menu de programmation à l’aide du
bouton de déblocage intégré pendant le FONCTIONNEMENT et en
ÉTAT DE VEILLE.
Dans la page menu, si le bouton de déblocage n’est pas enfoncé
dans un délai de 10 secondes, on sortira automatiquement de la
page et un voyant vert clignotera pour la valeur établie.
Si le nombre des pressions sur le bouton de déblocage dépasse
le maximum autorisé, la valeur qui restera en mémoire sera la
valeur maximale.
Si le bouton de déblocage est enfoncé pendant plus de 60 secondes, une erreur du bouton est affichée et la boîte de contrôle
redémarre.
66

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Schéma fonctionnel pour l'entrée dans le menu
FONCTIONNEMENT (AVEC FLAMME) ET STAND-BY
ÉTAT BRÛLEUR
TYPE DE
FONCTION
TEST DE
EXTINCTION
POST
VENTILATION
5 SEC.
NOMBRE
CLIGNOTEMENTS
SORTIE
TEMPS DE
LIBÉRATION
BOUTON
Fonction
Test d'arrêt
FONCTIONNEMENT
INTERMITTENT
DERNIÈRE MISE EN
SÉCURITÉ MÉMORISÉE
10 SEC.
20 SEC.
25 SEC.
2 ROUGE
1 VERT
3 VERT
4 VERT
SORTIE
AUTOMATIQUE
10 SEC. APRÈS
LE RELÂCHEMENT
10 SEC. APRÈS
LE RELÂCHEMENT
10 SEC. APRÈS
LE RELÂCHEMENT
Nbr. de clignoteNbr. de pressions
Temps de libération
ments de la LED par du bouton de réardu bouton
page de menu
mement
Nbr. de clignotements de la
LED (verte)
Sortie du menu
2 clignotements
ROUGE
/aucune
Automatique à
partir de la fin du
clignotement
1 clignotement
2 clignotements
3 clignotements
4 clignotements
5 clignotements
6 clignotements
10 s après la libération du bouton
1 = 0 désactive
2 = 1 heure
3 = 24 heures (par
défaut)
1 clignotement
2 clignotements
3 clignotements
10 s après la libération du bouton
5s ≤ t < 10s
/aucune
Post-ventilation
10s ≤ t < 15s
1 = 10 s
2 = 20 s
3 = 30 s
1 clignotement vert
4 = 60 s (par défaut)
5 = 120 s
6 = 0 s (désactivé)
Fonctionnement
intermittent
20s ≤ t < 25s
3 clignotements
VERT
Dernière mise en
sécurité mémorisée
25s ≤ t < 30s
4 clignotements
VERT
/aucune
67
Affichage du type
de blocage (voir
paragraphe « Dia10 s après la libéragnostic des anotion du bouton
malies - mises en
sécurité » à la page
64)

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
TEST D'ARRÊT
FONCTIONNEMENT INTERMITTENT
Séquence pour test d'arrêt:
− Programmation autorisée en mode de FONCTIONNEMENT
et en ÉTAT DE VEILLE.
− Appuyer sur le bouton pendant 5 s. ≤ t < 10 s
− Le voyant ROUGE clignote 2 fois (0,2 s ALLUMÉ ; 0,2 s ÉTEINT).
− Relâcher le bouton.
− Le brûleur effectue un arrêt puis un redémarrage.
Après l'arrêt, le brûleur redémarre automatiquement et le
nombre de tentatives de cycle est réinitialisé.
À la sortie de la page du menu du test d'arrêt, il n'y a pas de LED
clignotantes.
Séquence pour l'activation/désactivation:
− programmation possible en mode de FONCTIONNEMENT et
en STAND-BY;
− presser le bouton pendant 20 s ≤ t < 25 s;
− la LED VERTE clignote 3 fois;
− relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− première le bouton 1 fois pour désactiver la fonction (*);
− presser le bouton 2 fois pour activer un arrêt toutes les
heures (*);
− presser le bouton 3 fois pour activer un arrêt toutes les
24 heures (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et libération;
− Au bout de 10 s, la LED VERTE clignote autant de fois que le
nombre programmé (0,5 s ALLUMÉE; 0,5 s ÉTEINTE).
POST-VENTILATION
Le temps de post-ventilation peut être réglé au maximum sur
120 secondes; agir comme suit.
La modification du paramètre de réglage du fonctionnement
intermittent est opérationnelle:
− après la demande de chaleur suivante par le thermostat
(HT);
− après l'activation d'un test de arrêt;
− après la disparition de la flamme durant le fonctionnement;
− après avoir coupé puis rétabli l'alimentation électrique.
Séquence de programmation post-ventilation:
− programmation possible en mode de FONCTIONNEMENT et
en STAND-BY;
− presser le bouton pendant 10 s ≤ t < 15 s;
− LA LED verte clignote 1 fois;
− relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− presser le bouton 1 à 5 fois (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et libération;
− Au bout de 10 s, la LED VERTE clignote autant de fois que le
nombre programmé (0,5 s ALLUMÉE; 0,5 s ÉTEINTE).
AFFICHAGE DE LA DERNIÈRE MISE EN SÉCURITÉ SURVENUE
Le dispositif de contrôle permet, en accédant au "Menu programmation", de visualiser la dernière mise en sécurité survenue et mémorisée.
L’accès à cette page est possible aussi bien en STAND-BY que
durant le fonctionnement.
Séquence de désactivation de la post-ventilation:
− réinitialisation possible en mode de FONCTIONNEMENT et
en STAND-BY;
− presser le bouton pendant 10 s ≤ t < 15 s;
− LA LED verte clignote 1 fois;
− relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− presser le bouton 6 fois (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et libération;
− au bout de 10 s, la LED VERTE clignote 6 fois (0,5 s ALLUMÉE;
0,5 s ÉTEINTE).
Séquence d'affichage de la dernière mise en sécurité survenue:
− presser le bouton pendant 25 s sans interruption = t <
30 s;
− la LED VERTE clignote 4 fois;
− relâcher le bouton;
− affichage du type de mise en sécurité mémorisée pendant 10 s.
Le temps d'affichage du type de mise en sécurité peut être prolongé en pressant de nouveau le bouton de réarmement durant
l'affichage de la mise en sécurité (l'affichage de la mise en sécurité se poursuit pendant 10 s supplémentaires).
Si la demande de chaleur s'interrompt durant la programmation
de la fonction de post-ventilation, vérifier la sortie du menu
sans sauvegarder la valeur de réglage.
Si la demande de chaleur s'interrompt durant le clignotement
de la LED, l'utilisateur sort du menu mais la valeur de réglage
reste mémorisée.
(*) Toujours attendre 1 s lors de chaque pression et libération
du bouton pour garantir la mémorisation correcte de la
commande.
68

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.5
Brûleur à deux allures
RÉGLAGE REGISTRE DE L'AIR
Le réglage du registre de l'air peut s'effectuer sans enlever le
couvercle du brûleur.
Utilisé dans les modèles : INSIEME EVO COND 55 LN et 70 LN.
3.5.1
Contrôle et réglage du brûleur
− Pour le réglage de la première allure : desserrer la molette (1), la déplacer jusqu’à la position souhaitée indiquée par l’indice (2) sur l’échelle graduée (3) et serrer la
molette (1) pour bloquer le réglage.
− Pour le réglage de la deuxième allure : desserrer la vis (4),
tourner la bague (5) jusqu’au réglage exigé et bloquer en
serrant la vis (4) au couple de serrage de 0,8 Nm.
RÉGLAGE DE LA PRESSION DE LA POMPE
Pour le réglage de la première allure : agir sur la vis de réglage
(1) jusqu’à obtenir la valeur de pression figurant dans le tableau.
Pour le réglage de la deuxième allure : agir sur la vis de réglage
(2) jusqu’à obtenir la valeur de pression figurant dans le tableau.
Tourner la vis dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter la pression et dans le sens inverse pour la réduire.
5
4
2
3
4
5
1
0
6
1
2
3
2
Réglage de la
pression de la
pompe
1ère allure
2ème allure
INSIEME EVO COND
55 LN (*)
70 LN (*)
13
23
14,5
23,7
1
(*) Brûleur avec réchauffeur au fioul
Réglage registre
de l'air
1ère allure
2ème allure
INSIEME EVO COND
55 LN (*)
70 LN (*)
1,4
0
1,6
2,5
(*) Brûleur avec réchauffeur au fioul
69

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.5.2
Fonctionnement et programmation du
brûleur
t0
Fonctionnement normal
t1
ALIMENTATION
HT
t1l
PH
t2
K
t2
t1
tpp
t3
FM M
ID
V1
t2l
t4i
t3i tS
t2p
t5i
t3
TR
t5
SM
t3l
V2
F
t3i
ts
t4i
Clignotement Clignotement Clignotement VERT
VERT
ORANGE
VERTS
LED
t4l
Absence de flamme pendant le fonctionnement (*)
t4l
F
Clignotement Clignotement Clignotement VERT
VERT
ORANGE
VERTS
LED
Clignotement
ROUGE rapide
Mise en
sécurité
Signal non demandé
HT
PH
K
FM
ID
F
LED
SM
t1
t2
t3
t3i
t3l
t4i
t4l
t5
t5i
ts
tpp
V1
V2
Demande de chaleur
réchauffeur
Thermostat de validation de la mise en marche après le
préchauffage
Moteur ventilateur
Dispositif d'allumage
Capteur de flamme
Couleur de la LED à l'intérieur du bouton
Servomoteur ouverture volet d’air
Temps d’attente
Temps de contrôle d’initialisation
Temps de pré-ventilation
Temps de pré-allumage
Vérification de la présence de lumière étrangère
pendant la phase de pré-ventilation
Temps de réaction pour la mise en sécurité à cause de la
perte de flamme
Temps total d’allumage
Temps de retard entre la 1ère et la 2ème allure
Temps de post-allumage
Temps de sécurité
Temps de post-ventilation
Vanne 1ère allure
Vanne 2ème allure
Temps d’attente pour un signal en entrée :
temps de réaction, la boîte de contrôle reste
en état d’attente pendant un temps t1
VALEUR
2 sec
Présence de flamme ou simulation de
flamme avant la demande de chaleur : la
25
boîte de contrôle reste arrêtée.
Temps d’attente pour initialisation: intervalle
de temps de vérification qui suit l'activation < 4,5 sec
de l'alimentation principale
Vérifications de la présence de lumière
étrangère ou de flamme parasite pendant t2
25 sec
: état d’attente pendant t2l, ensuite blocage
: le moteur ne démarre pas
Temps de préchauffage fioul max : état d’atmax 600
tente pendant t2p, ensuite le blocage a lieu
Temps de pré-ventilation : le moteur du
ventilateur est en marche, ensuite la vanne
est activée
Vérification de la présence de lumière étrangère ou de flamme parasite en phase de
pré-ventilation : la boîte de contrôle se met
en sécurité à la fin de t3l
Temps de pré-allumage de la décharge
Temps de sécurité
Temps total d'allumage de la décharge
Temps de réaction pour atteindre la condition de sécurité à cause d’une perte de
flamme
15 sec
25 sec
2 sec
5 sec
10 sec
< 1 sec
t5
Temps de retard entre la 1ère et la 2ème
allure : temps d'ouverture de la vanne de
2ème allure après l'ouverture de la vanne de
1ère allure, en fonction du temps d’ouverture du servomoteur ouverture volet d’air
4÷8
t5i
Temps de post-allumage de la décharge
3 sec
-
Temps requis pour le déblocage de la boîte
de contrôle à partir du bouton de déblocage
0,4 sec
tr
tpp
70
DESCRIPTION
Stand-by: Le brûleur attend la demande de
chaleur
Répétitions de cycle: nbre max. 3 répétitions
de la séquence complète de démarrage en
cas d'absence de flamme durant le fonctionnement; à la fin de la dernière tentative
due à l'absence de flamme, le dispositif de
contrôle se met en sécurité
Temps de post-ventilation: temps de ventilation supplémentaire à la fin de la demande de chaleur. Peut être interrompu par
une nouvelle demande de chaleur
3 répétitions
60 sec

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Mise en sécurité causée par le non-allumage
HT
PH
K
ALIMENTATION
FM
ID
F
LED
SM
t1
t2
t3
t3i
t3l
P
HT
PH
K
t1
t2
FM
t3
t4i
M
t3i tS
t5i
V1
Mise en
sécurité
P
TR
SM
t4l
t5
t5i
ts
tpp
V1
V2
t4i
ID
M
~
t0
V2
t1
F
Clignotement VERT
Clignotement Clignotement
VERT
ORANGE
t1l
ROUGE
LED
t2
Mise en sécurité causée par la présence d'une lumière étrangère durant la phase de préventilation
t2l
t2p
ALIMENTATION
t3
P
HT
t3l
PH
K
t2
FM
t3i
ts
t4i
t1
t4l
M
tS
ID
t5
V1
SM
t5i
P
TR
M
~
V2
F
LED
t3l
Clignotement Clignotement ORANGE
Clignotement
VERT
VERT, ROUGE
tr
Mise en
sécurité
ROUGE
tpp
71
Demande de chaleur
réchauffeur
Thermostat de validation de la mise en marche après le
préchauffage
Moteur ventilateur
Dispositif d'allumage
Capteur de flamme
Couleur de la LED à l'intérieur du bouton
Servomoteur ouverture volet d’air
Temps d’attente
Temps de contrôle d’initialisation
Temps de pré-ventilation
Temps de pré-allumage
Vérification de la présence de lumière étrangère
pendant la phase de pré-ventilation
Temps de réaction pour la mise en sécurité à cause de la
perte de flamme
Temps total d’allumage
Temps de retard entre la 1ère et la 2ème allure
Temps de post-allumage
Temps de sécurité
Temps de post-ventilation
Vanne 1ère allure
Vanne 2ème allure
DESCRIPTION
Stand-by: Le brûleur attend la demande de
chaleur
Temps d’attente pour un signal en entrée : temps
de réaction, la boîte de contrôle reste en état
d’attente pendant un temps t1
Présence de flamme ou simulation de flamme
avant la demande de chaleur : la boîte de
contrôle reste arrêtée.
Temps d’attente pour initialisation: intervalle
de temps de vérification qui suit l'activation de
l'alimentation principale
Vérifications de la présence de lumière étrangère
ou de flamme parasite pendant t2 : état d’attente pendant t2l, ensuite blocage : le moteur ne
démarre pas
Temps de préchauffage fioul max : état d’attente
pendant t2p, ensuite le blocage a lieu
Temps de pré-ventilation : le moteur du ventilateur est en marche, ensuite la vanne est activée
Vérification de la présence de lumière étrangère
ou de flamme parasite en phase de pré-ventilation : la boîte de contrôle se met en sécurité à la
fin de t3l
Temps de pré-allumage de la décharge
Temps de sécurité
Temps total d'allumage de la décharge
Temps de réaction pour atteindre la condition de
sécurité à cause d’une perte de flamme
Temps de retard entre la 1ère et la 2ème allure :
temps d'ouverture de la vanne de 2ème allure
après l'ouverture de la vanne de 1ère allure, en
fonction du temps d’ouverture du servomoteur
ouverture volet d’air
Temps de post-allumage de la décharge
Temps requis pour le déblocage de la boîte de
contrôle à partir du bouton de déblocage
Répétitions de cycle: nbre max. 3 répétitions
de la séquence complète de démarrage en cas
d'absence de flamme durant le fonctionnement;
à la fin de la dernière tentative due à l'absence
de flamme, le dispositif de contrôle se met en
sécurité
Temps de post-ventilation: temps de ventilation supplémentaire à la fin de la demande de
chaleur. Peut être interrompu par une nouvelle
demande de chaleur
VALEUR
2 sec
25
< 4,5 sec
25 sec
max 600
15 sec
25 sec
2 sec
5 sec
10 sec
< 1 sec
4÷8
3 sec
0,4 sec
3 répétitions
60 sec

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Indication de l'état de fonctionnement
Bouton de réarmement
Clignotement VERT
-
Secondes
ON
OFF
0,5
2,5
Préventilation
Clignotement ORANGE
-
0,5
0,5
Temps de sécurité sans flamme
Clignotement VERT
-
0,5
0,5
Temps de sécurité avec flamme
VERT
-
TOUJOURS ON
Position de fonctionnement normal
VERT
-
TOUJOURS ON
Type de
clignotement
Secondes
ON
OFF
État de fonctionnement
Couleur du bouton de réarmement
Attente demande de chaleur
Temps de préchauffage
-
Type de
clignotement
Diagnostic des anomalies - mises en sécurité
Description de la panne
Lumière étrangère ou présence de signal de
flamme parasite
Anomalie de la tension d’alimentation
électrique
Anomalie de la fréquence d’alimentation
électrique
Anomalie de la tension interne du contrôle de
flamme
Anomalie du bouton de réarmement ou
réarmement à distance
Anomalie des communications entre les
microprocesseurs
Mise en sécurité suite à l'absence de flamme
après le Ts
Mise en sécurité suite à un signal de lumière
étrangère ou de flamme parasite
Blocage en raison du nombre maximum
de répétitions de cycle (pertes de flamme
pendant le fonctionnement)
Mise en sécurité due au dépassement du
temps maximal de préchauffage
Mise en sécurité suite à une panne du moteur
du ventilateur
Blocage dû à une panne interne du circuit de
la vanne de 1ère allure
Blocage dû à une panne interne du circuit de
la vanne de 2ème allure
Blocage dû à une panne à l’EEPROM
Couleur du bouton de réarmement
VERT, ROUGE clignotement alterné
-
0,5
0,5
Clignotement ORANGE
lent
2,5
2,5
ORANGE
-
TOUJOURS TOUJOURS
ON
ON
ORANGE, VERT clignotement alterné
rapide
VERT, ROUGE clignotement alterné
rapide
0,2
ORANGE, VERT clignotement alterné
inversé
0,5
ROUGE
-
TOUJOURS TOUJOURS
ON
ON
ROUGE clignotement
-
0,5
0,5
ROUGE clignotement
rapide
0,2
0,2
ROUGE clignotement
-
0,5
2,5
ROUGE, ORANGE clignotement
inversé
2,5
0,5
ROUGE, VERT clignotement
inversé
2,5
0,5
ROUGE clignotement
inversé
2,5
0,5
-
0,5
0,5
ORANGE, VERT clignotement alterné
72
0,2
0,2

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Types de blocage
À chaque fois qu’une mise en sécurité se vérifie, la boîte de contrôle montre les causes de la panne, identifiables par la couleur du
bouton de déblocage.
Description de la mise en
sécurité
Présence de lumière étrangère
au démarrage du moteur
Temps de mise en sécurité
Couleur de la LED
Au bout de 25 secondes
ROUGE clignotement
Préchauffage non terminé
Au bout de 600 secondes
ROUGE clignotement
Détection de la présence de
lumière étrangère pendant la
pré-ventilation
Au bout de 25 secondes
ROUGE clignotement
Cause probable
Présence de simulation de
flamme par la suite
Panne de la résistance du
réchauffeur de fioul
Panne de l’interrupteur ou du
thermostat de démarrage
Présence de simulation de
flamme pendant la pré-ventilation
La flamme n'est pas détectée
à la fin du temps de sécurité
5 secondes après l'activation
de la vanne du fioul
ROUGE toujours ON
Capteur de flamme en panne
ou sale
Vanne fioul en panne ou sale
Panne du transformateur
d’allumage
Brûleur mal réglé
Fioul combustible absent
Extinction de la flamme pendant le fonctionnement
Au bout de 3 répétitions de
cycle
ROUGE clignotement
Brûleur mal réglé
Vanne fioul en panne ou sale
Capteur de flamme en panne
ou sale
Panne du moteur du ventilateur
Immédiat
ROUGE, ORANGE clignotement
Immédiat
ROUGE, VERT clignotement
Immédiat
ROUGE clignotement
Immédiat
ORANGE, VERT clignotement
Panne du circuit interne de
commande de la vanne fioul
de 1ère allure
Panne du circuit interne de
commande de la vanne fioul
de 2ème allure
Panne de l'EEPROM
Moteur ventilateur en panne
Moteur ventilateur non branché
Vanne fioul en panne
Circuit interne de commande
de la vanne fioul en panne
Circuit interne de commande
de la vanne de 2ème allure
défectueux
Panne de la mémoire interne
9 Pour réinitialiser la boîte de contrôle après l'affichage du diagnostic visuel, appuyer sur le bouton de déblocage.
9 En cas d'arrêt du brûleur, afin d'éviter des dommages à l'installation, ne pas débloquer le brûleur plus de deux fois de suite. Si
le brûleur se met en sécurité pour la troisième fois, contacter le Service d’Assistance Technique.
9 Si d'autres mises en sécurité ou anomalies du brûleur se manifestent, les interventions doivent être effectuées exclusivement
par un personnel dûment habilité et autorisé, selon les dispositions du présent manuel et conformément aux normes et dispositions légales en vigueur.
73

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
PRINCIPALES FONCTIONS DU BRÛLEUR
PRÉSENCE DE LUMIÈRE ÉTRANGÈRE OU DE FLAMME PARASITE
FONCTION DE PRÉCHAUFFAGE DU COMBUSTIBLE
La présence de flamme parasite ou de lumière étrangère peut
être détectée en état de veille quand le brûleur est à l’arrêt et en
attente d’une demande de chaleur ou pendant le préchauffage.
En cas de présence de flamme ou de lumière étrangère détectée
même à l’état de « t2 », le moteur ne démarre pas jusqu’à la
disparition du signal de flamme ou jusqu’à la mise en sécurité.
Si, après le démarrage du moteur du ventilateur, durant la préventilation, une lumière étrangère ou une flamme parasite est
détectée, le brûleur reste en ventilation jusqu’à ce qu'elle disparaisse, sinon il se met en sécurité au bout de 25 secondes.
Lors de la pré-ventilation, si une flamme parasite ou une lumière étrangère est détectée, le temps de pré-ventilation de
15 secondes est remis à zéro et le temps de vérification de la
présence de flamme parasite ou de la lumière étrangère est démarré (le moteur poursuit la ventilation).
La fonction étant cumulative, elle peut être effectuée 2 fois
maximum.
Si la flamme parasite ou la lumière étrangère disparaît avant 25
secondes, le temps de pré-ventilation démarre ; si la flamme
parasite ou la lumière étrangère revient, le temps de pré-ventilation est remis à zéro et le décompte de 25 secondes de vérification de la présence de flamme parasite ou de la lumière
étrangère recommence.
À la troisième apparition de la flamme parasite ou de la lumière
étrangère, le brûleur se met en sécurité.
Pendant le nouveau cycle en raison de la perte de flamme lors
du fonctionnement et de la répétition consécutive de la séquence de démarrage, si l’on détecte la présence de la flamme
parasite ou de la lumière étrangère, le décompte de 25 s de vérification commence.
L’anomalie est indiquée par le clignotement de la LED (voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la
page 73).
Si le brûleur est doté de la fonction de préchauffage du combustible, en présence d’une demande de démarrage depuis
le thermostat de demande de chaleur de la chaudière, il reste
en attente de la fermeture du thermostat de démarrage (ou de
préchauffage, K) situé au niveau du porte-gicleur. Si le thermostat de démarrage (ou de préchauffage, K) ne se ferme pas
dans 600 secondes, le brûleur se met en sécurité.
Si, pendant le fonctionnement, la flamme s'éteint, le brûleur
effectue le nouveau cycle si le contact du thermostat de démarrage (ou de préchauffage, K) est fermé.
Si, pendant le fonctionnement, la flamme s'éteint et le contact
du thermostat de démarrage (ou de préchauffage, K) est ouvert,
le brûleur reste en condition de ventilation pendant le temps
de post-ventilation (si saisi), ensuite la ventilation s’arrête et le
brûleur reste en attente de la fermeture du contact du thermostat de démarrage (ou de préchauffage, K) afin de redémarrer le
temps de pré-ventilation.
TEST D'ARRÊT
Si le bouton de déblocage est enfoncé lors du fonctionnement
pendant plus de 5 secondes et moins de 10 secondes, le brûleur
s’arrête, la vanne fioul se ferme, la flamme s’éteint et la séquence de démarrage recommence.
Si le test est activé, le nombre de répétitions de la séquence
de démarrage (voir « RÉPÉTITION DE CYCLE ET LIMITE DES RÉPÉTITIONS » à la page 75) et le nombre des redémarrages possibles
(voir « DÉBLOCAGE DE LA PROTECTION » à la page 75), sont rétablis.
FONCTIONNEMENT INTERMITTENT
Après 24 heures de fonctionnement continu, la boîte de contrôle
commence la séquence automatique, suivie d’un redémarrage,
afin de vérifier les pannes de la flamme.
Il est possible de définir cette extinction automatique à 1 heure,
(voir paragraphe « Schéma fonctionnel pour l'entrée dans le
menu » à la page 68 78). En fonction des réglages prédéfinis,
cette période est programmée à 24h.
Une modification du paramètre de réglage du fonctionnement
intermittent sera activée si :
− pendant la demande de chaleur, la fonction de test d’extinction est activée ;
− une perte de flamme se produit ;
− la demande de chaleur est éteinte, puis réactivée ;
− la boîte de contrôle est éteinte, puis rallumée ;
− le redémarrage automatique de la fonction intermittente
(1 heure/24 heures) est lancé.
PHASE DE PRÉ ET POST-ALLUMAGE
Durant le temps de pré-allumage, le dispositif d’allumage s’active 2 secondes avant l’ouverture de la vanne du fioul.
Durant le temps de post-allumage, le dispositif d'allumage s'arrête 3 secondes après le temps de sécurité.
L'allumage est présent pendant toute la durée du temps de sécurité.
9 En cas de recyclages continus ou de demandes de chaleur
rapprochées, les répétitions du cycle de fonctionnement du
transformateur d’allumage ne peuvent pas dépasser une
tentative par minute.
DÉBLOCAGE DE LA PROTECTION
RÉPÉTITION DE CYCLE ET LIMITE DES RÉPÉTITIONS
Le brûleur peut être débloqué seulement 5 fois de suite. Par la
suite, il faut débrancher l’alimentation pour avoir 5 autres possibilités de déblocage.
Le brûleur peut être débloqué uniquement si la boîte de contrôle
est alimentée.
Le dispositif de contrôle prévoit la fonction de répétition de cycle, à savoir la répétition complète de la séquence de démarrage, grâce à laquelle 3 tentatives sont effectuées en cas d'extinction de la flamme pendant le fonctionnement.
Si la flamme s’éteint 4 fois pendant le fonctionnement, le brûleur se met en sécurité.
S’il y a une nouvelle demande de chaleur pendant le nouveau
cycle, à la demande successive du thermostat de limite (TL), les
3 tentatives sont rétablies.
REMARQUE :
Après 510 secondes de fonctionnement continu, on ajoute encore une tentative supplémentaire.
En débranchant l’alimentation, quand une nouvelle demande
de chaleur se vérifie, tous les tentatives possibles de rallumage
sont rétablies à 3 (3 au maximum).
74

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
ANOMALIE DU BOUTON DE RÉARMEMENT/RÉARMEMENT À DISTANCE
CONTRÔLE DU MOTEUR DU VENTILATEUR
Dans n’importe quel état (thermostat ON/OFF), si le bouton de
déblocage ou le déblocage à distance est en panne ou reste enfoncé pendant plus de 60 secondes, l’anomalie est indiquée par
le clignotement de la LED (se référer au paragraphe « DDiagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la page73) tant qu’elle
est présente.
− Cette anomalie n’est qu’une visualisation et la LED cesse
de clignoter dès que l’anomalie disparaît.
− Si l’anomalie est détectée pendant la pré-ventilation, le
préchauffage ou le temps de sécurité, le brûleur ne s’arrête pas et la séquence de démarrage se poursuit.
− Si l’anomalie est détectée pendant la position de blocage, la notification de l’anomalie n’a pas lieu, et le brûleur ne peut pas être débloqué.
− Si l’anomalie est détectée pendant le fonctionnement, le
brûleur ne s’arrête pas.
La boîte de contrôle détecte automatiquement la présence du
moteur ventilateur et s’il est déconnecté, elle met le brûleur en
sécurité.
La mise en sécurité est indiquée par le clignotement de la LED
(voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la page 73).
CONTRÔLE DU CIRCUIT ÉLECTRONIQUE DE COMMANDE DE LA VANNE
DE 1ÈRE ALLURE
La boîte de contrôle détecte la présence d’une panne interne du
circuit électronique de commande de la vanne de 1ère allure,
l’anomalie est indiquée par le clignotement de la LED (se référer
au paragraphe « DDiagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la page73) :
− si l’anomalie est détectée pendant l’initialisation, le brûleur se met en sécurité.
− Si l'anomalie est détectée pendant la pré-ventilation, le
brûleur se met en sécurité.
− Pendant un recyclage, si l’anomalie est détectée, le brûleur ne redémarre pas et se met en sécurité.
− L’anomalie n’est pas détectée pendant le fonctionnement normal avec la flamme, le brûleur reste dans cet
état.
− L’anomalie n’est pas détectée si le brûleur est en sécurité.
MONITEUR DE LA TENSION D’ALIMENTATION
La boîte de contrôle détecte automatiquement la tension d’alimentation secteur.
Si la tension d’alimentation est inférieure à env. 160 V ou supérieure à env. 280 V, le brûleur s’arrête, interrompt le cycle de
fonctionnement et reste en état de veille, en indiquant une
anomalie. Impossible de débloquer le brûleur.
L’anomalie est indiquée par le clignotement de la LED (voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la
page 73).
Le brûleur redémarre lorsque la tension dépasse env. 170 V ou
revient au-dessous de 270 V.
− Si l’anomalie est détectée lors du fonctionnement avec la
flamme, la vanne est immédiatement fermée et le moteur s’arrête.
− Si l’anomalie est détectée pendant la pré-ventilation, le
moteur s’arrête.
− Si la tension secteur est maintenue dans les valeurs intermédiaires (160÷170 V ou 270÷280 V) après la fermeture
de l’interrupteur général d’alimentation ou après une
absence d’alimentation, le brûleur ne sera pas démarré.
− Si le brûleur est en état de blocage, la tension secteur est
surveillée, mais son anomalie n’est pas indiquée en raison de la présence de la signalisation de blocage.
Pendant le temps d’allumage de l’allumeur, le moniteur de la
tension secteur est désactivé.
CONTRÔLE DU CIRCUIT ÉLECTRONIQUE DE COMMANDE DE LA VANNE
DE 2ÈME ALLURE
La boîte de commande et de contrôle détecte la présence d’une
panne interne du circuit électronique de commande de la vanne
de 2ème allure, l’anomalie est indiquée par le clignotement de
la LED (se référer au paragraphe « DDiagnostic des anomalies mises en sécurité » à la page73) :
− si l’anomalie est détectée pendant l’initialisation, le brûleur se met en sécurité.
− Si l'anomalie est détectée pendant la pré-ventilation, le
brûleur se met en sécurité.
− Pendant un recyclage, si l’anomalie est détectée, le brûleur ne redémarre pas et se met en sécurité.
− Si l’anomalie est détectée en présence de la commande
d’activation du moteur et de la commande de la vanne 1,
le brûleur se met en sécurité.
− L’anomalie n’est pas détectée si le brûleur est en sécurité.
ANOMALIE DE LA FRÉQUENCE D'ALIMENTATION
L'appareil de contrôle détecte automatiquement la valeur de la
fréquence de l'alimentation principale dans intervalle de 50÷60
Hz, dans les deux cas les temps de travail sont vérifiés. L'anomalie est indiquée par le clignotement de la led (voir le paragraphe « Indication de l'état de fonctionnement » à la page 64
73).
− Si l’anomalie est présente avant la demande de chaleur,
le brûleur ne démarre pas et l’anomalie est dûment signalée.
− Si l'anomalie est détectée durant la préventilation, le
brûleur reste en ventilation et l’anomalie est dûment signalée.
− L’anomalie n'est pas détectée durant le fonctionnement
normal, le brûleur reste dans cet état.
− Le brûleur redémarre lorsque l'anomalie disparaît.
POST-VENTILATION
La post-ventilation est la fonction qui permet de maintenir la
ventilation de l’air à l'arrêt du brûleur en l'absence de demande
de chaleur pendant un temps préétabli.
Le brûleur éteint la flamme quand le thermostat de demande
de chaleur s'ouvre et coupe l’alimentation du combustible aux
vannes.
La post-ventilation n'a pas lieu:
− après un blocage ;
− Si la demande de chaleur s’interrompt pendant la
pré-ventilation.
La post-ventilation a lieu:
− Si la demande de chaleur s’interrompt pendant le temps
de sécurité;
− si la demande de chaleur s’interrompt pendant le fonctionnement normal.
REMARQUE :
Si, durant la post-ventilation, il y a une lumière étrangère ou
une flamme parasite, le brûleur se met en sécurité au bout de
25 secondes.
Si, durant la post-ventilation, il y a une nouvelle demande de
chaleur, le temps de post-ventilation s'interrompt, le moteur du
ventilateur s'arrête et un nouveau cycle de fonctionnement du
brûleur commence.
ANOMALIE DE TENSION INTÉRIEURE
La boîte de contrôle détecte automatiquement si la tension interne est correcte. L’anomalie est indiquée par le clignotement
de la LED (voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises
en sécurité » à la page 73).
− Si l'anomalie est détectée durant l'initialisation, le brûleur ne démarre pas.
− Si l'anomalie est détectée après une mise en sécurité, le
brûleur ne démarre pas.
− Si l'anomalie est détectée après un test d'arrêt, le brûleur
ne démarre pas.
− L’anomalie n'est pas détectée durant le fonctionnement
normal, le brûleur reste dans cet état.
− Le brûleur redémarre lorsque l'anomalie disparaît.
75

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
CONTRÔLE EEprom
DÉSACTIVATION AUTOMATIQUE DU PRÉCHAUFFAGE
Le dispositif de contrôle détecte automatiquement une erreur
de la mémoire EEPROM du microcontrôleur et déclenche une
mise en sécurité.
La mise en sécurité est indiquée par le clignotement de la LED
(voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la page 73).
Il est possible de désactiver automatiquement la fonction de
préchauffage en pressant le bouton de réarmement du dispositif de contrôle ou le réarmement à distance.
Le préchauffage reste désactivé jusqu’à ce que:
− une mise en sécurité ait lieu;
− une interruption de la tension d'alimentation principale
se produise;
− un arrêt dû à un fonctionnement intermittent se produise.
CONTRÔLE DE LA COMMUNICATION INTERNE ENTRE LES MICROCONTRÔLEURS
La boîte de commande et de contrôle détecte automatiquement
le manque de communication entre les microcontrôleurs et affichera une anomalie.
L’anomalie est indiquée par le clignotement de la LED (voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la
page 73).
Séquence de désactivation du préchauffage
Ne permettre la désactivation du préchauffage qu'en l'absence de mise en sécurité ou
d'anomalie
Permettre la désactivation du préchauffage
au moyen du bouton de réarmement ou du
réarmement à distance.
Alimenter le brûleur et en même temps presser le bouton de réarmement ou le réarmement à distance pendant 3 secondes.
Relâcher le bouton de réarmement ou le réarmement à distance dans les 3 secondes.
HISTORIQUE DES BLOCAGES
La boîte de contrôle permet de stocker le type et le nombre de
blocages survenus et les garde en cas de coupure d’alimentation électrique.
L’historique des blocages permet d’accéder à l’affichage des
10 derniers blocages (voir paragraphe « Schéma fonctionnel
pour l'entrée dans le menu » à la page 68 78).
Une fois que l’on se trouve dans la page du menu de programmation, si l’on appuie sur les boutons de déblocage, le dernier
blocage est affiché ; si l’on appuie sur ces boutons 10 fois, le
blocage moins récent est affiché (chaque fois que le brûleur se
met en sécurité, le blocage le plus ancien est mis au rebut).
Au bout de 5 secondes à partir de la dernière pression sur les
boutons, on passe à l’affichage du type de blocage (voir paragraphe « Diagnostic des anomalies - mises en sécurité » à la
page 73).
Le brûleur ne désactive le préchauffage que si
le bouton de réarmement ou le réarmement à
distance est relâché dans les 3 secondes.
Couleur de
la LED du
bouton
ROUGE
OFF
-
La fonction de désactivation du préchauffage automatique n'est
pas perdue si l'on active la fonction de test d'extinction ou si le
thermostat de demande de chaleur s'ouvre.
MENU PROGRAMMATION
MÉMORISATION DES PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT DU BRÛLEUR
Généralités
La boîte de contrôle permet de stocker le temps de fonctionnement de l’ouverture de la vanne de 1ère allure.
Il est ainsi possible d’établir combien de combustible a été
consommé lors du fonctionnement.
La fréquence de comptage est de 1 seconde. L’enregistrement
des données dans la mémoire (eeprom) a lieu toutes les 30 minutes si le brûleur est allumé. L’enregistrement dans la mémoire
se produit même si au cours des 30 dernières minutes la boîte
de contrôle a été en marche pendant une courte période.
Si la boîte de contrôle est débranchée du réseau d’alimentation
entre un enregistrement et l’autre (prévu après 30 minutes), les
informations relatives à cet intervalle sont perdues.
Si un blocage se produit dans l’intervalle entre un enregistrement et l’autre, une écriture dans la mémoire a lieu, incluant
également la mémorisation des heures de fonctionnement.
En plus des heures de fonctionnement, le nombre d’ouvertures
de la vanne de 1ère allure du brûleur est également mémorisé.
Dans le menu (voir paragraphe « Schéma fonctionnel pour l'entrée dans le menu » à la page 68 78) il est possible de remettre
à zéro de façon indépendante les jours de fonctionnement et le
nombre d’ouvertures de la vanne de 1ère allure.
− L’affichage du nombre maximum d’ouvertures de la
vanne de 1ère allure est au maximum : 16 777 215 (au-delà
de ce chiffre, il est remis à zéro).
− L’affichage du nombre de jours de la vanne de 1ère allure
est au maximum : 65 535 (au-delà de ce chiffre, il est
remis à zéro).
Il est possible d’accéder au menu de programmation à l’aide du
bouton de déblocage intégré pendant le FONCTIONNEMENT et en
ÉTAT DE VEILLE.
Dans la page menu, si le bouton de déblocage n’est pas enfoncé
dans un délai de 10 secondes, on sortira automatiquement de la
page et un voyant vert clignotera pour la valeur établie.
Si le nombre des pressions sur le bouton de déblocage dépasse
le maximum autorisé, la valeur qui restera en mémoire sera la
valeur maximale.
Si le bouton de déblocage est enfoncé pendant plus de 60 secondes, une erreur du bouton est affichée et la boîte de contrôle
redémarre.
76

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Schéma fonctionnel pour l'entrée dans le menu
ÉTAT BRÛLEUR
TYPE DE
FONCTION
FONCTIONNEMENT (AVEC FLAMME) ET STAND-BY
TEST DE
EXTINCTION
POST
VENTILATION
ACTIVATION/
DÉSACTIVATION DE LA
COMMUNICATION SÉRIE
FONCTIONNEMENT
INTERMITTENT
RETARD
OUVERTURE
2ÈME ALLURE
AFFICHAGE DE
L’HISTORIQUE
DES BLOCAGES
RÉINITIALISATION DES
PARAMÈTRES DU MENU
DE PROGRAMMATION
5 SEC.
10 SEC.
15 SEC.
20 SEC.
25 SEC.
30 SEC.
35 SEC.
NOMBRE
CLIGNOTEMENTS
2 ROUGE
1 VERT
2 VERT
3 VERT
4 VERT
5 VERT
6 VERT
SORTIE
SORTIE
AUTOMATIQUE
TEMPS DE
LIBÉRATION
BOUTON
Fonction
Test d'arrêt
10
SEC.
DOPO
10 SEC.
SEC.APRÈS
DOPO
10
10SEC.
SEC.
SEC.APRÈS
DOPO
DOPO
10 SEC.
SEC.APRÈS
DOPO
10
10
10 SEC. APRÈS
10 SEC. APRÈS
LE RELÂCHEMENT LE RELÂCHEMENT LE RELÂCHEMENT LE RELÂCHEMENT LE RELÂCHEMENT
Temps de libération du bouton
5s ≤ t < 10s
Post-ventilation
10s ≤ t < 15s
Activation/Désactivation
de la communication
série
15s ≤ t < 20s
Fonctionnement intermittent
20s ≤ t < 25s
Retard ouverture 2ème
allure
Affichage de l’historique
des blocages
Réinitialisation des
paramètres du menu de
programmation
25s ≤ t < 30s
30s ≤ t < 35s
35s ≤ t < 40s
10 SEC. APRÈS
LE RELÂCHEMENT
Nbr. de clignote- Nbr. de pressions du Nbre de clignoments de la LED
bouton de réarmetements de la
par page de menu
ment
LED (verte)
Sortie du menu
2 clignotements
ROUGE
/aucune
Automatique à
partir de la fin du
clignotement
1 clignotement
2 clignotements
3 clignotements
4 clignotements
5 clignotements
6 clignotements
10 s après la libération du bouton
1 clignotement
2 clignotements
10 s après la libération du bouton
1 clignotement
2 clignotements
10 s après la libération du bouton
1 clignotement
2 clignotements
3 clignotements
4 clignotements
10 s après la libération du bouton
/aucune
1 = 10 s
2 = 20 s
30 s
1 clignotement vert 4 = 603s =
(par défaut)
5 = 120 s
6 = 0 s (désactivé)
1 = activée
2 clignotements
2 = désactivée (par
VERT
défaut)
1
=
1 heure
3 clignotements
2
=
24
(par
heures
VERT
défaut)
1 = 10 s
2 = 20 s
4 clignotements
3 = 30 s
VERT
4 = 0 (désactivée)(par
défaut)
5 clignotements
VERT
1 = dernier blocage
2 = 9ème blocage
3 = 8ème blocage
4 = 7ème blocage
5 = 6ème blocage
6 = 5ème blocage
7 = 4ème blocage
8 = 3ème blocage
9 = 2ème blocage
10 = blocage moins
récent
6 clignotements
VERT
1 = remise à zéro
de l’historique des
blocages
2 = remise à zéro du
nbre de blocages
3 = remise à zéro des
heures de fonctionnement
4 = remise à zéro du
nbre de demandes
de chaleur
5 = restauration des
valeurs par défaut
des paramètres du
menu
77
10 s après avoir
relâché le bouton
(si l’on est sur le
niveau 1). Lorsque
l’on est dans le
Affichage du
niveau 2, après
type de blocage 10 s d’affichage du
(voir paragraphe type de blocage
« Diagnostic
ou en appuyant
des anomaà nouveau sur
lies - mises en
un bouton avant
sécurité » à la
10 s, on revient
page 73)
au niveau 1. Dans
ce niveau, après
10 s sans aucune
action sur les
boutons, on quitte
le menu
/aucune
10 s après la libération du bouton

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
TEST D'ARRÊT
RÉGLAGE DU RETARD D’OUVERTURE DE LA 2ÈME ALLURE
Séquence pour test d'arrêt:
− Programmation autorisée en mode de FONCTIONNEMENT
et en ÉTAT DE VEILLE.
− Appuyer sur le bouton pendant 5 s. ≤ t < 10 s
− Le voyant ROUGE clignote 2 fois (0,2 s ALLUMÉ ; 0,2 s ÉTEINT).
− Relâcher le bouton.
− Le brûleur effectue un arrêt puis un redémarrage.
Après l'arrêt, le brûleur redémarre automatiquement et le
nombre de tentatives de cycle est réinitialisé.
À la sortie de la page du menu du test d'arrêt, il n'y a pas de LED
clignotantes.
La boîte de contrôle permet le réglage du retard d’ouverture de
la 2ème allure à partir de la 1ère allure, voir paragraphe « Schéma fonctionnel pour l'entrée dans le menu » à la page 68 78.
Séquence de réglage du retard d’ouverture de la 2ème allure :
− Programmation autorisée en mode de FONCTIONNEMENT
et en ÉTAT DE VEILLE;
− Appuyer sur le bouton pendant 25 s ≤ t < 30 s.;
− La LED VERTE clignote 4 fois;
− Relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− Appuyer sur le bouton 1 fois pour activer un retard de 10 s
(*);
− Appuyer sur le bouton 2 fois pour activer un retard de
20 s (*);
− Appuyer sur le bouton 3 fois pour activer un retard de
30 s (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et relâchement;
− Au bout de 10 s, la LED VERTE clignote autant de fois que le
nombre programmé (0,5 s ALLUMÉE; 0,5 ÉTEINTE).
POST-VENTILATION
Le temps de post-ventilation peut être réglé au maximum sur
120 secondes; agir comme suit.
Séquence de programmation post-ventilation:
− programmation possible en mode de FONCTIONNEMENT et
en STAND-BY;
− presser le bouton pendant 10 s ≤ t < 15 s;
− LA LED verte clignote 1 fois;
− relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− presser le bouton 1 à 5 fois (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et libération;
− Au bout de 10 s, la LED VERTE clignote autant de fois que le
nombre programmé (0,5 s ALLUMÉE; 0,5 s ÉTEINTE).
CONFIGURATION DE LA COMMUNICATION SÉRIE
La boîte de commande et de contrôle permet de programmer
la communication série, voir paragraphe « Schéma fonctionnel
pour l'entrée dans le menu » à la page 68 78.
Séquence de réglage de la communication série :
− Programmation autorisée en mode de FONCTIONNEMENT
et en ÉTAT DE VEILLE;
− Appuyer sur le bouton pendant 15 s ≤ t < 20 s.;
− La LED VERTE clignote 2 fois;
− Relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− Appuyer sur le bouton 1 fois pour activer la communication série (*);
− Appuyer sur le bouton 2 fois pour désactiver la communication série (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et relâchement;
− Au bout de 10 s, la LED VERTE clignote autant de fois que le
nombre programmé (0,5 s ALLUMÉE; 0,5 ÉTEINTE).
Séquence de désactivation de la post-ventilation:
− réinitialisation possible en mode de FONCTIONNEMENT et
en STAND-BY;
− presser le bouton pendant 10 s ≤ t < 15 s;
− LA LED verte clignote 1 fois;
− relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− presser le bouton 6 fois (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et libération;
− au bout de 10 s, la LED VERTE clignote 6 fois (0,5 s ALLUMÉE;
0,5 s ÉTEINTE).
Si la demande de chaleur s'interrompt durant la programmation
de la fonction de post-ventilation, vérifier la sortie du menu
sans sauvegarder la valeur de réglage.
Si la demande de chaleur s'interrompt durant le clignotement
de la LED, l'utilisateur sort du menu mais la valeur de réglage
reste mémorisée.
(*) Toujours attendre 1 s lors de chaque pression et libération
du bouton pour garantir la mémorisation correcte de la
commande.
FONCTIONNEMENT INTERMITTENT
Séquence pour l'activation/désactivation:
− programmation possible en mode de FONCTIONNEMENT et
en STAND-BY;
− presser le bouton pendant 20 s ≤ t < 25 s;
− la LED VERTE clignote 3 fois;
− relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− appuyer sur le bouton 1 fois pour activer une extinction
par heure (*);
− appuyer sur le bouton 2 fois pour activer une extinction
toutes les 24 heures (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et libération;
− Au bout de 10 s, la LED VERTE clignote autant de fois que le
nombre programmé (0,5 s ALLUMÉE; 0,5 s ÉTEINTE).
AFFICHAGE DE L’HISTORIQUE DES BLOCAGES
La boîte de contrôle permet d’afficher les 10 derniers blocages
survenus et stockés, en accédant au « Menu de programmation ». L’accès à cette page est possible tant à l’état de VEILLE
qu’à l’état de FONCTIONNEMENT.
Séquence de visualisation du dernier blocage survenu :
− Appuyer sur le bouton pendant 30 s au moins et non plus
de 35 s.;
− La LED VERTE clignote 5 fois.;
− Relâcher le bouton;
− Visualisation du type de mise en sécurité mémorisée
pendant 10 s.;
− Appuyer à nouveau sur le bouton pour afficher le blocage
successif et le plus ancien.;
− Après 10 fois, le bloc le plus ancien est affiché. Appuyer à
nouveau sur le bouton pour afficher à nouveau le dernier
blocage.;
− Le blocage est affiché pendant 10 s encore..
La modification du paramètre de réglage du fonctionnement
intermittent est opérationnelle:
− après la demande de chaleur suivante par le thermostat
(HT);
− après l'activation d'un test de arrêt;
− après la disparition de la flamme durant le fonctionnement;
− après avoir coupé puis rétabli l'alimentation électrique.
78

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
RÉINITIALISATION DES PARAMÈTRES DU MENU DE PROGRAMMATION
ET DE L’HISTORIQUE DES BLOCAGES
La boîte de contrôle permet de remettre à zéro l’historique, le
nombre de blocages, les heures de fonctionnement et le nombre
d’allumages, ainsi que de réinitialiser les valeurs par défaut des
paramètres du menu, voir paragraphe « Schéma fonctionnel
pour l'entrée dans le menu » à la page 68 78.
Séquence réinitialisation des paramètres du menu de programmation et de l’historique des blocages :
− Programmation autorisée en mode de FONCTIONNEMENT
et en ÉTAT DE VEILLE;
− Appuyer sur le bouton pendant 35 s ≤ t < 40 s.;
− La LED VERTE clignote 6 fois;
− Relâcher le bouton;
− LED VERTE ÉTEINTE;
− Appuyer sur le bouton 1 fois pour remettre à zéro l’historique des blocages (*);
− Appuyer sur le bouton 2 fois pour remettre à zéro le
nombre de blocages (*);
− Appuyer sur le bouton 3 fois pour remettre à zéro les
heures de fonctionnement avec la flamme (*);
− Appuyer sur le bouton 4 fois pour remettre à zéro le
nombre de demandes de chaleur (*);
− Appuyer sur le bouton 5 fois pour restaurer toutes les valeurs par défaut des paramètres du MENU DE PROGRAMMATION (*);
− LED VERTE ALLUMÉE et ÉTEINTE à chaque pression et relâchement;
− Au bout de 10 s, la LED VERTE clignote autant de fois que le
nombre programmé (0,5 s ALLUMÉE; 0,5 ÉTEINTE).
(*) Toujours attendre 1 s lors de chaque pression et libération
du bouton pour garantir la mémorisation correcte de la
commande.
79

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.6
3.6.2
Liste des erreurs
En cas d'anomalie technique sur l'écran de l’interface des commandes un message de texte (chiffre petit) et un numéro (chiffre
grand) sont affichés et indiquent le niveau et le type d’erreur
détectée.
Erreurs temporaires
Message
Erreur n°
Err
29
Température excessive des fumées
Err
36
Intervention (circuit ouvert) d'un
ou deux pressostats raccordés à
l'entrée INAIL.
Seulement pour les modèles 45 kW
/ 55 kW / 70 kW selon les prescriptions de la règlementation en
vigueur.
Err
38
Fluxmètre déconnecté ou débit
inférieur au débit minimum
Err
41
Pression circuit primaire insuffisante (temporaire)
Err
60
Sonde eau chaude sanitaire en
court-circuit ou déconnectée.
Err
70
Sonde de refoulement en court-circuit ou déconnectée. Panne de la
sonde de refoulement/surchauffe
de la sonde de refoulement
Err
80
Panne de la sonde de retour/surchauffe de la sonde de retour
Err
90
Panne de la sonde des fumées
Err
99
Trop de réinitialisations effectuées
depuis la commande à distance.
RÉINITIALISATIONS ÉPUISÉES
Err
100
Communication perdue zone 1
(temporaire)
Err
101
Intervention thermostat de limite
zone 1 (temporaire)
Err
102
Sonde de refoulement zone 1 (temporaire)
Err
104
Communication perdue zone 2
(temporaire)
Err
105
Intervention thermostat de limite
zone 2 (temporaire)
Err
106
Sonde de refoulement zone 2 (temporaire)
Err
108
Communication perdue zone 3
(temporaire)
Err
109
Intervention thermostat de limite
zone 3 (temporaire)
Err
110
Sonde de refoulement zone 3 (temporaire)
Il y a 3 niveaux d’erreur :
1
2
3
Permanente : les demandes de chauffage et/ou d’ECS sont
suspendues et le brûleur et le circulateur sont arrêtés.
L’erreur disparaît en appuyant pendant 3 secondes sur la
touche ENTER/RESET qui se trouve sur l’interface des commandes ou en rétablissant l’alimentation électrique avec
l’interrupteur principal.
Temporaire : les demandes de chauffage et/ou d’ECS sont
suspendues et le brûleur et le circulateur sont arrêtés. L’erreur disparaît automatiquement à la solution de sa cause.
Avertissement : le groupe thermique n'est pas bloqué,
mais il pourrait avoir des fonctionnalités réduites selon le
code d’avertissement.
Le registre des erreurs (menu 9000 - menu installateur) permet
d’afficher la chronologie des dix dernières erreurs (du Par. 9001
au Par. 9010).
3.6.1
Message
Erreurs permanentes
Erreur n°
Description
Loc
10
Échec allumage / Erreur du brûleur
(voir la page 88 code des couleurs
pour identifier l’erreur).
Loc
20
Intervention du thermostat de sécurité ou du thermostat de limite des
fumées
40
Pression insuffisante du circuit primaire. Pression < 0,5 bar pour une
période supérieure à 10 minutes
Loc
Loc
42
Transducteur de pression non raccordé ou pression du circuit primaire
trop élevée. Pression < 2,5 bar pour
une période supérieure à 10 minutes
3.6.3
80
Description
Avertissements
Message
Erreur n°
Atte
44
Pression du circuit primaire trop élevée (P>2,5 bar)
[TEMPORAIRE]
Atte
46
Pression en diminution. Intervalle
non critique (0,5 bar < P < 0,8 bar)
[TEMPORAIRE]
Air
--
Cycle de purge en cours
ALeg
--
Cycle anti-légionellose en cours
AFro
--
Cycle antigel en cours
Description

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.7
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes
Avant d'effectuer les opérations d'entretien et de nettoyage:
− positionner l'interrupteur général de l'installation sur
(OFF) et l'interrupteur principal de l'appareil sur (0);
En cas d’arrêt temporaire ou pour de courtes périodes (par
exemple, pour les vacances), agir comme suit:
− Couper l'alimentation électrique en positionnant l'interrupteur principal de l'appareil et l'interrupteur général
de l'installation sur « OFF ».
− En cas de danger de gel, il faut maintenir l’installation
allumée. Pour réduire la consommation de combustible,
le point de consigne de chauffage peut être réglé sur la
valeur minimale autorisée.
3.8
− fermer les robinets d'arrêt du combustible situés à l'extérieur de l'appareil.
Arrêt pour de longues périodes
La non-utilisation de l'appareil pendant une longue période
comporte l'exécution des opérations suivantes :
positionner l'interrupteur général de l'installation sur (OFF) et
l'interrupteur principal de l'appareil sur (0) ;
3.10 Nettoyage annuel
Il est obligatoire d’effectuer au moins une fois par an l’entretien
et le nettoyage de l’appareil.
Cette intervention, réalisée par Service d’Assistance Technique
ou bien par du personnel professionnellement qualifié, est nécessaire pour contrôler et assurer que les tuyaux d'évacuation
fumées à l’intérieur et à l’extérieur de l’appareil, la ventilation,
les vannes de sécurité, les tuyaux d’évacuation de l'eau et tous
les dispositifs de mesure et contrôle sont en parfait état d’efficacité et de fonctionnement.
− fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation de chauffage.
3.10.1
Nettoyage et entretien du brûleur
Pour accéder facilement aux parties intérieures:
− déposer la vis de fixation (2) et extraire le panneau avant
(1);
9 Vidanger l’installation thermique s’il y a un risque de gel.
3.9
2
Nettoyage et entretien de l’appareil
Le nettoyage de la chaudière et l'élimination des dépôts de carbone des surfaces d'échange sont indispensables pour la durée
et le maintien entretien des performances thermotechniques
(économie de consommation) de la chaudière.
9 Toutes les opérations de nettoyage indiquées DOIVENT être
effectuées avec:
− appareil froid
− l'appareil HORS TENSION
− des équipements de protection individuelle adaptés
1
81

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
DÉMONTAGE DU BRÛLEUR
DÉMONTAGE DU GUEULARD
Pour démonter le brûleur:
− fermer les vannes d’arrêt du combustible;
− débrancher le connecteur (1);
Pour démonter le gueulard:
− dévisser les vis (1) et l'enlever.
− débrancher le câble de haute tension (2).
1
2
1
9 Une fois le gueulard démonté, vérifier son bord avant qui
− dévisser l'écrou de mise en sécurité (2) et extraire le brûleur;
− retirer le brûleur (3) avec précaution afin de ne pas l'endommager;
doit avoir un profil régulier sans incrustations, brûlures ni
déformations.
Pour le remontage, procéder à l'inverse de ce qui a été décrit.
REMPLACEMENT DU GICLEUR
2
Type de gicleur
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN
1.0 80°HF Flui0.85 80°HF
dics
Fluidics
70 LN
1.1 80°HF
Fluidics
Avec le gueulard enlevé:
− nettoyer ce groupe sans enlever le bloc;
− fixer le porte-gicleur (3) et utiliser une clé pour le remplacement du gicleur (4)
3
4
3
− poser le brûleur en le tournant en position verticale.
− vérifier que le nouveau gicleur est exactement du même
type et a les mêmes dimensions que celui qu'il remplace
− nettoyer les surfaces de contact et d’étanchéité
− approcher et visser manuellement la tuyère nouvelle
jusqu’au bout, ensuite la serrer dûment.
0 Il est interdit d'utiliser des gicleurs d'une marque, d'un type
Pour le remontage, procéder à l'inverse de ce qui a été décrit.
et aux caractéristiques différents des gicleurs d'origine.
82

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
POSITIONNEMENT DES ÉLECTRODES
EXTRACTION DISPOSITIF
L'extraction du dispositif doit être effectuée avec le capot démonté.
Pour ce faire:
− desserrer la vis (1), ouvrir le couvercle (2) et enlever tous
les composants
− enlever la bobine (3)
− desserrer et retirer les deux vis (4).
Le positionnement des électrodes d'allumage (A) est fondamental pour obtenir des allumages fiables de la flamme.
Vérifier leur état d'usure et leur bon positionnement, comme la
figure le montre, et les remplacer si nécessaire.
Mod. INSIEME EVO COND 45 LN
5 ±0.5
2
63 ±0.5
A
4
3
Mod. INSIEME EVO COND55 LN et 70 LN
5 ±0.5
A
1
4
88 ±0.5
9 Cette opération doit être effectuée quand le brûleur est
éteint et qu’il n’est pas alimenté.
NETTOYAGE DU VENTILATEUR
9 Vérifier qu'il n'y a pas d'accumulation de poussière à l'intérieur du
9
ventilateur et sur les pales de la turbine car cela réduirait le débit
d’air et causerait donc une combustion polluante.
Effectuer les opérations d’entretien en veillant à ne pas endommager ou déséquilibrer le ventilateur lors du nettoyage.
Agir comme suit
− Retirer la prise (1), le câble du serre-câble (2), desserrer les vis (3)
et extraire le groupe volet d’air (4);
− Nettoyer le ventilateur et l'intérieur de la bouche d'aspiration
en utilisant une brosse appropriée et de l'air comprimé.;
− Au besoin, déposer délicatement le ventilateur, en desserrant
la vis (5).
Mod. INSIEME EVO COND 45 LN
9 Il est impératif de respecter les cotes reportées sur la figure.
DÉMONTAGE DES ÉLECTRODES
Pour le démontage, agir comme suit :
− desserrer la vis (1)
− retirer les électrodes et contrôler l'usure
Pour le remontage, procéder à l'inverse de ce qui a été décrit.
1
1
2
5
3
4
83

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.10.2
Mod. INSIEME EVO COND55 LN et 70 LN
Pour accéder facilement aux parties intérieures:
− déposer la vis de fixation (2) et extraire le panneau avant
(1);
3
3
3
2
3
Nettoyage de l'échangeur de la chaudière
2
1
3
4
1
5
9 Lors de la repose du ventilateur, il est important de respecter
la position (B) et de resserrer la vis (5).
− fermer les vannes d’arrêt du combustible;
− débrancher le connecteur (3);
5
Ventilateur
3
B
INSIEME EVO COND
45 LN
55 LN/70 LN
B [mm]
61 ± 0,2
51 ± 0,2
− Pour le remontage, suivre les indications ci-dessus en
sens inverse; repositionner tous les composants du brûleur en respectant les positions initiales.
84

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
− Retirer les quatre écrous de fixation (4).
− Tourner la fermeture avant (6) de la chambre des fumées.
9 Veiller à ne pas endommager le panneau latéral du groupe thermique.
6
(*)
4(*)
4(*)
4(*)
4(*)
couple de serrage 15 Nm
− La chambre des fumées s’appuie sur deux tuyaux télescopiques (5) de support pouvant coulisser vers l’extérieur
afin de rendre le nettoyage plus aisé.
− Extraire complètement la fermeture avant (6) de la
chambre des fumées, en la tirant lentement vers soi.
− enlever les turbulateurs (7), vérifier leur état d’usure et
l’ouverture des ailettes (les remplacer si nécessaire);
− utiliser un écouvillon (8) ou un autre accessoire adapté;
9 Veiller pendant cette phase à ne pas tourner la chambre des
fumées afin de ne pas endommager le brûleur ou d’autres
composants de l’appareil.
8
5
7
6
85

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.10.3
− Déposer le panneau latéral (9) en retirant la vis de fixation.
− Retirer les dépôts accumulés dans la boîte des fumées à
travers la porte d'inspection (10) à l’arrière. Vérifier l'état
d'usure du joint et le remplacer le cas échéant.
− Contrôler périodiquement que la vidange des condensats
(11) n’est pas obstruée.
Nettoyage des siphons de drainage des
condensats
− Retirez le panneau avant de l’unité thermique et repérez
le siphon de drainage des condensats (1)
2
10
9
1
− Desserrer le collier (2), détacher le tube ondulé de drainage du condensat (3), retirer le siphon et le retirer à
l'aide des deux bouchons à vis (4)
− Retirer le flotteur (4) et nettoyer tous les composants.
11
3
4
Après le nettoyage :
− repositionner les turbulateurs dans les conduits de fumée en vérifiant que l’arrêt arrive en butée;
− remonter les composants en procédant en sens inverse.
9 Avant de remettre en place la fermeture de la chambre des
3
fumées remplacer le joint d’étanchéité en fibre de verre silicone tressée.
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les
composants en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 Remplir le siphon d’eau avant d'allumer la chaudière, en
évitant d'introduire dans le milieu des produits de combustion pendant les premières minutes de marche de la chaudière.
3.11 Nettoyage extérieur
Le nettoyage de la carrosserie extérieure de la chaudière et
du tableau de commande doit être effectué avec des chiffons
mouillés d'eau et de savon.
En cas de taches sur les panneaux, tremper le chiffon dans un
mélange de 50 % d'eau et 50 % d'alcool dénaturé ou utiliser des
produits spécifiques.
Une fois le nettoyage terminé, sécher la chaudière.
0 Ne pas utiliser de produits abrasif, d'essence ou de trichloréthylène.
86

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.12 Guide de dépannage
ANOMALIE
Odeur de produits imbrûlés
CAUSE
Dispersion des fumées dans les locaux
Brûleur mal réglé
Le générateur se salit rapidement
Le générateur est à la température mais
le système de chauffage est froid
Le générateur n’atteint pas la
température de régime
− Nettoyer le conduit des fumées
Parcours de l’air du brûleur sale
− Nettoyer la volute d’air du brûleur
Présence d’air dans l’installation
− Purger l’installation
Corps de la chaudière sale
− Nettoyer
Débit du brûleur insuffisant
− Contrôler le réglage du brûleur
Thermostat de sécurité / surchauffe en
refoulement
Manque d'eau
Intervention fréquente de la soupape de
sécurité
− Vérifier la propreté du corps du brûleur
− Vérifier la propreté de l'évacuation des
fumées
− Vérifier l'herméticité du générateur
− Contrôler la qualité de la combustion
− Contrôler le réglage du brûleur (analyse
des fumées)
Conduit de fumée encrassé
Valeur de consigne température
chaudière
Le générateur se bloque pour sécurité
thermique
REMÈDE
Pression de l’installation de chauffage
Vase d'expansion de l’installation
87
− Vérifier le bon fonctionnement
− Vérifier la température réglée
− Vérifier le bon fonctionnement
− Vérifier la température réglée
− Vérifier le câblage électrique
− Vérifier la position des bulbes sondes
− Vérifier vanne d'aération
− Vérifier pression circuit chauff.
− Vérifier la pression de charge
− Vérifier le réducteur de pression
− Vérifier le fonctionnement de la soupape
− Vérifier le fonctionnement

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
PANNES/SOLUTIONS BRÛLEUR
BRÛLEUR À UNE ALLURE
Utilisé dans le modèle INSIEME EVO COND 45 LN
Anomalies
Pas de démarrage du brûleur
lors d'une demande de chaleur
Signal
Cause probable
Solutions
Vérifier la présence de
tension en L, N et dans la
fiche
Pas d'alimentation électrique
OFF
Vérifier l'état des fusibles
Vérifier que le thermostat de
sécurité ne soit pas bloqué
Le détecteur de flamme voit
Éliminer la lumière étrangère
ROUGE, VERT clignotement
une lumière étrangère
Les raccordements du
dispositif de contrôle ne sont
correctement effectués
Contrôler et raccorder
correctement toutes les
fiches et les prises
Clignotement VERT
La prise de court-circuit P
n'est pas raccordée
Effectuer le remplacement
ROUGE clignotement
Le détecteur de flamme voit
une lumière étrangère
Éliminer la lumière étrangère
OFF
Le brûleur se met en sécurité
avant ou pendant la préventilation ou le préchauffage
Le détecteur de flamme est
sale
Le détecteur de flamme est
défectueux
Le brûleur fonctionne
normalement dans le cycle de
ROUGE
préventilation et d'allumage
TOUJOURS
ON
mais se met en sécurité au bout
de 5 tentatives environ
Le remplacer
Contrôler la pression et le
débit du combustible
La flamme se coupe ou ne se
forme pas
Les électrodes d'allumage
sont mal positionnées
Le brûleur démarre avec un
retard d'allumage.
Le nettoyer
Débit de l'air trop élevé
OFF
Gicleur sale ou détérioré
88
Contrôler le débit de l’air
Changer le gicleur
Vérifier la bobine de
l’électrovanne
Les régler en suivant les
instructions de cette notice.
Régler le débit de l’air en
suivant les instructions de
cette notice.
Le remplacer

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
BRÛLEUR À DEUX ALLURES
Utilisé dans les modèles INSIEME EVO COND 55 LN et INSIEME EVO COND 70 LN
Anomalies
Signal
Cause probable
Solutions
Vérifier la présence de
tension en L, N et dans la
fiche
Pas d'alimentation électrique
Vérifier l'état des fusibles
Vérifier que le thermostat de
sécurité ne soit pas bloqué
Le détecteur de flamme voit
Éliminer la lumière étrangère
une lumière étrangère
OFF
Pas de démarrage du brûleur
lors d'une demande de chaleur
ORANGE, VERT
clignotement alterné
Le brûleur se met en
sécurité avant ou durant la
préventilation
Les raccordements du
dispositif de contrôle ne sont
correctement effectués
Contrôler et raccorder
correctement toutes les
fiches et les prises
ROUGE clignotement
Le réchauffeur est en panne
Effectuer le remplacement
ROUGE clignotement
Le détecteur de flamme voit
une lumière étrangère
Éliminer la lumière étrangère
Le détecteur de flamme est
sale
Le détecteur de flamme est
défectueux
Le brûleur fonctionne
normalement dans le cycle de
préventilation et d'allumage
mais se met en sécurité au bout
de 5 tentatives environ
Flamme jaune
OFF
Le remplacer
Contrôler la pression et le
débit du combustible
ROUGE
La flamme se coupe ou ne se
forme pas
Contrôler le débit de l’air
Gicleur sale ou détérioré
Le remplacer
Débit d’air défectueux
Régler le débit de l’air
Vérifier la pression et le débit
du combustible, effectuer le
réglage en se référant à la
notice
Pression de la pompe mal
réglée
-
Ouverture d’aspiration air
obstruée
Circuit d’évacuation des
fumées obstrué
Les électrodes d'allumage
sont mal positionnées
Le brûleur démarre avec retard
d’allumage
Le nettoyer
Débit de l'air trop élevé
OFF
Gicleur sale ou détérioré
L’ouverture du volet d'air est
bloquée
Le brûleur ne passe pas en 2ème
allure
La vanne du fioul de 2ème
allure ne s'excite pas
89
Changer le gicleur
Vérifier la bobine de
l’électrovanne
La nettoyer
La nettoyer
Les régler en suivant les
instructions de cette notice.
Régler le débit de l’air en
suivant les instructions de
cette notice.
Le remplacer
En contrôler le
fonctionnement
Contrôler le bon
branchement électrique
Vanne défectueuse, la
remplacer
Contrôler le bon
fonctionnement du
servomoteur ouverture volet
d’air

RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
4 RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
4.1
− Positionner l'interrupteur général de l'installation sur
marche (ON) et l'interrupteur principal du groupe thermique sur (I).
Mise en service
9 L’entretien et le réglage de l’appareil doivent être effectués au moins une fois par an par le Service d’Assistance
Technique ou par un personnel qualifié et professionnel en
conformité avec toutes les réglementations nationales et
locales en vigueur.
9 Un entretien ou un réglage incorrect peut endommager
L’appareil exécutera la procédure d’allumage et, une fois démarré, il restera en marche jusqu’à ce que les températures réglées soient atteintes.
Les démarrages et les arrêts suivants se feront automatiquement
en fonction de la température désirée, sans qu’il soit nécessaire
de faire d’autres interventions.
l’appareil et provoquer des blessures ou des situations dangereuses.
9 L’ouverture et la dépose des panneaux sont des opérations
interdites au responsable de l’installation. Ces opérations
ne doivent être effectuées que par le Service d’Assistance
Technique ou par un personnel qualifié et professionnel.
En cas de problèmes d’allumage ou d’anomalies de fonctionnement, un code d’erreur numérique s’affichera à l’écran qui
permettra d’interpréter la cause possible comme indiqué au
paragraphe « Liste des erreurs ».
La première mise en marche du groupe thermique INSIEME EVO
COND R doit être effectuée par l'Service d’Assistance Technique R, ce après quoi l'appareil pourra fonctionner automatiquement.
9 En cas d'erreur Permanente, pour rétablir les conditions de
Cependant, le responsable de l’installation peut avoir besoin de
redémarrer l’appareil de manière autonome, sans impliquer le
Service d’Assistance Technique, par exemple, après une période
d’absence prolongée.
Dans ce cas, le responsable de l’installation devra effectuer les
opérations et les contrôles suivants :
− Vérifier que les robinets d'arrêt du combustible et de
l'eau du groupe thermique soient ouverts
démarrage, maintenir la touche ENTER/RESET appuyée pendant 3 secondes et attendre que le groupe thermique redémarre.
En cas d’échec, cette opération peut être répétée 2 à 3 fois au
maximum, on fera ensuite appel au Service d’Assistance Technique R.
− Vérifier que la pression du circuit hydraulique, à froid,
soit 1,5 bar (valeur indiquée sur la page-écran initiale de
l'afficheur du tableau de commande) et que le circuit soit
désaéré
°C
Bar
− Régler les thermostats d'ambiance des zones à haute et
basse température à la température souhaitée (~ 20°C)
ou bien, si les installations sont équipées d'un chronothermostat ou d'un programmateur horaire, vérifier qu'il
est actif et réglé (~20°C)
90

RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
4.2
4.4
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes
En cas d’arrêt temporaire ou pour de courtes périodes (par
exemple, pour les vacances), agir comme suit:
Il est possible de nettoyer la carrosserie extérieure de la chaudière à l’aide de chiffons mouillés d’eau et de savon.
En cas de taches tenaces, mouiller le chiffon avec un mélange
contenant 50 % d’eau et 50 % d’alcool dénaturé ou avec des
produits spécifiques.
Une fois le nettoyage terminé, sécher avec soin.
− Couper l'alimentation électrique en positionnant l'interrupteur principal de l'appareil et l'interrupteur général
de l'installation sur « OFF ».
− En cas de danger de gel, il faut maintenir l’installation
allumée. Pour réduire la consommation de combustible,
le point de consigne de chauffage peut être réglé sur la
valeur minimale autorisée.
4.3
Nettoyage
0 Ne pas utiliser d’éponges imbibées de produits abrasifs ou
de détergents en poudre.
0 Il est interdit d’effectuer toute opération de nettoyage avant
Arrêt pour de longues périodes
d’avoir isolé la chaudière du réseau d’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation et
l’interrupteur principal du tableau de commande sur "Arrêt
».
La non-utilisation de l'appareil pendant une longue période
comporte l'exécution des opérations suivantes :
positionner l'interrupteur général de l'installation sur (OFF) et
l'interrupteur principal de l'appareil sur (0) ;
9 Le nettoyage de la chambre de combustion et du parcours
fumées doit être effectué périodiquement par l'Service
d’Assistance Techniqueou par le personnel qualifié.
4.5
Entretien
Ne pas oublier que LE RESPONSABLE DE L'INSTALLATION THERMIQUE
doit confier L'ENTRETIEN PÉRIODIQUE et la MESURE DU RENDEMENT
DE COMBUSTION À DES PROFESSIONNELS QUALIFIÉS.
Le Service d’Assistance Technique R peut remplir cette importante obligation légale et donner aussi d'importantes informations sur les possibilités de MAINTENANCE PROGRAMMÉE, laquelle est synonyme de :
− Plus grande sécurité
− Respect des lois en vigueur
− Tranquillité de ne risquer aucune sanction en cas de
contrôles.
− fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation de chauffage.
L'entretien périodique est essentiel pour la sécurité, le rendement et la durée de l'appareil.
De plus, il s'agit d'une obligation légale: il doit être effectué, une
fois par an, par du personnel qualifié.
9 Vidanger l’installation thermique s’il y a un risque de gel.
91

RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
4.6
Informations utiles
Vendeur:...........................................................................
Installateur:.......................................................................
M.:....................................................................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Tél.:...................................................................................
Service d’Assistance Technique:...........................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Date
Intervention
Fournisseur du combustible:...............................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Quantité
Quantité
Date
Date
fournie
fournie
Date
92
Quantité
fournie
Date
Quantité
fournie

RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
9 La collecte sélective adéquate, le traitement et l'élimination
5 RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
compatible du point de vue environnemental contribuent
à éviter des effets négatifs possibles sur l'environnement et
sur la santé, en même temps ils facilitent la réutilisation et/
ou recyclage des matériaux qui composent l'appareil.
L'appareil est principalement composé de :
Matériau
Composant
Matériaux métalliques
Tuyaux, corps de la chaudière
ABS (acrylonitrile-butadièneBoîtier tableau de commande
styrène)
Isolation corps de la
Feutre en laine de verre
chaudière
Composants électriques et
Câbles et câblages, régulateur
électroniques
9 L'élimination abusive du produit de la part du propriétaire
comporte l'application des sanctions administratives prévues par la réglementation en vigueur.
À la fin du cycle de vie, effectuer une dépose sûre et une élimination responsable des composants, conformément aux normes
environnementales en vigueur dans le pays d'installation.
93

RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
94

RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
95
RIELLO S.p.A.
Via Ing. Pilade Riello, 7
37045 - Legnago (VR)
www.riello.com
Dans un souci constant d’amélioration de toute sa production, l’Entreprise se réserve le droit d’apporter toutes modifications jugées nécessaires aux caractéristiques esthétiques et dimensionnelles, aux données techniques, aux équipements et aux accessoires.
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