BEAMEX PGL Manuel du propriétaire

MODE D'EMPLOI
POMPE D'ÉTALONNAGE BASSE
PRESSION, MODÈLE PGL
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Pour des données techniques plus détaillées concernant le mode
d'emploi de la pompe d'étalonnage basse pression PGL de
Beamex®, veuillez contacter le fabricant.
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BEAMEX OY AB
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8804260 / PGLuFra / Version 1.0
TABLE DES MATIÈRES
DESCRIPTION ............................................................................................. 1
Accessoires standard .......................................................................................... 1
Accessoires en option ......................................................................................... 1
Connexions et pièces .......................................................................................... 2
Diagramme de connexion ................................................................................... 3
FONCTIONNEMENT .................................................................................... 3
Étalonnage de la pression positive ...................................................................... 3
Étalonnage de la pression négative (dépression) ............................................... 4
À ne pas oublier .................................................................................................. 5
DÉPANNAGE / ENTRETIEN ....................................................................... 6
Remplacement du joint ....................................................................................... 6
Tests de fuite....................................................................................................... 7
Test de fuite pour la pression positive ........................................................ 7
Test de fuite pour la pression négative (dépression) .................................. 7
SPÉCIFICATIONS ........................................................................................ 8
AVERTISSEMENTS ..................................................................................... 9
DESCRIPTION
La pompe d'étalonnage basse pression PGL a été conçue pour générer manuellement un maximum de 400 mbar (6 psi) pour l'étalonnage rapide et précis de manomètres, de capteurs de pression et autres instruments de mesure de la pression.
Accessoires standard
Les accessoires standard sont les suivants :

Connecteurs de pression :
o G 1/8" mâle avec cône interne de 60° vers G1/8’’
avec un joint torique (10,1 mm x 1,6 mm NBR 70).
Pré-installé dans la PGL.
o Mamelon G 6/4" vers G 1/8’’
avec un joint torique (10,1 mm x 1,6 mm NBR 70).
Fourni en remplacement du connecteur pré-installé

Ensemble de joints (joints toriques), type :
10,1 mm x 1,6 mm NBR 70
(Caoutchouc butadiène-acrylonitrile, Shore A70, noir)

Brochure de garantie

Le présent mode d'emploi
Accessoires en option
Les accessoires en option sont les suivants :
ÉLÉMENT
CODE COMMANDE

Valise de transport
8003310

Kit d'entretien contenant les éléments suivants,
mode d'emploi inclus :
o Axe pour molette de réglage fin
o Joint torique pour vanne de réglage fin
8003080

Sachet de connecteurs supplémentaires :
o G 1/8" mâle avec cône interne de 60° vers
G1/8’’ avec un joint torique
(10,1 mm x 1,6 mm NBR 70).
o mamelon G 6/4" vers G 1/8’’ avec un joint
torique (10,1 mm x 1,6 mm NBR 70).
8003090

Tube de graisse
0005180
1
Connexions et pièces
2

Molette de réglage fin (tourner dans le sens des aiguilles d'une montre pour
augmenter la pression).


Cylindre

Connecteur de pression. Valeur par défaut : G 1/8" mâle avec cône interne
de 60°.

Vanne de décharge (dans le sens des aiguilles d'une montre pour fermer /
dans le sens inverse pour ouvrir).
Molette de réglage approximatif (tourner dans le sens des aiguilles d'une
montre pour augmenter la pression).
Diagramme de connexion
Atmosphère
 Réglage fin
 Réglage approximatif
 Connecteur de
pression
 Vanne de décharge
 Calibrateur
(référence)
 Instrument à étalonner (DUT)
FONCTIONNEMENT
Étalonnage de la pression positive
Ouvrez la vanne de décharge .
Faites tourner la molette de réglage fin  jusqu'à la position du milieu.
Faites tourner la molette de réglage approximatif  dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'au maximum
2. Connectez le calibrateur (module de pression, référence) et l'instrument à
étalonner (le dispositif testé, ou DUT) au connecteur de pression  à
l'aide d'un flexible de mesure de pression Beamex ou similaire.
3. Fermez la vanne de décharge  et vérifiez que le système de mesure ne
fuit pas. Voir Tests de fuite, page 7.
4. Augmentez la pression jusqu'à une valeur proche du point d'étalonnage
suivant en faisant tourner la molette de réglage approximatif  dans le
sens des aiguilles d'une montre.
5. Avancez jusqu'au point d'étalonnage en faisant tourner la molette de réglage fin .
6. Continuez avec le point d'étalonnage suivant en répétant les étapes 4 et 5
jusqu'à atteindre le point d'étalonnage ayant la pression la plus élevée.
7. Abaissez la pression jusqu'à une valeur proche du point d'étalonnage suivant en faisant tourner la molette de réglage approximatif  dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre.
8. Avancez jusqu'au point d'étalonnage en faisant tourner la molette de réglage fin .
9. Continuez avec le point d'étalonnage suivant en répétant les étapes 7 et 8
jusqu'à ce que les points d'étalonnages aient tous été atteints.
10. Démarrez un autre étalonnage à partir de l'étape 4 ou terminez l'étalonnage en ouvrant la vanne de décharge .
1.
3
Étalonnage de la pression négative (dépression)
11. Ouvrez la vanne de décharge .
Faites tourner la molette de réglage fin  jusqu'à la position du milieu.
Faites tourner la molette de réglage approximatif  dans le sens des
aiguilles d'une montre jusqu'au maximum
12. Connectez le calibrateur (module de pression, référence) et l'instrument à
étalonner (le dispositif testé, ou DUT) au connecteur de pression  à
l'aide d'un flexible de mesure de pression Beamex ou similaire.
13. Fermez la vanne de décharge  et vérifiez que le système de mesure ne
fuit pas. Voir Tests de fuite, page 7.
14. Abaissez la pression jusqu'à une valeur proche du point d'étalonnage suivant en faisant tourner la molette de réglage approximatif  dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre.
15. Avancez jusqu'au point d'étalonnage en faisant tourner la molette de réglage fin .
16. Continuez avec le point d'étalonnage suivant en répétant les étapes 14 et
15 jusqu'à atteindre le point d'étalonnage ayant la dépression la plus élevée.
17. Augmentez la pression jusqu'à une valeur proche du point d'étalonnage
suivant en faisant tourner la molette de réglage approximatif  dans le
sens des aiguilles d'une montre.
18. Avancez jusqu'au point d'étalonnage en faisant tourner la molette de réglage fin .
19. Continuez avec le point d'étalonnage suivant en répétant les étapes 17 et
18 jusqu'à ce que les points d'étalonnages aient tous été atteints.
20. Démarrez un autre étalonnage à partir de l'étape 14 ou terminez l'étalonnage en ouvrant la vanne de décharge .
4
À ne pas oublier
Immédiatement après une variation de pression, la pression peut changer légèrement à cause de l'agrandissement / du rétrécissement du flexible de mesure de la
pression. Les effets thermodynamiques peuvent aussi provoquer des variations de
pression. Si tel est le cas, réglez une nouvelle fois la pression à la valeur requise à
l'aide de la molette de réglage fin .
Ne dépassez pas la pression de fonctionnement maximum de la pompe et du
flexible. Observez également la limite de pression définie par les conditions ambiantes.
Veillez à ce qu'il y ait toujours un indicateur de pression fiable raccordé à la pompe
quand vous l'utilisez.
Si une force antagoniste puissante se fait ressentir lors de l'utilisation de la pompe
mais qu'aucun changement de pression n'est indiqué, arrêtez d'utiliser la pompe et
cherchez la défaillance. Veillez toujours à ce qu'un indicateur fiable soit raccordé au
système de mesure.
Si la pompe n'indique pas de changement de pression, vérifiez que les connexions
entre la pompe, l'extrémité du flexible et le(s) instrument(s) raccordés soient bien
serrées et essayez de nouveau la pompe. Vérifiez également que les éventuels
connecteurs inutilisés sont bien bouchés.
Si vous ne pouvez toujours pas obtenir une augmentation de la pression, il est possible qu'un ou plusieurs joints de la pompe fuient et doivent être remplacés.
N'utilisez pas la pompe si son fonctionnement n'est pas normal. Trouvez la
défaillance avant de continuer à utiliser la pompe.
Une liste complète d'avertissements est fournie à la fin de ce manuel.
5
DÉPANNAGE / ENTRETIEN
Difficulté à effectuer le réglage à l'aide de la vanne de réglage approximatif 
CAUSES
SOLUTIONS
La vanne de décharge  n'est pas
fermée.
Fermez la vanne de décharge .
Le joint torique de la vanne de réglage
approximatif  est cassé ou lâche.
Remplacez le joint torique.
Difficulté à effectuer le réglage fin à l'aide de la vanne de réglage fin 
CAUSES
SOLUTIONS
Les connexions ne sont pas serrées.
Serrez toutes les connexions.
Le joint torique de la vanne de réglage
fin  est trop vieux ou usé.
Remplacez le joint torique.
La surface filetée n'est pas lisse.
Appliquez un ruban de Téflon®.
Les types de connecteur ne coïncident
pas.
Utilisez l'adaptateur adéquat.
Difficulté à faire tourner les vannes
CAUSES
SOLUTIONS
La vanne de décharge  a été trop
serrée lors de sa fermeture après l'étalonnage précédent.
Ne serrez pas la vanne de décharge
trop fort en la fermant.
La nouvelle pompe ne fonctionne pas
bien.
La nouvelle pompe à besoin d'une
période de rodage.
Manque de lubrification des filetages.
Lubrifiez les filetages.
Remplacement du joint
Selon la fréquence d'utilisation, les joints devront finalement être remplacés. Les
joints de rechange sont compris dans le kit d'entretien optionnel et ce kit comporte
les instructions de remplacement / d'installation des joints.
6
Tests de fuite
Si vous souhaitez tester la pompe et le système de mesure qui y est raccordé, suivez les instructions suivantes :
Si vous n'avez pas encore de système de mesure d'étalonnage raccordé à la
pompe, connectez à la pompe un instrument de mesure de la pression suffisamment précis, ex. un module de pression Beamex 400mC.
Il vous faudra également un chronomètre pour mesurer le temps.
Test de fuite pour la pression positive
Augmentez la pression en utilisant un taux de variation constant jusqu'à atteindre la
pression positive maximale de la pompe (400 mbar / 6 psi). Démarrez votre chronomètre.
Après cinq minutes, notez la pression indiquée, p5.
Après dix minutes, notez la pression indiquée, p10.
Calculez la fuite, Lp, à l'aide de l'équation suivante :
p  p10
Lp  5
p5
Si Lp est inférieure à 0,01 (1 %), le système ne comporte aucune fuite.
Test de fuite pour la pression négative (dépression)
Abaissez la pression en utilisant un taux de variation constant jusqu'à obtenir la
pression négative maximale de la pompe (-400 mbar / 40 kPa / -6 psi). Démarrez
votre chronomètre.
Après cinq minutes, notez la pression indiquée, p v5.
Après dix minutes, notez la pression indiquée, p v10.
Calculez la fuite, Lv, à l'aide de l'équation suivante :
Lv = pv5 - pv10 [kPa].
Si Lv est inférieure à 1 kPa (environ 0,14 psi), le système n'a pas de fuite.
7
SPÉCIFICATIONS
Poids
1,2 kg
133 mm
251 mm
117 mm
2,65 lb
Dimensions
Hauteur
Largeur
Profondeur
environ 5,2"
environ 9,9"
environ 4,6"
Plage de pression
Pressure de sécurité
Moyen de pression
-400 mbar à +400 mbar / -6 psi à +6 psi
<4 bar / <60 psi
Air propre
Température
Humidité
0 ... 50 °C
<95 % HR
Résolution de pression 0,1 Pa / 0,001 mbar / 0,0004 inH2O / 1,5×10-5 psi
Connecteurs de sortie


8
G 1/8" mâle avec cône interne de 60°, pour le flexible de mesure
de pression Beamex, pré-installé.
Mamelon G 6/4" fourni sous forme de connecteur optionnel pour
remplacer celui destiné au flexible de mesure de pression Beamex
AVERTISSEMENTS
Veuillez lire le mode d'emploi avec soin avant d'installer et d'utiliser la pompe
de pression.
Seules les personnes possédant l'expérience et les connaissances nécessaires relatives au moyen de pression, aux instruments de pression et aux
connexions sont autorisées à travailler avec la pompe de pression. Une utilisation incorrecte peut endommager la pompe, l'instrument connecté à la
pompe et/ou provoquer des blessures.
Utilisez des lunettes de protection. Il est recommandé d'utiliser une vanne de
décharge de protection contre les surpressions. Si une vanne de décharge
est utilisée, souvenez-vous de vérifier occasionnellement son fonctionnement.
Ne raccordez pas la pompe à une source de pression externe.
Purgez l'air des systèmes externes avant de les raccorder à la pompe.
Veillez à ce que toutes les connexions soient effectuées correctement, que
les flexibles et les connecteurs ne comportent aucune impureté et qu'ils ne
soient pas endommagés. N'utilisez pas de flexibles ou de connecteurs défectueux.
Utilisez uniquement des flexibles de mesure fournis par Beamex ou par
d'autres fournisseurs fiables. Observez les effets des conditions de fonctionnement sur les pressions maximales permises dans le flexible.
Il est possible que les conditions ambiantes (pression et température) restreignent la pression maximale permise à un niveau inférieur à celui que la
pompe et le flexible sont capables d'atteindre.
Dépressurisez toujours la PGL quand elle n'est pas utilisée.
Évitez tout dommage possible quand vous appliquez soudainement une
pression sur des manomètres de basse pression et de faible volume.
Ne dépassez pas la limite de pression de sécurité (4 bar / <60 psi).
L'air comprimé peut provoquer des problèmes dans un environnement explosif ou corruptif.
Pour éviter tout dommage, ne serrez pas excessivement les connecteurs.
Rangez la pompe dans un environnement sec et non corruptif.
Si vous faites tomber la pompe accidentellement, elle pourrait être endommagée. N'utilisez pas la pompe avant qu'elle n'ait été inspectée par le service
d'entretien de Beamex.
N'utilisez la PGL d'aucune autre manière que celle décrite dans le présent
manuel.
Beamex n'accepte aucune responsabilité en cas de problème de sécurité ou
de dommage provoqué par une utilisation incorrecte.
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