ascon TLK42 Manuel du propriétaire

TLK 42
REGULATEUR ELECTRONIQUE
DIGITAL A
MICROPROCESSEUR
INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION
Vr. 03 (FRA) - cod.: ISTR-MTLK42FRA03
ASCON TECNOLOGIC Srl
VIA INDIPENDENZA 56
27029 VIGEVANO (PV) ITALY
TEL.: +39 0381 69871
FAX: +39 0381 698730
www.ascontecnologic.com
e-mail: [email protected]
INDEX
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2
DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT
DESCRIPTION GENERALE
DESCRIPTION PANNEAU FACE AVANT
PROGRAMMATION
PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT
SELECTION
DES
ETATS
DE
REGLAGE
ET
PROGRAMMATION DES PARAMETRES
2.3 NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES
2.4 ETATS DE REGLAGE
2.5 SELECTION DU SET POINT ACTIF
ET
3
AVERTISSEMENTS
POUR
L’INSTALLATION
L’UTILISATION
3.1 UTILISATION PERMISE
3.2 MONTAGE MECANIQUE
3.3 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
3.4 SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
4
FONCTIONNEMENT
4.1 MESURE ET VISUALISATION
4.2 CONFIGURATION DES SORTIES
4.3 REGULATEUR ON/OFF
4.4 REGULATEUR ON/OFF A ZONE NEUTRE
4.5 REGULATEUR PID A SIMPLE ACTION
4.6 REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION
4.7 FONCTIONS D’AUTOTUNING ET DE SELFTUNING
4.8 REJOIGNEMENT DU SET POINT A VITESSE
CONTROLEE ET COMMUTATION AUTOMATIQUE
ENTRE DEUX SET POINT
4.9 FONCTION DE SOFT-START
4.10 FONCTIONNEMENT DES ALARMES
4.10.1 CONFIGURATION DES SORTIES D’ALARME
4.10.2 HYSTERESIS DES ALARMES
4.11 FONCTION ALARME DE HEATER BREAK
4.12 FONCTION ALARME DE LOOP BREAK
4.13 FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U
4.14 LIAISON NUMERIQUE RS 485
4.15 CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC A01
5
PARAMETRES PROGRAMMABLES
5.1 TABLEAU DES PARAMETRES
5.2 DESCRIPTION DES PARAMETRES
6
PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE
6.1 SIGNALISATIONS D’ERREUR
6.2 NETTOYAGE
6.3 GARANTIE ET REPARATIONS
7
DONNEES TECHNIQUES
7.1 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
7.2 CARACTERISTIQUES MECANIQUES
7.3 DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU
ET FIXAGE
7.4 CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
7.5 TABLEAU ETENDUE DE MESURE
7.6 CODIFICATION DE L’INSTRUMENT
1 - DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT
INTRODUCTION
Dans ce manuel sont contenues toutes les informations nécessaires
pour une installation correcte et les instructions pour l’utilisation et
l’entretien du produit, on recommande donc de lire bien
attentivement les instructions suivantes.
Nous avons mis tout notre soin à la réalisation de cette
documentation, toutefois la Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. ne
peut s’assumer aucune responsabilité provenant de son utilisation.
C’est la même chose pour toute personne ou société impliquée
dans la création de ce manuel.
Cette publication fait partie intégrante de la Société ASCON
TECNOLOGIC S.r.l. qui interdit absolument la reproduction et la
divulgation, même partielle, si elle n’a pas été expressément
autorisée.
La Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. se réserve d’apporter des
modifications esthétiques et fonctionnelles à tout moment et sans
aucun préavis.
1.1 - DESCRIPTION GENERALE
Le modèle TLK 42 est un régulateur digital à microprocesseur
"single loop", avec réglage ON/OFF, ON/OFF à Zone Neutre, PID à
simple action ou PID à double action (directe et inverse) et avec les
fonctions d’AUTOTUNING FAST, SELFTUNING et calcul
automatique du paramètre FUZZY OVERSHOOT CONTROL pour
le réglage PID.
Le réglage PID effectué par l’instrument dispose d’un algorithme
particulier à DEUX DEGRES DE LIBERTE qui optimise de façon
indépendante les prestations de réglage en présence de
perturbations du procédé et de variations du Set Point
L’instrument offre, en outre, la possibilité de disposer d’interface de
communication sérielle RS485 avec protocole de communication
MODBUS-RTU et avec une vitesse de transmission jusqu’à 38400
baud.
La valeur de procédé est visualisée sur 4 display rouges, la valeur
de Set sur 4 display verts, tandis que l’état des sorties est signalé
par 4 leds.
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 1
L’instrument prévoit la mémorisation de 4 Set-Point de réglage et
peut avoir jusqu’à 4 sorties à relais ou pour le pilotage de relais
statiques (SSR).
L'entrée est configurable et accepte des sondes de température
(Thermocouples J, K, S; Thermorésistances Pt100; Thermisteurs
PTC, NTC; Senseurs à infrarouge ASCON TECNOLOGIC ZIS) et
signaux analogiques normalisés (0/4..20 mA, 0/1..5 V, 0/2..10 V,
0..50/60 mV, 12..60 mV).
L’instrument peut disposer, en outre, d’une entrée pour
transformateur ampérométrique pour la fonction de Heater Break
Alarm.
D’autres fonctions importantes présentes sont : la fonction de LoopBreak Alarm, Réalisation du Set Point à vitesse contrôlée, contrôle
à deux coupures avec temps de maintien intermédiaire, la fonction
de Soft-Start, la protection des paramètres sur des niveaux
différents.
1.2 - DESCRIPTION DU PANNEAU FRONTAL
1 - Touche P : Utilisée pour accéder à la programmation des
paramètres de fonctionnement et pour confirmer la sélection.
2 - Touche DOWN : Utilisée pour la diminution des valeurs à
programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse
appuyer, elle permet de passer au niveau précédent de
programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle
permet de visualiser le courant mesuré par l’entrée TAHB dans le
display SV.
3 - Touche UP : Utilisée pour l’augmentation des valeurs à
programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse
appuyer, elle permet aussi de passer au niveau précédent de
programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle
permet de visualiser la puissance de réglage en sortie dans le
display SV.
4 - Touche U : Touche au fonctionnement programmable par le par.
“USrb”. Elle peut être configurée pour : Activer Autotuning ou
Selftuning, Mettre l’instrument en réglage manuel, Rendre
silencieuse l’alarme, Changer le Set Point actif, Déconnecter le
réglage.
5 - Led OUT1 : Indique l’état de la sortie OUT1
6 - Led OUT2 : Indique l’état de la sortie OUT2
7 - Led OUT3 : Indique l’état de la sortie OUT3
8 - Led OUT4 : Indique l’état de la sortie OUT4
9 - Led SET : En clignotant, il indique l’entrée dans la modalité de
programmation
10 - Led AT/ST : Indique la fonction Selftuning insérée (allumé) ou
Autotuning en cours (clignotant)
11 - Display PV: Il indique normalement la valeur de procédé
12 - Display SV: Il indique normalement la valeur de Set Point
Ces touches agissent un chiffre à la fois, mais si elles sont
appuyées pour plus d’une seconde la valeur augmente ou diminue
de façon rapide et, après deux secondes dans la même condition, la
vitesse augmente encore plus pour permettre la réalisation rapide
de la valeur désirée.
Une fois programmée la valeur désirée en appuyant sur la touche P,
on sort de la modalité rapide de programmation ou bien on passe à
la visualisation des seuils d’alarme (voir par. 2.3).
La sortie du mode de programmation rapide des Set se fait en
appuyant sur la touche P après la visualisation du dernier Set ou
bien automatiquement en agissant sur aucune touche pour 15
secondes environ, à ce point le display reviendra au mode de
fonctionnement normal.
2.2 - SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET
PROGRAMMATION DES PARAMETRES
En appuyant sur la touche "P" et la laissant appuyer pour 2 sec.
environ, on accède au menu principal de sélection.
Par les touches "UP" ou DOWN” on peut donc faire passer les
sélections :
"OPEr" permet d’accéder au menu des paramètres
opérationnels
"ConF" permet d’accéder au menu des paramètres de
configuration
permet de placer le régulateur en état de réglage OFF
"OFF"
permet de placer le régulateur en état de réglage
"rEG"
automatique
permet d’activer la fonction de Autotuning ou
"tunE"
Selftuning
"OPLO" permet de placer le régulateur en état de réglage
manuel et donc de programmer la valeur de réglage %
à réaliser par les touches UP et DOWN
Une fois que l’on a sélectionné l’enregistrement désiré, il faut
appuyer sur la touche "P" pour le confirmer.
Les sélections "OPEr" et "ConF" font accéder à des sous-menus
contenant plusieurs paramètres et plus précisément :
"OPEr" – Menu des paramètres opérationnels : il contient
normalement les paramètres de programmation des Set point mais
peut contenir tous les paramètres désirés (voir par. 2.3).
"ConF" – Menu des paramètres de configuration: il contient tous les
paramètres opérationnels et les paramètres de configuration du
fonctionnement (Configuration des alarmes, réglage, entrée, etc.) .
2 - PROGRAMMATION
2.1 – PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT
Cette procédure permet de programmer de façon rapide le Set Point
actif et éventuellement les seuils d’alarme (voir par. 2.3).
Appuyer sur la touche P puis la relâcher et le display PV visualisera
“SP n” (où n est le numéro du Set Point actif à ce moment là) et le
display SV la valeur programmée.
Pour la modifier, il faut agir sur les touches UP pour augmenter la Pour accéder au menu “OPEr”, il faut sélectionner l’option “OPEr”
et appuyer sur la touche P.
valeur ou sur DOWN pour la diminuer.
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A ce point, le display visualisera le code qui identifie le premier
]
groupe de paramètres (“ SP “) et avec les touches UP et DOWN il
sera possible sélectionner le groupe de paramètre que l’on veut
éditer.
Une fois sélectionné le groupe de paramètres désiré, il faut appuyer
sur la touche P et le code qui identifie le premier paramètre du
groupe sélectionné sera visualisé.
Toujours avec les touches UP et DOWN on peut sélectionner le
paramètre désiré et, en appuyant sur la touche P, le display
visualisera en alternance le code du paramètre et sa programmation
qui pourra être modifiée avec les touches UP ou DOWN.
Après avoir programmé la valeur désirée, il faut appuyer de
nouveau sur la touche P : la nouvelle valeur sera mémorisée et le
display montrera de nouveau seulement le sigle du paramètre
sélectionné.
En agissant sur les touches UP ou DOWN on peut sélectionner un
autre paramètre (s’il existe) et le modifier selon la description.
Pour revenir à sélectionner un autre groupe de paramètres, il faut
laisser appuyer la touche UP ou la touche DOWN pour 2 secondes
environ, et après ce temps, le display visualisera de nouveau le
code du groupe des paramètres.
Relâcher ensuite la touche appuyée et avec les touches UP et
DOWN on pourra sélectionner un autre groupe (s’il existe).
Pour sortir du mode de programmation, il ne faut agir sur aucune
touche pour 20 secondes environ, ou bien laisser appuyer la touche
UP ou DOWN jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Pour accéder au menu "ConF" une PASSWORD est demandée.
A cette demande, il faut programmer par les touches UP et DOWN,
le numéro reporté à la dernière page de ce manuel et appuyer
ensuite sur la touche "P".
Si on programme une password erronée l’instrument revient en état
de réglage où il se trouvait précédemment.
Si la password est correcte le display visualisera le code qui
]
identifie le premier groupe de paramètres (“ SP “) et avec les
touches UP et DOWN on pourra sélectionner le groupe de
paramètres que l’on veut éditer.
Les modalités de programmation et de sortie de la programmation
du menu “ConF” sont les mêmes que celles décrites pour le menu
“OPEr”.
2.3 – NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES
Le menu “OPEr” contient normalement les paramètres de
programmation des Set point, toutefois on peut faire apparaître ou
disparaître à ce niveau tous les paramètres désirés par la procédure
suivante :
Accéder au menu “ConF” et sélectionner le paramètre que l’on veut
rendre ou ne pas rendre programmable dans le menu “OPEr”.
Une fois que le paramètre est sélectionné, si le led SET est éteint
cela signifie que le paramètre est programmable seulement dans le
menu “ConF” si au contraire il est allumé, cela signifie que le
paramètre est programmable même dans le menu “OPEr”.
Pour modifier la visibilité du paramètre, il faut appuyer sur la touche
U: le led SET changera d’état en indiquant le niveau d’accessibilité
du paramètre (allumé = menu ”OPEr” et “ConF”; éteint = seulement
menu “ConF”).
Au niveau de programmation rapide des Set Point décrit au par. 2.1
le Set Point Actif et les seuils d’alarme seront rendus visibles
seulement si les paramètres relatifs sont configurés comme
opérationnels (c’est-à-dire qu’ils sont présents dans le menu
“OPEr”).
La modification possible de ces Set avec la procédure décrite au
par. 2.1 est au contraire subordonnée à ce qui est programmé au
]
par. “Edit” (contenu dans le groupe “ PAn “).
Ce paramètre peut être programmé comme :
= SE: Le Set point actif résulte éditable alors que les seuils d’alarme
ne sont pas éditables.
= AE : Le Set point actif résulte non éditable alors que les seuils
d’alarme sont éditables.
= SAE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme sont éditables.
= SAnE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme ne sont pas
éditables.
2.4 - ETATS DE REGLAGE
Le contrôleur peut assumer 3 états différents : réglage automatique
(rEG), réglage déconnecté (OFF) et réglage manuel (OPLO).
L’instrument peut passer d’un état de réglage à l’autre :
- Du clavier en sélectionnant l’état désiré dans le menu de sélection
principale.
- Du clavier par la touche U en programmant opportunément le par.
“USrb” (“USrb” = tunE; “USrb” = OPLO; “USrb” = OFF) on peut
passer de l’état “rEG” à l’état programmé au paramètre et viceversa.
- Automatiquement (l’instrument se porte dans l’état "rEG" à la fin
de l’exécution de l'autotuning).
A l'allumage, l’instrument se porte automatiquement dans l’état qu’il
avait au moment de l’extinction.
REGLAGE AUTOMATIQUE (rEG) – L’état de réglage automatique
est l’état de fonctionnement normal du contrôleur.
Pendant le réglage automatique on peut visualiser la puissance de
réglage sur le display SV en appuyant sur la touche "UP".
Les valeurs visualisées pour la puissance varient de H100 (100%
de puissance en sortie avec action inverse) à C100 (100% de
puissance en sortie avec action directe).
REGLAGE DECONNECTE (OFF) – L’instrument peut être mis en
état de "OFF”, ce qui signifie que le réglage et les sorties relatives
sont déconnectées.
Les sorties d’alarme sont au contraire normalement opérationnelles.
REGLAGE MANUEL BUMPLESS (OPLO) – Par cette option on
peut programmer à main le pourcentage de puissance fourni en
sortie par le régulateur en déconnectant le réglage automatique.
Quand l’instrument est mis en réglage manuel le pourcentage de
puissance réalisé est le dernier fourni en sortie et peut être édité par
les touches UP et DOWN. En cas de réglage de type ON/OFF, 0%
correspond à la sortie déconnectée alors qu’une autre valeur
différente de 0 correspond à la sortie activée.
Comme pour le cas de la visualisation, les valeurs programmées
pour la puissance varient de H100 (+100%) à C100 (-100%).
Pour reporter le régulateur en état de réglage automatique, il faut
sélectionner "rEG" dans le menu de sélection.
2.5 - SELECTION DU SET POINT ACTIF
L’instrument permet de pré-programmer jusqu’à 4 Set point
différents de réglage (“SP1”, “SP2”, “SP3”, “SP4”) et ensuite de
sélectionner lequel rendre actif.
Le nombre maximum de set point est déterminé par le paramètre
]
"nSP" dans le groupe de paramètres “ SP “.
Le set point actif peut être sélectionné :
]
- Par le paramètre "SPAt" dans le groupe de paramètres “ SP “.
- Par la touche U si le paramètre "USrb" = CHSP.
- Automatiquement entre SP1 et SP2 si un temps de maintien
"dur.t" est programmé (voir par. 4.8).
Les Set point "SP1", "SP2", "SP3", "SP4", seront visibles en
fonction du nombre maximum de Set point sélectionné au
paramètre "nSP" et ils seront programmables avec une valeur
comprise entre la valeur programmée au par. “SPLL” et la valeur
programmée au par. “SPHL”.
Note : dans les exemples qui suivent, le Set point est indiqué
normalement comme "SP", de toute façon l’instrument agira
activement selon le Set point sélectionné comme actif.
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3 - AVERTISSEMENTS
L’UTILISATION
POUR
L’INSTALLATION
ET
choses et animaux à cause de falsication, d’utilisation
impropre, erronée ou de toute façon non conforme aux
caractéristiques de l’instrument.
3.1 - UTILISATION PERMISE
L’instrument a été fabriqué comme appareil de 3.4 - SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
mesure et de réglage en conformité à la norme
EN61010-1 pour le fonctionnement à altitudes
jusque 2000 m.
L’utilisation de l’instrument en applications non
expressément prévues par la norme citée ci-dessus doit prévoir des
mesures de protection appropriées.
L’instrument NE peut PAS être utilisé dans un milieu dangereux
(inflammable ou explosif) sans une protection appropriée.
Nous rappelons que l’installateur doit s’assurer que les normes
relatives à la compatibilité électromagnétique sont respectées
même après l’installation de l’instrument, et éventuellement en
utilisant des filtres spéciaux.
Si un dommage ou un mauvais fonctionnement de l’appareil crée
des situations dangereuses aux personnes, choses ou aux
animaux, nous rappelons que l’installation doit être prévue de
dispositifs électromécaniques supplémentaires en mesure de
garantir la sécurité.
3.2 - MONTAGE MECANIQUE
L’instrument en boîtier DIN de 48 x 48 mm est conçu pour le
montage par panneau avec bride à l’intérieur d’un boîtier
Il faut faire un trou de 45 x 45 mm et y insérer l’instrument en le
fixant avec sa bride donnée en équipement.
Nous recommandons aussi de mettre la garniture appropriée pour
obtenir le degré de protection frontale déclaree.
Il faut éviter de placer la partie interne de l’instrument dans des lieux
humides ou sales qui peuvent ensuite provoquer de la condensation
ou une introduction dans l’instrument de pièces conductibles.
Il faut s’assurer que l’instrument a une ventilation appropriée et
éviter l’installation dans des récipients où sont placés des dispositifs
qui peuvent porter l’instrument à fonctionner en dehors des limites
déclarées de température.
Installer l’instrument le plus loin possible des sources qui peuvent
provoquer des dérangements électromagnétiques et aussi des
moteurs, télérupteurs, relais, électrovannes, etc.
L’instrument est extractible sur la partie frontale de son propre
boîtier.
Quand on effectue cette opération, on recommande de déconnecter
toutes les bornes de l’alimentation électrique.
3.3 - BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
Il faut effectuer les connexions en branchant un seul conducteur par
borne et en suivant le schéma reporté, tout en contrôlant que la
tension d’alimentation soit bien celle qui est indiquée sur
l’instrument et que l’absorption des actuateurs reliés à l’instrument
ne soit pas supérieure au courant maximum permis.
Puisque l’instrument est prévu pour un branchement permanent
dans un appareillage, il n’est doté ni d’interrupteur ni de dispositifs
internes de protection des surintensités.
L’installation doit donc prévoir un interrupteur/sectionneur biphasé
placé le plus près possible de l’appareil, dans un lieu facilement
accessible par l’utilisateur et marqué comme dispositif de
déconnexion de l’instrument et de protéger convenablement tous
les circuits connexes à l’instrument avec des dispositifs (ex. des
fusibles) appropriés aux courants circulaires.
On recommande d’utiliser des câbles ayant un isolement approprié
aux tensions, aux températures et conditions d’exercice et de faire
en sorte que le câble d’entrée reste distant des câbles
d’alimentation et des autres câbles de puissance.
Si le câble est blindé, il vaut mieux le brancher à la terre d’un seul
côté.
On recommande enfin de contrôler que les paramètres programmés
sont ceux désirés et que l’application fonctionne correctement avant
de brancher les sorties aux actuateurs afin d’éviter des anomalies
dans l’installation qui peuvent causer des dommages aux
personnes, choses ou animaux.
La Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. et ses représentants
légaux ne se retiennent en aucune façon responsables pour
des dommages éventuels causés à des personnes ou aux
4 - FONCTIONNEMENT
4.1 – MESURE ET VISUALISATION
Tous les paramètres concernant la mesure sont contenus dans le
]
groupe “ InP”.
Par le par. “HCFG” on peut sélectionner le type de signal en entrée
qui peut être : de thermocouple (tc), de thermorésistance ou
thermisteur (rtd), de transducteur avec signal normalisé en courant
(I) ou en tension (UoLt) .
Une fois sélectionné le type de signal, il faut programmer au par.
“SEnS” le type de sonde en entrée qui peut être :
- pour thermocouples J (J), K (CrAL), S (S) ou pour les senseurs à
l’infrarouge ASCON TECNOLOGIC série IRS avec linéarité J (Ir.J)
ou K (Ir.CA)
- pour thermorésistances Pt100 IEC (Pt1) ou thermisteurs PTC
KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc)
- Pour les signaux normalisés sur courant 0..20 mA (0.20) ou 4..20
mA (4.20)
- Pour les signaux normalisés sur tension 0..50 mV (0.50), 0..60 mV
(0.60), 12..60 mV (12.60), 0..5 V (0.5), 1..5 V (1.5), 0..10 V (0.10) o
2..10 V (2.10).
Au changement de ces paramètres on recommande d’éteindre et
d'allumer de nouveau l’instrument pour obtenir une mesure
correcte.
Pour les instruments avec entrée pour sondes de température (tc,
rtd) on peut sélectionner, par le paramètre “Unit” l’unité de mesure
de la température (°C, °F) et, par le paramètre “dP” la solution de
mesure désirée (0=1°; 1=0,1°)
Pour ce qui concerne les instruments configurés avec entrée pour
les signaux analogiques normalisés, il est au contraire nécessaire,
avant tout, de programmer la solution désirée au paramètre “dP”
(0=1; 1=0,1; 2=0,01; 3=0,001) et ensuite au paramètre "SSC" la
valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance du début
de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V) et au paramètre
"FSC" la valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance
du fond de l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 5 V ou 10 V).
L’instrument permet le calibrage de la mesure, qui peut être utilisée
pour un nouveau réglage de l’instrument selon les nécessités de
l’application, par les par. “OFSt” et “rot”.
En programmant le par. “rot”=1,000, au par. “OFSt” on peut
programmer un offset positif ou négatif qui est simplement ajouté à
la valeur lue par la sonde avant la visualisation et qui résulte
constante pour toutes les mesures.
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Si, au contraire, on désire que l’offset programmé ne soit pas
constant pour toutes les mesures, on peut effectuer le calibrage sur
deux endroits au choix.
Dans ce cas, pour établir les valeurs à programmer aux paramètres
“OFSt” et “rot”, il faudra appliquer les formules suivantes :
“rot” = (D2-D1) / (M2-M1)
“OFSt” = D2 - (“rot” x M2)
où :
M1 =valeur mesurée 1
D1 = valeur à visualiser quand l’instrument mesure M1
M2 =valeur mesurée 2
D2 = valeur à visualiser quand l’instrument mesure M2
On en déduit que l’instrument visualisera :
DV = MV x “rot” + “OFSt”
Où : DV = Valeur visualisée
MV= Valeur mesurée
4.3 - REGULATEUR ON/OFF (1rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF sont contenus
]
dans le groupe “ rEG”.
Ce mode de réglage est réalisable en programmant le paramètre
"Cont" = On.FS ou = On.FA et agit sur la sortie configurée comme
1.rEG en fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, du mode
de fonctionnement "Func” et de l'hystérésis "HSEt" programmés.
L’instrument effectue un réglage ON/OFF avec l’hystérésis
symétrique si “Cont" = On.FS ou bien avec l’hystérésis asymétrique
si “Cont” = On.Fa.
Le régulateur se comporte de la façon suivante : en cas d’action
inverse, ou de chauffage (“FunC”=HEAt), déconnecte la sortie
quand la valeur de procédé rejoint la valeur [SP + HSEt] dans le cas
d’hystérésis symétrique ou bien [SP] dans le cas d’hystérésis
asymétrique, pour la réactiver quand elle descend sous la valeur
Exemple 1: On désire que l’instrument visualise la valeur réellement [SP - HSEt].
mesurée à 20 ° mais qu’à 200° elle visualise une valeur inférieure Dans le cas contraire, en cas d’action directe ou de refroidissement
de 10° (190°).
("Func”=CooL), déconnecte la sortie quand la valeur de procédé
On en déduit que : M1=20 ; D1=20 ; M2=200 ; D2=190
rejoint la valeur [SP - HSEt] dans le cas d’hystérésis symétrique ou
“rot” = (190 - 20) / (200 - 20) = 0,944
bien [SP] en cas d’hystérésis asymétrique, pour la réactiver quand
“OFSt” = 190 - (0,944 x 200) = 1,2
elle monte au-dessus de la valeur [SP + HSEt].
Exemple 2: On désire que l’instrument visualise 10° quand la valeur
réellement mesurée est 0° mais qu’à 500° elle visualise une valeur
supérieure de 50° (550°).
On en déduit que : M1=0 ; D1=10 ; M2=500 ; D2=550
“rot” = (550 - 10) / (500 - 0) = 1,08
“OFSt” = 550 - (1,08 x 500) = 10
Par le par. “FiL” on peut programmer la constante de temps du
filtre software relatif à la mesure de la valeur en entrée de façon à
pouvoir diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en
augmentant le temps).
En cas d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en sortie la
puissance programmée au par. “OPE”.
Cette puissance sera calculée selon le temps de cycle programmé
pour le régulateur PID alors que pour les régulateurs ON/OFF, elle
est automatiquement considérée comme un temps de cycle de 20
sec.
4.4 - REGLAGE ON/OFF A ZONE NEUTRE (1rEG - 2rEG)
(ex. en cas d’erreur de la sonde avec réglage ON/OFF et “OPE”= 50 Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF à Zone Neutre
la sortie de réglage s’activera pour 10 sec. puis elle sera sont contenus dans le groupe “]rEG”.
déconnectée pour 10 sec. et ainsi de suite jusqu’à ce que l’erreur Ce fonctionnement est réalisable quand sont configurées 2 sorties
de mesure reste).
respectivement comme 1rEG et 2rEG et on obtient en programmant
Par le par. “InE” on peut aussi établir les conditions d’erreur de le par. “Cont” = nr ,
l’entrée qui portent l’instrument pour fournir en sortie la puissance Le fonctionnement à Zone Neutre est utilisé pour le contrôle des
programmée au par. “OPE”.
installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation
Les possibilités du par. “InE” sont :
positive (par ex. Chauffante, d’Humidification, etc.) et un élément
=Or : la condition est déterminée par l’overrange ou par la rupture qui cause une augmentation Négative (par ex. Réfrigérante, de
de la sonde.
Déshumidification, etc.).
= Ur : la condition est déterminée par l’underrange ou par la rupture Le fonctionnement de réglage agit sur les sorties configurées en
de la sonde.
fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, et de l'hystérésis
= Our :la condition est déterminée par l’overrange ou par "HSEt" programmés.
l’underrange ou par la rupture de la sonde.
Le régulateur se comporte de la façon suivante : il éteint les sorties
]
Par le par. “diSP” présent dans le groupe “ PAn” on peut établir la quand la valeur de procédé rejoint le Set et active la sortie 1rEG
visualisation normale du display SV qui peut être la puissance de quand la valeur de procédé est mineure de [SP-HSEt], ou bien il
réglage (Pou), le Set Point actif (SP.F), le Set Point opérationnel allume la sortie 2rEG quand la valeur de procédé est majeure de
quand il y a des rampes actives (SP.o) ou le seuil d’alarme AL1, 2 [SP+HSEt].
ou 3 (AL1, AL2 ou AL3).
Par conséquent l’élément qui cause une augmentation Positive sera
branché à la sortie configurée comme 1rEG alors que l’élément
4.2 - CONFIGURATION DES SORTIES
d’augmentation négatif sera branché à la sortie configurée comme
Les sorties de l’instrument peuvent être configurées dans le groupe 2rEG.
]
des paramètres “ Out” où se trouvent, en fonction du nombre de
sorties disponibles sur l’instrument, les paramètres relatifs “O1F” ,
“O2F” ,“O3F” ,“O4F”.
Les sorties peuvent être configurables pour les fonctionnements
suivants :
- Sortie de réglage primaire (1.rEG)
- Sortie de réglage secondaire (2.rEG)
- Sortie d’alarme normalement ouverte (ALno)
- Sortie d’alarme normalement fermée (ALnc)
- Sortie déconnectée (OFF)
L’union du numéro de sortie-numéro d’alarme est au contraire
]
]
]
effectuée dans le groupe relatif à l’alarme (“ AL1”,” AL2” ou “ AL3”)
4.5 - REGULATEUR PID A ACTION SIMPLE (1rEG)
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Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans
]
le groupe “ rEG”.
Le mode de réglage de type PID à Action Simple est faisable en
programmant le paramètre "Cont" = Pid et agit sur la sortie 1rEG
en fonction du Set point “SP” actif, du mode de fonctionnement
"FunC", et du résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux
degrés de liberté de l’instrument.
Pour obtenir une bonne stabilité de la variable dans le cas de
procédés rapides, le temps de cycle “tcr1” doit avoir une valeur
basse avec une intervention très fréquente de la sortie de réglage.
Dans ce cas on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)
pour la commande de l’actuateur.
L'algorithme de réglage PID à action simple de l’instrument prévoit
la programmation des paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG
"Int" - Temps Intégral
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)
"dEr" – Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
Ce dernier paramètre permet d’éliminer les surélévations de la
variable (overshoot) à la mise en marche du procédé ou au
changement du Set Point.
Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit
l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.
1: Valeur “FuOC” OK
2: Valeur “FuOC” trop haute
3: Valeur “FuOC” trop basse
4.6 - REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION (1rEG - 2rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans
]
le groupe “ rEG”.
Le réglage PID à Double Action est utilisé pour le contrôle des
installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation
positive (par ex. Chauffante) et un élément qui cause une
augmentation négative (par ex. Refroidissant) et est réalisable
quand 2 sorties respectivement comme 1rEG et 2rEG sont
configurées et en programmant le par. “Cont” (contenu dans le
]
groupe “ rEG”) = Pid
L'élément qui cause une augmentation Positive sera branché à la
sortie configurée comme 1rEG alors que l’élément d’augmentation
négative sera branché à la sortie configurée comme 2rEG.
Le mode de réglage de type PID à double action agit donc sur les
sorties 1rEG et 2rEG en fonction du Set point “SP” actif et du
résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté de
l’instrument.
Pour obtenir une bonne stabilité de la variable en cas de procédés
rapides, les temps de cycle “tcr1” et “tcr2” doivent avoir une valeur
basse avec une intervention très fréquente des sorties de réglage.
Dans ce cas, on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)
pour la commande des actuateurs.
L'algorithme de réglage PID à double action de l’instrument prévoit
la programmation des paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG
"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2rEG
"Int" - Temps Intégral
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)
"dEr" – Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
"Prat" - Power Ratio ou rapport entre puissance de l’élément
commandé par la sortie 2rEG et puissance de l’élément commandé
par la sortie 1rEG.
4.7 - FONCTIONS D’AUTOTUNING ET SELFTUNING
Tous les paramètres concernant les fonctions d’AUTOTUNING et
]
SELFTUNING sont contenus dans le groupe “ rEG”.
La fonction d’AUTOTUNING et la fonction de SELTUNING
permettent la syntonisation automatique du régulateur PID.
La fonction d’AUTOTUNING prévoit le calcul des paramètres PID
par un cycle de syntonisation de type FAST, quand il est terminé,
les paramètres sont mémorisés par l’instrument et pendant le
réglage ils restent constants.
La fonction de SELFTUNING (rule based "TUNE-IN") prévoit au
contraire le monitorage du réglage et le nouveau calcul continu des
paramètres pendant le réglage. Les deux fonctions calculent de
façon automatique les paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG
"Int" – Temps Intégral
"dEr" - Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
et, pour le réglage PID à double action, aussi :
"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2rEG
"Prat" - Rapport P 2rEG/ P 1rEG
Pour activer la fonction d’AUTOTUNING, il faut procéder comme
suit :
1) Programmer et activer le Set point désiré.
2) Programmer le paramètre "Cont" =Pid.
3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre
"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1rEG.
4) Configurer une sortie comme 2rEG si l’instrument commande une
installation avec double action
5) Programmer le paramètre "Auto" comme:
= 1
- si l’on désire que l’autotuning commence de façon
automatique à chaque fois que l’on allume l’instrument, à condition
que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP|SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|]
= 2
- si l’on désire que l’autotuning commence de façon
automatique à l’allumage suivant de l’instrument, à condition que la
valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|]
ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|], et, une fois la
syntonisation terminée, le par. “Auto”=OFF soit placé
automatiquement.
= 3 - si l’on désire que l’autuning commence manuellement, par la
sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal ou par la
touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE). Dans ce cas
l’autotuning part sans vérifier aucune condition de la valeur de
procédé. On recommande d’utiliser cette option en faisant partir
l’autotuning quand la valeur de procédé est le plus loin possible du
Set Point car, pour effectuer de façon positive l’Autotuning FAST, il
est préférable respecter cette condition.
= 4 - si l’on désire que l’autotuning commence de façon
automatique à la fin du cycle de Soft-Start programmé. L'autotuning
sera exécuté à condition que la valeur de procédé soit mineure
(pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func”
=CooL) de [SP+ |SP/2|].
6) Sortir de la programmation des paramètres.
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7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.
8) Activer l'autotuning en éteignant et en allumant de nouveau
l’appareil si “Auto” = 1 ou 2 ou bien par la sélection de
l’enregistrement “tunE” dans le menu principal (ou par la touche U
opportunément programmée).
A ce point la fonction d’Autotuning est activée et est signalée par le
led AT/ST clignotant.
Le régulateur active donc une série d’opérations sur l’installation
branchée afin de calculer les paramètres du réglage PID les plus
appropriés.
En cas d’ “Auto” = 1 ou “Auto” = 2, et si au commencement de
l’Autotuning, on ne vérifie pas la condition de valeur de procédé
mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour
“Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|] le display visualisera “ErAt” et
l’instrument se mettra dans le mode normal de réglage selon les
paramètres programmés précédemment.
Pour faire disparaître l’erreur “ErAt” il faut mettre l’instrument en
réglage OFF (OFF) et successivement il faut le mettre en réglage
automatique (rEG).
La durée du cycle d’Autotuning est limitée à un maximum de 12
heures.
Si le procédé n’est pas terminé dans l’arc de 12 heures, l’instrument
visualisera "noAt" . Si, au contraire, on doit vérifier une erreur de la
sonde, l’instrument naturellement interrompra le cycle en exécution.
Les valeurs calculées de l’Autotuning seront mémorisées
automatiquement par l’instrument à la fin de l’exécution correcte du
cycle d’Autotuning dans les paramètre relatifs au réglage PID.
N.B. : L’instrument est déjà pré-programmé à l’usine pour effectuer
l’autotuning à chaque allumage de l’instrument ("Auto" = 1).
Pour activer la fonction de SELFTUNING, il faut procéder de la
façon suivante :
1) Programmer et activer le Set point désiré.
2) Programmer le paramètre "Cont"=Pid.
3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre
"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1rEG.
4) Configurer une sortie comme 2rEG si l’instrument commande une
installation avec double action
5) Programmer le paramètre "SELF" =yES
6) Sortir de la programmation des paramètres.
7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.
8) Activer le Selftuning par la sélection de l’enregistrement “tunE”
dans le menu principal (ou par la touche U opportunément
programmée).
Quand la fonction de Selftuning est active, le led AT/ST s’allume de
façon fixe, et tous les paramètres de réglage PID ("Pb", "Int", "dEr",
etc.) ne sont plus visualisés.
Pour interrompre le cycle d’Autotuning ou déconnecter le Selftuning,
il faut sélectionner du menu "SEL" un des états de réglage
quelconque : "rEG", "OPLO" ou "OFF".
Si l’instrument est éteint pendant l'autotuning ou avec la fonction de
Selftuning activée, à son nouvel allumage les fonctions résulteront
insérées.
4.8 – REALISATION DU SET POINT A VITESSE CONTROLEE ET
COMMUTATION AUTOMATIQUE ENTRE DEUX SET POINT
(RAMPE DE MONTEE, RAMPE DE DESCENTE ET TEMPS DE
MAINTIEN)
Tous les paramètres concernant le fonctionnement des rampes sont
]
contenus dans le groupe “ rEG”.
On peut faire en sorte que le Set point soit rejoint en un temps
prédéterminé (de toute façon majeur par rapport au temps que le
système utiliserait normalement).
Cela peut être utile dans ces procédés (traitements thermiques,
chimiques, etc...) dont le Set point doit être rejoint graduellement,
dans des temps préétablis.
En outre, on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint le premier Set
(SP1) l’instrument commute automatiquement sur le second Set
(SP2) après un temps programmable en réalisant ainsi un simple
cycle thermique automatique.
Ces fonctions sont disponibles pour tous les types de réglage
programmables :
Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants :
"SLor" – Inclinaison de la rampe en montée (active quand la valeur
de procédé est mineure du Set point), exprimée en unités/minute.
"SLoF" – Inclinaison de la rampe en descente (active quand la
valeur de procédé est majeure du Set point), exprimée en
unités/minute.
"dur.t" - Temps de maintien du Set Point SP1 avant de commuter
automatiquement sur SP2 (exprimé en heures et min.).
Les fonctions résultent désactivées quand on programme les
paramètres relatifs = InF.
Quand on change la valeur du Set point ou à l’allumage,
l’instrument détermine automatiquement laquelle des deux valeurs
“SLor” ou “SLoF”, il faut utiliser.
N.B: En cas de régulateur PID si on désire effectuer l’autotuning et
une rampe est active, celle-ci ne sera pas effectuée jusqu’à ce que
le cycle de syntonisation n’est pas terminé.
On recommande donc d’effectuer l’Autotuning sans activer aucune
rampe et donc, une fois que la syntonisation est effectuée, il faut
déconnecter l’Autotuning (“Auto” = OFF), programmer les rampes
désirées et, si on désire la syntonisation automatique, il faut valider
la fonction de Selftuning.
Exemples avec départ des valeurs inférieures à SP et avec
diminution du Set Point.
4.9 – FONCTION DE SOFT-START
Tous les paramètres concernant le fonctionnement du Soft Start
]
sont contenus dans le groupe “ rEG”.
La fonction de Soft-Start est réalisable seulement avec réglage PID
et permet de limiter la puissance de réglage à l’allumage de
l’instrument pour un temps fixé au préalable.
Cela résulte utile quand l’actuateur commandé par l’instrument
pourrait s’endommager à cause d’une puissance trop élevée fournie
quand il n’est pas encore en conditions de régime (par exemple
dans le cas de certains éléments chauffants).
Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants :
“St.P” – Puissance de Soft Start
“Sst” – Temps de Soft Start (exprimé en hh.mm)
et sont possibles deux modes de fonctionnement :
1) Si on programme les deux paramètres avec des valeurs
différentes de OFF à l’allumage, l’instrument pourvoit à fournir en
sortie la puissance programmée au par. “St.P” pour le temps
programmé au par. “SSt”.
Pratiquement l’instrument travaille en réglage manuel pour
commuter automatiquement en réglage automatique à la fin du
temps “SSt”.
Il faut faire attention donc à ne pas programmer une puissance
“St.P” trop élevée car la fonction n’est pas déconnectée quand la
puissance de réglage automatique résulte inférieure à celle
programmée.
2) Si on programme le par. “St.P” = OFF et une valeur quelconque
au par. “SSt” à l’allumage, la puissance calculée par le régulateur
PID est divisée pour le temps “SSt” afin de calculer une rampe. La
puissance fournie en sortie part de 0 et est augmentée
progressivement selon la rampe calculée jusqu’à la fin du temps
“SSt” ou jusqu’à ce que la puissance ne dépasse pas celle calculée
par le régulateur PID.
Pour exclure la fonction de Soft Start il suffit de programmer le par.
“Sst” = OFF
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Si, pendant l’exécution du Soft Start, on vérifie une erreur de
mesure, la fonction est interrompue et l’instrument passe à fournir
en sortie la puissance programmée au par. “OPE”.
Si la mesure se rétablit, le Soft Start reste de toute façon
déconnecté.
Si on désire exécuter l'Autotuning avec le Soft Start inséré il faut
programmer le par. "Auto"=4.
De cette manière l'autotuning sera exécuté à la fin du cycle de SoftStart, à condition à condition que la valeur de procédé soit mineure
(pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func”
=CooL) de [SP+ |SP/2|].
LodE = ALARME RELATIVE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + ALn].
Avec cette modalité il est possible de programmer aux par. "ALnL"
et ALnH" les limites d'ici lesquelles est possible de programmer le
seuil "ALn."
4.10 – FONCTIONNEMENT DES ALARMES (AL1, AL2, AL3)
4.10.1 - CONFIGURATION DES SORTIES D’ALARME
Pour la configuration de fonctionnement des alarmes dont
l’intervention est liée à la valeur de procédé (AL1, AL2, AL3) il faut
avant établir à quelle sortie doit correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer avant tout dans le groupe de
]
paramètres “ Out” les paramètres relatifs aux sorties que l’on
désire utiliser comme alarmes (“O1F” , “O2F” ,“O3F” ,“O4F”) en
programmant le paramètre à la sortie désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme n’est pas
active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme est active.
NB: Dans tous les exemples qui suivent le numéro de l’alarme est
indiqué en général avec n
]
Accéder au groupe “ ALn” relatif à l’alarme que l’on désire
configurer et programmer au paramètre “OALn” , sur quelle sortie
devra être destiné le signal d’alarme.
Le fonctionnement de l‘alarme est au contraire établi par les
paramètres :
"ALnt " - TYPE D’ALLARME
"Abn" - CONFIGURATION DE L'ALARME
“ALn” - SEUIL D’ALARME
“ALnL” - SEUIL INFERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)
ou LIMITE INFÉRIEURE DU SEUIL D'ALARME "ALn" (pour alarmes
de minimum ou de maximum).
“ALnH” - SEUIL SUPERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)
ou LIMITE SUPÉRIEUR DU SEUIL D'ALARME "ALn" (pour alarmes
de minimum ou de maximum).
“ALnd” - RETARD ACTIVATION DE L’ALARME (en sec.)
"ALni" – COMPORTEMENT ALARME EN CAS D’ERREUR DE
MESURE
HidE = ALARME RELATIVE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP +
ALn]. Avec cette modalité il est possible de programmer aux par.
"ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles est possible de
programmer le seuil "ALn."
LHdE = ALARME RELATIVE A FENETRE: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + ALnL] ou
bien quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP
+ ALnH]
"Abn" - CONFIGURATION DE L'ALARME: Le paramètre peut
assumer une valeur comprise entre 0 et 15.
Le numéro à programmer qui correspondra au fonctionnement
désiré, est obtenu en ajoutant les valeurs reportées dans les
descriptions suivantes :
COMPORTEMENT ALARME A L'ALLUMAGE : On peut avoir 2
comportements différents de la sortie d’alarme, selon la valeur
ajoutée au par. “Abn”.
+0 = COMPORTEMENT NORMAL : L'alarme est toujours activée
quand il y a les conditions d’alarme.
+1 = ALARME NON ACTIF A LA MISE EN MARCHE : Si à la mise
en marche l’instrument se trouve en conditions d’alarme, celui-ci
n’est pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la valeur de
procédé, après l’allumage, ne s’est pas portée dans les conditions
"ALnt" - TYPE D’ALARME: On peut avoir 6 comportements de non alarme et successivement dans les conditions d’alarme.
différents de la sortie d’alarme.
LoAb = ALARME ABSOLUE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme
programmé au paramètre "ALn". Avec cette modalité il est possible
de programmer aux par. "ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles
est possible de programmer le seuil "ALn."
HiAb = ALARME ABSOLUE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme
programmé au paramètre "ALn". Avec cette modalité il est possible RETARD ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de la
de programmer aux par. "ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles sortie de l’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
+0 = ALARME NON RETARDEE: L'alarme s’active immédiatement
est possible de programmer le seuil "ALn."
à la vérification des conditions d’alarme.
+2 = ALARME RETARDEE: A la vérification des conditions
d’alarme, le retard programmé au par. “ALnd” (exprimé en sec.) part
et seulement après avoir passé ce temps l’alarme sera activée.
MEMOIRE ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de
LHAb = ALARME ABSOLUE A FENETRE : L'alarme est activée la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme + 0 = ALARME NON-MEMORISEE: L'alarme reste active seulement
programmé au paramètre "ALnL" ou bien monte au-dessus du seuil dans les conditions d’alarme
d’alarme programmé au paramètre "ALnH"
+ 4 = ALARME MEMORISEE: L'alarme s’active quand il y a les
conditions d’alarme et reste active même si ces conditions ne
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restent pas jusqu’à ce que le poussoir U ne soit pas appuyé s’il Le paramètre relatif à la sortie que l’on désire utiliser (“O1F” , “O2F”
n’est pas programmé opportunément (“USrb”=Aac)
,“O3F” ,“O4F”) en programmant le paramètre relatif à la sortie
désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.
]
Accéder ensuite au groupe “ Hb” et programmer au paramètre
“OHb”, sur quelle sortie devra être destiné le signal d’alarme.
La modalité de fonctionnement de l’alarme est, au contraire, établie
au par. “HbF” qui peut être programmé de la façon suivante :
= 1 : Alarme activée quand, en conditions de sortie 1rEG active, le
courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieure à la valeur
programmée au paramètre "IHbL" .
ALARME SILENCIEUSE : On peut avoir 2 comportements différents = 2 : Alarme activée quand, en conditions de sortie 1rEG non active,
le courant mesuré par l’entrée TAHB est supérieur à la valeur
de la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
+ 0 = ALARME NON SILENCIEUSE: L'alarme reste toujours active programmée au paramètre "IHbH" .
= 3 : Alarme activée quand, en conditions de sortie 1rEG active, le
dans les conditions d’alarme
+ 8 = ALARME QUI PEUT DEVENIR SILENCIEUSE: L'alarme courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieur à la valeur
s’active quand il y a les conditions d’alarme et peut être programmée au paramètre "IHbL" ou bien quand, en conditions de
déconnectée par le poussoir U, si elle est opportunément sortie 1rEG non active, le courant mesuré est supérieur à la valeur
programmée (“USrb”=ASi), même si les conditions d’alarme ne programmée au paramètre "IHbH" (pour les deux cas précédents).
restent pas.
= 4 : Alarme activée quand le courant mesuré par l’entrée TAHB est
inférieur à la valeur programmée au paramètre "IHbL" ou quand le
"ALni" - ACTIVATION D’ALARME EN CAS D’ERREUR DE courant mesuré est supérieur à la valeur programmée au paramètre
MESURE: elle permet d’établir dans quelles conditions on doit "IHbH" indépendamment de l’état de la sortie 1rEG.
placer l’alarme quand l’instrument a une erreur de mesure Au paramètre "IHbL" il faudra programmer la valeur du courant
(yES=alarme active; no=alarme désactivée)
normalement absorbé par la charge quand la sortie 1rEG est active,
alors qu’au par. “IHbH” le courant normalement absorbé par la
charge quand la sortie 1rEG n’est pas active.
4.10.2 - HYSTERESIS DES ALARMES
Le fonctionnement des alarmes est influencé par l’hystérésis des La programmation de ces paramètres doit être effectuée en tenant
compte aussi des fluctuations de la tension de réseau pour éviter
alarmes (par. "HALn"), qui travaille de façon asymétrique.
En cas d’alarme de minimum, l'alarme s’activera quand la valeur de les alarmes qui ne sont pas désirées.
procédé descend sous la valeur du seuil d’alarme pour se Pour ce qui concerne l’hystérésis de l’alarme HB elle est calculée
déconnecter quand elle monte au-dessus du seuil d’alarme + automatiquement par l’instrument comme 1 % des seuils
"HALn" ; s’il y a alarme de maximum, l’alarme s’activera quand la programmés.
valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme pour se Pendant le fonctionnement on peut visualiser sur le display le
déconnecter quand elle descend au-dessous du seuil d’alarme - courant mesuré par l’entrée TAHB quand la sortie 1rEG est activée
en appuyant sur la touche "DOWN" et le courant mesuré quand la
"HALn".
sortie 1rEG est déconnectée, en appuyant en même temps sur la
touche DOWN et sur la touche U.
Pour exclure l’alarme de Heater Break il suffit de programmer “OHb”
= OFF.
N.B. : La mesure du courant HB est retenue valable si la sortie
1rEG est activée (ou désactivée) pour au moins 264 ms.
Cela veut dire que si le temps de cycle (“tcr1”) est de 1 s, l’alarme
HB peut intervenir seulement quand la puissance en sortie est
majeure de 26,4%.
Pour les alarmes à fenêtre l’exemple de l’alarme de minimum
s’applique au seuil inférieur ("ALnL") alors que l’exemple de l’alarme
de maximum s’applique au seuil supérieur ("ALnH").
4.11 – FONCTION D’ALARME DE HEATER BREAK (HB)
Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme de
]
Heater Break sont contenus dans le groupe “ Hb”.
La fonction d’alarme Heater Break (Alarme de rupture de l’élément
chauffant) est réalisable seulement quand l’instrument est muni de
l’entrée (TAHB) pour la mesure du courant absorbé par la charge.
Cette entrée accepte des signaux provenant de transformateurs
ampérométriques (TA) avec sortie maximum de 50 mA .
La première opération à effectuer pour avoir une mesure de courant
correcte est celle à programmer au par. “IFS” le courant que
l’instrument doit mesurer en correspondance du fond de l’échelle de
l’entrée TA (50 mA).
Pour la configuration de la sortie à laquelle il faut destiner l’alarme
de Heater Break est nécessaire avant d’établir à quelle sortie doit
correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer dans le groupe de paramètres
]
“ Out”
4.12 – FONCTION D’ALARME DE LOOP BREAK
Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme de
]
Loop Break sont contenus dans le groupe “ LbA”.
Sur tous les instruments, il y a l’alarme de Loop Break qui intervient
quand, pour n’importe quel motif (court-circuit d’un thermocouple,
inversion d’un thermocouple, interruption de la charge) l’anneau de
réglage s’interrompt.
Pour la configuration de la sortie à qui il faut destiner l’alarme de
Loop Break, il est avant tout nécessaire établir à quelle sortie doit
correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer dans le groupe de paramètres
]
“ Out”
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Le paramètre relatif à la sortie que l’on désire utiliser (“O1F” , “O2F”
,“O3F” ,“O4F”) en programmant le paramètre relatif à la sortie
désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.
]
Il faut donc accéder au groupe “ LbA” et programmer au paramètre
“OLbA”, sur quelle sortie devra être destinée le signal d’alarme.
L’alarme de Loop Break est activée si la puissance de sortie reste à
la valeur de 100 % pour le temps programmé au par. "LbAt"
(exprimé en sec.).
Pour ne pas donner lieu à de fausses alarmes, la valeur de
programmation de ce paramètre doit être effectuée en tenant
compte de la réalisation de la valeur de Set quand la valeur
mesurée est éloignée de cela (par exemple à l’allumage de
l’installation).
A l’intervention de l’alarme l’instrument visualise le message “LbA”
et se comporte comme dans le cas d’une erreur de mesure en
fournissant en sortie la puissance programmée au par. “OPE”
]
(programmable dans le groupe “ InP”).
Pour rétablir le fonctionnement normal après l’alarme, il faut
sélectionner le mode de réglage “OFF” et ensuite reprogrammer le
fonctionnement de réglage automatique
(“rEG”) après avoir
contrôlé le fonctionnement correct de la sonde et de l’actuateur.
Pour exclure l’alarme de Loop Break il suffit de programmer “OLbA”
= OFF.
4.13 – FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U
La fonction de la touche U peut être définie par le paramètre
]
“USrb” contenu dans le groupe “ PAn”.
Le paramètre peut être programmé comme :
= noF : La touche n’effectue aucune fonction.
= tunE : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
activer/désactiver l’Autotuning ou le Selftuning.
= OPLO : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui manuel
(OPLO) et vice-versa.
= Aac : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.10.1)
= ASi : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
rendre silencieuse une alarme active (voir par. 4.10.1)
= CHSP : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.
= OFF : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui de réglage
déconnecté (OFF) et vice-versa.
4.14 - LIAISON NUMERIQUE RS 485
L’instrument peut être muni d’une interface de communication
sérielle du type RS 485 par laquelle on peut le brancher à un réseau
où sont insérés d’autres instruments (régulateurs ou PLC) et le tout
tourne autour d’un ordinateur utilisé comme superviseur de
l’installation.
Par l’ordinateur on peut acquérir toutes les données de
fonctionnement et programmer tous les paramètres de configuration
de l’instrument.
Le protocole software adopté dans le TLK 41 est du type MODBUSRTU largement utilisé dans de nombreux PLC et les programmes
de supervision disponibles sur le marché (le manuel du protocole de
communication des instruments de la série TLK est disponible sur
simple demande).
Le circuit d’interface permet de connecter jusqu’à 32 instruments
sur la même ligne.
Pour maintenir la ligne en conditions de repos, on demande la
connexion d’une résistance (Rt) à la fin de la ligne de la valeur de
120 Ohm.
L’instrument est muni de deux bornes appelées A et B qui doivent
être connectées à toutes les bornes homonymes du réseau.
Pour le câblage de la ligne il suffit donc d’une natte tressée de type
téléphonique et la connexion à la terre de toutes les bornes GND .
Toutefois, surtout quand le réseau résulte très long et dérangé, et
en présence de différences de potentiel entre les différentes bornes
GND, on conseille d’adopter un câble à 3 pôles tressé et blindé
connecté comme sur la figure.
Si l’instrument est muni d’interface sérielle, les paramètres suivants
doivent être programmés, tous disponibles dans le groupe de
]
paramètres “ SEr” :
"Add" : Adresse de la station. Programmer un numéro différent
pour chaque station, de 1 à 255
"baud" : Vitesse de transmission (baud-rate), programmable de
1200 à 38400 baud. Toutes les stations doivent avoir la même
vitesse de transmission.
"PACS" : Accès à la programmation. S’il est programmé comme
"LoCL" cela signifie que l’instrument est programmable seulement
par le clavier, s’il est programmé comme "LorE" cela signifie qu’il
est programmable soit du clavier que par la ligne sérielle.
Quand on tente d’entrer en programmation par le clavier alors
qu’une communication est en cours par la porte sérielle, l’instrument
visualise "buSy" ce qui indique l’état d’occupé.
4.15 - CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC “A01”
L’instrument est muni d’un connecteur qui permet le transfert de et
vers l’instrument des paramètres de fonctionnement à travers le
dispositif ASCON TECNOLOGIC A01 avec connecteur à 3 pôles.
Ce dispositif est utilisable pour la programmation en série
d’instruments qui doivent avoir la même configuration des
paramètres ou pour conserver une copie de la programmation d’un
instrument et pouvoir la transférer de nouveau rapidement.
Pour l’utilisation du dispositif A01 il faut que le dispositif et
l’instrument soient alimentés.
N.B.: Pour les instruments munis de porte de communication
sérielle RS485 il est indispensable que le paramètre “PACS” soit
programmé = LorE.
Pour transférer la configuration d’un instrument sur le dispositif
(UPLOAD), il faut procéder de la façon suivante :
1) positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position
OFF.
2) brancher le dispositif à l’instrument
TLK en insérant le
connecteur approprié.
3) s’assurer que l’instrument et le dispositif soient alimentés
4) observer le led de signalisation de la A01: s’il est vert, cela
signifie que sur le dispositif, une configuration est déjà chargée,
alors que s’il est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que
sur le dispositif aucune configuration valable n’a été chargée.
5) appuyer sur le poussoir placé sur le dispositif.
6) observer le led de signalisation : après avoir appuyé sur le
poussoir, le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des
données, il devient vert.
7) à ce point, on peut débrancher le dispositif.
Pour transférer la configuration chargée sur le dispositif à un
instrument de la même famille (DOWNLOAD), il faut procéder de la
façon suivante :
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 10
1) positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position 16 OFSt Offset de la mesure
-1999 ÷ 9999
ON.
17 rot Rotation de la ligne de 0.000 ÷ 2.000
2) brancher le dispositif à un instrument TLK qui ait les mêmes
mesure
caractéristiques que celui d’où a été obtenu la configuration que l’on 18 InE Conditions pour fonct.
Our / Or / Ur
désire transférer en y insérant le connecteur approprié.
“OPE” en cas d’erreur
3) s’assurer que l’instrument et le dispositif soient alimentés.
de mesure
4) observer le led de signalisation de la A01: le led doit être vert car 19 OPE Puissance en sortie
-100 ÷ 100
si led est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que sur le
d’erreur de mesure
%
dispositif aucune configuration valable n’a été chargée et il est donc Groupe “Out” (paramètres relatifs aux sorties)
inutile de continuer.
Par.
Description
Range
5) si le led est vert, il faut appuyer sur le poussoir placé sur le
20 O1F Fonction de la sortie 1 1.rEG / 2.rEG
dispositif.
ALno / ALnc
6) observer le led de signalisation : après avoir appuyé sur le
OFF
poussoir le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des
21 O2F Fonction de la sortie 2 1.rEG / 2.rEG
données, il redevient vert.
ALno / ALnc
7) à ce point, on peut déconnecter le dispositif.
OFF
Fonction
de
la
sortie
3
1.rEG
/ 2.rEG
22
O3F
Pour de plus amples informations et les indications des causes
ALno / ALnc
d’erreur, il faut consulter le manuel d’utilisation relatif au dispositif
OFF
A01.
23 O4F Fonction de la sortie 4 1.rEG / 2.rEG
ALno / ALnc
5 - PARAMETRES PROGRAMMABLES
OFF
Groupe
“AL1”
(paramètres
relatifs
à
l’alarme
AL1)
Ci-après sont décrits tous les paramètres dont l’instrument peut être
Par.
Description
Range
muni, on fait remarquer que certains d’entre eux pourront ne pas
Out1 / Out2
être présents parce qu’ils dépendent du type d’instrument utilisé ou 24 OAL1 Sortie destinée à
l’alarme AL1
Out3 / Out4
parce qu’ils sont automatiquement déconnectés car ce sont des
OFF
paramètres non nécessaires.
25 AL1t Type d’alarme AL1
LoAb / HiAb
LHAb / LodE
5.1 – TABLEAUX DES PARAMETRES
HidE / LHdE
26 Ab1 Configuration
0 ÷ 15
Groupe “SP” (paramètres relatifs au Set Point)
fonctionnement alarme
Par.
Description
Range
Def.
Note
AL1
1 nSP Nombre de Set point
1÷4
1
27
Seuil d’alarme AL1
AL1L÷ AL1H
AL1
programmables
2 SPAt Set point Actif
1 ÷ nSP
1
SPLL ÷ SPHL
3 SP1 Set Point 1
0
SPLL ÷ SPHL
4 SP2 Set Point 2
0
5 SP3 Set Point 3
SPLL ÷ SPHL
0
6 SP4 Set Point 4
SPLL ÷ SPHL
0
7 SPLL Set Point minimum
-1999 ÷ SPHL -1999
8 SPHL Set Point maximum
SPLL ÷ 9999 9999
Groupe “InP” (paramètres relatifs à l’entrée de mesure)
Par.
Description
Range
Def.
9 HCFG Type de signal en
tc / rtd /
tc
entrée
I / UoLt
10 SEnS Type de sonde en
tc :
J
entrée
J / CrAL / S /
Ir.J / Ir.CA
rtd :
Pt1 / Ptc / ntc
I:
0.20 / 4.20
UoLt :
0.50 / 0.60 /
12.60 / 0.5 /
1.5 / 0.10 /
2.10
11 SSC Limite inférieure de
-1999 ÷ FSC
0
l’échelle d’entrée des
signaux V / I
12 FSC Limite supérieure de
SSC ÷ 9999
0
l’échelle d’entrée des
signaux V / I
13 dP Nombre de chiffres
tc/rtd :
0
décimaux
0/1
UoLt / I / SEr:
0÷3
°C
14 Unit Unité de mesure de la
tc/rtd :
°C / °F
température
15 FiL Filtre digital en entrée
0FF÷ 20.0
0.2
sec.
Note
0
1.000
OUr
0
Def.
1.rEG
Note
ALno
ALno
ALno
Def.
Out2
Note
LoAb
0
0
28 AL1L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL1H -1999
AL1 à fenêtre ou limite
inférieure du “AL1” pour
alarmes de minimum
ou maximum
29 AL1H Seuil
supérieur AL1L ÷ 9999 9999
d’alarme AL1 à fenêtre
ou limite supérieur du
“AL1” pour alarmes de
minimum ou maximum
30 HAL1 Hystérésis alarme AL1
OFF ÷ 9999
1
31 AL1d Retard activation
OFF ÷ 9999
OFF
alarme AL1
sec.
32 AL1i Activation alarme AL1
no / yES
no
en cas d’erreur de
mesure
Groupe “AL2” (paramètres relatifs à l’alarme AL2)
Par.
Description
Range
Def.
33 OAL2 Sortie destinée à
Out1 / Out2
OFF
l’alarme AL2
Out3 / Out4
OFF
34 AL2t Type d’alarme AL2
LoAb / HiAb LoAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
35 Ab2 Configuration
0 ÷ 15
0
fonctionnement alarme
AL2
36 AL2 Seuil d’alarme AL2
AL2L÷ AL2H
0
37 AL2L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL2H -1999
AL2 à fenêtre ou limite
inférieure du “AL2” pour
alarmes de minimum
ou maximum
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 11
Note
38 AL2H Seuil
supérieur AL2L ÷ 9999
d’alarme AL2 à fenêtre
ou limite supérieur du
“AL2” pour alarmes de
minimum ou maximum
39 HAL2 Hystérésis alarme AL2
OFF ÷ 9999
9999
1
40 AL2d Retard activation
OFF ÷ 9999
OFF
alarme AL2
sec.
41 AL2i Activation alarme AL2
no / yES
no
en cas d’erreur de
mesure
Groupe “AL3” (paramètres relatifs à l’alarme AL3)
Par.
Description
Range
Def.
42 OAL3 Sortie destinée à
Out1 / Out2
OFF
l’alarme AL3
Out3 / Out4
OFF
43 AL3t Type d’alarme AL3
LoAb / HiAb LoAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
44 Ab3 Configuration
0 ÷ 15
0
fonctionnement alarme
AL3
45 AL3 Seuil d’alarme AL3
AL3L÷ AL3H
0
OFF /
1/2/3/4
no / yES
no
63
Pb
Bande proportionnelle
0 ÷ 9999
50
64
Int
Temps intégral
200
65
dEr
Temps dérivatif
OFF ÷ 9999
sec.
OFF÷ 9999
sec.
0.00 ÷ 2.00
0.1 ÷ 130.0
sec.
0.01 ÷ 99.99
20,0
66 FuOc Fuzzy overshoot control
67
Note
46 AL3L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL3H -1999
AL3 à fenêtre ou limite
inférieure du “AL3” pour
alarmes de minimum
ou maximum
47 AL3H Seuil
supérieur AL3L ÷ 9999 9999
d’alarme AL3 à fenêtre
ou limite supérieur du
“AL3” pour alarmes de
minimum ou maximum
48 HAL3 Hystérésis alarme AL3
OFF ÷ 9999
1
49 AL3d Retard activation
OFF ÷ 9999
OFF
alarme AL3
sec.
50 AL3i Activation alarme AL3
no / yES
no
en cas d’erreur de
mesure
Groupe “LbA” (paramètres relatifs au Loop Break Alarm)
Par.
Description
Range
Def.
Note
51 OLbA Sortie destinée à
Out1 / Out2
OFF
l’alarme LbA
Out3 / Out4
OFF
52 LbAt Temps pour alarme
OFF ÷ 9999
OFF
LbA
sec.
Groupe “Hb” (paramètres relatifs à l’ Heater Break Alarm)
Par.
Description
Range
Def.
Note
53 OHb Sortie destinée à
Out1 / Out2
OFF
l’alarme HB
Out3 / Out4
OFF
54 IFS Limite supérieure de
0.0 ÷ 100.0 100.0
l’échelle en entrée TA
HB
55 HbF Fonction alarme HB
1/2/3/4
1
56 IHbL Seuil inférieur d’alarme
0.0 ÷ IFS
HB
(avec Out 1.rEG ON)
57 IHbH Seuil
supérieur IHbL ÷ IFS
d’alarme HB
(avec Out 1.rEG OFF)
Groupe “rEG” (paramètres relatifs au réglage)
Par.
Description
Range
58 Cont Type de réglage
Pid / On.FA
On.FS / nr
59 Func Mode de
HEAt / CooL
fonctionnement en
sortie 1rEg
60 HSEt Hystérésis de réglage
0 ÷ 9999
ON/OFF
61 Auto Validation de
l’autotuning Fast
62 SELF Validation selftuning
0.0
tcr1 Temps de cycle de
sortie 1rEg
68 Prat Rapport puissance
2rEg / 1rEg
69 tcr2 Temps de cycle de
sortie 2rEg
70 rS Reset manuel
1
50
0,5
1.00
0.1 ÷ 130.0
10.0
sec.
-100.0÷100.0
0.0
%
71 SLor Vitesse de la rampe de 0.00 ÷ 99.99
InF
/ InF
montée
unit/min.
72 dur.t Duration time
0.00 ÷ 99.59
InF
/ InF
hrs.-min.
73 SLoF Vitesse de la rampe de 0.00 ÷ 99.99
InF
descente
/ InF
unit / min.
74 St.P Puissance Soft Start
OFF /
OFF
-100 ÷ 100 %
75 SSt Temps Soft Start
OFF /
OFF
0.1÷7.59
/ InF
hrs.-min.
Groupe “PAn” (paramètres relatifs à l’interface de l’opérateur)
Par.
Description
Range
Def.
Note
76 USrb Fonction de la touche
noF / tunE /
noF
“U”
OPLO / Aac /
ASi / CHSP /
OFF
77 diSP Variable utilisée sur le
OFF / Pou / SP.F
display SV
SP.F / SP.o /
AL1 / AL2 /
AL3
78 Edit Modification Set Point
SE / AE /
SAE
actif et alarmes avec
SAE / SAnE
procédure rapide
Groupe “SEr” (paramètres relatifs à la communication sérielle)
Par.
Description
Range
Def.
Note
79 Add Adresse de la station
0 … 255
1
pour
communication
sérielle
80 baud Baud rate porte sérielle 1200 / 2400 / 9600
9600 / 19.2 /
38.4
81 PACS Accès à la
LoCL / LorE LorE
programmation par
porte sérielle
5.2 – DESCRIPTION DES PARAMETRES
100.0
Def.
Pid
HEAt
1
]
Note
GROUPE “ SP” (PARAMETRES RELATIFS AU SET POINT):
Ils permettent la programmation des Set de réglage et les
modalités de fonctionnement des Set.
nSP - NOMBRE DE SET POINT PROGRAMMABLES : Permet
d’établir le nombre des Set Point que l’on veut programmer et
mémoriser (de 1 à 4).
SPAt - SET POINT ACTIF : Si plusieurs Set Point sont sélectionnés,
il permet de sélectionner le Set Point à rendre actif.
SP1 - SET POINT 1: Valeur de Set Point de réglage n. 1
SP2 - SET POINT 2: Valeur de Set Point de réglage n. 2 (apparaît
seulement si “nSP” >2)
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 12
SP3 - SET POINT 3: Valeur de Set Point de réglage n. 3 (apparaît
seulement si “nSP” >3)
SP4 - SET POINT 4: Valeur de Set Point de réglage n. 4 (apparaît
seulement si “nSP” = 4)
SPLL - SET POINT MINIMUM: Valeur minimum programmable
comme Set Point.
SPHL - SET POINT MAXIMUM : Valeur maximum programmable
comme Set Point.
]
Groupe “ InP” (PARAMETRES RELATIFS A L’ENTREE DE
MESURE): ILS permettent d’établir les caractéristiques de la
mesure effectuée par l’instrument.
HCFG - TYPE D’ENTREE: Il permet de sélectionner le type de
signal en entrée : pour thermocouples (tc), pour thermorésistances
ou thermisteurs (rtd), pour les signaux normalisés sur courant (I) ou
pour les signaux normalisés en tension (UoLt).
SEnS – SONDE EN ENTREE: En fonction de ce qui est programmé
au par. “HCFG” permet de sélectionner le type de sonde en entrée :
- pour thermocouples (“HCFG”=tc): J (J), K (CrAL), S (S) ou pour
senseurs à l’infrarouge série ZIS J (Ir.J) ou K (Ir.CA)
- pour thermorésistances/thermisteurs (“HCFG”=rtd): Pt100 IEC
(Pt1) ou thermisteurs PTC KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc)
- Pour signaux normalisés sur courant (“HCFG”=I): 0..20 mA (0.20)
ou 4..20 mA (4.20)
- Pour signaux normalisés en tension (“HCFG”=UoLt): 0..50 mV
(0.50), 0..60 mV (0.60), 12..60 mV (12.60), 0..5 V (0.5), 1..5 V (1.5),
0..10 V (0.10) ou 2..10 V (2.10).
SSC - LIMITE INFERIEURE DE L’ECHELLE EN ENTREE
ANALOGIQUE POUR LES SIGNAUX NORMALISES : Valeur que
l’instrument doit visualiser quand en entrée, il y a la valeur minimum
mesurable de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V).
FSC - LIMITE SUPERIEURE DE L’ECHELLE ANALOGIQUE POUR
LES SIGNAUX NORMALISES : Valeur que l’instrument doit
visualiser quand en entrée il y a la valeur maximum mesurable de
l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 5 V ou 10 V).
dP - NOMBRE DE CHIFFRES DECIMAUX: Il permet d’établir la
solution de la mesure comme 1 (0), 0.1 (1), 0.01 (2), 0.001 (3). Pour
les sondes de température les solutions permises sont 1° (0) et
0.1° (1).
Unit - UNITE DE MESURE DE LA TEMPERATURE: Quand on
utilise des sondes pour la mesure de la température, elle visualise
en degrés Centigrades (°C) ou Fahrenheit (°F).
Filt - CONSTANTE DU FILTRE DIGITAL DE L'ENTREE : Elle
permet de programmer la constante de temps du filtre software
relatif à la mesure de la valeur en entrée ( en sec.) de façon à
pouvoir diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en
augmentant le temps).
OFSt - OFFSET DE LA MESURE: Offset positif ou négatif qui est
ajouté à la valeur lue par la sonde.
rot - ROTATION DE LA LIGNE DE MESURE: Elle permet de faire
en sorte que l’offset programmé au par. “OFSt” ne soit pas constant
pour toutes les mesures. En programmant “rot”=1.000, la valeur
“OFSt” est simplement ajoutée à la valeur lue par la sonde avant la
visualisation et résulte constante pour toutes les mesures. Si, au
contraire, on désire que l’offset programmé ne soit pas constant
pour toutes les mesures, on peut effectuer le calibrage sur deux
endroits au choix.
Dans ce cas, pour établir les valeurs à programmer aux paramètres
“OFSt” et “rot”, il faudra appliquer les formules suivantes :
“rot” = (D2-D1) / (M2-M1)
“OFSt” = D2 - (“rot” x M2)
où : M1 =valeur mes. 1; D1 = valeur à visualiser avec mesure M1
M2 =valeur mes. 2; D2 = valeur à visualiser avec mesure M2
Il en dérive que l’instrument visualisera : DV = MV x “rot” + “OFSt”
Où : DV = Valeur visualisée ; MV= Valeur mesurée
InE – CONDITIONS QUI VALIDENT LA PUISSANCE “OPE” EN
CAS D’ERREUR DE MESURE : Elle établit quelles sont les
conditions d’erreur de l’entrée qui portent l’instrument à fournir en
sortie la puissance programmée au par. “OPE”.
Les possibilités sont :
=Or : la condition est déterminée par l’overrange ou par la rupture
de la sonde.
= Ur : la condition est déterminée par l’underrange ou par la rupture
de la sonde.
= Our :la condition est déterminée par l’overrange ou par
l’underrange ou par la rupture de la sonde.
OPE – P UISSANCE EN SORTIE EN CAS D’ERREUR DE MESURE
: Elle permet de programmer la puissance que l’instrument doit
fournir en sortie en cas d’erreur de mesure. Pour les régulateurs
ON/OFF la puissance est calculée en considérant un temps de
cycle de 20 sec.
]
GROUPE “ Out” (PARAMETRES RELATIFS AUX SORTIES):
Elles permettent de configurer le fonctionnement des sorties.
O1F – FONCTION DE LA SORTIE OUT 1: Elle établit le
fonctionnement de la sortie OUT 1 comme : sortie de réglage 1
(1.rEG), sortie de réglage 2 (2.rEG), sortie d’alarme normalement
ouverte (ALno), sortie d’alarme normalement fermée (ALnc), sortie
non utilisée (OFF).
O2F – FONCTION DE LA SORTIE OUT 2: Analogue à “O1F” mais
référé à la sortie OUT2.
O3F – FONCTION DE LA SORTIE OUT 3: Analogue à “O1F” mais
référé à la sortie OUT3.
O4F – FONCTION DE LA SORTIE OUT 4: Analogue à “O1F” mais
référé à la sortie OUT4.
]
GROUPE “ AL1” (PARAMETRES RELATIFS A L’ALARME AL1):
Ils permettent de configurer le fonctionnement de l’alarme de
procédé AL1.
OAL1 – SORTIE DESTINEE A L’ALARME AL1: Elle établit sur
quelle sortie doit travailler l’alarme AL1.
AL1t - TYPE D’ALARME AL1: Il permet d’établir le type de l’alarme
AL1 à travers 6 sélections possibles :
= LoAb - ALARME ABSOLUE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend au-dessous du seuil d’alarme
programmé au paramètre "AL1"
= HiAb - ALARME ABSOLUE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme
programmé au paramètre "AL1"
= LHAb - ALARME ABSOLUE A FENETRE: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend au-dessous du seuil d’alarme
programmé au paramètre "AL1L" ou bien il monte au-dessus du
seuil d’alarme programmé au paramètre "AL1H"
= LodE - ALARME RELATIVE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend au-dessous de la valeur [SP +
AL1]
= HidE - ALARME RELATIVE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP +
AL1]
= LHdE - ALARME RELATIVE A FENETRE: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend au-dessous de la valeur [SP +
AL1L] ou bien quand la valeur de procédé monte au-dessus de la
valeur [SP + AL1H]
Ab1 - CONFIGURATION DU FONCTIONNEMENT DE L’ALARME
AL1 : Il permet d’établir le fonctionnement de l’alarme AL1 par la
programmation d’un numéro compris entre 0 et 15.
Le numéro à programmer qui correspondra au fonctionnement
désiré, est obtenu en ajoutant les valeurs reportées dans les
descriptions suivantes :
COMPORTEMENT DE L’ALARME A L'ALLUMAGE:
+0 - COMPORTEMENT NORMAL: L'alarme est toujours activée
quand il y a les conditions d’alarme.
+1 - ALARME NON ACTIVE A LA MISE EN MARCHE : Si à la mise
en marche l’instrument se trouve dans les conditions d’alarme,
celui-ci ne sera pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la
valeur de procédé, après l’allumage, ne s’est pas portée dans les
conditions de non alarme et successivement dans les conditions
d’alarme.
RETARD ALARME:
+0 = ALARME NON RETARDEE: L'alarme s’active immédiatement
à la vérification des conditions d’alarme.
+2 = ALARME RETARDEE: A la vérification des conditions
d’alarme, le retard programmé au par. “AL1d” (exprimé en sec.) part
et seulement après ce temps écoulé l’alarme sera activée.
MEMOIRE D’ALARME :
+ 0 = ALARME NON MEMORISEE: L'alarme reste active seulement
dans les conditions d’alarme
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 13
+ 4 = ALARME MEMORISEE: L'alarme s’active quand il y a les
conditions d’alarme et reste active même si ces conditions ne
restent pas jusqu’à ce que le poussoir U ne soit pas appuyé, s’il est
opportunément programmé (“USrb”=Aac)
ALARME RENDUE SILENCIEUSE:
+ 0 = ALARME QUI N’EST PAS RENDUE SILENCIEUSE: L'alarme
reste toujours active dans les conditions d’alarme
+ 8 = ALARME RENDUE SILENCIEUSE: L'alarme s’active quand il
y a les conditions d’alarme et peut être déconnectée par le poussoir
U, si elle est opportunément programmée (“USrb”=ASi), même si
les conditions d’alarme restent.
AL1 – SEUIL D’ALARME AL1 : Seuil d’intervention de l’alarme AL1
pour les alarmes de minimum ou de maximum.
AL1L – SEUIL INFERIEUR D’ALARME AL1 : Seuil d’intervention de
l’alarme AL1 comme alarme de minimum quand l'alarme est de type
à fenêtre ou limite inférieure du par. “AL1” pour alarmes de
minimum ou maximum
AL1H – SEUIL SUPERIEUR D’ALARME AL1 : Seuil d’intervention
de l’alarme AL1 comme alarme de maximum quand l'alarme est du
type à fenêtre ou limite supérieur du par. “AL1” pour alarmes de
minimum ou maximum
HAL1 - HYSTERESIS D’ALARME AL1: Demi-bande asymétrique
relative aux seuils de l’alarme AL1 qui établit la valeur de
déconnexion de l’alarme AL1.
AL1d - RETARD D’ACTIVATION D’ALARME AL1: Il permet d’établir
le retard à l’activation de l’alarme AL1 quand est activée la fonction
de retard d’alarme au par. “Ab1”.
AL1i - COMPORTEMENT ALARME AL1 EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: Il permet d’établir si dans les conditions d’erreur de
mesure l’alarme AL1 doit être activée ("yES") ou non activée ("no").
]
GROUPE “ AL2” (PARAMETRES RELATIFS A L’ALARME AL2):
Ils permettent de configurer le fonctionnement de l’alarme de
procédé AL2.
OAL2 – SORTIE DESTINEE A L’ALARME AL2: Elle établit sur
quelle sortie doit travailler l’alarme AL2.
AL2t – TYPE D’ALARME AL2: Analogue à “AL1t” mais qui se
réfère à l’alarme AL2.
Ab2 - CONFIGURATION FONCTIONNEMENT ALARME AL2 :
Analogue à “Ab1” mais qui se réfère à l’alarme AL2.
AL2 – SEUIL D’ALARME AL2 : Analogue à “AL1” mais qui se réfère
à l’alarme AL2.
AL2L – SEUIL INFERIEUR D’ALARME A2 : Analogue à “AL1L”
mais qui se réfère à l’alarme AL2.
AL2H – SEUIL SUPERIEUR D’ALARME AL2 : Analogue à “AL1H”
mais qui se réfère à l’alarme AL2.
HAL2 - HYSTERESIS D’ALARME AL2: Analogue à “HAL1” mais qui
se réfère à l’alarme AL2.
AL2d - RETARD D’ACTIVATION D’ALARME AL2: Analogue à
“AL1d” mais qui se réfère à l’alarme AL2.
AL2i - COMPORTEMENT D’ALARME AL2 EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: Analogue à “AL1i” mais qui se réfère à l’alarme AL2.
]
GROUPE “ AL3” (PARAMETRES RELATIFS A L’ALARME AL3):
Ils permettent de configurer le fonctionnement de l’alarme de
procédé AL3.
OAL3 – SORTIE DESTINEE A L’ALARME AL3: Elle établit sur
quelle sortie doit travailler l’alarme AL3.
AL3t - TYPE D’ALARME AL3: Analogue à “AL1t” mais qui se réfère
à l’alarme AL3.
Ab3 - CONFIGURATION DE FONCTIONNEMENT D’ALARME AL3 :
Analogue à “Ab1” mais qui se réfère à l’alarme AL3.
AL3 – SEUIL D’ALARME AL3 : Analogue à “AL1” mais qui se réfère
à l’alarme AL3.
AL3L – SEUIL INFERIEUR D’ALARME A3 : Analogue à “AL1L”
mais qui se réfère à l’alarme AL3.
AL3H – SEUIL SUPERIEUR D’ALARME AL3 : Analogue à “AL1H”
mais qui se réfère à l’alarme AL3.
HAL3 - HYSTERESIS D’ALARME AL3: Analogue à “HAL1” mais qui
se réfère à l’alarme AL3.
AL3d - RETARD ACTIVATION D’ALARME AL3: Analogue à “AL1d”
mais qui se réfère à l’alarme AL3.
AL3i - COMPORTEMENT D’ALARME AL3 EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: Analogue à “AL1i” mais qui se réfère à l’alarme AL3.
GROUPE “LbA” (PARAMETRES RELATIFS AU LOOP BREAK
ALARM): IL contient les paramètres relatifs au fonctionnement
de l’alarme de Loop Break (interruption de l’anneau de
réglage), qui intervient quand, pour un motif quelconque (courtcircuit d’un thermocouple, interruption de la charge, etc.)
l’anneau de réglage s’interrompt.
OLbA – SORTIE DESTINEE A L’ALARME DE LOOP BREAK: Elle
établit sur quelle sortie doit travailler l’alarme de Loop Break.
LbAt - TEMPS POUR ALARME DE LOOP BREAK : Temps de
retard de l’intervention de l’alarme Loop Break. L’alarme intervient
quand la puissance en sortie reste à la valeur de 100 % pour le
temps programmé au paramètre (en sec.).
]
GROUPE
“ Hb” (PARAMETRES RELATIFS A L’HEATER
BREAK ALARM): IL contient les paramètres relatifs au
fonctionnement de l’alarme de Heater Break (rupture de
l'élément chauffant).
La fonction est réalisable seulement quand l’instrument est
muni de l’entrée (TAHB) pour la mesure du courant absorbé par
la charge. Cette entrée accepte des signaux provenant par les
transformateurs ampérométriques (TA) avec sortie maximum
de 50 mA.
OHb – SORTIE DESTINEE A L’ALARME DE HEATER BREAK: Elle
établit sur quelle sortie doit travailler l’alarme de Heater Break.
IFS - LIMITE SUPERIEURE DE L’ECHELLE D’ENTREE TA HB:
Valeur que l’instrument doit mesurer quand en entrée TA HB il y a la
valeur de 50 mA.
HbF – FONCTION D’ALARME HB: Elle établit le fonctionnement de
l’alarme de Heater Break comme:
= 1 : Alarme activée quand, en conditions de sortie 1rEG active, le
courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieur à la valeur
programmée au paramètre "IHbL" .
= 2 : Alarme activée quand, en conditions de sortie 1rEG non active,
le courant mesuré par l’entrée TAHB est supérieur à la valeur
programmée au paramètre "IHbH" .
= 3 : Alarme activée quand, dans des conditions de sortie 1rEG
active, le courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieur à la valeur
programmée au paramètre "IHbL" ou bien quand, dans des
conditions de sortie 1rEG non active, le courant mesuré est
supérieur à la valeur programmée au paramètre "IHbH" (OR des
deux cas précédents).
= 4 : Alarme activée quand le courant mesuré par l’entrée TAHB est
inférieur à la valeur programmée au paramètre "IHbL" ou bien
quand le courant mesuré est supérieur à la valeur programmée au
paramètre "IHbH" indépendamment de l’état de la sortie 1rEG
IHbL – SEUIL INFERIEUR D’ALARME DE HEATER BREAK: Seui
inférieur d’intervention de l’alarme de Heater Break. Programmer la
valeur du courant normalement absorbé par la charge commandée
par la sortie 1rEG quand celle-ci est active.
IHbL – SEUIL SUPERIEUR D’ALARME DE HEATER BREAK: Seuil
supérieur d’intervention de l’alarme de Heater Break. Programmer
la valeur du courant normalement absorbé par la charge
commandée par la sortie 1rEG quand celle-ci n’est pas active.
]
GROUPE “ rEG” (PARAMETRES RELATIFS AU REGLAGE): il
contient tous les paramètres relatifs au fonctionnement de
réglage. Paramètres relatifs au réglage :
Cont - TYPE DE REGLAGE: Il permet de sélectionner un des
modes possibles de réglage que l’instrument offre : PID (Pid),
ON/OFF avec hystérésis asymétrique (On.FA), ON/OFF avec
hystérésis symétrique (On.FS), ON/OFF à Zone Neutre (nr).
Func - MODE DE FONCTIONNEMENT SORTIE 1rEG: Il établit si la
sortie de réglage 1rEG doit réaliser une action inverse, comme par
exemple un procédé de Chauffage ("HEAt") ou une action directe,
comme par exemple, un procédé de Refroidissement ("CooL").
HSEt - HYSTERESIS DE REGLAGE ON/OFF: Demi-bande relative
au Set Point qui établit les valeurs d’activation et de déconnexion de
la sortie/s de réglage pour le fonctionnement avec réglage ON/OFF
(On.FA, On.FS, nr).
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 14
Auto - VALIDATION AUTOTUNING : Paramètre qui permet d’établir
les modalités d’exécution de la fonction d’Autotuning. Les sélections
possibles sont :
= 1 - l’autotuning est mis en marche automatiquement chaque fois
que l’instrument s’allume à condition que la valeur de procédé soit
mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour
“Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|].
= 2 - l’autotuning est mis en marche automatiquement à l’allumage
suivant de l’instrument à condition que la valeur de procédé soit
mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour
“Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|], et, une fois terminée la
syntonisation, le par. “Auto”=OFF est placé automatiquement.
= 3 - l’autuning est mis en marche seulement manuellement, par la
sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal ou par la
touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE). Dans ce cas
l’autotuning part sans vérifier aucune condition de la valeur de
procédé. On recommande d’utiliser cette option en mettant en
marche l’autotuning quand la valeur de procédé est la plus éloignée
possible du Set Point car, pour effectuer au mieux l’Autotuning
FAST, il vaut mieux respecter cette condition.
= 4 - l’autotuning est mis en marche automatiquement à la fin du
cycle de Soft-Start programmé. L'autotuning sera exécuté à
condition que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func”
=HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+
|SP/2|].
= OFF - Autotuning déconnecté.
Quand un cycle d’Autotuning est actif, le led AT/ST clignote.
SELF - VALIDATION SELFTUNING: Paramètre de validation (yES)
ou de déconnexion (no) de la fonction de Selftuning. Après avoir
validé la fonction, le Selftuning doit être ensuite mis en fonction par
la sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal ou par
la touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE).
Quand la fonction de Selftuning est active, le led AT/ST s’allume de
façon fixe, et tous les paramètres de réglage PID ("Pb", "Int", "dEr",
etc.) ne sont plus visualisés.
Pb - BANDE PROPORTIONNELLE: Grandeur de la bande autour
du Set Point dans laquelle intervient le réglage proportionnel.
Int - TEMPS INTEGRAL : Temps intégral à programmer dans
l’algorithme de réglage PID exprimé en sec..
dEr - TEMPS DERIVATIF: Temps dérivatif à programmer dans
l’algorithme de réglage PID exprimé en sec..
FuOc - FUZZY OVERSHOOT CONTROL: Paramètre qui permet
d’éliminer les surélévations de la variable (overshoot) à la mise en
marche du procédé ou au changement du Set Point.
Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit
l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.
tcr1 - TEMPS DE CYCLE DE LA SORTIE C1 : Temps de cycle pour
la sortie 1rEG dans le mode de réglage PID exprimé en sec.
Prat - RAPPORT ENTRE PUISSANCE 2rEG ET PUISSANCE 1rEG
: Paramètre auquel il faut programmer le rapport entre puissance de
l’élément commandé par la sortie 2rEG (ex. Refroidissant) et
puissance de l’élément commandé par la sortie 1rEG (ex.
Chauffant) quand l’instrument effectue le réglage PID à double
action.
tcr2 – TEMPS DE CYCLE DE LA SORTIE 2rEG : Temps de cycle
pour la sortie 2rEG dans le mode de réglage PID à double action
exprimé en sec..
rS - RESET MANUEL: Offset de puissance qui s’ajoute à la
contribution de puissance du terme proportionnel dans le but
d’annuler l’erreur à régime quand la contribution intégrale n’est pas
présente. Ce paramètre est visualisé seulement si “Int” =0.
Paramètres relatifs aux rampes, qui permettent de faire en
sorte que le Set point soit rejoint dans un temps prédéterminé.
En outre on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint le premier
Set (SP1) l’instrument commute automatiquement sur le
second Set (SP2) après un temps programmable en réalisant
ainsi un simple cycle thermique automatique (fonctions
réalisables pour tous les types de réglage).
SLor – VITESSE DE LA RAMPE DE MONTEE: Inclinaison de la
rampe de montée à effectuer pour le réglage quand la valeur de
procédé est mineure du Set point actif, exprimé en unité/minute.
En programmant le paramètre = InF la rampe n’est pas active.
dur.t - DURATION TIME: Temps de maintien du Set Point SP1
avant de commuter automatiquement sur SP2 (exprimé heures et
min.). Par ce paramètre on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint
le premier Set (SP1) l’instrument commute automatiquement sur le
second Set (SP2) après le temps programmé en réalisant ainsi un
simple cycle thermique automatique.
En programmant le paramètre = InF la fonction n’est pas active.
SLoF – VITESSE DE LA RAMPE DE DESCENTE : Inclinaison de
la rampe en descente à effectuer pour le réglage quand la valeur de
procédé est majeure du Set point actif, exprimé en unité/minute.
En programmant le paramètre = InF la rampe n’est pas active.
Paramètres relatifs à la fonction de Soft-Start, qui permet de
limiter la puissance de réglage à l’allumage de l’instrument
pour le temps programmé. La fonction est réalisable seulement
avec un réglage PID.
St.P – PUISSANCE SOFT START: Si le paramètre “SSt” est
programmé à une valeur différente OFF, celle-ci est la puissance
fournie en sortie à l’allumage de l’instrument pour le temps “SSt”.
C’est-à-dire que l’instrument travaille en réglage manuel pour
commuter automatiquement en réglage automatique à la fin du
temps “SSt”. Au contraire, si le paramètre “St.P” est programmé =
OFF, à l’allumage, la puissance calculée par le régulateur PID est
divisée pour le temps “SSt” afin de calculer une rampe. La
puissance fournie en sortie part de 0 et est augmentée
progressivement selon la rampe calculée jusqu’à la fin du temps
“SSt” ou jusqu’au moment où la puissance ne dépasse pas celle
calculée par le régulateur PID.
SSt - TEMPS SOFT START: Temps de durée en heures et min. du
Soft-Start décrit au paramètre “St.P”.
Pour exclure la fonction de Soft Start, il suffit de programmer le par.
“Sst” = OFF.
]
GROUPE “ PAn” (PARAMETRES RELATIFS A L’INTERFACE
DE L’OPERATEUR): IL contient les paramètres relatifs au
fonctionnement de la touche U et au fonctionnement du
display.
Usrb – FONCTION DE LA TOUCHE U : Elle permet d’établir la
fonction que doit effectuer la touche U. Les sélections possibles
sont :
= noF - La touche n’effectue aucune fonction.
= tunE - En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
activer/déconnecter l’Autotuning ou le Selftuning.
= OPLO – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui manuel
(OPLO) et vice-versa.
= Aac – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
remettre à zéro une alarme mémorisée.
= Asi – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
rendre silencieuse une alarme active.
= CHSp – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.
= OFF – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec., on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui de réglage
déconnecté (OFF) et vice-versa.
diSP - VARIABLE VISUALISEE SUR LE DISPLAY SV: Paramètre
par lequel on peut établir la visualisation normale du display SV qui
peut être le Set Point actif (= SP.F), le Set Point opératif quand il y a
des rampes actives (= SP.o), la puissance de réglage (= Pou), le
seuil d’alarme AL1, 2 ou 3 (= AL1, AL2 ou AL3) ou peut être éteint
(OFF).
Edit – MODIFICATION DU SET ACTIF ET DES ALARMES AVEC
PROCEDURE RAPIDE: Elle permet d’établir les Set
programmables avec la procédure rapide de programmation. Le
paramètre peut être programmé comme :
= SE: Le Set point actif résulte éditable alors que les seuils d’alarme
ne sont pas éditables.
= AE : Le Set point actif résulte non éditable alors que les seuils
d’alarme sont éditables.
= SAE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme sont éditables.
= SAnE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme ne sont pas
éditables.
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 15
]
Groupe
“
SEr” (PARAMETRES RELATIFS A LA
COMMUNICATION SERIELLE): Si l’instrument est muni
d’interface sérielle RS 485 ces paramètres permettent la
configuration du dispositif pour la communication.
Add – ADRESSE DE LA STATION POUR COMMUNICATION
SERIELLE : Elle sert pour définir l’adresse de l’instrument dans le
réseau de communication. Programmer donc un numéro différent
pour chaque station, de 1 à 255
baud - BAUD RATE PORTE SERIELLE: Programmer la vitesse de
transmission des données (Baud-rate) du réseau dans lequel est
inséré l’instrument. Les sélections possibles sont 1200, 2400, 9600,
19.2 (19200), 38.4 (38400). Toutes les stations doivent avoir la
même vitesse de transmission.
PACS ACCES A LA PROGRAMMATION PAR LA PORTE
SERIELLE : S’il est programmé comme "LoCL" cela signifie que
l’instrument est programmable seulement par le clavier, s’il est
programmé comme "LorE" cela signifie qu’il est programmable soit
du clavier que par la porte sérielle.
6 - PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE
6.1 - SIGNALISATIONS D’ERREUR
Erreur
Motif
Interruption de la sonde
---Variable mesurée auuuuu
dessous des limites de
la sonde (underrange)
Variable mesurée auoooo
dessus des limites de la
sonde (overrange)
Autotuning
non
ErAt
réalisable parce que la
valeur de procédé est
inférieure (pour “Func”
=HEAt) de [SP- |SP/2|]
ou majeure
(pour
“Func” =CooL) de [SP+
|SP/2|].
noAt
Autotuning non terminé
dans les 12 heures
LbA
Interruption de l’anneau
de réglage (Loop break
alarm)
Action
Vérifier
la connexion
correcte de la sonde avec
l’instrument
et
puis
vérifier le fonctionnement
correct de la sonde
Mettre l’instrument en
réglage OFF (OFF) et
ensuite
en
réglage
automatique (rEG) pour
faire disparaître l’erreur.
Essayer
ensuite
de
répéter l’autotuning après
avoir vérifié la cause de
l’erreur.
Essayer
de
répéter
l’autotuning après avoir
contrôlé
le
fonctionnement de la
sonde et de l’actuateur
Remettre
l’instrument
dans l’état de réglage
(rEG)
après
avoir
contrôlé
le
fonctionnement de la
sonde et de l’actuateur
Appuyer sur la touche P
Le produit défectueux accompagné des indications du défaut
trouvé, doit parvenir en port franc auprès de l’usine ASCON
TECNOLOGIC, sauf si des accords différents ont été pris.
7 - DONNEES TECHNIQUES
7.1 - CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Alimentation : 24 VAC/VDC, 100... 240 VAC +/- 10%
Fréquence AC : 50/60 Hz
Absorption : 9 VA environ
Entrée/s : 1 entrée pour sondes de température : tc J,K,S ; senseurs
à l’infrarouge ASCON TECNOLOGIC ZIS J et K; RTD Pt 100 IEC;
PTC KTY 81-121 (990 Ω @ 25 °C); NTC 103AT-2 (10KΩ @ 25 °C)
ou signaux en mV 0...50 mV, 0...60 mV, 12 ...60 mV ou signaux
normalisés 0/4...20 mA, 0/1...5 V , 0/2...10 V.
1 entrée pour transformateur ampérométrique (max. 50 mA)
Impédance d’entrée des signaux normalisés : 0/4..20 mA: 51 Ω;
mV et V: 1 MΩ
Sortie/s : Jusqu’à 4 sorties. A relais SPST-NO (5 A-AC1, 2 A-AC3 /
250 VAC) ; ou en tension pour pilotage SSR (7mA/ 14VDC) ; la
sortie OUT1 pour SSR peut être 20mA/14VDC si on n'utilise pas la
sortie d'alimentation auxiliaire 12VDC.
Sortie d’alimentation auxiliaire : 12 VDC / 20 mA Max.
Vie électrique des sorties à relais : 100000 opérations
Catégorie d’installation : II
Catégorie de mesure : I
Classe de protection contre les décharges électriques : Frontale en
Classe II
Isolements : Renforcé entre les parties en basse tension
(alimentation et sorties à relais) et frontale; Renforcé entre les
parties en basse tension (alimentation et sorties à relais) et parties
en très basse tension (entrée, sorties statiques) ; Sorties statiques
optoisolées par rapport à l’entrée ; Isolement à 50 V entre RS485 et
les parties en très basse tension.
7.2 – CARACTERISTIQUES MECANIQUES
Boîtier : en matière plastique avec autoextinction UL 94 V0
Dimensions : 48 x 48 mm DIN, prof. 98 mm
Poids : 190 g environ
Installation : dans le cadre sur panneau troué 45 x 45 mm
2
Raccordements : Borne à vis 2 x 1 mm
Degré de protection frontale: IP 54 avec joint
Degré de pollution : 2
Température ambiante de fonctionnement : 0 ... 50 °C
Humidité ambiante de fonctionnement : 30 ... 95 RH% sans
condensation
Température de transport et de stockage : -10 ... 60 °C
7.3 - DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU ET
FIXAGE [mm]
Possible anomalie dans
la mémoire EEPROM
En conditions d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en
sortie la puissance programmée au par. “OPE” et pourvoit à activer
les alarmes désirées si les relatifs par. “ALni” sont programmés =
yES.
ErEP
6.2 - NETTOYAGE
On recommande de nettoyer l’instrument seulement avec un chiffon
légèrement imprégné d’eau ou de détergeant non abrasif et ne
contenant pas de solvants.
6.3 - GARANTIE ET REPARATIONS
L’instrument est garanti contre tous vices ou défauts de matériau 12
mois après la date de livraison.
La garantie se limite à la réparation ou à la substitution du produit.
Une ouverture éventuelle du boîtier, l’altération de l’instrument ou
l’utilisation et l’installation non conforme du produit comporte
automatiquement la déchéance de la garantie.
Si le produit est défectueux pendant la période de garantie ou en
dehors de la période de garantie il faut contacter le service des
ventes ASCON TECNOLOGIC pour obtenir l’autorisation de
l’expédier.
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 16
NTC (103-AT2)
“HCFG” = rtd
“SEnS” = ntc
0..20 mA
“HCFG” = I
“SEnS” = 0.20
4..20 mA
“HCFG” = I
“SEnS” = 4.20
0 ... 50 mV
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 0.50
0 ... 60 mV
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 0.60
12 ... 60 mV
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 12.60
0 ... 5 V
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 0.5
1 ... 5 V
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 1.5
0 ... 10 V
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 0.10
2 ... 10 V
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 2.10
-50 ... 110 °C
-58 ... 230 °F
-1999 ... 9999
-1999 ... 9999
-1999 ... 9999
-1999 ... 9999
-1999 ... 9999
-1999 ... 9999
-1999 ... 9999
-1999 ... 9999
-1999 ... 9999
-50.0 ... 110.0 °C
-58.0 ... 230.0 °F
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
7.6 - CODIFICATION DE L’INSTRUMENT
7.4 – CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
Réglage: ON/OFF, PID à simple action, PID à double action,
Etendue de mesure : Selon la sonde utilisée (voir tableau)
Résolution de la visualisation : Selon la sonde utilisée.
1/0,1/0,01/0,001
Précision totale: +/- 0,15 % fs
Max. erreur de compensation du joint froid (in tc): 0,04 °C/°C avec
température ambiante 0... 50 °C après un temps de warm-up
(allumage de l’instrument) de 20 min.
Temps d’échantillonnage de la mesure : 130 ms
Type d’interface sérielle : RS 485 isolée
Protocole de communication: MODBUS RTU (JBUS)
Vitesse de transmission sérielle: sélectionnable 1200 ... 38400 baud
Display : 4 Digit. 1Rouge (PV) et 1 vert (SV), h 7 mm
Conformité : Directive CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326),
Directive CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1)
7.5 - TABLEAU DE L'ETENDUE DE MESURE
ENTREE
“dP” = 0
“dP”= 1, 2, 3
tc J
-160 ... 1000 °C
-160.0 ... 999.9 °C
“HCFG” = tc
- 256 ... 1832 °F
-199.9 ... 999.9 °F
“SEnS” = J
tc K
-270 ... 1370 °C
-199.9 ... 999.9 °C
“HCFG” = tc
- 454 ... 2498 °F
-199.9 ... 999.9 °F
“SEnS” = CrAl
tc S
-50 ... 1760 °C
-50.0 ... 999.9 °C
“HCFG” = tc
-58 ... 3200 °F
-58.0 ... 999.9 °F
“SEnS” = S
Pt100 (IEC)
-200 ... 850 °C
-199.9 ... 850.0 °C
“HCFG” = rtd
-328 ... 1562 °F
-199.9 ... 999.9 °F
“SEnS” = Pt1
PTC (KTY81-121)
-55 ... 150 °C
-55.0 ... 150.0 °C
“HCFG” = rtd
-67 ... 302 °F
-67.0 ...302.0 °F
“SEnS” = Ptc
TLK 42 a b c d e f g h ii
a : ALIMENTATION
L = 24 VAC/VDC
H = 100 ... 240 VAC
b : SORTIE OUT1
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
c : SORTIE OUT2
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
d : SORTIE OUT3
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
e : SORTIE OUT4 (doit être du même type que OUT3)
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
f : INTERFACE DE COMMUNICATION
S = Interface Sérielle RS 485
- = Aucune Interface
g : ENTREE POUR TRANSFORMATEUR AMPEROMETRIQUE
H = Présente
- = Non présente
h : SONDES EN OPTION
- = Aucune
ii = CODES SPECIAUX
TLK 42 PASSWORD = 381
ASCON TECNOLOGIC Srl - TLK 42 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK42FRA03 - PAG. 17
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