Spirax Sarco UTD52 L Manuel utilisateur

IM-P154b10
ST-BEf-01
4.3.1.105
UTD52
Purgeur thermodynamique pour connecteur tournant
1. Information générale sur la sécurité
3. Montage
Un fonctionnement sûr de ces appareils ne peut être garanti en
condition qu'ils sont installés, mis en service et entretenus par une
personne qualifiée ( voir "Instructions de Sécurité" à la fin de ce
document), suivant les instructions de montage et d’entretien. On
doit également répondre aux instructions générales de montage et
de sécurité pour le montage des conduites et la construction des
installations. On verra à utiliser des outils et équipements de sécurité appropriés.
Attention: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la sécurité" au
début et "Instructions de sécurité" à la fin de ce document.
Se référant à la notice de montage et d'entretien, à la plaque-firme
et au feuillet technique, vérifier que l'appareil est conforme à l'installation requise :
3.1 Vérifier les matières, la pression et la température et leurs valeurs maximales. Si la limite de fonctionnement maximale de
l'appareil est inférieure à celle du système, s'assurer qu'une
soupape de sûreté est installée pour empêcher la surpression.
3.2 Déterminer la bonne installation et le sens d'écoulement du fl
uide.
3.3 Retirer les bouchons de protection des raccordements et le fi
lm de protection des plaques-firmes avant l'installation.
3.4 Des robinets d’isolement doivent être montés, pour que le connecteur peut être isolé des tuyaux en amont et en aval.
3.5 Il est recommandé d’utiliser un filtre Y pour protéger le purgeur.
On peut utiliser un connecteur universel avec filtre incorporé.
Si le connecteur standard est utilisé (sans filtre), on dit monté
un filtre entre la vanne d’isolement en amont, et le purgeur
même.
3.6 Les UTD52 peuvent être montés sur n'importe quel connecteur
universel, mais doivent être installés avec la bride du connecteur dans un plan vertical. Le sens d’écoulement est comme indiqué par la flêche sur le connecteur.
3.7 S'assurer que les joints sont propres et non endommagés, et
que les trous ne sont pas obstrués. Placer le corps du purgeur
contre la face de joint du connecteur, en s'assurant que le
chapeau est à la partie supérieure et que le purgeur est luimême en position horizontale. Les joints corrects sont livrés
avec le purgeur.
3.8 Appliquer une légère couche de graisse anti-grippage sur les
filets des vis de connecteur. Serrer avec la main les vis jusqu'à
ce que les faces de joints soient parallèles et bien en contact.
Serrer les vis suivant le couple de serrage recommandé (30 –
35 Nm). Ouvrir lentement les robinets d'isolement jusqu'à l'obtention normale des conditions de fonctionnement.
3.9 Le couvercle isolant peut tourner autour et n’affecte pas le
fonctionnement du purgeur Ne pas frapper sur le chapeau
d'isolation avec un marteau, vu dommages pourraient se produire dans le purgeur.
Couvercle
isolant
2. Information générale sur le produit
2.1 Description
Le Spirax Sarco UTD52L et UTD52H sont des purgeurs thermodynamiques. Ils ont un cycle périodique à évacuer le condensat, près
de la température de vapeur. Ils doivent être montés sur un connecteur universel à l'aide de deux boulons pour faciliter la dépose
et ils peuvent être retirés/remplacés en utilisant une simple clé
dans un minimum de temps. Ils sont principalement utilisés pour le
purge de ligne, les applications de traçage et des applications avec
une pression/un débit constant.
2.2 Diamètres et raccordements
Le UTD52 peut être monté sur différents types de connecteur:
PC10HP Connecteur en ligne
ASME/ANSI 600 (TI-P128-10)
PC20
Connecteur avec filtre Y ASME/ANSI 300 (TI-P128-15)
Connecteur avec filtre Y
PC21
ASME/ANSI 300 (TI-P128-17)
et sonde intégrée
Connecteur avec 1 robiPC3_
ASME/ANSI 600 (TI-P128-02)
net d’isolement à piston
Connecteur avec 2 robiPC4_
ASME/ANSI 600 (TI-P128-03)
nets d’isolement à piston
STS17
Poste de purge compact
(TI-P178-01)
2.3 Limites de pression/températures
31 bar eff.
Pression maximale de ser- Version standard
vice pour la vapeur saturée UTD52L-HP
42 bar eff.
TMO - Température maximale de service
400°C
UTD52L, UTD52H
0,25 – 31 bar eff.
Plages de pression
UTD52L-HP
20 – 42 bar eff.
La contrepression maximale admissible est 80% de la pression en
amont du purgeur.
Pression d’épreuve hydraulique
74 bar eff.
PMO -
Connecteur
standard en
tuyau
verticale
Connecteur
standard en
tuyau
horizontale
4. Mise en service
Après installation ou entretien, s'assurer que le système est complètement opérationnel. Effectuer un essai des alarmes ou des appareils de protection.
MONTAGE et ENTRETIEN
Modifications réservées
UTD52
Montage et Entretien
5. Fonctionnement
Le disque, qui est l'unique pièce mobile, monte et descend en réponse aux forces dynamiques produites par la vapeur de revaporisation partielle du condensat chaud. Le condensat froid, l'air et les
autres gaz incondensables entrent dans le purgeur par l'orifice
central, soulèvent le disque, et sont évacués par l'orifice de sortie.
Lorsque le condensat s'approche de la température de la vapeur,
une partie se revaporise lorsqu'il entre dans le purgeur. La vitesse
élevée de la vapeur de revaporisation crée une zone de basse
pression sous le disque et le ramène vers le siège. Une pression
due à la vapeur de revaporisation a lieu dans la chambre audessus du disque. Les forces opposées de la pression résultante
force le disque à descendre, arrêtant l'écoulement. Le purgeur
reste fermé jusqu'à ce que la chute de la température dans le
corps abaisse la pression dans la chambre, permettant alors à la
pression d'entrée de soulever le disque et de répéter le cycle. Le
couvercle isolant empêche le purgeur d'être trop influencé par une
perte de chaleur excessive lorsqu'il est sujet à des basses températures ambiantes, au vent, à la pluie, etc.
Si le purgeur doit être réinstallé, nouveaux joints doivent être utilisés. Les anciens joints peuvent être retirés à l'aide d'un petit tournevis pour les sauter hors de leurs rainures, en faisant attention à
ne pas endommager les plans de joint rainurés spirales, qui devrait
être nettoyés avec un grattoir souple. Maintenant, de nouveaux
joints peuvent être installés et monter en position.
Le nouveau purgeur doit être positionné contre la face de joint du
connecteur et appliquer une légère couche de graisse antigrippage sur les filets des vis de connecteur. Serrer les vis avec
les doigts et s'assurer que l'appareil est parallèle au connecteur.
Serrer les vis au couple de serrage recommandé. Ouvrir lentement
les robinets d'isolement jusqu'à l'obtention des conditions normales
de fonctionnement. Vérifier l'étanchéité.
7. Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait
plein. Les pièces en trait interrompu ne sont pas fournies comme
pièces de rechange.
Normalement, le purgeur fonctionne ouvert/fermé par cycles periodiques. Le cycle dépend du débit de condensat, et les conditions
ambiantes, et peut varier de moins de 1 cycle/minute à un cycle
toutes les quelques secondes. Le clic du disque, en fonction normale, peut être entendu clairement. Si vous pouvez entendre le
disque cliquer ouvert et fermé, le purgeur fonctionne probablement
correctement. Si le disque cycle très rapidement (un bruit comme
une ‘mitrailleuse’), probablement, le siège est usé ou il y a une petite pièce de saleté ou de rouille qui empêche le disque de fermer
étanche sur le siège.
Un composant en aval peut parfois être ouvert pour regarder ce
qui passe par le purgeur. Parce que le condensat est évacué près
de la température de la vapeur saturée, une partie va s'évaporer à
nouveau en quittant le purgeur. La sortie sera un mélange à haute
vitesse du condensat et de la vapeur de révaporisation, qui pourrait être confondue avec de la vapeur vive. Si le purgeur travaille
assez cyclique, il fonctionne correctement.
6. Entretien
Attention: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la sécurité" au
début et "Instructions de sécurité" à la fin de ce document.
Avant toute intervention, le purgeur doit être correctement isolé et
la pression à l’intérieur de l’appareil doit être nulle. Attendre que le
purgeur soit froid. Lors du remontage, s’assurer que les faces de
joints sont propres.
Dévisser les deux vis du connecteur permettra le purgeur d'être
retiré. Une fois que la face de la bride de raccordement a été nettoyée avec un grattoir souple, un nouveau purgeur peut être installé. Le purgeur retiré peut être démonté pour l'inspection et le nettoyage. Une clé adéquate doit être utilisée pour enlever le bouchon. Ne pas utiliser de clé sur le couvercle isolant (uniquement
sur les plats du bouchon). Ne pas marteler le couvercle isolant.
Les clés à pipe peuvent fausser le bouchon et endommager les
surfaces de siège du corps. Le disque et la surface de siège peuvent être nettoyés avec un solvant approprié. Un disque usé peut
être remplacé, et l'usure du siège minimale peut parfois être corrigée par rodage prudent sur une plaque de rodage parfaitement
plat. Lors du réassemblage, le disque doit être normalement placé
avec la rainure en contact avec le siege. La vis du chapeau ne
nécessite pas de joint, mais il est recommandé d'enduire les filets
d'une légère couche de graisse pour les hautes températures, et
serrer le bouchon selon le couple recommandé (normalement
95Nm et 190Nm dans le cas de l’UTD52H).
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
[email protected]
Industriepark 5
+31 10 892 03 86
[email protected]
Pièces de rechange disponibles
Vis de connecteur et jeu de joints
Disque
Ensemble couvercle
A, B, C
D
E
En cas de commande
Utiliser les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces
de rechange disponibles" et spécifier le type et le diamètre du purgeur.
Exemple: 1 disque pour l’UTD52L
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
IM-P154b10 / ST-BEf-01
-2/4www.Spirax.Sarco.com/nl
Montage et Entretien
UTD52
Instructions de sécurité
L’élimination des risques lors de l’installation et l’entretien des produits Spirax-Sarco
Le fonctionnement sécurisé de ces produits ne peut être garanti que s’ils sont installés, mis en route et entretenus par du personnel qualifié (
voir section “Permis de travail” ci-dessous) en toute concordance avec les instructions de montage et de service. Il faut aussi répondre à
toutes les normes de sécurité concernant les installations de tuyauterie. La manipulation correcte des outils de travail et de sécurité doit être
connue et suivie
Application
Outillage et pièces de rechange
Assurez-vous que le produit est apte à être utilisé dans l’application au
moyen des instructions de montage et de service (IM), la plaque signalétique
et la fiche technique (TI).
Les produits dans la liste ci-dessous répondent aux exigences de la directive
européenne “machines” 97/23/EC et sont pourvus d’un marquage
, sauf
s'ils ressortent sous les conditions décrits par l'article 3.3 de la directive:
DN
Catégorie PED
Produit
min. max.
Gaz
Fluides
G1
G2
G1
G2
S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires
avant d’entamer le travail. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine
Spirax Sarco.
UTD52
i)
-
Art.3.3
-
Art.3.3
Les produits ont été conçus spécifiquement pour utilisation avec :
- vapeur
- eau
- air comprimé
Des applications avec d’autres fluides sont possibles, mais uniquement
après concertation avec et après accord de Spirax-Sarco.
ii) Vérifiez l’aptitude des matériaux et la combinaison pression / température minimale et maximale admissible. Si les limites d’utilisation du produit sont inférieures à celles du système dans lequel il est monté, ou si
un dysfonctionnement du produit peut engendrer une surpression ou
surtempérature dangereuse, le système doit être pourvu d’une sécurité
de température et/ou pression.
iii) Suivez ponctuellement les instructions de montage du produit en ce qui
concerne direction et sens d’écoulement du fluide.
iv) Les produits Spirax-Sarco ne résisteront pas aux contraintes extrêmes
induites par le système dans lequel ils ont été montés. Il est de la responsabilité de l’installateur de prendre toutes les précautions afin de
minimaliser ces contraintes externes.
v) Enlevez les capuchons de protection des bouts de connexions avant
montage.
Accès
S’assurer un accès sûr et si nécessaire prévoir une plate-forme de travail
sûre, avant d’entamer le travail à l’appareil. Si nécessaire prévoir un appareil
de levage adéquat.
Eclairage
Prévoir un éclairage approprié, surtout lors d’un travail fin et complexe
comme le câblage électrique.
Conduites de liquides ou gaz dangereux
Toujours tenir compte de ce qui se trouve, ou qui s’est trouvé, dans la conduite : matières inflammables, matières dangereuses pour la santé, températures extrêmes.
Ambiance dangereuse autour de l’appareil
Toujours tenir compte du risque éventuel d’explosion, de manque d’oxygène
(dans un tank ou un puits), gaz dangereux, températures extrêmes, surfaces
brûlantes, risque d’incendie (lors de travail de soudure), bruit, machines mobiles.
Le système
Prévoir l’effet du travail prévu sur le système entier. Une action prévue (par
exemple la fermeture d’une vanne d’arrêt ou l’interruption de l’électricité) ne
constitue-t-elle pas un risque pour une autre partie de l’installation ou pour le
personnel ?
Genre de risques possibles : fermeture de l’évent, mise hors service
d’alarmes ou d’appareils de sécurité ou de régulation.
Eviter les coups de bélier par la manipulation lente et progressive des
vannes d’arrêt.
Vêtements de protection
Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de vêtements de protection contre les
risques par des produits chimiques, température haute/basse, bruit, objets
tombants, blessure d’oeil, autres blessures.
Permis de travail
Tout travail doit être effectué par, ou sous la surveillance, d’un responsable
qualifié. Les monteurs et opérateurs doivent être formés dans l’utilisation
correcte du produit au moyen des instructions de montage et d’entretien.
Toujours se conformer au règlement formel d’accès et de travail en vigueur.
Si nécessaire, un permis de travail doit être demandé, et les procédures du
permis doivent être suivies ponctuellement. Faute d’un règlement formel, il
est conseillé de prévenir un responsable du travail à faire et de réclamer la
présence d’une personne responsable pour la sécurité. Si nécessaire
l’utilisation de panneaux signalétiques est à prévoir.
Manutention
Manutention de produits encombrants et/ou lourds peut être à l’origine de
blessures. Soulever, pousser, tirer, porter et/ou supporter un poids avec le
corps est très chargeant et donc potentiellement dangereux pour le dos.
Minimalisez le risque de blessures en tenant compte du genre de travail, de
l’exécuteur, de l’encombrement de la charge et de l’environnement de travail. Utilisez une méthode de travail adaptée à ces conditions.
Danger résiduel
La surface d’un produit peut, après mise hors service, rester encore longtemps très chaude. Si ces produits sont utilisés à leur tempéraure de fonctionnement maximale, la température de surface peut s’élever juqu’à 400°C.
Sachez qu’il y a des produits qui ne se vident pas complètement après démontage, et qu’il peut y rester une certaine quantité de fluide très chaud (voir
instructions de montage et d’entretien).
Risque de gel
Des précautions contre le risque de gel doivent être prises pour des produits
qui ne sont pas complètement vidés lors de périodes d’arrêt ou de charge
très basse.
Mise à la mitraille
Sauf spécifié dans les instructions de montage et d’entretien, ces produits
sont complètement recyclables, et peuvent être repris dans le circuit de recyclage sans aucun risque de pollution de l’environnement.
Renvoi de produits
Suivant la loi de protection de l’environnement, tous les produits qui sont
renvoyés à Spirax-Sarco doivent être accompagnés d’informations concernant les résidus potentiellement dangereux qui peuvent y rester, ainsi que
les précautions à prendre. Ces informations écrits doivent accompagner les
produits, et contenir toutes les données de sécurité et de santé des substances dangereuses ou potentiellement dangereuses.
Systèmes sous pression
S’assurer de l’isolation de l’appareil et le dépressuriser en sécurité vers
l’atmosphère.
Prévoir si possible une double isolation et munir les vannes d’arrêt fermées
d’une étiquette. Ne jamais supposer que le système soit dépressurisé,
même lorsque le manomètre indique zéro.
Température
Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure. Portez toujours des vêtements et lunettes de protection.
IM-P154b10 / ST-BEf-01
-3/4-
UTD52
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
[email protected]
Montage et Entretien
Industriepark 5
+31 10 892 03 86
[email protected]
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
IM-P154b10 / ST-BEf-01
-4/4www.Spirax.Sarco.com/nl
">