Vicon BW 1800 Manuel utilisateur

Manuel de l’utilisateur
BW 1800 enrubanneuse de balles
rondes
Operator's manual Vicon BW 1800, French, 04.04, programme version 1.06, document issue 2
UH124261
Certificat de conformité CE
Certificat de conformité CE
Le soussigné, représentant
Kverneland Group Gottmadingen GmbH & Co. KG
Hauptstrasse 99
D-78244 Gottmadingen
Allemagne
déclare sous la seule responsabilité du fabricant que le produit :
Enrubanneuse de balles type Vicon BW 1800
auquel se rapporte la présente déclaration est conforme aux exigences
fondamentales en matière de sécurité et de santé définies dans les
directives 89/392/CEE, 91/368/CEE, 93/44/CEE et 93/68/CEE.
Gottmadingen, mars 2004
Rudolf Mayer
Gérant
Reportez ici le numéro de série
de votre machine :
Kverneland Group, fabricant de machines agricoles, se réserve le droit de modifier la
conception et/ou les caractéristiques techniques de ses machines sans préavis. Cette
disposition n’implique pas l’obligation d’apporter des modifications aux machines
précédemment livrées.
3
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Garantie
Garantie
Ce produit Kverneland est garanti contre les défauts de fabrication et d’assemblage pendant un an.
Les composants qui ne sont pas produits par Kverneland, comme par exemple les équipements
électriques et hydrauliques, les arbres de prise de force et les pneus, sont couverts selon les
conditions de garantie du sous-traitant. Les composants suivants sont soumis à des conditions de
garantie limitées en raison de leur fonction :
Pneumatiques, rouleaux de pré-étirage, courroies, lames, ampoules, fusibles, filtre à
huile, joints hydrauliques des moteurs, des soupapes et des vérins.
Pour ces pièces, la détérioration due à l’usure en cours d’utilisation est considérée comme normale.
Pour cette raison, la garantie sur ces pièces se limite aux défauts de fabrication tels que les
ruptures, les défauts de montage, les endommagements dus au transport, etc., démontrés sur une
machine neuve.
Toute détérioration de roulements équipés de graisseurs n’est pas couverte au titre de la garantie
standard des produits s’il s’avère que cette détérioration est due à la rouille ou à des liquides qui se
seraient immiscés dans la machine. De tels dégâts sont dus à une lubrification insuffisante ou à
l’utilisation de lubrifiants de qualité médiocre.
Toute détérioration due à l’utilisation d’additifs corrosifs dans la machine ou à sa proximité n’est pas
non plus couverte par la garantie.
Dans le cas où un endommagement est susceptible d’être couvert par la garantie, le propriétaire ou
le représentant du propriétaire doit informer le distributeur au moment de commander les pièces et/
ou les travaux de réparation. Les demandes de garantie doivent être faites pendant la période
couverte par la garantie.
Le distributeur doit remplir une demande de garantie pour chaque cas et l’envoyer à l’importateur
Kverneland avant le 10 du mois qui suit la déclaration du dégât.
Les pièces endommagées doivent être marquées du numéro de la demande de garantie et
conservées pendant une période allant jusqu’à 6 mois pour permettre à la société de vente ou à
l’importateur Kverneland d’inspecter les pièces.
Étant donné que l’utilisation des produits Kverneland est hors du contrôle du fabricant, nous pouvons
seulement garantir la qualité des produits et non leurs mauvaises utilisations et les éventuels dégâts
qui en résulteraient.
La garantie devient caduque en cas :
a) d’utilisation de pièces détachées qui ne sont pas d’origine ou en cas de réparation du
produit ou de sa modification sans l’accord de Kverneland
b) du non-respect des instructions d’utilisation et de maintenance du fabricant.
c) d’utilisation de la machine à d’autres fins que celle à laquelle elle est destinée.
La garantie ne couvre pas les dégâts dus à l’usure normale.
Les prescriptions administratives de sécurité imposent au fabricant de cette machine des exigences
quant à une évaluation précise de la sécurité en cas d’utilisation correcte de ce type de machine.
Kverneland et notre importateur/société commerciale ne sont donc pas responsables du
fonctionnement de composants qui ne figurent pas dans le catalogue des pièces détachées
concernant ce produit.
Kverneland se réserve le droit d’effectuer des changements de conception, sans obligation, sur les
machines achetées avant l’application de ces modifications.
Kverneland Group Gottmadingen GmbH & Co. KG
Hauptstrasse 99
D-78244 Gottmadingen
Allemagne
4
Sommaire
Sommaire
Certificat de conformité CE ................................ 3
Garantie ............................................................. 4
1
Comment utiliser ce manuel .................... 6
2
Identification de la machine ..................... 7
3
Utilisation prévue de l’enrubanneuse
de balles ................................................... 8
4
Sécurité et responsabilité ......................... 8
5
Caractéristiques techniques ................... 14
5.1 Dimensions ............................................ 14
5.2 Caractéristiques techniques ................... 15
5.3 Description du produit ............................ 16
5.4 Principaux éléments de l’enrubanneuse 17
6
Préparatifs en vue de l’utilisation ........... 18
6.1 Mise en marche d’une machine neuve .. 19
6.2 Connexions sur tracteur ou presse ......... 22
6.3 Alimentation hydraulique ........................ 23
6.4 Réglages en fonction de la taille
de balle .................................................. 25
6.5 Film étirable ........................................... 25
7
Enrubannage .......................................... 26
7.1 Mise en place du rouleau de film ........... 26
7.2 Chevauchement ..................................... 26
7.3 Nombre de couches de film ................... 26
7.4 Procédure d’enrubannage ...................... 27
7.5 Après la première balle .......................... 30
7.6 Technique de déplacement .................... 30
7.7 Avant de quitter le champ ...................... 30
7.8 Vérifications quotidiennes ...................... 31
8
Fonctionnement du modèle M ............... 32
8.1 Fonctions des leviers ............................. 32
8.2 Enrubannage .......................................... 32
8.3 Schéma hydraulique modèle M ............. 33
9.
Commande modèle S ............................ 34
9.1 Eléments de commande ........................ 34
9.2 Sécurité .................................................. 34
9.3 Commande ............................................ 34
9.4 Mode manuel [M] ................................... 35
9.5 Mode semi-automatique [A] ................... 35
9.7 Schéma hydraulique modèle S .............. 38
10.
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
10.10
10.11
8.3
11
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
12
12.1
12.2
13
Fonctionnement modèle C ..................... 40
Structure ................................................ 40
Fonctionnement - capteurs et valves ..... 40
L’unité de commande ............................. 41
Symboles ............................................... 42
Informations affichées concernant la
connexion de l’unité de commande ....... 47
Mode ralenti .......................................... 47
Affichages concernant les fonctions
de l’utilisateur ......................................... 48
Fonctions concessionnaire ..................... 51
Fonctions d’entretien .............................. 55
Écrans de mode Process ....................... 58
Commande à distance ........................... 63
Schéma hydraulique modèle C .............. 65
Maintenance ........................................... 66
Soudage sur la machine ........................ 66
Resserrage des boulons ......................... 66
Tension des chaînes .............................. 66
Graissage ............................................... 66
Pression de gonflage ............................. 66
Vidange de l’huile hydraulique du
tracteur ................................................... 68
Nettoyage ............................................... 68
Maintenance des composants
électriques et électroniques ................... 68
Dépistage des pannes ............................ 69
Dépistage des pannes hydrauliques ....... 69
Dépistage des pannes électriques ......... 70
Notes ...................................................... 71
5
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
1
Comment utiliser ce manuel
Comment utiliser ce manuel
Le présent manuel d’utilisation est destiné aux personnes chargées de commander
et d’utiliser la machine ainsi que d’en assurer la maintenance. Il contient toutes les
informations requises pour un maniement, une utilisation et une maintenance de
l’enrubanneuse de balles en toute sécurité.
Il est recommandé de prendre le temps nécessaire pour lire et assimiler le présent
manuel et ses instructions avant d’utiliser l’enrubanneuse de balles. Il convient
d’accorder une attention toute particulière aux consignes de sécurité, et
notamment aux décalques non textuels. De graves accidents peuvent survenir si
ces instructions et procédures ne sont pas respectées. Les caractéristiques
techniques sont susceptibles d’être modifiées sans avis préalable.
Il est à noter que les caractéristiques de chaque machine sont fonctions du marché
et du client concernés. Certains équipements et procédés décrits dans le présent
ouvrage sont susceptibles d’être facultatifs.
Kverneland Group Gottmadingen GmbH & Co. KG
Hauptstrasse 99
D-78244 Gottmadingen
Allemagne
The future of farming
6
Identification de la machine
2
Identification de la machine
Le numéro de série de la machine et l’adresse du fabricant sont inscrits sur la plaque de la
machine. Voir l’illustration sur cette page.
Le numéro de série et l’année de livraison de la machine doivent être notés ci-dessous. Prière
d’indiquer ces renseignements dans toute demande de pièces détachées et de S.A.V.
Ce produit comporte le marquage CE. Ce marquage, ainsi que la déclaration écrite UE, qui
l’accompagne signifient que le produit répond aux exigences de santé et de sécurité en
vigueur, et qu’il est conforme à la directive CEE 89/392 avec les annexes CEE 91/368, CEE
93/44 et CEE 89/336.
Numéro
de série
Serial number
Numéro de série :
Année de livraison :
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Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
3
Utilisation prévue de l’enrubanneuse de balles
Par sa conception exceptionnelle, cette machine
est destinée à enrubanner de film extensible des
balles rondes de fourrages, principalement
d’herbe. Un dispositif de chargement place la
balle sur une table à rouleaux qui fait tourner la
balle autour de son axe. Un dispositif de préétirage applique simultanément le film autour de
la balle en tournant autour de celle-ci. Une fois
entièrement revêtue de plastique, la balle est
4
déchargée et acheminée vers son lieu de stockage.
Toutes les consignes, procédures, etc., énoncées
dans le présent manuel et/ou par l’intermédiaire
de décalques ou autres signes présents sur la
machine doivent être prises en compte lors de
l’utilisation de la machine.
Cette machine doit exclusivement être utilisée
pour des travaux agricoles normaux.
Sécurité et responsabilité
Évitez les accidents ! N’apprenez pas la sécurité
à vos dépens ! Restez vigilant ! Pensez en
termes de SECURITE ! Travaillez en termes de
SECURITE ! Avant d’utiliser la machine, lisez et
respectez les instructions du présent manuel
d’utilisation ainsi que toutes les consignes et
décalques de sécurité !
Chaque utilisateur doit recevoir des
instructions d’utilisation avant de commencer à
utiliser cet équipement. Transmettez à tous les
autres utilisateurs tous les conseils relatifs à la
sécurité.
4.1 Consignes de sécurité
Vous êtes responsable d’une utilisation et d’une
maintenance EN TOUTE SECURITE de votre
équipement. Il incombe à l’utilisateur de lire et
d’assimiler TOUTES les consignes de sécurité et
instructions d’utilisation contenues dans le
présent manuel et de les respecter. Vous devez
veiller à ce que vous-même et toute autre
personne destinée à utiliser la machine, à en
assurer la maintenance ou à travailler autour
d’elle, soit familiarisée avec les procédures
d’utilisation et de maintenance ainsi que les
informations Sécurité s’y rapportant, contenues
dans le présent manuel. Ce manuel vous guidera
pas à pas au cours de votre journée de travail et
vous sensibilisera aux bonnes pratiques de
sécurité qu’il convient de suivre durant l’utilisation de cet équipement.
N’oubliez pas que vous détenez la clé de la
sécurité. Les bonnes pratiques en matière de
sécurité sont un gage de sécurité, non seulement
pour vous-même, mais aussi pour les personnes
qui vous entourent. Mettez ces pratiques au
cœur de votre programme Sécurité. Assurezvous que toute personne utilisant cet équipement
s’est familiarisée avec les procédures recommandées d’utilisation et de maintenance et
respecte toutes les consignes de sécurité. La
8
Sécurité
plupart des accidents peuvent être prévenus. Ne
risquez pas de vous blesser ou de perdre la vie
par négligence des bonnes pratiques en matière
de sécurité.
La machine ne doit jamais être testée sur un
tracteur dans un espace confiné en raison des
dangers résultant des gaz d’échappement.
Vérifiez toujours l’état de la circulation et les
conditions opérationnelles de sécurité avant de
mettre la machine en marche.
Outre les conseils contenus dans le présent
manuel, conformez-vous aux précautions d’ordre
général en matière de santé et de sécurité.
Les plaques d’avertissement et de précaution
apposées donnent des indications importantes
pour une utilisation en toute sécurité ; en vous y
conformant, vous contribuez à votre propre
sécurité. Veillez à maintenir les décalques et
plaques toujours propres et lisibles.
Remplacez les plaques et décalques manquants
ou devenus illisibles.
En cas de remplacement de pièces originales sur
lesquelles un décalque ou une plaque comportant un message de sécurité étaient apposés,
assurez-vous que la pièce de rechange comporte
également le décalque ou la plaque en cause.
Lorsque vous circulez sur les routes, respectez la
réglementation routière.
Familiarisez-vous avec toutes les installations et
dispositifs de commande ainsi qu’avec leurs
fonctionnalités avant de mettre la machine en
service. Il pourrait être trop tard de le faire
pendant l’utilisation.
Les vêtements de l’opérateur doivent être près
du corps. Évitez de porter des vêtements amples. Avant toute mise en service, toute intervention de maintenance et tout déplacement et/ou
utilisation, vérifiez la zone environnante (attention aux personnes se trouvant à proximité, en
particulier aux enfants). Veillez à disposer
d’une visibilité suffisante durant toute utilisation
et tout transport.
Sécurité
Personne ne doit se trouver sur la machine
durant le transport et/ou l’utilisation dans les
champs. Fixez les accessoires conformément
aux instructions de montage en veillant à respecter les points de fixation respectifs. Il convient de
faire particulièrement attention lors de l’attelage
et du dételage de l’enrubanneuse du tracteur.
Attelez et dételez la machine du tracteur sur une
surface ferme, sèche et plane afin de réduire les
risques de basculement et/ou d’enfoncement
dans un sol meuble ou dans la boue.
Lors de l’attelage ou du dételage de la machine
du tracteur, placez le stabilisateur dans la position correspondante.
Assurez-vous que le tracteur est en bon état de
marche et que ses capacités de freinage sont
suffisantes pour un ustensile de ce poids. Respectez les valeurs maximales admissibles de
charges sur essieux, de poids totaux et
d’encombrement durant le transport. Installez et
vérifiez l’équipement de circulation, à savoir les
feux, les dispositifs de détresse et de protection :
veillez à leur visibilité et à leur fonctionnement
correct.
Les dispositifs de commande tels que câbles,
flexibles, etc., intervenant dans la commande à
distance de dispositifs comme les vérins doivent
être amenés et positionnés de manière à empêcher tout déclenchement ou blocage intempestif
des mouvements et commandes souhaités.
Pour le transport sur route, mettez l’enrubanneuse en position transport et fixez-la dans cette
position. La table à rouleaux doit être vide, le
bras de chargement doit être fermé et verrouillé.
Ne quittez jamais le siège de l’opérateur durant
le travail ou le transport. La mobilité, la maniabilité et la performance du freinage sont influencées par l’équipement remorqué.
Adaptez toujours la vitesse aux conditions
locales. Lors de virages serrés, notez l’augmentation du rayon du virage due à l’augmentation
de la largeur et/ou de la longueur de l’ensemble
ainsi qu’aux modifications de la masse et de
l’inertie, dues à la modification du centre de
gravité.
N’utilisez pas la machine à moins que tous les
dispositifs de protection soient installés et opérationnels. Ne restez jamais dans la zone de travail
et ne laissez jamais personne y stationner.
Avant de quitter le tracteur, enclenchez le frein
de stationnement, arrêtez le moteur et enlevez la
clé de contact.
N’autorisez personne à se tenir entre le tracteur
et l’enrubanneuse à moins que le frein de stationnement ou des cales n’empêchent le tracteur
de se déplacer intempestivement. Avant de
dételer l’enrubanneuse, mettez les commandes
dans une position prévenant tout actionnement
intempestif. Lors des réglages effectués sur le
terrain et lors des interventions de maintenance,
assurez-vous que le tracteur et l’outil sont placés
sur un sol ferme et plan.
Les dispositifs de protection de l’enrubanneuse,
par exemple les écrans et les garde-corps,
préviennent tout accès aux zones de danger. Par
conséquent, tous les dispositifs de protection
doivent être maintenus dans un état optimal et
placés en position de protection préalablement
au début des travaux. Avant d’effectuer tout
travail sur l’enrubanneuse, assurez-vous que le
satellite ne tourne plus, arrêtez le moteur et ôtez
la clé de contact.
Roulez très prudemment sur les terrains en
pente ou accidentés. Il convient de faire particulièrement attention lors du déchargement de la
balle : assurez-vous qu’elle ne puisse devenir
incontrôlable. N’autorisez personne d’autre à se
trouver dans la zone réservée au conducteur du
tracteur, à moins que le fabricant du tracteur n’ait
pris des mesures spécifiques pour prévoir une
place de passager. Même dans ce cas, roulez
avec une extrême précaution.
Ne modifiez l’équipement en aucune manière.
Toute modification non autorisée est susceptible
de nuire au fonctionnement et/ou à la sécurité de
l’équipement et de porter atteinte à sa durée de
vie. Réparez tout dommage avant une nouvelle
utilisation.
4.1.1 Système hydraulique
Le système hydraulique est sous haute pression.
N’essayez jamais de trouver ou d’arrêter une
fuite du système hydraulique à l’aide de vos
mains. Le fluide sous haute pression pénètre
aisément la peau et les vêtements, causant ainsi
de graves blessures : consultez immédiatement
un médecin en cas de blessure.
Lors des inspections, utilisez toujours les accessoires appropriés (par ex., morceau de bois ou
plaque de métal) et portez des lunettes et des
gants de protection.
Inspectez régulièrement le circuit hydraulique
(flexibles, canalisations, raccords) et remplacez
toute pièce défectueuse ou trop ancienne. Les
pièces de rechange doivent au minimum satisfaire aux caractéristiques techniques du fabricant.
Lors du branchement de la prise hydraulique
rapide mâle d’un flexible, vérifiez toujours que la
prise hydraulique femelle qui la reçoit n’est pas
sous pression. Vérifiez que les prises sont
propres. Avant toute intervention sur le système
hydraulique, arrêtez le moteur du tracteur et
ramenez le système à la pression normale en
actionnant plusieurs fois les manettes à cet effet.
Les robinets d’isolement de sécurité doivent être
fermés durant le transport. Mettez les flexibles
du circuit hydraulique correctement en place.
Veillez à placer tout flexible hydraulique non
9
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
raccordé de manière que les prises de raccordement restent toujours propres.
4.1.2 Roues et pneus
Avant tout travail sur les roues, vérifiez que
la machine se trouve en sécurité sur le sol
(stabilisateur) et qu’elle est protégée contre
les roulements intempestifs par des cales.
Pour monter les roues et les pneus, il faut avoir
les connaissances nécessaires et disposer des
outils et des équipements requis, qui doivent être
en parfait état. Les réparations de pneus ne
doivent être exécutées que par un personnel
qualifié disposant des outils appropriés.
Ne pas monter des pneus de dimensions autres
que celles prescrites en raison des risques de
blessure grave. Vérifiez régulièrement la
pression des pneus et respectez la valeur
prescrite. La vitesse maximale de transport est
de 40 km/h.
10
Sécurité
4.1.3 Sécurité du garage
Remisez la machine dans un lieu écarté de toute
activité humaine. Ne laissez pas les enfants
jouer sur la machine ou autour de celle-ci.
Utilisez les stabilisateurs fournis, garez la
machine de manière qu’elle soit parfaitement
stable.
4.1.4 Déchargement des
balles
Ne stationnez jamais derrière une enrubanneuse
travaillant sur un terrain en pente. Tenez-vous à
l’écart de la zone d’éjection de la balle.
N’essayez jamais de stopper une balle qui roule :
elle peut peser plus de 14 kN (1400 kg).
Sécurité
4.2 Décalques de sécurité
Pour respecter les bonnes pratiques de sécurité,
il vous appartient de vous familiariser avec les
différents décalques de sécurité, le type
d’avertissement donné et la zone ou la fonction
particulière qui y est liée, qui demandent votre
VIGILANCE.
Un décalque de sécurité ne vous dispense
aucunement de la responsabilité qui vous
incombe de respecter toutes les consignes de
sécurité et de prendre toutes les mesures
possibles et nécessaires pour prévenir tout
accident.
Cette machine comporte des décalques de
sécurité conformément à la norme ISO 11684,
c’est-à-dire des décalques sans texte. Les
décalques sont explicités ci-dessous :
Plaque d’avertissement UH220532
Soyez prudent ! Lisez et assimilez les instructions contenues dans le
manuel avant de mettre la machine en service et avant d’essayer
d’effectuer tout réglage ou opération de maintenance.
Plaque d’avertissement UH220522
Gardez vos distances par rapport au bras de levage, qui peut se déplacer
ou être déplacé sans avertissement préalable.
Plaque d’avertissement UH220523
Risque d’être happé lors du déchargement de la balle. Maintenez les
spectateurs à l’écart de la zone de déchargement. Arrêtez le moteur du
tracteur avant de tenter tout réglage.
Plaque d’avertissement UH220528
Maintenez les spectateurs à l’écart de la zone de travail de la machine.
Distance de sécurité : 5 mètres. Ne circulez pas sous une balle levée.
Plaque d’avertissement UH220534
Débranchez tout l’équipement électronique avant de commencer toute
opération de soudage.
Plaque d’avertissement UH220538
Gardez vos distances par rapport au bras du coupe-film en mouvement.
Risque de se faire happer et couper la main ou le pied.
Plaque d’avertissement UH220548
Risque de se faire happer. Arrêter le tracteur avant toute intervention de
maintenance.
11
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Sécurité
4.3 Responsabilité et garantie
Pour des raisons de sécurité, toutes les
personnes travaillant sur cette machine et/ou
avec cette machine doivent lire et assimiler le
présent manuel d’utilisation. En outre, cette
machine doit toujours être utilisée, manœuvrée
et garée conformément à sa conception et à sa
fabrication (utilisation prévue), ce qui implique
également les consignes suivantes :
Travailler exclusivement en respectant les
instructions données dans les Instructions
d’assemblage, d’utilisation et de réparation
appropriées (manuels), y compris dans tous les
Errata et Suppléments en vigueur, ainsi qu’en
prenant en compte les Bulletins de maintenance
pertinents. Utiliser exclusivement les outils qui
conviennent et un équipement en parfait état.
Respecter scrupuleusement les réglementations
locales applicables relatives à la sécurité et à la
prévention des accidents, les dispositions
techniques, médicales et routières reconnues et
approuvées, ainsi que les limitations de fonction
et les consignes de sécurité indiquées dans la
documentation technique mentionnée ci-dessus.
L’équipement électrique et électronique (par ex.,
les tableaux de commande, les indicateurs, etc.)
et leurs accessoires (par ex. les câbles, les
capteurs, etc.) doivent être manœuvrés,
manipulés et stockés conformément aux règles
standard généralement admises pour les
équipements électriques et électroniques non
étanches à l’eau (par ex., ensembles sans fil), ce
qui implique notamment :
stockage dans un endroit sec et propre ;
accès impossible pour les rongeurs, martres,
etc. ;
prévention de l’exposition à la pluie et des chocs
non amortis.
N’utiliser aucun élément (pièces de rechange,
accessoires, lubrifiants) autres que ceux
répondant aux prescriptions du fabricant. Un
élément répond aux prescriptions du fabricant
lorsqu’il est original ou homologué par le
fabricant, ou lorsqu’il peut être prouvé que toutes
ses propriétés répondent aux prescriptions
pertinentes pour l’utilisation ou la fonction
considérée.
Seules les personnes convenablement formées à
l’utilisation de la machine et sensibilisées à tous
les dangers possibles doivent travailler avec ou
sur la machine.
La machine ne doit être utilisée et transportée
que si tous les dispositifs de sécurité (éléments
de carrosserie, plaques, garde-corps, écrans,
verrous, etc.) sont correctement installés, dans
un état parfait et placés dans la position
appropriée. Tous les décalques et plaques
comportant des consignes de sécurité doivent
être parfaitement lisibles et se trouver à l’endroit
qui convient.
En cas de modification non autorisée ou
arbitraire de la machine ou de ses éléments, le
fabricant décline toute responsabilité et ne
garantit pas la fiabilité de la machine pour les
conséquences d’une telle opération.
Attention !
Toute personne qui ne tiendrait pas compte des
règles mentionnées ci-dessus ferait preuve de
négligence grave, ce qui exclurait la garantie du
fabricant et la fiabilité de la machine pour tous
les dégâts et autres conséquences. La personne
négligente prend en charge tous les risques.
4.4 Levage de la machine avec une grue
N’utiliser qu’un outil de levage homologué. Le
poids de la machine est indiqué dans les
« Caractéristiques techniques ».
Attention ! Veiller à ce que personne ne se
tienne sous la machine ou autour de la machine
pendant l’opération de levage.
Utiliser un filin pour guider la machine lors du
levage.
12
13
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
5
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
5.1 Dimensions
Valables pour une machine munie d’un équipement standard et dont les roues ont les
dimensions 11,5/80-15,3". Toutes les cotes sont en mm
14
Caractéristiques techniques
5.2 Caractéristiques techniques
Valables pour une machine munie d’un équipement standard et dont les roues ont les
dimensions 11,5/80-15,3
Description
Données TA BW 1800
Dimensions
Longueur totale
4715 mm
Largeur
2550 mm
Hauteur en exploitation/transport
3070 mm
Hauteur en expédition/stockage
2550 mm
Poids
Machine avec dispositif de pré-étirage unique
1025 kg
Machine avec deux dispositifs de pré-étirage
1125 kg
Dimensions des roués
Standard
11,5/80-15,3"
En option
400/60-15,5"
Impératifs pour le tracteur
Crochet hydraulique /barre d’attelage du tracteur
Ø52/Ø40mm
Prises hydrauliques
Simple action / retour libre
Débit d’huile requis (retour libre)
26 l/min.
Pression d’huile
150 bars
Alimentation électrique
12V
Connexion
Tracteur
Modèle M, S, C
Presse (nécessite accessoire)
Modèle C
Dispositif de pré-étirage et film application
Largeur du film
750mm
Pré-étirage nominal - standard
env. 70% (21:37)
Pré-étirage nominal - option
env. 60% (22:36)
Pré-étirage nominal - option
env. 30% (25:33)
Vitesse d’enrubannage maximum
env. 35 tr/min
Nombre de couches de film
2+2+...
Chevauchement
50 %
Système de commande
Modèle M
Manuel avec commande câble
Modèle S
Manuel avec manette
électrique
Modèle C
Ordinateur de commande
Caractéristiques de la balle
Diamètre
1,2 – 1,6 m
Largeur
1,2 m
Poids maximum (maximum 15 km/h)
1 400 kg
Options
Réglage de la barre d’attelage hydraulique
Chape de la barre d’attelage allemande
Dispositif de retournement de la balle
Tapis caoutchouc pour déchargements
Réserve de film
Commande à distance (modèle C uniquement)
Arrêt automatique à l’épuisement du film (modèle C uniquement)
Accessoires pour enrubannage avec un seul rouleau de film sur machines dotées de deux
dispositifs de pré-étirage (modèle C uniquement)
15
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Description du produit
5.3 Description du produit
Ce produit est conçue pour l’enrubannage
de balles rondes de paille et de foin dans du
film extensible. Le transport de cette enrubanneuse se fait par remorquage dans la
direction d’avance normale de la presse.
Elle est proposée avec divers systèmes de
commande, et s’attelle directement au tracteur. Le modèle C peut en outre s’atteler à
une presse.
En attelage derrière un tracteur, l’enrubanneuse est décalée sur le côté droit.
En attelage derrière une presse, l’enrubanneuse est alignée avec celle-ci.
La mise en place des balles sur l’enrubanneuse se fait par le biais d’un bras de char-
16
gement fixé à la table; leur déchargement
se fait par basculement de la table vers
l’arrière. L’enrubanneuse est proposée avec
un ou deux dispositifs de pré-étirage (film de
750 mm de large) fixés sur un bras satellite
rotatif.
L’alimentation hydraulique est assurée par
la pompe à huile du tracteur. La table à
rouleaux et le satellite sont mus par des
moteurs hydrauliques montés en série. Des
vérins hydrauliques actionnent la table, le
bras de chargement, le coupe-film et la
barre d’attelage.
Principaux éléments
5.4 Principaux éléments de l’enrubanneuse
1
2
3
4
5
6
7
8
9
*
**
***
11
Cadre principal
Barre d’attelage
Table à rouleaux
Bras de chargement
Rouleau porteur
Flèche
Satellite avec bras de sécurité
Dispositif de pré-étirage
Coupe-film
Unité de commande modèle M
Unité de commande modèle S
Panneau de commande modèle C
Valves hydrauliques
6
7
8
3
11
9
5
2
1
4
10
17
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
6
Préparatifs en vue de l’utilisation
Préparatifs en vue de l’utilisation
Lire le manuel d’utilisation. Il convient de faire
très attention avant de mettre en service pour
la première fois une machine neuve. Tout
montage incorrect, commande erronée, etc.,
est susceptible d’engendrer de coûteuses
réparations et un manque à gagner. La garantie produit Vicon ne couvre pas les dommages
provoqués dans les cas où les instructions du
présent manuel n’ont pas été respectées.
Vérifier que la machine est montée convenablement et qu’elle n’est pas endommagée.
Vérifier que la longueur et la position des câbles électriques permettent à la machine de se
mouvoir sans endommager le câblage.
Contrôler les connexions entre le tracteur et la
machine. Vérifier que les raccords hydrauliques sont correctement installés.
Vérifier que les rouleaux du dispositif de préétirage sont propres.
Lubrifier la machine en fonction des valeurs
indiquées dans le tableau de lubrification.
Vérifier le couple de serrage des boulons des
roues, qui doit être de 220 Nm (160 lb ft).
Ne pas oublier que l’opérateur est tenu de
veiller à ce que le produit soit correctement
enrubanné.
A
B
T
SF
SA
LA
RT
PL
DR
DB
DC
18
W
Préparatifs en vue de l’utilisation
6.1 Mise en marche d’une machine neuve
6.1.1 Emballage
Retirer tout l’emballage. Retirer tout équipement stocké à l’intérieur de la machine.
Ôter le répartiteur de charge du haut de la
machine avant toute intervention sur la
partie haute de la chambre de mise en balles.
6.1.2 Roues
Monter les roues (couple de serrage : 220
Nm).
La distance entre roues et châssis doit être
d’environ 20 mm. Pour régler la voie, desserrer les boulons d’essieu et tirer les essieux vers l’extérieur ou l’intérieur.
6.1.3 Flèche
La flèche a deux positions hautes :
Position 1. Expédition / stockage
Hauteur 2,55 m (roues standard
11,5/80-15,3")
Position 2. Exploitation / transport
Hauteur 3,1 m (roues standard
11,5/80-15,3")
Réglage de la hauteur :
Accrocher la flèche à un dispositif de
levage agréé (points de levage A et B)
Déposer les boulons de fixation de la
flèche et dégager les flexibles hydrauliques et les câbles électriques passant
sous le cadre.
Lever (ou abaisser) la flèche à la hauteur
voulue.
Remettre en place les boulons de fixation
de la flèche, les flexibles hydrauliques et
les câbles électriques. S’assurer que
canalisations et câbles n’ont pas été
endommagés.
6.1.4 Bras satellites
Les bras satellites sont montés au centre du
satellite, tout comme le bras de sécurité.
6.1.5 Bras de sécurité
Les enrubanneuses à satellite rotatif automatique sont dotées d’un bras de sécurité.
Lorsque le bras de sécurité est activé, la
rotation du satellite s’interrompt immédiate-
ment. Pour reprendre l’enrubannage, remettre le bras en position normale et relancer le
cycle d’enrubannage.
19
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Préparatifs en vue de l’utilisation
6.1.6 Barre d’attelage
Déposer la barre de transport et tourner la
barre d’attelage de manière à pouvoir mettre
en place le vérin de pilotage des roues ou la
barre de positionnement mécanique.
Mettre en place la jambe de stationnement.
PL
CY
6.1.6.1 Réglage en hauteur de la
barre d’attelage
Le but est d’obtenir la hauteur de la barre
d’attelage qui convient pour charger la balle
sur l’enrubanneuse. Vérifier les réglages
lorsque l’enrubanneuse et le tracteur se
trouvent sur un sol plan.
Incliner la table à rouleaux vers l’avant et
amener le bras de chargement en position de
chargement. Régler l’inclinaison à l’aide de la
béquille de manière que le point le plus bas du
bras de chargement se trouve à 5 ou 10 cm
au-dessus du sol.
Régler la chape ou l’anneau de la barre
d’attelage de l’enrubanneuse de manière
qu’elle ou il corresponde à la hauteur de la
barre ou du crochet d’attelage du tracteur tout
en maintenant un dégagement du bras de
chargement de 5 à 10 cm par rapport au sol.
Vérifier que les boulons sont correctement
serrés.
MB
RT
PL
LA
6.1.6.2 Bague de l’anneau de la
barre d’attelage
Utiliser la bague de l’anneau de la barre
d’attelage lors du raccordement à la barre
d’attelage du tracteur. Garnir la partie
supérieure d’un anneau et d’un circlip afin
d’éviter d’endommager la bague.
6.1.7 Flexibles hydrauliques et câbles électriques
Vérifier que les câbles et les flexibles
hydrauliques sont positionnés de manière à
éviter tout dégât par les pièces en mouvement.
20
DB
DC
Préparatifs en vue de l’utilisation
6.1.8 Attelage sur presse
6.1.8.1 Mise en place du support
d’attelage
Afin d’éviter d’endommager la presse et
l’enrubanneuse, il est très important d’observer
les instructions suivantes lors de la réalisation
du support de connexion et de sa fixation à la
presse :
Le support doit être raccordé en trois points
à l’essieu et au châssis principal de la
presse.
Le bras de chargement de l’enrubanneuse
doit être correctement positionné lorsque
l’enrubanneuse est fixée au support de
connexion (voir chapitre 3.1.2).
Le support de connexion ne doit gêner ni le
hayon, ni aucune de ses fonctions.
Le support de connexion doit permettre à
l’enrubanneuse de bouger sur un axe
vertical indépendamment de la presse
lorsque le sol est accidenté.
Les axes médians de la presse et de l’enrubanneuse doivent coïncider.
Le dégagement doit être suffisant pour que
les éjecteurs de balles puissent assurer leur
fonction.
Attention !
Toute connexion éventuelle sur le site doit être
effectuée conformément aux exigences du
constructeur de la presse.
Tout transport routier doit se faire
conformément à la réglementation locale et
nationale.
6.1.8.2 Alimentation hydraulique et
électrique
En cas d’attelage derrière une presse, les
flexibles hydrauliques et les câbles électriques
doivent être installés du côté gauche de la
presse. S’assurer que flexibles et câbles sont
bien maintenus en place. Apposer une marque
de repérage sur chaque flexible hydraulique de
manière à assurer un branchement correct sur
le tracteur.
6.1.9 Alimentation électrique
Raccorder le système à l’alimentation
électrique du tracteur. Attention ! S’assurer que
l’alimentation électrique présente une capacité
suffisante et que les connexions sont stables.
Toute coupure, même brève, de l’alimentation
électrique entraîne une défaillance du système.
Le câble de batterie fourni avec la machine
assure une alimentation correcte après
connexion aux bornes de la batterie. Les
câbles portent les indications « + » et « – ».
L’alimentation électrique ne doit en aucun cas
être obtenue de l’allume-cigare !
6.1.10 Montage des systèmes de commande
6.1.10.1 Modèle M
Assembler les commandes. Installer l’unité
de leviers (commande par câble) dans la
cabine du tracteur. Éviter de couder le câble
(rayon min. 35 cm). (7420)
6.1.10.2 Modèle S
Assembler les commandes. Éviter de pincer
les câbles.
6.1.10.3 Modèle C
Installer le panneau de commande dans la
cabine du tracteur. Raccorder le panneau
au module de commande de la machine.
21
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Préparatifs en vue de l’utilisation
6.2 Connexions sur tracteur ou presse
6.2.1 Connexions sur tracteur
Accrocher la barre d’attelage de
l’enrubanneuse à la barre d’attelage du
tracteur à l’aide de l’œillet d’attelage de
cette dernière. Poser bague et circlip sur
la face supérieure de manière à éviter
tout dommage au manchon.
Effectuer les branchements hydrauliques.
L’huile de retour doit être amenée directement au réservoir.
Effectuer les branchements électriques.
6.2.2 Connexions sur
presse
Accrocher la barre à la barre d’attelage
de la presse, éventuellement à l’aide de
l’œillet d’attelage de cette dernière.
Mettre en place la chaîne de sécurité
entre presse et enrubanneuse.
Raccorder les canalisations hydrauliques
de l’enrubanneuse à la valve préférentielle du tracteur. L’huile de retour doit
être amenée directement au réservoir.
Effectuer les branchements électriques.
S’assurer que le tracteur peut commander le ramasseur de la presse (les systèmes hydrauliques de l’enrubanneuse
sont alimentés en permanence).
Régler la barre d’attelage de manière à
positionner l’enrubanneuse comme indiqué sur l’illustration, puis refermer la
valve à bille
22
Préparatifs en vue de l’utilisation
6.3 Alimentation hydraulique
Le branchement de l’enrubanneuse nécessite une prise à simple effet avec retour libre
directement sur le réservoir.
L’utilisation d’huile hydraulique propre prévient l’usure excessive et évite la défaillance
prématurée des composants. Le filtre et
l’huile du tracteur doivent être remplacés
conformément aux recommandations du
constructeur (modèles S et C uniquement)
6.3.1 Débit hydraulique
L’enrubanneuse est conçue pour un débit
hydraulique de 26 litres/min. et pour une
pression d’huile de 150 bars. Tout volume
d’huile excessif est ramené directement au
réservoir.
Un débit hydraulique excessif peut entraîner
les problèmes suivants :
Surchauffe de l’huile
Fonctionnement incorrect
Dégâts subis par les éléments du circuit
hydraulique.
Marche à suivre pour éviter de tels problèmes :
Régler le débit d’huile en provenance du
tracteur à 30 litres/min. au maximum à
l’aide du limiteur de débit d’huile du tracteur (se reporter à son manuel d’utilisation).
Réduire le régime moteur du tracteur de
manière à ce que le débit ne dépasse
pas les 30 litres/min.
Canalisation de retour libre direct au
réservoir
Un débit hydraulique insuffisant peut se
traduire par :
Une réduction du régime de
fonctionnement.
6.3.2 Pression de retour
Une pression de retour excessive peut avoir
une incidence négative sur le circuit hydraulique, y compris diverses pannes.
La pression de retour ne doit pas dépasser
10 bars à 50 litres/min. S’assurer que l’huile
de retour parvient directement au réservoir.
Une canalisation de retour spéciale pourra
s’avérer nécessaire. Consulter le fournisseur du tracteur.
23
Préparatifs en vue de l’utilisation
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
6.3.3 Circuit hydraulique à centre fermé
Dans le cas d’un branchement sur tracteur doté d’un circuit hydraulique à centre fermé (John
Deere séries 30, 40 et 50), la canalisation du distributeur doit être fermée.
Attention ! En cas de branchement sur un autre type de tracteur, le bouchon central doit
être ôté, sous peine de défaillance de la pompe à huile du tracteur !
6.3.3.1 Modèle M
La canalisation centrale du circuit hydraulique doit être obturée comme indiqué cidessous :
Introduire un boulon de blocage A au point
U (voir fig. 43).
Ne pas tenir compte de ce point dans le cas
d’un tracteur doté d’un circuit à détection de
charge.
A
U
6.3.3.2 Modèle S
A
B
Le trou central du distributeur hydraulique
doit être bouché tel que représenté sur la
figure.
A = ouvert
B = fermé
6.3.3.3 Modèle C
Dévisser le bouchon 4, le joint 5 et le bouchon 22. Mettre en place l’orifice 7, le bouchons 24 et le joint 23. Remettre en place le
bouchon 4 et le joint 5.
Ne pas tenir compte de ce point dans le cas
d’un tracteur doté d’un circuit à détection de
charge.
T
P
7
4+5
23+24
24
Préparatifs en vue de l’utilisation
6.4 Réglages en fonction de la taille de balle
6.4.1 Rouleau arrière
Les rouleaux sont réglés en usine pour des
balles de 1,2 m de diamètre. Si les balles à
enrubanner sont de dimensions nettement
plus importantes, il convient de reculer à
fond le rouleau arrière de manière à assurer
un contact maximum entre balle et courroies.
6.4.2 Hauteur du dispositif
de pré-étirage
Afin d’obtenir une consommation optimale
de film et la meilleure étanchéité possible
sur les balles, régler le mât du dispositif de
pré-étirage de manière que l’axe médian du
film coïncide dans la mesure du possible
avec l’axe médian de la balle. Ceci varie en
fonction du diamètre des balles.
6.4.3 Rouleaux porteurs
Il est recommandé d’ajouter des rouleaux
porteurs en cas d’enrubannage sur terrain
accidenté ou de traitement de balles de
faible densité.
6.5 Film étirable
Largeur :
Pouvoir collant :
Résistance :
Épaisseur :
750 mm uniquement
Bon (face intérieure uniquement)
Excellente élasticité assurant une bonne fermeture (bords et coins)
Minimum 25 microns du fait de la perte d’épaisseur après étirage.
25
Enrubannage
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
7
Enrubannage
7.1 Mise en place du
rouleau de film
Installer le rouleau de film dans le dispositif
de pré-étirage. Respecter le sens de rotation. Nettoyer les rouleaux si nécessaire.
Installer l’extrémité libre du film sur la table.
L’extrémité du film se détachera après quelque temps et sera enroulée autour de la
balle
7.2 Chevauchement
Le système d’entraînement est réglé de
manière à assurer un chevauchement constant de 50 %; en d’autres termes, une balle
entièrement enrubannée est enveloppée de
deux épaisseurs de film.
L’usure des composants hydrauliques ou un
mauvais réglage du système d’entraînement
de la table est susceptible d’entraîner des
écarts par rapport à cette norme.
Si la machine est dotée d’un second satellite de pré-étirage, bien veiller à modifier le
rapport d’engrenage du pignon d’entraînement du rouleau (la présence d’un deuxième dispositif de pré-étirage nécessite de
doubler la vitesse de rotation de la balle).
7.3 Nombre de couches de film
Pour les fourrages, 6 épaisseurs de film
sont recommandées, posées selon la méthode 2+2+2. Quatre épaisseurs (2+2) peuvent suffire en cas de stockage à court terme et basse température (enrubannage en
arrière-saison, etc.).
Pré-étirage du film : 70 % standard
En cas de stockage à long terme en zone
très ensoleillée, un pré-étirage de 60 % est
recommandé.
Le nombre total de tours d’enrubannage
nécessaires pour un emballage complet
26
dépend du diamètre de la balle, du nombre
d’épaisseurs et de la largeur du film, comme
l’indique le tableau ci-dessous :
Diamètre
des
balles
Nombre de tours
d’enrubannage
largeur du film 750 mm
4 couches
6 couches
120 cm
16
24
130 cm
17
26
140 cm
19
28
150 cm
20
30
160 cm
21
32
Enrubannage
7.4 Procédure d’enrubannage
7.4.1 Position de l’enrubanneuse
7.4.1.1 Attelée au tracteur :
Décaler l’enrubanneuse par rapport au tracteur en procédant au réglage correspondant
de la barre d’attelage.
Sortir le bras de chargement.
7.4.1.2 Attelée à une presse
La machine doit être positionnée immédiatement derrière la presse de manière à permettre un chargement correct. Verrouiller le
réglage hydraulique de direction après positionnement de l’enrubanneuse en fermant
les valves de verrouillage du vérin de pilotage de la barre d’attelage.
Sortir le bras de chargement.
7.4.2 Réglage de la barre
d’attelage
Derrière un tracteur, la barre d’attelage
permet de positionner l’enrubanneuse à des
fins d’enrubannage ou de transport .
En attelage derrière une presse, régler la
barre d’attelage de manière à aligner l’enrubanneuse avec la presse. Fermer le vérin à
l’aide de la valve à bille une fois le réglage
terminé.
S
7.4.2.1 Réglage mécanique de la
barre d’attelage
Tirer la cordelette attachée à la goupille à
ressort. Après dépose de la goupille, avancer ou reculer la barre en fonction de la
position voulue. Libérer le ressort; la goupille verrouille automatiquement la barre
d’attelage.
7.4.2.2 Réglage hydraulique de la
barre d’attelage par le biais
des valves du tracteur
Brancher les flexibles du vérin sur les prises
du tracteur. Le réglage de la barre d’attelage se fait directement à partir des distributeurs du tracteur. Fermer la valve de réglage
de la barre d’attelage lors du transport.
7.4.2.3 Réglage informatisé de la
barre d’attelage
Le réglage de la barre d’attelage se fait par
le biais de la manette. Fermer la valve de
réglage de la barre d’attelage lors du transport.
27
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Enrubannage
7.4.3 Chargement
Lorsque la table à rouleaux est inclinée vers
l’avant et que le bras de chargement est
sorti, la balle est positionnée devant
l’enrubanneuse. Le bras de chargement
rentre et la table à rouleaux est ramenée en
position horizontale.
Modèle M& S uniquement :
Attention ! Il y a risque de collision entre le
bras de chargement et le satellite si la table
est trop reculée (position horizontale).
7.4.4 Arrêt automatique à l’épuisement du film (optional)
7.4.4.1 Arrêt automatique en fin de
film - enrubanneuse à commande informatisée (C)
Le satellite s’immobilise automatiquement
lorsque le film s’épuise ou se déchire. Réf.
10.7.5.
7.4.4.2 Demi-vitesse en fin de rouleau (C)
Fonction optionnelle (modèle C). Permet
l’enrubannage à l’aide d’un seul rouleau de
film (enrubanneuse à double satellite). Réf.
10.7.6.
7.4.5 Coupe-film
Le coupe-film retient et coupe le film automatiquement
Sa précision de fonctionnement dépend des
paramètres suivants :
Propreté et absence de fragments de film
Dimensions et forme de la balle
Température
Qualité du film
Position du couteau
Libération du film - moment et durée
Sur les modèles S et C, la coupe du film
s’effectue de façon automatique.
La position d’arrêt du satellite est en fonction du diamètre des balles. Elle peut être
variée en déplaçant le capteur (SS) par
rapport au système d’entraînement du
satellite.
Une pression hydraulique trop élevée dans
la tuyauterie de retour peut entraîner le
desserrage inopiné du frein de satellite.
Dans ce cas on risque de ne pas atteindre
la position d’arrêt correcte (voir chap. 6.3).
Position d’arrêt du dispositif de préétirage
7.4.5.1 Position d’arrêt du dispositif
de pré-étirage
La position d’arrêt de l’extenseur est correcte si le coupe-film arrive au bord supérieur
du film. Si le satellite se déplace au-delà de
cette position, il risque d’entrer en collision
avec la balle lors des opérations de chargement ou de déchargement.
Sur le modèle M, la coupe du film s’effectue
de façon manuelle.
28
SS
Enrubannage
7.4.5.2 Position du couteau
Régler la position du couteau de manière à
ce qu’il retienne le film avant de le couper.
Si les dispositifs de pré-étirage sont montés
en hauteur (presses de 1,5 m), il pourra être
nécessaire de régler la position.
7.4.5.3 Température et qualité du
film
Si l’enrubannage se fait à température
ambiante élevée ou à l’aide d’un film très
collant, ce dernier est susceptible de coller
au couteau. Dans ce cas, il sera nécessaire
de procéder à un nettoyage régulier du
coupe-film et éventuellement de changer de
type de film.
7.4.5.4 Libération du film
Une fois le film appliqué sur la balle, il doit
être relâché par le coupe-film. A cet effet le
coupe-film s’ouvre avec le film étiré entre la
balle et le coupe-film. Le moment optimal du
relâchement dépend des conditions du
chantier.
extenseurs, le relâchement du film a lieu
deux fois.
Sur le modèle M, le relâchement du film
s’effectue de façon manuelle.
Attention! Veiller à ce que le coupefilm ne puisse entrer en collision avec
l’extenseur.
Sur le modèle S, le relâchement du film a
lieu de façon automatique après env. deux
rotations du satellite. Le coupe-film reste
ouvert après le relâchement.
Sur le modèle C, le relâchement du film a
lieu de façon automatique en fonction du
moment et de la durée programmés. La
valeur du 2ième relâchement peut être variée
par le personnel autorisé du service aprèsvente.
La durée du relâchement de film doit être
aussi courte que possible afin que le coupefilm ne puisse heurter l’extenseur (voir chap.
10.9.7).
Sur les machines équipées d’un seul
extenseur, le relâchement du film a lieu une
fois. Sur les machines équipées de deux
7.4.6 Déchargement de la balle
La table à rouleaux est inclinée vers l’arrière
pour décharger la balle. Vérifier que la zone
de déchargement est libre. Décharger la
balle.
Attention ! Il convient de garder à
l’esprit que les balles risquent de dévaler un
terrain en pente. Pour éviter ceci, amener
l’enrubanneuse en travers de la pente avant
de décharger la balle.
7.4.7 Dispositif de retournement de la balle
L’enrubanneuse doit être immobile lors du
déchargement et du retournement des
balles. Son remorquage lors de cette opération peut occasionner des dégâts à la balle.
Cette fonction est restreinte dans les cas
suivants :
balle présentant des bords arrondis ou
de forme ovale;
terrain accidenté.
Le disque arrière réglable permet
d’optimiser cette fonction compte tenu des
conditions d’utilisation de la machine et de
la taille des balles.
29
Enrubannage
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
7.5 Après la première
balle
Après la première balle, vérifier ce qui suit et
procéder aux réglages nécessaires :
Nombre de couches, achèvement de
l’enrubannage et chevauchement
Éventuel endommagement du film.
7.6 Technique de déplacement
7.6.1 Attelage sur tracteur
La capacité de la machine peut être exploitée à fond lorsque plus d’une balle est prête
à l’enrubannage dans le champ. Cet enrubannage peut être effectué en cours de
remorquage jusqu’à la balle suivante (maximum 15 km/h). Attention : garder à l’esprit le
fait que la barre d’attelage est très proche
de la roue du tracteur en virage serré.
7.6.2 Attelage sur presse
Ne prendre de virages serrés que vers la
gauche.
Lors du chargement / déchargement de la
balle, veiller au bon alignement de la presse
et de l’enrubanneuse.
Éviter de procéder à cette opération en
dévers : la balle est en effet susceptible de
venir heurter la presse. Avant toute chose,
positionner l’enrubanneuse transversalement à la pente.
De même, la balle risque de rouler sur le
côté en cas de déchargement à flanc de
coteau - il convient donc de positionner
l’enrubanneuse un peu en contrebas.
7.7 Avant de quitter le
champ
Afin de prévenir tout accident, vérifier ce qui
suit avant d’accéder à la route :
Vérifier qu’il ne reste aucune balle sur la
table à rouleaux.
Vérifier que le bras de chargement est
rangé en position intérieure (fermée).
Retirer tout produit de récolte accumulé.
Vérifier que la barre d’attelage est correctement positionnée.
Fermer le système hydraulique.
Déconnecter l’unité de commande.
30
Attention :
Respecter la réglementation routière
locale.
Vérifier l’éclairage du train de véhicules.
Ne jamais transporter de balle sur l’enrubanneuse.
Enrubannage
7.8 Vérifications quotidiennes
7.8.1 Table à rouleaux
Vérifier chaque jour la tension de la chaîne
d’entraînement des rouleaux. Débarrasser
les surfaces portantes des restes accumulés
de produits de récolte.
7.8.2 Dispositif de pré-étirage
Vérifier que les rouleaux tournent aisément
et de manière égale. Nettoyer les rouleaux
en cas de formation de colle.
7.8.3 Système d’accrochage et de coupe automatiques du film
Vérifier régulièrement qu’il ne reste pas de
débris de film.
7.8.4 Pression des pneus
7.8.5 Barre d’attelage
Dimension
Pression
400/60-15,5"
1,1 bar (22psi)
11,5/80-15,5"
1,5 bar (16psi)
19,0/45-17
1,2 bar (17psi)
Vérifier que tous les boulons sont bien fixés.
Vérifier l’usure de l’anneau de la barre
d’attelage. Vérifier que la tige de connexion
de la barre d’attelage est verrouillée.
7.8.6 Bras de sécurité
S’assurer que la rotation du satellite s’interrompt immédiatement lors de l’activation des
bras de sécurité.
31
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
8
Fonctionnement du modèle M
Fonctionnement du modèle M
8.1 Fonctions des leviers
Levier 1: Satellite
Vitesse réduite / maximum
Levier 2: Table
Marche avant / arrière
Levier 3: Bras de chargement Sortie / rentrée
Levier 4: Coupe-film
Ouverture / fermeture
Le pilotage de la barre d’attelage est indépendant de ces fonctions; il se fait par voie mécanique, voire hydraulique à partir du tracteur (option).
L’enrubannage manuel nécessite une grande attention de la part de l’opérateur, car aucun
système de sécurité n’est là pour s’opposer à une collision éventuelle entre le satellite et le
coupe-film ou le satellite et le bras de chargement.
8.2 Enrubannage
Position de départ : table horizontale, bras
de chargement replié et satellite en position
de stationnement
1.
Avancer la table et déplier le bras de
chargement.
2.
Avancer contre la balle, qui doit être
en contact avec le disque. Replier le bras de
chargement.
3.
Basculer la table vers le haut jusqu’à
l’horizontale.
4.
Déplier le bras de chargement.
Modèle M& S uniquement :
Attention ! Il y a risque de collision entre le
bras de chargement et le satellite si la table
est trop reculée (position horizontale).
5.
Lancer la rotation du satellite à vitesse
réduite. Après un tour complet, mettre rapidement le levier sur la vitesse maximum. Si
le dispositif d’arrêt automatique est en place, on peut relâcher le levier après trois
tours. Le satellite s’immobilise alors automatiquement lorsqu’il ne reste qu’un seul tour.
6.
Lorsque le film est tendu entre la balle
et le coupe-film, ouvrir le coupe-film de manière à libérer le film, puis refermer le coupe-film.
Attention : veiller à éviter toute collision entre satellite et coupe-film.
32
7.
Ouvrir le coupe-film à fond une fois
que le satellite a fini de tourner.
8.
Faire avancer à vitesse réduite le
satellite dans le coupe-film.
9.
Fermer le coupe-film.
10. Décharger la balle.
Fonctionnement du modèle M
8.3 Schéma hydraulique modèle M
5
4
1
3
2
6
7
1
2
3
4
5
6
7
Valves
Leviers de commande
Vérin (basculement table)
Vérin (bras de chargement)
Vérin (coupe-film)
Moteur satellite
Moteur table
33
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
9.
Fonctionnement du modèle S
Commande modèle S
9.1 Eléments de commande
Le système de commande est constitué par
deux composants principaux:
FJ
le boîtier machine monté sur l’enrubanneuse
le boîtier de commande monté dans la
cabine du tracteur.
Le système peut fonctionner en mode manuel
ou semi-automatique.
9.2 Sécurité
Dès que le bras de sécurité est activé,
l’alimentation en courant est coupée. Une fois
le bras remis en position de départ, il faut
d’abord mettre sous tension le système avant
de reprendre le travail.
F1
F2
F3
F4
9.3 Commande
9.3.1 Manette
La manette (J) offre les fonctions suivantes :
Manette
Manette
Manette
Manette
en AV
en AR
à droite
à gauche
Touche FJ non activée
Table en avant
Table en arrière
Descente coupe-film
Satellite lent
Touche FJ activée
Repliage bras de chargement
Dépliage bras de chargement
Montée coupe-film
Satellite rapide
9.3.2 Touches et écrans
Touche FJ
Touche F1
Touche de sélection pour fonctions hydrauliques
Poussée brève: mode manuel ou semi-automatique (le mode [Cyk] doit être
activé).
Poussée longue: accès au réglage des paramètres.
Touche F2
Touche de sélection pour l’affichage
[ ]=
Indique le nombre de passages de capteur jusqu’à l’arrêt automatique.
Cyk = Le chiffre de gauche indique le nombre effectif de passages de capteur.
Le chiffre de droite indique le nombre programmé de passages de capteur.
Un passage de capteur correspond à une rotation du rouleau de film. Sur les machines munies d’un seul extenseur, le nombre de passages de capteur est identique au nombre de
rotations de satellite.
Sur les machines à deux satellites, le nombre de passages de capteur est deux fois plus haut
que le nombre de rotations de satellite (2 passages de capteur par rotation de satellite).
F. =
Position d’arrêt de satellite
Bal =
Compteur de balles
Bal+ = Compteur de balles (totalisateur).
Touche F3
Touche de programmation. Elle permet en plus de remettre à zéro le „nombre
effectif de passages de capteur».
Touche F4
Mise sous / hors tension
34
Fonctionnement du modèle S
9.4 Mode manuel [M]
A sélectionner à l’aide de la touche F1 (le mode
[Cyk] doit être activé).
Le mode manuel est affiché sur l’écran par [M].
Dans ce cas, toutes les fonctions doivent s’activer de façon manuelle.
Les compteurs de balles et d’enroulements sont
activés.
9.5 Mode semi-automatique [A]
A sélectionner à l’aide de la touche F1 (le mode
[Cyk] doit être activé).
Le mode semi-automatique est affiché sur
l’écran par [A].
Le bras de chargement et la table d’enfilmage se
commandent de façon manuelle.
L’enfilmage ainsi que les opérations de relâchement et de coupe du film s’effectuent de façon
automatique. Pour activer l’opération d’enfilmage, agir sur la manette jusqu’à l’obtention du
nombre programmé de passages de capteur
(voir chap. 9.5.1).
9.5.1 Arrêt automatique [ ]
Le chiffre affiché indique le nombre de passages
de capteur requis pour l’activation de l’arrêt
automatique. Après avoir appuyé sur la touche
F3, il est possible de varier la valeur.
Valeurs possibles: de 1 à 5.
Le chiffre 1 signifie que l’utilisateur peut relâcher
la manette après un passage de capteur.
Le chiffre 5 signifie que l’utilisateur peut relâcher
la manette après cinq passages de capteur.
35
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement du modèle S
9.5.2 Cycle [Cyk]
Avec fonction [Cyk] activée, deux chiffres sont affichés sur
l’écran.
Le chiffre de gauche indique le nombre effectif de passages de
capteur.
Le chiffre de droite indique le nombre programmé de passages
de capteur.
Le nombre de passages de capteur dépend du diamètre des
balles ainsi que du nombre désiré de couches de film (voir chap.
7.3). Le nombre de passages de capteur est réglable de 2 à 99.
Dès que le nombre effectif de passages de capteur est identique au nombre programmé de
passages de capteur, une diode électroluminiscente rouge se met à clignoter pour signaler la
fin du processus d’enfilmage.
Exemple de programmation: 6 couches de film, Ø de balle 120cm = 24 passages de capteur.
Touche: Affichage:
Information:
F2
0 12
Cycle nombre «effectif» et «programmé» de passages de capteur
F1
12
Appuyer sur F1 jusqu’à ce que le chiffre clignote.
F3
22
Appuyer sur F3 jusqu’à ce que le 1er chiffre soit égal à 2.
F1
22
Appuyer sur F1 pour sélectionner le dernier chiffre.
F3
24
Appuyer sur F3 jusqu’à ce que le dernier chiffre soit égal à 4.
F2
Appuyer sur F2 pour mémoriser la valeur et quitter le cycle de
programmation.
9.5.3 Position d’arrêt du satellite [F.]
La position d’arrêt du satellite est variable en fonction du débit
d’huile et du diamètre de balle afin d’assurer la fonction optimale
du coupe-film.
Régler la valeur de manière à ce que le film soit saisi, maintenu
et coupé par le coupe-film sans être détérioré. La valeur est
variable de 0 00 à 1 99.
Si la valeur 0 00 est choisie, le satellite s’arrête immédiatement
après le passage du capteur. Le réglage de cette valeur se fait
de la même façon que le réglage du cycle (voir chap. 9.5.2).
Exemple: Programmation du facteur 0 56.
Touche:
F2
F1
F3
F1
F3
F1
F3
F2
36
Affichage:
1 20
z zz
0 zz
0 zz
0 5z
0 5z
0 56
Information
Cycle «position d’arrêt du satellite»
Appuyer sur F1 jusqu’à ce que le chiffre clignote.
Appuyer sur F3 jusqu’à ce que le 1er chiffre soit correct.
Appuyer sur F1 pour sélectionner le prochain chiffre.
Appuyer sur F3 jusqu’à ce que le 2ième chiffre soit correct.
Appuyer sur F1 pour sélectionner le dernier chiffre.
Appuyer sur F3 jusqu’à ce que le dernier chiffre soit correct.
Appuyer sur F2 pour mémoriser la valeur et quitter le cycle de
programmation.
Fonctionnement du modèle S
9.5.4 Compteur de balles [Bal]
Il indique le nombre de balles réalisées depuis la
dernière remise à zéro. Capacité de comptage
maxi : 99.999 balles.
Touche:
F2
F1
F3
F2
Affichage:
21
21
0
Information
Nombre de balles réalisées depuis la dernière remise à zéro
Appuyer sur F1 jusqu’à ce que le chiffre clignote.
Appuyer sur F3 pour remettre à zéro le compteur de balles.
Appuyer sur F2 pour quitter le cycle de programmation.
9.5.5 Compteur de balles (totalisateur) [Bal+]
Il indique le nombre total de balles réalisées. Cette valeur ne
peut pas être remise à zéro. Capacité de comptage maxi :
99.999 balles. Lorsque le nombre de balles dépasse 99 999, le
compteur est automatiquement remis à zéro.
9.6
Plan de couplage électrique
7
5
1
8
6
3
4
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
2
Manette (UH454440)
Boîtier de raccordement
Boîtier machine
Câble manette
Câble d’alimentation en courant (câble A, UH454441)
Câble tracteur - enrubanneuse (câble B, UH454445)
Câble arrêt d’urgence (UH454444)
37
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement du modèle S
9.7 Schéma hydraulique modèle S
5a
5b
4
1
3
2
7
6
1
2
3
4
5
6
7
38
Valves
Filtre d”huile
Vérin (basculement table)
Vérin (bras de chargement)
Vérin (coupe-film)
Moteur satellite
Moteur table
39
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement modèle C
10. Fonctionnement modèle C
10.1 Structure
Le système de commande par ordinateur de
la presse/enrubanneuse BIO comprend
deux principaux composants : un boîtier
électronique (boîte noire) installé sur la
presse/enrubanneuse et une unité de commande installée dans la cabine du tracteur.
La machine peut fonctionner en :
– mode automatique
– mode manuel (le processus d’enrubannage continue lorsque l’opérateur a validé en
activant le commutateur OK)
– mode outil (en activant les touches de
commande manuelle et les manettes).
Lorsque la machine est vérifiée en mode
outil, les capteurs contrôlent les positions
des éléments de la machine et interdisent
toute fonction illégale.
40
10.2 Fonctionnement capteurs et valves
Le programme fonctionne en continu en
lisant des informations provenant des entrées (capteurs) et de l’unité de commande,
en comparant les informations et en réglant
les sorties (électrovannes) par rapport au
programme prédéfini.
Fonctionnement modèle C
10.3 L’unité de commande
Le clavier sert au pilotage de la machine et
à la sélection entre fonctionnement entièrement ou partiellement automatique. Les
symboles principaux sont décrits ci-dessous.
La manette permet de sélectionner les
paramètres et d’exécuter les fonctions sélectionnées.
Le commutateur situé sur la droite sert à la
confirmation des instructions (« OK »).
1. Lancer une séquence programme en
mode manuel (lancement du processus à
partir du point d’exécution du programme
actuel).
2. Interrompre l’enrubannage avant d’avoir
atteint le nombre programmé de tours. Le
programme passe au point d’exécution final.
3. Remise à zéro du programme.
Le commutateur situé sur la gauche sert à
la réinitialisation/suppression (C).
1. Remise à zéro (réinitialisation) du code
d’erreur affiché à l’écran.
2. Remise des paramètres modifiés à la
valeur minimum disponible..
K
J
T
10.3.1 Modes
Mode ralenti:
Machine en position sécurité/arrêt. Le témoin de la touche STOP est allumé.
À partir du mode ralenti, l’opérateur a accès
aux fonctions suivantes :
Mode Process :
Est actif lorsque le témoin de la clé
« STOP » est éteint. Le passage en mode
Process est nécessaire pour les types de
fonctionnement suivants :
Fonctions utilisateur Modification des
automatique (L’ensemble du processus
paramètres utilisateur
Fonctions concessionnaire
Modification des paramètres concessionnaire
Fonctions entretien Modification des
paramètres d’entretien
Mode PIA
Activation en séquence
des fonctions hydr. (mode urgence)
Mode outils
Pilotage manuel par le
biais des touches logicielles et de la manette. Les capteurs sont actifs et s’opposent à toute erreur de l’utilisateur.
d’enrubannage se déroule automatiquement après activation du commutateur
« OK » par l’opérateur).
semi-automatique (L’opérateur doit
confirmer la fonction suivante).
À partir du mode Process, l’opérateur a
accès aux modes suivants :
mode PIA
mode outils
Voir ci-dessous
Voir ci-dessous
41
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement modèle C
10.4 Symboles
10.4.1 Fonctions simples
10.4.1.1 Touche Manuel/Auto
Mode ralenti :
Pour démarrer le mode process de la machine.
Mode process :
Pour sélectionner le type de mode process (indiqué dans le coin
supérieur droit de l’écran)
Mode outil – diode allumée : touche Manuel/Auto + touche de
fonction manette y donnent accès. La touche de fonction manette
permet alors de sélectionner le groupe de fonctions commandées
par la manette. Les fonctions sélectionnées correspondent à
celles affichées sur l’écran.
Automatique
Manuel
10.4.1.2 Touche info
Quel que soit le mode :
Cette touche active l’écran de sélection de compteur (au total, 8
compteurs de balles). L’écran indique le n° de compteur (travail),
le nombre de balles enrubannées et la durée totale de rotation du
dispositif de pré-étirage pour ce travail.
Pour effacer les valeurs des compteurs, actionner le commutateur
C, et actionner =/OK pour les valider. Répéter cette procédure
pour effacer la durée de rotation du dispositif de pré-étirage..
10.4.1.3 Touche stop
Touche d’arrêt d’urgence
Coupe le mode Process immédiatement. Le témoin de la touche
STOP indique que le système est désactivé.
10.4.1.4 Touches de sélection
Les fonctions de ces touches logicielles dépendent de l’écran correspondant
(T8).
Touche de sélection no. 1 en mode process :
Permet d’accéder à la modification du nombre de tours d’enrubannage. Les
nombres courant et préréglé de tours d’enrubannage sont affichés dans le coin
supérieur gauche de l’écran.
Touche de sélection no. 2 en mode process :
Active la fonction de basculement. Les couleurs de l’écran s’inversent pour
indiquer que cette fonction est active.
Fait reculer encore davantage la table avant retour à la position d’enrubannage. Sert au chargement sur pente. La programmation de l’angle voulu se fait à
l’écran 4 des fonctions concessionnaire.
42
Fonctionnement modèle C
Touche de sélection no. 3 en mode process :
Permet de sélectionner les fonctions de remise à zéro de la machine. Si l’on
appuie sur cette touche dans l’écran de mode Process, un icône actif s’affiche au-dessus d’elle, indiquant qu’elle est affectée à la sélection de la
fonction de remise à zéro. Le système comporte deux modes de remise à
zéro (appuyer sur la touche à plusieurs reprises pour passer au mode
suivant) :
a. Mise de la machine en position de travail.
b. Mise de la machine en position de transport.
Pour activer la fonction de remise à zéro sélectionnée, il convient d’actionner le commutateur « =/OK » lorsque l’icône voulu est affiché à l’écran (il
s’efface au bout de 2 secondes).
Touche de sélection no. 4 en mode process :
Touche non affectée
10.4.1.5 Touche de fonction manette
Mode ralenti
Active les fonctions utilisateur.
Mode Process Auto / Manuel
Permet la sélection de la fonction de la manette (droite / gauche) :
pilotage bras de chargement ou barre d’attelage. La fonction
choisie est indiquée à l’écran.
Mode Process PIA
Active le mode outil (deux activations touche).
Avec le mode process sur Outil :
Permet de sélectionner le groupe de fonctions commandées par
la manette en vue d’un mode de commande manuel (en mode
outil uniquement). Les fonctions sélectionnées sont affichées
sous forme graphique à l’écran.
10.4.1.6 Commutateur Effacer
En mode process :
Efface (remet à 00) le code d’erreur affiché à l’écran.
En mode éditer :
Règle la valeur sur la valeur minimale autorisée pour ce paramètre.
43
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement modèle C
10.4.1.7 Commutateur Entrée/OK
En mode process :
1.
Démarre la séquence suivante de mise en balles si le mode manuel est
sélectionné.
2.
Lorsqu’un cycle automatique a été interrompu par la touche Stop, le
système passe en mode ralenti. Lorsque le système est ensuite démarré et
revient en mode process, la diode située à côté du commutateur Entrée
clignote pour indiquer que le cycle interrompu peut être repris en sélectionnant ce commutateur. Le passage au mode outil permet de quitter cette
fonction «OK pour continuer».
3.
Mode PIA
Active la fonction choisie.
4.
En mode outil, l’activation de ce commutateur démarre une fonction
«finir cycle d’enrubannage». Cette fonction est utile lorsque la machine a été
commandée par les touches manuelles du fait qu’il est difficile d’effectuer la
coupe et le positionnement des dispositifs de pré-étirage en même temps.
En mode éditer :
Cette touche est utilisée comme touche «entrée» pour valider la valeur modifiée et sortir du champ courant où on se trouve. Lorsqu’il y a un champ suivant à éditer, le mode éditer continue avec le paramètre suivant.
10.4.1.8
Manette sur la position +/haut
Avec le mode process sur Auto ou Manuel :
Table en position haute
Mode PIA
Sélection de fonction
Avec le mode process sur Outil:
Selon le groupe sélectionné de fonctions de la manette
En mode programmation :
L’activation du commutateur «+» entraîne une augmentation de la valeur du
paramètre courant, de l’incrément préréglé (en général, 1). Si l’appui est
maintenu sur le commutateur, la valeur continue d’augmenter, avec une
incrémentation plus importante.
10.4.1.9
Manette sur la position –/bas
Avec le mode process sur Auto ou Manuel:
Table en position basse
Mode PIA
Sélection de fonction
Avec le mode process sur Outil:
Selon le groupe sélectionné de fonctions de la manette
En mode éditer :
Retour à l’écran précédent ou à la variable précédente dans un écran donné
lorsqu’on procède à des modifications dans les écrans Fonctions utilisateur,
Fonctions concessionnaire ou Fonctions «après-vente». Lorsqu’on modifie une
variable, cette action peut être utilisée pour sortir du champ où l’on se trouve.
44
Fonctionnement modèle C
10.4.1.10
Manette à gauche
Avec le mode process sur Auto ou Manuel:
Bras de chargement rentré ou barre d’attelage à gauche (option)
Mode PIA
Sélection de fonction
Avec le mode process sur Outil:
Selon le groupe sélectionné de fonctions de la manette.
En mode éditer :
L’activation du commutateur «–» fait que la valeur est diminuée de
l’incrément préréglé (habituellement 1). Si on maintient l’appui sur le
commutateur, la valeur continuera à diminuer en utilisant un incrément plus grand.
10.4.1.11
Manette à gauche
Avec le mode process sur Auto ou Manuel :
Bras de chargement sorti ou barre d’attelage à droite (option)
Mode PIA :
Sélection de fonction
Avec le mode process sur Outil :
Selon le groupe sélectionné de fonctions de la manette.
En mode éditer :
Retour à l’écran précédent ou à la variable précédente dans un
écran donné lorsqu’on procède à des modifications dans les écrans
Fonctions utilisateur, Fonctions concessionnaire ou Fonctions
«après-vente». Lorsqu’on modifie une variable, cette action peut être
utilisée pour sortir du champ où l’on se trouve.
45
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement modèle C
10.4.2 Touches spéciales et combinaisons touche/commutateur
Les paragraphes suivants décrivent des touches spéciales ou des combinaisons touche/
commutateur. Les touches ou combinaisons touche/commutateur mentionnées ci-dessous
doivent être activées simultanément.
10.4.2.1 Touche de fonction manette & manette sur
la position +/haut
+
En mode ralenti :
Cette combinaison active les fonctions accessibles au concessionnaire. Permet d’accéder aux paramètres programmables par
le concessionnaire.
10.4.2.2 Touche de fonction manette & manette sur
la position –/bas
+
En mode ralenti :
Cette combinaison active les fonctions de service après-vente.
Permet d’accéder aux paramètres programmables au niveau
après-vente.
La programmation en mode entretien est uniquement possible si
effectuée par un personnel autorisé disposant d’un code d’identification personnel PIN.
10.4.2.3 Touche de fonction manette & Info
Mise sous tension:
+
Activer les touches dans les 5 secondes après mise sous tension
pour réinitialiser tous les paramètres (valeurs d’usine/valeurs par
défaut).
10.4.2.4 Touche stop & commutateur =/OK
Mise sous tension :
Cette combinaison permet d’envoyer toutes les images graphiques du boîtier électronique de la machine à l’unité de commande. Ceci est indiqué par un écran standard avec un diagramme
en bâtons.
46
+
Fonctionnement modèle C
10.5 Informations affichées concernant la connexion de l’unité de commande
10.5.1 Mise sous tension
L’écran de mise sous tension indique que la connexion est correcte entre l’unité de commande et le boîtier électronique.
10.5.2 Erreur de connexion
Si la connexion prend trop de temps pour s’établir, l’écran clignote
pour signaler une erreur de connexion. Après un délai de 6 secondes, le clignotement s’arrête. La cause de l’erreur peut être un
câble ou composant endommagé. Si aucun élément ne semble
endommagé, consulter un concessionnaire.
10.5.3 Transfert de données
Lors de l’établissement de la connexion entre module machine et
panneau de commande, le système contrôle les icônes du panneau de commande. En cas de problème ou d’installation d’une
nouvelle version du logiciel du module, le système recharge les
icônes dans le module de commande (l’écran suivant signale cet
état de choses).
10.6 Mode ralenti
Le système passe automatiquement en mode ralenti à la mise sous
tension.
A partir de cet écran, l’utilisateur peut accéder aux fonctions de
l’utilisateur (PROG), aux fonctions du concessionnaire ou aux fonctions de service. Lorsque cet écran s’affiche, toutes les sorties sont
désactivées et coupées. En appuyant sur la touche Manuel/Auto à
partir de cet écran, le mode process démarre.
Lorsque cet écran s’affiche, le système est également en mode
ralenti. Cette situation se présente lorsque l’opérateur interrompt
un cycle de mise en balles en appuyant sur la touche Stop. Une
nouvelle activation de Stop, lorsque cet écran s’affiche, fait réapparaître l’horloge.
Fonctions accessibles à partir de cet écran :
Fonctions utilisateur
Fonctions concessionnaire
Fonctions entretien
Mode PIA
47
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement modèle C
10.7 Affichages concernant les fonctions de
l’utilisateur
Les écrans de fonctions de l’utilisateur affichent des paramètres qui peuvent être changés ou configurés par l’opérateur.
Il est possible d’activer les fonctions de l’utilisateur en appuyant sur la touche de fonction manette
en mode ralenti. Les écrans qui apparaissent sont énumérés dans le paragraphe suivant. Il est
possible d’aller à l’écran suivant à l’aide de la manette. Pour aller à l’écran suivant, amener la manette vers la droite, et pour revenir à l’écran précédent, amener la manette vers la gauche. Pour
changer/éditer un paramètre, activer un des quatre commutateurs d’édition : effacer (commutateur
C), + (manette haut), - (manette bas) ou Entrée (commutateur «=/OK»).
L’activation de la touche STOP à n’importe quelle étape de ce mode termine l’édition/la surveillance
et permet de retourner à l’écran du mode ralenti.
10.7.1 Fonctions utilisateur activées (1)
Cet écran montre que les écrans des fonctions utilisateur sont
activés.
10.7.2 Contraste d’écran (2)
Permet de modifier le contraste de l’écran, min. 35 %/max. 65 %.
Au cours de l’édition, le contraste de l’écran change conformément à la valeur affichée à l’écran.
10.7.3 Compteurs de balles (3)
La première valeur correspond au compteur du travail courant et
ne peut être remise à zéro qu’en activant la touche Info. La
deuxième valeur correspond au totalisateur de la machine. L’opérateur ne peut ni remettre à zéro ni modifier cette valeur.
10.7.4 Configuration semi-automatique (4)
L’écran de configuration semi-automatique permet à l’opérateur
de modifier les réglages semi-automatiques du cycle d’enrubannage. Dans l’exemple ci-dessus, le chargement de la balle doit
être confirmé à l’aide du commutateur « =/OK », le démarrage du
cycle d’enrubannage est automatique et le déchargement de la
balle doit être confirmé à l’aide du commutateur « =/OK ».
0 = fonctionnement automatique
1 = commande via commutateur =/OK
2 = non compris
3 = actionner le commutateur OK pour décharger, et l’actionner
une nouvelle fois pour ramener la table en position horizontale
(fonction de déchargement uniquement).
48
Fonctionnement modèle C
10.7.5 Capteur rupture de film (5)
Capteur rupture de film actif et demi-vitesse en fin de rouleau.
0 = Capteur rupture de film inactif
1 = Capteur rupture de film activé
L’erreur rupture de film est indiquée par un signal sonore.
Une fois le problème réglé, il convient de réinitialiser le message d’erreur à l’aide de la
touche « C » et de relancer le processus par le biais de la touche « OK ».
2 = Capteur « Filmbreak » activé.
L’erreur rupture de film est indiquée par un signal sonore; elle se traduit par l’immobilisation du satellite.
Si l’opérateur désire poursuivre l’enrubannage avec un seul rouleau de film, il lui suffit
de réinitialiser le message d’erreur à l’aide de la touche « C » et de relancer le processus par le biais de la touche « OK ». Le système réduit automatiquement la vitesse de
la table de manière à assurer un chevauchement correct du film en configuration
rouleau unique.
Si l’opérateur désire poursuivre avec deux rouleaux, il doit remplacer le rouleau épuisé
avant de réinitialiser le message d’erreur. Il peut ensuite relancer le processus (touche
« OK »).
Le système démarre à vitesse réduite, puis repasse automatiquement en vitesse
normale pour autant qu’il ait détecté la présence de deux rouleaux de film en état de
marche.
Tout enrubannage incorrect causé par l’erreur rupture de film est corrigé par le biais de
l’inversion de la rotation de la balle et par des rotations supplémentaires des satellites.
10.7.6 Non utilisé (6)
L’écran 6 n’est pas affiché.
10.7.7 Non utilisé (7)
L’écran 7 n’est pas affiché.
10.7.8 Commande à distance (8)
Active/désactive la commande à distance (« ON – OFF »). Cette
fonction doit être réactivée en cas de coupure de l’alimentation
électrique. Commande à distance uniquement possible en mode
auto; le déchargement doit être activé séparément pour des raisons
de sécurité.
0 = Commande à distance inactive
1 = Commande à distance activée
10.7.9 Prochain graissage (9)
Le moment du prochain graissage (en nombre de balles à confectionner) est indiqué dans cet écran. L’opérateur peut modifier cette
valeur. Lorsque l’horloge interne de lubrification atteint zéro, un
avertissement de lubrification apparaît dans n’importe quel écran de
process principal. Ici, l’écran indique qu’il est possible de traiter
encore une balle avant que la lubrification ne devienne nécessaire.
10.7.10 Horloge (10)
L’heure actuelle peut être lue et réglée dans cet écran d’utilisateur.
49
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
10.7.11 Date (11)
La date actuelle peut être lue et réglée dans cet écran d’utilisateur.
10.7.12 Volume de l’avertisseur sonore (12)
Permet de modifier le volume de l’avertisseur. Durant la modification, le volume de l’avertisseur change en fonction de la valeur
affichée à l’écran.
10.7.13 Tension de la batterie (13)
La tension courante de la batterie est affichée à l’écran. Cet écran
permet à l’opérateur de contrôler et de surveiller l’état de la batterie.
10.7.14 Quitter les fonctions utilisateur (14)
Cet écran est l’écran final des fonctions utilisateur. Déplacer la
manette une fois de plus vers la droite pour revenir à l’écran du
mode ralenti.
L’activation de la touche STOP à n’importe quelle étape de ce
mode termine l’édition/la surveillance et permet de revenir à
l’écran du mode ralenti.
50
Fonctionnement modèle C
Fonctionnement modèle C
10.8 Fonctions concessionnaire
Les écrans de fonctions concessionnaire donnent accès à des paramètres modifiables/configurables par le personnel du concessionnaire.
&
est
Les fonctions concessionnaire peuvent être activées lorsque la combinaison
activée en mode ralenti. Les écrans qui s’affichent alors sont décrits dans la section suivante.
La manette permet de passer à l’écran suivant (manette à droite) ou précédent (manette à
gauche). Pour modifier un paramètre, il suffit d’activer l’un des quatre commutateurs : suppression (commutateur « C »), + (manette vers le haut), - (manette vers le bas) ou = (commutateur
« =/OK »).
Appuyer sur la touche STOP à n’importe quel moment pour revenir au mode ralenti.
10.8.1 Fonctions concessionnaire activées (1)
Cet écran indique que les écrans de fonctions concessionnaire
sont actifs
10.8.2 Etalonnage du capteur de table et commande d’urgence de la table
d’enfilmage (2)
Ligne 1: Position de fin de course AV: Basculer en avant la table
d’enfilmage à la position de chargement. Appuyer deux fois sur la touche
=-/OK pour valider.
Ligne 2: Position d’enfilmage: Régler la table d’enfilmage pour la mettre en position
horizontale. Appuyer deux fois sur la touche =-/OK pour valider.
Ligne 3: Position de fin de course AR: Basculer en arrière la table d’enfilmage à la position de
déchargement. Appuyer deux fois sur la touche =-/OK pour valider.
Ligne 4: Temporisateur pour la commande de la table d’enfilmage
Appuyer deux fois sur la touche =-/OK pour valider T1.
Appuyer une fois sur la touche =-/OK pour valider T2.
En cas de défaut du capteur analogique, il est possible de commander la table d’enfilmage à
l’aide des temporisateurs T1 et T2. Les valeurs dépendent du débit et de la température
d’huile ainsi que de la pression hydraulique (retour), il peut donc se rendre nécessaire de
corriger le réglage au cours d’un cycle de travail.
T1 = Durée de mouvement entre «position de chargement» et «position d’enfilmage».
T2 = Durée de mouvement entre «position d’enfilmage» et «position de déchargement».
Les temporisateurs T1 + T2 permettent de commander le mouvement de la table de la position
de chargement à la position de déchargement. Ces valeurs sont normalement réglées à 0,0
(zéro).
10.8.3 Positions de travail lors du chargement et déchargement (3)
Paramètre 1 = Angle entre la position de fin de course
«chargement» et la position de chargement désirée.
Paramètre 2 = Angle entre la position de fin de course
«déchargement» et la position de déchargement désirée.
Paramètre 3 = Déviation admissible pour les diverses positions de
travail.
51
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement modèle C
10.8.4 Basculement table (4)
Valeur indiquant l’angle de basculement supplémentaire à prendre par la table après mise à l’horizontale. La table revient automatiquement à la position d’enrubannage une fois atteinte la
valeur prédéfinie.
10.8.5 Position de la table et du bras de chargement après déchargement (5)
Le premier paramètre indique si la table doit revenir à l’horizontale
après déchargement.
0 = La table revient à l’horizontale.
1 = La table revient à la position de chargement.
Le deuxième paramètre indique si le bras de chargement doit être
en position ouverte ou fermée après déchargement.
0 = Bras de chargement ouvert
1 = Bras de chargement fermé
10.8.6 Paramètres de mise en marche et d’arrêt du satellite (6)
Le premier paramètre indique le régime de démarrage du satellite
(ici : 40 %).
Le deuxième paramètre indique le régime maximum (ici : 94 %).
Le troisième paramètre indique le régime du satellite avant la coupe
du film (ici : 45 %).
La valeur définie est fonction de la position extrême de la valve. Le
débit hydraulique dépend bien entendu de la capacité de la pompe.
Le dernier paramètre définit la position de départ à petite vitesse en
direction du coupe-film. Ce rythmeur se déclenche lors de la dernière
passe du capteur d’arrêt du satellite (ici : 9 x 50 ms).
10.8.7 Type de capteur de rupture de film (7)
Paramètre indiquant si le capteur équipant la machine est à induction ou à signal radio.
RF = capteur radio
Std = capteur à induction
10.8.8 Non utilisé (8)
L’écran 8 n’est pas affiché.
52
Fonctionnement modèle C
10.8.9 Vitesse de table réduite pour machines équipées de deux satellites (9)
Cet écran indique si sur une machine à deux satellites, la vitesse de
la table d’enfilmage est réduite pour l’enfilmage avec un seul rouleau
de film (applicable uniquement aux machines à deux satellites,
munies d’une valve demi-vitesse). Le mode automatique est uniquement possible en combinaison avec un capteur de rupture de film.
— = Fonction demi-vitesse désactivée
½ = La machine passe automatiquement à demi-vitesse lorsque l’un
des rouleaux de film est épuisé.
½ 1F = La table d’enfilmage travaille toujours à demi-vitesse (à
choisir si un seul rouleau de film doit être utilisé).
2 = Enfilmage normal avec deux satellites
10.8.10 Affichage des messages d’information (10)
Ces paramètres permettent de modifier les messages s’affichant à
l’écran.
rpm : régime de rotation satellite
Err : code d’erreur
0 = information non affichée à l’écran
1 = information affichée à l’écran
10.8.11 Configuration témoins (11)
Cet écran permet la configuration des témoins d’exploitation et
d’avertissement.
0 = non compris
1 = compris en mode ralenti.
sélectionnées
Les témoins (le cas échéant) sont commandés par les touches
10.8.12 Alarme de tension (12)
Permet de définir la tension minimum déclenchant l’alarme de chute
de tension.
Info uniquement.
10.8.13 Test valeurs capteur (13)
Cet écran fournit en temps réel toutes les valeurs numériques et
analogiques envoyées par les capteurs. La ligne supérieure (D:)
indique les valeurs envoyées par les capteurs numériques (à partir
de l’entrée 1, sur la gauche). La ligne inférieure (A:) indique les
valeurs envoyées par les capteurs analogiques (plage de 0 à 255,
8 bits). Info uniquement.
10.8.14 Version logiciel (14)
Cet écran indique la version du logiciel du panneau de commande
ainsi que le date de création de cette version. Info uniquement.
53
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
10.8.15 Version panneau de commande (15)
Cet écran indique la version du logiciel du panneau de commande et
la date de création de cette version. Info uniquement
10.8.16 Sortie des écrans de fonctions concessionnaire (16)
Cet écran est le dernier des écrans des fonctions concessionnaire.
Actionner la manette une dernière fois vers la droite pour repasser à
l’écran de mode ralenti.
En mode concessionnaire, il suffit d’appuyer sur la touche STOP à
n’importe quel moment pour repasser au mode ralenti.
54
Fonctionnement modèle C
10.9 Fonctions d’entretien
Les écrans des fonctions d’entretien donnent accès à des paramètres pouvant être modifiés
ou configurés par le personnel d’entretien du fabricant (techniciens/commerciaux/importateur).
On accède aux fonctions d’entretien par le biais de la combinaison touche de fonction manette
& commutateur manette bas à partir du mode ralenti. Les écrans qui s’affichent alors sont
décrits dans la section suivante. La manette permet de passer à l’écran suivant (manette à
droite) ou précédent (manette à gauche). Pour modifier un paramètre, il suffit d’activer l’un des
quatre commutateurs : suppression (commutateur « C »), + (manette vers le haut), - (manette
vers le bas) ou = (commutateur « =/OK »).
Appuyer sur la touche STOP à n’importe quel moment pour revenir au mode ralenti.
10.9.1 Fonctions d’entretien activées (1)
Cet écran indique que les écrans des fonctions d’entretien sont
actifs.
10.9.2 Code d’identification personnel (PIN) (2)
Seuls les membres du personnel disposant d’une autorisation expresse peuvent apporter des modifications aux paramètres d’entretien; les écrans en question sont donc protégés par le biais d’un
code d’identification personnel (PIN).
Ce code n’est pas nécessaire à des fins de simple lecture des paramètres.
10.9.3 Configuration machine (3)
La valeur supérieure indique le nombre de satellites.
1 = Satellite unique
2 = Deux satellites
La valeur inférieure indique le modèle
UH7640 = Taarup 7640
BW1800 = Vicon BW1800 ou Deutz Fahr BW1831
10.9.4 Temporisation globale (4)
Ce paramètre définit la valeur de temporisation globale des capteurs. En cycle automatique ou manuel, les capteurs servent à la
détection de certaines positions ou situations. Si, par exemple du fait
de la défaillance d’un capteur, le signal correspondant ne parvenait
pas au système, ce dernier serait susceptible de l’attendre indéfiniment. On a donc prévu un paramètre supplémentaire pour parer à
ce genre de problème : c’est la valeur de temporisation globale
déterminant la durée d’un délai d’attente. À l’expiration d’un tel délai
en cours de cycle de traitement, un code d’erreur s’affiche à l’écran
(nous y reviendrons) et un signal sonore se déclenche.
55
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement modèle C
10.9.5 Temporisation capteur bras de chargement (5)
La valeur supérieure (« In : ») indique la durée du délai pendant
lequel le vérin reste activé à des fins de fermeture du bras de chargement après détection du capteur.
La valeur inférieure (« Out : ») indique la durée du délai pendant
lequel le vérin reste activé à des fins d’ouverture du bras de chargement après détection du capteur.
10.9.6 Configuration table (6)
Écran permettant de définir la durée du délai pendant lequel la table
reste en position basse avant de reprendre la position horizontale.
Cette durée doit être assez longue pour permettre un déchargement
correct de la balle. Elle est programmable en incréments de 0,1 s.
10.9.7 Configuration coupe-film (7)
Écran permettant de définir les paramètres relatifs au coupe-film. Le
délai de libération du premier film (Tf), programmable en incréments
de 0,1 s., est le temps de montée du coupe-film lors de la phase de
libération du film.
Le délai de libération du deuxième film (2f) peut être programmé de
manière à ce que la libération se produise après X tours d’enrubannage + Y fractions du dernier tour.
Le délai capteur (Ts), programmable en incréments de 0,1 s., correspond au temps supplémentaire pendant lequel le coupe-film doit
poursuivre son mouvement après détection du capteur haut ou bas.
10.9.8 Régime de marche arrière rouleaux et satellite (8)
En cas d’inversion manuelle de la valve de satellite, ce dernier part
en marche arrière au régime programmé dans cet écran. La valeur
2,0 s correspond au temps de fonctionnement en marche arrière en
cas de rupture contrôlée du film.
10.9.9 Non utilisé (9)
L’écran 9 n’est pas affiché.
10.9.10 Non utilisé (10)
L’écran 10 n’est pas affiché.
10.9.11 Non utilisé (11)
L’écran 11 n’est pas affiché.
10.9.12 Non utilisé (12)
L’écran 12 n’est pas affiché.
10.9.13 Sensibilité du bras de sécurité (13)
Ce paramètre permet de régler la sensibilité du bras de sécurité.
Une valeur de 1 x 50 ms correspond à une ouverture du circuit de
même durée avant arrêt de la machine.
56
Fonctionnement modèle C
10.9.14 Réglage du capteur de rupture de film (14)
Uniquement pour information.
10.9.15 Compteurs de balles (15)
La première valeur est celle du compteur de la tâche en cours; elle
peut uniquement être réinitialisée via la touche « Info » et le commutateur « C ».
La deuxième valeur correspond au totalisateur de la machine. Elle
ne peut être réinitialisée. Voir la description de la touche « Info »
pour plus de détails sur la sélection des compteurs.
10.9.16 Durée totale de rotation satellite (16)
Durée totale pendant laquelle le satellite a été en rotation lors des
cycles d’enrubannage. Cette valeur peut être remise à zéro à l’aide
du commutateur « Clear » après activation du compteur de la tâche
en cours à l’aide de la touche « Info ».
10.9.17 Modulation d’impulsions en durée (17)
Paramètre non utilisé
10.9.18
Fichier-journal des messages d’erreur (18)
Écran regroupant les messages d’erreur les plus récents. Attention :
cet écran se compose de deux pages.
10.9.19 Test de valve de sortie (19)
Écran permettant de tester individuellement chaque valve de sortie.
Il est possible de sélectionner le numéro de sortie et d’affecter la
valeur de sortie 0 (fermeture) ou 1 (ouverture) dans le cas d’une
valve tout ou rien, ou les valeurs 0 (fermeture), 1 (gauche) ou 2
(droite) dans le cas d’une valve proportionnelle. En ce qui concerne
l’enrubanneuse, les valves proportionnelles correspondent aux
sorties 17 et 18.
Cette fonction de test est à utiliser avec précaution, puisque l’activation d’une sortie peut se
traduire par l’entraînement de systèmes hydrauliques si une machine est raccordée au circuit
!!! Pour des raisons de sécurité, il n’est possible d’activer qu’une seule valve à la fois lors de
ces tests, qui ne doivent être effectués que lorsque la machine est déconnectée de la pompe
hydraulique.
10.9.20 Sortie des écrans de fonctions d’entretien (20)
Cet écran est le dernier écran des fonctions d’entretien. Actionner la
manette une dernière fois vers la droite pour repasser à l’écran de
mode ralenti.
En mode entretien, il suffit d’appuyer sur la touche STOP à n’importe
quel moment pour repasser au mode ralenti.
57
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Fonctionnement modèle C
10.10 Écrans de mode Process
10.10.1
Écrans de mode outils
Les écrans de mode Process permettent tous le pilotage manuel par le biais de la manette.
Le premier écran Process indique que le pilotage manuel par le biais de la manette est affecté
à la barre d’attelage et à la table. Appuyer sur la Touche de fonction de la manette pour faire
un autre choix.
L’écran suivant s’affiche, indiquant que la manette est affectée à la commande du bras de
chargement et de la table.
La dernière fonction manette est affectée au satellite et au coupe-film.
La partie supérieure gauche de l’écran indique le nombre de tours effectués ainsi que le
nombre de tours programmés. Ce dernier est modifiable à l’aide de la touche de sélection
gauche et de la fonction +/– de la manette.
Touche logicielle 2 : fonction de basculement
Touche logicielle 3 + commutateur OK : fonction de position de transport /
exploitation.
Touche logicielle 4 : non affectée
10.10.2
Écran de traitement Automatique
L’écran de traitement automatique est indiqué par AUTO qui
apparaît dans sa partie supérieure droite. La manette est affectée au
ramasseur et au coupe-film.
10.10.3
Écran de traitement semi-automatique
Cet écran est reconnaissable à l’icône SEMI-AUTO (main ouverte)
figurant dans sa partie supérieure droite. La manette est affectée
aux fonctions sélectionnées. La configuration du mode semiautomatique se fait à partir de l’écran de fonction utilisateur
(« Prog ») n° 4. Les trois principaux cycles secondaires (chargement,
enrubannage et déchargement) s’exécutent automatiquement, mais
il est possible de programmer le comportement du système à la fin
de chacun d’entre eux (passage au cycle suivant automatiquement
ou après confirmation à l’aide du commutateur « =/OK »).
10.10.4
Modes de remise à zéro
La touche de sélection 3 permet la remise à zéro (configuration
spéciale de la machine à des fins d’exploitation (enrubannage) ou de
transport).
Appuyer sur la touche de sélection 3 pour afficher l’icône de
sélection de remise à zéro (2 secondes au maximum); le premier
écran s’affiche. Confirmer avec le commutateur « =/OK » pour
mettre la machine en position de départ (enrubannage).
Appuyer une nouvelle fois sur la touche de sélection 3 et confirmer
avec le commutateur « =/OK » pour mettre la machine en position
de transport. (T8)
58
Fonctionnement modèle C
10.10.5
Mode PIA (activation hors processus)
L’activation de ce mode se fait par le biais des touches
+
.
Son utilisation est recommandée en cas d’interruption du processus suite à une défaillance
quelconque.
Le mode PIA affiche toutes les fonctions du système. La sélection de la
fonction voulue se fait à l’aide de la manette, avec confirmation par le
biais de la touche « OK ». Le système passe automatiquement à la fonction suivante dès
l’achèvement du processus.
10.10.5.1
Table en position de chargement
La table avance et se positionne en fonction de l’angle de chargement programmé.
10.10.5.2
Fermeture du bras de chargement
Le bras de chargement se déplace vers l’intérieur jusqu’à détection du capteur, en fonction du délai programmé.
10.10.5.3
Chargement
La table recule et se positionne en fonction de l’angle d’enrubannage programmé.
10.10.5.4
Ouverture du bras de chargement
Le bras de chargement se déplace vers l’extérieur jusqu’à détection du capteur, en fonction du délai programmé.
10.10.5.5
Enrubannage
Le processus d’enrubannage se déclenche et se poursuit jusqu’à
exécution du nombre de tours programmé.
10.10.5.6
Abaissement du coupe-film
Mise du satellite en position de coupe, puis fermeture du coupefilm, en fonction du délai programmé.
10.10.5.7
Déchargement
La table recule et se positionne en fonction de l’angle de déchargement et du délai d’attente programmés.
59
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
10.10.5.8
Fonctionnement modèle C
Position de la table après déchargement
La table avance et se positionne en fonction de l’angle programmé (position horizontale).
10.10.5.9
RST
Réinitialisation (« ReSeT »). La table se met en position de chargement et le bras de chargement s’ouvre.
10.10.6
Mode Outils
L’accès à ce mode se fait à partir du mode PIA en actionnant à
deux reprises la touche de fonction.
Toutes les fonctions sont pilotées à l’aide de la manette. Les
capteurs sont ACTIVÉS et peuvent s’opposer aux manipulations
incorrectes.
La fonction affichée est celle qui est active; sa sélection se fait
par le biais de la touche de fonction.
60
2x
Fonctionnement modèle C
10.10.7
Phases du processus
Les rubriques suivantes décrivent les symboles affichés en fonctionnement normal. À chaque
symbole est associé le mode de fonctionnement concerné : outils, automatique ou manuel.
10.10.7.1
Ouverture du bras de chargement
Le bras de chargement s’ouvre.
Mode : manuel, automatique et semi-automatique.
10.10.7.2
Fermeture du bras de chargement
Le bras de chargement se remet en position fermée.
Mode : manuel, automatique et semi-automatique.
10.10.7.3
Table en position basse
La table se met en position basse ou attend dans cette position
pour la durée préprogrammée.
Mode : manuel, automatique et semi-automatique. (T8)
10.10.7.4
Table en position haute
La table se met en position horizontale.
Mode : manuel, automatique et semi-automatique. (T8)
10.10.7.5
Recul satellite/rouleaux
Activation de la valve satellite/rouleaux pour recul.
Mode : manuel uniquement. (T8)
10.10.7.6
Avance satellite/rouleaux
Activation de la valve satellite/rouleaux pour avance.
Mode : Manuel uniquement. (T8)
10.10.7.7
Coupe-film en position haute
Le coupe-film monte ou est en position d’attente haute.
Mode : manuel, automatique et semi-automatique. (T8)
61
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
10.10.7.8
Coupe-film en position basse
Le coupe-film descend.
Mode : manuel, automatique et semi-automatique. (T8)
10.10.7.9
Mode d’enrubannage automatique
La valve satellite/rouleaux déclenche l’avance du dispositif. Le
nombre de tours d’enrubannage est mis à jour et le régime de
rotation du satellite (tr/min) s’affiche à l’écran.
Mode : automatique et semi-automatique (T8)
62
Fonctionnement modèle C
Fonctionnement modèle C
10.11 Commande à distance
Fonctions de la commande à distance :
Lancement du cycle d’enrubannage
Arrêt d’urgence
Déchargement de la balle
Le déchargement automatique ne fait pas
partie du cycle pour des raisons de sécurité.
Le déchargement est activé séparément à
l’aide de la commande à distance. Les
fonctions d’arrêt d’urgence ordinaires sont
également accessibles en mode distant. La
commande à distance est dotée de sa
propre touche d’arrêt d’urgence. Le
redémarrage après un arrêt d’urgence
nécessite l’activation de la touche « ON »
pendant plus de deux secondes.
N.B. : garder à l’esprit le fait que la portée
de la commande à distance est limitée !
10.11.1 Activation de la
commande à distance
Voir 10.7.7. Lorsque la commande à
distance est activée, le système passe
automatiquement en mode automatique.
10.11.2
Mode Process
Positionner la balle bien en face de la
table, en position centrale.
Activer la commande à distance
> le
chargement a lieu et l’enrubannage
commence.
Lever une deuxième balle lorsque
l’enrubanneuse est sur le point d’achever
le premier cycle.
Activer la commande à distance pour
procéder au déchargement.
L’enrubanneuse revient automatiquement en position de chargement.
Positionner la deuxième balle, relancer le
processus et déposer la première balle.
L’opérateur peut effectuer le chargement
avec le bras de chargement ouvert ou
fermé.
63
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
10.11.3
Fonctionnement modèle C
Codes d’erreur / d’avertissement
Le tableau suivant présente les codes d’erreur :
Code
Symbole Description
d’erreur
00
Aucune erreur, état OK
02
Erreur de temporisation capteur bras
de chargement position ouverte
Le bras aurait dû être en position haute
03
Erreur de temporisation capteur bras
de chargement position fermée
Le bras aurait dû être en position basse
04
Erreur de position table
Position capteur attendue : zéro
05
Erreur capteur coupe-film
Position attendue : basse
06
Erreur rupture film
Rupture de film détectée
07
Avertissement de tension batterie
insuffisante
Tension inférieure à la valeur minimum
prédéfinie
08
Erreur de capteur table
20+
Erreur interdiction générale
Une erreur d’interdiction indique une
situation dans le cadre de laquelle une
intervention est nécessaire mais non
autorisée
21
Interdiction position zéro
Fonctionnement non autorisé parce que
le satellite doit être en position zéro
22
Interdiction bras de chargement
position fermée
Fonctionnement non autorisé parce que
le bras doit être en position fermée
23
Interdiction bras de chargement
position ouverte
Fonctionnement non autorisé parce que
le bras doit être en position ouverte
24
Interdiction position table
25
Interdiction position coupe-film
Si une erreur se produit, le panneau de
commande déclenche un signal d’alarme
pendant quelques secondes. Le code
d’erreur ou une description de la situation à
l’origine de ce signal s’affiche alors à
l’écran. Le code d’erreur affiché peut être
supprimé à tout moment à l’aide du
64
Remarque
commutateur « Clear ». Voir ci-après
quelques exemples d’écrans susceptibles
d’apparaître dans un tel contexte :
Les messages d’erreur sont stockés à des
fins de référence (écran 13, menu
« Service »).
Fonctionnement modèle C
10.12 Schéma hydraulique modèle C
5b
5a
4
1
3
9
8
6
7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Valves
Leviers de commande
Vérin (basculement table)
Vérin (bras de chargement)
Vérin (coupe-film)
Moteur satellite
Moteur table
Pression de retour réservoir d’huile
Filtre d”huile
65
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Maintenance
11 Maintenance
11.1 Soudage sur la
machine
Débrancher l’unité de commande et le
boîtier électrique avant toute opération de
soudage sur la machine.
11.2 Resserrage des boulons
Vérifier soigneusement le serrage des
boulons du timon, des boulons d’articulation
de la partie haute, des roues et des essieux
après 1 heure d’utilisation, et ensuite
chaque semaine. Tous les autres boulons et
écrous doivent être vérifiés après 8 heures
d’utilisation, et ensuite chaque semaine.
Couples de serrage des boulons
Ø
M5
M6
M8
M10
M12
M16
M20
M24
Matériau 8.8
5.7 Nm
9.9 Nm
24 Nm
48 Nm
85 Nm
210 Nm
400 Nm
1000Nm
Matériau 8.8
50.5 lb.in
7.3 lb.ft
17.7 lb.ft
35.4 lb.ft
62.7 lb.ft
155 lb.ft
295 lb.ft
737 lb.ft
11.3 Tension des chaînes
Contrôler et retendre la chaîne d’entraînement de la table à rouleaux :
11.4 Graissage
Élément
Intervalle de lubrification
Boulon pivot barre d’attelage ........................................................................ 10 unités rythmeur
Boulon pivot table ......................................................................................... 10 unités rythmeur
Boulon pivot bras de chargement................................................................. 10 unités rythmeur
Tous boulons vérins...................................................................................... 50 unités rythmeur
Chaîne d’entraînement table à rouleaux ...................................................... 50 unités rythmeur
Paliers des rouleaux de la table ................................................................... 50 unités rythmeur
Dispositif d’entraînement des pignons de satellite ....................................... 50 unités rythmeur
Pignons dispositif de pré-étirage .................................................................. 50 unités rythmeur
Vidange huile frein moteur (0,1 litre ISO VG 32) ......................................... 500 unités rythmeur
11.5 Pression de gonflage
Taille des pneumatiques Pression
11,5/80-15,3" ....................... 1,5 bar (22psi)
400/60-15,5" ........................ 1,1 bar (16psi)
19,0/45-17 ............................ 1,2 bar (17psi)
66
Maintenance
Graissage
Graisse
Graisse
Huile
Huile
10 heures rythmeur
50 heures rythmeur
500 heures rythmeur
50 heures rythmeur
67
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
11.6 Vidange de l’huile
hydraulique du
tracteur
Maintenir propre l’huile hydraulique ! L’utilisation d’huile hydraulique propre prévient
l’usure excessive et évite la défaillance
prématurée des composants. Remplacer le
filtre et l’huile du tracteur conformément aux
recommandations du constructeur.
Contrôler l’élément de filtre toutes les 3 000
balles ou au minimum une fois par saison.
Remplacer l’élément de filtre toutes les
8 000 balles, et toujours une fois par saison.
11.7 Nettoyage
Généralités
Des nettoyages fréquents réduisent les
risques de mauvais fonctionnement et de
corrosion. Effectuer le nettoyage à l’air
comprimé plutôt qu’à l’eau. Si l’on utilise un
jet d’eau haute pression, éviter toute projection sur les roulements et les composants
électriques.
Dispositifs de pré-étirage
Il faut veiller à garder le dispositif de préétirage indemne de corps étrangers, poussières, paille, etc. Utiliser de l’alcool dénaturé ou autre produit de même type. Si les
rouleaux sont sales, l’étirage du film ne se
fera pas correctement, compromettant
l’emballage. (T8)
Roulements
Les axes moteur, roulements et pignons
doivent être indemnes de corps étrangers,
poussières, etc.
Vérins
Ne pas exposer les vérins à des produits
chimiques corrosifs de manière à garder la
surface du piston en parfait état. Les parties
exposées du vérin doivent être graissées
avant tout stockage à long terme.
68
Maintenance
11.8 Maintenance des
composants électriques et électroniques
Contrôler l’état des câblages. Contrôler
l’ensemble des bouchons et connecteurs.
Maintenir propres l’unité de commande et
l’armoire électrique. Utiliser un chiffon humide. Éviter l’eau courante.
Dépistage des pannes
12 Dépistage des pannes
Il est important de déterminer dans quelle
mesure la panne est due à des facteurs
mécaniques, électriques ou hydrauliques. Si
une fonction ne se déroule pas correctement, contrôler dans quelle mesure la valve
électromagnétique est sous tension. Si c’est
le cas, la panne se situe dans cette valve. Si
la fonction ne s’arrête pas lorsque l’alimentation électrique est interrompue, la panne
relève de la valve hydraulique. Si la fonction
s’arrête, la panne est électrique. Regarder
les messages d’erreur dans l’écran de l’unité
de commande.
12.1 Dépistage des pannes hydrauliques
a. Blocage du flux d’huile dans les raccords rapides reliés au tracteur.
Cela peut, par exemple, engendrer une
pression sur la conduite de retour (accouplement de retour bloqué). Vérifier que le
raccord rapide est adapté au tracteur.
b. Échauffement important du fluide.
Il n’est pas anormal que la température du
fluide atteigne 70°C en marche continue.
Une pièce à 60°C semble très chaude au
toucher. Vérifiez que l’obturateur du centre
du distributeur (bouchon John Deere) est
correctement positionné (uniquement pour
les tracteurs à pompe hydraulique variable,
c’est-à-dire principalement les tracteurs
John Deere).
c. Défaillance du distributeur hydraulique.
Vérifier que le tiroir de l’électrovanne concernée se déplace aisément. Se reporter à
la vue d’ensemble des électrovannes.
Installer le levier de tiroir et faire faire plusieurs mouvements de va-et-vient au tiroir
qui fonctionne mal.
Attention ! Réduire le débit d’huile du tracteur à une valeur minimale avant cet essai
et rester à distance des pièces mobiles de la
machine.
Si ces fonctions peuvent être commandées,
le problème est électrique.
d. Huile hydraulique polluée.
Une huile très polluée peut fortement nuire
au système hydraulique. Respecter les
intervalles de contrôle et de remplacement
du filtre et de l’huile : se reporter aux paragraphes 6.2.1 et 6.2.2.
Une huile polluée risque de contenir de
grandes quantités de particules qui ne
peuvent pas être filtrées mais qui peuvent
néanmoins entraîner une usure des joints
du moteur et un blocage des tiroirs de valve.
L’expérience montre que l’huile hydraulique
du tracteur est fréquemment polluée par des
particules et de l’eau.
Il est impossible de remédier à la
défaillance.
Prenez contact avec votre concessionnaire
Kverneland. Toutes les informations
concernant les défaillances sont utiles en
vue d’une réparation rapide.
69
Manuel de l’utilisateur enrubanneuse BW 1800
Dépistage des pannes
12.2 Dépistage des pannes électriques
L’unité de commande a besoin d’une
alimentation électrique stable pour
fonctionner de manière satisfaisante. Les
chutes de tension dans les câbles et
commutateurs ne doivent pas avoir pour
résultat une tension de service inférieure à
11 V mesurés sur l’unité de commande et
les électrovannes.
Utiliser exclusivement le câble
d’alimentation par batterie d’origine.
En général : regarder les messages d’erreur
dans l’écran de l’unité de commande.
a. Mauvaise alimentation électrique
fournie par la batterie (fortes chutes de
tension, coupures de courant brèves).
A vérifier plus particulièrement lorsqu’une
panne se produit quand vous changez de
tracteur.
b. Endommagement des câbles/
commutateurs.
Vérifier la liaison à l’aide d’un multimètre
(mesure de la résistance/Ω).
c. Mauvaise connexion avec les
connecteurs.
Serrer le collier afin d’obtenir un contact
correct.
70
d. Défaillance des capteurs.
Vérifier que la diode du capteur clignote
lorsque l’installation est sous tension et que
le capteur est activé, ou effectuer la
vérification à l’aide d’un multimètre (mesure
de la résistance/Ω) et d’une pièce en acier
(«aimant»). Lorsque l’aimant est maintenu à
proximité du capteur, la résistance doit
pratiquement être égale à zéro (courtcircuit).
S’assurer que le témoin correspondant (X)
du module de commande s’allume lorsque
l’on approche l’aimant du capteur. Les
témoins sont situés sous le couvercle du
module, qu’il convient donc de déposer au
préalable.
e. Défaillance de l’unité de commande.
Remède possible :
Vérifier le câblage, particulièrement le câble
entre la boîte noire et l’unité de commande
(«câble de transfert de données»).
Vérifier la présence éventuelle de courtcircuit touchant les câbles des capteurs.
Notes
13 Notes
71
Kverneland Group Gottmadingen GmbH & Co. KG
Hauptstrasse 99
D-78244 Gottmadingen
Allemagne
À partir du no. de serie:
BW18000001-
 Kverneland ASA
Vicon is a brand name of the Kverneland Group
UH124261
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