Mortier époxy décoratif,
bicomposant, antiacide pour la
réalisation de joints (disponible
en 15 teintes), idéal pour la
pâte de verre.
Peut-être utilisé également en
tant que mortier colle.
CLASSIFICATION SELON EN 13888
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Kerapoxy Design est un mortier réactif (R) pour joints
(G) de classe RG.
Kerapoxy Design est un mortier décoratif à deux
composants à base de résines époxydiques, de silices
et de composants spéciaux, possédant une excellente
résistance aux acides et qui se nettoie facilement.
CLASSIFICATION SELON EN 12004
Kerapoxy Design est un mortier réactif (R) et amélioré
(2).
DOMAINE D’APPLICATION
Jointoiement décoratif, intérieur et extérieur, en sol et mur*,
particulièrement adapté aux carreaux de pâte de verre.
Adapté également au collage antiacide sur tous les
supports courants du Bâtiment.
QUELQUES EXEMPLES D’APPLICATION
Collage et jointoiement décoratifs dans des locaux où
l’esthétique est particulièrement recherchée (show room,
locaux commerciaux etc.)
Adapté pour des applications sur supports où l’on
souhaite obtenir un effet semi-transparent mais
également pour permettre le filtrage de la lumière
(exemple : support en verre).
Pose et jointoiement en sol et murs dans des saunas,
des bains turcs etc.
Collage et jointoiement en piscine. Particulièrement
adapté pour les bassins contenant des eaux thermales
ou saumâtres.
*Pâte de verre uniquement (Joints 3 mm de large)
Kerapoxy Design peut être mélangé avec 3 à 6 % en
poids de MapeGlitter, paillettes teintées et métallisées
permettant d’obtenir des effets esthétiques particuliers,
en sol et mur intérieurs uniquement.
MapeGlitter est disponible dans les coloris Silver et
Light Gold. D’autres teintes peuvent être fournies sur
demande.
Appliqué correctement, il permet l’obtention d’un mortier
à joints possédant les caractéristiques suivantes :
Effet translucide, améliore l’effet chromatique du
revêtement en apportant des caractéristiques décoratives
particulières.
Aspect final semi-transparent, très proche de celui de
la pâte de verre à laquelle il garantit luminosité et éclat.
Excellente résistance mécanique et chimique.
Surface finale lisse et compacte, non absorbant et facile
à nettoyer. Assure une hygiène élevée, empêche la
formation de champignons et de moisissure.
Kerapoxy Design se travaille bien plus facilement que
les mortiers époxy habituels grâce à sa consistance
plus crémeuse qui garantit une réduction des délais
d’application, le nettoyage aisé des surfaces, moins de
gaspillage de produit et une finition plus facile.
• Sans retrait donc sans fissure.
• Teintes uniformes, résistantes au rayons
ultra-violets et aux agents atmosphériques.
• Excellente adhérence.
INDICATIONS IMPORTANTES
• Pour la réalisation de joints de dilatation
élastiques ou sujets à des mouvements,
utiliser un mastic élastique de la gamme
MAPEI (par exemple : Mapesil AC, Mapesil
LM ou Mapeflex PU50 SL)
• Kerapoxy Design ne garantit pas une tenue
parfaite s’il est utilisé pour jointoyer des
carreaux aux bords mouillés ou souillés de
ciment, de poussière, d’huile, de graisse etc.
• Pour le jointoiement de grès cérame avec
des couleurs très contrastées (ex noir sur
blanc) effectuer quelques essais préalables.
• N e pas ajouter d’eau ou de solvant à
Kerapoxy pour améliorer sa mise en œuvre.
• U tiliser le produit à des températures
comprises entre + 12°C et + 30°C.
• L es conditionnements sont pré-dosés ;
il n’est donc pas possible de commettre
d’erreurs de mélange. Ne pas chercher à
fractionner le produit en mélangeant les
deux composants « à peu près ».Une erreur
de dosage peut nuire au durcissement.
• Dans le cas où il est nécessaire d’éliminer
Kerapoxy Design durci dans les joints,
utiliser un décapeur thermique. Si toutefois,
il restait du produit durci sur la surface des
carreaux, utiliser Pulicol.
MODE D’EMPLOI EN TANT QUE
MORTIER DE JOINTOIEMENT ANTIACIDE
Préparation des joints
Les joints de 7 mm maxi en sol et 3 mm
maxi en mur doivent être secs, propres,
dépoussiérés et vides sur au moins 2/3 de
l’épaisseur du carreau. L’adhésif ou le mortier
de pose en excès doivent être éliminés
lorsqu’ils sont encore frais.
Avant de jointoyer, s’assurer que le mortier de
pose ou l’adhésif ait bien fait sa prise et qu’il
ait évacué une bonne partie de son humidité.
Kerapoxy Design ne craint pas l’humidité du
support mais il est nécessaire que les joints ne
soient pas mouillés durant la mise en œuvre.
PREPARATION DU MELANGE
Verser le durcisseur (partie B) dans le
composant A et malaxer soigneusement
jusqu’à obtention d’un mélange homogène.
Utiliser de préférence un malaxeur électrique à
vitesse lente qui garantira un mélange parfait
et évitera un échauffement de la masse qui
réduirait le délai d’utilisation. Le mélange doit
être utilisé dans les 45 minutes qui suivent sa
préparation.
Ajouter éventuellement MapeGlitter au
mélange obtenu, en quantité variable selon
l’effet esthétique souhaité (3 à 6 %).
Utiliser le mélange, dans les 45 minutes qui
suivent sa préparation.
APPLICATION
Appliquer Kerapoxy Design à l’aide de la
spatule adaptée MAPEI, en ayant soin de
remplir les joints sur toute leur profondeur. La
même spatule servira à éliminer l’excédant de
produit.
FINITION
Le nettoyage des sols et murs après le
jointoiement avec Kerapoxy Design doit être
effectué tant le produit est frais.
Mouiller légèrement la surface jointoyée et
émulsionner avec un feutre Scotch-Brite, en
faisant attention à ne pas vider les joints. Le
nettoyage des revêtements doit être fait avec
un tampon bien imbibé d’eau.
Le résidu liquide sera éliminé avec une éponge
en cellulose dure (par exemple l’éponge
MAPEI ) qui doit être remplacée si elle est trop
imprégnée de résine.
Utiliser la même éponge pour le lissage
du joint. Après l’opération de finition, il est
important que toute trace de Kerapoxy
Design soit éliminée de la surface des
carreaux car le produit une fois durci, est très
difficile à nettoyer. Il est donc nécessaire de
rincer fréquemment l’éponge à l ‘eau propre
durant l’opération de nettoyage.
Dans le cas de surfaces trop importantes à
traiter, la finition peut être effectuée avec une
machine équipée de disques spéciaux en
feutre abrasif type Scotch Brite, en mouillant
abondamment la surface à l’eau. Le résidu
liquide peut être éliminé avec une raclette en
caoutchouc.
MODE D’EMPLOI EN TANT QU’ADHESIF
Après avoir mélangé les deux composants
comme indiqué ci-dessus, appliquer l’adhésif
sur le support avec une spatule adaptée.
Assembler les matériaux à coller en exerçant
une pression suffisante pour assurer un bon
transfert. Une fois durci, le collage deviendra
très fort et résistant aux agents chimiques.
La consistance du produit permet de procéder
au jointoiement immédiatement après le
collage du revêtement, y compris en vertical,
en réduisant considérablement les délais de
pose.
OUVERTURE AU PASSAGE
Les sols pourront être ouverts au passage
piétonnier léger dés 24 heures après
l’application à une température de + 20°C.
RESISTANCE CHIMIQUE DES REVETEMENTS EN CERAMIQUE JOINTOYES AVEC KERAPOXY DESIGN
Group
UTILISATION (sans MapeGlitter)
PRODUIT
Nom
Concentration
%
Acides
Acide acétique
2,5
5 10 Acide chloridrique
37 Acide chromique
20 Acide citrique
10 Acide formique
2,5
10 Acide lactique
2,5
5 10 Acide nitrique
25 50 Acide oléique pure
Acide phosphorique
50 75 Acide sulfurique
1,5
50 96 Acide tannique
10 Acide tartarique
10 Acide oxalique
10 Alcalis
Ammoniaque en solution
25 Soude caustique
50 Hypochlorite de sodium en solution:
Chlore actif:
6,4 g/l
Chlore actif:
162 g/l
Permanganate de potassium
5 10
Potasse caustique
50
Bisulfite de sodium
10
Hyposulfite de sodium
Solutions Chlorure de calcium
saturées
Chlorure de fer
à +20°C
Chlorure de sodium
Chromate de sodium
Sucre
Sulfate d’aluminium
Essence, carburants
Huiles et
Térébenthine
combuGasoil
stibles
Huile de goudron
Huile d’olive
Huile combustible léger
lourd
Pétrole
Solvants
Acétone
Ethylène glycol
Glycérine
Methylcellosolve
Perchloréthylène
Tetrachlorure de carbone
Alcool éthylique
Trichloréthylène
Chloroforme
Chlorure de methylène
Tetrahydrofurane
Toluène
Sulfure de carbone
Essence
Benzol
Trichlorétane
Xylene
Sublimé corrosif (HgCl2)
5
Eau oxygénée
1
10
25
Légendes : + très bonne résistance
Paillasse de
laboratoire
Sols industriels
Service continu
(+20°C)
Service intermittent
(+20°C)
+
+
–
+
–
+
+
–
+
+
(+)
+
–
–
+
(+)
+
+
–
+
+
+
+
+
+
(+)
–
+
–
(+)
+
–
+
(+)
–
(+)
–
–
+
–
+
+
–
+
+
+
+
+
+
+
–
+
–
+
+
–
+
+
(+)
+
–
–
+
(+)
+
+
–
+
+
+
+
+
+
–
+
(+)
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
(+)
+
+
+
–
+
+
–
–
(+)
+
–
–
–
–
–
(+)
+
–
–
–
+
+
+
+
(+)
–
(+)
–
+
+
+
+
+
+
+
+
+
(+)
+
+
+
(+)
+
+
+
–
+
+
–
–
–
(+)
–
–
–
–
–
–
+
–
–
–
+
+
+
(+)
+
–
+
(+)
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
(+)
+
+
+
–
+
+
–
–
(+)
+
–
–
–
–
–
(+)
+
–
–
–
+
+
+
+
(+) bonne résistance
– résistance faible
IDENTIFICATION
DU PRODUIT
COMPOSANT A
COMPOSANT B
Consistance
Pâte crémeuse
gel
Couleur
Disponible en 7 coloris + translucide
Masse volumique (g/cm ) 1,64
1,06
Extrait sec (%)
100
100
Viscosité Brookfield (m.Pa.s)
550.000
22.000
Stockage
24 mois en emballage d’origine dans un local sec.
Le composant A doit être stocké à + 10°C
minimum afin d’éviter la cristallisation du produit,
qui est toutefois réversible en chauffant le produit.
Classification de dangerosité selon la directive 1999/45/CE
Irritant
Corrosif
Avant l’emploi, consulter le paragraphe
« instructions de sécurité » ainsi que les
informations reportées sur la fiche de données
de sécurité
Classification douanière
3506 91 00
3
DONNEES D’APPLICATION
Rapport du mélange Comp. A :comp. B = 9 :1
Consistance du mélange
Pâte crémeuse
Masse volumique du mélange (kg/m )
1.550
Durée d’utilisation du mélange
45 minutes
Température d’application
De + 12°C à + 30°C
Temps ouvert (en tant qu’adhésif)
30 minutes
Délai d’ajustabilité (en tant qu’adhésif)
60 minutes
Ouverture au passage
24 heures
Mise en service
4 jours
3
CARACTERISTIQUES FINALES
Adhérence par cisaillement
selon EN 12003 (N/mm²)
• Adhérence initiale
• Adhérence après immersion dans l’eau
• Adhérence après choc thermique
25
23
25
Résistance à la flexion (E N 12808-3) (N/mm²)
31
Résistance à la compression (EN 12808-3)
(N/mm²)
50
Résistance à l’abrasion (EN 12808-2)
(perte en mm3)
147
Retraits (EN 12808-4) (N/mm²)
0,80
Absorption d’eau (EN 12808-5) (g)
0,05
Résistance à l’humidité
Excellente
Résistance au vieillissement Excellente
Résistance aux solvants et aux huiles
Très bonne (consulter le tableau)
Résistance aux acides et aux alcalis
Excellente (consulter le tableau)
Résistance à la température
De – 20°C à +100°C
Silver et Light Gold et en 22 teintes sur
demande.
MISE EN SERVICE
Après 4 jours, les surfaces traitées peuvent
être mises et service et soumises aux agents
chimiques.
NETTOYAGE
Les outils et les récipients se lavent à l’eau
lorsque le produit est encore frais.
Une fois que Kerapoxy Design a fait sa
prise, le nettoyage ne peut être effectué que
mécaniquement ou avec Pulicol.
CONSOMMATION
La consommation de Kerapoxy Design varie
en fonction de la dimension des joints et du
format des carreaux.
FORMULE POUR
LE CALCUL DES CONSOMMATIONS
(A + B)
kg
x C x D x 1,5 =
(A x B)
m2
A = longueur du carreau en mm
B = largeur du carreau en mm
C = épaisseur du carreau en mm
D = largeur du joint en mm.
La consommation de Mapeglitter est variable
selon l’effet recherché et dans tous les cas,
3 à 6% en poids de Kerapoxy Design.
CONDITIONNEMENT
Kerapoxy Design en fûts pré-dosés, qui
contiennent le composant A et le flacon du
composant B à mélanger au moment de
l’emploi.
Le produit est disponible en conditionnement
de 3 kg.
STOCKAGE
Kerapoxy Design peut être stocké 24 mois
dans un local sec et en emballage d’origine.
Le composant A doit être stocké à une
température d’au moins + 10°C afin d’éviter
la cristallisation du produit, qui est toutefois
réversible dès qu’on le réchauffe.
INSTRUCTIONS DE SECURITE POUR LA
PREPARATION ET LA MISE EN ŒUVRE
Kerapoxy Design (composant A) est irritant
pour les yeux, les voies respiratoires et la
peau. Le composant B est corrosif et peut
provoquer des brûlures. Le produit peut
provoquer une sensibilisation par contact
avec la peau chez les sujets prédisposés.
En cas de contact avec les yeux, laver
immédiatement et abondamment à l’eau et
au savon puis consulter un médecin. Il est
recommandé de porter des vêtements et des
lunettes de protection ainsi que des gants
adaptés.
Kerapoxy Design est dangereux pour
l’environnement. Ne pas répandre dans la
nature. Traiter le produit en tant que déchet
dangereux.
N.B. : Les informations et prescriptions de
ce document résultent de notre expérience.
Les données techniques correspondent à des
valeurs d’essais en laboratoire.
Vérifier avant utilisation si le produit est bien
adapté à l’emploi prévu dans le cadre des
normes en vigueur.
Ce produit est garanti conformément à ses
spécifications, toute modification ultérieure ne
saurait nous être opposée.
Les indications données dans cette fiche
technique ont une portée internationale. En
conséquence, Il y a lieu de vérifier avant
chaque application que les travaux prévus
rentrent dans le cadre des règles et des
normes en vigueur, dans le pays concerné.
COULEURS
Kerapoxy Design est disponible en 15 coloris
de la gamme (14 teintes + translucide)
N.B PRODUIT RESERVE À UN USAGE PROFESSIONNEL
N.B. Les informations et prescriptions de ce document résultent de notre expérience. Les données techniques correspondent
à des valeurs d’essais en laboratoire. Vérifier avant utilisation si le produit est bien adapté à l’emploi prévu dans le cadre
des normes en vigueur. Ce produit est garanti conformément à ses spécifications, toute modification ultérieure ne saurait
nous être opposée. Les indications données dans cette fiche technique ont une portée internationale. En conséquence,
il y a lieu de vérifier avant chaque application que les travaux prévus rentrent dans le cadre des règles et des normes en
vigueur, dans le pays concerné. Nous nous réservons le droit de modifier notre documentation technique. Il y a donc lieu
de vérifier que le présent document correspond à notre dernière édition.
149-09-2010
Mapeglitter est disponible dans les teintes
La reproduction intégrale ou
partielle des textes, des photos
et illustrations de ce document,
faite sans l’autorisation de
Mapei, est illicite et constitue
une contrefaçon
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