IM-P181-03
ST-BEf-05
4.4.2.050
BTD52L
Purgeur thermodynamique
2.2. Diamètres et raccordements
¼”, 3/8”, ½” taraudé BSP ou NPT
½” O/D x 16 swg (0,065”) épaisseur des extrémités des tubes
DN11850 (Série 1) extrémités des tubes
12mm O/D x 1,0 mm épaisseur du tube (DN10)
18mm O/D x 1,0mm épaisseur du tube (DN15)
ISO 1127 (Série 1) extrémités des tubes
17,2mm O/D x 1,6mm épaisseur du tube (DN10)
21,3mm O/D x 1,6mm épaisseur du tube (DN15)
½” clamps sanitaires compatibles (DN15)
2.3. Limites d’emploi
1. Information de sécurité
Un fonctionnement sûr de ces appareils ne peut être garanti en
condition qu'ils sont installés, mis en service et entretenus par une
personne qualifiée (voir "Instructions de Sécurité" à la fin de ce
document), suivant les instructions de montage et d’entretien. On
doit également répondre aux instructions générales de montage et
de sécurité pour le montage des conduites et la construction des
installations. On verra à utiliser des outils et équipements de sécurité appropriés.
2. Information générale sur le produit
Calcul du corps
PN16
PMA - Pression maximale admissible
16 bar eff. @ 50°C
TMA - Température maximale admissible
450°C @ 8 bar eff.
Température minimale admissible
0 °C
Pression maximale de fonctionnePMO 10 bar eff. @ 220°C
ment
Température maximale de fonctionTMO 450°C @ 8 bar eff.
nement
Température minimale de service
0 °C
Pression de service minimale
0,25 bar eff.
PMOB - Contrepression maximale < 80 % de la pression de travail
Pression différentielle minimale
0,25 bar eff.
Pression d’épreuve hydraulique
24 bar eff.
2.4. Plage de fonctionnement
Le BTD52L est un purgeur thermodynamique très compact en acier inoxydable, spécialement conçu pour purger un réseau de
vapeur propre.
Option
Isotub: couvercle isolant permettant au purgeur de ne pas être influencé outre mesure par les pertes importantes de chaleur dues à
des basses températures extérieures, à la pluie, au vent, etc. Disponible à un sûrcout.
Normalisation
Cet appareil répond aux exigences de la Directive Européenne sur
les appareils à pression 97/23/CE.
Certification
Cet appareil est disponible avec un certificat matière EN 10204
3.1.
Nota : Toute demande de certificat/inspection doit être clairement
spécifiée lors de la passation de commande.
Température (°C)
2.1. Description générale
Courbe
vapeur
Pression (bar eff.)
.
Le purgeur ne peut pas être utilisé dans cette zone
*PMO Pression maximale de fonctionnement recommandé pour
la vapeur saturé
PMOB La contrepression ne peut pas excéder 80% de pression
en amont.
Nota : Pour plus d’information, voir la fiche technique TI-P181-01.
MONTAGE et ENTRETIEN
Modifications réservées
BTD52L
Montage et Entretien
Taraudé
½” extrémités de tube
Clamps sanitaires
3.7 Si le purgeur est à purger dans un système de retour fermé,
3. Montage
Avant de commencer tout montage et/ou entretien, veuillez
d’abord lire "Information générale sur la sécurité" au début et
"Instructions de sécurité" à la fin de ce document.
Vérifiez que l'appareil convient pour l'application en référant à la
plaque signalétique et à la fiche technique.
3.1 Vérifiez que les matériaux utilisés peuvent résister aux conditions de pression et de température maximales de l'application. Si la pression maximale admissible dans l'appareil est
inférieure à la pression maximale de 'application, il faut protéger l'appareil contre des surpressions avec une soupape de
sûreté.
3.2 Vérifiez la procédure de montage de l'appareil et la direction
et le sens d'écoulement du fluide.
3.3 Enlevez les bouchons de protection des ouvertures de connexion.
3.4 Toujours s’assurer que les bons outils, les procédures de
sécurité et l’équipement de protection sont utilisés à tout moment.
3.5 Le purgeur doit être installé dans le plan horizontal, de préférence précédé d’une petite chute de tuyau. Pour l’installation
avec risque de gel ou lorsque montage horizontal n’est pas
possible, le BTD52L peut être installé verticalement, mais la
durée de vie peut être affectée.
3.6 Des vannes d’isolement appropriés doivent être installés pour
permettre un entretien et remplacement du purgeur en toute
sécurité.
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
[email protected]
Industriepark 5
+31 10 892 03 86
[email protected]
un clapet anti-retour doit être installé en aval pour empêcher
un écoulement de retour. Retirez les emballages et housses
de protection et s’assurer que tous les connexions ne sont pas
obstruées.
3.8 Toujours ouvrez les vannes d’isolement lentement jusqu’à ce
que les conditions normales de fonctionnement sont atteints –
cela permettra d’éviter les chocs du système. Vérifier s’il y a
des fuites et l’installation correcte.
Nota: Si le purgeur est à rejeter le condensat à l’atmosphère,
s’assurer que c’est à un endroit sûr. Le fluide de décharge peut
être à une température de 100°C.
4. Mise en service
Vérifiez le fonctionnement correct de l'installation. Vérifiez les
alarmes et les appareils de sécurité.
5. Fonctionnement
Le purgeur thermodynamique décharge avec des acoups à une
température très près de la température de saturation. Il faut bien
faire attention de sécuriser la direction de la décharge.
6. Entretien
Nota: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la sécurité" au
début et "Instructions de sécurité" à la fin de ce document.
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.SpiraxSarco.com/be
IM-P181-03 / ST-BEf-05
-2/4www.SpiraxSarco.com/nl
Montage et Entretien
BTD52L
6.1. Entretien générale
Avant de commencer l’entretien, isoler le purgeur de la ligne et
laisser le dépressuriser et refroidir. Lors du remontage, veiller à ce
que toutes les faces de joint sont propres.
6.2. Entretien
Déposez eventuellement l’ISOTUB (4).
Dévissez le chapeau (2) avec une clé. Ne pas utilisez de clé
Stillsons ou une clé de type similaire qui peut entraîner une
distorsion du chapeau.
- Si le disque (3) et les surfaces de siège du corps (1) sont légèrement usés, ils peuvent être rectifiés par rodage individuellement sur une surface plane comme la surface de la plaque.
Des mouvements selon le chiffre huit et l’utilisation d’une fine
pâte abrasive tel que le composé Carborundum Co, donnent
les meilleurs résultats. Si l’usure est trop importante pour être
corrigée par un simple rodage, les surfaces de sièges du
corps devront être rectifiés, puis rodée et le disque est remplacé par un neuf. La quantité totale de métal enlevé de cette
manière ne devrait pas dépasser 0,25mm.
- Lors du remontage du disque (3), orienter la face du disque
comportant la gorge vers les portées de siège.
- Revissez le chapeau (2) ; un joint n’est pas nécessaire mais il
est recommandé d’enduire les filets d’une fine couche de
graisse au bisulfure de molybdène. Serrer le bouchon (2) au
couple de serrage recommandé.
Attention : Lors du serrage ou déserrage du bouchon (2), le corps
du purgeur doit être soutenu à éviter une surcharge et/ou déformation des raccords d’extrémité et la tuyauterie du système.
-
Couples de serrage recommandés
Attention : Lors du serrage ou déserrage du bouchon (2), le corps
du purgeur doit être soutenu à éviter une surcharge et/ou déformation des raccords d’extrémité et la tuyauterie du système.
ou
mm
N°. Item
2
Couvercle
36 A/F
Nm
115-130
7. Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait
plein. Les pièces en trait interrompu ne sont pas fournies comme
pièces de rechange.
Pièces de rechange disponibles
Disque
Isotub
3
6
Comment commander
En cas de commande, utilisez les descriptions données ci-dessus
et spécifier le type et le DN du purgeur.
Exemple: 1 disque pour purgeur thermodynamique type BTD52L
1/2” BSP.
IM-P181-03 / ST-BEf-05
-3/4-
BTD52L
Montage et Entretien
Instructions de sécurité
L’élimination des risques lors de l’installation et l’entretien des produits Spirax-Sarco
Le fonctionnement sécurisé de ces produits ne peut être garanti que s’ils sont installés, mis en route et entretenus par du personnel qualifié
(voir section “Permis de travail” ci-dessous) en toute concordance avec les instructions de montage et de service. Il faut aussi répondre à
toutes les normes de sécurité concernant les installations de tuyauterie. La manipulation correcte des outils de travail et de sécurité doit être
connue et suivie.
Application
Température
Assurez-vous que le produit est apte à être utilisé dans l’application au moyen des instructions de montage et de service (IM), la plaque signalétique et la
fiche technique (TI).
Les produits dans la liste ci-dessous répondent aux exigences de la directive
européenne “Pression” 97/23/EC et sont pourvus d’un marquage
, sauf
s'ils ressortent sous les conditions décrits par l'article 3.3 de la directive:
DN
Catégorie PED
Produit
min. max.
Gaz
Liquides
G1
G2
G1
G2
Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure. Portez
toujours des vêtements et lunettes de protection.
BTD52L
¼”
½”
-
Art.3.3
-
Art.3.3
i)
Les produits ont été conçus spécifiquement pour utilisation avec :
- vapeur
- eau
- air comprimé
Des applications avec d’autres fluides sont possibles, mais uniquement
après concertation avec et après accord de Spirax-Sarco.
ii) Vérifiez l’aptitude des matériaux et la combinaison pression / température minimale et maximale admissible. Si les limites d’utilisation du
produit sont inférieures à celles du système dans lequel il est monté, ou
si un dysfonctionnement du produit peut engendrer une surpression ou
surtempérature dangereuse, le système doit être pourvu d’une sécurité
de température et/ou pression.
iii) Suivez ponctuellement les instructions de montage du produit en ce qui
concerne direction et sens d’écoulement du fluide.
iv) Les produits Spirax-Sarco ne résisteront pas aux contraintes extrêmes
induites par le système dans lequel ils ont été montés. Il est de la responsabilité de l’installateur de prendre toutes les précautions afin de
minimaliser ces contraintes externes.
v) Enlevez les capuchons de protection des bouts de connexions avant
montage.
Accès
S’assurer un accès sûr et si nécessaire prévoir une plate-forme de travail
sûre, avant d’entamer le travail à l’appareil. Si nécessaire prévoir un appareil
de levage adéquat.
Eclairage
Prévoir un éclairage approprié, surtout lors d’un travail fin et complexe
comme le câblage électrique.
Conduites de liquides ou gaz dangereux
Toujours tenir compte de ce qui se trouve, ou qui s’est trouvé, dans la conduite : matières inflammables, matières dangereuses pour la santé, températures extrêmes.
Ambiance dangereuse autour de l’appareil
Toujours tenir compte du risque éventuel d’explosion, de manque d’oxygène
(dans un tank ou un puits), gaz dangereux, températures extrêmes, surfaces
brûlantes, risque d’incendie (lors de travail de soudure), bruit, machines mobiles.
Le système
Prévoir l’effet du travail prévu sur le système entier. Une action prévue (par
exemple la fermeture d’une vanne d’arrêt ou l’interruption de l’électricité) ne
constitue-t-elle pas un risque pour une autre partie de l’installation ou pour le
personnel ?
Genre de risques possibles : fermeture de l’évent, mise hors service
d’alarmes ou d’appareils de sécurité ou de régulation.
Eviter les coups de bélier par la manipulation lente et progressive des vannes
d’arrêt.
Outillage et pièces de rechange
S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires
avant d’entamer le travail. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine
Spirax Sarco.
Vêtements de protection
Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de vêtements de protection contre les
risques par des produits chimiques, température haute/basse, bruit, objets
tombants, blessure d’oeil, autres blessures.
Permis de travail
Tout travail doit être effectué par, ou sous la surveillance, d’un responsable
qualifié. Les monteurs et opérateurs doivent être formés dans l’utilisation
correcte du produit au moyen des instructions de montage et d’entretien.
Toujours se conformer au règlement formel d’accès et de travail en vigueur.
Si nécessaire, un permis de travail doit être demandé, et les procédures du
permis doivent être suivies ponctuellement. Faute d’un règlement formel, il
est conseillé de prévenir un responsable du travail à faire et de réclamer la
présence d’une personne responsable pour la sécurité. Si nécessaire
l’utilisation de panneaux signalétiques est à prévoir.
Manutention
Manutention de produits encombrants et/ou lourds peut être à l’origine de
blessures. Soulever, pousser, tirer, porter et/ou supporter un poids avec le
corps est très chargeant et donc potentiellement dangereux pour le dos. Minimalisez le risque de blessures en tenant compte du genre de travail, de
l’exécuteur, de l’encombrement de la charge et de l’environnement de travail.
Utilisez une méthode de travail adaptée à ces conditions.
Danger résiduel
La surface d’un produit peut, après mise hors service, rester encore longtemps très chaude. Si ces produits sont utilisés à leur température de fonctionnement maximale, la température de surface peut s’élever jusqu’à 500°C.
Sachez qu’il y a des produits qui ne se vident pas complètement après démontage, et qu’il peut y rester une certaine quantité de fluide très chaud (voir
instructions de montage et d’entretien).
Risque de gel
Des précautions contre le risque de gel doivent être prises pour des produits
qui ne sont pas complètement vidés lors de périodes d’arrêt ou de charge
très basse.
Mise à la mitraille
Sauf spécifié dans les instructions de montage et d’entretien, ces produits
sont complètement recyclables, et peuvent être repris dans le circuit de recyclage sans aucun risque de pollution de l’environnement.
Renvoi de produits
Suivant la loi de protection de l’environnement, tous les produits qui sont renvoyés à Spirax-Sarco doivent être accompagnés d’informations concernant
les résidus potentiellement dangereux qui peuvent y rester, ainsi que les précautions à prendre. Ces informations écrits doivent accompagner les
produits, et contenir toutes les données de sécurité et de santé des substances dangereuses ou potentiellement dangereuses
Systèmes sous pression
S’assurer de l’isolation de l’appareil et le dépressuriser en sécurité vers
l’atmosphère.
Prévoir si possible une double isolation et munir les vannes d’arrêt fermées
d’une étiquette. Ne jamais supposer que le système soit dépressurisé, même
lorsque le manomètre indique zéro.
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
[email protected]
Industriepark 5
+31 10 892 03 86
[email protected]
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.SpiraxSarco.com/be
IM-P181-03 / ST-BEf-05
-4/4www.SpiraxSarco.com/nl
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