Technische Alternative CAN-I/O A2.08 Manuel du propriétaire

CAN-I/O
Version A2.08 FR
CAN-I/O Module
Manipulation
CAN-I/O 44 – quatre entrées, trois sorties relais et une sortie analogique
CAN-I/O 35 – trois entrées, trois sorties relais et deux sorties analogiques
fr
Sommaire
Consignes de sécurité........................................................................................................... 4
Maintenance ........................................................................................................................ 4
Configuration minimale requise pour le régulateur UVR1611 ........................................... 5
Sélection du câble et topologie du réseau CAN .................................................................. 5
Paramétrage ........................................................................................................................... 6
Accès au module I/O via UVR1611 ..................................................................................... 6
Menu principal ..................................................................................................................... 7
MENU Version ..................................................................................................................... 7
MENU Aperçu Fonctions ..................................................................................................... 8
MENU Entrées..................................................................................................................... 8
MENU Sorties de commutation ........................................................................................... 9
MENU Sorties analogique ................................................................................................. 10
MENU Fonctions ............................................................................................................... 11
Module fonctionnel Régulation du mélangeur ............................................................... 11
Module fonctionnel Régulation PID ............................................................................... 13
MENU Réseau................................................................................................................... 15
Modification du numéro de nœud .................................................................................. 15
Variable d‘entrée ........................................................................................................... 16
Variable de sortie .......................................................................................................... 18
MENU Gestion des données (uniquement pour BL-NET) ................................................. 20
Montage de l’appareil .......................................................................................................... 22
Raccordement électrique .................................................................................................... 23
Caractéristiques techniques ............................................................................................... 24
3
Consignes de sécurité
Veillez à ce que le CAN-I/O module ne soit pas sous tension lors de la
réalisation des travaux de montage et de câblage.
Seul un personnel compétent est autorisé à ouvrir, raccorder et mettre
l’appareil en service. Il convient de respecter l’ensemble des prescriptions locales en matière de sécurité.
L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions
requises en matière de sécurité. Il ne doit être installé et utilisé qu’en respectant les caractéristiques techniques ainsi que les consignes de sécurité et les prescriptions énoncées ciaprès. Lors de l’emploi de l’appareil, il convient de respecter, en outre, les consignes de sécurité et les dispositions légales requises dans le cas d’application donné.
Un fonctionnement sûr n’est plus garanti lorsque l’appareil
.....présente des dommages visibles,
.....ne fonctionne plus,
.....a été stocké pendant une durée prolongée dans des conditions défavorables.
Si tel est le cas, l’appareil doit être mis hors service et protégé contre toute remise en marche
intempestive.
Maintenance
S’il est manipulé et utilisé dans les règles de l’art, l’appareil ne requiert aucun entretien.
Pour le nettoyer, utiliser un chiffon imbibé d’alcool léger (par ex. de l’alcool à brûler). L’emploi
de détergents et de solvants corrosifs tels le chloréthane ou le trichloréthylène, est interdit.
Etant donné que tous les composants sur lesquels repose la précision de la régulation ne
sont exposés à aucune charge s’ils sont manipulés de manière conforme, la possibilité de
dérive à long terme est extrêmement réduite. L’appareil ne possède donc aucune option
d’ajustage. Par conséquent, l’appareil ne peut être ajusté.
Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la
réparation. Les pièces de rechange doivent être des pièces d'origine et être montées conformément à l’état de fabrication initial.
4
Configuration minimale requise pour le régulateur
UVR1611
Pour pouvoir utiliser le module CAN-I/O, il est impératif de recourir à la version A2.21
ou à une version supérieure sur le régulateur UVR1611.
Capacité d'alimentation
Un maximum de 2 appareils (moniteur CAN, module CAN-I/O ou similaire) peut être alimenté
par régulateur (UVR1611). À partir de 3 appareils dans le réseau CAN, il est indispensable
de recourir à un bloc d'alimentation 12 V.
Sélection du câble et topologie du réseau CAN
Terminaison bus CAN
Les bases du câblage bus sont également décrites en détail dans la notice d'instructions de
l'UVR16**. Ainsi, seule la terminaison fait l'objet d'une description ici.
Chaque réseau CAN doit être équipé d’une terminaison bus de 120 Ohm pour le premier et
pour le dernier participant du réseau (la terminaison est effectuée à l'aide d'un strap enfichable). On trouve donc toujours 2 résistances de terminaison (resp. aux extrémités) dans un
réseau CAN. Les lignes en dérivation ou un câblage CAN sous forme d’étoile ne sont pas
autorisées conformément aux spécifications officielles !
5
Paramétrage
Le paramétrage du module CAN-I/O s'effectue soit via le régulateur UVR1611, le moniteur
CAN, le C.M.I. ou le logiciel F-Editor. Le module CAN I/O une fois intégré dans le réseau bus
CAN, il apparaît avec son numéro de nœud (en usine : 32) au menu Réseau comme « Nœud
actif ».
Accès au module I/O via UVR1611
Menu principal de l’UVR1611
MENU
Version
Utilisateur
:
Reseau
◄
Entrer dans le menu « Réseau »
RESEAU
Num-noeud:
VALIDAT:
Autooperat.:
:
NOEUD RESEAU:
1
ON
oui
Entrer dans le menu « Nœud réseau »
◄
NOEUD RESEAU
NOEUDS actifs:
:
32 INFO?
Liste de l’ensemble des nœuds actifs dans le réseau
◄
INFO NOEUD-CAN32
Vend.ID: 00 00 00 CB
Pr.Code: 02 00 02 04
Rev.Nr.: 00 01 00 00
Des.:
CAN-I/O 44
ChargPageMenu
◄
Sélectionner les nœuds du module CAN I/O
- numéro de nœud sélectionné
Accès au menu du module CAN-I/O (uniquement possible
en tant qu' « Expert »)
Vend.ID:
Numéro d'identification du fabricant (CB pour Technische Alternative GmbH)
Pr.Code:
Code produit du nœud sélectionné (ici pour un module CAN I/O)
Rev.Nr.:
Numéro de révision
Des:
Désignation produit du nœud
Ces données sont des valeurs fixées par la société Technische Alternative GmbH et ne peuvent pas être modifiées.
6
Charger Page Menu - Accès au niveau de menu du module CAN-I/O. L'UVR1611 sert désormais d’écran pour le module CAN-I/O, l’expert peut modifier l’ensemble des paramètres et
des réglages spécifiques à l'appareil !
ATTENTION : Deux appareils ne doivent jamais avoir le même numéro de nœud (adresse)
dans un même réseau !
Si plusieurs modules CAN-I/O présentant le même numéro de nœud (32) en usine sont intégrés dans un réseau, ces derniers sont alors intégrés les uns après les autres. Après avoir
relié le premier module CAN-I/O au bus CAN, un numéro de nœud autre que 32 doit lui être
attribué (voir menu « Réseau »). Le prochain module peut alors être intégré dans le réseau.
Menu principal
MENU
Version
Apercu Fonctions
Entrees
Sorties comm.
Sorties analog.
Fonctions
Reseau
Gestion Donnees
Informations relatives au logiciel de l’appareil
Barre d’état des entrées et des sorties
Paramétrage des entrées
Paramétrage des sorties de commutation
Paramétrage des sorties analogiques (0-10V ou PWM)
Paramétrage des fonctions
Réglages du réseau CANopen
Transfert des données avec Bootloader (Version ≥ 2.00)
MENU Version
CAN-I/O 44
Syst Exploit: A2.xxFR
Numéro de version et langue du logiciel de l’appareil
Secteur Boot: B2.xx
Numéro de version du secteur d’amorçage
Système d’exploitation : Numéro de version et langue du logiciel de l’appareil. Le logiciel le
plus récent (chiffre le plus élevé) peut être téléchargé à partir de http://www.ta.co.at. Il peut
être transféré dans le module CAN-I/O avec le C.M.I..
Secteur d’amorçage : Numéro de version du secteur d’amorçage. Afin que le processeur de
l’appareil puisse se programmer lui-même avec le système d’exploitation, il lui faut un programme de base dans une zone mémoire protégée – le secteur d’amorçage.
7
MENU Aperçu Fonctions
Ce menu affiche le statut actuel des entrées et des sorties du module CAN-I/O. Il s’agit d’une
simple page d’affichage ne permettant aucun réglage.
MENU Entrées
Ce menu permet de procéder au paramétrage des entrées du module CAN-I/O.
ENTREES
1: 52,7 °C
2: 23,4 °C
3: inutilise
4: ON
PAR?
PAR?
PAR?
PAR?
Entrée 2 uniquement disponible pour CAN-I/O 44
Propriétés des entrées
Type / Grandeur de mesure /
Grandeur de processus
Entree 1
Entree 2
(uniquement
CAN-I/O 44)
Entree 3
Entree 4
Numerique
X
X
X
X
Analogique
Grandeur de mesure : Température (KTY, Pt1000, RASPT, RAS,
Elément thermique THEL)
X
X
X
Analogique
Grandeur de mesure : Rayonnement solaire (GBS), Humidité
(RFS), pluie (RES)
X
X
X
Analogique
Grandeur de mesure : Tension 010V
Grandeurs de processus : sans
dimension, température, rayonnement solaire, tension, courant,
résistance, débit, pression
X
X
Impulsion
Grandeurs de mesure : Débit
(VSG), vitesse du vent, impulsion
X
X
La technique des entrées correspond à celle de l’UVR16**, c’est la raison pour laquelle il est
renoncé à une description plus détaillée et renvoyé à la notice d’utilisation de l’UVR16** (paramétrage des entrées).
ATTENTION : Les modules CAN-I/O de type CAN-I/O 35 ne disposent pas de l'entrée 2. Ces
appareils sont en revanche équipés d’une seconde sortie analogique (0-10V/PWM).
8
MENU Sorties de commutation
Ce menu permet de procéder au paramétrage des sorties (relais) de commutation du module
CAN-I/O.
SORTIES COMM.
1: Source: Reseau
ENTR.RES.NUM 1
Statut:
OFF
2: Source: MELANGEUR
3: Source: MELANGEUR
Source:
Vous avez le choix entre MANU, Reseau et MELANGEUR (sorties 2 et 3 uniquement).
Pour la source Reseau, la variable d’entrée de réseau associée à la sortie est
également affichée.
Pour la source MELANGEUR, les sorties sont directement commandées à partir
de la fonction « Réglage du mélangeur » intégrée au module CAN-I/O.
Statut:
Pour la source MANU, le statut de la sortie (ON / OFF) peut être sélectionné par
l’utilisateur.
Pour la source Reseau, le statut actuel de la sortie qui est défini par la variable
d'entrée de réseau reliée s'affiche.
9
MENU Sorties analogique
Les sorties analogiques disposent d’une tension de 0 à 10 V pour la régulation de puissance
des brûleurs modernes (modulation de brûleur) ou pour la régulation de la vitesse de rotation
des pompes. Le changement d’échelle offre la possibilité d’adapter la valeur de calcul à la
plage de régulation du régulateur en aval.
La transmission de la valeur calculée s’effectue au choix sous forme de tension (0-10V) ou
MLI (modulation de largeur d’impulsion) avec un niveau de tension d’env. 12V. Dans ce dernier cas, le rapport cyclique est modifié en cas de durée de période de 2 ms/500Hz (échelle :
0 – 100%).
SORTIES ANALOG.
1: Source: Reseau
Mode:
0–10V
Entr.res.ana. 1
ECHELLE:
Valeur:
4.72V
2: Source: REG PID1
Mode: 0-10V
ECHELLE:
Valeur:
7.40V
Sortie analogique 2 uniquement disponible pour CAN-I/O
35
Source:
Vous avez le choix entre MANU, REG PID et Reseau.
Pour la source Reseau, la variable d’entrée de réseau reliée à la sortie est
également affichée.
Pour la source REG PID, la sortie est commandée à partir de la fonction
« Réglage PID » directement intégrée au module CAN-I/O.
Mode:
Choix entre 0-10V ou MLI (modulation en largeur d’impulsion 0-100%)
Echelle:
Adaptation de la valeur d’entrée à la valeur de sortie
Exemple 0-10V :
ECHELLE 1
___________________________________________
0 ◄: 0,00 V
1000 : 10,00 V
Valeur:
10
Pour la source MANU, la tension de sortie peut être définie manuellement
dans une plage allant de 0.00 V à 10.00 V.
Pour la source Reseau ou REG PID, la valeur de tension actuelle de la sortie
qui est définie par la variable d'entrée de réseau reliée ou la fonction « Réglage PID » et le changement d’échelle s'affiche.
MENU Fonctions
Ce menu contient l'ensemble des modules fonctionnels directement intégrés au module
CAN-I/O et permet leur paramétrage.
FONCTIONS
REGUL MELANG
REGUL PID 1
REGUL PID 2
Régulateur PID 2 uniquement disponible pour CAN-I/O
35
Module fonctionnel Régulation du mélangeur
REGUL MELANG
VARIABLE ENTREE:
VARIABLE SORTIE:
MODE:
normal
Dur Marche:
2.5 Min
TEMP REGUL:
T.RegREEL:
T.RegTHEOR:
DIFFERENCE:
51.1 °C
50.0 °C
0.0 K
si VALIDAT = off
MELANG: fermer
Le mélangeur se ferme si la température augmente
Durée de fonctionnement totale du mélangeur (à indiquer
absolument)
Température de régulation momentanée
Température de régulation définie
Offset supplémentaire relatif à la valeur de consigne
Sélection : ouvrir, fermer, identique
Le mode de fonctionnement de la régulation du mélangeur est identique à celle de
l’UVR16**, c’est la raison pour laquelle il est renoncé à une description plus détaillée et renvoyé à la notice d’utilisation de l’UVR16** (module fonctionnel régulation du mélangeur).
Contrairement à l’UVR16**, l'affectation de la fonction aux sorties est prédéfinie pour le module CAN-I/O :
Mélangeur ouv. : Sortie 2
Mélangeur fer : Sortie 3
ATTENTION : Au menu Sorties, le mode MELANGEUR doit être sélectionné pour les deux
sorties !
ATTENTION : La température de régulation (température aller T.RegREEL) doit directement être détectée à partir d’une entrée de module CAN-I/O ! Une transmission de la
valeur de mesure via le bus CAN en tant que variable d’entrée de réseau n’entraînerait aucun comportement stable et n’est par conséquent pas soutenue par la fonction.
11
Exemple d’application : « Régulation du circuit de chauffage à l’aide du module
CAN I/O »
Sur l’exemple ci-dessous, la pompe et le mélangeur d’un circuit de chauffage sont commandés à l’aide d’un module CAN-I/O. Le module fonctionnel « Régulateur circuit chauffage » du
régulateur UVR1611 transmet à cet effet le signal de commutation (MARCHE / ARRET) pour
la pompe et la température de consigne aller calculée au module CAN-I/O au moyen de variables de réseau.
La sortie pour la pompe du circuit de chauffage est commutée au niveau du module CAN-I/O,
directement par la variable d'entrée de réseau correspondante. Le mélangeur est réglé
à l'aide de la fonction « Réglage du mélangeur » intégrée au module CAN-I/O sur la température de consigne aller transmise par l’UVR1611. La transmission de la température de consigne aller relative à l'UVR1611 mesurée par le module CAN-I/O sert tout simplement à
l’affichage de la température aller momentanée dans le module fonctionnel « Régulateur circuit chauffage » et n’est par conséquent pas indispensable.
UVR16x2 (Nœud CAN: 1)
CAN-I/O Module (Nœud CAN: 32)
2
3
Ce graphique représentant le module CAN-I/O n'est qu'une représentation
schématique. TAPPS2 ne permet de procéder qu'à l’établissement de configurations pour l’UVR16**. Les configurations du moniteur CAN et du module
I/O CAN peuvent être établies directement à partir de l'appareil ou à l'aide du
logiciel F-Editor.
12
Module fonctionnel Régulation PID
Le mode de fonctionnement de la régulation PID est identique à celui de l’UVR16**, c’est la
raison pour laquelle il est renoncé à une description plus détaillée et renvoyé à la notice
d’utilisation de l’UVR16**.
Etant donné que les modules CAN-I/O de type CAN-I/O 35 sont dotés d’une seconde sortie
analogique à la place de l’entrée 2 (0-10V), ces appareils disposent également de deux modules fonctionnels de type « Régulation PID ».
ATTENTION : Les capteurs de températures de régulation (variable d'entrée) doivent être
directement reliés au module CAN-I/O. Une transmission de ces valeurs de mesure via le
bus CAN en tant que variable d’entrée de réseau n’entraînerait aucun comportement stable
et n’est par conséquent pas soutenue par la fonction.
ATTENTION : au menu « Sorties analogiques », choisir comme source pour la sortie correspondante la fonction PID-REG 1 ou PID-REG 2.
REGUL PID 1
VARIABLE ENTREE:
Paramétrer comme pour l’UVR16** (subdivisé en sousmenus supplémentaires)
VARIABLE SORTIE:
Affichage de la grandeur de réglage actuelle
REGUL.VALEUR ABS:
REGUL.DIFFERENCE:
REGUL.EVENEMENT:
VAL REGLAGE:
Sous-menu pour la régulation de la valeur absolue
Sous-menu pour la régulation différentielle
Sous-menu pour la régulation de l’événement
Définition de la plage de régulation
PARAMETRE REGLAGE:
P: 5
I: 0
D: 0
Menu variable d'entrée :
VARIABLE ENTREE
VALIDAT REGULAT:
Source: Utilisat
Statut: ON
Sélection : utilisateur, entrée 1-4, réseau numérique 1-4
REGUL.VALEUR ABS:
Sous-menu pour la régulation de la valeur absolue
REGUL.DIFFERENCE:
Sous-menu pour la régulation différentielle
REGUL.EVENEMENT:
Sous-menu pour la régulation de l’événement
Sous-menu variable d'entrée régulation de la valeur absolue :
REGUL.VALEUR ABS
TEMPERATURE
REGUL.VALEUR ABS:
Source: Entree 1
Sélection : entrée 1-4
VAL THEOR
REGUL.VALEUR ABS:
Source: Utilisat
Sélection : utilisateur, entrée 1-3, réseau analogique 1-4
13
Sous-menu variable d'entrée régulation différentielle :
REGUL.DIFFERENCE
TEMPERATURE (+)
REGUL.DIFFERENCE:
Source: Entree 1
Sélection : entrée 1-4
TEMPERATURE (-)
REGUL.DIFFERENCE:
Source: Entree 1
Sélection : entrée 1-4
Sous-menu variable d'entrée régulation de l’événement :
REGUL.EVENEMENT
TEMP.ACTIVATION
REGUL.EVENEMENT:
Source: Entree 1
Sélection : entrée 1-4
SEUIL ACTIVATION
REGUL.EVENEMENT:
Source: Utilisat
Sélection : utilisateur, entrée 1-3, réseau analogique 1-4
TEMP REGUL
REGUL.EVENEMENT
Source: Entree 1
VAL THEOR
REGUL.EVENEMENT
Source: Utilisat
Sélection : entrée 1-4
Sélection : utilisateur, entrée 1-3, réseau analogique 1-4
Sous-menu pour la régulation de la valeur absolue :
REGUL.VALEUR ABS
MODE:
T.AbsREEL:
T.AbsTHEOR:
normal
50.3 °C
50 °C
La vitesse de rotation augmente si la température augmente
Sous-menu pour la régulation différentielle
REGUL.DIFFERENCE
MODE:
normal
T.Diff+REEL: 50.3 °C
T.Diff-REEL: 42.7 °C
DIFF.THEOR:
8.0 K
La vitesse de rotation augmente si la différence augmente
Sous-menu pour la régulation de l’événement
REGUL.EVENEMENT
MODE:
off
COND: REEL > SEUIL
T.ActREEL:
48.1 °C
T.ActSEUIL:
50 °C
T.RegREEL:
50.3 °C
T.RegTHEOR:
40 °C
14
Régulation des évènements désactivée
Définition de la plage de régulation :
VAL REGLAGE
maximum:
minimum:
actuel:
100
0
42
Valeur d’émission maximale admise
Valeur d’émission minimale admise
La valeur 42 est actuellement émise
MENU Réseau
Reseau
Nœud-Num.:
Etat nœud
32
L’appareil a l’adresse de réseau 32 (réglage d'usine).
VARIABLE ENTREE:
VARIABLE SORTIE:
Nœud-Num.:
Une autre adresse (numéro de nœud 1-62) doit être affectée à chaque appareil du réseau !
Etat nœud:
Affiche un aperçu des états actuels des entrées et sorties du module CANI/O, comparable à l'aperçu des fonctions de l'UVR1611. Cette page est cependant définie de manière fixe et ne peut faire l'objet d'une organisation par
l'utilisateur.
Modification du numéro de nœud
Si le numéro de nœud est sélectionné au menu Réseau, le sous-menu suivant destiné
à modifier l'adresse des appareils apparaît :
MODIFIER NUM. NOEUD
Num. actuel:
Nouv. NUM:
32
32 ◄
L’appareil a l’adresse de réseau 32 (réglage d'usine).
Le nouveau numéro de nœud est sélectionné ici.
MODIFIER
VRAIMENT ?
non
adopter le nouveau numéro de nœud
Etant donné que le régulateur UVR16** ou le moniteur CAN (client) est relié de manière fixe
au CAN I/O module (serveur) via les numéros de nœud s réglés, une modification du numéro
de nœud entraîne une résolution de cette connexion de communication. En d'autres termes,
le client affiche la « Le Num. de nœud est modifie ! » au terme de la commande de modification. Par la suite, le client passe à la page d'accueil. Via le nouveau numéro de nœud, il est
ensuite possible d'accéder de nouveau au CAN I/O module.
15
Variable d‘entrée
VARIABLE ENTREE
NUMERIQ:
ANALOG:
1
1
2
2
3
3
4
4
Timeouts:
Etant donné que le module CAN-I/O dispose uniquement de 3 sorties de commutation
et d’une ou deux sorties analogiques, les liens (mapping) entre les variables d'entrée
de réseau et les sorties du module CAN-I/O sont définis de manière fixe.
Il suffit d'entrer le nœud émetteur ainsi que ses variables de sortie via lesquelles la valeur est
transmise. Ce menu permet également de régler les timeouts.
Liaisons des entrées de réseau
(Représentation schématique, paramétrage impossible dans TAPPS2)
Numérique:
Réseau – Variable d’entrée
R 1 NUMÉRIQ1 NDR: 1 SDR: 1
S1
Sortie 1
Réseau – Variable d’entrée
R 2 NUMÉRIQ2 NDR: 1 SDR: 2
S2
Sortie 2
Réseau – Variable d’entrée
R 3 NUMÉRIQ3 NDR: 1 SDR: 3
S3
Sortie 3
Réseau – Variable d’entrée
R 4 NUMÉRIQ4 NDR: 1 SDR: 4
inutilisé
Analogique:
Réseau - Variable d’entrée
R 17 ANALOG.1 NDR: 1 SDR: 1
Réseau - Variable d’entrée
R 18 ANALOG.2 NDR: 1 SDR: 2
16
Sortie analogique 1
Sortie analogique 2
(uniquement CAN-I/O 35)
Réseau - Variable d’entrée
R 19 ANALOG.3 NDR: 1 SDR: 3
inutilisé
Réseau - Variable d’entrée
R 20 ANALOG.4 NDR: 1 SDR: 4
inutilisé
Exemple numérique :
ENTREE RESEAU NUM. 1
Noeud Reseau:
SortieResNum:
Statut:
Statut R
1
1
OFF
OK
Numéro de nœud du nœud émetteur
Numéro des variables de sortie du nœud émetteur
Statut actuel
Statut de réseau (affichage « Timeout », lorsque le signal
n’est pas reçu pendant une période supérieure au temps
réglé).
Le paramétrage des entrées de réseau analogiques s’effectue de manière identique, à la
place du « Statut » la valeur s’affiche sans virgule.
Toutes les entrées de réseau indiquées sur le graphique ci-dessus comme non utilisées sont
disponibles pour des liaisons quelconques (p. ex. pour l'autorisation d'une fonction et la
transmission d'une valeur de consigne). Si les sorties sont commandées par une fonction
intégrée au module CAN-I/O, et non par la variable d’entrée de réseau attribuée, la variable
de réseau correspondante peut être utilisée pour d’autres liaisons.
Timeout:
Si la valeur d’une variable d’entrée de réseau n’est pas reçue pendant une durée
supérieure à la durée réglée, un timeout est alors généré et la sortie correspondante est désactivée !
17
Variable de sortie
VARIABLE SORTIE
NUMERIQ
ANALOG
1
5
1
5
2
6
2
6
3
7
3
7
4
8
4
8
Condit. d‘Emission:
Etant donné que le module CAN-I/O dispose de quatre entrées au maximum, les liaisons entre les variables de sortie de réseau et les entrées du module CAN-I/O sont définies de manière fixe.
Dans ce menu, seules des conditions d'émission peuvent par conséquent être réglées.
Liaisons des sorties de réseau
(Représentation schématique, paramétrage impossible dans TAPPS2)
Numérique:
Entrée numérique 1
Réseau – Variable de sortie
R 1 NUMÉRIQ1 NDR: 32 SDR: 1
C 2 Entrée numérique 2
(uniquement CAN-I/O 44)
Réseau – Variable de sortie
R 2 NUMÉRIQ2 NDR: 32 SDR: 2
C3
Entrée numérique 3
Réseau – Variable de sortie
R 3 NUMÉRIQ3 NDR: 32 SDR: 3
C4
Entrée numérique 4
Réseau – Variable de sortie
R 4 NUMÉRIQ4 NDR: 32 SDR: 4
S 1
Sortie 1
Réseau – Variable de sortie
R 5 NUMÉRIQ5 NDR: 32 SDR: 5
S 2
Sortie 2
Réseau – Variable de sortie
R 6 NUMÉRIQ6 NDR: 32 SDR: 6
S 3
Sortie 3
Réseau – Variable de sortie
R 7 NUMÉRIQ7 NDR: 32 SDR: 7
C1
18
Analogique:
Entrée analogique 1
Réseau – Variable de sortie
R 17 ANALOG.1 NDR: 1 SDR: 1
C 2 Entrée analogique 2
(uniquement CAN-I/O 44)
Réseau – Variable de sortie
R 18 ANALOG.2 NDR: 1 SDR: 2
C 3
Entrée analogique 3
Réseau – Variable de sortie
R 19 ANALOG.3 NDR: 1 SDR: 3
C 4
Entrée analogique 4
Réseau – Variable de sortie
R 20 ANALOG.4 NDR: 1 SDR: 4
C 1
Sortie analogique 1
Sortie analogique 2
(uniquement CAN-I/O 35)
Réseau – Variable de sortie
R 21 ANALOG.5 NDR: 1 SDR: 5
Réseau – Variable de sortie
R 22 ANALOG.6 NDR: 1 SDR: 6
Que l'entrée soit reliée à une variable de sortie de réseau numérique ou analogique, cela
dépend du type de paramétrage de l’entrée (type « numérique » ou « analogique »).
Le statut ou la valeur des sorties est également relié aux variables de sortie de réseau et est
par conséquent disponible pour d'autres appareils du réseau.
Attention : La grandeur d’entrée « Impulsion » (Débit, Vitesse du vent, Impulsion) est émise
sous forme de valeur analogique.
Conditions d‘emission:
En cas Changement
oui/non :
Envoi du message numérique en cas de modification d’état.
En cas Changement > 30:
Pour toute modification de la dernière valeur analogique envoyée de plus de 3,0 K, un nouvel envoi est effectué (= 30 car
les valeurs des nombres sont transmises sans virgule).
Durée de blocage 10 sec. :
Si la valeur est modifiée en l’espace de 10 secs. Depuis la
dernière transmission de plus de 30, la valeur est quand
même transmise à nouveau après 10 secondes.
Durée d’intervalle 5 min. :
De toute manière, la valeur est transmise toutes les 5 minutes, même si elle n’a pas changé de plus de 30 (3,0K) depuis la dernière transmission.
19
MENU Gestion des données (uniquement pour BL-NET)
Remarque : lors de l'utilisation de l'interface C.M.I., la gestion des données est réalisée
dans le menu du C.M.I. à l'aide de la fonction « glisser-déposer ».
GESTION DE DONNEES
Donnees Act. Fonct.:
TA REGL. D‘USINE
Nom des données de fonction actuelles dans le module
CAN-I/O
Dernier transfert:
reussi
Statut du dernier transfert de données
DONN. <=> BOOTLD.: ◄
Sous-menu pour le transfert de données
Sous-menu données <=> chargeur d'amorçage (Bootloader)
DONN. <=> BOOTLOADER
Upload donnees:
Mod. E/S => BOOTLD.
Download donnees:
BOOTLD. => Mod. E/S
SYST.D‘EXPL<=BOOTLD.:
DOWNLOAD SYST.D‘EXPL:
BOOTLD. => Mod. E/S
Chargement données de fonction
Téléchargement données de fonction
Téléchargement du système d’exploitation
Après avoir préparé le module CAN-I/O au transfert de données souhaité et confirmé la
question de sécurité, le module est prêt à la communication (le curseur se déplace sur le
bord droit de l'écran). Pour procéder au transfert des données, il suffit d’appuyer sur la
touche « START » du Bootloader.
ATTENTION : Durant le transfert de données, l’UVR1611, le moniteur CAN ainsi que le BLNET ne peuvent pas accéder au module CAN-I/O.
Le module CAN-I/O n’ayant pas d’écran propre, la transmission de données ne peut par conséquent pas être surveillée. Pour savoir si le transfert de données a fonctionné, il suffit
d’accéder au menu « Gestion des données » du module CAN-I/O et de contrôler le statut du
dernier transfert de données.
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Chargement données de fonction (« Upload »)
Les données de fonction peuvent être transmises via le bus CAN au Bootloader pour la sécurisation des données.
SOURCE: Mod. E/S
CIBLE: Bootld.
Lieu de Memoire: 1
Lieu de mémoire des données de fonction sur le Bootloader
DEMARRER VRAIMENT
UPLOAD DONNEES?
non
La fonction oui permet de commuter le module I/O en
mode de transfert
Si le module CAN-I/O est prêt au transfert de données, ce dernier est alors exécuté après
avoir appuyé sur la touche « START » du Bootloader.
Téléchargement données de fonction (« Download »)
Lors du téléchargement, les données de fonction enregistrées dans le Bootloader sont
transmises au module CAN-I/O et la configuration actuelle est ainsi écrasée.
SOURCE: Bootld.
Lieu de Memoire: 1
Lieu de mémoire des données de fonction sur le Bootloader
CIBLE: Mod. E/S
DEMARRER VRAIMENT
DOWNLD DONNEES?
non
La fonction oui permet de commuter le module I/O en
mode de transfert
Si le module CAN-I/O est prêt au transfert de données, ce dernier est alors exécuté après
avoir appuyé sur la touche « START » du Bootloader.
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Téléchargement du système d’exploitation (« DOWNLOAD »)
Par sa technologie Flash, l’appareil a la possibilité de remplacer son propre système
d’exploitation (logiciel de l’appareil) par une version encore plus actuelle par le biais du
Bootloader (accès à l’adresse du secteur de téléchargement http://www.ta.co.at).
La mise en place d’un nouveau système d’exploitation est uniquement conseillée s’il renferme les nouvelles fonctions requises. Une mise à jour du système d’exploitation représente
toujours un risque (comparable au flashing du Bio de l’ordinateur) et exige absolument une
vérification de toutes les données de fonction car des problèmes de compatibilité pourraient
être escomptés par de nouvelles fonctions !
ATTENTION : Les modules CAN-I/O dotés d’un système d’exploitation A1.xx ne peuvent pas
être équipés de versions A2.xx !
BOOTLD. => Mod. E/S
DEMAR VRAIMENT DOWNL
SYST.D’EXPL.? non
La fonction oui permet de commuter le module I/O en
mode de transfert
Si le module CAN-I/O est prêt au transfert de données, ce dernier est alors exécuté après
avoir appuyé sur la touche « START » du Bootloader.
ATTENTION : La transmission du système d'exploitation ne pouvant surveillée, il s'avère
nécessaire de contrôler la version du système d'exploitation actuel au menu Version du module CAN-I/O après actualisation.
Montage de l’appareil
Fixer le corps du bâti au mur à l'aide du matériel de fixation inclus en le vissant à travers
les deux trous.
Etablir la connexion réseau tel que décrit au chapitre « Sélection du câble et topologie du
réseau » et toujours réinsérer le couvercle dans le corps du bâti.
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Raccordement électrique
Le raccordement ne peut être effectué que par un technicien conformément. Les câbles des
capteurs ne doivent pas être passés dans la même conduite que celle abritant le câble
d’alimentation en tension secteur (norme, prescriptions). Si une conduite à câbles commune
est utilisée, il faut assurer un antiparasitage adéquat.
Remarque : Pour protéger l'installation contre d'éventuels dégâts causés par la foudre, elle
doit être mise à la terre conformément aux prescriptions. La plupart du temps, les pannes de
capteurs dues à l'orage ou à une charge électrostatique sont causées par une mise à la terre
défectueuse. Des conduites de câbles longues et disposées de manière serrée l’une à côté
de l’autre pour les conduites de secteur et de capteurs provoquent des perturbations du
réseau qui se propagent jusqu’aux conduites des capteurs. Si aucun signal rapide (p. ex. :
un capteur ultrarapide) n’est transmis, ces perturbations peuvent être filtrées au moyen de
formation de valeurs moyennes des entrées des capteurs. Il est toutefois recommandé de
respecter un espace minimal de 10 cm entre les deux conduites de câbles.
Attention : Tous les travaux à l’intérieur de la console doivent être effectués hors tension. Si
le montage est effectué alors que l’appareil est sous tension, il peut être endommagé.
Toutes les capteurs et les pompes ou les clapets doivent être raccordés conformément à leur
numérotation dans le schéma sélectionné. Dans le secteur de la tension du réseau, des sections de 1 - 1,5² à fil fin sont recommandées, à l’exception de la conduite d’alimentation. Une
section de 0,75² est suffisante pour les conduites des capteurs.
L: Réseau 230V
N: Réseau conducteur neutre
PE
S3: Contact à
fermeture sortie 3
S2: Contact à
fermeture sortie 2
N: Conducteur
neutre
PE
S1: Contact à
fermeture sortie 1
Ö1: Contact à ouverture
Sortie 1
N: Conducteur
neutre
PE
Entrée 4:
: masse
Entrée 3:
: masse
Sortie analogique
1:
0-10V: sortie
Entrée 2 ou sortie
analogique 2:
: masse
: masse
Entrée 1:
: masse
BUS CAN
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Schéma de sorties de commutation :
Caractéristiques techniques
Toutes les entrées de Possible comme entrée numérique
capteurs
Entrée de capteur 1, pour les capteurs standard de type PT1000 et KTY (2 kΩ), élé2, 3
ment thermique, les capteurs de humidité, de pluie, de rayonnement et capteurs ambiantes
Entrée de capteur 1, 2 également comme entrée de tension (0-10 V DC) p. ex. pour
capteurs électroniques
Entrée de capteur 3, également comme entrée à impulsions, p. ex. pour débiteur
4,
volumique
Sortie 1
Sortie 2, 3
Sortie analogique 1, 2
Sortie relais avec contacteurs à ouverture et fermeture
Sorties relais, avec contacteur à fermeture
Sorties analogiques 0-10V / 20mA ou PWM (12V / 500Hz)
Bus CAN
Taux de débit 50 kb/sec.
Détection de température
Précision
Puissance max. de
commutation
Raccord (pour les
sorties de relais)
Puissance absorbée
Température
ambiante admise
Type de protection
Dimensions
de -50 à +199°C avec une résolution de 0,1K
typ. 0,4 et max. +-1°C dans la plage de 0 – 100°C
Sorties relais de max. 230/3A chacune
230V max., 50- 60Hz, (sorties et appareil non sécurisés)
4 W max.
-20 °C à +50°C
IP40
I / H / P = 127 / 76 / 46 mm
Sous réserve de modifications techniques
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© 2017
Déclaration de conformité UE
N° de document / Date :
TA17031 / 2 février 2017
Fabricant :
Technische Alternative RT GmbH
Adresse :
A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Désignation du produit :
CAN-I/O35, CAN-I/O44
Marque :
Technische Alternative RT GmbH
Description du produit :
CAN-I/O Module
L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives suivantes :
2014/35/EU
Directive basse tension
2014/30/EU
2011/65/EU
Compatibilité électromagnétique
EN 60730-1: 2011
Commande électrique automatiques à usage domestique et
analogue - Partie 1: Règles générales
EN 61000-6-3: 2007
+A1: 2011
+ AC2012
EN 61000-6-2: 2005
+ AC2005
EN 50581: 2012
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3: Normes génériques
- Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère
RoHS limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses
substances
Normes harmonisées appliquées :
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes génériques
- Immunité pour les environnements industriels
Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et
électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses
Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique
Émetteur :
Technische Alternative RT GmbH
A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124
Signature et cachet de l’entreprise
Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur
Le 2 février 2017
Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une garantie des caractéristiques.
Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées.
Conditions de garantie
Remarque : Les conditions de garantie suivantes ne se limitent pas au droit légal de garantie
mais élargissent vos droits en tant que consommateur.
1. La Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de deux ans à compter de la date
d'achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu'elle commercialise. Les défauts doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés ou avant expiration du
délai de garantie. Le service technique connaît la clé à pratiquement tous les problèmes. C'est
pourquoi il est conseillé de contacter directement ce service afin d'éviter toute recherche d'erreur superflue.
2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les services de recherche d'erreurs sur
place, avant démontage, montage et expédition) dues à des erreurs de travail et des défauts
de matériau compromettant le fonctionnement. Si, selon Technische Alternative, une réparation ne s'avère pas être judicieuse pour des raisons de coûts, la marchandise est alors échangée.
3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou aux conditions environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts constatés sur
l'appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes, à une erreur
d'utilisation, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou à un manque
d'entretien.
4. La garantie s'annule lorsque les travaux de réparation ou des interventions ont été effectuées
par des personnes non autorisées à le faire ou n'ayant pas été habilités par nos soins ou encore lorsque les appareils sont dotés de pièces de rechange, supplémentaires ou d'accessoires n'étant pas des pièces d'origine.
5. Les pièces présentant des défauts nous doivent être retournées sans oublier de joindre une
copie du bon d'achat et de décrire l'erreur exacte. Une fiche d'entretien remplie pouvant être
téléchargée à partir de notre site Internet www.ta.co.at permet d'accélérer la procédure. Une
explication préalable du défaut constaté avec notre service technique est nécessaire.
6. Les services de garantie n'entraînent aucun prolongement du délai de garantie et ne donnent
en aucun cas naissance à un nouveau délai de garantie. La garantie des pièces intégrées correspond exactement à celle de l'appareil entier.
7. Tout autre droit, en particulier les droits de remplacement d'un dommage survenu en dehors
de l'appareil est exclu – dans la mesure où une responsabilité n'est pas légalement prescrite.
Mentions légales
Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d'auteur.
Toute utilisation en dehors des limites fixées par les droits d'auteur requiert l'accord de la société
Technische Alternative RT GmbH. Cette règle s'applique notamment pour les reproductions, les traductions et les médias électroniques.
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Tel ++43 (0)2862 53635
Fax ++43 (0)2862 53635 7
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© 2017
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