Bentone STG 146/2 LME11 MB-DLE403 Manuel utilisateur

Manuel d’installation et de maintenance
STG 146/2
LME11.230C2E
MB-DLE 403
Traduction de la notice originale.
A conserver pour un usage ultérieur.
A lire attentivement avant utilisation.
178 034 26-9 CR00861 2024-05-06
BENTONE
1
2
3
exempel
example
352011030141
Designation
Type
Model
Cap. Min-Max
Serial no. 1234567
BF 1 KS 76-24
BF 1
BF 1 KS 76-24
Main supply
Motor supply
1~230V 1,0A 50Hz IP 20
Beispiel
Man.Year 2019
LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar
MADE IN SWEDEN BY
?
-sv
-en
-da
1. Manualer på övriga språk
1. Manuals in other languages
1. Manualer på andre sprog
2. www.bentone.com\nedladdning eller
scanna QR-koden.
2. www.bentone.com\download
or scan QR-code.
2. www.bentone.com\download eller
scan QR-koden.
3. Skriv in brännarens artikelnummer
som finns på din typskylt (se bild) och
välj ditt språk.
3. Enter the burner`s article number on
your data plate (see picture) and select
language.
3. Indtast brænderens artikelnummer,
der findes på typeskiltet (se billede), og
vælg dit sprog.
Detaljerad ecodesign information kan
laddas ner på:
www.bentone.com/ecodesign.
Detailed ecodesign information can be
downloaded at:
www.bentone.com/ecodesign.
Detaljerede oplysninger om ecodesign
kan downloades på:
www.bentone.com/ecodesign.
-fr
-de
1. Manuels dans d’autres langues
1. Gebrauchsanweisungen in anderen
Sprachen
2. www.bentone.com\download ou
scannez le code QR.
3. Saisir le numéro d’article du brûleur
sur votre plaque signalétique (consultez
l’illustration) et sélectionnez la langue.
Des informations détaillées sur
l’écodesign peuvent être téléchargées
à l’adresse:
www.bentone.com/ecodesign.
2
2. www.bentone.com\download
oder scannen Sie den QR-Code.
3. Geben Sie die Artikelnummer des
Brenners auf Ihrem Typenschild ein,
(siehe Bild) und wählen Sie die Sprache
aus.
Detaillierte Informationen zum Ecodesign
können unter
www.bentone.com/ecodesign
heruntergeladen werden.
BENTONE
Table des matières
1.
1.1
1.2
1.3
Informations générales ......................................................5
Inspection à la livraison ............................................................... 5
Sécurité ........................................................................................... 5
Que faire si une odeur de gaz se dégage................................ 6
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
Caractéristiques techniques ...............................................7
Dimensions STG 146/2................................................................. 7
Plage de capacité .......................................................................... 8
Catégories de gaz, gaz approuvés ............................................ 8
Spécifications techniques ............................................................ 9
Champ d'action .............................................................................. 9
Réglage de ligne porte-gicleur et du d’air ............................ 10
Composants ................................................................................. 11
Schema de fonctionnement ..................................................... 12
3.
3.1
3.2
3.3
Équipement électrique ......................................................13
Système de sécurité .................................................................. 13
Schéma de câblage..................................................................... 13
Functionnement LME... .............................................................. 14
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
Installation..........................................................................17
Instructions générales ............................................................... 17
Instructions .................................................................................. 17
Inspection et maintenance ....................................................... 17
Préparatifs pour l’installation.................................................... 17
Alimentation en gaz.................................................................... 17
Branchement électrique ............................................................ 17
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
Montage ..............................................................................18
Gicleur à gaz................................................................................. 19
Désaération .................................................................................. 20
Contrôle d’ étanchéité ................................................................ 20
Calcul de la quantité de gaz...................................................... 21
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Réglage ...............................................................................22
Réglage de l’air ............................................................................ 22
Réglage de l’ligne Porte-Gicleur............................................... 22
Mise en route ............................................................................... 23
Contrôle de la combustion ....................................................... 23
Réglage du pressostat d’air ..................................................... 24
Réglage du pressostat de gaz, min. ........................................ 25
7.
Vanne de gaz MultiBloc DLE 403 ......................................26
8.
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
Servicio ................................................................................28
Programa de servicio del quemador, gas .............................. 28
Intervalos de sustitución de componentes ........................... 28
Dispositif de combustion........................................................... 29
Moteur et roue du ventilateur .................................................. 30
Admission d’air et cône d’aspiration........................................ 31
Remplacement des composants électriques ........................ 32
Vibrations ...................................................................................... 33
Contrôle de la flamme et du courant d'ionisation ............... 34
9.
Remise de l'installation .....................................................36
10.
Dépannage/Diagnostic .....................................................37
11.
Protocole de service et d’inspection ................................40
3
BENTONE
1.
Informations générales
Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné
conformément aux caractéristiques techniques du produit.
‌ ous‌nous‌réservons‌le‌droit‌d’apporter‌des‌modifications‌de‌conception‌et‌
N
ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur
typographique.
Il‌est‌strictement‌interdit‌de‌modifier‌la‌conception‌ou‌d’utiliser‌des‌accessoires‌
ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par CTC.
Ce Manuel d’installation et de maintenance :
•
doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en
permanence conservé à proximité du site d’installation.
•
doit être lu avant l’installation.
•
est destiné à être utilisé par le personnel autorisé.
1.1
Inspection à la livraison
•
Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les
marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit.
Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un
rapport auprès de la société de transport
•
En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur.
1.2
Sécurité
- avant l’installation:
•
L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du
système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes
ayant suivi une formation appropriée.
•
Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se
produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec
précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever
les paquets volumineux.
•
Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane
dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 %
max., sans condensation. Température -20 à +60 °C.
172 517 01-3
- installation:
•
Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations
locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la
distribution de combustible.
•
Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales
relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une
alimentation en air adéquate.
•
Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques.
•
Fire extinguisher with Class BE recommended.
•
Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace
pour permettre l’entretien du brûleur.
•
L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle
conformément aux réglementations en cours relatives à la haute
tension.
•
Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir
Caractéristiques techniques).
5
BENTONE
•
Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou
soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter.
•
L’installateur doit veiller à ce qu’aucun câble électrique ou conduite
de carburant ne soit écrasé ou autrement endommagé lors de
l’installation ou de l’entretien.
•
Des arêtes vives peuvent apparaître sur, par exemple : le tube de
brûleur, la roue du ventilateur et le volet d’air.
•
La‌sortie‌de‌gaz‌du‌régulateur‌de‌pression‌doit‌être‌configurée‌
conformément aux réglementations applicables et conduire à une
zone de sécurité.
- avant le premier démarrage :
•
Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de
sécurité et de protection appropriés.
•
Température admissible pendant le fonctionnement +10 à +60 °C
Humidité relative, 80 % max., sans condensation.
•
La température de surface des composants du brûleur peut dépasser
60 °C.
•
Manipulez avec précaution – le brûleur comporte des pièces mobiles
et il existe un risque de blessures par écrasement.
•
Les inspections des joints doivent être effectuées pendant
l’installation et l’entretien pour éviter les fuites.
•
Tous les travaux de montage et d’installation sont terminés et ont été
approuvés.
•
L’installation électrique a été réalisée correctement.
•
Les conduits de fumées et d’air de combustion ne sont pas obstrués.
•
Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont
en‌bon‌état‌de‌marche‌et‌configurés‌correctement.
•
Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être
équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de
sécurité du brûleur.
•
Lors du fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser
85 dBA. Utilisez une protection auditive.
- fonctionnement :
6
•
Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection
spécifiés‌dans‌le‌délai‌imparti.
1.3
Que faire si une odeur de gaz se dégage
•
Coupez l’alimentation en carburant.
•
Éteignez l’équipement et mettez la chaudière hors service.
•
Ouvrez les fenêtres et les portes.
•
Évitez‌la‌présence‌de‌flammes‌nues‌ou‌d’étincelles,‌par‌ex.‌n’allumez‌
ou n’éteignez pas les lumières, n’utilisez pas d’appareils électriques ni
de téléphones portables.
•
Évacuez le bâtiment.
•
I‌ nformez‌l’installateur‌ou‌le‌fournisseur‌de‌gaz‌du‌problème‌afin‌qu’il‌
puisse être corrigé.
BENTONE
2.
Caractéristiques techniques
Le brûleur est destiné à :
•
Fonctionnement dans des installations selon EN 303 et EN 676.
Combustibles :
•
Gaz naturel H, E, L, LL.
•
GPL, Butane et Propane.
2.1
Dimensions STG 146/2
F
I
øB
øC
E
A
D
G
H
J
Longueur de
Tube de brûleur Tube de brûleur Tube de brûleur
tube de brûleur
dimension A
dimension B
dimension C
145
122
ø104
ø89
245
222
ø104
ø89
D
E
F
G
H
I
J
251
197
*239
*153
142
*101
**200
* Les dimensions ci-dessus sont les dimensions max. En fonction des composants
utilisés, les dimensions peuvent varier.
172 547 13-1
** Dimensions lors de l’installation des tubes de soufflage de l’intérieur de la chaudière.
7
BENTONE
Mesures pour le raccordement à la chaudière
J
K
L
M
10
Ø 110
Ø 140-170
12,5
K
J
2.1.1
L
M
2.2
Plage de capacité
Capacité
kW
Quantité de gaz
à puissance min.
Nm3/h
Quantité de gaz
à puissance max.
Nm3/h
Pression de
raccordement
max. mbar
Pression de
raccordement
nominale mbar
voir la plaque
signalétique.
G20
41 - 120
4.3
12.7
200
G25
41 - 103
5.0
12.7
200
G30
47 - 144
1.5
4.5
200
G31
47 - 144
1.9
5.9
200
La quantité et la capacité du gaz varient en fonction de la catégorie de gaz et
de la pression de raccordement.
2.3
Catégories de gaz, gaz approuvés
8
Category
Country of destination
Supply pressure
II2R3R
AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE,
IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, TR
20 mbar
II2H3B/P
AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK
20 mbar
II2H3P
GB, IE
20 mbar
II2L3B/P
RO
20 mbar
II2E3B/P
PL
20 mbar
I2E(R)B
BE
20 mbar
I3P
BE
20 mbar
II2EK3B/P
NL
20 mbar
160302-264-4
Seul du gaz sec est autorisé pour l'utilisation.
160303-772-2
STG 146/2
BENTONE
2.4
Spécifications techniques
STG 146/2
Alimentation principale
230V, 1~, 1.4A, 50/60Hz, IP20
Taille de fusible max.
6.3A
Classe NOX
2
Niveau sonore
78dBA
Mesures selon EN 3746:2010
Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un
silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du
brûleur.
Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée
d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié.
L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur.
2.5
Champ d'action
G20 - 41-120 kW
G25 - 41-103 kW
mbar
5,0
!
4,0
Utilisation interdite
hors du champ d’action.
3,0
2,0
1,0
160303-773
0,0
-1,0
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150 kW
120
130
140
150 kW
G30, G31 - 47-144 kW
mbar
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
160303-774
0,0
-1,0
30
40
50
60
70
80
90
100
110
9
BENTONE
2.6
Réglage de ligne porte-gicleur et du d’air
Les réglages de base ne doivent être considérés que comme des valeurs
de réglage pour faire démarrer le brûleur. Une fois le brûleur démarré et
la‌flamme‌établie,‌il‌est‌nécessaire‌d’ajuster‌les‌réglages‌pour‌qu’ils‌soient‌
adaptés à l’installation et au combustible utilisé.
Réglage du débit d’air
Réglage de la ligne porte gicleur
Échelle
32
28
24
20
16
12
160303-543
8
4
0
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
Puissance du brûleur
10
kW
BENTONE
2.7
Composants
5
21
10
22
6
7
3
8
2
9
1
4
11
12
13
20
14
19
18
16
17
15
1.
Bouton de réarmement
9.
Tube de brûleur
16.
Rotor
2.
Coffret de sécurité
10.
Electrode d’ allumage
17.
Réglage d’air
3.
Transformateur
11.
Volet d´air
18.
Réglage, ligne porte-gicleur
4.
Bride‌de‌fixation
12.
Carter de ventilateur, avant
19.
Moteur
5.
Fixation, vanne de gaz
13.
Carter de ventilateur, arrière
20.
Raccordement électrique
6.
Electrode d’ ionisation
14.
Pressostat d’air
21.
Vanne de gaz (MultiBloc)
7.
Gicleur gaz
15.
22.
Pressostat de gaz, Min
8.
Disque‌accroche-flamme
Ecran de partition, carter de
ventilateur
11
BENTONE
2.8
Schema de fonctionnement
1.
Vanne d’ arrêt
2.
Filtre
3.
Régulateur de pression
4.
Manomètre avec robinet d’arrêt
5a.
Pressostat gaz, min.
5b.
Pressostat gaz, max.
6a.
Vanne principale
6b.
Vanne de sécurité
7.
Contrôle d’étanchéité
1)
9.
Pressostat d’air
10.
Coffret de sécurité
Pos. 5b, 7: Composants qui ne sont pas nécessaires selon EN 676.
172 517 19-1
2018-02-25
1)
12
Nécessaire au-dessus de 1200 kW selon EN 676.
BENTONE
3.
Équipement électrique
3.1
Système de sécurité
Le système de sécurité (interrupteur de sécurité pour les trappes, portes,
niveau d’eau, pression, température et autres dispositifs de sécurité) doit
être installé dans le circuit de sécurité conformément aux réglementations en
vigueur pour le système.
Les câbles du système de sécurité doivent être séparés, le signal sortant ne doit
pas être dans le même câble que le signal entrant.
Schéma de câblage
Bn
Brown
Marron
Bu
Blue
Bleu
Gn
Green
Vert
Ye
Yellow
Jaune
Gn/Ye
Green/
Vert/
Yellow
Jaune
Bk
Black
Le noir
Gy
Grey
Gis
Rd
Red
Rouge
Wh
White
Blanc
Og
Orange
Orange
Vt
Violet
Violet
172 617 05-3
E105452
3.2
13
BENTONE
3.2.1
Composants
A1
Coffret de sécurité
S8
Pressostat air
A2
Thermostat double
S9
Pressostat gaz
B1
Electrode d’ionisation
T1
Transformateur d’allumage
F1
Fusible
X1
Prise ”euro” côté brûleur
H1
Alarme 230V
X2
Prise ”euro” côté chaudière
M1
Moteur
Y1
Électrovanne
S3
Interrupteur principal
3.3
Functionnement LME...
1.
Interrupteur de fonctionnement sur MARCHE -Thermostat sur
MARCHE -Pressostat gaz sur MARCHE
Un contrôle comme quoi le commutateur de débit d’air n’indique pas la
pression ventilateur est effectué.
2.
Le moteur du brûleur démarre
Le contrôle que le commutateur de débit d’air indique une pression
ventilateur suffisante est effectué.
3.
L’étincelle d’allumage est générée.
4.
L’électrovanne gaz est ouverte
Le gaz est enflammé. L’électrode de ionisation signale maintenant une
flamme.
5.
Le délai de sécurité est à expiration
L’étincelle d’allumage s’arrête. Le délai de sécurité est terminé. En cas
d’absence ou de disparition de l’étincelle après cette limite de temps, la
commande de brûleur gaz est bloquée.
6.
Position de fonctionnement
7.
Arrêt.
Le fonctionnement du brûleur peut maintenant être arrêté par
l’interrupteur de commande ou par le thermostat.
!
Alimentation par secteur
et coupe-circuit de
l´installation suivant les
instructions locales.
Si la commande de brûleur gaz est bloquée.
Un voyant rouge dans la commande de brûleur gaz est allumé. Le
brûleur se redémarre en poussant le bouton de réarmement.
Données techniques
Temps de pré-allumage
14
LME11.230C2E
LME21.230C2
2s
2s
Temps de pré-ventilation
20 s
20 s
Temps de post-allumage
2.5 s
2.5 s
Temps de sécurité au démarrage
<3s
<3s
Réinitialiser le temps après le verrouillage
<1s
<1s
Temps de réaction en cas de défaillance de la flamme
<1s
<1s
Min. Courant de ionisation avec flamme établie
5 µA
5 µA
Max. Courant de ionisation
20 µA
20 µA
160303-301
3.3.1
BENTONE
3.3.2
Diagnostic de commande lors de dérangements et
indication de position de dérangement
Coffret de sécurité: LME...
Codes couleurs
Tableau codes couleurs pour LED multicolore
État
Codes couleurs
Couleurs
Délai d’attente «tw», autres délais d’attente
○…………………
Éteinte
Phase d’allumage, allumage contrôlé
●○●○●○●○●○●
Jaune, clignote
Fonctionnement normal
□…………………
Vert
En fonction, mauvais signal de flamme
□○□○□○□○□○
Vert, clignote
Signal de flamme non autorisé pendant le
démarrage
□▲□▲□▲□▲□▲
Jaune-Rouge
Sous-tension
●▲●▲●▲●▲●▲
Jaune-Rouge
Panne, alarme
▲…………………
Rouge
Code clignotement pour codes pannes
▲○ ▲○ ▲○ ▲○
Rouge, clignote
Diagnostic d’interface
▲▲▲▲▲▲▲▲
Rouge, scintille
……
Continu
○
Arrêt
▲
Rouge
●
Jaune
□
Vert
Diagnostic cause d’alarme
Après la désactivation de l’alarme, le voyant rouge d’alarme est allumé en
continu. Procéder au diagnostic de la cause de l’alarme selon la séquence
suivante :
Allumée rouge
FS
Période éclairage (délai>10 s)
AL
Appuyer sur le bouton
Code de
de réinitialisation > 3 s
clignotement 3 s environ
Pause
Code de clignotemen
Limitation des démarrages répétés
Le LME 11… possède une fonction de répétition de la séquence de démarrage
si‌la‌flamme‌ne‌s’est‌pas‌formée‌pendant‌le‌démarrage‌ou‌si‌elle‌disparaît‌
en cours de fonctionnement. Le LME 11… autorise un maximum de trois
répétitions dans une séquence de démarrage ininterrompue.
15
BENTONE
Tableau des codes d’alarme
Code de clignotement
rouge du voyant LED
Causes possibles
Clignotement 2 x
pas de flamme à Fin de «TSA».
– sonde‌de‌flamme‌défectueuse‌ou‌
encrassée.
••
– électrovannes défectueuses ou encrassées.
– brûleur mal réglé.
– dispositif d’allumage défectueux.
Clignotement 3 x
«LP» défectueux.
– pas de signal de la sonde d’air après «t10».
•••
– «LP» est bloqué en position ouverte.
Clignotement 4 x
signal de flamme non autorisé pendant le démarrage.
••••
Clignotement 5 x
dépassement de délai «LP».
– «LP» est bloqué en position fermée.
•••••
Clignotement 6 x
libre
••••••
Clignotement 7 x
•••••••
trop d’interruptions de flamme en cours de
fonctionnement.
– brûleur mal réglé.
– électrovannes défectueuses ou encrassées.
– sonde‌de‌flamme‌défectueuse‌ou‌
encrassée.
Clignotement 8 x
libre
••••••••
Clignotement 9 x
libre
•••••••••
Clignotement 10 x
••••••••••
Clignotement 14 x
erreur de branchement ou erreur interne, contacts
vers l’extérieur ou autre panne.
contact CPI ouvert.
••••••••••••••
Les sorties de commande sont hors tension pendant le diagnostic de la cause
de l’alarme.
– Le brûleur est hors tension.
– Exception, signal d’alarme «AL» sur la borne 10.
Le réenclenchement du brûleur n’a lieu qu’après la réinitialisation.
– Appuyer sur le bouton de réinitialisation 0,5...3 s.
Diagnostic interface
Pour passer en mode interface, appuyer sur le bouton de réinitialisation
pendant plus de 3 secondes. Pour revenir à la position normale, appuyer sur le
bouton de réinitialisation pendant plus de 3 secondes. Si le boîtier de sécurité
est en position alarme, le réarmer en appuyant sur le bouton de réinitialisation
pendant 0,5...3 secondes.
16
BENTONE
4.
Installation
4.1
Instructions générales
L’installation doit être effectuée conformément à la réglementation et aux
instructions en vigueur.
Le fournisseur/installateur de l’installation est tenu de se familiariser avec
toutes‌les‌réglementations‌afin‌que‌l’installation‌réponde‌aux‌exigences‌des‌
autorités locales.
L’installation, le montage et le réglage doivent être effectués pour obtenir le
meilleur fonctionnement possible. Seul le gaz destiné au brûleur à gaz peut
être utilisé.
4.2
Instructions
Il est de la responsabilité de l’installateur d’instruire en détail l’utilisateur sur
les fonctions du brûleur à gaz et de l’ensemble de l’installation.
4.3
Inspection et maintenance
Le‌système‌doit‌être‌entretenu‌à‌l’intervalle‌spécifié‌dans‌le‌calendrier‌de‌
révision. Si le brûleur se trouve dans un environnement sale, l’entretien doit
être effectué à des intervalles plus fréquents.
4.4
Préparatifs pour l’installation
Vérifier‌que‌les‌dimensions‌et‌la‌plage‌de‌puissance‌du‌brûleur‌correspondent‌
à la chaudière actuelle. Les informations de puissance sur la plaque
signalétique se réfèrent au modèle de brûleur min. et max. effet.
4.5
Alimentation en gaz
Afin‌d’obtenir‌une‌bonne‌sécurité‌de‌fonctionnement,‌il‌est‌important‌que‌
l’installation du système de distribution de gaz soit effectuée correctement, en
tenant compte des éléments suivants:
•
Vérifier‌que‌le‌brûleur‌est‌homologué‌pour‌la‌qualité‌du‌gaz‌de‌
l’installation.
•
Vérifier‌que‌les‌composants‌gaz‌du‌brûleur‌sont‌homologués‌pour‌la‌
pression‌de‌gaz‌spécifiée,‌voir‌plaque‌signalétique.‌
•
L’installation doit être effectuée conformément aux normes en
vigueur.
•
Les conduites doivent être assemblées de manière à pouvoir effectuer
facilement l’entretien de la chaudière et du brûleur.
•
Les conduites doivent être assemblées de manière à ce qu’aucun
contaminant n’entre en contact avec les composants du gaz.
172 537 09-3
4.6
Branchement électrique
•
Avant‌tout‌travail‌sur‌la‌connexion‌électrique,‌coupez‌le‌courant‌afin‌
d’isoler l’installation.
•
La connexion électrique doit être effectuée conformément à la
réglementation applicable.
•
Le raccordement doit être conforme au schéma de câblage.
!
Il existe un risque de détérioration et de blessure en cas
d’utilisation d’un raccordement électrique différent de celui
recommandé par CTC.
17
BENTONE
5.
Montage
Le brûleur est monté sur la chaudière avec des boulons selon le schéma
de‌perçage‌sur‌la‌bride‌de‌fixation.
Monter‌la‌bride‌de‌fixation‌et‌le‌joint‌fourni‌sur‌la‌chaudière.‌Si‌de‌
nouveaux trous de montage doivent être percés, utilisez la bride de
fixation‌comme‌gabarit‌et‌fixez‌avec‌des‌vis‌M8-M10.
172 517 20-2
!
18
Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés
avant d’accéder aux composants électriques et
d’alimentation en combustible.
BENTONE
5.1
Gicleur à gaz
Vérifier‌que‌les‌électrodes‌d’allumage‌sont‌correctement‌réglées‌avant‌le‌
montage sur la chaudière.
Gaz naturel, GPL
GPL
Gaz naturel
2,5
8
19
BENTONE
5.2
Désaération
Désaérer la conduite de gaz en fermant le robinet du raccord de gaz et en
dévissant la vis du mamelon de mesure de la pression de raccordement.
Branchez un tuyau en plastique, ouvrez le robinet et vidangez le gaz dans un
endroit sûr. Lorsque la désaération est terminée, assurez-vous de remettre
la vis sur le raccord de mesure.
5.3
Contrôle d’ étanchéité
Lors du contrôle d’ étanchéité, l’électrovanne doit être fermée. Un
manomètre est connecté au mamelon de mesure ”Pa”, voir l’image. La
pression d’essai dans le système ne doit pas être supérieure à max. pression
de‌raccordement,‌voir‌plaque‌signalétique.‌Vérifiez‌également‌l’étanchéité‌
des‌filtres.‌Si‌d’‌étanchéité‌sont‌détectées‌pendant‌la‌mesure,‌localisez‌la‌
source à l’aide d’eau savonneuse ou d’un spray de détection d’ étanchéité.
Après‌scellage‌:‌revérifier‌l’étanchéité‌de‌la‌robinetterie‌gaz.
172 547 22-1
!
20
Contrôlez l’étanchéité au gaz.
Pa
BENTONE
5.4
Calcul de la quantité de gaz
Symbole de
formule
Exemples de
valeurs
Description
VN
Volume de gaz défaut [Nm3/h]
Volume de gaz à l‘état normal 15 °C 1013 mbar
Q
Puissance chaudière [kW]
Hi
Le pouvoir calorifique inférieur du gaz [kWh/m3]
Gaz naturel dans des conditions normales 15 °C 1013 mbar, EN 676
η
90 kW
9.45 kWh/m3
Efficacité de la chaudière (ex. 90%)
0.9
f
Facteur de conversion (compensation de pression et de
température)
-
tGas
Température du gaz au compteur de gaz [°C]
15 °C
PBaro
Pression atmosphérique barométrique [mbar]
945 mbar
PGas
Pression gaz au compteur [mbar]
20 mbar
V
Volume de fonctionnement [m3/h]
-
VG
Débit de gaz mesuré au compteur de gaz [m3]
T
Temps de mesure de la quantité de gaz consommée [s]
0.29 m3
89 s
Calculer le volume par défaut à l’aide de la formule suivante :
Q
VN
=
90 kW
VN =
η · Hi
0.9 · 9.45 kW/m3
=
10.6 m3/h
Calculer le facteur de conversion à l’aide de la formule suivante :
273
f
=
273
PBaro + PGas
x
273 + tGas
f
1013
=
273 + 15
945 + 20
·
= 0.90
1013
Calculer le volume de fonctionnement à l’aide de la formule suivante :
V
VN
=
10.6 m3/h
V =
f
0.90
=
11.7 m3/h
Déterminer le volume de fonctionnement à l’aide de la formule suivante :
V
=
3600 · VG
3600 · 0.29 m3
V =
T
=
11.7 m3/h
89 sek
Altitude >
Niv. mer [m]
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
PBaro [mbar]
1013
1001
989
977
966
954
943
932
921
910
899
888
877
Le pouvoir calorifique du gaz
172 517 27-2
Qualité de gaz
kWh/Nm3
MJ/Nm3
Qualité de gaz
kWh/Nm3
MJ/Nm3
Gaz naturel
G20
9.45
34.02
Butan
G30
32.25
116.09
Gaz naturel
G25
8.13
29.25
Propan
G31
24.44
88.00
6.0
21.60
Biogaz
Pouvoir‌calorifique‌inférieur‌Hi dans des conditions normales 15 ° C et 1013 mbar, EN 676.
Pour‌connaître‌le‌pouvoir‌calorifique‌exact‌du‌gaz,‌contactez‌le‌distributeur‌de‌gaz.
21
BENTONE
6.
Réglage
6.1
Réglage de l’air
Avant le démarrage, le réglage du clapet d’air du brûleur est ajusté selon
le schéma, voir ”Données techniques”. Après le premier démarrage, le
brûleur doit être à nouveau réglé pour un bon fonctionnement et une bonne
combustion.
6.2
Réglage de l’ligne Porte-Gicleur
Le‌brûleur‌est‌équipé‌d’un‌de‌réglage‌de‌l’insert‌qui‌permet‌de‌modifier‌la‌
position de l’insert dans la tête du brûleur. La position de l’insert doit être
réglée pour obtenir la perte de charge la plus favorable sur le disque de frein.
La position à utiliser dépend de l’entrée du gaz et de la surpression de la
chaudière. Plus la capacité est faible, plus l’ouverture entre le disque de
l’accroche-flamme‌et‌le‌brûleur‌est‌petite.‌Tournez‌la‌vis‌dans‌la‌direction‌
souhaitée à l’aide d’une clé Allen.
•
Pour réduire l’ouverture : tournez la vis vers la droite.
•
Pour augmenter l’ouverture : tournez la vis vers la gauche.
172 537 20-3
Réglage de l’ligne Porte-Gicleur
22
Réglage de l’air
BENTONE
6.3
Mise en route
Quand le brûleur a été monté sur la chaudièreet le branchement electrique,
désaération et contrôle d’étanchéité ont été realisés, le brûleur est prêt à
démarrer.
Lisez les sections traitant du réglage de la vanne de gaz, du moteur du
clapet et du tête de combustion avant la mise en démarrer. Ouvrez la vanne
d’arrêt, et mettez l’interrupteur principal en marche, démarrez le brûleur et
commencez à régler le système.
6.4
Contrôle de la combustion
Vérifiez‌la‌combustion‌à‌l’aide‌d’instruments‌d’analyse‌des‌gaz‌de‌combustion.‌
Réglez‌le‌brûleur‌à‌un‌excès‌d’air‌d’environ‌20%‌et‌vérifiez‌qu’une‌bonne‌
combustion‌est‌obtenue.‌Vérifiez‌le‌débit‌réel‌de‌gaz‌sur‌le‌compteur‌de‌gaz‌
pour vous assurer que la puissance d’entrée correcte est atteinte.
Excès d’air recommandé
Qualité du gaz
Excès d‘air, fumées
% O2
Gaz naturel
Propane
Butane
4 ±1
Gaz de pétrole liquéfié (GPL)
Biogaz
23
BENTONE
6.5
Réglage du pressostat d’air
172 537 11-2
Le pressostat d’air doit bloquer le brûleur si la quantité d’air pour la
combustion devient trop faible. Le pressostat d’air doit être réglé de sorte
qu’en cas d’alimentation en air manque au niveau max. ou min. capacité
du brûleur, il réagisse avant que la pression surveillée ne chute au point
d’entraîner une mauvaise combustion.
24
1.
Retirez le couvercle de protection.
!
Prenez garde lors du réglage du pressostat d’air, car il contient
un composant sous tension.
2.
Démarrez le brûleur.
3.
Tournez avec précaution l’échelle du pressostat d’air dans le sens
des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le pressostat d’air arrête le
brûleur.
4.
Mesurez et notez la pression d’air la plus basse dans toute la zone de
travail.
5.
Réglez le pressostat d’air sur environ 10 à 15% inférieure à la pression
la plus basse notée.
6.
Testez‌le‌fonctionnement‌du‌brûleur‌et‌vérifiez‌le‌fonctionnement‌
dans toute la zone de travail.
7.
Reposer le couvercle de protection.
BENTONE
6.6
Réglage du pressostat de gaz, min.
Le pressostat gaz doit réagir à une pression de raccordement trop faible au
brûleur, empêcher le démarrage du brûleur et arrêter le brûleur pendant
le fonctionnement. Le brûleur peut redémarrer une fois que la pression de
raccordement‌est‌remontée‌au-dessus‌de‌la‌pression‌définie‌pour‌le‌pressostat‌
de gaz.
1.
Retirez le couvercle de protection.
2.
Ouvrez la prise de mesure et connectez un manomètre pour mesurer
la pression de raccordement.
3.
Démarrez le brûleur.
4.
Mesurez et notez la pression de raccordement du brûleur à la
puissance appliquée la plus élevée.
5.
Réglez le pressostat gaz sur une valeur inférieure de 10 à 15% à la
pression notée.
6.
Vérifiez‌le‌réglage‌en‌fermant‌soigneusement‌le‌robinet‌à‌
tournant sphérique et en mesurant en même temps la pression de
raccordement.
7.
Quand le pressostat de gaz arrête le brûleur, la valeur mesurée doit
correspondre approximativement au réglage du pressostat de gaz.
8.
Ouvrir le robinet à tournant sphérique.
Retirez le manomètre et fermez la prise de mesure.
10.
Reposer le couvercle de protection.
!
Contrôler l’étanchéité au gaz.
172 537 12-2
9.
25
BENTONE
7.
Vanne de gaz MultiBloc DLE 403
Pression maximum à l’entrée: 200 mbar (360 mbar pour la France)
Pression de sortie réglable de: 4-50 mbar.
Électrovanne:
Ouverture progressive, réglage du dèbit.
172 517 45-2
!
26
1.
Couvercle de protection
2.
Frein hydraulique
3.
Vis de blocage
4.
Prise de pression amont
5.
Prise de pression aval
6.
Prise de pression dans la ligne
7.
Réglage de la pression
8.
Filtre
9.
Pressostat gaz
10.
Électrovanne
Tous les composants
doivent être installés
sans être pliés, tordus
ou soumis à des
forces mécaniques ou
thermiques pouvant les
affecter.
BENTONE
Réglage du débit
Dévisser la vis (a), tourner le dispositif hydraulique (b):
•
à droite: pour réduire le débit
•
á gauche: pour augmenter le débit
N’oubliez pas de resserrer la vis après réglage.
Le réglage du débit peut egalement être effectué en agissant sur le regulateur
de pression: ouvrez totalement la vanne, puis réglez la pression à une valeur
correpondant au débit désiré. Aux petits débits il est également nécessaire de
faire le réglage mentionné ci-dessus.
Réglage de la progressivité
Retirer le capot protecteur (c).
Procéder au réglage en agissant sur le bouton (d) (en utilisant le capot pour le
manoeuvrer).
•
á droite: réduction du débit au démarrage
•
á gauche: augmentation du débit au démarrage
Réglage de la pression
Régler la pression au moyen d’un tournevis. 60 révolutions sont nécessarires
du minimum au maximum de pression. Il n’est pas possible de changer le
ressort‌du‌dispositif‌pour‌modifier‌la‌pression‌de‌sortie.
•
Tournez à droite: augmentation de la pression
•
Tournez à gauche: diminution de la pression
b
a
Réglage du débit
c
d
Réglage de la progressivité
Réglage de la pression
27
BENTONE
8.
Servicio
Los trabajos de servicio y mantenimiento sólo pueden ser realizados por
personal‌cualificado.‌Realice‌un‌control‌de‌funcionamiento‌de‌todos‌los‌
sistemas y componentes de seguridad en cada servicio. Para la sustitución
de los componentes sólo deben utilizarse piezas originales de CTC.
!
Tenga cuidado al utilizar el quemador, las superficies pueden
estar calientes.
8.1
Programa de servicio del quemador, gas
A servicio deve ser efectuada uma vez por ano ou após 3.000 horas de
funcionamento.
Quemador
1 año
3000 horas
Inspección de la instalación
eléctrica
1 año
3000 horas
Comprobación de fugas
1 año
3000 horas
Filtro
Sustitución al de 1 año a Δp>10 mbar
Sustitución al de 3000 horas a
Δp>10 mbar
Electrodos
Sustitución/Limpieza 1 año
Sustitución/Limpieza 3000 horas
Disco de freno
Sustitución/Limpieza 1 año
Sustitución/Limpieza 3000 horas
Motor
1 año
3000 horas
Rueda del ventilador
1 año
Sustitución cuando haya que limpiarlo/
desajuste
3000 horas
Sustitución cuando haya que limpiarlo/
desajuste
8.2
Intervalos de sustitución de componentes
10 años
250 000 inicios
Sistema de control de la válvula
10 años
250 000 inicios
Presostato
10 años
250 000 inicios
Sistema de encendido con protector
contra llamas
10 años
250 000 inicios
Sensor de llama UV
10 000 horas
N/A
Reguladores de presión de gas
15 años
N/A
Válvula de gas sin pruebas de sellado
10 años
250 000 inicios
Válvula de gas con pruebas de sellado
Sustitución tras detectar averías
N/A
Presostato de gas
10 años
250 000 inicios
Sistema de extracción de seguridad
10 años
N/A
Motor para accionamiento de rejilla
N/A
500 000 inicios
Contactor
10 años
500 000 inicios
Sistema de control
172 618 88-3
El quemador y sus componentes deben reciclarse de acuerdo con los reglamentos aplicables.
28
BENTONE
Dispositif de combustion
1.
Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en
combustible.
!
Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant
d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en
combustible.
2.
Déposez la conduite de gaz en desserrant le câblage électrique et les
vis (G) de la vanne de gaz et en la soulevant.
3.
Desserrez‌les‌vis‌(H)‌et‌sortez‌le‌brûleur‌de‌la‌bride‌de‌fixation.
4.
Desserrez‌les‌vis‌(I)‌et‌déposez‌le‌tube‌de‌flamme.
5.
Nettoyez le plateau de frein et le gicleur si nécessaire.
6.
Vérifiez‌les‌électrodes‌et‌remplacez-les‌si‌nécessaire‌!‌(Voir‌le‌chapitre‌
« Buse de gaz » pour le réglage des électrodes).
7.
Posez‌le‌tube‌de‌flamme‌et‌fixez‌le‌brûleur‌à‌la‌bride‌de‌fixation.
8.
Installez‌la‌conduite‌de‌gaz‌et‌vérifiez‌l’absence‌de‌fuites.
9.
Mettez l’alimentation principale en marche et ouvrez l’alimentation
en combustible.
10.
Démarrer‌le‌brûleur‌et‌vérifier/régler‌la‌combustion.
160303-510
8.3
G
H
Contrôlez l’étanchéité au gaz.
!
Lors du service/du remplacement des composants qui affectent
la combustion, une analyse des fumées et des prélèvements de
suie doivent être effectués sur l’installation.
172 617 90-2
160303-512
!
I
29
BENTONE
172 617 96-2
30
Moteur et roue du ventilateur
1.
Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en
combustible.
!
Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant
d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en
combustible.
2.
Débranchez la connexion électrique du moteur.
3.
Desserrez les vis de la bride du moteur et soulevez le moteur.
4.
Desserrer et retirer la roue du ventilateur, la nettoyer ou la
remplacer si nécessaire.
5.
En cas de remplacement : monter le nouveau moteur sur la bride
du moteur existant.
6.
Vérifiez‌que‌le‌joint‌torique‌(J)‌est‌intact‌et‌qu’il‌n’a‌pas‌été‌
endommagé pendant l’installation.
7.
Installez la roue du ventilateur de manière à ce qu’il y ait un petit
jeu‌entre‌la‌bride‌du‌moteur‌et‌la‌roue‌du‌ventilateur,‌vérifiez‌
qu’aucun bruit de raclage ne se fait entendre et qu’il n’y a pas de
déséquilibre.
8.
Remontez le moteur.
9.
Branchez la connexion électrique du moteur.
10.
Mettez l’alimentation principale en marche et ouvrez l’alimentation
en combustible.
11.
Démarrer‌le‌brûleur‌et‌vérifier/régler‌la‌combustion.
!
Lors du service/du remplacement des composants qui
affectent la combustion, une analyse des fumées et des
prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation.
160303-513
8.4
J
BENTONE
172 617 97
Admission d’air et cône d’aspiration
Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en
combustible.
!
Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant
d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en
combustible.
2.
Déposez la conduite de gaz en desserrant le câblage électrique et les
vis de la vanne de gaz et en la soulevant.
3.
Desserrez‌les‌vis‌et‌sortez‌le‌brûleur‌de‌la‌bride‌de‌fixation.
4.
Déposez l’admission d’air et le tube de brûleur.
5.
Débranchez le câble d’allumage.
6.
Démontez le brûleur en desserrant la vis traversante (K) et en retirant
la pièce avant.
7.
Vérifiez‌le‌fonctionnement‌et‌l’apparence‌des‌différents‌composants‌
du contrôleur d’air. Nettoyez et remplacez les composants au besoin.
8.
Réinstallez le brûleur dans l’ordre inverse. Veillez à monter les
composants dans la même position que lorsqu’ils ont été retirés.
9.
Mettez l’alimentation principale en marche et ouvrez l’alimentation
en combustible.
10.
Démarrer‌le‌brûleur‌et‌vérifier/régler‌la‌combustion.
!
Contrôlez l’étanchéité au gaz.
!
Lors du service/du remplacement des composants qui
affectent la combustion, une analyse des fumées et des
prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation.
K
160303-515
1.
160303-514
8.5
31
BENTONE
165 107 11-3
8.6
32
Remplacement des composants électriques
1.
Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en
combustible.
!
Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant
d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en
combustible.
2.
Notez le raccordement du composant existant et démontez-le.
3.
Monter un nouveau composant avec le même raccord ou avec un
raccord‌alternatif‌spécifié.
4.
Mettez‌l’alimentation‌principale‌sous‌tension‌et‌vérifiez‌le‌
fonctionnement du nouveau composant.
5.
Démarrer‌le‌brûleur‌et‌vérifier/régler‌la‌combustion.
!
Lors du service/du remplacement des composants qui
affectent la combustion, une analyse des fumées et des
prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation.
BENTONE
8.7
Vibrations
Le niveau de vibration maximal admissible est de 5.0 mm/s.
•
Vérifiez‌le‌serrage‌des‌fixations.
•
Vérifiez‌que‌la‌roue‌du‌ventilateur‌n’est‌pas‌endommagée‌ou‌
contaminée (remplacez-la si nécessaire).
•
Vérifiez‌l’arbre‌et‌les‌roulements‌du‌moteur.‌S’il‌est‌usé,‌remplacez‌le‌
moteur.
172 617 98
160303-483
Utilisez les trous de vis du couvercle
pour le montage du capteur.
33
BENTONE
8.8
Contrôle de la flamme et du courant
d'ionisation
Le brûleur est surveillé dans la version standard selon le principe d’ionisation.
Le‌courant‌d’ionisation‌doit‌être‌vérifié‌à‌chaque‌entretien.‌
Le courant d’ionisation est mesuré avec un microrampèremètre (µA) qui est
connecté‌en‌série‌avec‌l’électrode‌à‌flamme‌et‌la‌machine‌à‌gaz.‌Connectez‌le‌
µA-mètre comme indiqué ci-dessous. Le courant d’ionisation minimum requis
est indiqué dans le tableau. En fonctionnement normal, ce courant doit être
nettement plus élevé, de préférence supérieur à 10 µA.
Un‌courant‌d’ionisation‌faible‌peut‌provenir‌d’un‌courant‌de‌fluage,‌une‌
mauvaise‌connexion‌à‌la‌terre,‌de‌la‌saleté‌ou‌le‌fait‌que‌l’électrode‌de‌flamme‌
doit être régler dans la tête du brûleur. Un mélange air/gaz incorrect peut
également provoquer un mauvais courant d’ionisation.
Données techniques
Tension de ralenti aux bornes ION
CA 115-230V
Courant de court-circuit
Max. CA 100-300 mA
Courant min. pour détection de flamme
Min. CC 1.5 µA
Courant requis pour assurer la détection
Min. CC 3 µA
Courant détecteur possible
Max. CC 20 µA
La lampe témoin de fonctionnement émet un
clignotement vert
<5 µA CC
La lampe témoin de fonctionnement émet une
lumière continue verte
>5 µA CC
172 617 02-3
8.8.1
34
Ionisation de contrôle de flamme
BENTONE
8.8.2
Cellule UV (QRC)
Le cellule UV ne doit pas être exposé à des températures supérieures à 60°C.
Le courant traversant le cellule UV, lorsqu’il est allumé, doit être d’au moins 70
µA. Le courant peut être mesuré à l’aide d’un instrument à bobine rotative. La
vérification‌ne‌doit‌être‌effectuée‌que‌si‌l’on‌soupçonne‌que‌quelque‌chose‌ne‌va‌
pas.
8.8.3
Contrôle de flamme cellule UV (QRC)
2
1
bl
Bu
sw
Bk
12
LME23...
br
Bn

µA DC
QRC1...
Données techniques
Tension de ralenti aux bornes ION
CA 115-230V
Courant de court-circuit
Max. CA 100-300 mA
Courant max. pour détection de flamme
Max. CC 5.5 µA
Courant requis pour assurer la détection
Min. CC 40 µA
Courant détecteur possible
Max. CC 60 µA
La lampe témoin de fonctionnement émet un
clignotement vert
<45 µA CC
La lampe témoin de fonctionnement émet une
lumière continue verte
>45 µA CC
35
BENTONE
9.
•
Effectuez‌plusieurs‌tentatives‌de‌démarrage‌et‌vérifiez‌que‌les‌
réglages fonctionnent.
•
Fermez‌la‌vanne‌d'arrêt‌pendant‌le‌fonctionnement‌pour‌vérifier‌que‌
le‌pressostat‌de‌gaz‌se‌déclenche‌à‌la‌valeur‌fixée.
•
Enlevez‌le‌flexible‌du‌pressostat‌d'air‌pour‌vérifier‌que‌le‌brûleur‌se‌
verrouille.
•
Vérifiez‌que‌tous‌les‌couvercles‌de‌protection‌et‌les‌raccords‌de‌
mesure‌sont‌installés‌et‌fixés.
•
Remplissez les protocoles de test nécessaires.
•
Formez les personnes chargées de l'utilisation sur la révision et la
maintenance de l'installation ainsi que sur les mesures à prendre en
cas de problème.
•
L'inspection et la maintenance doivent être effectuées par du
personnel‌qualifié.
172 617 04-2
!
36
Remise de l'installation
Les révisions et les interventions de maintenance ne doivent
être assurées que par du personnel qualifié.
BENTONE
10. Dépannage/Diagnostic
Les conditions favorables à un fonctionnement sans perturbation du système ne peuvent
être garanties que par l'interaction entre trois facteurs : l'électricité, le débit de gaz et l'air
de combustion. Un changement dans l'un de ces facteurs peut causer des perturbations.
Avant‌de‌signaler‌une‌erreur,‌vérifiez‌les‌points‌suivants‌:
1.
Les robinets à gaz du système sont-ils ouverts ?
2.
Les fusibles sont-ils intacts et le système est-il sous tension ?
3.
Les dispositifs de commande sont-ils correctement réglés (thermostat
d’ambiance, thermostat de la chaudière, etc.) ?
4.
La‌pression‌du‌gaz‌est-elle‌suffisante‌pour‌le‌brûleur‌?
5.
Les commandes du brûleur sont-elles sur le mode de veille et non verrouillées ?
6.
L’alimentation‌en‌air‌du‌brûleur‌est-elle‌suffisante‌?
Cause de la panne
Action
Le brûleur ne démarre pas:
Pas de gaz.
Assurez-vous que tous les robinets de gaz sont ouverts.
Pas d’alimentation électrique.
Contrôlez le fusible, le thermostat et les raccordements
électriques.
Le moteur du brûleur ne démarre pas.
La protection du moteur s’est déclenchée. Moteur défectueux.
Commande du brûleur défectueuse.
Remplacez.
Le moteur du brûleur fonctionne, pas d’étincelle d'allumage à la fin de l’aération préliminaire:
Pas de courant dans les bornes.
Vérifiez le connecteur. Remplacez les commandes défectueuses
du brûleur.
Électrodes d’allumage en contact l’une avec l’autre ou
avec la terre.
Ajustez.
Porcelaine de l’électrode d'allumage endommagée.
Remplacez les électrodes.
Mauvaise connexion aux connecteurs de câble.
Ajustez la connexion.
Câbles d’allumage endommagés.
Remplacez.
Transformateur endommagé, pas de puissance à
l'enroulement secondaire.
Remplacez le transformateur.
Inversion du câble d’allumage et du câble d’ionisation.
Reconnectez.
Pas de propagation de la flamme:
Électrovanne de gaz défectueuse.
Remplacez.
L’électrovanne de gaz ne s'ouvre pas bien qu’étant sous
tension.
Remplacez la bobine de l’électrovanne ou l’électrovanne complète.
Pas d’alimentation électrique de l’électrovanne.
Vérifiez la connexion.
Pas de raccordement électrique via le manomètre de
pression d'air.
Contrôlez le réglage et le fonctionnement du manomètre de
pression d'air.
Le réglage de la charge d'allumage est incorrect.
Augmentez/diminuez l'alimentation en gaz Réduisez le débit d'air.
Commande du brûleur défectueuse.
Remplacez.
Vérifiez les réglages et réinitialisez ou remplacez.
Pas de signal d’accusé de réception en raison d’un
mauvais réglage ou d’un désalignement des cames du
moteur de commande.
Vérifiez les réglages et réalignez.
172 617 06-1
Manomètre de pression d’air mal réglé ou défectueux.
37
BENTONE
Cause de la panne
Action
Le brûleur se déclenche après un délai de sécurité malgré la propagation de la flamme:
Pas de courant d’ionisation ou position incorrecte de la
cellule UV.
Réglez l’électrode d’ionisation et la cellule UV. Vérifiez les câbles et
les connecteurs.
Moniteur de commande du brûleur défectueux.
Remplacez la commande du brûleur à gaz.
Tension inférieure à 185 V.
Contactez un électricien.
Électrodes d’allumage perturbant le courant d’ionisation.
Ajustez les électrodes d’allumage. Re-polarisez le transformateur.
Raccordement à la terre insuffisant.
Assurez une connexion adéquate à la terre.
Inversion entre phase et neutre.
Vérifiez le schéma de câblage et changez en conséquence.
Le brûleur se déclenche pendant l’aération préliminaire:
Capteur d’air défectueux ou mal réglé.
Augmentez/diminuez le réglage de l’air. Réduisez le volume d’air.
Le réglage de la charge d’allumage est incorrect.
Augmentez/diminuez l’alimentation en gaz Réduisez le débit d’air.
Pression du gaz trop basse.
Augmentez la pression. Si nécessaire, contactez le fournisseur de
gaz.
Pulsations au démarrage:
Le réglage des électrodes d’allumage est incorrect.
Ajustez.
Pression du gaz trop élevée.
Contrôlez et ajustez avec un manomètre et une soupape de
commande.
Coté gaz brûlés bloqué.
Vérifiez le conduit de la cheminée.
Le brûleur a des pulsations pendant le fonctionnement:
Réglage incorrect du brûleur.
Ajustez.
Brûleur sale.
Nettoyez le brûleur.
Conduit de cheminée non adapté.
Vérifiez et modifiez les dimensions si nécessaire.
Brûleur fonctionnant correctement mais se bloquant parfois
Courant d’ionisation trop faible.
Vérifiez. Doit être d’au moins 6µA, mais devrait idéalement se
situer entre 8-20µA.
Positionnement incorrect de la cellule UV.
Ajustez.
Chute de tension à certains moments.
Ne doit pas descendre en dessous de 15% de la tension nominale.
Contactez un électricien si nécessaire.
Capteur d’air défectueux ou mal réglé.
Vérifiez les réglages et réinitialisez ou remplacez.
Surcharge de l’électrode d’allumage.
Remplacez.
Température ambiante trop élevée de la commande du
brûleur à gaz.
Isolez de la chaleur, max. 60 °C.
Étincelle d’allumage trop faible.
Vérifiez le transformateur.
Combustion insuffisante:
38
Conditions de tirage insuffisantes.
Vérifiez la cheminée.
Température des gaz brûlés trop élevée.
Surcharge de la chaudière Diminuez le volume de gaz, ramonez la
cheminée si nécessaire.
Taux de CO2 trop faible.
Réduisez l’arrivée d’air. Vérifiez la chaudière pour détecter toute
fuite. Réduisez le tirage s’il est trop élevé.
BENTONE
Cause de la panne
Action
Taux de CO trop élevé:
Excédent d’air lors de l’utilisation de gaz naturel et de
pétrole liquéfié (propane, butane).
Réduisez l’arrivée d’air.
Alimentation en air insuffisante.
Ouvrez l’arrivée d’air Vérifiez le volet des gaz brûlés.
Orifices du gicleur à gaz obstrués.
Nettoyez.
Entrée d’air frais insuffisante.
Vérifiez et augmentez.
Flamme à angle incorrect en raison d’un décalage de la
tête de combustion.
Contrôlez la tête de combustion et ajustez-la à nouveau.
Accumulation de condensation dans la chaudière et la cheminée:
Température des gaz brûlés trop basse ou volume de gaz
trop faible.
Augmentez la température des gaz brûlés en augmentant le
volume de gaz Isolez la cheminée.
39
11. Protocole de service et d’inspection
Installation:
Chaudière:
Nom:
Type:
Adresse:
Brûleur
Puissance kW:
Type:
Installé par:
Date
Puissance kW:
Date:
Nm3 gaz/h
Tests
Régulateur de
pression du gaz
CO2
Avant
Après
%
Régulateur de
pression du gaz
CO2
Avant
Après
%
Régulateur de
pression du gaz
CO2
Avant
%
CO
Temp.
des gaz
de fumée
Couran
current
d’ionisa
tion
Pression
Foyer
Cheminée
Rendement
de la
combustion
%
°C
µA
mbar
mbar
%
CO
Temp.
des gaz
de fumée
Couran
current
d’ionisa
tion
Foyer
Cheminée
Rendement
de la
combustion
%
°C
µA
mbar
mbar
%
CO
Temp.
des gaz
de fumée
Couran
current
d’ionisa
tion
Foyer
Cheminée
Rendement
de la
combustion
°C
µA
mbar
mbar
%
Petite
flamme
Grande
flamme
Measures
prises
Date
Nm3 gaz/h
Tests
Pression
Petite
flamme
Grande
flamme
Measures
prises
Date
Nm3 gaz/h
Tests
172 617 07-2
Petite
flamme
Grande
flamme
Measures
prises
Après
%
Pression
EU Declaration of conformity
Bentone Gas Burners
Type:
Certificate No.
Type:
Certificate No.
BFG 1
CE-0123CT1269
BG 550
CE-0123CT1326
STG 120
CE-0123CT1270
BG 650
CE-0123CT1348
STG 146
CE-0123CT1281
BG 700
CE-0123CT1359
BG 300
CE-0123CT1292
BG 800
CE-0123CT1360
BG 400
CE-0123CT1304
BG 950
CE-0123CT1371
BG 450
CE-0123CT1315
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
The object of the declaration described above is in conformity with:
•
Gas Appliance Regulation 2016/426/EU
•
Machinery Directive 2006/42/EC
•
LVD 2014/35/EU
•
EMC 2014/30/EU
•
The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances (RoHS) Directive 2011/65/EU
References to the relevant harmonised standards used or references to the
other‌technical‌specifications‌in‌relation‌to‌which‌conformity‌is‌declared:
EN 676:2020
Excluding the requirements of Annex K.
Automatic forced draught burners for gaseous fuels.
Additional information can be downloaded at: www.bentone.com
Manufacturer: CTC AB
Näsvägen 8
SE-341 34 LJUNGBY
Sweden
Notified‌Body:
TUV SÜD Product Service GmbH
Ridlerstaße 65
D-80339 München, Germany
Notified‌Body‌Number:‌0123
Ljungby, 2024-01-01
Joachim Hultqvist
Ola Karlsson
Technical Manager
CTC AB
Quality Manager
CTC AB
172 905 04-6
2024-01-01
UK Declaration of conformity
Bentone Gas Burners
Type:
BFG 1
BG 300
BG 550
BG 800
STG 120
BG 400
BG 650
BG 950
STG 146
BG 450
BG 700
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
The object of the declaration described above is in conformity with:
•
Gas Appliances (Enforcement) and Miscellaneous Amendment Regulations 2018
•
Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
•
Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016
•
Electromagnetic Compatibility Regulations 2016
•
The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic
Equipment Regulations 2012
References to the relevant harmonised standards used or references to the
other‌technical‌specifications‌in‌relation‌to‌which‌conformity‌is‌declared:
BS EN 676:2020
Excluding the requirements of Annex K.
Automatic forced draught burners for gaseous fuels.
Additional information can be downloaded at: www.bentone.com
Manufacturer: CTC AB
Näsvägen 8
SE-341 34 LJUNGBY
Sweden
Approved Body:
TUV SÜD BABT Unlimited
Octagon House,
Concorde Way, Segensworth North,
Fareham, Hampshire,
PO 15 5RL, United Kingdom
Approved Body Number: 0168
Ljungby, 2024-01-01
Joachim Hultqvist
Ola Karlsson
Technical Manager
CTC AB
Quality Manager
CTC AB
172 905 04-6
2024-01-01
CTC AB Box 309 SE-341 26 Ljungby
[email protected] +46 372 88 000
www.bentone.se
">