59 Mode d'emploi 1. Utilisation Limiteurs de pression pour air comprimé, gaz ou liquides pour la suppression de coups de pression apparaissant brièvement, ou pour éviter une augmentation non autorisée de la pression dans l'installation. Les limiteurs de pression ne peuvent pas être utilisés comme élément de régulation de débit ou comme vanne d'arrêt. Les limiteurs de pression de la série 59 sont des limiteurs de pression compacts rappelés par ressort. Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un limiteur de pression ! Dessin animé sur le limiteur de pression Dessin animé sur le limiteur de pression 2. Remarques relatives au mode d'emploi Toute manipulation de l'appareil nécessite la connaissance précise et le respect de ce mode d'emploi. L'appareil est prévu uniquement pour l'utilisation décrite. 2.1 Symbole Ce symbole attire l'attention sur des indications particulières, ou des ordres et interdictions pour la prévention des catastrophes. Ces remarques servent à la sécurité du travail ! Ce symbole précède les remarques particulièrement importantes pour le respect de consignes ou en cas de risques de dégâts matériels ! 3. Sécurité 3.1 Consignes de sécurité Evitez de vous mettre en danger ainsi que des tiers. Lisez les consignes de sécurité suivantes avant d'installer, de faire fonctionner ou de réparer les robinetteries. Elles servent à éviter de mettre en danger les personnes et l'installation. La manipulation de gaz techniques - en particulier de gaz inflammables, auto-inflammables ou toxiques - nécessite des connaissances techniques, le respect de ce mode d'emploi et des mesures de sécurité particulières. Le cas échéant, il faut en outre respecter les consignes et directives correspondantes. (voir 3.2) Utilisez la robinetterie uniquement de manière conforme (voir le chapitre « Utilisation »). La même remarque s'applique au gaz utilisé : une utilisation incorrecte peut entraîner un endommagement de l'installation ou des blessures, voire même la mort des personnes. Activez les appareils de surveillance des gaz lorsque vous travaillez avec des gaz dangereux. Ces produits de surveillance détectent des fuites et avertissent le personnel. Portez un masque respiratoire, des lunettes de protection et des gants de sécurité lorsque vous travaillez avec des gaz toxiques, et assurez une bonne aération. Assurez-vous que les orifices d'évacuation ne peuvent pas être obturés. Sur les robinetteries et les installations, veillez à une bonne évacuation des gaz toxiques. Certains gaz peuvent chasser l'oxygène de l'air et entraîner un étouffement. Assurez une bonne évacuation lorsque vous utilisez de tels gaz. Il est fortement recommandé d'installer des détecteurs qui donnent l'alarme en cas de manque d'oxygène sur le lieu de travail. 59 Limiteur de pression Dok-Nr.: BA-59 Page 1 of 4 Created on 2024-06-06 59 N'utilisez jamais d'huiles ni de graisses sur les installations de régulation de gaz. Ces matières peuvent facilement s'enflammer et réagir violemment avec certains gaz sous pression. Dans certains cas, il est possible d'utiliser des lubrifiants qui ne sont adaptés que pour des cas d'utilisation particuliers. L'utilisation de limiteurs de pression AirCom dans des applications à oxygène n'est autorisée qu'avec des appareils désignés en conséquence. Consignes de sécurité spécifiques pour les limiteurs de pression Si des appareils sont branchés au limiteur de pression, il faut s'assurer qu'aucune pression dangereuse ne puisse se constituer via le réglage du limiteur de pression. Le fluide s'écoulant de la sortie du limiteur de pression doit être évacué de manière définie. En cas de changement du type de gaz, le limiteur de pression doit être suffisamment rincé avec du gaz inerte. 3.2 Consignes et directives Les consignes et directives suivantes doivent être observées en Allemagne au cas par cas en fonction de l'utilisation : - Principes de la prévention - Fonctionnement des équipements de travail - Directives pour les laboratoires - Décret sur la sécurité du travail - Fiches techniques « Matières de travail dangereuses » 4. Installation 4.1 Transport et emballage Lors de la livraison, contrôlez les limiteurs de pression à la recherche de défauts ou d'endommagements dus au transport. Les orifices de raccordement du limiteur de pression peuvent être obturés avec des bouchons pour le transport pour éviter la pénétration de particules de saleté. Ne retirez les bouchons que juste avant le montage. En cas de démontage ultérieur, les orifices de raccordement doivent être à nouveau obturés avant un stockage ou un transport. Cette obturation peut être assurée également avec des bandes adhésives collées sur les ouvertures. Le transport du limiteur de pression (par ex. envoi au service après-vente) ne doit être effectué que dans un emballage robuste approprié. 4.2 Préparation • Tournez la vis de réglage (molette, broche, six pans) au limiteur de pression dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le ressort de plage soit complètement détendu. • Raccordez le limiteur de pression - les filets de raccordement doivent correspondre. • • Pour garantir un fonctionnement parfait du limiteur de pression, toutes les conduites doivent être nettoyées à l'air avant l'installation. Les dépôts et autres corps étrangers peuvent entraîner un endommagement du siège de soupape et affecter ainsi le comportement de régulation, voire même empêcher toute régulation. Lors de l'installation, il ne faut pas utiliser de lubrifiant. Le limiteur de pression comprimé peut s'encrasser et risque de brûler en cas d'utilisation pour de l'oxygène ou du gaz hilarant. 59 Limiteur de pression Installez le limiteur de pression dans la conduite de sorte que la direction du débit corresponde aux flèches (IN vers OUT) collées/imprimées sur le carter. Les filtres internes servent uniquement à protéger contre des impuretés possibles pendant l'installation. Il est recommandé d'utiliser des filtres de pression d'entrée extérieurs. Tous les fluides gazeux doivent être exempts d'humidité pour éviter le gel du limiteur de pression en cas de vitesses de débit élevées. 4.3 Fonctionnement La pression de préalable souhaitée est réglée en tournant la vis de réglage (molette, broche, six pans). La rotation Dok-Nr.: BA-59 Page 2 of 4 Created on 2024-06-06 59 dans le sens des aiguilles d'une montre augmente la pression avant, la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre diminue la pression avant. Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un limiteur de pression ! Dessin animé sur le limiteur de pression Il faut toujours effectuer les réglages de précision vers l'augmentation de pression avant pour atteindre le point de réglage précis. Ces limiteurs de pression fonctionnent avec tous les fluides qui sont compatibles avec les matières indiquées. Les limiteurs de pression ne doivent fonctionner que dans les limites des valeurs prescrites dans les caractéristiques techniques. Un fonctionnement en dehors des valeurs autorisées peut surcharger les joints et les endommager. Avertissement : Sur certains appareils, lorsque la vis de réglage (molette, broche, six pans) est forcée, on atteint une pression avant maximum bien plus élevée que celle indiquée départ usine. L'utilisation d'un limiteur de pression avec une pression arrière bien plus élevée que celle prévue départ usine peut avoir les conséquences suivantes : • Le ressort de réglage comprimé à une valeur proche de la longueur du bloc présente une ligne caractéristique fortement modifiée avec un effet négatif sur le comportement de réglage du limiteur de pression (p. ex. ouverture incomplète de la vanne de régulation, qui se traduit par une augmentation rampante de la pression avant). • Les parties intérieures sont soumises à des charges supérieures à leur valeur de conception, et peuvent se déformer de façon permanente. Des endommagements résultant d'un réglage excessif de la pression avant ne sont pas pris en charge par la garantie. 4.4 Fin de fonctionnement • Fermez l'admission • Utilisez le fluide restant jusqu'à son épuisement ou évacuez-le complètement • Tournez la molette dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que les ressorts de plage de pression soient entièrement détendus. 5. Remise en état N'effectuer aucuns travaux d'entretien/de réparation sur une robinetterie sous pression ! L'entretien et la remise en état ne doivent être effectués que par un personnel spécialisé et formé ! En cas de sollicitation normale, il est recommandé d'effectuer une inspection tous les 6 mois permettant de contrôler l'état extérieur de l'appareil ainsi que son fonctionnement. En cas de sollicitation anormalement élevée, il peut être nécessaire de réduire les intervalles d'entretien. 5.1 Elimination des pannes 1. 1. Problème : La pression avant continue à augmenter après le réglage du limiteur de pression, sans rotation de la vis de réglage (molette, broche, six pans). Cause possible : le siège de soupape est encrassé ou la membrane ou le piston est endommagé ! Mesure : il faut nettoyer ou remplacer le siège de soupape, la membrane ou le piston. Dok-Nr.: BA-59 Page 3 of 4 Created on 2024-06-06 59 2. Fuite autour ou sur le capuchon de ressort, ou soufflage permanent à la sortie. Cause possible : 1. Il faut resserrer le capuchon de ressort. 2. Le poussoir de soupape / la membrane / le piston présentent des salissures ou des rayures. Mesure : Remplacez le poussoir de soupape / la membrane / le piston (jeu de réparation) 5.3 Pièces de rechange Lors des remises en état, utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine. Remplacement uniquement par le personnel formé ! Vous trouverez les pièces de rechange à l'adresse www.aircom.net 5.4 Réparations Les appareils défectueux peuvent être expédiés à AirCom Pneumatic GmbH. Après un examen approfondi, un devis sera établi avec les résultats de l'examen. Les limiteurs de pression qui n'ont pas été utilisés avec de l'air comprimé ou des gaz neutres doivent être nettoyés ou rincés avec du gaz inerte avant leur envoi. Indiquez par écrit le fluide utilisé et donnez une description de la panne. Dok-Nr.: BA-59 Page 4 of 4 Created on 2024-06-06 TYP 59 / 130 / 134 MINIATURE BACK PRESSURE REGULATOR Description Model 59 Model 130 / 134 Media Overpressure Adjustment Gauge port Temperature range Material Dimensions A B C mm mm mm Pressure relief valve for protecting compressed air devices from overpressure. If the pressure setpoint is exceeded, overpressure is vented into the atmosphere until the setpoint is reached again. It is recommended to choose a pressure range as low as possible. Low-cost piston-operated valve of small size and high relief capacity. Small, sensitive diaphragm-type valve made to screw in. Relief flow is proportional to overpressure. Model 134 features a tapped exhaust. compressed air or non-corrosive gases, model 134 also for liquids max. 21 bar by knurled screw at model 59 by plastic knob with snap-lock at model 130 and 134 model 134: for inlet pressure G1∕8 on both sides of the body model 59/130: not available 0 °C to 50 °C / 32 °F to 132 °F Mounting position any Body: aluminium at model 59 and 130, brass at model 134 Elastomer: NBR/Buna-N at model 130 and 134 Seal: silicone at model 59 Spring cage: plastic at type 130 and 134 Inner valve: brass relief capacity l/min*1 Overpressure max. bar Connection thread G Adjustment Order range number bar Price D € Back pressure regulator overpressure max. 21 bar, with male thread Model 59 20 21 1.7 ... 2.4 59-02A- 35 29,00 2.8 ... 3.5 59-02A- 50 29,00 3.8 ... 14 59-02A-200 29,00 50 - 1 500 G1/4 m Back pressure regulator overpressure max. 21 bar, with male thread Model 130 43 21 0 … 3.5 130-02- 50 42,80 0 … 7.0 130-02-100 42,80 88 - 540 G1/4 m Back pressure regulator overpressure max. 21 bar with tapped exhaust and gauge port Model 134 40 21 G1/4 0 … 1.0 134-02- 15 35,70 0 … 1.8 134-02- 25 35,70 0 … 3.5 134-02- 50 35,70 0 … 7.0 134-02-100 35,70 for 130 and 134 13 . -02-. . . L +8,50 76 10 540 G1/4 Model 59 Special options, add the appropriate letter free of grease and oil specially cleaned, suitable for oxygen Accessories, enclosed Back pressure Model 130 pressure gauge Ø 40 mm, 0 …* bar, G ∕8 for 134 MA4001-..* mounting bracket made of steel for 130 and 134 BW30-02 9,50 mounting nut made of plastic for 130 and 134 M30x1,5K 2,10 made of aluminium for 130 and 134 M30x1,5A 3,70 2 Model 59 relief range set pressure capacity bar Druckl / min 3.8 … 14 1.8 bar 500 3.6 bar 900 5.4 bar 1 100 7.0 bar 1 500 8.6 bar 1 700 10.0 bar 2 000 1 Model 130relief range set pressure capacity bar Druckl / min 0 … 3.5 0.7 bar 50 1.8 bar 190 3.6 bar 310 0…7 3.6 bar 280 5.2 bar 385 7.0 bar 540 2 10,00 17 19 Ø 5.5 12 31 Model 134 BW30-02 8 A A A B B gauge G1∕8 B inlet inlet C Model 59 Model 130 *1 at 7 bar overpressure and open outlet *2 01 = 0…1 bar, 02 = 0...2.5 bar, 04 = 0…4 bar, 10 = 0...10 bar Gauges: see chapter for measuring devices 8.14 Model 130 Mode 134 Model 134 cross-section Product group Order example: 59-02A-35 ">
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