R120 Mode d'emploi 1. Utilisation Régulateur/détendeur de pression de conduite d'air comprimé, de gaz et liquides pour la réduction à une pression arrière indépendamment du débit. Les régulateurs/détendeurs de pression ne peuvent pas être utilisés comme élément de régulation de débit ou comme vanne d'arrêt. Sur les régulateurs de la série R120, il s'agit de détendeurs de pression compacts rappelés par ressort. Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un régulateur de pression ! . Film animé sur le régulateur de pression 2.Remarques relatives au mode d'emploi Toute manipulation de l'appareil nécessite la connaissance précise et le respect de ce mode d'emploi. L'appareil est prévu uniquement pour l'utilisation décrite 2.1 Symboles Ce symbole attire l'attention sur des indications particulières, ou des ordres et interdictions pour la prévention des catastrophes. Ces remarques servent à la sécurité du travail ! Ce symbole précède les remarques particulièrement importantes pour le respect de consignes ou en cas de risques de dégâts matériels ! 3 Sécurité 3.1 Consignes de sécurité Evitez de vous mettre en danger ainsi que des tiers. Lisez les consignes de sécurité suivantes avant d'installer, de faire fonctionner ou de réparer les robinetteries. Elles servent à éviter de mettre en danger les personnes et l'installation. La manipulation de gaz techniques - en particulier de gaz inflammables, auto-inflammables ou toxiques - nécessite des connaissances techniques, le respect de ce mode d'emploi et des mesures de sécurité particulières. Le cas échéant, il faut en outre respecter les consignes et directives correspondantes. (voir 3.2) Utilisez la robinetterie uniquement de manière conforme (voir le chapitre « Utilisation »). La même remarque s'applique au gaz utilisé : une utilisation incorrecte peut entraîner un endommagement de l'installation ou des blessures, voire même la mort des personnes. Activez les appareils de surveillance des gaz lorsque vous travaillez avec des gaz dangereux. Ces produits de surveillance détectent des fuites et avertissent le personnel. Portez un masque respiratoire, des lunettes de protection et des gants de sécurité lorsque vous travaillez avec des gaz toxiques, et assurez une bonne aération. Assurez-vous que les orifices d'évacuation ne peuvent pas être obturés. Sur les robinetteries et les installations, veillez à une bonne évacuation des gaz toxiques. Certains gaz peuvent chasser l'oxygène de l'air et entraîner un étouffement. Assurez une bonne évacuation lorsque vous utilisez de tels gaz. Il est fortement recommandé d'installer des détecteurs qui donnent l'alarme en cas de manque d'oxygène sur le lieu de travail. Dok-Nr.: BA-R120 Page 1 of 4 Created on 2024-06-06 R120 N'utilisez jamais d'huiles ni de graisses sur les installations de régulation de gaz. Ces matières peuvent facilement s'enflammer et réagir violemment avec certains gaz sous pression. Dans certains cas, il est possible d'utiliser des lubrifiants qui ne sont adaptés que pour des cas d'utilisation particuliers. L'utilisation de régulateurs/détendeurs de pression AirCom dans des applications à oxygène n'est autorisée qu'avec des appareils désignés en conséquence. Consignes de sécurité spécifiques aux régulateurs/détendeurs de pression. Lorsque des appareils sont raccordés au régulateur/détendeur de pression, il faut exclure toute constitution de pression dangereuse dans ces appareils par des dispositifs de protection isolés. La purge secondaire d'un régulateur/détendeur de pression (en cas d'équipement) n'est pas adaptée comme protection pour ces appareils. Sur les réducteurs de pression de bouteilles, le raccordement doit s'adapter directement au raccordement de vanne de bouteilles. L'utilisation de pièces intermédiaires (adaptateurs) n'est pas autorisée. En cas de changement du type de gaz, le détendeur doit être suffisamment rincé avec du gaz inerte. 3.2 Consignes et directives Les consignes et directives suivantes doivent être observées en Allemagne au cas par cas en fonction de l'utilisation : - Principes de la prévention - Fonctionnement des équipements de travail - Directives pour les laboratoires - Décret sur la sécurité du travail - Fiches techniques « Matières de travail dangereuses » 4 Installation 4.1 Transport et emballage Lors de la livraison, contrôlez les régulateurs/détendeurs de pression à la recherche de défauts ou endommagements dus au transport Les orifices de raccordement du régulateur/détendeur de pression peuvent être obturés avec des bouchons pour le transport pour éviter la pénétration de particules de saletés. Ne retirez les bouchons que juste avant le montage. En cas de démontage ultérieur, les orifices de raccordement doivent être à nouveau obturés avant un stockage ou un transport. Cette obturation peut être assurée également avec des bandes adhésives collées sur les ouvertures. Le transport du régulateur/détendeur de pression (p. ex. envoi au service après-vente) ne doit être effectué que dans un emballage robuste approprié. 4.2 Préparation • Tournez la vis de réglage (molette, broche, six pans) au régulateur/détendeur de pression dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le ressort de plage soit complètement détendu. • Raccordez le régulateur/détendeur de pression - les filets de raccordement doivent correspondre. • Pour garantir un fonctionnement parfait du régulateur/détendeur de pression, toutes les conduites doivent être nettoyées à l'air avant l'installation. Les dépôts et autres corps étrangers peuvent entraîner un endommagement du siège de soupape et affecter ainsi le comportement de régulation, voire même empêcher toute régulation. Dok-Nr.: BA-R120 Page 2 of 4 Created on 2024-06-06 R120 Lors de l'installation, il ne faut pas utiliser de lubrifiant. Le régulateur/détendeur de pression peut s'encrasser et risque de brûler en cas d'utilisation pour de l'oxygène ou du gaz hilarant Installez le régulateur/détendeur de pression dans la conduite de sorte que la direction du débit corresponde aux flèches (IN vers OUT) collées/imprimées sur le carter Les filtres internes servent uniquement à protéger contre des impuretés possibles pendant l'installation. Il est recommandé d'utiliser des filtres de pression d'entrée extérieurs. Tous les fluides gazeux doivent être exempts d'humidité pour éviter le gel du régulateur en cas de vitesses de débit élevées. 4.3 Fonctionnement La pression de sortie souhaitée est réglée en tournant la vis de réglage (molette, broche, six pans). La rotation dans le sens des aiguilles d'une montre augmente la pression de sortie, la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre diminue la pression de sortie. Si le régulateur/détendeur de pression n'est pas équipé du système de régulation automatique (sans purge secondaire), le fluide doit pouvoir s'évacuer du côté sortie du régulateur/détendeur de pression, sinon il n'y a pas de réduction de la pression de sortie. Les régulateurs de pression des séries 231; 232; 233; 239 et R13 sont réglés de façon figée départ usine. Ici, il est impossible de dérégler la pression de sortie ni de détendre le ressort de plage de pression. Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un régulateur de pression ! Film animé sur le régulateur de pression Il faut toujours effectuer les réglages de précision vers l'augmentation de pression pour atteindre le point de réglage précis. Ces régulateurs/détendeurs de pression fonctionnent avec tous les fluides qui sont compatibles avec les matières indiquées. Les régulateurs/détendeurs de pression ne doivent fonctionner que dans les limites des valeurs prescrites dans les caractéristiques techniques. Un fonctionnement en dehors des valeurs autorisées peut surcharger les joints et les endommager. Avertissement: Sur certains appareils, lorsque la vis de réglage (molette, broche, six pans) est forcée, on atteint une pression arrière maximum bien plus élevée que celle indiquée départ usine. L'utilisation d'un régulateur/détendeur de pression avec une pression arrière bien plus élevée que celle prévue départ usine peut avoir les conséquences suivantes : • Le ressort de réglage comprimé à une valeur proche de la longueur du bloc présente une ligne caractéristique fortement modifiée avec un effet négatif sur le comportement de réglage du régulateur/détendeur de pression (p. ex. fermeture incomplète de la vanne principale du détendeur, qui se traduit par une augmentation rampante de la pression arrière). • Les parties intérieures sont soumises à des charges supérieures à leurs valeurs de conception, et peuvent se déformer de façon permanente. Des endommagements résultant d'un réglage excessif de la pression arrière ne sont pas pris en charge par la garantie. 4.4 Fin de fonctionnement • Fermer l'admission • Utiliser le fluide restant jusqu'à son épuisement ou l'évacuer complètement. • Tourner la molette dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que les ressorts de plage de pression soient entièrement détendus. Dok-Nr.: BA-R120 Page 3 of 4 Created on 2024-06-06 R120 5. Remise en état N'effectuez aucuns travaux d'entretien/de réparation sur une robinetterie sous pression ! L'entretien et la remise en état ne doivent être effectués que par un personnel spécialisé et formé ! En cas de sollicitation normale, il est recommandé d'effectuer une inspection tous les 6 mois permettant de contrôler l'état extérieur de l'appareil ainsi que son fonctionnement. En cas de sollicitation anormalement élevée, il peut être nécessaire de réduire les intervalles d'entretien. 5.1 Elimination des pannes 1. Problème : La pression arrière continue à augmenter après le réglage du régulateur, sans rotation de la vis de réglage (molette, broche, six pans). Cause possible : le siège de soupape est encrassé ou endommagé ! Mesure : il faut nettoyer le siège de soupape ou le remplacer. 2. Problème : fuite autour, ou sur le capuchon de ressort. Cause possible : 1. Resserrer le capuchon de ressort. 2. Le poussoir de soupape / la membrane / le piston présentent des salissures ou des rayures. Mesure : remplacez le poussoir de soupape / la membrane / le piston (jeu de réparation) 5.3 Pièces de rechange Lors des remises en état, utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine. Remplacement uniquement par le personnel formé ! Vous trouverez les pièces de rechange à l'adresse www.aircom.net 5.4 Réparations Les appareils défectueux peuvent être expédiés à AirCom Pneumatic GmbH. Après un examen approfondi, un devis sera établi avec les résultats de l'examen. Les régulateurs/réducteurs de pression qui ne sont pas utilisés avec de l'air comprimé ou des gaz neutres doivent être nettoyés ou rincés avec du gaz inerte avant leur envoi. Indiquer par écrit le fluide utilisé et donner une description de la panne. Dok-Nr.: BA-R120 Page 4 of 4 Created on 2024-06-06 BRASS PRESSURE REGULATOR UP TO 50 BAR Description Pressure regulator of solid design. Made of brass or bronze. Series R120-0 . A to -0 . E and R120-16 and -32 are equipped with diaphragms, all other are piston-operated. compressed air, non-corrosive gases or liquids Supply pressure see chart, max. 50 bar, for liquids Δpmax. = 25 bar R120-01/-A2: with adjusting screw, at R120-02 with black knob R120-04 to -B6: with T-handle R120-16: with hexangonal spindel (spanner size 24 mm) R120-16/-24/-32: by pilot pressure regulator R120-B6: relieving R120-16/-24/-32: non-relieving R120-01/-A2: G1⁄8 on both sides of the body, all others G1/4 on both sides of the body, one screw plug supplied Mounting position any 0 °C bis 80 °C / 32 °F to 176 °F, for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F or low temperature version down to -40 °C / -40 °F, optionally high temperature version up to 130 °C / 266 °F Body: brass O-ring: FKM, optionally EPDM Spring cage: brass at R120-01 to -04, aluminum at R120-06 to -32 Inner valve: brass Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating Media Adjustment Relieving function Gauge port Temperature range Material Dimensions A B C mm mm mm High pressure 4 R120 Regul. system KvFlow Connection P1 D: diaphragm value rate thread max. P: piston (m3/h) m3/h*1 l/min*1 G bar Pressure Order range number bar Brass pressure regulator for compressed air, supply pressure max. 30 / 50 bar, relieving, without pressure gauge R120 40 88 G1⁄8 up to G4 0.1 … 1.5 / 50 bar B 18 D 0.35 D D D 8 10 15 20 130 G ⁄8 160 250 330 30 30 30 30 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.5 … 8.0 1,5 … 15 R120-01A R120-01B R120-01C R120-01E 40 88 18 D 0.35 D D D 8 10 15 20 130 G1/4 160 250 330 30 30 30 30 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.5 … 8.0 1,5 … 15 R120-A2A R120-A2B R120-A2C R120-A2E 69 146 35 69 161 35 D 1.4 D D D P P 16 20 30 40 50 60 260 G1/4 320 500 660 840 1 000 30 30 30 50 50 50 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.5 … 8.0 1,5 … 15 2,5 … 30 3,5 … 50 R120-02A R120-02B R120-02C R120-02E R120-02F R120-02G 69 146 35 69 161 35 D 0.35 D D D P P 16 20 30 40 50 60 260 G3⁄8 320 500 660 840 1 000 30 30 30 50 50 50 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.5 … 8.0 1,5 … 15 2,5 … 30 3,5 … 50 R120-03A R120-03B R120-03C R120-03E R120-03F R120-03G 1 R120-01/-A2 R120-02/-03 Special options and Accessories, see separate page R120-01/-A2 * 1 at max. supply pressure and max. outlet pressure Gauges: see chapter for measuring devices 4.04 R120-02/-03 Product group Order example: R120-01A R120 BRASS PRESSURE REGULATOR UP TO 50 BAR Description Pressure regulator of solid design. Made of brass or bronze. Series R120-0 . A to -0 . E and R120-16 and -32 are equipped with diaphragms, all other are piston-operated. compressed air, non-corrosive gases or liquids Supply pressure see chart, max. 50 bar, for liquids Δpmax. = 25 bar R120-01/-A2: with adjusting screw, at R120-02 with black knob R120-04 to -B6: with T-handle R120-16: with hexangonal spindel (spanner size 24 mm) R120-16/-24/-32: by pilot pressure regulator R120-B6: relieving R120-16/-24/-32: non-relieving R120-01/-A2: G1⁄8 on both sides of the body, all others G1/4 on both sides of the body, one screw plug supplied Mounting position any 0 °C bis 80 °C / 32 °F to 176 °F, for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F or low temperature version down to -40 °C / -40 °F, optionally high temperature version up to 130 °C / 266 °F Body: brass O-ring: FKM, optionally EPDM Spring cage: brass at R120-01 to -04, aluminum at R120-06 to -32 Inner valve: brass Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating Media Adjustment Relieving function Gauge port Temperature range Material Dimensions A B C mm mm mm Regul. system KvFlow Connection P1 D: diaphragm value rate thread max. P: piston (m3/h) m3/h*1 l/min*1 G bar Brass pressure regulator Pressure Order range number bar for compressed air, supply pressure max. 30 / 50 bar, relieving, without pressure gauge B R120 D 3.0 27 D 30 D 40 D 60 P 100 P 120 450 G1/2 600 830 1 250 2 080 2 500 30 30 30 50 50 50 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.5 … 8.0 1,5 … 15 2,5 … 30 3,5 … 50 R120-04A R120-04B R120-04C R120-04E R120-04F R120-04G 114 290 66 114 315 66 D 9.8 D D D P P 75 98 170 280 400 500 1 250 G3/4*2 1 600 2 800 4 600 6 600 8 300 30 30 30 50 50 50 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.5 … 8.0 1,5 … 15 2,5 … 30 3,5 … 50 R120-06A R120-06B R120-06C R120-06E R120-06F R120-06G 114 290 66 114 315 66 D 9.8 D D D P P 75 98 170 280 400 500 1 250 G1 1 600 2 800 4 600 6 600 8 300 30 30 30 50 50 50 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.5 … 8.0 1,5 … 15 2,5 … 30 3,5 … 50 R120-08A R120-08B R120-08C R120-08E R120-08F R120-08G 78 171 37 78 171 37 G1⁄8 up to G4 0.1 … 1.5 / 50 bar High pressure R120-04 4 R120-06/-08 Special options and Accessories, see separate page R120-04 *1 at max. supply pressure and max. outlet pressure *2 reduced from next bigger thread Gauges: see chapter for measuring devices R120-06/-08 Product group Order example: R120-04A 4.05 BRASS PRESSURE REGULATOR UP TO 50 BAR Description Pressure regulator of solid design. Made of brass or bronze. Series R120-0 . A to -0 . E and R120-16 and -32 are equipped with diaphragms, all other are piston-operated. compressed air, non-corrosive gases or liquids Supply pressure see chart, max. 50 bar, for liquids Δpmax. = 25 bar R120-01/-A2: with adjusting screw, at R120-02 with black knob R120-04 to -B6: with T-handle R120-16: with hexangonal spindel (spanner size 24 mm) R120-16/-24/-32: by pilot pressure regulator R120-B6: relieving R120-16/-24/-32: non-relieving R120-01/-A2: G1⁄8 on both sides of the body, all others G1/4 on both sides of the body, one screw plug supplied Mounting position any 0 °C bis 80 °C / 32 °F to 176 °F, for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F or low temperature version down to -40 °C / -40 °F, optionally high temperature version up to 130 °C / 266 °F Body: brass O-ring: FKM, optionally EPDM Spring cage: brass at R120-01 to -04, aluminum at R120-06 to -32 Inner valve: brass Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating Media Adjustment Relieving function Gauge port Temperature range Material Dimensions A B C mm mm mm Regul. system KvFlow Connection P1 D: diaphragm value rate thread max. P: piston (m3/h) m3/h*1 l/min*1 G bar Brass pressure regulator High pressure 4 Pressure Order range number bar for compressed air, supply pressure max. 30 / 50 bar, relieving, without pressure gauge R120 G1⁄8 up to G4 0.1 … 1.5 / 50 bar B R120 174 386 122 P 25 P P P P P 400 670 1 000 1 500 1 600 2 000 6 600G11/2 11 000 16 600 25 000 27 000 33 000 30 30 30 50 50 50 0.1 … 1.5 R120-12A 0.2 … 3.0 R120-12B 0.5 … 8.0 R120-12C 1,3 … 15 R120-12E 2,3 … 30 R120-12F 3,3 … 50 R120-12G 174 386 122 P 25 P P P P P 400 670 1 000 1 500 1 600 2 000 G2 6 600 11 000 16 600 25 000 27 000 33 000 30 30 30 50 50 50 0.1 … 1.5 R120-B6A 0.2 … 3.0 R120-B6B 0.5 … 8.0 R120-B6C 1,3 … 15 R120-B6E 2,3 … 30 R120-B6F 3,3 … 50 R120-B6G 180 421 128 180 403 128 D 25 D D D 1 800 2 100 2 500 3 500 G2 30 000 35 000 40 000 50 000 30 30 30 30 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.3 … 6.0 1,3 … 15 R120-16AK R120-16BK R120-16CK R120-16DK 389 434 118 D 65 D D D flange 2 400 40 000 5 000 83 000 DN80 5 000 83 000 6 000 99 000 30 30 30 30 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.3 … 6.0 1,3 … 15 R120-24AKF R120-24BKF R120-24CKF R120-24DKF 389 434 118 D 65 D D D 2 400 3 700 5 000 6 000 flange 40 000 61 000 DN100 83 000 99 000 30 30 30 30 0.1 … 1.5 0.2 … 3.0 0.3 … 6.0 1,3 … 15 R120-32AKF R120-32BKF R120-32CKF R120-32DKF Fig. similar R120-12/-B6 R120-16DK Special options and Accessories, see separate page A B C R120-12/-B6 R120-16 *1 at max. supply pressure and max. outlet pressure Gauges: see chapter for measuring devices 4.06 R120-24/-32 Product group Order example: R120-12A R120 BRASS PRESSURE REGULATOR UP TO 50 BAR Description Pressure regulator of solid design. Made of brass or bronze. Series R120-0 . A to -0 . E and R120-16 and -32 are equipped with diaphragms, all other are piston-operated. compressed air, non-corrosive gases or liquids Supply pressure see chart, max. 50 bar, for liquids Δpmax. = 25 bar R120-01/-A2: with adjusting screw, at R120-02 with black knob R120-04 to -B6: with T-handle R120-16: with hexangonal spindel (spanner size 24 mm) R120-16/-24/-32: by pilot pressure regulator R120-B6: relieving R120-16/-24/-32: non-relieving R120-01/-A2: G1⁄8 on both sides of the body, all others G1/4 on both sides of the body, one screw plug supplied Mounting position any 0 °C bis 80 °C / 32 °F to 176 °F, for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F or low temperature version down to -40 °C / -40 °F, optionally high temperature version up to 130 °C / 266 °F Body: brass O-ring: FKM, optionally EPDM Spring cage: brass at R120-01 to -04, aluminum at R120-06 to -32 Inner valve: brass Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating Media Adjustment Relieving function Gauge port Temperature range Material Dimensions A B C mm mm mm Regul. system KvFlow Connection P1 D: diaphragm value rate thread max. P: piston (m3/h) m3/h*1 l/min*1 G bar Pressure Order range number bar G1⁄8 up to G4 0.1 … 1.5 / 50 bar B Special options, add the appropriate letter NPT connection thread non-relieving withour relieving function down to - 40 °C low temperature version R120- . . .X51 up to high temperature version R120- . . .X54 Spring cage made of POM for G /8 and G1/4 (A2) R120- . . .X57 EPDM O-ring PTFE diaphragm R120- . . . E T-handle instead of plastic knob PWIS-free for painting plants carbon dioxide CO2 130 °C R120- . . . N up to R120-B6 1 for R120-02 43 9 R120- . . . K 6 16 High pressure 53 BW35-01S 4 R120- 02 . T R120- . . .LA R120- . . . K03 argonAr R120- . . . K05 nitrogen N2 helium He H2 R120- . . . K11 methane CH4 R120- . . . K13 natural gas * R120- . . . K14 oxygen O2 16 53 BW50-01S R120- . . . K15 propane C3H8 nitrous oxide 6 R120- . . . K09 hydrogen 3 43 9 R120- . . . K07 R120- . . . K16 N2O R120- . . . K17 waterH2O R120- . . . KW flange connection R4,5 standard for R120-32, otherwise see chapter SST devices /flanges R120- . . . F. 104 7 Accessories, enclosed pressure gauge Ø 40 mm, 0 …*2 bar, G1⁄8 for G1⁄8 and G1/4 (A2) MA4001- . . *2 Ø 50 mm, 0 …* bar, G1/4 for G1/4 (02) up to G1/2 MA5002- . . *2 Ø 50 mm, 0 …60 bar, G1/4 for G1/4 up to G1/2 MA5002-60 Ø 63 mm, 0 …*2 bar, G1/4 for G3/4 up to G4 MA6302- . . *2 Ø 63 mm, 0 …60 bar, G1/4 for G3/4 up to G4 MA6302-60 gauge up to 130 °C Ø 63 mm, 0 …*2 bar, G1/4 , stainless steel MS6302-..*2 BW30-03S 2 mounting bracket made of stainless steel for G ⁄8 u. G1/4 (A2) mounting nut made of stainless steel for G1⁄8 and G1/4 (A2) M30x1,5SS mounting bracket made of stainless steel for G1/4 (02) and G³/8 BW35-01S mounting nut made of stainless steel for G1/4 (02) and G³/8 M35x1,5S mounting bracket made of stainless steel for G1/2 BW50-01S mounting nut made of stainless steel for G1/2 M50x1,5S mounting bracket made of steel for G3/4 and G1 BW00-42 1 73 BW00-42 104 *3 without DVGW approval 9 6 40 110 for G11/2 and G2 (B6) BW00-68S *1 at max. supply pressure and max. outlet pressure *2 02 = 0…2.5 bar, 04 = 0…4 bar, 06 = 0…6 bar, 10 = 0…10 bar, 16 = 0…16 bar Gauges: see chapter for measuring devices 31 BW00-68S Product group Order example: MA4001-02 4.07 ">
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