IFM PQC816 Mode d'emploi

Notice d'utilisation
Capteur de pression électronique
11444069 / 00 10 / 2023
PQCxxx
FR
PQCxxx
Capteur de pression électronique
Contenu
1
Remarques préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
4
2
Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
3
Usage prévu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
6
4
Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1 Raccord process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1.1 Raccordement comme distributeur pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2 Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.1 Montage sur un tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.2 Panoplie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.3 Fixation par l’arrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.4 Montage sur rail DIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.2.5 Installation sur tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7
Eléments de service et d’indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8
Menu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
8.1 Menu principal et sous-menus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
9
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9.1 Installation guidée par un assistant d’installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
10 Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
10.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
10.2 Paramétrage via IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
10.3 Configuration de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
10.3.1 Signal de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
10.3.2 Signal analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
10.3.3 Sortie désactivée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
10.4 Configuration de l’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
10.4.1 Unité de mesure standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
10.4.2 Amortissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
10.4.3 Polarité de sortie des sorties de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
10.4.4 Calibrage du point zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
10.4.5 Logique du seuil de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
10.4.6 Temporisation de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
10.5 Réglages de l’afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.5.1 Agencement de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.5.2 Fréquence de rafraîchissement de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.5.3 Langue de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.5.4 Luminosité de l’afficheur : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.5.5 Rotation de l’afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.5.6 Réglage des couleurs de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.6 Fonctions de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.6.1 Mémoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.6.2 Compteur horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.6.3 Compteur événements de surpression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
10.6.4 Compteur cycles de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
10.6.5 Température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.7 Fonctions de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.7.1 Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.7.3 Transfert de données binaires (BLOB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
10.7.5 Verrouillage / déverrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
10.7.6 Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2
Capteur de pression électronique
PQCxxx
11 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
12 Correction de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
12.1 Messages d’avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
12.2 Messages d’erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
13 Maintenance, réparation et élimination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
14 Réglage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
3
PQCxxx
1
Capteur de pression électronique
Remarques préliminaires
Notice d’utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code
QR sur l’appareil / l’emballage ou sur documentation.ifm.com.
1.1
Symboles utilisés
Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat
[...]
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations
Information
Remarque supplémentaire
1.2
Avertissements
Les avertissements mettent en garde contre d’éventuels dommages corporels et matériels. Cela
permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit :
AVERTISSEMENT
Avertissement de dommages corporels graves
w Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté.
ATTENTION
Avertissement de dommages corporels légers à modérés
w Des blessures légères à modérées sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté.
INFORMATION IMPORTANTE
Avertissement sur les dommages matériels
w Des dommages matériels sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté.
4
Capteur de pression électronique
2
•
PQCxxx
Consignes de sécurité
L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
– L’installateur du système est responsable de la sécurité du système.
– L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la
base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi
et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation
doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à
l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l’installateur du système.
•
Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation
du produit.
•
Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans
aucune restriction d’utilisation.
•
Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu).
•
Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles.
•
Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages
matériels et/ou corporels.
•
Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise
utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
•
Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du
produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de
l'installation.
•
Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.
5
PQCxxx
3
Capteur de pression électronique
Usage prévu
L'appareil mesure et surveille la pression du système de machines et d'installations.
3.1
Applications
Type de pression : Pression relative
ATTENTION
Pics de pression statiques et dynamiques
w Même un dépassement bref de la pression d’éclatement indiquée détruit l’appareil.
risque de blessures !
u S’assurer que les valeurs indiquées dans la fiche technique pour la tenue en pression et
la pression d’éclatement ne sont pas dépassées.
Les appareils sont résistants au vide.
Directive relative aux équipements sous pression (DESP) :
Les appareils correspondent à la directive relative aux équipements sous pression, ont été
conçus pour des gaz stables du groupe de fluides 2 et sont fabriqués selon les règles de l’art.
6
Capteur de pression électronique
4
PQCxxx
Fonction
•
L’appareil surveille la pression du système grâce à une cellule de mesure en silicium.
•
L’appareil mesure la température du fluide et la température interne de l’appareil et fournit les deux
valeurs de manière acyclique via l’interface IO-Link.
•
L’appareil peut fonctionner en mode SIO (Standard Input Output) et en mode IO-Link. Le mode de
fonctionnement de base est SIO. En cas de connexion à un maître IO-Link, l’appareil passe
automatiquement au mode IO-Link. Une sélection manuelle n’est pas nécessaire.
•
L’appareil affiche la valeur process actuelle.
•
L’appareil génère deux signaux de sortie selon le paramétrage.
Sortie OUT1 :
•
Signal de commutation pour la pression
•
IO-Link
Sortie OUT2 :
•
Signal analogique pour la pression
Autres fonctions :
•
Mémoire (Ò / 41)
•
Compteur horaire (Ò / 41)
•
Compteur événements de surpression (Ò / 42)
•
Compteur cycles de commutation (Ò / 42)
•
Température (Ò / 43)
•
Simulation (Ò / 43)
•
Informations sur l'appareil (Ò / 44)
•
Localisation optique (Ò / 45)
•
Transfert de données binaires (BLOB) (Ò / 44)
•
Verrouillage / déverrouillage (Ò / 45)
•
Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation) (Ò / 46)
•
Réglages de l’afficheur (Ò / 37)
•
Configuration de l’application (Ò / 33) : unité de mesure standard, temporisation de sortie de
commutation, polarité de sortie, calibrage du point zéro, logique du seuil de commutation,
amortissement des valeurs mesurées.
4.1
IO-Link
IO-Link est un système de communication pour le raccordement de capteurs et actionneurs
intelligents à des systèmes d’automatisation. IO-Link est standardisé selon la norme CEI 61131-9.
Informations générales concernant IO-Link sur io-link.ifm
Input Output Device Description (IODD) avec tous les paramètres, données process et
descriptions détaillées de l’appareil sur documentation.ifm.com
IO-Link offre les avantages suivants :
•
Transmission insensible aux parasites de toutes les données et valeurs process
•
Paramétrage sans arrêt du process ou préréglage en dehors de l’application
•
Paramètres pour l’identification des appareils connectés dans l’installation
7
PQCxxx
Capteur de pression électronique
•
Paramètres et fonctions de diagnostic supplémentaires
•
Sauvegarde et rétablissement automatiques des paramétrages lors du remplacement d’appareil
(data storage)
•
Sauvegarde des paramétrages, des valeurs process et des événements
•
Données de description d’appareil (IODD – Input Output Device Description) pour une
configuration facile
•
Raccordement électrique standardisé
•
maintenance à distance
8
Capteur de pression électronique
5
PQCxxx
Montage
ATTENTION
Danger lié à la fuite d’air comprimé.
w Blessure pendant le montage de l’appareil
u S’assurer avant le montage et le démontage de l’appareil que l’installation est hors
pression.
INFORMATION IMPORTANTE
Détérioration de l’appareil par clé à vis
w Fixer l’appareil à l’aide d’une clé à vis lors du vissage du raccord process ou du bouchon
d’obturation peut endommager le boîtier de l’appareil.
u Fixer l’appareil à la main dans la zone arrière, près du raccord pression, lors du vissage.
Fig. 1: Eviter l’endommagement de l’appareil
Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com
5.1
Raccord process
L’appareil dispose de deux raccords process qui mènent tous les deux au même côté de la cellule de
mesure en silicium. Cela permet de visser l’appareil vers l’arrière ou vers le bas dans le process. Le
raccord non utilisé est fermé par un bouchon d’obturation.
1
2
1:
2:
Raccord process intégré côté arrière (raccord fileté, voir Ò Fiche technique sous documentation.ifm.com)
Raccord process côté bas (raccord fileté, voir Ò Fiche technique sous documentation.ifm.com)
A la livraison, un bouchon d’obturation est vissé dans le raccord process côté arrière.
u Changer la position du bouchon d’obturation si nécessaire :
•
S’assurer de la position correcte du joint d’étanchéité.
9
PQCxxx
•
Capteur de pression électronique
Couple de serrage maximum : 0,8 Nm.
u Visser le raccord pression du process ou l’adaptateur dans le raccord process de l’appareil et le
serrer.
•
Couple de serrage maximum : 8 Nm.
•
Profondeur de vissage max. : 7,5 mm.
u Obturer le raccord process non utilisé de l’appareil avec le bouchon d’obturation.
5.1.1
Raccordement comme distributeur pneumatique
En raccordant les deux raccords process, l’appareil peut être utilisé comme distributeur pneumatique.
u Dévisser le bouchon d’obturation.
u Visser les raccords pression du process ou l’adaptateur dans les deux raccords process de
l’appareil et les serrer.
•
Couple de serrage maximum : 8 Nm.
•
Profondeur de vissage max. : 7,5 mm
Fig. 2: Raccordement comme distributeur pneumatique
10
Capteur de pression électronique
5.2
Exemples de montage
5.2.1
Montage sur un tube
PQCxxx
Fig. 3: Montage sur un tube
5.2.2
Panoplie
Fig. 4: Panoplie
5.2.3
Fixation par l’arrière
L’appareil est fixé par l’arrière à l’aide de deux vis à tête cylindrique M3 x 8 mm (comprises dans la
fourniture).
u Préparer deux filetages M3 aux dimensions suivantes en face arrière :
11
Capteur de pression électronique
22 ± 1
PQCxxx
20 ± 1
Fig. 5: Préparer la face arrière
u Visser les vis à tête cylindrique dans la face jusqu’à ce que la tête de vis dépasse d’environ 4 mm
de la face.
u Positionner l’appareil et l’encliqueter vers le bas :
Fig. 6: Positionner l’appareil
u Serrer les vis à tête cylindrique en alternance jusqu’à ce que l’appareil soit bien à plat contre la
face arrière. Couple de serrage maximum : 0,4 Nm :
1
Fig. 7: Visser l’appareil. Utiliser une clé Allen 2,5 mm, à tête sphérique (1).
u Utiliser les vis à tête cylindrique fournies et respecter le couple de serrage maximum.
12
Capteur de pression électronique
5.2.4
PQCxxx
Montage sur rail DIN
L’appareil peut être fixé sur un rail DIN à l’aide d’un dispositif de fixation. Le dispositif de fixation n’est
pas fourni.
Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com
u Accrocher le dispositif de fixation sur un rail DIN et l’encliqueter.
u Positionner l’appareil sur le dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas.
Fig. 8: Montage
Démontage :
u Pousser le levier supérieur (1) vers le rail DIN et retirer l’appareil (2) par le haut.
u Pousser le levier inférieur (3) vers le haut et retirer le dispositif de fixation du rail DIN.
2
1
3
Fig. 9: Démontage
5.2.5
Installation sur tableau de commande
L’appareil peut être installé sur un tableau de commande à l’aide d’un kit de montage. Le kit de
montage n’est pas fourni.
Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com
u Faire une découpe de 31 mm x 31 mm (prévoir une tolérance de -0,4 mm respectivement) et
l’intégrer sur un tableau de commande d’une épaisseur maximum de 6 mm.
13
PQCxxx
Capteur de pression électronique
34,5
57
34,5
31- 0,4
31- 0,4
≤ R1,5 (4x)
Fig. 10: Installation sur le tableau de commande à l’aide d’un clip de fixation (découpe du tableau ; vue de face ; vue arrière)
u Insérer l’appareil par l’arrière dans la découpe du tableau de commande.
u Faire glisser le cadre du kit de montage (1) par l’avant sur l’appareil et l’encliqueter avec les deux
renflements latéraux (2) dans les encoches de l’appareil (3) situées des deux côtés.
u Faire glisser le clip de fixation par l’arrière sur l’appareil. Les ergots d’arrêt du clip de fixation (4)
s’encliquettent alors dans les encoches en forme de dents des deux côtés de l’appareil (5).
Pousser jusqu’à ce que l’appareil soit bien fixé.
5
1
2
4
3
Fig. 11: Montage avec clip de fixation
Démontage :
u Comprimer des deux côtés les leviers (6) et les oreilles (7) du clip de fixation respectivement dans
la direction de la flèche et retirer le clip de fixation.
u Soulever le cadre (1) à l’avant.
u Retirer l’appareil de la platine de montage.
6
7
6
Fig. 12: Démontage
14
7
Capteur de pression électronique
PQCxxx
Installation de plusieurs appareils sur un tableau de commande :
31 x n + 3,5 x (n-1)
31 - 0,4
≤ R1,5 (4x)
≥ 37
31 - 0,4
31 x n + 3,5 x (n-1)
≤ R1,5 (4x)
Fig. 13: Installation horizontale pour les appareils avec connecteur M8 ; n = nombre d’appareils
Les dimensions sont valables pour l’utilisation de connecteurs ifm avec des connecteurs
femelles M8 coudés. En cas d’utilisation de connecteurs femelles droits, la distance doit être
augmentée.
31 - 0,4
31 x n + 3,5 x (n-1)
≥ 75
≤ R1,5 (4x)
31 - 0,4
31 x n + 3,5 x (n-1)
≤ R1,5 (4x)
Fig. 14: Installation horizontale pour les appareils avec connecteur M12 ; n = nombre d’appareils
Les dimensions sont valables pour l’utilisation de connecteurs ifm avec des connecteurs
femelles M12 droits. Il n’est pas possible d’utiliser des connecteurs femelles coudés.
15
PQCxxx
6
Capteur de pression électronique
Raccordement électrique
L’appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.
Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l’installation de matériel
électrique.
Alimentation en tension selon TBTS, TBTP.
u Mettre l'installation hors tension.
u Raccorder l'appareil comme suit :
2
1
3
4
2
1
1
4
3
2
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
OUT2
OUT1/ IO-Link
L
Fig. 15: Schéma de branchement (couleurs selon DIN EN 60947-5-2)
1:
BK :
BU :
Types d’appareil avec connecteur M12
noir
bleu
2:
BN :
WH :
Broche
Affectation
1
L+
3
L-
4 (OUT1)
• Signal de commutation pour la pression
Types d’appareil avec connecteur M8
brun
blanc
• IO-Link
2 (OUT2)
• Signal analogique pour la pression
Exemples de circuits :
1
3
1:
3:
16
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
1
BN
4
BK
2
WH
3
BU
1x commutation positive (PnP) / 1x analogique
IO-Link / 1x analogique
2
L+
L
1
BN
4
BK
2
WH
3
BU
L+
L
L+
IO-Link
L
2:
1x commutation négative (nPn) / 1x analogique
Capteur de pression électronique
7
PQCxxx
Eléments de service et d’indication
1
2a
2b
2
2c
3
1:
2:
LED d’état de commutation pour OUT1 (allumée si la sortie 1 est active)
Afficheur TFT
2a : Ligne de titre
2b : Ligne des valeurs process
3:
2c : Informations supplémentaires en fonction du réglage de [dis.L] (Ò Agencement de l’affichage / 37)
Boutons de sélection des affichages et pour le paramétrage (Ò Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil / 26)
Si l’appareil mesure une température interne élevée, la luminosité de l’afficheur est
automatiquement ajustée :
Température interne > 67 °C : la luminosité est réduite à 25 %.
Température interne > 80 °C : l’afficheur est désactivé. Activation par bouton-poussoir. Voir
aussi Messages d’avertissement (Ò / 49) et Messages d’erreur (Ò / 50).
Permutation entre les affichages :
Les boutons de l’appareil permettent d’appeler d’autres informations pendant le fonctionnement :
u Appuyer plusieurs fois sur le bouton [▲] ou [▼].
w L’afficheur passe d’un affichage à un autre.
w Après 30 secondes, l’appareil retourne à l’agencement de l’affichage défini par l’utilisateur.
1
2
3
0
5.5
Operating hours
0.0
SSC.1.1 counter
bar
Hi.P
0.0
0.0
Highest pressure
0.0
Lowest pressure
Fig. 16: Permutation entre les affichages
1:
2:
3:
Agencement de l’affichage personnalisé (Ò Agencement de l’affichage / 37)
Affichage des heures de fonctionnement et de la valeur du compteur SSC1.1
Affichage de la valeur de pression la plus élevée et la plus basse mesurée
17
PQCxxx
8
Capteur de pression électronique
Menu
Les figures de menu indiquent les paramètres pouvant être réglés par boutons-poussoirs sur
l’appareil. Ces paramètres et d’autres fonctions sont également disponibles via l’interface IO-Link.
Affichage de la valeur process
Menu principal
Fonctions étendues [EF]
Réglages de base [CFG]
Sortie 1 [OUT1]
Sortie 2 [OUT2]
Afficheur [DIS]
Diagnostic [DIA]
Simulation [SIM]
Informations sur l’appareil [DevInfo]
Remise à zéro [RES]
Fig. 17: Aperçu du menu
8.1
Menu principal et sous-menus
Les paramètres affichés changent si le réglage usine est modifié. Les écrans de menu ci-après
présentent le maximum des paramètres disponibles.
Le menu principal affiche les valeurs limites réglées pour la surveillance de l’air comprimé. L’affichage
des paramètres dépend du mode de seuil de commutation sélectionné (Ò Signal de
commutation / 27).
Lorsque le mode de seuil de commutation [OFF] est réglé, aucun paramètre n’est affiché pour le canal
de commutation concerné.
Le réglage du mode de seuil de commutation s’effectue dans le sous-menu [OUT1].
Les seuils de commutation et l’hystérésis peuvent être modifiés aussi bien dans le sous-menu [OUT1]
que dans le menu principal, à condition qu’ils soient affichés dans le menu principal.
18
Capteur de pression électronique
PQCxxx
Menu principal :
Affichage de la valeur process
Single Point (Un point) Two Point (Deux points) Window (Fenêtre)
SSC1.1-SP1
SSC1.1-SP1
SSC1.1-SP1
SSC1.1-HYS
SSC1.1-SP2
SSC1.1-SP2
Désactivé
SSC1.1-HYS
ASP2
AEP2
EF
[EF]
BACK
Paramètre
Explication
SSC1.1-SP1
Seuil de commutation 1 pour canal de commutation SSC1.1
SSC1.1-SP2
Seuil de commutation 2 pour canal de commutation SSC1.1
SSC1.1-HYS
Hystérésis pour canal de commutation SSC1.1
ASP2
Valeur minimum de la sortie analogique pour OUT2
AEP2
Valeur maximum de la sortie analogique pour OUT2
EF
Passage au sous-menu EF (fonctions étendues)
19
PQCxxx
Capteur de pression électronique
Réglages de base du menu [CFG] :
Menu principal
[EF]
CFG
uni.P
OUT1
dAP.P
----
OUT2
P-n
PnP│nPn
DIS
cOF
----
DIA
tcOF
No │Yes
SIM
Guide
No │Yes
DevInfo
Back
kPa│MPa│mbar│bar│psi
inHg│mmHg│kgf/cm2│%
[CFG]
rES
Back
* La sélection des unités dépend du type d’appareil. Voir Unité de mesure standard (Ò / 33).
Paramètre
Explication
CFG
Passage au sous-menu CFG (réglages de base)
uni.P
Unité de mesure standard pour la pression
dAP.P
Temporisation d'amortissement en secondes pour la mesure de la pression
P-n
Polarité de sortie des sorties de commutation
cOF
Facteur de correction pour le calibrage du point zéro
tcOF
Apprentissage du facteur de correction pour le calibrage du point zéro
Guide
Activation de l’installation guidée (assistant)
20
Capteur de pression électronique
PQCxxx
Menu pour la configuration de la sortie [OUT1] :
ou1
SSC1.1│OFF
LOGI
High│Low
modE
Two Point│Deactiv.│Single pt.│Window
TCH1
No│Yes
SP1
----
TCH2
No│Yes
SP2
----
HYS
----
dS
----
dr
----
Menu principal
[EF]
CFG
OUT1
OUT2
DIS
DIA
SIM
DevInfo
rES
Back
Back
[OUT1]
Paramètre
Explication
OUT1
Passage au sous-menu OUT1 (configuration de sortie de la sortie 1)
ou1
Fonction de sortie pour la sortie OUT1
LOGI
Logique du seuil de commutation : [high active] ou [low active]
modE
Mode seuil de commutation : [Single Point], [Two Point], [Window], [Deactivated]
TCH1
Apprentissage du seuil de commutation SP1
TCH2
Apprentissage du seuil de commutation SP2
SP1
Seuil de commutation 1
SP2
Seuil de commutation 2
HYS
Hystérésis
dS
Temporisation de commutation pour le passage à l’état actif (en secondes)
dr
Temporisation au déclenchement pour le passage à l’état inactif (en secondes)
21
PQCxxx
Capteur de pression électronique
Menu pour la configuration de la sortie [OUT2] :
Menu principal
[EF]
CFG
ou2
I │U5│U10│Ineg│U5neg│U10neg│OFF
OUT1
ASP2
----
OUT2
AEP2
----
DIS
dAA
----
DIA
Back
[OUT2]
SIM
DevInfo
rES
Back
Paramètre
Explication
OUT2
Passage au sous-menu OUT2 (configuration de sortie de la sortie 2)
ou2
Fonction de sortie pour la sortie OUT2
ASP2
Valeur minimum de la sortie analogique pour OUT2
AEP2
Valeur maximum de la sortie analogique pour OUT2
dAA
Temporisation d’amortissement en secondes pour le signal analogique
22
Capteur de pression électronique
PQCxxx
Menu Afficheur [DIS] et Diagnostic [DIA] :
Menu principal
[EF]
CFG
OUT1
LanG
DE│EN│FR│ES│IT│PT│ZH│JA│KO
diS.R
0°│180°
diS.B
25│50│75│100│OFF
diS.L
PV│SP1│SP2│BGrp│sC.1│Hi.P│Lo.P
coL.P
W/B│G1OU│r1OU
diS.U
d1│d2│d3
Back
OUT2
[DIS]
DIS
DIA
Lo.P
----│Reset
SIM
Hi.P
----│Reset
DevInfo
Operh
----
rES
sC.1
----│Reset
Back
Back
[DIA]
Paramètre
Explication
DIS
Passage au sous-menu DIS (paramètres d'affichage)
LanG
Sélection de la langue d’affichage
diS.R
Orientation de l'afficheur
diS.B
Luminosité de l'affichage
diS.L
Agencement de l’affichage
col.P
couleur des caractères pour la pression
diS.U
Fréquence de rafraîchissement de l’affichage
DIA
Passage au sous-menu DIA (Diagnostic)
Lo.P
Valeur de pression minimum mesurée
Hi.P
Valeur de pression maximale mesurée
Operh
Heures de fonctionnement depuis la première mise en service
sC.1
Compteur des cycles de commutation sur la sortie OUT1
23
PQCxxx
Capteur de pression électronique
Menu Simulation [SIM], informations sur l’appareil [DevInfo] et remise à zéro de l’appareil
[RES] :
Menu principal
[EF]
S.PRES
----│OL│UL*│Err
S.Tim
1│2│3│4│5│10│15│20│30│45│60
S.On
OFF│ON
Back
CFG
[SIM]
OUT1
OUT2
DIS
DIA
[DevInfo]
SIM
DevInfo
rES
APPL
No│Yes
Back
BtB
No│Yes
Back
[rES]
Paramètre
Explication
SIM
Passage au sous-menu SIM (simulation)
S.PRS
Valeur de pression simulée en mode simulation
S.Tim
Durée de la simulation en minutes
S.On
Démarrer le mode de simulation
DevInfo
Passage au sous-menu DevInfo (info appareil) : Informations sur l'appareil (Ò / 44)
rES
Passage au sous-menu Remise à zéro (réinitialisation de l’appareil)
APPL
Réinitialisation de l’application (remise à zéro des réglages de paramètres spécifiques à l’application)
BtB
Remise à zéro back to box (rétablir les réglages usine)
* uniquement pour les types d’appareils PQSxx0
24
Capteur de pression électronique
9
PQCxxx
Mise en service
Après la mise sous tension et l’écoulement du retard à la disponibilité, l’appareil passe au mode de
fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de
sortie selon les paramètres réglés.
Pendant le retard de disponibilité, les sorties se trouvent dans l’état suivant, conformément au
paramétrage :
Sortie de commutation :
•
Actif (« high » pour la fonction NO ; « low » pour la fonction NF)
Sortie analogique :
•
0 mA pour la sortie courant (I ou Ineg)
•
0 V pour la sortie tension (U5, U5neg, U10, U10neg)
En cas de connexion d’un maître IO-Link, l’appareil passe automatiquement du mode SIO
(Standard Input Output) au mode IO-Link, si le port du maître est réglé sur le mode de
fonctionnement IO-Link.
9.1
Installation guidée par un assistant d’installation
Lors de la première mise en service de l’appareil – dans la mesure où l’appareil n’a pas déjà été
paramétré via IO-Link – ou après une remise à zéro back to box, il est demandé sur l’afficheur lors du
passage de l’affichage des valeurs process au menu principal si une installation guidée est souhaitée.
u Choisir entre [Oui] et [Non].
w Si [Oui] est sélectionné, des paramètres, questions et demandes d’action apparaissent
successivement. Les boutons [▲] et [▼] permettent de choisir entre les possibilités de sélection, le
bouton [●] sert à confirmer la sélection.
w Si [Non] est sélectionné, le menu principal apparaît et le capteur fonctionne avec les réglages
usine. Si nécessaire, modifier les réglages des paramètres, voir le chapitre Paramétrage.
L’installation guidée peut être à nouveau appelée à tout moment via le paramètre [EF] > [CFG]
> [Guide].
Après le message indiquant que l’installation guidée est terminée, il est demandé si la mesure doit
commencer.
u Choisir entre [Oui] ou [Non] ou [Info].
w Si [Oui] est sélectionné, l’afficheur signale que l’installation a été terminée avec succès et passe à
l’affichage des valeurs process.
w Si [Non] est sélectionné, des paramètres individuels peuvent être à nouveau appelés ou bien
l’installation guidée peut être à nouveau entièrement exécutée via la commande [Redémarrer
guide].
w Si [Info] est sélectionné, l’appareil affiche la configuration de l’appareil précédemment réglée.
25
PQCxxx
10
Capteur de pression électronique
Paramétrage
Le paramétrage peut être réalisé via l’interface IO-Link ou au moyen des éléments de commande sur
l’appareil.
Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le
fonctionnement.
Des changements du paramétrage pendant l’opération affectent le mode de fonctionnement de
l’installation.
u S'assurer du bon fonctionnement de l'installation.
Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de
surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.
En fonction du paramétrage, les paramètres disponibles dans le menu peuvent changer.
10.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil
ATTENTION
En cas de hautes températures ambiantes ou du fluide, certaines parties du boîtier peuvent
s’échauffer fortement.
w Risque de brûlures
u Ne pas toucher l’appareil avec les mains.
u Le cas échéant, utiliser un objet auxiliaire émoussé pour effectuer des réglages sur
l’appareil.
Paramétrage général :
Objectif
Action
Passage de l’affichage des valeurs process au menu principal
[●]
Passage à un sous-menu
Naviguer avec [▼] jusqu’au sous-menu, par exemple [EF], puis [●]
Sélection du paramètre souhaité
[▲] ou [▼]
Passage au mode de réglage
[●]
Changement de la valeur de paramètre
[▲] ou [▼]
Validation du paramètre réglé
[●]
Quitter le réglage de paramètre sans sauvegarde
[▲] + [▼]
Retour au niveau de menu supérieur
(répéter plusieurs fois pour revenir à l’affichage des valeurs process)
[▲] + [▼]
- ou Naviguer avec [▲] ou [▼] jusqu’à [Retour], puis [●]
Retour à l’affichage des valeurs process
> 30 secondes (timeout)
Voir également : Installation guidée par un assistant d’installation (Ò / 25).
10.2
Paramétrage via IO-Link
Conditions pour le paramétrage via l’interface IO-Link :
ü Un logiciel de paramétrage approprié, par ex. ifm moneo|configure
ü L’Input Output Device Description (IODD) pour l’appareil, voir documentation.ifm.com
26
Capteur de pression électronique
PQCxxx
ü Un maître IO-Link
u Raccorder le maître IO-Link à un logiciel de paramétrage.
u Régler le port du maître sur le mode de fonctionnement IO-Link.
u Raccorder l’appareil à un port libre du maître IO-Link.
w L’appareil passe en mode IO-Link.
u Modifier le paramétrage dans le logiciel.
u Ecrire les réglages de paramètre sur l’appareil.
Conseils pour le paramétrage Ò Manuel du logiciel de paramétrage
10.3
Configuration de sortie
10.3.1 Signal de commutation
L’appareil dispose de 2 canaux de commutation SSC1.1 et SSC1.2. Chaque canal de commutation
possède un paramétrage qui permet de régler le comportement de commutation.
Le canal de commutation SSC1.1 est attribué de manière fixe à la sortie OUT1. Le canal de
commutation SSC1.2 ne peut être lu que via l’interface IO-Link.
Lors du paramétrage des canaux de commutation, les seuils de commutation et la logique des seuils
de commutation sont réglés. Lorsque la valeur de données process (PDV) dépasse un seuil de
commutation, la sortie matérielle change son état de commutation (actif ou inactif). Selon le réglage
de la logique du seuil de commutation, la sortie est à l’état de commutation actif [High active] ou [Low
active] :
•
[High active] : sortie fermée à l’état actif/ON (= normalement ouvert = normally open/NO).
•
[Low active] : sortie ouverte à l’état actif/OFF (= normalement fermé = normally closed/NC).
Logique du seuil de commutation (Ò / 36).
Il est possible de choisir entre les modes seuil de commutation suivants selon le profil IO-Link Smart
Sensor – classe de fonction « Quantity Detection » :
Deactivated
Si le mode [Deactivated] est réglé pour un canal de commutation, le canal de commutation est en
permanence à l’état inactif, indépendamment de la valeur process :
La sortie matérielle physique attribuée ainsi que le bit de données dans le flux de données IO-Link
prennent durablement l’état correspondant à la logique du seuil de commutation réglée. Avec le
réglage [High active], il est « low » en permanence, avec le réglage [Low active], il est « high » en
permanence.
Mode « Single Point »
Un seul seuil d’enclenchement (SP1) est réglé manuellement ou appris (TP = Teach Point (point
d’apprentissage)). Le seuil de déclenchement se base sur le seuil d’enclenchement et l’hystérésis
configurée (H). Lors de l’apprentissage, le seuil d’enclenchement est réglé en dessous de la valeur
process apprise diminuée de l’hystérésis.
27
PQCxxx
Capteur de pression électronique
H
H
SSC
0
PDV
OFF
H
0
ON
SP1
H
SSC
PDV
ON
OFF
TP
SP1
Mode « Single Point » – High active / no (normalement
ouvert)
TP
Mode « Single Point » – Low active / nc (normalement fermé)
Mode « Two Point »
Un seuil de commutation (SP1) et un seuil de commutation (SP2) sont réglés manuellement ou appris
(TP = Teach Point (point d’apprentissage)). La position des seuils de commutation peut être choisie
librement, SP1 peut se situer aussi bien en dessous qu’au-dessus de SP2. Lors de l’apprentissage, le
seuil de commutation est directement réglé sur la valeur process respective apprise. Notez :
[Apprentissage SP2] règle SP2, [Apprentissage SP1] règle SP1.
SSC
SSC
0
PDV
OFF
0
ON
PDV
ON
OFF
SP2 SP1
(TP) (TP)
SP2 SP1
(TP) (TP)
Mode « Two Point » – High active / no (normalement ouvert)
Mode « Two Point » – Low active / nc (normalement fermé)
Le libre choix pour SP1 et SP2 s’applique au réglage via IO-Link. En cas de paramétrage via
les boutons de l’appareil, l’ordre ne peut pas être modifié. Cela vaut également pour
l’apprentissage via les boutons de l’appareil.
Mode « Window »
Deux seuils de commutation (SP1) et (SP2) sont réglés manuellement ou appris (TP = Teach Point
(point d’apprentissage)). Les deux seuils de commutation délimitent une fenêtre. La position des
seuils de commutation peut être choisie librement, SP1 peut se situer aussi bien en dessous qu’audessus de SP2. Lors de l’apprentissage, le seuil de commutation est directement réglé sur la valeur
process respective apprise. Notez : [Apprentissage SP2] règle SP2, [Apprentissage SP1] règle SP1.
SSC
H
H
SSC
0
PDV
OFF
ON
OFF
SP2
(TP)
SP1
(TP)
H
H
0
PDV
ON
ON
OFF
SP2
(TP)
SP1
(TP)
Mode « Window » – High active / no (normalement ouvert) Mode « Window »– Low active / nc (normalement fermé)
• La sortie est activée entre les seuils de commutation SP1
• La sortie est désactivée entre les seuils de commutation
et SP2.
SP1 et SP2.
• La sortie est désactivée si la valeur process quitte la
• La sortie est activée si la valeur process quitte la fenêtre et
fenêtre et que l’hystérésis configurée est dépassée :
que l’hystérésis configurée est dépassée : SP1+H ou SP2SP1+H ou SP2-H.
H.
Terme
Explication
H
Hystérésis, réglable
PDV (Process data variable)
Valeur des données process
SSC : (Switching Signal Channel) Canal de commutation
Mode « Single Point »
Mode 1 seuil
Mode « Two Point »
Mode 2 seuils
28
Capteur de pression électronique
Terme
Explication
Mode « Window »
Mode fenêtre
PQCxxx
Tab. 1: Définitions des termes
L’hystérésis ne doit pas dépasser 10 % de la valeur finale de l’étendue de mesure (VEM). Si, en
mode de seuil de commutation [Single Point], le seuil d’enclenchement et le seuil de
déclenchement ne sont pas suffisamment éloignés l’un de l’autre pour l’application, il convient
de sélectionner le mode de seuil de commutation [Two Point].
Si le réglage [Auto] est sélectionné pour l’hystérésis, la valeur suivante est définie pour l’hystérésis :
Etendue de mesure
Hystérésis [Single Point]
Hystérésis [Window]
-1 à 0 bar
0,02 bar
0,002 bar
-1 à 1 bar
0,04 bar
0,004 bar
-1 à 10 bar
0,2 bar
0,02 bar
0 à 16 bar
0,32 bar
0,032 bar
Tab. 2: Hystérésis pour le réglage [Auto] en fonction de l’étendue de mesure de l’appareil et du mode de seuil de commutation
sélectionné
10.3.1.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Signal de commutation
Les boutons de l’appareil ne permettent de régler que le canal de commutation SSC1.1.
ü L’unité de mesure standard est sélectionnée : [EF] > [CFG] > [uni.P].
ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie 1 : [EF] > [OUT1] > [ou1] = [SSC1.1]
ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [EF] > [OUT1] > [LOGI]
u Ouvrir le menu [EF] > [OUT1] pour la configuration de la sortie OUT1.
Mode Single Point :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Single Point].
u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.
Mode Two Point :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Two Point].
u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SP2] et régler le seuil de commutation 2.
Mode Window :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Window].
u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SP2] et régler le seuil de commutation 2.
u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.
10.3.1.2
Apprentissage via les boutons de l’appareil : Signal de commutation
Les boutons de l’appareil ne permettent de régler que le canal de commutation SSC1.1.
ü L’unité de mesure standard est sélectionnée : [EF] > [CFG] > [uni.P].
ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie 1 : [EF] > [OUT1] > [ou1] = [SSC1.1]
29
PQCxxx
Capteur de pression électronique
ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [EF] > [OUT1] > [LOGI]
u Ouvrir le menu [EF] > [OUT1] pour la configuration de la sortie OUT1.
Mode Single Point :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Single Point].
u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit commuter et la maintenir constante.
u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes].
w La valeur actuelle moins l’hystérésis est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.
Mode Two Point :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Two Point].
u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit commuter et la maintenir constante.
u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit se déclencher et la maintenir constante.
u Sélectionner [TCH2] et régler [Yes].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.
Mode Window :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Window].
u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.
u Approcher la pression du système pour la valeur limite supérieure de la fenêtre et la maintenir
constante.
u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Approcher la pression du système pour la valeur limite inférieure de la fenêtre et la maintenir
constante.
u Sélectionner [TCH2] et régler [Yes].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.
10.3.1.3
Paramétrage via IO-Link : Signal de commutation
Les deux canaux de commutation peuvent être réglés via l’interface IO-Link.
ü L’unité de mesure standard est sélectionnée : [Paramètres] > [Réglage de base] > [uni.P].
ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie x : [Paramètre] > [Ausgangskonfiguration]
> [oux] = [SSC1.x]
ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [Paramètre] > [SSC1.x] > [SSC1.1
Config.Logic]
u Appeler [Paramètre] > [SSC1.x] pour la configuration de la sortie OUT1.
Mode Single Point :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Single Point].
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.
30
Capteur de pression électronique
PQCxxx
Mode Two Point :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Two Point].
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP2] et régler le seuil de commutation 2.
Mode Window :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Window].
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP2] et régler le seuil de commutation 2.
u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.
10.3.1.4
Apprentissage via IO-Link : Signal de commutation
Les deux canaux de commutation peuvent être réglés via l’interface IO-Link.
ü L’unité de mesure standard est sélectionnée : [Paramètres] > [Réglage de base] > [uni.P].
ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie x : [Paramètre] > [Ausgangskonfiguration]
> [oux] = [SSC1.x]
ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [Paramètre] > [SSC1.x] > [SSC1.1
Config.Logic]
u Appeler [Paramètre] > [SSC1.x] pour la configuration de la sortie OUT1.
Mode Single Point :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Single Point].
u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage].
u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation : [SSC1.1] ou [SSC1.2].
u Exécuter la commande : [Teach SP1].
w La valeur actuelle moins l’hystérésis est adoptée comme seuil de commutation SP1.
Mode Two Point :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Two Point].
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage].
u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation : [SSC1.1] ou [SSC1.2].
u Exécuter la commande : [Teach SP1].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Exécuter la commande : [Teach SP2].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.
Mode Window :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Window].
u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
31
PQCxxx
Capteur de pression électronique
u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage].
u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation : [SSC1.1] ou [SSC1.2].
u Exécuter la commande : [Teach SP1].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Exécuter la commande : [Teach SP2].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.
10.3.2 Signal analogique
L’appareil fournit un signal analogique qui est proportionnel à la valeur process.
Le signal analogique peut être fourni en tant que signal de courant ou de tension analogique.
Le signal analogique peut également être inversé (par ex. I = 4 à 20 mA et Ineg= 20 à 4 mA).
Le signal analogique est réglé via le paramètre [ou2] (Ò voir tableau).
L’étendue de mesure peut être limitée via les paramètres [ASP2] et [AEP2] :
•
[ASP2] = valeur initiale analogique = valeur mesurée à laquelle le signal analogique ① est fourni.
•
[AEP2] = valeur finale analogique = valeur mesurée à laquelle le signal analogique ② est fourni.
Distance minimale entre [ASP2] et [AEP2] = 20 % de la valeur finale de l’étendue de mesure.
Réglage pour [ou2]
①
②
Signal analogique en cas
de défaut
I
4 mA
20 mA
> 21 mA
Ineg
20 mA
4 mA
< 3,6 mA
U5
1V
5V
> 5,25 V
U5neg
5V
1V
< 0,75 V
U10
0V
10 V
> 11 V
U10neg
10 V
0V
> 11 V
Tab. 3: Options de réglage pour [ou2]. En fonction de cela : ① Signal analogique pour [ASP2], ② signal analogique pour
[AEP2]
10.3.2.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Signal analogique
ü L’unité de mesure par défaut est sélectionnée : [EF] > [CFG] > [uni.x].
u Ouvrir le menu [EF] > [OUT2] pour la configuration de la sortie OUT2.
u Sélectionner [ou2] et régler la fonction : I, Ineg, U5, U5neg, U10, ou U10neg.
u Sélectionner [ASP2] et régler la valeur mesurée pour la valeur minimum de la sortie analogique.
u Sélectionner [AEP2] et régler la valeur mesurée pour la valeur finale analogique.
Le paramétrage pour [ASP] et [AEP] peut ultérieurement être modifié directement dans le menu
principal.
10.3.2.2
Paramétrage via IO-Link : Signal analogique
ü L’unité de mesure par défaut est sélectionnée : [Paramètres] > [Réglages de base] > [uni.x].
u Ouvrir le menu [Paramètres] > [Configuration de sortie].
u Sélectionner [ou2] et régler la fonction : I, Ineg, U5, U5neg, U10, ou U10neg.
u Appeler [Paramètres] > [Sortie analogique 2] > [Pression].
32
Capteur de pression électronique
PQCxxx
u Sélectionner [ASP2] et régler la valeur mesurée pour la valeur minimum de la sortie analogique.
u Sélectionner [AEP2] et régler la valeur mesurée pour la valeur finale analogique.
10.3.3 Sortie désactivée
Le signal de sortie pour la sortie OUT1 ou la sortie OUT2 peut être désactivé de deux manières :
•
[OFF] : La sortie physique OUTx devient une sortie à haute impédance, de sorte qu’aucun signal
ne peut plus être fourni. L’état des canaux de commutation SSC1.x continue à être transmis via
l’interface IO-Link.
•
[Deactivated] : Le canal de commutation est désactivé, c’est-à-dire que l’état de commutation est
en permanence à l’état inactif : avec le réglage [High active], il est « low » en permanence, avec le
réglage [Low active], il est « high » en permanence.
10.3.3.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Sortie désactivée
u Ouvrir le menu [EF] > [OUTx].
u Sélectionner [oux] et régler [OFF].
- ou u Sélectionner [modE] et régler [Deactivated].
10.3.3.2
Paramétrage via IO-Link : Sortie désactivée
u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie].
u Sélectionner [oux] et régler [OFF].
- ou u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x].
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler [Deactivated].
10.4
Configuration de l’application
10.4.1 Unité de mesure standard
Il est possible de sélectionner l’unité de mesure dans laquelle la valeur process est affichée par
défaut. Tous les autres réglages de paramètres se basent sur cette unité.
Le changement de l’unité n’a aucun effet sur la transmission de la valeur process IO-Link. Celle-ci est
toujours transmise en unité SI.
Valeurs sélectionnables :
•
Pression :
– PQx6x0 et PQx6x2 = MPa, bar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm²
– PQx6x6 = kPa, mbar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm²
– PQx6x9 = kPa, mbar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm², %
– PQx5x9, PQx7x9, PQx8x9, = kPa, mbar, mmHg, kgf/cm², %
– PQx5x6, PQx7x6, PQx8x6 = kPa, mbar, mmHg, kgf/cm²
– PQx5x0, PQx5x2, PQx7x0, PQx7x2, PQx8x0, PQx8x2 = MPa, bar, mmHg, kgf/cm² ;
•
Température :
– PQx6xx : °C ou °F (réglable uniquement via IO-Link)
– Tous les autres types d’appareil : uniquement °C
33
PQCxxx
Capteur de pression électronique
L’unité pour la température ne peut être réglée que via l’interface IO-Link.
L’unité de mesure standard pour la température concerne aussi bien la température du fluide
que la température interne de l’appareil. Les deux valeurs ne sont disponibles que de manière
acyclique via l’interface IO-Link.
10.4.1.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Unité de mesure standard
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [uni.P] et régler l’unité de mesure.
10.4.1.2
Paramétrage via IO-Link : Unité de mesure standard
u Appeler [Paramètres] > [Réglages de base].
u Sélectionner [uni.P] et régler l’unité de mesure.
u Sélectionner [uni.T] et régler l’unité de mesure.
10.4.2 Amortissement
La constante d’amortissement réglée a pour effet de stabiliser les signaux de sortie. Les changes
physiques brusques des valeurs de process sont lissés.
Cela concerne les sorties, l’affichage et la transmission des valeurs process via l’interface IO-Link.
La constante d’amortissement s’additionne au temps de réponse du capteur (→ Ò Données
techniques).
Les signaux UL et OL sont définis en considérant la constante d’amortissement.
L’amortissement des valeurs mesurées n’est effectif que pour la valeur process pression.
Valeurs sélectionnables :
•
[dAP] = temporisation d’amortissement pour le signal de commutation, l’affichage et le signal IOLink (amortissement 63 %)
•
[dAA] = temporisation d’amortissement pour le signal analogique (temps réglable 63 %).
10.4.2.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Amortissement
Sortie de commutation :
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [dAP.P] et régler la temporisation d’amortissement en secondes.
Sortie analogique :
u Ouvrir le menu [EF] > [OUT2].
u Sélectionner [dAA] et régler la temporisation d’amortissement en secondes.
10.4.2.2
Paramétrage via IO-Link : Amortissement
Sortie de commutation :
u Appeler [Paramètres] > [Amortissement].
u Sélectionner [dAP.P] et régler la temporisation d’amortissement en secondes.
34
Capteur de pression électronique
PQCxxx
Sortie analogique :
u Appeler [Paramètres] > [Amortissement].
u Sélectionner [dAA] et régler la temporisation d’amortissement en secondes.
10.4.3 Polarité de sortie des sorties de commutation
Le paramètre [P-n] permet de de sélectionner si les sorties fonctionnent en commutation positive ou
négative.
10.4.3.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Polarité de sortie
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].
10.4.3.2
Paramétrage via IO-Link : Polarité de sortie
u Appeler [Paramètres] > [Réglages de base].
u Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].
10.4.4 Calibrage du point zéro
S’il y a un écart systématique entre la valeur mesurée et la valeur process réelle, cette imprécision de
mesure peut être corrigée par le biais du facteur de correction [cOF] ou [tcOF].
•
[cOF] : Facteur de correction réglé pour le calibrage du point zéro
•
[tcOF] : Facteur de correction appris pour le calibrage du point zéro
1
V1
105 %
V0
100 %
V2
95 %
2
MEW
Fig. 18: Calibrage du point zéro (Calibration Offset)
1:
2:
V0 :
V1 :
V2 :
Signal de sortie
Valeur process
Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine
Courbe des valeurs mesurées après un offset de +5 % VEM
Courbe des valeurs mesurées après un offset de -5 % VEM
La valeur pour [cOF] ou [tcOF] peut se situer dans la plage suivante :
Etendue de mesure
[cOF] ou [tcOF]
-1 à 0 bar
-0,05 à +0,05 bar
-1 à 1 bar
-0,1 à +0,1 bar
-1 à 10 bar
-0,5 à +0,5 bar
0 à 16 bar
-0,8 à +0,8 bar
Tab. 4: Plage de réglage du facteur de correction en fonction de l’étendue de mesure de l’appareil
35
PQCxxx
10.4.4.1
Capteur de pression électronique
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Calibrage du point zéro
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [cOF] et régler la valeur.
w Le point zéro interne est déplacé de la valeur réglée.
Apprentissage du calibrage du point zéro :
u Maintenir la pression du système à 0 de façon constante.
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [tcOF] et régler [Yes].
w La valeur de mesure actuelle est adoptée comme nouveau point zéro interne si l’écart se situe
dans une plage de ±5 % VEM.
10.4.4.2
Paramétrage via IO-Link : Calibrage du point zéro
u Appeler [Paramètres] > [Configuration de l’application].
u Sélectionner [cOF] et régler la valeur.
w Le point zéro interne est déplacé de la valeur réglée.
Apprentissage du calibrage du point zéro :
u Maintenir la pression du système à 0 de façon constante.
u Appeler [Paramètres] > [Configuration de l’application].
u Exécuter la commande : [Teach tcoF].
w La valeur de mesure actuelle est adoptée comme nouveau point zéro interne si l’écart se situe
dans une plage de ±5 % VEM.
10.4.5 Logique du seuil de commutation
Il est possible de régler la logique des seuils de commutation des sorties de commutation.
Valeurs sélectionnables :
•
[High active] = normalement ouvert = normally open
•
[Low active] = normalement fermé = normally closed
10.4.5.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Logique du seuil de commutation
u Appeler le menu [EF] > [OUT1].
u Sélectionner [LOGI] et régler la logique du seuil de commutation.
10.4.5.2
Paramétrage via IO-Link : Logique du seuil de commutation
u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x].
u Sélectionner [SSC1.x Config. Logic] et régler la logique du seuil de commutation pour le canal de
commutation SSC1.x.
10.4.6 Temporisation de commutation
Pour la sortie de commutation, il est possible de régler une temporisation avec laquelle la sortie
commute et est désactivée.
36
Capteur de pression électronique
10.4.6.1
PQCxxx
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Temporisation de commutation
u Appeler le menu [EF] > [OUT1].
u Sélectionner [dS1] et régler la temporisation en secondes pour l’activation d’OUT1.
u Sélectionner [dr1] et régler la temporisation en secondes pour la désactivation d’OUT1.
10.4.6.2
Paramétrage via IO-Link : Temporisation de commutation
u Appeler [Paramètres] > [SSC1.1].
u Sélectionner la [temporisation dS SSC1.1] et régler la temporisation en secondes pour l’activation
d’OUT1.
u Sélectionner la [temporisation dr SSC1.1] et régler la temporisation en secondes pour la
désactivation d’OUT1.
10.5
Réglages de l’afficheur
10.5.1 Agencement de l’affichage
La couleur des caractères de l’affichage peut être réglée via le paramètre coL.x :
Avec le réglage PV, seule la valeur process pour la pression est affichée. Pour tous les autres
réglages, une autre information supplémentaire est affichée sous la valeur process, en fonction de la
sélection.
1
2
5.5
5.5
SP1
5
6
bar
SP2
6
5.5
bar
0.0
Hi.P
5.5
7
bar
SP1: 4
7
5.5
bar
4
5.5
bar
bar
sC.1
3
0.0
8
5.5
5.5
0.0
xxxxxxxxxxxxxxxxx
bar
Lo.P
SP2: 6
bar
Boutons de l’appareil
IO-Link
Description
1
[PV]
[PV]
Valeur process actuelle pour la pression
2
[SP1]
[SSC1.1-Param_SP1]
Seuil de commutation 1 réglé pour canal de commutation
SSC1.1
3
[SP2]
[SSC1.1-Param_SP2]
Seuil de commutation 2 réglé pour canal de commutation
SSC1.1. Non disponible lors du réglage [Single Point].
4
[BGrp]
[Bargraph SSC1.1]
Canal de commutation SSC1.1 sous forme de rampe
5
[sC.1]
[Compteur SSC 1]
Compteur du nombre de commutations SSC1.1
6
[Hi.P]
[Hi.P]
Affichage de la valeur maximum de la pression mesurée dans le
process
7
[Lo.P]
[Lo.P]
Affichage de la valeur minimum de la pression mesurée dans le
process
8
Non disponible
[App.Spec.Tag]
Affichage du marquage spécifique de l’application. Voir Informations sur l'appareil (Ò / 44)
Tab. 5: Agencements de l’affichage (DIS.L)
37
PQCxxx
10.5.1.1
Capteur de pression électronique
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Agencement de l’affichage
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [diS.L] et régler l’agencement.
10.5.1.2
Paramétrage via IO-Link : Agencement de l’affichage
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [diS.L] et régler l’agencement.
10.5.2 Fréquence de rafraîchissement de l’affichage
Le paramètre [diS.U] permet de régler la fréquence de rafraîchissement de l’affichage.
Valeurs sélectionnables :
•
d1 : rapide
•
d2 : moyenne
•
d3 : lente
10.5.2.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Fréquence de rafraîchissement de
l’affichage
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [diS.U] et régler la fréquence de rafraîchissement.
10.5.2.2
Paramétrage via IO-Link : Fréquence de rafraîchissement de l’affichage
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [diS.U] et régler la fréquence de rafraîchissement.
10.5.3 Langue de l’affichage
La langue utilisée par l’afficheur peut être réglée via le paramètre [LanG].
Langues disponibles :
•
DE : allemand
•
EN : anglais
•
FR : français
•
ES : espagnol
•
IT : Italien
•
PT : portugais
•
ZH : chinois
•
JA : japonais
•
KO : coréen
10.5.3.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Langue de l’affichage
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [LanG] et régler la langue.
38
Capteur de pression électronique
10.5.3.2
PQCxxx
Paramétrage via IO-Link : Langue de l’affichage
u Appeler [Paramètres] > [Réglages de base].
u Sélectionner [LanG] et régler la langue.
10.5.4 Luminosité de l’afficheur :
La luminosité de l’afficheur peut être réglée via le paramètre [diS.B].
Valeurs sélectionnables :
•
25 %
•
50 %
•
75 %
•
100 %
•
OFF : mode d’économie d’énergie. En mode de fonctionnement, l’affichage est désactivé.
Activation de l’affichage en appuyant sur n’importe quel bouton. Après 30 s d’inactivité, l’afficheur
est à nouveau désactivé.
En cas de messages d’avertissement ou d’erreur et pour la localisation optique, l’afficheur
s’active à nouveau, même lorsque le réglage [OFF] est activé.
Si l’appareil mesure une température interne élevée, la luminosité de l’afficheur est
automatiquement ajustée :
Température interne > 67 °C : la luminosité est réduite à 25 %.
Température interne > 80 °C : l’afficheur est désactivé. Activation par bouton-poussoir. Voir
aussi Messages d’avertissement (Ò / 49) et Messages d’erreur (Ò / 50).
10.5.4.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Luminosité de l’afficheur :
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [diS.B] et régler la luminosité de l’affichage.
10.5.4.2
Paramétrage via IO-Link : Luminosité de l’afficheur :
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [diS.B] et régler la luminosité de l’affichage.
10.5.5 Rotation de l’afficheur
Le paramètre [diS.R] permet de basculer le texte sur l’afficheur dans le sens horaire pour une
meilleure lisibilité.
Valeurs sélectionnables :
•
[0°] non tourné
•
[180°]
10.5.5.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Orientation de l’affichage
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [diS.R] et régler l’angle de rotation de l’affichage.
10.5.5.2
Paramétrage via IO-Link : Orientation de l’affichage
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
39
PQCxxx
Capteur de pression électronique
u Sélectionner [diS.R] et régler l’angle de rotation de l’affichage.
10.5.6 Réglage des couleurs de l’affichage
La représentation en couleur par l’afficheur peut être réglée via le paramètre [coL.P].
Cette fonction n’est disponible que pour la sortie OUT1.
Le paramétrage [W/B] définit de manière permanente une écriture blanche et un fond noir pour
l’afficheur.
Avec le paramétrage [r1ou] et [G1ou], la couleur des caractères est noire et le fond change de couleur
en fonction de la valeur process :
En [Single Point Mode] et en [Two Point Mode], la couleur change si la valeur process est supérieure
au seuil de commutation :
SP
MAW
MEW
Fig. 19: Changement de couleur lors du réglage [Single Point] / [Two Point] ; exemple : coLr = r1ou ; normalement ouvert
En [Window Mode], la couleur change si la valeur process se situe dans la fenêtre :
SP2
SP1
MAW
MEW
Fig. 20: Changement de couleur lors du réglage [Window] ; exemple : coLr = G1ou ; normalement ouvert
Valeurs sélectionnables :
•
[W/B] : La couleur des caractères est toujours blanche et le fond est noir, indépendamment de
l’état de commutation.
•
[r1ou] : Le fond de l’afficheur passe du vert au rouge.
•
[G1ou] : Le fond de l’afficheur passe du rouge au vert.
Le changement de couleur s’effectue en tenant compte de la logique du seuil de commutation
et de l’hystérésis.
10.5.6.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Réglage des couleurs de
l’afficheur
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [coL.P] et régler la couleur de l’affichage.
10.5.6.2
Paramétrage via IO-Link : Réglage des couleurs de l’afficheur
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [coL.P] et régler la couleur de l’affichage.
40
Capteur de pression électronique
10.6
PQCxxx
Fonctions de diagnostic
10.6.1 Mémoire
L’appareil sauvegarde la valeur process maximum et minimum mesurées.
La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link.
Valeurs sélectionnables :
•
[Lo.P] : Mémoire valeur minimum pour la pression
•
[Hi.P] : Mémoire valeur maximum pour la pression
Il est utile d'effacer la mémoire dès que l'appareil fonctionne dans des conditions normales pour
la première fois.
10.6.1.1
Lecture via les boutons de l’appareil : Mémoire
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et lire la valeur process minimum ou maximum enregistrée.
Effacer la mémoire :
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et régler [Reset] > [Yes].
10.6.1.2
Lecture via IO-Link : Mémoire
u Appeler [Paramètre] > [Mémoire].
u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et lire la valeur process minimum ou maximum enregistrée.
Effacer la mémoire :
u Appeler [Paramètre] > [Mémoire].
u Exécuter la commande :
•
[Remise à zéro mémoires Hi.x et Lo.x]
•
[Remise à zéro mémoire Lo.x]
•
[Remise à zéro mémoire Hi.x]
10.6.2 Compteur horaire
L’appareil sauvegarde les heures de fonctionnement depuis la première mise en service.
La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link.
En cas de coupure de tension, seul le comptage de la dernière heure peut être perdu.
10.6.2.1
Lecture via les boutons de l’appareil : Heures de fonctionnement
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur.
10.6.2.2
Lecture via IO-Link : Heures de fonctionnement
u Appeler [Diagnostic].
u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur.
41
PQCxxx
Capteur de pression électronique
10.6.3 Compteur événements de surpression
L’appareil dispose d’un compteur pour des événements de surpression. Il est possible de régler la
valeur au-dessus de laquelle une pression est considérée comme une surpression (seuil de pression)
via le paramètre [HIPS]. Le seuil doit être dépassé pendant au moins 0,5 ms.
Le nombre de dépassements du seuil de pression peut être affiché via le paramètre [HIPC].
Cette fonction n’est disponible que via l’interface IO-Link.
En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.
10.6.3.1
Paramétrage via IO-Link : Seuil de pression
u Appeler [Diagnostic] > [Pression].
u Sélectionner [HIPS-PRES] et régler la valeur pour le seuil de pression.
10.6.3.2
Lecture via IO-Link : Événements de surpression
u Appeler [Diagnostic] > [Pression].
u Sélectionner [HIPC] pour afficher le nombre des événements de surpression.
Effacer la mémoire :
u Exécuter la commande : [Remise à zéro de HIPC].
10.6.4 Compteur cycles de commutation
L’appareil enregistre le nombre de cycles de commutation des deux canaux de commutation SSC1.1
et SSC1.2.
La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link.
En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.
10.6.4.1
Lecture via les boutons de l’appareil : Cycles de commutation
Seuls les cycles de commutation de SSC1.1 peuvent être lus via les boutons de l’appareil.
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner [sC.1] et lire le nombre de cycles de commutation du canal SSC1.1.
Effacer la mémoire :
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner [sC.1] et régler [Reset] > [Yes].
10.6.4.2
Lecture via IO-Link : Cycles de commutation
u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur].
u Sélectionner le [compteur SSC .SSC1.x] et lire le nombre de cycles de commutation du canal de
commutation SSC1.x.
Effacer la mémoire :
u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur].
42
Capteur de pression électronique
PQCxxx
u Exécuter la commande : [Remise à zéro du compteur].
10.6.5 Température
L’appareil mesure la température interne de l’appareil et la température du fluide.
Les deux valeurs sont mises à disposition de manière acyclique via l’interface IO-Link et ne peuvent
être lues que via IO-Link :
u Appeler [Paramètres] > [Diagnostic] > [Température].
u Lire la [température interne] ou la [température du fluide].
10.7
Fonctions de service
10.7.1 Simulation
Cette fonction permet de simuler les valeurs process afin de vérifier le signal de sortie.
Il est aussi possible de simuler des valeurs process qui mènent à un message d’erreur ou un
message d’avertissement (par exemple OL).
La ligne de titre de l’afficheur indique que la simulation est active.
10.7.1.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Simulation
u Ouvrir le menu [EF] > [SIM].
u Sélectionner [S.PRS] et régler la valeur de pression à simuler ou un cas de diagnostic (par
exemple OL).
u Sélectionner [S.Tim] et régler la durée de la simulation en minutes.
u Sélectionner [S.On] et régler la fonction :
•
[On] : La simulation commence. Les valeurs sont simulées pendant la durée réglée sous [S.Tim].
Annulation avec n’importe quel bouton.
•
[OFF] : Simulation non active.
10.7.1.2
Paramétrage via IO-Link : Simulation
u Appeler [Paramètres] > [Simulation] > [Pression].
u Sélectionner [S.PRS] et régler la valeur de pression à simuler ou un cas de diagnostic (par
exemple OL).
u Appeler [Paramètres] > [Simulation].
u Sélectionner [S.Tim] et régler la durée de la simulation en minutes.
u Sélectionner [Ecrire sur l’appareil].
w Les valeurs modifiées sont transmises à l’appareil.
u Appeler [Paramètres] > [Simulation].
u Exécuter la commande : [Démarrage de la simulation].
w La simulation commence avec les valeurs réglées.
u Pour mettre fin à la simulation : Exécuter la commande : [Arrêt de la simulation].
43
PQCxxx
Capteur de pression électronique
10.7.2 Informations sur l'appareil
Les informations suivantes concernant l’appareil sont sauvegardées sur l’appareil :
Lecture sur l’appareil
Lecture via IO-Link
Référence
Nom du produit
---
Famille
---
Description
---
Fabricant
---
ID du fabricant
---
ID de l’appareil
---
Révision du matériel
---
Révision du firmware
Version EEPROM
---
Version du logiciel
--Numéro de série
Marquage spécifique de l’application (Application Tag) *
Marquage du lieu (Location Tag) *
Marquage de l’installation (Function Tag) *
* librement éditable via IO-Link, longueur maximum de 32 caractères.
10.7.2.1
Lecture via les boutons de l’appareil : Informations sur l'appareil
u Ouvrir le menu [EF] > [DevInfo].
u Lire les informations sur l’appareil.
10.7.2.2
Lecture ou paramétrage via IO-Link : Informations sur l’appareil
u Appeler [Identification].
u Lire les informations concernant l’appareil ou traiter les paramètres modifiables.
10.7.3 Transfert de données binaires (BLOB)
L’appareil propose une fonction permettant de lire des données binaires de l’appareil sous forme d’un
grand fichier (BLOB = Binary Large Object).
Les données sont exportées sous forme de fichier CSV.
Pour cela, un outil logiciel (par ex. ifm moneo) qui supporte l’interface IO-Link BLOB est nécessaire.
Le fichier CSV contient les informations de journal suivantes :
•
Informations sur l’appareil pour l’identification
•
Nombre d’heures de fonctionnement
•
Journalisation d’événements :
– Historique des événements avec horodatage
– Code de l’événement
– Description de l’événement
– Fréquence de certains événements
– Redémarrages de l’appareil
Seuls les 50 derniers événements sont enregistrés.
44
Capteur de pression électronique
PQCxxx
En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.
10.7.3.1
Exporter des données binaires
Ci-dessus, le paramétrage à l’aide du logiciel ifm moneo est décrit. En cas d’utilisation d’un
autre logiciel, le paramétrage peut différer.
ü La vue [Appareils connectés] est ouverte.
ü La connexion à l’appareil est établie.
ü L’éditeur pour les valeurs des paramètres de l’appareil est ouvert.
ü L’appareil supporte la fonction BLOB.
u Cliquer sur  dans la barre verticale sur le bord droit de l’écran.
u Afficher l’onglet [Transfert de fichiers (BLOB)].
u Sélectionner la fonction BLOB souhaitée dans la liste [Fonction sélectionnée].
u Exécuter la commande : [Exporter les données de l’appareil].
u Cliquer sur [Sauvegarder fichier] et sélectionner le nom et le chemin du fichier.
w moneo enregistre les données sélectionnées sur le PC.
10.7.4 Localisation optique
Le capteur peut être localisé à distance sur le site via l’interface IO-Link.
Quand la commande est utilisée, les LED clignotent et l’indication  [IO-Link] clignote sur l’afficheur.
u Appeler [Identification].
u Exécuter la commande : [Début du localisateur].
u Pour mettre fin au procédé de clignotement : Exécuter la commande : [Arrêt du localisateur].
Il est également possible de mettre fin au procédé de clignotement en appuyant sur n’importe
quel bouton de l’appareil.
10.7.5 Verrouillage / déverrouillage
L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse programmation.
Ce blocage évite que les réglages de l’appareil puissent être modifiés via les boutons sur l’appareil.
Réglage usine : non verrouillé.
10.7.5.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Verrouillage / déverrouillage
Verrouiller :
u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal.
u Appuyer sur [▲] et [▼] simultanément pendant 10 s jusqu’à ce que [Loc] soit affiché.
w L’appareil est verrouillé contre le paramétrage via les boutons de l’appareil. Pendant la tentative de
modification de la valeur d’un paramètre, l’icône  s’affiche.
Le verrouillage ne peut être levé que via les boutons de l’appareil. La modification du
paramétrage peut également être effectué via l’interface IO-Link.
Déverrouiller :
u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal.
45
PQCxxx
Capteur de pression électronique
u Appuyer sur [▲] et [▼] simultanément pendant 10 s jusqu’à ce que [uLoc] soit affiché.
w Les boutons de l’appareil sont déverrouillés.
10.7.5.2
Paramétrage via IO-Link : Verrouillage / déverrouillage
u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal.
u Appeler [Paramètres] > [Autres réglages].
u Sélectionner [Appareil protégé d’accès.Protection d’interface utilisateur locale] et régler [verrouillé].
w L’appareil est verrouillé contre le paramétrage via les boutons de l’appareil. Pendant la tentative de
modification de la valeur d’un paramètre, l’icône  s’affiche.
Le verrouillage peut être supprimé via le paramètre IO-Link [Déverrouillé].
10.7.6 Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation)
Il y a 2 manières de remettre l’appareil à zéro.
Dans les deux applications de réinitialisation, les heures de fonctionnement depuis la première
mise en service ne sont pas remises à zéro.
[APPL] = Réinitialisation de l’application
Ce qui suit est réinitialisé :
•
tous les paramètres spécifiques à l’application qui ont été modifiés.
Si le stockage des données IO-Link est activé, cela déclenche une mise à jour des paramètres
dans le maître. Cette opération réécrit sur l’appareil les paramètres configurés dans le maître.
Une réinitialisation de l’application peut donc être inefficace.
[BtB] = Back to box
Ce qui suit est réinitialisé :
•
tous les paramètres spécifiques à l’application qui ont été modifiés.
•
Tous les paramètres d’identification de l’appareil pouvant être écrits, comme [Marquage spécifique
à l’application], [Function Tag] ou [Location Tag].
•
Paramètres de diagnostic, paramètres d’état, événements.
•
Nombre de cycles de commutation
•
Valeurs minimum et maximum de la mémoire pour pression
Après la remise à zéro Back to Box, le capteur suspend la communication et les opérations de
mesure jusqu’à ce que la tension soit interrompue. Le stockage des données IO-Link n’est pas
déclenché.
10.7.6.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Remettre l’appareil à zéro
u Ouvrir le menu [EF] > [rES].
u Sélectionner [APPL] ou [BtB] et régler [Yes].
Seulement si [BtB] est sélectionné :
u Couper et rétablir l’alimentation en tension.
w L’appareil redémarre.
46
Capteur de pression électronique
10.7.6.2
PQCxxx
Paramétrage via IO-Link : Remettre l’appareil à zéro
u Appeler [Paramètres] > [Réglages de base].
u Exécuter la commande : [Réinitialiser l’application] ou [Back to box].
Seulement si BtB est sélectionné :
u Couper et rétablir l’alimentation en tension.
w L’appareil redémarre.
47
PQCxxx
11
Capteur de pression électronique
Fonctionnement
Après la mise sous tension et l’écoulement du retard à la disponibilité, l’appareil passe au mode de
fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de
sortie selon les paramètres réglés.
Les boutons de l’appareil permettent d’appeler d’autres informations pendant le fonctionnement :
u Appuyer plusieurs fois sur le bouton [▲] ou [▼].
w L’afficheur passe d’un affichage à un autre.
w Après 30 secondes, l’appareil retourne à l’agencement de l’affichage défini par l’utilisateur.
1
2
3
0
5.5
Operating hours
0.0
SSC.1.1 counter
bar
Hi.P
0.0
Fig. 21: Permutation entre les affichages
1:
2:
3:
48
Agencement de l’affichage personnalisé (Ò Agencement de l’affichage / 37)
Affichage des heures de fonctionnement et de la valeur du compteur SSC1.1
Affichage de la valeur de pression la plus élevée et la plus basse mesurée
0.0
Highest pressure
0.0
Lowest pressure
Capteur de pression électronique
12
PQCxxx
Correction de défauts
L’appareil dispose de possibilités d’autodiagnostic. Il se surveille automatiquement pendant le
fonctionnement.
Des avertissements et des états d’erreur sont affichés même si l’afficheur est désactivé.
Si plusieurs événements de diagnostic se produisent simultanément, seul le message de diagnostic
de l’événement ayant la priorité la plus élevée est affiché.
Des fonctions de diagnostic supplémentaires sont disponibles via la description de l’interface Ò
IO-Link sur documentation.ifm.com.
12.1
Messages d’avertissement
Afficheur
LED*
Problème
Démarche à suivre
Ligne de titre : Température interne
Affichage de l’état de
commutation par LED1
Température interne de l’appareil supérieure à 67 °C.
u Refroidir l’appareil.
Affichage de l’état de
commutation par LED1
Température interne de l’appareil supérieure à 80 °C.
u Refroidir l’appareil.
Affichage de l’état de
commutation par LED1
Température interne de l’appareil supérieure à 92 °C.
u Refroidir l’appareil.
Affichage de l’état de
commutation par LED1
Etendue de mesure dépasu Vérifier l’étendue de
sée : Valeur mesurée > 105
mesure (voir fiche
% de la valeur finale de l’étentechnique).
due de mesure
Ligne des valeurs process : UL
Affichage de l’état de
commutation par LED1
Etendue de mesure non atteinte : Valeur mesurée < -5
% de la valeur initiale de
l’étendue de mesure
u Vérifier l’étendue de
mesure (voir fiche
technique).
Ligne de titre : Verrouillage via boutons
Affichage de l’état de
commutation par LED1
Boutons de réglage sur l’appareil verrouillés, modification
des paramètres refusée.
u Déverrouiller l’appareil à
l’aide des boutons.
Affichage de l’état de
commutation par LED1
Boutons de réglage verrouillés via le logiciel de paramétrage, la modification des paramètres est refusée.
u Déverrouiller l’appareil via
l’interface IO-Link au
moyen du logiciel de
paramétrage.
Ligne de titre : Verrouillage via com- Affichage de l’état de
munication
commutation par LED1
Le paramétrage via les boutons est bloqué, le paramétrage via la communication
IO-Link est actif.
u Terminer le paramétrage
via la communication IOLink.
Afficheur à luminosité réduite.
Afficheur désactivé.
u Activation par bouton-poussoir
w Ligne des valeurs process :
Message «  » pendant 5 s.
w Après 10 s d’inactivité, l’afficheur
se désactive de nouveau.
Afficheur désactivé.
u Activation par bouton-poussoir
w Ligne de titre : Température
interne
w Après 10 s d’inactivité, l’afficheur
se désactive de nouveau.
Ligne de titre : Over limit
Ligne des valeurs process : OL
Ligne de titre : Under limit
Ligne des valeurs process : 
Ligne de titre : Verrouillage via système
Ligne des valeurs process : 
Ligne des valeurs process : 
Ligne de titre : Localisateur
Ligne des valeurs process :  IOLink (vert, clignotant)
Ligne de titre : Simulation active
Les deux LED clignotent
La fonction IO-Link pour la lo- u Désactiver la localisation
calisation optique de l’appareil
optique via IO-Link.
est active.
Affichage de l’état de
commutation par LED1
en fonction des paramètres simulés
Le mode de simulation est ac- u Terminer le mode de
tif.
simulation.
* LED (Ò Eléments de service et d’indication / 17)
49
PQCxxx
12.2
Capteur de pression électronique
Messages d’erreur
Afficheur
LED
Problème
Démarche à suivre
Afficheur désactivé.
Désactivées
Tension d’alimentation trop
basse.
u Vérifier / corriger la tension
d’alimentation.
Afficheur désactivé.
Désactivées
Température interne de l’appareil supérieure à 97 °C.
u Refroidir l’appareil.
u Activation par bouton-poussoir.
Les sorties sont désactivées.
w Ligne de titre : Défaut de
température
Désactivées
w Après 10 s d’inactivité, l’afficheur
se désactive de nouveau.
Ligne de titre :
ERROR
Ligne de titre : Défaut paramétrage
Ligne des valeurs process :
RA
Température interne de l’appareil supérieure à 102 °C.
u Refroidir l’appareil.
La communication IO-Link est
désactivée.
LED1 est allumée
Appareil défectueux / défaut
du matériel / mauvais fonctionnement
u Remplacer l’appareil.
LED1 est allumée
Paramétrage en dehors de la
plage valable.
u Vérifier le paramétrage.
LED1 clignote
Court-circuit sur OUT1.
u Contrôler si un court-circuit
ou un courant de
surcharge se produit sur
OUT1.
PA-
Ligne de titre : Court-circuit OUT1
Ligne des valeurs process : ---
* LED (Ò Eléments de service et d’indication / 17)
En cas de défaut, la sortie OUT1 est fermée (ON) et la sortie OUT2 fournit un signal analogique
défini, voir Signal analogique (Ò / 32).
50
Capteur de pression électronique
13
PQCxxx
Maintenance, réparation et élimination
Cet appareil ne nécessite aucun entretien.
L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.
u S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements
nationaux en vigueur.
51
PQCxxx
14
Capteur de pression électronique
Réglage usine
Paramètre
Réglage usine
Réglages par l’utilisateur
uni.P
En fonction du type d’appareil (Ò Données techniques sur www.ifm.com) :
MPa, kPa, bar, mbar, psi, inHg, mmHg,
kgf/cm², %
P-n
En fonction du type d’appareil (Ò Données techniques sur www.ifm.com)
dAP.P
0,06
cOF
0
S.Tim
3
S.On
OFF
S.PRES
Etendue de mesure
S.PRES
-1 à 0 bar
0 bar
-1 à 1 bar
1 bar
-1 à 10 bar
10 bar
0 à 16 bar
16 bar
Loc
ULoc
HIPS
Etendue de mesure
S.PRES
-1 à 0 bar
0 bar
-1 à 1 bar
1 bar
-1 à 10 bar
10 bar
0 à 16 bar
16 bar
LanG
EN
diS.R
0
diS.B
75
diS.L
PV
diS.U
d2
coL.P
W/B
Teach Select
SSC1.1
ou1
SSC1.1
Logique du seuil de commutation
High active (no)
PQCxx9 : Low active (nc)
SSC1.1
(OUT1)
OUT2
52
Mode seuil de commutation
Single Point (Un point)
SP1
Etendue de mesure
SP1
-1 à 0 bar
0,25 bar
-1 à 1 bar
0,5 bar
-1 à 10 bar
2,5 bar
0 à 16 bar
4 bar
HYS
Auto (Ò Signal de commutation / 29)
Temporisation de commutation
0,0
Temporisation au déclenchement
0,0
ou2
Etendue de mesure
ou2
-1 à 0 bar
Ineg (20 à 4 mA)
Capteur de pression électronique
Paramètre
OUT2
PQCxxx
Réglage usine
ou2
ASP2
AEP2
dAA
Réglages par l’utilisateur
-1 à 1 bar
I (4 à 20 mA)
-1 à 10 bar
I (4 à 20 mA)
0 à 16 bar
I (4 à 20 mA)
Etendue de mesure
ASP2
-1 à 0 bar
-1 bar
-1 à 1 bar
-1 bar
-1 à 10 bar
-1 bar
0 à 16 bar
0 bar
Etendue de mesure
AEP2
-1 à 0 bar
0 bar
-1 à 1 bar
1 bar
-1 à 10 bar
10 bar
0 à 16 bar
16 bar
0,06
53
">