Endres+Hauser KA Micropilot FMR62B PROFIBUS PA Manuel utilisateur

KA01607F/14/FR/02.23-00
71630247
2023-09-01
Products
Solutions
Services
Instructions condensées
Micropilot FMR62B
PROFIBUS PA
Radar à émission libre
Les présentes instructions condensées ne se substituent pas au
manuel de mise en service relatif à l'appareil.
Des informations détaillées sont fournies dans le manuel de
mise en service et dans d'autres documents.
Disponible pour toutes les versions d'appareil via :
• Internet : www.endress.com/deviceviewer
• Smartphone / tablette : app Endress+Hauser Operations
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
1.
Order code: XXXXX-XXXXXX
Ser. no.:
XXXXXXXXXXXX
Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX
Serial number
2. www.endress.com/deviceviewer
Endress+Hauser
Operations App
3.
A0023555
2
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Sommaire
Sommaire
1
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
7
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1
1.2
8
8.1
8.2
9
9.1
9.2
10
10.1
10.2
10.3
10.4
11
11.1
11.2
11.3
11.4
12
12.1
12.2
12.3
12.4
13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
Symboles d'avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles pour certains types d'informations et graphiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Conditions de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Transport de l'appareil vers le point de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Instructions générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Montage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Exigences de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
19
25
25
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Lecture de l'état de verrouillage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lecture des valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Adaptation de l'appareil aux conditions du process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Heartbeat Technology (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
26
26
26
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connexion via FieldCare et DeviceCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réglage de la langue d'interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuration de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Enregistrement de la Courbe écho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sous-menu "Simulation" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Endress+Hauser
27
27
27
28
29
30
30
3
Symboles
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
1
Symboles
1.1
Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, entraînant la mort ou des blessures
corporelles graves, si elle n'est pas évitée.
AVERTISSEMENT
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner la mort ou des
blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée.
ATTENTION
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner des blessures
corporelles de gravité légère ou moyenne, si elle n'est pas évitée.
AVIS
Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et à des événements
n'entraînant pas de blessures corporelles.
1.2
Symboles pour certains types d'informations et graphiques
Autorisé
Procédures, processus ou actions autorisés
À préférer
Procédures, processus ou actions à privilégier
Interdit
Procédures, processus ou actions interdits
Conseil
Indique des informations complémentaires
Renvoi à la documentation
Renvoi au schéma
Remarque ou étape individuelle à respecter
1. , 2. , 3.
Série d'étapes
Résultat d'une étape
1, 2, 3, ...
Repères
A, B, C ...
Vues
Consignes de sécurité
Respecter les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé
4
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
2
Exigences imposées au personnel
Exigences imposées au personnel
Le personnel doit remplir les conditions suivantes dans le cadre de ses activités :
‣ Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette
fonction et à cette tâche.
‣ Le personnel doit être autorisé par le propriétaire/l'exploitant de l'installation.
‣ Le personnel doit connaître les réglementations fédérales/nationales.
‣ Avant le début du travail : le personnel doit avoir lu et compris les instructions figurant
‣
3
dans les manuels et la documentation complémentaire, ainsi que les certificats (selon
l'application).
Le personnel doit suivre les instructions et se conformer aux politiques générales.
Utilisation conforme
Domaine d'application et produits mesurés
L'appareil de mesure décrit dans la présente documentation est destiné à la mesure de niveau
continue sans contact dans les liquides, les pâtes et les boues. Sa fréquence de travail est d'env.
80 GHz avec une puissance d'impulsion émise maximale <1,5 mW et une puissance moyenne
<70 µW. Son utilisation ne présente pas le moindre danger pour les hommes et les animaux.
En respectant les seuils indiqués dans "Caractéristiques techniques" et les conditions
énumérées dans le manuel de mise en service et la documentation complémentaire, l'appareil
de mesure peut être utilisé uniquement pour les mesures suivantes :
‣ Grandeurs de process mesurées : niveau, distance, intensité du signal
‣ Grandeurs de process calculées : volume ou masse dans des cuves de n'importe quelle forme
Afin de garantir un état irréprochable de l'appareil pendant la durée de service :
‣ Utiliser l'appareil uniquement pour des produits contre lesquels les matériaux en contact
avec le process sont suffisamment résistants.
‣ Respecter les valeurs limites indiquées dans les "caractéristiques techniques".
Mauvaise utilisation
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
inappropriée ou non conforme à l'usage prévu.
Éviter tout dommage mécanique:
‣ Ne pas toucher ou nettoyer les surfaces de l'appareil avec des objets pointus ou durs.
Clarification des cas limites :
‣ Pour les fluides spéciaux et les fluides de nettoyage, Endress+Hauser fournit volontiers une
assistance pour vérifier la résistance à la corrosion des matériaux en contact avec le
produit, mais n'accepte aucune garantie ni responsabilité.
Risques résiduels
Le boîtier de l'électronique et les modules intégrés, tels que le module d'affichage, le module
électronique principal et le module électronique E/S, peuvent chauffer jusqu'à 80 °C (176 °F)
en cours de fonctionnement par transfert de chaleur du process ainsi que par dissipation
d'énergie de l'électronique. En service, le capteur peut atteindre une température proche de la
celle du produit à mesurer.
Endress+Hauser
5
Sécurité du travail
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces !
‣ En cas de températures élevées du produit, prévoir une protection contre les contacts
accidentels, afin d'éviter les brûlures.
4
Sécurité du travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣ Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux réglementations
nationales / locales.
‣ Couper la tension d'alimentation avant de raccorder l'appareil.
5
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de
défauts.
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Zone explosible
Afin d'éviter la mise en danger de personnes ou de l'installation en cas d'utilisation de l'appareil
dans la zone soumise à agrément (p. ex. protection antidéflagrante, sécurité des appareils
sous pression) :
‣ Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour
l'usage prévu dans la zone soumise à agrément.
‣ Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui fait
partie intégrante du présent manuel.
6
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.
Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également
conforme aux directives CE énumérées dans la déclaration CE de conformité spécifique à
l'appareil. Endress+Hauser le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.
6
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
7
Réception des marchandises
Réception des marchandises
DELIVERY NOTE
1=2
A0016870
Vérifier les points suivants lors de la réception des marchandises :
• La référence de commande figurant sur le bordereau de livraison (1) est-elle identique à la
référence de commande figurant sur l'étiquette du produit (2) ?
• La marchandise est-elle intacte ?
• Les données sur la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de commande
et au bordereau de livraison ?
• La documentation est-elle disponible ?
• Le cas échéant (voir plaque signalétique) : les Conseils de sécurité (XA) sont-ils disponibles ?
Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.
8
Identification du produit
Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Référence de commande étendue (Extended order code) avec énumération des
caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison
‣ Device Viewer(www.endress.com/deviceviewer) ; entrer manuellement le numéro de série
figurant sur la plaque signalétique.
 Toutes les informations concernant l'appareil de mesure sont affichées.
‣ Endress+Hauser Operations App ; entrer manuellement le numéro de série indiqué sur la
plaque signalétique ou scanner le code matriciel 2D figurant sur la plaque signalétique.
 Toutes les informations concernant l'appareil de mesure sont affichées.
8.1
Plaque signalétique
Les informations requises par la loi et pertinentes pour l'appareil sont indiquées sur la plaque
signalétique, p. ex :
• Identification du fabricant
• Référence, référence de commande étendue, numéro de série
• Caractéristiques techniques, indice de protection
Endress+Hauser
7
Stockage et transport
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
• Version de firmware, version de hardware
• Informations relative à l'agrément, référence aux Conseils de sécurité (XA)
• Code DataMatrix (informations sur l'appareil)
8.2
Adresse du fabricant
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Allemagne
Lieu de fabrication : voir plaque signalétique.
9
Stockage et transport
9.1
Conditions de stockage
• Utiliser l'emballage d'origine
• Conserver l'appareil dans un endroit propre et sec et le protéger contre les chocs
9.1.1
Gamme de température de stockage
Voir Information technique.
9.2
Transport de l'appareil vers le point de mesure
LAVERTISSEMENT
Mauvais transport !
Le boîtier ou le capteur peuvent être endommagés ou se casser. Risque de blessure !
‣ Transporter l'appareil vers le point de mesure dans son emballage d'origine ou en le tenant
par le raccord process.
‣ Toujours fixer les dispositifs de levage (sangles, œillets, etc.) au raccord process et ne
jamais soulever l'appareil par le boîtier électronique ou le capteur. Tenir compte du centre
de gravité de l'appareil pour éviter qu'il ne bascule ou ne glisse accidentellement.
10
Montage
10.1
Instructions générales
LAVERTISSEMENT
Perte de l'indice de protection si l'appareil est ouvert dans un environnement humide.
‣ N'installer l'appareil que dans un environnement sec !
8
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Montage
1.
Monter l'appareil ou tourner le boîtier de telle sorte que les entrées de câble ne soient
pas orientées vers le haut.

2.
Toujours serrer fermement le couvercle du boîtier et les entrées de câble.
3.
Contre-serrer les entrées de câble.
4.
Former une boucle d'écoulement lors de la pose des câbles.
A0029263
10.2
Conditions de montage
10.2.1
Éléments internes de la cuve
α
A0031777
Endress+Hauser
9
Montage
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Éviter que des éléments internes (fins de course, sondes de température, renforts, anneaux à
vide, serpentins de chauffage, déflecteurs, etc.) ne se trouvent dans le faisceau d'ondes. Tenir
compte de l'angle d'émission α.
10.2.2
Éviter les échos parasites
A0031813
Des déflecteurs métalliques, installés selon un certain angle, diffusent les signaux radar et
aident à éviter les échos parasites.
10.2.3
Orientation verticale de l'axe de l'antenne
Orienter l'antenne de telle sorte qu'elle soit perpendiculaire à la surface du produit.
Si l'antenne n'est pas installée perpendiculairement au produit, sa portée maximale peut
être réduite ou des signaux parasites supplémentaires peuvent apparaître.
10.2.4
Orientation radiale de l'antenne
En raison de la caractéristique directionnelle, l'orientation radiale de l'antenne n'est pas
nécessaire.
10.2.5
Possibilités d'optimisation
Mapping
La mesure peut être optimisée par suppression électronique des échos parasites.
Voir le paramètre Confirmation distance.
10
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Montage
10.3
Montage de l'appareil
10.3.1
Antenne cornet 65 mm (2,56 in)
Informations sur le piquage de montage
La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.
H max
Longueur maximale de piquage Hmax en fonction du diamètre de piquage D
D
Hmax
80 … 100 mm (3,2 … 4 in)
1 700 mm (67 in)
100 … 150 mm (4 … 6 in)
2 100 mm (83 in)
≥ 150 mm (6 in)
3 200 mm (126 in)
øD
Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances de
mesure.
Tenir compte des points suivants :
• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.
• Le bord du piquage doit être arrondi.
• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.
• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec des
piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.
10.3.2
Antenne drip-off, PTFE 50 mm (2 in)
Informations sur les raccords filetés
• Visser uniquement le capteur au niveau de l'écrou hexagonal (6 pans).
• Outil : clé à molette 55 mm
• Couple de serrage admissible max. : 50 Nm (36 lbf ft)
Informations sur le piquage de montage
La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.
Endress+Hauser
11
Montage
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
H max
Longueur maximale de piquage Hmax en fonction du diamètre de piquage D
D
Hmax
50 … 80 mm (2 … 3,2 in)
750 mm (30 in)
80 … 100 mm (3,2 … 4 in)
1 150 mm (46 in)
100 … 150 mm (4 … 6 in)
1 450 mm (58 in)
≥150 mm (6 in)
2 200 mm (88 in)
øD
Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances de
mesure.
Tenir compte des points suivants :
• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.
• Le bord du piquage doit être arrondi.
• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.
• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec des
piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.
10.3.3
Antenne, plaquée PTFE, affleurante 50 mm (2 in)
Le placage sur l'antenne fait également office de joint de process. Un joint
supplémentaire n'est pas nécessaire pour le montage.
Montage de brides plaquées
Tenir compte des points suivants dans le cas de brides plaquées :
• Utiliser le même nombre de vis de bride que de trous dans la bride.
• Serrer les vis avec le couple de serrage requis (voir tableau).
• Resserrer les vis après 24 heures ou après le premier cycle de température.
• Le cas échéant, selon la pression et la température de process, contrôler et resserrer les
vis à intervalles réguliers.
Généralement, le placage PTFE de la bride sert aussi de joint entre le piquage et la bride
de l'appareil.
Dimension de la bride
Nombre de vis
Couple de serrage
DN50 PN10/16
4
45 … 65 Nm
DN50 PN25/40
4
45 … 65 Nm
NPS 2" cl.150
4
35 … 55 Nm
NPS 2" cl.300
8
20 … 30 Nm
EN
ASME
12
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Montage
Dimension de la bride
Nombre de vis
Couple de serrage
4
40 … 60 Nm
JIS
10K 50A
Informations sur le piquage de montage
La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.
H max
La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre du piquage D
D
Hmax
50 … 80 mm (2 … 3,2 in)
600 mm (24 in)
80 … 100 mm (3,2 … 4 in)
1 000 mm (40 in)
100 … 150 mm (4 … 6 in)
1 250 mm (50 in)
≥ 150 mm (6 in)
1 850 mm (74 in)
øD
Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances de
mesure.
Tenir compte des points suivants :
• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.
• Le bord du piquage doit être arrondi.
• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.
• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec des
piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.
10.3.4
Antenne, plaquée PTFE, affleurante 80 mm (3 in)
Le placage sur l'antenne fait également office de joint de process. Un joint
supplémentaire n'est pas nécessaire pour le montage.
Montage de brides plaquées
Tenir compte des points suivants dans le cas de brides plaquées :
• Utiliser le même nombre de vis de bride que de trous dans la bride.
• Serrer les vis avec le couple de serrage requis (voir tableau).
• Resserrer les vis après 24 heures ou après le premier cycle de température.
• Le cas échéant, selon la pression et la température de process, contrôler et resserrer les
vis à intervalles réguliers.
Généralement, le placage PTFE de la bride sert aussi de joint entre le piquage et la bride
de l'appareil.
Endress+Hauser
13
Montage
Dimension de la bride
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Nombre de vis
Couple de serrage
DN80 PN10/16
8
40 … 55 Nm
DN80 PN25/40
8
40 … 55 Nm
DN100 PN10/16
8
40 … 60 Nm
DN100 PN25/40
8
55 … 80 Nm
DN150 PN10/16
8
75 … 105 Nm
NPS 3" cl.150
4
65 … 95 Nm
NPS 3" cl.300
8
40 … 55 Nm
NPS 4" cl.150
8
45 … 65 Nm
NPS 4" cl.300
8
55 … 80 Nm
NPS 6" cl.150
8
85 … 125 Nm
NPS 6" cl.300
12
60 … 85 Nm
NPS 8" cl.150
8
115 … 170 Nm
10K 50A
4
40 … 60 Nm
10K 80A
8
25 … 35 Nm
10K 100A
8
35 … 55 Nm
10K 150A
8
75 … 115 Nm
EN
ASME
JIS
Informations sur le piquage de montage
La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.
14
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Montage
H max
La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre du piquage D
D
Hmax
80 … 100 mm (3,2 … 4 in)
1 750 mm (70 in)
100 … 150 mm (4 … 6 in)
2 200 mm (88 in)
≥ 150 mm (6 in)
3 300 mm (132 in)
øD
Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances de
mesure.
Tenir compte des points suivants :
• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.
• Le bord du piquage doit être arrondi.
• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.
• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec des
piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.
10.3.5
Rotation du boîtier
Le boîtier peut être tourné jusqu'à 380° en desserrant la vis de blocage.
Principaux avantages
• Montage aisé grâce à une orientation optimale du boîtier
• Configuration aisée de l'appareil
• Lisibilité optimale de l'afficheur local (en option)
B
A
C
E
D
1
1
1
A0046660
A
B
C
D
E
1
Boîtier en plastique à compartiment unique (pas de vis de blocage)
Boîtier en aluminium à compartiment unique
Boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique (pas de vis de blocage)
Boîtier à compartiment double
Boîtier à compartiment double, en L
Vis de blocage
Endress+Hauser
15
Montage
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
AVIS
Le boîtier ne peut pas être dévissé complètement.
‣ Desserrer la vis de blocage externe de 1,5 tour max. Si la vis est trop ou complètement
dévissée (au-delà du point d'ancrage de la vis), de petites pièces (contre-disque) peuvent se
détacher et tomber.
‣ Serrer la vis de fixation (douille hexagonale de 4 mm (0,16 in)) avec un couple maximum
de 3,5 Nm (2,58 lbf ft) ± 0,3 Nm (0,22 lbf ft).
10.3.6
Rotation du module d'affichage
LAVERTISSEMENT
Tension d'alimentation présente !
Risque d'électrocution et/ou d'explosion !
‣ Couper la tension d'alimentation avant d'ouvrir l'appareil de mesure.
3.
1.
4 0.7 Nm
2.
4.
A0038224
1.
Suivant l'équipement : dévisser la vis du verrou de couvercle du compartiment de
l'électronique à l'aide de la clé à 6 pans creux.
2.
Dévisser le couvercle du compartiment de l'électronique du boîtier du transmetteur et
vérifier le joint du couvercle.
3.
Presser le mécanisme de déblocage et retirer le module d'affichage.
4.
Tourner le module d'affichage dans la position souhaitée : maximum 4 × 90 ° dans
chaque direction. Placer le module d'affichage sur le compartiment de l'électronique,
dans la position souhaitée, jusqu'à ce qu'il s'enclenche. Revisser le couvercle du
compartiment de l'électronique sur le boîtier du transmetteur. Suivant l'équipement :
serrer la vis du verrou de couvercle à l'aide de la clé à 6 pans creux, 0,7 Nm (0,52 lbf ft)
±0,2 Nm (0,15 lbf ft).
16
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
10.3.7
Raccordement électrique
Fermeture des couvercles de boîtier
AVIS
Endommagement du filetage et du boîtier par des salissures !
‣ Retirer les salissures (p. ex. le sable) du couvercle et du filetage du boîtier.
‣ En cas de résistance lors de la fermeture du couvercle, vérifier que le filetage est propre et
le nettoyer.
Filetage du boîtier
Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être dotés
d'un revêtement antifriction.
La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier :
Ne pas lubrifier les filetages du boîtier.
10.4
Contrôle du montage

L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?

L'identification et le marquage des points de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ?
 L'appareil de mesure est-il suffisamment protégé des précipitations et de la lumière du
soleil ?

Les vis de fixation et le verrou du couvercle sont-ils bien serrés ?
 L'appareil de mesure est-il conforme aux spécifications du point de mesure ?
Par exemple :
•  Température de process
•  Pression de process
•  Température ambiante
•  Gamme de mesure
11
Raccordement électrique
11.1
Exigences de raccordement
11.1.1
Couvercle avec vis de fixation
Le couvercle est verrouillé par une vis de sécurité dans des appareils destinés à être utilisés en
zone explosible avec une protection antidéflagrante définie.
AVIS
Si la vis de fixation n'est pas positionnée correctement, le couvercle ne peut pas assurer
l'étanchéité.
‣ Ouvrir le couvercle : desserrer la vis du verrou du couvercle de 2 tours max. pour que la vis
ne tombe pas. Monter le couvercle et vérifier l'étanchéité du couvercle.
‣ Fermer le couvercle : visser fermement le couvercle sur le boîtier, en veillant à ce que la vis
de fixation soit correctement positionnée. Il ne doit pas y avoir d'espace entre le couvercle
et le boîtier.
Endress+Hauser
17
Raccordement électrique
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
2x
4
0.7 Nm
A0039520
1
Couvercle avec vis de fixation
7x
4
0.7 Nm
A0050983
2
Couvercle avec vis de sécurité ; boîtier hygiénique (uniquement pour protection Ex poussières)
11.1.2
Compensation de potentiel
La terre de protection sur l'appareil ne doit pas être raccordée. Si nécessaire, le câble
d'équipotentialité peut être raccordé à la borne de terre extérieure du transmetteur avant que
l'appareil ne soit raccordé.
B
A
1
1
1
D
C
1
E
1
A0046583
A
B
C
D
E
1
18
Boîtier à compartiment unique, plastique
Boîtier à compartiment unique, aluminium
Boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique (appareil Ex)
Boîtier à compartiment double
Boîtier à compartiment double, en L
Borne de terre pour le raccordement du câble d'équipotentialité
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Raccordement électrique
LAVERTISSEMENT
Risque d'explosion !
‣ Les conseils de sécurité sont fournis dans la documentation séparée pour les applications
en zone explosible.
Pour une compatibilité électromagnétique optimale :
• Maintenir le câble d'équipotentialité aussi court que possible
• Utiliser une section d'au moins 2,5 mm2 (14 AWG)
11.2
Raccordement de l'appareil
C
B
A
1
1
D
1
E
1
1
A0046659
A
B
C
D
E
1
Boîtier en plastique à compartiment unique
Boîtier en aluminium à compartiment unique
Boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique
Boîtier à compartiment double
Boîtier à compartiment double, en L
Couvercle du compartiment de raccordement
Les appareils avec boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique, et le presse-étoupe
du conduit doivent être raccordés comme des appareils de terminaison de ligne. Utiliser
une seule entrée de conduit.
Filetage du boîtier
Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être dotés
d'un revêtement antifriction.
La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier :
Ne pas lubrifier les filetages du boîtier.
11.2.1
Tension d'alimentation
La tension d'alimentation dépend du type d'agrément appareil sélectionné
Non Ex, Ex d, Ex e
9 … 32 VDC
Ex i
9 … 30 VDC
Endress+Hauser
19
Raccordement électrique
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Courant nominal
14 mA
Courant de défaut FDE (Fault
Disconnection Electronic)
0 mA
• Utiliser uniquement des composants Profibus PA appropriés et certifiés (p. ex.
coupleur de segments DP/PA) pour l'alimentation électrique
• Conforme FISCO/FNICO selon IEC 60079-27
• L'alimentation ne dépend pas de la polarité
Appareil avec affichage et Bluetooth
Le rétroéclairage de l'afficheur et la fonction Bluetooth (option de commande) sont garantis
dans toute la gamme de tension d'alimentation. La fonction Bluetooth peut être limitée à des
températures ambiantes élevées.
11.2.2
Spécification de câble
Section nominale
• Tension d'alimentation
0,5 … 2,5 mm2 (20 … 13 AWG)
• Terre de protection ou mise à la terre du blindage de câble
> 1 mm2 (17 AWG)
• Borne de terre externe
0,5 … 4 mm2 (20 … 12 AWG)
Diamètre extérieur de câble
Le diamètre extérieur du câble dépend du presse-étoupe utilisé
• Couplage, plastique :
⌀5 … 10 mm (0,2 … 0,38 in)
• Couplage, laiton nickelé :
⌀7 … 10,5 mm (0,28 … 0,41 in)
• Couplage, inox :
⌀7 … 12 mm (0,28 … 0,47 in)
Utiliser une paire torsadée blindée, de préférence de type A.
Pour plus d'informations sur la spécification du câble :
Manuel de mise en service BA00034S "PROFIBUS DP/PA : Lignes directrices pour la
•
planification et la mise en service"
Directive de montage PROFIBUS 8.022
•
•
IEC 61158-2 (MBP).
11.2.3
Protection contre les surtensions
Il est possible de commander la protection contre les surtensions en option comme "Accessoire
monté" par le biais de la structure de commande du produit
Appareils sans protection optionnelle contre les surtensions
L'équipement satisfait aux exigences de la norme produit IEC / DIN EN 61326-1 (Tableau 2
Environnement industriel).
20
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Raccordement électrique
Selon le type de port (port d'alimentation DC, port d'entrée/sortie), différents niveaux de test
sont appliqués selon IEC / DIN EN 61326-1 par rapport aux surtensions transitoires (Surge)
(IEC / DIN EN 61000-4-5 Surge) :
Le niveau de test sur les ports d'alimentation DC et les ports d'entrée/sortie est de 1 000 V
entre phase et terre
Appareils avec protection optionnelle contre les surtensions
• Tension d'amorçage : min. 400 VDC
• Testés selon IEC / DIN EN 60079-14 sous-chapitre 12.3 (IEC / DIN EN 60060-1 chapitre 7)
• Courant de décharge nominal : 10 kA
AVIS
L'appareil pourrait être détruit
‣ Toujours mettre à la terre l'appareil avec protection intégrée contre les surtensions.
Catégorie de surtension
Catégorie de surtension II
11.2.4
Câblage
LAVERTISSEMENT
La tension d'alimentation peut être appliquée !
Risque d'électrocution et/ou d'explosion !
‣ Si l'appareil est utilisé en zone explosible, veiller à respecter les normes nationales et les
spécifications fournies dans les Conseils de sécurité (XA). Utiliser le presse-étoupe indiqué.
‣ La tension d'alimentation doit correspondre aux indications sur la plaque signalétique.
‣ Couper la tension d'alimentation avant de procéder au raccordement de l'appareil.
‣ Si nécessaire, le câble d'équipotentialité peut être raccordé à la borne de terre extérieure de
l'appareil avant que les lignes d'alimentation ne soit raccordées.
‣ Conforme FISCO/FNICO selon IEC 60079-27.
‣ L'alimentation ne dépend pas de la polarité.
‣ Veiller à assurer une isolation adéquate des câbles, en tenant compte de la tension
d'alimentation et de la catégorie de surtension.
‣ Veiller à utiliser des câbles de raccordement présentant une stabilité thermique appropriée,
en tenant compte de la température ambiante.
‣ Utiliser l'appareil de mesure uniquement lorsque les couvercles sont fermés.
Raccorder l'appareil dans l'ordre suivant :
1.
Ouvrir le verrou de couvercle (si fourni).
2.
Dévisser le couvercle.
3.
Guider les câbles dans les presse-étoupe ou les entrées de câble.
4.
Raccorder le câble.
5.
Serrer les presse-étoupe ou les entrées de câble de manière à les rendre étanches.
Contre-serrer l'entrée du boîtier.
6.
Revisser soigneusement le couvercle sur le compartiment de raccordement.
Endress+Hauser
21
Raccordement électrique
7.
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Suivant la fourniture : serrer la vis du verrou de couvercle à l'aide de la clé à 6 pans creux
0,7 Nm (0,52 lbf ft) ±0,2 Nm (0,15 lbf ft).
11.2.5
Affectation des bornes
Boîtier à compartiment unique
3
2
-
1
+
A0042594
3
1
2
3
22
Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement
Borne plus
Borne moins
Borne de terre interne
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Raccordement électrique
Boîtier à compartiment double
- +
3
2 1
A0042803
4
1
2
3
Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement
Borne plus
Borne moins
Borne de terre interne
Endress+Hauser
23
Raccordement électrique
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Boîtier à compartiment double, en L
- +
3
2 1
A0045842
5
1
2
3
Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement
Borne plus
Borne moins
Borne de terre interne
11.2.6
Entrées de câble
C
B
A
1
1
2
1
2
D
1
2
E
1
2
2
A0046584
A
B
C
D
E
1
2
24
Boîtier à compartiment unique, plastique
Boîtier à compartiment unique, aluminium
Boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique
Boîtier à compartiment double
Boîtier à compartiment double, en L
Entrée de câble
Bouchon aveugle
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Raccordement électrique
Le type d'entrée de câble dépend de la version d'appareil commandée.
Toujours poser les câbles de raccordement vers le bas, afin d'empêcher l'humidité de
pénétrer dans le compartiment de raccordement.
Si nécessaire, former une boucle d'égouttement ou utiliser un capot de protection
climatique.
11.2.7
Connecteurs d'appareil disponibles
Dans le cas d'appareils équipés d'un connecteur, il n'est pas nécessaire d'ouvrir le boîtier
pour le raccordement.
Utiliser les joints fournis pour empêcher la pénétration d'humidité dans l'appareil.
11.3
Garantir l'indice de protection
11.3.1
Entrées de câble
•
•
•
•
•
Raccord M20, plastique, IP66/68 NEMA TYPE 4X/6P
Raccord M20, laiton nickelé, IP66/68 NEMA TYPE 4X/6P
Raccord M20, 316L, IP66/68 NEMA TYPE 4X/6P
Filetage M20, IP66/68, type NEMA 4X/6P
Filetage G1/2, IP66/68 NEMA type 4X/6P
Si le filetage G1/2 est sélectionné, l'appareil est livré avec un filetage M20 en standard et un
adaptateur G1/2 est inclus dans la livraison, ainsi que la documentation correspondante
• Filetage NPT 1/2, IP66/68 NEMA type 4X/6P
• Bouchon aveugle – protection de transport : IP22, NEMA TYPE 2
• Connecteur M12
• Avec boîtier fermé et câble de raccordement branché : IP66/67, NEMA type 4X
• Avec boîtier ouvert ou câble de raccordement non branché : IP20, NEMA type 1
AVIS
Connecteur M12 : perte de l'indice de protection IP en raison d'un montage incorrect !
‣ L'indice de protection s'applique uniquement si le câble de raccordement utilisé est enfiché
et vissé.
‣ L'indice de protection n'est valable que si le câble de raccordement utilisé est spécifié selon
IP67, NEMA type 4X.
‣ Les indices de protection IP sont uniquement maintenus si le bouchon aveugle est utilisé ou
si le câble est raccordé.
11.4
Contrôle du raccordement

L'appareil et les câbles sont-ils intacts (contrôle visuel) ?

Les câbles utilisés satisfont-ils aux exigences ?

Les câbles montés sont-ils dotés d'une décharge de traction ?

Les presse-étoupes sont-ils montés, bien serrés et étanches ?

La tension d'alimentation correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ?

Pas d'inversion de polarité, affectation des bornes correcte ?
Endress+Hauser
25
Configuration

Couvercle vissé correctement ?

Verrou du couvercle serré correctement ?
12
Configuration
12.1
Lecture de l'état de verrouillage de l'appareil
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Affichage de la protection active en écriture dans le paramètre État verrouillage
:
• Afficheur local
Le symbole apparaît sur la page principale
:
• Outil de configuration (FieldCare/DeviceCare)
Navigation : Système → Gestion appareil → État verrouillage
12.2
Lecture des valeurs mesurées
Toutes les valeurs mesurées peuvent être lues à l'aide du sous-menu Valeur mesurée.
Navigation : menu Application → sous-menu Valeurs mesurées
12.3
Adaptation de l'appareil aux conditions du process
Les menus suivants sont disponibles à cette fin :
• Réglages de base dans le menu Guide utilisateur
• Réglages avancés dans :
• Menu Diagnostic
• Menu Application
• Menu Système
12.4
Heartbeat Technology (en option)
12.4.1
Heartbeat Verification
Assistant "Heartbeat Verification"
Cet assistant est utilisé pour procéder à une vérification automatique des fonctionnalités de
l'appareil. Les résultats peuvent être documentés comme un rapport de vérification.
• L'assistant peut être utilisé via les outils de configuration et l'afficheur
L'assistant peut être démarré sur l'afficheur, mais n'affiche que l'option Réussi ou l'option
Échec du résultat.
• L'assistant guide l'utilisateur tout au long du processus de création du rapport de vérification
12.4.2
Heartbeat Verification/Monitoring
La fonctionnalité sous-menu Heartbeat est uniquement disponible en cas d'utilisation
via FieldCare, DeviceCare ou l'app SmartBlue. Elle contient les assistants qui sont
disponibles avec les packs application Heartbeat Verification et Heartbeat Monitoring.
Documentation sur la fonctionnalité Heartbeat Technology : site web Endress+Hauser :
www.endress.com → Télécharger.
26
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
13
Mise en service
Mise en service
Tous les outils de configuration fournissent un assistant de mise en service qui aide
l'utilisateur à régler les paramètres de configuration les plus importants (menu Guide
utilisateur assistant Mise en service).
13.1
Préliminaires
La gamme de mesure et l'unité dans laquelle la valeur mesurée est transmise correspond aux
données sur la plaque signalétique.
13.2
Contrôle de fonctionnement
Avant la mise en service du point de mesure, vérifier si les contrôles de montage et de
raccordement ont été effectués.
•→
•→
A
A
Contrôle du montage
Contrôle du raccordement
13.3
Connexion via FieldCare et DeviceCare
13.3.1
Via protocole PROFIBUS PA
2
3
PROFIBUS DP
1
PROFIBUS PA
T
5
4
4
4
A0050944
1
2
3
4
5
Coupleur de segments
Ordinateur avec PROFIusb et outil de configuration (p. ex. DeviceCare/FieldCare)
API (automate programmable industriel)
Transmetteur
Autres fonctions (vannes, etc.)
Endress+Hauser
27
Mise en service
13.3.2
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Via interface service (CDI)
1
2
3
A0039148
1
2
3
Ordinateur avec outil de configuration FieldCare/DeviceCare
Commubox FXA291
Interface service (CDI) de l'appareil de mesure (= Endress+Hauser Common Data Interface)
13.4
Réglage de la langue d'interface
13.4.1
Afficheur local
Réglage de la langue d'interface
Pour régler la langue d'interface, l'afficheur doit d'abord être déverrouillé :
1.
Appuyer sur la touche  pendant au moins 2 s.
 Une boîte de dialogue apparaît.
2.
Déverrouiller la configuration de l'affichage.
3.
Sélectionner le paramètre Language dans le menu principal.
4.
Appuyer sur la touche .
5.
Sélectionner la langue souhaitée à l'aide de la touche  ou .
6.
Appuyer sur la touche .
Le fonctionnement de l'afficheur est automatiquement verrouillé (excepté dans l'assistant
Mode sécurité) :
• au bout de 1 min sur la page principale si aucune touche n'a été actionnée
• au bout de 10 min au sein du menu de configuration si aucune touche n'a été
actionnée
13.4.2
Outil de configuration
Régler la langue d'affichage
Système → Affichage → Language
Sélection dans le paramètre Language; Visualisation dépendant des options de commande ou
de la configuration de l'appareil
28
Endress+Hauser
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Mise en service
13.5
Configuration de l'appareil
13.5.1
Mesure de niveau sur liquides
A
R
C
L
E
F
D
100%
0%
A0016933
6
R
A
C
D
L
E
F
Paramètres de configuration pour la mesure de niveau dans les liquides
Point de référence de la mesure
Longueur de l'antenne + 10 mm (0,4 in)
50 … 80 mm (1,97 … 3,15 in) ; produit εr < 2
Distance
Niveau
Paramètre "Distance du point zéro" (= 0 %)
Paramètre "Plage de mesure" (= 100 %)
En présence de produits présentant un faible coefficient diélectrique, εr < 2 , le fond de la cuve
peut être visible à travers le produit à des niveaux très bas (inférieurs au niveau C). Dans cette
zone, il faut s'attendre à une précision réduite. Si cela n'est pas acceptable, le point zéro doit
être placé à une distance C au-dessus du fond de la cuve dans ces applications → Paramètres
de configuration pour la mesure de niveau sur liquides.
Endress+Hauser
29
Mise en service
13.5.2
Micropilot FMR62B PROFIBUS PA
Mise en service à l'aide de l'assistant de mise en service
Dans FieldCare, DeviceCare, SmartBlue et sur l'afficheur, l'assistant Mise en service est
disponible pour guider l'utilisateur tout au long des étapes de la mise en service initiale.
Exécuter cet assistant pour mettre en service l'appareil.
Entrer pour chaque paramètre la valeur appropriée ou sélectionner l'option appropriée.
REMARQUE
Si l'on quitte l'assistant avant d'avoir défini tous les paramètres requis, l'appareil peut être dans
un état indéfini !
Dans ce cas, une réinitialisation aux réglages par défaut est recommandée.
13.6
Enregistrement de la Courbe écho
Enregistrer la courbe Courbe écho actuelle comme courbe d'écho de référence à des fins
de diagnostic ultérieur
Une fois la mesure configurée, il est recommandé d'enregistrer la Courbe écho actuelle comme
courbe d'écho de référence.
Le paramètre Sauvegarde courbe de référence dans le sous-menu Courbe écho est utilisé
pour enregistrer la Courbe écho.
Diagnostic → Courbe écho → Sauvegarde courbe de référence
‣ Sou le paramètre Sauvegarde courbe de référence, activer l'option Courbe référence
client
13.7
Sous-menu "Simulation"
Simulation d'une variable de process, d'une sortie impulsion ou d'un diagnostique
30
Endress+Hauser
*71630247*
71630247
www.addresses.endress.com
">