Swegon GOLD RX Mode d'emploi

INSTRUCTIONS D’UTILISATION ET DE MAINTENANCE
GOLD RX
Génération F
FR.GOLDSKFRX.210501
Table des matières
1. Consignes de sécurité............................................. 3
1.1 Coupe-circuit de sécurité/Interrupteur principal.............................. 3
1.2 Risques ......................................................................................... 3
1.3 Panneaux de protection................................................................. 3
2. Généralités.............................................................. 4
2.1 Précautions relatives à la centrale de traitement
d’air avant la mise en service................................................................ 4
2.2 Domaine d’application................................................................... 4
2.3 Conception mécanique.................................................................. 4
2.4 Système de régulation.................................................................... 4
2.5 Documentation environnementale................................................. 4
2.6 Composants des centrales de traitement d’air................................. 5
3. Équilibrage.............................................................. 6
3.1 Généralités.................................................................................... 6
3.2 Réglage du réseau de gaines et des diffuseurs d’air......................... 7
3.2.1 Ordre des réglages................................................................................... 7
3.2.2 Procédure d’équilibrage............................................................................ 7
3.3 Ajustement de l’équilibre de pression ............................................ 8
3.3.1 Généralités............................................................................................... 8
3.3.2. Sens correct du débit de fuite.................................................................. 9
4. Entretien................................................................ 10
4.1 Remplacement des filtres............................................................. 10
4.1.1 Démontage des filtres............................................................................ 10
4.1.2 Pose de filtres neufs............................................................................... 10
4.2 Nettoyage et inspection............................................................... 11
4.2.1 Généralités............................................................................................. 11
4.2.2 Bloc filtres.............................................................................................. 11
4.2.3 Échangeurs de chaleur........................................................................... 11
4.2.4 Ventilateurs et bloc ventilateurs.............................................................. 11
4.3 Entretien et vérification des fonctions........................................... 12
4.4 Garantie...................................................................................... 12
5. Alarmes et dépannage.......................................... 12
5.1 Généralités.................................................................................. 12
5.1.1 Alarmes A et B....................................................................................... 12
5.1.2 Remise à zéro de l’alarme....................................................................... 12
5.1.3 Modification des priorités de l’alarme..................................................... 12
6. Caractéristiques techniques................................. 13
6.1 Dimensions.................................................................................. 13
6.1.1 GOLD RX (pas Top)................................................................................. 13
6.1.2 GOLD RX Top......................................................................................... 17
6.2 Connexion sur borniers................................................................ 19
6.3 Caractéristiques électriques.......................................................... 20
6.3.1 Centrales de traitement d’air.................................................................. 20
6.3.1.1 Taille 004-012.................................................................................. 20
6.3.1.2 Taille 014-120.................................................................................. 21
6.3.2 Ventilateurs............................................................................................ 23
6.3.3 Coffret électrique................................................................................... 24
6.3.3.1 Taille 004-012.................................................................................. 24
6.3.3.2 Taille 014-120.................................................................................. 25
6.3.4 Moteur, échangeur de chaleur rotatif...................................................... 26
6.3.4.1 Roue standard.................................................................................. 26
6.3.4.2 Roue Recosorptic............................................................................. 26
6.3.5 Tolérance de régulation.......................................................................... 26
6.3.6 CEM...................................................................................................... 26
7. Annexes................................................................. 27
7.1 Déclaration de conformité............................................................ 27
7.2 Déclaration relative aux matériaux de construction....................... 27
7.3 Licence........................................................................................ 27
7.4 Ecodesign data............................................................................. 28
Ce document est une traduction de l’original en suédois.
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1. Consignes de sécurité
Il incombe au personnel concerné de lire les consignes ci-dessous
avant de procéder à une quelconque intervention sur l’unité. Les
dégâts sur la centrale ou sur l’un de ses composants, consécutifs
à une erreur de manipulation de l’acheteur ou de l’installateur,
ne sont pas couverts par la garantie en cas de non-respect des
consignes de sécurité.
Avertissement
Seul un électricien agréé ou du personnel de maintenance formé par Swegon est habilité à intervenir sur le
système électrique et le câblage des fonctions externes de
la centrale de traitement d’air.
1.1 Coupe-circuit de sécurité/
Interrupteur principal
Le coupe-circuit de sécurité se trouve à l’extérieur, sur le chapeau
de raccordement électrique, sur les tailles 004/005, 007/008,
011/012 et 014/020.
1.3 Panneaux de protection
Le couvercle du compartiment électrique et le capot de raccordement servent de protection sur les unités de tailles 004/005 et
008. Sur les unités de tailles 012, 014/020, 025/030, 035/040,
050/060, 070/080 et 100/120, la porte verrouillable située
au-dessus de l’armoire électrique et, le cas échéant, le capot de
raccordement servent de panneau de protection.
Les panneaux de protection doivent être démontés uniquement
par un électricien agréé ou un personnel d’entretien qualifié.
Avertissement
L’unité doit être mise hors tension au moyen du
coupe-circuit de sécurité avant toute dépose des panneaux de protection.
En fonctionnement, les panneaux de protection doivent
impérativement être en place, toutes les portes d’accès
étant fermées et le boîtier de connexion en place sur la
face supérieure.
Sur les unités de tailles 025/030, 035/040, 050/060, 070/080 et
100/120, le coupe-circuit de sécurité est placé à l’extérieur, sur la
porte de la section centrale.
La mise en marche et l’arrêt de la CTA doivent en principe se
faire à l’aide de la télécommande et non pas du coupe-circuit de
sécurité.
Sauf instruction contraire, mettre impérativement le coupe-circuit de sécurité sur arrêt avant toute intervention d’entretien.
1.2 Risques
Avertissement
Avant toute intervention, vérifier que l’équipement est
hors tension.
Risques liés aux composants mobiles
Les composants mobiles sont notamment les pales du ventilateur
et la roue d’entraînement de l’échangeur de chaleur rotatif.
Les portes d’accès verrouillables isolent les personnes des ventilateurs et de l’échangeur de chaleur. Si les conduits ne sont pas
solidement fixés aux sorties de ventilation, ces dernières doivent
être munies d’une protection (grillage de fil de fer).
Avertissement
Les portes d’accès sur les éléments filtre/ventilateur ne
doivent pas être ouvertes lorsque l’unité est en service.
En mode de fonctionnement normal, l’unité se coupe au
niveau de la télécommande.
Attendre l’arrêt complet des ventilateurs avant d’ouvrir la
porte.
La surpression à l’intérieur de l’unité peut en effet provoquer l’ouverture brutale de la porte.
Conserver la clé en sécurité, ailleurs que sur la centrale de
traitement d’air.
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2. Généralités
2.1 Précautions relatives à la centrale de traitement d’air avant la
mise en service
La centrale de traitement d'air est conçue de façon à pouvoir être
démonter facilement ses différents composants.
2.2 Domaine d’application
Les CTA GOLD sont destinées à la ventilation de confort. Selon
la version, la GOLD peut être utilisée dans des locaux tels que
bureaux, écoles et crèches, lieux publics, magasins, immeubles,
etc.
Pour bénéficier de tous les avantages offerts par le système
GOLD, il importe de tenir compte des propriétés spécifiques de
la CTA lors du projet, de l’installation, du réglage et de la mise en
service.
Dans sa version de base, la centrale de traitement d’air doit être
installée à l’intérieur. Pour une installation à l’extérieur, utiliser
l’accessoire TBTA/TBTB. Si les accessoires en gaines sont installés
à l’extérieur, ils doivent être prévus en caisson isolé (type TCxx).
La GOLD RX est conçue et testée pour des températures ambiantes et de flux d’air comprises entre -40°C et +40°C. Cependant, la différence de température entre l’air extérieur et l’air
extrait ne peut dépasser 70°C.
Les ventilateurs ont été conçus pour un fonctionnement continu
jusqu’à des températures maximales de 40°C.
Les ventilateurs sont conçus pour fonctionner une heure à 70°C.
Ils ont subi des tests à cet effet.
Important!
Lire attentivement au chapitre 1 les consignes de sécurité
relatives aux risques liés à l’utilisation de la CTA et désigner des personnes autorisées à utiliser et entretenir la
machine. Suivre rigoureusement les instructions d’installation à chaque paragraphe.
Les plaques d’identification des produits se trouvent côté inspection de la CTA et sur une paroi du bloc ventilateur. Mentionner
les caractéristiques y figurant lors de vos contacts avec Swegon.
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2.3 Conception mécanique
La CTA GOLD existe en 9 tailles et 18 débits.
La paroi extérieure est réalisée en tôle d’acier galvanisée peinte
dans le gris métallique Swegon (teinte la plus proche: RAL 9007).
Les poignées, les bandes décor et le capot de raccordement sont
noirs. Matériau interne: tôle d’acier à revêtement d’aluminium
au zinc et Magnelis. Catégorie environnementale C4. Panneau
de 52 mm d’épaisseur avec isolation en laine de roche.
La GOLD RX Top taille 004-012 est équipée de filtres plissés
ePM10 60% (M5) ou ePM1 50% (F7). Les autres tailles/variantes
possèdent des filtres à air soufflé et air extrait en fibres de verre
de classe ePM10 60% (M5) ou ePM1 50% (F7).
L’échangeur de chaleur rotatif de type RECOnomic avec régulation progressive de la vitesse a un rendement thermique jusqu’à
85%.
Les ventilateurs d’air soufflé et d’air extrait GOLD Wing+ sont
composés d’un ventilateur hélico-centrifuge à pales inclinées vers
l’arrière. Les ventilateurs, à entraînement direct, sont munis d’un
système de régulation de la vitesse.
2.4 Système de régulation
Le système de commande et de régulation IQlogic, piloté par
microprocesseur, est intégré à la centrale. Il commande et régule
les ventilateurs, les échangeurs de chaleur, les températures, les
débits d’air, les durées de fonctionnement et un grand nombre
de fonctions internes et externes ainsi que les alarmes.
2.5 Documentation environnementale
Une déclaration relative aux matériaux de construction est
consultable sur www.swegon.com (Suède uniquement).
La centrale de traitement d'air est conçue de façon à pouvoir être
démonter facilement ses différents composants. Lorsque l’unité
arrive en fin de vie, s’adresser à une entreprise de recyclage
agréée.
La CTA GOLD est recyclable à près de 94% de son poids initial.
Swegon AB est affiliée au registre REPA sous le n°5560778465.
Adresser toute question relative aux instructions de démontage
ou à l’incidence environnementale de la CTA à Swegon AB, tél.
+46 (0)512-322 00.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
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2.6 Composants des centrales de traitement d’air
Ci-dessous chaque composant est indiqué séparément par une description simplifiée et schématique.
8
9
3
4
5
6
7
10
2
11
1
12
13
Version côté droit
Fig. 1a
Air extérieur
Air soufflé
14
Air extrait
15
16
17
18 19
20
21
22
Air rejeté
Fig. 1b
Version côté gauche
GOLD 004-120: La centrale peut être commandée en version
droite (Fig. 1a) ou en version gauche (Fig. 1b).
GOLD 012-120: La centrale de traitement d’air en Figure 1a est
dotée de la configuration ventilateurs 1. La CTA peut aussi être
commandée avec la configuration ventilateurs 2. Les emplacements des ventilateurs et filtres sont alors inversés.
Dans le cas de la version gauche (figure 1b), les pièces marquées
d’un astérisque (*) changent de fonction et de désignation (air
soufflé ou air extrait).
Emplacement et désignation des composants
1
2
3
4
5
6
7
8
AIR EXTÉRIEUR* (en version gauche: Air extrait)
AIR REJETÉ* (en version gauche: Air soufflé)
Ventilateur d’air extrait* avec moteur et régulateur
Sonde de pression, ventilateur d’air extrait* (Position sur le
sélecteur de fonctions = 1)
Sonde de pression, filtre air soufflé* (position sur le sélecteur
de fonctions = 3)
Compartiment électrique avec module de commande
onde de pression de l’échangeur de chaleur
(Position sur le sélecteur de fonctions = B)
Télécommande IQnavigator
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
9 Filtre air extrait*
10 Plaque d’équilibrage (en version gauche – section filtre
gauche)
11 Sonde de température air soufflé (à monter dans la gaine
d’air soufflé)
12 AIR EXTRAIT* (en version gauche: Air extérieur)
13 AIR SOUFFLÉ* (en version gauche: Air rejeté)
14 Filtre à air soufflé*
15 Sonde de température, air extérieur*
16 Échangeur de chaleur
17 Moteur d’entraînement, échangeur de chaleur
18 Unité de commande de l’échangeur de chaleur, avec surveillance intégrée de la rotation
19 Sonde de pression, ventilateur d’air soufflé* (Position sur le
sélecteur de fonctions = 2)
20 Sonde de pression, filtre air extrait* (Position sur le sélecteur
de fonctions = 4)
21 Sonde de température, air extrait*
22 Ventilateur d’air soufflé* avec moteur et régulateur
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3. Équilibrage
5. La centrale de traitement d’air a été réglée en usine de
manière à pouvoir fonctionner immédiatement. Voir le protocole d’équilibrage.
3.1 Généralités
Toutefois, cette programmation nécessite fréquemment des
réglages pour l’installation en question.
Étapes de mise en service:
1. Vérifier qu’aucun objet inconnu ne se trouve dans l’unité, le
réseau de gaines ou dans des éléments fonctionnels.
2. S’assurer que la roue de l’échangeur de chaleur rotatif tourne
aisément. Sur les tailles 050-120, l’échangeur de chaleur
rotatif doit être légèrement incliné vers le filtre (voir schéma
ci-dessous).
Si la position doit être modifiée, voir les instructions de
réglage de l’inclinaison de l’échangeur de chaleur rotatif
(004-080) ou les instructions d’installation de la GOLD (120).
L
≈ 0,5xL
Si nécessaire, entrez la position du ventilateur (côté inspection), voir la Section 4.10 du Manuel des Fonctions, Installation.
Programmer l’horloge, le mode de fonctionnement, les températures, les débits d’air et les fonctions conformément à la
Section 4 du Manuel des Fonctions, Installation.
Sélectionner l’unité de mesure du débit d’air (l/s, m3/s, m3/h
ou cfm).
Remplir le protocole de mise en service et le conserver dans la
pochette de documentation de l’unité.
Il peut être nécessaire d’adapter la bande P et la période I si le
système de régulation thermique oscille ou fonctionne irrégulièrement. Pour ce faire, il faut saisir un code spécial. Contactez votre représentant Swegon.
6. Le cas échéant, activer le mode manuel ou automatique
(tableau de bord) ou verrouiller la vitesse des ventilateurs
(menu RÉGLAGE DU DÉBIT D’AIR). Régler le réseau de gaines
et les diffuseurs d’air conformément à la Section 3.2.
7. Vérifier et régler si nécessaire l’équilibre de pression de la
centrale (voir section 3.3).
8. Pour terminer, équilibrer les filtres conformément à la Section
3 du Manuel des Fonctions, Installation.
≈ 0,5xL
L
GOLD RX, tailles 050-120: L’illustration montre l’inclinaison de
la roue d’une configuration ventilateur 1 à la sortie d’usine.
Elle est toujours orientée vers le filtre, ce qui signifie que pour
une configuration ventilateur 2, l’inclinaison est dans l’autre
direction.
3. Tournez l’interrupteur de sécurité en position Marche (I).
4. Sélectionner la langue souhaitée si cela n’a pas été déjà fait.
Voir la Section 4.7 du Manuel des Fonctions GOLD, Installation
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3.2 Réglage du réseau de gaines
et des diffuseurs d’air
Une fois l’équilibrage terminé, un diffuseur par embranchement, un registre d’embranchement et un registre principal
doivent être complètement ouverts.
Pour éviter une consommation d’énergie inutile des ventilateurs,
il est important que la perte de charge dans le système soit
maintenue au niveau minimal. Il est également important que le
réseau de gaines et les diffuseurs d’air soient correctement réglés
d’un point de vue confort.
3. Commencer le réglage avec la gaine principale au quotient
le plus élevé, ainsi que celui de ses embranchements ayant
le quotient le plus élevé. On commence ici parce que l’on
« pousse » l’air vers l’avant, vers les parties du réseau les
moins bien alimentées en air.
Lors de l’équilibrage des diffuseurs pour une CTA GOLD, il
convient d’utiliser la méthode de proportionnalité.
4. Régler le dernier diffuseur d’air de l’embranchement de sorte
que celui-ci ait le même quotient que le régulateur index. Ce
diffuseur devient le DIFFUSEUR DE RÉFÉRENCE. C’est souvent
du dernier diffuseur de l’embranchement, qui a le quotient le
plus faible et doit être laissé ouvert. Dans ce cas, le diffuseur
index et le diffuseur de référence ne font qu’un.
Cela signifie que le rapport entre les débits d’air dans chaque
embranchement est constant même si l’on modifie le débit d’air
dans les gaines principales. Le même rapport s’applique aux
diffuseurs d’air de l’installation.
Lors de l’équilibrage du réseau de gaines, il est possible de
verrouiller la vitesse des ventilateurs de la CTA sur un débit
programmé (voir section 4.1.7 du Manuel des Fonctions, Installation).
3.2.1 Ordre des réglages
Le système est réglé selon l’ordre suivant:
1. Réglage des diffuseurs d’air dans chaque embranchement.
2. Réglage des embranchements.
3. Réglage des gaines principales.
3.2.2 Procédure d’équilibrage
1. Tous les diffuseurs et registres doivent être complètement
ouverts.
2. Calculer le quotient entre débit mesuré et débit prévu pour
tous les diffuseurs d’air, embranchements et gaines principales. Le diffuseur d’air de chaque embranchement ayant le
quotient le plus faible doit être complètement ouvert. Il sera
le DIFFUSEUR INDEX. Le même principe s’applique pour les
registres d’embranchement et de conduit principal.
5. Ramener les autres diffuseurs de l’embranchement au quotient de l’équipement de référence.
REMARQUE: Le quotient du régulateur de référence change à
chaque réglage d’un diffuseur. En pratique, il peut donc être
programmé à une valeur légèrement supérieure, et doit être
mesuré après le réglage de chaque diffuseur.
6. Passer à l’embranchement ayant le deuxième quotient, régler
les diffuseurs, et ainsi de suite.
REMARQUE: Tous les registres d’embranchement doivent être
complètement ouverts jusqu’à ce que la totalité des diffuseurs
d’air ait été réglée.
7. Ramener le registre d’embranchement qui avait le quotient
le plus élevé au quotient de l’embranchement qui avait le
quotient le plus faible.
REMARQUE: Attention: le quotient du registre index change.
Suivre les indications du point 5.
8. Une fois tous les embranchements réglés, régler les registres
des gaines principales de la même façon.
Voir aussi l’exemple de réglage ci-dessous.
Exemple de réglage
- Régler d’abord l’embranchement B, qui a le quotient le plus
élevé.
- Le dernier régulateur d’air (B3) a le quotient le plus faible et
doit être complètement ouvert.
Régler les autres régulateurs d’air (B1 et B2) de manière à ce
qu’ils aient le même quotient que le régulateur B3 (voir point
5 ci-dessus).
- Régler maintenant les régulateurs d’air de l’embranchement C. Le régulateur C4 doit être complètement ouvert, les
autres réduits au même quotient.
- Régler les régulateurs d’air de l’embranchement A. A3
est ici le régulateur index, ce qui signifie qu’il faut d’abord
réduire le régulateur d’air A4 (régulateur de référence) au
même quotient que celui du régulateur A3. - Régler ensuite
les autres régulateurs d’air sur le même quotient que le
régulateur A4.
- Ramener le registre d’embranchement B, puis le registre
d’embranchement C, au même quotient que le registre A.
S’assurer que tous les registres ont le même quotient.
Une fois l’équilibrage terminé, 3 régulateurs d’air et un
registre d’embranchement doivent être complètement
ouverts pour donner la pression la plus faible possible dans
le système.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
qp = débit d’air prévu (l/s)
qm = débit mesuré (l/s)
K (quotient) =
qm
qp
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3.3 Ajustement de l’équilibre de
pression
Plaques d’équilibrage
3.3.1 Généralités
Pour que le débit de fuite dans l’échangeur de chaleur et le fonctionnement du secteur de purge soient corrects, il faut un certain
niveau de dépression dans la section d’air extrait. Cela permet
d’assurer que l’air extrait ne passe pas dans l’air soufflé.
La pression du module doit être équilibrée lorsque l’installation
est complètement montée, que les débits d’air émis par les
diffuseurs et les registres ont été ajustés et que les débits d’air
soufflé et extrait atteignent leur niveau normal une fois l’unité en
service.
GOLD RX
Prise d’air vue du côté
Tailles 004 – 012, 1 – 2 plaques Tailles 014 – 120, 1 – 5 plaques
Prise d’air vue du dessus
Tailles 014 – 030, 2 plaques
Fixer les plaques
d’équilibrage au plafond par l’intérieur de
la CTA à l’aide des vis
autoforeuses.
FERMER
OUVRIR
Équilibrer la pression
en bouchant les trous
de la plaque d’équilibrage à l’aide des
bouchons en plastique
fournis (introduire le
bouchon en plastique
dans le trou rectangulaire de la plaque
d’équilibrage).
FERMER
(Introduire au moins une
plaque d’équilibrage)
OUVRIR
Déposer les plaques d’équilibrage
GOLD RX Top 004-008
Ventilateur d’air soufflé, Ventilateur d’air soufflé,
niveau inférieur, 1 plaque niveau supérieur, 1 plaque
AIR EXTRAIT
Plaque
d’équilibrage
AIR EXTRAIT
Plaque d’équilibrage
Accrocher la plaque d’équilibrage sur le
guide du filtre supérieur, puis enfoncer
la plaque d’équilibrage vers le bas pour
qu’elle se fixe dans le guide inférieur.
GOLD RX Top 011/012,
Ventilateur d’air soufflé,
niveau inférieur, 1 plaque
AIR EXTRAIT
Vis de montage
(3 au total)
Ventilateur d’air soufflé,
niveau supérieur, 1 plaque
Plaque d’équilibrage
AIR EXTRAIT
Plaque d’équilibrage
Accrocher la plaque d’équilibrage dans
l’encoche du côté du filtre. Soulever la
plaque d’équilibrage vers le caisson de la
CTA et l’accrocher dans l’encoche.
Retirer la ou les vis de montage et installer la plaque d’équilibrage dans les encoches prévues à cet effet. Serrer la ou les vis de montage. Se reporter à l’illustration ci-dessus. Équilibrer la pression en obturant les trous de la plaque d’équilibrage à l’aide des bouchons
en plastique fournis.
Plaque d’équilibrage fournie pour GOLD RX Top 004-012. En cas de modification du sens des débits d’air, il convient de commander
une autre plaque d’équilibrage.
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3.3.2. Sens correct du débit de fuite
L’équilibre de pression de l’unité se règle à l’aide de plaques
montées sur l’admission d’air extrait. Ces plaques d’équilibrage
sont livrées séparément et doivent être montées par l’installateur
lors du raccordement de la gaine d’air extrait. Voir les illustrations
aux pages suivantes.
Raccorder un pressostat sur les prises de mesure de pression de
la CTA. l’unité possède quatre prises de mesure de la pression.
Utiliser les deux prises les plus proches du conduit d’air extrait.
La prise bleue mesure la dépression dans la partie air extrait, et la
blanche, celle de l’air soufflé.
Prises de mesure de pression – orientation de la fuite
(Version côté droit)
GOLD 004-008
Sur les CTA tailles 004-008, les prises de mesure de pression sont
situées dans l’armoire/le tableau de distribution électrique. Sur
les tailles 011-120, elles sont dans la section centrale de l’unité.
Lorsqu’on associe la GOLD RX Top 004-012 à la COOL DX Top,
les prises de mesure sont situées dans la section centrale de la
centrale de traitement d’air. Voir illustration à droite.
AIR EXTRAIT
- (bleu)
+ (blanc)
Remarque: les deux raccords mesurent la dépression.
VALEURS MESURÉES
La dépression dans la section d’air extrait doit être supérieure ou
égale à celle dans la section d’air soufflé.
GOLD 011-080
Le réglage est terminé lorsque la dépression dans la section d’air
extrait est égale ou supérieure à 20 Pa à la dépression dans la
section d’air soufflé.
- (bleu)
AIR
EXTRAIT
Écarts
Lorsque la dépression dans la section d’air extrait est inférieure à
celle de la section d’air soufflé, régler le registre comme suit:
1. Arrêter la centrale de traitement d’air et ouvrir la porte d’accès
au filtre à air extrait.
GOLD RX Top/GOLD RX avec prise d’air extérieur par le haut:
Boucher le nombre adéquat de trous dans la plaque d’équilibrage au moyen des bouchons en plastique fournis.
GOLD RX avec prise d’air extérieur par le côté: Enfoncer
légèrement les plaques de réglage dans l’ouverture de la prise
d’air extrait (pour les fermer).
Pour installation en passage d’air intégral (accessoire de
conduit en caisson isolé): Si, la ou les plaque(s) d’équilibrage
étant totalement fermée(s), la dépression dans la section d’air
extrait reste inférieure à celle de la section d’air soufflé, il
convient de boucher une série de trous au moyen des bouchons en plastique fourni.
+ (blanc)
GOLD 100/120
AIR
EXTRAIT
- (bleu)
+ (blanc)
3. Fermer la porte d’accès et redémarrer l’unité.
4. Mesurer les pressions.
Répéter l’opération jusqu’à ce que la dépression dans la
section d’air extrait soit égale ou supérieure ( à 20 Pa) à la
dépression dans la section d’air soufflé (0–20 Pa).
5. Si, les plaques d’équilibrage étant complètement ouvertes, la
dépression dans le bloc air extrait dépasse de plus de 20 Pa
celle de du bloc air soufflé, les débits de fuite et de purge
seront excessifs, augmentant la consommation électrique du
ventilateur d’air extrait.
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4. Entretien
Avertissement
Avant toute intervention, vérifier que l’équipement est
hors tension.
4.1 Remplacement des filtres
Les filtres en fibre de verre doivent être remplacés. s’il y a un
préfiltre en mailles d’aluminium, il doit être lavé lorsque l’alarme
correspondante s’active.
Contacter Swegon ou son représentant pour commander les
filtres. Préciser la taille de la CTA GOLD, indiquer si le remplacement concerne un ou deux sens de déplacement du flux d’air, et
les types de filtres: standard et/ou préfiltre(s).
4.1.1 Démontage des filtres
A
Il est recommandé de nettoyer le logement des filtres après
dépose de ceux-ci.
Filtres standards:
Tirer les deux poignées (A) pour libérer les filtres du porte-filtre.
Retirer les filtres.
Éventuels préfiltres dans la centrale de traitement d’air:
Retirer les filtres.
4.1.2 Pose de filtres neufs
Filtres standards:
Introduire les filtres dans le porte-filtre. En même temps, tirer
sur les éventuels sachets filtrants pour éviter qu’ils se coincent,
s’endommagent ou se plient.
A
Enfoncer les filtres le plus loin possible et les pousser légèrement
contre les cadres pour une bonne étanchéité.
Enfoncer les deux poignées (A) de manière à fixer correctement
les filtres dans le porte-filtre.
Fermer les portes d’accès.
Pour terminer, équilibrer les filtres conformément à la Section 2
du Manuel des Fonctions, Utilisateurs.
Préfiltres de la CTA (si installés):
Enfoncer les filtres le plus loin possible sur les rails de la CTA et
les pousser légèrement contre les cadres pour une bonne étanchéité.
Pour terminer, équilibrer les filtres conformément à la Section 2
du Manuel des Fonctions, Utilisateurs.
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4.2 Nettoyage et inspection
4.2.1 Généralités
L’accès pour nettoyage doit être garanti lors de la planification
et pendant l’installation de la centrale de traitement d’air. Cela
peut, par exemple, inclure le paramétrage de l’unité ainsi que la
mise en place des tuyaux et des câbles.
Si nécessaire, nettoyer l’intérieur du module. La CTA doit être
vérifiée lors du remplacement des filtres ou au moins deux fois
par an.
4.2.2 Bloc filtres
Le moment le plus opportun pour un nettoyage est lors du remplacement des filtres.
4.2.3 Échangeurs de chaleur
Vérifier au moins deux fois par an si un nettoyage est nécessaire.
Le nettoyage peut s’effectuer à partir du bloc filtres.
Nettoyer en premier lieu l’échangeur de chaleur avec un aspirateur muni d’un embout souple pour ne pas l’endommager.
Tourner la roue à la main pour accéder à toutes ses faces. En cas
d’encrassement important, nettoyer l’échangeur de chaleur à
l’air comprimé.
Si nécessaire, le déposer et le nettoyer avec un liquide dégraissant. Ce type de nettoyage est exclusivement réservé aux techniciens formés par Swegon.
Joint tissu à revêtement vinyle
Soulever le bord galonné et vérifier la face inférieure. La nettoyer
au besoin à la brosse ou à l’aspirateur.
Si la garniture d’étanchéité est usée ou très encrassée, remplacer
le galon. Le galon ne doit pas être lubrifié.
Tension de la courroie d’entraînement
Remplacer la courroie d’entraînement si elle paraît distendue ou
usée et patine en cas de faible résistance. Faire appel à un technicien de maintenance formé par Swegon.
4.2.4 Ventilateurs et bloc ventilateurs
Vérifier les pales de ventilateurs et les nettoyer si nécessaire
(dépôts, etc.).
S’assurer que chaque roue est bien équilibrée.
Vérifier si les roulements ne font pas un bruit anormal.
Nettoyer le moteur des ventilateurs à l’aspirateur ou à la brosse.
Il est également possible de le nettoyer soigneusement avec un
chiffon humide et un produit à vaisselle.
Si nécessaire, nettoyer le logement du ventilateur.
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4.3 Entretien et vérification des
fonctions
Les entretiens et vérifications des fonctions doivent être exécutés
aux intervalles mentionnés ci-dessous.
Éléments à
vérifier
Action
Entr. 6 Entr.
mois
12
mois
Maintenance
Filtres
À remplacer lorsque l’écran
affiche une alarme filtre.
Vérifier le bon fonctionnement et l’étanchéité du
bloc filtres.
x
Les alarmes sont signalées sur la télécommande par un témoin
rouge clignotant.
Si cette LED clignote, consulter le journal des alarmes, sur le
tableau de bord (voir la section 2.2.3 dans le Manuel des Procédures d’Utilisation de la télécommande IQnavigator).
Les alarmes actuelles ou en attente, ainsi que l’historique des
alarmes (les 50 dernières), sont consultables via « Journal
d’alarmes ».
L’heure de réinitialisation peut aussi être consultée sous « Historique ».
Inspecter et nettoyer si
nécessaire.
x
Surfaces internes
Inspecter et nettoyer si
nécessaire.
x
Surfaces externes
Inspecter et nettoyer si
nécessaire.
x
Joints, bandes
d’étanchéité, roulements, courroies
d’entraînement
Inspecter et remédier au
problème si nécessaire.
x
Sondes, câblage,
tubes de mesure
Inspecter visuellement et
remédier au problème si
nécessaire.
x
La recherche de pannes s’effectue en étudiant la fonction ou
l’élément fonctionnel indiqué dans le message d’alarme.
S’il n’est pas possible de régler immédiatement le
problème:
Déterminer si la CTA peut rester en service en l’état. On peut
choisir de verrouiller l’alarme et/ou de passer d’« Arrêt » à
« Fonctionnement ». Voir la Section 4.8.6 du Manuel des Fonctions, Installation.
5.1.1 Alarmes A et B
Les alarmes A se manifestent au niveau de la sortie du relais
d’alarme A (Module IQlogic+).
Inspection des
fonctions
Fonctions sécurité,
protection contre le
feu et le gel, etc.
Vérifier le fonctionnement.
x
Autres fonctions de
régulation
Vérifier le fonctionnement.
Il convient de comparer les
valeurs de la centrale de
traitement d’air avec celles
du rapport d’équilibrage.
En cas de divergence,
prendre toutes mesures
correctrices nécessaires.
x
Vérifier.
5.1 Généralités
La réinitialisation des alarmes se fait au cas par cas ou globalement.
Ventilateurs, échangeur de chaleur,
accessoires en
gaines
Historique alarmes
5. Alarmes et dépannage
Les alarmes B se manifestent au niveau de la sortie du relais
d’alarme B (Module IQlogic+).
Ces relais permettent de transmettre les alarmes selon des priorités différentes.
5.1.2 Remise à zéro de l’alarme
La réinitialisation des alarmes à réarmement manuel se fait par le
biais de la télécommande. Sélectionner « Réarmement » dans le
journal des alarmes.
x
4.4 Garantie
Pour introduire un recours à la garantie, vous devez pouvoir
produire un Rapport d’Entretien et d’Inspection des Fonctions du
produit et de ses accessoires, dûment complété et signé.
La réinitialisation des alarmes à réarmement automatique se fait
dès résolution de la panne.
La réinitialisation des alarmes peut également se faire par le biais
d’un réseau de communication (à l’exception de l’alarme antigel).
5.1.3 Modification des priorités de
l’alarme
Voir la Section 4.8.6 du Manuel des Fonctions, Installation.
Un Rapport d’Entretien et d’Inspection des Fonctions doit également être établi conformément aux instructions des Sections 4.1,
4.2 et 4.3.
Les conditions générales de la garantie figurent dans les clauses
fournies à la livraison de l’équipement.
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6. Caractéristiques techniques
6.1 Dimensions
6.1.1 GOLD RX (pas Top)
GOLD 004/005, caisson commune
14
380
ø 400
18
=
ø 315
=
76
76
284
284
J
45
* La CTA est fournie sans
panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson
isolé est prévu. La CTA peut
également être fournie avec
panneau de raccordement
à passage d’air intégral (en
option).
45
Longerons en option.
52
GOLD 007/008, caisson commune
16
380
ø 500
18
=
ø 400
=
76
76
305
305
J
45
45
52
* La CTA est fournie sans panneau
d’extrémité lorsqu’un accessoire
en caisson isolé
est prévu. La CTA
peut également
être fournie avec
panneau de raccordement à passage
d’air intégral (en
option).
Longerons en option.
Taille
A
B
C
D
F
G
H
J
K
L
Ø
Poids, kg
004/005
743
825
240
345
230
460
920
579
–
1499
315
234-271
007
805
995
277,5
440
271
543
1085
749
–
1619
400
282-343
008
805
995
277,5
440
271
543
1085
749
–
1619
400
296-351
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GOLD 004/005, design divisé
76
380
ø 400
14
18
=
ø 315
=
76
* La CTA est fournie sans
panneau d’extrémité lorsqu’un
accessoire en caisson isolé est
prévu. La CTA peut également
être fournie avec panneau de
raccordement à passage d’air
intégral (en option).
45
52
45
J
K
52
284
45
284
45
J
K
GOLD 007/008, design divisé
76
380
ø 500
16
18
=
ø 400
45
J
305
45
305
J
K
Taille
76
52
52
45
=
45
K
A
B
C
D
F
G
H
J
K
L
* La CTA est fournie sans panneau
d’extrémité lorsqu’un accessoire
en caisson isolé
est prévu. La CTA
peut également
être fournie avec
panneau de raccordement à passage d’air intégral
(en option).
Ø
Poids, kg
004/005
617
825
240
565
230
460
920
579
345
1799
315
278-328
007
647,5
995
277,5
565
271
543
1085
749
440
1860
400
328-400
008
647,5
995
277,5
565
271
543
1085
749
440
1860
400
342-408
GOLD 011/012
45
14
16
K
76
J
52
45
ø
380
18
ø
350
K
=
350
52
76
=
J
45
* La CTA est fournie sans panneau
d’extrémité lorsqu’un accessoire
en caisson isolé est prévu. La CTA
peut également être fournie avec
panneau de raccordement à passage d’air intégral (en option).
45
Taille
A
B
C
D
F
G
H
J
K
L
Ø
Poids, kg
011
647
1199
324
565
324
647
1295
953
551
1859
500
428-510
012
647
1199
324
565
324
647
1295
953
551
1859
500
451-537
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GOLD 014/020
11
F
380
18
F
E
76
* La CTA est fournie sans panneau d’extrémité
lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La
CTA peut également être fournie avec panneau de
raccordement à passage d’air intégral (en option).
M
M
52
52
45
J
45
GOLD 025/030
35
E
* La CTA est fournie sans panneau d’extrémité
lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La
CTA peut également être fournie avec panneau
de raccordement à passage d’air intégral (en
option).
M
M
52
52
45
J
45
GOLD 035/040
39
* La CTA est fournie sans panneau
d’extrémité lorsqu’un accessoire en
caisson isolé est prévu. La CTA peut
également être fournie avec panneau
de raccordement à passage d’air intégral (en option).
M
M
52
52
45
J
45
Taille
A
B
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
Poids, kg
014/020
757,5
1400
565
205
400
1000
1551
375
1154
200
2080
188
573-721
025/030
848
1600
565
200
500
1200
1811
405
1354
200
2261
203
746-938
035/040
1038,5
1990
565
245
600
1400
2159
479
1744
295
2642
240
1098-1353
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GOLD 050/060
39
M
N
O
* La CTA est fournie sans panneau d’extrémité
lorsqu’un accessoire en caisson isolé est prévu. La
CTA peut également être fournie avec panneau de
raccordement à passage d’air intégral (en option).
J
J
52
52
45
2072
45
GOLD 070/080
M
N
O
52*
52
* La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est
prévu. La CTA peut également être fournie
avec panneau de raccordement à passage
d’air intégral (en option).
52
Taille
A
050/060
070/080
121
76
B
D
E
1038,5
2318
565
145
800
1273,5
2637
565
162
1000
45
1200
1150
2485
F
G
76
H
I
J
1600
2288
344
1800
2640
320
K
L
M
N
O
172
359
2642
160
418,5
3112
Poids, kg
600
159
2000
1302-1685
750
118,5
2400
2219-2575
GOLD 100/120
137
M
52*
N
N
O
* La CTA est fournie sans panneau d’extrémité lorsqu’un accessoire en caisson isolé est
prévu. La CTA peut également être fournie
avec panneau de raccordement à passage
d’air intégral (en option).
P
P
45
52
122
1048
1000
77
16
1048
3186
77
Taille
A
B
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Poids, kg
100
1122
3340
1070
187
1200
2400
3440
520
210
470
3314
800
420
2500
1720
3333-3761
120
1122
3340
1070
187
1200
2400
3440
520
210
470
3314
800
420
2500
1720
3533-3979
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6.1.2 GOLD RX Top
GOLD RX Top 004/005
380
14
18
GOLD RX Top 007/008
52
J
45
52
52
380
16
76
18
52
76
45
J
45
52
52
F
45
F
F
F
C
C
D
C
D
C
D
E
Taille
A
B
C
D
E
F
H
J
L
Ø
Poids,
kg
Top 004
800
825
238
393
–
237
1085
579
1600
315
295
Top 005
800
825
238
393
–
237
1085
579
1600
315
295-303
Top 007
860
995
286
426
406
280
1295
749
1720
400
356-364
Top 008
860
995
286
426
406
280
1295
749
1720
400
370
GOLD RX Top 011/012
380
16
18
52
76
PX
52
45
45
J
D
I
ø
ø
ø
ø
I
E
E
F
F
Taille
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
Ø
Poids, kg
Top 011
827
1199
–
565
332
500
–
1295
332
953
–
2219
500
528–532
Top 012
827
1199
–
565
332
500
–
1295
332
953
–
2219
500
551–559
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GOLD RX Top 014/020
B
380 18
21
21
11
B
380 18
11
76
76
100
52
52
52
52
45
G N
E
F
I M
E
O P
F F I IM M K
J
100
4545
J
45
G N
F
G N
I MK K
M IO PF
EO PM I
K M MI I F F
Vue du dessus. Montre les raccords de gaine de la centrale de traitement
d’air pour le ventilateur d’air soufflé en haut à droite et en bas à gauche
G N
F
EO P
Vue du dessus. Montre les raccords de gaine de la centrale de traitement
d’air pour le ventilateur d’air soufflé en bas à droite et en haut à gauche
Taille
A
B
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Poids, kg
014/020
1039
1400
565
120
400
1000
1551
106
1154
165
2643
300
1200
200
100
727-807
21
21
B
35
B
35
B
35
GOLD RX Top 025/030
21
100
52
52
52
52
5245
J
52
45
J
G N
45
45
100
E
F
I M
F FI M
I M K
E
G N
18
F
I M
F
I M K
45
G N
G N
G N
I M K K OM P I
F
K M MI I F F
Vue du dessus. Montre les raccords de gaine de la centrale de traitement
d’air pour le ventilateur d’air soufflé en haut à droite et en bas à gauche
E
J
45
G N
O PF
100
O P
K M I
E O PM I
F
EO P
Vue du dessus. Montre les raccords de gaine de la centrale de traitement
d’air pour le ventilateur d’air soufflé en bas à droite et en haut à gauche
F
M I
F
EO P
Taille
A
B
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Poids, kg
025/030
1039
1600
565
120
400
1200
1811
106
1354
165
2643
300
1400
200
100
886-1000
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6.2 Connexion sur borniers
1
A
La charge max. admissible sur les bornes correspondantes est
de 16 VA.
2 3
4 5
6 7 8 9
10 11 12 13
14 15 16 17
B GND +
+
+
+
+
+
- +
Com 1 Com 2 Com 3 Com 4 Com 5 SA Temp
Heat
18 19
+
Cool
20 21
C NO
22 23
C NO
24 25
C NO
26 27
C NO
28 29 30
31 32
P G G0
G G0
24V AC
SD
WLAN
CPU 2
CPU 1
Sensor 1 Sensor 2 Sensor 3 Sensor 4
Com 6
Com 7
+
33 34
Com 8 Com 9 Com 10 Com 11
G G0 Y U 24V AC In 18V AC In
35 36 37 38
39 40 41 42
230V AC Out 230V AC In
43 44
45 46 47
Les entrées numériques (bornes 4-17) sont à tension extra-basse.
Les entrées analogiques (bornes 18-19) ont une impédance de 66 kΩ.
La tension de régulation 230 VAC se trouve sur les bornes externes 101 (L) et 102 (N).
Bornier
Fonctions
Remarques
1,2,3
Branchements pour EIA -485
1= connexions de communication A/RT+, 2= connexions de communication B/RT–, 3= GND/COM.
4,5
Arrêt externe
Met la centrale à l’arrêt en ouvrant le circuit. À la livraison, cette fonction est munie d’un cavalier. La
coupure de la connexion arrête la centrale.
6,7
Fonction incendie/fumée externe 1
Fonction externe incendie et fumée. À la livraison, cette fonction est munie d’un cavalier. La coupure
de la connexion active la fonction et déclenche une alarme.
8,9
Fonction incendie/fumée externe 2
Fonction externe incendie et fumée. À la livraison, cette fonction est munie d’un cavalier. La coupure
de la connexion active la fonction et déclenche une alarme.
10,11
Alarme externe 1
Contact externe. En option: Normalement ouvert/normalement fermé.
12,13
Alarme externe 2
Contact externe. En option: Normalement ouvert/normalement fermé.
14,15
Vitesse réduite externe
Contact externe. Prioritaire sur l’horloge, depuis l’arrêt jusqu’au fonctionnement à vitesse réduite.
16,17
Grande vitesse externe
Contact externe. Prioritaire sur l’horloge, depuis l’arrêt ou la vitesse réduite jusqu’à la grande vitesse.
18,19
Régulation à la demande
Entrée pour 0-10 V CC. Le signal d’entrées influe sur la consigne air soufflé/air extrait si l’appareil est
en mode de régulation à la demande. Pour branchement de sondes, par ex. CO2, CO et COV
20,21
Pompe de circulation, circuit de
chauffage
Contact indépendant, max. 5 A/AC1, 2 A/AC3, 250 V ca. Se ferme en cas de charge de chauffage.
22,23
Pompe de circulation, circuit de
refroidissement ou refroidissement
marche/arrêt, 1 étage
Contact indépendant, max. 5 A/AC1, 2 A/AC3, 250 V ca. Se ferme en cas de charge de refroidissement.
24,25
Refroidissement, M/A (marche/arrêt, Fonctionnement 2 étages
Contact indépendant, max. 5 A/AC1, 2 A/AC3, 250 V ca. Se ferme en cas de charge de refroidissement.
26,27
Témoin de fonctionnement
Contact indépendant, max. 5 A/AC1, 2 A/AC3, 250 V ca. Se ferme lorsque l’unité est en service.
28,29,30
Commande des registres
24 V ca. 28= régulé 24 V ca (G), 29= 24 V ca (G), 30= 24 V ca (G0).
31,32
Tension de régulation 1)
Tension de régulation 24 V ca. Les bornes 31-32 sont chargées au total de 16 VA. Ouvert via coupe-circuit de sécurité.
33,34
Tension de référence
Sortie pour 10 V cc constants. Charge max. admissible: 8 mA.
35,36,37,38
Régulation, registre de recyclage
Le registre de recyclage admet une charge max. de 2 mA à 10 V cc. 35= 24 V ca (G), 36= 24 V ca (G0),
37= signal de régulation 0-10 V cc , 38= signal rétroaction 0-10 V cc
La charge max. commune admissible sur les bornes 31-32, sorties pour chauffage/refroidissement et sortie registre (bornes 28-30) est de max 32 VA (SD) ou
50 VA (RX/PX/CX).
GOLD 100/120: Pour une charge supérieure à 16 VA, utiliser les bornes 201 (G) et 202 (G0). Les bornes 201-202 peuvent supporter jusqu’à 48 VA.
1)
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19
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6.3 Caractéristiques électriques
6.3.1 Centrales de traitement d’air
6.3.1.1 Taille 004-012
MIN. ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
GOLD 004:
monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT ou
triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 005, variante de puissance 1:
monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT ou
triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 005, variante de puissance 2:
monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT ou
triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 007, variante de puissance 1:
monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT ou
triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 007, variante de puissance 2:
monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT ou
triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 008, variante de puissance 1:
monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT ou
triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 008, variante de puissance 2:
triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 011, variante de puissance 1:
monophasé, 3 fils, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT ou
triphasée, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 011, variante de puissance 2:
triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
GOLD 012, variantes de puissance 1 et 2:
triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT
20
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6.3.1.2 Taille 014-120
Montre la taille des fusibles pour des combinaisons de ventilateurs de différentes tailles et variantes de puissance. Le ventilateur A ou
B peut être un ventilateur d’air soufflé ou extrait, ou vice versa. C’est la combinaison des ventilateurs A et B qui détermine la taille du
fusible.
La plaquette signalétique de la centrale de traitement d’air indique les combinaisons de ventilateurs de différentes tailles et variantes
de puissance.
Connexion électrique en triphasé, 5 fils, 400 V -10/+15%, 50 Hz.
GOLD RX,
taille
Ventilateur A, taille/var. de puissance
014/020
025/030
035/040
Ventilateur B, taille/var. de puissance
Fusible de
protection (A)
014-1 (1,6 kW)
014-1 (1,6 kW)
10
014-1 (1,6 kW)
014-2 (2,4 kW)
10
014-1 (1,6 kW)
020-1 (2,4 kW)
10
014-1 (1,6 kW)
020-2 (3,4 kW)
16
014-2 (2,4 kW)
014-2 (2,4 kW)
10
014-2 (2,4 kW)
020-1 (2,4 kW)
10
014-2 (2,4 kW)
020-2 (3,4 kW)
16
020-1 (2,4 kW)
020-1 (2,4 kW)
10
020-1 (2,4 kW)
020-2 (3,4 kW)
16
020-2 (3,4 kW)
020-2 (3,4 kW)
16
025-1 (2,4 kW)
025-1 (2,4 kW)
10
025-1 (2,4 kW)
025-2 (3,4 kW)
16
025-1 (2,4 kW)
030-1 (4,0 kW)
16
025-1 (2,4 kW)
030-2 (5,0 kW)
16
025-2 (3,4 kW)
025-2 (3,4 kW)
16
025-2 (3,4 kW)
030-1 (4,0 kW)
16
025-2 (3,4 kW)
030-2 (5,0 kW)
20
030-1 (4,0 kW)
030-1 (4,0 kW)
20
030-1 (4,0 kW)
030-2 (5,0 kW)
20
030-2 (5,0 kW)
030-2 (5,0 kW)
20
35-1 (4,0 kW)
35-1 (4,0 kW)
20
35-1 (4,0 kW)
35-2 (5,0 kW)
20
35-1 (4,0 kW)
40-1 (6,5 kW)
25
35-1 (4,0 kW)
40-2 (10 kW)
25
35-2 (5,0 kW)
35-2 (5,0 kW)
20
35-2 (5,0 kW)
40-1 (6,5 kW)
25
35-2 (5,0 kW)
40-2 (10 kW)
32
40-1 (6,5 kW)
40-1 (6,5 kW)
25
40-1 (6,5 kW)
40-2 (10 kW)
32
40-2 (10 kW)
40-2 (10 kW)
40
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GOLD RX,
taille
050/060
070/080
100
120
22
Ventilateur A, taille/var. de puissance
Ventilateur B, taille/var. de puissance
Fusible de
protection (A)
50-1 (6,5 kW)
50-1 (6,5 kW)
25
50-1 (6,5 kW)
50-2 (10 kW)
32
50-1 (6,5 kW)
60-1 (2 x 4,0 kW)
32
50-1 (6,5 kW)
60-2 (2 x 6,5 kW)
40
50-2 (10 kW)
50-2 (10 kW)
40
50-2 (10 kW)
60-1 (2 x 4,0 kW)
40
50-2 (10 kW)
60-2 (2 x 6,5 kW)
50
60-1 (2 x 4,0 kW)
60-1 (2 x 4,0 kW)
32
60-1 (2 x 4,0 kW)
60-2 (2 x 6,5 kW)
40
60-2 (2 x 6,5 kW)
60-2 (2 x 6,5 kW)
50
70-1 (2 x 4,0 kW)
70-1 (2 x 4,0 kW)
32
70-1 (2 x 4,0 kW)
70-2 (2 x 6,5 kW)
40
70-1 (2 x 4,0 kW)
80-1 (2 x 6,5 kW)
40
70-1 (2 x 4,0 kW)
80-2 (2 x 10 kW)
50
70-2 (2 x 6,5 kW)
70-2 (2 x 6,5 kW)
50
70-2 (2 x 6,5 kW)
80-1 (2 x 6,5 kW)
50
70-2 (2 x 6,5 kW)
80-2 (2 x 10 kW)
63
80-1 (2 x 6,5 kW)
80-1 (2 x 6,5 kW)
50
80-1 (2 x 6,5 kW)
80-2 (2 x 10 kW)
63
80-2 (2 x 10 kW)
80-2 (2 x 10 kW)
80
100-1 (2 x 6,5 kW)
100-1 (2 x 6,5 kW)
50
100-1 (2 x 6,5 kW)
100-2 (2 x 10 kW)
63
100-2 (2 x 10 kW)
100-2 (2 x 10 kW)
80
120-1 (3 x 6,5 kW)
120-1 (3 x 6,5 kW)
80
120-1 (3 x 6,5 kW)
120-2 (3 x 10 kW)
100
120-2 (3 x 10 kW)
120-2 (3 x 10 kW)
125
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6.3.2 Ventilateurs
DONNÉES NOMINALES PAR VENTILATEUR
GOLD 004: Puissance arbre moteur: 0,8 kW (0,41 kW)*,
Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz
GOLD 005: ou
Puissance arbre moteur: 0,8 kW,
Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 1,15 kW,
Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz
GOLD 007: ou
Puissance arbre moteur: 0,8 kW,
Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 1,15 kW,
Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz
GOLD 008: ou
Puissance arbre moteur: 1,15 kW,
Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 1,6 kW,
Régulateur moteur: 3 x 400 V, 50 Hz
GOLD 011: ou
Puissance arbre moteur: 1,15 kW,
Régulateur moteur: 1 x 230 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 1,6 kW,
Régulateur moteur: 3 x 400 V, 50 Hz
GOLD 012: ou
Puissance arbre moteur: 1,6 kW,
Régulateur moteur: 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 2,4 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
GOLD 014/020 :
ou ou
Puissance arbre moteur : 1,6 kW, régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur : 2,4 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur : 3,4 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
GOLD 025/030 :
ou
ou ou
Puissance arbre moteur : 2,4 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur : 3,4 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur : 4,0 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur : 5,0 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
GOLD 035/040:
ou
ou ou
Puissance arbre moteur: 4,0 kW,
Régulateur moteur: 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 5,0 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 6,5 kW,
Régulateur moteur: 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 10 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
GOLD 050/060: Puissance arbre moteur: 6,5 kW,
Régulateur moteur: 3 x 400 V, 50 Hz
ou
Puissance arbre moteur: 10 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
ou
Puissance arbre moteur: 2 x 4,0 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
ou
Puissance arbre moteur: 2 x 6,5 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
GOLD 070/080:
ou
ou
Puissance arbre moteur: 2 x 4,0 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 2 x 6,5 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 2 x 10 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
GOLD 100: ou
Puissance arbre moteur: 2 x 6,5 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 2 x 10 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
GOLD 120: ou
Puissance arbre moteur: 3 x 6,5 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
Puissance arbre moteur: 3 x 10 kW,
régulateur moteur, 3 x 400 V, 50 Hz
*) Le régulateur moteur limite la puissance de sortie à la valeur
indiquée.
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6.3.3 Coffret électrique
6.3.3.1 Taille 004-012
Le fusible de la centrale de traitement d’air ne doit pas dépasser
la valeur indiquée à la section 6.3.1.
INTERRUPTEUR DE PROXIMITÉ
Variante de puissance 1
GOLD RX 004-012 : 20 A
Variante de puissance 2
GOLD RX 005-012 :
20 A
FUSIBLES DANS LE COFFRET ÉLECTRIQUE
Tension 230 V
Un connecteur 2 pôles, MCB 1 A
Un connecteur 2 pôles, MCB 6 A
Ventilateurs
GOLD 004-007, GOLD 008, variante de puissance 1,
GOLD 011, variante de puissance 1
Deux disjoncteurs bipolaires miniatures de 10 A
RX
GOLD 008, variante de puissance 2, GOLD 011, variante
de puissance 2, GOLD 012 :
Deux disjoncteurs tripolaires miniatures de 10 A
RX
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FR.GOLDSKFRX.210501
6.3.3.2 Taille 014-120
Montre la protection par fusible interne et l’interrupteur de sécurité pour des combinaisons de ventilateurs de différentes tailles et
variantes de puissance. Le ventilateur A ou B peut être un ventilateur d’air soufflé ou extrait, ou vice versa.
La plaquette signalétique de la centrale de traitement d’air indique les combinaisons de ventilateurs de différentes tailles et variantes
de puissance.
Combinaison de ventilateurs
GOLD RX,
taille
Ventilateur A, taille/
var. de puissance
Ventilateur B, taille/
var. de puissance
014/020
Tous
025/030
035/040
050/060
070/080
100
120
Fusible interne de protection
(A)
Ventilateur A
Ventilateur B
Interrupteur de
sécurité (A)
Tous
10
10
20
Tous
Tous
13
13
32
35-1
35-1
1x13
1x13
32
35-1
35-2
1x13
1x13
32
35-1
40-1
1x13
1x13
32
35-1
40-2
1x13
1x16
32
35-2
35-2
1x13
1x13
32
35-2
40-1
1x13
1x13
32
35-2
40-2
1x13
1x16
32
40-1
40-1
1x13
1x13
32
40-1
40-2
1x13
1x16
32
40-2
40-2
1x16
1x16
63
50-1
50-1
1x13
1x13
32
50-1
50-2
1x13
1x16
32
50-1
60-1
1x13
2x13
63
50-1
60-2
1x13
2x13
63
50-2
50-2
1x16
1x16
63
50-2
60-1
1x16
2x13
63
50-2
60-2
1x16
2x13
63
60-1
60-1
2x13
2x13
63
60-1
60-2
2x13
2x13
63
60-2
60-2
2x13
2x13
63
70-1
70-1
2x13
2x13
63
70-1
70-2
2x13
2x13
63
70-1
80-1
2x13
2x13
63
70-1
80-2
2x13
2x16
63
70-2
70-2
2x13
2x13
63
70-2
80-1
2x13
2x13
63
70-2
80-2
2x13
2x16
63
80-1
80-1
2x13
2x13
63
80-1
80-2
2x13
2x16
63
80-2
80-2
2x16
2x16
100
100-1
100-1
2x13
2x13
80
100-1
100-2
2x13
2x16
80
100-2
100-2
2x16
2x16
80
120-1
120-1
3x13
3x13
80
120-1
120-2
3x13
3x16
160
120-2
120-2
3x16
3x16
160
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
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25
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6.3.4 Moteur, échangeur de chaleur
rotatif
6.3.4.1 Roue standard
GOLD RX 04-08 : Moteur pas-à-pas, 2 Nm, 55 W.
GOLD RX 11-40 :Moteur pas-à-pas, 4 Nm, 110 W.
GOLD RX 50-80 :Moteur pas-à-pas, 8 Nm, 220 W.
GOLD RX 100-120 :Moteur pas-à-pas, 14 Nm, 790 W.
6.3.4.2 Roue Recosorptic
GOLD RX 04-08 : Moteur pas-à-pas, 2 Nm, 55 W.
GOLD RX 11-30 :Moteur pas-à-pas, 4 Nm, 110 W.
GOLD RX 35-70 :Moteur pas-à-pas, 8 Nm, 220 W.
GOLD RX 80-120 :Moteur pas-à-pas, 14 Nm, 790 W.
6.3.5 Tolérance de régulation
Température ± 1oC.
Débit d’air ± 5%.
26
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6.3.6 CEM
La centrale de traitement d’air et son alimentation triphasée de
400 V sont conformes à la norme CEI 61000-3-12 si la puissance
de court-circuit Ssc est supérieure ou égale à la valeur donnée
dans le tableau ci-dessous pour chaque taille/variante de puissance.
Il incombe à l'installateur ou à l'utilisateur de veiller, si nécessaire
en concertation avec l'exploitant du réseau de distribution, au
branchement du matériel sur une alimentation électrique présentant pour chaque appareil la puissance de court-circuit Ssc
voulue.
Lorsque différentes tailles de fusibles/variantes de puissance sont
combinées, la puissance de court-circuit de la centrale de traitement d’air sera équivalente à celle de la plus grande taille de
ventilateur/variante de puissance.
GOLD RX,
taille - variante de puissance
Puissance de court-circuit Ssc MVA
008-2
0,9
011-2
0,9
012-1
0,9
012-2
1,3
014-1
0.9
014-2
1,3
020-1
1,4
020-2
1,7
025-1
1,4
025-2
1,7
030-1
2,1
030-2
2,7
035-1
2,1
035-2
2,7
040-1
3,4
040-2
5,7
050-1
3,4
050-2
5,7
060-1
4,1
060-2
6,5
070-1
4,1
070-2
6,5
080-1
6,6
080-2
11,3
100-1
6,6
100-2
11,3
120-1
9,9
120-2
16,8
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
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7. Annexes
7.1 Déclaration de conformité
Une Déclaration de conformité est consultable sur www.swegon.
com.
7.2 Déclaration relative aux
matériaux de construction
Une déclaration relative aux matériaux de construction est
consultable sur www.swegon.com.
7.3 Licence
Copyright 2013-2014 Swegon AB
Tous droits réservés.
Une partie des présentes relève des dispositions de la licence
générale publique GNU v2.0 ainsi que d’autres licences de
logiciels à code source libre.
Ce logiciel est libre: vous avez toute latitude de le diffuser et/ou
de le modifier en vertu des dispositions de la licence générale
publique GNU publiée par la Free Software Foundation (version 3
ou ultérieure).
Ce programme est distribué dans l’espoir qu’il vous sera utile,
mais SANS AUCUNE GARANTIE, c’est-à-dire sans même la
garantie implicite de QUALITÉ MARCHANDE ou d’ADAPTATION
À UN USAGE PARTICULIER. Pour plus d’information, voir la
licence générale publique GNU,
dont un exemplaire vous a en principe été remis avec le logiciel.
Si ce n’est pas le cas, rendez-vous sur <http://www.gnu.org/
licenses/>.
Les conditions de licence complètes et les composants logiciels
libres sont téléchargeables sur:
http://ftp.swegon.se/opensource/opensource/
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
www.swegon.com
27
FR.GOLDSKFRX.210501
7.4 Ecodesign data
The air handling unit complies with the directives 2009/125/EC
and 2014/53/EU.
Data for directive 2014/53/EU is available for sizing in the product selection software AHU Design.
Data for directive 327/2011/EU according to below.
Air Handling Units (including GOLD-E), EU regulation 327/2011 all fan data
Datum:
2020-03-23
AHU data
Type
Size
GOLD
SILVER C
Version F
RX TOP
GOLD
SILVER C
Version F
RX
GOLD
SILVER C
Version F
RX incl. TOP
004
005
005
007
007
008
008
004
005
005
007
007
008
008
011
011
012
012
014
014
020
020
025
025
030
035
060
070
030
035
060
070
040
050
080
100
120
040
050
080
100
120
Fan data
Motor
option
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Impeller
type
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Impeller
diameter
mm
288
288
288
288
288
348
348
288
288
288
288
288
348
348
348
348
422
422
422
422
510
510
510
510
616
616
616
616
616
616
616
616
744
744
744
744
744
744
744
744
744
744
Motor
manufacture
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Domel
Data according to ErP directive in technical documentation and free access webpage
Motor
power
kW
0,41
0,8
1,2
0,8
1,2
1,15
1,60
0,41
0,8
1,15
0,8
1,15
1,15
1,6
1,15
1,6
1,6
2,4
1,6
2,4
2,4
3,4
2,4
3,4
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
9
9
9
9
9
Installation
category
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Efficiency
category
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Static
Vaiable
speed
drive
Specific
ratio
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
1,01
Overall efficiency ηe(s)
Actual
61,5
63,8
63,5
63,8
63,5
65,4
67,4
61,5
63,8
63,5
63,8
63,5
65,4
67,4
65,4
67,4
66,8
66,0
66,8
66,0
66,7
65,7
66,7
65,7
65,2
65,2
65,2
65,2
67,2
67,2
67,4
67,4
69,2
69,2
69,2
69,2
69,2
68,5
68,5
68,5
68,5
68,5
Req 2015
48,3
51,2
52,1
51,2
52,1
52,6
53,7
48,3
51,2
52,1
51,2
52,1
52,6
53,7
52,6
53,7
53,8
55,3
53,8
55,3
55,9
57,1
55,9
57,1
58,5
58,5
58,5
58,5
59,0
59,0
60,2
60,2
60,2
60,2
60,2
60,2
60,2
61,9
61,9
61,9
61,9
61,9
Efficiency grade N
Actual
75,2
74,6
73,4
74,6
73,4
74,8
75,7
75,2
74,6
73,4
74,6
73,4
74,8
75,7
74,8
75,7
75,0
72,7
75,0
72,7
72,8
70,5
72,8
70,5
68,8
68,8
68,8
68,8
70,2
70,2
69,2
69,2
70,9
70,9
70,9
70,9
70,9
68,6
68,6
68,6
68,6
68,6
Req 2015
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
Power
input Ped
Air Flow
qv
Pressure
increase pfs
Speed n
kW
0,499
0,928
1,150
0,928
1,150
1,27
1,62
0,499
0,928
1,150
0,928
1,15
1,27
1,62
1,27
1,62
1,66
2,30
1,66
2,30
2,62
3,44
2,62
3,44
4,62
4,62
4,62
4,62
5,19
5,19
6,77
6,77
6,76
6,76
6,76
6,76
6,76
10,10
10,10
10,10
10,10
10,10
m³/s
0,518
0,649
0,734
0,649
0,734
0,923
1,000
0,518
0,649
0,734
0,649
0,734
0,923
1,00
0,923
1,00
1,26
1,48
1,26
1,48
2,18
2,44
2,18
2,44
2,93
2,93
2,93
2,93
3,26
3,26
3,56
3,56
4,95
4,95
4,95
4,95
4,95
5,08
5,08
5,08
5,08
5,08
Pa
534
837
924
837
924
835
1009
534
837
924
837
924
835
1009
835
1009
821
965
821
965
759
890
759
890
988
988
988
988
1023
1023
1228
1228
911
911
911
911
911
1307
1307
1307
1307
1307
minˉ¹
2700
3380
3700
3380
3700
2780
3050
2700
3380
3700
3380
3700
2780
3050
2780
3050
2250
2500
2250
2500
1890
2100
1890
2100
1635
1635
1635
1635
1740
1740
1900
1900
1380
1380
1380
1380
1380
1560
1560
1560
1560
1560
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28
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