Swegon TBLZ-1-23-aa Capteur de pression Mode d'emploi

FR.TBLZ23480.101207
Installation capteur de pression TBLZ-1-23-aa
GOLD/COMPACT/MIRUVENT
1. Généralités
Le capteur de pression s’utilise dans des installations où
l’on recherche un débit variable en maintenant constante
la pression dans le système de gaines. Le capteur de
pression est également utilisé dans des systèmes de
ventilation pour obtenir un débit constant (MIRUVENT).
Le capteur de pression peut également servir à la fonction de dégivrage des échangeurs de chaleur rotatifs, à la
surveillance des préfiltres et des filtres standards, ou à la
fonction ReCO2.2. Le capteur de pression est le même que
celui utilisé pour la mesure des débits et le contrôle des
filtres dans les CTA GOLD et COMPACT.
Description
Le capteur de pression intégré contient un capteur de
pression différentielle à compensation thermique, un
sélecteur de fonctions et deux connexions modulaires
semblables pour connexion bus. Le capteur de pression est
livré avec un tuyau (longueur = 2 mètres), des manchons
de raccordement avec passage (70 mm) et un câble pour
la communication avec l’unité. La longueur de câble peut
varier de 1 à 15 mètres selon la longueur commandée.
Le câble peut être équipé d’une rallonge TBLZ-2-13
(accessoire en option) en cas de besoin.
Le câble de communication comprend le fil de tension et
le transfert de signaux.
Fonction
Selon la position du commutateur de fonction, le capteur
de pression a son identité et adresse bus. Le capteur de
pression envoie sa valeur de pression actuelle via le bus.
Diodes électroluminescentes
LD1 Indique avec une lumière fixe rouge 24 VCC au
circuit imprimé.
LD2 Indique avec une lumière clignotante rouge que la
communication fonctionne.
Illustration 1
Raccordements
modulaires
Commutateur
de fonction
Prise capteur
de pression
Commutateur de
fonction
0 ReCO2* (GOLD) ou
régulation du débit (MIRU
Control
1 Ventilateur 1 (GOLD/
COMPACT) ou régulation de la pression (MIRU
Control)
2 Ventilateur 2
-+
3
4
5
6
7
Filtre 1 (standard)
Filtre 2 (standard)
Gaine air de pulsion
Gaine air extrait
Surveillance échangeur
de chaleur
8 Préfiltre air d’arrivée*
9 Préfiltre air extrait*
* La version 1.06 du programme
doit être installée dans le capteur
de pression.
Illustration 2
LD2
LD1
Rainures
pour rallonge
câblage (x 2)
2. Installation
Le capteur de pression est placé à l’endroit approprié,
selon la section 2.1 et 2.2.
Son emplacement n’affecte pas sa fonction.
Compte tenu de la classe d’étanchéité, le capteur de
pression ne doit pas être monté avec les raccordements de
pression vers le haut.
Brancher les raccords du capteur de pression sur les prises
de mesure de la CTA/tourelle d’extraction, ou sur les
conduits. A noter les symboles plus et moins sur la prise du
capteur de pression.
Les tuyaux de mesure doivent être montés à un niveau
inférieur par rapport au capteur. Si les tuyaux de
mesure sont placés plus haut que le capteur, l’eau de
condensation risque de s’accumuler dans le capteur et de
l’endommager.
Nous nous réservons le droit d’apporter des modifications sans préavis.
Ouvrez le couvercle du capteur de pression en appuyant
sur le crochet de verrouillage et en soulevant. La fonction
du capteur de pression est réglée via le commutateur de
fonction (utilisez un petit tournevis), voir illustration 1 et le
tableau à droite.
Connecter électriquement le capteur de pression à un
contact bus Internet EIA-485 (en option) de la carte du
circuit de commande. Pour cela, utiliser le câble fourni
avec le capteur de pression. Peu importe le connecteur du
capteur de pression utilisé. Il y a deux connecteurs pour
permettre un raccordement en série de plusieurs capteurs
de pression.
Le câble est placé dans la rainure du gainage, voir
illustration 2, et le couvercle du capteur de pression est
fermé.
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2.1 Régulation de la pression (GOLD/COMPACT/MIRU Control) et du débit (MIRU
Control)
GOLD/COMPACT
Illustration 3
Capteur de
pression
Capteur de
pression
Le capteur de pression se monte normalement sur la
conduite d’air.
Le capteur de pression doit mesurer la différence de
pression entre la pression de la gaine et la pression
atmosphérique. Les tuyaux sont à raccorder selon
l’illustration 3 en fonction du réseau de gaines.
Positionner le sélecteur de fonction sur 5 pour les capteurs
mesurant la pression dans la gaine d’air de soufflage et sur
6 pour les capteurs installés dans la gaine d’air extrait.
Régler la centrale de traitement d’air pour contrôler la
pression (voir la section intitulé Débit/Pression dans les
instructions d’utilisation et de maintenance).
Gaine d’air de pulsion
Gaine d’air extrait
Remarque: Dans certains cas, il faut couper les prises de mesure pour les
raccourcir. Elles ne doivent pas dépasser de plus de 10 mm à l’intérieur
du conduit.
La télécommande de la CTA permet de régler le point de
consigne de pression et de lire les données de pression.
MIRU Control
En cas de régulation du débit, installer le capteur de
pression dans la tourelle d’extraction, à un endroit adéquat de l’espace prévu pour le moteur du ventilateur.
Connecter les tubes aux prises de mesure existantes, dans
le même espace. Connecter le tube de la prise bleue sur
le « moins » du capteur de pression, et celui de la prise
blanche sur le « plus ».
En cas de régulation de la pression, installer le capteur
de pression dans le conduit d’air extrait (voir Image 3).
Le capteur de pression doit mesurer la différence entre la
pression atmosphérique et celle du conduit.
Le sélecteur de fonction du capteur de pression doit être
positionné sur 0 pour une régulation du débit et sur 1
pour une régulation de la pression.
Paramétrer le MIRU Control pour la régulation du débit et/
ou de la pression (dans les instructions d’installation du
MIRU Control, voir les paragraphes intitulés débit/Pression
et Paramétrage de base.
S’agissant de débit/pression, le point de consigne souhaité
est paramétrable et les valeurs effectives peuvent être
vérifiées sur le panneau de commande/l’écran d’affichage
de l’équipement MIRU Control.
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2.2 Fonction de dégivrage échangeur de
chaleur rotatif
Requiert une version 5.10 ou supérieure du logiciel
GOLD.
Installer le capteur de pression à un endroit approprié à
proximité du boîtier de connexion de la CTA (GOLD tailles
04-08 et COMPACT Unit), à l’intérieur du caisson de
l’échangeur de chaleur (GOLD, tailles 14-80), à l’extérieur
du caisson de l’échangeur de chaleur (GOLD taille 100120) ou au sommet de la centrale (COMPACT Top/Air/
Heat).
Connecter les manchons du capteur de pression aux
nipples de la CTA normalement utilisées pour l’équilibrage
de pression de l’échangeur de chaleur. Les CTA COMPACT
Air/Heat sont dépourvues de nipples. Dans ce cas, il convient de les monter sur la CTA comme illustré à la Figure 7.
Connecter la borne négative (-) du capteur de pression
sur la nipple mesurant la pression au niveau du ventilateur
d’air extrait et la borne positive (+) à celle mesurant la
pression du filtre. Voir les Figures 4, 5, 6, 7 et 8.
Le commutateur de fonction du capteur de pression se
règle en position 7.
Illustration 4
CTA GOLD, tailles 04–08 et
COMPACT
version droite
Blanc
-
+
Bleu
Air extrait
Air de
pulsion
CTA GOLD, tailles 04–08 et
COMPACT
version gauche
Bleu
-
+
Blanc
Air de pulsion
Air
extrait
Régler la CTA sur Dégivrage (voir la section Échangeur de
chaleur dans les instructions d’utilisation et de maintenance).
Pour que le capteur puisse atteindre la pression de référence correcte dans l’échangeur de chaleur, étalonner à
la fin de l’installation (voir les instructions d’utilisation et
de maintenance).
Régler la limite d’augmentation de pression (par défaut:
50 Pa) pour la fonction de dégivrage conformément à la
section Limites d’alarmes dans les instructions d’utilisation
et de maintenance.
Nous nous réservons le droit d’apporter des modifications sans préavis.
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Illustration 5
Illustration 7
GOLD tailles 12–80,
version gauche
Emplacement ventilateur 1
COMPACT Top
-
+
+
Air de pulsion
Air
extrait
GOLD tailles 12–80,
version droite
Emplacement ventilateur 1
-
+
Illustration 8
Air extrait
COMPACT Air/Heat
-
+
Air de
pulsion
Nipple
(pas installé en
usine)
Illustration 6
GOLD, taille 100-120,
version gauche,
Emplacement ventilateur 1
-
+
Air de pulsion
Bleu Blanc
GOLD, taille 100-120,
version droit,
configuration ventilateurs 1
-
Air extrait
+
Air extrait
Blanc Bleu
Air de
pulsion
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2.3 ReCO2 (GOLD RX/CX uniquement)
Le capteur de pression sert à assurer le débit d’air extérieur
lors du contrôle ReCO2.
Installer le capteur de pression à un endroit adéquat dans
le caisson de l'échangeur de chaleur (tailles 12-80) ou en
dehors de celui-ci (taille 100-120).
Illustration 9
GOLD tailles 12–80,
version gauche
Emplacement ventilateur 1
-
+
Air de pulsion
Connecter la sortie du capteur de pression aux nipples de
la centrale GOLD normalement utilisées pour l’équilibrage
de pression de l’échangeur de chaleur.
Connecter la borne négative (-) du capteur de pression sur
le point de mesure de la pression au niveau du ventilateur
d'air d'arrivée et la borne positive (+) sur le point de mesure de la pression du filtre (voir figures 9 et 10).
Positionner le sélecteur de pression sur 0.
Air
extrait
GOLD tailles 12–80,
version droite
Emplacement ventilateur 1
Régler la centrale GOLD sur commande ReCO2 (voir les
instructions d’utilisation et de maintenance).
-
+
Air extrait
Pour que le capteur puisse atteindre la pression de
référence correcte pour l’échangeur de chaleur, étalonner
après l’installation (voir les instructions d’utilisation et de
maintenance).
Air de
pulsion
Fig. 10
GOLD, taille 100-120,
version gauche,
configuration ventilateurs 1
Air de
pulsion
Blanc
-
+
Bleu
Air extrait
GOLD, taille 100-120,
version droit,
configuration ventilateurs 1
-
+
Air extrait
Bleu Blanc
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Air de
pulsion
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2.4 Préfiltre (CTA GOLD RX/PX/CX/SD et
COMPACT Unit/Top uniquement)
Illustration 11
Régler la centrale GOLD sur la surveillance du préfiltre (voir
les instructions d’utilisation et de maintenance).
Le capteur de pression mesure la chute de pression du
filtre. Raccorder les gaines conformément à l’illustration
11.
Régler le sélecteur de pression sur 8 pour l’air d’arrivée du
préfiltre, et sur 9 pour l’air extrait.
Paramétrer la centrale de manière à surveiller le préfiltre
(voir les instructions d’utilisation et de maintenance).
Régler l’augmentation de la chute de pression (par défaut
= 100 Pa) – voir les instructions d’utilisation et de maintenance..
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-
Air de
pulsion
+
-
+
Air extrait
Le schéma illustre les préfiltres d’air extrait et d’arrivée. Le préfiltre peut
également être utilisé uniquement pour l’air d’arrivée ou l’air extrait.
Nous nous réservons le droit d’apporter des modifications sans préavis.
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2.5 Filtre standard(uniquement GOLD LP et
COMPACT)
Figure 12, COMPACT (tous modèles)
Capteur de pression
TBLZ-1-23
COMPACT
Installer le capteur de pression TBLZ-1-23 à côté du capteur de pression ordinaire de la centrale de traitement
d’air. Voir Figure 12.
+
-
Capteur de pression
ordinaire
Percer ici les trous pour les prises de mesure (voir schéma).
Remarque: la prise de mesure en aval du filtre (vu dans
le sens du débit d’air) ne doit pas entraver l’ouverture du
mécanisme de verrouillage du filtre. Installer les prises de
mesure.
Connecter le tube de la prise de mesure en amont du filtre
(vu dans le sens du débit d’air) sur la borne positive du
capteur de pression, et tube de la prise de mesure en aval
du filtre sur la borne négative du capteur de pression.
Percer ici les trous pour
les prises de mesure.
Vérifier que le verrouillage du filtre (ligne
pointillée) n’est pas
bloqué.
Figure 13, GOLD LP
Pour la position du sélecteur du capteur de pression, voir
Figure 14.
Capteur de pression
ordinaire
Connecter le câble de communication entre le capteur de
pression TBLZ-1-23 et le capteur de pression ordinaire de
la CTA sur les bornes modulaires en option.
Capteur de pression
TBLZ-1-23
Pour le réglage de la surveillance des filtres avec capteur
de pression sur la CTA, voir le mode d’emploi et les instructions de maintenance.
-
Percer ici les trous pour
les prises de mesure.
Pour régler l’augmentation de perte de charge avant déclenchement de l’alarme (par défaut 100 Pa), voir le mode
d’emploi et les instructions de maintenance.
GOLD LP
Installer le capteur de pression TBLZ-1-23 à côté du capteur de pression ordinaire de la centrale de traitement
d’air. Voir Figure 13.
Figure 14, centrales COMPACT Unit et GOLD LP
CTA vue du côté inspection
Centrales COMPACT Unit GOLD LP
Filtre 2. Le sélecteur doit être en position 4.
Percer ici les trous pour les prises de mesure (voir schéma).
Percer dans la gaine ou l’accessoire les trous pour la prise
de mesure en amont du filtre (vu dans le sens du débit
d’air). Installer les prises de mesure.
Connecter le tube de la prise de mesure en amont du filtre
(vu dans le sens du débit d’air) sur la borne positive du
capteur de pression, et tube de la prise de mesure en aval
du filtre sur la borne négative du capteur de pression.
Filtre 1. Le sélecteur doit être en position 3.
COMPACT Top
Filtre 1. Le sélecteur doit être en position 3.
Pour la position du sélecteur du capteur de pression, voir
Figure 14.
Connecter le câble de communication entre le capteur de
pression TBLZ-1-23 et le capteur de pression ordinaire de
la CTA sur les bornes modulaires en option.
Pour le réglage de la surveillance des filtres avec capteur
de pression sur la CTA, voir le mode d’emploi et les instructions de maintenance.
Pour régler l’augmentation de perte de charge avant déclenchement de l’alarme (par défaut 100 Pa), voir le mode
d’emploi et les instructions de maintenance.
Nous nous réservons le droit d’apporter des modifications sans préavis.
+
Filtre 2. Le sélecteur doit être en position 4.
COMPACT Air/Heat
Filtre 1. Le sélecteur doit être en position 3.
Filtre 2. Le sélecteur doit être en position 4.
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3. Caractéristiques
Connecteurs
de raccordement
Fil de tension
(via connecteur
modulaire)
Température
ambiante temporaire
Température
ambiante normale
Plage de mesures
Exactitude des mesures
Linéarité
Classe d’étanchéité
Homologation CE
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2 x RJ 12 6/6
Dimensions
24 VCC
74
4,7 + 0,01
36
–30 °C–50 °C, 10–95 % RH
–20 °C–40 °C, 10–95 % RH
0–2 000 Pa
> 350 Pa : +/–3 %,
< 350 Pa +/– 10 Pa
< +/– 1 % pleine échelle
IP 54 selon la norme EN 60529
EN 61000-6-2, EN 61000-6-3
79,8
91
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