Endres+Hauser Liquicap M FMI51, FMI52 FEI50H HART Mode d'emploi

Pression
Manuel de mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
FEI50H HART
Mesure de niveau capacitive
6
BA298F/14/fr/12.05
71006805
valable à partir de la version de soft :
FW : V 01.00.00
HW : V 01.00
Aperçu
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Aperçu
Pour une mise en service simple et rapide :
Conseils de sécurité
Explication des symboles d'avertissement
Vous trouverez des instructions spéciales dans les différents chapitres aux
positions indiquées par les symboles Danger ! #, Attention ! " et
Remarque ! !.
Montage
Instructions de montage de l'appareil et conditions de montage
(par ex. dimensions).
Câblage
Dans la mesure du possible, l'appareil est livré précâblé.
Eléments d'affichage et de configuration
Aperçu des éléments d'affichage et de configuration.
Mise en service
Instructions de mise en service et de contrôle des fonctions.
Recherche et suppression des défauts
Liste de vérification pour trouver la cause des éventuels dysfonctionnements
pouvant se produire en cours de fonctionnement.
Mesures permettant de remédier aux éventuels dysfonctionnements.
2
→ page 6 et
suivantes
→ page 16 et
suivantes
→ page 33 et
suivantes
→ page 38 et
suivantes
→ page 54 et
suivantes
→ page 83 et
suivantes
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Aperçu
Instructions condensées
L00-FMI5xxxx-16-00-00-de-002
!
Remarque!
Ce manuel de mise en service décrit l'installation et la première mise en service du Liquicap M.
Il reprend toutes les fonctions utiles pour une mesure standard.
Vous trouverez un aperçu des possibilités de réglage de l'électronique FEI50H voir page 39
et suivantes.
3
Aperçu
4
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Sommaire
Sommaire
1
Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . 6
7
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
1.1
1.2
1.3
1.4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation, mise en route, utilisation . . . . . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conseils et symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . .
8
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
Capot de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kit de raccourcissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Commubox FXA191/195 HART . . . . . . . . . . . . . .
Parafoudre HAW569 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manchon à souder pour adaptateur universel . . . . .
Manchon à souder G ¾ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manchon à souder G 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.1
2.2
2.3
2.4
Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
9
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . 83
16
16
17
24
25
30
32
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
Messages d'erreur à l'électronique . . . . . . . . . . . . .
Messages d'erreur système . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erreurs d'étalonnage possibles . . . . . . . . . . . . . . . .
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Historique du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Adresses d'Endress+Hauser . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Montage rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réception des marchandises, transport, stockage . .
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Avec boîtier séparé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
10
Caractéristiques techniques. . . . . . . . . 87
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Câblage rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement de l'unité de mesure . . . . . . . . . . . .
Raccordement recommandé . . . . . . . . . . . . . . . . .
Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
Menu de configuration . . . . . . . . . . . . 95
11.1
5
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
Possibilités de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Messages d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Verrouillage/déverrouillage de la configuration . . . 51
Remise à zéro des réglages (reset) . . . . . . . . . . . . . 51
Configuration via ToF Tool - FieldTool Package . . . 52
Configuration via le terminal portable HART DXR375
53
Menu "Etalonnage base"
Mise en service avec afficheur . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Réglages sécurité" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Linéarisation" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Sortie" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Réglages appareil" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.1
6.2
Contrôle de l'installation et du fonctionnement . . .
Etalonnage base
Mise en service sans afficheur . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Etalonnage base"
Mise en service avec afficheur . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Réglages sécurité" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Linéarisation" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Sortie" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Réglages appareil" . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6
6
6
7
33
35
37
37
37
11.2
11.3
11.4
11.5
81
81
81
81
81
82
82
83
83
85
85
86
86
86
86
95
96
97
98
99
54
54
58
63
66
72
76
79
5
Conseils de sécurité
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
1
Conseils de sécurité
1.1
Utilisation conforme
Liquicap M FMI51 et FMI52 sont des sondes de niveau capacitives compactes pour la mesure
continue de liquides.
1.2
Installation, mise en route, utilisation
Le Liquicap M a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux normes
européennes de technique et de sécurité. Mal installé ou employé sur des applications pour
lesquelles il n'a pas été prévu, il pourrait être une source de danger (ex. débordement de produit dû
à une mauvaise installation ou une configuration incorrecte). C'est pourquoi l'appareil doit être
installé, raccordé, configuré et réparé par du personnel spécialisé et qualifié, dûment autorisé par
l'exploitant. Le présent manuel aura été lu et compris, et les instructions seront respectées. Les
modifications et réparations effectuées sont admissibles uniquement si cela est expressément
mentionné dans le présent manuel.
1.3
Sécurité de fonctionnement
1.3.1
Zone explosible
Si l'appareil doit être installé en zone explosible, il convient de tenir compte des normes et directives
nationales en vigueur. L'appareil est livré avec une documentation Ex séparée faisant partie
intégrante de la présente documentation. Les consignes de montage, les charges de connexion et les
conseils de sécurité doivent être respectés.
• Assurez-vous que votre personnel est suffisamment formé.
• Les consignes de mesure et de sécurité doivent être respectées aux points de mesure.
6
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
1.4
Conseils de sécurité
Conseils et symboles de sécurité
Afin de mettre en valeur des conseils de sécurité ou des procédures alternatives, nous avons défini
les pictogrammes suivants.
Conseils de sécurité
#
Danger !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont sources de
dangers graves pour l'utilisateur, constituant un risque pour sa sécurité ou pouvant entraîner une
destruction irrémédiable de l'appareil.
"
Attention !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont sources de
dangers pour l'utilisateur ou de dysfonctionnement de l'appareil.
!
Remarque !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, exercent une
influence indirecte sur le fonctionnement ou sont susceptibles de déclencher une réaction
imprévisible de l'appareil.
Mode de protection
0
Appareils électriques agréés Ex
Si ce symbole figure sur la plaque signalétique de l'appareil, ce dernier pourra être utilisé soit en zone
explosible conformément à l'agrément, soit en zone sûre.
-
Zone explosible
Ce symbole caractérise la zone explosible dans les schémas du présent manuel. Les appareils qui se
trouvent en zone explosible (ou les câbles) doivent posséder un agrément Ex.
.
Zone sûre (zone non explosible)
Ce symbole caractérise la zone non explosible dans les schémas du présent manuel. Les appareils qui
se trouvent en zone sûre doivent également être certifiés si des câbles de liaison mènent en zone
explosible.
Symboles électriques
%
Courant continu
Une borne à laquelle est appliquée une tension continue ou qui est traversée par un courant continu.
&
Courant alternatif
Une borne à laquelle est appliquée une tension alternative (sinusoïdale) ou qui est traversée par un
courant alternatif.
)
*
+
t >85°C
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est déjà reliée à la terre.
Raccordement du fil de terre
Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements.
Raccordement d'équipotentialité
Un raccordement qui doit être relié au système de mise à la terre de l'installation : il peut s'agir d'une
ligne d'équipotentialité ou d'un système de mise à la terre en étoile, selon la réglementation nationale
ou propre à l'entreprise.
Résistance thermique du câble de raccordement
Signifie que le câble de raccordement résiste à une température d'au moins 85 °C.
7
Identification
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
2
Identification
2.1
Désignation de l'appareil
2.1.1
Plaque signalétique
La plaque signalétique comporte les caractéristiques techniques suivantes :
L00-FMI5xxxx-18-00-00-de-002
Informations sur la plaque signalétique du Liquicap M (exemple)
8
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
2.1.2
10
Identification
Liquicap M FMI51
Agrément :
A
B
C
D
E
F
G
H
Zone non Ex
Zone non Ex,
WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIB T6
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIB T6,
WHG
ATEX II 1/2 G
EEx d (ia) IIB T6, WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
J ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
K ATEX II 1/2 G
EEx ia IIC T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
L ATEX II 1/2 G
EEx d (ia) IIC T6, WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
M ATEX II 3 GD
EEx nA II T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
N CSA General Purpose, C US CSA
P CSA/FM IS Cl. I, II, III Div. 1+2 Gr. A-G
R CSA/FM XP Cl. I, II, III Div. 1+2 Gr. A-G
S TIIS Ex ia IIC T3
T TIIS Ex d IIC T3
Y Version spéciale, à spécifier
20
Longueur inactive (L3) :
Prix par 100 mm/1 inch
L3 : 100...2000 mm/4...80 inch pour 316L
L3 : 150...1000 mm/6...40 inch pour isolation PTFE
Protection contre les condensats + shunt des piquages de cuve
1 non sélectionné
2 mm L3,
316L
3 mm L3,
316L + isolation PTFE
5 inch L3,
316L
6 inch L3,
316L + isolation PTFE
9 Version spéciale, à spécifier
30
Longueur de sonde active (L1) ; isolation :
Prix par 100 mm/1 inch
L1 : 100...4000 mm/4...160 inch pour ∅10 mm, ∅16 mm
L1 : 150...3000 mm/6...120 inch pour ∅22 mm (entièrement isolé)
A mm L1, 10 mm,
316L ; PTFE
B mm L1, 16 mm,
316L ; PTFE
C mm L1, 22 mm,
316L ; PTFE
D mm L1, 16 mm,
316L ; PFA
E mm L1, 10 mm,
316L ; PTFE + tube de masse
F mm L1, 16 mm,
316L ; PTFE + tube de masse
G mm L1, 16 mm,
316L ; PFA tube de masse
H inch L1, 0.4 inch,
316L ; PTFE
K inch L1, 0.6 inch,
316L ; PTFE
M inch L1, 0.9 inch,
316L ; PTFE
N inch L1, 0.6 inch,
316L ; PFA
P inch L1, 0.4 inch,
316L ; PTFE + tube de masse
R inch L1, 0.6 inch,
316L ; PTFE + tube de masse
S inch L1, 0.6 inch,
316L ; PFA + tube de masse
Y Version spéciale, à spécifier
50
Raccord process :
Raccord fileté
GCJ
G ½,
GDJ
G ¾,
GEJ
G 1,
GGJ
G 1½,
RCJ
NPT ½,
RDJ
NPT ¾,
316L, 25 bar
316L, 25 bar
316L, 25 bar
316L, 100 bar
316L, 25 bar
316L, 25 bar
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ANSI
Filetage ANSI
9
Identification
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
50
Raccord process :
REJ
RGJ
NPT 1,
NPT 1½,
Filetage ANSI
Filetage ANSI
Raccord hygiénique
GQJ
G¾
316L, 25 bar
Accessoires de montage, manchon à souder
GWJ G 1
316L, 25 bar
Accessoires de montage, manchon à souder
MRJ
DN50 PN40,
316L
UPJ
Adaptateur 43 mm
316L,
Filetage ISO2852
Tri-Clamp
TCJ
DN25 (1"), EHEDG
TJJ
DN38 (1½"), EHEDG
TDJ
DN40-51 (2"),
TNJ
DN38 (1½"),
Tri-Clamp amovible
316L,
316L,
316L,
316L, 3A
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 C)
Bride EN1092-1 (DIN2512 F)
Bride EN1092-1 (DIN2512 N)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 C)
Bride EN1092-1 (DIN2512 F)
Bride EN1092-1 (DIN2512 N)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 C)
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
316L
316L
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Brides EN
B0J
DN25 PN25/40 A,
B1J
DN32 PN25/40 A,
B2J
DN40 PN25/40 A,
B3J
DN50 PN25/40 A,
CRJ
DN50 PN25/40 B1,
DRJ
DN50 PN40 C,
ERJ
DN50 PN40 D,
BSJ
DN80 PN10/16 A,
CGJ
DN80 PN10/16 B1,
DGJ
DN80 PN16 C,
EGJ
DN80 PN16 D,
BTJ
DN100 PN10/16 A,
CHJ
DN100 PN10/16 B1,
B0K
B1K
B2K
B3K
BSK
BTK
plaquées PTFE
DN25 PN25/40,
DN32 PN25/40,
DN40 PN25/40,
DN50 PN25/40,
DN80 PN10/16,
DN100 PN10/16,
Brides ANSI
ACJ
1" 150 lbs RF,
ANJ
1" 300 lbs RF,
AEJ
1½" 150 lbs RF,
AQJ
1½" 300 lbs RF,
AFJ
2" 150 lbs RF,
ARJ
2" 300 lbs RF,
AGJ
3" 150 lbs RF,
ASJ
3" 300 lbs RF,
AHJ
4" 150 lbs RF,
ATJ
4" 300 lbs RF,
AJJ
6" 150 lbs RF,
AUJ
6" 300 lbs RF,
ACK
ANK
AEK
AQK
AFK
ARK
AGK
AHK
plaquées PTFE
1" 150 lbs,
1" 300 lbs,
1½" 150 lbs,
1½" 300 lbs,
2" 150 lbs,
2" 300 lbs,
3" 150 lbs,
4" 150 lbs,
Brides JIS
KCJ
10K 25 RF,
KEJ
10K 40 RF,
10
316L, 25 bar
316L, 100 bar
Filetage ISO2852
DIN11851
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
50
60
Identification
Raccord process :
KFJ
KGJ
KHJ
KRJ
10K 50 RF,
10K 80 RF,
10K 100 RF,
20K 50 RF,
316L
316L
316L
316L
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
KCK
KEK
KFK
KGK
KHK
plaquées PTFE
10K 25 RF,
10K 40 RF,
10K 50 RF,
10K 80 RF,
10K 100 RF,
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
YY9
Version spéciale, à spécifier
Electronique ; sortie :
A
B
C
V
W
Y
70
FEI50H ; 4...20 mA HART + afficheur
FEI50H ; 4...20 mA HART
FEI57C ; PFM
sans ;
préparé pour FEI5x + afficheur,
sans ;
préparé pour FEI5x,
Version spéciale, à spécifier
Boîtier :
1
2
3
4
5
9
80
F15 316L
F16 polyester
F17 alu
F13 alu + traversée de process étanche au gaz
T13 alu + traversée de process étanche au gaz
+ compartiment de raccordement séparé
Version spéciale, à spécifier
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
Entrée de câble :
A
B
C
D
E
F
Y
90
Couvercle haut, transparent
Couvercle plat
Raccord fileté M20
Filetage G ½
Filetage NPT ½
Filetage NPT ¾
Connecteur M12
Connecteur 7/8"
Version spéciale, à spécifier
Construction sonde :
L4 : 300...6000 mm/12...240 inch
1 Compacte
2 Câble 2000 mm L4 Boîtier séparé
3 Câble ....mm L4
Boîtier séparé
4 Câble 80 inch L4
Boîtier séparé
5 Câble ....inch L4
Boîtier séparé
9 Version spéciale, à spécifier
100
Equipement complémentaire :
A
B
C
D
E
F
S
Y
FMI51
Version de base
Dégraissé silicone
Surface de tige métallique finie
EN10204-3.1 (316L en contact avec le produit),
EN10204-3.1 (316L en contact avec le produit),
NACE MR0175
Déclaration de conformité SIL2/IEC61508
Agrément Marine GL
Version spéciale, à spécifier
Certificat matière
Certificat matière
Référence complète
11
Identification
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
2.1.3
10
Liquicap M FMI52
Agrément :
A
B
E
F
G
H
Zone non Ex
Zone non Ex,
WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIB T6
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIB T6,
WHG
ATEX II 1/2 G
EEx d (ia) IIB T6, WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
J ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
K ATEX II 1/2 G
EEx ia IIC T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
L ATEX II 1/2 G
EEx d (ia) IIC T6, WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
M ATEX II 3 GD
EEx nA II T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
N CSA General Purpose, C US CSA
P CSA/FM IS Cl. I, II, III Div. 1+2 Gr. A-G
R CSA/FM XP Cl. I, II, III
Div. 1+2 Gr. A-G
S TIIS Ex ia IIC T3
T TIIS Ex d IIC T3
Y Version spéciale, à spécifier
20
Longueur inactive (L3) :
Prix par 100 mm/1 inch
L3 : 100...2000 mm/4...80 inch pour 316L
L3 : 150...1000 mm/6...40 inch pour isolation PTFE
Protection contre les condensats + shunt des piquages de cuve
1 pas sélectionné
2 ... mm L3,
316L
3 ... mm L3,
316L + isolation PFA
5 ... inch L3,
316L
6 ... inch L3,
316L + isolation PFA
9 Version spéciale, à spécifier
30
Longueur de sonde active (L1) ; isolation :
Prix par 1000 mm/10 inch
L1 : 420...10000 mm/17...400 inch ; entièrement isolé
A ... mm L1,
316L ; FEP
B ... mm L1,
316L ; PFA
C ... inch L1, 316L ; FEP
D ... inch L1, 316L ; PFA
Y Version spéciale, à spécifier
50
Raccord process :
Raccord fileté
GDJ
G ¾,
GEJ
G 1,
GGJ
G 1½,
RDJ
NPT ¾,
REJ
NPT 1,
RGJ
NPT 1½,
316L, 25 bar
316L, 25 bar
316L, 100 bar
316L, 25 bar
316L, 25 bar
316L, 100 bar
Raccord hygiénique
GWJ G 1
316L, 25 bar
Accessoires de montage, manchon à souder
MRJ
DN50 PN40,
316L
UPJ
Adaptateur 43 mm
316L, 25 bar
Tri-clamp
TCJ
DN25 (1"), EHEDG
TJJ
DN38 (1½"), EHEDG
TDJ
DN40-51 (2"),
12
316L,
316L,
316L,
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ANSI
Filetage ANSI
Filetage ANSI
Filetage ISO2852
DIN11851
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
50
Identification
Raccord process :
Brides EN
B0J
DN25 PN25/40 A,
B1J
DN32 PN25/40 A,
B2J
DN40 PN25/40 A,
B3J
DN50 PN25/40 A,
CRJ
DN50 PN25/40 B1,
DRJ
DN50 PN40 C,
ERJ
DN50 PN40 D,
BSJ
DN80 PN10/16 A,
CGJ
DN80 PN10/16 B1,
DGJ
DN80 PN16 C,
EGJ
DN80 PN16 D,
BTJ
DN100 PN10/16 A,
CHJ
DN100 PN10/16 B1,
B0K
B1K
B2K
B3K
BSK
BTK
plaquées PTFE
DN25 PN25/40,
DN32 PN25/40,
DN40 PN25/40,
DN50 PN25/40,
DN80 PN10/16,
DN100 PN10/16,
Brides ANSI
ACJ
1" 150 lbs RF,
ANJ
1" 300 lbs RF,
AEJ
1½" 150 lbs RF,
AQJ
1½" 300 lbs RF,
AFJ
2" 150 lbs RF,
ARJ
2" 300 lbs RF,
AGJ
3" 150 lbs RF,
ASJ
3" 300 lbs RF,
AHJ
4" 150 lbs RF,
ATJ
4" 300 lbs RF,
AJJ
6" 150 lbs RF,
AUJ
6" 300 lbs RF,
ACK
ANK
AEK
AQK
AFK
ARK
AGK
AHK
plaquées PTFE
1" 150 lbs,
1" 300 lbs,
1½" 150 lbs,
1½" 300 lbs,
2" 150 lbs,
2" 300 lbs,
3" 150 lbs,
4" 150 lbs,
Brides JIS
KCJ
10K 25 RF,
KEJ
10K 40 RF,
KFJ
10K 50 RF,
KGJ
10K 80 RF,
KHJ
10K 100 RF,
KRJ
20K 50 RF,
KCK
KEK
KFK
KGK
KHK
YY9
60
plaquées PTFE
10K 25 RF,
10K 40 RF,
10K 50 RF,
10K 80 RF,
10K 100 RF,
Version spéciale, à spécifier
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
316L
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 C)
Bride EN1092-1 (DIN2512 F)
Bride EN1092-1 (DIN2512 N)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 C)
Bride EN1092-1 (DIN2512 F)
Bride EN1092-1 (DIN2512 N)
Bride EN1092-1 (DIN2527 B)
Bride EN1092-1 (DIN2527 C)
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
Bride EN1092-1 (DIN2527)
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
316L
316L
316L
316L
316L
316L
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Electronique ; sortie :
A
B
C
V
FEI50H ;
FEI50H ;
FEI57C ;
sans ;
4...20 mA HART + afficheur
4...20 mA HART
PFM
préparé pour FEI5x + afficheur,
Couvercle haut, transparent
13
Identification
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
60
Electronique ; sortie :
W sans ;
préparé pour FEI5x,
Y Version spéciale, à spécifier
70
Boîtier :
1
2
3
4
5
9
80
F15 316L
F16 polyester
F17 alu
F13 alu + traversée de process étanche au gaz
T13 alu + traversée de process étanche au gaz
+ compartiment de raccordement séparé
Version spéciale, à spécifier
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
Entrée de câble :
A
B
C
D
E
F
Y
90
Couvercle plat
Raccord fileté M20
Filetage G ½
Filetage NPT ½
Filetage NPT ¾
Connecteur M12
Connecteur 7/8"
Version spéciale, à spécifier
Construction sonde :
L4 : 100...6000 mm/12...240 inch
1 Compact
2 Câble 2000 mm L4 Boîtier séparé
3 Câble ....mm L4
Boîtier séparé
4 Câble 80 inch L4
Boîtier séparé
5 Câble ....inch L4
Boîtier séparé
9 Version spéciale, à spécifier
100
Equipement complémentaire :
A Version de base
D EN10204-3.1 (316L en contact avec le produit),
E EN10204-3.1 (316L en contact avec le produit),
NACE MR0175
F Déclaration de conformité SIL2/IEC61508
S Agrément Marine GL
Y Version spéciale, à spécifier
FMI52
14
Référence complète
Certificat matière
Certificat matière
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
2.2
"
Identification
Contenu de la livraison
Attention!
Tenez impérativement compte des conseils du chapitre "Réception des marchandises, transport,
stockage" page 16 concernant l'emballage, le transport et le stockage des appareils de mesure !
La livraison comprend :
• l'appareil monté
• ToF Tool (logiciel d'exploitation)
• éventuellement des accessoires (voir page 81)
Documentation jointe :
• Manuel de mise en service
• Certificats : pas compris dans le manuel de mise en service.
2.3
Certificats et agréments
Sigle CE, déclaration de conformité
L'appareil a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un état
technique parfait. Il est conforme aux normes et directives en vigueur, listées dans la déclaration de
conformité CE, et satisfait ainsi aux exigences légales des directives CE. Par l'apposition du sigle CE,
le constructeur certifie que l'appareil a passé les tests avec succès.
2.4
Marques déposées
KALREZ®, VITON®, TEFLON®
Marques déposées par la société E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA
Tri-Clamp®
Marque déposée par la société Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
ToF ®
Marque déposée par la société Endress+Hauser GmbH+Co. KG, Maulburg, Allemagne
15
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3
Montage
3.1
Montage rapide
1.
< 80 Nm (G½)
< 100 Nm (G¾)
< 180 Nm (G1)
< 500 Nm (G1½)
2. a
c
1 2
1 2
b
1
2
... 270°
L00-FMI5xxxx-17-06-xx-xx-001
1.) Visser l'appareil
2. a) Desserrer la vis de blocage de sorte que le boîtier puisse être facilement orienté.
2. b) Orienter le boîtier.
2. c) Serrer la vis de blocage (< 1 Nm) jusqu'à ce que le boîtier ne puisse plus bouger.
3.2
Réception des marchandises, transport, stockage
3.2.1
Réception des marchandises
Vérifiez si l'emballage ou le contenu sont endommagés.
Vérifiez que la totalité de la marchandise a été livrée et comparez le contenu de la livraison avec
votre commande.
3.2.2
Stockage
Pour le stockage et le transport, le Liquicap doit être protégé des chocs. L'emballage original
constitue une protection optimale.
La température de stockage admissible est de –50 °C…+85 °C.
16
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.3
Montage
Conditions de montage
L00-FMI5xxxx-03-05-xx-de-001
17
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.3.1
!
Boîtier
Remarque!
Couvercle haut pour boîtier avec afficheur. Toutes les dimensions sont indiquées en mm.
Boîtier polyester F16
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-001
Boîtier inox F15
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-003
Boîtier aluminium F17
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-002
Boîtier aluminium F13
avec traversée de process
étanche au gaz
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-000
Boîtier aluminium T13
avec compartiment de
raccordement séparé et
traversée de process étanche
au gaz
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-004
18
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Hauteurs du boîtier avec adaptateur
Boîtier aluminium
F13*
H2
H1
H2
H1
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-044
Référence
Boîtier aluminium
F17
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-046
Boîtier aluminium
avec compartiment
de raccordement
séparé T13*
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-045
H2
H1
Boîtier inox
F15
H2
H1
Boîtier polyester
F16
H2
H1
3.3.2
Montage
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-048
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-047
2
1
3
4
5
H1
(pour électroniques sans afficheur)
144
142
152
194
202
H2
(pour électroniques avec afficheur)
163
181
181
223
214
FMI51, FMI52
* Boîtier avec traversée de process étanche au gaz
3.3.3
Raccords process
Raccord fileté NPT
Raccord universel
Tri-Clamp
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-007
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-008
H1
H1
Raccord fileté G
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-040
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-041
(DIN ISO228/I)
(ANSI B 1.20.1)
(DIN11851)
(ISO2852)
Pour des pressions jusqu'à
25 bar
25 bar
25 bar
16 bar
Version / référence
G½ / GCJ
G¾ / GDJ
G1 / GEJ
NPT½ / RCJ
NPT¾ / RDJ
NPT1 / REJ
DN50 PN40 / MRJ
DN25 (1") / TCJ
DN38 (1½") / TJJ
Dimensions
H1 = 38
H2 = 19
clé = 41
H1 = 38
H2 = 19
clé = 41
H1 = 57
H1 = 57
Rugosité de surface
-
-
≤ 0,8 µm
≤ 0,8 µm
Autres indications
avec joint plat élastomère
-
-
EHEDG
Pour des pressions jusqu'à
25 bar
100 bar
25 bar
40 bar
16 bar
16 bar
Version / référence
G¾ / GDJ
G1 / GEJ
G1½ / GGJ
NPT¾ / RDJ NPT1½ / RGJ DN50 PN40 / MRJ
NPT1 / REJ
DN38 / TJJ
(1½")
DN40-51 / TDJ
(2")
Dimensions
H1 = 38
H2 = 19
clé = 41
H1 = 41
H2 = 25
clé = 55
H1 = 38
H2 = 19
clé = 41
H1 = 66
H1 = 47
H1 = 66
Rugosité de surface
-
-
≤ 0,8 µm
≤ 0,8 µm
≤ 0,8 µm
Autres indications
avec joint plat élastomère
-
-
-
Sondes à tige ∅10, sondes à câble
Sondes à tige ∅16, sondes à câble
100 bar
H1 = 41
H2 = 25
clé = 55
19
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Raccord fileté G
Raccord fileté NPT
Raccord universel
Tri-Clamp
Pour des pressions jusqu'à
50 bar
50 bar
-
-
Version / référence
G1½ / GGJ
NPT1½ / RGJ
-
-
Dimensions
H1 = 85
H2 = 25
clé = 55
H1 = 85
H2 = 25
clé = 55
-
-
Rugosité de surface
-
-
≤ 0,8 µm
≤ 0,8 µm
Autres indications
avec joint plat élastomère
-
-
-
Sondes à tige ∅22, sondes à câble
Raccord hygiénique
Raccord hygiénique
Raccord hygiénique
H1
H1
Brides
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-042
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-009
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-010
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-043
(EN1092-1)
(ANSI B 16.5)
(JIS B2220)
avec joint affleurant
avec joint affleurant
Adaptateur 43 mm
avec joint affleurant
Pour des pressions jusqu'à
max. 25 bar (selon les brides)
25 bar
25 bar
-
Version / référence
/ B**
EN
ANSI / A**
/ K**
JIS
G¾ / GQJ
G1 / GWJ
-
Dimensions
H1 = 57
H1 = 31
H2 = 26
clé = 41
H1 = 30
H2 = 27
clé = 41
-
Autres indications
également plaquées (PTFE)
Manchon à souder
voir "Accessoires"
page 82
Manchon à souder
voir "Accessoires"
page 82
-
Pour des pressions jusqu'à
max. 100 bar (selon les brides)
-
-
16 bar
(couple de serrage
10 Nm)
Version / référence
/ B**
EN
ANSI / A**
/ K**
JIS
-
-
Adaptateur universel
Dimensions
H1 = 66
-
-
H1 = 57
Autres indications
également plaquées (PTFE)
-
-
Adaptateur universel
voir "Accessoires"
page 81
Pour des pressions jusqu'à
max. 50 bar (selon les brides)
-
-
-
Version / référence
/ B**
EN
ANSI / A**
/ K**
JIS
-
-
-
Dimensions
H1 = 110
-
-
-
Autres indications
uniquement plaquées (PTFE)
-
-
-
Sondes à tige ∅10, sondes à câble
Sondes à tige ∅16, sondes à câble
Sondes à tige ∅22, sondes à câble
** Caractères pour diamètre nominal et pression de process admissible
!
20
Remarque!
Dans le cas de liquides agressifs, n'utiliser que des brides plaquées.
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.3.4
Sondes à tige FMI51
Remarque!
• La tige de sonde active est toujours entièrement isolée (dimension L1).
• Longueur totale de la sonde à partir de la surface d'étanchéité : L = L1 + L3
• Dans le cas de liquides conducteurs (> 100 µS/cm), la sonde est étalonnée en usine à la longueur
de sonde commandée (0 %...100 %). Dans le cas de liquides non conducteurs (< 100 µS/cm),
l'étalonnage 0 % est effectué en usine. Il ne reste plus qu'à réaliser l'étalonnage 100 % sur site.
G
L3
NPT
G
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-033
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-035
L1
L1
L1
L1
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-032
L1
L1
L1
L1
L1
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-031
Diamètre de la tige de sonde
NPT
G
Sonde à tige
avec partie inactive
entièrement isolée
L3
NPT
L3
G
Sonde à tige
avec partie inactive
et tube de masse
L3
NPT
G
Sonde à tige
avec partie inactive
L3
NPT
Sonde à tige
avec tube de masse
L1
Sonde à tige
L3
!
Montage
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-034
10 / 16
10 / 16
10 / 16
10 / 16
22
-/-
22 / 43
22 / 43
22 / 43
22
< 15/< 30
< 40/< 300
< 30/< 60
< 40/< 300
< 25
-
-/X
-
-/X
-
Pour liquides conducteurs
> 100 µS/cm
X
-
X
-
X
Pour liquides non conducteurs
< 100 µS/cm
-
X
-
X
-
Pour liquides agressifs
X
-
-
-
X
Pour liquides fortement visqueux
X
-
X
-
X
Pour utilisation dans des cuves en
matière synthétique
-
X
-
X
-
Pour utilisation dans des piquages
-
-
X
X
X
Dans le cas de condensats sur le toit de
la cuve
-
-
X
X
X
Diamètre du tube de masse avec ou
sans la partie inactive
Charge latérale admissible (Nm) à 20 °C
Pour utilisation dans des cuves avec
agitateur
X = recommandé
Longueurs de sonde
Longueur de tige active (L1)
Longueur de tige inactive (L3)
Longueur totale (L)
Longueur (avec ∅10)
100...4000
100...2000
100...6000
Longueur (avec ∅16)
100...4000
100...2000
100...6000
Longueur (avec ∅22)
150...3000
150...1000
300...4000
Tolérance de longueur
Jusqu'à 1 m : 0...5 mm
Jusqu'à 3 m : 0...10 mm
Jusqu'à 6 m : 0...20 mm
21
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.3.5
Remarque!
• La longueur de sonde active est toujours entièrement isolée (dimension L1).
• Longueur totale de la sonde à partir de la surface d'étanchéité : L = L1 + L3
• Toutes les sondes à câble sont préparées pour être ancrées dans les cuves (contrepoids tenseur
avec orifice d'ancrage)
• Dans le cas de liquides conducteurs (> 100 µS/cm), la sonde est étalonnée en usine à la longueur
de sonde commandée (0 %...100 %). Dans le cas de liquides non conducteurs (< 100 µS/cm),
l'étalonnage 0 % est effectué en usine. Il ne reste plus qu'à réaliser l'étalonnage 100 % sur site.
• Pas adapté aux cuves avec agitateur, aux liquides fortement visqueux et aux cuves en matière
synthétique.
Sonde à câble
avec partie inactive
NPT
G
G
NPT
G
L1
120
120
120
L1
L1
L1
L1
L1
L3
L3
NPT
Sonde à câble avec partie inactive
entièrement isolée
L3
Sonde à câble
L3
!
Sondes à câble FMI52
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-037
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-036
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-039
Diamètre du câble de sonde
4
4
4
Diamètre contrepoids à amarrage
22
22
22
Diamètre orifice d'ancrage
5
5
5
200
200
200
Pour liquides conducteurs
> 100 µS/cm
X
X
X
Pour liquides non conducteurs
< 100 µS/cm
X
X
X
Pour liquides agressifs
X
-
X
Pour utilisation dans des piquages
-
X
X
Dans le cas de condensats sur le toit de
la cuve
-
X
X
Résistance à la traction (N) du câble de
sonde à 20 °C
X = recommandé
Longueurs des sondes à câble
Longueur de câble active (L1)
Longueur inactive (L3)
Longueur totale (L)
Longueur (L3 entièrement isolée)
420...10000
150...1000 (entièrement isolé)
420...11000
Longueur (L3 non revêtue)
420...10000
100...2000 (non revêtu, 316L)
420...12000
Tolérance de longueur
Jusqu'à 1 m : 0...10 mm
22
Jusqu'à 3 m : 0...20 mm
Jusqu'à 6 m : 0...30 mm
Jusqu'à 12 m : 0...40 mm
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.3.6
Montage
Conseils de montage
Emplacement de montage
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-003
Conditions de mesure
L3
• Gamme de mesure L1 possible de
l'extrémité de la sonde au raccord process.
• Particulièrement adapté aux petites cuves.
100 %
L1
Remarque !
Dans le cas de montage dans un piquage,
utilisez une partie inactive (L3).
L'étalonnage 0 %, 100 % peut être inversé.
0%
L00-FMI5xxxx-15-05-xx-xx-002
Gamme de mesure avec FEI50H (HART)
• Fréquence de mesure :
– 500 kHz
• Etendue de mesure :
– ∆C = 25...4000 pF
• Capacité finale :
– CE = max. 4000 pF
• Capacité initiale réglable :
– CA = 0...2000 pF (longueur de sonde < 6 m)
– CA = 0...4000 pF (longueur de sonde > 6 m)
23
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.4
Attention!
Ne pas endommager l'isolation de la sonde lors du montage !
Attention!
Ne pas tourner le boîtier lors du vissage de la sonde, car cela pourrait endommager le boîtier.
41
"
"
Montage
L00-FMI5xxxx-17-00-00-xx-003
Sonde avec raccord fileté
• G ½, G ¾, G 1 ou G 1½ (cylindrique) :
– à utiliser avec le joint en fibre d'élastomère fourni (résiste à des températures jusqu'à 300 °C)
ou un autre joint chimiquement résistant.
!
Remarque!
Pour les sondes avec un raccord fileté cylindrique et le joint fourni :
Raccord fileté
G½
G¾
G1
G 1½
Pour des pressions
jusqu'à 25 bar
25 Nm
30 Nm
50 Nm
-
Pour des pressions
jusqu'à 100 bar
300 Nm
Couple de serrage max.
80 Nm
100 Nm
180 Nm
500 Nm
• ½ NPT, ¾ NPT, 1 NPT et 1½ NPT (conique) :
– Envelopper le raccord fileté avec un matériel étanche adapté (par ex. Teflon) (attention à la
conductivité).
Sonde avec Tri-Clamp, raccord laitier ou bride
• La traversée de process doit être conforme aux spécifications de l'application (résistance à la
température et au produit).
Si la bride est plaquée PTFE, cela suffit généralement comme joint jusqu'à la pression de service
admissible.
3.4.1
Outils de montage
Pour le montage, vous avez besoin des outils suivants :
• un outil pour le montage des brides ou
• une clé six pans de 41 ou 55 pour le raccord fileté et
• un tournevis cruciforme pour orienter l'entrée de câble.
24
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.5
Exemples de montage
3.5.1
Sondes à tige
Montage
Cuves conductrices (cuves métalliques)
Si le raccord process de la sonde est isolé de la cuve métallique (par ex. par un joint), il faut relier la
prise de terre du boîtier de la sonde avec la cuve via un câble court.
!
Remarque!
Une sonde à tige entièrement isolée ne doit être ni raccourcie ni rallongée.
Si l'isolation de la tige est endommagée, les résultats des mesures seront faussés.
Sonde à tige FMI51
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-004
Sonde à tige FMI51 avec tube de masse
Cuves non conductrices (cuves en matière synthétique)
Lors du montage dans une cuve en matière synthétique, il faut utiliser une sonde avec un tube de
masse.
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-005
25
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Sonde à tige FMI51 avec partie inactive (par ex. pour cuves isolées)
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-006
Sonde à tige FMI51 avec tube de masse et partie inactive (pour piquages)
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-007
Sonde FMI51 entièrement isolée avec bride plaquée pour produits agressifs
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-011
26
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.5.2
Montage
Sondes à câble
Sonde à câble FMI52
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-008
Sonde à câble FMI52 avec partie inactive (par ex. pour cuves isolées)
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-009
27
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Sonde à câble FMI52 avec partie inactive entièrement isolée (pour piquages)
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-010
3.5.3
!
Raccourcir le câble
Remarque!
Voir manuel de mise en service du kit de raccourcissement du câble KA063F/00
3.5.4
Contrepoids tenseur avec ancrage
La fixation de l'extrémité de la sonde s'avère nécessaire si la sonde entre en contact avec la paroi de
la cuve ou une autre partie. Un orifice d'ancrage est prévu à cet effet dans le contrepoids de la sonde.
L'ancrage à la paroi de la cuve peut être conducteur ou isolé.
Pour éviter une contrainte de traction élevée, le câble doit être détendu ou amarré par
l'intermédiaire d'un ressort. La charge de traction maximale ne doit pas dépasser 200 N.
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-012
28
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.5.5
Montage
Rotation du boîtier
Le boîtier peut être tourné de 270° pour orienter l'entrée de câble.
Pour une meilleure protection contre l'humidité, nous recommandons, en particulier lors d'un
montage en extérieur, de guider le câble de raccordement vers le bas avant le presse-étoupe et de
le fixer à l'aide d'un serre-câble.
Boîtier (type F16, F15, F17, F13, T13)
• Dévisser le couvercle
• Dévisser les vis à tête cruciforme au bas du boîtier en 3 à 4 tours
• Tourner le boîtier dans la position souhaitée (max. 270°, d'une butée à l'autre)
• Serrer les vis à tête cruciforme au bas du boîtier.
Remarque!
Dans le cas du boîtier T13 avec compartiment de raccordement séparé, les vis à tête cruciforme pour
orienter le boîtier se trouvent également dans le compartiment de l'électronique.
1.
3.
1 2
1 2
2.
1
2
!
... 270°
4.
L00-FMI5xxxx-04-00-00-xx-002
1. Desserrer la vis de blocage de sorte que le boîtier puisse être facilement orienté.
2. Orienter le boîtier.
3. Serrer la vis de blocage (< 1 Nm) jusqu'à ce que le boîtier ne puisse plus bouger.
4. Protéger le compartiment de l'électronique contre l'humidité.
3.5.6
Etancher le boîtier de la sonde
Il est essentiel que, lors du montage de la sonde, du raccordement de l'électronique et plus tard du
fonctionnement, aucune humidité ne pénètre dans le boîtier de la sonde. Il faut par conséquent
fermer de façon étanche le couvercle du boîtier et les entrées de câble.
Le joint torique sur le couvercle du boîtier est fourni avec un lubrifiant.
Ainsi, le couvercle est fermé de façon étanche et le filetage aluminium ne grippe pas lorsqu'on le
visse.
Ne surtout pas utiliser de graisse à base de pétrole ! Cela détériorerait le joint torique.
29
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.6
Avec boîtier séparé
EX
EX
Zone 1*
L1
Zone 0*
L4 £ 6 m
L00-FMI5xxxx-14-00-06-xx-002
Longueur de la tige L1 max. 4 m
Longueur du câble L1 max. 10 m
1. Vis de pression
RD
YE
2. Joint
3. Presse-étoupe
GN/YE
24. Souder le toron rouge (RD) avec
le central du câble coaxial conducteur
23. Souder le toron jaune (YE) avec
le blindage du câble coaxial
22. Prévoir un toron jaune/vert (YE/GN)
avec un anneau à vis
4. Gaine thermo-rétrécissable
5. Joint
6. Disque adaptateur
7. Joint
8. Vis M3
9. Rondelle élastique
10. Toron jaune/vert (YE/GN) avec anneau à vis
11. Toron jaune (YE) avec anneau à vis et gaine
thermo-rétrécissable
12. Circlip
13. Ecrou M4
14. Rondelle élastique
15. Toron rouge (RD) avec anneau à vis et gaine
thermo-rétrécissable
21. Câble coaxial avec conducteur central
et blindage
20. Toron noir (BK)
(pas nécessaire)
19. Blindage externe
(pas nécessaire)
16. Connecteur à lamelles
17. Manchon
18. Raccord process
L00-FMI5xxxx-03-05-xx-de-005
30
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
3.6.1
!
Montage
Raccourcir le câble de raccordement
Remarque!
La longueur de raccordement entre la sonde et le boîtier séparé ne doit pas dépasser 6 m et est
donnée par la dimension L4. Si vous commandez un Liquicap M avec boîtier séparé, il faut indiquer
la longueur de raccordement souhaitée.
Si le câble de raccordement doit être raccourci ou passé à travers une paroi, il faut déconnecter le
câble du raccord process. Procédez de la façon suivante :
• Desserrez la vis de pression (1) avec la clé à mollette de 22. Si nécessaire, maintenez le raccord
process. Assurez-vous que ni le câble de raccordement ni la sonde ne tourne avec la vis de
pression.
• Retirez le joint (2) du presse-étoupe (3).
• Dévissez le presse-étoupe (3) du disque adaptateur à l'aide d'une clé à mollette de 22.
Si nécessaire, maintenez le disque adaptateur (6) au moyen d'une clé à mollette de 34.
• Dévissez le disque adaptateur (6) du manchon (17).
• Retirez le circlip à l'aide d'une pince à circlips.
• Saisissez l'écrou (M4) du connecteur à lamelles à l'aide d'une pince et retirez-le.
!
!
Remarque!
Lorsque vous raccourcissez le câble de raccordement, il est recommandé de réutiliser tous les torons
avec anneaux à vis. Une fois tous les torons soudés, il faut isoler les points de soudure.
Remarque!
Si les torons ne sont pas réutilisés, il faut isoler les anneaux à vis des torons jaune et rouge à la
sertissure avec par ex. une gaine thermo-rétrécissable (risque de court-circuit).
Installation d'un support pour montage mural et sur conduite
Montage mural
• Poussez le support sur le manchon et vissez.
• Marquez la distance entre les perçages sur le mur et percez les trous.
• Vissez le boîtier séparé sur le mur.
L00-FMI5xxxx-03-05-xx-xx-010
Montage sur conduite
• Poussez le support sur le manchon et vissez.
• Vissez le boîtier séparé sur le tube (max. 2").
31
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
L00-FMI5xxxx-03-05-xx-xx-011
3.6.2
Conditions de process
Ta
+120/
+120
°C
120
Ta
100
+200/
+70
80
TP
60
40
20
0
–80 –60 –40
–20
0
20
40
60
80
100
120 140
160 180 200
TP
°C
–20
–40
–60
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-011
Ta = température ambiante
TP = température de process
3.7
Contrôle de montage
Après le montage de l'appareil de mesure, effectuer les contrôles suivants :
• L'appareil est-il endommagé (contrôle visuel) ?
• L'appareil est-il adapté aux spécifications du point de mesure (température et pression de process,
température ambiante, gamme de mesure, etc.) ?
• Le raccord process est-il vissé avec le couple spécifié ?
• Le numéro du point de mesure et le marquage sont-ils corrects (contrôle visuel) ?
• L'appareil est-il suffisamment protégé contre les précipitations et l'exposition directe au soleil ?
32
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
4
Câblage
4.1
Câblage rapide
Câblage
Câblage dans les boîtiers F16, F15, F17, F13
L00-FMI5xxxx-04-00-00-de-020
33
Câblage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Câblage dans un boîtier T13
L00-FMI5xxxx-04-00-00-de-021
34
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
4.2
Câblage
Raccordement de l'unité de mesure
Compartiment de raccordement
Cinq boîtiers sont disponibles :
Standard
EEx ia
EEx d
Traversée de process
étanche au gaz
Boîtier synthétique F16
X
X
-
-
Boîtier inox F15
X
X
-
-
Boîtier aluminium F17
X
X
-
-
Boîtier aluminium F13
X
X
-
X
Boîtier aluminium T13
(avec compartiment de
raccordement séparé)
X
X
X
X
4.2.1
F16
F15
FEI5x
4...20
FEI5
–x+
FEI5x
mA
F17/F13
T13
+
–
IS - Ground
FEI5x
+
–
– +
1 2
1 2
L00-FMI5xxxx-04-00-00-xx-001
Les données de l'appareil se trouvent sur la plaque signalétique avec les informations importantes
concernant la sortie analogique et l'alimentation électrique.
Entrée de câble
Presse-étoupe : M20x1,5 (pour EEx d, uniquement entrée de câble)
Entrée de câble : G ½ ou NPT ½, NPT ¾
Connecteur
Pour les versions avec connecteur (M12 ou 7/8"), le raccordement du câble de signal se fait sans
ouvrir le boîtier.
Occupation de bornes du connecteur M12 (norme PROFIBUS PA, HART)
1
3
2
+ 4
–
nc
Borne
Signification
1
Terre
2
Signal +
3
Signal -
4
pas affecté
L00-FMxxxxxx-04-00-00-yy-016
35
Câblage
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Occupation des bornes du connecteur 7/8" (norme Fieldbus FOUNDATION, HART)
1
– 3
2
+ 4
nc
Borne
Signification
1
Signal -
2
Signal +
3
pas affecté
4
Terre
L00-FMxxxxxx-04-00-00-yy-017
Tension d'alimentation
• 12,0...36 VDC (en zone non Ex)
• 12,0...30 VDC (en zone Ex EEx ia)
• 14,4...30 VDC (en zone Ex EEx d)
!
Remarque!
Avec protection contre les inversions de polarité intégrée.
Consommation
min. 40 mW, max. 800 mW
Consommation électrique
• Consommation électrique : 3,8...22 mA
• Mode multidrop HART : 4 mA
Ondulation résiduelle
47...125 Hz : Uss = 200 mV (avec 500 Ω)
Bruit
500 Hz...10 kHz : Ueff < 2,2 mV (avec 500 Ω)
4.2.2
Raccordement HART avec d'autres alimentations
L00-FMI5xxxx-04-00-00-de-015
36
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
"
Câblage
Attention!
Si la résistance de communication HART n'est pas intégrée dans l'alimentation, il faut insérer une
résistance de communication de 250 Ω dans la paire torsadée blindée.
4.3
Raccordement recommandé
4.3.1
Compensation de potentiel
Raccorder la compensation de potentiel à la borne de terre externe du boîtier (T13, F13, F16, F17).
Dans le cas du boîtier inox F15, cette borne se situe dans le boîtier.
4.3.2
"
Câblage d'un câble blindé
Attention!
Dans les applications Ex, le blindage ne peut être mis à la terre que du côté de la sonde. Vous
trouverez d'autres consignes de sécurité dans la documentation séparée pour les applications en
zone explosible.
4.4
Protection
selon EN 60529
IP66
IP67
IP68
NEMA 4X
Boîtier polyester F16
X
X
-
X
Boîtier inox F15
X
X
-
X
Boîtier aluminium F17
X
X
-
X
Boîtier aluminium F13
avec traversée de process étanche au gaz
X
-
X
X
Boîtier aluminium T13
avec traversée de process étanche au gaz et
compartiment de raccordement séparé (EEx d)
X
-
X
X
4.5
Contrôle de raccordement
Après le câblage de l'appareil, effectuer les contrôles suivants :
• La connexion des bornes est-elle correcte (voir page 33 et page 34) ?
• Le presse-étoupe est-il étanche ?
• Le couvercle du boîtier est-il vissé jusqu'à la butée ?
• En cas d'énergie auxiliaire :
L'appareil est-il prêt à fonctionner ? La DEL verte est-elle allumée ?
37
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
5
Configuration
5.1
Possibilités de configuration
• Via les éléments de réglage de l'électronique FEI50H
• Via l'afficheur
• Via le protocole HART avec Commubox FXA191, FXA195 et les logiciels d'exploitation ToF Tool
- FieldTool Package ou FieldCare
• avec le terminal portable HART DXR375
L00-FMI5xxxx-14-00-06-de-001
38
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
5.1.1
Configuration
Eléments d'affichage et de réglage de l'électronique FEI50H
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-100
DEL verte ( indique le fonctionnement) :
• clignote toutes les 5 s :
– Indique si l'appareil est opérationnel.
• Clignote 1 fois par s :
– L'appareil est en mode étalonnage
DEL rouge ( indique un dysfonctionnement) :
• Clignote 5 fois par s :
– Capacité à la sonde trop élevée, court-circuit à la sonde ou FEI50H défectueuse
• Clignote 1 fois par s :
– La température dans l'électronique est hors de la gamme de température autorisée
Touche (–)
• Pour exécuter les fonctions réglées au moyen du commutateur de fonction
Touche (+)
• Pour exécuter les fonctions réglées au moyen du commutateur de fonction
Commutateur de fonctions
• 1 : Mesure
– Position du commutateur pour le mode standard
• 2 : Etalonnage vide
– Permet d'effectuer l'étalonnage vide.
• 3 : Etalonnage plein
– Permet d'effectuer l'étalonnage plein.
• 4 : Modes de mesure
– Permet de choisir entre mode pour produits colmatants
(par ex. yahourt) ou produits non colmatants (par ex. eau).
• 5 : Gamme de mesure
– Permet de sélectionner la gamme de mesure en pF pour :
=> gamme de mesure longueur de sonde < 6 m (correspond à 2000 pF)
=> gamme de mesure longueur de sonde > 6 m (correspond à 4000 pF)
• 6 : Autotest
– Permet d'activer l'autotest.
39
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
• 7 : Reset (réglage par défaut)
– Permet de restaurer les données des réglages par défaut.
• 8 : Upload capteur EEPROM
– Permet :
=> en cas de changement de sonde, de transférer les données d'étalonnage de l'électronique
sur le module DAT de la sonde
=> en cas de remplacement de l'électronique, de transférer les données d'étalonnage du
module DAT de la sonde sur l'électronique
Embase de l'afficheur
• Pour affichage et configuration sur site (en option)
– Afficheur
Prise de courant 4...20 mA
• Par ex. pour étalonnage plein/vide avec multimètre
(Il n'est pas nécessaire d'ouvrir le circuit !)
5.1.2
.
Configuration via l'afficheur
Interface utilisateur
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-012
(a) : Nom du menu, par ex. Vue Menu principal ; (b) : Code de position de la fonction affichée ; (c) : Symboles des touches ;
(d) : Touches
Symboles d'affichage
Symbole
Signification
Etat de fonctionnement de l'appareil
Utilisateur
Les paramètres utilisateur peuvent être édités.
Verrouillé
Tous les paramètres sont verrouillés contre la modification.
Barre de défilement
Ce symbole indique s'il est possible de dérouler la liste vers le bas ou le haut pour atteindre d'autres
fonctions que celles affichées.
Etat de verrouillage du paramètre actuellement affiché
Paramètre d'affichage
Le paramètre ne peut pas être édité dans le mode de fonctionnement actuel de l'appareil.
Paramètre d'écriture
Le paramètre peut être édité.
40
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Configuration
Touches (configuration par touches programmables)
Les touches fonctionnent comme des touches programmables. Leur fonction dépend de la position
actuelle dans le menu de configuration. Les fonctions des touches sont indiquées par des symboles
de touches programmables dans la ligne du bas sur l'afficheur.
Symbole
Signification
Vers le bas
Déplace la barre de sélection vers le bas.
Vers le haut
Déplace la barre de sélection vers le haut.
Enter
• Entre dans le sous-menu ou la fonction sélectionné.
• Confirme la valeur éditée.
Fonction précédente
Va à la fonction précédente dans un groupe de fonctions.
Fonction suivante
Va à la fonction suivante dans un groupe de fonctions.
Confirmation sélection
Choisit dans une liste l'option sur laquelle se trouve actuellement la barre de sélection.
Augmenter valeur
Incrémente la position marquée d'une fonction alphanumérique.
Diminuer valeur
Décrémente la position marquée d'une fonction alphanumérique.
Liste d'erreurs
Ouvre la liste des erreurs actuelles.
En cas d'avertissement, le symbole est inversé et clignote.
En cas d'alarme, le symbole apparaît en permanence.
Combinaisons de touches
Les combinaisons de touches suivantes sont valables quelle que soit la position dans le menu :
Combinaison de touches Signification
Echap
• Lors de l'édition d'une fonction : quitte le mode édition de la fonction actuelle.
• En cours de navigation : retourne au niveau de menu supérieur.
Augmenter contraste
Augmente le contraste de l'affichage.
Diminuer contraste
Diminue le contraste de l'affichage.
Verrouillage/déverrouillage
Verrouille l'appareil contre la modification des paramètres.
Pour le déverrouiller, il faut appuyer simultanément sur les trois touches.
41
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
5.1.3
Le menu de configuration
Identification des fonctions
Les fonctions du Liquicap M sont classées dans un menu de configuration. Pour faciliter le
déplacement au sein de ce menu, un code de position à 5 caractères est indiqué pour chaque
fonction sur l'afficheur.
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-001
A : Groupe de fonctions ; B : Voie ; C : Numéro de la fonction au sein du groupe
• Le premier caractère (A) désigne le groupe de fonctions1 :
– C : Etalonnage base
– S : Réglages sécurité
– L : Linéarisation
– O : Sortie
– D : Réglages appareil
• Le deuxième caractère (B) n'a aucune fonction.
• Les trois derniers caractères (C) se réfèrent au numéro de chaque fonction au sein de leur groupe.
1)
42
Les groupes de fonctions disponibles dépendent de la version de l'appareil, de l'environnement de l'installation et du mode de fonctionnement sélectionné.
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Configuration
Navigation dans le menu - exemple Etalonnage base
L00-FMI5xxxx-05-06-xx-de-002
43
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Appeler un menu
!
Remarque!
Si vous vous trouvez dans un sous-menu et qu'aucune touche n'est activée pendant 15 minutes,
l'affichage retourne automatiquement à la fenêtre principale (valeur mesurée).
La navigation débute toujours avec la fenêtre principale (valeur mesurée). De là, vous pouvez vous
rendre dans les menus suivants à l'aide des touches :
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-011
• Valeur mesurée
Affiche la valeur mesurée en %, mA ou pF.
• Menu principal
Le menu principal contient tous les paramètres du Liquicap M. Il se divise en sous-menus.
Certains des sous-menus sont eux aussi constitués de sous-menus.
Vous trouverez un aperçu des sous-menus et des fonctions qu'ils contiennent dans le chapitre
"Mise en service".
• Défauts actuels
Si l'autosurveillance du Liquicap M détecte des erreurs, le symbole correspondant apparaît audessus de la touche centrale.
Si le symbole clignote, il ne s'agit que d'une erreur de type "avertissement"1.
Si le symbole est affiché en permanence, il s'agit au moins d'une erreur de type "alarme"1.
En appuyant sur la touche, une liste de tous les défauts actuels s'affiche.
1)
44
Voir chapitre 9.2 "Messages d'erreur système" pour différencier "avertissement" et "alarme".
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Configuration
Sélection d'un sous-menu
1.
Appuyez sur W ou V pour sélectionner le
sous-menu souhaité.
2.
Appuyez sur ↵ pour entrer dans le sous-menu
sélectionné.
3.
Si le sous-menu contient d'autres sous-menus,
procédez de même jusqu'à atteindre les fonctions.
Les symboles U et T apparaissent alors.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-001
!
Remarque!
Pour retourner au menu supérieur à tout moment, appuyez sur
.
45
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Sélection d'une fonction et d'une sous-fonction
Une fois avoir atteint les fonctions, utilisez U et T pour naviguer entre les fonctions. Les valeurs
affichées sont les valeurs actuelles de chaque sous-fonction. Pour modifier une valeur, procédez de
la façon suivante :
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-002
!
46
1.
Appuyez sur U ou T pour atteindre la fonction
souhaitée.
2.
Appuyez sur ↵ pour entrer dans la fonction
sélectionnée.
3.
Sélectionnez la sous-fonction souhaitée au moyen
de W et V.
(Cette étape n'est pas nécessaire, si la fonction ne
possède qu'une seule sous-fonction.)
4.
Appuyez sur ↵ pour entrer dans la sous-fonction.
Le procédé d'édition qui suit dépend du type de la
sous-fonction sélectionnée (liste de sélection,
fonction numérique ou fonction alphanumérique).
Les détails sont décrits dans les chapitres suivants.
Remarque!
Pour quitter la fonction et retourner au menu supérieur à tout moment, appuyez sur
.
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Configuration
Edition de fonctions avec une liste de sélection
1.
Appuyez sur W ou V jusqu'à ce que l'option
souhaitée soit surlignée
(ici : "m").
2.
Appuyez sur pour sélectionner cette option.
La nouvelle valeur est à présent transférée dans
l'appareil.
Si nécessaire, vous pouvez éditer une autre sousfonctions de la même manière.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-003
!
Remarque!
Pour quitter la fonction et retourner au menu supérieur à tout moment, appuyez sur
.
47
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Edition de fonctions numériques et alphanumériques
Lorsque vous sélectionnez une fonction numérique
("Etalonnage vide", "Etalonnage plein", etc.) ou une
fonction alphanumérique ("Désignation appareil", etc.),
l'éditeur de nombres ou de caractères alphanumériques
s'ouvre.
Entrez la valeur souhaitée de la façon suivante :
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-004
48
1.
Le curseur se trouve en première position.
Appuyez sur S ou O pour atteindre la valeur
souhaitée.
2.
Appuyez sur ↵ pour entrer la valeur et atteindre la
position suivante.
3.
Procédez de la même manière avec les positions
suivantes.
4.
Une fois toutes les positions entrées, appuyez sur
S ou O jusqu'à ce que ↵ apparaisse au curseur.
5.
Appuyez sur ↵ pour transférer la valeur complète
dans l'appareil.
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Configuration
Fonctions spéciales lors de l'entrée
Dans l'édition de nombres et de caracères, les touches S et O vous permettent non seulement
d'atteindre des chiffres et des lettres, mais aussi les symboles suivants pour des tâches d'édition
spéciales vous facilitant l'entrée et permettant des corrections rapides.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-005
Enter : Le nombre à gauche du curseur est transféré dans l'appareil.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-006
Echap : Vous quittez l'éditeur. L'ancienne valeur est conservée.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-007
Position suivante : Le curseur se place à la position suivante.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-008
Position précédente : Le curseur se place à la position précédente.
49
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-009
Effacer : La position actuelle et toutes les positions à sa droite sont effacées.
Retour à l'affichage de la valeur mesurée
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-010
En appuyant simultanément sur les touches de gauche et du milieu, vous passez :
• du mode édition au mode affichage des fonctions
• du mode d'affichage des fonctions au sous-menu
• du sous-menu au menu principal
• du menu principal à l'affichage de la valeur mesurée.
5.2
Messages d'erreur
Si l'autosurveillance du Liquicap M détecte des erreurs, le symbole correspondant apparaît
au-dessus de la touche centrale.
Si le symbole clignote, il ne s'agit que d'une erreur de type "avertissement"1.
Si le symbole est affiché en permanence, il s'agit au moins d'une erreur de type "alarme"1.
En appuyant sur la touche, une liste de tous les défauts actuels s'affiche.
1)
50
Voir chapitre 9.2 "Messages d'erreur système" pour différencier "avertissement" et "alarme".
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Configuration
5.3
Verrouillage/déverrouillage de la configuration
5.3.1
Verrouillage des touches
Appuyez simultanément sur les trois touches. L'appareil est ainsi verrouillé contre toute entrée.
5.3.2
Déverrouillage des touches
Appuyez simultanément sur les trois touches. L'appareil est ainsi déverrouillé et les entrées sont
possibles.
5.3.3
Verrouillage du software
Verrouillage
Allez à la fonction "Réglages sécurité".
Dans le menu, l'état de verrouillage actuel de l'appareil est indiqué dans la sous-fonction "Etat" sous
"Réglages sécurité" (SAX01). Les valeurs suivantes sont possibles :
• déverrouillé
Vous pouvez maintenant modifier tous les paramètres.
• verrouillé
L'appareil a été verrouillé via le menu de configuration. Pour le déverrouiller, il faut entrer "100"
dans la fonction "Réglages sécurité".
Si vous essayez de changer un paramètre, l'appareil passe à la fonction "Réglages sécurité".
"Verrouillé" s'affiche dans la sous-fonction "Etat". Appuyez simultanément sur toutes les touches.
L'appareil retourne à la fonction d'origine et tous les paramètres peuvent à nouveau être modifiés.
• touches verrouillées
L'appareil a été verrouillé via les touches de commande. Pour le déverrouiller, il faut appuyer
simultanément sur les trois touches.
!
Remarque!
Lorsque l'appareil est verrouillé, le symbole représentant une clé apparaît sur l'afficheur.
5.4
"
Remise à zéro des réglages (reset)
Attention!
La réinitialisation des paramètres peut fausser la mesure, car les valeurs actuelles sont remplacées
par celles de l'étalonnage usine 0 % (4 mA) et 100 % (20 mA).
Utilisation de la remise à zéro
Cela est recommandé lorsqu'un appareil avec un 'historique' inconnu doit être utilisé.
Effets de la remise à zéro
• Tous les paramètres sont remis aux réglages par défaut.
• La linéarisation est remise à "linéaire". Toutefois, les tableaux de linéarisation disponibles le cas
échéant sont conservés et peuvent être réactivés si nécessaire.
!
Remarque!
Les réglages par défaut des paramètres sont indiqués en gras dans l'aperçu des menus (voir menu
"Etalonnage base").
Procédure de remise à zéro
Pour effectuer une remise à zéro, entrez la valeur "333" dans la fonction "Réglages appareil/
Diagnostic/Reset mot de passe/Reset".
51
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
5.5
Configuration via ToF Tool - FieldTool Package
5.5.1
Logiciel d'exploitation ToF Tool
ToF Tool est un logiciel d'exploitation graphique pour instruments de mesure Endress+Hauser,
fonctionnant selon le principe du temps de parcours. Il permet la mise en service, la sauvegarde des
données, l'analyse des signaux et la création de la documentation des appareils. Supporte les
systèmes d'exploitation : WinNT4.0, Win2000 et WinXP. Logiciel en français.
Les fonctions de ToF Tool sont les suivantes :
• Configuration en ligne des capteurs
• Linéarisation de la cuve
• Chargement et sauvegarde des données (upload/download)
• Création d'une documentation du point de mesure
!
Remarque!
Vous trouverez plus d'informations sur ToF Tool sur le CD-ROM fourni avec l'appareil.
Mise en service par menus déroulants
L00-FMIxxxxx-20-00-00-en-003
Possibilités de raccordement
• HART avec Commubox FXA191/195
52
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
5.6
Configuration
Configuration via le terminal portable HART DXR375
Le terminal portable DXR375 (Field Communicator) permet d'effectuer la configuration de toutes
les fonctions de l'appareil sous forme de menus déroulants.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMR231: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECT
2 PV
HELP
8.7 m
FMI51: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECTION
2 PV
Delete
8.7 m
SAVE
H
HELP
Page
Up
Bksp
Delete
Page
On
#%&
ABC
Bksp
1
2
3
4
5
BASIC SETUP
SAFETY SETTINGS
LINEARISATION
EXTENDED CALIB.
OUTPUT
Delete
DEF
1
2
3
Copy
Paste
Hot Key
GHI
JKL
MNO
4
5
6
Insert
+ Hot Key
TUV
W XY Z
PQRS
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMI51: LIC0001
GROUP SELECTION
SAVE
7
8
9
,()‘
_<>
+*/
.
0
-
H
SAVE
HOME
Bksp
FMI51: LIC0001
BASIC SETUP
1
2
3
4
5
MEASURED VALUE
TANK SHAPE
MEDIUM PROPERTY
PROCESS COND.
EMPTY CALIBR.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
Page
Up
Page
On
375
FIELD COMMUNICATOR
SAVE
HOME
L00-FMI5xxxx-07-00-00-xx-007
Configuration avec le terminal portable DXR375
!
Remarque!
• Pour plus d'informations sur le terminal portable HART, voir le manuel de mise en service
correspondant qui se trouve dans la pochette de transport du DXR375.
53
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6
Mise en service
6.1
Contrôle de l'installation et du fonctionnement
Assurez-vous que les contrôles de montage et de raccordement ont été effectués avant de mettre
votre point de mesure en service :
• Liste de vérification "Contrôle de montage" voir page 32
• Liste de vérification "Contrôle de raccordement" voir page 37
6.2
Etalonnage base
Mise en service sans afficheur
Ce chapitre décrit la mise en service du Liquicap M avec le commutateur de fonctions et les touches
de commande (–/+) sur l'électronique FEI50H.
!
!
Remarque!
Les Liquicap M sont étalonnés en usine pour les produits à conductivité ≥ 100 µS/cm (par ex. tous
les liquides aqueux, acides, bases...). Un réétalonnage n'est nécessaire que si les valeurs 0 % ou
100 % doivent être ajustées aux besoins du client ou si le liquide n'est pas conducteur.
Remarque!
Sans l'afficheur, seul l'étalonnage "humide" peut être effectué.
Lors de l'étalonnage humide (mode "humide"), les valeurs 0 % et/ou 100 % sont ajustées aux
besoins du client. Cet étalonnage peut être réalisé que la cuve soit vide, pleine ou en partie pleine.
Lors de l'étalonnage plein, la sonde doit être recouverte par le liquide lorsqu'elle est installée.
Il convient d'effectuer un étalonnage vide et un étalonnage plein.
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-100
6.2.1
Commutateur de fonctions - position 1
Mesure
En mode de fonctionnement normal, le commutateur doit être réglé sur la position 1.
54
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.2.2
!
Mise en service
Commutateur de fonctions - position 4
Modes mesure
Remarque!
Avant de réaliser un étalonnage vide ou plein, il faut régler les caractéristiques du produit. S'il s'agit
de produits conducteurs colmatants, il faut sélectionner le mode "colmatant".
Ce mode permet de compenser le dépôt sur la tige de la sonde.
Le mode "non colmatant" est réglé par défaut.
Pour choisir entre produits colmatants (par ex. yahourt) et non colmatants (par ex. eau), procédez
de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 4
• Mode "colmatant"
=> Appuyez sur la touche + pour les produits ayant tendance à colmater.
=> La DEL rouge confirme votre entrée en clignotant 4 fois.
• Mode "non colmatant"
=> Appuyez sur la touche – pour les produits n'ayant pas tendance à colmater.
=> La DEL rouge confirme votre entrée en clignotant 4 fois.
6.2.3
Commutateur de fonctions - position 2
Effectuer un étalonnage vide (sur cuve vide)
Si la cuve est vide (0 %), l'étalonnage vide règle le courant signal sur la valeur 4 mA.
Une fois l'étalonnage vide terminé, l'ampèremètre indique 4 mA.
Pour effectuer l'étalonnage vide, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 2
• Appuyez simultanément sur les touches – et + pendant env. 2 s jusqu'à ce que la DEL rouge
clignote
=> Relâchez les deux touches.
=> Le clignotement s'arrête après env. 10 s.
=> L'étalonnage vide est sauvegardé.
6.2.4
Commutateur de fonctions - position 2
Effectuer un étalonnage vide (sur cuve presque vide)
Si possible, le niveau de la cuve doit être connu de façon exacte et ne doit pas être trop élevé
(< 30 %).
Un niveau trop important réduit la précision du point zéro (correspond à la cuve vide).
Un ampèremètre doit être raccordé à la prise de courant de l'électronique.
Supposons que le niveau a été déterminé à 15 %. Il faut à présent définir la valeur du courant
correspondant au niveau de 15 %. La valeur de courant inférieure peut être ajustée avec les
touches +/–. La touche + permet d'augmenter la valeur, la touche – de la diminuer.
Il faut également tenir compte de ceci :
1.
La valeur inférieure du courant (= cuve vide, 0 %) est 4 mA.
2.
La valeur supérieure du courant (= cuve pleine, 100 %) est 20 mA.
3.
Il en résulte une étendue de mesure de 16 mA pour une variation de 0 % à 100 %,
soit une augmentation du courant de 0,16 mA par 1 % d'augmentation du niveau.
4.
Pour un niveau de 15 %, 15 % x 0,16 mA/% = 2,4 mA, qu'il faut ajouter aux 4 mA pour
obtenir la valeur de courant à régler : 2,4 mA + 4 mA = 6,4 mA.
Pour effectuer l'étalonnage vide sur une cuve partiellement pleine, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 2
• Appuyez simultanément sur les touches + et – pendant env. 2 s jusqu'à ce que la DEL rouge
clignote
55
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
=> La valeur de courant peut être ajustée avec les touches +/–.
=> Le clignotement s'arrête après env. 10 s.
=> L'étalonnage vide est sauvegardé.
6.2.5
Commutateur de fonctions - position 3
Effectuer un étalonnage plein (sur cuve pleine)
Si la cuve est pleine (100 %), l'étalonnage plein règle le courant signal sur la valeur 20 mA.
Une fois l'étalonnage vide terminé, l'ampèremètre indique 20 mA.
Pour effectuer l'étalonnage plein, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 3
• Appuyez simultanément sur les touches – et + pendant env. 2 s jusqu'à ce que la DEL rouge
clignote
=> Relâchez les deux touches.
=> Le clignotement s'arrête après env. 10 s.
=> L'étalonnage plein est sauvegardé.
6.2.6
Commutateur de fonctions - position 3
Effectuer un étalonnage plein (sur cuve presque pleine)
Si possible, le niveau de la cuve doit être connu de façon exacte et doit être aussi élevé que possible
(> 70 %).
Un niveau trop faible réduit la précision du point supérieur (correspond à la cuve pleine).
Un ampèremètre doit être raccordé à la prise de courant de l'électronique.
Supposons que le niveau a été déterminé à 90 %. Il faut à présent définir la valeur du courant
correspondant au niveau de 90 %. La valeur de courant supérieure peut être ajustée avec les
touches +/–. La touche + permet d'augmenter la valeur, la touche – de la diminuer.
Il faut également tenir compte de ceci :
1.
La valeur inférieure du courant (= cuve vide, 0 %) est 4 mA.
2.
La valeur supérieure du courant (= cuve pleine, 100 %) est 20 mA.
3.
Il en résulte une étendue de mesure de 16 mA pour une variation de 0 % à 100 %,
soit une augmentation du courant de 0,16 mA par 1 % d'augmentation du niveau.
4.
Pour un niveau de 90 %, 90 % x 0,16 mA/% = 14,4 mA, qu'il faut ajouter aux 4 mA pour
obtenir la valeur de courant à régler : 14,4 mA + 4 mA = 18,4 mA. (On peut également
prendre la valeur supérieure et soustraire 10 % x 0,16 mA/% = 1,6 mA des 20 mA.)
Pour effectuer l'étalonnage plein sur une cuve partiellement pleine, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 3
• Appuyez simultanément sur les touches + et – pendant env. 2 s jusqu'à ce que la DEL rouge
clignote
=> La valeur de courant peut être ajustée avec les touches +/–.
=> Le clignotement s'arrête après env. 10 s.
=> L'étalonnage plein est sauvegardé.
6.2.7
Commutateur de fonctions - position 5
Gamme de mesure
La gamme de mesure est toujours étalonnée en usine sur la longueur de sonde commandée.
Si l'électronique est utilisée dans une autre sonde, il faut régler la gamme de mesure en fonction de
la longueur de la sonde.
Pour régler la gamme de mesure 2000 pF (longueur de sonde < 6 m) ou 4000 pF (longueur de sonde
> 6 m), procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 5
56
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Mise en service
• Appuyez sur la touche – pour régler 2000 pF
=> La DEL rouge confirme votre entrée en clignotant 4 fois.
• Appuyez sur la touche + pour régler 4000 pF
=> La DEL rouge confirme votre entrée en clignotant 4 fois.
6.2.8
!
!
Commutateur de fonctions - position 6
Proof Test (autotest) - en cours
Remarque!
Pas pour FW : V 01.00.00
Remarque!
Avant de lancer un Proof Test automatique et après, il faut vérifier que le niveau indiqué correspond
au niveau effectif.
Lorsque l'autotest est activé, la sortie courant est réglée sur 3,8 mA et suit une fonction rampe
jusqu'à 20,5 mA. Ce test dure env. 10 s.
Pour activer l'autotest de l'appareil, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 6
• Appuyez sur la touche – pour lancer le test de fonctionnement
=> La DEL rouge confirme votre entrée en clignotant 4 fois.
!
Remarque!
A la fin du "Proof Test", l'appareil retourne automatiquement en mode de fonctionnement.
6.2.9
"
Commutateur de fonctions - position 7
Reset - reset réglages usine
Attention!
La réinitialisation des paramètres peut fausser la mesure, car les valeurs actuelles sont remplacées
par celles de l'étalonnage usine (0 % (4 mA) et 100 % (20 mA)).
Pour réinitialiser les paramètres, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 7
• Appuyez simultanément sur les touches – et + jusqu'à ce que la DEL rouge commence à clignoter.
=> La DEL rouge commence à clignoter lentement pendant env. 5 s.
=> Vous pouvez relâcher les touches dès que la DEL rouge clignote rapidement.
=> L'appareil a été réinitialisé lorsque la DEL rouge arrête de clignoter.
6.2.10
Commutateur de fonctions - position 8
Download/Upload DAT capteur
Cette fonction permet de transmettre des valeurs d'étalonnage. Il existe deux types :
• La sonde a été remplacée et l'électronique continue d'être utilisée.
• L'électronique a été remplacée, mais la sonde continue d'être utilisée.
Dans de tels cas, les valeurs d'étalonnage existantes peuvent être transférées de la sonde à
l’électronique ou inversement.
Pour transférer les valeurs d'étalonnage de l'électronique à la sonde, procédez de la façon suivante :
Download
• Mettez le commutateur en position 8
• Appuyez sur la touche – pour lancer le download de l'électronique vers la sonde
=> La DEL rouge clignote pendant la durée du download.
Pour transférer les valeurs d'étalonnage de la sonde à l'électronique, procédez de la façon suivante :
Upload
• Mettez le commutateur en position 8
• Appuyez sur la touche + pour lancer l'upload de la sonde vers l'électronique
=> La DEL rouge clignote pendant la durée de l'upload.
57
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.3
!
Menu "Etalonnage base"
Mise en service avec afficheur
Remarque!
Ce chapitre décrit la mise en service du Liquicap M à l'aide de l'afficheur. La mise en service est
similaire via ToF Tool-FieldTool Package ou via le terminal portable HART DXR375. Vous trouverez
plus d'information dans le manuel de mise en service de ToF Tool-FieldTool Package (BA 224F) ou
dans le manuel du DXR375 livré avec l'appareil.
6.3.1
Première mise en service
A la première mise sous tension, vous devez sélectionner la langue de travail de l'afficheur.
Après cette sélection, la valeur mesurée est affichée.
!
Remarque!
Si l'appareil a été réinitialisé et mis hors tension puis sous tension, il faut resélectionner la langue
d'affichage.
Structures des menus : Menu principal
Le menu principal est activé avec la touche Enter de droite ↵.
Les en-têtes de menu suivantes apparaissent. Vous trouverez plus d'informations sur ces menus
dans les pages suivantes :
• "Etalonnage base"
• "Réglages sécurité" (voir page 63 et suivantes)
• "Linéarisation" (voir page 66 et suivantes)
• "Sortie" (voir page 72 et suivantes)
• "Réglage appareil" (voir page 76 et suivantes)
!
!
58
Remarque!
Les Liquicap M sont étalonnés en usine pour les produits à conductivité ≥ 100 µS/cm (par ex. tous
les liquides aqueux, acides, bases...). Un réétalonnage n'est nécessaire que si les valeurs 0 % ou
100 % doivent être ajustées aux besoins du client ou si le liquide n'est pas conducteur.
Remarque!
On distingue généralement deux types d'étalonnage :
• Etalonnage humide :
Lors de l'étalonnage humide (mode "humide"), la sonde doit être recouverte par le liquide
lorsqu'elle est installée. Cet étalonnage peut être réalisé que la cuve soit vide, pleine ou en partie
pleine.
Il convient d'effectuer un étalonnage vide et un étalonnage plein.
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Mise en service
L00-FMI5xxxx-15-05-xx-de-000
• Etalonnage sec
Lors de l'étalonnage sec, les étalonnages vide et plein peuvent se faire sans que la sonde soit en
contact avec le liquide. Les données d'étalonnage peuvent être entrées directement en unités de
longueur (par ex. m, mm...) par exemple.
Dans le menu "Etalonnage base", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Etalonnage base
↑
↑
Menu
Etalonnage base
Sous-fonction
↑
Valeur de la fonction
↑
Caract. produit
Type étal.
Caract. produit2
Caract. produit
Valeur CD3
Unité niveau4
Etalonnage vide
Etalonnage plein
Temps d'intégration
Valeur vide
Capacité mesure
Confirmer étal. :
Valeur plein
Capacité mesure
Confirmer étal. :
Temps d'intégration
non colmatant1
colmatant
sec
humide
conducteur
non conducteur
Interface
inconnu
valeur
% (pourcentage)
M
mm
ft
inch
0%
xxxx pF
oui
100 %
xxxx pF
oui
1s
1)
Les valeurs en gras correspondent aux réglages usine.
2)
Cette fonction n'est disponible que si "sec" a été sélectionné dans la sous-fonction "Type étal.".
3)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Caract.
produit".
4)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" ou "conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Caract. produit".
59
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.3.2
⇒
Fonction "Etalonnage base"
Etalonnage base CLX00
Caract. produit : non colmatant
Type étal. : humide
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-003
Sous-fonction "Caract. produit"
Le mode "non colmatant" doit être utilisé pour les produits n'ayant pas tendance à colmater (par
ex. eau, boissons...). A partir d'une conductivité de 100 µS/cm (c'est-à-dire tous les liquides
aqueux, acides, bases...), la valeur mesurée est indépendante de la conductivité du liquide
(indépendante des variations de concentration).
En mode "colmatant", la fonction de compensation de colmatage intégrée dans le logiciel est
activée. Dans ce mode, la valeur mesurée est indépendante de la conductivité du liquide
(indépendante des variations de concentration) à partir d'une conductivité de 1000 µS/cm.
Cela compense les erreurs de mesure causées par des dépôts de produit (par ex. yahourt) sur la tige
de la sonde.
Sous-fonction "Type étal."
Lors de l'étalonnage "sec", les étalonnages vide et plein peuvent se faire sans que la sonde soit en
contact avec le liquide. Les données d'étalonnage peuvent être entrées directement en unités de
longueur (par ex. m, mm...) par exemple.
Lors de l'étalonnage "humide", la sonde doit être recouverte par le liquide pour l'étalonnage plein.
Cet étalonnage peut également se faire lorsque la cuve est en partie pleine. Il convient d'effectuer
un étalonnage vide et un étalonnage plein.
6.3.3
!
Fonction "Caract. produit"
Remarque!
Cette fonction n'est disponible que si "sec" a été sélectionné dans la sous-fonction "Type étal.".
Sous-fonction "Caract. produit"
Les propriétés du produit sont entrées ici.
• "non conducteur" : Conductivité du produit ≤ 10 µS/cm
• "conducteur": Conductivité du produit ≥ 100 µS/cm
• "interface" : Les caractéristiques des deux produits peuvent être entrées dans le logiciel
d'exploitation de ToF Tool. Les valeurs d'étalonnage associées sont alors calculées.
• "inconnu" : Les propriétés du produit ne sont pas connues. Les valeurs de capacité des fonctions
"Etalonnage vide" et "Etalonnage plein" peuvent être entrées directement.
Sous-fonction "Valeur CD"
!
Remarque!
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Caract. produit".
Le coefficient diélectrique du liquide à mesurer est entré ici (par ex. 3,4).
Sous-fonction "Unité niveau"
L'unité de niveau souhaitée pour l'étalonnage de base est entrée ici.
60
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.3.4
Mise en service
Fonction "Etalonnage vide" (mode "humide")
Avec "Etalonnage vide", la valeur 0 % ou 4 mA est affectée à la valeur de niveau.
!
Remarque!
Cette procédure s'applique au type d'étalonnage "humide". Vous trouverez ci-dessous des
informations sur l'étalonnage "sec".
Sous-fonction "Valeur vide"
On entre ici la valeur de niveau actuelle, par ex. remplissage partiel 5 % => "Valeur vide" 5 % ou
remplissage partiel 0 % => "Valeur vide" 0 %
!
Remarque!
Pour une erreur d'étalonnage la plus petite possible, le niveau doit être entre 0 % et 30 %.
Sous-fonction "Capacité mesure"
La valeur de capacité actuellement mesurée est affichée ici.
Sous-fonction "Confirmer étal."
L'étalonnage vide doit être validé avec cette fonction. La "Capacité de mesure" actuellement
mesurée est affectée à la valeur de niveau entrée ci-dessus en pourcentage ("Valeur vide").
6.3.5
Fonction "Etalonnage plein" (mode "humide")
Sous-fonction "Valeur plein"
On entre ici la valeur de niveau actuelle,
par ex. remplissage partiel 90 % => "Valeur plein" 90 % ou
remplissage 100 % => "Valeur plein" 100 %
!
Remarque!
Pour une erreur d'étalonnage la plus petite possible, le niveau doit être entre 70 % et 100 %.
Sous-fonction "Capacité mesure"
La valeur de capacité actuellement mesurée est affichée ici.
Sous-fonction "Confirmer étal."
L'étalonnage plein doit être validé avec cette fonction. La "Capacité de mesure" actuellement
mesurée est affectée à la valeur de niveau entrée ci-dessus en pourcentage ("Valeur plein").
6.3.6
Fonction "Etalonnage vide" (mode "sec")
La valeur "vide" peut être entrée directement en unités de longueur.
61
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Sous-fonction "Valeur vide"
Dans cette fonction, entrez la distance E,
c'est-à-dire la distance entre la surface
d'étanchéité du raccord process et le niveau
minimal (point zéro).
E
4 mA
0%
L00-FMIxxxxx-19-00-00-de-013
Sous-fonction "Cap. vide"
La valeur de capacité calculée est affichée ici.
Sous-fonction "Confirmer étal."
L'étalonnage vide doit être validé avec cette sous-fonction. La "capacité" calculée est affectée au
niveau E entré ci-dessus ("Valeur vide").
6.3.7
Fonction "Etalonnage plein" (mode "sec")
Sous-fonction "Valeur plein"
Dans cette fonction, entrez l'étendue de mesure F,
c'est-à-dire l'écart entre le niveau minimum et le
niveau maximum.
20 mA
100 %
F
4 mA
0%
L00-FMIxxxxx-19-00-00-de-014
Sous-fonction "Cap. plein"
La valeur de capacité calculée est affichée ici.
Sous-fonction "Confirmer étal."
L'étalonnage plein doit être validé avec cette sous-fonction. La "capacité vide" calculée est affectée
à la valeur de niveau F entrée ci-dessus ("Valeur plein").
6.3.8
Fonction "Temps intégration"
Cette fonction permet de régler le temps de réaction de votre ensemble de mesure aux changements
de niveau. Dans le cas de surfaces agitées, il est recommandé de choisir un temps d'intégration plus
élevé (par ex. 2 s).
62
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.4
⇒
Mise en service
Menu "Réglages sécurité"
Réglages sécurité SAX01
Code : 100
Etat : déverrouillé
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-004
Dans le menu "Réglages sécurité", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Réglages sécurité
Sous-fonction
↑
↑
↑
Menu
Réglages sécurité
Code
Etat
Mode fonct.
Mode fonct.
Valeur de la fonction
↑
Mode SIL2
Etat
1)
Réglages sécurité
Mode fonct.
Sortie si alarme
Temps d'intégration
Valeur étal. vide
Valeur étal. plein
Sortie
Proof Test
Valeur sortie3
Proof Test
1001
déverrouillé
verrouillé
Standard
SIL/WHG
déverrouillé
verrouillé
déverrouillé
verrouillé
Standard
SIL/WHG
1s
xx pF
xxx pF
Max
maintien
utilisateur
xx.xx mA
désac.
actif
Les valeurs en gras correspondent aux réglages usine.
2)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "SIL/WHG" a été sélectionné dans la sous-fonction "Mode fonct.".
3)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "utilisateur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Sortie".
6.4.1
Fonction "Réglages sécurité"
Sous-fonction "Code"
Cette sous-fonction permet de verrouiller l'appareil contre toute modification non autorisée ou
accidentelle.
• Pour verrouiller l'appareil, entrez un nombre ≠ 100. Les paramètres ne peuvent plus être
modifiés.
• Pur déverrouiller l'appareil, entrez "100". Les paramètres peuvent à nouveau être modifiés.
Sous-fonction "Etat"
Cette sous-fonction permet d'afficher l'état de verrouillage de l'appareil. Les valeurs suivantes sont
possibles :
• "déverrouillé"
Vous pouvez maintenant modifier tous les paramètres modifiables.
• "verrouillé"
63
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
L'appareil a été verrouillé via le menu de configuration (sous-fonction "code").
Pour le déverrouiller, il faut entrer "100" dans la sous-fonction "Code".
6.4.2
Fonction "Mode fonct."
Sous-fonction "Mode fonct."
Cette sous-fonction permet de passer du mode standard au mode SIL/WHG :
• "Standard"
• "SIL/WHG"
En mode "SIL/WHG", les paramètres suivants sont réglés sur des valeurs définies :
• Temps d'intégration : fixé à "1 s".
• Sortie si alarme : fixée à "22 mA".
En mode "SIL/WHG", l'appareil procède cycliquement à un autocontrôle (par ex. test mémoire, test
processeur, sortie courant...).
Sous-fonction "Mode SIL"
Cette sous-fonction permet de verrouiller ou de déverrouiller l'appareil. Lorsque l'appareil est
verrouillé, il est impossible de modifier les paramètres.
Sous-fonction "Etat"
Cette sous-fonction permet d'afficher l'état de verrouillage de l'appareil. Les valeurs suivantes sont
possibles :
• "déverrouillé"
Vous pouvez maintenant modifier tous les paramètres modifiables.
• "verrouillé"
L'appareil a été verrouillé via le menu de configuration (sous-fonction "Code").
Pour le déverrouiller, il faut entrer "100" dans la sous-fonction "Code".
6.4.3
Fonction "Réglages sécurité"
Sous-fonction "Mode fonct."
Le mode de fonctionnement entré "Standard" ou "SIL/WHG" est affiché ici.
Sous-fonction "Temps intégration"
Le temps d'intégration entré est affiché ici.
Sous-fonction "Valeur vide"
La capacité de l'étalonnage vide est affichée ici.
Sous-fonction "Valeur plein"
La capacité de l'étalonnage plein est affichée ici.
64
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.4.4
Mise en service
Fonction "Sortie si alarme"
Sous-fonction "Sortie"
Cette fonction détermine la valeur de sortie en question en cas d'alarme.
Sélection :
• "Max"
22 mA
• "Hold"
La dernière valeur est conservée
• "utilisateur"
Comme définie dans la sous-fonction "Valeur sortie"
[mA]
[mA]
[mA]
22
22
22
A
C
B
3.8
t
t
t
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-006
A : Max. ; B : Utilisateur (entre 3,8...22 mA) ; C : Hold
Sous-fonction "Valeur sortie"
(uniquement pour "Sortie", "utilisateur")
Cette fonction sert à indiquer la valeur de sortie spécifique à l'utilisateur en cas d'alarme.
• Gamme de valeur : 3,8...22 mA
6.4.5
!
!
Fonction "Proof Test" (autotest) - en cours
Remarque!
Pas pour FW : V 01.00.00
Remarque!
Avant de lancer un Proof Test automatique et après, il faut vérifier que le niveau indiqué correspond
au niveau effectif.
Sous-fonction "Proof Test"
Cette sous-fonction permet d'activer l'autotest de l'appareil. Tous les composants électroniques
servant au fonctionnement sont vérifiés. Dans une rampe d'env. 10 s, la sortie courant parcourt la
gamme de 3,8...20,5 mA.
!
Remarque!
A la fin du "Proof Test", l'appareil retourne automatiquement en mode de fonctionnement.
65
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.5
Menu "Linéarisation"
La "linéarisation" sert à convertir le niveau dans n'importe quelles unités. Vous pouvez détermminer
le volume ou la dimension dans une cuve de n'importe quelle forme. Le Liquicap M propose
différents modes de linéarisation pour les situations courantes. Il est de plus possible d'entrer un
tableau de linéarisation pour les cuves de toutes formes.
⇒
! Remarque!
Le nombre et le type de sous-fonctions dépendent de la
forme de linéarisation sélectionnée.
Les seules sous-fonctions disponibles dans tous les cas sont
"Forme" et "Mode".
Linéarisation L1008
Forme : aucune
Mode : niveau
Simulation : Sim. off
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-005
Dans le menu "Linéarisation", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Linéarisation
Linéarisation
↑
↑
Menu
Sous-fonction
↑
Valeur de la fonction Autres valeurs de la
fonction
↑
Forme
Mode
Simulation
Linéarisation
Sim. val. niveau4 ou
Sim. val. volume4
Unité utilisateur
Texte libre5
Diamètre6
Hauteur interm.7
Editer8
Etat tableau7
Seuil gamme mesure9
66
aucune
linéaire1
cyl. horizontal2
cuve sphérique2
fond trapézoïdal3
fond conique3
fond incliné3
tableau
Niveau
volume mort
Simulation off
Sim. niveau
Sim. volume
xx,x %
xx,x %
% (pourcentage), l, hl, m3, dm3, cm3, ft3, usgal,
igal, kg, t, lb, ton, m3, ft3, mm, inch, util.
...
xxxx m
xx m
lecture
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
Manuel
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
semi-automat.
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
effacer
actif
désactivé
100 %
1)
Les valeurs en gras correspondent aux réglages usine.
2)
Si vous entrez une valeur pour cette fonction, vous devrez également entrer plus tard une valeur pour la sousfonction "Diamètre".
3)
Si vous entrez une valeur pour cette fonction, vous devrez également entrer plus tard une valeur pour la sousfonction "Hauteur interm.".
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Mise en service
4)
Cette fonction n'est disponible que si "Sim. off" a été sélectionné dans la sous-fonction "Simulation".
5)
Cette fonction n'est disponible que si "utilisateur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Unité utilisateur".
6)
Cette fonction n'est disponible que si "cyl. horizontal" ou "sphérique" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Forme".
7)
Cette fonction n'est disponible que si "fond trapézoïdal", "fond conique" ou "fond incliné" a été sélectionné dans la
sous-fonction "Forme".
8)
Cette fonction n'est disponible que si "tableau" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
9)
Cette fonction n'est pas disponible si "tableau" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
6.5.1
Fonction "Linéarisation"
Sous-fonction "Forme"
Cette sous-fonction permet de sélectionner la forme de linéarisation.
Sélection :
• "aucune"
Dans ce type de linéarisation, le niveau mesuré n'est pas converti, mais délivré linéairement dans
l'unité de niveau choisie (voir fonction "Unité niveau").
• "linéaire"
Dans ce tupe de linéarisation, la valeur mesurée délivrée est linéaire par rapport au niveau
mésuré.
20 mA
100 %
4 mA
0%
kg, m³, ft³, ...
(a)
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-001
Les paramètres supplémentaires suivants doivent être spécifiés :
• l'unité par la valeur linéarisée, par ex. kg, m3, ft3, ... (sous-fonction "Unité client")
• la contenance maximale de ma cuve (a) mesurée dans l'unité utilisateur (sous-fonction "Cont.
cuve max.").
67
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Sélection :
• "cyl. horizontal"
• "cuve sphérique"
Dans ces types de linéarisation, le volume dans une cuve cylindrique horizontale ou dans une
cuve sphérique est calculé à partir du niveau mesuré.
20 mA
100 %
(D)
ø
4 mA
0%
kg, m³, ft³, ...
(a)
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-002
Les paramètres supplémentaires suivants doivent être spécifiés :
• l'unité par la valeur linéarisée, par ex. kg, m3, ft3, ... (sous-fonction "Unité client")
• le diamètre (D) de la cuve cylindrique ou sphérique (sous-fonction "Diamètre")
• la contenance maximale de ma cuve (a) mesurée dans l'unité utilisateur (sous-fonction "Cont.
cuve max.").
Sélection :
• "fond trapézoïdal"
• "fond conique"
• "fond incliné"
Dans ces types de linéarisation, le volume dans la cuve en question est calculé à partir du niveau
mesuré.
20 mA
100 %
H
4 mA
0%
kg, m³, ft³, ...
(a)
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-003
Les paramètres supplémentaires suivants doivent être spécifiés :
• l'unité par la valeur linéarisée, par ex. kg, m3, ft3, ... (sous-fonction "Unité client")
• la hauteur intermédiaire H selon le diagramme ci-dessus (sous-fonction "Hauteur interm.")
• la contenance maximale de ma cuve (a) mesurée dans l'unité utilisateur (sous-fonction "Cont.
cuve max.").
68
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Mise en service
Sélection :
• "tableau"
Avec ce mode de linéarisation, la valeur mesurée est calculée au moyen d'un tableau de
linéarisation. Il peut être constitué d'un maximum de 32 couples de valeurs "niveau - volume".
Il doit être monotone.
20 mA
100 %
4 mA
0%
kg, m³, ft³, ...
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-004
Les paramètres supplémentaires suivants doivent être spécifiés :
• l'unité pour la valeur linéarisée (sous-fonction "Unité utilisateur")
• le tableau de linéarisation (sous-fonction "Editer")
Sous-fonction "Mode"
Cette fonction permet d'indiquer si la mesure
doit se référer au niveau A ou au volume mort B.
20 mA
100 %
B
A
4 mA
0%
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-005
Sous-fonction "Simulation"
Cette sous-fonction permet de simuler le niveau ou le volume en entrant un niveau sous "Sim. val.
niveau" ou un volume sous "Sim. val. volume".
Sous-fonction "Sim. val. niveau" ou "Sim. val. volume"
Cette sous-fonction permet d'entrer la valeur de niveau ou de volume à simuler.
69
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.5.2
Fonction "Linéarisation"
Sous-fonction "Unité utilisateur"
Dans cette fonction, entrez l'unité souhaitée pour les valeurs linéarisées (par ex. kg, m3, ft3, ...).
Sous-fonction "Texte libre"
Cette fonction permet d'entrer le nom spécifique de l'unité. La valeur mesurée affichée dans l'écran
principal est alors indiquée dans cette unité.
Sous-fonction "Diamètre"
Dans cette sous-fonction, entrez le diamètre de la cuve cylindrique horizontale ou de la cuve
sphérique.
Sous-fonction "Hauteur interm."
Dans cette fonction, entrez la hauteur intermédiaire H (voir graphique -> sélection : "fond
trapézoïdal", "fond conique", "fond incliné") de la cuve concernée.
Sous-fonction "Editer"
Cette fonction permet d'entrer, de modifier ou de lire le tableau de linéarisation.
Les différentes options sont :
• "lire"
L'éditeur de tableaux est ouvert. Le tableau existant peut être lu mais pas édité.
• "manuel"
L'éditeur de tableaux est ouvert. Les valeurs du tableau peuvent être entrées et modifiées.
• "semi-automatique"
L'éditeur de tableaux est ouvert. La valeur de niveau est lue automatiquement.
La valeur de mesure associée (volume, poids ou débit) doit être entrée par l'utilisateur.
• "effacer"
Le tableau de linéarisation est effacé.
!
Remarque!
Le tableau de linéarisation ne peut être édité que lorsqu'il est désactivé (sous-fonction
"Etat")
L'éditeur de tableaux
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-013
70
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Mise en service
Sous-fonction "Etat tableau"
Cette fonction sert à indiquer s'il faut utiliser ou non le tableau de linéarisation.
Sélection :
• "actif"
Le tableau est utilisé.
• "désactivé"
Le tableau n'est pas utilisé. La valeur mesurée est délivrée linéairement par rapport à l'unité de
niveau.
Sous-fonction "Cont. cuve max."
Dans cette fonction, entrez le contenu maximal de la cuve en unité client.
71
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.6
⇒
Menu "Sortie"
Sorties/calcul
O1302
Etalonnage étendu
Réglage HART
Simulation
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-006
Dans le menu "Sortie", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Sous-menu
Sortie
↑
Etalonnage étendu
Sous-fonction
Valeur de la
fonction
Gamme de mesure
2000 pF1
4000 pF
OK
Upload
Download
actif
désac.
0%
100 %
actif
désac.
0
5
TAG
4 ... 20 mA
Courant fixe HART
4 mA
désac.
actif
xx.xx mA
↑
↑
Fonctionnement
↑
Menu
Etalonnage étendu
Etat DAT capteur
DAT capteur
Sortie/calcul
Zoom
Zoom 4 mA2
Zoom 20 mA2
Seuil 4 mA
Réglage HART
Réglage HART
Sorties/calcul
Adresse HART
Nb préambules
TAG HART court
Etendue courant
Valeur mA3
Simulation
Simulation
Val. simulation4
1)
Les valeurs en gras correspondent aux réglages usine.
2)
Cette fonction n'est disponible que si "actif" a été sélectionné dans la sous-fonction "Zoom courant".
3)
Cette fonction n'est disponible que si "Courant fixe HART" a été sélectionné dans la sous-fonction "Etendue
courant".
4)
Cette fonction n'est disponible que si "actif" a été sélectionné dans la fonction "Simulation".
6.6.1
Sous-menu "Etalonnage étendu"
Fonction "Etalonnage étendu"
Cette fonction permet de définir la gamme de mesure.
Sous-fonction "Gamme de mesure"
Cette fonction permet de d'entrer la gamme de mesure.
!
72
• CA = 0...2000 pF (longueur de sonde < 6 m)
• CA = 0...4000 pF (longueur de sonde 6 m)
Remarque!
La gamme de mesure est toujours étalonnée en usine sur la longueur de sonde commandée.
Si l'électronique est utilisée dans une autre sonde, il faut régler la gamme de mesure en fonction de
la longueur de la sonde.
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Mise en service
Fonction "Sortie/calcul"
Sous-fonction "Etat DAT capteur"
Cette sous-fonction permet d'afficher l'état du DAT capteur.
• OK (DAT capteur opérationnel)
• Erreur (DAT capteur pas opérationnel ou indisponible)
Sous-fonction "DAT capteur"
Cette fonction permet de transmettre des valeurs d'étalonnage. Il existe deux types :
• La sonde a été remplacée et l'électronique continue d'être utilisée.
• L'électronique a été remplacée, mais la sonde continue d'être utilisée.
Dans de tels cas, les valeurs d'étalonnage existantes peuvent être transférées de la sonde à
l’électronique ou inversement.
Upload
Pour transférer les valeurs d'étalonnage de la sonde à l'électronique.
Download
Pour transférer les valeurs d'étalonnage de l'électronique à la sonde.
Sous-fonction "Zoom courant"
Cette fonction permet d'activer le zoom courant. La sortie courant ne se réfère alors qu'à une partie
(à définir) de la gamme de mesure qui est agrandie et affichée.
Sous-fonction "Zoom courant" (pas disponible pour "Etendue courant", "Courant fixe
HART")
Cette fonction permet d'activer le zoom courant. La sortie courant ne se réfère alors qu'à une partie
(à définir) de la gamme de mesure qui est agrandie et affichée.
Sous-fonction "Zoom 4 mA" (uniquement pour "Zoom courant", "actif")
Cette fonction permet d'entrer la valeur mesurée pour laquelle le courant doit être de 4 mA.
Sous-fonction "Zoom 20 mA" (uniquement pour "Zoom courant", "actif")
Cette fonction permet d'entrer la valeur mesurée pour laquelle le courant doit être de 20 mA.
[mA]
20
4
0
A
B
100 [%, ...]
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-009
A : Zoom 4 mA ; B : Zoom 20 mA
73
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Sous-fonction "Seuil 4 mA" (pour "Etendue courant" = "4...20 mA")
Cette sous-fonction permet d'activer le seuil 4 mA. Le seuil 4 mA agit de sorte que le courant ne
soit jamais inférieur à 4 mA, même si la valeur mesurée est négative.
Sélection :
• "désactivée"
Le seuil est désactivé. Des courants inférieurs à 4 mA sont possibles.
• "actif"
Le seuil est activé. Le courant ne peut pas être inférieur à 4 mA.
[mA]
[mA]
20
20
A
B
4
3.6
–10 0
4
3.6
100 [%, ...]
–10 0
100 [%, ...]
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-010
A : Seuil 4 mA désactivé ; B : Seuil 4 mA activé
6.6.2
Sous-menu "Réglage HART"
Fonction "Réglages HART"
Sous-fonction "Adresse HART"
Cette sous-fonction permet de spécifier l'adresse de communication HART pour l'appareil.
Valeurs possibles :
• pour mode standard : 0
• pour mode multidrop : 1 - 15
!
Remarque!
En mode multidrop, le courant de sortie est par défaut 4 mA. Il peut cependant être modifié dans
la fonction "Valeur mA".
Sous-fonction "Nb. préambules"
Cette sous-fonction permet d'entrer le nombre de préambules pour le protocole HART.
Il est conseillé éventuellement d'augmenter la valeur pour des lignes avec des problèmes de
communication.
Sous-fonction "TAG HART court"
Vous pouvez entrer ici la désignation du point de mesure pour la communication HART dans
l'appareil.
74
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Mise en service
Fonction "Sorties/calcul"
Sous-fonction "Etendue courant"
Cette sous-fonction permet de sélectionner l'étendue de courant sur laquelle la gamme de mesure
doit être représentée.
Sélection :
• "4...20 mA"
La gamme de mesure (0 %...100 %) est représentée sur l'étendue de courant 4...20 mA.
• "Courant fixe HART"
Un courant constant est délivré. Sa valeur est définie dans la sous-fonction "Valeur mA". La valeur
mesurée n'est transmise que par le signal HART.
[mA]
[mA]
20
20
A
B
C
4
3.6
0
–10 0
100 [%, ...]
0
100 [%, ...]
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-011
A : Etendue courant = 4...20 mA ; B : Etendue courant = courant fixe HART ; C : Valeur mA
6.6.3
Sous-menu "Simulation"
Fonction "Simulation"
Sous-fonction "Simulation"
Cette fonction permet d'activer ou de désactiver la simulation d'un courant de sortie.
Sélection :
• "désactivée"
Aucune simulation ne se produit. L'appareil se trouve en revanche en mode mesure.
• "actif"
L'appareil se trouve en mode simulation. Aucune valeur mesurée n'est délivrée. La sortie courant
prend la valeur définie dans la sous-fonction "Valeur simulation".
Sous-fonction "Valeur simulation" (uniquement pour "Simulation", "actif")
Dans cette fonction, entrez la valeur de courant à simuler.
75
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.7
Menu "Réglages appareil"
Dans le menu "Réglages appareil", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Sous-menu
Réglages appareil
↑
Affichage
Sous-fonction
Langue
Format affichage
Format
Nb. décimales
Signe séparation
Diagnostic
Défaut act.
Dernier défaut
Mot de passe/reset
Temp. électronique
Retour accueil
Défaut act. 1
Défaut act. 2
Défaut act. 3
reset errorlist
Dern. défaut 2
Dern. défaut 3
Reset
Etat
Temp. électronique
Temp. max.
Temp. min.
Unité temp.
Temp. min/max.
Paramètre système
Capacité mesure
Capacité mesure
Capacité max.
Capacité min.
Capac. min/max.
Info appareil
Désignation de
l'appareil
Numéro série
Date fabrication
Dev. rev
Version software
Version DD
Longueur sonde
Sensibilité
Info appareil
Longueur sonde
76
Valeur de la
fonction
↑
↑
Fonctionnement
↑
Menu
English
Deutsch
Francais
Espanol
Italiano
Nederlands
décimal
ft-in-1/16"
X
x.x
x.xx
x.xxx
. (point)
,
900 s
....
....
....
garder
effacer
...
...
12345
déverrouillé
xx.x °C
xx.x °C
xx.x °C
°C
°F
K
garder
effacer
Reset min.
Reset max.
xxxx.xx pF
xxxx.xx pF
xxxx.xx pF
garder
effacer
Reset min.
Reset max.
Liquicap-FMI5x
...
xx.xx.xxxx
X
V01.xx.xx.xxx
xx
xxx mm
0.0
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.7.1
Mise en service
Sous-menu "Affichage"
Fonction "Langue"
Cette fonction permet de sélectionner la langue de l'afficheur.
Sélection :
• "English"
• "Deutsch"
• "Français"
• "Español"
• "Italiano"
• "Nederlands"
Fonction "Format affichage"
Le "format d'affichage" concerne l'affichage de la valeur mesurée.
Sous-fonction "Format"
Cette sous-fonction permet de définir le format d'affichage des nombres.
Sélection :
• "décimal"
• "ft-in-1/16"
Sous-fonction "Décimales"
Cette sous-fonction permet de définir le nombre de décimales pour l'affichage des nombres.
Sélection :
• "x"
• "x.x"
• "x.xx"
• "x.xxx"
Sous-fonction "Signe séparation"
Cette sous-fonction permet de définir le signe de séparation pour l'affichage des nombres décimaux.
Sélection :
• "Point (.)"
• "Virgule (,)"
6.7.2
Sous-menu "Diagnostic"
Fonction "Défaut act."
Cette fonction permet de faire apparaître une liste des erreurs en cours. Elles sont classées selon leur
priorité. Lorsque vous sélectionnez une erreur, un texte apparaît avec une brève description de
l'erreur (par ex. sonde mal étalonnée, température de service trop élevée, défaut électronique), (voir
aussi "Liste des codes erreur" au chapitre 9, "Suppression des défauts").
Fonction "Dern. défaut"
Cette fonction permet d'obtenir une liste avec les codes erreur des trois dernières erreurs rectifiées.
Vous avez également la possibilité de réinitialiser la liste des erreurs (via "reset errorlist"). Par ce
biais, les trois derniers codes erreur sont remis à zéro.
Fonction "Mot de passe/reset"
Cette fonction permet de réinitialiser les réglages de l'appareil. Tous les paramètres sont remis aux
réglages par défaut.
77
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Sous-fonction "Reset"
Dans cette sous-fonction, entrez le code de remise à zéro ("333" ou "7864") pour réinitialiser tous
les paramètres.
• Les réglages usine des paramètres sont indiqués en gras dans l'aperçu des menus.
• Lors d'une remise à zéro avec "333", la linéarisation est remise à "linéaire". Toutefois, les tableaux
de linéarisation disponibles le cas échéant sont conservés et peuvent être réactivés si nécessaire.
• Lors d'une remise à zéro avec "7864", la linéarisation est remise à "linéaire" et le tableau de
linéarisation effacé.
Fonction "Temp. électronique"
Cette fonction permet d'afficher des températures qui ont été mesurées par l'électronique pendant
le fonctionnement.
Sous-fonction "Temp. électronique"
Cette sous-fonction permet d'afficher la température de l'électronique actuellement mesurée.
Sous-fonction "Temp. max."
Cette sous-fonction permet d'afficher la plus haute température mesurée par l'appareil.
Sous-fonction "Temp. min."
Cette sous-fonction permet d'afficher la plus basse température mesurée par l'appareil.
Sous-fonction "Unité température"
Cette sous-fonction permet de définir l'unité à utiliser pour afficher la température. Les options
suivantes sont disponibles :
• "°C"
• "°F"
• "K"
Sous-fonction "Temp. min/max"
Cette sous-fonction permet d'effacer ou réinitialiser individuellement la "temp. min. ou max.".
Fonction "Capacité mesure"
Cette fonction permet d'afficher des capacités qui ont été mesurées par l'électronique pendant le
fonctionnement.
Sous-fonction "Capacité mesure"
Cette sous-fonction permet d'afficher la capacité actuellement mesurée.
Sous-fonction "Capacité max."
Cette sous-fonction permet d'afficher la plus haute capacité mesurée par l'appareil.
Sous-fonction "Capacité min."
Cette sous-fonction permet d'afficher la plus basse capacité mesurée par l'appareil.
Sous-fonction "Capac. min/max"
Cette sous-fonction permet d'effacer ou réinitialiser individuellement la "capacité min. ou max.".
78
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
6.7.3
Mise en service
Sous-menu "Paramètre système"
Fonction "Info appareil" (I)
Cette fonction permet d'afficher les informations identifiant l'appareil.
Sous-fonction "Désignation appareil"
Cette sous-fonction permet d'afficher le nom de l'appareil (par ex. Liquicap M–FMI51).
Ce champ peut être édité.
Sous-fonction "N° série"
Cette sous-fonction permet d'afficher le numéro de série qui a été attribué à l'appareil en usine.
Ce champ ne peut pas être édité.
Sous-fonction "Date fabrication"
Cette sous-fonction permet d'afficher la date de fabrication de l'appareil. Ce champ ne peut pas être
édité.
Fonction "Info appareil" (II)
Cette fonction permet d'afficher d'autres informations sur l'appareil.
Sous-fonction "Dev. rev"
Cette sous-fonction permet d'afficher la version du hardware de l'électronique.
Sous-fonction "Version soft"
Cette sous-fonction permet d'afficher la version de software qui a été attribuée en usine.
Ce champ ne peut pas être édité.
Sous-fonction "Version DD"
Cette fonction indique la version de DD avec laquelle l'appareil peut être configuré via ToF Tool.
Fonction "Longueur sonde"
Cette fonction permet d'afficher les informations sur la sonde.
Sous-fonction "Longueur sonde"
Cette sous-fonction permet d'afficher la longueur de la sonde actuelle.
Sous-fonction "Sensibilité"
Cette sous-fonction permet d'afficher la sensibilité actuelle en pF/100 mm.
6.8
Mesure
Après l'étalonnage de base, le Liquicap M délivre la valeur mesurée via
• l'afficheur
• la sortie courant
(l'ensemble de la gamme de mesure (0 %...100 %) est alors reproduite sur la gamme
(3,8...20,5 mA) de sortie courant.)
• le signal HART numérique.
79
Maintenance
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
7
Maintenance
Il n'est en principe pas nécessaire d'effectuer des travaux de maintenance particuliers pour le
Liquicap M.
Nettoyage extérieur
Il faut veiller à ce que le produit de lavage utilisé pour le nettoyage extérieur n'attaque pas la surface
du boîtier et les joints.
Joints
Les joints du capteur doivent être remplacés régulièrement, notamment s'il s'agit de joints profilés
(version aseptique) ! La durée entre deux remplacements dépend de la fréquence de nettoyage et
de la température du produit de nettoyage.
Réparation
Le concept de réparation Endress+Hauser tient compte du fait que les appareils de mesure sont
construits de façon modulaire et que les réparations peuvent être effectuées par le client.
Les pièces de rechange sont disponibles par kits avec les instructions de remplacement
correspondantes. Les différents kits de pièces de rechange pour Liquicap M sont indiqués avec leur
référence de commande au chapitre "Pièces de rechange". Pour plus de renseignements sur le SAV
et les pièces de rechange, veuillez vous adresser au SAV Endress+Hauser.
Réparation des appareils certifiés Ex
Lors de réparations d'appareils certifiés Ex, il faut tenir compte de ce qui suit :
• Seul du personnel spécialisé ou le SAV Endress+Hauser est autorisé à effectuer des réparations sur
les appareils certifiés Ex.
• Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur, ainsi que les
Conseils de sécurité (XA) et les certificats.
• Seules des pièces de rechange provenant d'Endress+Hauser doivent être utilisées.
• Lors de la commande de pièces de rechange, il faut respecter la désignation de l'appareil sur la
plaque signalétique. Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces semblables.
• Les réparations doivent être effectuées en tenant compte des instructions. Après une réparation,
il faut exécuter l'essai individuel prescrit pour l'appareil.
• Seul le SAV Endress+Hauser est autorisé à réaliser la transformation d'un appareil certifié en une
autre version certifiée.
• Chaque réparation ou transformation doit être documentée.
Remplacement
Après le remplacement d'un Liquicap M ou de l'électronique FEI50H, les réglages doivent être
transférés à l'appareil de remplacement.
=> En cas de remplacement de la sonde, les valeurs d'étalonnage dans l'électronique sont
transférées au module DAT de la sonde
=> En cas de remplacement de l'électronique, les valeurs d'étalonnage du module DAT de la sonde
sont transférés à l'électronique
Les mesures peuvent reprendre sans nouvel étalonnage.
80
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Accessoires
8
Accessoires
8.1
Capot de protection
Pour boîtier F13 et F17
Réf. : TSP17090
8.2
Kit de raccourcissement
Pour Liquicap M FMI52
Réf. : 942901-0001
8.3
Commubox FXA191/195 HART
Pour communication HART avec ToF Tool/FieldCare via une interface RS232C ou USB.
8.4
Parafoudre HAW569
Réf. :
• HAW569-A11A (non Ex)
• HAW569-B11A (zone Ex)
Parafoudre pour limiter les surtensions dans les câbles de signal et les composants.
Le module HAW562Z peut être utilisé en zone Ex.
ÜS-Ableiter/Arrester
ENDRESS+HAUSER
HAW569
HAW569-A1
Uc 34.8 V
In 10 kA
IL 500 mA
protected
L00-FMI5xxxx-03-05-xx-xx-009
8.5
Manchon à souder pour adaptateur universel
• Réf. : 52006262
Diamètre D : 85 mm
Hauteur H : 12 mm
• Réf. : 214880-0002
Diamètre D : 65 mm
Hauteur H : 8 mm
Avec raccord process UPJ
Matériau : 1.4435/inox 316L
Joint : joint profilé silicone
Réf. : 52023572
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-de-012
81
Accessoires
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
8.6
Manchon à souder G ¾
Réf. : 52018765
Pour montage affleurant d'un Liquicap M
Avec raccord process GQJ
max. 25 bar / max. 150 °C
26
21
Matériau : inox
1.4435 (AISI 316L)
ø50 –0.4
G¾
ISO 228
Joint : joint torique silicone (listé FDA)
Réf. : 52001387
ø32
Poids : 0,13 kg
L00-FTL5xxxx-06-05-xx-xx-026
8.7
Manchon à souder G 1
Réf. : 52001051
avec certificat matière 3.1.B : 52011896
Pour montage affleurant d'un Liquicap M
Avec raccord process GWJ
max. 25 bar / max. 150 °C
29.6
24.6
Matériau : inox
1.4435 (AISI 316L)
ø60 –0.4
G1
ISO 228
Joint : joint torique silicone (listé FDA)
Réf. : 52001386
ø41
Poids : 0,19 kg
L00-FTL5xxxx-06-05-xx-xx-020
82
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Suppression des défauts
9
Suppression des défauts
9.1
Messages d'erreur à l'électronique
9.1.1
DEL verte clignote
DEL verte ( indique le fonctionnement) :
• clignote toutes les 5 s :
– L'appareil est prêt à fonctionner
• Clignote 1 fois par s :
– L'appareil est en mode étalonnage
• Clignote 4 fois :
– L'appareil confirme un changement de fonctions (position du commutateur 4, 5, 6)
9.1.2
DEL rouge clignote
DEL rouge ( indique un dysfonctionnement) :
• Clignote 5 fois par s :
– Gamme de mesure dépassée
– Isolation de la sonde endommagée
– Electronique FEI50H défectueuse
• Clignote 1 fois par s :
– La température dans l'électronique est hors de la gamme de température autorisée
9.2
Messages d'erreur système
9.2.1
Signal d'erreur
Les erreurs qui se produisent au cours de la mise en service ou du fonctionnement, sont indiquées
de la façon suivante :
• Symbole d'erreur, code erreur et description du défaut sur l'afficheur.
• Sortie courant, configurable (fonction "Sortie si alarme")
– MAX, 110 %, 22 mA
– Hold (la dernière valeur est conservée)
– Valeur utilisateur
9.2.2
Derniers défauts
La fonction "Dernier défaut" (groupe de fonctions "Info système", sous-menu "Liste erreurs") permet
d'interroger une liste des derniers défauts rectifiés.
9.2.3
Types d'erreur
Type d'erreur
Symbole d'affichage
Alarme (A)
permanent
Signification
Le signal de sortie prend une valeur qui peut être
déterminée dans la fonction "Sortie si alarme" :
• MAX : 110 %, 22 mA
• Hold : la dernière valeur est conservée
• Valeur utilisateur
En outre, un message d'erreur apparaît sur l'afficheur.
L'appareil continue à mesurer.
Un message d'erreur apparaît sur l'afficheur.
Avertissement (W)
clignote
83
Suppression des défauts
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
9.2.4
Codes erreur
Les codes erreur affichés se composent de 4 caractères ayant la signification suivante :
• Position 1 : type d'erreur
– A : Alarme
– W : Avertissement
• Positions 2-4 :
Désignation de l'erreur selon le tableau suivant
Exemple :
84
A 116
• A : Alarme
• 116 : Erreur de download
Code
Description du défaut
Remède
A 101, A 102, A 110,
A152
Erreur générale
Reset total et réétalonnage nécessaires
W 103
Initialisation - patienter
Si le message ne disparaît pas après quelques secondes,
remplacer l'électronique
A 106
Download en marche - patienter
Attendre la fin du download
A 111, A 112, A 113,
A 114, A 115, A 155,
A 164, A 171, A 404,
A 405, A 407, A 409,
A 410, A 411, A 412,
A 413, A 414, A 415,
A 416, A 417, A 418,
A 421
Défaut électronique
Mettre l'appareil hors/sous tension ;
si l'erreur persiste :
Contacter le SAV Endress+Hauser
A 116
Erreur download
Recommencer le download
A 117
Hardware non reconnu après
remplacement
Répéter le download ou effectuer un reset total
A121
A 121
Sortie courant non étalonnée
Contacter le SAV Endress+Hauser
W 153
Initialisation
Si le message ne disparaît pas après quelques secondes,
remplacer l'électronique
A 400
Capacité mesurée trop élevée
Changer la gamme de mesure, vérifier la sonde
A 403
Capacité mesurée trop faible
Vérifier la sonde
W 420
Pas de DAT capteur disponible
Remplacer la sonde
A 423
Isolation de la sonde endommagée
Vérifier la sonde
W 601
Courbe de linéarisation non
monotone
Entrer à nouveau la linéarisation
A 604
Etalonnage niveau erroné
Corriger l'étalonnage
W 611
Points de linéarisation niveau
Entrer de nouveaux points de linéarisation
W 661
Température à l'électronique trop
élevée (température ambiante max.
dépassée)
Faire baisser la température ambiante par des mesures
appropriées
W 671
Tableau de linéarisation mal entré
Corriger le tableau
W 681
Courant en dehors de la gamme de
mesure
Vérifier l'étalonnage de base
Vérifier la linéarisation
A 682
Etalonnage courant :
Zoom courant erroné
Corriger le zoom courant
W 683
Zoom courant étalonnage erroné
Répéter l'étalonnage
W 801
Simulation niveau activée
Désactiver la simulation niveau
W 802
Simulation activée
Simulation désactivée
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
9.3
Suppression des défauts
Erreurs d'étalonnage possibles
Défaut
Remèdes
Valeur mesurée incorrecte
1. Vérifier l'étalonnage vide et plein
2. Si nécessaire, nettoyer la sonde, vérifier la sonde
3. Si nécessaire, choisir une meilleure position d'implantation de la sonde
(ne pas monter la sonde dans la veine de remplissage)
Fluctuations de la valeur
mesurée en cas de surface
agitée
9.4
!
Augmenter le temps d'intégration
Pièces de rechange
Remarque!
• Vous pouvez commander directement les pièces de rechange auprès de votre agence
Endress+Hauser en indiquant les références (voir ci-dessous).
• Chaque pièce de rechange possède également sa référence de commande. Vous trouverez les
instructions de montage sur la fiche jointe.
• Lorsque vous commandez des pièces de rechange, assurez-vous que les pièces commandées
correspondent aux indications de votre plaque signalétique. Dans le cas contraire, la version de
votre appareil ne correspond plus aux indications de la plaque signalétique.
Electonique
• Electronique FEI50H (HART)
52028260
Couvercle pour boîtier sans afficheur
• Couvercle pour boîtier aluminium F13 : gris avec joint d'étanchéité
52002698
• Couvercle pour boîtier inox F15 : avec joint d'étanchéité
52027000
• Couvercle pour boîtier inox F15 : avec griffe de sécurité et joint d'étanchéité
52028268
• Couvercle pour boîtier polyester F16 plat : gris avec joint d'étanchéité
52025606
• Couvercle pour boîtier aluminium F17 plat : avec joint d'étanchéité
52002699
• Couvercle pour boîtier aluminium T13 plat : gris avec joint d'étanchéité/compartiment de
l'électronique
52006903
• Couvercle pour boîtier aluminium T13 plat : gris avec joint d'étanchéité/compartiment de
raccordement
52007103
Couvercle pour boîtier avec afficheur
• Couvercle pour boîtier inox F15 : haut, avec hublot, griffes et bague d'étanchéité
71005440
• Couvercle pour boîtier inox F15 : avec hublot, griffes et bague d'étanchéité
52028267
• Couvercle pour boîtier aluminium F13/F17 : haut, avec hublot et joint d'étanchéité
52028270
85
Suppression des défauts
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
• Couvercle pour boîtier aluminium T13 : haut, avec hublot/compartiment de l'électronique pour
EEx d
52028271
• Couvercle pour boîtier polyester F16 : haut, transparent et bague d'étanchéité
52025605
Afficheur avec support
• Afficheur avec support pour électronique FEI50H
52028266
Jeu de joints pour boîtier inox
• Jeu de joints pour boîtier inox F15 : avec 5 joints d'étanchéité
52028179
9.5
Retour de matériel
Avant de retourner un appareil à Endress+Hauser pour réparation, les mesures suivantes doivent
être prises :
• Eliminer tous les dépôts de produit en veillant plus particulièrement aux rainures des joints et aux
fentes dans lesquelles le produit peut former des dépôts. Ceci est très important lorsqu'il s'agit
d'un produit dangereux pour la santé, par ex. inflammable, toxique, corrosif, cancérigène, etc.
• Joindre obligatoirement une déclaration de décontamination dûment complétée (copie de la
"déclaration de décontamination" à la fin du présent manuel), faute de quoi Endress+Hauser ne
pourra vérifier ou réparer l'appareil retourné.
• Si nécessaire, joindre les directives spéciales pour la manipulation, par ex. une fiche de données
de sécurité selon EN 91/155/CEE.
Indiquer :
• les propriétés chimiques et physiques du produit mesuré
• une description précise de l'application pour laquelle il a été utilisé
• une description du défaut survenu (indiquer le cas échéant le code erreur)
• la durée de service de l'appareil
9.6
Mise au rebut
Lors de la mise au rebut, il faut séparer les différents composants de l'appareil selon leurs matériaux.
9.7
Historique du software
Version / Date
FW : V 01.00.00 / 08.2005
HW : V 01.00
9.8
Révision
Software d'origine
Utilisable via :
• ToF Tool - FieldTool Package
à partir de la version 3.00
• FieldCare
à partir de la version 2.08.00
-
Modifications documentation
-
-
Adresses d'Endress+Hauser
Vous trouverez au dos du présent manuel de mise en service l'adresse Internet d'Endress+Hauser
qui vous permettra d'obtenir les contacts nécessaires en cas de question.
86
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Grandeur de mesure
Caractéristiques techniques
10
Caractéristiques techniques
10.0.1
Grandeurs d'entrée
Mesure continue de la variation de capacité entre la tige de sonde et la paroi de la cuve ou le tube
de masse, en fonction du niveau de liquide.
10.0.2
Grandeurs de sortie
Signal de sortie
3,8...20,5 mA avec protocole HART
Signal de défaut
Il est possible d'interroger un diagnostic d'erreur via les interfaces suivantes :
• Indication locale :
– DEL rouge
• Afficheur local :
– symbole erreur
– affichage texte clair
• Sortie courant : 22 mA
• Interface numérique (message d'erreur HART)
Linéarisation
La fonction de linéarisation du Liquicap M permet de convertir la valeur mesurée dans de
nombreuses unités de longueur ou de volume. Les tableaux de linéarisation pour calculer le volume
des cuves cylindriques et des cuves sphériques sont préprogrammés. Les autres tableaux pouvant
contenir jusqu'à 32 couples de valeurs peuvent être entrés manuellement ou de façon semiautomatique.
10.0.3
Raccordement électrique
Alimentation
Compartiment de raccordement
Cinq boîtiers sont disponibles :
Standard
EEx ia
EEx d
Traversée de process
étanche au gaz
Boîtier synthétique F16
X
X
-
-
Boîtier inox F15
X
X
-
-
Boîtier aluminium F17
X
X
-
-
Boîtier aluminium F13
X
X
-
X
Boîtier aluminium T13
(avec compartiment de
raccordement séparé)
X
X
X
X
87
Caractéristiques techniques
Connexion des bornes
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
2 fils, 4...20 mA avec HART
Raccordement 2 fils connecté aux bornes à vis
(section 0,5…2,5 mm) du compartiment de
raccordement de l'électronique. Si le signal de
communication superposé (HART) est utilisé,
il faut utiliser un câble blindé et raccorder le
blindage au capteur et à l'alimentation.
Circuits de protection intégrés contre les
inversions de polarité, les influences HF et les
pics de surtension (voir TI 241F "Principes de
contrôle CEM").
L00-FMI5xxxx-04-00-00-de-002
Tension d'alimentation
Les tensions ci-dessous correspondent aux tensions aux bornes de l'appareil :
FEI50H :
• 12,0...36 VDC (en zone non Ex)
• 12,0...30 VDC (en zone Ex EEx ia)
• 14,4...30 VDC (en zone Ex EEx d)
!
Remarque!
L'électronique dispose d'une protection contre les inversions de polarité intégrée.
Entrée de câble
• Presse-étoupe : M20x1,5 (pour EEx d, uniquement entrée de câble)
• Entrée de câble : G ½ ou NPT ½, NPT ¾
Consommation
min. 40 mW, max. 800 mW
Consommation électrique
• Consommation électrique : 3,8...22 mA
• Mode multidrop HART : 4 mA
Ondulation résiduelle
47...125 Hz : Uss = 200 mV (avec 500 Ω)
Bruit
500 Hz...10 kHz : Ueff < 2,2 mV (avec 500 Ω)
10.0.4
Précision de mesure
Conditions de référence
• Température = +20 °C ±5 °C
• Pression = 1013 mbar abs. ±20 mbar
• Humidité de l'air = 65 % ±20%
• Produit = eau du robinet (conductivité ≥ 180 µS/cm par rapport à la fin d'échelle)
Ecart de mesure
• Linéarité : 0,25 %
• Reproductibilité : 0,1 %
Effet de la
température ambiante
< 0,06 %/10 K par rapport à la fin d'échelle
88
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Caractéristiques techniques
Temps de réponse à la mise
sous tension
14 s (valeur mesurée stable après mise sous tension)
Temps de réaction de la valeur
mesurée
t1 = 0,3 s
100 %
63 %
t1
τ
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-009
τ = temps d'intégration
t1 = temps de réaction de la valeur mesurée
Temps d'intégration
τ =1 s (réglage par défaut) 0...60 s réglable.
Le temps d'intégration a une influence sur la vitesse avec laquelle l'afficheur et la sortie courant
réagissent aux variations de niveau.
Précision de l'étalonnage usine
Longueur de sonde < 2 m Longueur de sonde > 2 m
≤ 5 mm
Etalonnage vide (0 %), étalonnage plein (100 %)
env. 2 %
! Remarque!
Lorsque l'appareil est installé, un nouvel
étalonnage n'est nécessaire que si
• les valeurs 0 % et 100 % doivent être adaptées
aux spécifications du client
• le liquide n'est pas conducteur
100 %
L1
• Conductivité du produit ≥ 100 µS/cm
• Distance minimale par rapport à la paroi de la
cuve = 250 mm
L3
Conditions de référence pour un étalonnage usine :
0%
L00-FMI5xxxx-15-05-xx-xx-002
Résolution
Analogique en % (4...20 mA)
• FMI51, FMI52 : 0,03 % de l'étendue de mesure réglée (11 bit/2048 pas), 8 µA
• La résolution de l'électronique peut être convertie directement en unités de longueur de la sonde
FMI51 ou FMI52, par ex. tige de sonde active 1000 mm.
Résolution = 1000 mm/2048 = 0,48 mm
10.0.5
Température ambiante
Conditions d'utilisation : environnement
• Température ambiante du transmetteur : –50 °C...+70 °C
• A Ta < –20 °C et Ta > +60 °C, il se peut que la fonctionnalité de l'afficheur LCD soit réduite.
• Prévoir un capot de protection contre les intempéries si l'appareil est monté à l'extérieur avec
exposition au soleil. Pour plus d'informations sur le capot de protection contre les intempéries,
voir page 81.
Température de stockage
• –50 °C...+85 °C
89
Caractéristiques techniques
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Classe climatique
• DIN EN 60068-2-38/IEC 68-2-38 : test Z/AD
Protection
selon EN 60529
IP66
IP67
IP68
NEMA 4X
Boîtier polyester F16
X
X
-
X
Boîtier inox F15
X
X
-
X
Boîtier aluminium F17
X
X
-
X
Boîtier aluminium F13
avec traversée de process étanche au gaz
X
-
X
X
Boîtier aluminium T13
avec traversée de process étanche au gaz et
compartiment de raccordement séparé (EEx d)
X
-
X
X
Résistance aux oscillations
• DIN EN 60068-2-64/IEC 68-2-64: 20…2000 Hz, 1 (m/s2)2/Hz
Nettoyage
Boîtier :
Lors du nettoyage, il faut veiller à ce que la solution de nettoyage utilisée n'attaque pas la surface du
boîtier et les joints.
Sonde :
Selon l'application, des dépôts (contamination) peuvent se former sur la tige de la sonde. Les dépôts
ayant tendance à cristalliser influent sur le résultat des mesures. Si le produit a une forte tendance
au colmatage, il est recommandé de nettoyer régulièrement la sonde. Lors du nettoyage, il faut
impérativement veiller à ne pas endommager l'isolation de la tige de la sonde et contrôler la
compatibilité chimique en cas d'utilisation d'un produit de nettoyage !
Compatibilité
électromagnétique (CEM)
• Emissivité selon EN 61326, produit de la classe B
Immunité selon EN 61326, annexe A (domaine industriel) et recommandation NAMUR
NE 21 (CEM)
• Si seul le signal analogique est utilisé, un câble d'installation standard est suffisant,
mais en cas de signal de communication superposé (HART 4...20 mA), il faut utiliser un câble
blindé.
Résistance aux chocs
DIN EN 60068-2-27/IEC 60068-2-27: 30g accélération
90
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
10.0.6
Gamme de température
de process
Caractéristiques techniques
Conditions d'utilisation : process
Avec boîtier compact
Le diagramme suivant est valable pour :
• Version à tige et version à câble
• Isolation : PTFE, PFA, FEP
Ta
°C
Ta
+80/
+70
80
60
TP
+200/
+38
40
20
0
–80 –60 –40
20
0
–20
40
60
80
100
120 140
160 180 200
TP
°C
–20
–80/
–25
–40
–40/
–40
+20/
–50
–60
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-013
Ta = température ambiante
TP = température de process
!
Réduction de la pression
et de la température
!
Remarque!
Valable uniquement pour FMI51 !
Si l'équipement complémentaire B (dégraissé silicone) a été sélectionné, la température ambiante
Taminimale est de –40 °C.
Pour les raccords process ½", ¾" et 1"
Isolation de la tige : PTFE
Isolation du câble : FEP, PFA
Remarque!
Voir aussi "Raccords process" voir page 19 et suivantes
Pp
bar
40
+50/
+25
20
+200/
+2
0
–80 –60 –40
–20
0
20
40
60
80
100
120 140
160 180 +200/
–1
TP
°C
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-008
Pp : pression de process
Tp : température de process
91
Caractéristiques techniques
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Pour raccord process 1½"
Isolation de la tige : PTFE, PFA
Isolation du câble : FEP, PFA
!
Remarque!
Voir aussi "Raccords process" voir page 19 et suivantes
Pp
bar
+40/
+100
100
80
+80/
+60
60
40
+200/
+20
20
0
–80 –60 –40
0
–20
20
40
60
80
100
120 140
160 180 +200/
–1
TP
°C
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-010
Pp : pression de process
Tp : température de process
Dans le cas d'un blindage entièrement isolé :
Pp
bar
+50/
+50
60
40
20
+200/
+2
0
–80 –60 –40
–20
0
20
40
60
80
100
120 140
160 180 +200/
–1
TP
°C
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-012
Pp : pression de process
Tp : température de process
!
Limites de pression de process
92
Remarque!
Dans le cas de raccords process par bride, la pression maximale est limitée par la pression nominale
de la bride.
Les limites de pression de process dépendent du raccord process.
Pour plus d'informations, voir au chapitre 3.3 ("Conditions de montage" - "Raccords process")
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Etat de l'agrégat
Caractéristiques techniques
Produit liquide
Gamme de service Liquicap M
Coefficients diélectriques
typiques
Air
1
Vide
1
Gaz liquides généraux
Benzène
Cyclohexane
1,2 - 1,7
1,9
2
Diesel
2,1
Pétroles généraux
2-4
Ether méthylique
5
Butanol
11
Ammoniac
21
Latex
24
Ethanol
25
Soude caustique
22 - 26
Acétone
20
Glycérine
37
Eau
81
L00-FMI5xxxx-05-06-xx-de-000
10.0.7
Construction mécanique
Voir chapitre "Montage", "Conditions de montage" voir page 17 et suivantes
10.0.8
Sigle CE
Certificats et agréments
Les appareils ont été construits et contrôlés selon les derniers progrès techniques en matière de
sécurité et ont quitté l'usine en parfait état de fonctionnement. Ils sont conformes aux normes et
directives en vigueur, listées dans la déclaration de conformité CE, et satisfont ainsi aux exigences
légales des directives CE. Par l'apposition du sigle CE, Endress+Hauser atteste de la conformité de
l'appareil.
L'appareil de mesure est conforme aux exigences des directives CE. Par l'apposition du sigle CE,
Endress+Hauser atteste que l'appareil a passé avec succès les tests.
Certificat Ex
Voir chapitre "Identification" voir page 8 et suivantes
Normes et directives
externes
EN 60529
Protecion antidéflagrante (code IP)
EN 61010
Consignes de sécurité pour appareils de mesure, commande, régulation et laboratoire électriques
EN 61326
Emissivité (produits de la classe B), immunité (annexe A - domaine industriel)
NAMUR
Association pour les normes de mesure et de régulation dans l'industrie chimique
93
Caractéristiques techniques
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
10.0.9
Documentation complémentaire
Information technique
• Liquicap M FMI51, FMI52
TI401F
Certificats
Conseils de sécurité ATEX
• Liquicap M FMI51, FMI52
ATEX II 1/2 G (EEx ia IIC/IIB T3...T6), II 1/2 D IP65 T 85 °C
XA327F/00
• Liquicap M FMI51, FMI52
ATEX II 1/2 G (EEx d (ia) IIC/IIB T3...T6)
XA328F/00
Sécurité anti-débordement DIBt (WHG)
• Liquicap M FMI51, FMI52
ZE265F/00
Sécurité fonctionnelle (SIL2)
• Liquicap M FMI51, FMI52
en cours
Control Drawings
• Liquicap M FMI51, FMI52
en cours
94
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
11
Menu de configuration
Menu de configuration
Le menu principal est activé avec la touche Enter de droite ↵.
Les en-têtes de menu suivantes apparaissent. Vous trouverez plus d'informations sur ces menus
dans les pages suivantes :
• "Etalonnage base"
• "Réglage sécurité"
• "Linéarisation"
• "Sortie"
• "Réglages appareil"
11.1
Menu "Etalonnage base"
Mise en service avec afficheur
Dans le menu "Etalonnage base", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Etalonnage base
↑
↑
Menu
Etalonnage base
Sous-fonction
↑
Valeur de la fonction
↑
Caract. produit
Type étal.
Caract. produit2
Caract. produit
Valeur CD3
Unité niveau4
Etalonnage vide
Etalonnage plein
Temps d'intégration
Valeur vide
Capacité mesure
Confirmer étal. :
Valeur plein
Capacité mesure
Confirmer étal. :
Temps d'intégration
non colmatant1
colmatant
sec
humide
conducteur
non conducteur
Interface
inconnu
valeur
% (pourcentage)
M
mm
ft
inch
0%
xxxx pF
oui
100 %
xxxx pF
oui
1s
1)
Les valeurs en gras correspondent aux réglages usine.
2)
Cette fonction n'est disponible que si "sec" a été sélectionné dans la sous-fonction "Type étal.".
3)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Caract.
produit".
4)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" ou "conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Caract. produit".
95
Menu de configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
11.2
Menu "Réglages sécurité"
Dans le menu "Réglages sécurité", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Réglages sécurité
↑
↑
Menu
Sous-fonction
↑
Réglages sécurité
Code
Etat
Mode fonct.
Mode fonct.
Valeur de la fonction
↑
Mode SIL2
Etat
96
Réglages sécurité
Mode fonct.
Sortie si alarme
Temps d'intégration
Valeur étal. vide
Valeur étal. plein
Sortie
Proof Test
Valeur sortie3
Proof Test
1001
déverrouillé
verrouillé
Standard
SIL/WHG
déverrouillé
verrouillé
déverrouillé
verrouillé
Standard
SIL/WHG
1s
xx pF
xxx pF
Max
maintien
utilisateur
xx.xx mA
désac.
actif
1)
Les valeurs en gras correspondent aux réglages usine.
2)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "SIL/WHG" a été sélectionné dans la sous-fonction "Mode fonct.".
3)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "utilisateur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Sortie".
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
11.3
Menu de configuration
Menu "Linéarisation"
Dans le menu "Linéarisation", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Linéarisation
Linéarisation
↑
↑
Menu
Sous-fonction
↑
Valeur de la fonction Autres valeurs de la
fonction
↑
Forme
Mode
simulation
Linéarisation
Sim. val. niveau4 ou
Sim. val. volume4
Unité utilisateur
Texte libre5
Diamètre6
Hauteur interm.7
Editer8
Etat tableau7
Seuil gamme mesure9
aucune
linéaire1
cyl. horizontal2
cuve sphérique2
fond trapézoïdal3
fond conique3
fond incliné3
tableau
Niveau
volume mort
simulation off
Sim. niveau
Sim. volume
xx,x %
xx,x %
% (pourcentage), l, hl, m3, dm3, cm3, ft3, usgal,
igal, kg, t, lb, ton, m3, ft3, mm, inch, util.
...
xxxx m
xx m
lecture
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
Manuel
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
semi-automat.
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
effacer
actif
désactivé
100 %
1)
Les valeurs en gras correspondent aux réglages usine.
2)
Si vous entrez une valeur pour cette fonction, vous devrez également entrer plus tard une valeur pour la sousfonction "Diamètre".
3)
Si vous entrez une valeur pour cette fonction, vous devrez également entrer plus tard une valeur pour la sousfonction "Hauteur interm.".
4)
Cette fonction n'est disponible que si "Sim. off" a été sélectionné dans la sous-fonction "Simulation".
5)
Cette fonction n'est disponible que si "utilisateur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Unité utilisateur".
6)
Cette fonction n'est disponible que si "cyl. horizontal" ou "sphérique" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Forme".
7)
Cette fonction n'est disponible que si "fond trapézoïdal", "fond conique" ou "fond incliné" a été sélectionné dans la
sous-fonction "Forme".
8)
Cette fonction n'est disponible que si "tableau" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
9)
Cette fonction n'est pas disponible si "tableau" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
97
Menu de configuration
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
11.4
Menu "Sortie"
Dans le menu "Sortie", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Sous-menu
Sortie
↑
Etalonnage étendu
Sous-fonction
Valeur de la
fonction
Gamme de mesure
2000 pF1
4000 pF
OK
Upload
Download
actif
désac.
0%
100 %
actif
désac.
0
5
TAG
4 ... 20 mA
Courant fixe HART
4 mA
désac.
actif
xx.xx mA
↑
↑
Fonctionnement
↑
Menu
Etalonnage étendu
Etat DAT capteur
DAT capteur
Sortie/calcul
Zoom
Zoom 4 mA2
Zoom 20 mA2
Seuil 4 mA
Réglage HART
Réglage HART
Sorties/calcul
Adresse HART
Nb préambules
TAG HART court
Etendue courant
Valeur mA3
simulation
simulation
Val. simulation4
98
1)
Les valeurs en gras correspondent aux réglages usine.
2)
Cette fonction n'est disponible que si "actif" a été sélectionné dans la sous-fonction "Zoom courant".
3)
Cette fonction n'est disponible que si "Courant fixe HART" a été sélectionné dans la sous-fonction "Etendue
courant".
4)
Cette fonction n'est disponible que si "actif" a été sélectionné dans la fonction "Simulation".
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
11.5
Menu de configuration
Menu "Réglages appareil"
Dans le menu "Réglages appareil", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Sous-menu
Réglages appareil
↑
Affichage
Sous-fonction
Langue
Format affichage
Format
Nb. décimales
Signe séparation
Diagnostic
Défaut act.
Dernière erreur
Mot de passe/reset
Temp. électronique
Retour accueil
Défaut act. 1
Défaut act. 2
Défaut act. 3
reset errorlist
Dern. défaut 2
Dern. défaut 3
Reset
Etat
Temp. électronique
Temp. max.
Temp. min.
Unité temp.
Temp. min/max.
Paramètre système
Valeur de la
fonction
↑
↑
Fonctionnement
↑
Menu
Capacité mesure
Capacité mesure
Capacité max.
Capacité min.
Capac. min/max.
Info appareil
Désignation de
l'appareil
Numéro série
Date fabrication
Dev. rev
Version software
Version DD
Longueur sonde
Sensibilité
Info appareil
Longueur sonde
English
Deutsch
Francais
Espanol
Italiano
Nederlands
décimal
ft-in-1/16"
X
x.x
x.xx
x.xxx
. (point)
,
900 s
....
....
....
garder
effacer
...
...
12345
déverrouillé
xx.x °C
xx.x °C
xx.x °C
°C
°F
K
garder
effacer
Reset min.
Reset max.
xxxx.xx pF
xxxx.xx pF
xxxx.xx pF
garder
effacer
Reset min.
Reset max.
Liquicap-FMI5x
...
xx.xx.xxxx
X
V01.xx.xx.xxx
xx
xxx mm
0.0
99
Menu de configuration
100
Liquicap M FMI51, FMI52 - Mesure de niveau - HART
Declaration of Contamination
Déclaration de décontamination
Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "declaration of
contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to include it with
the shipping documents, or - even better - attach it to the outside of the packaging.
Conformément aux directives légales et pour la sécurité de nos employés et de nos équipements, nous avons besoin
de cette “Déclaration de décontamination” dûment signée pour traiter votre commande. Par conséquent, veuillez
joindre impérativement cette déclaration aux documents de transport ou, mieux encore, la coller sur l’emballage.
Type of instrument / sensor
Type d’appareil/de capteur
____________________________________
Process data/Données process
Serial number
N° de série _____________________
Temperature / Température _________ [°C] Pressure / Pression __________ [ Pa ]
Conductivity / Conductivité _________ [ S ] Viscosity / Viscosité __________ [mm2/s]
Medium and warnings
Avertissements pour le produit utilisé
Medium /concentration
Produit/concentration
Identification flammable
CAS No.
inflammable
toxic
toxique
corrosive
corrosif
harmful/
irritant
dangereux
pour la santé/
irritant
other *
autres*
harmless
inoffensif
Process
medium
Produit
dans le process
Medium for
process cleaning
Produit de
nettoyage
Returned part
cleaned with
Pièce retournée
nettoyée avec
* explosive; oxidising; dangerous for the environment; biological risk; radioactive
* explosif ; oxydant ; dangereux pour l’environnement ; risques biologiques ; radioactif
Please tick should one of the above be applicable, include security sheet and, if necessary, special handling instructions.
Cochez les cases appropriées (il y en a toujours une qui s’applique). Veuillez joindre la fiche de données de sécurité et, le cas échéant,
les instructions spéciales de manipulation.
Reason for return / Motif du retour ___________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________
Company data /Informations sur la société
Company /Société ______________________________
Contact person / Contact _____________________________
______________________________________________
Department / Service ________________________________
Address / Adresse
Phone number/ Téléphone ___________________________
______________________________________________
Fax / E-mail _______________________________________
______________________________________________
Your order No. / Votre n° de cde _______________________
P/SF/Konta VIII
We hereby certify that the returned parts have been carefully cleaned. To the best of our knowledge they are free from any residues in
dangerous quantities.
Par la présente, nous certifions que les appareils retournés ont été soigneusement nettoyés et, qu’à notre connaissance, ils ne contiennent
pas de dépôts en quantité dangereuse.
_____________________________________________
______________________________________________
(place, date / lieu, date)
(Company stamp and legally binding signature)
(Cachet et signature obligatoire)
www.endress.com/worldwide
BA298F/14/fr/12.05
71006805
Imprimé en France/FM+SGML 6.0
">