West Marine 7865660 Pump-Water Sys WM 5.0Gpm Manuel du propriétaire

Water Pressure Pump
3.4 • 5.0
Instruction Manual
Manuel d’instruction • Manual de instrucción
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ENGLISH
Contents • Contenu • Contenido
English
Français
Español
3
7
11
There’s nothing more important to us than customer satisfaction. If you have any questions or your
purchase does not meet your expectations, please do one of the following:
• Contact your local West Marine store
• Call 1-800-BOATING
• Contact us at www.westmarine.com
Rien n’est plus important pour nous que la satisfaction des clients. Si vous avez des questions ou
si le produit que vous avez acheté ne satisfait pas vos attentes, veuillez nous contacter par une des
méthodes suivantes:
• Contactez le magasin West Marine près de chez vous
• Téléphonez au 1-800-BOATING
• Visitez-nous à: www.westmarine.com
Para nosotros no hay nada más importante que la satisfacción del cliente. Si tiene alguna pregunta
o si su compra no está a la altura de sus expectativas, siga una de las siguientes opciones:
• Póngase en contacto con su tienda local de West Marine
• Llame al 1-800-BOATING
• Póngase en contacto con nosotros en www.westmarine.com
Recreational Craft Directive 94/25/EEC
ISO 8846: 1990/Electrical devices - Protection against ignition of surrounding flammable gases
ISO 10133: 2001/Electrical systems - Extra low-voltage DC installations
Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/EEC
EN55014: 1993/Radio Disturbance
500 Westridge Dr.
Watsonville, CA 95076
Made in USA
www.westmarine.com
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ENGLISH
Model 7865652 Water Pressure Pump 3.4
Model 7865660 Water Pressure Pump 5.0
12V DC five chamber positive displacement diaphragm pumps.
Typical applications
Specifications
These pumps are the ideal choice for pressurizing
water in a closed system such as that found in a
boat or in a recreational vehicle.
They can easily build the pressure required for a
pressurized water supply system.
Body:
Valve housing:
Valves:
Diaphragm:
Connection:
Features
•
•
•
•
Quiet operation
Smooth flowing
Self priming
Integrated pressure switch turns pump on and off
automatically when tap is opened and closed
• Dry running without damage
• Low power consumption
• Quick disconnect fittings
Working principle
As the pump runs, pressure builds until reaching
2.8 bar/41 psi. At this point, the integrated pressure
switch automatically shuts the pump off.
The pump is equipped with positively checking
outlet valves which ensure that the pressure is
maintained after the pump shuts off.
When water is demanded (at the faucet, shower,
etc.) the pressure decreases. After a moderate
drop in pressure, the integrated pressure switch
automatically turns the pump back on.
Due to their durable construction and thoughtful design, these pumps will provide many years of service.
Important! The pressure setting of this pump is
made at the factory. Warranty invalidated by
pressure switch interference.
Max. liquid
temperature:
Fasteners:
Max. suction lift:
Nylon/Polypropylene
Polypropylene
Santoprene/EPDM
Santoprene
3/8" NPT, 1/2"
hose (13mm) and
1/2" NPT, 3/4"
hose (18mm)
+120°F/+50°C
Stainless steel
3.4: 6.5 ft (2m)
5.0: 8.2 ft (2.5m)
Cut in pressure:
25 psi (1.7 Bar)
Cut-off pressure:
41 psi (2.8 Bar)
Duty cycle:
Intermittent,
max 20 min
Motor:
3.4: 100W
5.0: 150W
12V DC
with built in
thermal protection
Weight:
4.4 lb (2kg)
The motor is ignition protected according to ISO
8846 (Small craft – Electrical devices – Protection
against ignition of surrounding flammable gases).
Pressure and capacity data Based on water at 68°F (+20°C) and at full voltage of the motor.
3.4
Pressure
Bar kPa Psi
0
0
0
0.4 40
5.8
0.8 80
11.6
1.2 120 17.4
1.6 160 23.2
2.0 200 29
2.4 240 34.8
2.8 280 40.6
Fuse required: 10A
WPS-Manual.indd Flow
l/min GPM
13
3.4
12.2 3.2
11.4 3
10.6 2.8
9.9
2.6
9.1
2.4
8.5
2.2
7.7
2
Amperage
draw
12V
2.3A
3.1A
4.0A
4.8A
5.4A
6.2A
7.0A
8.1A
5.0
Pressure
Bar kPa Psi
0
0
0
0.4 40
5.8
0.8 80
11.6
1.2 120 17.4
1.6 160 23.2
2.0 200 29
2.4 240 34.8
2.8 280 40.6
Fuse required: 15A
Flow
l/min GPM
19.4 5.1
18.2 4.8
17
4.5
15.8 4.2
14.7 3.9
13.5 3.6
12.2 3.2
11.2 3
Amperage
draw
12V
3.9A
4.9A
6.0A
7.1A
8.0A
9.2A
10.3A
11.2A
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ENGLISH
Installation
Wiring table
Max 8"
(0.2m)
Locate the pump in a dry location.
1. If the pump is mounted vertically, the motor shall
face up.
2. Mark screw positions and drill pilot holes
(see drilling template page 16).
3. Mount the pump using stainless steel screws
taking care not to over compress the vibration
dampening rubber feet.
4. Reinforced, high-pressure flexible tubing is
recommended. If rigid pipe is used, a length
(minimum 9"/225 mm) of flexible tubing shall be
installed between the pump and the rigid pipe.
This will address noise and/or damage caused by
vibration transmitted to rigid pipe.
5. Use stainless steel hose clamps to secure tubing
to quick disconnect fittings and other hose barbs
in the system.
NOTE: A strainer must be installed in line before the
pump intake, to prevent debris from entering pump
and interfering with proper functioning of valves.
Electrical installation
1. The pump must be installed according to SS-EN
ISO 10133 (Small craft – Electrical system –
Extra low voltage DC installation for continous
current). Note: The fuse must be
ignition protected.
2. The motor is equipped with built in thermal
protection to prevent the motor from overheating.
The protection is automatically restored when the
motor is cooled.
3. If the pump is connected with separate earth
lead, this should be yellow/green and connected
to the motor base.
4. See the wiring table for correct installation.
Negative wire must be black. Choose wire size in
accordance with total wire length.
5. The wire connections must be sealed with a
marine sealant.
NOTE: Before installation with electrical control
systems, check that equipment to be used is of
sufficient rated capacity to accept amperage draw
of motor. Low voltage will cause motor to overheat.
Red
–
+
Terminal
fuse
Black
Pump
Green/yellow
Other electrical devices, e.g. switch, circuit breaker, must be installed between the pump and the
positive (+) lead on the battery (on the red wire).
Wiring dimensions
(based on 3% voltage drop)
3.4
Max wire
length* in feet (m)
(2.5mm2)
25 (7.7)
(4mm2)
40 (12.3)
(6mm2)
61 (18.5)
2
(10mm )
101 (30.8)
5.0
Max wire
length* in feet (m)
(2.5mm2)
17 (5.2)
(4mm2)
27.6 (8.4)
2
41.3 (12.6)
(6mm )
(10mm2)
68.9 (21)
(16mm2)
110.2 (33.6)
Wire size
14 GA
12 GA
10 GA
6 GA
Wire size
14 GA
12 GA
10 GA
6 GA
4 GA
* The wire length is the total distance from the
battery to the pump and back to the battery.
It is recommended to use a relay with a light
wire from main cable to switch to shorten the
main leaders.
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ENGLISH
Maintenance
Winterizing
The system shall be periodically sanitized using the
following procedure:
1. Fill the tank with a solution of household bleach
and potable water: 0.03 oz. (1ml) bleach to
32 oz. (1L) water.
2. Open all faucets and run until water flowing
smells of bleach.
3. Close all faucets.
4. Drain solution from tank.
5. Refill tank with potable water.
6. Open all faucets and run until bleach has
been purged.
If water is not drained from the system during
freezing temperatures, damage is likely to be
sustained in the plumbing and in the pump. To
prevent damage follow the instructions below:
1. Drain water storage tank.
2. Open all taps.
3. Run pump until remaining water is expelled.
4. Disconnect inlet and outlet tubes.
5. Run pump briefly to confirm that water has
been expelled.
6. Taps shall remain open and pump fittings shall
remain disconnected until temperatures are
above freezing.
Never start a frozen pump. Even if it is drained
it might contain a small amount of frozen water that
locks the rotor.
Start-up procedure
After pump installation, the system can be started
by using the following procedure:
• Fill water tank
• Open one tap
• Turn on pump
• Close tap once water begins flowing
• Open each additional tap until all air has
been purged from system
• Pump will shut off after taps are closed
and pressure builds to the set point of the
pressure switch
Accessory
Model 7923667 Universal Strainer
Self-priming
Pump is self-priming up to 6 ft (2m) for the 3.4
and 8.2 ft (2.5m) for the 5.0. Intake lines must be
air-tight to ensure self-priming.
Dry running
Pump will not be damaged by shorter period
of dry running. It will, however, unnecessarily
reduce your battery power.
CAUTION: Do not use pump for any liquids other
than fresh water and sea water.
Temperature
Max liquid temperature: +120°F (+50°C)
Max ambient temperature: +140°F (+60°C)
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ENGLISH
Trouble-shooting chart
Symptom
Cause
Remedy
Pump does not run.
1. Tripped thermal protector
or blown fuse.
2. Faulty wire connection or
power source.
3. Pressure switch malfunctioning.
4. Motor malfunctioning.
5. Pump/motor frozen.
1. Check fuse. If motor is overheated let
it cool down prior to restart.
2. Check battery/power supply, main
switch and wiring.
3. Change pressure switch.
4. Change pump.
5. Thaw pump and system and check for
damage. The pump/motor is liable to
damage when a frozen pump is started.
Pump does not prime.
1. Water tank empty.
2. Debris under valves.
5. Inlet or outlet plumbing restricted.
1. Fill up tank.
2. Carefully flush pump with tap water
at nominal pump flow. Note: Flush in
nominal flow direction.
3. Replace diaphragm kit.
4. Check tightness of hose connections
at pump, filter and tank.
5. Check plumbing.
Pump cycles on and off rapidly
while water is demanded.
Restriction on outlet side of pump/
too high pressure.
Outlet hose too small, must be of
same diameter as pump connection.
Pump cycles on and off rapidly
while water is not demanded.
Leak on outlet side of pump.
Check tightness of hose connections,
check hose for possible damage.
Pump will not stop running when
water is not demanded.
1. Leak on inlet side of pump.
1. Check tightness of hose connections,
check hose for possible damage.
2. Check tightness of hose connections,
check hose for possible damage.
3. Replace diaphragm kit.
4. Fill up tank.
5. Change pressure switch.
6. Change battery/power supply.
3. Perforated diaphragm.
4. Leak on inlet side of pump.
2. Leak on outlet side of pump.
3. Perforated diaphragm.
4. Water tank empty.
5. Pressure switch malfunctioning.
6. Low voltage to pump.
Low flow/pressure.
1. Leak on inlet side of pump.
2. Leak on outlet side of pump.
3. Perforated diaphragm.
4. Motor malfunction.
5. Debris under valves.
Pump is excessively noisy.
1. Pump is plumbed directly to
rigid tubing.
2. Pump head loose on motor.
3. Pump mounting is too rigid.
4. Defective motor.
1. Check tightness of hose connections,
check hose for possible damage.
2. Check tightness of hose connections,
check hose for possible damage.
3. Replace diaphragm kit.
4. Change pump.
5. Carefully flush pump with tap water
at nominal pump flow. Note: Flush in
nominal flow direction.
1. Install flexible tubing according to
installation recommendation, see pg .4
2. Tighten screws.
3. Use flexible tubing and make sure the
dampening rubber feet are used.
4. Change pump.
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FRANÇAIS
Model 7865652 Pompe d'eau sous-pression 3.4
Model 7865660 Pompe d'eau sous-pression 5.0
12V pompes à diaphragme à déplacement positif avec cinq chambres.
Applications typiques
Ces pompes sont idéales pour l’eau sous pression
dans un système fermé comme sur un bateau ou
sur un véhicule de plaisance.
Elles peuvent fournir facilement la pression demandée
pour un système d’alimentation en eau sous pression.
Caractéristiques
Corps:
Boîtier de vanne:
Vannes:
Diaphragme:
Raccord:
Propriétés
•
•
•
•
Fonctionnement silencieux
Débit régulier
Auto-amorçage
Un capteur de pression intégré arrête et met la
pompe automatiquement en service lorsque le
robinet est fermé et ouvert.
• Fonctionnement à sec sans danger
• Faible consommation électrique
• Raccords rapides
Principe de travail
Lorsque la pompe travaille, la pression monte
jusqu’à 2,8 bars/41 psi. A ce point, le contact de
pression intégré arrête automatiquement la pompe.
La pompe est équipée de vannes de contrôle à la
sortie qui vérifient que la pression est maintenue
après l’arrêt de la pompe.
En soutirant de l’eau (pour les toilettes, la douche),
la pression diminue. Après une baisse modérée de
la pression, le contact de pression intégré remet
automatiquement la pompe en service.
Grâce à sa construction robuste et son design
bien étudié, les pompes travaillent sans problème
pendant de nombreuses années.
Important! Le réglage de la pression de ces
pompes est fait d’usine. La garantie perd toute
validité si le contact de pression est touché.
Température
de liquide:
Fixations:
Hauteur maxi.
d’aspiration:
Pression
d’enclenchement:
Pression de
coupure:
Cycle de
fonctionnement:
Nylon/Polypropylène
Polypropylène
Santoprène /EPDM
Santoprène
3/8" BSP, flexible de
1/2" (ø 13mm) et
1/2" BSP, flexible de
3/4"(ø 18mm)
Maxi. +50°C
Acier inoxydable
3.4: 2m
5.0: 2,5m
1,7 bar (25 Psi)
2,8 bar (41 Psi)
Intermittent
maxi. 20 min.
Moteur:
3.4: 100W
5.0: 150W
12V DC
avec sécurité
thermique intégrée
Poids:
2kg
Le moteur est antidéflagrant conformément à la
norme ISO 8846 (Equipements électriques de
petits bateaux dans un environnement de
gaz inflammable).
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FRANÇAIS
Installation
Schéma de câblage
Maxi. 0,2m
Monter la pompe à un endroit sec.
1. Si la pompe est montée verticalement,
le moteur doit être tourné vers le haut.
2. Repérer la position des vis et prépercer
(voir le gabarit de perçage page 16).
3. Monter la pompe en utilisant des vis inoxydables
et en faisant attention à ne pas comprimer les
pieds amortisseurs en caoutchouc.
4. Il est recommandé d’utiliser un tuyau flexible renforcé spécial haute pression. Si un tuyau rigide
est utilisé, un tuyau flexible d’une longueur de
225 mm/9 pouces minimum devra être installé
entre la pompe et le tuyau rigide. Celui-ci va
empêcher les bruits et/ou les dégâts causés par
les vibrations d’être transmis au tuyau rigide.
5. Utiliser des colliers de serrage en acier inoxydable pour fixer les tuyaux aux raccords rapides et
aux autres parties du système.
Il faut monter une crépine avante l’entrée de la
pompe pour empêcher les débris d’entrer dans la
pompe et entraîner des perturbations de fonctionnement des vannes.
Installation électrique
1. La pompe doit être installée conformément à
la norme ISO 10133 (Petits bateaux, système
électrique, installation à courant continu de très
basse tension). Note: Le fusible doit être de type
“antidéflagrant”.
2. Le moteur est équipé d’une sécurité thermique
intégrée pour le protéger contre les surchauffes.
La protection est automatiquement réarmée
lorsque le moteur a refroidi.
3. Si un fil de terre séparé est raccordé à la pompe,
il doit être jaune/vert et branché à la base du
moteur. Voir le schéma de câblage pour une
installation exacte. Le fil négatif doit être noir.
4. Choisir une section de fil en fonction de la longueur totale du fil.
5.Utiliser un produit d’étanchéité pour applications
marines aux raccords de fil.
Note: Avant l’installation des systèmes électriques
de commande, vérifier que l’équipement qui va être
utilisé a une puissance suffisante pour supporter le
courant demandé par le moteur. Une tension faible
entraîne une surchauffe du moteur.
Rouge
–
+
Fusible
principal
Noir
Pompe
Vert/jaune
Les autres équipements électriques, comme un
coupe-cirucit, doivent être installés entre la pompe
et le fil positif (+) de la batterie (sur le fil rouge).
Section des fils
(basée sur une chute de tension de 3%)
3.4
Section de fil
2,5mm2
4mm2
6mm2
10mm2
14 GA
12 GA
10 GA
6 GA
Longueur de fil*
maxi. en m
7,7
12,3
18,5
30,8
14 GA
12 GA
10 GA
6 GA
4 GA
Longueur de fil*
maxi. en m
5,2
8,4
12,6
21
33,6
5.0
Section de fil
2,5mm2
4mm2
6mm2
10mm2
16mm2
* La longueur de fil correspond à la distance totale
entre la batterie et la pompe et le retour à la batterie. Il est recommandé d’utiliser un relais avec
un fil léger partant du fil principal à l’interrupteur
pour raccourcir les fils principaux.
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FRANÇAIS
Maintenance
En hiver
Le système devra être vérifié périodiquement
conformément à ci-après:
1. Remplir la cuve avec une solution de décolorant
ménager et d’eau potable (1 ml de décolorant par
litre d’eau).
2. Ouvrir tous les robinets et faire fonctionner la
pompe jusqu’à ce que l’eau qui s’écoule sente
le décolorant.
3. Nettoyer tous les robinets.
4. Vider la solution de la cuve.
5. Remplir la cuve d’eau potable.
6. Ouvrir tous les robinets et faire fonctionner la
pompe jusqu’à ce que tout le produit décolorant
soit éliminé.
Si l’eau n’est pas vidangée du système lorsque les
températures extérieures descendent en dessous
de zéro, les conduites et la pompe seront endommagées. Pour éviter ces inconvénients, procéder de
la façon suivante:
1. Vider la cuve de stockage d’eau.
2. Ouvrir tous les robinets.
3. Faire fonctionner la pompe jusqu’à ce que toute
l’eau restante soit évacuée.
4. Débrancher les conduites d’arrivée
et de sortie.
5. Faire tourner brièvement la pompe pour vérifier
que toute l’eau a bien été évacuée.
6. Laisser les robinets ouverts et les raccords de
pompe débranchés jusqu’à ce que les températures soient remontées au-dessus de zéro.
Ne jamais démarrer une pompe gelée. Même si elle
a été vidangée, elle peut contenir de très petites
quantités d’eau gelée qui vont bloquer le moteur.
Procédure de mise en service
Après l’installation de la pompe, le système peut
être mis en service en suivant la procédure ci-après:
• Remplir la cuve d’eau
• Ouvrir un robinet
• Mettre la pompe en service
• Fermer le robinet lorsque l’eau commence
à couler.
• Ouvrir tous les robinets les uns après les autres
pour purger tout l’air contenu dans le système.
• La pompe va s’arrêter lorsque tous les robinets
sont fermés et que la pression aura atteint le
niveau réglé pour le contact de pression.
Auto-amorçage
La pompe est auto-amorçante jusqu’à
2 m pour les 3.4 et jusqu’à 2,5 m pour les 5.0. Les
conduites d’arrivée doivent être étanches à l’air
pour assurer l’auto- amorçage.
Fonctionnement à sec
La pompe ne sera pas endommagée par une courte
période de fonctionnement à sec. Elle va cependant
réduire inutilement la puissance de votre batterie.
ATTENTION: N’utilisez pas la pompe pour d’autres
liquides que de l’eau douce et de l’eau de mer.
Température
Température maxi. du liquide: +50°C
Température ambiante maxi.: +60°C
Accessoire
Model 7923667 Tamis universal
Caractéristiques de pression et
de débit
Basées sur de l’eau à +20°C et avec une tension
maximale du moteur.
3.4
Pression
Débit
Intensité
Bar kPa Psi
l/min USGPM
12V
0
0
0
13
3,4
2,3A
0,4 40
5,8
12,2 3,2
3,1A
0,8 80
11,6
11,4 3
4,0A
1,2 120 17,4
10,6 2,8
4,8A
1,6 160 23,2
9,9
2,6
5,4A
2,0 200 29
9,1
2,4
6,2A
2,4 240 34,8
8,5
2,2
7,0A
2,8 280 40,6
7,7
2
8,1A
Fusible nécessaire : 10A
5.0
Pression
Débit
Intensité
Bar kPa Psi
l/min USGPM
12V
0
0
0
19,4 5,1
3,9A
0,4 40
5,8
18,2 4,8
4,9A
0,8 80
11,6
17
4,5
6,0A
1,2 120 17,4
15,8 4,2
7,1A
1,6 160 23,2
14,7 3,9
8,0A
2,0 200 29
13,5 3,6
9,2A
2,4 240 34,8
12,2 3,2
10,3A
2,8 280 40,6
11,2 3
11,2A
Fusible nécessaire : 15A
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FRANÇAIS
Plan de recherche de pannes
Symptôme
Cause
Remède
La pompe ne fonctionne pas.
1. Sécurité thermique ou fusible
déclenchés.
1. Vérifier le fusible. Si la sécurité thermique
s’est déclenchée, laisser refroidir le
moteur avant de redémarrer.
2. Vérifier la batterie/l’alimentation,
l’interrupteur principal et le câblage.
3. Remplacer le contact de pression.
4. Remplacer la pompe.
5. Dégeler la pompe et le système, vérifier
les dégâts. La pompe/moteur peuvent
être endommagés en démarrant une
pompe gelée.
2. Fil ou alimentation incorrectement
branchés.
3. Contact de pression défectueux.
4. Moteur défectueux.
5. Pompe/moteur gelés.
Pas d’auto-amorçage de
la pompe.
1. Cuve d’eau vide.
2. Dépôts sous les vannes.
3. Diaphragme perforé.
4. Fuites sur le côté aspiration de
la pompe.
5. Etranglement sur les conduites
d’entrée ou de sortie.
1. Remplir la cuve.
2. Avec précautions, rincer la pompe avec
de l’eau du robinet à un débit normal
de pompe. Note! rincer dans le sens de
passage normal de l’eau.
3. Remplacer le kit de diaphragme.
4. Vérifier le serrage des raccords de
flexible sur la pompe, le filtre et la cuve.
5. Vérifier les conduites.
Cycles de pompe trop rapides
en soutirant de l’eau.
Etranglement du côté refoulement
de la pompe/pression trop élevée.
Le flexible de sortie est trop petit, il doit avoir
le même diamètre que le raccord de pompe.
Cycles de pompe trop rapides
sans soutirer de l’eau.
Fuites du côté aspiration de
la pompe.
Vérifier le serrage des raccords de flexible,
vérifier le flexible au point de vue dégâts.
La pompe ne s’arrête pas sans
soutirer de l’eau.
1. Fuites du côté aspiration de la
pompe.
2. Fuites du côté refoulement de
la pompe.
1. Vérifier le serrage des raccords de flexible,
vérifier le flexible au point de vue dégâts.
2. Vérifier le serrage des raccords de
flexible, vérifier le flexible au point de
vue dégâts.
3. Remplacer le kit de diaphragme.
4. Remplir la cuve.
5. Remplacer le contact de pression.
6. Remplacer la batterie/tension
d’alimentation.
3. Diaphragme perforé.
4. Cuve d’eau vide.
5. Contact de pression défectueux.
6. Faible tension à la pompe.
Débit/pression insuffisants
1. Fuites du côté aspiration de
la pompe.
2. Fuites du côté refoulement de
la pompe.
3. Diaphragme perforé.
4. Moteur défectueux.
5. Dépôts sous les vannes.
Pompe excessivement bruyante.
1. La pompe est montée directement
à une conduite rigide.
2. La tête de pompe se détache
du moteur.
3. La pompe est est desserrée.
4. La pompe est montée trop serrée.
5. Moteur défectueux.
1. Vérifier le serrage des raccords de
flexible, vérifier le flexible au point de
vue dégâts.
2. Vérifier le serrage des raccords de
flexible, vérifier le flexible au point de
vue dégâts.
3. Remplacer le kit de diaphragme.
4. Remplacer la pompe.
5. Avec précautions, rincer la pompe avec
de l’eau du robinet à un débit normal de la
pompe. Note! rincer dans le sens normal
de passage d’eau.
1. Monter un flexible conformément aux
recommandations d’installation, page 8.
2. Serrer les vis.
3. Serrer les vis.
4. Utiliser un flexible et s’assurer que les
pieds amortisseurs en caoutchouc sont
bien utilisés.
5. Remplacer la pompe.
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Model 7865652 Bomba de presíon de agua 3.4
Model 7865660 Bomba de presíon de agua 5.0
12V bombas de membrana con desplazamiento positivo de cinco cámaras.
Aplicaciones típicas
Especificaciones
Estas bombas son la elección idónea para la
presurización de agua en sistemas cerrados, tales
como los instalados en barcos o en embarcaciones recreativas.
Dichas bombas producen fácilmente la presión
necesaria para un sistema de suministro de
agua presurizado
Cuerpo:
Alojamiento de válvula:
Válvulas:
Membrana:
Conexión:
Características
Temperatura del líquido:
Sujeciones:
Altura máxima
de aspiración:
•
•
•
•
Funcionamiento silencioso
Flujo de caudal uniforme
Autocebado
El interruptor de presión integrado enciende y
apaga la bomba automáticamente al abrir o
cerrar el grifo
• Funcionamiento en seco sin daños
• Bajo consumo
• Conexiones de empalme rápido
Principios de funcionamiento
Cuando la bomba está funcionando, el sistema
produce presión hasta alcanzar los 2,8 bares/41 psi.
Una vez se ha llegado a este valor, el interruptor
integrado cierra automáticamente la bomba.
La bomba está equipada con válvulas de salida de
control positivo, las cuales aseguran el mantenimiento de la presión una vez se ha desconectado
la bomba.
Cuando se necesita de agua (en las canillas, la
ducha, etc.) la presión disminuye. Después de una
moderada caída de presión, el interruptor de presión integrado pone de nuevo en funcionamiento la
bomba automáticamente.
Gracias a su construcción resistente y al minucioso diseño, las bombas tienen una larga vida de
servicio.
¡Advertencia! La configuración y ajuste de los
valores de presión de estas bombas se realiza en
fábrica. La garantía quedará invalidada en caso
de que se manipule el interruptor de presión.
Nilón/Polipropileno
Polipropileno
Santopreno /EPDM
Santopreno
3/8" BSP, tubo de
1/2" (13mm) et
1/2" BSP, tubo de
3/4" (19mm)
Max.+50 °C
Acero inoxidable
3.4: 2 m
5.0: 2,5 m
Presión de arranque:
1,7 bar/25 Psi
Presión de paro:
2,8 bar/41 Psi
Ciclo de trabajo:
Intermitente
20 minutos máximo
Motor:
3.4: 100 W
5.0: 150 W
12V DC
con protección de
sobrecalentamiento
incorporada
Peso:
2kg
Motor con protección de encendido según
ISO 8846 (Pequeñas embarcaciones – Artículos
eléctricos – Antideflagrante en ambientes de
gases inflamables)
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Instalación
Esquema eléctrico
Maxi. 0,2m
Situar la bomba en un lugar seco.
1. Si la bomba se instala en sentido vertical, el
motor deberá estar hacia arriba.
2. Marcar la posición de los tornillos y perforar los
orificios guía (ver la plantilla de perforación en
la página 16).
3. Montar la bomba usando tornillos de acero
inoxidable, teniendo cuidado de no sobrecomprimir los pies de goma amortiguadores
de vibraciones.
4. Se recomienda el uso de tuberías flexibles
reforzadas para alta presión. Si se utiliza tubeficación rígida, deberá instalarse un tramo (mín.
229mm/9 pulgadas) de tubería flexible entre la
bomba y la tubería rígida. Esta medida desviará el
ruido y/o los daños causados por las vibraciones
a la tubería rígida.
5. Utilizar abrazaderas de tubo de acero inoxidable
para acoplar la tubeficación a las conexiones de
empalme rápido y a otros tubos del sistema.
Un filtro debe ser instalado inmediatamente junto
a la entrada de la bomba, para prevenir la entrada
de residuos en la bomba y las interferencias en el
funcionamiento adecuado de las válvulas.
Instalación eléctrica
1. La bomba deberá instalarse según las nomas
ISO 10133 (Pequeñas embarcaciones –
Artículos eléctricos – Bajo voltaje de CC
para funcionamiento continuo).
Nota: El fusible debe ser antideflagrante.
2. El motor tiene incorporado un dispositivo para
evitar el sobrecalentamiento. El funcionamiento
se restablece automáticamente cuando el motor
se enfría.
3. Si la bomba se instala con toma de tierra, se
utilizará un cable amarillo/verde y se conectará
a la base del motor.
4. Para la instalación correcta del mismo, ver el
esquema eléctrico. El cable negativo deberá ser
decolor negro. Instalar la sección de cable que
corresponda según la longitud total del cable .
5. Todas las conexiones con cable eléctrico deben
sellarse con un compuesto para aplicaciones
marinas.
¡Nota! Antes de iniciar la instalación con sistemas
eléctricos de control, comprobar que el equipo a
utilizar tiene la capacidad nominal necesaria para
acomodar el amperaje del motor. La baja tensión
produce el recalentamiento del motor.
Rojo
–
+
Fusible
principal
Negro
Bomba
Verde/amarillo
El resto de los dispositivos eléctricos, es decir, el
interruptor, el conmutador de circuito, deberán
instalarse entre la bomba y el polo positivo de la
batería (en el cable rojo).
Tabla de cables
(Basada en una caída de voltaje del 3%)
3.4
Sección
2,5mm2
4mm2
6mm2
10mm2
14 GA
12 GA
10 GA
6 GA
Long. máx*de
cable en metros
7,7
12,3
18,5
30,8
5.0
Long. máx*de
Sección
cable en metros
2,5mm2
14 GA
5,2
4mm2
12 GA
8,4
2
6mm
10 GA
12,6
10mm2
6 GA
21
16mm2
4 GA
33,6
* La longitud de cable es la distancia total desde
la batería hasta la bomba y regreso a la batería.
Se recomienda usar un relé con un hilo eléctrico
que vaya desde el cable principal al interruptor
para acortar los conductores principales.
Mantenimiento
El sistema debe sanearse periódicamente, según
las instrucciones siguientes:
1. Llenar el depósito con una solución de lejía
doméstica y agua potable (1 ml de lejía por litro
de agua).
2. Abrir todos los grifos y dejar correr el agua hasta
que el flujo de agua huela a lejía.
3. Cerrar todas los grifos.
4. Vaciar el tanque con la solución de agua y lejía.
5. Rellenar el depósito con agua potable.
6. Abrir todas los grifos y dejar correr el agua hasta
que se haya purgado la lejía.
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Instrucciones de arranque
Una vez realizada la instalación de la bomba,
seguir las siguientes instrucciones para el
arranque del sistema:
• Llenar el depósito de agua
• Abrir un grifo
• Encender la bomba
• Cerrar el grifo una vez el agua empieza a fluir
• Abrir los grifos adicionales hasta que se haya
purgado todo el aire del sistema
• La bomba se apagará una vez cerrados todos los
grifos y se haya formado una presión equivalente
al valor de ajuste del interruptor de presión
Autocebado
La bomba se ceba automáticamente hasta un
máximo de 2m para el 3.4 y de 2,5 m para el 5.0.
Las líneas de alimentación deben ser herméticas
para garantizar el autocebado.
Funcionamiento en seco
La bomba no se verá dañada si funciona en seco
durante un corto periodo de tiempo. Sin embargo,
al funcionar en seco se reducirá innecesariamente
la potencia de la batería.
PRECAUCIÓN: No utilizar la bomba con otros
líquidos que no sea agua dulce o agua de mar.
Protección contra
los agentes invernales
Si no se vacía el agua del sistema durante
épocas con temperaturas bajo cero, es probable
que el sistema de tuberías y la bomba sufran
daños. Para evitar daños de este tipo, seguir las
siguientes instrucciones:
1. Drenar el depósito de almacenamiento de agua.
2. Abrir todos los grifos.
3. Hacer funcionar la bomba hasta que se haya
expulsado toda el agua.
4. Desconectar los tubos de entrada y los tubos
de salida.
5. Hacer funcionar la bomba para confirmar que
se ha expulsado la totalidad del agua.
6. Los grifos deberán permanecer abiertos y
las conexiones de la bomba desacopladas
hasta que la temperatura sea superior al punto
de congelación del agua.
No arrancar nunca una bomba que esté congelada. A pesar de que haya sido drenada, podría
contener pequeñas cantidades de hielo que bloquearían el motor.
Accesorio
Model 7923667 Tamiz universal
Temperatura
Temperatura máx.de líquidos:+50 °C
Temperatura máx.ambiente:+60 °C
Datos de presión y caudal
Basados en agua a 20 °C y motor a plena tensión)
3.4
Presión
Bar kPa Psi
0
0
0
0,4 40
5,8
0,8 80
11,6
1,2 120 17,4
1,6 160 23,2
2,0 200 29
2,4 240 34,8
2,8 280 40,6
Fusible necesario: 10 A
5.0
Caudal
Amperaje
L/mn USGPM
12V
13
3,4
2,3A
12,2
3,2
3,1A
11,4
3
4,0A
10,6
2,8
4,8A
9,9
2,6
5,4A
9,1
2,4
6,2A
8,5
2,2
7,0A
7,7
2
8,1A
Presión
Caudal
Amperaje
Bar kPa Psi
L/mn USGPM
12V
0
0
0
19,4
5,1
3,9A
0,4 40
5,8
18,2
4,8
4,9A
0,8 80
11,6
17
4,5
6,0A
1,2 120 17,4
15,8
4,2
7,1A
1,6 160 23,2
14,7
3,9
8,0A
2,0 200 29
13,5
3,6
9,2A
2,4 240 34,8
12,2
3,2
10,3A
2,8 280 40,6
11,2
3
11,2A
Fusible necesario: 15 A
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Tabla de localización de averías
Síntoma
La bomba no funciona.
Causa
1. Protector térmico desconectado o
fusible fundido.
2. Conexión defectuosa de cable o de
fuente de suministro de energía.
3. Avería en el interruptor de presión.
4. Avería en el motor.
5. Bomba/motor congelados.
La bomba no realiza la operacíon
de cebado.
1. Depósito de agua vacío.
2. Residuos debajo de las válvulas.
3. Membrana perforada.
4. Pérdida en el lado de entrada de
la bomba.
5. Tuberías de entrada o salida
con restricciones.
Medida
1. Controlar fusible. Si el motor está
sobrecalentado, dejar que se enfríe
antes de ponerlo en marcha.
2. Controlar batería/fuente de sumistro de
energía, interruptor principal y cables.
3. Cambiar interruptor de presión.
4. Cambiar bomba.
5. Descongelar el motor y el sistema
y controlar los posibles daños. La
bomba/el motor pueden quedar dañados al arrancar una bomba congelada.
1. Llenar el depósito.
2. Limpiar, cuidadosamente, la bomba
con agua del grifo al flujo de bombeo
nominal. ¡Nota! Limpiar en la direccíon
de bombeo nominal.
3. Cambiar el juego de membrana.
4. Controlar que la estanqueidad de
las conexiones a la bomba, el filtro
y el depósito.
5. Controlar las tuberías.
La bomba se detiene y se ponen en
marcha repetidas veces cuando se
necesita agua.
Restricciones en el lado de salida de
la bomba; presión demasiado alta.
Tubo de salida demasiado estrecho; debe
tener el mismo diámetro que la conexión.
La bomba se detiene y se pone
en marcha repetidas veces cuando
se necesita agua.
Pérdida en el lado de salida de
la bomba.
Controlar la estanqueidad de las
conexiones de los tubos; controlar
posibles daños en los tubos.
La bomba no se detiene cuando no
se necesita agua.
1. Pérdida en el lado de entrada de
la bomba.
1. Controlar la estanqueidad de las
conexiones de los tubos; controlar
posibles daños en los tubos.
2. Controlar la estanqueidad de las
conexiones de los tubos; controlar
posibles daños en los tubos.
3. Cambiar el juego de membrana.
4. Llenar el depósito.
5. Cambiar el interruptor de presión.
2. Pérdida en el lado de salida de
la bomba.
3. Diagrama perforado.
4. Depósito de agua vacío.
5. El interruptor de presión funciona
defectuosamente.
6. Tensión baja a la bomba.
Flujo bajo/baja presión.
1. Pérdida en el lado de entrada de
la bomba.
2. Pérdida en el lado de salida de
la bomba.
3. Diagrama perforado.
4. Motor averiado.
5. Residuos debajo de las válvulas.
La bomba hace demasiado.
1 La bomba está acoplada/soldada
directamente a la tubificación rígida.
2. El cabezal de la bomba está suelto
en el motor.
3. Los tornillos de la bomba
están flojos.
4. El montaje de la bomba es
demasiado rígido.
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5. Motor defectuoso.
6. Cambiar la batería/suministro
de energía.
1. Controlar la estanqueidad de las
conexiones de los tubos; controlar
posibles daños en los tubos.
2. Controlar la estanqueidad de las
conexiones de los tubos; controlar
posibles daños en los tubos.
3. Cambiar el juego de bomba.
4. Cambiar la bomba.
5. Limpiar, cuidadosamente, la bomba
con agua del grifo al flujo de bombeo
nominal. ¡Nota! Limpiar en la dirección
de bombeo nominal.
1. Instalar tubificación flexible según
las recomendaciones de montaje,
ver página 12.
2. Apretar los tornillos.
3. Apretar los tornillos.
4. Usar tubificación flexible y comprobar
que se usan los pies amortiguadores
de goma.
5. Cambiar la bomba.
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Dimensions (mm/inches)
Dimensions (mm/pouces)
Dimensiones (mm/pulgadas)
67/2.638
63.5/2.5
239/9.409
72/2.835
209/8.228
123/4.842
108/4.252
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/1/0 11:0:1 PM
4.250 inch
108 mm
Hole layout 1:1
Schéma de perçage 1:1
Croquis agujeros 1:1
63.5 mm
2.500 inch
16
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/1/0 11:0: PM
">