PSU-S/H-12V/S-8A/16/FTA/PTC-MC PSDC16128 v.1.1 Alimentation stabilisée à impulsions. FR Edition: 2 du 18.01.2011 Remplace l’édition: 1 du 10.03.2010 SOMMAIRE: 1. Notice technique. 1.1. Description générale 1.2. Schéma fonctionnel 1.3. Description des éléments et des raccords 1.4. Caractéristiques techniques 2. Installation. 2.1. Exigences 2.2. Procédure d'installation 3. Signalisation de fonctionnement de l’alimentation. 3.1 Signalisation visuelle 3.2. Sortie technique 4. Maniement et exploitation. 4.1. Protection anti court-circuit 4.2 Protection anti surcharge 4.3. Entretien 1. Notice technique. 1.1. Description générale L’alimentation stabilisée est destinée à alimenter les dispositifs exigeant la tension stabilisée de 12V DC (12,0V÷15,0V DC). Les caractéristiques générales de l'alimentation: • 16 sorties protégées par les coupe-circuit indépendants: F 500mA ou PTC , la panne (court-circuit) du circuit d’une des sorties entraîne la fusion de la cartouche ou la mise en marche du PTC et la mise hors circuit DC (+U). • signalisation visuelle du fonctionnement communiquant l’état des sorties et/ou des pannes. • sortie technique AW communiquant la panne de la sortie (la mise en marche de la SCP) et permettant le contrôle de fonctionnement à distance. • protections: anti court-circuit (SCP), anti surcharge (OLP), surtension (OVP). • réglage de la tension de sortie: la correction de la valeur de la tension avec des potentiomètres P1 (12,0V÷15,0V DC) est possible pour des installations avec des chutes de tension importantes dans la résistance des raccords de connexion aux récepteurs. • l’alimentation bénéficie d’un module moderne d’alimentation à impulsions • Boîtier métallique (couleur RAL 9003) avec le panneau de signalisation. Informations sur les types: Modèle PSDC 04122 PSU-S/H-12V/S-2A/4/FTA/PTC-MC PSDC 04124 PSU-S/H-12V/S-4A/4/FTA/PTC-MC PSDC 08124 PSU-S/H-12V/S-4A/8/FTA/PTC-MC Description Alimentation stabilisée (à impulsions) avec le rendement total en courant de 2A et la tension de sortie de 12 V DC. Munie du panneau de signalisation de l’état des sorties AUX1÷AUX4. Le boîtier métallique IP20 avec le tableau de signalisation, doté d’un microinterrupteur TAMPER. Alimentation stabilisée (à impulsions) avec le rendement total en courant de 4A et la tension de sortie de 12 V DC. Munie du panneau de signalisation de l’état des sorties AUX1÷AUX4. Le boîtier métallique IP20 avec le tableau de signalisation, doté d’un microinterrupteur TAMPER. Alimentation stabilisée (à impulsions) avec le rendement total en courant de 4A et la tension de sortie de 12 V DC. Munie du panneau de signalisation de l’état des sorties AUX1÷AUX8. Le boîtier métallique IP20 avec le tableau de signalisation, doté d’un microinterrupteur TAMPER. 1.2. Schéma fonctionnel (fig.1). Fig.1. Schéma fonctionnel de l’alimentation. 2 1.3. Description des éléments et des raccords ( tab.1, tab.2, fig.2, fig.3). Elément n° [Fig. 2] Description [1] L1…..L8 diodes (vertes) LED (signalent le déclenchement du coupe-circuit) [2] F1….F8 fusibles sur les circuits AUX (+) [3] IN entrée d’alimentation du bornier LB8/AW [4] AUX1…. AUX8 sorties, borne commune COM (-) [5] [6] LAW diode (rouge) communiquant la panne d’une des sorties (déclenchement du fusible) AW sortie communiquant la panne d’une des sorties, type OC (état normal L, panne hi-Z) Armature pour le changement du type de coupe-circuit PTC/fusible Fx Fx.x [7] armature Fx en place, sélection du coupe-circuit de polymère Fx Fx.x armature Fx.x en place, sélection du fusible Tab.1. Eléments LB8/AW – bornier. Fig.2. Schéma du bornier LB8/AW. Elément n° [Fig. 3] Description [1] L-N connecteur d’alimentation 230 V AC, connecteur de protection PE [2] F fusible sur le circuit 230 V AC [3] MODULE D’ALIMENTATION [4] P1 potentiomètre, réglage de la tension de sortie [5] LED signalisation visuelle de l’état d’alimentation DC, du module principal de l’alimentation [6] LB8/AW-A bornier, avec les sorties alimentation et avec la signalisation visuelle [7] LB8/AW-B bornier, avec les sorties d’alimentation et avec la signalisation visuelle Tab.2. Eléments d’alimentation. 3 Fig.3. Schéma de l’alimentation. 4 1.4. Caractéristiques techniques: - caractéristiques électriques (tab.3) - caractéristiques mécaniques (tab.4) - sécurité d’utilisation (tab.5) - caractéristiques d’exploitation (tab.6) Caractéristiques électriques (tab. 3). Tension d'alimentation Fréquence d'alimentation Puissance d'alimentation P Consommation de courant Tension de sortie Temps de maintien de la tension de sortie Plage de réglage de la tension Tension d’ondulation Courant de sortie Sécurité anti-court-circuit SCP Sécurité antisurcharge OLP Sécurité surtension OVP Sorties techniques: - AW (A, B) sorties communiquant la panne du coupecircuit (fusion) bornier LB8/AW A, B (déclenchement de la SCP) Fusible F Fusibles F1÷ F8 176 ÷264 V AC, 248 ÷373 V DC 47÷63Hz ou DC 120W max. 1,5 A /230 V AC (40A/230 V AC « démarrage froid ») 12,5V DC nom. 30 ms 12,0V÷15,0 V DC (-5%/+5%), 1x réglage P1 120 mV p-p max. 16x 0,5A ou 8x F 1,0A (coupe-circuit de la boîte) ΣI= 8,0A BORNIER LB8/AW (A , B) 16x F 0,5A (fusible) ou PTC 0,5A ou 8xF 1A (coupe-circuit de la boîte) MODULE D’ALIMENTATION 110% ÷ 150% de la puissance de l’alimentation limitation électronique du courant, retour automatique après l’élimination de la panne 110% ÷ 150% de la puissance de l’alimentation limitation électronique du courant, retour automatique après l’élimination de la panne 17,25 V÷ 20,25V coupure de la tension de sortie, restitution manuelle – coupure de la tension AC type OC, 50mA max., état normal: niveau L (0V), panne: niveau hi-Z T 5A/250V F 0,5A/250V ou F 1,0A (de la boîte) ou PTC 0,5A (sélection manuelle) Caractéristiques mécaniques (tab. 4). Dimensions du boîtier 285 x 261 x 58 (280 x 256 x 52) (WxHxD) Fixation 247 x 225 x Φ 6 (WxH) Poids net/brut 2,03/2,2 kg Couleur du boîtier RAL 9003 Fermeture Vis cylindrique: de l’avant du boîtier Connecteurs Alimentation 230 V AC: Φ0,63-2,05 (AWG 22-12) Sorties AUX : Φ0,51- 2,05 (AWG 24-12) LB8/AW : Φ0,51- 2,05 (AWG 24-12) Notes Le boîtier est fixé à une certaine distance du support afin de permettre le passage de câbles, refroidissement par convection Sécurité d'utilisation (tab.5). Classe de protection PN-EN 60950-1:2004 Niveau de protection PN-EN 60529: 2002 (U) Résistance électrique de l'isolation: - entre le circuit d'entrée (sectoriel) et les circuits de sortie de l'alimentation (I/PO/P) - entre le circuit d'entrée et le circuit de protection PE (I/P-FG) - entre le circuit de sortie et le circuit de protection PE (O/P-FG) Résistance de l'isolation: - entre le circuit d'entrée et de sortie ou de protection Caractéristiques d'exploitation (tab.6). Température de travail Température de stockage Humidité relative Vibrations lors du travail Impulsions lors du travail Insolation directe Vibrations et impulsions lors du transport I (première) IP20 3000 V AC min. 1500 V AC min. 500 V AC min. 100 MΩ, 500 V DC -10ºC...+50ºC -25ºC...+60ºC 10%...90%, sans condensation inadmissible inadmissible inadmissible suivant PN-83/T-42106 5 2. Installation 2.1 Prescriptions. L’alimentation stabilisée doit être installée par un installateur qualifié, titulaire des permis et agréments appropriés (selon le pays), pour effectuer les raccordements (interventions) sur les installations 230 V AC et sur les installations à basse tension. ème Le dispositif doit être installé dans des locaux fermés conformément à la II catégorie environnementale, à humidité normale (RH=90% max. sans condensation) et à température variant entre -10°C à +50°C. L'alimentation doit fonctionner en position verticale afin de permettre une circulation libre de l’air en convection à travers les ouvertures de ventilation dans le boîtier. Avant de procéder à l’installation il faut établir le bilan de charge de l'alimentation Pendant l'exploitation normale, la somme des courants consommés par les récepteurs ne doit pas dépasser I=8A (P=120W max.). Puisque l'alimentation est conçue pour le fonctionnement continu, elle n’est pas munie d’un interrupteur de courant. Pour cette raison il faut assurer la protection antisurcharge convenable dans le circuit d'alimentation. Il faut informer l'utilisateur sur la façon de débrancher l'alimentation de la tension de réseau (le plus souvent par désignation d'un coupe-circuit convenable dans la boîte de coupe-circuit). L'installation électrique doit être exécutée conformément aux normes et prescriptions en vigueur. 2.2 Procédure d'installation. 1. Avant de procéder à l’installation il faut s'assurer que la tension d'alimentation de 230V est débranchée. 2. Installer l'alimentation dans l'endroit sélectionné et connecter le câblage. 3. Enlever le coupe-circuit de réseau qui sécurise le circuit d’alimentation. 4. Connecter les fils d'alimentation aux bornes L-N. Connecter le fil de mise à terre à la borne portant le symbole de mise à terre. Le raccordement doit être fait à l'aide du câble à trois fils (fil de protection PE jaune-vert) Les fils d'alimentation doivent être connectés aux bornes correspondant du domino par le passe-fil isolée. Le circuit de protection anti-électrocution doit être réalisé avec un soin particulier: le fil de protection jaune-vert du câble dans le boîtier de l’alimentation. Le fonctionnement de d’alimentation doit être connecté d’un côté à la borne marquée l'alimentation sans circuit de protection anti-électrocution correctement réalisé et performant du point de vue technique est INADMISSIBLLE! Il peut entraîner la détérioration des appareils et l’électrocution. 5. Connecter les fils des récepteurs aux connecteurs AUX1…..AUX8 sur les borniers LB8/AW (A , B): avec la configuration 16x 0,5A. 6. En cas de besoin connecter les fils des appareils ( centrale d ‘alarme, contrôle, signalisation, etc.) aux sorties techniques de l’alimentation : - AW (LB8/AW A , B) sortie communiquant la panne du coupe-circuit (sorties des borniers LB8/AW). 7. La correction de la valeur de la tension avec des potentiomètres P1 (12,0V÷15,0V DC) est possible pour des installations avec des chutes de tension importantes dans la résistance des raccords de connexion aux récepteurs. P1- réglage de la tension des sorties AUX1…..AUX8. 8. Insérer le coupe-circuit dans le circuit d’alimentation et brancher l’alimentation. 9. Vérifier la signalisation visuelle du fonctionnement de l’alimentation. 10. Après avoir installé et vérifié le fonctionnement de l'alimentation fermer le boîtier. 3. Signalisation du fonctionnement. L’alimentation est munie d’une signalisation visuelle du déroulement de son fonctionnement. La présence de la tension sur ses sorties est communiquée par les diodes LED vertes qui s’allument sur le tableau de signalisation. La panne est communiquée par l’allumage de la diode rouge LED [!] AW. L’état de fonctionnement de l’alimentation peut être contrôlé à distance à travers la sortie technique AW. 3.1 Signalisation visuelle (fig.4.). • Les diodes LED1….LED16 vertes indiquent l’état de l’alimentation des sorties: LB8-A AUX1…..AUX8, LB8-B AUX1…..AUX8. En cas d’effondrement de l’alimentation de la sortie (déclenchement du fusible) la diode correspondante s’éteint (L1 pour AUX1, L2 pour AUX2 etc.). • La diode LED [!] AW rouge communique la panne d’au moins une sortie AUX (numéro de la sortie est indiqué par la diode verte). 6 Fig.4. Schéma du panneau de signalisation. 3.2 Sortie technique. Les sorties AW communiquant la panne du fusible (sorties du bornier LB8/AW A, B). Pendant le fonctionnement normal de LB8/AW, la sortie technique se trouve en position de potentiel de masse (-) et en cas de défaut d’un des fusibles la sortie est coupée de la masse (état Hi-Z). Cet état est signalé également par la diode rouge sur le bornier LB8/AW. 4. Maniement et exploitation. 4.1 Procédure en cas de court-circuit (déclenchement de la SCP) de la sortie. Les sorties de l'alimentation AUX1÷ AUX8 des borniers LB8/AW (A et B) sont protégées par la sécurité anti court-circuit qui est assurée par les fusibles (cartouches) ou par les coupe-circuit PTC. Si la protection est assurée par les fusibles, en cas de détérioration il faut remplacer le fusible par un autre (conforme à l’original). Si la protection est assurée par les coupe-circuit de polymère PTC, la coupure de la tension de sortie se fait automatiquement et elle est communiquée par l’extinction de la diode verte. En ce moment il faut déconnecter la charge de la sortie de l’alimentation pour environ 1 minute. 4.2 Procédure en cas de surcharge (déclenchement de l’OLP). En cas de surcharge de l’alimentation avec le courant dépassant 8A (110% ÷ 150% P), la coupure de la tension de sortie se fait automatiquement, retour automatique après l’élimination de la panne (surcharge). 4.3 Procédure en cas de déclenchement du système OVP. En cas de déclenchement du système OVP il faut déconnecter l’alimentation du secteur pour environ 1 minute. 4.4 Entretien. Tous les travaux d'entretien peuvent être réalisés après avoir débranché l'alimentation du réseau électrique. L'alimentation n'exige aucun entretien particulier mais en cas d'une forte présence de la poussière il est conseillé de le nettoyer à l’intérieur avec de l'air comprimé. En cas de remplacement du coupe-circuit il faut utiliser des interchangeables conformes aux recommandations. 7 MARQUAGE WEEE Il est interdit de jeter les dispositifs électriques ou électroniques avec d'autres déchets domestiques. D'après la directive WEEE adoptée par l'UE pour tout matériel électrique et électronique usé il faut appliquer d'autres moyens d'utilisation. CONDITIONS GENERALES DE GARANTIE 1. Pulsar K.Bogusz Sp.j. (fabricant) accorde la garantie de qualité de deux pour les dispositifs, à compter de la date d'achat figurant sur le justificatif d'achat. 2. En cas d'absence du justificatif d'achat au moment du dépôt de la réclamation l’on prend en considération une période de garantie de trois ans à compter de la date de fabrication du dispositif. 3. La garantie comprend une réparation ou un remplacement gratuit par un appareil correspondant fonctionnel (au choix du fabricant) de tout appareil défectueux pour des raisons dépendantes du fabricant, dont compris des défauts de fabrication ou de matériel, si les défauts furent signalés pendant la durée de garantie (points 1 et 2). 4. Le dispositif cocerné par la garantie doit être fourni au point d’achat ou directement au siège du fabricant. 5. Sont concernés par la garantie les dispositifs complets, accompagés de la description écrite du défaut incluse dans la lettre de réclamation correctement remplie. 6. Le fabricant, en donnant suite à la réclamation, s’engage à effectuer toutes les réparations dans les plus brefs délais, inférieurs à 14 jours ouvrables à compter de la date de livraison du dispositif au service du fabricant. 7. La période de réparation fixée au point No 5 peut être prolongée en cas d'incapacité technique de réparer le dispositif. La même règle concerne tout dispositif accepté conditionnellement à cause de non-accomplissement des conditions de garantie par la personne qui dépose la réclamation. 8. Toute action de service relevant de la garantie est effectuée uniquement dans le service du fabricant. 9. La garantie exclue tout défaut provoqué par: - des raisons indépendantes du fabricant, - des endommagements mécaniques, - le mauvais stockage et transport, - l’utilisation contraire aux prescriptions du mode d'emploi ou à la destination du dispositif, - des incidents, y compris les décharges atmosphériques, les pannes du réseau électrique, les incendies, les inondations, les hautes températures et le facteurs chimiques, - la mauvaise installation et configuration (contrainte aux prescriptions du mode d'emploi); 10. La garantie sera annulée dans tous les cas si l’on constate des modifications ou des réparations effectuées hors service du fabricant ou bien si les numéros de série ou les autocollants de garantie ont été endommagés ou changés. 11. La responsabilité du fabricant envers l'acheteur est limitée à la valeur du dispositif définie par le prix du gros reccomandé par le fabricant au jour d'achat. 12. Le fabricant n'est pas responsable d'éventuels dommages provoqués par la détérioration, le dysfonctionnement ou l’impossibilité d'utiliser le dispositif, notamment si le fait résulte d'inobservation des prescriptions et exigences décrites dans le mode d'emploi ou d'utilisation du dispositif. GARANTIE: 24 mois comptant de la date de vente, 36 mois comptant de la date de fabrication; GARANTIE VALABLE seulement après avoir montré la facture d'achat réclamé. Pulsar K.Bogusz Sp.j. Siedlec 150, 32-744 Łapczyca, Poland Tel. (+48) 14-610-19-40, Fax. 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