Informations techniques Pression process Capteur de pression VEGABAR 81 VEGABAR 82 VEGABAR 83 Document ID: 45078 Table des matières Table des matières 1 Principe de mesure................................................................................................................................................................................................. 3 2 Aperçu des types.................................................................................................................................................................................................... 4 3 Sélection des appareils.......................................................................................................................................................................................... 5 4 Critères de sélection.............................................................................................................................................................................................. 6 5 Aperçu des boîtiers................................................................................................................................................................................................ 7 6 Montage................................................................................................................................................................................................................... 8 7 Électronique - 4 … 20 mA - Deux fils.................................................................................................................................................................... 9 8 Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux fils....................................................................................................................................................... 10 9 Électronique - Profibus PA................................................................................................................................................................................... 11 10 Électronique - Fieldbus Foundation.................................................................................................................................................................... 12 11 Électronique - Modbus, protocole Levelmaster................................................................................................................................................. 13 12 Paramétrage.......................................................................................................................................................................................................... 14 13 Dimensions............................................................................................................................................................................................................ 16 Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spécifiques Ex figurant sur la notice jointe à la livraison ou sur www.vega.com. En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certificats d'homologation et de conformité des capteurs et sources d'alimentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le certificat pour les valeurs électriques tolérées. 2 Pression process 45078-FR-190306 Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex Principe de mesure 1 Principe de mesure 1.1 Fonction de base 1.2 Technique de la cellule de mesure La pression du produit à mesurer agit sur une cellule de mesure de la pression qui la convertit en un signal électronique. Les cellules de mesure de la pression utilisées sont les CERTEC® et MINI-CERTEC® céramique-capacitives ainsi que les METEC® métalliques, les cellules de mesure Piézo et DMS. VEGABAR 81 Le VEGABAR 81 est équipé d'un système séparateur. Il est composé d'une membrane process ainsi que d'un liquide transmetteur. La pression process agit sur l'élément de capteur via le système séparateur. En fonction de la plage de mesure, l'élément de capteur est piézorésistif ou un système (DMS) à jauge d'extensométrie. 1 1 3 2 4 Fig. 3: Structure de la cellule de mesure piézorésistive du VEGABAR 83 1 2 3 4 Élément capteur Corps de base Remplissage en huile de silicone Membrane process Un élément de capteur à jauge extensométrique (DMS) (système sec) est utilisé pour les plages de mesure à partir de 100 bar. 1 2 2 3 3 Fig. 4: Présentation de la cellule de mesure DMS du VEGABAR 83 1 2 3 4 Fig. 1: Structure d'un système séparateur 1 2 3 4 Élément capteur Membrane process Vérin de pression Pour les petites plages de mesure ou les plages de température plus étendues, la cellule de mesure METEC® est utilisée. Celle-ci est composée de la cellule de mesure céramique capacitive CERTEC® et d'un système séparateur spécial servant à compenser la température. Élément capteur Vis de remplissage scellée Liquide de transmission Membrane en acier inoxydable VEGABAR 82 16 µm Lélément de capteur est la cellule de mesure CERTEC® avec membrane céramique à montage arasant résistante à l'abrasion. 1 2 3 1 Fig. 2: Présentation de la cellule de mesure CERTEC® du VEGABAR 82 1 2 3 Membrane process Cordon de verre Corps de base 2 3 4 Fig. 5: Présentation de la cellule de mesure METEC du VEGABAR 83 ® 1 2 3 4 Membrane process Liquide séparateur Adaptateur FeNi Cellule de mesure CERTEC® De plus, la cellule de mesure CERTEC® est équipée d'une sonde de température. La valeur de température peut être affichée via le module de réglage et d'affichage ou être exploitée par la sortie signal. VEGABAR 83 45078-FR-190306 Pour les plages de mesure jusqu'à 40 bar, un élément de capteur piézorésistif est mis en oeuvre avec une liquide de transfert interne. Pression process 3 Aperçu des types 2 Aperçu des types VEGABAR 81 VEGABAR 82 VEGABAR 83 Cellule de mesure Piézorésistive/jauge extensométrique CERTEC® Piézorésistive/jauge extensométrique, METEC® Membrane Métallique Céramique Métallique Produits Gaz, vapeurs et liquides même agressifs et à haute température Gaz, vapeurs et liquides, même avec substances abrasives Gaz, vapeurs et liquides, également visqueux Raccord process Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Filetage à partir de G½ ou ½ NPT Filetage à partir de G1 ou ½ NPT Raccords union, chaque séparateur à tube à partir de DN 25 Raccords pour tube à partir de 1" Raccords union, chaque séparateur à tube à partir de DN 25 Bride à partir de DN 20 Bride à partir de DN 15 Bride à partir de DN 20 Matériau 316L 316L, PVDF, Alloy C22 (2.4602), Alloy C276 (2.4819) 316L Matériau 316L, Alloy C276 (2.4819), tantale, or sur 316L Al2O3 céramique Alloy C276 (2.4819), plaquée or, plaquée or/rhodium Joint de la cellule de mesure - FKM, EPDM, FFKM - Liquide séparateur Huile silicone, huile haute température, Système de mesure sec huile halocarbone, huile blanche médicale Huile silicone, huile halocarbone Plage de mesure -1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa -1 … +100 bar/-100 … +10 MPa -1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa Plage de mesure la plus petite 0,4 bar/40 kPa (5.802 psig) 0,025 bar/2,5 kPa (1.45 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) Température process -90 … +400 °C (-130 … +752 °F) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F) -40 … +200 °C (-40 … +392 °F) Écart de mesure le plus petit < 0,2 % < 0,05 % < 0,075 % • 4 … 20 mA • 4 … 20 mA/HART • Profibus PA • Foundation Fieldbus • Modbus • 4 … 20 mA • 4 … 20 mA/HART • Profibus PA • Foundation Fieldbus • Modbus • 4 … 20 mA • 4 … 20 mA/HART • Profibus PA • Foundation Fieldbus • Modbus • PLICSCOM • PACTware • VEGADIS 81 • VEGADIS 62 • SIL • Construction navale • ATEX • Sécurité antidébordement • FM • CSA • EAC (GOST) • PLICSCOM • PACTware • VEGADIS 81 • VEGADIS 62 • SIL • Construction navale • ATEX • Sécurité antidébordement • FM • CSA • EAC (GOST) • PLICSCOM • PACTware • VEGADIS 81 • VEGADIS 62 • SIL • Construction navale • ATEX • Sécurité antidébordement • FM • CSA • EAC (GOST) Raccord process Membrane Sortie signal Interface Affichage/Paramétrage Agréments (-14.5 … +14500 psig) (-14.5 … +1450 psig) Huile blanche médicale (-14.5 … +14500 psig) Interface numérique pour capteur esclave Interface numérique pour capteur esclave Interface numérique pour capteur esclave 45078-FR-190306 4 Pression process Sélection des appareils 3 Sélection des appareils Domaine d'application Les pressions et niveaux de rempülissage des fluides, gaz et vapeurs sont mesurés avec les instruments de mesure de la pression process de la série VEGABAR. Ils sont également également adaptés à une utilisation dans les liquides chimiques agressifs ainsi que dans les zones présentant des risques d'explosion ou hygiéniques. 4 5 Tous les appareils de la séries VEGABAR peuvent être étendus au système électronique de pression différentielle. VEGABAR 82 Le VEGABAR 82 est un capteur de pression pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Même les composants comme le sable ne posent aucun problème pour la cellule céramique résistante à l’abrasion. Le VEGABAR 82 offre une fiabilité et une sécurité de fonctionnement maximales. L'utilisation polyvalente se manifeste dans tous les secteurs industriels. VEGABAR 83 Le VEGABAR 83 est un capteur de pression pour la mesure de pression de gaz, de vapeurs et de liquides dans tous les domaines industriels. Le VEGABAR 83 offre des avantages particuliers pour des applications avec de hautes pressions. 2 3 VEGABAR 81 Le VEGABAR 81 est un capteur de pression avec séparateur pour la mesure de pression et de niveau. Les systèmes séparateur du VEGABAR 81 adaptés au process garantissent une mesure fiable même dans les produits hautement corrosifs et chauds. 1 Fig. 11: Exemple de VEGABAR 82 avec la protection IP 68 et une électronique externe 1 2 3 4 5 Couvercle de boîtier avec module de réglage et d'affichage intégré (en option) Boîtier avec électronique Socle du boîtier Câble de raccordement Composants de raccordement au process Grandeurs de mesure Les capteurs de pression VEGABAR 81, 82 et 83 sont appropriés pour la mesure des grandeurs process suivantes : • Pression process • Niveau Montage et types de protection de boîtiers Les capteurs de pression VEGABAR 81, 82 et 83 sont disponible en diverses matières et types de protection du boîtier. Les illustrations suivantes présentent des exemples typiques. 1 2 Fig. 12: Mesure de pression process 3 Fig. 9: Exemple de VEGABAR 82 avec boîtier en plastique et l'indice de protection IP66/IP67. 1 2 3 Couvercle de boîtier avec module de réglage et d'affichage intégré (en option) Boîtier avec électronique Raccord process avec cellule de mesure 5 4 1 Les appareils conviennent également pour la mesure des grandeurs de process suivantes en combinaison avec un capteur esclave pour la mesure de pression différentielle : • Niveau sous pression • Pression différentielle • Débit • Densité • Interface 2 3 45078-FR-190306 Fig. 10: Exemple d'un VEGABAR 82 avec boîtier en aluminium en protection IP 66/ IP 68, 1 bar 1 2 3 4 5 Couvercle de boîtier avec module de réglage et d'affichage intégré (en option) Boîtier avec électronique Raccord process avec cellule de mesure Presse-étoupe Câble de raccordement Pression process Fig. 13: Mesure de pression différentielle électronique via une combinaison maître/ esclave 5 Critères de sélection 4 Critères de sélection Contrainte par le process Température process jusqu'à Système de mesure Version raccords process Plus grande plage de mesure Plage de mesure la plus petite Applications sous vide jusqu'à Aptitude aux applications spécifiques à la branche VEGABAR 81 VEGABAR 82 VEGABAR 83 Produits agressifs ● – ● Produits abrasifs – ● – +150 °C (+302 °F) ● ● ● +200 °C (+302 °F) ● – ● +400 °C (+752 °F) ● – – Sec – ● ● Rempli d'huile ● – ● Pas arasant – ● ● Arasant ● ● ● Hygiénique ● ● ● 100 bar (10 MPa) ● ● ● 1000 bar (100 MPa) ● – ● 25 mbar (2,5 kPa) – ● – 100 mbar (10 kPa) – ● ● 400 mbar (40 kPa) ● ● ● 1 mbarabs (100 Pa) – ● – Industries des produits en vrac – ● ● Chimie ● ● – Production d'énergie ● ● – Alimentaire ● ● ● Extraction de métal – ● ● Offshore ● ● – Papier ● ● ● Pétrochimie ● ● – Pharmaceutique ● ● ● Construction navale – ● ● Environnement et recyclage – ● – Eau, eaux usées – ● – Industrie du ciment – ● ● 45078-FR-190306 6 Pression process Aperçu des boîtiers 5 Aperçu des boîtiers Plastique PBT Type de protection IP 66/IP 67 IP 66/IP 67 Version Chambre unique Deux chambres Domaine d'application Environnement industriel Environnement industriel Type de protection IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar) IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar) Version Chambre unique Deux chambres Domaine d'application Environnement industriel avec des contraintes mécaniques élevées Environnement industriel avec des contraintes mécaniques élevées Aluminium Acier inoxydable 316L Type de protection IP 66/IP 67 IP 66/IP 67 Version Boîtier 1 chambre électropoli Chambre unique moulage cire-perdue Domaine d'application Environnement agressif, alimentaire, pharmaceutique Environnement agressif, forte contrainte mécanique Matériau Acier inoxydable 316L Plastique PBT Type de protection IP 68 (25 bar) IP 65 Fonction Capteur de mesure Électronique externe Domaine d'application Environnement extrêmement humide Environnement industriel IP 69K IP 66/IP 68 (1 bar) Boîtier 2 chambres moulage cire perdue Version séparée Acier inoxydable 316L 45078-FR-190306 IP 66/IP 67 Pression process 7 Montage 6 Montage Position de montage Les appareils fonctionnement dans n'importe quelle position de montage. Suivant le système de mesure, il y aura une influence de la position de montage sur la mesure. Elle pourra être compensée par une correction de position. Il est judicieux de choisir la position de montage de l'appareil de façon à ce que vous puissiez facilement y avoir accès pour réaliser le montage et le raccordement ainsi que pour une installation ultérieure d'un module de réglage et d'affichage. À cet effet, vous pouvez tourner le boîtier de 330° sans outil. De plus, vous avez la possibilité d'insérer le module de réglage et d'affichage par pas de 90°. Exemples de montage et dispositions de mesure Les figures suivantes montrent des exemples de montage et des dispositions de mesure. Mesure de pression process Le VEGABAR mesure la pression dans une tuyauterie Fig. 23: Mesure de pression process sur une tuyauterie avec VEGABAR Mesure de niveau Le VEGABAR mesure le niveau dans un réservoir. Fig. 24: Mesure de niveau sur un réservoir avec le VEGABAR 45078-FR-190306 8 Pression process Électronique - 4 … 20 mA - Deux fils 7 Électronique - 4 … 20 mA - Deux fils Structure de l'électronique L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre les vibrations et l'humidité. Raccordement Boîtier à chambre unique Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de raccordement pour l'alimentation de tension ainsi que les fiches de contact avec interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres, les bornes de raccordement sont situées dans le compartiment de raccordement séparé. Vous trouverez les données pour l'alimentation tension dans le chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque appareil. Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1. 3 4...20mA (+)1 Tension d'alimentation L'alimentation de tension et le signal courant s'effectuent par le même câble de raccordement bifilaire. La tension de service peut différer en fonction de la version de l'appareil. 2 1 2(-) 5 6 7 8 4 Fig. 25: Compartiment électronique et de raccordement de boîtier à chambre unique 1 2 3 4 Alimentation de tension/sortie signal Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces Pour unité de réglage et d'affichage externe Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble Données de l'alimentation tension : • Tension de service –– 9,6 … 35 V DC • Ondulation résiduelle admissible - appareil non Ex, appareil Ex ia –– pour UN 12 V DC : ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz) –– pour UN 24 V DC : ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz) • Ondulation résiduelle admissible - appareil Ex d ia –– pour UN 24 V DC : ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz) Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la tension de service : • Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge • nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en cas de signalisation de défaut) Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque appareil) Câble de raccordement L'appareil sera raccordé par du câble 2 fils usuel non blindé. Si vous vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé. Blindage électrique du câble et mise à la terre 45078-FR-190306 Si un câble blindé est nécessaire, nous recommandons de relier le blindage du câble au potentiel de terre des deux côtés. Dans le capteur, le blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impédance au potentiel de terre. Pression process 9 Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux fils 8 Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux fils Structure de l'électronique L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre les vibrations et l'humidité. Raccordement Boîtier à chambre unique Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de raccordement pour l'alimentation de tension ainsi que les fiches de contact avec interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres, les bornes de raccordement sont situées dans le compartiment de raccordement séparé. Vous trouverez les données pour l'alimentation tension dans le chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque appareil. Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1. Données de l'alimentation tension : • Tension de service 3 4...20mA (+)1 Tension d'alimentation L'alimentation de tension et le signal courant s'effectuent par le même câble de raccordement bifilaire. La tension de service peut différer en fonction de la version de l'appareil. 2(-) 1 1 2 3 4 6 7 8 4 Alimentation de tension/sortie signal Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces Pour unité de réglage et d'affichage externe Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble Boîtier à deux chambres –– 9,6 … 35 V DC –– pour UN 12 V DC : ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz) –– pour UN 24 V DC : ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz) • Ondulation résiduelle admissible - appareil Ex d ia –– pour UN 24 V DC : ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz) 2 4...20mA Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la tension de service : (+)1 • Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge • 5 Fig. 26: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre unique • Ondulation résiduelle admissible - appareil non Ex, appareil Ex ia nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en cas de signalisation de défaut) Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque appareil) 2 2(-) 3 1 Fig. 27: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres 1 2 3 Alimentation de tension/sortie signal Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble Câble de raccordement L'appareil sera raccordé par du câble 2 fils usuel non blindé. Si vous vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé. Nous vous recommandons d'utiliser du câble blindé en fonctionnement HART multidrop. Blindage électrique du câble et mise à la terre Si un câble blindé est nécessaire, nous recommandons de relier le blindage du câble au potentiel de terre des deux côtés. Dans le capteur, le blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impédance au potentiel de terre. 45078-FR-190306 10 Pression process Électronique - Profibus PA 9 Électronique - Profibus PA Raccordement du boîtier à deux chambres Structure de l'électronique L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre les vibrations et l'humidité. Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de raccordement pour l'alimentation de tension ainsi qu'un connecteur avec interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres, ces éléments de raccordement sont situés dans le compartiment de raccordement séparé. Données de l'alimentation tension : • Tension de service –– 9 … 32 V DC • Nombre maximal de capteurs par coupleur de segments DP/PA 3 Bus (+)1 2(-) 5 6 7 8 4 1 Tension d'alimentation L'alimentation tension est réalisée par un coupleur de segments Profibus DP/PA. 2 Fig. 29: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres 1 2 3 4 Tension d'alimentation, signal de sortie Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces Pour unité de réglage et d'affichage externe Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble –– 32 Câble de raccordement Le raccordement s'effectuera par du câble blindé selon la spécification Profibus. Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécification Profibus. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des résistances terminales adéquates. Blindage électrique du câble et mise à la terre Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impédance au conducteur d'équipotentialité. Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le capteur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la terre, ni à un autre blindage de câble. Raccordement Boîtier à chambre unique 78 78 45 6 1 4 45 6 2(-) 901 23 1 0 (+)1 901 23 0 Bus 2 3 5 6 7 8 5 1 Fig. 28: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre unique Alimentation de tension/sortie signal Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces Commutateur de sélection pour adresse bus Pour unité de réglage et d'affichage externe Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble 45078-FR-190306 1 2 3 4 5 Pression process 11 Électronique - Fieldbus Foundation 10 Électronique - Fieldbus Foundation Raccordement du boîtier à deux chambres Structure de l'électronique L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre les vibrations et l'humidité. Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de raccordement pour l'alimentation de tension ainsi qu'un connecteur avec interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres, ces éléments de raccordement sont situés dans le compartiment de raccordement séparé. Données de l'alimentation tension : (+)1 –– 9 … 32 V DC • Nombre max. de capteurs 2(-) 5 6 7 8 4 1 Fig. 31: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres 1 2 3 4 • Tension de service 3 Bus Tension d'alimentation L'alimentation est réalisée par une ligne de bus de terrain H1. 2 Tension d'alimentation, signal de sortie Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces Pour unité de réglage et d'affichage externe Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble –– 32 Câble de raccordement Le raccordement s'effectuera par du câble blindé selon la spécification du bus de terrain. Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécification du bus de terrain. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des résistances de terminaison adéquates. Blindage électrique du câble et mise à la terre Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impédance au conducteur d'équipotentialité. Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le capteur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la terre, ni à un autre blindage de câble. Raccordement Boîtier à chambre unique 2 3 0 (+)1 4 1 1 0 Bus 2(-) 5 6 7 8 5 1 Fig. 30: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre unique 1 2 3 4 5 Alimentation de tension/sortie signal Fiches de contact pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces Commutateur de sélection pour adresse bus Pour unité de réglage et d'affichage externe Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble 45078-FR-190306 12 Pression process Électronique - Modbus, protocole Levelmaster 11 Électronique - Modbus, protocole Levelmaster Structure de l'électronique L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre les vibrations et l'humidité. Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent des fiches de contact avec interface I²C pour le paramétrage. Les bornes de raccordement pour l'alimentation sont situées dans le compartiment de raccordement séparé. Tension d'alimentation L'alimentation tension est effectuée par l'hôte Modbus (RTU) • Tension de service –– 8 … 30 V DC • Nombre max. de capteurs –– 32 Câble de raccordement L'appareil sera raccordé par du câble bifilaire usuel torsadé et approprié au RS 485. Si vous vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326 pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé. Un câble bifilaire séparé est nécessaire pour l'alimentation tension. Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécification du bus de terrain. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des résistances de terminaison adéquates. Blindage électrique du câble et mise à la terre Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impédance au conducteur d'équipotentialité. Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le capteur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la terre, ni à un autre blindage de câble. Raccordement Boîtier à deux chambres MODBUS D0 (+) power supply D1 (-) USB IS GND 1 2 (+)1 2(-) off on 4 3 4 5 3 Fig. 32: Compartiment de raccordement Interface USB Interrupteur à coulisse pour résistance de terminaison intégrée (120 Ω) Signal Modbus Tension d'alimentation 45078-FR-190306 1 2 3 4 Pression process 13 Paramétrage 12 Paramétrage 12.1 Paramétrage sur la voie de mesure Via le module de réglage et d'affichage par touches Le module de réglage et d'affichage enfichable sert à l'affichage des valeurs de mesure, au paramétrage et au diagnostic. Il est équipé d'un afficheur matrice DOT illuminé ainsi que de quatre touches de réglage. PACTware est un logiciel de configuration destiné à la configuration, au paramétrage, à la documentation et au diagnostic d'appareils de champ. Les pilotes correspondants de l'appareil sont nommés des DTM. 12.2 Paramétrage dans l'environnement de la voie de mesure - sans fil par Bluetooth Via un smartphone/une tablette Le module de réglage et d'affichage avec fonction Bluetooth intégrée permet la connexion sans fil aux smartphones/tablettes avec système d'exploitation iOS ou Android. Le paramétrage s'effectue au moyen de l'appli VEGA Tools disponible dans l'Apple App Store ou le Google Play Store. 1 Fig. 33: Module de réglage et d'affichage pour le boîtier à une chambre Via le module de réglage et d'affichage par stylet Sur la version Bluetooth du module de réglage et d'affichage, le capteur est opéré en alternative au moyen d'un stylet. Cela est effectué à travers le couvercle fermé avec regard du boîtier de capteur. 2 3 Fig. 36: Connexion sans fil avec les smartphones/tablettes 1 2 3 Module de réglage et d'affichage Capteur Smartphone/tablette Via un PC avec PACTware/DTM La connexion sans fil du PC au capteur est effectuée au moyen de l'adaptateur USB et d'un module de réglage et d'affichage avec fonction Bluetooth intégrée. Le paramétrage s'effectue par le biais du PC avec PACTware/DTM. 1 Fig. 34: Module de réglage et d'affichage - avec paramétrage au moyen du stylet 2 Via un PC avec PACTware/DTM Le convertisseur d'interfaces VEGACONNECT est nécessaire pour le raccordement du PC. Il est installé sur le capteur à la place du module de réglage et d'affichage et raccordé à l'interface USB du PC. 4 1 3 Fig. 37: Raccordement du PC via un adaptateur Bluetooth-USB 2 4 3 Fig. 35: Raccordement du PC via VEGACONNECT et USB 14 VEGACONNECT Capteur Câble USB vers le PC PC avec PACTware/DTM Module de réglage et d'affichage Capteur Adaptateur Bluetooth-USB PC avec PACTware/DTM 12.3 Paramétrage déporté du point de mesure connexion filaire Vis des unités de réglage et d'affichage externe Les unités de réglage et d'affichage externes VEFADIS 81 et 82 sont disponibles à cet effet. Le paramétrage s'effectue au moyen des touches du module de réglage et d'affichage intégré. Le VEGADIS 81 est montés à une distance maxinmale de50m du capteur et directement raccordé à l'électronique du capteur. Le VEGADIS 82 est bouclé à n'importe quel point directement dans la ligne signal. Pression process 45078-FR-190306 1 2 3 4 1 2 3 4 Paramétrage 2 3 4 5 Fig. 41: Transmission des valeurs mesurées et du paramétrage à distance du capteur via le réseau téléphonique mobile 4 1 12.5 Programmes de configuration alternatifs Fig. 38: Raccordement du VEGADIS 81au capteur 1 2 3 4 5 Programmes de configuration DD Des descriptions d'appareils sont disponibles en tant qu'Enhanced Device Description (EDD) pour des programmes de configuration DD, comme par ex. AMS™ et PDM. Alimentation en tension/sortie signal capteur Capteur Ligne de liaison capteur - unité de réglage et d'affichage externe Unité de réglage et d'affichage externe Module de réglage et d'affichage Les données peuvent être téléchargées sur www.vega.com/Téléchargements et "Logiciels". 5 Field Communicator 375, 475 Pour les appareils, il existe des descriptions d'appareil sous forme d'EDD pour le paramétrage avec le Field Communicator 375 ou 475. 4 Pour l'intégration de l'EDD dans le Field Communicator 375 ou 475, le logiciel "Easy Upgrade Utility" disponible du fabricant est nécessaire. Ce logiciel est mis à jour via l'Internet et les nouveaux EDD sont ajoutés automatiquement au catalogue d'appareils de ce logiciel après l'autorisation par le fabricant. Ils peuvent ensuite être transmis à un Field Communicator. 3 2 1 Fig. 39: Raccordement du VEGADIS 82 au capteur 1 2 3 4 5 Alimentation en tension/sortie signal capteur Unité de réglage et d'affichage externe Module de réglage et d'affichage Ligne signal 4 … 20 mA/HART Capteur Via un PC avec PACTware/DTM Le paramétrage du capteur s'effectue au moyen d'un PC avec PACTware/ DTM. 5 4 3 2 6 1 Fig. 40: Raccordement du VEGADIS 82 au capteur, paramétrage par PC avec PACTware™ 1 2 3 4 5 6 Alimentation en tension/sortie signal capteur Unité de réglage et d'affichage externe VEGACONNECT Ligne signal 4 … 20 mA/HART Capteur PC avec PACTware/DTM 45078-FR-190306 12.4 Réglage déporté du point de mesure - sans fil via le réseau téléphonique mobile Le module hertzien PLICSMOBILE peut être monté en option dans un capteur plics® avec boîtier à deux chambres. Il est destiné à la transmission des valeurs mesurées et au paramétrage à distance du capteur. Pression process 15 Dimensions 13 Dimensions Boîtier en matière plastique VEGABAR 82 ~ 69 mm (2.72") ø 79 mm (3.11") ~ 84 mm (3.31") ø 79 mm (3.11") 112 mm (4.41") M20x1,5/ ½ NPT 1 1 2 2 Boîtier à chambre unique Boîtier à deux chambres 1 1 2 3 Boîtier en aluminium ~ 116 mm (4.57") ~ 87 mm (3.43") ø 86 mm (3.39") ø 18,4 mm (0.72") ø 27 mm (1.06") 50 mm (1.97") 50 mm (1.97") 45 mm (1.77") SW 27 mm (1.06") G½ 20,8 mm (0.82") M20x1,5/ ½ NPT SW 46 mm (1.81") 22 mm (0.87") 112 mm (4.41") M16x1,5 G1 ½ 3 ø 55 mm (2.17") 2 Version filetée G½ , arasante Version filetée G1½ Version à bride DN 50 VEGABAR 83 ø 86 mm (3.39") 120 mm (4.72") 116 mm (4.57") M16x1,5 Boîtier en acier inoxydable 1 ~ 87 mm (3.43") ~ 69 mm (2.72") ø 79 mm (3.11") ~ 59 mm (2.32") ø 80 mm (3.15") 1 2 3 120 mm (4.72") 117 mm (4.61") 112 mm (4.41") 1 2 2 M20x1,5/ ½ NPT 1 M20x1,5/ ½ NPT 2 ø 6 mm (0.24") 78 mm (3.07") ø 64 mm (2.52") 3 ø 85 mm (3.35") 2 ø 86 mm (3.39") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT ø 3 mm (0.12") 118 mm (4.65") G½ Boîtier à chambre unique Boîtier à deux chambres 3 mm (0.12") 1 2 SW 27mm (1.06") 2 47,5 mm (1.87") M20x1,5/ ½ NPT 1 23 mm (0.91") 63 mm (2.48") M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Version filetée G½ , raccord manométrique EN 837 Version filetée arasante avec tôle de blindage (-12 … +200 °C) Version Clamp 2" Les dessins représentés ne montrent qu'une partie des raccords process possibles. Vous pouvez télécharger d'autres dessins sur www.vega.com/téléchargements et "Dessins". 3 Boîtier à chambre unique électropolie Boîtier à chambre unique moulage cire-perdue Boîtier à deux chambres moulage cire-perdue 113 mm (4.45") 223 mm (8.78") VEGABAR 81 1 1 2 2 Version à bride jusqu'à +150 °C (+302 °F) Version à bride avec élément de refroidissement jusqu'à +400 °C (+752 °F) 45078-FR-190306 16 Pression process 45078-FR-190306 Notes Pression process 17 Notes 45078-FR-190306 18 Pression process 45078-FR-190306 Notes Pression process 19 Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Allemagne Tél. +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-mail: [email protected] www.vega.com 45078-FR-190306 © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019 ">
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