A2, A6 PEK Control Panel
Manuel d'instructions
0460 949 474 FR 20200210
Valid for: From software version 4.64A
TABLE DES MATIÈRES
1
INTRODUCTION ..........................................................................................
5
Panneau de commande .........................................................................
5
Touches et molettes .............................................................................
6
Premiers pas ...........................................................................................
7
1.2.1
Sélection de la langue ..........................................................................
7
1.2.2
Unités de mesure .................................................................................
8
Écran .......................................................................................................
9
Symboles s’affichant à l’écran ..............................................................
10
Réglages - généralités ...........................................................................
10
1.4.1
Réglage de paramètres numériques ....................................................
10
1.4.2
Choix parmi plusieurs possibilités ........................................................
10
QUIT et ENTER........................................................................................
11
MENUS ........................................................................................................
12
Menu principal ........................................................................................
12
2.1.1
Menu Configuration ..............................................................................
12
2.1.2
Menu Outils ..........................................................................................
13
2.1.3
Menu de réglage des données de soudage .........................................
13
2.1.4
Menu Mesure .......................................................................................
15
2.1.5
Menu Mémoire de soudage..................................................................
16
2.1.6
Menu Mode rapide ...............................................................................
17
SOUDAGE À L'ARC SOUS FLUX ..............................................................
18
3.1
Paramètres de soudage à l’arc sous flux.............................................
18
SOUDAGE SOUS PROTECTION GAZEUSE AVEC FIL FUSIBLE ............
20
Paramètres de soudage sous protection gazeuse avec fil fusible ....
20
SOUDAGE PAR ÉLECTRODES .................................................................
22
Réglages pour le soudage par électrodes ...........................................
22
GOUGEAGE ................................................................................................
24
6.1
Paramètres de gougeage.......................................................................
25
DESCRIPTION DES FONCTIONS ..............................................................
26
7.1
CA, intensité constante..........................................................................
26
7.2
CW, dévidage constant ..........................................................................
26
7.3
CC, intensité constante..........................................................................
26
7.4
Dimension fil / électrode ........................................................................
26
7.5
Tension de l’arc ......................................................................................
26
7.6
Vitesse de dévidage ...............................................................................
26
7.7
Vitesse de dévidage ICE ........................................................................
26
7.8
Délai de démarrage du dévidage ICE ...................................................
27
7.9
Vitesse de déplacement.........................................................................
27
7.10
Sens de soudage ....................................................................................
27
7.11
Fréquence CA .........................................................................................
27
1.1
1.1.1
1.2
1.3
1.3.1
1.4
1.5
2
2.1
3
4
4.1
5
5.1
6
7
0460 949 474
© ESAB AB 2020
TABLE DES MATIÈRES
8
9
7.12
Équilibre CA ............................................................................................
27
7.13
Décalage CA ...........................................................................................
27
7.14
Pré-débit de flux (SAW)..........................................................................
27
7.15
Pré-débit de gaz (GMAW).......................................................................
28
7.16
Pré-débit d'air (gougeage) .....................................................................
28
7.17
Type démarrage ......................................................................................
28
7.18
Démarrage au pas (Wire creep start)....................................................
28
7.19
Phases démarrage .................................................................................
28
7.20
Tension max. de circuit ouvert (Max. Open Circuit Voltage – OCV) ..
29
7.21
Post-débit de flux (SAW)........................................................................
29
7.22
Post-débit de gaz (GMAW).....................................................................
29
7.23
Post-débit d'air (gougeage) ...................................................................
29
7.24
Remplissage de cratère .........................................................................
29
7.25
Temps de remontée de l'arc (Burn-back) .............................................
29
7.26
Phases d'arrêt.........................................................................................
29
7.27
Régulation dynamique ...........................................................................
30
7.28
Paramètres de contrôle .........................................................................
30
7.29
Paramétrage des limites ........................................................................
30
7.30
Limites de mesure ..................................................................................
30
GESTION DE LA MÉMOIRE .......................................................................
31
8.1
Fonctionnement de l’interface utilisateur ............................................
31
8.2
ENREGTR (Store) ...................................................................................
31
8.3
Rappeler (Recall) ....................................................................................
32
8.4
Supprimer................................................................................................
33
8.5
COPIER (Copy) .......................................................................................
34
8.6
Nom..........................................................................................................
35
8.7
Modifier....................................................................................................
35
MENU CONFIGURATION ............................................................................
37
Fonction verrouillage .............................................................................
37
9.1.1
Statut verrouillage ................................................................................
37
9.1.2
Saisie/modification du code de verrouillage .........................................
38
Configuration générale ..........................................................................
38
9.2.1
Touches logicielles en mode rapide .....................................................
38
9.2.2
Journal donnés qualité vers fichier (Quality data log to file) .................
39
9.2.3
Configuration des touches logicielles ...................................................
40
9.2.4
Mode enregistrement automatique (Auto save mode) .........................
41
Configuration machine ..........................................................................
41
9.3.1
Code produit .........................................................................................
42
9.3.2
Axe de dévidage...................................................................................
43
9.3.3
Axe de dévidage à froid (ICE) ..............................................................
43
9.3.4
Axe de translation.................................................................................
44
9.3.5
Axe extérieur ........................................................................................
44
9.1
9.2
9.3
0460 949 474
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TABLE DES MATIÈRES
9.3.6
Tandem pour générateurs LAF et TAF .................................................
45
9.3.7
Tandem pour générateur Aristo® 1000 ................................................
48
9.3.8
50
9.3.9
Générateurs parallèles (s'applique uniquement aux générateurs
Aristo® 1000) .......................................................................................
Dévidage ICE .......................................................................................
9.3.10
Fonction d’étape ...................................................................................
52
9.3.11
Polarité (s'applique uniquement aux générateurs Aristo® 1000) .........
53
9.3.12
53
9.5
Paramètres ID nœud (s'applique uniquement aux générateurs
Aristo® 1000) .......................................................................................
Le menu Informations système (s'applique uniquement aux
générateurs Aristo® 1000) ...................................................................
Longueur câbles (s'applique uniquement aux générateurs
Aristo 1000) .............................................................................................
Maintenance............................................................................................
9.6
Val mes facteur filtre ..............................................................................
55
OUTILS ........................................................................................................
56
Traitement événement ...........................................................................
56
10.1.1
Journal d’événements ..........................................................................
56
10.1.2
Erreurs actives .....................................................................................
57
10.1.3
ID des unités ........................................................................................
57
10.1.4
Description des codes de gestion des erreurs .....................................
57
10.2
Exporter/Importer ...................................................................................
60
10.3
Gestionnaire fichiers..............................................................................
61
10.3.1
Suppression d’un fichier/dossier ..........................................................
62
10.3.2
Renommer un fichier/dossier ...............................................................
62
10.3.3
Créer un dossier ...................................................................................
62
10.3.4
Copier et coller un fichier......................................................................
63
10.4
Paramétrage éditeur limites ..................................................................
63
10.5
Mesure éditeur limites ...........................................................................
64
10.6
Statistiques de production ....................................................................
65
10.7
FONCTIONS QUALITÉ............................................................................
66
10.7.1
Enregistrement des données de qualité ...............................................
66
10.7.2
Importation des paramètres système ...................................................
67
10.7.3
Fonction d’étape ...................................................................................
67
10.8
Calendrier (Calendar) .............................................................................
67
10.9
Comptes utilisateurs (User accounts)..................................................
68
10.10
Informations unité ..................................................................................
69
NUMÉROS DE COMMANDE ..............................................................................
70
9.3.13
9.4
10
10.1
51
53
54
54
Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.
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© ESAB AB 2020
1 INTRODUCTION
1
INTRODUCTION
Pour tirer le meilleur parti de votre poste de soudage, nous vous recommandons de lire
attentivement le présent document.
Pour des informations générales sur le fonctionnement, voir le mode d'emploi de l’unité de
commande, de la machine de soudage automatique, de la colonne et la potence ou du
générateur.
Langues d’affichage: Anglais, anglais (États-Unis), suédois, finnois, norvégien, danois,
allemand, français, italien, néerlandais, espagnol, portugais, hongrois, polonais, tchèque,
chinois, coréen et russe.
Les modes d'emploi peuvent être téléchargés dans d'autres langues à l'adresse suivante :
www.esab.com
1.1
Panneau de commande
1. Menu
2. Molette de positionnement, pour
déplacer le curseur
3. Saisir
4. Témoin vert, allumé lorsque la fonction
est active.
5. Démarrage du soudage
6. Arrêt du soudage
7. Bouton de vitesse de déplacement /
paramétrage
8. Mouvement de translation manuelle
9. Dévidage manuel vers le bas
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10. Bouton de tension d’arc / paramétrage
11. Mouvement rapide
12. Mouvement de translation manuelle
13. Bouton de courant de soudage / vitesse de
dévidage / paramétrage
14. Arrêt d’urgence
15. Dévidage manuel vers le haut
16. Touches de fonction
17. Écran
-5-
© ESAB AB 2020
1 INTRODUCTION
1.1.1
Touches et molettes
Menu
La touche MENU permet de retourner à tout moment au menu principal du
processus concerné.
Saisir
La touche ENTER confirme une sélection.
Touches de fonction
Les cinq touches (S1 - S5) sous l’écran ont différentes fonctions. Il s’agit de touches
logicielles, c’est-à-dire qu’elles activent différentes fonctions selon le menu utilisé. La fonction
de chaque touche est indiquée à l’écran par un message qui s’affiche sur la ligne inférieure
de l'écran. Le champ contenant le texte s’affiche en blanc lorsque la fonction est active.
Dévidage du fil vers le haut
Touche permettant d’inverser le sens du fil sans tension d’arc, par exemple pour
remplacer la bobine de fil d’apport. La fonction est active tant que la touche est
maintenue enfoncée.
Dévidage du fil vers le bas
Menu
Touche permettant de dévider le fil sans tension d’arc. La fonction est active tant
que la touche est maintenue enfoncée.
Mouvement de translation
Touche de translation dans le sens indiqué par le symbole sur l’équipement de
soudage. Pour arrêter la translation, appuyer sur
,
ou
.
La LED s’allume pendant le mouvement de translation.
Démarrage du soudage
Touche de démarrage du soudage.
Arrêt du soudage
Touche d’arrêt de soudage pour toutes les translations et tous les moteurs.
Touche de positionnement
La molette supérieure droite est la touche de positionnement du curseur.
Touches de paramétrage
Les trois touches de paramétrage servent à modifier les valeurs de paramétrage du panneau
de commande.
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-6-
© ESAB AB 2020
1 INTRODUCTION
1.2
Premiers pas
1.2.1
Sélection de la langue
Le menu suivant s'affiche au premier démarrage :
SAW : CA
AUCUNE
AUCUNE
GAZ / FLUX
AUCUNE
2ND FUNCT
Par défaut, la langue de l’appareil est l’anglais. Pour sélectionner une langue, procéder
comme suit:
Appuyer sur Menu
pour afficher le menu principal.
Placer le curseur sur la ligne CONFIGURATION , à l’aide de la molette de positionnement.
SAW
PROCEDE
SAW
MÉTHODE
DC
TYPE DE RÉGULATION
CA
TYPE DE FIL
Fe SOLID
DIMENSIONS DU FIL
3.0 mm
CONFIGURATION►
OUTILS►
REGLER
Appuyer sur ENTRER
MESURER
MEMOIRE
MODE RAPIDE
pour confirmer la sélection.
Placer le curseur sur la ligne LANGUE . Appuyer sur ENTER pour afficher la liste des
langues disponibles.
0460 949 474
-7-
© ESAB AB 2020
1 INTRODUCTION
CONFIGURATION
LANGUE
ENGLISH
FONCTION VERROUILLAGE►
CONFIGURATION GÉNÉRALE►
CONFIGURATION MACHINE►
LONGUEURS CÂBLE►
ENTRETIEN►
VAL. MES. FACTEUR FILTRE
ONE
QUITTER
Positionner le curseur sur la ligne de la langue voulue et appuyer sur ENTER.
NORSK
POLSKI
PORTUGUES
SUOMI
SVENSKA
CHINESE
1.2.2
Unités de mesure
Par défaut, les mesures s’affichent en système métrique. Marche à suivre pour changer
l’unité de mesure :
Appuyer sur Menu
pour afficher le menu principal.
Placer le curseur sur la ligne CONFIGURATION , à l’aide de la molette de positionnement.
SAW
PROCEDE
SAW
MÉTHODE
DC
TYPE DE RÉGULATION
CA
TYPE DE FIL
Fe SOLID
DIMENSIONS DU FIL
3.0 mm
CONFIGURATION►
OUTILS►
REGLER
Appuyer sur ENTRER
MESURER
MEMOIRE
MODE RAPIDE
pour confirmer la sélection.
Placer le curseur sur la ligne CONFIGURATION GÉNÉRALE .
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© ESAB AB 2020
1 INTRODUCTION
CONFIGURATION
LANGUE
ENGLISH
FONCTION VERROUILLAGE
CONFIGURATION GÉNÉRALE►
CONFIGURATION MACHINE►
LONGUEURS CÂBLE►
ENTRETIEN►
VAL. MES. FACTEUR FILTRE
ONE
QUITTER
Appuyer sur ENTRER
pour confirmer la sélection.
Placer le curseur sur la ligne UNITE DE MESURE . Appuyer sur ENTRER pour afficher la
liste des mesures disponibles sur le panneau de commande.
CONFIGURATION GÉNÉRALE
TOUCHES LOGICIELLES EN MODE RAPIDE
1
JOURNAL DONNÉES QUALITÉ VERS FICHIER
ON
PARAMÉTRAGE DES TOUCHES LOGICIELLES►
SAUVEGARDE AUTOMATIQUE
OFF
UNITE DE MESURE
MÉTRIQUE
QUITTER
Positionner le curseur sur la ligne de l'unité voulue et appuyer sur ENTRER.
MÉTRIQUE
FIL
1.3
Écran
SAW
PROCEDE
SAW
MÉTHODE
DC
TYPE DE RÉGULATION
CA
TYPE DE FIL
Fe SOLID
DIMENSIONS DU FIL
3.0 mm
CONFIGURATION►
OUTILS►
REGLER
MESURER
MEMOIRE
MODE RAPIDE
Curseur
Le curseur du panneau de commande est un champ noir autour d’un texte blanc. Dans ce
manuel, le curseur concerné est imprimé en caractères gras.
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-9-
© ESAB AB 2020
1 INTRODUCTION
Zones de texte
Au bas de l’écran, cinq zones de texte décrivent la fonction affectée à la touche logicielle
figurant immédiatement en dessous.
1.3.1
Symboles s’affichant à l’écran
A Ensemble de données de
soudage sélectionnées
B Sens de soudage
C Une erreur s'est produite, voir
la section « Traitement
événement ».
D Numéro de position mémoire
rappelée
E Barre de défilement. Des
informations complémentaires
se trouvent dans le menu
Flèches
Lorsque le texte affiché sur une ligne n’est pas complet, ce dernier est assorti d’une tête de
flèche noire
en fin de ligne.
SAW
PROCEDE
SAW
MÉTHODE
AC
TYPE DE RÉGULATION
CC
TYPE DE FIL
Fe SOLID
DIMENSIONS DU FIL
0.8 mm
CONFIGURATION►
OUTILS►
REGLER
1.4
MESURER
MEMOIRE
MODE RAPIDE
Réglages - généralités
Il y a trois grands types de réglages:
•
•
•
Réglage de paramètres numériques
Choix parmi plusieurs possibilités
Choix d’un mode ON ou OFF.
1.4.1
Réglage de paramètres numériques
Les touches de paramétrage permettent d’augmenter ou de réduire les valeurs des
paramètres numériques. Dans le menu des mesures, les touches intensité de
soudage/vitesse de dévidage, tension d’arc ou translation sont utilisées.
1.4.2
Choix parmi plusieurs possibilités
Certains réglages consistent à choisir une option dans une liste. Voici un exemple de liste:
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- 10 -
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1 INTRODUCTION
SAW
GMAW
GOUGEAGE
Positionner le curseur sur la ligne SAW. Il suffit d’appuyer sur ENTER pour valider cette
sélection. Pour sélectionner une autre option, positionner le curseur sur la ligne adéquate au
moyen de la touche de positionnement. Appuyer sur ENTER. Pour fermer la liste sans y
sélectionner quoi que ce soit, appuyer sur QUITTER (QUIT).
1.5
QUIT et ENTER
La touche logicielle la plus à droite sert principalement à quitter (QUIT) un menu ou un écran
(elle peut toutefois jouer un rôle différent).
•
•
QUITTER ramène à l’image ou au menu précédent.
Elle permet de valider une sélection faite dans un menu ou une liste.
Dans ce manuel, la touche ENTRER est représentée par le symbole
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- 11 -
.
© ESAB AB 2020
2 MENUS
2
MENUS
Le panneau de commande permet d’accéder à différents menus:
•
Menu principal
•
Menu Configuration
•
Menu Outils
•
Menu de paramétrage
REGLER
des données de soudage
•
Menu Mesure
MESURER
•
Menu Mémoire de
soudage
MEMOIRE
•
Menu Mode rapide
MODE RAPIDE
Au démarrage, un écran présentant la version du programme s’affiche brièvement.
Écran de démarrage
2.1
Menu principal
Dans le MENU PRINCIPAL, vous pouvez modifier le procédé de soudage, le mode, le type
de fil, le mode de contrôle, la dimension du fil, etc.
Il permet également d’accéder à des sous-menus.
SAW
PROCEDE
SAW
MÉTHODE
DC
TYPE DE RÉGULATION
CA
TYPE DE FIL
Fe SOLID
DIMENSIONS DU FIL
3.0 mm
CONFIGURATION►
OUTILS►
REGLER
2.1.1
MESURER
MEMOIRE
MODE RAPIDE
Menu Configuration
MENU PRINCIPAL » CONFIGURATION
Dans le menu CONFIGURATION , vous pouvez modifier la langue, le mot de passe, la
configuration générale, les réglages de la machine, etc. Le menu se présente sous des
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© ESAB AB 2020
2 MENUS
formes différentes selon le type de source d'alimentation sélectionné sous MACHINE
CONFIGURATION.
CONFIGURATION
LANGUE
ENGLISH
FONCTION VERROUILLAGE►
CONFIGURATION GÉNÉRALE►
CONFIGURATION MACHINE►
LONGUEURS CÂBLE►
ENTRETIEN►
VAL. MES. FACTEUR FILTRE
ONE
QUITTER
2.1.2
Menu Outils
MENU PRINCIPAL » OUTILS
Dans le menu OUTILS , vous pouvez transférer des fichiers, visualiser les données de
qualité et de production, les journaux d’événements, etc.
OUTILS
TRAITEMENT ÉVÉNEMENT►
EXPORTER / IMPORTER►
GESTIONNAIRE FICHIERS►
PARAMÉTRAGE ÉDITEUR LIMITES►
MESURE ÉDITEUR LIMITES►
STATISTIQUES DES PRODUITS►
FONCTIONS QUALITÉ►
CALENDRIER►
COMPTES UTILISATEURS►
INFORMATIONS UNITÉ►
QUIT
2.1.3
Menu de réglage des données de soudage
MENU PRINCIPAL » REGLER
Dans le menu Réglage données de soudage, REGLERvous pouvez modifier les différents
paramètres de soudage. Il se présente sous des formes différentes selon le procédé
sélectionné.
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2 MENUS
RÉGLAGE DONNÉES DE SOUDAGE SAW
TENSION
20.5 V
COURANT
395 A
VITESSE DE DÉPLACEMENT
0 cm/min
DIRECTION
■
DONNÉES AU DÉMARRAGE►
DONNÉES À L'ARRÊT►
PAR. RÉGULATION►
AUTO
PARAMÉTRAGE DES LIMITES►
LIMITES DE MESURE►
POLARITY
DC+
QUITTER
Autre exemple de menu avec Aristo® 1000 :
RÉGLAGE DONNÉES DE SOUDAGE SAW
TENSION
24.0 V
COURANT
3200 A
VITESSE DE DÉPLACEMENT
30 cm/min
DIRECTION
■
FRÉQUENCE CA
50 HZ
ÉQUILIBRE CA
50%
DÉCALAGE CA
0A
DONNÉES AU DÉMARRAGE►
DONNÉES À L'ARRÊT►
PAR. RÉGULATION►
QUITTER
Exemple de menu avec le générateur LAF / TAF
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© ESAB AB 2020
2 MENUS
RÉGLAGE DONNÉES DE SOUDAGE SAW
TENSION
30.0 A
COURANT
500 A
VITESSE DE DÉPLACEMENT
30 cm/min
DIRECTION
■
DONNÉES AU DÉMARRAGE►
DONNÉES À L'ARRÊT►
PAR. RÉGULATION►
PARAMÉTRAGE DES LIMITES►
LIMITES DE MESURE►
POLARITY
DC +
MESURER
2.1.4
QUITTER
Menu Mesure
MENU PRINCIPAL » MESURER
Dans MESURER , vous pouvez voir la valeur mesurée de divers paramètres en cours de
soudage.
SAW : CA
AUCUNE
•
•
•
DIR. SQUARE
AUCUNE
PARAMÉTRAGE
VALEURS
2ND FUNCT
AUCUNE
2ND FUNCT
A 450 A - Intensité de soudage mesurée
30,0 V - Tension d’arc mesurée
50 cm/min - Vitesse de translation mesurée
SAW : CA
AUCUNE
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AUCUNE
ICE WF
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© ESAB AB 2020
2 MENUS
•
•
•
300 cm/min - Vitesse de dévidage mesurée
30 kJ/cm - Indique l’énergie par longueur d’unité, obtenue au moyen des valeurs
sélectionnées pour l’intensité de soudage, la tension d’arc et la vitesse de translation
300 cm/min - Vitesse de dévidage à froid mesurée
Les valeurs mesurées restent affichées lorsque le soudage est terminé.
Le passage d’un menu à l’autre s’effectue sans perte des valeurs mesurées.
Les boutons de réglage permettent de modifier les paramètres de soudage dans l’écran de
mesure.
En cas de modification d’une valeur lorsque le soudage est à l’arrêt, la valeur mesurée est
remise à zéro.
Pour activer le dévidage à froid, utilisez la touche logicielle ICE WF. Voir la section
« Configuration des touches logicielles ». Lorsque la touche est relâchée, la vitesse de
dévidage à froid est modifiée à l'aide du bouton de réglage A, situé à gauche. Si la touche
logicielle n'est pas relâchée, le bouton de réglage affecte le courant A.
L’écran Mesure affiche également les valeurs paramétrées lorsque la touche logicielle
PARAMÉTRAGE VALEURS est activée. Si les deux touches logicielles ICE WF et
PARAMÉTRAGE VALEURS sont activées, la vitesse d'alimentation paramétrée pour le
dévidage à froid peut être modifiée. Pour activer ces touches, voir la section « Configuration
des touches logicielles ».
SAW : CW
AUCUNE
•
•
•
DIR : SQUERE
AUCUNE
PARAMÉTRAGE
VALEURS
2ND FUNCT
300 cm/min - Réglage de la vitesse de dévidage
20,0 V - Réglage de la tension d’arc
30 cm/min - Réglage de la vitesse de translation
2.1.5
Menu Mémoire de soudage
MENU PRINCIPAL » MEMOIRE
Dans le menu MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE , vous pouvez mémoriser,
rappeler, supprimer et copier divers ensembles de données de soudage. 255 positions
mémoires sont réservées à l’enregistrement des données de soudage.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
1 (SAW)
7 (GMAW)
ENREGTR
2E FONCTION
QUITTER
Pour plus d’information, voir la section « GESTION DE LA MÉMOIRE ».
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2 MENUS
2.1.6
Menu Mode rapide
MENU PRINCIPAL » MODE RAPIDE
Dans le menu MODE RAPIDE , vous pouvez associer des ensembles de données de
soudage (positions mémoires) aux touches logicielles par le biais du menu
CONFIGURATION . Le numéro de la position mémoire sélectionnée s’affiche dans le coin
supérieur gauche de l’écran.
16
DONNÉES DE
SOUDAGE 1
DONNÉES DE
SOUDAGE 2
DONNÉES DE
SOUDAGE 3
DONNÉES DE
SOUDAGE 4
2ND FUNCT
Pour plus d’information, voir la section « Touches logicielles en mode rapide ».
0460 949 474
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3 SOUDAGE À L'ARC SOUS FLUX
3
SOUDAGE À L'ARC SOUS FLUX
MENU PRINCIPAL » PROCÉDÉ
En soudage à l’arc sous flux (SAW), un arc fait fondre le fil alimenté en continu. Le bain de
soudage est protégé par le flux.
Aristo® 1000 : Lorsque le processus SAW est sélectionné, choisissez MÉTHODE à l'aide
de la molette de positionnement et appuyez sur ENTRÉE. Choisir CA ou CC.
SAW
PROCEDE
SAW
MÉTHODE
AC
TYPE DE RÉGULATION
CC
TYPE DE FIL
Fe SOLID
DIMENSIONS DU FIL
0.8 mm
CONFIGURATION►
OUTILS►
REGLER
MESURER
MEMOIRE
MODE RAPIDE
Aristo® 1000 : Lorsque le processus SAW est sélectionné, vous pouvez choisir entre trois
méthodes de contrôle en marquant TYPE DE RÉGULATION à l’aide de la molette de
positionnement et appuyez sur ENTRER. Sélectionnez le courant de soudage constant (CA),
le dévidage constant (CW) ou le courant constant (CC).
LAF/TAF : Lorsque le processus SAW est sélectionné, vous pouvez choisir entre trois
méthodes de contrôle en marquant TYPE DE RÉGULATION à l’aide de la molette de
positionnement et appuyez sur ENTRER. Sélectionnez le courant de soudage constant (CA)
ou le dévidage constant (CW).
Voir les explications dans « CA, intensité constante », « CW, dévidage constant » et « CC,
courant constant ».
Si le dévidage à froid ICE est sélectionné, voir "Dévidage ICE", page 51, seul le type de
régulation CW peut être sélectionné.
3.1
Paramètres de soudage à l’arc sous flux
Paramètres
Plage de réglages Par tranches de
Valeur après
réinitialisation
Pour Aristo® 1000
14-50 V
0,1 V (1V)
30 V
Pour LAF/TAF
8 - 60 V
0,1 V (1V)
30 V
Courant de soudage 1) (CA)
0 - 3200 A
1A
400 A
vitesse de dévidage 1) (CW)
0 - 2500 cm/min
1 cm/min
300 cm/min
Courant constant 1) 3) (CC)
0 - 3200 A
1A
400 A
Vitesse de dévidage ICE 1)
(CW)
0 - 2500 cm/min
1 cm/min
300 cm/min
Délai de démarrage du
dévidage ICE 1) (CW)
0 - 99,0 s
0,1 s
2,5 s
Tension de l’arc 1)
0460 949 474
- 18 -
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3 SOUDAGE À L'ARC SOUS FLUX
Paramètres
Plage de réglages Par tranches de
Valeur après
réinitialisation
Vitesse de déplacement *
0 - 200 cm/min
1 cm/min
50 cm/min
Sens de soudage
▲-■
-
■
Fréquence CA 3)
10 - 100 Hz
1
50 Hz
Équilibre CA 3)
25 - 75%
1
50%
Décalage CA 3)
+-300A/+-10V
1 A/0,1 V
0
Pré-flux
0 - 99,0 s
0,1 s
0s
Type démarrage
Direct ou Au gratté -
Données de départ 2)
Direct
Démarrage au pas (Wire creep Auto ou Réglage
start)
de la vitesse
-
Auto
Vitesse de démarrage au pas
0 - 1000 cm/min
1 cm/min
20 cm/min
Phases démarrage
OFF ou ARC ON
-
OFF
Tension de circuit ouvert
OFF ou ARC ON
-
OFF
Tension de circuit ouvert
maximum
5 - 60 V
0,1 V
50 V
Post-débit de flux
0 - 99,0 s
0,1 s
0s
Remplissage de cratère
OFF ou ARC ON
-
OFF
Temps de remplissage du
cratère
0 - 10 s
0,01 s
1s
Temps de remontée de l'arc
(Burn-back time)
0 - 10 s
0,01 s
1s
Phases d'arrêt
OFF ou ARC ON
-
OFF
Dynamique
Auto ou Valeurs
paramétrées
-
Auto
Inductance
Auto ou Valeurs
paramétrées
-
Auto
Paramétrage des limites
-
-
-
Limites de mesure
-
-
-
Données d'arrêt 2)
Paramètres de contrôle
1)
La plage de réglage est fonction du produit utilisé.
2)
Le menu indique les réglages correspondant au type de régulation sélectionné.
3)
Uniquement disponible pour les générateurs Aristo® 1000.
0460 949 474
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4 SOUDAGE SOUS PROTECTION GAZEUSE AVEC FIL FUSIBLE
4
SOUDAGE SOUS PROTECTION GAZEUSE AVEC FIL
FUSIBLE
Ce processus est disponible pour certains types de machines.
MENU PRINCIPAL » PROCÉDÉ
En soudage sous protection gazeuse avec fil fusible (GMAW), un arc fait fondre le fil
alimenté en continu. Le bain de soudage est protégé par un gaz inerte.
Lorsque le processus de soudage sous protection gazeuse avec fil fusible GMAW est
sélectionné, vous pouvez choisir entre deux méthodes de contrôle en marquant TYPE DE
RÉGULATION à l’aide de la molette de positionnement et appuyez sur ENTRER.
Sélectionnez l’intensité constante CA ou le dévidage constant. CWVoir les explications dans
« CA, intensité constante » et « CW, dévidage constant ».
GMAW
PROCEDE
GMAW
TYPE DE RÉGULATION
CA
TYPE DE FIL
Fe SOLID
DIMENSIONS DU FIL
0.8 mm
CONFIGURATION►
OUTILS►
QUITTER
CA
CW
4.1
Paramètres de soudage sous protection gazeuse avec fil
fusible
Paramètres
Plage de réglages Par tranches de
Valeur après
réinitialisation
Tension de l’arc *
14-50 V
0,1 V (1V)
30 V
Courant de soudage *(CA)
0 - 3200 A
1A
400 A
vitesse de dévidage *(CW)
0 - 2500 cm/min
1 cm/min
300 cm/min
Vitesse de déplacement *
0 - 200 cm/min
1 cm/min
50 cm/min
Sens de soudage
▲-■
-
■
Pré-flux de gaz
0 - 99,0 s
0,1 s
2,0 s
Type démarrage
Direct ou Au gratté -
Données de départ
2)
Direct
Démarrage au pas (Wire creep Auto ou Réglage
start)
de la vitesse
-
Auto
Vitesse de démarrage au pas
0 - 1000 cm/min
1 cm/min
20 cm/min
Phases démarrage
OFF ou ARC ON
-
OFF
Tension de circuit ouvert
OFF ou ARC ON
-
OFF
0460 949 474
- 20 -
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4 SOUDAGE SOUS PROTECTION GAZEUSE AVEC FIL FUSIBLE
Paramètres
Plage de réglages Par tranches de
Valeur après
réinitialisation
Tension de circuit ouvert
maximum
5 - 60 V
0,1 V
50 V
Post-flux de gaz
0 - 99,0 s
0,1 s
2,0 s
Remplissage de cratère
OFF ou ARC ON
-
OFF
Temps de remplissage du
cratère
0 - 10 s
0,01 s
1s
Temps de remontée de l'arc
(Burn-back time)
0 - 10 s
0,01 s
1s
Phases d'arrêt
OFF ou ARC ON
-
OFF
Régulation dynamique
Auto ou Valeurs
paramétrées
-
Auto
Paramétrage des limites
-
-
-
Limites de mesure
-
-
-
Données d'arrêt
*) La plage de réglage est fonction du produit utilisé.
0460 949 474
- 21 -
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5 SOUDAGE PAR ÉLECTRODES
5
SOUDAGE PAR ÉLECTRODES
Le processus est disponible pour les générateurs LAF.
MENU PRINCIPAL » PROCÉDÉ
Le soudage par électrodes (ESW) est un procédé de soudage en un seul passage.
ESW
PROCEDE
ESW
MÉTHODE
AC
TYPE DE RÉGULATION
CA
TYPE DE FIL
SS Strip
DIMENSIONS DU FIL
30×0,5 mm
CONFIGURATION►
OUTILS►
REGLER
5.1
MESURER
MEMOIRE
MODE RAPIDE
Réglages pour le soudage par électrodes
Paramètres
Plage de réglages Par tranches de
Valeur après
réinitialisation
Tension de l’arc 1)
8 - 60 V
0,1 V (1V)
30 V
Courant de soudage 1) (CA)
0 - 3200 A
1A
400 A
vitesse de dévidage 1) (CW)
0 - 2500 cm/min
1 cm/min
300 cm/min
Vitesse de dévidage ICE 1)
(CW)
0 - 2500 cm/min
1 cm/min
300 cm/min
Délai de démarrage du
dévidage ICE 1) (CW)
0 - 99,0 s
0,1 s
2,5 s
Vitesse de déplacement *
0 - 200 cm/min
1 cm/min
50 cm/min
Sens de soudage
▲-■
-
■
Pré-flux
0 - 99,0 s
0,1 s
0s
Type démarrage
Direct ou Au gratté -
Données de départ
2)
Direct
Démarrage au pas (Wire creep Auto ou Réglage
start)
de la vitesse
-
Auto
Vitesse de démarrage au pas
0 - 1000 cm/min
1 cm/min
20 cm/min
Phases démarrage
OFF ou ARC ON
-
OFF
Tension de circuit ouvert
OFF ou ARC ON
-
OFF
Tension de circuit ouvert
maximum
5 - 60 V
0,1 V
50 V
Post-débit de flux
0 - 99,0 s
0,1 s
0s
Remplissage de cratère
OFF ou ARC ON
-
OFF
Données d'arrêt 2)
0460 949 474
- 22 -
© ESAB AB 2020
5 SOUDAGE PAR ÉLECTRODES
Paramètres
Plage de réglages Par tranches de
Valeur après
réinitialisation
Temps de remplissage du
cratère
0 - 10 s
0,01 s
1s
Temps de remontée de l'arc
(Burn-back time)
0 - 10 s
0,01 s
1s
Phases d'arrêt
OFF ou ARC ON
-
OFF
Dynamique
Auto ou Valeurs
paramétrées
-
Auto
Inductance
Auto ou Valeurs
paramétrées
-
Auto
Paramétrage des limites
-
-
-
Limites de mesure
-
-
-
Paramètres de contrôle
1)
La plage de réglage est fonction du produit utilisé.
2)
Le menu indique les réglages correspondant au type de régulation sélectionné.
0460 949 474
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6 GOUGEAGE
6
GOUGEAGE
Disponible selon l'équipement connecté.
MENU PRINCIPAL » PROCÉDÉ
Le gougeage arc-air repose sur une électrode spéciale composée d’une tige en carbone et
d’une gaine en cuivre.
Un arc se forme entre la tige carbone et la pièce à souder, ce qui fait fondre le matériau. Un
jet d’air évacue le matériau en fusion.
Lorsque le processus GOUGEAGE est sélectionné, vous pouvez choisir entre deux
méthodes de contrôle en marquant TYPE DE RÉGULATION à l’aide de la molette de
positionnement et appuyez sur ENTRER. Sélectionnez l’intensité constante CA ou le
dévidage constant. CWVoir les explications dans "CA, intensité constante", page 26 et
"CW, dévidage constant", page 26.
GOUGEAGE
PROCEDE
GOUGEAGE
MÉTHODE
DC
TYPE DE RÉGULATION
CW
DIMENSIONS DU FIL
8.0 mm
MODE GOUGEAGE
N7500
CONFIGURATION►
OUTILS►
QUITTER
CA
CW
Sélectionner MODE GOUGEAGE à l’aide de la molette de positionnement. Appuyer sur
ENTRER. Pour Aristo® 1000, sélectionnez AUTO ou N7500. Pour LAF et TAF, sélectionnez
AUTO ou MANUAL.
GOUGEAGE
PROCEDE
GOUGEAGE
MÉTHODE
DC
TYPE DE RÉGULATION
CW
DIMENSIONS DU FIL
8.0 mm
MODE GOUGEAGE
N7500
CONFIGURATION►
OUTILS►
QUITTER
AUTO
N7500
0460 949 474
- 24 -
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6 GOUGEAGE
6.1
Paramètres de gougeage
Paramètres
Plage de réglages
Par tranches Valeur après
de
réinitialisatio
n
Tension de l’arc *
14-50 V
0,1 V (1V)
30 V
Courant de soudage *(CA)
0 - 3200 A
1A
400 A
vitesse de dévidage *(CW)
0 - 2500 cm/min
1 cm/min
300 cm/min
Vitesse de déplacement *
0 - 200 cm/min
1 cm/min
50 cm/min
Sens de soudage
▲-■
-
■
Pré-débit d’air
0 - 99,0 s
0,1 s
0s
Type démarrage
Direct ou Au gratté
-
Direct
Démarrage au pas (Wire creep
start)
Auto ou Réglage de la
vitesse
-
Auto
Vitesse de démarrage au pas
0 - 1000 cm/min
1 cm/min
20 cm/min
Phases démarrage
OFF ou ARC ON
-
OFF
Tension de circuit ouvert
OFF ou ARC ON
-
OFF
Tension de circuit ouvert
maximum
5 - 60 V
0,1 V
50 V
Post-débit d’air
0 - 99,0 s
0,1 s
0s
Remplissage de cratère
OFF ou ARC ON
-
OFF
Temps de remplissage du
cratère
0 - 10 s
0,01 s
1s
Temps de remontée de l'arc
(Burn-back time)
0 - 10 s
0,01 s
1s
Phases d'arrêt
OFF ou ARC ON
-
OFF
Régulation dynamique
Auto ou Valeurs
paramétrées
-
Auto
Paramétrage des limites
-
-
-
Limites de mesure
-
-
-
Données de départ
Données d'arrêt
*) La plage de réglage est fonction du produit utilisé.
0460 949 474
- 25 -
© ESAB AB 2020
7 DESCRIPTION DES FONCTIONS
7
DESCRIPTION DES FONCTIONS
7.1
CA, intensité constante
Le dévidage du fil est régulé par le générateur afin de pouvoir obtenir une intensité de
soudage constante.
•
La valeur d'intensité constante se sélectionne dans le menu principal.
7.2
CW, dévidage constant
Le courant de soudage est la résultante de la vitesse de dévidage sélectionnée.
•
Le dévidage constant se sélectionne dans le menu principal.
7.3
CC, intensité constante
(s’applique uniquement au générateur Aristo® 1000)
La tension est variable afin de pouvoir obtenir une intensité de soudage constante.
•
La valeur d'intensité constante se sélectionne dans le menu principal.
Une vitesse de dévidage plus élevée augmente l'intensité du courant de soudage.
7.4
Dimension fil / électrode
Ces dimensions ont un impact important sur la procédure de démarrage et le remplissage du
cratère. En cas d’utilisation d’autres dimensions que celles mentionnées dans le tableau,
sélectionner la plus proche dans la liste.
•
La dimension du fil ou de l’électrode se sélectionne dans le menu principal. Le matériau
et la dimension des fils disponibles sont affectés par la combinaison du générateur et
de la tête de soudage.
7.5
Tension de l’arc
Une tension élevée augmente la longueur de l’arc et produit un bain de fusion plus chaud et
plus large.
•
Le réglage de la tension se fait dans l’écran de mesure, via le menu de réglage des
données de soudage ou le menu Mode rapide.
7.6
Vitesse de dévidage
Cette fonction permet de régler la vitesse de dévidage du fil en cm/minute. Une vitesse de
dévidage plus élevée augmente l'intensité du courant de soudage.
•
La vitesse de dévidage se règle dans l’écran de mesure, via le menu de réglage des
données de soudage ou le menu Mode rapide.
7.7
Vitesse de dévidage ICE
La vitesse de dévidage à froid est utilisée pour définir une vitesse de dévidage (cm/min ou
po/min) du fil à froid.
•
La vitesse de dévidage à froid se règle dans l’écran de mesure, via le menu de réglage
des données de soudage ou le menu Mode rapide (Fast mode menu).
0460 949 474
- 26 -
© ESAB AB 2020
7 DESCRIPTION DES FONCTIONS
7.8
Délai de démarrage du dévidage ICE
Le délai de démarrage du dévidage à froid permet d'indiquer la durée en secondes après
laquelle le dévidage à froid peut débuter suite au démarrage du soudage.
•
Le délai de démarrage du dévidage à froid est défini dans le menu de réglage des
données de soudage.
7.9
Vitesse de déplacement
La vitesse de translation indique la vitesse (cm/min) requise pour le déplacement de
l’ensemble colonne et potence ou du chariot.
•
La vitesse de translation se règle dans l’écran de mesure, via le menu de réglage des
données de soudage ou le menu Mode rapide (Fast mode menu).
7.10
Sens de soudage
La translation s’effectue dans le sens indiqué par le symbole.
•
Le sens de soudage se règle via le menu menu de réglage des données de soudage.
7.11
Fréquence CA
(s’applique uniquement au générateur Aristo® 1000)
La fréquence CA correspond au nombre d'oscillations effectuées en une seconde par rapport
au niveau zéro.
•
La fréquence CA se sélectionne dans le menu de réglage des données de soudage.
7.12
Équilibre CA
(s’applique uniquement au générateur Aristo® 1000)
L'équilibre CA est le rapport entre les impulsions positives (+) et négatives (-). La valeur
réglée indique en pourcentage la période où les impulsions correspondent à la section
positive.
•
L'équilibre CA se sélectionne dans le menu de réglage des données de soudage.
7.13
Décalage CA
(s’applique uniquement au générateur Aristo® 1000)
Avec le décalage CA, le niveau CA est décalé positivement ou négativement par rapport au
niveau zéro.
•
Le décalage CA se sélectionne dans le menu de réglage des données de soudage.
7.14
Pré-débit de flux (SAW)
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le flux est émis avant
déclenchement de l’arc.
•
Le réglage du pré-débit de flux se fait via le menu de réglage des données de soudage,
Données de départ.
0460 949 474
- 27 -
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7 DESCRIPTION DES FONCTIONS
7.15
Pré-débit de gaz (GMAW)
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz de protection est émis avant
déclenchement de l'arc.
•
Le réglage du pré-débit de gaz se fait via le menu de réglage des données de soudage,
Données de départ.
7.16
Pré-débit d'air (gougeage)
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel l’air est émis avant déclenchement
de l’arc.
•
Le réglage du pré-débit d’air se fait via le menu de réglage des données de soudage,
Données de départ.
7.17
Type démarrage
Il existe deux types de démarrage:
•
•
•
Le démarrage direct – la translation démarre au déclenchement de l’arc.
Le démarrage au gratté – la translation démarre en même temps que le dévidage du fil.
Le type de démarrage se définit via le menu de réglage des données de soudage,
Données de départ.
7.18
Démarrage au pas (Wire creep start)
Le démarrage au pas permet de démarrer progressivement le moteur de l’électrode.
Par exemple, si la valeur 50 est sélectionnée dans le menu, une vitesse de 50 cm/min sera
obtenue.
La valeur prédéfinie « AUTO » donne une vitesse de démarrage au pas calculée à partir des
valeurs paramétrées.
•
La vitesse au pas se règle via le menu de réglage des données de soudage, Données
de départ.
7.19
Phases démarrage
Pour les soudages utilisant des fils ou matériaux spéciaux, il peut être nécessaire de créer
une séquence de démarrage spécifique. La séquence de démarrage peut influencer l’aspect
du bain de soudage.
Paramètres possibles pour Phase
démarrage 1 MARCHE
•
•
•
•
•
Temps s
Durée du soudage en phase 1.
Tension de l’arc %
Pourcentage de la tension paramétrée
Dévidage %
Pourcentage du dévidage paramétré
Intensité de soudage %
Pourcentage de l’intensité paramétrée
Vitesse de translation %
Pourcentage de la vitesse de
translation
0460 949 474
Paramètres possibles pour Phase
démarrage 2 MARCHE
•
•
•
•
•
- 28 -
Temps s
Durée du soudage en phase 2.
Tension de l’arc %
Pourcentage de la tension paramétrée
Dévidage %
Pourcentage du dévidage paramétré
Intensité de soudage %
Pourcentage de l’intensité paramétrée
Vitesse de translation %
Pourcentage de la vitesse de
translation
© ESAB AB 2020
7 DESCRIPTION DES FONCTIONS
•
Les phases de démarrage se règlent via le menu de réglage des données de soudage,
Données de départ.
7.20
Tension max. de circuit ouvert (Max. Open Circuit Voltage –
OCV)
ON signifie que la tension OCV peut être réglée.
OFF signifie que l’OCV est réglée sur la tension de soudage paramétrée.
•
L’OCV se règle via le menu de réglage des données de soudage, Données de départ.
7.21
Post-débit de flux (SAW)
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le flux est émis après que l’arc s’est
éteint.
•
Le post-débit de flux se règle via le menu de réglage des données de soudage,
Données d'arrêt.
7.22
Post-débit de gaz (GMAW)
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis une fois l'arc
éteint.
•
Le post-débit de gaz se règle via le menu de réglage des données de soudage,
Données d'arrêt.
7.23
Post-débit d'air (gougeage)
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel l’air est émis après que l’arc s’est
éteint.
•
Le post-débit d’air se règle via le menu de réglage des données de soudage, Données
d'arrêt.
7.24
Remplissage de cratère
Le remplissage de cratère permet de réduire avec précision la chaleur et la taille du bain de
fusion, et donc d’éviter plus aisément les pores, fissures et cratères dans le cordon de
soudure.
•
Le remplissage de cratère se règle via le menu de réglage des données de soudage,
Données d'arrêt.
7.25
Temps de remontée de l'arc (Burn-back)
Le temps de remonte de l’arc (Remontée de l'arc) est l’intervalle entre le moment où le
dévidage du fil commence à ralentir et le moment où le générateur interrompt la tension de
soudage. Si le temps de remonte est trop court, le fil d'apport dépasse et risque d'adhérer au
bain de fusion lorsque celui-ci se solidifie. Si le temps de remonte est trop long, le
dépassement sera plus court, mais l'arc risque de revenir sur l'embout de contact.
•
Le temps de remonte se règle via le menu de réglage des données de soudage,
Données d'arrêt.
7.26
Phases d'arrêt
Les phases d’arrêt s’utilisent principalement pour le paramétrage du remplissage de cratère.
0460 949 474
- 29 -
© ESAB AB 2020
7 DESCRIPTION DES FONCTIONS
Paramètres possibles pour Phase
démarrage 1 MARCHE
•
•
•
•
•
•
Temps s
Durée du soudage en phase 1.
Tension de l’arc %
Pourcentage de la tension paramétrée
Dévidage %
Pourcentage du dévidage paramétré
Intensité de soudage %
Pourcentage de l’intensité paramétrée
Vitesse de translation %
Pourcentage de la vitesse de
translation
Paramètres possibles pour Phase
démarrage 2 MARCHE
•
•
•
•
•
Temps s
Durée du soudage en phase 2.
Tension de l’arc %
Pourcentage de la tension paramétrée
Dévidage %
Pourcentage du dévidage paramétré
Intensité de soudage %
Pourcentage de l’intensité paramétrée
Vitesse de translation %
Pourcentage de la vitesse de
translation
Les phases de démarrage se règlent via le menu de réglage des données de soudage,
Données d'arrêt.
7.27
Régulation dynamique
La fonction de régulation dynamique, développée pour le soudage à électrodes multiples,
modifie les caractéristiques du générateur. Celles-ci sont calculées à partir des données
paramétrées pour le fil.
•
La régulation dynamique se sélectionne dans le menu de réglage des données de
soudage.
7.28
Paramètres de contrôle
Dans certaines applications, la fonction Paramètres de commande (Control parameters)
s'affiche à la place de Commande dynamique (Dynamic control). Deux réglages sont à
effectuer dans les paramètres de commande :
•
•
•
DYNAMICS - Affecte les caractéristiques de la dynamique
INDUCTANCE - Plus les valeurs sont élevées, plus le bain de fusion est large et les
projections réduites. Des valeurs plus faibles génèrent un arc stable et concentré ainsi
qu'un bruit aigu.
Les paramètres de commande se sélectionnent dans le menu de réglage des données
de soudage.
7.29
Paramétrage des limites
Pour plus d'informations sur le paramétrage des limites, voir la section « Paramétrage
éditeur limites ».
7.30
Limites de mesure
Pour plus d'informations sur les paramètres de mesure, voir la section « Mesure éditeur
limites ».
0460 949 474
- 30 -
© ESAB AB 2020
8 GESTION DE LA MÉMOIRE
8
GESTION DE LA MÉMOIRE
8.1
Fonctionnement de l’interface utilisateur
Le panneau de commande se compose de deux unités : la mémoire de travail et la mémoire
de soudage.
ENREGTR (Store)
Mémoire de travail
Paramètres de soudage
Rappeler (Recall)
Un jeu complet de paramètres de soudage est créé dans la mémoire de travail. Il peut être
enregistré dans la mémoire de soudage.
En cours de soudage, le processus est toujours commandé par la mémoire de travail. C’est
pourquoi il est possible de rappeler un ensemble de données de soudage de la mémoire de
soudage vers la mémoire primaire.
Remarque: la mémoire de travail contient toujours les paramètres de soudage les plus
récents. Il peut s’agir soit de données rappelées de la mémoire de soudage, soit de
paramètres modifiés individuellement. En d’autres termes, la mémoire de travail n’est jamais
vide, ni réinitialisée.
MENU PRINCIPAL » MEMOIRE » MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
MEMOIRE DE SOUDAGE
ENREGISTRER
2ND FUNCT
QUITTER
L’interface utilisateur peut enregistrer jusqu’à 255 ensembles de données de soudage. À
chaque ensemble est affecté un numéro entre 1 et 255.
Il est également possible de supprimer, copier, modifier et nommer des ensembles de
données, et d’en rappeler un dans la mémoire de travail.
8.2
ENREGTR (Store)
Lorsque la mémoire de soudage est vide, l’écran suivant s’affiche.
Enregistrement d'un ensemble de données de soudage. Il sera affecté à la position
mémoire 5. Appuyer sur ENREGISTRER.
La position 1 s'affiche. Tourner l'une des molettes jusqu'à parvenir à la position 5 Appuyer
sur ENREGISTRER.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
ENREGISTRER
2ND FUNCT
QUITTER
L’écran suivant s’affiche.
L’ensemble de données de soudage est à présent enregistré sous le n° 5.
0460 949 474
- 31 -
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8 GESTION DE LA MÉMOIRE
MEMOIRE DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
ENREGTR
RAPPELER
SUPPRIMER
2ND FUNCT
QUITTER
Une partie de ces données s’affiche au bas de l’écran.
Lorsqu’un ensemble de données est déjà stocké à l’emplacement choisi, le système
demande de confirmer le remplacement, OUI ou NON.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
NON
OUI
ÉCRASER LES DONNÉES SET5 DANS
LA MÉMOIRE ?
Pour retourner au menu Mémoire, sélectionner NON.
8.3
Rappeler (Recall)
Rappelons un ensemble de données enregistrées:
Marquer la ligne à l’aide de la molette de positionnement. Appuyer sur RAPPELER.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
ENREGTR
RAPPELER
SUPPRIMER
2ND FUNCT
QUITTER
Appuyer sur OUI pour confirmer le rappel de l'ensemble de données numéro 5.
0460 949 474
- 32 -
© ESAB AB 2020
8 GESTION DE LA MÉMOIRE
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
NON
OUI
RAPPELER L'ENSEMBLE DE
DONNÉES 5 DE LA MÉMOIRE ?
L'icône dans le coin supérieur droit de l’écran de mesure indique le numéro de la position
mémoire rappelée.
SAW : CORPS SOLIDE FE
AUCUNE
8.4
AUCUNE
5
AUCUNE
AUCUNE
2ND FUNCT
Supprimer
Il est possible de supprimer un ou plusieurs ensembles de données dans le menu mémoire.
Supprimer un ensemble de données. Sélectionner l’ensemble de données. Appuyer sur
EFFACER.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW : CA : CORPS SOLIDE FE : 3,0 mm
30,0 V : 450 A : 50 cm/min
ENREGTR
RAPPELER
SUPPRIMER
2ND FUNCT
QUITTER
Appuyer sur OUI pour confirmer la suppression.
0460 949 474
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8 GESTION DE LA MÉMOIRE
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
NON
OUI
EFFACER MEMOIRE NO 5 ?
8.5
COPIER (Copy)
Pour copier le contenu d’un ensemble de données de soudage vers une nouvelle position
mémoire:
Appuyer sur 2ND FUNCT.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
ENREGTR
RAPPELER
SUPPRIMER
2ND FUNCT
QUITTER
Sélectionner la position mémoire à copier et appuyer sur COPIER.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
COPIER
RENOMMER
EDITION
2ND FUNCT
QUITTER
À présent, copions en position 50 le contenu de la position mémoire 5.
Sélectionner la position mémoire 1 et faire défiler jusqu'à la position mémoire sélectionnée à
l'aide d'une des molettes ; dans le cas présent, la position 50. Appuyer sur OUI.
0460 949 474
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8 GESTION DE LA MÉMOIRE
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
15 - (SAW)
COPIER
ENSEMBLE DE DONNÉES 5 À LA POSITION : 50
NON
OUI
L’ensemble de données de soudage 5 est maintenant copié dans la position mémoire 50.
8.6
Nom
Pour renommer un ensemble de données:
Appuyer sur 2ND FUNCT. Sélectionner la position mémoire à renommer et appuyer sur
RENOMMER.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
50 -
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
COPIER
RENOMMER
EDITION
2ND FUNCT
QUITTER
Le système affiche un clavier, qui s’utilise comme suit:
•
•
Positionner le curseur sur le caractère voulu à l’aide des flèches et de la molette.
Appuyer sur TERMINÉ. Introduire un maximum 40 caractères
Appuyer sur TERMINÉ pour enregistrer. Le nouveau nom s’affiche dans la liste.
CLAVIER
ABCDEFGH
IJKLMNOP
QRSTUVWXYZ
0123456789
SPACE CAPS
0 (MAX 40)
SUPPRIMER
8.7
SYMBOLE
FAIT
Modifier
Pour modifier le contenu d’un ensemble de données de soudage:
0460 949 474
- 35 -
© ESAB AB 2020
8 GESTION DE LA MÉMOIRE
Appuyer sur 2ND FUNCT. Sélectionner la position mémoire à modifier et appuyer sur
EDITION.
MÉMOIRE DES DONNÉES DE SOUDAGE
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
ENREGTR
RAPPELER
SUPPRIMER
L’écran affiche une partie du menu ainsi que le symbole
modification est actif.
2ND FUNCT
QUITTER
, qui indique que le mode de
Appuyer sur RÉGLER et effectuer les modifications souhaitées. 7
SAW
TYPE DE RÉGULATION
CA
TYPE DE FIL
SS FLUX CORED
DIMENSIONS DU FIL
2.0 mm
REGLER
QUITTER
Le menu suivant s’affiche:
Dans cet exemple, nous changeons l’intensité de soudage de 400 à 500 A.
Sélectionner le courant de soudage et faire défiler jusqu'à 500 à l'aide d'une des molettes.
Appuyer sur QUIT deux fois.
RÉGLAGE DONNÉES DE SOUDAGE SAW
TENSION
20.0 V
COURANT
500 A
VITESSE DE DÉPLACEMENT
0 cm/min
DIRECTION
■
DONNÉES AU DÉMARRAGE►
DONNÉES À L'ARRÊT►
RÉGULATION DYNAMIQUE
AUTO
PARAMÉTRAGE DES LIMITES►
LIMITES DE MESURE►
QUIT
Le paramétrage de données de soudage n° 5 est à présent modifié et enregistré.
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
9
MENU CONFIGURATION
MENU PRINCIPAL » CONFIGURATION
Ce menu se compose des sous-menus suivants:
•
•
•
•
•
•
•
Langue, voir la section « Sélection de la langue ».
Verrouillage, voir la section « Verrouillage ».
Configuration générale, voir la section « Configuration générale ».
Configuration machine, voir la section « Configuration machine ».
Longueurs câbles, voir la section « Longueurs câbles (s'applique uniquement aux
générateurs LAS et TAF) ».
Entretien, voir la section « Entretien ».
Val. mes. facteur filtre, voir la section « Val. mes. facteur filtre ».
9.1
Fonction verrouillage
MENU PRINCIPAL » CONFIGURATION » FONCTION VERROUILLAGE
Lorsque la fonction de verrouillage est activée et que l’écran Mesure ou le menu Mode
rapide (Fast mode menu) est affiché, il est impossible de sortir de ce menu sans un mot de
passe (code de verrouillage).
Le verrouillage par code s’active via le menu Configuration.
FONCTION VERROUILLAGE
STATUT VERROUILLAGE
OFF
RÉGLER / MODIFIER CODE DE VERROUILLAGE
QUITTER
9.1.1
Statut verrouillage
En mode Statut verrouillage (lock code status), il est possible d’activer et de désactiver la
fonction de verrouillage (dans ce dernier cas sans supprimer le code de verrouillage). Si l’on
tente d’activer le verrouillage alors qu’aucun code n’est enregistré, le clavier s’affiche pour
introduire un nouveau code.
CLAVIER
ABCDEFGH
IJKLMNOP
QRSTUVWXYZ
0123456789
SPACE CAPS
0 (MAX 16)
SUPPRIMER
SYMBOLE
FAIT
Pour quitter le mode Statut verrouillage:
Dans l'écran Mesure ou le menu Mode rapide et si le verrouillage est désactivé, il suffit pour
quitter ces menus d'appuyer sur QUITTER ou MENU pour retourner au menu principal.
0460 949 474
- 37 -
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9 MENU CONFIGURATION
Lorsqu’on tente de quitter un de ces menus alors que le verrouillage est activé, l’écran
suivant signale ce verrouillage.
APPUYER SUR ENTRER POUR SAISIR
LE
LE CODE DE VERROUILLAGE...
Ici, vous pouvez sélectionner QUIT pour annuler et revenir au menu précédent, ou appuyer
sur ENTRER pour saisir le code de verrouillage.
à l’aide du clavier qui s’affiche alors. Appuyer sur ENTER après sélection de chaque
caractère, et confirmez le code en ré-appuyant sur ENTER.
La zone de texte suivante s’affiche:
APPAREIL DÉVERROUILLÉ (UNIT
UNLOCKED)
Si le code est incorrect, un message d’erreur propose de réintroduire le code ou de revenir
au menu précédent (Mesure ou Mode rapide).
Si le code est correct, tous les autres menus sont déverrouillés (mais le verrouillage reste
actif). En d’autres termes, vous pouvez quitter temporairement les menus Mesure et Mode
rapide, tout en sachant que ces menus seront de nouveau verrouillés à leur prochain
affichage.
9.1.2
Saisie/modification du code de verrouillage
Cette fonction permet de modifier un code existant ou en saisir un nouveau, de maximum 16
caractères alphanumériques.
9.2
Configuration générale
MENU PRINCIPAL » CONFIGURATION » CONFIGURATION GÉNÉRALE
Ce menu permet de paramétrer les fonctions suivantes:
•
•
•
•
•
Touches logicielles en mode rapide, voir la section « Touches logicielles en mode
rapide ».
Journal données qualité vers fichier, voir la section « Journal donnés qualité vers
fichier ».
Paramétrage des touches logicielles, voir la section « Paramétrage des touches
logicielles ».
Enregistrement automatique des données de soudage, voir la section « Mode
enregistrement automatique ».
Unité de longueur, voir la section « Unité de mesure ».
9.2.1
Touches logicielles en mode rapide
Les touches logicielles DONNÉES DE SOUDAGE 1 jusqu'à et y compris DONNÉES DE
SOUDAGE 4 s'affichent dans le menu Mode rapide.
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
SAW : CA
16
DONNÉES DE
SOUDAGE 1
DONNÉES DE
SOUDAGE 2
DONNÉES DE
SOUDAGE 3
DONNÉES DE
SOUDAGE 4
2ND FUNCT
Pour les configurer:
Positionner le curseur sur la ligne NUMERO TOUCHE PROGRAMME.
TOUCHES DU MODE RAPIDE
NUMERO TOUCHE PROGRAMME
1
MEMOIRE SOUDAGE ASSOCIEE
5
SAW: CA: FE SOLID: 0.8 mm
20.0 V: 500 A: 0 cm/min
ENREGTR
SUPPRIMER
QUITTER
Les touches sont numérotées de 1 à 4, de gauche à droite. À l’aide de la molette,
sélectionner la touche souhaitée.
Passer ensuite à la ligne suivante MEMOIRE SOUDAGE ASSOCIEE. Ce menu permet de
faire défiler les différents ensembles de données de soudage mémorisés. À l’aide de la
molette, sélectionner la donnée de soudage souhaitée. Appuyer sur ENREGISTRER pour
enregistrer Pour supprimer un ensemble enregistré, appuyer sur EFFACER.
9.2.2
Journal donnés qualité vers fichier (Quality data log to file)
Activer le menu JOURNAL DONNÉES QUALITÉ VERS FICHIER en sélectionnant ARC ON.
CONFIGURATION GÉNÉRALE
TOUCHES LOGICIELLES EN MODE RAPIDE
1
JOURNAL DONNÉES QUALITÉ VERS FICHIER
ARC ON
PARAMÉTRAGE DES TOUCHES LOGICIELLES►
SAUVEGARDE AUTOMATIQUE
OFF
UNITE DE MESURE
MÉTRIQUE
QUITTER
Pour en savoir plus sur la fonction qualité, voir "FONCTIONS QUALITÉ", page 66.
0460 949 474
- 39 -
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9 MENU CONFIGURATION
9.2.3
Configuration des touches logicielles
Lors d’un soudage à l’arc sous flux (SAW) et sous protection gazeuse avec fil fusible
(GMAW), l’utilisateur peut modifier les paramètres de ces touches en choisissant parmi une
liste d’options. Il y a huit touches logicielles programmables.
Voici les options en question:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Néant
Gaz / Flux
Valeurs paramétrées
Les valeurs de référence paramétrées sont affichées à la place des valeurs mesurées
dans le menu Mesures.
Relais 2
Paramètre la sortie de relais n° 2 sur la carte du circuit moteur, utilisable pour n’importe
quelle fonction par le client.
Direction
I/O distant
Sert à contrôler PEK et un générateur via une unité I/O externe.
Axe externe
Doit être activé lorsqu'une unité I/O externe est utilisée pour le contrôle d'un support
galets.
Tandem
Utilisé pour le soudage à double tête.
Dévidage à froid (ICE)
Utilisé lorsqu'un fil non conducteur se dévide dans le bain de soudage et que la vitesse
de dévidage à froid doit être indiquée à l'écran.
Étape auto
Utilisé dans la fonction d’étape
○ Étape auto activée : Réglage pendant la préparation de l'objet avant le soudage
○ Étape auto désactivée : Le réglage après la préparation est terminé lorsque le
soudage doit être effectué
Forcer étape
Utilisé dans la fonction d’étape pour forcer manuellement une étape automatique
pendant le soudage
Deux colonnes sont affichées sur l'écran : une pour TOUCHES LOGICIELLES et une pour
FUNCTION.
CONFIG ACCES DIRECTS
TOUCHES LOGICIELLES
FUNCTION
S1
AUCUNE
S2
AUCUNE
S3
AUCUNE
S4
AUCUNE
S1 2E FONCTION
AUCUNE
S2 2E FONCTION
AUCUNE
S3 2E FONCTION
AUCUNE
S4 2E FONCTION
AUCUNE
QUITTER
Les fonctions attribuées aux touches sont numérotées à partir de la gauche comme suit:
0460 949 474
- 40 -
© ESAB AB 2020
9 MENU CONFIGURATION
S1
S2
S3
S4
2ND FUNCT
S1 2E
FONCTION
S2 2E
FONCTION
S3 2E
FONCTION
S4 2E
FONCTION
2ND FUNCT
Pour affecter une nouvelle fonction à une touche logicielle:
Positionner le curseur sur la ligne de la touche logicielle et appuyer sur OK (ENTER). Un
menu contextuel affiche les sélections de fonctions. Sélectionner à l’aide de la molette et
appuyer sur ENTER.
PARAMÉTRAGE DES TOUCHES LOGICIELLES
TOUCHES LOGICIELLES
FUNCTION
S1
AUCUNE
S2
AUCUNE
S3
AUCUNE
S4
AUCUNE
S1 2E FONCTION
AUCUNE
S2 2E FONCTION
AUCUNE
S3 2E FONCTION
AUCUNE
S4 2E FONCTION
AUCUNE
QUITTER
AUCUNE
GAZ / FLUX
PARAMÉTRAGE VALEURS
RELAY 1
DIRECTION
E/S À DISTANCE
EXT. AXIS
La programmation des autres touches se fait de même manière, en associant l’une des
fonctions de la colonne de gauche à une fonction de la colonne de droite.
9.2.4
Mode enregistrement automatique (Auto save mode)
Lorsqu’un ensemble de données de soudage d’une position de la mémoire de soudage est
rappelé et modifié, les changements sont automatiquement enregistrés en dernière position
dans la mémoire de travail d’arrêt du soudage.
L’enregistrement manuel d’un ensemble dans une position mémoire désactive
l’enregistrement automatique suivant.
La position mémoire dans laquelle est enregistré l’ensemble s’affiche dans le coin supérieur
droit de l’écran Mesure.
9.3
Configuration machine
MENU PRINCIPAL » CONFIGURATION » MACHINE CONFIGURATION
Ce menu permet de paramétrer les fonctions suivantes:
0460 949 474
- 41 -
© ESAB AB 2020
9 MENU CONFIGURATION
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Code produit, voir la section « Code produit ».
Axe de dévidage, voir la section « Axe dévidage ».
Axe de dévidage à froid, voir la section « Axe dévidage à froid (ICE) ».
Axe de déplacement, voir la section « Axe déplacement ».
Axe extérieur, voir la section « Axe extérieur ».
Tandem, voir section « Tandem pour générateurs LAF et TAF » et « Tandem pour
générateurs Aristo® 1000 ».
Générateurs parallèles, voir la section « Générateurs parallèles (s'applique uniquement
aux générateurs Aristo 1000®) ».
Dévidage ICE, voir la section « Dévidage ICE ».
Fonction d’étape, voir la section « Fonction d’étape ».
Polarité, voir la section « Polarité (s'applique uniquement aux générateurs
Aristo® 1000) »
Paramètres ID nœud, voir la section « Paramètres ID nœud (s'applique uniquement
aux générateurs Aristo® 1000) ».
Informations système, voir la section « Informations système (s'applique uniquement
aux générateurs Aristo® 1000) ».
9.3.1
Code produit
Dans le menu CODE PRODUIT , vous pouvez sélectionner la machine de soudage
automatique, la colonne et la potence, le support à rouleau ou le positionneur à utiliser.
MACHINE CONFIGURATION
CODE PRODUIT
A2TF J1
AXE DE DÉVIDAGE►
AXE TRANSLATION►
TANDEM►
GÉNÉRATEURS PARALLÈLES►
OFF
DÉVIDAGE ICE►
OFF
FONCTION ÉTAPE►
PARAMÈTRES ID NŒUD►
POSITIVE
INFORMATIONS SYSTÈME►
QUITTER
À la sélection du code produit, le type de moteur et le couple de la boîte à engrenages du
produit concerné sont automatiquement sélectionnés.
0460 949 474
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© ESAB AB 2020
9 MENU CONFIGURATION
Il est possible de sélectionner les options suivantes :
•
•
•
•
•
•
A2TFJ1
Machine de soudage automatique tracteur A2 pour soudage à l’arc sous flux (SAW)
A2TGJ1
Machine de soudage automatique tracteur A2 pour soudage sous protection gazeuse
avec fil fusible (GMAW)
A6TFF1
Machine de soudage automatique tracteur A6 pour soudage à l’arc sous flux (SAW)
MTW600
Machine de soudage automatique tracteur A6 pour soudage à l’arc sous flux (SAW)
LIBRE 2 AXES
Option de configuration pour connexion sur la carte de 2 moteurs. Un pour le dévidage
de fil et un pour la translation.
LIBRE 3 AXES
Option de configuration pour connexion sur la carte de rouleaux externes,
positionneurs ou axe linéaire ainsi que de deux moteurs. Un pour le dévidage de fil et
un pour la translation.
9.3.2
Axe de dévidage
Le moteur du dévidoir se règle automatiquement selon les tableaux ci-dessous.
A2TFJ1
A2TGJ1
A6TFF1
MTW600
Moteur
5035 38 tr/min
5035 68 tr/min
VEC4000
FHP258
Engrenage 1
49 :1
49 :1
156 :1
24 :1
Engrenage 2
1 :1
1 :1
1 :1
1 :1
Diamètre des galets
d’alimentation
49 mm
49 mm
49 mm
30 mm
Détecteur impulsions 28 ppr
28 ppr
32 ppr
28 ppr
Vitesse manuelle
basse
150 cm/min
150 cm/min
150 cm/min
150 cm/min
Vitesse manuelle
haute
300 cm/min
300 cm/min
300 cm/min
300 cm/min
LIBRE 2 AXES
LIBRE 3 AXES
Moteur
VEC 4000
VEC 4000
Engrenage 1
156 :1
156 :1
Engrenage 2
1 :1
1 :1
Diamètre des galets
d’alimentation
49 mm
49 mm
Détecteur impulsions
32 ppr
32 ppr
Vitesse manuelle basse
150 cm/min
150 cm/min
Vitesse manuelle haute
300 cm/min
300 cm/min
9.3.3
Axe de dévidage à froid (ICE)
LIBRE 2 AXES
LIBRE 3 AXES
Moteur
VEC 4000
VEC 4000
Engrenage 1
156 :1
156 :1
Engrenage 2
1 :1
1 :1
0460 949 474
- 43 -
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9 MENU CONFIGURATION
LIBRE 2 AXES
LIBRE 3 AXES
Diamètre des galets
d’alimentation
49 mm
49 mm
Détecteur impulsions
32 ppr
32 ppr
Vitesse manuelle basse
150 cm/min
150 cm/min
Vitesse manuelle haute
300 cm/min
300 cm/min
9.3.4
Axe de translation
Le moteur de translation se règle automatiquement selon les tableaux ci-dessous.
A2TFJ1
A2TGJ1
A6TFF1
MTW600
Moteur
4030-350
4030-350
FHP258
FHP258
Engrenage 1
375 :10
375 :10
24 :1
75 :2
Engrenage 2
51 :1
51 :1
51 :1
51 :1
Diamètre des roues
158 mm
158 mm
180 mm
158 mm
Détecteur impulsions 60 ppr
60 ppr
28 ppr
60 ppr
Vitesse manuelle
haute
200 cm/min
200 cm/min
200 cm/min
200 cm/min
LIBRE 2 AXES
LIBRE 3 AXES
Moteur
VEC 4000
VEC 4000
Engrenage 1
312 :1
312 :1
Engrenage 2
1 :1
1 :1
Diamètre des roues
65 mm
65 mm
Détecteur impulsions
32 ppr
32 ppr
Vitesse manuelle haute
200 cm/min
200 cm/min
9.3.5
Axe extérieur
Pour connecter un rouleau externe, un positionneur ou un axe linéaire, LIBRE 3 AXES doit
être sélectionné.
Quand LIBRE 3 AXES est sélectionné, le moteur se règle automatiquement selon les
tableaux ci-dessous.
Support galets
(Roller bed)
Linéaire
Positionneur
Engrenage 1
560 :1
560 :1
560 :1
Engrenage 2
111 :22
111 :22
111 :22
Engrenage 3
1 :1
1 :1
1 :1
Diamètre des roues
160 mm
160 mm
160 mm
Détecteur impulsions
30 ppr
30 ppr
30 ppr
Vitesse manuelle haute
200 cm/min
200 cm/min
200 cm/min
Rapport fréquence
85 :50
85 :50
85 :50
Moteur
2.000 tr/min
2.000 tr/min
2.000 tr/min
Diamètre soudage
1000 mm
-
1000 mm
Diamètre des galets
1000 mm
-
-
0460 949 474
- 44 -
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9 MENU CONFIGURATION
9.3.6
Tandem pour générateurs LAF et TAF
Utilisé pour le soudage à double tête.
Placer le curseur sur la ligne TANDEM et appuyer sur ENTRER. Sélectionner ACTIVÉà
l’aide de la molette et appuyer sur ENTRER.
MACHINE CONFIGURATION
CODE PRODUIT
A2TF J1
AXE DE DÉVIDAGE►
AXE TRANSLATION►
TANDEM►
ARC ON
└ TÊTE DE SOUDAGE
TÊTE
└ DÉCALAGE TÊTE SOUD.
20 mm
└ AVEC E/S
ACTIVÉ
QUIT
Pour souder avec deux têtes de soudage, la fonction DÉCALAGE TÊTE SOUD. doit être
définie.
DÉCALAGE TÊTE SOUD. est la distance en millimètres entre les têtes.
Une fois la distance entre la tête de soudage 1 TÊTE et la tête de soudage 2 QUEUE
spécifiée, la valeur est recalculée par le régulateur pour obtenir l’intervalle entre le
démarrage de la tête 1 et de la tête 2.
Le temps calculé par le régulateur comme distance entre le démarrage et l’arrêt des
générateurs est de maximum 65 secondes. Par exemple, pour une valeur de 50 cm/min, un
maximum de 2 000 mm peut être saisi pour la fonction DÉCALAGE TÊTE SOUD.. Ce délai
est calculé de manière à ce que le délai n’expire pas avant que la tête de soudage 2 ait
atteint le point de départ.
0460 949 474
- 45 -
© ESAB AB 2020
9 MENU CONFIGURATION
1. TÊTE
2. QUEUE
3. DÉCALAGE TÊTE SOUD.
REMARQUE !
Veillez à ce que les valeurs DÉCALAGE TÊTE SOUD. et la vitesse de déplacement
soient identiques sur les deux régulateurs. L’unité de commande maître doit être
configurée comme TÊTE et l’esclave comme QUEUE. Le déplacement est toujours
contrôlé par le maître.
Définir les valeurs de soudage à double tête comme suit:
Placer le curseur sur la ligne TÊTE DE SOUDAGE . Déterminez si le paramètre concerne
l’unité de commande maître TÊTE ou l’unité de commande esclave QUEUE.
MACHINE CONFIGURATION
CODE PRODUIT
A2TF J1
AXE DE DÉVIDAGE►
AXE TRANSLATION►
ARC ON
TANDEM
TÊTE
└ TÊTE DE SOUDAGE
20 mm
└ DÉCALAGE TÊTE SOUD.
ON
└ AVEC E/S
QUIT
•
Placer le curseur sur la ligne DÉCALAGE TÊTE SOUD. et spécifier la distance entre
les deux têtes de soudage.
0460 949 474
- 46 -
© ESAB AB 2020
9 MENU CONFIGURATION
Exemple I/O ON
1. Tête, Tête de soudage 1 (maître)
2. Queue, Tête de soudage 2 (esclave)
Appuyer sur Départ (Start)
•
•
•
pour la tête de soudage 1.
La tête de soudage 1 commence le soudage.
La tête de soudage 2 commence le soudage uniquement lorsque la position de départ
a été atteinte pour la tête de soudage 1 (la distance correspond au DÉCALAGE TÊTE
SOUD.).
Appuyer sur Arrêt (Stop)
•
•
3. DÉCALAGE TÊTE SOUD.
pour la tête de soudage 1.
La tête de soudage 1 arrête le soudage mais continue de bouger.
La tête de soudage 2 arrête de souder une fois qu'elle atteint le point où l'équipement 1
a arrêté de souder (la distance correspond au DÉCALAGE TÊTE SOUD.).
Le soudage est terminé.
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
Exemple I/O OFF
1. TÊTE, Tête de soudage 1 (maître)
2. QUEUE, Tête de soudage 2 (esclave)
Appuyer simultanément sur Départ (Start)
•
•
•
pour les têtes 1 et 2.
La tête de soudage 1 commence le soudage.
La tête de soudage 2 commence le soudage lorsque la position de départ de la tête de
soudage 1 est atteinte (c’est-à-dire la distance spécifiée comme DÉCALAGE TÊTE
SOUD.).
Appuyer simultanément sur Arrêt (Stop)
•
•
3. DÉCALAGE TÊTE SOUD.
pour les têtes 1 et 2.
La tête de soudage 1 arrête le soudage mais continue de bouger.
La tête de soudage 2 arrête de souder une fois qu'elle atteint le point où l'équipement 1
a arrêté de souder (la distance correspond au DÉCALAGE TÊTE SOUD.).
Le soudage est terminé.
9.3.7
Tandem pour générateur Aristo® 1000
Utilisé pour le soudage à double tête ou plus. Les têtes de soudage sont contrôlées par leur
unité de commande respective (PEK).
Placer le curseur sur la ligne TANDEM et appuyer sur ENTRER. Sélectionner ACTIVÉ à
l’aide de la molette et appuyer sur ENTRER.
La tête de soudage avant est sélectionnée.
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
TANDEM
MAÎTRE SYNC CA
ON
CHANGEMENT PHASE
CTRL TRANSLATION
ARC ON
TANDEM
ACTIVÉ
└ TÊTE DE SOUDAGE
TÊTE
└ DÉBUT SOUDAGE SYNCHRO
ACTIVÉ
└ SOUDAGE CA SYNCHRONISÉ
ACTIVÉ
QUIT
La tête de soudage arrière est sélectionnée.
TANDEM
MAÎTRE SYNC CA
OFF
└ CHANGEMENT PHASE
90
CTRL TRANSLATION
OFF
TANDEM
ON
└ TÊTE DE SOUDAGE
QUEUE
└ DÉBUT SOUDAGE SYNCHRO
20 mm
└ SOUDAGE CA SYNCHRONISÉ
ON
QUITTER
TÊTE DE SOUDAGE
Déterminer si la tête de soudage est à l’avant TÊTE ou à l’arrière QUEUE.
MAÎTRE SYNC CA
Un générateur dans un système tandem doit être réglé comme maître synchronisation CA si
le soudage CA synchronisé est utilisé. Régler de préférence le premier générateur de
soudage CA comme maître synchronisation CA.
CTRL TRANSLATION
Cette fonction permet de déterminer si la tête de soudage commande la translation. Les
têtes de soudage avant et arrière peuvent toutes deux commander la translation, mais une
seule à la fois.
DÉBUT SOUDAGE SYNCHRO
Si la valeur ON est sélectionnée, il suffit de démarrer l'unité de commande pour actionner la
tête de soudage avant. La tête de soudage arrière démarre automatiquement. Si la valeur
OFF est sélectionnée, toutes les têtes de soudage doivent être actionnées avec leur unité de
commande respective.
SOUDAGE CA SYNCHRONISÉ
Le soudage CA synchronisé signifie que la fréquence, l'équilibre, et les impulsions CA, sont
synchronisés sur les mêmes valeurs pour toutes les têtes de soudage dans le système
tandem.
DÉCALAGE TÊTE SOUD.
DÉCALAGE TÊTE SOUD. correspond à la distance en millimètres entre les têtes de
soudage. Le décalage de la tête de soudage doit toujours être défini, que l'option Début
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
soudage synchro soit sélectionnée ou non. Si l'option de démarrage de soudage non
synchronisé est sélectionnée, le décalage est utilisé pour calculer le délai de démarrage pour
la tête de soudage QUEUE.
1. TÊTE, Tête de soudage 1 (maître)
2. QUEUE, Tête de soudage 2 (esclave)
3. DÉCALAGE TÊTE SOUD.
DÉPLACEMENT DE PHASE (s'applique uniquement au soudage CA)
Le déplacement de phase est un décalage de phase par rapport à la tête de soudage avant.
L'unité de mesure est le degré.
9.3.8
Générateurs parallèles (s'applique uniquement aux générateurs
Aristo® 1000)
Afin de pouvoir configurer deux générateurs en parallèle, seuls les deux générateurs devant
être connectés doivent être mis sous tension et être actifs sur le bus CAN2.
GÉNÉRATEURS PARALLÈLES
GÉNÉRATEURS PARALLÈLES
OFF
ID couple parallèle
1
Connecter à l'esclave
-QUITTER
Procéder à la configuration en parallèle comme suit :
1.
2.
Définir la fonction GÉNÉRATEURS PARALLÈLES sur ARC ON.
Définir ID couple parallèle. Le premier couple parallèle est réglé sur 1, le couple
suivant est réglé sur 2.
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
3.
4.
Sélectionner la ligne de menu Connecter à l'esclave , et appuyer sur ENTRER.
Un message Connecter s'affiche.
Appuyer de nouveau sur ENTRER.
GÉNÉRATEURS PARALLÈLES
GÉNÉRATEURS PARALLÈLES
ARC ON
ID couple parallèle
1
Connecter à l'esclave
-QUITTER
CONNECT
Lorsque les générateurs maître et esclave sont connectés, le message Connecté s’affiche.
9.3.9
Dévidage ICE
L'option DÉVIDOIR ICEARC ON peut être sélectionnée dans le menu de configuration de la
machine. Lorsque Dévidage ICE est sélectionné, l’option AXE DE DÉVIDAGE ICE s'affiche.
MACHINE CONFIGURATION
CODE PRODUIT
LIBRE 2 AXES
AXE DE DÉVIDAGE
AXE DE DÉVIDAGE ICE►
AXE TRANSLATION►
TANDEM
OFF
DÉVIDOIR ICE
ON
PARAMÈTRES ID NŒUD►
QUITTER
Les paramètres de l'axe de dévidage ICE doivent être identiques à ceux de l'axe de
dévidage.
AXE DE DÉVIDAGE ICE
MOTOR
5035 38 RPM
ENGRENAGE 1►
ON
└N1
156
└N2
1
ENGRENAGE 2►
ON
└N1
1
└N2
1
DIAM. GALETS DE DÉVIDAGE
49 mm
IMPULSIONS DÉCODEUR
32 ppr
VITESSE MANUELLE BASSE
150 cm/min
QUIT
Le moteur est sélectionné dans une liste déroulante comportant les options suivantes :
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9 MENU CONFIGURATION
5035 38 RPM
5035 68RPM
FHP 258
VEC80000
VEC40000
DUNKER1
DUNKER2
MET3B
VEC4000Par
4030-350
•
•
•
•
•
•
•
ENGRENAGE 1 doit être défini sur ARC ON. La valeur ne peut être sur OFF.
ENGRENAGE 2 doit normalement être réglé sur ARC ON, mais OFF peut être
sélectionné.
Les valeurs N1 et N2 sous ENGRENAGE 1 et ENGRENAGE 2 sont définies à l’aide
d’une des molettes de paramétrage en bas du panneau de commande. L'intervalle pour
N1 et N2 dépend du moteur sélectionné.
Le diamètre des galets de dévidage DIAM. GALETS DE DÉVIDAGE peut être
sélectionné à l'aide de n'importe quelle touche de paramétrage. L'intervalle dépend du
moteur sélectionné.
Le décodeur pour les impulsions IMPULSIONS DÉCODEUR peut être sélectionné à
l'aide de n'importe quelle touche de paramétrage. L'intervalle est compris entre 1 et
9998 ppr (ppr = pulses per revolution - impulsions par révolution).
VITESSE MANUELLE BASSE peut être sélectionnée à l'aide de n'importe quelle
touche de paramétrage. L'intervalle est compris entre 1 et 1000 cm/min.
VITESSE MANUELLE HAUTE peut être sélectionnée à l'aide de n'importe quelle
touche de paramétrage. L'intervalle est compris entre 1 et 5000 cm/min.
9.3.10
Fonction d’étape
FONCTION D'ÉTAPE
COMMANDE ÉTAPE
ON
DIRECTION ÉTAPE
TRIANGLE
LONGUEUR ÉTAPE
76 mm
VITESSE ÉTAPE
77 cm/min
LONGUEUR ÉTAPE MANUELLE
3 mm
QUITTER
COMMANDE ÉTAPE
ARC ON ou OFF
Réglage marche/arrêt de la fonction d’étape
DIRECTION ÉTAPE
SQUARE ou TRIANGLE
Réglage de la direction pour l'exécution de l’étape auto
LONGUEUR ÉTAPE
Longueur d'une étape auto (réglage minimum 1 mm)
VITESSE ÉTAPE
Vitesse de déplacement de l'étape auto (réglage minimum
3 cm/min)
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
LONGUEUR ÉTAPE
MANUELLE
Longueur d'une étape manuelle (réglage minimum 1 mm)
(pour les réglages manuels uniques pendant le soudage)
REMARQUE !
Pour pouvoir exécuter la fonction d’étape, COMMANDE ÉTAPE doit être sur la
position ARC ON , les touches logicielles AXE EXT et ÉTAPE AUTO doivent être
sur la position ARC ON, et E/S À DISTANCE doit être sur la position OFF .
Lorsque le « commutateur à un tour » est activé, la fonction d’étape exécute une étape
automatique dans la direction, la vitesse et la longueur spécifiées dans les paramètres
DIRECTION ÉTAPE, VITESSE ÉTAPE et LONGUEUR ÉTAPE .
Si vous appuyez sur la touche de fonction FORCER ÉTAPE, la fonction d’étape exécute
une étape automatique dans la direction, la vitesse et la longueur spécifiées dans les
paramètres DIRECTION ÉTAPE, VITESSE ÉTAPE et LONGUEUR ÉTAPE .
Si vous appuyez sur le bouton carré/triangle, une étape manuelle est exécutée dans la
direction, la vitesse et la longueur spécifiées par les paramètres du carré/triangle VITESSE
ÉTAPE et LONGUEUR ÉTAPE . Cette fonction peut être utilisée pour effectuer un petit
réglage pendant le soudage.
Il est toujours possible d'interrompre un mouvement d’une étape automatique ou manuelle
en appuyant sur les boutons SQUARE ou TRIANGLE .
Pendant le mouvement de l’étape automatique ou manuelle, la LED située au-dessus du
bouton carré/triangle est allumée pour indiquer le mouvement et la direction.
9.3.11
Polarité (s'applique uniquement aux générateurs Aristo® 1000)
Dans le menu POLARITY , vous pouvez régler la polarité du soudage.
•
•
Pour souder avec une polarité positive sur le fil de soudage et une polarité négative sur
la pièce, sélectionner la polarité POSITIVE .
Pour souder avec une polarité négative sur le fil de soudage et une polarité positive sur
la pièce, sélectionner la polarité NEGATIVE .
9.3.12
Paramètres ID nœud (s'applique uniquement aux générateurs
Aristo® 1000)
Si le système est pourvu de nœuds I/O, cette fonction permet d'afficher les numéros
d'identification.
NODE ID SETTINGS
ID 1 NOEUD E/S
17
ID 2 NOEUD E/S
25
QUITTER
9.3.13
Le menu Informations système (s'applique uniquement aux générateurs
Aristo® 1000)
La fenêtre INFORMATIONS SYSTÈME affiche les générateurs actifs connectés via le
bus CAN2 bus, indique si les générateurs sont en mode tandem ou parallèle et s'ils sont
configurés comme maître ou esclave.
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
INFORMATIONS SYSTÈME
Alim. actives sur CAN2
PS id
Tandem
Parallèle
Aucun contact avec le générateur maître
QUITTER
9.4
Longueur câbles (s'applique uniquement aux générateurs
Aristo 1000)
La tension d’arc est influencée par l’impédance des câbles de soudage. L’impédance est
influencée par la longueur et la section des câbles ainsi que par leur disposition. C’est
particulièrement évident lors du soudage AC.
La compensation de la perte de tension avec de longs câbles est maintenue lorsque la
longueur de câble réelle est spécifiée.
La longueur totale de câble (câble de soudage et connecteur ensemble) doit être introduite.
Remarque ! Lors de l’utilisation de deux câbles, les sections des deux câbles doivent être
additionnées.
Cette fonction est active en phase de démarrage, avant que le générateur ne reçoive une
mesure lui permettant de s’étalonner.
Cette fonction est inactive lorsque « Max OCV » est sélectionné.
9.5
Maintenance
MENU PRINCIPAL » CONFIGURATION » ENTRETIEN
Ce menu permet de définir la fréquence de remplacement de l’embout de contact. Pour
définir le nombre d'amorçages après le changement de l’embout, sélectionnez la ligne
PROG CHANG. EMBOUT CONTACT et appuyer sur ENTRER. Modifier la valeur à l’aide
des touches de réglage. Une fois l’intervalle d’entretien écoulé, le code d’erreur 54 s’affiche
dans le journal d’erreurs.
Quand LIMITE DE DURÉE DE FONCTIONNEMENT TOTALE est sélectionnée au lieu du
nombre d'amorçages, un technicien ESAB agréé est contacté.
MAINTENANCE
PROG CHANG. EMBOUT CONTACT
0 Welds
└ COMPTEUR DE SOUDURES
0 soudures
LIMITE DE DURÉE DE FONCTIONNEMENT TOTALE
0d:00:00:00
└ DURÉE D’UTILISATION TOTALE
0d:00:00:00
QUITTER
0460 949 474
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9 MENU CONFIGURATION
9.6
Val mes facteur filtre
MENU PRINCIPAL » CONFIGURATION » VAL. MES. FACTEUR FILTRE
Ce menu fournit un facteur de filtre pour les valeurs de mesure du courant de soudage. Plus
la valeur du facteur de filtre sélectionnée est élevée, plus la valeur de mesure du courant de
soudage est stable. La sélection se fait entre les facteurs de filtre 1, 2 et 4.
Placer le curseur sur la ligne VAL. MES. FACTEUR FILTRE et appuyer sur ENTRER. Un
menu contextuel affiche les facteurs de filtres ONE, TWO et FOUR. Sélectionner le facteur
de filtre souhaité à l’aide de la molette et appuyer sur ENTRER.
CONFIGURATION
LANGUE
ENGLISH
FONCTION VERROUILLAGE►
CONFIGURATION GÉNÉRALE►
CONFIGURATION MACHINE►
LONGUEURS CÂBLE►
ENTRETIEN►
VAL. MES. FACTEUR FILTRE
ONE
QUITTER
ONE
TWO
FOUR
0460 949 474
- 55 -
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10 OUTILS
10
OUTILS
MENU PRINCIPAL » OUTILS
Ce menu se compose des sous-menus suivants:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Traitement événement, voir la section « Traitement événement ».
Exporter/Importer, voir la section « Exporter/Importer ».
Gestionnaire fichiers, voir la section « Gestionnaire fichiers ».
Modifier les limites de réglage, voir la section « Paramétrage éditeur limites ».
Modifier les limites de mesure, voir la section « Mesure éditeur limites ».
Statistiques de production, voir la section « Statistiques de production ».
Fonctions qualité, voir la section « Fonctions de qualité ».
Calendrier, voir la section « Calendrier ».
Comptes utilisateurs, voir la section « Comptes utilisateurs ».
Informations unité, voir la section « Informations unité ».
10.1
Traitement événement
MENU PRINCIPAL » TRAITEMENT ÉVÉNEMENT
Les codes d’erreur signalent une panne ou un problème dans le processus de soudage, qui
s’affichent dans un menu contextuel. Un point d’exclamation
l’écran.
apparaît en haut à droite de
REMARQUE !
disparaît lorsqu’on consulte le menu journal d’événements.
Le menu Traitement événement comporte deux sous-menus : Journal d’événements (voir la
section « Journal d’événements ») et Erreurs actives (voir la section « Erreurs actives »).
TRAITEMENT ÉVÉNEMENT
JOURNAL D’ÉVÉNEMENTS►
ERREURS ACTIVES►
QUITTER
10.1.1
Journal d’événements
MENU PRINCIPAL » OUTILS » TRAITEMENT ÉVÉNEMENT » JOURNAL D’ÉVÉNEMENTS
Toutes les erreurs se produisant en cours de soudage sont enregistrées dans le journal sous
forme de messages d’erreur. Jusqu’à 99 messages d’erreur peuvent être enregistrés. Une
fois le journal d’erreur saturé (99 messages enregistrés), le message le plus ancien est
automatiquement supprimé lorsque l’erreur suivante se produit.
Le menu Compte-rendu erreur présente les informations suivantes :
•
•
•
Numéro de l’erreur;
Date à laquelle s’est produite l’erreur;
Heure à laquelle s’est produite l’erreur;
0460 949 474
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10 OUTILS
•
•
Unité dans laquelle l’erreur s’est produite, voir la section « ID des unités ».
Le code de gestion des erreurs, voir la section « Description des codes de gestion des
erreurs »
COMPTE-RENDU ERREUR
Index
Date
Temps
Unité
Erreur
1
081120
11:24:13
8
19
2
081120
10:24:18
8
18
3
081121
13:24:18
8
17
Erreur dans mém. alimentée par pile
SUPPRIMER
TOUT
10.1.2
QUITTER
Erreurs actives
MENU PRINCIPAL » OUTILS » TRAITEMENT ÉVÉNEMENT » ERREURS ACTIVES
Le menu Erreurs actives indique uniquement les erreurs actives à l'heure actuelle.
ERREURS ACTIVES
Erreur n°
ID nœud
Type de dispositif
78
1
source d'alim.
152
1
source d'alim.
Erreur n° 78
QUITTER
10.1.3
ID des unités
Explication des ID des unités pour les générateurs LAF et TAF :
2 = Générateur
6 = Dévidage et déplacement (carte moteur)
8 = Panneau de commande
REMARQUE !
Les ID des unités ci-dessus s'appliquent aux générateurs LAF et TAF et constituent
un exemple d'ID d'unités pour Aristo® 1000, dans la mesure où les nœuds dans une
application Aristo® 1000 peuvent présenter des numéros d'ID différents en fonction
de la configuration de l'équipement.
10.1.4
Description des codes de gestion des erreurs
Les codes d’erreur susceptibles d’être corrigés par l’utilisateur figurent ci-dessous. Lorsque
d’autres codes s’affichent, redémarrer la machine. Si l’erreur persiste, contacter un
technicien.
0460 949 474
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10 OUTILS
6
Température élevée
Le générateur a surchauffé. Le soudage est annulé. Le soudage peut
recommencer une fois que la température est redescendue sous le paramètre
maximum.
1.
2.
7
vérifier que les tuyères d’arrivée et d’échappement d’air ne sont pas bouchées
ou encrassées.
Contrôler le facteur de marche utilisé pour vérifier qu’il n’y a pas de surcharge
de l’équipement.
Intensité de soudage faible
L’intensité de soudage est trop faible pour déclencher un arc de soudage.
1.
8
Réinitialisation au prochain démarrage de soudage. Si le problème persiste,
appeler le service technique.
Tension de batterie faible
La batterie est trop faible. Si elle n’est pas remplacée, toutes les données
enregistrées seront effacées. Ce type d’erreur ne désactive aucune fonction.
1.
11
appeler le service technique pour remplacer la batterie.
Erreur de vitesse sur un moteur (dévidage, déplacement)
Un des moteurs ne garde pas sa vitesse constante. Arrêt du soudage.
1.
2.
12
Vérifier qu’il n’y a pas de bourrage du fil et que le dévidage n’est pas trop
rapide. Si le problème persiste, appeler le service technique.
Si le problème persiste, appeler le service technique.
Erreur de communication interne (alerte)
La charge sur le bus CAN du système est momentanément trop élevée. Le
générateur a peut-être perdu le contact avec l’unité de commande
1.
14
Vérifier si tous les équipements sont bien connectés. Si le problème persiste,
appeler le service technique.
Erreur de communication
Le bus CAN du système est momentanément hors service en raison d’une
surcharge.
Le soudage en cours est interrompu.
1.
2.
17
vérifier le matériel pour s’assurer qu’un seul dévidoir ou qu’une seule unité de
commande à distance est connecté(e).
Si le problème persiste, appeler le service technique.
Unité déconnectée
Perte de contact avec une unité.
1.
32
Vérifier le câblage et le connecteur entre le panneau de commande et le
générateur.
Le gaz n’arrive pas
Démarrage inhibé.
0460 949 474
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10 OUTILS
1.
43
Contrôler la vanne de gaz, les gaines et les raccords.
Intensité de soudage élevée
La source d'alimentation a interrompu le soudage car l’intensité dépassait le
paramètre maximum autorisé.
1.
44
Réinitialisation au prochain démarrage de soudage. Si le problème persiste,
appeler le service technique.
Saturation servo courant
Le processus s’est interrompu parce que le soudage n’a pas progressé pendant
10 secondes.
1.
168
Réinitialisation au prochain démarrage de soudage. Si le problème persiste,
appeler le service technique.
Un moteur s'est arrêté
Aucune impulsion en provenance du transducteur d'impulsions du moteur.
Pour LAF et TAF : 168 = moteur M1 (moteur de dévidage),
169 = moteur M2 (moteur de déplacement)
1.
169
Vérifier le câblage du moteur. Remplacer le transducteur d'impulsions.
Un moteur s'est arrêté
Aucune impulsion en provenance du transducteur d'impulsions du moteur.
Pour LAF et TAF : 168 = moteur M1 (moteur de dévidage),
169 = moteur M2 (moteur de déplacement)
1.
2310
Vérifier le câblage du moteur. Remplacer le transducteur d'impulsions.
Saturation servo courant
Le générateur a temporairement fourni le courant maximum.
1.
3205
Si l'erreur persiste, essayer de réduire les données de soudage.
Tension CC élevée
1.
4201
Vérifier que la tension de secteur n'est ni trop élevée ni trop faible.
Température élevée
Le générateur a surchauffé. Le soudage est annulé. Le soudage peut
recommencer une fois que la température est redescendue sous le paramètre
maximum.
1.
2.
4202
vérifier que les tuyères d’arrivée et d’échappement d’air ne sont pas bouchées
ou encrassées.
Contrôler le facteur de marche utilisé pour vérifier qu’il n’y a pas de surcharge
de l’équipement.
Température élevée
Le générateur a surchauffé. Le soudage est annulé. Le soudage peut
recommencer une fois que la température est redescendue sous le paramètre
maximum.
0460 949 474
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10 OUTILS
1.
2.
4203
vérifier que les tuyères d’arrivée et d’échappement d’air ne sont pas bouchées
ou encrassées.
Contrôler le facteur de marche utilisé pour vérifier qu’il n’y a pas de surcharge
de l’équipement.
Température élevée
Le générateur a surchauffé. Le soudage est annulé. Le soudage peut
recommencer une fois que la température est redescendue sous le paramètre
maximum.
1.
2.
5010
vérifier que les tuyères d’arrivée et d’échappement d’air ne sont pas bouchées
ou encrassées.
Contrôler le facteur de marche utilisé pour vérifier qu’il n’y a pas de surcharge
de l’équipement.
Inductance élevée
L'inductance est trop élevée, en fonction des câbles de soudage longs et/ou des
données de soudage élevées.
1.
8117
Régler les données de soudage.
Unité déconnectée
Perte de contact avec une unité.
1.
8411,
subcode 0
Vérifier le câblage et le connecteur entre le panneau de commande et le
générateur.
Erreur du moteur de vitesse de dévidage
Un des moteurs ne garde pas sa vitesse constante. Arrêt du soudage.
1.
8411,
subcode 1
Vérifier qu’il n’y a pas de bourrage du fil et que le dévidage n’est pas trop
rapide. Si le problème persiste, appeler le service technique.
Erreur du moteur de vitesse de déplacement
Aucune impulsion en provenance du transducteur d'impulsions du moteur.
1.
10.2
Vérifier le câblage du moteur. Remplacer le transducteur d'impulsions.
Exporter/Importer
MENU PRINCIPAL » OUTILS » EXPORTER/IMPORTER
Le menu Export/Import permet de transférer des données entre l’interface utilisateur et une
clé USB.
Les données en question sont les suivantes:
•
ENSEMBLES DE DONNÉES DE
SOUDAGE
EXPORTER / IMPORTER
•
PARAMÈTRES SYSTÈME
EXPORTER / IMPORTER
•
PARAMÉTRAGE DES LIMITES
EXPORTER / IMPORTER
0460 949 474
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10 OUTILS
•
MESURER LES LIMITES
EXPORTER / IMPORTER
•
COMPTE-RENDU ERREUR
EXPORTER
•
JOURNAL FONCTION QUALITÉ
EXPORTER
•
STATISTIQUES DE PRODUCTION
EXPORTER
Pour enregistrer sur une clé USB:
Brancher la clé USB.
Sélectionner la ligne des données à transférer. Appuyer sur EXPORTER ou IMPORTER,
selon l'opération à effectuer.
EXPORTER/IMPORTER
ENSEMBLES DE DONNÉES DE SOUDAGE
PARAMÈTRES SYSTÈME
PARAMÉTRAGE DES LIMITES
LIMITES DE MESURE
COMPTE-RENDU ERREUR
JOURNAL FONCTION QUALITÉ
STATISTIQUES DE PRODUCTION
EXPORTER
10.3
IMPORTER
QUITTER
Gestionnaire fichiers
MENU PRINCIPAL » OUTILS » GESTIONNAIRE FICHIERS
Le gestionnaire de fichiers permet de gérer les informations sur une clé USB (C:\). Il permet
de supprimer et de copier manuellement les données de soudage et de qualité.
Une fois la clé USB connectée, l’écran affiche le répertoire par défaut de la mémoire
lorsqu’aucun autre répertoire n’est préalablement sélectionné.
L’interface garde en mémoire le dernier emplacement de l’arborescence visité à l’aide du
gestionnaire de fichiers, de sorte que le gestionnaire affiche précisément cet emplacement à
son ouverture suivante.
GESTIONNAIRE FICHIERS
..
NOUVEAU DOSSIER
QData.xml
INFO
•
•
•
UPDATE
ALT.
QUITTER
Pour contrôler la place restant sur la clé, utiliser la fonction INFO .
Pour actualiser l'information, appuyer sur METTRE À JOUR.
Pour supprimer, copier ou coller un fichier, modifier son nom ou créer un nouveau
dossier, appuyer sur ALT. Une liste des options à choisir s’affiche. Si (..) ou un dossier
est sélectionné, il est uniquement possible de créer un nouveau dossier ou de coller un
fichier précédemment copié. Si vous avez sélectionné un fichier, les options
RENOMMER, COPIER ou COLLER seront ajoutées si vous avez déjà copié un fichier.
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10 OUTILS
Sélectionner un dossier ou fichier et appuyer sur ALT.
GESTIONNAIRE FICHIERS
..
Données de soudage
NOUVEAU DOSSIER
ErrorLog.xml
QData.xml
~Weldoffice.dat
INFO
UPDATE
ALT.
QUITTER
Cette liste s’affiche.
COPIER
COLLER
SUPPRIMER
RENOMMER
NOUVEAU DOSSIER
10.3.1
Suppression d’un fichier/dossier
Sélectionner le dossier ou fichier à supprimer et appuyer sur ALT.
Sélectionner EFFACER , et appuyer sur ENTRER.
SUPPRIMER
RENOMMER
NOUVEAU DOSSIER
Le fichier/dossier est supprimé. Seul un dossier vide peut être supprimé - il convient donc de
commencer par supprimer les fichiers qu’il contient.
10.3.2
Renommer un fichier/dossier
Sélectionner le dossier ou fichier à renommer et appuyer sur ALT.
Sélectionner RENOMMER , et appuyer sur ENTRER.
SUPPRIMER
RENOMMER
NOUVEAU DOSSIER
Un clavier s’affiche alors à l’écran. Changer de ligne à l’aide de la molette, et naviguer vers la
gauche et la droite à l’aide des flèches. Sélectionner le caractère ou la fonction à utiliser et
appuyer sur ENTER.
10.3.3
Créer un dossier
Sélectionner l’emplacement du nouveau dossier et appuyer sur ALT.
Sélectionner NOUVEAU DOSSIER , et appuyer sur ENTRER.
0460 949 474
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10 OUTILS
SUPPRIMER
RENOMMER
NOUVEAU DOSSIER
Un clavier s’affiche alors à l’écran. Changer de ligne à l’aide de la molette, et naviguer vers la
gauche et la droite à l’aide des flèches. Sélectionner le caractère ou la fonction à utiliser et
appuyer sur ENTER.
10.3.4
Copier et coller un fichier
Sélectionner le fichier à copier et appuyer sur ALT.
Sélectionner COPIER , et appuyer sur ENTRER.
COPIER
COLLER
SUPPRIMER
RENOMMER
NOUVEAU DOSSIER
Positionner le curseur dans le dossier de destination et appuyer sur ALT.
Sélectionner COLLER , et appuyer sur ENTRER.
COPIER
COLLER
SUPPRIMER
RENOMMER
NOUVEAU DOSSIER
La copie est enregistrée sous le nom « Copy of » suivi du nom d’origine, par ex. Copy of
WeldData.awd.
10.4
Paramétrage éditeur limites
MENU PRINCIPAL » OUTILS » PARAMÉTRAGE ÉDITEUR LIMITES
Ce menu permet d’affecter des valeurs max. et min. aux divers procédés de soudage. Elles
ne peuvent être supérieures ou inférieures aux valeurs pour lesquelles est conçu le
générateur. Les positions mémoires sont au nombre de 50. Sélectionner la ligne d’une
position mémoire vide et appuyer sur ENTER. Appuyer sur OK (ENTER) pour valider un
processus de soudage sélectionné à l’aide de la molette.
Les valeurs maximales et minimales de tension d’arc, vitesse de dévidage, vitesse de
translation et intensité de soudage peuvent être définies pour chaque processus.
0460 949 474
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10 OUTILS
MODIFIER LIMITES
PROCEDE
SAW
TENSION
MIN 17.0
TENSION
MAX 47.0
VITESSE FIL
MIN 50
VITESSE FIL
MAX 970
VITESSE DE DÉPLACEMENT
MIN 100
VITESSE DE DÉPLACEMENT
MAX 2400
COURANT
MIN 70
COURANT
MAX 1500
ENREGTR
SUPPRIMER
QUITTER
PARAMÉTRAGE DES LIMITES
1 SAW
2 GMAW
3 GOUGING
456717.0 - 47.0 Volt , 50 - 970 cm/min
100 - 2400 cm/min , 70 - 1500 Amp
QUIT
Une fois les valeurs définies, appuyer sur ENREGISTRER. Un message s'affiche pour
proposer d'enregistrer les limites dans la position mémoire sélectionnée ; appuyer sur NON
ou OUI. Les valeurs enregistrées s'affichent au bas de l’écran, sous la ligne horizontale.
Avec la touche logicielle AUTO, les paramètres sont définis automatiquement compte tenu
des derniers paramètres utilisés.
Lorsqu'il vous est demandé si les paramètres de limite doivent être définis automatiquement,
appuyez sur NON ou OUI , puis sur ENREGISTRER pour conserver les valeurs.
10.5
Mesure éditeur limites
MENU PRINCIPAL » OUTILS » MESURE ÉDITEUR LIMITES
Ce menu permet de personnaliser des valeurs de mesure pour les divers procédés de
soudage. Les positions mémoires sont au nombre de 50. Sélectionner la ligne d’une position
mémoire vide et appuyer sur ENTER. Sélectionner PROCEDE en appuyant sur ENTRER
pour valider un processus de soudage sélectionné à l’aide de la molette.
Il est possible de sélectionner les valeurs suivantes :
•
•
•
tension d'arc : min, max
vitesse de dévidage : min, max
courant de soudage : min, max
0460 949 474
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•
•
vitesse de translation : min, max
énergie par unité de longueur : min, max
Définir la valeur désirée à l’aide des molettes de réglage et appuyer sur ENREGTR.
Une boîte de dialogue propose d’enregistrer les valeurs sélectionnées. Appuyer sur OUI
pour enregistrer la valeur. Les valeurs enregistrées s'affichent au bas de l’écran, sous la
ligne horizontale.
MESURER LES LIMITES
1 SAW
2 GMAW
345670.0 - 46.9 Volt , 0 - 2495 cm/min
3 - 994 cm/min , 3 - 990 Amp
5 - 500 kJ/min
QUIT
Avec la touche logicielle AUTO, les paramètres sont définis automatiquement compte tenu
des dernières valeurs de mesure utilisées.
Lorsqu'il vous est demandé si les valeurs de mesure doivent être définies automatiquement,
appuyer sur NON ou OUI , puis sur ENREGISTRER pour conserver les valeurs.
10.6
Statistiques de production
MENU PRINCIPAL » OUTILS » STATISTIQUES DE PRODUCTION
Les données de production sont les suivantes: durée totale des arcs générés, quantité totale
de matière et nombre de soudures depuis la dernière réinitialisation. Elles comprennent
aussi la durée des arcs générés et la quantité de matière utilisée pour le dernier soudage. À
titre d’information, le système affiche également le volume de fil utilisé par unité de longueur
ainsi que la date et l’heure de la dernière réinitialisation.
STATISTIQUES DE PRODUCTION
DERNIERE
TOTAL
DUREE D'ARC
0s
0s
CONSOMM DE FIL
0g
0g
BASE SUR
1g/m
NOMBRE DE SOUDURES
0
CONSOMM DE FIL ICE
TAUX DE DÉPÔT
DERNIERE REINIT
RESET
0460 949 474
081114
UPDATE
08:38:03
QUITTER
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10 OUTILS
Lorsque vous appuyez sur REINIT, tous les compteurs sont remis à zéro. L’heure et la date
affichées sont celles de la dernière réinitialisation.
Si l’utilisateur ne remet pas les compteurs à zéro, le système les réinitialise tous
automatiquement dès que l’un d’entre eux atteint sa valeur maximum.
Valeurs maximum des compteurs
Temps
999 heures, 59 minutes, 59 secondes
Poids
13 350 000 grammes
Quantité
65535
10.7
FONCTIONS QUALITÉ
MENU PRINCIPAL » OUTILS » FONCTIONS QUALITE
Les fonctions qualité gardent une trace des données intéressantes de chaque soudage.
Ces fonctions sont les suivantes:
•
•
•
•
•
Heure de début de soudage
Durée de soudage
Intensité maximum, minimum et moyenne en cours de soudage
Tension maximum, minimum et moyenne en cours de soudage
Énergie maximum, minimum et moyenne par longueur d’unité pendant le soudage.
Le nombre de soudures effectuées depuis la dernière réinitialisation s’affiche au bas de
l’écran. Les informations peuvent être enregistrées pour une centaine de soudages. Au-delà,
le système supprime les données les plus anciennes.
Le dernier soudage enregistré s’affiche - il est cependant possible de visualiser les autres.
Pour supprimer tous les journaux, appuyer sur RESET.
FONCTIONS QUALITE
#SOUDAGE : 1 / 4
DÉMARRAGE 20190807 15:59:14
DURÉE DE SOUDAGE 00:00:20 DONNÉES DE SOUDAGE :
APPORT DE CHALEUR : 3,12 kJ/min
MAX
MIN
AVE.
I(A)
293.00
243.00
289.00
U(V)
41.50
16.20
39.40
Q (kJ/min)
7.00
0.00
2.00
NOMBRE DE SOUDURES DEPUIS RÉINITIALISATION : 4
REINIT
10.7.1
UPDATE
QUITTER
Enregistrement des données de qualité
MENU PRINCIPAL » OUTILS » EXPORTER/IMPORTER
Les fichiers produits par l’interface sont au format xml. Le formatage de la clé USB doit
impérativement être du type FAT.
Insérer une clé USB dans le panneau de commande, voir la section « Gestionnaire
fichiers ».
Sélectionner JOURNAL FONCTION QUALITÉ, appuyer sur EXPORTER.
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10 OUTILS
EXPORTER/IMPORTER
ENSEMBLES DE DONNÉES DE SOUDAGE
PARAMÈTRES SYSTÈME
PARAMÉTRAGE DES LIMITES
LIMITES DE MESURE
COMPTE-RENDU ERREUR
JOURNAL FONCTION QUALITÉ
STATISTIQUES DE PRODUCTION
EXPORTER
QUITTER
Toutes les données de qualité (100 derniers soudages) enregistrées dans l’interface
utilisateur sont maintenant enregistrées sur la clé USB.
Le fichier se trouve dans un dossier appelé « QData » qui se crée automatiquement à
connexion de la clé USB.
10.7.2
Importation des paramètres système
Lors du passage entre les générateurs Aristo® 1000 et LAF/TAF, sélectionnez
PARAMÈTRES SYSTÈME pour importer les paramètres système.
Quand EXPORTER/IMPORTER est sélectionné, vous pouvez importer des paramètres en
choisissant PARAMÈTRES SYSTÈME à l’aide de la molette de positionnement et appuyez
sur IMPORTER.
EXPORTER/IMPORTER
ENSEMBLES DE DONNÉES DE SOUDAGE
PARAMÈTRES SYSTÈME
PARAMÉTRAGE DES LIMITES
LIMITES DE MESURE
COMPTE-RENDU ERREUR
JOURNAL FONCTION QUALITÉ
STATISTIQUES DE PRODUCTION
EXPORTER
IMPORTER
QUITTER
IMPORTER
10.7.3
Fonction d’étape
Non mis en œuvre, pour une utilisation ultérieure.
10.8
Calendrier (Calendar)
MENU PRINCIPAL » OUTILS » CALENDRIER
Cette fonction permet de régler l’heure et la date.
Sélectionner la ligne voulue: ANNÉE, MOIS, JOUR, HEURE, MINUTES ou SECONDES.
Régler la valeur à l’aide des molettes Appuyer sur RÉGLER.
0460 949 474
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10 OUTILS
DATE ET HEURE
ANNÉE
2019
MOIS
NOV
DATE
21
HEURES
10
MINUTES
45
SECONDES
55
20100115
10:48:59
REGLER
10.9
QUITTER
Comptes utilisateurs (User accounts)
MENU PRINCIPAL » OUTILS » COMPTES UTILISATEUR
Pour garantir la qualité, il peut être nécessaire d’empêcher que du personnel non autorisé
utilise le générateur.
Ce menu permet d’enregistrer un nom d’utilisateur, un niveau d’autorisation et un mot de
passe.
Sélectionner NOM D'UTILISATEUR , et appuyer sur ENTRER. Sélectionner une ligne vide et
appuyer sur OK (ENTER). Introduire un nouveau nom d’utilisateur via le clavier en utilisant la
molette, les flèches et la touche ENTER.
COMPTES UTILISATEUR
NOM D'UTILISATEUR
ADMINISTRATEUR
└NIVEAU DU COMPTE
ADMIN
└MOT DE PASSE
COMPTES UTILISATEUR
ENREGTR
OFF
SUPPRIMER
QUITTER
Il est possible d’enregistrer 16 comptes utilisateur. Les fichiers de données qualité indiquent
clairement l’identité de l’auteur du soudage.
Sous NIVEAU DU COMPTE sélectionnez au choix :
ADMINISTRATEUR
ACCÈS COMPLET (possibilité d’ajouter de nouveaux utilisateurs)
UTILISATEUR
SENIOR
peut accéder à tout sauf : MACHINE CONFIGURATION, COMPTES
UTILISATEUR et PARAMETRES RESEAU
UTILISATEUR
STANDARD
peut accéder à : MAINTENANCE sous CONFIGURATION .
INFORMATIONS UNITÉ sous OUTILS . TENSION, COURANT /
VITESSE DE DÉVIDAGE, VITESSE DE DÉPLACEMENT et SENS
DE SOUDAGE sous PARAMÈTRES .
Dans le menu MOT DE PASSE , saisir un mot de passe à l'aide du clavier. À la mise sous
tension du générateur et de l’interface utilisateur, le système demande le mot de passe.
0460 949 474
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10 OUTILS
Pour ne pas utiliser cette fonction et laisser le générateur et l'interface à la disposition de
tous les utilisateurs, sélectionner COMPTES UTILISATEURS DÉSACTIVÉS.
10.10
Informations unité
MENU PRINCIPAL » OUTILS » INFORMATIONS UNITÉ
Ce menu comporte les informations suivantes :
•
•
•
ID machine
ID nœud (concernant les ID des nœuds ci-dessous, voir la section « ID des unités »)
2 = générateur
6 = dévidage et translation (carte moteur)
8 = panneau de commande
Version du logiciel
INFORMATIONS UNITÉ
ID machine
ID nœud
Version du
logiciel
44
8
1.00A
23
2
2.00A
5
6
1.18A
PARAMÈTRES DE DONNÉES DE SOUDAGE
QUITTER
0460 949 474
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NUMÉROS DE COMMANDE
NUMÉROS DE COMMANDE
Ordering no.
Denomination
0460 504 880
Control unit PEK
0460 949 470
Instruction manual SE
0460 949 471
Instruction manual DK
0460 949 472
Instruction manual NO
0460 949 473
Instruction manual FI
0460 949 474
Instruction manual GB
0460 949 475
Instruction manual DE
0460 949 476
Instruction manual FR
0460 949 477
Instruction manual NL
0460 949 478
Instruction manual ES
0460 949 479
Instruction manual IT
0460 949 480
Instruction manual PT
0460 949 481
Instruction manual GR
0460 949 482
Instruction manual PL
0460 949 483
Instruction manual HU
0460 949 484
Instruction manual CZ
0460 949 485
Instruction manual SK
0460 949 486
Instruction manual RU
0460 949 489
Instruction manual EE
0460 949 490
Instruction manual LV
0460 949 491
Instruction manual SI
0460 949 492
Instruction manual LT
0460 949 493
Instruction manual CN
Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com
0460 949 474
- 70 -
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NUMÉROS DE COMMANDE
0460 949 474
- 71 -
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